石油化工生产技术专业实习报告

石油化工生产技术专业实习报告

一．实习单位简介

目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于xx.

农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪（苯黄隆）、抑杀净（氟铃脲）、农美（氟啶脲）、喜盖（10.8%高效氟吡甲禾灵）等；

现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

二.实习目的、岗位任务及实习内容

1实习目的

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,别知别觉我们的大学时光就要结束了,在那个时候,我们特别希翼经过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在那个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。

经过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织治理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际咨询题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。经过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学别到的专业知识，并获得本专业国内、外科技进展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探究的积极性，为将来的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

燕山石化生产实习报告

北京化工大学 化学工程与工艺专业 生产实习报告 姓名： 班级： 学号： 成绩： 实习时间： 实习地点：北京燕山石化炼油二厂 年月日

目录 1．车间概况 1．1．炼油厂概况 1．2．车间概况 1．3．产品 2．生产工艺、运行与维护 2．1．工艺流程说明 2．2．主要工艺指标与技术先进性 2．2．1.国外连续重整工艺技术 a.早期催化重整 b.半再生铂重整工艺 c. 固定床循环再生工艺 d.移动床连续再生工艺 2．2．2.连续重整工艺技术的对比 2．2．3.国内连续重整工艺技术 2．3．运行与控制 2．4．维护与检修 3．主要设备原理与参数 3．1．主要化学反应设备 3．2．主要分离设备 3．3．主要设备 4．问题调研 4．1．调研问题－1 4．2．调研问题－2 5．其他 5. 1. 感想与总结 5. 2. 建议

1．车间概况 1．1．燕山石化炼油厂概况 燕山石化炼油厂自上个世纪60年代建厂投产，今已有四十多年的历史，累计加工原油量2.3亿吨，生产汽油、煤油、柴油、润滑油9000多万吨，提供化工轻油4300多万吨，为国家的经济发展做出了贡献，同时，经过四十多年的发展，也有建厂初期的3套炼油装置发展到目前的26套，加工能力由最初的250万吨/年提高到1000万吨/年，形成了一个上下游装置基本配套、公用加工设施完备、技术水平较为先进的千万吨级炼油厂。 近十多年来，燕山石化炼油厂发展速度进一步加快，原油一次加工能力达到了目前的1600万吨/年，在1994年化工系统完成了45万/年乙烯改造工程后，炼油厂先后于1995年完成了300万吨/年的蒸馏装置的异地改造，1997年新建了60万吨/年连续重整装置和100万吨/年中压加氢改质装置，1998年完成了200万吨/年重油催化裂化装置的建设，并将加工120万吨/年蜡油的二催化装置改造成80万吨/年的全大庆减压渣油的重油催化裂化装置，配套把20万吨/年气体分馏装置扩能改造到42.8万吨/年，提高了炼油厂的原油加工深度和高品质油品生产能力。2001年为满足柴油质量升级换代的需要，建设了100万吨/年柴油加氢精制装置，加氢处理催化裂化柴油。2004年为调整；炼油产品结构，满足日益增长的航空煤油需要，建设了80万吨/年航煤加氢精制装置。同年建设了30000Nm3/h催化干气提浓料装置，回收催化干气中的碳二等轻烃，提高资源的利用效率。随着大庆原油供应的减少，2005年对一蒸馏进行改造，开始加工含硫中间基的俄罗斯原油，同时启动了1000万吨/年炼油系统改造工程，以提高原油加工能力并适应含硫原油的加工要求，新建4套生产装置和1套三废处理装置，以及为满足京标（IV）汽油质量标准的汽油吸附脱硫装置，于2007年6月实现一次开车成功。 今后几年，燕山石化还将继续对炼油系统实施技术改造，一方面消除重油变化对润滑油基础油的影响和满足润滑油质量升级换代的需要，将新建加氢法生产润滑油基础油的系列装置，提高润滑油基础油的质量和产量；另一方面，将针对1000万吨/年炼油改造工程开工后出现的二次加工能力不配套的问题，实施配套改造和建设，使上下游炼油装

安庆石化实习报告

安徽建筑工业学院安庆石化实习报告 院系：材化学院 专业班级：**** 班 学号：****** 学生姓名：****** 实习时间：2012.5.28——2012.6.10

目录 1 概述 (2) 1.1实习单位简介 (2) 1.2实习时间及安排 (3) 2 安全教育 (3) 2.1 生产安全教育的重要性 (3) 2.2 实习纪律 (3) 3炼油一部 (4) 4 炼油二部 (7) 5 腈纶部 (9) 6 化工部 (12) 7 实习总结 (15) 1 概述 1.1 实习单位简介 1.1.1 安庆石化的历史 安庆分公司始建于1974年7月，前身为安徽炼油厂，1983年7月1日划归原中国石油化工总公司，改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂，后更名为中国石化安庆石油化工总厂，1998年11月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。2000年2月28日，为了适应中国石化股份公司上市的需要，在中国石化集团公司的统一部署下，原安庆石化总厂正式重组为中国石化集团安庆石油化工总厂（存续部分）和中国石油化工股份有限公司安庆分公司（上市部分），并从2000年4月1日起正式分立运行。 1.1.2 安庆石化的发展 在激烈的市场竞争中，安庆石化不断发展壮大，一批重点工程相继投用，企业竞争力明显加强，主要技术经济指标已处于沿江中上游炼化企业领先水平。企业先后荣获了全国石油和化学工业节能减排先进单位、全国石油和化工企业信息化建设先进单位、全国安康杯先进单位、全国职业卫生示范企业、全国思想政治

工作优秀企业、改革开放30年全国企业文化优秀单位、中国企业最佳形象AAA级等200多项省部级以上的荣誉称号。 作为列入国家石化产业调整和振兴规划的重点工程，2010年1月18日，安庆石化800万吨/年炼化一体化项目正式开工建设，2012年项目建成后，安庆石化将成为全国重要的石油化工产业基地。站在“十二五”新的发展起点之上，安庆分公司将按照中国石化的统一部署，以“传承创新，科学发展”为主题，以“规模化上台阶、一体化求实效、清洁化显水平、集约化见特色”为主线，做强炼油、优化化工、创新管理、科学发展，不断增强企业价值创造能力，努力向具有较强国际竞争力的炼化一体化企业迈进。 安全生产是一个企业应该时刻关注的重要，尤其是化工厂。只有生产的正常进行，才能谈及企业的生产效率、生产效益问题。一旦发生事故，不仅造成损失，环境污染，甚至是造成人身伤亡，影响工人生活秩序以及生产能力的发挥，造成一系列不可挽回的损失，所以厂方的宗旨是安全生产第一，生产效益第二，学生在厂进行学习，安全教育是必不可少的第一步。因为学生在学校只有课本上的知

石油化工工艺过程防爆安全技术措施方案

整体解决方案系列 石油化工工艺过程防爆安 全技术措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-51023石油化工工艺过程防爆安全技术措 施 Explosion-proof safety technical measures in petrochemical process 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 石油化工行业和其他行业相比，在防爆方面有着特殊的重要性。这主要由其生产特点决定的。 a、石油化工行业爆炸源多，如原料、中间体、成品大多数都是易燃、易爆物质;同时，生产过程中的点火源很多，如明火、电火花、静电火花都可能成为爆炸的点火源。易燃、易爆物质或其蒸汽和氧气等助燃性气体混合达到一定的比例形成的混合气体遇点火源发生爆炸时，其破坏程度不亚于烈性炸药的威力，这一特点，决定了石油化工行业的防火防爆工作的艰巨性。 b、石油化工生产具有高温、高压、深冷冻的特点，并且多数介质具有较强的腐蚀性，加上温度应力，交变应力等的作用，受压容器、设备常常因此而遭到破坏，从而引起泄漏，

造成大面积火灾和爆炸事故。 c、石油化工生产具有高度自动化、密闭化、连续化的特点。生产工艺条件日趋苛刻，操作要求严格，加之新老设备并存，多数设备已运行多年，可靠性下降，容易发生恶性爆炸事故。 d、石油化工工业发展迅速，生产规模不断扩大，加上对新工艺、新技术的爆炸危险性认识不足，防爆设计不完善等，运行中发生爆炸事故损失将十分严重。 氧化、还原 1、氧化反应 氧化反应需要加热，反应过程又会放热，特别是催化气相氧化反应一般都是在250~600℃的高温下进行。有的物质的氧化，如氨在空气中的氧化和甲醇蒸气在空气中的氧化，其物料配比接近于爆炸下限，倘若配比失调，温度控制不当，极易爆炸起火。 某些氧化过程中还可能生成危险性较大的过氧化物，如乙醛氧化生产醋酸的过程中有过醋酸生成，性质极不稳定，受高温、摩擦或撞击便会分解或燃烧。

石油化工业生产过程的防火措施正式样本

文件编号：TP-AR-L4469 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 石油化工业生产过程的 防火措施正式样本

石油化工业生产过程的防火措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 石油化工是以石油或天然气为原料，生产石油产 品、化学制品、合成纤维、合成树脂、合成橡胶和有 机化工原料的新型工业。石化生产过程是通过一系列 的物理、化学变化完成的，生产原料和产品大多具有 易燃易爆、毒害和腐蚀性，生产工艺操作复杂、连续 性强，具有生产危险性大、发生火灾爆炸几率高的特 点。20xx年11月13日中国石油吉林石化公司双苯 厂因职工误操作发生的爆炸事故，造成现场6名操作 工人死亡，近70人受伤，疏散处于工厂下风向的居 民和大学学生数万人；20xx年4月16日，重庆天元

化工厂液氯储槽爆炸事故，造成9人死亡，3人受伤，罐区100m范围部分建筑物被损坏，大量氯气泄漏，周围15万居民被迫疏散；再如，20xx年1月7日，位于甘肃兰州市西固区的兰州石化公司石油化工厂316罐区发生爆炸事故，并引发大火，事故共造成5人失踪，1人重伤。做好石油化工企业的消防安全工作，十分重要。 一、石油化工生产的特点和火灾危险性 1.石化生产的特点从工艺上看，石化生产具有高温、高压、深冷的特点；从原材料上看，石化生产中使用的原材料（含半成品、成品）大多易燃易爆，其蒸气易与空气形成混合性爆炸气体，一旦发生爆炸，破坏程度极大；从生产方式看，石化生产自动化程度高，具有密闭化、连续化的特点。 2.石化生产的火灾危险性其一，工艺控制高参数

广东石油化工学院油气储运认识实习报告_0

广东石油化工学院油气储运认识实习报告 篇一：东北石油大学油气储运认识实习报告 东北石油大学 实习总结报告 实习类型认识实习 实习单位大庆油田科技馆、铁人纪念馆 实习起止时间20XX年7月15日至20XX年7月20日 指导教师王志华成庆林 所在院（系）石油工程学院油气储运工程系 班级 学生姓名 学号 20XX年7月18日 一前言 实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实际操作中了解工作程序，巩固所学知识；实习又是对我们所学专业知识的一种检验，能让我们查漏补缺，串联之前所学内容，是所学知识系统化；实习还能让我们更好的用理论去联系实际，掌握理论跟实际操作的联系，为以后进入工作岗位打下基础。 而认识实习，是我们进入大学后，第一门学习认识我们本专业的实习，

它对我们学习储运的学生的重要性自然不言而喻，他让我们对我们的专业学习，今后就业，乃至今后所从事的行业有了初步的感性的认识，也是为我们成为新一代的石油人奠定了基础。 二实习内容 1.实习任务及要求： 1>要求通过本次实习，对我们所学习的专业，对石油行业的现状，对专业的前景及油气储运相关技术的发展现况有一定的初步认识。 2>要求通过本次实习，让我们对今后所要学习的专业知识有一定的想法，进一步的帮助我们规划未来的学习计划，人生计划。 2.我对石油行业的认识 石油，作为一种需要上万年才能形成的化石能源，不仅作为一种人们日常生活中必不可少的重要商品，而且还是一种极为重要的战略性资源。因此，石油行业不仅关系到人们正常的生活，还关系到一个国家的经济发展，和社会稳定。 而石油行业，或者说是石油化工行业，作为一个基础性产业，它为农业，能源，电子，交通，机械，建筑，建材等其他工农业和人们的日常生活提供着基础设施和配套服务，在国民经济中扮演着举足轻重的地位。 放眼全世界，上世纪后期开始，石油化工技术日臻成熟，在技术进步和市场需求的推动下，世界石化工业持续快速发展，全球乙烯生产能力数次翻翻，而为了实现利益的最大化，降低单位产能的投资，发挥规模效益，提高市场竞争力，09年起为了有利于原料优化配置，综

燕山石化化工一厂实习报告

化学工程与工艺专业 生产实习报告 姓名： 班级： 学号： 成绩： 实习时间： 实习地点：北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂

1．车间概况 1．1．车间概况 化工一场有三套生产设备 1、年产71万吨每年的乙烯生产装置 2、年产8万吨每年的乙醇生产装置 3、新引进的碳五分解装置 乙烯生产车间: 1973年8月29日，装置动工建设，1976年5月8日开车成功，生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料，经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品，为下游生产装置提供原料。 为了进一步提高装置的生产能力，降低成本，提高经济效益，将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设，生产能力扩大到45万吨/年。设计负责人依然是美国和日本的两个公司，与1994年9月22日试车成功。1999年3月18日进行第二次改造，2001年9月26日试车成功，达到了71万吨每年的产量，实产76万吨/年，而且生产的产品也逐渐变得多样。 环氧乙烷、乙二醇车间： 本装置是乙烯装置的配套装置，环氧乙烷产品年生产能力17000吨，乙二醇年生产能力80000吨。年耗乙烯约53600吨。环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等，乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地，并有少量出口。 本装置是从日本引进，采用美国科学设计公司（Science Design，简称SD公司）的专利技术，由日本曹达工程公司承包建设的，它是用纯氧在银催化剂作用下，通过固定床反应器氧化乙烯，生产环氧乙烷，再经管式反应器加压水合，生产乙二醇。 本装置于1973年12月26日签订合同，1977年8月施工结束，1978年7月28日投产。1998年由中国石化北京工程公司进行改造设计，将装置生产能力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。2003年，再次与中国石化北京工程公司合作，对环氧乙烷精制单元进行扩能改造，使其设计生产能力提高到17000吨/年。

安庆石化实习报告实习生总结

安庆石化生产实习 报告 学院： 专业： 学号： 姓名： 摘要 本报告介绍了本次生产实习的内容，实习地点——安庆石化的基本情况，以及进厂需要 注意安全生产知识。详细记录了本次生产实习所参观和学习的部门，对炼油一部、炼油二部、 腈纶部、化工部各个部门生产的产品，工艺流程以及技术条件都做了详细的描写，可以全面 的了解安庆石化公司的生产设备和工艺路线。在参观中，我们先在报告厅听资深工程师对每 个部门生产设备，工艺路线，产品等做相信的介绍，然后再带着知识点和问题去参观生产现 场，这样的学习模式，可以帮助我们更好的理解知识内容，对石化的生产设备和生产工艺有 一个更深的印象和一个完整的理解，感谢安庆石化给了我们这次生产实习的机会！ 目录 摘 要 ............................................................................. (1) 前 言 ............................................................................. (3) 一．实习内容说 明 (4) 二．实习单位简 介 (4) 三．安全要 求 (5) 四．实习内容 (5) （一）炼油一 部 ...................................................................5 1. 常减压装 置 ............................................................................. (5) 2.催化裂化.............................................................................. ............... 7 （二）炼油二 部 .................................................................8 1.工 业加 氢 ............................................................................. . (8) 2．焦化.............................................................................. .................. 9 （三）腈纶

石油化工业生产过程的防火措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD924 石油化工业生产过程的防火措施通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

石油化工业生产过程的防火措施通 用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 石油化工是以石油或天然气为原料，生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成树脂、合成橡胶和有机化工原料的新型工业。石化生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的，生产原料和产品大多具有易燃易爆、毒害和腐蚀性，生产工艺操作复杂、连续性强，具有生产危险性大、发生火灾爆炸几率高的特点。20xx年11月13日中国石油吉林石化公司双苯厂因职工误操作发生的爆炸事故，造成现场6名操作工人死亡，近70人受伤，疏散处于工厂下风向的居民和大学学生数万人；20xx年4月16日，重庆天元化工厂液氯储槽爆炸事故，造成9人死亡，3人受伤，罐区100m范围部分建筑物被损坏，大量氯气泄漏，周围15万居民被迫疏散；再如，20xx年1月7日，位于甘肃兰州市西固区的兰州石化公司石油化工厂316罐区发生爆炸事故，并引发大火，事故共造成5人失踪，1人重伤。做好石油化工企业的消防安全工作，十分重要。 一、石油化工生产的特点和火灾危险性

石油化工生产实习报告.

石油化工生产实习报告 石油化工简介 1、石油化工的含义 石油化学工业简称为石油化工，是化学工业的主要组成部分，是指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油煤油柴油）和润滑油液化石油气石油焦碳石蜡沥青等 2、石油化工的发展 石油化工的发展与石油炼制工业与以煤为基本原料生产化工产品及三大合成材料的发展有关。起源于19世纪20年代石油炼制的开始；20世纪20年代的汽车工业发展带动汽油的生产；40年代催化裂化工艺的进一步开发形成破具规模的石油炼制工艺；50年代裂化技术及乙烯的制取为石油化工提供大量原料；二战后石油化工得到更进一步的发展；70年代后原由价格上涨石油发展的速度下降。因此对新工艺的开发新技术的使用节能优化等的综合利用成为必然趋势。 3、石油化工的重大意义 石油化工作为我国的支柱产业，在国民经济中占有极高的地位。石油化工是燃料的主要供应者，是材料产业（包括合成材料有机合成化工原料）的支柱之一；促进农业的发展，如肥料制取塑料薄膜的推广及农药的使用等；对各工业部门起着至关重要的作用，如为我们提供汽油煤油柴油重油炼厂气等燃料，成为交通业（提供燃料）建材工业（提供塑料管道涂料等建材）及轻工纺织工业等领域。 石化行业是技术密集型产业，生产方法和生产工艺的确定关键设备的选型选用制造等一系列技术，都要求由专有或独特的技术标准所规定。因此只有加强基础学科尤其是有机化学，高分子化学，催化，化学工程，电子计算机和自动化等方面的研究，加强相关技术人员的培养，使之掌握和采用先进的科研成果，在配合相关的工程技术，石油化工行业才可能不断发展登上新台阶。 二、武汉石化厂简介 中国石化武汉石油化工厂始建于1971年。现有固定资产16亿元，炼油加工能力400万吨/年，拥有15套炼油、化工装置，为全国500家最大规模工业企业之一。黄鹤牌汽油、煤油、轻柴油、石脑油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油气等16种石油化工产品，有十种产品采用了国际标准，八种产品荣获部、省、市和国家优质产品称号。 （一）主要装置及流程 原油本身是由烃类和非烃类组成的复杂混合物，其直接利用价值较低，需要将其加工成汽油、煤油、柴油、润滑油以及石油化工产品。原油蒸馏是原油加工的第一道工序，在炼油厂中占有非常重要的地位。 目前炼油厂常采用的原油蒸馏流程是双塔流程或三塔流程。双塔流程包括常压蒸馏和减压蒸馏，三塔流程包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。大型炼油厂一般采用三塔流程。 依据原油加工成产品的用途不同，原油的蒸馏工艺流程大致可分为三类：①燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主；②燃料－润滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，对减压馏分油的分离精度要求较高，减压塔侧线馏分的馏程相对较窄；③化工型，以生成汽油、煤油、柴油、

石化公司实习工作总结

石化公司实习工作总结 石化公司实习工作总结 我叫xx，毕业于西安石油大学过程装备与控制工程专业，并于xx年7月进入锦西石化分公司工作，同年8月我被分到了重油催化车间。时光飞逝，转眼间我参加工作将近一年了。在这一年的时间里，我由一个刚刚跨出校门懵懂无知的学生，慢慢体会到了工作的乐趣与艰辛。一年的时间里，我得到了各级领导和师傅们的大力支持和帮助，使得我能够顺利完成实习任务，让我在实践中运用、验证相关的理论知识，提高了自己的实际工作能力与技术水平。 以下是我的实习期间汇报总结： 一、入厂教育 安全生产意识得到加强安全生产一直是石油企业的重点工作之一，早在上学的时候就有所了解，以前到炼厂实习，第一项活动就是安全生产知识的学习。上班实习的第一件事也是对安全生产知识的学习，经过考试通过之后才能够进入车间，这仅仅是公司层的安全知识培训，我到了重油催化车间之后又进行了车间级、班组级的安全生产学习，原来石油系统一直有一个传统制度，新进员工必须经历公司、车间、班组三级安全生产知识培训才能上岗工作。这让我们深刻体会到了我们企业对安全生产的重视程度，安全生产的意识也得到了加强。 蒸馏车间学习

xx年8月，由于公司需要，我刚下车间之后就被借调到蒸馏车间进行工艺原理图的绘制工作，由于我学的是设备专业，对于工艺的了解是少之又少，这难得的机会使得我对于工艺的流程有了新的认识，尤其是蒸馏车间是催化车间生产的前一站，这更有利于我今后对于重油催化车间生产工艺流程的了解和认识。 重油催化车间学习 xx年10月，借调的时间很快过去了，我又重新回到了重油催化车间开始了我新的学习征程。催化裂化是一项重要的炼油工艺，其加工能力位于各种转化工艺前茅，其技术复杂程度位居各类炼油工艺首位，又因为投资省、效益好，因而在炼油工业中占有举足轻重的地位。同时，重油催化车间工艺先进，设备种类齐全，在重油催化车间的学习，能够让我更好地把书本中学习到的知识与现实生产相结合，达到一个质的飞跃。 xx年11月，我很荣幸的被分到了重油催化车间省产五班进行实习学习，五班是一个团结的大家庭，在这里我跟各位师傅们学到了很多生活上和生产上的知识，这些知识将使我终身受益。下班组的第一个实习岗位就是反应岗位，反应岗位的操作是整个装置的核心，其操作参数多，变化快，互相影响和制约必须控制住物料、压力、热量三大平衡。这就要求操作员必须能够熟练掌握各种参数的影响因素和变化规律，能够准确地进行综合分析，而起必须拥有良好的心理素质和熟练的操作技术。作为一个设备专业的准技术人员，

石油化工行业学习资料——生产工艺(基础)

石油化工行业学习资料——生产工艺（基础） 1、化工生产过程 一般可概括为原料预处理、化学反应和产品分离及精制三大步骤。 2、原料预处理 为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格，根据具体情况，不同的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎（对固体原料）等多种不同的预处理。 3、原油的预处理 从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需要加工前脱除，即脱盐脱水。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水聚集，并从油中分出，而盐分溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。 4、化学反应 经过预处理的原料，在一定的温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率。反应类型是多样的，可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。通过化学反应，获得目的产物或其混合物。 5、产品精制 将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。以上每一步都需在特定的设备中，在一定的操作条件下完成所要求的化学的和物理的转变。 6、炼油厂的一、二、三次加工装置 把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围叫一次加工； 将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工； 将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。 一次加工装置：常压蒸馏或常减压蒸馏； 二次加工装置：催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烷基化、加氢精制等； 三次加工装置：裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。 7、一次加工装置 常减压蒸馏：是常压蒸馏和减压蒸馏在习惯上的合称，常减压蒸馏基本属物理过程。 原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分）。 常减压装置产品主要作为下游生产装置的原料，包括石脑油、煤油、柴油、蜡油、渣油以及轻质馏分油等。 8、二次加工装置催化裂化 包括原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离三部分。催化裂化过程的主要化学反应有裂化反应、异构化反应、氢转移反应、芳烃化反应。催化裂化所得的产物经分馏后

石油化工厂毕业实习报告(精品版)

石油化工厂毕业实习报告(精品 版) Graduation practice report of petrochemical plant ( 实习报告 ) 汇报人：_________________________ 职务：_________________________ 日期：_________________________ 适用于工作总结/工作汇报/年终总结/全文可改

石油化工厂毕业实习报告(精品版) 一、实习的目的 此次实习，主要针对的是我们学校所开设的理论课程，将理论联系实际，以理论指导实践，以实践完善理论。通过社会实践，让我们真正地了解实际生产中的化学工艺流程、操作流程、生产技术、生产管理方面的基础知识，同时也是为了更好地巩固我们所学的理论知识，并提高实践动手能力和操作能力，达到学以致用。在此次实习过程中我们获取大量的实践经验，学习企业的文化，培养团队精神，发挥我们个人在团队中能力，这将为我们以后的工作打下良好的基础，所以在此很感谢学校及企业单位为我们提供宝贵的实习机会。 二、实习的内容 我此次实习的内容是合成氨的原理、生产工艺及操作。来到工厂，首先对我们进行入厂教育，了解安全知识及防范措施，在我们

熟悉后，工艺员带我们下到生产车间，了解整个合成氨的工艺流程。我们先查看每个仪器和设备，了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方，工艺员向我们耐心讲解，使我们对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业生产，进行实务操作打下良好基础。 经过这段时间的实习，下面我简单地介绍一下我所学到的内容。 合成氨的原理：氨是由气态氢和氮在氨触媒的作用下反应生成的，这是一个可逆、放热、体积缩小的反应。 合成氨的过程一般可分为以下步骤： 1、造气：制备出含有氮一定比例的原料气。 2、脱硫：以煤为原料采用间歇式造气炉制半水煤气时，通常先将煤气进行湿法氧化法脱硫，使硫化氢含量降低至30～50毫克/立方米以下，然后经中温变换，使有机硫转化为硫化氢。然后，在脱除二氧化碳过程中和铜氨液洗涤过程中进行更精细的除净。 3、变换： 变换方法：CO(g)+H2O(g)==CO2+H2(g) 工艺流程：半水煤气进入变换炉反应前，先混合蒸汽预热到

安庆石化实习报告很好

1.1 实习单位简介 1.1.1 安庆石化地理位置 中国石油化工股份有限公司安庆分公司 以下简称安庆分公司 坐落在安徽 省安庆市西北郊 地处长江中下游北岸 占地面积7平方公里。依托航空、长江 黄金水道、京九铁路干线和纵横交错的高速公路 现代化的立体交通网为安庆分 公司的发展提供了有利的条件。 1.1.2 安庆石化的历史 安庆分公司始建于1974年7月 前身为安徽炼油厂 1983年7月1日划归原中国 石油化工总公司 改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂 后更名为中国石 化安庆石油化工总厂 1998年11月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。 2000年2月28日 为了适应中国石化股份公司上市的需要 在中国石化集团公司 的统一部署下 原安庆石化总厂正式重组为中国石化集团安庆石油化工总厂 存 续部分 和中国石油化工股份有限公司安庆分公司 上市部分 并从2000年4 月1日起正式分立运行。 1.1.3 安庆石化目前的生产装置 安庆分公司目前拥有的主要生产装置及能力为 加工原油550万吨/年的常减 压装置、加工能力140万吨/年的催化裂化装置、70万吨/年催化裂解装置、150 万吨/年延迟焦化装置、160万吨/年加氢精制装置、220万吨 年蜡油加氢装置、 22万吨/年催化重整装置、3万吨/年聚丙烯装置、4万吨/年硫磺回收装置 日处 理煤2000吨 每小时产出有效气 CO H2 14.2万m3的壳牌粉煤气化装置 33 万吨/年的合成氨装置、58万吨/年的尿素装置 8万吨/年的丙烯腈装置、7万吨/年的腈纶装置、10万吨 年乙苯—苯乙烯装置等 拥有50万吨/年的化肥装船码 头、20万吨/年的液态烃码头以及全长13公里的厂内铁路专用线和一个工业编组 站。 1.1.4 安庆石化生产的主要产品 主要产品有以“双环”牌为主的油品、化肥系列 以“黄山”牌为主的化纤 系列和以“双铃”牌为主的化工系列等各类优质产品40余种 其中“双环”牌尿 素、车用汽油、0号轻柴油、液化石油气 “黄山”牌腈纶短纤维、腈纶毛条、 工业用丙烯腈 “双铃”牌聚丙烯树脂、工业硫磺等9种产品持续保持安徽名牌 产品称号。 1.1.5 安庆石化的发展 在激烈的市场竞争中 安庆石化不断发展壮大 一批重点工程相继投用 企 业竞争力明显加强 主要技术经济指标已处于沿江中上游炼化企业领先水平。企 业先后荣获了全国石油和化学工业节能减排先进单位、全国石油和化工企业信息 化建设先进单位、全国安康杯先进单位、全国职业卫生示范企业、全国思想政治 工作优秀企业、改革开放30年全国企业文化优秀单位、中国企业最佳形象AAA级 等200多项省部级以上的荣誉称号。 作为列入国家石化产业调整和振兴规划的重点工程 2010年1月18日 安庆石 化800万吨/年炼化一体化项目正式开工建设 2012年项目建成后 安庆石化将成 为全国重要的石油化工产业基地。站在“十二五”新的发展起点之上 安庆分公 司将按照中国石化的统一部署 以“传承创新 科学发展”为主题 以“规模化 上台阶、一体化求实效、清洁化显水平、集约化见特色”为主线 做强炼油、优 化化工、创新管理、科学发展 不断增强企业价值创造能力 努力向具有较强国 际竞争力的炼化一体化企业迈进。

石油化工工艺流程识图知识

补充：基础理论知识 1、石油化工工艺流程识图知识 在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。 实现化工自动化的目的是： ●加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。 ●降低劳动强度，改善劳动成本。 ●确保生产安全。 对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。 1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容 石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。 1.1.1工艺流程图（PFD）中应该包括：工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。 1.1.2公用物料流程图（UFD）中应该包括：物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位号和名称。 1.1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容： 1.1.3.1设备 1) 全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格； 2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围； 3) 全部设备管口； 4) 非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等； 5) 如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度； 6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。 1.1.3.2管道 1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向； 2) 所有阀门及其类型（仪表阀门除外）； 3) 管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界； 4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明； 5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头； 6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求； 7) 所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；

石油化工安全实习报告

石油化工安全实习报告 一、实习时间： 二、实习单位： 三、实习目的：了解天然气有关的基本性质以及危险特性，通过参观压缩天然气加气站，了解这种新型的清洁能源的运输，储存以及使用过程，通过现场观察，了解天然气加气站有关的安全设施和安全管理的内容。 四、实习内容： 1、天然气的基本性质及危险特性 天然气是指从气田开采得到的含甲烷等烷烃的气体。其主要成分是甲烷，还有少量的乙烷、丁烷、氮气和二氧化碳。闪点为-188℃，爆炸极限5.3%~15% (V/V)。天然气热值9227大卡/立方米。液化天然气（Liquefied Natural Gas）的主要成分是甲烷，还有少量的乙烷和丙烷，甲烷在国家安监总局首批重点监管的危险化学品名录排第5位，自燃温度537℃，最小点火能0.28mJ，最大爆炸压力0.717MPa，最小点火能为0.28mJ，就是说遇有撞击火花（产生能量为1mJ）或人体静电（0.5mJ 以上）就可引发液化天然气的燃烧（或爆炸）。 天然气燃烧爆炸可能产生严重的事故后果。历史上曾经多次发生此类严重的安全事故。1984年11月19日墨西哥城北郊发生液化石油气槽车爆炸事故，造成544人死亡，1800多人受伤，烧毁面积27公顷，35万人流离失所，120万人迁移出危险区。1998年3月5日我国西安煤气公司液化石油气管理所发生爆炸事故，造成22人死亡，44人受伤，近10万居民受到影响。1998年，在湘黔线镇远至大石板间隧道内发生的石油液化气罐车大爆炸，郑州铁路局管内梨子园隧道内的油罐车大爆炸，分别造成铁路干线中断行车20多天。2003年12月23日, 重庆开县西南油气田分公司川东北气矿罗家16H井发生天然气井喷事故，243人因天然气中硫化氢中毒而死亡。 天然气是石油化工行业的重要基础原料，也是工业生产和民众生活的主要燃料，作为清洁、高效能源广泛应用于化工、发电、运输、商业、居民生活等各个。领域。保障天然气的安全涉及到人们生活的方方面面，是一个至关重要的问题。

北京燕山石化实习报告

北京燕山石化实习报告 一、实习的目的和意义 生产实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生，只要是自己所能承受的，就应该把握所有的机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。 生产实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。 具体，我们应该通过实习达到以下目的：参观相关化工厂，了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性认识。同时锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视

石油化工实习报告4000字

石油化工实习报告4000字 今天给你带来的是关于实习报告的一篇《石油化工实习报告4000字》，欢迎大家参考借鉴，想知道更多的实习报告，欢迎访问。 石油化工简介 1、石油化工的含义 石油化学工业简称为石油化工，是化学工业的主要组成部分，是指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油(汽油煤油柴油)和润滑油液化石油气石油焦碳石蜡沥青等 2、石油化工的发展 石油化工的发展与石油炼制工业与以煤为基本原料生产化工产品及三大合成材料的发展有关。起源于19世纪20年代石油炼制的开始;20世纪20年代的汽车工业发展带动汽油的生产;40年代催化裂化工艺的进一步开发形成破具规模的石油炼制工艺;50年代裂化技术及乙烯的制取为石油化工提供大量原料;二战后石油化工得到更进一步的发展;70年代后原由价格上涨石油发展的速度下降。因此对新工艺的开发新技术的使用节能优化等的综合利用成为必然趋势。

3、石油化工的重大意义 石油化工作为我国的支柱产业，在国民经济中占有极高的地位。石油化工是燃料的主要供应者，是材料产业(包括合成材料有机合成化工原料)的支柱之一;促进农业的发展，如肥料制取塑料薄膜的推广及农药的使用等;对各工业部门起着至关重要的作用，如为我们提供汽油煤油柴油重油炼厂气等燃料，成为交通业(提供燃料)建材工业(提供塑料管道涂料等建材)及轻工纺织工业等领域。 石化行业是技术密集型产业，生产方法和生产工艺的确定关键设备的选型选用制造等一系列技术，都要求由专有或独特的技术标准所规定。因此只有加强基础学科尤其是有机化学，高分子化学，催化，化学工程，电子计算机和自动化等方面的研究，加强相关技术人员的培养，使之掌握和采用先进的科研成果，在配合相关的工程技术，石油化工行业才可能不断发展登上新台阶。 二、武汉石化厂简介 中国石化武汉石油化工厂始建于1971年。现有固定

辽宁石油化工大学认识实习报告

辽宁石油化工大学认识实习报告 目录 一．实习的意义和目的 二．实习时间安排，地点 三．实习所得 一．实习的意义和目的 认识实习是教学的主要部分。是培养学生实践能力，解决实际问题，接触实际设备的第二课堂，是培养专业知识的摇篮，可以加强对工业生产流程的直接认识，巩固所学的基本理论，保质保量的完成老师交代的任务，培养实践能力和创新能力，开拓视野。 认识实习是学校领导经过不懈努力为我们争取的最好接触生产的方式，是我们工科学生的一门必修课，通过认识实习，对化学工程与工艺建立了感性认识，也培养我们对专业课的兴趣，通过接触实际生产过程，不仅可以经书本上的专业知识也实践很好的契合，也可以加深对书本的理解。对工艺流程的熟悉可以为将来就业打下很好的基础。 具体我们应该通过实习达到以下目的：了解石油炼厂的基本加工流程，认识了解专业加工设备，了解石油加工炼制过程所需的设备及通过对机械厂的实习了解这些设备的生产原理。了解石油基本物质如乙烯的生产加工。 二．实习时间安排

10月8日参观校内实习基地，听老师讲解参观要求及注意事项 10月9日参观抚顺石油二厂 10月10日参观抚顺机械厂 10月11日参观抚顺乙烯制造厂 三．实习所得 10月9日抚顺石油二厂 抚顺石油化工公司石油二厂（简称石油二厂）隶属中国石油天然气集团公司，是原抚顺老工业基地，是新中国成立后东北地区仅存的石油炼厂之一。作为集生产、服务、经营为一体的的综合性的大型炼化企业，石油二厂拥有固定资产庞大，现有职工近千人，机关部室外11个，直属单位34个，现有车间多种多样如：加氢装置、常减压装置、高压加氢装置、硫磺回收装置、催化装置、糠醛装置、酮苯脱蜡装置、焦化装置、制氢装置、甲乙酮装置。医院、文化宫、通讯站、消防队等到16个后勤辅助单位。石油二厂始终坚持"质量第一、用户第一、信誉第一"的原则，我们愿以优质的产品、合理的价格、优厚的服务与国内外及社会广大用户真诚合作，共同协手跨入二十一世纪。 通过实习，认识到了许多先进的生产设备和工业流程，闻到了石油炼厂的特殊气味，全新的机械设施，和全面自动化的控制方式，公司给我们提供两了良好的学习环境。经过工程

燕山石化实习报告

2010-2011第二学期实习报告 08052128 杨洪炎炎夏日，绿树成荫。在完成我们一学期的课程和考试后，6月20号，按照老师的安排，我们080521班的全体同学，踏上了为期两周的实习路途。 乘上汽车，我们朝目的地燕山石化前进。看着渐渐远去的学校大楼，我们知道，一段从书本知识走向现实工业的经历悄无声息地开始了。我们将了解到更多关于化学知识在现实的运用，见到书里的理论与现实中的异同。在车上的一场小觉之后，听老师介绍，我们就快到了。没过多长时间，我们就看到了很多很大的管道，是一些运输管道。但这些管道不是直的！而是很多弯折，在我的意识里。管道都应该尽量直才对，这样就可以节省材料，减少成本。 （管道示意图） 困惑的我，问了老师。老师四个字：“热胀冷缩”的回答让我惭愧的同时也让我一下就认识到了这次实习安排的必要性和重要性。是啊！

热胀冷缩，这是多么简单的原因。简单到我们都没觉得热胀冷缩居然会让管道设计完全的不同。管道的拐弯处具有收缩性，可以吸收和补充热胀和冷缩时的是的尺寸，让管道基本没有变化，一直安全的输送。管道如果是笔直的，在热胀冷缩的变化下，一定会慢慢开裂，最后导致泄漏。我们在实验室里做实验，用的都是笔直的玻璃管，也不用去考虑这热胀冷缩小小变化的影响。可是，在这里，它成了主导。难怪老师总教诲我们要多思考，考虑事情要仔细周全。这要是由我来设计这管道，估计就已经出问题了。这个认识让我对实习变成了另一种心态，之前只是想了解一下设备，了解一下原理和运行线路。现在，我发现，这里的每一点都充满了知识，渊博的知识！我会做的，是观察、思考，以及在崇拜中学习和吸取知识。我相信，后面真正的实习时，会有更多让我意想不到的震惊。会有劳动人民和设计者更多的智慧结晶等在那儿，让我好好的大吃一惊！在管道的某一个路段，就是我们实习住的宿舍了。来到这个新环境，大家各自安顿好以后都一致想出去逛逛，熟悉周围的情况。不过没多久就回来了，这里地处偏僻，没有闹市什么的。第一天，我们就在兴奋中度过了。 第二天，我们开始出发去化工二厂。之前对我们进行了安全教育，了解了很多注意事项和安全隐患。这儿主要是是聚丙烯的生产，易燃易爆，而且很多管道有很高的温度，没有允许，不能触碰任何的管道和装置。特别是那些开关，更是不能随便动。听说在以前化工厂还发生过一次事故，当时正好是实习的那段时间，不少同学正在参观，结果可想而知，死伤了很多人。我的心，一下就警惕了起来，看来兴趣