DCMYP0111—049系列 中小型电机出厂综合测试系统

DCMYP0111—049系列中小型电机出厂综合测试系统

1.概述：

该系统适用于中小型电机出厂检

查试验的质量控制，系统采用工业控

制计算机进行集中控制，一次接线即

可完成全部被测项目，并对测试结果

自动进行分析、判断；同时具备统计、

存储、打印年、月、日报表等功能。

可预置全部被测电机参数，以备检测

时用。

2.适用范围：

电压：0—750V 电流：0—600A

3.测试项目及精度等级：

，分六档

500VDC 精

匝相

路情况报警

；泄漏电

0.2-100mA

2.0级

（六档

（四档

0.5级

（六档

（四档

0.5级

DCMYP0111—049 Factory Comprehensive Testing System of Middle and Small Motor

1. Brief Introduction:

This system is used for quality

controlling of middle and small motors

factory testing. This system adopts IPC

control center, within one time of

connection this system may complete

all the testing items, and then

automatically do analyzing, diagnosing

and statistical processing for the testing

results, and finally store and print the

data. All parameters of user can be

preset to call when testing.

2. Application:

Voltage: 0—750V Current:

0—600A

3. Measuring Items and Precision Class:

智能防雷环境预警监控系统

防雷环境远程预警监控系统创建智能化防雷保护平台 系统介绍: 智能系统的构成是由精密的电子设备和监控设备组成。如这些设备或设备内的防雷器遭受雷击损坏或者脱网，导致传输信号中断，不及时排查的话，严重的会造成系统瘫痪故障，产生经济损失。通过预警监控系统可以将现场防雷环境状态、雷击状况、接地电阻数值等数据进行采集和实时监控。软件的信息数据通讯应用Modbus工业化通讯协议，并通过RS-485有线或无线（光端机、以太网）实现异地远传至中心控制平台进行监控管理。 平台功能简介：

平台数据采集： 防雷预警系统设备模块可配合防雷环境预警监控系统对雷电、电网环境、防雷器三大类数据集中采集管理。 ◆电网环境数据（电源电压、工作电流、温湿度、接地电阻值）； ◆雷电数据（雷击次数、强度、能量、雷击发生的时间）； ◆防雷器数据（防雷器的劣化、全生命周期状态和前端保护器的分闸）。 防雷环境预警监控系统的优势及介绍： 防雷环境远程预警监控平台应用新颖的智能控制技术能对防雷设施自身保护诸多方面进行完善的提升，实现在线监测防雷环境状态，可对防雷系统接地电阻、防雷器遭受雷击状况（如雷击强度、雷击次数、发生时间）、防雷器劣化状态（全生命周期统计）、防雷器故障脱网状态的运行现场等情况进行组网通讯监测。远程实时监护为有效杜绝发生因有潜在危险和缺陷的防雷设施带病运行而引起浪涌过压的雷灾事故，创建了一个崭新的防雷环境保护智能化平台。 1.防雷环境： 应用于保护可能发生受到外部雷击、内部感应雷以及浪涌过电压危害的建筑物及其装备的实施环境。包括针对直击雷的防护、感应雷的防护、屏蔽、等电位联结、防雷接地等例行的各项防雷保护设施装备运行状态和品质；工作电源环境参数；以及可能影响防雷装备的整体运作保护效果的有关诸如温度、湿度等物理条件的集合体。 2.远程预警： 在本案中指防雷系统通过通讯网络对获取的远地现场运行参数分析处理，依据统计学原理及科学推理，将可能发生的防雷保护设施装备的隐患故障进

全自动电机综合测试仪

Fully automatic comprehensive motor tester-RTMT-H全自动电机综合测试仪它将传统的电流、电压、功率表计完美的统一集成化、数字化、减少机械故障和读数误差的同时，提高了整体测试系统的准确度和适用性。使出厂试验更轻松、更快捷。 整系统全自动化、全微机化、高效率化，防误操作安全功能设计。WINDODWS中文界面操作，自动采集测量数据，自动计算结果，自动生成出厂试验报告并打印输出，测量控制系统采用PLC编程控制。 全套系统提供省级以上权威部门检定报告，包人员教育培训，提供随叫随到式24小时无忧服务。变压器电压等级：10KV、35KV、110KV、220KV及以上。

RTMT-H全自动电机综合测试仪产品特性 ●l 手动操作和自动操作方式并存，不便采用自动控制或微机出现故障，可以 采用手动操作进行试验 ●l 系统可用于不同规格、不同型号电机的出厂例行试验和形式试验； ●l 系统可用于不同规格、不同型号电机的检修试验； ●l 自动控制被试品的起停、自动采集测试数据，自动进行数据处理及参数； ●l 测量数据由计算机自动同步记录，保证测试数据的同时性，消除了人工读 表的不同步所引起的误差，大大提高试验的工作效率； ●l 试验软件自动将试验结果折算为标准数据，有利于试验结果的对比； ●l 系统可集成环境温度测量模块、工频耐压试验模块、匝间耐压试验模块、 三相功率测量模块、计算机接口与采集模块、自动控制模块、相关保护模块等，转子电阻测量模块等； ●l 系统模块功能可自由选配，也可根据用户需求定制产品功能； ●l 试验结果数据直接保存在试验工控机硬盘中，可以进行试验数据的本机查 询访问，设计有试验报告自动生成功能，可并提供多种输出打印功能； ●l 系统可完成电机空载试验、功率测量（有功，无功，功率因素）、观察三 相电流不平衡度、工频耐压试验、匝间绝缘耐压试验、定子对地绝缘测量、堵转试验、转子电阻测量等； ●l 测量准确度高，重复性好；

万能材料试验机操作规程

一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南

电机检验标准

电机检验标准 1.0 目的规范电机检验作业，确保电机各项性能以质量达到标准要求，杜绝不合格产品进仓、出厂。1.1 总装好的电动机要进行试验，主要验证电动机性能是否符合有关标准和技术条件的要求;设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷;另外，通过对试验结果的分析，从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途径。 2.0 范围适用于公司的电机检验作业。 3.0 定义/参考3.1 《过程和产品的 测量和控制程序》3.2 《不合格品控制程序》4.0 作业流程生产车间(产品送检) 品管课(检验) 检测结果评审检验结果填报《检验报告单》 PQC 加强监督控制判定合格入库返工处理品管课(异常反馈单) 不合格5.0 检验项目生产部门按生产工单号进行生产，生产完工的产品置于…待检?区，并通知品管课检验员进行检测。5.1 检验实施品管课检验员接到通知后按照生产工单号，即前往…待检? 区，核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。了解任务期限，准备好记录表格和检测工具，随后进行检验。5.2 检验方式检验员对所有组装的电机全检。5.3 检验程序、方法与要求5.3.1 检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工 作。5.3.2 。产品检验程序和方法、要求见《电机检测基准》5.4 检验的工具、性能要点及故障处理5.4.1 检测的工具万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。5.4.2 对外观符合要求的电机:其引出线端子、接线应紧固，不可有松脱现象。5.4.3 三相电机应测量三相直流电阻，三相电阻应平衡;单相电机应测量主、副绕组的直流电阻。5.4.4 所有电机都应做耐压试验，考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。5.4.5 所有电机都应做空载、堵转试验。其三相电流应平衡，其空载、堵转损耗应符合标准。5.4.6 检测时出现以下情况停止做下一步试验，应排除故障: 接线端子、接线螺帽未紧，三相直流电阻不平衡超过平均值?5，耐压试验时击穿、闪络，三相空载、堵转电流过大、过小、不平衡值超过 10,、损耗过大，电

机电设备操作规程

井下电钳工操作规程 一、一般规定： 1.对管辖设备的机械性能和电器性能、供电系统、设备润滑部位、设备布置状态、用途及设备检修维护技术规程要熟悉掌握。 2.熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，并严格执行。 3.巡回检查所有设备的运行情况，在检查中做到四勤： 1）勤听运转声音：声音平稳均匀，无杂音和异响。 2）勤摸轴承温度：略热为正常，高热需检查是否缺油或油量过多或轴承损坏，黄油外流串烟时要及时处理。 3）勤观察：连接件螺栓齐全紧固，润滑油油质清洁无积垢。 4）勤检查接地系统是否接触良好。 二、操作程序： 1.严格执行停送电制度，不准带电作业或搬迁移动设备，检修时先切断电源，验电放电后锁好机械闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌，若多人同停一台开关时，各人各自挂停电牌，只准最后摘牌人与现场负责人直接联系后，方可取下此牌送电。严禁约时停、送电和借别人停电检修设备。 2.停电后必须验电，检验无电后，必须检查瓦斯浓度，只有在其巷道硐室风流中瓦斯浓度不超限的情况下，方可对地完全放电。在有人值班的硐室，停送电按照井下变电所操作规程的规定执行，无人值班硐室送电必须有专人监护。 3.井下电气设备安装地点应干燥安全，避免顶板淋水、滴水，低压开

关应上架，并与地面垂直，倾斜角度不得超过15度。 4.检查处理故障或打开防爆部位时，必须保护好防爆面，电气设备必须接地并三相短封，装配时零件要齐全，确保设备的防爆性能和完好。 5.拆除停用的电器设备时，不准在拆除点遗留电缆不合格接头或设备运行中发现设备失爆，应及时处理，无法修复时应立即更换。 6.测定设备绝缘电阻时，应采用安全火花型摇表，否则必须检测瓦斯浓度，并经领导允许，在瓦斯检测员的监护下方可操作。 7.电缆的敷设悬挂应按照《煤矿安全规程》的规定执行。使用中的超长部分应“S”型放置（综采，综掘电缆除外）。 8.高压电缆接线盒、单台高压设备以及在10M范围内有3台以上电气开关时，必须装设局部接地极。 9.运行中检漏继电器必须加锁，保证动作灵敏可靠，根据网络变化及时调整补偿。检漏继电器检查试验应根据《煤矿井下检漏继电器的安装、维护及检查细则》进行，任何人不准以任何借口停用检漏继电器。 10.过流装置的整定值必须准确，动作灵敏可靠，根据网络变化及时进行调整，并在硐室内的图牌板上标明。 三、安全警告 1.检修电气设备时，严格执行《停、送电制度》，否则会造成人身触电。 2.严禁带负荷操作隔离开关，否则会损坏隔离开关，影响正常停、送电。 3.检修设备必须保证完好、可靠。

3250综合测试仪操作说明

1、前言 1、1产品概说. 3259 变压器综合测试系统乃是一部全功能自动化测试的零件量测分析仪器, 本量测仪器 设计的主要宗旨为本着十多年来的经验与成果累积, 为解决目前日益蓬勃发展的电子业因人 工效率以及产品品质所带来之烦恼, 满足电子行业提高工作效率及提升产品之品质需要，其性能质量已达国际水准。 本测量仪器所包含之量测功能有电感、电容、交流电阻、阻抗 (L、C、R、Z), 直流电阻 (DCR), 变压器相位 (PH), 及圈数比 (Turn-Ratio), 漏电感(Lk), 脚位短路(PS), 平衡 (Balance) 等测试功能,为生产线及品管QC提供最完善的测试功能。 经由本量测仪器之内部控制之自动式及可程序之量测功能, 以提供在低成本下有高精度、便利、快速及可靠之测试, 其提供了上下界限比较及分组测试, 测试频率及测试电压之选择控制、加载校正(Load)、多频扫瞄测试功能、设定数据储存记忆功能、单机扫描测试功能、另外可藉由扫描控制器做全功能完全扫描测试, 内存扩充接口做数据存取控制, RS-232接口做数 据传输与统计分析功能, 打印机接口功能将测试结果打印, 藉由操纵接口HANDLER经由外部 触发仪器量测并可将此量测结果藉由此接口送至外部,做为反应零件处理设备. 本仪器亦有提供重迭电流(I≦1A)产生器, 可配合重迭电流产生器量测线圈重迭电流电感量。 多用途可变的测试装置, 人性化的键盘设计, 引导式的操作接口, 超大型液晶显示面板, 按键锁住和密码保护功能等等措施都使本仪器在操作上能方便容易的使用, 并有保护功能使 测试结果被清楚的显示于显示器上。 3259基本量测准确度为0.1%, 校正时以校正用之专属量测装置 (可选购) 并输入简单之量测参数. 使用者只需在程序中提供开路 (Open) 及短路 (Short) 的条件即可非常简单快速完成校正作业. 仪器随时需要外部测试或导线延伸测试时, 注意需使用正确的4接点连接测试. 且在高 频量测时需考虑测线的高频响应.

电机振动试验方法

电机出厂测试系统对电机空载和堵转电流测试 发布日期:2012-7-25 来源: 1）电机出厂测试系统空载电流和空载功率损耗测试，主要是测试电动机的定子线圈。一般同型号、同功率情况下，电动机的额定电压越高，额定电流越小，相应的空载电流越小；额定电压越低，额定电流越大，相应的空载电流越大。连续运转的电动机空载电流一般为额定电流的30％~50％，当电动机的空载电流超出标准值上限时，判定为空载电流过大，通常造成空载电流过大的原因为定子转子错位，使定转子的有效利用部分减少；另一种为定子转子不匹配，造成空载电流过大。上述原因造成空载电流大的情况下，堵转电流也会增大，但变化的百分比比空载电流的变化百分比小。当电动机的空载电流低于标准值下限时，判定为空载电流过小 有可能定子为异电制，同一频率下仓壁振动器振动平台振动电机，电压高的定子错当成电压低的定子使用，此时，堵转电流相应也降低，比较明显，更换定子即可解决；另一种情况为转子外径大，造成定转子间的气隙减小，导致定子转子相擦 此时，堵转电流变化不明显，一般通过车转子解决。空载电流的平衡度一般控制在5％以内，若超出5％，即可认定为空载电流不平衡。如果空载电流不平衡是由三相直流电阻不平衡引起，一般为焊头虚焊或电缆头接触不良造成。如果三相直流电阻平衡而空载电流不平衡，一般是部分绕组接错线或嵌错槽造成，也有可能是三相绕组各槽匝数分布不均造成，这种情况下，定子需重新接线或嵌线。另外，笼型转子的材质和槽型对空载电流影响较大，也是试验中应考虑的基本问题。 （1）堵转电流和堵转损耗检测，主要是检测电动机的转子。通常要求堵转电流平衡度不超过5%，如果堵转电流不平衡超出5%，即可判定为堵转电流不平衡，如排除定子原因和线路影响，即为转子有缺陷，转子断条或缩孔 为定转子气隙大，通常用更换转子来解决。定子线圈缺陷常伴随堵转电流和空载电流问题同时表现出来，堵转电流表现不明显，空载电流表现明显；转子缺陷，堵转电流表现比较明显，空载电流表现不明显

检测设备操作规程

检测设备操作规程 执行标准： GA468《机动车安全检验项目与方法》、GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》、GB18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》、GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》。 一、前轮侧滑检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）打开锁止装置，拨动滑板，仪表清零。 （2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。 2、检验程序 （1）车辆正直居中驶近侧滑检验台，并使转向轮处于正中位置。 （2）以3～5km/h车速平稳通过侧滑检验台。 （3）测取最大示值。 3、注意事项 （1）车辆通过侧滑检验台时，不得转动转向盘。 （2）不得在侧滑台上制动或停车。 （3）应保持侧滑台滑板下部的清洁，防止锈蚀或阻滞。 二、制动性能检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）检验台滚筒表面清洁，无异物及油污，仪表清零。 （2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。 （3）将踏板力计装到制动踏板上。 2、检验程序 （1）车辆正直居中驶入，将被测轮停放在制动台前后滚筒间，变速器置于空档。 （2）降下举升器、起动电机，保持一定时间，测得阻滞力。 （3）检验员在显示屏提示踩刹车后，缓踩制动踏板到底，测得左、右轮制动增长全过程数值；若为驻车，则拉紧驻车制动操纵装置，测得驻车制动力数值。 （4）电机停转，举升器升起，被测轮驶离。 （5）按以上程序依此测试其它车轴。 （6）卸下踏板力计，车辆驶离。 3、注意事项 （1）车辆进入检验台时，轮胎不得夹有泥、砂等杂物。 （2）测制动时不得转动转向盘。 （3）在制动检验时，车轮如在滚筒上抱死，制动力未达到要求时，可换用路试或其它方法检验。 三、喇叭声级检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）调整网络开关到“A”级计权和快档位置。

GC2020电机定子综合测试仪使用说明书

GC2020电机定子综合测试仪 V4.1使用说明书 天津市升阳电子科技有限公司

目录 序言 (3) 关于安全的注意事项 (3) 测试准备 (4) 运行维护保养 (4) 仪器对工作环境的要求 (5) 一、概述 (6) 1.1引言 (6) 1.2主要技术指标 (7) 1.3仪器面板 (8) 1.4操作系统界面 (10) 二、工作原理 (18) 2.1匝间试验及数据采集 (18) 2.2线圈绕组质量检查判断方法 (19) 2.2.1波形面积比较 (19) 2.2.2 波形差面积比较 (19) 2.3电机工频耐压测试 (20) 2.4测试结果报告 (20) 2.5直流电阻测量 (20) 2.6绝缘电阻测量 (21) 三、电机测试 (21) 3.1仪器接通电源 (21) 3.2连接导线结构 (21) 3.3 仪器与电机连接 (21) 3.4意外排除 (22) 3.5测试数据设置 (22) 3.6启动测试 (22) 四、维护保养 (22) 五、故障排除 (23)

序言 感谢使用GC2020 匝间耐压测试系统，本系统是为电机定子的测试开发的新一代电机自动测试系统，该系统采用微机技术，自动测量半成品电动机的直流电阻及电阻平衡度、绝缘电阻、匝间短路试验和工频耐压试验。其中，匝间试验和耐压试验自动判断合格区，不合格自动报警。一次接线自动完成4项测试，或分项单独自动完成其中一项测试。测试速度快、准确度高，能极大地提高检测效率，实为电机生产厂家的必备测试设备 。 此说明书记载了GC2020 匝间耐压测试系统的产品规格，使用方法，维护保养，故障排除的基本方法，请充分理解本说明书，正确使用本产品。 关于安全的注意事项 安装，运行，维护检查前，务必充分阅读使用说明书，正确使用，请充分熟悉掌握所有的知识，安全情报注意事项，本使用说明书将安全注意事项的等级分为 【危险】【注意】 错误使用时，会引起危险情况，可能会导致人身伤亡 错误使用时，会引起危险情况，可能导致人身轻度或中度的伤害和设备损害

3250综合测试仪操作说明

3250综合测试仪操作说明 1、前言 1、1产品概说. 3259 变压器综合测试系统乃是一部全功能自动化测试的零件量测分析仪器, 本量测 仪器设计的主要宗旨为本着十多年来的经验与成果累积, 为解决目前日益蓬勃发展的电子 业因人工效率以及产品品质所带来之烦恼, 满足电子行业提高工作效率及提升产品之品质 需要，其性能质量已达国际水准。 本测量仪器所包含之量测功能有电感、电容、交流电阻、阻抗 (L、C 、R 、Z), 直 流电阻 (DCR), 变压器相位 (PH), 及圈数比 (Turn-Ratio), 漏电感(Lk), 脚位短路(PS), 平衡 (Balance)等测试功能, 为生产线及品管QC 提供最完善的测试功能。 经由本量测仪器之内部控制之自动式及可程序之量测功能, 以提供在低成本下有高精度、便利、快速及可靠之测试, 其提供了上下界限比较及分组测试, 测试频率及测试电压 之选择控制、加载校正(Load)、多频扫瞄测试功能、设定数据储存记忆功能、单机扫描测 试功能、另外可藉由扫描控制器做全功能完全扫描测试, 内存扩充接口做数据存取控制, RS-232接口做数据传输与统计分析功能, 打印机接口功能将测试结果打印, 藉由操纵接口HANDLER 经由外部触发仪器量测并可将此量测结果藉由此接口送至外部, 做为反应零件处 理设备. 本仪器亦有提供重迭电流(I≦1A) 产生器, 可配合重迭电流产生器量测线圈重迭 电流电感量。 多用途可变的测试装置, 人性化的键盘设计, 引导式的操作接口, 超大型液晶显示面板, 按键锁住和密码保护功能等等措施都使本仪器在操作上能方便容易的使用, 并有保护 功能使测试结果被清楚的显示于显示器上。 3259基本量测准确度为0.1%, 校正时以校正用之专属量测装置 (可选购) 并输入简 单之量测参数. 使用者只需在程序中提供开路 (Open) 及短路 (Short) 的条件即可非常 简单快速完成校正作业. 仪器随时需要外部测试或导线延伸测试时, 注意需使用正确的4接点连接测试. 且在 高频量测时需考虑测线的高频响应. 1.2规格摘要 测定参数 : 第一测试参数 -- L、C 、R 、｜Z ｜、Y 、△、△%、DCR 、Turn-Ratio 第二测 试参数 -- Q、D 、R 、θ 基本精度测定范围 : Basic 0.1%（1kHz/ 1V rms） : L C R Q D

电机整机来料检验规范

一.目的: 为了更好地控制由供应商提供的电机整机的质量,保证电机整机符合图纸技术要求，保证电机的质量品质，满足客户的需求。 二.适用范围: 本规范适用于公司内电机整机来料检验时使用. 三.规范要求: A.收货: 货物送到公司后,，检查包装完好程度，与“送货/检单”核对检查数量，并按照质量工程师要求将电机按种类有序堆放，仓库负责开箱，将“送货/检单”放于待检零件上。 如果是供应商提供的运输公司负责将货物运到公司，若有任何包装破损导致电机损坏情况发生，仓库应立即通知采购部，采购作出处理方案，如因生产紧急，需要让步接收，仓库应要求运输公司人员在送货/检单上清楚注明实际破损的数量及程度。如果拒收，采购应安排将电机返还给供应商。 B.进货检验: 收货完成后，质量检验员到待检区对送货电机进行检验 ..对整机的检验要求: 1.供应商提供的电机，要求进料检验员必须按照图纸及检验表要求的检查项目进行来料检验， 发现不良及时反馈品管工程师或技术员及品质主管处理; 2;实验室检验员完成检验后，把检验数据如实填写在检查表中，由质量工程师出具“进货检验报告”，并将检验情况记入“进货检验月报”。 3. 如果零部件通过检验，进货检验报告结论处注明：Release，质量工程师把进货检验报告一式 二份并加盖“PASS”章并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上。 4. 如果零部件未通过进货检验，质量工程师应及时通知采购、供应商和相关部门。 5. 让步接收的情况：进货检验报告结论处注明：Release with reservation，质量工程师把进货检 验报告一式二份并加盖“PASS”章并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上; 6. 挑选或厂内返工的情况：则挑选或返工后的零部件都应经再检验。 7. 退货的情况：进货检验报告结论处注明：No Release，质量工程师在进货检验报告上加盖 “RELJECT”章,把进货检验报告一式二份并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档; 另一份放置于所检批次零件上，采购应安排将零部件返还给供应商，如属重大不合格，由质量部向供应商发送“供应商纠正措施需求报告”并予以跟踪。 8.检验完毕后质量工程师应立即将进货检验报告放于所检批次零件处以便仓库验收。除去零件 通过检验完全合格，其他情况下均应提供一份进货检验报告给采购部。实验室需留有检验报告备份。 四．电机整机检验项目

电机试验安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 电机试验安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

电机试验安全操作规程 1．遵守电气高压试验一般规程。 2．严禁用手接触电机运转部位及电气设备内带电部分，以防发生危险。 3．电机试验前，应检查电机皮带轮底脚螺钉是否可靠，旋转方向是否合乎规定，一切良好后，再行试验。 4．测量电机转速，应在后端盖进行，若不允许时，可在轴前端进行，但要注意测量时的安全。试验时，严禁跨越转动部位。 5．被试的电机必须紧固在试验架上，未紧固前不得开车。 6．空负载试验注意事项， (1)试验前，用手加力转动几转，一切正常方可试验； (2)在电机运转时，不允许任何人员停留在皮带两端地区。皮带连轴器应设保护罩，或用防护栏杆隔离，以防其他人员接触，造成事故； (3)进行线圈短路等试验时，操作人员应坚守岗位，准确控制开关，发生疑问时，应立即切断电源。 7．耐压试验注意事项： (1)做耐压试验时，周围应设遮栏，并有“高压危险”等警示牌。试验时不得少于2人，并有专人负责监护。工作时应穿戴绝缘防护用品； (2)在试验前，严格检查地线是否接地良好，否则不准试验； (3)耐压试验后，应进行对地放电，否则禁止拆线。 8．超速试验注意事项： (1)测量线圈电阻，转子电阻、绝缘电阻时，应注意人身安全，切勿触电； (2)超速试验时，应在隔离间进行，严禁一切人员进入隔离间； 第 2 页共 4 页

(3)当轴承状态及油压系统不良时，禁止进行试验，应在修复后再进行； (4)超过额定转速后，禁止任何人员接近转子周围； (5)超速时，应逐步增加到规定转数，不得延长超速时间； (6)超速和降速时，应严格遵照工艺规程进行操作； (7)超速时一切人员应在安全地带，防止事故发生。试验应在专门隔离的地方进行。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 第 3 页共 4 页

MC-200 电动机故障检测仪(A版).

MC-200 电动机故障检测仪 1 概述 电动机在工农业生产中使用极为广泛,数量可观,长期使用,难免发生故障,如不及时发现,往往会造成生产和经济上的巨大损失。盼望有一种简易快速地检测电动机潜在故障的工具,是设备检修人员普遍关心的问题。 MC-200电动机故障检测仪是本公司原MC-100电动机故障检测仪的升级换代产品。由于在功能上新增了相角检测和倍频检测等先进的测试方法,从而使仪器的确诊率大为提高,适用范围也从三相绕组扩大到单相绕组、直流绕组及电容器的检测诊断。仪器采用了带自动背光的液晶显示器作数字显示,显示结果更清晰,使用更方便。仪器外形美观大方,携带方便。绝缘检测的电压也从原先的500伏提高到1000伏,更符合电机绝缘检测的要求。 MC-200适用于任何型号的单相、三相交流电机、直流电机、变压器、发电机的绕组和单个线圈及电容器的故障检测。 检测内容包括线圈绕组间和绕组对外壳的绝缘,绕组本身的匝间短路、开路,三相绕组的平衡和绕组、电容器的相角等。 2 技术参数 适用范围:电感:0.35mH~1.6H; 电容:50nF~100μF; 阻抗:5~1000Ω; 相角:0~90°; 绝缘:0~∞。 信号源:频率:100、300、850、2400Hz 四档; 最大输出:6V、500mA。

绝缘测试电压:1000V。 供电电压:12V DC(可充电镍镉电池组。 外形尺寸:210mm×120mm×43mm。 质量:约 650g。 环境温度:-10℃~40℃;相对湿度不大于80%。 3 仪器外型 4 操作键、开关、显示等功能 1键功能 开关键,按奇数次为开,按偶数次为关,一分半钟无操作,则自动关机。 相角测试键,按下则显示相角值,正常值一般在 35~80间,随频率不同而改变。在测相角前需先校零。 键盘电源适配器测试插口充电插口光敏传感器 测试线

道路积水预警系统 城市道路积水监测预警系统

道路积水预警系统、城市道路积水监测预警系统 一、系统概述 1.1、需求背景 近年来，雨季及气候异常引起的城市内涝给市政部门带来了巨大的压力，由强降雨引发的河水倒灌、道路水淹、交通堵塞、桥梁建筑损毁等，给国家和人民带来了巨大的经济甚至生命损失。 为最大程度降低内涝造成的损失，一方面我们要大力加强城市排水基础设施的建设；另一方面为全面掌握城市内涝状况、实现排水统筹调度，我们要对河道水位以及地道桥、低洼路段的积水水位进行实时监测，建立起道路积水预警系统（城市道路积水监测预警系统）。 当前，XX 区数字化城市建设项目正在紧张建设，而道路积水预警系统（城市道路积水监测预警系统）作为数字化城市建设的重要部分也正在积极筹备中。针对XX 区的地理特点、气象条件、环境因素等多方面特点，制定出如下建议方案。 1.2、设计思路 道路积水预警系统（城市道路积水监测预警系统）采用业界最先进的DCS 理念来设计和实现。系统可分为多级监控中心，区主管部门内建立监控总中心，负责对整个区的内涝点进行全面的监测和管理；系统同时预留对外数据接口，如有需要可实现与市主管部门监控中心进行对接，实现各城区联网监测。 二、系统组成 道路积水预警系统（城市道路积水监测预警系统）主要由四部分构成： 监测中心： GPRS GPRS 市级监控总中心（功能预留） 地道桥 积水监测点 河道 水位监测点 GPRS 低洼处 积水监测点 区级监控总中心

硬件构成：服务器、计算机、打印机、显示大屏、短信报警模块、交换 机等。 软件构成：城市防汛监测预警系统软件、数据库软件和操作系统软件。 通信网络：GPRS 网络、INTERNET 公网（监测中心绑定固定IP ）。 监测设备：水位/积水监测终端 现场仪表：超声波水位计、压力式水位计、雷达液位计、电子水尺等。 系统拓扑图： GPRS INTERNET 打印机 服务器 显示大 屏 监测中心 GPRS 值班员计 算机 短信报警模块 监测中心局域网 交换机 河道水位监测点 低洼处积水监测点 道桥积水监测点 水位监测终端 DATA-9201 水位监测终端 DATA-9201 水位监测终端 DATA-9201

电机检验标准

1.0 目的规范电机检验作业，确保电机各项性能以质量达到标准要求， 杜绝不合格产品进仓、出厂。 1.1 总装好的电动机要进行试验，主要验证电动机性能是否符合有关标准和 技术条件的要求；设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷；另外， 通过对试验结果的分析，从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途 径。 2.0 范围适用于公司的电机检验作业。 3.0 定义/参考 3.1 《过程和产品的测量和控制程序》 3.2 《不合格品控制程序》 4.0 作业流程 生产车间（产品送检）品管课（检验）

检测结果评审 检验结果填报《检验报告单》 PQC加强监督控制判定 合格入库 返工处理品管课（异常反馈单）不合格 5.0 检验项目生产部门按生产工单号进行生产，生产完工的产品置于 ‘待检’区，并通知品管课检验员进行检测。 5.1 检验实施品管课检验员接到通知后按照生产工单号，即前往‘待检’区， 核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。了解任务期限，准备好记录表格和检测工具，随后进行检验。 5.2 检验方式检验员对所有组装的电机全检。 5.3 检验程序、方法与要求 5.3.1 检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工作。 5.3.2 产品检验程序和方法、要求见《电机检测基准》。 5.4 检验的工具、性能要点及故障处理 5.4.1 检测的工具万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。 5.4.2 对外观符合要求的电机：其引出线端子、接线应紧固，不可有松脱现 象。

5.4.3 三相电机应测量三相直流电阻，三相电阻应平衡；单相电机应测量主、 副绕组的直流电阻。 5.4.4 所有电机都应做耐压试验，考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。 5.4.5 所有电机都应做空载、堵转试验。其三相电流应平衡，其空载、堵转损耗应符 合标准。 5.4.6 检测时出现以下情况停止做下一步试验，应排除故障：接线端子、 接线螺帽未紧，三相直流电阻不平衡超过平均值±5%，耐压试验时击 穿、闪络，三相空载、堵转电流过大、过小、不平衡值超过10％、损 耗过大，电机异常发热，异味，振动大，异响等。并做好相关记录。 5.5 检验判定检验结果依据电机检测基准进行判定。 5.6 不合格品依据《不合格控制程序》规定处理。 5.7 检验记录： 5.7.1 检测结果记录于《电机检验报告单》，经检验员签字盖章，由品管课 录入ERP系统进行产品核销并保留存档。 5.7.2 检测判定不合格时，检验员应及时对不合格电机做出标识，并及时通 知生产部门，生产部门负责返修措施。如发现批量异常时，检验员应 签发《质量异常反馈单》给生产部门及品管主管，并责令停止生产。 品管课主管应会同生产部门追查原因并采取纠正措施，记录于《质量 异常反馈单》。 5.7.3 返工后的产品须重新提交品管检验员复检，只有经最终检验判定合格 的产品方可入库。 5.7.4 周品质分析品管课应于每周一统计上一周全部检测的品质状况， 并就最终检测中发现的品质异常进行分析，形成书面报告。 6.0 应用表单 6.1 《电机检验报告单》 6.2 《质量异常反馈单》

检测设备操作规程

折光仪操作规程 a)开始测定之前,将进光棱镜及折射镜擦干净,以免留有其它物 质而影响测定精度; b)将棱镜表面擦干净后,把待测液体用点定管加在进光棱镜的磨 砂面上,立即关闭棱镜; c)调节两反光镜,使两镜筒视场明亮; d)旋转手轮,使棱镜组转动,在望远镜中观察明暗分界线上下移 动,同时,旋转阿米西棱镜手轮,使视场中除黑白二色外无其它颜色; e)调节螺旋使明暗分界线对准十字线中心,然后观察读数镜视场, 右边所指示刻度值,即为测出的读数。

液体比重天平的操作规程 （1）安装和调整 a)天平应安装在温度正常的室内（约20℃），不能在一个方向 受热或受冷，同时免受气流，震动，强力磁源等影响，并安 装在牢固的工作台上。 b)使用时先将盒内各种零件顺次取出，将测弯头温度表和玻璃 量筒酒精揩净，再将支柱紧定螺钉旋松，托架升至适当高度 后旋紧螺钉，横梁置于托架之玛瑙刀座上，用等重砝码挂于 横梁右端之小钩上，旋动水平调整脚，使横梁上的指针尖与 托架指针尖两尖对准，以示平衡。如无法调节平衡时，首先 将平衡调节器上的定位小螺钉松开，然后略微转动平衡调节 器，直至平衡止。再将中间定位螺钉旋紧，严防松动。 c)将等重砝码取下，换上整套测锤，此时必须保持平衡状态， 但允许有±0.0005的误差存在。如果天平灵敏度高，则将重 心锤旋低，反之旋高。 d)天平安装后，应检查各部件位置是否正确，待横梁正常摆动 后方可认为安装完毕。 （2）使用和维护保养 a)天平应调整平衡后方可使用。

b)将需要测试的液体放入玻璃量筒内，进行测试。 c)将测锤浸入玻璃量筒内的液体中，此时横梁失去平衡，在横梁 V形槽与小钩上应加放各种骑码使天平恢复平衡，这时横梁V 形槽和小钩上的骑码总和即是测得液体的比重数值。当与标准温度不符时应换算。 d)液体测定完毕，应将横梁V形槽和小钩上的骑码全部取下，不 可留置横梁V形槽和小钩上。 e)当天平要移动位置时，应把易于分离的零件、部件及横梁等拆 卸分离，以免损坏刀子。 f)根据使用的频繁程度，要定期进行清洁工作和计量性能检定。 当天平失真或有疑问时，在未清除故障前，应停止使用，待修理检定合格后方可使用。

变压器参数测试仪

FS20SN变压器参数测试仪 一、介绍 主要特点: ● 采用320×240点阵带背光液晶显示屏,同时显示单相或三相电压有效值、电压平均值、电流有效值、有功功率、功率因数和频率等18个电参量; ● 多屏菜单操作, 供用户选择, 操作方便, 并自动计算各参数, 如P0、I0、Pn、et、ek、Zk; ● 可自动对电压幅度、波形及温度进行校正; ● 可按键设定电压、电流互感器比率, 直接显示初级测量值。 ● 仪器自带一组200A高精度电流互感器; ● 可设置试验日期、变压器出厂编号, 并可断电锁存。 ● 可测量低功率因数范围的功率。 ● 配有打印接口和串行RS232计算机接口, 打印格式按照标准记录(汉字)格式要求。 ● 抗干扰性能强, 有过载报警指示功能, 并且有可靠的过压,过流保护，适用于现场校验环境下工作。 二、参数 1、输入特性 有源部分： 电压测量范围：0~10V 电流测量范围：0~10A 无源部分： 电压测量范围：0~750V 宽量限。 电流测量范围：0~100A内部全部自动切换量程。 2、准确度 电压：±0.5%

电流：±0.5% 功率：±0.5%（CosΦ>0.2），±1.0%（0.02

塔吊智能监控预警系统

4.10 塔吊智能监控预警系统 为便于对塔吊管理和安全运行，本项目设置塔吊智能监控预警视频监控系统。由于地下结构施工阶段多达30台塔吊在一个层面上施工作业，在不同的施工阶段都有两台或两台以上塔吊在一个层面上施工作业，防碰撞措施成为塔吊安全重要措施之一。 本系统拟采用上海睿技土木工程咨询有限公司研发的新一代塔机安全监测系统。 本区域塔机安全监测仪系统是由上海睿技土木工程咨询有限公司研发的新一代塔机安全监测产品，其能够实现对塔机运行状态的全方位监测及多种不同危险的预警，能够有效提升塔机的安全水平，减少事故的发生。区域塔机安全监测系统由安装在施工塔机上的 RJ-101 型（或 RJ-102 型)塔机安全监测仪、安装在施工现场办公室的 RJ-103 型塔机控制器、安装在远程管理中心的 RJ-104 型塔机安全管理信息系统三部分组成。 1 系统性能 RJ-101 型（或 RJ-102 型)塔机安全监测仪由带动态显示的主机（内置制动控制)、角度传感器、幅度传感器、倾角传感器、风速传感器、力矩传感器、起重量传感器、无线通信模块等组成，能够实时采集并显示塔机的运行状态。RJ-103 型塔机控制器不仅能通过无线传输实现施工现场塔吊与塔吊、塔吊与监控中心之间的通讯，还能通过有线网络或无线网络实现工地现场与远程管理中心间的数据通讯，实现智能结构物联网、数字化工地。 2 塔吊安全监测仪配置 1)塔吊安全监测仪配置 表4.10-1 塔吊安全监测仪配置

图4.10-1 塔吊安全监测仪组成2)传感器及服务器示意图:

图4.10-2 传感器安装示意 图4.10-3 塔吊智能监控预警系统服务器 3 视频远程监控功能 四路视频监控：小车吊钩、驾驶室、塔机左右两侧，同时可显示在驾驶室内；支持3种3G标准和有线传输；最多四路120小时历史监控数据的保存，压缩格式H.264视频压缩技术；塔机运行视频的实时获取；正常10分钟（可设置)一次监控照片抓拍及传输；实时视频、实时图片远程管理；10.4寸彩色显示器，800×600分辨率，实施画面的监控。

电路板自动测试系统

电路板自动测试系统简介 一．概述 随着电子技术及印制板制造技术的发展，现代电子产品日趋复杂，印制电路板的密度日趋增加，随之而来的是印制板的检测及修理也愈加困难。为了提高印制电路板的检测及维修的自动化程度，国际上从七十年代开始，进行印制板自动测试系统的研制。经过二十多年的发展，各种印制板自动测试系统层出不穷。 目前，印制电路板自动测试技术发展迅速，印制板在线测试系统（ATE）广泛应用于印制板光板及各种产品的印制电路板的生产、检测和维修等。ATE的测试方法可分接触式测试和非接触式测试两大类。其中接触式测试分为在线测试、功能测试、BIST和边界扫描测试等；非接触式测试又可分为非向量测试、自动视觉测试、红外热图象测试、X射线和激光测试。随着计算机技术及VXI总线技术的应用，各种建立在VXI测试平台上的印制电路板的ATE和功能测试也得到迅速发展。由之而来对测试过程中所需要的工装（夹具）不断提出要求，于是电路板测试仪（又称电子测试工装）应运而生。二．工作原理 1、印制电路板手动测试治具介绍： 手动电路板测试治具是指：通过针床、手动测试治具、印制板插脚、输入/输出接口，向被测电路板施加控制信号及输入信号，并实时读取被测电路板的输出信号，通过一系列的数据分析处理，进而判断被测电路板的性能（或功能）正确与否。 由于用户的测试要求、测试对象各不相同，其具体的性能（或功能）测试原理及测试方法也各不相同。它需要量体裁衣，单台定制才

能满足用户的要求。 例如：某日资录象机专业企业——录象机主板功能测试工装 ㈠、要求 1）检测录象机主板的功能是否正确（录象、放象、倒带、暂停、向录象机输入生产编号、录入时钟等） 2）测试设备：计算机（RS232接口）、音频发生器、电源供给系统、录象机、音频接收器、电视机、示波器等。 ㈡、试框图（检测录象机的主板）

变压器容量测试仪使用说明

变压器容量测试仪使用说明 变压器容量测试仪有源容量与无源损耗使用方法及接线方式 以下将分为二部分来介绍：有源容量负载损耗、无源损耗测量部分。 （一）．变压器容量测试仪有源变压器容量、负载损耗测量 1．基本概念 有源容量试验：通过一些必要的数据来确定某个变压器的实际容量值；从而检查出被试变压器铭牌容量是否真实。 2、测试方法 容量测试仪配有三把测试钳（黄、绿、红），每只钳子分别引出两根测试线，一根粗线、一根细线，粗线接到仪器面板上容量测试端子对应颜色的电流端子（Ia、Ib、Ic），细线接到仪器面板上容量测试端子对应颜色的电压端子（Ua、Ub、Uc），将钳头按颜色分别夹在被试变压器的高压侧各相接线柱上，变压器的低压侧要用专用短接线良好短接。如图十九所示：变压器器容量测试仪接线图 图十九 接好线后，在主界面选择容量测试项目，此时进入容量参数设置屏，按下列操作步骤进行设置： 1、设定当前温度，通过上下键将手型指针指到‘当前温度’选项，用左右键调节温度数值，要求尽量准确，最好以温度计的示值为准。 2、设置高压侧额定电压，通过上下键将手型指针指到‘高额定电压’选项，用左右键调节高额定电压档，例如被测变压器是10KV/400V的配变，则将本项设置为10KV 3、设置变压器类型，通过上下键将手型指针指到‘变压器类型’选项，用左右键调节该选项，使之与铭牌相符。 4、设置分接档位，通过上下键将手型指针指到‘分接档位’选项，用左右键调节该选项，通常将分接打到2分接位置，如遇被测变压器分接在其他位置，则将该选项设置到正确位置。 5、通过上下键将手型指针指到‘被试品编号’选项，用左右键调节该选项为某个编号值。 6、按开始键进行测试，结果自动保留在液晶上 7、选择‘保存’可将结果保存到内部存储器中，如不需保存，则不选此项。 8、选择‘打印’可将测试结果打印出来。 有源负载试验的接线方法与容量测试完全相同，操作也同样简单，值得注意的是，有源负载试验的参数设置是用主界面中的第三项‘参数设置’，一定要正确设置。 （二）．变压器容量测试仪外接电源变压器损耗测量部分 1．基本概念 空载试验：从变压器的某一绕组（一般从二次低压侧）施加正弦波额定频率的额定电压，其余绕组开路，测量空载电流和空载损耗。如果试验条件有限，电源电压达不到额定电压，可在非额定电压条件下试验，这种试验方法误差较大，一般只用于检查变压器有无故障，只有试验电压达到额定电压的80%以上才可用来测试空载损耗。 短路试验：将变压器低压大电流侧人工短联接，从电压高的一侧线圈的额定分接头处通入额定频率的试验电压，使绕组中电流达到额定值，然后测量输入功率和施加的电压（即短路损耗和短路电压）以及电流值。 2．测试方法 根据不同的测试项目以下分别进行介绍：