管道耐压试验方法

工业管道、长输管道、公用管道的耐压试验方法

１、主题内容与适用范围

１、１本标准规定了工业管道、长输管道和公用管道耐压试验的基本程序，试验方法，技术要求和检验方法。

１、２本标准适用于工业管道、长输管道和公用管道的耐压试验。

２、引用标准

２、１《工业金属管工程施工及验牧规范》(GB50235-97)

２、２《长输管道工程施工及验收规范》(SYJ4001-90)

２、３《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-95)

２、４《城市供热管工程施工及验收规范》(CJJ28-89)

２、５《城市燃气输配工程施下及验收规范》(CJJ33-89)

３、耐压试验

３、１耐压试验工艺流程：

试验前的检验工作→试验前的准备工作→强度试验及中间检查→严密性试验及中间检查→泄漏性试验或真空试验→拆除盲板、临时管道及压力表并将管道复位→填写试压记录。

３、２耐压试验前的检查工作

３、２、１现场质检责任师在耐压试验前确认一切要求的工序，热处理和无损检验己合格，一切不一致项己经纠正。

３、２、２现场质保师在耐压试验前应当核实交工资料，质控资料经各专业责任师签字认可，工艺管钱外观质量组织有关人员全面检查。

３、２、３现场质保师至少在耐压试验的３天前通知建设单位和监检单位，以便到现场检查。３、２、４对输送剧毒流体的管道及设计压力大于10MPa的管道在耐压试验前，下列资料应经建设单位复查：

（１）管道组成件质量证明书；

（２）管道组成件的检验和试验；

（３）管子加工记录

（４）焊接检验及热处理记录；

（５）设计修改及材料代用文件。

３、３试验前的准备工作

３、３、１装设临时管线接通试压水源或气源，连通压力试验系统，装设空气排放阀和排水阀，水压试验时排气阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。

３、３、２装设压力表，试验问的压力表需经校验合格，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的刻满度值应为被测最大压力的1.5~2倍，水压试验压力表应装在最低点和最高至少各一块，压力表指示盘应被操作人员和检查人员看到。

３、３、３管道受检部位应清除妨碍检验的污物，俣持清洁和表面干燥。

３、３、４对受试管道螺栓进行紧固，所有低压管道和不能承受试验的压力管道、设备及附件用盲板断开。

３、３、５管道上的膨胀节设置临时约束装置，管道进行临时加固。

３、３、６拆除管道上的安全阀、爆破板及仪表元件。

３、３、７试压方案已经过批准，并进行技术交底。

３、４耐压试方法及要求

３、４、1管道系统强度及严密性试验的试验压力见表3.4.1

管道系统强度及严密性试验的试验压力

（１）液压试验应使用洁净水，再将试验压力降至设计压力，停压，当奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备进行试验时，水中氯离子含量不得超过25×10 (25PPm)。当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不低于50℃。

（2）试验时，环境温度不低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

（３）当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验。

当管道的试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道压力1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。

（４）对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点为准，但最低点的压力不得超过管道组件的承受力。

（５）液压试验应缓慢升压待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，目测压力不降、无渗漏为合格。

（６）长输管道液压试验应分阶段升压，当升压至强度试骆压力1/3时，停压15min；再升至强度试验压力2/3时，停压15min，再升至强度试验压力，稳压4h，其压降不得大于1%强度试验压力为合格。然后降至工作压力进行严密性试验，稳压24h，其降压不得大于1%试验压力为合格。

（７）冬季试压时，应采取措施，试验结束后立即排水，进行吹扫，防止水结冰冻裂管道。３、４、３气压试验应遵守下列规定：

（１）试验前必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。

（２）试验时应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时向应根据查漏工作需要而定，涂刷洗衣粉水方法检查，如无泄漏为合格。

（３）聚乙烯燃气管道进行强度试验时，应缓慢升压，达到试验压力后稳压1h，目测不降压为合格。

（４）燃气管道气密性试验时间宜为24h，

（５）埋入地下的燃气管道的气密性试验宜在回填至管顶以上0.5m后进行。

（６）长输管道用气体作介质时，试验压力应均匀缓慢上升，每小时升压不得超过1MPa，当试验压，便力大于3MPa时，分三次升压，即在压力分别为30%、60%试验压力时停止升压，并稳压30min后，对管道进行观察，若末发现问题，便可继续升压直至试验压力。当试验压力为2MPa~3MPa时，分两次升压，在压力为50%试验压力时，稳压30min进行观察，若末发现问题可继续升压直至试验压力。在试验压力下应稳压6h。其压降小于2%试验压力，强度试验为合格。然后将压力降至到工作压力进行严密性试验，当管道内气体温度与围介质的温度相同后，稳压24h检查无渗漏，且压降率不大于允许压降率。

３、４、４输送剧毒、有毒流体、可流体的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按相关规范进行。

３、４、５真空系统在压力试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空试验，增压率不大于5%。

３、４、６对于操作温度高于200℃的碳素钢和操作温度高于300℃的合金钢，其强度试验压力应乘以温度修正系数[δ1 ] /[δ2]。试验压力P按下式计算：

Ps=1。5[δ1] /[δ2]

式中：P—工作压力（MPa）

[δ1]—试验温度下管材的许用应力（MPa）

[δ2]—在设计温度下管材的许用应力（MPa）

当[δ1] /[δ2]大于6。5时，取6。5；当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度的最大压力。

３、４、７供热管网因气温过低等因素导致用水进行强度试验有困难时，可用气压试验代替，但必须采取有效的安全措施，设计单同意后，应报请主管部门批准。对供热管网，试验压力

不得超过6×98.1KPa。

３、５试压中的检验

３、５、１在试压过程中质检员对所有焊缝及连接处用目视检查，确认是否渗漏。

３、５、２稳压过程中发现的渗漏部位应做出明显的标记并予以记录，待泄压后处理，具体要执行相关规范。

３、５、３城镇燃气管道强度试验可由施工单位会同建设单位进行；气密牲试验应由燃气管理单位，施工单位、建设单位联合进行。

３、６拆除及复位

３、６、１试验合格后应缓慢泄压排尽积液和气体。３、６、２拆除压力表、临时管道、盲板后进行管道复位。

３、７记录：压力试验过程中并填写管道系统压力试验记录（见规范中规定的表格和要求）。

直流泄漏电流及耐压试验的测试设备及接线

一、直流高压的获得 (一)半波整流电路 半波整流电路及其测量接线如图1-2所示。一般用于测量大容量变压器、电缆等泄漏电流和进行直流耐压试验。 图1-2 半波整流电路原理接线图 半波整流电路分为以下几部分。 1. 交流高压电源 这部分包括试验变压器T2、自耦式调压器T1和控制保护装置等。理想情况下，输出的直流高压Ud=√2U1=√2KU2，式中K为试验变压器T2的变比；U1、U2为其一次二次侧电压。当要求直流高压准确度高时，如用于测量避雷器泄漏电流时，必须从高压侧直接测量直流高压。如用换算值则可能误差较大。 2. 整流部分 整流部分包括高压硅堆和稳压电容器（滤波电容器），作用是整流滤波，获得较理想的直流波形。一般情况下，高压硅堆的额定反峰电压应大于所加最高交流电压有效值的2√2倍，额定电流也应满足试验电流的要求。 多只硅堆串联时，为了使每只硅堆电压分配均匀，需并联均压电阻R，其数值一般为硅堆反向电阻的1/3～1/4倍。 稳压电容器电容C的选择：当试验电压为3～10kV时，C＞0.06μF；15～20kV 时，C＞0.015μF；30kV以上时，C＞0.01μF。 因大容量设备，如大型发电机、变压器、电缆等试品本身电容量较大，测量其泄漏电流或进行直流耐压试验时，可以不加稳压电容。 3. 保护电阻R1 保护电阻R1的作用是限制被试品击穿时短路电流，保护试验变压器、硅堆及微安表。一般采用水电阻作为保护电阻。选用原则是：当试品击穿时，既能将短路电流限制在硅堆的最大允许电流之内，又能使控制保护装置的过流保护可靠动作。正常工作时水电阻上压降不宜过大（应在试验电压的1%以下），一般按10Ω/V 取值。试验中常用有机玻璃管、透明硬塑料管冲水制成，其表面爬电距离常按3～4kV/cm考虑。 4. 微安表 微安表用于测量泄漏电流。表的量程可以根据试品的种类适当选择。在测量中微

压力管道使用安全管理规定优选稿

压力管道使用安全管理 规定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

压力管道使用安全管理制度为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。

2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括:

1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录;

供水管道水压试验记录___试验表

管道水压试验记录试验表1 施工单位 : 太平洋水处理工程有限公司试验方法：注水法试验日期：年月日工程名称太仓市应急水源地工程取输水泵站加药系统设备采购及安装 管道试压区域活性炭投加系统制备罐出口阀至两台投加泵出口阀 管道内径（mm）管材接口种类试验段长度（m） 80 UPVC 法兰连接，胶水粘接40 工作压力（Mpa）试验压力（Mpa）质量合格标准质量优良标准 0.4 0.4；0.6； 0.8 无明显渗漏，压力表少量降低无渗漏，压力读数不变 操作方法关闭制备罐手动出口阀，向管道注水完成后关闭投加泵出口阀，观察管道压力表,检查管道漏水情况 试验方法 水压 0.4Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准 2小时 折合平均渗水量 L/（min·Km） 水压 0.6Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准 2小时 折合平均渗水量 L/（min·Km） 水压 0.8Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准 2小时 折合平均渗水量 L/（min·Km） 施工单位 自评意见 监理（建设单位） 复评意见 参加单位 及人员 建设单位施工单位设计单位监理单位 说明：本表一式4 份由承包人填写，监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1份。 管道水压试验记录试验表2施工单位 : 太平洋水处理工程有限公司试验方法：注水法试验日期：年月日工程名称太仓市应急水源地工程取输水泵站加药系统设备采购及安装 管道试压区域活性炭投加系统增压泵系统包含制备水管道以及冲洗水管道 管道内径（mm）管材接口种类试验段长度（m） 80 UPVC 法兰连接，胶水粘接30 工作压力（Mpa）试验压力（Mpa）质量合格标准质量优良标准 0.4 0.4；0.6； 0.8 无明显渗漏，压力表少量降低无渗漏，压力读数不变 操作方法关闭制备罐手动出口阀，向管道注水完成后关闭投加泵出口阀关闭增压泵进口阀，关闭冲洗水出口阀门，观察管道压力表,检查管道漏水情况 试验方法水压 0.4Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准2小时 折合平均渗水量 L/（min·Km） 水压 0.6Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准2小时 折合平均渗水量 L/（min·Km） 水压 0.8Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准 2小时 折合平均渗水量 L/（min·Km）

交流耐压和直流耐压的区别

交流耐压和直流耐压的区别 交流耐压和直流耐压都是耐压试验,是鉴定电力设备绝缘强度的方法。 绝缘预防性试验 电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施，通过试验，掌握设备绝缘状况，及时发现绝缘内部隐藏的缺陷，并通过检修加以消除，严重者必须予以更换，以免设备在运行中发生绝缘击穿，造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。 绝缘预防性试验可分为两大类：一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验，是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数，主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等，从而判断绝缘内部有无缺陷。实验证明，这类方法是行之有效的，但目前还不能只靠它来可靠的判断绝缘的耐电强度。另一类是破坏性试验或称耐压试验，试验所加电压高于设备的工作电压，对绝缘考验非常严格，特别是揭露那些危险性较大的集中性缺陷，并能保证绝缘有一定的耐电强度，主要包括直流耐压、交流耐压等。耐压试验的缺点是会给绝缘造成一定的损伤。 直流耐压试验 直流耐压试验电压较高，对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊的作用，可与泄漏电流试验同时进行。 直流耐压试验与交流耐压试验相比，具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备的局部缺陷等优点。与交流耐压试验相比，直流耐压试验的主要缺点是由于交、直流下绝缘内部的电压分布不同，直流耐压试验对绝缘的考验不如交流更接近实际。 交流耐压试验 交流耐压试验对绝缘的考验非常严格,能有效地发现较危险的集中性缺陷。它是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。 交流耐压试验有时可能使绝缘中的一些弱点更加发展，因此在试验前必须对试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流和介质损耗等项目的试验，若试验结果合格方能进行交流耐压试验。否则,应及时处理，待各项指标合格后再进行交流耐压试验,以免造成不应有的绝缘损伤。

发电机直流耐压试验

发电机直流耐压标准化操作规范 一、操作步骤： 1 、根据试验设备和被试设备的条件及试验的要求，确定试验标准，选择试验设备，绘出结线图。 2、布置现场，根据分工按图进行接线。 3、试验电容量较小的试品必须加稳压电容。 4、由工作负责人或由工作负责人指定有经验的试验人员检查试验结线是否正确，各表计、调压器应在零位，微安表短路开关应在短路位置。 5、试验前应打开微安表短路开关进行检查，如表计有指示，应尽可能消除。无法消除者，应从试验数据中扣除。 6、经检查确认无误后，按分工就位，进行空升试验。检查试验设备现接线回路的泄漏电流。 7、合上电源开关，按合闸按钮，察看有无异常现象。缓慢调节电

压，逐步升高至所需试验电压（或按试验要求分段压）拉开微安表短路开关，停留一分钟，读记泄漏电流。 8、合上微安表短路开关，以稍慢的速度降压，调压器到零位后，按跳闸按钮。拉开电源，用放电棒对高压部位进行放电，到电压为零时，将高压输出端短路接地 9 、从泄漏电流中扣除空试电流，对试验结果进行初步分析，确认无重复试验必要后，拆除试验结线，收拾现场。 10、记录被试设备的温度、天气状况及试验中发现的异常现象。 二、注意事项： 1、耐压前应先设好围栏，分工明确，指定专人监护。 2、使用临时电源必须牢靠，不准用勾挂、缠绕等方法，应用电源插座及插头，不允许用380V火线加临时地线做220V电源。 3、试验设备布置要紧凑，连接要短。宜用屏敝导线，既要安全又便于操作，对地要有足够距离，接地线要牢固。 4、微安表接高压侧时，绝缘支柱应牢固可靠。 5、试验时非试相及临近带电设备必须接地。 6、调压器输出端应加电压表，以便及时监视电压的变化。 7、加压时应站在绝缘板上，戴绝缘手套，加压前应进行呼唱，在取得试验负责人许可后，方可接通电源，加压过程中专人监护并呼唱。 8、变更试验结线或试验结束时，必须先将调压器降至零，断开电源。在确认电源确已断开，经放电棒放电至零，然后将高压部位短路接地，此时应呼唱，方可继续进行拆接线。

在用压力管道安全管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 在用压力管道安全管理制度(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

在用压力管道安全管理制度(新编版) 一、为了确保压力管道的安全使用，制订本安全管理制度。 二、本单位压力管道由设备部负责管理，按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证，负责压力管道安全操作和日常维护保养，并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。 三、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。 四、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。 五、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。

六、操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括： 1.各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况； 2.管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏； 3.保温层、防腐层和保护层是否完好； 4.管道振动情况； 5.管道支吊架是否完好； 6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况； 7.阀门等操作机构润滑是否良好； 8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态； 9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好； 10.是否存在其它缺陷。 七、为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；

管道水压试验方案计划(完整编辑版)

XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程 第XXX单元XXX施工第X标段 【合同编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】 管 道 试 压 专 项 方 案 XXX施工单位

一、工程概况 本标段为土建施工X标，负责XXXXX分水口门至XXXXX（包括XX支线）土建施工（包括XX加压泵站）。试验段桩号XX0+630—XX0+980，全长350m，全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道。 二、试验目的 根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 （1）XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》；（2）《施工合同》； （3）施工图及设计技术要求； （4）国家现行法律法规及标准 （5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S)给水管道工程技术规程（DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍，即为管道工作压力为0.36MPa，设计压力为0.54MPa。依规范要求至少达0.8MPa，故此次试验压力取0.8MPa。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用 0-1.0MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择：由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用

带你了解关于直流耐压试验

带你了解关于直流耐压试验 关于直流耐压试验您了解多少呢，直流耐压试验和直流泄露试验有什么区别呢，一起了解一下吧。 直流耐压试验：考核电气设备的绝缘介质耐受直流高电压的能力，实质等效为在电容两端施加直流高电压，检查电容两极板间绝缘介质在高电压电场作用下，经过一段规定时间的考核，进行观察有无异常情况的出现，能达到耐电强度为通过测试考核，出现放电、击穿或泄漏电流异常变化者则不能通过测试考核。 直流泄漏试验：检查电气设备在直流高电压电场的作用下，实际通过设备绝缘层的电导电流，电导电流也被称为泄漏电流。此电流的大小标志着绝缘介质的绝缘程度及老化状况。作用：发现贯穿性受潮、脏物及导电通道一类的重要缺陷。做法：将微安表上读出的泄漏电流数值与以往测试的泄漏电流数值相对照，用来判断介质的绝缘现状及已老化程度。 直流耐压试验设备- 直高发 直流耐压试验和直流泄漏试验的方法 1.直流耐压试验： (1)一般将试验电压分为2—5段，每段幅度尽可能相等，升压过程中要逐段进行电压、电流观察。 (2)升压的速度要均匀，每秒钟1至2kV，如果被试品容量大，升压的速度要适当放慢，让被试品上的电荷慢慢积累，升压时，随时监视电压表和电流表的情况进行升压。 (3) 升到最高电压后，按规程标准规定，在被试品上要保持一定时间的稳定电压。对电气设备的考核，时间不可随意延长或缩短。 2.直流泄漏试验： (1) 观察测试每个电压段时的电导电流，每当升至一电压段时，要停止升压，观测停止一分钟后的此电压段泄漏电流，并做好记录。 (2) 当升到最后电压段时，进行一分钟后泄漏电流的观测，再将最后电压段的耐压时间分成几个时间段来测试泄漏电流，每个时间段的时间长度应是相等的。记录下每个时间段的泄漏电流值。 (3)达到时间后迅速均匀的降下电压，切断电源，并进行放电，来结束此次试验 注意：被试品的放电要注意安全，要使用绝缘竿通过放电电阻来放电，并注意放电要充分，放电时间要足够长，否则会带来不安全因素。 3.直流泄漏电流测量和直流耐压试验测试中注意事项： (1)试验必须履行安全工作规程，高电压操作规定，明确确定操作人和监护人，并履行其职责 (2)试验前做好对试验设备泄漏情况的了解，对试品状况的了解，对试验设备要进行空升试验，试验无问题后再接入试品进行试验，测量直流高压必须用不低于1.5级的表计。

压力管道使用安全管理制度

压力管道使用安全管理制度 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图;

(5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录; (5)管道事故记录和事故分析报告; (6)其它技术资料和记录.

供水管道水压试验记录表

供水管道水压试验记 录表

2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位：滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出； 2.试验压力（Mpa）：查表7. 3.15； 3.10分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa； 4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表7.3.16； 5.注水法 （1）达到试验压力的时间（t1）：观察记录； （2）恒压结束时间(t2)：观察记录； （3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录； （4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T1-T2）； （5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度； 实例： 某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。 （1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。 （2）根据实测观察，2小时内降压0.045 Mpa，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。 （3）根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。

（4）观察得知：达到试验压力的时间（t1）为8：30′，恒压结束时间（t2）为10：30′，有效试验时间为2小时，即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/（T1-T2）=0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下：

电力电缆线路交接试验标准

电力电缆线路交接试验标准 一、电力电缆的试验项目，包括下列内容： 1.测量绝缘电阻； 2.直流耐压试验及泄漏电流测量； 3.交流耐压试验； 4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比； 5.检查电缆线路两端的相位； 6.充油电缆的绝缘油试验； 7.交叉互联系统试验。 注：①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。当不具备条件时，额定电压U0／U为18／30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验； ②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行； ③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行； 二、电力电缆线路的试验，应符合下列规定： 1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地； 2.对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地； 3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定： 1.耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化； 2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km； 3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压，宜采用如下等级： (1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。 (2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪；6/6kV及以上电缆也可用5000V 绝缘电阻测试仪。 (3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。 四、直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定： 1.直流耐压试验电压标准：

交直流耐压实验的区别和作用

交直流耐压实验的区别和作用 耐压测试（Withstanding Voltage Test ）又称作高压测试（Hipot Test ）或介电强度测试（Dielectric Test ），可能是大家熟悉和在产品流程安全测试中用的最多的。 耐压测试是一种无破坏性的测试，它用来检测经常发生的瞬态高压下产品的绝缘能力是否合格。它在一定时间内施加高压到被测试设备以确保设备的绝缘性能足够强。 测试电压，大部分的安全标准允许在耐压测试中使用交流或直流电压。若使用交流测试电压，当达到电压峰值时，无论是正极性还是负极性峰值时，待测绝缘体都承受最大压力。因此，如果决定选择使用直流电压测试，就必须确保直流测试电压是交流测试电压的倍，这样直流电压才可以与交流电压峰值等值。例如：1500V 交流电压，对于直流电压若要产生相同数量的电应力必须为1500 × 1.414 即2121V 直流电压。 使用直流测试电压的其中一个好处在于在直流模式下，流过耐压测试仪报警电流测量装置的是真正的流过样品的电流。采用直流测试的另一个好处在于可以逐渐的施加电压。在电压增加时通过监视流过样品的电流，操作者可以在击穿发生前察觉到。需要注意的是当使用直流耐压测试仪时，由于电路中的电容充电，必须在测试完成后对样品进行放电。事实上，无论是测试电压是多少、其产品特点如何，在操作产品前对其放电都是有好处的。 直流耐压测试的不足在于它只能在一个方向施加测试电压，不能像交流测试那样可以在两个极性上施加电应力，而多数电子产品正是在交流电源下进行工作的。另外，由于直流测试电压较难产生，因此直流测试比交流测试成本要高。 交流耐压测试的优点在于, 它可以检测所有的电压极性，这更接近与实际的实用情况。另外，由于交流电压不会对电容充电，因此大多数情况下，无需逐渐升压，直接输出相应的电压就可以得到稳定的电流值。并且，交流测试完成后，无需进行样品放电。 交流耐压测试的不足在于，如果测试中的线路中有大的Y 电容，在某些情况下，交流测试将会误判。大部分安全标准允许使用者在测试前不连接Y 电容，或者改为使用直流测试。直流耐压测试在加高电压于Y 电容时，不会误判，因为此时电容不会允许任何电流通过。交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法。 电力设备在运行中，绝缘长期受到电场、温度、和机械振动的作用会逐渐发生劣化其中包括整体劣化，形成缺陷。例如由于局部地方电场比较集中或者局部绝缘比较脆弱就存在局部的缺陷。各种预防性试验方法，各有其长，均能分别发现一些缺陷，反映出绝缘的状况，但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压，作为安全运行的保证还不够有力。直流耐压试验虽然试验电压比较高，能发现一些绝缘的弱点，但是由于电力设备的绝缘大多数都是组合电介质，在直流电压的作用下，其电压是按电阻分布的，所以交流电力设备在交流电场下的弱点使用直流作试验就不一定能够发现。交流耐压试验符合电力设备在运行中所承受的电气状况，同时交流耐压试验一般比运行电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，所以这种试验已经成为保证安全运行的一个重要手段。 但是由于交流耐压试验所采用的试验电压比运行电压高得多，过高的电压会使绝缘介质损失增大、发热、放电，会加速绝缘缺陷的发现，因此，从某种意义上讲，交流耐压试验是一种破坏性试验。 在进行交流耐压试验前，必须先进行各项非破坏性试验，如测量绝缘电阻、吸收比、介质损耗因数tgδ、直流泄漏电流等，对各项试验结果进行综合分析，以决定该设备是否受潮或含有缺陷。若发现己存在问题，需预先进行处理，待缺陷消除后，方可进行交流耐压试验，以免在交流耐压试验过程中，发生绝缘击穿，扩大绝缘缺陷，延长检修时间，增加检修工作量。

压力管道使用安全管理制度

压力管道使用安全管理制度 湖北惠生药业有限公司 2015-9-10 为了确保压力管道的安全使用，做好压力管道的安全使用，做好压力管道的安全管理工作 根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建，改建，扩建工厂的压力管道在投入使用前使用单位机构申请使用登记： （1）压力管道使用申请书 （2）压力管道使用注册登记汇总表 （3）压力管道安装俊工图 （4）压力管道安装质量证明书 （5）监督检验单位初级的《压力管道安全质量监督检验报告》 （6）压力管道使用单位的安全管理制度，预防事故方案（包括应急措施和救援方案），管理和操作人员名单。 2、再用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用 登记： （1）压力管道使用申请书 （2）压力管道使用注册登记汇总表 （3）压力管道使用单位的安全管理制度，预防事故方案（包括应急措施和救援方案），管理和操作人员名单 （4）压力管道单线图（5）《在用压力管道检验报告》 （6）安全附件（安全阀，压力表等）效验报告

二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案式安全地管理，使用，检验，维修压力管道的重要依据。凡符合 《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所以压力管道，都必须建立技术档案。 管道的技术档案包括： 1、压力管道的使用登记证 2、压力管道使用登记汇总表 3、原始设计资料（包括压力管道的设计计算书，系统图，平面布置图，工艺流程 图，轴测图等） 4、管道制造安装资料（包括压力管道竣工图，竣工验收资料，管道材质证明书，管道 元件明细表和出厂合格证和质量证明，管道安装工艺文件，压力管道安装质量证明书及监督检验报告等） 5、使用资料 （1）压力管道的运行记录（包括生产周期，累计运行时间，主要工艺参数工作压力, 工作稳定波动范围等） （2）管道的定期检验报告 （3）管道变更记录（包括修理和改造记录） （4）安全附件效验，修理和更换记录 （5）管道事故记录和事故分析报告 （6）其它计算资料和记录 三、压力管道管理人员的职责 压力管道必须由专人管理并履行下列职责： 贯彻执行国家有关压力管道的标准，法规，制度 建立，健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证

供水管道水压试验记录表23666

2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道水压试验记录

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出； 2.试验压力（Mpa）：查表7. 3.15； 3.10分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa； 4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表7.3.16； 5.注水法 （1）达到试验压力的时间（t 1 ）：观察记录； （2）恒压结束时间(t 2 )：观察记录； （3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录； （4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T 1-T 2 ）； （5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度； 实例： 某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。 （1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。 （2）根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。（3）根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 （4）观察得知：达到试验压力的时间（t 1）为8：30′，恒压结束时间（t 2 ）为10：30′，有 效试验时间为2小时，即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/ （T 1-T 2 ）=0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下：

直流泄漏电流及耐压试验的测试设备及接线-半波整流试验回路

直流泄漏电流及耐压试验的测试设备及接线 一、直流高压的获得 (一)半波整流电路 半波整流电路及其测量接线如图1-2所示。一般用于测量大容量变压器、电缆等泄漏电流和进行直流耐压试验。 图1-2 半波整流电路原理接线图 半波整流电路分为以下几部分。 1. 交流高压电源 这部分包括试验变压器T2、自耦式调压器T1和控制保护装置等。理想情况下，输出的直流高压Ud=√2U1=√2KU2，式中K为试验变压器T2的变比；U1、U2为其一次二次侧电压。当要求直流高压准确度高时，如用于测量避雷器泄漏电流时，必须从高压侧直接测量直流高压。如用换算值则可能误差较大。 2. 整流部分 整流部分包括高压硅堆和稳压电容器（滤波电容器），作用是整流滤波，获得较理想的直流波形。一般情况下，高压硅堆的额定反峰电压应大于所加最高交流电压有效值的2√2倍，额定电流也应满足试验电流的要求。 多只硅堆串联时，为了使每只硅堆电压分配均匀，需并联均压电阻R，其数值一般为硅堆反向电阻的1/3～1/4倍。 稳压电容器电容C的选择：当试验电压为3～10kV时，C＞0.06μF；15～20kV时，C＞0.015μF；30kV以上时，C＞0.01μF。 因大容量设备，如大型发电机、变压器、电缆等试品本身电容量较大，测量其泄漏电流或进行直流耐压试验时，可以不加稳压电容。 3. 保护电阻R1 保护电阻R1的作用是限制被试品击穿时短路电流，保护试验变压器、硅堆及微安表。一般采用水电阻作为保护电阻。选用原则是：当试品击穿时，既能将短路电流限制在硅堆的最大允许电流之内，又能使控制保护装置的过流保护可靠动作。正常工作时水电阻上压降不宜过大（应在试验电压的1%以下），一般按10Ω/V取值。试验中常用有机玻璃管、透明硬塑

压力容器、压力管道管理制度(2021版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压力容器、压力管道管理制度 (2021版)

压力容器、压力管道管理制度(2021版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.范围 本制度适用于第一氧化铝厂范围内所有压力容器、压力管道的安装、检验、使用、修理和改造。 2.引用的主要法规及标准定义 2.1引用的主要法规 2.1.1《第一氧化铝厂特种设备、工业建筑物、电气设备管理控制程序》 2.1.2《中国铝业山西分公司锅炉、压力容器、压力管道管理办法》 2.2压力容器、压力管道具体定义 2.2.1压力容器：同时具备以下三个条件的容器。 2.2.1.1最高工作压力大于等于0.1Mpa（不含液体静压力）； 2.2.1.2内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3； 2.2.1.3介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点

GDYD系列 耐压试验装置

GDYD 系列耐压试验装置 气体式试验变压器重量轻，无油污染，不受气候变化，做大容量相对重量更轻。电晕极小，现场搬运勿需静止即可做试验，使用寿命长，勿需维修，灭弧性能好，是做局放试验的首选。油式试验变压器，散热好，绝缘好，可做大容量，相对便宜。不能倒置，做大容量相对重量较重。 干式试验变压器，能做到的容量不大，相对重量最轻，搬运方便，但散热性差，维修成本高，坏了基本报废产品概述 GDYD 系列智能耐压试验装置根据国家最新电力行业标准而设计的、性能先进的新型智能耐压试验设备，它是鉴定电力设备绝缘强度的严格、有效和直接的方法。它能检查出那些危险性较大的集中缺陷，对判断电力设备能否继续参加运行具有决定性作用，是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力。广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校。 气体式试验变压器重量轻，无油污染，不受气候变化，做大容量相对重量更轻。电晕极小，现场搬运勿需静止即可做试验，使用寿命长，勿需维修，灭弧性能好，是做局放试验的首选。注意不能倒置，有轻微漏气的可能，不过sf6在不电解，低浓度下是无毒害气体。?5KVA 以下容量配箱式升压控制装置?10KVA 以上容量配台式升压控制装置?50KVA 以上容量配柜式升压控制装置 油式试验变压器，散热好，绝缘好，可做大容量，相对便宜。不能倒置，漏油会污染环境。做大容量相对重量较重。 ?5KVA 以下容量配箱式升压控制装置?10KVA 以上容量配台式升压控制装置?50KVA 以上容量配柜式升压控制装置

压力管道使用安全管理制度详细版

文件编号：GD/FS-4851 （管理制度范本系列） 压力管道使用安全管理制 度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

压力管道使用安全管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3) 压力管道安装竣工图(单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》;

(6) 压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维

直流耐压试验装置

FS-3000kVA/500kV/250kV 直流耐压试验装置 一、被试品对象及试验要求 1、220kV/300mm2交流电缆2km，电容量≤0.234μF，试验频率为30～300Hz,试验电压216kV。 2、60MW/220kV及以下的电力变压器中性点耐压，电容量≤0.02μf，试验频率为45～65Hz，试验电压≤160kV。 3、220kV线路绝缘子，开关,GIS,等设备的交流耐压试验，试验频率为30～300Hz，最高试验电压不超过495kV。 二、工作环境 1. 环境温度：－150C –450C； 2. 相对湿度：≤90%RH； 3. 海拔高度: ≤2500米。 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：3000kVA； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：500kV；250 kV； 4.额定电流：6A； 12A； 5.工作频率：30～300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护； 11.测量精度：系统有效值0.15级。

四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094 《电力变压器》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》 五、试验时使用关系列表 试验时使用关系列表 六、系统配置及其参数 1.激励变压器FS-180kVA/15kV/30kV/0.4kV 1台 a)额定容量：180kVA； b)输入电压：380V，单相； c)输出电压：15kV；30kV； d)结构：油浸式； e)重量：约560 kg； 2.变频电源FS-180kW/380V 1台 a)额定输出容量：180kW； b)工作电源：380±10%V（单相），工频；

压力管道安全使用管理制度

压力管道使用安全管理制度 前言 为了确保压力管道的安全使用，做好压力管道的安全管理工作，根据国家有关法律法规，我们编制了在用压力管道的安全管理制度,供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考,各单位应根据不同的使用情况加以完善,以确保安全．压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作，希望各单位积极探索，创造经验,广泛交流，在制度制订后，应由法人或单位负责人签发执行. 一、压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1，新建，改建，扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记：(1）压力管道使用申请书; （2）压力管道使用注册登记汇总表； (３) 压力管道安装竣工图（单线图); （４）压力管道安装质量证明书； （5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6) 压力管道使用单位的安全管理制度，预防事故方案(包括应急措施和救援方 案),管理和操作人员名单. 2，在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1）压力管道使用申请书; （2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3）压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案（包括应急措施和救援方案），管理和操作人员名单； (4）压力管道单线图； （5）《在用压力管道检验报告》； （6)安全附件（安全阀，压力表等）校验报告。 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验，维修压力管道的重要依据.凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案. 管道的技术档案包括： 1.压力管道的使用登记证; ２.压力管道使用登记汇总表; 3。原始设计资料(包括压力管道的设计计算书，系统图，平面布置图，工艺流程图，轴侧图等); 4。管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料，管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明，管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。 5．使用资料 (1）压力管道的运行记录（包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力，工作温度波动范围等);

管道水压试验方案(完整版)(完整版)

XXXX 市 XXXXXXXXX 工程 XXXXXXXXX 工X 程 第 XXX 单元 XXX 施工第 X 标段 合同编号： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 】XXXX XXX 施工单位 管 道 试 项 方

一、工程概况 本标段为土建施工X 标，负责XXXXX分水口门至XXXXX（包括XX支线）土建施工（包括XX加压泵站）。试验段桩号XX0+630—XX0+980，全长350m，全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道。 二、试验目的根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段 管材衔接处是否密封不漏水, 检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 （1）XX市XXXXXXX工程XXXXXXX工X 程第X计单元施工第X标段《招标文件》； （2）《施工合同》； （3）施工图及设计技术要求； （4）国家现行法律法规及标准 （5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB5 0268-2008）以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道工程技术规程 （DB13/T2164-2014）与设计院提供技术要求文件的规定进行打压, 试验压力取工作压力的1.5 倍，即为管道工作压力为0.36MPa，设计压力为 0.54MPa。依规范要求至少达0.8MPa，故此次试验压力取0.8MPa。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用0-1.0MPa ，最小刻度0.02MPa，管道一端设一个压力表。（压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明），压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择：由XX管厂提供的钢制盲板（满足国标PN10）。