瓦斯抽采管理制度
瓦斯抽采管理制度
一、抽采泵站工管理制度
1、熟悉掌握《》有关规定及标准及抽采泵的性能和操作规程，掌握一般故障的处理方法。
2、严格执行现场交接班制度，交接班前后，认真检查本班次抽采泵运转情况，并向下一班交待清楚当班运转情况。
3、每小时对抽采参数检查测定一次，并认真填写台帐、记录。
4、按时检查维护、保养抽采泵及附属设备，保证抽采泵的正常运转；如有异常情况，立即查找原因并汇报请示处理，排除故障。
5、瓦斯泵站经常清扫、冲刷，牌板、管线吊挂整齐，保持清洁，不得出现脏、乱、差等现象，由抽采队长负责检查。
6、严格遵守交接班制度，做到二十四小时不失控，严禁脱岗，如发现问题及时向区值班或公司信息中心汇报，否则，不得停泵。
7、地面泵站内及周围20 米内严禁烟火和用火取暖。
8、机房车间内不准会客，非本车间人员不经允许不得擅自入内。参观人员按有关制度履行手续，出入登记，否则，司机有权拒绝。
9、值班期间，在一台泵出现故障不能正常运转时，及时启动备用泵。
10、积极参加各种业务技术培训，努力提高自身的业务技术水平。
二、地面与井下抽采统计制度
1、抽采统计由防突区负责，建立月、旬、周统计报表，报表编制逾期，罚技术队长 1 00 元。
2、抽采统计数据要详细、分类要清楚，能充分反映井下、地面不同地点、不同时间的抽放情况
3、抽采统计报表数据要求真实精确，出现虚假捏造、数据不符，要追究责任人责任
4、抽采统计报表由防突区技术队长、主管技术员、区长审核后报通风副总审核，公司总师
批准。
5、所有抽采统计报表由防突区负责存档，出现存档缺少或丢失，要追究责任人责任。
6、每月统计报表送报局通防处存档。
三、抽采管路系统维护检查制度
1、防突区是抽采管路系统维修检查主管单位，必须按照规定安排好系统管路维修工作。
2、维修工要悉井下抽放系统，并对干支管上的放水器、流量计、闸阀、法兰盘和安全设施进行定期检查，发现问题及时汇报处理。
3、加强钻场及抽放管道维护，做到钻场内瓦斯不外溢、泄漏、确保安全抽放。
4、抽放管路系统认真检查维护确保不进（漏）气、不积水，钻场瓦斯抽放参数测定准确，有记录，必须每班按时记录数据及工作情况。
5、严格执行巡回检查制度，严禁空班漏检和漏报情况。
6、流量工按规定测定流量等参数，及时做送报表。
7、坚持井下汇报制度，按时与井上、下泵房进行联系，及时查出抽放系统出现的异常情况，并将有关问题汇报给区值班。
8、及时填写管路牌板，记录准确，内容包括检查日期、检查结果、责任人。
9、抽采管路的各干管和支管上要安装自动计量装置和涡街流量计，没有按规定安装的罚责任单位200 元。
10、移动式瓦斯抽放泵应安装在抽放地点附近的新鲜风流的峒室中，并有独立的回风系统，配风量不小于120m3/min；峒室内要配有专用电话、瓦斯检测断电装置、消防器材、抽放泵操作规程、岗位责任制、抽放系统图、负压、浓度、流量测定装置、高低浓瓦斯鉴定器、抽放观测记录等；并有专人值班。移动泵两台（同型号），一台使用，一台作备用，要求用双回路供电并有停水自动断电和气矸分离保护装置。通风区必须按要求进行配风，风量不够的罚通风区
100 元，没有将泵站内附属设备安装到位的罚责任单位100 元。
11、局部瓦斯抽放监测系统必须与矿井监测系统联网，能随时反映各系统的抽放参数，并按规定打印抽放报表，按规定进行报批，发现没有按规定打印报批报表的罚通风区监测队100 元。
12、抽放负压、流量、瓦斯浓度，泵站1 小时测定一次，干、支管和钻场每周至少测定1 次。没有按规定测定的每次罚责任人100 元。
13、移动泵站抽出的瓦斯必须排至总回风道或采区回风巷，在抽放管路出口通风区必
须分别在管路出口的上、下风侧各5m和30m处设置栅栏，并揭示警标，下风侧栅栏外5m 内悬挂瓦斯监测传感器，并能按要求实现断电功能，没有栅栏和瓦斯监测传感器的罚通风区100元。
14、长度大于6m的高位抽放钻场，无论在施工还是打钻、抽放时，都应采用机械通风，高位钻场的瓦斯检查次数，与回采瓦斯检查次数相同。采煤工作面过钻场前，必须把钻场充满填实。没有按规定执行的罚责任单位500?1000元。
15、管路敷设要做到“平、直、牢”，离地离度不小于0.3m。在运输巷中敷设管路时，
应悬挂架空于帮上，其高度不少于1.8m。所有抽放管路不得与电缆等带电物体同侧敷设，如果同侧，管路与电缆必须保持300mn距巨离。管路敷设不符合要求的罚防突区安装队200 元，电缆缠绕管路的罚责任单位500元。
16、瓦斯管路敷设必须能满足排除积水的要求。巷道低凹处、钻场应安装等径T型管
联接放水器；采区上山、下山的下部均要安装自动放水器。要加强抽采管路的巡查, 消除管路积水现象,出现有积水及漏气现象罚责任人100元。
17、利用上隅角埋管抽放的瓦斯管在进入上隅角前应加绝缘段，联接抽放系统的软管，
其断面不应小于联管断面的0.8 倍；采煤单位负责保护挑棚段抽放管。没有安装绝缘段的罚防突区安装队200元，抽放管路有损坏的罚采煤区200元。
18、掘进工作面顺层抽放钻孔和管路由掘进单位负责，
四、矿井瓦斯治理工程备案制度
1 、所有瓦斯治理工程都要有、，并经相关部门批准后方可实施。
2、所有瓦斯治理工程实施后必须按照公司有关规定组织验收，验收要有记录可查。凡是施工存在质量问题的都要按照公司及上级有关规定进行追查处理。
3、施工安全技术措施、方案设计、批复等技术资料生产技术部和防突区要按照划分存档备
查，防突打钻钻孔原始记录由防突区分类建立存档，详细记录钻孔施工地点、钻孔参数、开钻收钻日期、打钻及责任人、打钻期间钻孔情况说明，防突区要存档备查，检查发现管理不到位的对责任人要追查处理。
4、各种瓦斯抽放情况记录、报表防突区要设专人负责收集整理存档。
包括地面与井下流量人工测定记录、地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、纯量、责任人及备注说明等。
5、地面与井下抽采计量记录由通风区分类建立存档，详细记
瓦斯抽采管理规定
第一节一般规定
1、各矿要加强瓦斯抽采技术管理，提高抽采瓦斯效果，防止瓦斯事故，保证矿井安全生产，保护环境和开发瓦斯资源。
2、凡符合下列情况之一者必须建立瓦斯抽采系统开展瓦斯抽采工作：
1）回采面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min,掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3 m3/min的, 必须进行瓦斯抽采。
2）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：
——大于或等于40 m3/min ；
——年产量1.0?1.5Mt，大于30m3/min；
——年产量0.6?1.0Mt，大于25 m3/min ;
-- 年产量0.4 ?0.6Mt，大于20 m3/min ;
——年产量等于或小于0.4Mt 的矿井，大于15m3/min。
3）开采具有煤与瓦斯突出危险煤层。
4）所有的高瓦斯矿井、低瓦斯矿井具有高瓦斯区的。
3、符合第2条规定，并同时具备下列两个条件的矿井，应建立地面永久瓦斯抽采系统：
1）瓦斯抽采系统的抽采量可稳定在2m3/min以上，服务年限在10年以上。
2）瓦斯资源可靠、储量丰富，预计瓦斯抽采系统服务年限在五年以上。
4、矿井瓦斯抽采率应达到的指标：
6、抽采矿井应建立以下管理制度：
1 ）抽采瓦斯设备检修制度。
2）抽采设备停、运审批制度。
3）抽采工程质量验收制度。
4）抽采瓦斯基础参数定期检测制度。
5）泵房人员交接班制度。
6）抽采瓦斯效果检验制度。
7）瓦斯抽采钻场施工管理制度。
8）瓦斯抽采管路安装、巡检、维护制度。
7、矿技术负责人全面负责矿井瓦斯抽采技术工作。负责组织编制、审批、检查抽采瓦斯工作的长远规划，年度计划和安全技术措施，保证抽采瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。
8、回采工作面预抽时间不得少于2 年。
9、通风矿长（无通风矿长的由矿技术负责人）负责定期检查，协调瓦斯抽采工作，解决所需
设备、器材和资金，落实分管范围内的瓦斯抽采工作。
10、矿各职能部门负责人对本职能范围内的抽采瓦斯工作负责，抽采瓦斯所需要的费用、材料和设备等，必须列入矿财务、供应计划。
11、瓦斯抽采的矿井在进行采区、采掘工作面设计时，对符合瓦斯抽采条件的采掘工作面必须同时进行瓦斯抽采设计；投产验收时，必须同时对瓦斯抽采工程验收，瓦斯抽采工程不合格不得投产。
12、各矿通风部门应根据本矿生产衔接，至少提前一个月对即将开口掘进的工作面进行瓦斯预测，对该工作面是否实施瓦斯抽采提出书面报告，以便有关部门提前做好准备。书面报告递交公司通风处备案。对在瓦斯预测当中弄虚作假者，要追究责任。各矿地质部门对即将开口掘进的巷道进行地质情况预测，提供地质报告。
13、坚持预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽采等多种综合抽采技术手段相结合的原则，积极推广应用新技术、新装备。
14、集团公司根据各矿生产接替和瓦斯治理计划，研究、编制全公司年、季度瓦斯抽采计划，并分解落实到各瓦斯抽采矿井。抽采矿井要将下达的抽采计划逐月分解落实到具体地点，并上报集团公司（包括简要文字说明和抽采系统图）。集团公司下达年度瓦斯抽采指标，列入抽采矿井年度生产和经营承包指标进行考核。
15、瓦斯泵司机、瓦斯抽采钻机操作工均为特殊工种，必须经过专门的抽采专业技术培训，并持证上岗。
16、为促进矿井瓦斯抽采和利用工作，各矿要制定相应的奖励办法，对抽采瓦斯工作做出突出成绩的个人和单位给予必要的表彰奖励。
17、按时完成公司下达的抽采工程和瓦斯抽采量计划。
18、瓦斯抽采矿井必须建立专门的瓦斯抽采队伍，负责打钻、管路安装回收等工程的施工和瓦斯抽采参数测定等工作。
第二节永久瓦斯抽采系统
1、设施要求：
1）地面泵房其距进风口和主要建筑物不得小于50m必须用不燃性材料建筑，要用栅栏或围墙保护。并必须有防雷电装置。
2）泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。
3）抽采瓦斯泵及其附属设备，至少有一套备用。
4）泵房内所有电气设备、照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆型。
5）泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表，并与矿井安全监控系统联网，能随时反映各抽采系统的抽采参数，并能打印抽采报表。泵房要建立抽采台帐，台帐记录数据要准确。
6）抽采瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火和防爆炸安全装置，并定期检查，保持性能良好。抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。
7）泵房必须有专人值班，经常检查各参数，做好记录。当抽采瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。进行利用的瓦斯泵停止运转后和恢复运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。
8）利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30%（低浓度瓦斯发电除外），且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。
9）抽采泵房和泵房附近的放空管必须安装避雷装置，避雷装置的高度应超过泵房、放空
管5 米以上，并将避雷导线埋入地下3 米以下。
10）泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材，不得存放与抽采工作无关的设备和材料。泵房内无积水。
11）地面抽采泵站院内及外部消防通道必须保持畅通无阻。
2、新建瓦斯抽采系统必须由矿技术负责人组织瓦斯抽采工程设计，上报集团公司批准。抽采系
统竣工后，由抽采单位向公司通风部门提出申请，经公司通风部门组织验收合格后方可投运。3、新建或改扩建矿井，根据地质部门提供的瓦斯资源达到《煤矿安全规程》第145 条之规定时，必须将抽采瓦斯工程纳入矿井设计中，但设计所依据的瓦斯参数必须经国家授权的专业科研机构认定。
4、抽采系统的能力应满足矿井最大抽采量需要，抽采管径应按抽采流量分段选配。地面瓦斯抽采泵能力应有一定的富余系数，其富余系数不小于1.5 。
5、在各干管和支管上要安装计量装置（孔板流量计应设旁路）。
6、矿井永久瓦斯抽采工程设计应符合设计规范。
7、对抽采瓦斯泵的参数（抽采泵进出口的瓦斯浓度、压力、流量、电机温度、电流、电压、观测时间等）每半小时检测一次，并做好记录。
8、瓦斯抽采泵站必须具有双回路供电。第三节井下临时瓦斯抽采系统
1、井下临时瓦斯抽采泵应安设在抽采地点附近的新鲜风流的硐室中，并有独立的通风系统，配风量不小于80 m3/min 。
2、抽采硐室内要配有直通矿调度室的电话、瓦斯检测断电装置、消防器材、抽放泵操作规程、岗位责任制、抽采系统图、负压、浓度、流量测定装置、高低浓度瓦斯鉴定器、抽采观测记录等，并有专人值班。
3、移动泵至少一台作备用，双回路供电并有停水自断电和气水分离保护装置。若瓦斯泵备用台数少于使用的台数，则备用泵的能力不低于使用泵能力的60%。
4、应根据瓦斯抽采的混合流量确定移动泵和抽采管径，移动泵与抽采管径的选择匹配，具体选择应按瓦斯抽采设计标准进行计算后选择。
5、井下临时瓦斯抽采监测系统必须与矿井监测系统联网，能随时反映各系统的抽采参数，并能打印抽采报表。
6、健全瓦斯抽采计量装置。抽放负压、流量、瓦斯浓度，泵站 1 小时测定一次，干、支管和钻场每两天测定1 次。重点考察的钻孔根据需要增加测定次数，一月内对所有钻孔进行一次普测。
7、移动泵站抽出的瓦斯必须排至总回风巷或采区专用回风巷，在抽采管路出口处必须采取安全措施，分别在管路出口的上、下风侧各5m和30m处设置栅栏，悬挂警标，两栅栏间禁止人员通行和任何作业。下风侧栅栏外1m 内必须设甲烷断电仪或矿井安全监控系统的甲烷传感器。
8、移动泵站硐室和排放瓦斯巷道内的瓦斯检查每小班不少于3次。
9、移动泵站硐室内空气中瓦斯浓度不得大于0.5 %，排气管末端30m外的瓦斯浓度在采区回风巷不得大于0.8%，在矿井总回风巷不得大于0.75%，否则，必须切断瓦斯电源，停止瓦斯泵的运转，进行处理。
10、井下移动瓦斯抽采泵站必须实行“三专”供电，即专用变压器、专用开关、专用线路。第四节瓦斯抽采管路的敷设
1、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并必须满足防冻、防腐蚀、阻燃、
抗静电的要求。
2、抽采管路应安装在专用回风巷内，管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于
0.3m。运输巷中敷设管路时，应悬挂架空于巷道帮上，高度不少于 1.8m,与运输材料最大轮廓安
全间距不小于0.2 m 。
3、瓦斯管路敷设在巷道低凹处、采区上山、下山的下部时均要安装放水器。
4、瓦斯抽采干管的每一分支都应设置全通隔离阀，以便维修和支管拆除或延伸，在钻场和分支应设置流量、负压、瓦斯浓度观测装置。支管与钻场联接根据现场条件，做具体设计，确保管道畅通，不漏气。根据需要设置气水分离器。
5、抽采系统投入运行前，应进行一次全面气密性试验。一般采用压风正压试验法，试漏
气压要达到0.3-0.5MPa。以试验时间不少于2小时、压力降不大于试验气压的5 %为合格。
6、移动泵抽出的瓦斯需要送至永久抽采系统的管道内时，必须制定相应措施，不能影响永久抽采系统。
7、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在进入上隅角之前应加装绝缘段（非导电体管路除外）。
8、瓦斯抽采管路的材质选择应符合煤矿安全规定，当条件适当时，可选用新材料的瓦斯管，但井下瓦斯抽采管路禁止采用玻璃钢管。机械化采煤工作面顺层钻孔封孔管应禁止使用金属管。9、地面管路无论是架空或埋在地下，均必须在管道外表设置保温层（埋在冻土层以下除外），以防冬季管路冻裂。
10、在平巷或斜巷铺设的管路必须用可缩木支垫，以防底鼓折损管路。垫木高度应不小于
0.3 米，且垫木间隔根据管路的长度，至少每节管路架一排垫木。
11、抽采管路与巷帮间距应保留一定的安全间隙，以防巷帮膨胀挤损管路以及便于安装和检修。
12、倾斜巷道内悬挂的管路应用卡子将管路固定在巷道支架上。每根管路在管路两端各安装一套卡子，卡子安装必须牢固可靠，在外力作用下不发生晃动。
13、瓦斯流经管路的弯头角度应不小于90o,禁止采用直角急弯头。
14、井上下敷设的瓦斯抽采管路不得与带电物体接触。若与电缆悬挂在巷道的同一侧，其安全间距不少于0.3m;并应有防止管路砸坏的安全措施。
15、地面瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内。同时，瓦斯管路不得从地下穿过房屋或其它建筑物，一般情况下也不得穿过其它管网，当必须穿过其它管网时，应按有关规定采取措施。
16、当采用专用钻孔敷设瓦斯管路时，专用钻孔的直径应比管道外形尺寸大100mm当沿竖井敷设抽采管道时，应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。
17、通往井下的抽采管路应采取防雷措施。
第五节瓦斯抽采技术规范
1、利用钻场抽采的工作面，在工作面投产前，第一个钻场的钻孔必须施工结束，钻孔联接完毕，随着工作面的推进下一个钻场距工作面30m前，钻孔并网待抽。
2、回采工作面预抽钻孔在顺槽内按间距不大于 5 米布置。当选用单侧布孔时，钻孔长度小于采长15－20 米;当选用双侧布孔时，钻孔累计深度应大于工作面采长，即钻孔中部交叉15－20 米。
3、钻孔的封孔长度：岩孔不得小于5m,煤孔不得小于6m,确保钻孔封堵严密不漏气。
4、钻孔的拆除必须经主管抽采的部门负责人批准，任何人不得擅自拆除。
5、施工钻孔单位应制订施工安全措施，防止事故发生。
6、钻场应保持干净整洁无杂物，钻场内及钻场两侧 3 米范围内无积水，无浮煤杂物，支护良好，管线安设符合要求。
7、钻场在施工完毕之后及时设置栅栏，悬挂警标，严禁非工作人员进入。栅栏规格统一，栅栏设置距巷道不大于2 米，留设供检查人员出入的进出口。
8、钻场内的瓦斯检查每班至少一次。
9、钻孔内瓦斯浓度不得低于40%且钻孔的实际施工深度不得小于设计深度的70%,否则属报废钻孔。报废钻孔必须在原钻孔附近补打，同时报废的钻孔不得计入月、年抽采钻孔总进尺当中。
10、瓦斯抽采工程施工,必须严格按照设计进行。钻孔角度及钻孔直径和终孔深度必须符合设计要求。
11、边掘边抽钻场设计规范：
1）掘进工作面必须采用两帮抽采布置方式。
2）巷道同一帮钻场间距保持在50－80 米范围内。
3）距离掘进工作面最近的钻场内,边掘边抽钻孔终孔位置应超前掘进工作面的水平投影距离不小于10 米。
4）一个钻场内应保证边掘边抽钻孔数量不少于4 个
5）钻孔角度可根据各矿不同情况进行设计。
6）钻场深度不得超过6 米,各矿可根据本矿实际情况掘进钻场,能满足钻机正常施工即可。7）对于瓦斯涌出异常的掘进工作面,应在掘进之前施工瓦斯释放钻孔,钻孔长度不小于
20 米,钻孔数量1 个/m2。
12、正在施工的钻场内应悬挂便携式瓦检仪。
13、已施工完毕的边掘边抽钻孔必须立即封孔,并网进行抽采。
14、每个钻场必须具备抽采参数测量条件,能够满足钻孔测量需要。
15、钻场内钻孔施工完毕后, 由矿生产、通风及安监部门组织验收, 并填写验收合格记录, 由各单位验收人员签字确认。
16、掘进工作面正头超出钻场边掘边抽钻孔抽采范围时,严禁掘进。
17、长度大于6m 的高位抽采钻场,在施工时应采用机械通风。施工完毕之后,应及时采取措施防止瓦斯积聚或超限。
第六节瓦斯抽采日常管理
1、凡进行瓦斯抽采的矿井,必须建立专门的瓦斯抽采队伍,人员配备必须满足抽采瓦斯的要求, 由通风部门统一管理, 必须配备专职专业技术人员一名, 负责瓦斯抽采技术工作, 总结分析抽采瓦斯效果,研究和改进抽采技术方案,组织新技术推广等。
2、对抽采工作人员要进行业务技术培训,经考核合格后可上岗。凡因抽采队伍不健全和人员不足影响抽采瓦斯的,要追查安全第一责任者的责任。
3、工作面无抽采设计和安全技术措施的,不准进行钻孔施工。
4、抽采工程施工结束时,由施工单位提出申请,本矿通风部门组织有关人员对工程质量进行验收。验收合格的要提交验收报告。凡未验收,未提交验收报告的工作面,按不具备回采条件处理。
5、抽采量的计算要统一用标准状况下的大气压（101.325KPa）和温度（20C）。采用自动计量的,要通过监控系统打印抽采日报；采用孔板计量的,每班要计算抽采总量,再根据三班抽采量编制。
6、抽采台帐必须由队长审签；抽采日报由通风科长审核,报矿技术负责人、通风矿长审签；抽采月报由矿技术负责人、通风科长、审核、编制签章生效并上报公司通风部门。
7、抽采矿井每10 天组织一次对抽采管路的检查,及时堵漏、放水、排除故障。每月应组织人员对全矿的抽采系统进行一次全面的检查,发现问题及时处理。
8、对瓦斯抽采参数的观测应做到“四对口” ,即观测牌板、观测记录、观测班报和抽采日报“四对口
9、各矿通风调度每天下午必须向公司通风调度汇报当天的瓦斯抽采情况，内容包括瓦斯泵站的抽采参数以及当日瓦斯抽采量、抽采工程施工情况等，汇报内容必须真实准确，不得弄虚作假，一经查出，严肃处理。
第七节瓦斯抽采技术资料
1、图纸资料：
1）瓦斯抽采系统图。
2）泵站平面与管网布置图。
3）抽采钻场及钻孔布置图
4）泵站供电系统图。
2、报表：
1）抽采工程年、季、月报表。
2）抽采量年、季、月、日报表
3、记录：
1）抽采工程质量验收记录
2）抽采参数测定记录
3）泵房（站）值班记录（巡回检查记录）
4、台帐：
1）抽采设备、仪表管理台帐
2）抽采工程台帐
5、牌板：
1）抽采钻孔（钻场）施工管理牌板。内容包括：钻孔设计平面图、钻孔设计参数、钻孔施工负责人等，悬挂在施工钻场内。
2）抽采钻孔（钻场）观测牌板。内容包括：钻孔（场）编号、钻孔（场）终孔日期、钻孔参数、验收人，以及钻孔的抽采负压、流量、瓦斯浓度、观测日期、观测人姓名等，悬挂在抽采钻场内。
6、瓦斯管流量计算公式：
Q=9.7X 10-4X K
式中：
Q---温度为20C ,压力为101KPa时的混合气体流量，m3/min ;
△ h---孔板出口端绝对静压差，Pa；
p—孔板出口端绝对静压,Pa；
C--- 瓦斯浓度，%
K--- 孔板流量系数；
K=Kt X C1X Sk X 60,m2.5/min
式中：C1 ----流速收缩系数，0.65;
Kt --- 孔板系数；
Sk ---- 孔板孔口面积，m2；
g ----- 重力加速度,m/S2
7、各瓦斯抽采矿井按月编写瓦斯抽采工作总结，并及时报送集团公司通风部门。总结必须严格按照提纲进行编写，内容全面、数据详实、图表齐全，不得弄虚作假。电子版在每月3 日之前传至通风处邮箱，文字报表在每月5 日前送交，未按时送交的单位将在考核中扣除该项得分。
310、非电气工作人员安装、检修各种电气设备的。
311、锅炉安全阀、高低水平报警和超温保护失灵或解除不用的。
312、线路停电工作时，未按要求挂接地线的。
313、锅炉管道各不见带压维护和安装，未采取相关的隔离措施的。
314、移动或使用浓酸、强酸时，不采取防护措施的。
315、用塔吊运料车提运人的。
316、在高、低压架空线下方施工，或堆放物料不采取措施的。
317、挂接地线前未进行各项验电的。
轻微”三违”
318.电机车或电瓶车车速超过4m/s的。
319．非工作人员进入要害场所的。
320.对人行车、罐笼超员乘坐而不制止的点勾人员。
321、岗点工在工作地点看书和读报的。
第四节采空区瓦斯抽放新技术
一、封闭式采空区瓦斯抽放技术
所谓封闭式采空区瓦斯抽放是煤层或采区（32 作面）全部开采结束，为减少采空区瓦斯涌向采掘空间或涌向矿井而影响生产，或为了有效地利用瓦斯资源提高瓦斯抽放率，将采空区或旧巷予以封闭而进行的瓦斯抽放。
封闭式采空区由于封闭的空间有限，采空区内残留的瓦斯量也是有限的。一般说来，其抽出的瓦斯量也是有限的。由于受特定环境的限制，随着抽放时间的延长，封闭式采空区瓦斯抽出
量逐渐降低，呈“双曲线”变化。但个别采空区由于残留煤量较多，且有断层与其相通，有外界的瓦斯通过断层源源不断流向采空区，此时该采空区不仅抽放可以持续较长时间，且能保持较高的抽放量，如抚顺胜利矿东13 采空区就是一个明显的例子。
胜利矿东13采空区位于该矿井田东翼—210m北平Fs?s断层带处。该区虽埋藏较浅，煤
层瓦斯含量不高，但在该采空区下部，由于Fs?s断层以东的煤层尚未开采，且与之相通，因而瓦斯来源极其丰富。该采空区从1961 年开始抽放，直至“停采保城”为止，历时14年，共抽出瓦斯16924. 3诟。封闭式采空区能持续这么长抽放时间和抽出这么多的瓦斯是十分少见的。
从抚顺矿区实践看，封闭式采空区之所以能抽出较多的瓦斯，主要有以下几方面因素：（1）邻近煤层及围岩瓦斯。如抚顺煤田为单一高瓦斯特厚煤层。自1928 年至1990 年的62 年中，一直采用水砂充填采煤法，并严格遵循着“先上部后下部” （不同阶段水平）
先顶层后底层（同一个阶段水平）的开采顺序，且本煤层（主采层）的直接顶板为110m 厚的油母页岩。油母页岩在沉积生成过程中，也有瓦斯产出，同时煤层中瓦斯由于受压力和扩
散作用，也会沿着各种孔隙和裂缝透到油母页岩中去，并为所含的固定碳所吸附，所以，油母页岩中不仅含有吸附瓦斯，而且也含有游离瓦斯。这些下分层和下部煤层以及围岩中的瓦斯，都为封闭式采空区瓦斯抽放提供了充足的来源。
（2）残留煤量的瓦斯。正如前面所述，抚顺煤矿开采的煤层为单一特厚煤层，国家《煤矿开采技术规范》规定回采率不得低于75％，但实际上由于受地质构造、煤层赋存条件、采煤方法，开采工艺以及开采顺序和自然灾害（如自然发火、瓦斯煤尘爆炸、冲击地压等等）等诸多因素影响，一般回采率均未达到75％，尤其是采用跨落式采煤方法时，回采率更是进一步降低。这些残煤当采区或工作面开采结束后，就被封闭在采空区中，残留在残煤中的瓦斯也会慢慢的释放出来，成为封闭式采空区抽放瓦斯的另一个主要来源。
据抚顺矿区初步测算，一个400m长的采区，由于残留煤量而残留的瓦斯量约为1400?2400万m。由此可见，采空区的瓦斯来源还是比较丰富的，抽放与利用价值也是十分可观。
总之，当开采高瓦斯特厚煤层或煤层群时，封闭式采空区抽放瓦斯，由于受诸多因素的影响，其瓦斯来源还是比较充分的，也是保持抽放瓦斯矿井实现持续，稳定抽放的重要基础。
二、开放式采空区瓦斯抽放技术
（一）概况
进入20 世纪90年代以来，由于“掘、抽、采”比例严重失调，大部分采区或工作面大都没有进行预抽或预抽率没有达到预期指标。抚顺煤矿为了适应发展和变化的需要，全面放弃了“水砂充填采煤法” ，以“分层陷落采煤法”取而代之；以“综采放顶煤”开采工艺，代替了落后的“爆破落煤工艺”，由于煤层生产能力提高（＞15t /m2），开采强度加大（＞2000t
/d）和顶板管理方法的改变（由全部水砂充填管理顶板，改为不充填，任其自由冒落管理顶板），使得在生产过程中瓦斯涌出量进一步增大（由过去的1m2工作面瓦斯涌出0. 0625?0. 0875吊/min,增大到0. 60?1. 60用/min），瓦斯超限积聚的现象进一步加剧。
抚顺矿区面对这一严峻形势，针对“综采放顶煤”瓦斯涌出主要来源于采空区这一特点，
开展了“开放式采空区”瓦斯抽放的试验研究工作。通过近十年的探索，初步认识到，只要选择与巷道布置及开采方式（仰采或俯采）相适应的抽放方法和合理的抽放参数，开放式采空区的瓦斯是可以抽放出来的，抽放率也可以达到预期指标，从而可以减少通风排放瓦斯的负担；使瓦斯经常超限和积聚的现象有所缓解；工作面的均衡生产率和单产也有所提高。但是，随着“高强度”地连续抽放，增大了采空区的人为漏风，这就给采空区的煤炭自然发火提供了一个必备条件。
根据实际观测，采空区不采取抽放瓦斯时，采空区的“三带”宽度分别为：冷却带宽度一般为15?25m；
氧化带（或自燃带）宽度一般为25?30m；窒息带宽度为氧化带以里至起采线。
假如，采空区不抽放瓦斯，而采取注入惰性气体防火的技术措施，则采空区的“三带”
宽度分别为：
冷却带宽度一般为10?15m。
氧化带（或自燃带）宽度缩小到8 ?1 0 m （在注人惰性气体强度为300?400m3/h 的情况下）。
窒息带宽度则进一步扩大。
当采空区采取强力（＞100帛/ min）抽放瓦斯时，则采空区的“三带”分布规律，发生不利于防止煤炭自燃的变化。即由三个带变成两个带（冷却带和氧化——自燃带），窒息带由于强力抽放瓦斯而形成人为漏风，也变成了氧化带（自燃带）。这“两带” 的宽度分别为：冷却带宽度一般为25?35m。
氧化带（或自燃带）宽度为冷却带以里至起采线。
（二）开放式采空区瓦斯抽放方法所谓开放式采空区是指工作面回采尚未结束和封闭的
采空区。它是随着工作面向前推进而不断变化扩大的，是动态的，有别于工作面回采结束的封闭的采空区。封闭式采空区不受采掘等因素的影响，只受抽放参数及封闭质量的影响，是静态的。
开放式采空区瓦斯抽放方法在抚顺煤矿试验和推广应用有以下几种，并均取得了明显效
果。
1 .引巷密闭插管抽放法
引巷密闭插管抽放（如图2-3-17）是在老虎台矿54001-1 综放工作面试验的。
该工作面位于老虎台矿井田东翼的北平煤。煤层平均厚度为50.15m最大厚度为90m
设计划分为七个分层开采。54001-I综采工作面长度84m采区走向长550m＞第一分层开采厚度平均为16. 20m煤层倾角3°?13°，平均5°。可采贮量0. 78Mt，设计产量为1800t/d。该
面及相邻煤层均为未采动的原始煤层，预测该面瓦斯涌出量为17. 54m3/t，
瓦斯储量为13. 7Mm采前没有进行预先抽放瓦斯。按照极限风速计算，该面最大通过风量可达2400n i/min，而实际通风能力仅为680n i/min。依靠通风稀释瓦斯的能力仅为
2. 60m3/t 。剩余的瓦斯量（11 . 94m3/t）必须依靠在回采工作面开采的同时，采取边采边
抽和采空区抽放的措施来解决。其抽放率要达85．18％以上，否则，该工作面就不可能实现安全生产。
实践证明，该面从1995年2月开采，采用上述方法抽放采空区瓦斯，直到同年12月，3共抽出瓦斯2. 2Mm抽出率达到93. 69%，基本上消除了瓦斯超限和积聚的现象。
2．钻孔抽放法
利用钻孔法抽放采空区瓦斯是在龙风矿向斜北翼740-Iw 综放工作面进行的。其钻孔布置如图2-3-18 所示。
该工作面位于龙凤矿井田向斜北翼。工作面长115m采区走向长385m煤层倾角0°?18°。工作面由西向东推进，走向长壁式仰采，煤层厚度为45m分层开采厚度平均13.42m 可采贮量0. 99Mt,设计产量1960t/d。预测该面瓦斯涌出量为24n i/1。该面采前进行过预抽，但由于抽放时间不充分，预抽率仅为8. 66%，预抽量为2. 08用/1。由于受通风网络复杂与阻力大等因素的影响，开采过程中实际供风量仅达到400m3/ min,为设计供风量的40%。通风排放（稀释）瓦斯能力仅为1. 40m3/t 。剩余的22. 6m3/t 瓦斯必须在开采的同时采取边采边抽和采空区抽放的技术措施来处理，抽出率必须达到94. 16%，否则，瓦斯超限和积聚的问题就不可避免，安全生产也没有保证。
实践证明，7402-Iw 综放工作面，从1996年2月至12月，实施钻孔抽放采空区瓦斯以来的11个月中，共抽出瓦斯21. 12皿金抽出率达到了88. 07%,基本上达到了预期指标。由于采空区抽放效果较好，工作面瓦斯超限和积聚的问题也基本得到控制，安全采出煤炭0.
637Mt。
3.埋管抽放法
埋管抽放法是将抽放瓦斯管埋设在采空区起采线附近。为适应开采方式（仰采或俯采）
和抽放效果的要求，埋管的方式又分为水平埋管和垂直埋管两种。图2-3-19 为水平埋管抽放
法示意图。
图2-3-19 采空区水平埋管抽放示意图
上述两种埋管抽放方法，是抚顺煤矿自实施开放式采空区抽放瓦斯以来，应用最为普遍的
方法，尤其是水平埋管抽放法。但在仰采工作面采用水平埋管抽放效果要差一些，尤其是在开采初期效果更差。但当工作面推过一定距离（距起采线30m）后，则随着抽放时间
的延长，抽放效果越好，抽放率也随着提高，如图2-3-20 所示。
图2-3-20 采空区埋管抽放瓦斯变化趋势图
4.顶煤巷抽放法
顶煤巷抽放法是将抽放瓦斯巷道打在开采分层的顶（冒落）煤中，如图2-3-21 和2-3-22 所示。
图2-3-21 老虎台矿78001-I（1）采空区埋管和顶煤巷联合抽放法
图2-3-22 老虎台矿63006-I 综放面采空区顶煤巷抽放法
图2-3-21 和图2-3-22 两种不同布置型式的顶煤巷抽放法，分别在老虎台矿78001-I （1）和63001-I 综放工作面综放工作面试验应用均取得了较好效果。
63006-I 综放工作面经过近8 个月的抽放，抽放率达到95. 12%，瓦斯威胁消除了，但由于没能做到实时监控抽放，使得采空区漏风增大，而导致采空区自然发火和瓦斯燃爆。
78001-1（1）综放工作面由于工作面长180m加之预测瓦斯涌出量大、煤层生产能力和开强度大等原因，除采用埋管抽放，还在工作面中间部位增打一条顶煤抽放瓦斯巷，以加大抽放强度，提高抽放率。
实践证明，在瓦斯涌出量大的工作面，采取联合抽放方法是有效的。在高瓦斯煤层开放式
采空区实施高强度抽放瓦斯时，无论采用哪一种抽放方法，都存在采空区漏风和自然发火问题。因此，如何加强采空区的防火管理，有效控制自然发火的发生已成为开放式采空区抽放瓦斯成功与否的一项关键技术和难题。一般应从以下几个方面人手：
（1）合理确定采煤工作面的长度和开采高度（综放工作面应合理确定采放比），在保证一定的推进速度前提下，提高回采率，减少采空区丢煤（大量碎煤堆积于采空区）。
（2）合理确定采煤工作面的通风方式和最佳通风量，把采煤工作面进、回两点间的压差
降低到最小值，避免因压差过大而引起采空区漏风增大。
（3）选择合理的采空区抽放瓦斯方法和优化抽放参数。实践证明，采用的抽放瓦斯方法如能使抽放的瓦斯流动方向同采煤工作面回风流流动方向相一致，且保持稳定的抽放参数（主要是抽放量Q抽和抽放负压h抽），就可以大大的减少采空区自然发火事故（或现象）的发
生，因为这种抽放方法可使采空区窒息带的宽度随着采空区范围的扩大而扩大。从有利于采空区防止自然发火的角度看，钻孔抽放和顶煤巷抽放法最为合理。但这两种方法的采用需要增加生产计划外的辅助工程，无疑将增加生产负担，在生产接续紧张的矿井是很难做到的。除此之外，对“顶煤巷”和“钻孔”的防火管理又提出了新课题。
合理确定开放式采空区抽放瓦斯最佳参数，是关系到采空区能否实现安全抽放，达到采煤
工作面安全生产目的的关键。抽放的瓦斯混合气体，应符合以下要求：
①氧气（O2）浓度不得大于7％，最高不大于10％；
②一氧化碳（CO）浓度不得大于临界值（临界值指标由开采矿井考察确定。抚顺矿区煤炭自然发火的临界值指标CO临w 50ppm）;
③瓦斯（CH4）浓度不得低于25％或30％（采用水环式真空泵抽放时，不低于25％；
采用于式鼓风机抽放时，不低于30％）;
④混合气体温度不得大于所在场所（地点）的空气温度;
⑤回采工作面回风流和上隅角的瓦斯和一氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定
瓦斯抽放硐室管理制度
瓦斯抽放硐室管理制度 1、瓦斯抽放硐室由通风区机电队管理，成立专门的瓦斯抽放泵站管理操作队伍。 2、瓦斯抽放硐室内，必须由专职泵站司机进行操作，其它人员无权操作。 3、瓦斯抽放硐室工作人员严禁离开岗位必须填写各种记录，发现异常情况及时汇报，并做相关处理。 4、抽放瓦斯硐室应作为禁区管理，除通风区，安监站、机电科、硐室人员外不准其他人员随意进入，如需进入征得硐室管理人员同意并填写好来客登记。 5、瓦斯抽放泵运转期间工作人员尽量离开泵体转动部位，以免发生意外。 6、严禁带电检修瓦斯抽放泵，不准在泵运转期间进行检查和维修。 7、泵站内瓦斯检测断电传感器应定期校验，发现损坏及时更换。 】 8、硐室内所有人员要爱护设备，不准破坏。 9、按要求定期对瓦斯抽放泵内设备进行检查，维修和水垢清除工作并作好维修记录。 10、瓦斯抽放硐室储备一定量的消防器材和备品备件外，严禁堆放其它物品。 11、保持瓦斯抽放硐室内卫生清洁，干净。 第一节二十五、同忻煤矿采掘工作面排水系统管理规定 为了进一步加强矿井采掘工作面排水系统管理水平，加强排水系统的维护，规范巷道安全质量标准化建设，特制定本管理规定： 一、总则 1、排水系统管理范围：排水管路、各类水泵、水仓、排水
沟及其吊挂。 ] 2、综采工作面皮带顺槽的排水系统由王秋元项目部负责日常维护；综采工作面回风顺槽的排水系统由华煤安装一队负责日常维护。 3、其他掘进工作面由现场施工单位负责日常维护。 4、机电科负责对采掘工作面排水系统监督、考核。 5、地测部负责对管理维护单位提供各巷道涌水情况。 二、安装技术标准 1、通用技术标准 （1）每100米设置一组管路标志牌，要清楚地标明管路的名称、规格尺寸、来向、去向和用途，并对阀门实行编码管理。 （2）管路入井前要全部刷成黑色，代表污水管路。 : （3）在每个水仓口要设置三通并安装相应的逆止阀。 （4）必须有备用水泵和备用管路，工作水泵的能力应能在20小时内排出24小时的正常涌水量。 （5）工作水泵能随时开启，备用水泵要预先连接好管路，并供好电源，确保备用水泵可随时开启。 （6）离心式水泵要在水仓上设专用支架放置水泵，并在吸水管口处包铁网；潜水泵要用倒链吊挂在水仓中，吸水口要没入水中，对于无法用倒链进行吊挂的，要做专用支架搭设在水仓内。 （7）水泵电缆要用电缆钩吊挂，保持平直、整洁，并执行机电安全质量标准化要求。 （8）控制水泵的开关要设专用架，吊挂在巷帮上，距地面米（具体规格见附图）。 （9）排水管与辅运大巷水沟之间利用胶管连接，胶管一头接排水管路，一头要放置在水沟内用盖板压紧。
瓦斯抽采管理制度
瓦斯抽采达标检查、考核、奖惩管理制度 一、总则 （一）煤矿主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好瓦斯抽采的技术方案制定、现场落实和监督管理；通风安全副总工程师和防突区门负责矿井瓦斯抽采具体业务的落实与监督管理。 （二）矿井瓦斯抽采，必须坚持综合抽采原则，做到“掘抽、采抽、钻抽”平衡。 （三）矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计，新井、新采区、新工作面，在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收，不合格不得投产。 （四）将矿井瓦斯抽采计划列入质量标准化管理进行考核，对抽采工作做出成绩的单位和个人要进行表彰和奖励，对完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚。 二、矿井瓦斯抽采技术规范 （一）实施条带预抽、网格预抽、煤巷掘进本层预抽、回采本层预抽、保护层回采时对被保护层卸压抽采及采空区抽采等综合抽采。具有突出危险的薄煤层掘进前6个月形成掘进条带预抽，无条带预抽条件的采取本层预抽；具有突出危险的薄煤层回采时必须采取本层预抽，并超前于采面不少于300m，预抽时间不少于4个月；保护层工作面开采时，必须对被保护层瓦斯进行抽采，并超前于保护层采面不少于100m。 （二）钻孔施工
1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工。 2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于0.5m，石门进入顶板不少于2m；有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。 3.钻孔施工用钻割（扩）一体化钻头，在保护层或喷孔严重煤层使用水力割缝技术增加煤层透气性。但必须严格控制割（扩）排除煤粉量，并在专门措施中明确规定。 4.在瓦斯喷孔严重地段施工时，钻孔施工前段，必须扩孔不少于1m，孔径100mm，便于安装导流管。 5.抽采钻孔穿煤层前必须安装上导流管，接上瓦斯抽采管，用于钻孔施工过程中瓦斯喷出时抽采瓦斯。 6.钻孔施工期间，必须有验收员或管理人员现场跟班，如实收集填报钻孔施工资料。 （三）钻孔验收 1.由各矿总工组织，瓦斯办、防突、通风、地质等部门参加，竣工资料参加人员必须签字确认。 2.每次钻孔验收不超过150个。 3.钻孔验收标准：钻孔方位角误差不超过±3°, 倾角误差不超过±2°，终孔层位必须符合设计要求，终孔钻头不小于φ75mm 。 4.及时对穿层钻孔的竣工资料进行分析，凡是发现与设计要求不符，要分析是否有地质构造，及时修改钻孔设计参数弥补施工偏差。与分析资料不符的钻孔重点查，防止打假钻影响抽采效果。 5.钻孔施工完毕，形成钻孔竣工验收资料，报瓦斯办、信息中心、各矿总工
矿井瓦斯抽采管理制度流程
精心整理 矿井瓦斯抽采管理制度 1、瓦斯抽采奖惩制度 为加强我矿瓦斯抽采利用工作，提高职工和瓦斯抽采工程技术人员及管理人员的积极性，特制定奖励制度如下： 1、瓦斯抽采发生轻重伤事故，按照矿安监科考核办法执行。 23567 （（（（（500元。 （元。 （500元、跟班区长300元。 （8）不坚守岗位或不在现场交接班，不按要求监测、填报抽放参数，处罚责任人300元。 2、瓦斯抽采工程检查验收制度 1、通风区钻机队在钻孔施工结束准备起钻前，由钻孔验收小组成员同时向通风
区值班员汇报（电话：30209），汇报内容包括施工地区、钻孔编号、钻孔设计直径、钻孔设计倾角、钻孔设计方位、设计孔深、打钻孔深，班长、瓦斯员、安监员姓名，如有抽检人员也要同时汇报。 2、钻孔全部起出钻杆后，钻孔验收小组成员要同时向通风区值班员汇报，汇报包括钻孔编号、钻孔直径、钻孔倾角、钻孔方位、设计孔深、打钻孔深，班长、瓦斯员、安监员姓名，如有抽检人员也要同时汇报。 3、钻孔没有打够设计深度必须说明充分原因。 4 5 6 7 款50 8 9 采钻孔、构造钻孔、放水钻孔等由地测科负责组织进行阶段性验收。验收时应具备原始记录、钻孔验收单、打钻台账、钻孔竣工图等资料，现场钻孔挂牌管理，由通风区技术员负责，否则不予以验收。通风区、地测科技术员负责根据验收情况编写验收报告，与验收资料一同报部门领导审批。 10、奖罚规定：钻孔验收单填写不全、不按设计封孔、不悬挂孔口牌严禁收孔，否则罚安监员、瓦斯员各50元；开孔位置、距导线点距离填写不准确安监员负责对班长罚款50元；钻孔施工完毕后24小时没有接入抽放系统，由通风区负责对相关作
瓦斯抽放管理制度(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽放管理制度(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
瓦斯抽放管理制度(最新版) 1．凡在回采过程中瓦斯涌出量大，以通风方法不能稀释瓦斯保证安全生产的采煤工作面，必须建立瓦斯抽放系统，实施瓦斯抽放工作。 2．进行瓦斯抽放的工作面必须编制瓦斯抽放设计。具体内容包括： （1）．工作面概况:开采煤层及邻近煤层赋存情况(柱状图)、地质概况、回采工作面参数、预计瓦斯涌出量、管路系统设计及抽放量预测等。 （2）．钻孔数量、参数（开孔及终孔位置、上仰角、方位角、直径、穿越岩层等）。 (３)．封孔方法、封孔长度。 （4）．抽放瓦斯泵站的位置、巷道断面及附属设施（井下移动泵站）。
（5）．抽放瓦斯的设备、设施及安装情况。 （6）．要附有瓦斯抽放安装图和抽放说明书。 3．地面瓦斯集中抽放系统必须设置抽放监控系统，监控系统应具备以下功能： A、既可独立运行，又可作为子系统与KJ131综合监控系统联网运行。 B、能连续监测泵房及井下抽放管路的负压、浓度、温度、一氧化碳、流量（纯流量瞬时值、混合流量瞬时值、纯流量累计值、混合流量累计值）；泵房中循环水的水压、进出水温、水量；储气罐压力、浓度、罐体高度、罐体水封水位及温度；泵轴温并及环境瓦斯浓度、设备供电状态、设备开停状态；供水管道的供水情况、供水池的水位；瓦斯阀门的开启量；电流、电压、功率。 C、能够依据所测参数自动转换为标准状态下的混合瓦斯流量和纯瓦斯流量,并计算出累计量. D、当泵房环境瓦斯浓度超过规定时，能发出声光报警及断电控制，当抽放管中瓦斯浓度低于规定值时也能发出声光报警及断电控
瓦斯抽采现场管理制度
威宁县发礼煤矿 瓦斯抽采现场管理制度 矿长： 技术负责人： 安全副矿长： 生产副矿长： 机电副矿长： 编制人： 编制时间：二〇一二年三月二十日
瓦斯抽采现场管理制度 瓦斯抽采是瓦斯综合治理的关键环节，其质量直接关系到瓦斯治理的效果。为了进一步规范瓦斯抽采管理，确保瓦斯抽采达标，根据公司矿井近期瓦斯抽采情况，特制定本管理制度。 一、钻孔施工单位打钻前，现场必须满足下列要求： 1、各类牌板齐全（包括钻孔设计参数板牌和钻孔施工记录）， 吊挂整齐，内容全面清晰。 2、配齐与钻机配套的钻具，以及钢卷尺、坡度尺等量具。 3、配备防火器材。 4、特殊钻孔必须由相关单位业务人员在施工地点按设计图放 线，并用红漆圈定开孔位置，标明孔号。 二、钻孔施工要求： （一）钻孔施工期间钻孔机的安设必须符合以下要求： 1、钻孔必须使用压车柱，生根牢固，安全退路畅通。 2、每台钻机下队搭建平台，平台以下不影响通风、通车、行人等 宽度为准，厚度满足需要。 3、每台钻机必须配底座。 5、钻机开孔时必须轻压慢钻，确保钻孔成型完好。在钻进过程中， 若钻机有松动，必须重新稳站，且施工单位必须重新校核钻孔施工参数。 （二）施工队施工时，若无异常情况，钻孔深度必须施工到位。 （三）煤巷掘进工作面现场施工负责人可根据煤层变化情况，对队分钻孔参数进行调整（方位角严禁调整），但必须经现场验收人员确认，且调整后的钻孔必须满足设计要求见止煤深度，并向调度室和通风队汇报，调度室和通风队要认真做好记录。 （四）遇打钻过程中有喷孔，吸钻，顶钻等现象，孔内岩性变化
异常，见顶（底）板，见断层构造而与设计孔深误差较大等的情况，打钻人员及验收人员都必须及时向调度室、通风队汇报，由调度室通知相关领导。 （五）施工单位施工钻孔时，必须认真填写钻孔施工原始记录表。钻进过程中，每加一次钻杆，要记录一次孔内钻杆数，长度及孔内煤岩情况，遇到孔内煤、岩性有变化时须及时记录。 （六）钻孔施工原始记录表不得缺项及随意涂改，严禁钻孔施工过程中弄虚作假行为，一旦发现，按规定严肃处理。 （七）每月钻孔施工完毕，原始记录表由通风队送至技术室，未见钻孔原始记录表的，现场不予检验。 （八）钻孔施工期间必须符合以下质量标准化要求： 1、施工现场材料，工具堆放整齐材料。工具周围杂物要清理干净。 2、钻孔施工采用水排渣时，钻孔内流出的水，必须挖水沟引至挖好的水库排走，避免巷道漫水。 3、钻孔施工时，必须保持现场环境卫生，打钻排出的钻屑及时用编织袋装净，码放整齐，再做相关处理。 三、钻孔封孔规定： 1、钻孔施工完毕，及时封孔，并挂上孔号牌，孔号牌注明钻孔类别，孔号、方位角、倾角、孔深等参数，以便现场查看钻孔抽采情况。 2、钻孔施工完毕后应及时封孔接抽，瓦斯抽采钻孔封孔要严密不漏气并准确记录钻孔接抽时间。应积极采取措施，保证钻孔封孔质量，提高瓦斯抽采浓度。穿层钻孔封孔长度应不小于5m，顺层钻孔封孔长度应不小于8m。采用聚氨酯等封孔时距孔口的封孔深度不得小于5m，封孔长度不得小于0.5m。
瓦斯抽采管理制度-最新范文
瓦斯抽采管理制度 （一）为加强瓦斯抽采管理,确保抽采达标,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》通风专业工作要求中“完善各项管理制度”以及基本要求中“有 完善的煤矿通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火和安全监控等专业管理制度”的规定,制定本制度。 （二）瓦斯治理抽采工程应执行“三同时”制度,即瓦斯治理抽采工程要与采掘工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。（三）达到抽采条件的煤矿,地面永久抽采瓦斯系统设计、施工,由有相关资质的单位实施。工作面抽采瓦斯系统设计方案由煤矿总工程师负责组织编制。 （四）煤矿必须建立健全抽采瓦斯岗位责任制、抽采工程质量验收、检查和抽采工程考核指标体系等有关管理制度。 （五）抽采瓦斯设施应符合《煤矿安全规程》（2016）第 182、183、184 条要求。（六）井上下瓦斯泵房（站）必须有专人值班,有直通调度室的电话。运行和备用 瓦斯泵每月至少切换 1 次。瓦斯泵停止运转,必须向调度室报告。（七）抽采瓦斯系统因检修、管路维护和切换、闭锁实验等原因有计划停运时,必须提前制定专项安全技术措施。 （八）瓦斯抽采必须纳入生产接续计划,根据抽采接续计划制定生产接续计划。瓦斯抽采不达标的,不得组织采掘作业。 （九）抽采单位必须定期对抽采系统、钻场、钻孔进行检查,发现问
题,立即处理,并有检查记录。 （十）瓦斯抽采计量装置管理 1. 计量装置安装 （1）地面永久及井下移动瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元等,必须安设抽采计量装置。 地面及井下移动瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元必须同时安装自动计量装置,其他地点可安装孔板流量计。 （2）所安装的抽采计量装置必须能测定抽放流量、浓度、负压、温度、压力等参数。（3）所有自动计量数据必须全部连入矿井安全监测监控系统。 （4）采用自动计量装置进行计量的,所有自动计量数据必须换算成标准大气压下的流量（大气压为 101.325kPa, 温度为20℃）。 2. 计量装置管理 （1）煤矿必须结合实际制定和完善矿井瓦斯抽采计量管理制度。（2）加强计量装置的现场管理。建立抽采计量装置日巡检制度,每天必须安排专人对井下抽采自动计量装置巡回检查不少于一次,自动计量装置积存污物必须及时拆卸清理;每个钻场、钻孔实行编号挂牌管理,牌板必须填写设备规格、流量参数、维护单位、维护人员和巡检时间等。 （3）煤矿按规定对自动计量仪器每 15 天调校一次,并建立调校台
抽放瓦斯管理制度示范文本
抽放瓦斯管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
抽放瓦斯管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、梅河矿各井深部煤层开采，必须先进行瓦斯预抽后 方准开采，预抽时间不少于一年。 2、凡有抽放瓦斯井口（包括移动抽放）必须有足够的 各工种人员，包括钻工、管工、测定工、瓦斯泵司机等。 瓦斯泵要有操作程序图。瓦斯泵司机必须持证上岗。各工 种必须制定相应的操作规程。 3、抽放瓦斯工作必须纳入井口的月份生产计划，包括 送瓦斯道、砌密闭、打钻(米/孔)、接管、抽放量等，每月 矿考核。 4、每处抽放瓦斯地点必须做设计，无设计不准施工， 内容有：瓦斯道、钻场布置、钻孔(个数、方位、孔深、孔 径)、管路系统和管径、负压、流量等，矿审批。原始煤层
预抽设计或新方法抽放报集团公司批。 5、采空区抽放瓦斯必须制定防止采空区煤炭自燃和抽放瓦斯浓度过低的措施。 6、抽放瓦斯管路必须保证严密不漏气，管盘必须焊接，凡新安装管路都必须进行压力试验，管路不准用胶皮杠连接(钻孔合管除外)。 7、干线管路应按瓦斯流向2—3‰下降坡度安设，每200—500米设一放水器，每个钻场必须有一个放水器，不是自动放水器每天(班)必须有专人放水。 8、干线管每500—1000米、支线管分歧处均应设一组测定装置，每个抽放地点必须设一组测定装置，能测负压、浓度、流量，测定员每天测一次。每旬要对全井抽放情况分地点填旬报报矿。 9、瓦斯泵司机每小时要对瓦斯泵的负压、瓦斯浓度测定一次，并做好记录。抽放过程中，要随时检查机械设备
2019煤矿瓦斯抽采管理和考核奖励制度
贵州吉利能源投资有限公司 桐梓县仙岩煤矿 瓦斯抽采管理制度 汇编 二〇一九年七月
目录 第一节瓦斯抽采管理制度 (3) 第二节瓦斯抽采管理奖惩制度 (20) 第三节瓦斯抽采工程检查验收制度 (25)
⑴石门揭煤，钻孔控制范围内预抽的时间不得少于4个月; ⑵瓦斯预抽率不低于30%; ⑶利用钻屑瓦斯解析指标法效果检验，指标降到临界值以下。 ⑷瓦斯压力小于0.74MPa以下，或煤层残存瓦斯含量低于始突标高的煤层瓦斯含量时(没有检验值的可按小于8m3/t计算)，方可采用远距离爆破揭煤。 5、采煤工作面瓦斯预抽时间应达到6个月以上，因接替紧张的工作面必须采取缩小钻孔间距、加大钻孔直径等有效措施，且工作面瓦斯预抽时间必须达到3个月以上。 6、有突出危险的回采工作面、掘进工作面(包括石门揭煤)，在进行区域治理后，开采(掘)前必须对工作面突出危险性进行评价，矿各部门组织评审，报矿长审阅备案。 （二）瓦斯抽放系统的管理 1、有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统。 ⑴一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进 工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理 ⑵矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： ①大于或等于40 m3/min; ②年产量100～150万t的矿井，大于30 m3/min; ③年产量60～100万t的矿井，大于25 m3/min; ④年产量40～60万t的矿井，大于20 m3/min;
⑤年产量小于或等于40万t的矿井，大于15m3/min。 ⑶开采有煤与瓦斯突出危险煤层 2、建立地面永久瓦斯抽采系统的矿井，应具备下列条件： ⑴瓦斯抽放系统的抽放量稳定在2 m3/min以上; ⑵瓦斯资源量可靠、储量丰富，预计瓦斯抽采服务年限在5年以上。 ⑶需要高负压、高浓度抽采时。 3、建立井下抽采系统应具备以下条件： ⑴不具备建立永久瓦斯抽采系统条件的; ⑵回采工作面上隅角瓦斯涌出量大、采用回采工作面高位抽采、浅孔卸压抽采、采空区埋管抽采等，需要分源抽采的。 4、矿井抽采系统能力必须满足需要。抽采泵站必须配备同等能力的备用瓦斯抽放泵，抽采系统的管路应与抽放泵相匹配。矿井必须保证瓦斯抽采系统正常运行，防止抽采系统停止运行造成瓦斯超限。抽采瓦斯泵应选择制造技术先进、高效率、低噪声、有煤安标志、各种保护齐全、防爆符合要求的水环式真空泵。 5、抽采系统中各种管路、连接装置尽可能选择重量轻、强度大、使用寿命长、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能符合要求的管材。抽放孔封孔管及连接管必须采用钢管或双抗软管。 对各种抽放管路系统每周至少检查一次，并建立检查台帐，保证抽采管路无破损、无漏液、无积水，抽采管路离地面高度不小于0.3m。 6、瓦斯抽放系统的在线监测必须齐全有效定期鉴定校检有记录;人工计量装置必须完整正常使用，按每小时对各种参数进行计量。
规范1997瓦斯抽放标准
首页>>政策法规>>法律法规>>国家法律>>煤矿 关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【标题】关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【时效性】有效 【颁布单位】煤炭工业部 【颁布日期】19970417 【实施日期】19970701 【失效日期】 【内容分类】安全 【文号】煤安字(1997)第189号 【名称】关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【题注】 【章名】通知 各煤管局、省（区）煤炭厅（局、公司），各直管矿务局（公司），北京矿务局，神华集团公司、华晋焦煤公司、伊敏煤电公司、新疆生产建设兵团工业局，各直属矿务局（公司）： 为认真贯彻《煤矿安全规程》中有关防治瓦斯的各项规定，原中国统配煤矿总公司在１９８９年制定和发布了《矿井瓦斯抽放管理规范》。该规范在生产实践中对瓦斯抽放工作起到了积极的指导作用，使瓦斯抽放管理水平有了很大提高。但随着煤矿安全生产技术的发展，原《矿井瓦斯抽放管理规范》已不适应需要。为此，部组织有关专家，并在广泛征求意见的基础上，对原《矿井瓦斯抽放管理规范》进行了修改。现将修改后的《矿井瓦斯抽放管理规范》发给你们。请各单位认真组织学习，严格贯彻执行。 本《矿井瓦斯抽放管理规范》从１９９７年７月１日起施行。原《矿井瓦斯抽放管理规范》同时废止。 【名称】矿井瓦斯抽放管理规范 【题注】 【章名】第一章总则 第１条为切实贯彻执行《煤矿安全规程》中有关瓦斯抽放的各项规定，加强瓦斯抽放技术管理，提高抽放瓦斯效果，防止瓦斯事故，保证煤矿安全生产，提高生产力、保护环境和开发资源，特制定《矿井瓦斯抽放管理规范》（以下简称《规范》）。 第２条本《规范》适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。 第３条矿井瓦斯抽放工作由各级总工程师负全面技术责任。应定期检查、平衡抽放瓦斯工作、解决所需设备、器材和资金；负责组织编制、审批、实施、检查抽放瓦斯工作长远规划、年度计划和安全技术措施，保证抽放瓦斯工作面的衔接，做到“掘、抽、采”平衡；局、矿行政正、副职负责落实和检查所分管的有关抽放瓦斯工作；局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放瓦斯工作负责；抽放瓦斯所需要的费用、材料和设备等，必须列入局、矿财务、供应计划和生产环节计划。 第４条应进行瓦斯抽放的矿井必须把矿井瓦斯抽放纳入到采掘工作面、采区、矿井设计中，投产验收时必须同时对瓦斯抽放工程验收，不合格不得投产。 第５条抽放瓦斯的局、矿必须将上级管理部门下达的抽放瓦斯指标列入经济承包指标进行考核。 第６条为促进矿井瓦斯抽放和利用工作，各局、矿要制定相应的奖励办法，对抽放瓦斯工作做出成绩的个人和单位进行必要的表彰奖励。 第７条各级安全监察部门对本《规范》的贯彻实施负责监督、检查。 第８条要加强瓦斯抽放技术的研究工作，并大力推广使用新技术、新装备。
瓦斯抽放泵运行管理制度
瓦斯抽放泵运行维护管理制度 机运科
2014 年6月30日 瓦斯抽放泵运行维护管理制度 矿井通风是矿井安全生产的重中之重，我矿属煤与瓦斯突出矿井，为有效治理瓦斯，打造本质安全型矿井，我矿于2008年按照原抽放设计投用瓦斯抽放系统，现正在安装新瓦斯抽放系统，为了保证原瓦斯抽放系统正常运行，防止抽放泵停止运行时，造成工作面瓦斯超限，同时也为保证停泵后井上、下人员能够按照操作程序规范操作，特制定以下瓦斯抽放泵运行维护管理规定。 一、成立瓦斯抽放泵运行维护组织机构： 为保证瓦斯抽放泵安全运行正常工作，能够形成一个统一指挥，相互协调，忙而不乱，按序就班的工作体系特成立专门的瓦斯抽放泵站运行维修小组，对这一项工作负责，办公室设在矿抽采区办公室。 瓦斯泵维修组组长：张继坤 瓦斯抽放泵维修人员：瓦斯抽放泵岗位人员 瓦斯抽放泵维修监督部门：地面机电队 瓦斯抽放泵维修主管部门：抽采区 二、瓦斯抽放泵站的维护、检修、润滑制度 1、检修人员必须经培训合格后，并熟读说明书了解瓦斯泵的原理、性能，工 作方式、机械结构。 2、瓦斯泵的保养采用三级保养、检修制度，即：例行保养、一级保养、二级 保养。
3、例行保养：由瓦斯泵司机每班进行保养，⑴检查设备易松动的部件；⑵搞 好清洁卫生；⑶检查工作液内有无杂质，压力、流量正常，注意工作液储存罐的液面必须与自动排泄阀液面相齐。⑷检查泵轴承端盖的温度是否在规定范围内。⑸检查设备的安全保护装置。 4、一级保养（小检修）：每星期进行一次，以检修维护人员为主，分管队长 验收。泵和管路在维修之前，必须确保：⑴所要进行的维修不会对系统产生不良后果。⑵瓦斯抽放泵电机启动开关必须是关闭的，并保证其瓦斯抽放泵电机不能意外起动。⑶管路系统内无压力且有保护措施。⑷被抽输的介质在打开管路系统时，不能导致任何危险情况发生。⑸检修人员必须明确泵的当前状态。⑹填料压盖的松紧状况的检查必须到位。 5、维修检查周期取决于无故障运转时间，在出现故障或出现超负荷现象要立 即对泵进行相应检查：⑴检查皮带的松紧程度，并进行调整。⑵在抽吸介质中有无明显污染，并定期清洗或更换。⑶功率和温度是否符合要求。⑷管路是否有泄露发生，并采取处理措施。⑸泵运转是否平稳，轴承转动的噪声有无变坏。⑹地基是否下沉或有裂纹。⑺阀门内有无杂物并清理。⑻叶轮处的间隙是否在允许范围内。⑼所有的稳固螺丝有无松动。⑽局部解体检查，清洁规定部位。（11）修理例行保养无法解决的问题。 6、二级保养（中修）：瓦斯泵累计达到规定时间后，由检修维护人
瓦斯抽采管理制度详细版
文件编号：GD/FS-4329 （管理制度范本系列） 瓦斯抽采管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
瓦斯抽采管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 （一）为加强瓦斯抽采管理，确保抽采达标，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》通风专业工作要求中“完善各项管理制度”以及基本要求中“有 完善的煤矿通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火和安全监控等专业管理制度”的规定，制定本制度。 （二）瓦斯治理抽采工程应执行“三同时”制度，即瓦斯治理抽采工程要与采掘工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 （三）达到抽采条件的煤矿，地面永久抽采瓦斯系统设计、施工，由有相关资质的单位实施。工作面抽采瓦斯系统设计方案由煤矿总工程师负责组织编
制。 （四）煤矿必须建立健全抽采瓦斯岗位责任制、抽采工程质量验收、检查和抽采工程考核指标体系等有关管理制度。 （五）抽采瓦斯设施应符合《煤矿安全规程》（2016）第182、183、184 条要求。（六）井上下瓦斯泵房（站）必须有专人值班，有直通调度室的电话。运行和备用 瓦斯泵每月至少切换1 次。瓦斯泵停止运转，必须向调度室报告。 （七）抽采瓦斯系统因检修、管路维护和切换、闭锁实验等原因有计划停运时，必须提前制定专项安全技术措施。 （八）瓦斯抽采必须纳入生产接续计划，根据抽采接续计划制定生产接续计划。瓦斯抽采不达标的，
瓦斯抽放泵站管理制度
瓦斯抽放泵站司机岗位责任制 (1)瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放 设备、管路情况。 (2)严格按照泵站操作规程上岗操作。 (3)上岗前要带齐瓦斯机、记录本等工器具，并每小班测定 记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保 数据准确可靠。 (4)认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器 内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。 (5)负责保管泵站内的所有仪器仪表，做到现场交接班。 (6)瓦斯泵起动前，必须认真检查电机与泵体之间的对轮是 否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。 (7)起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。 (8)打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴 为度。 (9)当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。 (10)调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。 (11)瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。 (12)瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或
坐、靠在旋转部位。 (13)测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内 的积水较大时，米取措施进行处理后，方可测量。(14)当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不 漏气。 (15)防止瓦斯机受潮和在井下打开瓦斯机进行检查修理。 (16)泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸 阀。 (17)气水分离器端的放水管要放在水池(水沟)处，不得随 便挪移。 (18)停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸 阀。 (19)长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。 (20)值班司机必须按规定作好运行记录和交接班记录。
瓦斯抽放泵管理制度 1、瓦斯抽放工必须经过培训，并且培训合格后，持证上岗。 2、熟悉掌握瓦斯抽放质量标准化，严格按照设计要求安装、调试、拆除抽放管路。 3、负责井下抽放管路的日常检查、维修工作，发现问题及时处理。 4 、负责对各抽放系统管路进行定期防腐工作。 5、及时反映，处理作业环境和作业过程中的不安全因素，若发生事故，必须及时报告，并参加抢救。 6、必须在泵房内进行交接班，交接班时必须对当班运转情况，安全情况，维护检查情况，发现的问题和处理意见及注意事项交接清楚。 7、每班要进行一次巡检，检查设备完好状况及机房和设备的清洁卫生。 8 、当班工作期间不得喝酒、睡觉及做与本职工作无关事。 9、瓦斯抽放泵房必须装设负压计、温度计、电压表、电流表、甲烷传感器，监测抽放泵工作是否正常。 10、抽放泵开关，各种仪表，传感器及抽放系统管路，每天由专人全面检查一次，并做好记录。 11、运行中的瓦斯抽放泵若因停电，检修或其它原因需停运时，必须立即查明原因进行处理，并向调度室汇报。
瓦斯抽采达标管理制度(权威版)
瓦斯抽采达标管理制度 （一）瓦斯抽采管理制度 1、经矿井瓦斯涌出量预测或者矿井瓦斯等级鉴定、评估符合应当进行瓦斯抽采条件的新建、技改和资源整合矿井，其矿井初步设计必须包括瓦斯抽采工程设计内容。 矿井瓦斯抽采工程设计应当与矿井开采设计同步进行；分期建设、分期投产的矿井，其瓦斯抽采工程必须一次设计，并满足分期建设过程中瓦斯抽采达标的要求。 2、煤与瓦斯突出矿井和高瓦斯矿井必须建立地面固定抽采瓦斯系统，其他应当抽采瓦斯的矿井可以建立井下临时抽采瓦斯系统；同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。 3、地面瓦斯泵站要求做到： ⑴地面泵房必须采用不燃性材料建筑，要有围墙保护。其距矿井进、回风井口和主要建筑物不得小于50m，并必须有防雷电、防火灾、防冻、防洪涝等设施。 ⑵地面泵房和泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。抽瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶不小于3m，放空管管径应不小于泵站进、排气口管径。 ⑶应选用水环泵抽采瓦斯，抽采瓦斯设施符合《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》要求。抽采瓦斯泵及其附属设备应至少有一套同等能力的备用。 ⑷抽采泵要有双回供电线路。泵房内电气设备，照明和其它电气、
检测仪表均必须采用矿用防爆型。 ⑸泵房必须有直通矿调度室的电话。 ⑹泵站附近进气管道系统必须设置放水器及防爆炸、防回火、防回气等安全装置，应设置采样孔、阀门等附属装置。 ⑺泵站给排水应符合如下规定：泵站要建有供水系统。泵房设备冷却水宜采用闭路循环，水池容量、给水管路、水量及水质（对硬度较大的冷却水应进行软化处理）必须满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要；泵站内不单独设置消防水池的，冷却循环水池容积应考虑消防用水的需要。 ⑻泵房必须有专人值班，每小时测定一次抽放参数，做好记录。当瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。进行瓦斯利用的，恢复瓦斯泵运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。 ⑼抽采瓦斯泵必须保证连续运转，特殊情况需要停泵时必须经矿技术负责人批准。 ⑽抽采瓦斯泵实行挂牌管理，写明运行、完好、待修。 ⑾瓦斯泵站属要害部门，必须执行进出登记制度，闲人免进。值班人员有权阻止无关人员进入泵站，值班司机必须持证上岗。 4、临时瓦斯抽采泵站系统要求做到： ⑴建立临时瓦斯抽采泵站系统，必须编制专门设计及安全技术措施，并经矿技术负责人批准。 ⑵临时瓦斯抽采系统设计，符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》
煤矿瓦斯抽采管理制度
贵州省监狱管理局 瓦斯抽采管理制度 贵州省监狱管理局XX 煤矿 瓦斯抽采管理制度 一、总则 （一）公司、矿两级主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按能投集团瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好瓦斯抽采的技术方案制定、现场落实和监督管理；通风安全副总工程师和防突区门负责矿井瓦斯抽采具体业务的落实与监督管理。 （二）矿井瓦斯抽采，必须坚持综合抽采原则，做到“掘抽、采抽、钻抽”平衡。 （三）矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计，新井、新采区、新工作面，在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收，不合格不得投产。 （四）公司将矿井瓦斯抽采计划列入质量标准化管理进行考核，对抽采工作做出成绩的单位和个人要进行表彰和奖励，对完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚。 二、矿井瓦斯抽采技术规范 （一）实施条带预抽、网格预抽、煤巷掘进本层预抽、回采本层预抽、保护层回采时对被保护层卸压抽采及采空区抽采等综合抽采。具有突出危险的薄煤层掘进前6 个月形成掘进条带预抽，无条带预抽条件的采取本层预抽；具有突出危险的薄煤层回采时必须采取本层预抽，并超前于采面不少于300m预抽时间不少于4个月；保护层工作面开采时，必须对被保护层瓦斯进行抽采，并超前于保护层采面不少于100m。 （二）钻孔施工 1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工。 2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于0.5m，石门进入顶板不少于 2m有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。 3.钻孔施工用钻割（扩）一体化钻头，在保护层或喷孔严重煤层使用水力割缝技术增加煤层透气性。但必须严格控制割（扩）排除煤粉量，并在专门措施中明确规定。
瓦斯抽采管理制度示范文本
瓦斯抽采管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯抽采管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）为加强瓦斯抽采管理，确保抽采达标，根据 《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》通 风专业工作要求中“完善各项管理制度”以及基本要求中 “有 完善的煤矿通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火和安 全监控等专业管理制度”的规定，制定本制度。 （二）瓦斯治理抽采工程应执行“三同时”制度，即 瓦斯治理抽采工程要与采掘工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。 （三）达到抽采条件的煤矿，地面永久抽采瓦斯系统 设计、施工，由有相关资质的单位实施。工作面抽采瓦斯 系统设计方案由煤矿总工程师负责组织编制。
（四）煤矿必须建立健全抽采瓦斯岗位责任制、抽采工程质量验收、检查和抽采工程考核指标体系等有关管理制度。 （五）抽采瓦斯设施应符合《煤矿安全规程》（2016）第182、183、184 条要求。（六）井上下瓦斯泵房（站）必须有专人值班，有直通调度室的电话。运行和备用 瓦斯泵每月至少切换1 次。瓦斯泵停止运转，必须向调度室报告。 （七）抽采瓦斯系统因检修、管路维护和切换、闭锁实验等原因有计划停运时，必须提前制定专项安全技术措施。 （八）瓦斯抽采必须纳入生产接续计划，根据抽采接续计划制定生产接续计划。瓦斯抽采不达标的，不得组织采掘作业。
矿井管理制度(瓦斯抽采管理办法)
煤矿瓦斯抽采管理办法 为了规范煤矿瓦斯抽采管理，提高抽采效果，推进瓦斯综合治理，确保安全生产。依据《煤矿瓦斯抽放规范》及《煤矿瓦斯抽采基本指标》基本精神,特制定本办法。 一、抽采方式 （一）开采有突出危险煤层时，必须采取瓦斯预抽。 （二）开采保护层时，必须对被保护层的瓦斯实行卸压抽。 （三）采煤工作面上隅角瓦斯浓度超限或采空区瓦斯涌出量较大时，必须采取采空区瓦斯抽采。 二、抽采工程 抽采工程主要包括抽采巷道、钻场、钻孔。 抽采巷道应尽量布置在距突出煤层10—20m，且既能预抽，又能卸压抽，在服务期内不易遭受采动破坏的稳定岩层中。抽采钻场的尺寸要能满足抽采钻孔施工的需要，也要能满足扩散通风，其间距为钻孔间距的整倍数。卸压抽采钻孔在有效服务期内应尽量免遭冒落带的破坏。 抽采工程必须有批准的方案设计和施工设计。抽采钻孔出施工必须符合《瓦斯防治钻孔施工管理制度》要求。 三、抽采系统 瓦斯抽采系统包括真空泵，泵的电动机，抽采管道，抽采附属装置（流量计、闸门、放水器、防爆装置、防回火装置、监测装置、供水装置、监测
装置、渣子桶等）。 （一）对抽采系统的建设要求 1、真空泵. 同一抽采系统有两套同能力的真空泵。一套运行、另一套备用或检修。 2、抽采管道. 抽采管道采用阻燃、抗静电、耐腐蚀材料。干管（地面和井筒的管道）、主管（大巷的管道）尽量采用钢铁管道。禁止采用玻璃钢管道。抽采管道尽量敷设在回风巷道，管道敷设必须有批准的施工设计。抽采管道的直径应满足5—15m/s气体流速条件。 3、附属装置 （1）流量计. 在干管、主管、分管（采区上山的管道）、支管（抽采巷道，风、机巷的管道）及钻场或钻孔汇集处，都必须安设流量计（可为孔板流量计，皮托管测试孔，多功能参数测定装置等）。每个抽采孔的连接管设浓度、负压观测孔。 （2）放水器. 在干管、主管、分管、支管及涌水量较大的钻场都应安设自动放水器。巷道低于抽采管道10m的地方必须设置高差自动放水器。 （3）控制阀. 在干管、主管、分管、支管、真空泵的进出端及分叉管道上都应安设控制阀门。 （4）防爆、防回火装置. 在真空泵的进出端都应设置防爆、防回火装置。 （5）监测装置. 抽采泵站管道内的瓦斯浓度、负压、流速（或压差）、抽采标准纯瓦斯量，循环水池水位，泵轴承温度，电流，泵的开停状态等都应纳入监测。 （6）渣子桶. 在管道变坡点，特别是立井下端应设置渣子桶。
标准42矿井瓦斯抽采监测监控系统技术标准
矿井瓦斯抽采监测监控系统技术标准 1 范围 本标准规定了瓦斯抽采监测监控系统的基本功能以及设计、安装、管理的要求。 本标准适用于煤矿井下瓦斯抽采监测监控系统的建设、安装和使用管理。 并标准适用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 MT/T1126-2011 煤矿瓦斯抽采监控系统通用技术条件 GB50471-2008 煤矿瓦斯抽采工程设计规范 AQ1076-2009 煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范 AQ1027-2006 煤矿瓦斯抽放规范 3 术语和定义 3.1 矿井瓦斯抽采监测监控系统 矿井瓦斯抽采监测监控系统主要用来监测煤矿瓦斯抽采系统管路中甲烷浓度、一氧化碳浓度、压力、流量、温度、抽采泵状态、阀门状态等，并实现参数异常声光报警、瓦斯抽采泵和阀门控制等功能的系统。同时也对抽采泵站内环境甲烷浓度进行实时监测并预警。 3.2 传感器 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 3.3 执行器 将控制信号转换为被控物理量的装置。 3.4 声光报警器 能发出声光报警的装置。 3.5 断电控制器 控制馈电开关或电磁启动等的装置。 3.6 分站 系统中用于接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接口，同时，接收来自传输接口多路复用信号的装置。 3.7 主机
XXXX年瓦斯抽采管理及考核奖惩制度征求意见稿
目录 第一章总则 ........................................................................................ - 0 - 第二章城郊煤矿瓦斯抽采工作岗位职责............................................ - 0 - 第三章瓦斯抽采一般规定 .................................................................... - 3 - 第四章抽采设计 .................................................................................... - 3 - 第五章瓦斯抽采系统及装备................................................................ - 4 - 第六章抽采泵站管理 ............................................................................ - 5 - 第七章抽采管路及附属装置................................................................ - 9 - 第八章打钻、验孔、封孔与连抽...................................................... - 13 - 第一节一般规定........................................................................... - 13 - 第二节抽采钻场质量标准化 ...................................................... - 13 - 第三节打钻..................................................................................... - 15 - 第四节钻孔进尺验收考核 ............................................................ - 21 - 第五节封孔..................................................................................... - 25 - 第六节连孔..................................................................................... - 26 - 第九章其他 ...................................................................................... - 29 - 第一节抽采泵站、抽采管路和设施验收交接流程 .................... - 29 - 第二节瓦斯抽采计量管理 ............................................................ - 30 - 第三节抽采负压管理 .................................................................... - 32 - 第四节防爆箱、除渣器、参数测量装置管理 ............................ - 32 - 第五节瓦斯抽采材料管理 .......................................................... - 33 - 第十章附则 ...................................................................................... - 34 -