(完整word版)浙大中控DCS系统学习笔记

第一日：

办理登记手续，讲述课程和时间安排及培训期间的注意事项。

开始讲课

培训内容JX300－XP

分两周第一周是比较基础的东西，如硬件、软件、组态，第二周主要是实时监控和图形化编程。

授课教师：黄俊峰朱国良

软件组成

组态软件包――由工程师用

授权管理――权限的设置，是对人员的管理，包括操作工、工程师，对人员权限的分配。系统软件软件――系统参数的设置，系统规模、多少块卡等，采集何种信号、压力、温度、量程是多少，是给工程师用的。

流程图制作软件

二次计算软件：实现一些上层计算、网络配置、实现和其它设备通过接口进行标准协议的通讯

报表制作――生产工艺流程报表设计和制作，特殊功能报表：条件触发等。

SCX语言编程软件和图形化编程软件。

实时监控软件――提供给操作员使用

实时监控软件――实现数据采集、数据管理

JX300XP的系统硬件构成

机柜

机柜为拼装结构，尺寸为2100＊800＊600，使用风扇散热，底部有可调整尺寸的电缆线入口。安装容量包括一个电源机笼、4个I/O机笼，4个电源模块和相关的端子板、两个HUB 和一个外接电源接口模块。

I/O机笼：

在机柜的顶部，由机笼框架和机笼母板、端子板、后盖板等组成。

端子板可以取下来，接好线以后再安装上去，维护非常方便。

后背采用了欧插座连接信号线，电源输入端子蓝色的地线、绿色的24V直流电和黄色的5V 直流电源，DB9插座是用业实现通讯的。

接线端子板，包括使用中的和冗余的。

端子转接板

电源箱机笼

共四个电源接口，220V交流输入，5V、24V输出，双路AC设计，带冗余设计，单个电源模块150W。

一个二极管在一个短路时不会导致另一个烧坏。

卡件：分三类

主控卡：XP243

主控卡是软硬件的核心，负责协调站内所有的软硬件关系和执行各项控制任务。

主要包括：I/O

主要的技术特点：主从CPU设计，具有双重冗余和不冗余的工作模式，有128个控制回路，采样控制速率1000ms－5s，后备锂电池，在断电的情况下保证卡件内SRAM中的数据不丢失，以保存系统参数，运行数据在断电后将会丢失。

主控卡的地址分配

地址范围是2－31

一个站时用2和3二个站时可以使用4和5最多可以使用15个站

如果一个站只有一个卡件时，就将后一个卡位空出，一般情况下，优先使用偶数。

地址范围的设置

通过地址跳线（卡件的上部，SW2）可参考地址拨号表，端子板的右上右上角有一排跳线，共八位，通过八个位的不同位置来实现共30种状态的设置，左侧的是高位，佑侧的是低位，称为S1－S8，S1－S3是要全部置于OFF状态的，实际上是用S4－S8来实现调整，共

J5跳线

短接时，卡件内置的后备电池将开始工作，如果用户需要强制清除主控制卡内的SRAM数据时（包括系统配置、控制参数、运行状态），可以拨下J5跳线，卡将变成空卡。

网络连接

PORTA和PORTB采用标准的RJ45接口连接到主控卡、HUB、计算机网卡。

故障诊断：

WATCHDOG电路

热启动时间3秒对系统运行基本没有影响

冷启动时间10秒可能会对系统的正常运行产生一定影响。当启动时间大于10秒时，会对系统产生影响，可能会致使一些阀门波动、信号中断。

3－10秒为不稳定状态，但不会对系统产生重大影响，3秒之内无影响，10秒以上肯定会影响。

混乱清除组态模式：程序下载时有人将网线断开，下载程序时，先将原来的程序删除，再将新的程序复制上去。

在这种情况下，卡件会闪红灯

冗余切换

什么情况下需要冗余切换？

失电控制切换

干扰随机切换（非常危险的）

故障自动切换。

主控卡的容量

一个卡件可有15个控制站

每个控制站8个I/O单元

8对数据转发卡

16＊8块卡件

模入点数＜＝384站

一个控制回路128个站

可以由两个机柜组成一个控制站

数据转发卡――XP233

负责数据转发，是系统I/O

是I/O机笼的核心单元，管理I/O卡件，驱动SBUS总线，连接主控卡和I/O卡件

用于远程温度集中采集，冷端温度的采集。

使用注意事项面板指示

FAIL――卡件故障指示

地址设置：通过SW1进行地址设置，从0开始，到15结束。共可以管理8个机笼。

跳线设置：从SW1端开始分别为S1－S8，共使用S1－S4，可设置为16种状态。

冗余规则：偶数为非冗余、另一个为冗余。

J2跳线短接时表示有冗余，安装系统时要配置好是否冗余。

插槽位置：主控卡的后面，主控卡占用了前两个槽，数据转发卡占用3、4两个槽位。

电流信号输入卡XP313

电流信号输入卡是一块智能型的、带有模拟量信号调理的六路信号采集卡，每一路可以分别接收二型、三型标准电压信号、毫伏信号、以及各种型号的热电偶信号，将其转换为成数字信号送给主制卡。

并可以为六路变送器提供24V的隔离电源。

卡件可处理0－10mA和4-20mA电流信号。

可设置为配电模式，在跳线上设置。

采用分组隔离，这种卡是存在干扰的。

分组方式，0－2为一组，3－5为一组。

组内是没有隔离的。那么可以这样处理同一组内不允许使用不同的配电方式。

XP313I是点点隔离的，但是价格会比较高。

J2、J4、J5是冗余跳线

JP1、2、3是第一组配电跳线，JP456是第二组配电跳线设置。

可以参考使用说明表来进行设置。

端子接线表NC表示空

二级电压0－5V三级电压1－50V

电压信号输入卡

热电阻输入卡XP316

四通道123对应ABC ABC空ABC空这样的顺序。

使用中要求三线电阻值基本相等。

模拟量输出卡XP322

二型0－10毫安三型10－40毫安

750欧以下时采用LOW，

注意事项

断电保护

接上额定值以内的负载或者直接将正负站短接

触点型开关量输入卡XP363

对系统而言的输入，就是对仪表而言的输出

电平型开关量输入卡XP361

扫描电压设置JP1－JP8的跳线访求来实现不同的电压测量

通道LED指示灯：与其它卡不同的是这种卡上还有四种不同的指示灯CH1/2。。.7/8共四个指示灯，指示四个卡槽中的8个通道的状态。

可以通过查看表来判断处通道的状态。

开关量输出卡XP362

是一种8路控制卡

通常是外挂继电器和用于阀门的开闭。

扩展端子：位于机笼的后面，1－2可用于连接系统时钟，用于对主控卡进行时钟同步3－4用于连接369卡5－8是两对冗余。

卡件上的写保护跳线和下载接口：只要保持他们的默认状态就可以了。

网络部分

300XP的网络共分三层

第一层网络是信息管理网（可选网络、适用于有ERP的企业）

第二层是过程控制网

第三层SCNETII用来实现实时数据（温度、压力值和发出的指令）的传输，维护工程师必须保证这层网络的正常运行。

第四层可选

高层网络做一些简单的了解

拓扑：网络结构

网型结构：网络风险分散，便是网络太复杂

总线型：

星型：由一个集线器或交换机做为中间单元，可靠性比较差，对中间交换单元的依赖性较高用两块网卡和两个交换机来实现数据的稳定传输。

过程控制网ScnetII。

这是JX300使用的标准网络规范。

15个控制站，32个操作站

1：1冗余

主控卡上是有两个口的，PORTA是一口黄色的线，代表A层网，另一个灰色的代表B层网，通过这种方式实现一块主控卡到两个交换机的连接。

A网的网络号为：128.128.1：

控制站主控卡在A网的IP地址为128.128.1

最后字节的控制站中由主控制卡拨码开关决定。

现场总现SBUS－S2

第一层为双重化总线SBUS－S2，是系统的现场总线，物理上位于

机笼和机笼之间的连接通过DB9接口，每个卡件上有四个接口，其中上两个是连接上层机笼的，下两个是负连接下层机笼的。

现场总线SBUS－S1

仅次于各I/O机笼内，通讯介质是印刷电路板

操作网

软件部分

软件：advtrolpro2.5软件

组态软件和监控软件两个部分

组态软件包括授权管理、组态软件、图形化编程软件、语言编程软件、报表制作软件、二次计算软件、协议外部数据组态软件

监控软件

实时监控软件、数据服务软件、数据通信软件、报警记录软件、趋势记录软件、MODBUS 数据连接软件、OPC服务器软件、网络管理和实时数据传输管理

用户权限的设置

打开软件：用户名称――特权用户

用户名：SUPER_PRIVILEGE_001

密码：SUPER_PASSWORD_001

这个用户是系统内置的，用户名称不能更改和删除，只能修改密码

软件安装完成后要修改密码，如果忘记了密码，则必须重新安装软件。

共分为十个级别的权限，这十个权限组是系统预先设置的，每一个高级的用户可以对他以下级别的用户进行权限设置

观察员是一种只有观看权限的用户组，是最低权限，他的权限是由系统设置的，无法添加和更改它的权限设置。其它用户组的权限可以由比较级别高的用户来进行授权。

工程师以上级别的用户才可以退出系统界面。

重新安装软件前，可以从文件――导出功能中将授权文件保存，重新安装完成后，再将授权信息从该文件中导入。

系统组态

只有工程师以上级别的用户才有权限使用

文件操作－方式选择正确的DCS系统，否则将可能导致严重错误。

新建组态：建立新的组态。

指定组态文件的存放位置。

指定组态文件的名称。

载入组态和选择组态。

首先来设置系统规模

总体信息――主机设置――主控制卡（控制站）

增加一个主控制卡

注释里输入控制站名称

型号要进行正确的选择――控制卡冗余设置－网线冗余――冷端设置其它基本上使用默认设置。

完成设置后在主界面中可以看到刚才的设置。

操作站设置

工程师站的地址设置为130机器名称设置为ENG130

其它操作站的地址集依次后排，机器名称设置为OPS131、OPS132、、、

操作站冗余不需要要专门设置，只要机器上有两块网卡，并正确的连接到交换机上，系统将会自动为操作站设置冗余。

设置控制内机笼个数等

设置数据转发卡

注释――设置地址――设置型号――设置是否冗余

设置I/O卡件

地址（槽位）

根据测点清单来设计I/O点的各项参数

设置位号和地址

参数设置：

滤波时间一般设置为2－5秒

小信号切除：切除采集到信号的尾数，以提高监控画面显示的波动幅度。

一般流量数据的累积值要进行一些设置，时间系统

趋势设置：

是用来设置在趋势图中显示的图像特征的。

报警设置：

报警类型――百分比型、数值型

超限报警、偏差报警、变化率报警、报警是否需要记录。

优先等级：多报警同时发生时，级别高的报警会首先在界面上给予提示。

？位号和地址是根据什么来确定的。

位号是由设计院方面提供的，

？配电是什么概念，什么情况下需要配电，什么情况下不需要配电，根据什么来确定。

变送器没有工作电源时需要配电。

？累积是干什么用的，时间系数和单位系数是什么意思

用于统计单位时间内的流量。

？多个报警同时发生时，如果不处理旧的报警，新的报警会不会显示出来。

？报警记录到什么地方去了

回路控制

单回路控制

回路位号设置规则I/O名称的类型和序号中间加一个C。

设置输入位号和输出位号。

？何为回路、何为串级、什么是内环，什么是外环

串级实质上是一种关联。

什么是操作小组

操作小组就是对操作者的分组，可以按照权限、工艺、流程等条件进行分组。

输入操作小组名称

画面的设置

组态完成后要进行编译才能使用

传送：从工程师站到操作员站

下载：从工程师站到控制站

什么情况下要下载：

涉及到操作站和操作小组的东西都不需要下载，只要传送就可以了。

涉及到控制站内部的相关信息的时候，包括卡件的添加、修改、参数变更等操作都需要进行下载。

查看――选项可以增加计量单位

总体信息――备份数据

查找位号

空位号：位号规则1－2位类型

所有的空点都要按上面的规则组上去，

？参数的问题

流程图

组态文件的生成，包括两个部分一个SCK要素指标文件和一个同名的文件夹。文件夹中的config是和通讯有关的

CONTROL是控制、图形化

FLOW是流程图文件

FLOWPOPUP是传输式小流程图

LANG是编程语言

RE、、是二次计算

REPORT报表

Run是记录信息和编译后后文件生成的报表，即历史数据、代码文件等TEMP

指定绘制流程图的适用小组

点击流程图按钮

增加

编辑

首先保存流程图，以防绘制错误造成工作的重新开始。

指定保存位置到组态文件夹的FLOW子文件夹中。

双击流程图－将流程图和操作小组进行关联

二次计算

功能：

报警、趋势数据文件设置

实现数据分组、分区

网络策略

光字牌报警设置

用于上位机位号、事件、任务等的组态

二次计算是所有小组共用的，不是针对每一个操作小组的

文件名是不可以更改的，和主文件名是相同的，由系统自动生成

RECOMPUTE文件中存放着和二次计算相关的文件

功能一、设置趋势和报警

总体信息――趋势文件和报警文件设置。

功能二、实现数据分组和分区：

实现数据组和操作小组之间的关联，由策略表控制

分组分区时可以按照工段进行划分，通过和操作小组的关联，实现对不同操作小组人员的观察范围进行限制。

数据组最多可以设置32个，同时可实现可操作可见的功能。0号分区默认可操

位号名长度不超过20个字符。

位号类型分布尔型、整型、实行、

功能三、区域的划分

功能四、光字牌

对是根据数据位号分区情况，在实时监控画面中。

功能五、定义事件

表达式：事件的表达式中不能用＝来赋值，而用＝＝号，＝号只用来作条件判断

功能六、任务

条件类：符合报警条件（通常为前面定义的事件）的同时，又需要同时满足另一个条件才触发某事件。

顺序类：符合报警条件（通常为前面定义的事件）的同时，顺序执行多个事件。

工程实施

工程实施作业流程

前期准备――总体设计――工程设计――出厂测试――现场服务――系统联调――投运验收――售后服务

1、前期准备

成立项目组，由项目经理带领若干成员开展工作。

2、与用户联络

通过专函向用户介绍

项目的管理与实施人――项目组成员、项目经理、

设计联络会

联络会之前，用户应提供以下资料

测点清单

工艺流程图

工艺说明、控制方案、联锁原理图

控制室布置图

报表样张

其它DCS相关的设计资料

项目将向用户提供

系统接地原理图

系统供电原理图

系统安装尺寸图

控制系统电缆布线规程

控制系统控制室环境规范

设计联络会需要达成明确意见的问题

I/O清单

控制方案

显示和操作画面要求

报表要求

外配设计安装要求

其它控制功能要求

其它设备与DCS系统的通讯功能要求

控制室环境

供电情况

接地条件

双方的责任分工

工期安排

第二工程设计

第三工程设计出厂测试及用户验收

机器设备同厂前要经过一个测试过程

控制方案测试工作可以在仿真器上运行。

用户可在要求发货是通知项目经理，由项目经理负责落实，或者也可以与销售管理部门直接负责。

在项目发往现场前，项目组将外配设计图、端子接线图等设计文件。

第三阶段现场实施

分为开箱、安装、调试、联调、投运验收等环节。

授权机柜、操作台开箱――电脑、卡件开箱验收――安装、上电――系统调试――联调――投运――验收。

系统开箱分两部分工作，一部分是由公司授权用户开箱，另一部分是工程人员在现场同用户共同开箱。

当系统设备到现场后，一般由授权

直击雷对DCS的危害是：

当控制室建筑防直击雷装置在接闪时，强大的瞬间雷电流通过引下线流入接装置，会使局部的地电位活动，如果防雷的接地装置是独立的，它和控制系统的接地极没有足够的距离的话，则他们之间会产生放电，从而对控制室内的DCS产生干扰或损坏。

当控制室建筑物的防直击雷装置在接闪时，在引下线内通过强大的瞬间雷电流，如果在引下线周围的一一距离内设有连接DC系统的电缆（包括电源、通信以及I/O电缆），则会产生电磁辐射，干扰或损坏DCS系统。因此I/O线的引下线之间应保持足够的空气空间距离。电磁辐射

当发生雷击放电时，会在金属管道、电缆线路上产生感应电。

静电感应

当空中携带大量

综上所述，对DCS系统造成影响最大的是因雷击引起的地电位浮动、引下线距离与通信线路距离过近

IO走线槽应采用有隔离功能的金属材质。

安全栅选型应要求在500ns以下的

远程变送器和系统应同地接地，不能在现场和系统两地接地，若非需要两点接地，则中间必须加装一个隔离装置。

总结

对DC充及和它相连接的变送器、执行器等在采取等电位连接和接地，对接地装置的掩蔽工程要设置标识

和公用接地系统实行间点接地，即一个接地基准点，各接地汇流排应采用分类汇总，汇总点应尽是靠近。

I/O电缆、通信电缆、电源电缆在室外的敷设段应尽是采用埋了方式，尤其是在进控制室前大于15的距离内。

监视画面

概述

监控系统是对系统进行实时监视、控制操作、数据采集、数据管理的平台

.IDX文件是监控系统的指定扩展名。

数据更新周期为一秒动态参数刷新周期为一秒。

软件显示环境：Windows标准大，增强16位，1024＊768，字体为小字体

了监控系统在运行之外，还有一个故障诊断系统、一个趋势记录系统，一个报警系统在后台运行。

启动方式和步骤

选择组态文件名称

选择登录权限

选择操作小组

实时运行和仿真运行

软件的界面组成

工具栏标题栏报警信息栏光字牌综合信息栏

系统简介画面：

保存在安装程序的文件夹中，路径为\introduciton.htm位于系统安装目录的根目录下。

可以用任意的网页文件编辑器对他进行修改和编辑，但不能更换文件名称和保存路径。

报表画面

以报表的形式显示实时数据，包括管理重要的系统参数和状态参数

报警画面

光字牌画面

控制分组

图形化编程

四种语言：

梯形图LD

顺块图

功能块图MFD

SC语言

文件特征：prj文件

存放位置：control

启动方法：组态软件中选取“算法――指定主控卡――指定文件名称――编辑（新建或修改）”

工程、段落、区段

用一个工程来描述一个控制站的所有程序，扩展名为.prj，还有一个于工程名称同名的文件夹用来存放各种参数。

每个工程唯一对应一个控制站，

段落：工程包含一个或多个段落。

通过任务管理来管理多个段落文件，在工程文件中保存配置信息。段落是通常意义上的一个文档，是组成工程的基本单位。

根据使用的语言不同，文件的扩展或可能为FBD LAD SFC ST等四种

新建段落时必须指段落的编辑类型和程序类型。

区段：是指在一个段落中有数据信号相连的元素的总和。

一个段落可以包含一个或多个区段，SFC段落只有一个区段。

区段只是一个表示段落中元素间关系的概念，新建区段不会生成任何新的文件。

BIN 二进制代码文件

C临时文件

编程基本步骤

建立图形化工程并与系统软件建立关联

根据控制方案的特点及需要选择合适的编辑器，在建好的工程中新建段落，在段落中编写程序，编写的过程上进行保存

程序编写完毕后，通过编译检查程序语法错误，修改程序至程序编译无误

将程序下载到主控卡，联机调试程序，使程序运行时符合控制方案的要求。

段类型：模块只是一个功能块，是供其它程序来调用的，程序是一段独立的程序，可以被控制器直接执行，据此将段类型分成模块段和程序段。

工程管理

包括段落管理和任务管理

段落管理包括段落的名称，类型，所用的编辑器，执行导入或导出功能。

任务管理的内容包括段落执行的周期和执行的次序，运行周期相同时，次序靠前的程序段将被优先执行。

数据类型

布尔型BOOL一般情况下用来表示开关量，只有两种状态

字型WORD用于控制站之间通讯的时候用到

又字型DWORD用于控制站之间通讯的时候用到

整型INT 整数型的

无符号整型UINT正数

长整型LONG

无符号长整型ULONG

浮点型FLOAT

半浮点型SFLOAT只能表示±230和1用来表示满量程的百分数，模入量和模出量都是半浮点型的数据。

变量

系统资源

浙大中控DCS系统操作规程

精品文档 规程编号：KF-HD-CYJSB-*** 版本号：2013-9 受控号： DCS系统浙大中控操作规程 二零一三年九月实施日期：开发事业部哈得作业区发布单位：. 精品文档 目录 一、使用范围和编制依据 二、管辖范围 三、系统介绍 四、主要技术参数 五、风险及控制措施

六、装置介绍集散控制系统（一）浙大中控JX-300XP七、操作规定（一）浙大中控自控系统监控操作八、注意事项 浙大中控DCS系统操作规程 一、使用范围和编制依据 本规程适用于哈得作业区DCS系统正常维护和操作管理。 本规程依据浙大中控JX-300X DCS系统操作维护手册编制。二、管辖范围 哈一联、哈四联、天然气站主控室。 . 精品文档 三、系统介绍 1、DCS系统由硬件系统和软件系统两部分组成 1）系统硬件 哈四联系统由三个操作站（其中一个兼作工程师站）和3个控制站构成。 哈一联系统由四个操作站（其中一个兼作工程师站）和3个控制站构成。 天然气站系统由三个操作站（其中两个兼作工程师站）和一个控制站

构成。 本规程所涉及的操作均在操作站上实现，具体的硬件构成参见相关技术资料。 2）系统软件 系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操作参见相关技术手册。 四、主要技术参数 1、浙大中控DCS系统 五、风险及控制措施 六、装置介绍万方天然气处理站，配备了一套独东河天然气站设计为日处理量22.5自动化监控系统，本系统由硬件、通讯网络、操作

立的浙大中控JX-300XP. 精品文档 站计算机、监控软件等组成。 主服务器从服务器监控机 1#操作站操作站2#3#工程师站监控网络RS232/RS485 主控单元AB主控单元现场分子筛PLC现场压缩机PLC现场压缩机PLC 控制网络I/O模块I/O模块 信号I/O 现场仪器仪现场仪器仪表表 JX-300XP系统硬件

浙大中控DCS系统操作规程

规程编号：KF-HD-CYJSB-*** 版本号：2013-9 受控号： 浙大中控DCS系统 操 作 规 程 实施日期：二零一三年九月 发布单位：开发事业部哈得作业区

目录 一、使用范围和编制依据 二、管辖范围 三、系统介绍 四、主要技术参数 五、风险及控制措施 六、装置介绍 （一）浙大中控JX-300XP集散控制系统 七、操作规定 （一）浙大中控自控系统监控操作 八、注意事项 浙大中控DCS系统操作规程 一、使用范围和编制依据 本规程适用于哈得作业区DCS系统正常维护和操作管理。 本规程依据浙大中控JX-300X DCS系统操作维护手册编制。 二、管辖范围 哈一联、哈四联、天然气站主控室。

三、系统介绍 1、DCS系统由硬件系统和软件系统两部分组成 1）系统硬件 哈四联系统由三个操作站（其中一个兼作工程师站）和3个控制站构成。 哈一联系统由四个操作站（其中一个兼作工程师站）和3个控制站构成。 天然气站系统由三个操作站（其中两个兼作工程师站）和一个控制站构成。 本规程所涉及的操作均在操作站上实现，具体的硬件构成参见相关技术资料。 2）系统软件 系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操作参见相关技术手册。 四、主要技术参数 1、浙大中控DCS系统 五、风险及控制措施 六、装置介绍 东河天然气站设计为日处理量22.5万方天然气处理站，配备了一套独立的浙大中控JX-300XP自动化监控系统，本系统由硬件、通讯网络、操作

站计算机、监控软件等组成。 JX-300XP 系统硬件 1、 机柜 天然气站仪控室有I/O 卡件机柜两套，哈四联机柜间有I/O 卡件机柜五套，哈一联机柜间有I/O 卡件机柜五套。 2、 系统软件 系统的所有操作均在Advantrol 软件下实现，具体的Advantrol 操作参见相关 从服务器 主服务器监控机 现场仪器仪 表 现场仪器仪 表

浙大中控DCS系统介绍大全

浙大中控DCS JX-300XP DCS控制系统资料如下： JX-300XP控制系统是浙江中控技术股份有限公司SUPCON WebField系列控制系统之一，是中控科技集团为适应网络技术的发展，特别是Internet、Web 技术的发展而推出的基于网络技术的控制系统。该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式 软件技术、先进控制技术与网络技术，实现了多种总线兼容和异构系统综合集成。各种国内 外DCS、PLC及现场智能设备都可以接入到JX- 300XP系统中，实现企业内过程控制设备信息的共享。系统优越性能概述如下：系统性能一览 1、工作环境 工作温度：（0～50） ℃ 存放温度：（－40～70）℃ 工作湿度：10%~90%，无凝露 存放湿度：5%~95%，无凝露 大气压力：（62～106）kPa，相当于海拔4000米 振动（工作）：振动频率范围为（10～150）Hz，允许的位移峰幅值为0.075mm，加速度小于9.8m/s 2 2、供电要求 双路供电，220 VAC±10%，50 Hz±5％，最大(单个机柜)650W，功率因数校正（符合IEC61000-3-2标准）。 3、接地要求 在普通场合接地电阻不大于4欧姆，在变电所、电厂及有大型用电设备等场合接地电阻不大于1欧姆。 系统规模 WebField JX- 300XP最大系统配置为：63个控制站，72个操作员站、工程师站以及其他功能的计算站点

JX- 300XP系统是在吸取国内外先进技术，结合最新计算机技术、通讯技术、自动化控制技术等先 进理论而开发的全数字化控制系统。它的先进性主要体现在以下几个方面： 1、硬件方面：（1）系统所需要的主要元器件均经过严格的筛选使用。（2）所有卡件均智能化，采用先进生产制造装置和先进检测设备生产制造，并经过长达一周的高低温老化和全面 测试。（3）做抗腐处理，其抗腐蚀性能达到国际最高标准---- G3级标准，更加适用于化工场合应用。 控制机柜XP202 基本尺寸：2100（H）×800（B）×600（D）mm；可定做2200*800*800或2100*800*800机柜 散热方式：顶部安装四个散热风扇（选配）散热； 安装方法：焊接或螺栓固定（机柜底部有四个与槽钢紧固的螺栓）； 内部机笼安装：架装结构（电源机箱、I/O单元、工业控制计算机）； 备注：最多可安装1个XP251-1电源机笼，4个XP211机笼，4个XP251-1电源单体一体化机笼 XP211 用于安装系统卡件与各类I/O卡件。机械结构设计符合硬件模块化的总线结构设计要求，采 用方便的插拔卡件、容易扩展的带导轨的机笼框架结构。同一控制站的各个机笼通过双重化 串行通信总线SBUS相连。IO机笼可与主控制机笼放置在同一个机柜中，也可以放置在不同的 机柜中，也可以远程机笼的形式放置在

浙大中控DCS控制系统(zhaojia)

第一章硬件介绍 1.1主控制卡（部件号SP243X） 主控制卡（SP243X）是控制站的软硬件核心，完成控制站中的I/O信号处理、控制计算、与上下网络通信控制处理、冗余诊断等功能。它通过SCnet网络与操作站相连，接受上层的管理信息，并向上传递工艺装置的特性数据和采集到的实时数据；向下通过SBUS总线、SP233卡的程控交换和智能I/O卡件实时通信，实现与I/O卡件的信息交换。 SP243X卡采用完全双重化的通信接口，能完成数采、控制、通信等功能。采用双微处理器结构，主CPU（Master）和从CPU（Slave），主频24M。它们协同处理控制站的任务，功能更强，速度更快.SP243X 卡内含SCnetII通信接口电路，可直接上挂SCnetII通信网络，和SCnetII网上各节点之间交换信息。SP243X卡必须经过数据转发卡驱动I/O卡件。由于系统I/O卡件全智能化，所以SP243X卡可灵活配置I/O卡件。 1.2数据转发卡（部件号SP233） 数据转发卡作为主控制器和I/O卡件之间的通道，其运行状况，直接影响着设备运行的稳定性。 数据转发卡在上电以后，其自检的时间比较长，最长可以达到7秒之多，要注意在正常运行情况下，不要拔出卡件，或让其切换，在检测的数据转发卡不会直接进入工作状态。 数据转发卡的电路或程序出错后有可能会影响与其冗余的数据转发卡的正常运行。现在已知的有当RAM被清空以后，数据转发卡就不能工作了，还会影响与其冗余的数据转发卡的正常工作，使整个机笼通讯失败。因而发现数据转发卡有问题，或怀疑其有问题的时候，最好将坏的拔出，不要仅仅切换到另一与其冗余的就算了事了。 数据转发卡在来回上电的时候，很容易造成数据转发卡或I/O卡件的通讯通道的损坏。因而尽量少带电插拔数据转发卡（也最好少插拔I/O卡件）。如果一定要插拔卡件的话，要速度快，特别是在插入卡件的时候，千万不要出现卡件和母板没有完全接触好的这种临界状态。 1.3 常见I/O卡件 JX-300X常见的I/O卡件有SP311、SP313、SP313X、SP314、SP314X、SP316、SP316X、SP322X、SP331、SP332、SP335、SP363、SP361、SP362等。I/O卡件用于对I/O信号的处理，主要实现了是A/D转换、信号调理功能，即将现场送来的I/O信号经调理后转换成数字信号送给主控制卡SP243X。

浙大中控DCS硬件概述

第一部分概述 SUPCON JX-300X DCS由工程师站、操作站、控制站、过程控制网络等组成。 ?工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括： 系统生成、数据库结构定义、操作组态、流程图画面组态、报表程序编制等。 而使用系统的维护工具软件实现过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。 ?操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程监控管理任务的环境。高性能工控机、卓越的流程图机能、多 窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中 管理。 ?控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元，完成整个工业过程的实时监控功能。控制站可冗余配置，灵活、合理。在同一系统中，任何信号均可按 冗余或不冗余连接，详见卡件描述。对于系统中重要的公用部件，建议采用 100%冗余，如主控制卡、数据转发卡和电源箱。 ?过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，双重化冗余设计，使得信息传输安全、高速。 1.1 系统整体结构 JX-300X DCS采用三层通信网络结构，如图1.1-1所示。 最上层为信息管理网，采用符合TCP/IP协议的以太网，连接了各个控制装置的网桥以及企业内各类管理计算机，用于工厂级的信息传送和管理，是实现全厂综合管理的 信息通道。 中间层为过程控制网（名称为SCnet Ⅱ），采用了双高速冗余工业以太网SCnet Ⅱ作为其过程控制网络，连接操作站、工程师站与控制站等，传输各种实时信息。 底层网络为控制站内部网络（名称为SBUS），采用主控制卡指挥式令牌网，存储转发通信协议，是控制站各卡件之间进行信息交换的通道。 1-1

浙大中控DCS控制系统(zhaojia)

浙大中控DCS控制系统 (zhaojia) 第一章硬件介绍 1.1主控制卡(部件号SP243X 主控制卡(SP243X是控制站的软硬件核心，完成控制站中的I/O信号处理、控制计算、与上下网络通信控制处理、冗余诊断等功能。它通过SCnet网络与操作站相连，接受上层的管理信息，并向上传递工艺装置的特性数据和采集到的实时数据；向下通过SBUS总线、SP233卡的程控交换和智能I/O卡件实时通信，实现与I/O卡件的信息交换。 SP243X卡采用完全双重化的通信接口，能完成数采、控制、通信等功能。采用双微处理器结构，主CPU( Master)和从CPU( Slave )，主频24M 它们协同处理控制站的任务，功能更强，速度更快.SP243X 卡内含SCnetII通信接口电路，可直接上挂SCnetII 通信

网络，和SCn etII网上各节点之间交换信息。SP243X卡必须经过数据转发卡驱动I/O卡件。由于系统I/O卡件全智能化，所以SP243X卡可灵活配置I/O卡件。 1.2数据转发卡(部件号SP233) 数据转发卡作为主控制器和I/O卡件之间的通道，其运行状况，直接影响着设备运行的稳定性。 数据转发卡在上电以后，其自检的时间比较长，最长可以达到7秒之多，要注意在正常运行情况下，不要拔出卡件，或让其切换，在检测的数据转发卡不会直接进入工作状态。 数据转发卡的电路或程序出错后有可能会影响与其冗余的数据转发卡的正常运行。现在已知的有当RAM被清空以后，数据转发卡就不能工作了，还会影响与其冗余的数据转发卡的正常工作，使整个机笼通讯失败。因而发现数据转发卡有问题，或怀疑其有问题的时候，最好将坏的拔出，不要仅仅切换到另一与其冗余的就算了事了。 数据转发卡在来回上电的时候，很容易造成数据转发卡或I/O卡件的通讯通道的损坏。因而尽量少带电插拔数据转发卡（也最好少插拔I/O卡件）。如果 一定要插拔卡件的话，要速度快，特别是在插入卡件的时候，千万不要出现卡件和母板没有完全接触好的这种临界状态。 1.3常见I/O卡件

浙大中控DCS系统学习笔记

第一日： 办理登记手续，讲述课程和时间安排及培训期间的注意事项。 开始讲课 培训内容JX300－XP 分两周第一周是比较基础的东西，如硬件、软件、组态，第二周主要是实时监控和图形化编程。 授课教师：黄俊峰朱国良 软件组成 组态软件包――由工程师用 授权管理――权限的设置，是对人员的管理，包括操作工、工程师，对人员权限的分配。系统软件软件――系统参数的设置，系统规模、多少块卡等，采集何种信号、压力、温度、量程是多少，是给工程师用的。 流程图制作软件 二次计算软件：实现一些上层计算、网络配置、实现和其它设备通过接口进行标准协议的通讯 报表制作――生产工艺流程报表设计和制作，特殊功能报表：条件触发等。 SCX语言编程软件和图形化编程软件。 实时监控软件――提供给操作员使用 实时监控软件――实现数据采集、数据管理 JX300XP的系统硬件构成 机柜 机柜为拼装结构，尺寸为2100＊800＊600，使用风扇散热，底部有可调整尺寸的电缆线入口。安装容量包括一个电源机笼、4个I/O机笼，4个电源模块和相关的端子板、两个HUB 和一个外接电源接口模块。 I/O机笼： 在机柜的顶部，由机笼框架和机笼母板、端子板、后盖板等组成。 端子板可以取下来，接好线以后再安装上去，维护非常方便。 后背采用了欧插座连接信号线，电源输入端子蓝色的地线、绿色的24V直流电和黄色的5V 直流电源，DB9插座是用业实现通讯的。 接线端子板，包括使用中的和冗余的。 端子转接板 电源箱机笼 共四个电源接口，220V交流输入，5V、24V输出，双路AC设计，带冗余设计，单个电源模块150W。 一个二极管在一个短路时不会导致另一个烧坏。

DCS常见系统维护问题-浙大中控系统

DCS常见系统维护问题 A：需购买配备相应权限的硬件软件狗一只，工程师狗或操作员狗。若需OPC通讯连接，软件狗还需具备OPC通讯权限。 A：在结构组态软件中用文件“备份工程”和高级“还原工程”可分别对服务器组态进行备份和还原操作. A：打开最新组态，点击菜单“总体信息”→“备份数据”，选取备份路径、取名、保存，即可将组态进行备份。注意：本备份操作不包含对监控历史数据的备份（如历史趋势、历史报表等），若还需对监控历史数据进行备份，则将整个组态文件复制到移动存储器即可。 A：有符合类型的备用点时，修改属性，设置报警、趋势服务组态；无备用点时则增加卡件（机笼），添加位号，未用完的通道组备用点（去掉报警）；流程图上加动态数据（开关量）等；位号关联流程图（趋势画面PRO2.65）；然后编译、下载、发布（或传送）。注意：增加AO 点需要组回路，在线下载时现场需做好相应准备和配合。 A：DCS系统对供电质量有一定要求，大修后DCS上电应注意： 1、确认外部供电是否平稳，如检修期间电压不稳不要上电。

2、测试外部供电电压是否符合198V-242V要求。 3、上电时按先总电源，再操作站，控制柜，外配柜顺序上电(断 电则相反)。 4、上电后对DCS卡件故障报警、电压故障报警、交换机和网络 检查，对供电电压测试。 5、用万用表可检查DCS每个机笼的5V、24V电压，如低于5V、 24V则不正常。如需对供电质量深入检查，需用示波器或电能质量分析仪检测分析。 专家建议：系统维护负责人确认条件具备方可上电。应严格遵照上电步骤进行。 A：DCS接地是一个很复杂的问题，涉及到接地地点，接地方式，接地电阻大小等从现场到DCS机柜的诸多节点和环节。但日常对DCS 的常规检查主要有几个方面： 1、DCS机柜应采用单点接地方式，检查是否有可能导致多点接地的地方出现，比如机柜与槽钢的接触，接地点是否为单条引下线（线径大于16mm2，长度小于30米）到地桩或地网，部件连接（或焊接）点是否良好（锈蚀）等。 2、检查DCS接地点与电气地或避雷针引下线接地是否共用，距离是否符合要求，一般情况要求DCS接地与电气地距离15米以上，与避雷针接地点15米以上。

浙大中控DCS系统配置

浙大中控DCS JX-300XP DCS控制系统资料如下：可来电质询一五 零五三一六八三七八。 JX-300XP控制系统是浙江中控技术股份有限公司SUPCON WebField系列控制系统之一，是中控科技集团为适应网络技术的发展，特别是Internet、Web 技术的发展而推出的基于网络技术的控制系统。该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式 软件技术、先进控制技术与网络技术，实现了多种总线兼容和异构系统综合集成。各种国内 外DCS、PLC及现场智能设备都可以接入到JX- 300XP系统中，实现企业内过程控制设备信息的共享。系统优越性能概述如下：系统性能一览 1、工作环境 工作温度：（0～50） ℃ 存放温度：（－40～70）℃ 工作湿度：10%~90%，无凝露 存放湿度：5%~95%，无凝露 大气压力：（62～106）kPa，相当于海拔4000米 振动（工作）：振动频率范围为（10～150）Hz，允许的位移峰幅值为0.075mm，加速度小于9.8m/s 2 2、供电要求 双路供电，220 VAC±10%，50 Hz±5％，最大(单个机柜)650W，功率因数校正（符合IEC61000-3-2标准）。 3、接地要求 在普通场合接地电阻不大于4欧姆，在变电所、电厂及有大型用电设备等场合接地电阻不大于1欧姆。 系统规模 WebField JX- 300XP最大系统配置为：63个控制站，72个操作员站、工程师站以及其他功能的计算站点

JX- 300XP系统是在吸取国内外先进技术，结合最新计算机技术、通讯技术、自动化控制技术等先 进理论而开发的全数字化控制系统。它的先进性主要体现在以下几个方面： 1、硬件方面：（1）系统所需要的主要元器件均经过严格的筛选使用。（2）所有卡件均智能化，采用先进生产制造装置和先进检测设备生产制造，并经过长达一周的高低温老化和全面 测试。（3）做抗腐处理，其抗腐蚀性能达到国际最高标准---- G3级标准，更加适用于化工场合应用。 控制机柜XP202 基本尺寸：2100（H）×800（B）×600（D）mm；可定做2200*800*800或2100*800*800机柜 散热方式：顶部安装四个散热风扇（选配）散热； 安装方法：焊接或螺栓固定（机柜底部有四个与槽钢紧固的螺栓）； 内部机笼安装：架装结构（电源机箱、I/O单元、工业控制计算机）； 备注：最多可安装1个XP251-1电源机笼，4个XP211机笼，4个XP251-1电源单体一体化机笼 XP211 用于安装系统卡件与各类I/O卡件。机械结构设计符合硬件模块化的总线结构设计要求，采 用方便的插拔卡件、容易扩展的带导轨的机笼框架结构。同一控制站的各个机笼通过双重化 串行通信总线SBUS相连。IO机笼可与主控制机笼放置在同一个机柜中，也可以放置在不同的 机柜中，也可以远程机笼的形式放置在

浙大中控DCS系统培训考试题

ECS-100DCS系统培训试卷 单位姓名： 一、判断题：（请在括号内填上√或×每题2分） 1、ECS系统的主控制卡与数据转发卡之间是通过SCnetII网络相联接的。（错） 2、ECS系统的模拟量输入卡的基本精度可达到±～± 。（错） 3、ECS系统在运行中能带电插拔卡件，但不能带电插拔电源块。（对） 4、ECS系统主要应用在连续生产过程，对间歇生产过程不适用。（错） 5、ECS系统在不打开控制站机柜门的情况下，可以从故障诊断画面上了解到控制站的布置图，并且也可了解控制站的卡件工作的情况及发生故障的情况。（对） 6、当操作站死机的时候，不会引起现场自动控制回路的无法正常工作，因此，当回路自动控制运行良好时，ECS可脱机操作。（对） 7、ECS系统接地的目的一是为了安全、二是为了抑制干扰，ECS系统接地的种类有系统地、屏蔽地、保护地。（对） 8、在ECS系统中，一台运行SupView软件的计算机称为一个节点。（对） 9、在CS系统中，执行SView的数据采集和管理功能，位于工厂层直接和过程硬件相连的节点称为Server节点。（对） 10、在回路调整软件中，单回路手/自动切换的原则为无扰动切换。（对） 二、填充题(每空1分) 1、DDZ-II型的标准电流值0-10ma ，DDZ-III型的标准电流值是4-20ma 。DDZ-II型的标准电压值是 0-5v ，DDZ-III型的标准电压值是- 1-5v 。 2、ECS系统控制站内部的网络叫 SBUS网络，其中FW243卡为：主控卡。 3、主控卡有冷启动、热启动、组态混乱清除组态三种启动模式。

4、过程控制网的通讯介质有双绞线、细缆、粗缆、光纤。 5、工业控制中常用PID调节，这里的P、I、D分别指比例、积分、微 分。在回路调整画面中，内部仪表的PV是指测量值、SV指给定值、MV指控制值。 6、浙大中控的ECS系统的软件包括系统组态、实时监控、语言编程 三部分，其中，实时监控软件的基本功能为制作流程图、实时监控。 7、在实时数据库中，AI数据块与AO数据块的主要区别为输入、输出，一级数据块与二级数据块的区别为以一级数据块为主、二级数据块作为辅助。 8、在ECS系统中，I/O driver的作用主要为完成上传和下发ECS的以太网通讯命，从而实现ECS硬件设备实时数据的读写 9、在ECS系统中，设计报表的工具有Acess 、 Excel 、 SForm。 10、在比例积分调节器中，积分时间越小，则积分作用越强，微风时间越大，则微分作用越强。 11、常见的热电偶有B S K E 等类型 三、问答题： 1、在DCS组态修改时，请说出修改哪些内容需要下载组态，什么时候需要离线下载组态什么时候可以在线下载组态（15分） 只需重新编译不需要重新下载：修改操作站组态（I/O点量程、流程图、趋势曲线、数据一览等） 在线下载组态：增加程序与其他控制联锁程序无关且该程序段也不是用于联锁及控制，修改卡件类型 离线下载组态： 1、装置运行期间自定义程序不允许有暂停的 2 、修改的程序参与联锁及控制 3、增减自定义程序当中的全局变量 4、删除、插入自定义位号