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金属栏杆施工组织设计方案

金属栏杆施工组织设计方案
金属栏杆施工组织设计方案

金属栏杆施工方案

1.编制依据

1.1《栏杆安装施工比选邀请文件》;

1.2施工现场考察及测量;

1.3《金属栏杆扶手工程施工及验收规范》(PJLG-2007);

1.4其他相关规范。

2.施工内容及技术要求

2.1施工内容

2.1.1包括5~8#楼的阳台栏杆、花台栏杆、凸窗栏杆、转角窗栏杆、落地窗护窗栏杆等内容;

2.1.2所有栏杆施工包括预埋件制作安装、栏杆立柱制作安装、防锈漆及灰色罩面漆;

2.1.3栏杆施工不包括栏杆底部挡水坎基础混凝土,若我公司中选,可一并完成。

2.2技术要求

根据比选文件,各栏杆基本参数如下:

2.2.1阳台玻璃栏杆:立柱采用60×4mm钢板,间距60mm双立柱;扶手采用φ50×1.6圆钢扶手;立柱高1050mm,埋入混凝土基础150mm;玻璃采用6+6钢化夹胶玻璃,玻璃高度900mm,安装时离开混凝土基础50mm,距基础1000mm;其他预埋件、连接件等按设计要求。

2.2.2花台栏杆:因比选文件未附花台栏杆制作详图,暂参照A标段

花台样板进行准备。立柱、上下两道横杆均采用50×50×2方钢管,立柱距混凝土基础350mm,间距不大于1100mm,预埋件采用6厚扁钢,埋于混凝土基础中。

2.2.3凸窗栏杆:横杆采用50×30×2方钢管,上下两道,下道钢管距凸窗板面120mm,上道距板面1100mm,横杆与两端墙体连接;立柱采用25×4扁钢,间距不大于110,固定于两道横杆之间。

2.2.4转角窗栏杆:制安方式同凸窗栏杆,转角部位采用30×2方钢管。

2.2.5落地窗栏杆:当窗下基础高为100mm时,设上下横杆及固定立柱,均采用不锈钢栏杆,下横杆采用φ30×1.5不锈钢管,距基础面80mm,上横杆采用φ38×1.5不锈钢管,距室内地面1100mm,立柱为φ20×1.5不锈钢管,固定于两横杆之间;当窗下基础高500mm时,设置方式同上,上横杆采用φ40×1.5不锈钢管,栏杆距室内地面1100mm。

2.2.6钢管栏杆扶手刷防锈漆,采用灰色漆罩面。

3.施工方案

3.1金属栏杆、扶手施工方案

3.1.1工艺流程:

找位与划线→预埋及固定件安装→弯头配制→连接预装→固定→整修→刷漆

3.1.2找位与划线:

3.1.2.1安装栏杆扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。

3.1.2.2按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。

3.1.2.3在栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

3.1.3弯头配制:

先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm)。按划线位置预装,与纵向直线扶手端头对齐比对。

3.1.4连接与固定:连接与固定采用现场焊接的方式进行拼装。

3.1.2质量标准:

3.1.2.1保证项目:

材料选型应符合设计要求。

安装固定扶手的预埋件必须牢固,无松动现象。

3.1.2.2基本项目:

制作:规格尺寸正确,表面光滑,线条顺直。

安装:位置正确,割角线准确、整齐,接缝严密、坡度一致,出墙尺寸一致。

3.1.2.3允许偏差:

3.2不锈钢栏杆施工方案

3.2.1材料及主要机具准备

⑴、不锈钢管:按设计要求选用,必须有质量证明书。

⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。

⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

3.2.2作业条件

⑴、熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。

⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。

⑶、现场供电应符合焊接用电要求。

⑷、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。

3.2.3工艺流程

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

3.2.4主要施工方法:

⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。

⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。

⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。

⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。

⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。

⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

3.2.5质量标准

1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。

2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。

4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。

6、焊接完成后,应将焊渣敲净。

7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。

3.3安全玻璃的有关要求

3.3.1根据有关要求,本工程阳台栏杆玻璃必须采用钢化玻璃。

3.3.2安全玻璃进入施工现场,请监理单位核查产品质量证明材料。

3.3.3安装施工过程中,应严格执行有关设计方案和安装技术标准。

3.3.4对建筑施工人员的培训,应包含安全玻璃安装操作的内容。

4.安全技术措施

4.1要自觉遵守安全生产规章制度,认真执行安全技术交底。

4.2进入施工现场,必须戴好安全帽,系好安全绳。

4.3起吊时如有吊蓝破裂或有脱落危险的严禁起吊。

4.4高处作业时,必须戴好安全帽,拴安全带,在下方作业人员也必须戴好安全帽。

4.5移动电焊机时,应切断电源,不得拖拉电缆的方法移动焊机。

4.6高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

4.7放焊机现场的10m范围内不得堆放氧气瓶,乙炔瓶。

4.8不得在强烈日光下曝晒,严禁用行车或吊车运气瓶。

5.成品保护、防扰民措施以及安全文明施工

5.1督促其他工种对栏杆的保护,防止破坏。

5.2施工班组专人值班、安全主管定期巡视,防止成品遭到破坏。

5.3合理安排施工时间,避免与土建大作业重叠。

5.4避免夜间施工,防止焊接或切割扰民。

5.5进入施工现场的人员按照建设单位要求佩带工作卡。

5.6材料进场选择合理场地堆放,并堆码整齐。

5.7工完场清,做好文明施工。

6.工期安排

按照比选文件要求,施工工期为83天,从2009年3月10日到2009年6月2日。

因土建也有我单位施工,我们将紧密配合,合理穿插,不影响土建整体施工进度。

金属栏杆制作安装现场施工方法

金属栏杆制作安装施工方案 一、工程概况? 1、工程名称: 2、建设地点: 3、建设单位: 4、监理单位: 5、施工范围:5栋住宅塔楼、一个地下车库、一所幼儿园。 二、施工流程? 施工准备→放样、下料→制业→打磨、抛光→烤漆→找位分线→安装校正。?? 三、施工方法? 1、施工准备? (1)制作管材、接头配件,必须按设计要求选用,需有质量证明书。?? (2)制作用的焊条或焊丝,其型号按材质要求选用。? (3)主要机具:焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。?? (4)熟悉设计施工图纸,严格按照设计图纸尺寸施工。 ?2、放样、下料? (1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。?? (2)按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为(+5, -5mm)。? (3)栏杆制作在安装厂家加工成型,现场安装。

(4)栏杆立管间距≥1100mm。 (5)栏杆成品高度≤1190mm。 3、制作要求 (1)焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污,否则应选择中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 (2)焊接时应选用同材料要求的的焊条或焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。? 4、焊缝检查、抛光? (1)杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进 行抛光。? (2)对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。?? 5、烤漆? (1)将已制作完成的栏杆构件打磨、清洗干净,在做烤漆。? (2)漆涂装厚度均匀一致、光亮均匀、色泽一致。 6、栏杆安装 (1)备齐所要使用的安装工具。 (2)按配件清单检查配件是否齐全(连接件、膨胀螺丝等)。 (3)安装栏杆固定的部位,基层混泥土砌块位置是否正确,并且安装标高应符

(完整版)护栏工程施工组织设计(修)

施工组织设计

目录 第一章综合说明,质量、工期、安全文明施工目标…………………………… 第二章主要施工方法……………………………………………………………… 第三章降低工程造价的主要措施………………………………………………… 第四章新技术、新材料、新工艺、新设备的应用……………………………… 第五章工程投入的主要物资和施工机械设备情况及主要施工机械进场计划… 第六章劳动力安排计划…………………………………………………………… 第七章确保工程质量的技术组织措施…………………………………………… 第八章确保安全生产的技术组织措施…………………………………………… 第九章确保文明施工的技术组织措施…………………………………………… 第十章雨期施工措施……………………………………………………………… 第十一章总进度工期安排及进度网络图、进度节点控制阶段划分及节点完成时间…………………………………………………………………………… 第十二章水电用量计划………………………………………………………………

第一章综合说明,质量、工期、安全文明施工 目标 质量目标:严格按施工图纸、国家标准和验收规范及业主的要求组织施工,确保分项工程一次合格率100%,单位工程一次交验合格率100%,确保合格、争创优良,实现质量一流,建成优质工程。 质量承诺:我们将通过高标准、严要求,争取实现工程“零缺陷”。 工期目标:严格履行本投标书中我公司对工期的承诺及招标文件中有关施工工期的规定,因我公司原因延误工期,我方承担相应责任。 文明施工目标:执行OHSMS18001标准,确保工程安全环保、文明施工达标,并自愿承担相应的费用。 安全施工目标:实现“双零”目标。即零安全事故,零伤亡率。 文明施工目标:精心组织,科学管理,规范作业,文明言行;处理好与沿线单位、居民的关系,尽量给当地居民提供方便,不扰民;保证并维护施工区域的安全与交通秩序,争创“文明工地”。 第二章主要施工方法 护栏工程分成二大部分那部分出现问题,都将直接影响到工期和质量,为此我们根据工程设计和工期要求,专门制订了详细的施工计划,以保证

金属围栏网施工方案

一、项目概况 A区周边林地全部采用金属围栏网隔离。金属围网高度不低于1.8米,每3米设置一根支撑钢管。金属网采用优质低碳钢丝全自动焊接而成,钢丝直径5mm,网格不大于50×200mm。原公路两侧已设立高100mm,宽400mm路基,施工过程中不得大面积破坏原有路面。金属围栏网支撑立柱采用预埋水泥浇筑固定(各别地段根据路面实际情况调整安装方式,如立柱底部安装法兰底盘,膨胀螺栓使其与硬化地面固定)。二、施工方案与施工方法 经施工人员现场勘测作业环境,现制定以下施工方案 1、基础开挖在原有路基上放线确定立柱中心线(柱中心到中心3米),用白灰放线做标记,中心用十字标注。基础大小设置应兼顾护栏安装牢固度和避免混凝土浪费,基础太小护栏安装后不牢固,太大浪费人力及混凝土。结合原有路基宽度,围栏网基坑大小设定为250×250×400mm。在地面起伏过大或转角位置,可根据现场实际情况调整立柱间距。 2、立柱埋设立柱基础采用现场浇筑(有利于根据地形灵活调整高度)。浇筑基础时先在基坑底部铺设5-10cm的混凝土,然后放入立柱,检查柱顶标高和柱中心距离是否标准,用竹竿等物支撑立柱,并确保立柱垂直,浇筑时注意立柱不要移动倾斜。支撑物待到水泥凝固后方可拆除。立柱埋设应采用分段式固定,建议从两端向中间埋设。 确保所有立柱埋设完成后,顶部成自然水平线,不可出现参差不齐的情况。 3、挂网金属网片与立柱采用战斧式设计拉扣式连接。挂网前,裁掉网片每个凹槽最边缘网孔的钢丝,断丝处用自喷漆进行处理,确保无钢丝裸露在空气中。网片垂直挂在立柱侧面的U型挂钩处,扣牢后,纵后展开,依次铺设。网片与两侧立柱固定后,若有松动用三角固定卡调整。 二、工程质量 1、产品进场时验收标准 网片与钢立柱符合图纸数据要求。网片平整,无脱焊、漏焊;表面浸塑处理无钢材裸露,产品颜色均匀,涂塑无杂质。运输过程中无破损。立柱无变形,折断。 2、施工中的质量要求 1)安装后的隔离栅顶部不得出现高低不平情况,网片与立柱绷紧,无松动; 2)立柱基础尺寸不得低于工程要求大小; 3)金围围栏的起终点符合设计对端头封围的要求。 三、安全控制措 1、严格遵守《中华人民共和国安全生产法》,贯彻落实“安全第一、预防为主”的生产方针。 1

栏杆施工组织设计

不锈钢栏杆施工方案 一、施工准备 1、材料及主要机具: ⑴、不锈钢管:面管用Φ70管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴、熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、原有的铁管栏杆已拆除,护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法: ⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后,应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。 四、应注意的质量问题: 1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,

楼梯栏杆扶手施工方案

文档从互联网中收集,已重新修正排版,word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。 目录 一、工程概况............................................................. 错误!未定义书签。 二、施工准备........................................................... 错误!未定义书签。 2.1技术准备 ........................................................ 错误!未定义书签。 2.2材料和构件准备 ............................................ 错误!未定义书签。 2.3施工人员准备 ................................................ 错误!未定义书签。 三、施工工艺............................................................. 错误!未定义书签。 3.1施工流程 ........................................................ 错误!未定义书签。 3.2施工方法及工序 ............................................ 错误!未定义书签。 四、质量标准........................................................... 错误!未定义书签。 4.1一般要求 ........................................................ 错误!未定义书签。 4.2强制性要求...................................................... 错误!未定义书签。 4.3应注意的质量问题 ........................................ 错误!未定义书签。 五、成品保护............................................................. 错误!未定义书签。 六、安全生产及消防措施 ........................................ 错误!未定义书签。 七、文明施工............................................................. 错误!未定义书签。 1如有帮助欢迎下载支持

桥梁栏杆施工方案 (2)

一、栏杆拆除 1、栏杆拆除 栏杆拆除主要内容为立柱、栏板及踢脚钢筋混凝土的拆除。防护栏杆采用人工拆除的,确保既有桥梁的结构及稳定性不受破坏。防护栏杆采取分段凿除、分段清理的方式进行拆除。按照先栏板后立柱、最后踢脚的顺序逐节分段拆除,钢筋混凝土利用电锤配合风镐人工破碎,钢筋采用手持式切割机割除。破碎后的混凝土块及残渣分段集中、人工装车。 2、植栓面清理 对要植栓的断面按施工缝处理,对作业面进行浮渣清理,并用清水冲洗。 3、栏杆安装 (1)预埋件施工 预埋件安装施工顺序为:定位放线→钻孔→清孔→注胶、植栓→固化、保护→拉拔力试验→预埋钢板安装。 1)定位放线 根据设计图纸要求以及现场实际情况,根据桥梁分缝位置,设置控制桩位,对后锚锚栓位置进行定位,锚栓的位置应避开人行道梁内主筋,避免在结构开孔时损伤结构内部主筋,影响结构的可靠性。 2)钻孔 按照设计及规范要求,在确定好的锚栓位置进行钻孔,采用手风钻成孔。 3)清孔钻孔完毕检查孔深、孔径,并将孔内粉尘用空压机吹出,然后用毛刷、棉布蘸丙酮将孔壁刷净。清孔完毕,用海绵塞堵住孔口,防止异物进入,经验收合格后尽快植入锚栓。 4)注胶、植栓 注胶前对植栓孔进行验收,确定孔深、孔径,计算出需要的注胶量;根据本工程要求,单根锚栓用胶量27ml。将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。用电锤将化学锚栓(刻画深度标注)缓慢旋转着植入孔内,直至埋入标准深度。植栓过程中随时观察、确保检查锚栓与胶体密实,植栓后及时将溢出孔外的胶体清除干净。 5)固化、保护

安装完成的锚栓应保证在胶体固化期及强度增长期内不受扰动,对植好的锚栓应做好保护工作,以防止固化时间内锚栓被摇摆或碰撞,植筋3天后方可受力使用。 6)拉拔力试验 根据植筋锚固胶性能,在施工完7天后,对植筋质量进行质量检验验收。锚栓采用M16*190锚栓,锚栓抗拉强度设计值为12KN,根据《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)相关要求,栏杆工程为一般结构构件,进行非破坏性抗拉拔承载力现场检验。非破坏性检验荷载取min(0.9Ayfyk,0.8NRk,c);其中,Ayfyk为锚栓抗拉强度设计值(本工程取值12KN),NRk,c为混凝土锥体受拉破坏承载力标准值(本工程取值56.96KN)。经计算,非破坏性检验荷载取值为10.8KN。根据规程要求,按照千分之一比例且不小于3根的检测频率对植入的钢筋进行抽检,本次植筋数量总计约3268根(上下游两侧),随机选取3根钢筋进行拉拔试验,试验器具主要有空心千斤顶、手动液压泵、油压表、百分表等。 7)预埋钢板安装植栓验收合格后,安装预埋钢板,复核钢板高度,不平处利用薄钢板找补,调平后利用扳手拧紧螺帽,确保预埋钢板稳固。 4、栏杆安装 栏杆由一端向另一端逐节安装,确保安装线型平顺、美观,安装过程中人工搬运、就位、安装,安装施工顺序为:定位放线→立柱安装→栏板安装→检查校核→立柱防锈漆涂装。 (1)定位放线 栏杆安装前,首先对预埋件进行清理、除锈,并重新复核埋件位置及高程。根据设计图纸要求及现场预埋件位置,测放出栏杆立柱安装位置,并在预埋件上进行定位标记,指导安装施工。 (2)立柱安装 立柱出厂前钢材表面进行热镀锌处理,安装完成后进行面层防锈处理。根据预埋件高程复核情况,适当调整立柱高度,确保安装完成的立柱高度一致。安排4人一组进行立柱安装,由两人负责立柱安装就位,一人利用拉线及水平尺控制立柱线型平顺和竖向垂直。立柱准确就位后,由焊工立即进行将立柱槽钢与预埋件焊接。立柱与预埋件的焊缝质量不低于二级,焊接时首先进行初焊,立柱间栏

铝合金门窗阳台栏杆施工组织设计

XXXX铝合金门窗、阳台栏杆工程 施 工 组 织 设 计 编制:___________________ 审核:____________________ 审定:____________________ XXXXX 工程有限公司 20xx年XX月XX日 目录一、工程目标 二、工程概况 三、编制依据 四、项目部组织机构及职责

五、工期保证措施六、保证安全施工措施 七、降低成本措施 八、施工方法及技术措施 九、铝合金阳台栏杆安装十、成品、半成品保护措施十一、专项安全文明施工 十二、验收 十三、附表 附表一拟投入的主要施工机械设备表 附表二项目部人员名单 附表三进度计划横道图 一、工程目标 1、工程质量目标:严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工,以《建筑 工程施工质量验收统一标准》,达到国家施工验收规范标准,创优质工程。 2、工期目标:我们本着紧前不紧后的原则,充分利用长期积累的一些成功经验进行 进度控制。 3、安全生产目标:在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故,努力减少轻伤 事故发生。 4、文明施工目标:严格执行建设部颁发的施工现场管理规定,科学合理布置和管理 整个施工现场,创建出一流的文明工地。 5、服务目标:重合同、守信誉,服从业主的管理,接受工程监理的监督,为其开展 工作提供便利。 6、协调目标:认真做好内外关系的协调工作,主动与各有关单位协调并争取得到其大力支持与配合,确保工程按计划顺利实施。 二、工程概况 1、工程名称:xx 住宅小区铝合金门窗、阳台栏杆工程 2、建设单位:xxxx 房地产开发有限公司 3、监理单位:xxxx 监理公司 4、施工单位:xxxx 装饰工程有限公司

铁栏杆施工方案

铁栏杆施工方案 一、铁栏杆施工准备 1、铁栏杆材料及主要机具: ⑴焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑵、主要机具:电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。 2、铁栏杆作业条件 ⑴、熟悉图纸,做栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑶、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑷、施工环境已能满足铁艺栏杆施工的需要。 二、铁栏杆操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。2、主要施工方法: ⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。⑵、按照各种杆件 的长度准确进行下料。 ⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围 不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊 缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对 于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、铁栏杆质量标准 1、所有构件下料应保证准确。 2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未

标志标线护栏施工组织设计

施工组织设计 一、总体施工计划及安排 为保证本合同的施工质量和进度,对拟投入本工程人员、设备的安排及各种原材料的采购,质量控制措施及施工进度的安排等都进行了周密详细的计划,初步制定了如下方案: 工程概况 1、工程名称: 2、具体施工项目:标志、标线、护栏、隔离栅、防落网等 3、施工工期: 6 个月 编制依据 1、交通部技术规范及有关标准和规程 2、根据我公司的施工能力、技术力量及设备情况和类似施工经验 施工组织及管理机构 随时可以调配使用。一切机械设备优先安排,确保该工程项目优质、高效地完成,达到优良工程。 施工前的准备 施工前仔细阅读图纸并进行现场踏勘,建立一套完善的交通组织方案,以减少施工对交通的不利影响。在尽量减少施工现场周边环境交通影响的前提下应尽量选择质量优、时间短的施工方法。制定交通分流方案,以减少本路段的交通量。通过交通管理手段实交通有序流动,在施工路段设置准确、醒目的交通标志和标线,正确引导车辆通

行,并保证行车安全。 总体施工计划、安排 接到中标通知,经监理工程师批准,即组织人员进场。 1、组织人员进行标志基础施工,标志版面、标志立柱在车间内制作完成。 2、安装:当基础强度达到要求后,即可到现场安装。 二、工程质量保证体系及保障措施 创国家级或省部级优质精品工程,争取在本工程中做到质量进度双第一,围绕上述目标我们实施项目经理负责制,全面质量管理,管理工具采用直方图,排列图和因果分析法,使质量管理从静态变为动态管理,从原材料进厂,半成品、成品出厂到施工安装层层巡检,以ISO9001质量管理手册为指导,以公司总工办为核心,质量责任认真落实到人,并与工资挂钩,争创优质精品工程。 1、施工前质量保证 (1)建立以项目经理为组长的质量领导小组建立全各部门的质量管理制立以项目经理为组长的质量领导小组,建立健全各部门的质量管理制度; (2)制定施工质量责任制,层层分解,责任到人,使参加施工的每个人都明确自己的责任,做到人人心中有数,个个都是质量监督员的执行者; (3)熟悉图纸和进行技术交底,工程技术负责人及所有施工人员在施工前要认真、仔细的审阅、复核图纸并深刻领会,认真学习技

(完整版)栏杆施工方案

第一章编制说明 一、编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则: 1、保证重点,统筹安排,遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。 2、一句本工程项目的内容,本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则,科学的 安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工活动相互促进,紧密衔接,加快施工 速度,缩短工期。 3、采用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持公司质量体系并使之有效运行,确 4、保安全生产和提高工程质量 5、充分挖掘和利用机械设备潜力,提高机械化速度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。 第二章编制说明 第一节、工程概况 一、工程名称及现场情况 “XXXXX栏杆扶手制作安装工程(以下简称本工程),位于都江堰市 二、建筑设计概况 1、本工程功能齐全,很多专业工种需要立体交叉、穿插配合施工,因而需要对整 个工程的施工进行统筹计划,并会同建设单位对现场的和调度,监理单位加强 对材料、工艺监督。 2、本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响这我公司 施工队伍的形象和荣誉,因此,作为施工单位我们将对本工程的施工进行严密 的组织和统筹,将对施工的计划、组织、管理进行科学的设计、合理的安排,并 对本工程的施工到保修的全过程负责到底,确保为用户提供最佳的服务和一流 产品。 3、本工程通过沿革的程序和过程控制,实施“过程精品”,实现本工程“合格工 程”质量目标,使业主完全满意,是本工程的核心任务。

第二节、施工目标 一、质量目标 该工程的施工将严格按照现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。严格要求、精心施工,确保施工按期完成,达到甲方要求。 二、施工工期目标 该工程的总工期目标位个日历天。计划开工时间:年月日开工,计划竣工时间为:年月日。 三、安全、文明施工、环境保护目标 本严格执行《建筑机械使用安排技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、四川省建筑施工现场安全管理的文件及规范要求,采取有效措施,做到文明施工、安全施工。加强保护措施,分段封闭施工。采用环保材料,将本工程建城一个绿色环保型工程。 第三章、施工方案 第一节、主要项目的施工方法 一、金属栏杆、扶手施工工艺介绍 1、施工要点 1.1现场实测放线 土建施工会有一定偏差,装饰设计图纸深度也不够,所以必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意,必须有经过现场放线核实后的放样详图,才能作为栏杆的扶手构配件的加工图。 1.2检查预埋件是否齐全、牢固 如果原图土建结构上未设置合适的预埋件,则应按照设计需要补做,钢板的尺寸和厚度以及选用锚佺都应该经过计算。如采用膨胀管锚钉固定立柱底板时,装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。 1.3加工成型工序 应尽量采用工厂成品配件和栏杆。出于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状

护栏施工组织设计

5一、工程概况 SJ-2标段起始桩号为YK32+446,终点桩号K63+778,主要建设博深高速公路交通安全设施工程,护栏工程是本项工程的分项工程。路侧护栏采用两波波形梁护栏及三波波形梁护,分为普通型(立柱间距为4m),加强(立柱间距为2m)。 本段护栏主要工程数量: 二、施工方案 (一)路侧波形梁护栏施工方法 1、施工顺序 打入式立柱波形护栏施工顺序: 定点放线打桩调桩装板调整线性整理资料交工验收 施工方案: 波形梁钢护栏板采用钢板或带钢卷经专用的冷弯滚压成型生产线生产成型。所有附件均用专用的配套设备和模具进行生产,全部材料均按招标文件和图纸要求进行热浸镀锌防腐处理。 现场安装采用液压护栏专用打桩机打桩,配备8台打桩机,每台打桩机均由熟练的技术工人操作。 施工方法: 1、定点放线: 根据施工图纸要求,以路基中线为基准,以大中小桥涵洞,通道,立交,及手孔,电话平台等构造物为控制点,进行测距定位。按照布设表结合实际地形用钢卷尺进行测

距定点放线并在立柱定位处打上十字交叉线,然后用水准仪对已定好的定位点进行测量其相对高差和相对高程,确定每个点立柱的打入深度。 立柱放样后,应勘查清楚每根立柱位置的地基状况。如遇地下通讯管线、泄水管等,或涵洞、通道顶部埋土深度不足时,应调整某些立柱的位置或改变立柱固定方式。立柱放样时利用调整段调整间距,利用分配方法处理间距零头数。 2、立柱安装: 一般路段,立柱可以采用打入法进行施工。立柱打入时,应精确定位,打入过深时不得将立柱部分拔出加以矫正,须将其全部拔出,待基础回填夯实后,再重新打入。无法采用打入法施工时,可采用现浇砼护栏立柱基础,现浇砼基础与护栏的空隙的回填采用工程师同意的合适材料回填并夯实。采用打入法进行立柱安装时主要控制立柱的间距、垂直度、立柱高度、立柱距路肩边缘线的距离。具体操作如下: 1)控制立柱间距: 按照定点位置,以立柱边缘为控制点,用角尺(或钢尺)垂直于路面。以角尺边缘通过放线点和立柱外边缘确定立柱的4m或其他间距。另外用一根定位钢管,钢管两头焊半圆端头,一端与已安装好的立柱贴紧,另一端与将要安装的立柱贴紧,以确保立柱的4米间距(其他间距亦可采用这种方法)。 2)控制立柱垂直度: 在立柱定位时,将立柱顶部套在桩套内,立柱底部利用桩机的前后和侧向收放功能,用水平尺贴紧立柱,指挥桩机操作人员移动桩机,直至水平尺在相邻角为90度的两个点上都显示水准为止,方可进行施工。 3)确定立柱高度: 用水准仪测量计算出每根立柱的打入深度。根据计算结果,在立柱上相应的位置画一条线,在打桩过程中,当标尺与这条线重合时,就表明该立柱已到达安装高度,可以停止打入。所以在立柱打桩过程中,当立柱基本达到安装高度时,要减小油门,减小桩锤的冲击力,使立柱一次性达到标准。 立柱的施工安装为护栏工程中最重要的施工工序,每个施工人员必须紧密配合按照上述施工过程进行控制,确保立柱的各项检测指标达到要求,外观线形流畅,立柱顶部齐平。 3、线形调整:

高速路护栏施工组织设计..

施工组织设计 一、工程概况 邵怀高速公路第五十合同段起于K99+200,终于K143+210,全长38.127米,主要工程内容有波形梁护栏、活动护栏、移动护栏及轮廓标,其中路侧护栏41876米,中央分隔带护栏53045米,附着式轮廓标志9184个、活动护栏20处、移动护栏778米等。工程计划于2006年10月7日开工,在2007年2月28日完工。 二、施工方案 1、分项工程的施工顺序 (1)本合同段的交通安全设施施工,要根据本合同段的路面施工完成情况适时安排。 (2)附着式轮廓标施工在波形护栏与活动护栏安装好后进行。 2、主要工程项目的施工方法 根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》(JTJ074-94)的规定和业主招标文件、施工现场的情况,特制定本工程项目的施工方案。 工程施工前应严格控制好材料的质量,材料要求应符合招标文件的有关要求,并按规定进行抽检,在监理工程师同意并报业主批准后进场: ①波形梁板、立柱、及连接螺栓所用钢材为普通碳素结构钢(Q235),其技术条件应符合《碳素结构钢技术条件》(GB700-88)的要求,尺寸及厚度均应满足设计要求。护栏板采用310×85×3㎜变截面波形梁,长度一般为4320㎜。路侧及中央分隔带立柱均采用φ140×4.5㎜钢管立柱。 ②拼接波形梁的螺栓应采用高强度螺栓,材料选用20MtiB,其技术条件应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB3632-83)的规定。 ③所有钢构件(包括螺栓、螺母等)均需热浸镀锌处理,所用锌应为 GB470-97中规定的1号锌。立柱、护栏板及防阻块镀锌量不小于600g/m2,螺栓、螺母、垫圈等镀锌量不小于350g/mm2。 ④K99+200-K106+544段波形梁护栏露在土壤以外部分在镀锌的基础上还应

栏杆施工方案

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 第一章编制说明及概述 第一节编制依据 1. 本工程选用的有关图集及有关标准、规程、规范。 2. 根据蚌埠海亮明珠花园一期工程的施工图纸和招标文件要求。 3. 国家关于工程建设的有关法律、法规,蚌埠市有关安全生产、文明施工的标准要求和规 定。 4. 本工程现场情况及周边环境情况。 5. 我公司现有的技术力量、机械设备情况及企业生产、安装能力。 第二节采用的规范标准 1. 《建筑标准图集》06J403-1。 2. 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001。 3. 《建筑装饰装修工程验收规范》GB50210-2001。 4. 《钢结构设计规范》GB50017-2003。 5. 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001。 第三节工程概况 1、工程概述: 1.1工程名称:海亮明珠花园一期阳台栏杆、空调护栏、飘窗栏杆工程 1.2工程内容:本项目位于蚌埠市东海大道与学海路交口,共18栋单体,分为:1#楼(34层)、2#楼(34)、3#楼(34层)、5#楼(34层)、6#楼(34层)、7#楼(34)层、8#楼(34层)、9#楼(32)层、10#楼(30层)、11#楼(34层)、12#楼(27层)、13#楼(26层)、15#楼(26层)、16#楼(27层)、和商业A、B、C、D、E(两层),阳台栏杆约12245.4米,空调护栏约3175.6米,飘窗栏杆约6636.4米共约22057.40米。 2. 本工程选用的相关材料技术要求 2.1型材:阳台面管选用60*40*2热镀锌方钢管,立柱选用30*50*1.6热镀锌方钢管,其它选用30*30*1.5热镀锌方管。空调护栏选用20*20*1.2热镀锌方管。飘窗护栏选用直径30*1.2普通铁圆管。 2.2油漆:阳台栏杆、空调护栏底漆选用“菱湖”牌铁红环氧脂防锈漆,面漆选用丙稀酸自干漆。飘窗护栏选用普通调和漆。

护栏施工组织设计

万盛运动健身公园护栏安装工程施工组织设计 一、工程概况 本工程位于三元桥往西城大道方向前200米处,公园篮球场三岔路口处开始至大观景台路段和天梯顶路段路段设置柔性护栏。 二、施工方案 施工顺序 打入式立柱波形护栏施工顺序: 定点放线打桩调桩装线调整线性整理资料交工验收施工方案: 柔性钢护栏采用专用的冷弯滚压成型生产线生产成型。所有附件均用专用的配套设备和模具进行生产,全部材料均按招标文件和图纸要求进行热浸镀锌防腐处理。 现场安装采用液压护栏专用打桩机打桩,配备2台打桩机,每台打桩机均由熟练的技术工人操作。 施工方法: 1、定点放线: 根据施工图纸要求,以路基中线为基准,以大中小桥涵洞,通道,立交,及手孔,电话平台等构造物为控制点,进行测距定位。按照布设表结合实际地形用钢卷尺进行测距定点放线并在立柱定位处打上十字交叉线,然后用水准仪对已定好的定位点进行测量其相对高差和相对高程,确定每个点立柱的打入深度。 立柱放样后,应勘查清楚每根立柱位置的地基状况。如遇地下通讯管线、泄水管等,或涵洞、通道顶部埋土深度不足时,应调整某些立柱的位置或改变立柱固定方式。立柱放样时利用调整段调整间距,利用分配方法处理间距零头数。 2、立柱安装: 一般路段,立柱可以采用打入法进行施工。立柱打入时,应精确定位,打入过深时

不得将立柱部分拔出加以矫正,须将其全部拔出,待基础回填夯实后,再重新打入。无法采用打入法施工时,可采用现浇砼护栏立柱基础,现浇砼基础与护栏的空隙的回填采用工程师同意的合适材料回填并夯实。采用打入法进行立柱安装时主要控制立柱的间距、垂直度、立柱高度、立柱距路肩边缘线的距离。具体操作如下: 1)控制立柱间距: 按照定点位置,以立柱边缘为控制点,用角尺(或钢尺)垂直于路面。以角尺边缘通过放线点和立柱外边缘确定立柱的2m或其他间距。另外用一根定位钢管,钢管两头焊半圆端头,一端与已安装好的立柱贴紧,另一端与将要安装的立柱贴紧,以确保立柱的2米间距(其他间距亦可采用这种方法)。 2)控制立柱垂直度: 在立柱定位时,将立柱顶部套在桩套内,立柱底部利用桩机的前后和侧向收放功能,用水平尺贴紧立柱,指挥桩机操作人员移动桩机,直至水平尺在相邻角为90度的两个点上都显示水准为止,方可进行施工。 3)确定立柱高度: 用水准仪测量计算出每根立柱的打入深度。根据计算结果,在立柱上相应的位置画一条线,在打桩过程中,当标尺与这条线重合时,就表明该立柱已到达安装高度,可以停止打入。所以在立柱打桩过程中,当立柱基本达到安装高度时,要减小油门,减小桩锤的冲击力,使立柱一次性达到标准。 立柱的施工安装为护栏工程中最重要的施工工序,每个施工人员必须紧密配合按照上述施工过程进行控制,确保立柱的各项检测指标达到要求,外观线形流畅,立柱顶部齐平。 3、线形调整: 1)立柱准确定位后,即进行护栏板安装,拼接方向应与行车方向一致。 2)护栏的顶面,立面应与路面弯道曲线、平面线协调,然后拧紧螺母。终拧扭矩应符合本项目招标文件的相关技术规定。 三、质量保证体系及控制措施

护栏工程施工组织设计方案

护栏工程施工组织 设计方案

施 工 组 织 设 计 目录 第一章综合说明,质量、工期、安全文明施工目标…………………………… 第二章主要施工方

第三章降低工程造价的主要措施………………………………………………… 第四章新技术、新材料、新工艺、新设备的应用……………………………… 第五章工程投入的主要物资和施工机械设备情况及主要施工机械进场计划… 第六章劳动力安排计划…………………………………………………………… 第七章确保工程质量的技术组织措施…………………………………………… 第八章确保安全生产的技术组织措施…………………………………………… 第九章确保文明施工的技术组织措施…………………………………………… 第十章雨期施工措施……………………………………………………………… 第十一章总进度工期安排及进度网络图、进度节点控制阶段划分及节点完成时 间…………………………………………………………………… ……… 第十二章水电用量计

第一章综合说明,质量、工期、安全文明施工目标 质量目标:严格按施工图纸、国家标准和验收规范及业主的要求组织施工,确保分项工程一次合格率100%,单位工程一次交验合格率100%,确保合格、争创优良,实现质量一流,建成优质工程。 质量承诺:我们将经过高标准、严要求,争取实现工程”零缺陷”。 工期目标:严格履行本投标书中我公司对工期的承诺及招标文件中有关施工工期的规定,因我公司原因延误工期,我方承担相应责任。 文明施工目标:执行OHSMS18001标准,确保工程安全环保、文明施工达标,并自愿承担相应的费用。 安全施工目标:实现”双零”目标。即零安全事故,零伤亡率。

金属栏杆制作安装施工方案

金属栏杆制作安装施工方案 一、工程概况 1、工程名称: 2、建设地点: 3、建设单位: 4、监理单位: 5、施工范围:5栋住宅塔楼、一个地下车库、一所幼儿园。 二、施工流程 施工准备→放样、下料→制业→打磨、抛光→烤漆→找位分线→安装校正。 三、施工方法 1、施工准备 (1)制作管材、接头配件,必须按设计要求选用,需有质量证明书。 (2)制作用的焊条或焊丝,其型号按材质要求选用。 (3)主要机具:焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。 (4)熟悉设计施工图纸,严格按照设计图纸尺寸施工。 2、放样、下料 (1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 (2)按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为(+5,-5mm)。 (3)栏杆制作在安装厂家加工成型,现场安装。 (4)栏杆立管间距≥1100mm。 (5)栏杆成品高度≤1190mm。 3、制作要求 (1)焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污,否则应选择中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要

时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 (2)焊接时应选用同材料要求的的焊条或焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 4、焊缝检查、抛光 (1)杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。 (2)对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 5、烤漆 (1)将已制作完成的栏杆构件打磨、清洗干净,在做烤漆。 (2)漆涂装厚度均匀一致、光亮均匀、色泽一致。 6、栏杆安装 (1)备齐所要使用的安装工具。 (2)按配件清单检查配件是否齐全(连接件、膨胀螺丝等)。 (3)安装栏杆固定的部位,基层混泥土砌块位置是否正确,并且安装标高应符合设计要求,确认正确后,方可进行栏杆安装。 (4)安装前先在建基层放线,确定固定点的位置,然后用冲击钻钻孔,安装连接件等,用安装膨胀螺丝拧紧,需双人配合,一个人扶着成品栏杆使其保持垂直、水平(用水平尺),在拧紧螺丝时不能晃动,另一人拧紧四周固定螺丝。 (5)安装完成后检查、校正,保证安装质量符合设计及规范规定。 四、质量控制 1、栏杆制作的种类、型号、规格、数量和安装质量应符合设计要求。 2、栏杆的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 3、栏杆高度、安装位置必须符合设计要求。栏杆安装必须牢固。 4、栏杆接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、变形及损坏现象。

栏杆工程施工组织设计方案

协信照母山G3-1项目一期 栏杆工程 施 工 组 织 设 计 编制:轩烽建材 2012年7月20日

施工组织设计及方案 第一节、编制依据 1-1、国家有关法律、法规、现行有关施工规、规程及标准。 1-2、《中华人民国建筑法》和《市建筑管理条例》 1-3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 1-4、《工程测量规》GB50026-2007; 《民用建筑设计通则》GB50352-2005; 1-5、《建筑装饰工程施工及验收规》GB50210-2001; 1-6、《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2001; 1-7、2013年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》。 第二节、工程概况 协信照母山G3-1项目一期栏杆由轩烽建材施工工程。我司在栏杆制作、安装过程中,以安全、适用、经济、美观、为原则,采用新工艺、新技术、新型机具的基础上,确保质量、降低成本、缩短工期、减轻员工劳动强度、提高工效,制定以下方案。 第三节、进度计划及开、竣工计划 3-1、进度计划 3-1、1. 前5天完成材料的采购。完成现场不同规格、高度、数量、尺寸的统计 3-1、2. 其中20天完成现场所有栏杆的制作,把栏杆做成成品。 3-1、3. 其中30天完成现场成品栏杆的安装及玻璃安装。 3-1、4. 最后15天对所有栏杆的检查、修复、整改工作。最终 达到全部合格。

3-2、开工计划 3-2、1. 完成所有的施工图纸编制、绘制。 3-2、2. 落实施工合同的签署。 3-2、3. 最终确定对现场管理人员、施工队伍及劳动力的配备。 3-2、4. 落实主要材料订制,设备、机具的配备。 3-3、竣工计划 3-3、1. 完成现场所有栏杆的安装完毕及验收合格。 3-3、2. 完成竣工资料的装订。 3-3、3. 完成现场收方。 3-3、4. 完成结算的办理。 第四节、工程项目组织管理机构及主要人员 根据该项目质量、工期特点,我公司拟组建现场项目部安派项目经理常住现场负责,工程部直接领导,组成适应项目需要的精干项目部,该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作,由项目经理代表公司全权负责,全体项目部成员计划5人左右,并根据项目工期,质量的需求随时增调或更换施工人员。

栏杆施工方案

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:金凤苑二期工程(B区)监理表-2 重庆市建设工程质量监督总站

施工组织设计/方案公司审批表

金凤苑二期工程(B区) 栏 杆 专 项 施 工 方

案 编制人: 审批人: 编制时间: 目录 一、工程概况 二、施工方案编制依据 三、施工组织部署 四、施工准备 五、质量保证体系及措施 六、栏杆安装安全措施 七、施工进度计划 八、设备供应及人员安排 九、施工步骤

十、施工管理措施 十一、工程进度管理措施 十二、工程质量管理措施 十三、工程安全管理措施 十四、文明施工制度 十五、农忙季节、雨水季节的安排及措施 一、工程概况 (一)、工程名称:金凤苑二期工程(B区)1#、2#、3#、4#、5#、9#楼室内外栏杆工程 (二)、工程地址:重庆市高新区金凤镇 (三)、施工质量要求:在施工过程中严格执行国家标准,精心制作和安装,工程质量一次验收达到合格。 (四)、工程栏杆材质要求:栏杆主要为阳台玻璃栏杆、护窗栏杆、靠墙扶手等类型。主要使用材料:钢材采用椭圆管及矩管、钢板,与结构层固定采用螺栓等。钢材材料、螺栓、栏杆油漆均有出厂合格证及检测报告。栏杆固定采用后置安装钢板、膨胀螺栓固定在主体结构上。 (五)、本工程的重点及难点: 1、施工现场总包、分包单位交叉作业多,交叉面大;与总包单位、各分包单位需密切配合,服从总包管理制度。 2、本产品为热浸锌钢管或不镀锌钢管焊接工艺再喷漆,在切割下料、拼接组装精度、除锈、防锈、焊接工艺严格控制。现场加强成品保护等过程加强管理、控制。

二、施工方案编制依据 依据建设单位意图和要求,工程的施工图纸及标准图,施工组织总设计对本单位工程的工期、质量和成本的控制要求,资源配置情况,建筑环境、场地条件,有关的标准、规范和法律,有关技术新成果和类似建筑工程项目的资料和经验。 三、施工组织部署 根据金凤苑工程室内外栏杆工程实际情况和建设方要求及相关规范规定,进行图纸熟悉,技术交底、制定一个可行的施工方案。组织施工资金、施工人员和机械设备,落实施工场地、生活区。组织全部相关人员进行质量、安全、文明教育学习。严格按操作规程进行施工,严格控制各个流程环节,做好交叉作业的协调、配合工作,做好成品相互保护,资料收集、整理汇编入档。 为优质高效地完成任务,从管理上实行质量检查组监督的项目经理责任制。对每一个施工过程经专人跟踪技术指导和监督,各施工班组自检,质检员跟踪质检,通知监理公司复查等。 (一)、质量要求 按照《建筑钢结构焊接规程及条文说明》JGJ81-2002、《钢结构设计规范》GB 50017-2003、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001、《住宅建筑规范》GB50368—2005、《工程建设标准强制性条文-2009》、《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001、《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1-2000 、《建筑结构荷载规范》GBJ5009-2001、《建筑抗震设计规范》GBJ5011-2001、《建筑钢结构焊接技术规程》GBJ81-2002、《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000 、《混凝土接缝用密封胶》JC/T 881-2001 、《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG 160-2004、等有关质量、安全标准规定进行施工。

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