MAXCESS 美塞斯(mc08)fife纠偏系统 MAGPOWER张力控制系统 Tidland分切系统
MAXCESS 美塞斯（MC08）Fife纠偏控制器
纠偏/纠偏控制器（mc08）
纠偏与检验GUIDING & INSPECTION （mc08）
成立于1939年Established in 1939
1989 年并入美塞斯国际集团Acquired in 1989 by Maxcess International
发明世界上第一套纠偏系统Inventor of the first Web Guiding System in the world
不断的设计和研制真正创新的纠偏和检验产品Continuous development & engineering of innovative Web Guiding & Inspection products
持续地帮客户提高生产性及生产率Continually helps customers to improve their efficiency & productivity
系统介绍：
导向辊纠偏系统Steering Guide Systems
卷材图像检验解决方案Web Inspection Solutions
电动导轨Positioners
驱动器Actuators
纠偏组件及系统
Guiding Components & Systems
控制器
Controller
动力装置
Power Units
感应器
Sensors
其中
其产品包括：纠偏控制器电光纠偏纠偏系统自动纠偏纠偏装置
MAXCESS 美塞斯（MC08）MAGPOWER张力系统控制器
张力控制（mc08）
TENSION CONTROL
成立于1968年
Established in 1968
1996年并入美塞斯国际集团
Acquired in 1996 by Maxcess International
工业领域最大的张力控制系统供应者
Largest installed base of Tension Control Systems in the industry 精确，高质量和高反应能力
Accuracy, high quality & competence
优秀的服务和支持
Unique service & support
最快速满足客户需求
Line requirements tailored to customers’ needs
磁粉制动器和磁粉离合器
Magnetic Particle Clutches & Brakes
Perma-Tork 永磁离合器与制动器
Perma-Tork Permanent Magnet Clutches & Brakes
张力控制系统
Tension Control System
张力控制器
Controls
张力检测器与张力计Load Cells & Readouts 气动制动器Pneumatic Brakes
张力传感器
MAXCESS 美塞斯（MC08）Tidland 分切系统
分切卷绕
WINDING & SLITTING（mc08）
成立于1951年
Established in 1951
1995 年并入美塞斯国际集团
Acquired in 1995 by Maxcess International
世界上第一根气胀轴发明者
Inventor of the first Air Shaft in the world
行业第一把电子分切刀发明者
Inventor of industry’s first Electronic Knifeholder
定制的应用和独特的服务，精确地满足客户的需求Tailored applications & unique service which precisely meet customers’ needs
产品介绍：
人体工程学气胀轴和卡盘
Ergonomic Shafts & Chucks
气胀轴
Core Shafts
差动气胀轴
Differential Air Shaft
大型纸厂气胀轴/纺锭
Mill Duty Air Shafts/Reel Spools
制动器
安全卡盘Safety Chucks 制动器Brake
卷芯卡盘Core Chucks
卷筒修复器
Crushed Core Restorers
分切刀
Knifeholders for Slitters
自动分切系统Automatic Slitting Systems
手动分切系统
Manual Slitting Systems
操作员安全防护配件Slitter Safety for Operators 分切配件
Slitting Accessories
电子分切刀
E-knifeholder
分切系统
自动分切
无纺布分切
电子分切刀
详情请登录
网址https://www.wendangku.net/doc/e24166668.html,
联系电话：4008301898
美塞斯FIFE纠偏装置介绍(感应器)
美塞斯FIFE纠偏装置介绍(感应器)
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美塞斯FIFE纠偏装置介绍 感应器 MC16 一种规格型号为4008301898的感应器无法满足所有需求。正是基于这个原因，FIFE研发了各种功能的感应器来满足每一个纠偏应用要求。我们广泛的感应器产品系列适用于任何环境条件下的跟边纠偏、跟线纠偏或者花式纠偏、对中纠偏（固定式或移动式）。更为重要的是，我们对任何材质都适用。 红外光感应器 ●适用于跟边或者对中纠偏感应器 ●功能强大，广泛适用于不透明材料 ●同要适用于不透明度低达10%的材料 ●适用于大多数生产线的最侍成本解决方案 ●感应器的比例波段范围从 0.2”-6.3”(5.08mm-160.02mm)，为卷材宽度的 变化提供可靠的探测精度 ●感应间距超过1”(25.4mm)，当卷材平面有变 化时均会产生灵敏的响应 气动式感应器 ●在具备气动设备安装的条件下，适用于多种卷材宽度的跟边和对中纠偏 ●本安部件，适用防爆场合使用 ●能感应任何材料，不透明度可从0到 100% ●FIFE独特的气动式设计，基本上免维护 超声波感应器 ●实现多种卷材和宽度的检测 ●适合于跟边纠偏或对中纠偏应用，通过
UL,Cul 和CE认证 ●密封式的面板设计，杜绝灰尘和污染 ●车间环境噪音对FIFE独一无二的超声波技 术完全没有影响 本安感应器 ●适用于恶劣环境下的跟边纠偏或者对中纠 偏 ●全面防爆认证合格，适合使用于1类1区， C区和D组易爆环境 ●通过UL,Cul和CENCLEC权威认证，通行使 用于欧洲及北美地区 可见光和激光感应器 ●用于跟边纠偏或者对中纠偏，还可以用于 测量卷材宽度 ●仅用白炽灯光就能提高对比度，获得顶级的纠偏精度 ●基于激光技术的感应器具有很大的灵活性，适合于卷材宽度的测量和变化●最适用于探测不透明材料 特殊用途感应器 ●宽带感应器 ●光纤感应器 ●电容式对中纠偏感应器 ●电感式感应器 ●摄像感应器
皮带自动纠偏装置
我们的耕耘是为了您更好地收获！ 郑州现代自动输送装备有限公司 简介及近期业绩 2010.08
目录 一郑州现代自动输送装备有限公司简介 (2) 二河南省现代机械电子研究所简介 (3) 郑州现代自动输送装备有限公司，隶属于河南省现代机械电子研究所，是专门致力于各种物品自动输送、自动称重系统的研发、设计、制造、安装和集成的创新型企业。 一郑州现代自动输送装备有限公司简介 郑州现代自动输送装备有限公司，隶属于河南省现代机械电子研究所，是专门致力于各种物品输送系统的研发、设计、制造、安装和集成的创新型企业。公司坐落于国家郑州经济技术开发区河南留学人员创业园内。公司主要产品应用于食品、化妆品、制药、图书、邮政、电子、电器、饮料、车辆制造等行业。公司优秀物流专家、设备集成专家及高级技术人员承担过很多物流系统方案设计和设备集成项目，并荣获过多项奖励。 公司为了让客户放心使用我们的产品，牢固树立质量和服务意识，我们坚定遵循“以质量求发展，以诚信促发展”的路子，做一个工程，树一方丰碑。让我们的服务为用户创造更多的价值是我们一贯的追求。 为保证质量，我们从公司组织结构、人才构成、设计工具、加工设备、安装调测技术等多方面着手，全面支撑公司质量创优。我公司的最大特点和优势在于对物流输送系统的最优化设计。我们在物流输送系统设备集成中非常重视系统设计与产品设计的和谐统一，没有整个系统的最优化设计，局部产品再好，系统整体效率也是很低的，也不能称其为一个效率最优的系统。因为物流输送系统是非标系统，不同的工程项目有着千差万别的区别，为了满足不同的需求，就必须具体问题具体分析，做出具体项目的最优设计方案，进而才能制造出优质的产品。
对中纠偏系统
对中纠偏系统 在工业生产中，一般长度在10米以上生产线，如冶金行业铜版、铁板、不锈钢板、织布和印染行业的布料及造纸行业的纸卷在连续生产中都要保证材料处于一定的横向位置，如材料跑偏会造成材料的损失，严重时造成设备的损坏。为保证生产安全顺利的进行，一般会在生产线上安装数套对中（CPC）或纠偏（EPC）装置。 现着重介绍卷取机纠偏系统 一、系统说明 卷取机纠偏系统是一个连续的闭环式调节系统，有探测头连续的测量板带位置变化，将板带的位置偏差信号输入电控系统，电控系统的输出与液压站电液伺服阀相连，伺服阀驱动与卷取机相连的液压缸而使卷取机跟踪进带位置，卷取机和测量探头的相接使板带能准确地卷取。 二、卷取机纠偏、 开卷机的纠偏和中间纠偏控制是对板带位置的偏差进行纠正，卷取机的纠偏则是对板带的位置进行跟踪；并不是对板带位置的偏差进行纠正，而是跟踪进板的位置；这样就可以使板带边缘在卷取时对准一点而使带卷的一边平齐。 采用对边纠偏装置，使探测头测量板带的一边，对准一点进行精确的卷取；当板带边缘尚未剪齐，或下一道工序板带仍需对中纠偏时，应采用这种纠偏卷取。
对于任何卷取机的纠偏系统，探测头必须安装在导向辊附近，并与卷取机相连以保证同步移动；这种连接可以通过机械的金属臂直接相连或电的同步跟踪来实现。有一点十分重要需加以注意，那就是板带需紧贴导向辊而没有相对滑动，因此板带的导向辊上应有一定的包角，导向辊的直径必须足够大，以确保板带在一定的张力下精确的卷取。 三、系统原理图 1、采用红外线光电探边器控制的EPC系统 卷取机 纠偏原理图(一)
2、采用单片机和CCD光电探边器控制的EPC系统 卷取机 纠偏原理图(二)
美塞斯FIFE纠偏系统介绍(纠偏控制器)
美塞斯FIFE纠偏系统介绍(纠偏控制器)
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美塞斯FIFE纠偏系统介绍 控制器 纠偏控制器(MC16) 型号为4008301898的FIFE产品平滑而高效的卷材生产始于正确的纠偏控制系统。FIFE?为您提供一系列的自动控制系统，使您获得精密而可靠的纠偏性能、以及将来升级您生产线的灵活性。 卷材纠偏控制器 FIFE卷材纠偏控制器功能强大、安装简单、操作方便，具有极高的动态响应水平以提高纠偏精度并减少浪费。 D-MAXTM 系列卷材纠偏系统 ●一个由功能强大、模块化的组件构成的完整系统，用以提高效率和卷半质量 ●模块化设计理念，可以作为预接线控制器系统或者多功能组件中的独立功能模块使用●控制器外观朴实，能够提供最高水平的纠偏精度，选用功能强大，例如高速联网和远程 系统监控功能 ●图形化的操作界面，简明易发的操作语言，可以使 您的安装我操作变得简单 POLARIS TM卷材纠偏控制器 ●精密的卷材纠偏控制器，安装和操作都很简单 ● 5.67”x5.67”x4.06”(144mm x 144mm x 103mm)
的小巧箱体，容易嵌入机器的控制面板中 ●直观而友好的操作界面能够减小两批产品转换中的停工时间 ●高动态响应性能，确保恒定，优质的卷装 CDP-01 卷材纠偏控制器 ●具有高品质的动态响应性能，能够驱动 单个、两个或者三个纠偏器同时使用 ●内置信号放大器，专门用于红外感应器 在检测透明卷材时将信号放大，提高检 测精度 ●不需要PLC也可以同时控制多达3套纠 偏系统 网络通讯 可选的串行总线通讯协议转换器，使您可以通过现有的ControlNet,DeviceNet,InterBus,Profibus,Modbus/TCP Ethernet,或Ethernet IP获得纠偏数据。 动力装置 不管您选用什么样的控制系统，FIFE动力装置都具有足够的灵活性来满足任何卷材和载荷方面的要求。 ●适合于随较大载荷的放卷/收卷电气液压式或气动液压式纠偏系统 ●紧凑、模块化的结构是完全独立可用的 ●几乎不需要维护
液压纠偏系统简介
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 液压纠偏系统简介 液压纠偏系统简介. txt27 信念的力量在于即使身处逆境，亦能帮助你鼓起前进的船帆；信念的魅力在于即使遇到险运，亦能召唤你鼓起生活的勇气；信念的伟大在于即使遭遇不幸，亦能促使你保持崇高的心灵。 液压纠偏系统简介一、概述： 随着现代化轧机速度的提高，对带钢的传送速度也大大的提高了，这样相应的辅助设备的速度也必须提高。 为保证带钢在轧制过程中在轧制中心线附近运行，且保证卷取时带卷边缘整齐，从而避免因带材偏离轧制中心线发生的刮坏设备或带材边缘损坏，影响产品质量的事故发生，同时大量减少带边剪切量。 所以带钢的边缘控制和机组上的对中控制是带材连续作业上必不可少的环节。 产生带钢偏离轧制中心线的原因有多种，主要是辊系的倾斜，带钢厚度不均、辊距与带钢宽度的比值、辊型结构、带钢的张力等，若参数选择不当都会引起带钢偏离轧制中心线，所以带钢在运行过程中的横向偏离中心线是不可避免的，必须加以控制。 常用的控制方式有四种： 1、机械式： 如能自动定心的双锥辊，导向轨等。 1 / 14
2、电动式： 采用光电检测器，将偏离信号送至控制柜，从而控制直流电机进行纠偏。 3、气液方式： 采用气动检测喷嘴，通过膜片控制射流管喷射的油压推动滑阀控制油缸进行纠偏。 4、光电液方式： 采用光电检测器将偏离信号经放大器放大，控制电液伺服阀推动油缸进行纠偏。 这四种控制方式中前三种纠偏速度较慢，满足不了现代化高速生产的需要。 而第四种控制方式采用的是电液伺服控制，这种控制方式的信号传输快，电反馈和校正方便，它的检测精度高，检测光电头距离大可达一米左右，可直接方便的装在带钢运行线路上。 而且系统动态性能好。 因此本设计中我采用光电液控制方式。 按控制对象不同可分开卷机、卷取机和摆动辊三种。 为了保证在轧制过程中带材边缘位置不变，保持在轧制中心线附近运行，控制误差为1~2mm，因此，我在本设计中采用了开卷机边缘控制方式。 二、冷轧带钢液压纠偏系统的组成和工作原理 1、组成： 如图（一）所示该系统由光电检测器（包括液压缸），放大
E+L EPC纠偏系统说明书
E+L-EPC纠偏系统说明书 本说明适用于德国E+L纠偏常规产品
目录 E+L-EPC纠偏系统说明书 (1) 一、E+L-EPC纠偏系统总体说明 (3) 二、E+L-EPC纠偏系统所需零件说明 (4) 三、E+L-EPC纠偏系统机械安装说明 (5) 3.1、控制器的安装 (5) 3.2、电眼的安装 (5) 3.2.1、通过EPC纠偏应用场合确认电眼安装位置 (5) 3.2.2电眼的安装要求 (6) 3.3、电机的安装 (6) 3.3.1、确定电机型号 (6) 3.3.2、确定电机机械中心 (7) 3.3.3、调整电机机械中心 (7) 3.3.4、安装电机 (7) 3.4接近开关的安装 (7) 3.4.1、接近开关感应片 (7) 3.4.2、接近开关安装位置 (7) 四、E+L-EPC纠偏系统配线说明 (10) 4.1确认电压 (10) 4.2、电机线布线要求 (10) 4.3、E+L布线要求 (10) 五、E+L-EPC纠偏面板说明 (10) 六、E+L-EPC纠偏系统参数设定 (11) 6.1、CAN网络群组地址设定 (11) 6.1.1、RK4004地址设定 (11) 6.1.2、FR5001电眼地址设定 (12) 6.2、RK4004参数设定 (13) 七、E+L-EPC纠偏系统试车 (15)
八、E+L-EPC纠偏系统维护及故障说明 (15) 8.1、EPC纠偏系统日常维护 (15) 8.2、通过RK4004错误码信息来解决故障 (15) 8.3、通过FR5001电眼错误码信息来解决故障 (16) 九、附件 (17) 附件一、电机尺寸图 附件二、电机参数值 附件三、EPC标准接线图纸 附件四、RK4004控制板参数设定手册
光电纠偏(FIFE)
光电纠偏 光电纠偏简介:Fife于1989年并入美塞斯，发明世界上第一套光电纠偏系统.光电纠偏MC18/400/830/1898主要应用于卷筒材料的横向跑偏控制：可对如卷筒纸薄膜，无纺布，织布等卷材进行纠偏工作。 光电纠偏图片： 光电纠偏的特点 ①主要应用于印刷包装、造纸、薄膜、纺织等行业需要控制卷 边齐整的场合。 ②内量智能单片机控制 ③纠偏响应速度可调节 ④带可提供单电眼或双电眼纠偏跟踪 ⑤跟线和跟边自定 光电纠偏的参数
2.GXGK-5微电脑光电纠偏控制器主要参数：参数：响应时间：≤50ms(可调)纠偏精度：±0.2mm 输出功率：50-500W 张力输出：0-2A 检测方式：检边、跟线控制方式：单电眼、双电眼外接开关：自动/手动左转/右转开关附件(选配)：光电眼、同步电机、滚珠丝杆工作电压：AC220V±15% 50Hz。
各种纠偏控制器 : D-MAX?系列卷材纠偏系统 一个由功能强大、模块化的组件构成的完整系统，用以提高效率和卷装质量。 模块化设计理念，可以作为预接线控制器系统或者多功能组件中的独立功能模块使用。 控制器外观朴实，能够提供高水平的纠偏精度，选用功能强大，例如高速联网和远程系统监控功能 图形化的操作界面，简明易懂的操作语言，可以使安装和操作变得更简单 CDP-01卷材纠偏控制器 具有高品质的动态响应性能，能够驱动单个、两个或三个纠偏器同时使用。 内置信号放大器，专门用于红感应器在检测透明卷材时将信号放大，提高检测精度。 不需要PLC也可以同时控制多达3套纠偏系统。 Polaris?卷材纠偏控制器
静谧的卷材纠偏控制器，安装和操作都很简单 小巧箱体容易嵌入机器的控制面板中 高动态响应性能，确保恒定，优质的卷装 工作原理 : 由光电检测开关检测单边的位置，以拾取位置偏差信号，再将位置偏差信号进行逻辑运算，产生控制信号，输出DC24V电压信号用来驱动外部执行机构，修正物料运行时的蛇型偏差，控制物料直线运动。 工作条件 工作电压AC 220±10% 50Hz 环境温度 50摄氏度以下 运行前准备工作: 1.接线：按接线图的要求将电源，电机，限位开关，光电头对应接好 2.电机方向极性要正确确定 3.限位开关控制电机停止方向的确定 4.材料对边或对线的选择
纠偏控制器
纠偏控制器 美塞斯Fife（标准型号MC18/4008301898）英文名：Correction Controller 纠偏控制器概念：纠偏控制器,又称边缘位置控制(E.P.C)经发展又有线条位(L.P.C)中心线位置控制(C.P.C） 纠偏控制器的原理： 在物料卷绕过程中，由光电传感器检测边或线的位置，以拾取边或线位置偏差信号。再将位置偏差信号传递给光电纠偏控制器进行逻辑运算，向机械执行机构发出控制信号，驱动机械执行机构，修正物料运行时的蛇形偏差，保证物料直线运动。可选装左、右限位开关防止系统失控。 纠偏控制器的主要性能指标： 1、对线工作：标志线宽度不小于2mm； 2、对边工作：边标志侧保持2mm以上同色度区； 3、检出距离：同轴反射型光电眼（可见光）为12mm 4、响应时间：光电眼响应时间为2ms，系统响应速度为50ms； 5、纠编精度：±1mm; 6、最大推重：1.5T/3T可选; 7、失控保护：系统自带极限位置失控保护装置（该功能为可选配置）。
纠偏控制器的特点 1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3 2、高精度的保证，滚珠丝杆是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。 3、微进给可能，滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。 4、无侧隙、刚性高，滚珠丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。 5、高速进给可能滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。 纠偏控制器的用途： 纠偏控制器可对各种卷材进行纠偏工作，根据纠偏材料的印刷图案不同而可以选择跟边，跟线方式，并自由设定单电眼或双电眼检测，纠偏执行电机为永磁低速同步电机。主要应用于印刷包装、造纸、薄膜、纺织等行业需要控制卷边齐整的场合。 纠偏控制器的类型
液压纠偏系统简介
液压纠偏系统简介.txt27信念的力量在于即使身处逆境，亦能帮助你鼓起前进的船帆；信念的魅力在于即使遇到险运，亦能召唤你鼓起生活的勇气；信念的伟大在于即使遭遇不幸，亦能促使你保持崇高的心灵。 液压纠偏系统简介 一、概述： 随着现代化轧机速度的提高，对带钢的传送速度也大大的提高了，这样相应的辅助设备的速度也必须提高。为保证带钢在轧制过程中在轧制中心线附近运行，且保证卷取时带卷边缘整齐，从而避免因带材偏离轧制中心线发生的刮坏设备或带材边缘损坏，影响产品质量的事故发生，同时大量减少带边剪切量。所以带钢的边缘控制和机组上的对中控制是带材连续作业上必不可少的环节。 产生带钢偏离轧制中心线的原因有多种，主要是辊系的倾斜，带钢厚度不均、辊距与带钢宽度的比值、辊型结构、带钢的张力等，若参数选择不当都会引起带钢偏离轧制中心线，所以带钢在运行过程中的横向偏离中心线是不可避免的，必须加以控制。 常用的控制方式有四种： 1、机械式：如能自动定心的双锥辊，导向轨等。 2、电动式：采用光电检测器，将偏离信号送至控制柜，从而控制直流电机进行纠偏。 3、气液方式：采用气动检测喷嘴，通过膜片控制射流管喷射的油压推动滑阀控制油缸进行纠偏。 4、光电液方式：采用光电检测器将偏离信号经放大器放大，控制电液伺服阀推动油缸进行纠偏。 这四种控制方式中前三种纠偏速度较慢，满足不了现代化高速生产的需要。而第四种控制方式采用的是电液伺服控制，这种控制方式的信号传输快，电反馈和校正方便，它的检测精度高，检测光电头距离大可达一米左右，可直接方便的装在带钢运行线路上。而且系统动态性能好。因此本设计中我采用光电液控制方式。 按控制对象不同可分开卷机、卷取机和摆动辊三种。为了保证在轧制过程中带材边缘位置不变，保持在轧制中心线附近运行，控制误差为±1~2mm，因此，我在本设计中采用了开卷机边缘控制方式。 二、冷轧带钢液压纠偏系统的组成和工作原理 1、组成：如图（一）所示 该系统由光电检测器（包括液压缸），放大器，比较器，电液伺服阀，开卷机（两个，左右两缸）组成。 2、工作原理：由光电检测器将检测所得的位移信号经反馈到比较器与所给定的位置信号进行比较得到一位置偏差信号，该信号经放大器进行放大，转变成较大的电信号，由此放大后的电信号控制电液伺服阀。电液伺服阀根据所得的电信号调整阀芯的动作，改变了油液的流向和流量，使液压缸动作，推动开卷机向左或向右运动，从而达到带钢纠偏。 三、冷轧带钢机组双柱头开卷机液压传动系统设计： （一）设备传动简介： 双柱头开卷机用于冷轧机组前带卷的开卷，送料和使带钢形成一定张力。开卷机由涨缩柱头，柱头旋转传动装置，柱头移动装置，底座及带钢边缘控制等组成。其中柱头的涨缩，柱头的移动及带钢边缘控制均为液压传动。本设计就是设计柱头的移动和带钢边缘控制。 工艺参数： 最大开卷速度Vk 10m/s 钢卷最大质量m1 15×103kg
纠偏装置
纠偏装置 纠偏装置：Fife于1989年并入美塞斯集团，发明世界上第一套纠偏装置系统（MC18/400/830/1898）。纠偏装置由一个紧靠输送带的撞板、转动阀、隔膜气缸、滑座、纠偏辊等组成。通过撞板感应输送带的跑偏，自动调节转动阀，来调节隔膜气缸内的压力，使纠偏辊的一端自动移动，实现自动纠偏。该机构纠偏平稳，灵敏度高，无须人工即可实现自动纠偏，制造成本低廉，适用范围广。 纠偏装置的规格 净重: 3.5 kg (7.75 lbs) 通用输入电压: 90 VAC to 264 VAC 线频: 47 to 63 Hz 功耗: 180 VA 内熔丝: 3.15 Amps 最大驱动器输出: 80 W Max Lockout Valve Output: 39 W at 24 V or 48 V 马达电流容量: 2.6 Amps 防护等级: IP54 电流输出: +/- 50 mA for Hydraulic Servo Valve.
纠偏装置的工作原理 纠偏装置从放置在卷材线的适当位置上的感应器中获取信号，处理和放大信号，然后提供给传动器；适当的输出操作电动驱动器。驱动器从而给纠偏组件定位，维持卷材所需要的状态。卷材的修正率从预先安装的传感器中获取。系统的不灵敏区小于± 0.05 mm (0.002 inch).位移式纠偏是一种移位的纠偏，它能让最大限度的降低卷材在进入和输出地跨度的要求的情况下实现位置修正。设计平行滚筒，让纠偏支架扭曲卷材，让卷材受到的应力最小，位移式纠偏需求的的空间非常的小。 纠偏装置的主要功能 1：可用机电式驱动器或液压缸作为驱动动力。 2：快速、精确地对卷材进行定位，使用的卷材宽度可达1930mm（76.0″）。 3：低摩擦滚珠轴套和转动杆的设计。 4：耐用的结构设计可长时间连续使用，大大降低维修的需要。 5：可选配的伺服对中器提高设置和卷材线性速度。 6：所有标准的FIFE?感应器和控制器都可以在跟边、对中和跟线纠偏场合中使用。 7：有许多不同结构和辊筒供您选用。
BST纠偏系统调试手册
BST纠偏系统调试手册 1，按照接线图检查纠偏的接线，确定纠偏接线正确。X6，端子40接GND，端子41接+24V2。 2，检查S2.3 , S2.4 开关均在OFF状态。 3，检查DIL S2.5 , S2.6 开关均在OFF状态。 4，传感器1，X1：端子2、3、4、5、6、7分别接棕、白、粉、绿、黄、灰线传感器2，X2：端子9、10、11、12、13、14分别接棕、白、粉、绿、黄、灰线 带位置反馈驱动器EMS17，X3：端子15、16、17、18分别接粉、绿、黄、灰线 X7：端子42，43分别接棕、白线。 5，X16：端子81为公共端接+24V2，端子82接到PLC。 6，端子65接自动(UK222)，端子64接回中(UK223)，63接手动(UK221)，62接0V2。 7，通过DIL S2.2可以改变手动导向方向。 8，必须检查控制器是否处在“出场设置重置”状态,主要检查JX30跳线。若是,必须取消。 具体设置方法见本文末尾 9，进行参数初始设置如下： （1）传感器型号必须输入设置菜单。（设置参数1到210） （2）开机调试前必须正确输入驱动器型号到设置菜单（设置参数3到数值102） 步骤如下： ①按下“MENU”， ②通过“MINUS”或“PLUS”选择参数1或3 ③按下“SETUP” “ENTER”按键的指示灯亮起，同时“MENU”和“SETUP”按键的指示灯闪烁，液晶显示屏显示参数值设置 ④通过“MINUS”或“PLUS”设置参数到数值（参数1为210，参数3为102）
⑤按下按键“ENTER”存储参数值 按下“SETUP”取消输入，输入的参数值没有被存储。原始参数保持未被更改状态，显示返回参数选择状态 ⑥按下按键“MENU” 设置菜单关闭 （3）开机调试前，必须完成以下操作： ★把物料从现有的传感器观测范围中移去 ★清洁传感器镜头，主机设置如下： ①同时按下“SET UP”和“MINUS”然后再松开这两个按键。主机设置被激活。 ②完全遮住传感器的镜头约2秒钟。 ③传感器无遮挡至少2秒钟 ④按下按键“ENTER”。按键“ENTER”和“SET UP”上的指示灯熄灭。 主机设置完成。 （4）材料设置 ①a）临界对比度步骤： ★完全挡住传感器约2秒钟 按下“DARK/BRIGHT”，最暗值被储存
气液纠偏系统
气动一液压动力单元HP 015，016，017 操 作 说 明 书
目录 1、设计与功能 2、安装 3、调试 4、维修 5、技术数据 6、系统组件 6. 1 气动边缘探测器 6. 2回中心调解FM 20 01 6. 3 液压缸
Pneumatic-hydraulic power units are used as constituent parts of web guiding systems for laterally positioning running webs or displacing let-off or re-wind stations. These devices have been conceived for guidance by a single edge 气动液压动力单元是作为放卷和收卷的横向边缘定位系统的组成部分，用以定位极片边沿。 1、Design and function 1、设计与功能 The pneumatic-hydraulic power unit is built around a sealed oil tank (11/Fig . 1). On the top plate of the tank are found: 气动一液压动力单 元安装在密封油箱（11/ 图1）的顶板上： -3-phase motor （1/fig. 1） -三相异步电动机（1/图1）
-Side channel blower -鼓风机（4） -Air inlet filter -空气进气过滤器（5） -Oil pressure filter -压力油过滤器（20） -Air manifold -空气歧管（11） -Servo-valve -伺服阀（21） -2/2 way valve for when setting the dis-placement guider assembly via pushbuttons or lock-out. -2/2油阀（通过按钮设置位移导向组件或锁定）（10/图4） -2/2way valve(9/Fi g. 1)for air signal connections. -2/2阀，空气信号连接（9） The hydraulic gear wheel pump (22 Fig . 1) together with the oil intake filter (23/Fi g . 1) and the pressure regulating valve (xx /Fi g . 1) are found in the oil tank(1/Fi g. 1) 液压齿轮泵（22图0. 1）进油过滤器（23图1）和压力调节阀（XX/ FI?. 1）一起安装油箱（1/Fig0. 1） A、B Hydraulic cylinder connection 液压缸连接口
美塞斯纠偏系统
美塞斯（MC05）国际集团Fife 纠偏系统产品系列 卷材纠偏控制器 FIFE卷材（MC05）纠偏控制器功能强大，安装简单，操作方便，具有极高的动态响应水平以提高纠偏精确度并减少浪费。 D-MAX系列卷材纠偏系统 1.一个由功能弱碱、模块化的组件构成的完整系统，用以提高效率和卷装质量。 2.模块化设计理念，可以作为预接线控制器系统或者多功能组件中的独立功能模块使用。 3.控制器外观朴实，能够提供最高水平的纠偏精确，选用功能强大，例如调整联网和远程系统监控功能。 4.图形化的操作界面，简易明懂的操作语言，可以使您的安装和操作变得简单。 Polaris卷材纠偏控制器 1.精密的卷材纠偏控制器，安装和操作都很简单。 2. 5.67"×5.67"×4.06"(144mm×144mm×103mm)的小巧箱体，容易嵌入机器的控制板中。 3.直观而友好的操作界面能减少两批产品转换中的停工时间。
4.高动态响应性能，确保恒定、优质的卷装。 CDP-01纠偏卷材控制器 1.具有高品质的动态响应性能，能够驱动单个、两个或者三个纠偏器同时使用。 2.内置信号放大器，专门用于红外感应器在检测透明卷材时将信号放大，提高检测精确。 3.不需要PLC也可以同时控制多达3套纠偏系统。 网络通讯 可选的串行总线通讯协议转换器，使您可以通过现有的ContrklNet，DeviceNet，InterBus，Profi-Bus，ModBus/TCP ErtherNet，或EtherNet IP获得纠偏数据。 动力装置 不管您选用什么样的控制系统，FIFE动力装置都肯有足够的灵活性来满足任何卷材和载荷方面的要求。 1.适合于承受较大载荷的放卷？收卷电气液压式或气动液压式纠偏系统。
纠偏控制器
纠偏控制器（美塞斯 Fife Mc01纠偏系统400/830/1898） 英文翻译：Correction Controller 产品用途： 纠偏控制器可对各种卷材进行纠偏工作，根据纠偏材料的印刷图案不同而可以选择跟边，跟线方式，并自由设定单电眼或双电眼检测，纠偏执行电机为永磁低速同步电机。主要应用于印刷包装、造纸、薄膜、纺织等行业需要控制卷边齐整的场合。 GXGK-A纠偏控制器 产品特点： 1、内量智能单片机控制 2、纠偏响应速度可调节 3、带可提供单电眼或双电眼纠偏跟踪 4、跟线和跟边自定 分类：
1、GXGK-A 光电纠偏控制器 2、GXGK-5微电脑光电纠偏控制器 响应时间：≤50ms(可调)纠偏精度：±0.2mm GXGK-5纠偏控制器 输出功率：50-500W 张力输出：0-2A 检测方式：检边、跟线 控制方式：单电眼、双电眼 外接开关：自动/手动左转/右转开关 附件(选配)：光电眼、同步电机、滚珠丝杆 纠偏配件 工作电压：AC220V±15% 50Hz
纠偏控制器使用说明 1. （ 〃以十进制表示的传感器检测有效距离： 〃 STUP输入 〃错误信息 〃在参数设定模式下，显示屏显示参数号（例F3）按SETUP 键显示此参数的设定值。 （2）条形显示管：显示马达位置。在进入参数设定模式时，显示一连续从底部到顶部不断移动的光标。 （3）如何进入和退出功能设定： 在MAN或AUTO模式下均可按ENTER+RIGHT键进入参数设定模式。 按RIGHT或LEFT键可选择不同的参数。
退出参数设定模式同时按ENTER+LEFT键或选择参数F60. 关于参数的设定模式下如何操作参阅参数设定。 （4）在MAN模式下如何进行纠偏（相应的MAN 指示灯亮） 【1】在手动模式下纠偏 …按MAN键进入手动控制模式（通常它是用来中断纠偏调整）。MAN 键的功能也可通过外部控制（详细信息参阅参数设定F42）【2】驱动中心 …同时按SETUP+S.C键，驱动器定位在行程的中心位置（当限位开关位置改变时数码管显示的数值将超出〒80，此时应按照参数 F21进行设定。 【3】手动驱动器定位： …按LEFT和RIGHT键使驱动器定位在目标点上，同时按SETUP+LEFT 或RIGHT键时可连续移动。 【4】驱动位置显示 …按SETUP键显示驱动器相对参考点的位置，显示值单位是mm,0表示行程的中心位置。 （5）在AUTO模式下如何进行纠偏（相应的AUTO指示灯亮）【1】在AUTO模式下纠偏 …按AUTO键进入自动纠偏控制模式。 … AUTO键的功能也可通过外部控制（详细信息参阅参数设定F42）【2】设置传感器有效范围值---SETUP----
MAXECSS(美塞斯)~FIFE纠偏系统尽在掌握之中MC02
MAXECSS(美塞斯)~FIFE纠偏系统—让你的产品更加完美MC02 Fife纠偏系统是不断设计和研制出的真正创新的纠偏系统。技术力量的雄厚，装备设备的齐全，并且拥有经验丰富的销售团队，都能为您提供最佳的纠偏系统解决方案，从而让您的产品的“美”纵情绽放。想了解更多，请咨询美塞斯： 400 830 1898 美塞斯产品家族 非常欢迎您浏览我们的产品信息！在卷材处理工业领域，美塞斯国际集团可为您提供最为广泛的卷材处理产品及部件，如果您没能及时找到您所需要的产品，请第一时间告诉我们，我们经验丰富的销售团队将每天24小时、每周7天、每年365天全方位为您服务。
您知道美塞斯国际集团的产品线都有哪些产品吗？ 您知道我们可以为您的生产应用提供哪些解决方案吗？ 请您在下面的图表中找到您所需要的产品吧！ GO>> Fife 产品主页 >> 纠偏 从最薄的塑料薄膜到最厚的钢板，从最窄的卷材到最宽的卷筒，无论是在放卷、收卷，还是在过程中纠偏卷材 MAGPOW R 产品主页>> 张力控制器 凭借着40多年的技术经验，我们可以为您提供精确稳定的张力控制和扭矩控制，使您引领时代的潮流。 Tidland 产品主页>> 分切 从单独一把分切刀到一套完整的分切系统，我们现今的分切系统解决方案不仅可以满足您现有的需求，而且还为您分切设备日后的升级留下空间，满足您的每一个需求。 卷取 无论您是加工胶片还是金属箔片，纸张还是无纺布，几乎所有的放卷或收卷应用场合都可以使用我们的卷取产品，凭借着50多年的卷取经验，我们为您提供种类繁多、结实耐用的气胀轴和卡盘。
检验 我们的卷材 检验系统基 本上可以用 于任意一个 应用场合， 尤其适于在印刷过程中对卷材质量进行检测：套色、上色和涂布。这些视觉和图像检测系统不及男装操作简单，还能够为您提供高质量的图像检视。 Fife 产 品系列 您会把纠偏系统装在生产线的哪个部位？这取决于您所需的纠偏精度， 而精度又决定了您是否需要配置放卷纠偏，过程中纠偏及放卷纠偏。 张力检测器与读出器 精准、可靠的张力检测器与数字式读出器可在闭环中实时反馈张力信息，为您提供一流的张 力监测系统。 制动器与离合器 我们为您提供的的气压制动器，磁粉制动器和离合器, 永磁制动器和 离合器经久耐用，能够抵受最严酷的车间环境。 专业销售美国MAXCESS 国际集团的产品（Fife 纠偏检测、MAGPOWR 张力控制、Tidland 分切卷取）。 FIFE 已成立70多年，是全球第一套自动纠偏系统的制造者 主要产品：FIFE 纠偏控制器，FIFE 纠偏传感器，FIFE 纠偏驱动器，FIFE 移动式辊筒支架，MAGPO WR 张力控制器，MAGPO WR 张力传感器，MAGPO WR 离合器和制动器，TIDLAN D 分切刀，TIDLAN D 机械式连锁分切刀，
伺服纠偏系统的详细介绍
伺服纠偏系统的详细介绍 大家都了解私服纠偏系统在制造商所生产的卷材在喷涂、印刷、冲切、层合、分切或者其它卷材卷绕过程中起了很大的作用，能保持卷材侧面整齐一致而采取的技术操作它的广泛使用给该行业带来了很大的效益。在生产速度在不以降低生产产品的质量为前提的基础上，提高了至少5倍以上。确保了物料不会偏离正确的位置，因为哪怕是很小的误差，而产生的废品，是任何一家公司都无法负担得起的。 而私服纠偏器的工作原理是：系统采用高速微处理器，数字化、模块化、智能化电路设计；先进的程序设计、人性化界面、LCD液晶屏显示; 高性能元器件及完善的电路保护设计使系统连续稳定运行；控制系统反应时间低于0.01秒；系统自身精度最高可达0.01mm在物料卷绕过程中，由光电传感器检测边或线的位置，以拾取边纠偏架或线位置偏差信号。再将位置偏差信号传递给光电纠偏控制器进行逻辑运算，向机械执行机构发出控制信号，驱动机械执行机构，修正物料运行时的蛇形偏差，保证物料直线运动。可选装左、右限位开关防止系统失控。 普遍选择方式有： 1 、液压自动纠偏装置分为上纠偏和下纠偏两系列； 2 、可根据皮带输送机的单向运输和双向运输的工作方式选型； 3 、请用户根据使用的皮带输送机填写提供的参数表。 除了运行，日常也要注重保养。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。具体方法有： 1、天机传动主张机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。
EH-1003HS带材纠偏控制系统
EH-1003HS带材纠偏控制系统 一带材纠偏系统工作原理 钢铁、橡胶、造纸等工业企业在对带材进行生产或加工过程中，需要将带材准确无偏地送入下道工序机组。但是，由于外界的各种因素的影响，总会造成偏差。为了保证产品质量及满足正常生产或加工的需要，就得使用纠偏系统，通过自动调节来消除偏差，使带材中心始终被控制在生产线的中心。 系统主要由CSEC-20电液伺服控制器（其中包括红外宽光束对中传感器、电液伺服放大器和泵电机启动装置等）、油缸（用户自备），位移传感器（CRDB-A）、电液伺服阀（CSV8系列），液压站（CHPS）等元器件组成。光电传感器的检测器是成对使用，其对称中心与生产线中心是一致的。在生产过程中，当带材中心偏离生产线机械中心时，两光电传感器被遮挡部分面积就不一样，因此其输出两个大小不同的电信号至前置放大器，通过前置放大器相加运算后，输出一个与帘子布位置偏差大小、方向有关的电信号至主放大器，主放大器输出一电流信号给伺服阀动圈以控制伺服阀的方向与流量；伺服阀控制油缸，使位移-摆动辊偏移，同时带动位移传感器，使位移传感器也输出一反相信号给主放大器，此信号使伺服阀输出减小；当此信号与前置放大器输出信号等值反相时，伺服阀输出为零，位移-摆动辊停止运动，此时辊与起始位置有一位移并成一角度，带材在这一位移与角度作用下产生位移-螺旋效应；直至偏差消除，两光电检测器输出电压一致，前置放大器输出为零，位移-摆动辊偏角也回到零，即起始位置，此时带材中心与生产线机械中心无偏差。如再有偏差，则重复上述过程，从而达到连续纠正偏差的目的。整个系统是逐级推动、闭环工作的。元件故障与调整不当都可能使系统失常。在系统中如出现故障，应根据情况具体分析、区别对待，切忌非专业人员乱拆乱调，以免损失纠偏精度。 二系统框图 见下页《带材纠偏系统示意图》 三电气原理及连接图
开卷机对边纠偏系统
EPC 开卷机对边纠偏系统 ?系统简介 带材纠偏电液伺服系统是集光、机、电、液四方面有机结 合在一起的全闭环电液伺服系统，是用途广泛的机电一体 化高新技术产品。它具有响应快、精度高、寿命长、稳定 性好等特点。它可广泛地应用于机械、冶金、造纸、橡胶、 织带、纺织印染、电镀、塑膜胶片、等诸多行业的不同种 类的带材生产线的在线纠偏。 ?应用场合 板带纠偏系统可用于下列钢铁及有色金属板带连续生产线的开卷、卷取及机组中间段的在线纠偏控制： 热浸镀锌及电镀锌生产线、彩色涂层生产线、镀锡处理线、酸洗处理线、退火及酸洗处理线、连续轧制及酸洗处理线、连续轧制生产线、连续退火生产线、拉弯矫直机列线 ?开卷机对边纠偏系统 系统采用闭环伺服控制，预先设定好带材被监测边的目标位置(纠偏零点）。机列运行时，对边探测器监测带材被控边的横向位置变化并转化成电信号输出到控制放大器，控制器将此信号和纠偏零点信号相比较,若有任何偏差便输出一相应的偏差纠正信号至伺服阀。伺服阀将信号转换为大功率的液压能，驱动液压油缸推动开卷机作相应移动，直至带材被控边重新回到目标位置。 ?开卷机对边纠偏伺服控制示意图 ?配置说明
1.光电对边传感器 2.比例伺服控制柜 3.比例伺服阀 4.伺服油源(根据纠偏速度要求选择) 5.伺服油缸(根据放卷机重量选择) 6.位移传感器(根据用户要求选择) CPC板带偏转式纠偏架纠偏 ?系统简介 带材纠偏电液伺服系统是集光、机、电、液四方面有机结合在一起的全闭 伺服系统，是用途广泛的机电一体化高新技术产品。它具有响应快、精度 命长、稳定性好等特点。它可广泛地应用于机械、冶金、造纸、橡胶、织 织印染、电镀、塑膜胶片、等诸多行业的不同种类的带材生产线的在线纠 ?应用场合 板带纠偏系统可用于下列钢铁及有色金属板带连续生产线的开卷、卷取及机组中间段的在线纠偏控制： 热浸镀锌及电镀锌生产线、彩色涂层生产线、镀锡处理线、酸洗处理线、退火及酸洗处理线 连续轧制及酸洗处理线、连续轧制生产线、连续退火生产线、拉弯矫直机列线 ?板带偏转式纠偏架纠偏 本系统适用于进带跨距较长的机组中间段的对中纠偏，本系统依靠无固定偏转中心的纠偏架发生偏转时带动带材一起转而实现对中纠偏控制。 ?板带偏转式对中纠偏伺服控制示意图
纠偏装置
纠偏装置 Fife的型号(美塞斯MC026/400/830/1898) FIFE（快复）----卷材自动纠偏和检验系统的先驱者，第一套工业纠偏的发明者；MAGPOWR（美博）----欧美工业领域中最大的张力控制系统供应者； TIDLAND（特灵）----第一根气胀轴的发明者，同时提供高效的分切产品。 我们提供卷材处理领域的全套产品、配件以及一站式服务解决方案，所以我们几乎能解决您遇到的所有难题。我们服务的典型行业包括：包装、印刷、无纺布、瓦楞纸、塑料薄膜、金属、线缆、复膜、橡胶轮毂、纺织、纸板、纸浆和造纸。对于每一个卷材生产应用案例，美塞斯都向客户承诺去研发最具创新性的产品和系统，来提升您的整体运营效率和生产力。作为美国卷材处理研究中心的创办人，我们将不断提高我们整个产品线的水平，着力于研究最新的数码技术和软件驱动型产品以及其他新兴的科学技术。无论您身在何处，您都可以随时随地联系到美塞斯国际集团。我们所有的销售团队都经过工厂产品线的严格培训。无论是纠偏产品、分切刀产品、卷取气胀轴产品，还是张力控制产品，他们都能够敏锐地发现问题的关键所在并进行改善。所以通过美塞斯，您不仅能得到您想要的先进产品和系统，您还可以得到您想要的本土化的销售与支持。 其Fife卷材纠偏控制器Fife卷材纠偏控制器功能非常强大 而且安装简单、操作方便 在为您的系统提供最高质量的动态响应同时还可以为您节约生产成本。 其纠偏装置 是电子纠偏系统的心脏。符合CE认证标准的纠偏控制器可以提供您所需要的纠偏控制，帮助您的生产线有效而且高效的运转。和适当的感应器、驱动器、等纠偏组件组合，纠偏控制器可以提供高精度、均衡、闭环、有着高动态响应的伺服系统。 工作原理 纠偏控制器从放置在卷材线的适当位置上的感应器中获取信号，处理和放大信号，然后提供给传动器；适当的输出操作电动驱动器。驱动器从而给纠偏组件定位，维持卷材所需要的状态。卷材的修正率从预先安装的传感器中获取。系统的不灵敏区小于±0.05 mm (0.002 inch).
纠偏装置
For personal use only in study and research; not for commercial use 薇纠偏装置，美塞斯Fife 型号MC026/400/830/1898. 蚈纠偏装置 羃 世界上第一部纠偏装置的发明者是美塞斯MC08的FIFE ，400\830\1898 [1]纠偏装置是电子纠偏系统的心脏。纠偏装置是一种修正卷材在向前运动中出现的侧边误差的机械装置，位移式纠偏是通过更改卷材在进口和出口跨度来实现卷材侧边修正。这种纠偏是由固定的底座和带有一根或几根的旋转装置，这种旋转装置成为摆动支架，围绕着一个固定的或者虚拟的旋转点运动。旋转的最大角度是±7.5°。旋转点的理想位置是在入口范围或者在纠偏过程中不超过10%的范围。纠偏装置可以提供您所需要的纠偏控制，帮助您的生产线有效而且高效的运转。和适当的感应器、驱动器、等纠偏组件组合，纠偏装置可以提供高精度、均衡、闭环、有着高动态响应的伺服系统。 莀纠偏装置的工作原理 蚀 纠偏装置从放置在卷材线的适当位置上的感应器中获取信号，处理和放大信号，然后提供给传动器；适当的输出操作电动驱动器。驱动器从而给纠偏组件定位，维持卷材所需要的状态。 卷材的修正率从预先安装的传感器中获取。系统的不灵敏区小于 ± 0.05 mm (0.002 inch).位移式纠偏是一种移位的纠偏，它能让最大限度的降低卷材在进入和输出地跨度的要求的情况下实现位置修正。设计平行滚筒，让纠偏支架扭曲卷材，让卷材受到的应力最小，位移式纠偏需求的的空间非常的小。[2] 螈纠偏装置的主要功能 莄 1：可用机电式驱动器或液压缸作为驱动动力。 肂 2：快速、精确地对卷材进行定位，使用的卷材宽度可达1930mm （76.0″）。