标准件-紧固件的定义和分类(精)
2009-11-6
什么是标准件?
紧固件，市场上也称为标准件。是作紧固连接用的一类机械零件, 应用极为广泛. 紧固件的特点：:品种规格繁多, 性能用途各异, 而且标准化、系列化、通用化的程度极高。因此，也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，
简称为标准件。由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表
面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在
几个国家（行业）标准中，例如有英制、德制和美制。
紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO 并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也
不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，
对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具
用重要的显示意义和战略意义。
紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用
的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。它通常包括以下12类零件：
1. 螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需
与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把
螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端
必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，
即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆
卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜
采用螺栓连接的场合。
3. 螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：
机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，
与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉
连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧
固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有
吊环螺钉等供吊装零件用。
4. 螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆
柱形，配合螺栓、螺柱或机械螺丝，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。
5. 自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应
的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。
6. 木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可
以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与
一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。
7. 垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连
接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被
连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。8. 挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动
的作用。 9. 销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力
或锁定其他紧固件之用。
10. 铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔
的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。
属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆
钉。
11. 组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉
（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将
某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺
栓连接副。
12. 焊钉：由于光能和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接方法把他
固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他零件进行连接。
2009-11-3
螺钉规格名称描述方法
①公称螺纹外径(螺纹规格）：分公制和英制两种。
公制螺纹→ 常用规格有2；2.3 ; 2.5 ; 2.6 ; 2.9 ; 3 ; 3.1 ; 3.5 ; 4 ; 4.2 ; 4.5 ; 4.8 ; 5 ;
6 ; 8 ; 10 ; 12 ;14;16; 20 。单位mm(毫米）。
英制螺纹→ 常用规格有2#;4#;6#;8#;10#;12#;1/4;7/32;5/16;3/8;1/2 ;9/16; 3/4 。单位 in (英寸）。②牙数/牙距：
牙数定义→ 一英寸（25.4mm ）长度中所含牙纹的个数。牙距定义→ 相邻两螺纹间的距离值。牙数、牙距换算→ 牙距=1英寸/牙数③公称长度：分公制和英制两种。
公制公称长度→ 常用值有5、6、6.5、7、8、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、18、19、20、
21、25、28、30、31、32、35、40、42、45、50、55、60、 65、70、75、80、85、 90、95、100、110、120。单位mm(毫米）。
英制公称长度→ 常用值有1/4、5/16、3/8、7/16、1/2、5/8、3/4、1、 2、3 。单位：in (英寸）。④头型：用字母来表示头型的种类，可参看前文常用螺钉头
型分类。
⑤牙型/尾型：用字母来表示牙型/尾型的种类，可参看前文“常用螺钉牙型/尾型分类”。
⑥槽型：参看前文“我司常用螺钉槽型分类”，十字槽或无槽（如冲六角头螺钉）此处无需标注，其它槽型需用文字说明。
⑦特殊标注：一般情况无需标注，表达其特征时在此位置用文字进行描述。
举例：螺钉规格名称描述为“４-0.7x70PM±牙长35”，其含义是“4”为螺钉螺纹为牙距，70”为螺钉公称长度值，“P”表示其头型为盘头，“M”
表公称直径，“0.7”
表示其槽型为“±槽”也可用“加减槽”表示。“牙长示其牙型/尾型为机丝牙类，“±”
为特殊标注，特别说明此螺钉牙纹长度值。
35”
紧固件的标记方法
2009-11-6
第一章度量 (1紧固件的完整标记如下：
标记中各项表示的内容说明：
1—紧固件名称；2—紧固件标准编号；3—紧固件型式； 4—紧固件规格、精度；5—紧固件型式与尺寸的其他要求； 6—紧固件性能等级或材料和热处理；7—表面处理
以上第1项至第5项的标记方法，按紧固件（产品）标准的规定；第6项的标记方法，按紧固件（基础）标准或材料标准的规定；
第7项的标记方法，按GB1238《金属镀层及化学处理表示方法》的规定。 (2紧固件的标记简化原则
紧固件的标记可按下列简化原则进行简化：①紧固件名称和标准编号中的年
代号允许省略；
②当紧固件产品标准中只规定一种型式、精度、性能等级或材料、热处理以及
表面处理时，允许省略；③当产品标准规定两种以上型式、精度、性能等级或材料、热处理以及表在处理时，可规定省略其中的一种。 (3紧固件的标记示例
①螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能待级为8.8级、镀锌纯化、A 级的六角头螺栓的完整标记为：
D
螺栓 GB5782—86M12×80-8.8-zn·
②螺纹规格d=M12×1.5、公称长度L=80mm、性能待级为8.8级、表面氧化、
A 级的六角头螺栓的完整标记为：GB578M12×1.5×80 上述标记中省略了―名称‖、―标准年代号及其前面的短划‖、―性能等级‖及―表面处理‖等项内容。
③公称直径d=8mm、长度L=30mm、材料为35钢、热处理、硬度HRC28-
38、表面氧化处理的 A 型圆柱销的简化标记为：销 GB1198×30上述标记省略了―标准年代号及其前而后短划‖、―型式‖、―材料‖、―热处理‖及―表面处理‖等项内容。④同上规格、材料、热处理及表面处理的 B 型圆柱销的简化标记为：销
GB119B8×30
根据产品标准的规定，除 A 型处，其他―型式‖的内容在标记中不可省略。标准件常用的规格有哪些? 2009-11-6
标准件常用的规格有哪些? 常用规格:
M2.0*0.40（2.0指的是螺丝牙峰外径） M2.6*0.45 M3.0*0.50 M3.5*0.60
M4.0*0.70 M6.0*1.00 #4-40 #6-32 #8-32 #10-24 等等
1、螺丝根据螺丝型式分为：机械牙、机械牙+耐落、自攻牙
2、螺丝根据头型分为：P 头（Pan Head 、B 头（blinding head ）、V 头（Brazier Head ）、R 头（Round Head ）、T 头（Truss Head ）、O 头（Raised Countersunk Head）、C 头（Cup Head）、F 头（Flat Head）、I 头（Special Thin Head）、喇叭头（Trumpet Head）、H 头（Hexagon Head）、IP 头（Pan Head Jcis）
3、根据头穴可分为十字槽、十一槽、一字槽、梅花槽、内六角槽、米字槽
4、螺丝颜色：黑色（镀镍）、镀黑锌、银白、五彩色、金属银白色。不锈钢紧固件的材料技术要求 2009-11-6
不锈钢紧固件的材料技术要求:螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）按有关国家标准生产的紧固件适用
的不锈钢材料。
除非供需双方另有协议，化学成分应在钢组规定的范围内，由制造者选择。
在有晶间腐蚀倾向的场合，推荐按ISO3651-1或ISO3651-2的规定进行试验。在此情况下，推荐采用稳定型的A3和A5，或者采用含碳量不超过0.03%的A2和A4不锈钢。
表1 不锈钢组别与化学成分
1）除已表明者外，均系最大值。 2）硫可用硒代替。
3）如镍含量低于8%，则锰的最小含量必须为5%。 4）镍含量大于8%时，对铜的最小含量不予限制。
5）钼含量可能在制造者的说明书中出现，但对某些使用场合，如有必要限定
钼的极限含量，则必须在订单中由用户注明。 6）钼含量可能在制造者的说明书中出现。 7）如铬含量低于17%，则镍的最小含量应为12%。
8）对最大含碳量达到0.03%的奥氏体不锈钢，氮含量最高可达到0.22%。
9）为了稳定组织，钛含量应≥5×C%-0.8%，并应按本表适当标志或者铌和（或）钽含量应≥10×C%-1.0%。并应按本表适当标志。 10）对较大直径的产品。为达到规定的机械性能，在制造者的说明书中，可能有较高的碳含量，但对奥氏体
钢不应超过0。12%。 11）钛含量可能为≥5×C%-0.8% 12）钛含量可能为≥10×C%-1.0%
标准件4.8级、8.8级别表示什么等级含义？ 2009-11-6
标准件4.8级、8.8级别表示什么等级含义？
结构连接用螺栓性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬
火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺丝。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和
屈强比值。
例如，性能等级 4.8级的螺栓，其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa 级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.8；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.8=320MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa 级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.9；
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和
产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
机械常识--金属屈服强度、抗拉强度、硬度知识
2009-12-14
机械常识--金属屈服强度、抗拉强度、硬度知识
钢材机械性能介绍
1. 屈服点（σs ）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试
样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值
即为屈服点。
设Ps 为屈服点s 处的外力，Fo 为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa，MPa 称为兆帕等于N （牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa ：帕斯卡=N/m2）
2. 屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服
特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应
力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
3. 抗拉强度（σb ）
材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵
抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb 为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo 为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo （MPa ）。
4. 伸长率（δs ）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
）
5. 屈强比（σs/σb
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结
构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6. 硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度（HB ）
以一定的载荷（一般3000kg ）把一定大小（直径一般为10mm ）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度
值（HB ），单位为公斤力/mm2 (N/mm2。
⑵洛氏硬度（HR ）
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它
是用一个支持角120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、
3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的
硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA ：是采用60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料
（如硬质合金等）。
HRB ：是采用100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC ：是采用150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
⑶维氏硬度（HV ）
以120kg 以内的载荷和支持角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV ）
螺丝种类_材料_规格_型号及表示方法
2009-12-14
螺丝规格定义与认识
一. 螺纹种类:
A: 三角螺纹 ( 60 度 : 结合/ 锁紧
B: 管用三角螺纹 ( 55 度 : 结合/ 锁紧
C: 梯形螺纹 ( 30 or 29 度 : 动力传动
D: 方螺纹 ( 90 度 : 动力传动
二. 常用螺丝种类:
A: Machine Screw: 机械螺丝
B: Tapping Screw: 自攻螺丝 (分使用于金属与使用于塑料二种
B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝
B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝
C: Wooden Screw : 木工螺丝
D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝
三. 常见螺丝材质:
a.Low Carbon Steel :低碳钢
b. SS-304 : Stainless Steel 304
c. SS-302: Stainless Steel 302 :结构韧性较好
d. Aluminum 5052 :铝合金 5052
d. Brass: 黄铜
e. Bronze: 青铜
f. UNS C11000 Copper: 锑铜
四. 常见螺丝规格与标示:
A: 公制螺丝
B: 美规螺丝
C: 英制螺丝
A: 公制机械螺丝: Metric
Ex: M3 x 6 – P P B : M3 机械螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. Finish Code: 外观处理规格
Head Code: 头部外型
Thread Code
螺丝型号 Drive Code: 头部剖沟, 特征型号
Length Code: 螺丝长度 (mm
A-1: Thread Code: 螺丝型号
公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号,
如M3 即螺丝外径为 3.00mm.; M4 即螺丝外径为 4.00mm. Metric Thread Size x Pitch:
Note: 公制螺丝于螺丝型号后方, 有时会注明螺丝牙距.
如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1.
但因为标准规范, 通常不提.
A-2: Length Code: 螺丝长度:
公制螺丝, 直接标示螺丝长度, 单位为mm.
螺丝之总长度标示, 只计算头部以下之长度, 不含头部高度. 但平头螺丝例外, 其螺丝之总长度标示含头部高度.
A-3: Drive Code/ 头部剖沟, 特征.
一般常用规格如下:
a. Slotted: 一字 ( Minus
b. Phillips: 十字 ( Plus
c. Phil-Slot: 一字/十字
d. Hex Scoket: 内六角
e. One Way: 单向 (只可锁入, 不可退出
A-4: Head Code/ 头部外型.
一般常用规格如下:
a. Flat: 平头 (锁入后, 顶部与工作件齐平
b. Oval: 色拉头
c. Round: 圆头
d. Pan: 圆扁头
e. Truss: 大圆扁头
f. Hex : 六角头.
A-5: Finish Code/ 外观处理.
一般常用规格如下:
a. Z: Zine-Plated: 镀锌
b. Ni: Ni-Plated: 镀镍
c. Tin-Plated: 镀锡
d. Zine Plated / Green Iridite: 镀锌绿膜处理.
e. Radiant Plated: 镀五彩
f. Passivate: 抗氧化处理.
g. Alodial Finish: 无外观处理
公制自攻螺丝 :于品名后方直接标示 Tapping Type.
Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Type:
M3 自攻螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑.
一般以产品别或标示, 再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用. B: 美规螺丝.
a. 一般以番号标示, 如 #2-56, #4-40, #6-32, #8-32, #10-24,etc.
b. 或以英制外径表示,
如0.086-56, 0.112-40 , 0.138-32 , 0.164-32 , 0.190-24,etc.
Ex: 632 – 8 – P P B:
Finish Code: 外观处理规格
Head Code: 头部外型
Drive Code: 头部剖沟, 特征型号
Length Code: 螺丝长度
Thread Code: 螺丝型号
B-1: Thread Code: 螺丝型号
一般常用规格如下:
a. #2-56 (0.086-56: 2 番 56 牙
b #4-40 (0.112-40 : 4 番40 牙
c. #6-32 (0.138-32 : 6 番32 牙
d. #8-32 (0.164-32 : 8 番 32 牙
e. #10-24 (0.190-24: 10 番 24 牙
***牙为每吋之牙数.***
B-2: Length Code: 螺丝长度
美规螺丝长度须经换算, 才是公制mm 尺寸.
换算公式: (Length Code / 32 x 25.40 = 公制长度mm
B-3, B-4,B-5 : 标示方式与公制相同.
C: 英制螺丝:
C-1: Thread Code:
标示皆将分母为8, 再直接称分子之番号.
Ex: 1/8 x 0.50 –PPB: 1 分牙螺丝x 0.50”
长, PPB
长, PPB Ex: 5/32 Ex: 5/16 x 0.50 –PPB = 2.5/8 x 0.50-PPB : 2 分半牙螺丝x 0.50”
x 0.50 –PPB =1.25/8 x 0.50-PPB: 1 分2 厘半螺丝x 0.50”
长, PPB Ex: 1/4 x 0.50-PPB=
长, PPB
2/8 x 0.50-PPB: 2 分牙螺丝x 0.50”
注: 有时会标示粗牙或细牙.
UNF: 细牙 :电子业较常用.
UNC:粗牙 : 重机械结构较常用.
长, PPB.
Ex: 3/8 x 0.50 ,UNF –PPB: 3 分细牙螺丝x 0.50”
C-2: Length Code:
为英吋标示, 须乘以25.40 换算为
mm.
2009-12-14
自攻螺丝：一般是指尖头的，粗牙的，质地较硬的木螺丝，也有用于铝合金、
塑料的。用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻。
自攻螺丝用于非金属或较软的金属, 不用打低孔和攻丝;
自攻螺丝是尖头的, 这样才能" 自攻" ；普通螺丝都是平头的, 粗细一致.
自攻螺丝是说：钻的孔为无屑攻牙的孔，用的螺丝和一般的不同，头为尖尖
的，牙距比较大，与无屑丝攻有点像，可以不用攻牙直接旋进去，金属与塑胶通常
使用这种方法。自攻螺丝，就是不用螺母的螺丝。
它可以在被固结的材料上，靠其自身的螺纹，将被固结体―攻－钻、挤、压‖出相应的螺纹，使之相互紧密配合。补充：（来自同济大学教材）
自攻螺丝是一种带有钻头的螺丝，通过专用的电动工具施工，钻孔、攻丝、固定、锁紧一次完成。自攻螺丝主要用于一些较薄板件的连接与固定，如彩钢板与彩
钢板的连接，彩钢板与檩条、墙梁的连接等，其穿透能力一般不超过 6mm ，最大不超过12mm 。自攻螺丝常常暴露在室外，自身有很强的耐腐蚀能力；其橡胶密
封圈能保证螺丝处不渗水且具有良好的耐腐蚀性。
自攻螺丝通常用螺钉直径级数、每英寸长度螺纹数量及螺杆长度三个参数来描述。螺钉直径级数有10级和12级两种，其对应螺钉直径分别为 4.87mm 和
5.43mm ；每英寸长度螺纹数量有14、16、24三种级别，每英寸长度螺纹数量越多，其自钻能力越强。 1发展(Evolution :
自1914年自攻螺丝开始商品化. 第一次之设计─主要源自木螺丝─系属可渗碳
钢锥尾A 型螺纹成型螺丝. 当时主要之用途是用在空调系统导管上铁皮之接合, 因
此又叫做铁皮螺丝. 经过80余年之发展, 共可分为四个时期─螺纹成型、螺纹切
削、螺纹滚成及自钻。螺纹成型自攻螺丝(Thread Forming Tapping Screws─
系直接
由铁皮螺丝发展而来, 螺纹成型自攻螺丝使用时须预先钻孔, 再将螺丝旋入孔中, 强力挤出配合阴螺纹, 而原来在阴螺纹位置上之材料将被挤到阳螺纹之间, 此谓之螺纹成型自攻螺丝. 仅可适用于薄且具有可塑性之材料, 因此又发展出; 螺纹切削自攻螺
在螺纹之尾端切割出一或多道之切削口, 使能在
丝(Thread Cutting Tapping Screws─
旋入预钻孔时, 利用螺丝尾部及牙部以类似螺丝攻的方式切削出配合阴螺纹. 它可以用在厚板, 比较坚硬或易碎等不易塑造之材料,.
三角牙自攻螺丝, 又称为螺纹滚成自攻螺丝(Thread Rolling Tapping Screws─
Type TT(Type Tai 目前仍有专利系基于成型螺丝攻之原理发展而成, 螺纹滚成自攻
螺丝具有特殊设计之螺纹及尾端使螺丝可以在断续之压力下自行滚成配合之阴螺纹. 同时在孔周围之材料可以更轻易的填补自攻螺丝螺纹及牙底之空间, 由于其磨擦力
较螺纹成型自攻螺丝为小, 因此可以使用在更厚之材料上, 旋转所需之扭矩更好控制, 且组合后强度更高. 螺纹滚成自攻螺丝其工程标准定义比成型或切削自攻螺丝在材
料, 热处理, 强度上之定义更高且更为明确, 使得螺纹滚成自攻螺丝成为真正的‖构造用‖扣件.
又称为Tec, 在组装自攻螺丝之所钻尾自攻螺丝(Self Drilling Tapping Screws─
有过程中, 最耗费成本的是预钻孔的准备. 自攻螺丝的使用, 必需先钻孔. 而且孔径也必需限制. 无需预钻孔而在某些方面可以节省成本. 这就是集钻, 攻, 旋紧于一次作业的钻尾自攻螺丝. 钻尾螺丝的表面硬度及心部硬度比一般自攻螺丝高一点, 这是因为钻尾螺丝多了一个钻孔之作业, 另外钻尾螺丝尚需作贯穿试验, 用以测试螺丝可以在规定时间内钻孔并攻出螺纹. 上述为四种主要自攻螺丝之设计及发展过程, 另有两种为特殊螺纹设计之螺丝, 第一种为; 高低牙自攻螺丝(High –Low Tapping Screws─使用在塑料或其它低密度材料。双螺纹设计, 高螺纹( 牙部外径较大具有更平
更尖锐螺纹角为30度之螺纹型式. 低螺纹(牙部外径较小具有一60度之螺纹角, 牙高只有高螺纹的一半. 高低螺纹之组合设计降低了旋转扭矩, 改善了拉出强度, 大幅降低了组合工件破裂的危险性另一种用在建筑工业上乾墙(Drywall之组装用途上., 具有此类螺纹设计之自攻螺丝特别适合于塑料, 零件板及木头.
另一种为; 双螺纹自钻尾喇叭头自攻螺丝(Twin Lead Self Drilling Point Tapping Screws ─组装时可以轻易旋入乾墙, 在钢铁牙条上自钻一洞并攻出配合之阴螺纹. 其喇叭头具凹入之承受面可以在旋入时不至于破坏到壁纸或石膏表面. 大多数之自攻
螺丝均属于商业用途, 例如当自攻螺丝以组合螺丝( SEMS 提供时, 可以提供更紧密
之服务. 而螺丝如具有粗细螺纹特殊设计者则系著眼于组装后之防松.
2 工程标准 : 自攻螺丝之尺寸，机械性，功能性能有下列标准:
ANSI/ASME B18.6.4─Thread Forming And Thread Cutting Tapping Screws And Metallic Drive Screws (Inch Series
SAE J933─Mechanical and Quality Requirements For Tapping Screws SAE
J81─Th r ead Rolling Screws
-Drilling Tapping SAE J1237─Metric Thread Rolling Screws SAE J78─Steel Self
Screws
FIP 1000─Tapping Screws Performance Specifications
DIN 7500─Thread Rolling Screws For ISO Metric Screws Thread
DIN 7504─Self-Drilling Tapping Screws Dimensions, Requirements And Testing ISO 2702─Heat-Treated Steel Tapping Mechanical Properties
JIS B1055─Mechanical Properties For Heat
-Treated Steel and Stainless Tapping Screws 3. 螺纹型式 :
标准自攻螺丝辨识字符，包括代表螺纹及尾部形状之符号. 自攻螺丝有一个或两个代表螺纹的字符用以代表机械螺纹或宽螺纹( SPACED .如带有辨识字符‖Ｂ‖代表为宽螺纹螺丝. 无‖Ｂ‖者代表为机械螺纹. 尾端代表字符用以区分自攻螺丝为螺纹
成型, 切削, 滚成或自钻.
机械螺纹与英美统一螺纹一样具有60度之螺纹角及粗, 细螺纹相同之螺距, 如果在拆卸后螺丝遗失或有需要的话, 可以用标准螺纹扣件代替之.
宽螺纹具有一60度之螺纹角但其螺距则较宽, 而因其宽螺距之故, 其螺纹较陡因此其螺纹导程比机械螺纹为大. 另有一种专使用于塑料上的螺纹, 其螺纹角度为
48度, 俗称PT 牙螺丝.
螺纹成型自攻螺丝A,AB, B, BP, C等型式目前已逐渐为螺纹滚成自攻螺丝所取代, 故在新设计中不建议使用. AB, B, BP不同处仅在尾部形状, AB有一个螺纹锥尾, B有一个钝尾, BP有一个无螺纹之锥尾, 尖尾中心进入预钻孔并开始使螺纹成型. 螺纹切削自攻螺丝有BF, BP, D, F, G及T 等形式, BF, BP为宽螺纹, 其余为机械螺纹.
辨识字符不同点在于其切削尾. 每一种切削尾都有一个可以收集切削下废料之
形状. 如果自攻螺丝旋入盲孔( 不贯通之孔 , 则其碎片将残留且密封于孔底. 但如攻入贯通孔时, 则废料将掉在工件的另一边. 所以在选择本型式自攻螺丝时必需考虑及此, 废料可能
会造成污染, 掉进运转中之零件或使电子基板无法运作.
所有螺纹滚成自攻螺丝均为机械螺纹, 与英美统一螺纹粗牙一样, 请参阅SAE J81规定. 公制螺纹请参阅SAE J1237及DIN7500规定.
钻尾自攻螺丝有切削宽螺纹BSD 及机械螺纹CSD 两种型式. 另尚有特殊螺纹型式, 包含高低双螺纹, 同时各种攻钻尾亦适用. 因为攻钻尾及螺纹性质, 钻尾螺丝不适用于盲孔作业. 在组装自钻螺丝时, 钻尾需完全穿透工件后方可进行螺纹之切削或
成型, 所以通常会有一些碎屑, 如果又使用螺纹切削型螺纹, 更免不了有碎屑. 因此实
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或 L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级 性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表
强度等级所谓级和级，是指螺栓的抗剪切应力等级为和，公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的，，X*100=此螺栓的抗拉强度，，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）。如级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
常见的五金标准件及其分类
常见的五金标准件及其分类
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常见的五金标准件及其分类 五金标准件是由金属制作的标准件，以下为大家介绍常见五金标准件的概念及分类。 1.螺栓: 由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2.螺柱：
没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。 3.螺钉:
也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 4.螺母： 带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。 5.自攻螺钉:
塑料螺丝分类标准
塑料螺丝分类标准 塑料螺丝在工业中得到越来越广泛的应用，目前市场上塑料螺丝的规格尺寸比较散乱没有统一的标准。不过按照标准件的一般分类来看，塑料螺丝分类可以从以下几个方面着手。 按螺丝制作的材质来分： 尼龙螺丝，这是塑料螺丝中最常采用的一种，通常是NYLON66注塑制成。出来的新品一般是白色略黄带点透明。如果颜色发黑可以判断此尼龙螺丝采用的尼龙原料杂志较多，既有可能不能通过ROHS检测。相对于其他塑胶原料，尼龙螺丝的优点是，韧性和锁紧性能比较好，缺点是耐腐蚀性不够强，原材料价格相对比较贵。 聚丙烯螺丝（PP螺丝），这是塑料螺丝中另外比较常见的一种，其原材料是PP（聚丙烯）。颜色为白色。优点是原材料相对比较便宜，且耐酸碱程度较高。一般规格比较大的螺丝一般是M10以上都是用pp制成。缺点是韧性和锁紧性能相对没有尼龙好。 聚碳酸酯螺丝（PC螺丝），这也是塑料螺丝中比较常见的一种，其原材料为PC（聚碳酸酯）颜色为透明，螺丝内部有小颗粒气孔为注塑正常现象不影响使用。其优点是耐磨性比较强，绝缘性能好，吸水变形小。适合对螺纹尺寸精度较高的地方。但是其锁紧性和耐酸碱相对不强，另外韧性不够。 塑钢螺丝（POM螺丝），其原材料为塑钢（POM）,成品颜色为白色。优点是耐磨性能比较好，材料相对尼龙便宜。缺点是燃烧有气味，吸水形变比较大。 其他特殊规格塑料螺丝，比较有代表性的是PVDF塑料螺丝。此类螺丝成型比较困难，原材料价格很高。不过其性能是所有塑料螺丝中最好的一种。有很强的绝缘性和耐酸腐作用。
与金属螺丝一样塑料螺丝主要螺牙规格： 公制螺牙M2,M2.5,M3,M4,M5,M6,M8,M10,M12 美制螺牙2-56，4-40，6-32，8-32，10-32 按头部类型分： 按照头部形状可分为：盘头塑料螺丝，沉头塑料螺丝，外六角塑料螺丝，内六角塑料螺丝，塑料紧定螺丝等 按照开槽形状可分为：十字，一字（开槽），六角，米字，梅花等 由以上两种分类方法不同组合方式，可以衍生出不同类型的塑料螺丝
标准件选用手册(2015版)
标准件选用手册
目次 1紧固件产品分类 (1) 1.1按大类分 (1) 1.2螺栓连接的分类 (1) 1.2.1按受力形式分类 (1) 1.2.2根据安装状态分类 (1) 1.2.3按产品等级分类 (2) 1.3按采用产品的螺纹分类 (2) 1.4按螺栓材料与性能等级分类 (2) 1.5高强度螺栓简单分类 (2) 2紧固件常用螺纹 (2) 2.1基本尺寸 (2) 2.2普通螺纹公差与配合的选用 (2) 2.3普通螺纹的标记 (5) 2.4自攻（含锁紧）螺钉用螺纹、螺杆螺纹 (5) 2.4.1自攻螺钉用螺纹 (5) 2.4.2自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列 (6) 3紧固件的机械性能 (6) 3.1螺栓、螺钉、螺柱的机械性能 (6) 3.1.1适用范围 (6) 3.1.2 螺栓、螺钉、螺柱的性能等级 (6) 3.1.3 材料和热处理、回火温度 (6) 3.1.4 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能 (7) 3.1.5 粗牙螺纹最小拉力载荷 (8) 3.1.6 粗牙螺纹保证载荷 (9) 3.1.7 细牙螺纹最小拉力载荷 (10) 3.1.8 细牙螺纹保证载荷 (11) 3.2螺母（粗牙、细牙）的机械性能 (12) 3.2.1 适用范围 (12) 3.2.2 螺母粗牙螺纹的性能等级 (12) 3.2.3 螺母细牙螺纹的性能等级 (17)
3.3 自攻螺钉 (20) 3.3.1金相与硬度 (20) 3.3.2机械性能 (21) 3.4抽芯铆钉 (21) 3.4.1机械性能等级 (21) 3.4.2机械性能 (22) 3.5 蝶形螺母保证扭矩 (22) 4 紧固件的连接方式选用 (22) 4.1紧固件的连接特性及基本要求 (22) 4.1.1紧固件连接的受力和传力方式 (22) 4.1.2紧固件连接的失效形式 (23) 4.1.3紧固件连接设计的基本要求 (23) 4.2螺栓连接的预紧 (23) 4.2.1预紧的目的 (23) 4.2.2预紧力的确定 (23) 4.2.3拧紧力矩 (24) 4.2.3.1拧紧力矩的计算 (24) 4.2.3.2紧固件的拧紧扭矩 (24) 4.2.4预紧力的控制方法 (27) 4.3螺纹连接的防松 (27) 5紧固件的选用原则 (27) 5.1正确选择紧固件的外形 (27) 5.2选用适合的精度等级 (28) 5.3选择适用的紧固件材料 (28) 5.4选用合适的表面处理方法 (29) 6标准件选用范围及标注 (29) 6.1标准件分类 (29) 6.2标准件明细 (29) 6.3标准件的选用范围 (29)
我国现行三十三个职称系列分类及名称
我国现行三十三个职称系列分类及名称 我国现行三十三个职称系列【转】 (2009-10-30 09:33:36) (1)新闻专业人员职务：分设记者职务、编辑职务。记者职务设高级记者、主任记者、记者、助理记者；编辑职务设高级编辑、主任编辑、编辑、助理编辑。(2)高等学校教师职务：设教授、副教授、讲师、助教。 专业技术职务从教受到助教一共分13级 (3)自然科学研究人员职务：设研究员、副研究员、助理研究员、研究实习员。 (4)广播电视播音专业职务：设播音指导、主任播音员、一级播音员、二级播音员、三级播音员。 (5)农业技术人员职务：设高级农艺师、农艺师、助理农艺师、农业技术员。 (6)卫生技术职务：分为医、药、护、技四类： A、医疗、预防、保健人员：设主任医师、副主任医师、主治（主管)医师、医师、医士； B、中药、西药人员：设主任药师、副主任药师、主管药师、药师、药士； C、护理人员：设主任护师、副主任护师、主管护师、护师、护士； D、其他卫生技术人员：设主任技师、副主任技师、主管技师、技师、技士。 (7)档案管理专业职务：设研究馆员、副研究馆员、馆员、助理馆员、管理员。 (8)文物博物专业职务：设研究馆员、副研究馆员、馆员、助理馆员、文博管理员。 (9)出版专业人员职务：分设编辑、技术编辑、校对职务。 A、编辑职务(含美术编辑)：设编审、副编审、编辑、助理编辑； B、技术编辑职务：设技术编辑、助理技术编辑、技术设计员； C、校对职务：设一级校对、二级校对、三级校对。 (10)翻译专业职务：设译审、副译审、翻译、助理翻译。 (11)艺术专业职务：设编剧、导演、演员、演奏员、指挥、作曲、舞台美术设计，以及各类专业美术创作人员的职务，(艺术等级)定为一级、二级、三级、四级；舞台技术职务定为主任舞台技师、舞台技师、舞台技术员，分别与艺术专业的二、三、四级相对应。 (12)统计专业职务：设高级统计师、统计师、助理统计师、统计员。 (13)图书、资料专业职务：设研究馆员、副研究馆员、馆员、助理馆员、管理员。
螺栓强度等级分类标准2010
钢结构连接用螺栓性能等级 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度，
X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线
紧固件的分类
紧固件分类方法 为了使用、管理和描述方便、需要采用一定的方法对其进行分类。标准件之都归纳了几种常用的紧固件分类方法： 1. 按使用领域分类 根据紧固件的使用领域不同，国际上将紧固件分为两大类：一类是一般用途紧固件，另一类是航空航天紧固件。 一般用途紧固件就是常用的普通紧固件。这类紧固件的标准在国际化上由ISO/TC2（国际标准化组织/紧固件标准化技术委员会）制定并归口，各国则以国家标准或标准化协会标准出现。我国紧固件国家标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）制定并归口。这类紧固件采用普通螺纹和力学性能等级制度，广泛用于机械、电子、交通、店里、建筑、化工、船舶等领域，也可用于航空航天地面产品和电子产品。力学性能等级制度能够反映紧固件的综合力学性能，但主要是反映承载能力。该制度一般只限定材料类别和成分，不限定具体材料牌号。标准件之都为您提供 航空航天紧固件是专为航空航天飞行器设计的紧固件，这类紧固件的标准在国际上有ISO/TC20/SC4（国际标准化组织/航空航天器标准化技术委员会/航空航天紧固件技术委员会）制定并归口。我国的航空航天紧固件标准由紧固件国家军用标准、航空标准、航天标准共同构成。航空航天紧固
件的主要特点如下：标准件之都为您提供 （1）螺纹采用MJ螺纹（米制）、UNJ螺纹（英制）或MR螺纹。 （2）采用强度分级和温度分级。 （3）强度高、重量轻，强度等级一般在900Mpa以上，可达1800MPa甚至更高。 （4）精度高，防松性能好，可靠性高。 （5）能适应复杂环境。 （6）对所用材料有严格要求等。标准件之都为您提供 2.按传统习惯分类 根据我国的传统习惯，紧固件分为螺栓、螺柱、螺母、螺钉、木螺钉、自攻螺钉、垫圈、铆钉、销、挡圈、连接副和紧固件—组合件以及其他等13个大类。我国国家标准一直沿用这一分类方法。 3.按是否制定了标准分类 根据是否制定了标准，紧固件分为标准紧固件和非标准紧固件。标准紧固件是指已经标准化并形成了标准的紧固件，如国家标准紧固件、国家军用标准紧固件、航空标准紧固件、航天标准紧固件和企业标准紧固件等。非标准紧固件是指尚未形成标准的紧固件。随着适用范围的拓宽，非标准紧固件总的趋势会逐渐形成标准，转化为标准紧固件；也有些非标准紧固件，因为各种复杂因素影响，只能一直作为专用件适
紧固件的正确归类(进出口归类)
紧固件的正确归类(转载) 紧固件（fastener）在行业上属于标准件，是指将两个或两个以上的零件（或部件）紧固连成一体时所使用零件的总称。它是进出口业务中经常遇到的商品，虽然这些商品通常会被归入品目73.18项下，但在进一步确定子目时有些人会犹豫不决，原因是对该品目项下部分子目所指的商品范围认识模糊，不知这些子目条文所列的商品具体包括哪些？如子目7318.11的“方头螺钉”在注释中只说明它是大型木螺钉，钉头是正方形或六角形的，可是它与子目7318.12的“其他木螺钉”的区别并未在注释中说明；又如注释中只说明子目7318.14的“自攻螺钉”与“木螺钉”相似，但它们之间有何区别并未说明。此外，归入子目7318.22 的“垫圈”是否有条件限制？子目7318.24是否包括轴上安装的“键”？基于以上问题，本文对品目73.18项下各子目的商品范围逐一进行分析。 归类流程 首先，判断紧固件能否归入品目73.18。只有属于品目73.18的品目条文中所列的紧固件及其类似品才能归入品目73.18。并不是所有的螺纹制品均可归入品目73.18，例如，阿基米德螺杆、蜗杆传动中的蜗杆，不属于品目73.18的紧固件的范围，它们的主要功能是传递动力，应归入品目84.83； 第二步，根据是否带有螺纹确定相应的一级子目。有螺纹的制品归入子目7318.1，无螺纹的制品归入子目7318.2； 第三步，根据结构和用途确定相应的二级子目。对于螺纹制品要区分是木螺钉、钩头及环头螺钉、自攻螺钉还是其他螺钉、螺栓、螺母等；对于无螺纹制品要区分是垫圈、铆钉还是销等，对于垫圈还要区分是防松垫圈还是其他垫圈。 子目7318.11至7318.14的螺纹制品不能与螺母配合，可直接拧入软质材料内或带孔（不含螺纹）的其他材质内，其螺纹部分呈圆锥状，小头部呈尖状，以便于顺利地拧入联接件内；子目7318.15的螺钉所拧入的联接件必须含有与之配合的螺纹孔（即内螺纹）。 子目7318.21至7318.22的垫圈一般是中心有孔的薄圆片，通常安装于螺母与被连接的联接件之间以保护该联接件或防止螺母松动。 子目商品范围分析 子目7318.11与子目7318.12——木螺钉 子目7318.11为方头螺钉，子目7318.12为其他木螺钉，两者均为木螺钉，不同之处是：子目7318.11的木螺钉尾部或为方头或为六角头，通常用扳手拧入；而子目7318.12的木螺钉的尾部为平头型、圆头形、椭圆头型，钉头上开有一字槽或十字槽，通常用螺丝刀（改锥）拧入。 子目7318.13——钩头螺钉及环头螺钉 这类螺钉的尾部呈弯钩状或圆环状，螺纹部分呈圆锥状且带有尖头，常用于悬挂或固定其他物体。通常也是拧入木质或较软的材质内。 子目7318.14——自攻螺钉 这类螺钉与木螺钉相似，螺纹部分呈圆锥状或带有尖头。与木螺钉不同之处是：自攻螺钉所拧入的联接件需要预钻孔，然后通过螺钉自行攻钻出与之配合的螺纹，其用途一般是拧入塑料、板石、金属等薄板中，而不是拧入木质等软质材料中。 子目7318.15——其他螺钉及螺栓
螺丝等级的划分标准
螺丝等级的划分标准
1）.钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。 2）.8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火+回火），通称为高强度螺栓，其余为普通螺栓。 3）.螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的。 螺栓是用"X.Y"的格式表示其强度，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为 8.8GPa和10.9Gpa，8.8的公称抗拉强度800N/MM^2 公称屈服强度640N/MM^2 例： 1）.性能等级4.6级的螺栓，其含义是：该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别，螺栓材质的屈强比值为0.6，该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa 2）.性能等级10.9级高强度螺栓，其含义是：该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别；螺栓材质的屈强比值为0.9，该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa
不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，涵义另有解释，见后文，螺钉的材料。 尺寸度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、中国，日本及东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。 1）.公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2）.英制计量：（8进制） 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3）.1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 螺栓表面的螺纹及其分类 螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： 1）.普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 2）.传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 3）.密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 螺纹配合等级：
常见的五金标准件及其分类
常见的五金标准件及其分类 五金标准件是由金属制作的标准件，以下为大家介绍常见五金标准件的概念及分类。 1.螺栓： 由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2.螺柱：
没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。 3.螺钉：
也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 4.螺母：
带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。 5.自攻螺钉： 与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构
件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成相应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。 6.木螺钉： 也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木质构件(或零件)中，用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。 7.垫圈：
(整理)广义标准件的种类.
广义标准件的种类 连结件 （也作：连接件）包括螺纹连结件（又称紧固件）和轴毂连结件、销连结件、铆接件、胶接件、焊接件等 紧固件（见下） 传动件 带传动件 链传动件 齿轮传动件：包括渐开线圆柱齿轮、锥齿轮以及蜗杆等 摩擦轮 减速器 无级变速器 轴伸 联轴器、离合器及液力耦合器 气压传动件 液压传动件 …… 飞轮（类似传动件，实际是储能件） 轴承 滑动轴承 滚动轴承 弹簧 圆柱弹簧
碟形弹簧橡胶弹簧 片弹簧 环型弹簧等 密封件 类似品： 这些零部件难以说是机械标准件，但标准化程度高、与机械行业相关性强；包括：润滑油、脂和润滑装置，起重搬运件和操作件（滑轮绳具等），电动机和行程开关，等等。 此外，还有常用材料，如铸铁、铸钢、钢及钢材、铜及合金、铝及合金、工程塑料、橡胶制品、复合材料及其它非金属材料和制品，标准化通用化程度高、相关性强。 编辑本段狭义标准件(标准紧固件)种类 紧固件实际是连结件（连接件）的一种，但因为种类繁多应用广泛，所以实际使用中单算一类，甚至简称为标准件，它通常包括以下12类零件： 1. 螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。 3. 螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 4. 螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。 螺母的特殊类别 高强度自锁螺母
螺纹紧固件的分类
紧固件的分类标准特点以及中英译文 紧固件为将两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构 ... 紧固件为将两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。 紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。 紧固件包括：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、销 紧固件，市场上也称为标准件。是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛.紧固件的特点：:品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。因此，也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。 由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家（行业）标准中，例如有英制、德制和美制。 紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的显示意义和战略意义。 紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。 它通常包括以下12类零件： 1.螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2.螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，
产品和零部件的分类及编码
1 范围 本标准规定了集团公司设计输出文档中产品和零部件的分类及编码原则和方法。 本标准适用于集团公司设计输出文档中产品和零部件编码。 2 规范性引用文件 JB/T 5054.1 产品图样及设计文件总则 3 定义 3.1 产品及其组成部分 3.1.1 产品 企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 3.1.2 部件 由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。 注：分部件可按其隶属关系，划分为第1代分部件，第2代分部件……。 3.1.3 零件 不采用装配工序制成的单一成品。 3.1.4 钢结构件 由各种型材通过焊接、组立、装配制成的金属结构件。 3.1.5 重要部件 组成产品的实现产品某种功能的主要部件，其外部特征为查询或借用次数明显多于其它部件。 3.1.6 重要钢结构件 查询或借用次数明显多于其它钢结构件。
3.1.7外购件 本企业产品及其组成部分中采购其它企业的产品。 3.2 产品图样 3.2.1零件图 制造与检验零件用图样。应包括必要的数据和技术要求。 3.2.2 部件图 表达零件、分部件之间连接的图样。包括装配（加工）与检验所必需的数据和技术要求。 3.2.3 总图 表达产品及组成部分结构概况、相互关系和基本性能的图样。当总图中注有产品及其组成部分的外形、安装和连接尺寸时，可作为外形图和安装图使用。 3.2.4 表格图 用表格表示两个或两个以上形状相同的同类零件、部件或产品，并包括必要的数据和技术要求的图样。 3.3 有关编码的概念 3.3.1 编码 对某一信息（产品及组成产品的部件、零件、标准件、外购件等）赋予代码的过程。 3.3.2 代码 是一个或一组有序的、易于计算机和人识别与处理的符号。 3.3.3 产品分类、编码 对产品及组成产品的部件、零件、标准件、外购件等按各自的特征、特性分类，并按一定的规则以数字码或数字、字母混合的方式进行排列。 4 职责 4.1 编码部门：按编码规则对设计输出文档为实体的对象编码。 4.2 编码管理部门：设编码管理员，验证编码的正确性，制止违反编码规则的行为。 5 分类 5.1 产品和零部件的分类 为了给企业产品和零部件建立一个确定的规范化的描述规则，结合本企业产品特点，根据编码的需要，将产品和零部件等分为10大类（用大写英文字母表示），以此为前缀再用数字向下分类。产品和零部件的分类如下： A—产品类 B—部件类
职称专业分类表
1.职称的含义 职称，也称专业技术资格，是对技术人员专业岗位职务的称呼。职称是对专业技术人员能力的承认，反映一个人的专业技术或学术水平的等级。 2.专业划分 一、农牧业：农艺师、畜牧师、兽医师 二、医药工程：医学、药品、医疗器械、制药机械、药用包装 三、水产工程：加工、监测、营销、管理、开发、生产 四、建筑工程：建筑师、规划师(城乡规划、建筑、建筑结构、给水排水、暖通空调、电气、概(预)算、环卫工程、堤坝护坡、施工安装、建筑装饰、岩土工程、工程测量、市政道路、桥梁、园林绿化)土木建筑、土建结构、土建监理、土木工程、岩石工程、岩土、土岩方、风景园林、园艺、园林、园林建筑、园林工程、园林绿化、古建筑园林、工民建、工民建安装、建筑、建筑管理、建筑工程、建筑工程管理、建筑施工、建筑设计、建筑装饰、建筑监理、装修装饰、装饰、测量、工程测量、电力、电子、电子信息、电子系统、电气、电气工程、电气设备、电气自动化、工业自动化、制冷与空调维护、暖通、暖通空调安装、腐蚀与防护、热能动力、机电、机电工程、机电一体化、光电子技术、化工、化工机械、机械、机械制造、机械设计制造、机械机电、汽车维修、设备安装、水利、水利水电、水电、水暖、水电安装、水电工程、给排水、锅炉、窑炉、路桥、路桥施工、道路与桥梁、隧道工程、计算机技术、计算机及应用、市政、市政工程、市政道路工程、建筑预决算、概预算、结构、结构设计、通信、安全、造价、统计师等 五、计算工程：计量工程师、质量工程师 六、交通运输工程：道路与桥梁工程、港口与航道工程、交通工程 七、林业工程：土木加工、林产化工、园林绿化、林业区划、造林绿化、水土保持 八、轻工工程：食品发酵工业、造纸工业、日用化工工业、包装印刷业 九、冶金工程：热处理 十、石油化工工程：勘测（勘查）、深加工、化工 十一、电力工程：热能与动能工程 十二、测绘工程：测绘、矿山、地质 十三、机械工程：机械设备、加工工艺、制冷、自动化控制、仪器仪表、电工电气、设备管理、机械制造、机械机电 十四、电子信息工程：电子计算机、通讯设备与系统、电子仪器与测量、电子系统工程、电子材料 十五、建材工程:水泥、玻璃、陶瓷、建筑材料、环保 十六、地质勘察工程:地质勘察 十七、广播电视工程:广播电视 十八、纺织工程:工纺织 十九、环境保护工程:环境工程、环境化学、环境生物、环境监测 二十、海关：关务监督、关税监督 二十一、经济类：会计经济统计经济管理、工商企业管理、市场营销、劳动工资、农业经济、运输经济、财税金融。（一般将会计单独作为一个类别） 全国专业技术资格分类一览表及职称评审条件 一、全国专业技术资格分类一览表
高强度螺栓级别分类
高强度螺栓级别分类 长度=连接板层总厚+紧固长度加长值+螺母公称厚度+垫圈个数*垫圈厚度+3*螺纹螺距 高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件. 高强螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点. 高强螺栓分为扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓,大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型,为了更好施工. 高强螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终紧高强螺栓有严格的要求,终紧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手. 大六角强螺栓由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。 扭剪型高强螺栓由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成 等级。碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、 10.9、12.9共10个性能等级。不锈钢分为60,70,80( 奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类。 高强度螺栓连接具有安装简便、迅速、能装能拆和承压高、受力性能好、安全可靠等优点。它的特点是：（1）改善结构受力情况。采用摩擦型高强度螺栓连接所受的力靠钢板表面的磨擦力传递，传递力的面积大、应力集中现象得到改善，提高了构件的疲劳强度。 （2）螺栓用量少。高强度螺栓承载能力大、一个直径d＝22 mm的40硼钢高强度螺栓的承载能力为：而一个23 mm直径的普通铆钉的抗剪强度为： 可见高强度螺栓的承载能力比铆钉高约18％、在受力相同的情况下，高强度螺栓的数量相对比铆钉数量少。因此节点拼接板的几何尺寸就小，可以节省钢材。 （3）加快施工进度。高强度螺栓施工简便，对于一个不熟悉高强度螺栓施工的工人，只要经过简单的培训，就可以上岗操作。 （4）在钢结构运输过程中不易松动，且在使用中减少维护工作量。如果发生松动即可个别更换，不影响其周围螺栓的连接。 （5）施工劳动条件好，而且栓孔可在工厂一次成型，省去二次扩孔的工序。 分类： （1）摩擦型高强度螺栓：适用于钢框架结构梁、柱连接，实腹梁连接，工业厂房的重型吊车梁连接，制动系统和承受动荷载的重要结构的连接。 （2）承压型高强度螺栓：可用于允许产生少量滑动的静载结构或间接承受动荷载的构件中的抗剪连接。（3）抗拉型高强度螺栓：螺栓受拉时，疲劳强度较低，在动载作用下，其承载能力不易超过0.6P(P为螺栓的允许轴力)，因此，仅适用于静载作用下使用，如受压杆件的法蓝对接、T型接头等。 1、高强度螺栓连接副的概念理解 不少工程人员错误认为扭剪型高强度螺栓是摩擦型的，而大六角高强度螺栓是承压型的。高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般不简称为高强螺栓。每一个连接副包括一个螺栓，一个螺母，两个垫圈，均是同一批生产，并且是在同一热处理工艺加工过的产品。根据安装特点分为大六角头螺栓和扭剪型螺栓。根据高强度螺栓的性能等级分为8.8级和10.9级，其中扭剪型只在10.9级中使用。在标示方法上，小数点前数字表示热处理后的抗拉强度，小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。8.8级表示螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为0.8；10.9级表示螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa，屈强比为0.9。结构设计中高强螺栓直径一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不过M22/M27为第二选择系列，正常情况下选用M16/M20 /M24/M30为主。 高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副
自定义标准件的添加
自定义标准件 1．自己先创建好准备用来做为标准件的零件（包括SE能生成的零件、钣金、装配、焊接、工程图等五种文件格式），本例中是两个法兰：法兰15和法兰 20 2．找到Solid Edge 标准件文件夹的安装位置，比如“C:\Solid Edge Standard Parts\Standard Parts＼Standard Parts”（一定要放在这个文件夹下面） 3．在该文件夹内新建一个文件夹，比如文件夹名“我的自定义标准件”4．将自己创建的零件放在新建的那个文件夹中
5．打开“程序——Solid Edge V17——标准零件——管理员”，进入“数据库管理器” 6．选择“DB管理器”（为自己定制的标准件建立一个零件数据库）， 7．选择“新建/打开”
8．在“文件名”中输入新建数据库文件名（自己起个容易理解记忆的名字），比如“mystandardparts”。注意：文件被保存在当前显示的目录下，你可以自己选择一个目录存放，比如C:\Solid Edge Standard Parts\Database 中 9．选择“打开” 10．返回后“确定”
11．选择“添加零件（一个或多个）”,这里选择多个 12．定位要添加的零件，找到存放自己定制零件的文件夹，比如C:\Solid Edge Standard Parts\Standard Parts\ Standard Parts＼我的自定义标准件
13．确定，文件夹内的所有文件都被选中 14．确定，出现注册对话框。如果没出现该对话框，请使用“更新”。 15．在“注册”中出现警告“文件中未找到类别信息，你想运行零件编辑器吗”，选择“全部均为是” 16．进入填写各类信息的对话框，可以在相应的地方填写内容，比如点击“类别信息”可以看到当前文件名（右边“文件吗”下面的内容），在“零件名” 下面填写该文件对应的零件名（在调入使用该零件时显示）
各系列专业职称资格分类一览表
附件2、《各系列专业职称资格分类一览表》 国家各系列（专业）职称资格分类一览表 各系列（专业）分类 高、中、初级专业技术资格名称 正高级 副高级 中级 初级 （助理级） 初级 （员级） 工 程 系 列 建设专业 研 究 员 级 高 级 工 程 师 高 级 工 程 师 工 程 师 助 理 工 程 师 技 术 员 机械专业 纺织专业 轻工专业 冶金专业 石油化工专业 交通水路运输 专业 交通公路运输 专业 质量技术监督 专业 水利专业 水产专业 林业专业 环境保护专业 广播电影电视 工程专业 电子信息专业 煤炭专业 地质矿产专业 水文(工程、环境)地质专业 探矿专业 物化探与遥感 专业 地质实验测试 (选矿)专业 测绘专业 采矿专业 土地专业 岩土工程专业
工艺美术专业研究员级高 级工艺美术 师 高级工艺美 术师 工艺美术 师 助理工艺 美术师 工艺美术 员 农业系列 农技专业 农业技术推 广研究员 高级农艺师农艺师 助理农艺 师 技术员畜牧(兽医) 专 业 农业技术推 广研究员 高级畜牧 (兽医)师 畜牧(兽 医)师 助理畜牧 (兽医)师 技术员农业经济专业高级农经师 农经师 (考试) 助理农经 师(考试) 农经员 (考试) 财经系列 国际商务专业 高级国际商 务师 国际商务 师(执业资 格) 助理国际商 务师 (从业资格) 外销员 (从业资 格) 经济专业 研究员级高 级经济师 高级经济师 经济师 (考试) 助理经济 师(考试) 经济员 (考试) 会计专业 研究员级高 级会计师 高级会计师 (考评结合) 会计师 (考试) 助理会计 师(考试) 会计员 (考试) 统计专业高级统计师 统计师 (考试) 助理统计 师(考试) 统计员 (考试) 审计专业 高级审计师 (考评结合) 审计师 (考试) 助理审计 师(考试) 审计员 (考试) 思想政治 工作专业 研究员级高 级政工师 高级政工师政工师 助理政工 师 教师系列高校教师(思想 政治教育专职 教师) 教授副教授讲师助教 高校教管研究 专业 研究员副研究员 助理研究 员 研究实习 员 高校实验专业高级实验师实验师 助理实验 师 实验员中专校教师高级讲师讲师助理讲师教员中专实验专业高级实验师实验师 助理实验 师 实验员技工学校教师 教授级高级 讲师 高级讲师讲师助理讲师教员技校实习指导 教师 高级实习指 导教师 一级实习 指导教师 二级实习 指导教师 三级实习 指导教师党校教师 (市级以上) 教授副教授讲师助教 党校教师(县 级) 高级讲师讲师助理讲师
标准件概念分类及特点简介
张家港市万万标准件 标准件概念分类及特点简介 规范件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固衔接变成一件全体时所选用的一类机械零件的总称，它是国民经济各部门运用规模最广、运用数量最多的机械基础件，素有“工业之米”之称，在各种机械设备、车辆船只、飞机卫星、铁路桥梁、修建结构、东西器械、仪器仪表和生活用品等上面，都运用了各式各样、数量可观的紧固件，比如一辆汽车上就有数千个紧固件。紧固件的特点是种类规范繁复，功能用处各异，并且规范化、系列化、通用化程度极高，因而也有人把已有国家规范的一类紧固件称为规范紧固件，或简称为规范件。紧固件通常被分为螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和衔接副、焊钉等12大类，一起有些大类还可依据其用处、运用原料、强度等级、形状、外表处理方式等不一样进行多种分类。 当前全球紧固件首要用于汽车工业、电子工业和修建及修补工业。其间，汽车工业是最大的用户，需求量约占紧固件总销量的23.2％；其次是修补工业商场和修建工业，约占紧固件总销量的20％；第三是电子工业，约占紧固件总销量的16.6％。 从职业归属来看，紧固件职业在2002年之前是独自的职业小类，但2003年开端依照新的《国民经济职业分类》，“紧固件、绷簧制作”兼并变成了一个职业小类，因为绷簧制作公司的数量和经济总量都比较小，将其从紧固件职业中加以除掉的技能难度较大，所以在实践剖析紧固件职业的开展状况时，某些数据不将绷簧制作公司加以除掉。“紧固件、绷簧制作”所对应的职业中类是“通用零部件制作及机械修补”，对应的职业大类是“通用设备制作业”。 跟着中国复兴配备制作业进程的不断推动，工业晋级速度不断加快，中国紧固件职业与世界各国经济的交融不断加快，这对中国紧固件职业的产品质量、技能水平提出了越来越高的需求，紧固件职业是不是可以不断晋升其全体水平不只关系到能否缩短中国汽车、严重技能配备与国外先进水平的整体距离，还关系到包含人民生活在内的整个国民经济的开展水平。 张家港市万万标准件