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离心泵单元仿真实训指导书

阿拉善经济开发区中等职业学校

化工组

2011年4月

一、工艺流程说明 (2)

1、离心泵工作原理基础 (2)

2、工艺流程简介 (3)

3、控制方案 (4)

4、设备一览 (4)

二、离心泵单元操作规程 (5)

1、开车操作规程 (5)

2、正常操作规程 (6)

3.停车操作规程 (6)

4、仪表及报警一览表 (7)

三、事故设置一览 (8)

四、仿真界面 (9)

附：思考题 (11)

一、工艺流程说明

1、离心泵工作原理基础

在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。而其中靠离心作用的叫离心泵。由于离心泵具有结构简单，性能稳定，检修方便，操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。所以，离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。

离心泵由吸入管，排出管和离心泵主体组成。离心泵主体分为转动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳，导轮，密封装置等。叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组与叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。

启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可送往目的地。与此同时，叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断从吸入管进入泵内，以填补被排出的液体位置。因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断的被吸入和

排出。由此，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。

离心泵的操作中有两种现象应当避免：气缚和气蚀。

气缚是指在启动泵前泵内没有灌满被输送的液体，或在运转过程中泵内渗入了空气，因为气体的密度小于液体，产生的离心力小，无法把空气甩出去，导致叶轮中心所形成的真空度不足以将液体吸入泵内，尽管此时叶轮在不停的旋转，却由于离心泵失去了自吸能力而无法输送液体，这种现象称为气缚。

气蚀是指当贮槽叶面的压力一定时，如叶轮中心的压力降低到等于被输送液体当前温度下的饱和蒸汽压时，叶轮进口处的液体会出现大量的气泡，这些气泡随液体进入高压区后又迅速被压碎而凝结，致使气泡所在空间形成真空，周围的液体质点以极大的速度冲向气泡中心，造成瞬间冲击压力，从而使得叶轮部分很快损坏，同时伴有泵体震动，发出噪音，泵的流量，扬程和效率明显下降。这种现象叫气蚀。

2、工艺流程简介

离心泵是化工生产过程中输送液体的常用设备之一，其工作原理是靠离心泵内外压差不断的吸入液体，靠叶轮的高速旋转使液体获得动能，靠扩压管或导叶将动能转化为压力，从而达到输送液体的目的。

本工艺为单独培训离心泵而设计，其工艺流程（参考流程仿真界面）如下：

来自某一设备约40℃的带压液体经调节阀LV101进入带压罐V101，罐液位由液位控制器LIC101通过调节V101的进料量来控制；罐内压力由PIC101分程控制，PV101A、PV101B分别调节进入V101和出V101的氮气量,从而保持罐压恒定在5.0atm(表)。罐内液体由泵P101A/B

抽出,泵出口流量在流量调节器FIC101的控制下输送到其它设备。

3、控制方案

V101的压力由调节器PIC101分程控制，调节阀PV101的分程动作示意图如图所示。

补充说明：

本单元现场图中现场阀旁边的实心红色圆点代表高点排气和低点排液的指示标志，当完成高点排气和低点排液时实心红色圆点变为绿色。此标志在换热器单元的现场图中也有。

4、设备一览

V101：离心泵前罐

P101A：离心泵A

P101B：离心泵B（备用泵）

二、离心泵单元操作规程

1、开车操作规程

本操作规程仅供参考，详细操作以评分系统为准。

1.1、准备工作

(1)盘车。

(2)核对吸入条件。

(3)调整填料或机械密封装置。

1.2、罐V101充液、充压

(1)向罐V101充液

①打开LIC101调节阀，开度约为30%，向V101罐充液。

②当LIC101达到50%时,LIC101设定50%,投自动。

(2)罐V101充压

①待V101罐液位>5%后，缓慢打开分程压力调节阀PV101A向V101罐充压。

②当压力升高到5.0atm时,PIC101设定5.0 atm,投自动。

1.3、启动泵前准备工作

(1)灌泵

待V101罐充压充到正常值5.0atm后，打开P101A泵入口阀VD01，向离心泵充液。观察VD01出口标志变为绿色后，说明灌泵完毕。

(2)排气

①打开P101A泵后排气阀VD03排放泵内不凝性气体。

②观察P101A泵后排空阀VD03的出口,当有液体溢出时,显示标志变为绿色，标志

着P101A泵已无不凝气体，关闭P101A泵后排空阀VD03,启动离心泵的准备工作已就绪。

1.4、启动离心泵

(1)启动离心泵

然后启动P101A(或B)泵。

(2)流体输送

①待PI102指示比入口压力大1.5-2.0倍后，打开P101A泵出口阀(VD04)。

②将FIC101调节阀的前阀、后阀打开。

③逐渐开大调节阀FIC101的开度，使PI101、PI102趋于正常值。

(3)调整操作参数

微调FV101调节阀，在测量值与给定值相对误差5%范围内且较稳定时,FIC101设定到正

常值,投自动。

2、正常操作规程

2.1、正常工况操作参数

(1)P101A泵出口压力PI102：12.0ATM。

(2)V101罐液位LIC101：50.0%。

(3)V101罐内压力PIC101：5.0ATM。

(4)泵出口流量FIC101：20000KG/H。

2.2、负荷调整

可任意改变泵、按键的开关状态，手操阀的开度及液位调节阀、流量调节阀、分程压力调节阀的开度，观察其现象。

P101A泵功率正常值:15KW

FIC101量程正常值:20吨/h

3.停车操作规程

本操作规程仅供参考，详细操作以评分系统为准。

3.1、V101罐停进料

LIC101置手动，并手动关闭调节阀LV101，停V101罐进料。

3.2、停泵

(1)待罐V101液位小于10%时，关闭P101A(或B)泵的出口阀(VD04)。

(2)停P101A泵。

(3)关闭P101A泵前阀VD01。

(4)FIC101置手动并关闭调节阀FV101及其前、后阀(VB03、VB04)。

3.3、泵P101A泄液

打开泵P101A泄液阀VD02，观察P101A泵泄液阀VD02的出口,当不再有液体泄出时，显示标志变为红色，关闭P101A泵泄液阀VD02。

3.4、V101罐泄压、泄液

(1)待罐V101液位小于10%时,打开V101罐泄液阀VD10。

(2)待V101罐液位小于5%时，打开PIC101泄压阀。

(3)观察V101罐泄液阀VD10的出口，当不再有液体泄出时，显示标志变为红色，待罐V101液体排净后，关闭泄液阀VD10。

离心泵单元仿真实训指导书

4、仪表及报警一览表

化工教研室7

离心泵单元仿真实训指导书

三、事故设置一览

下列事故处理操作仅供参考，详细操作以评分系统为准。

1、P101A泵坏操作规程

事故现象：(1)P101A泵出口压力急剧下降。

(2)FIC101流量急剧减小。

处理方法：切换到备用泵P101B。

(1)全开P101B泵入口阀VD05、向泵P101B灌液，全开排空阀VD07排P101B的不凝气，当显示标志为绿色后，关闭VD07。

(2)灌泵和排气结束后，启动P101B。

(3)待泵P101B出口压力升至入口压力的1.5～2倍后，打开P101B出口阀VD08，同时缓慢关闭P101A出口阀VD04，以尽量减少流量波动。

(4)待P101B进出口压力指示正常，按停泵顺序停止P101A运转，关闭泵P101A入口阀VD01，并通知维修工。

2、调节阀FV101阀卡操作规程

事故现象：FIC101的液体流量不可调节。

处理方法：(1)打开FV101的旁通阀VD09，调节流量使其达到正常值。

(2)手动关闭调节阀FV101及其后阀VB04、前阀VB03。

(3)通知维修部门。

3、P101A入口管线堵操作规程

事故现象：(1)P101A泵入口、出口压力急剧下降。

(2)FIC101流量急剧减小到零。

处理方法：按泵的切换步骤切换到备用泵P101B，并通知维修部门进行维修。

4、P101A泵气蚀操作规程

事故现象：(1)P101A泵入口、出口压力上下波动。

(2)P101A泵出口流量波动(大部分时间达不到正常值)。

处理方法：按泵的切换步骤切换到备用泵P101B。

5、P101A泵气缚操作规程

事故现象：(1)P101A泵入口、出口压力急剧下降。

(2)FIC101流量急剧减少。

处理方法：按泵的切换步骤切换到备用泵P101B。

化工教研室

四、仿真界面

离心泵DCS 界面

化工教研室

离心泵现场界面

仓库物流仿真实验心得体会

竭诚为您提供优质文档/双击可除仓库物流仿真实验心得体会篇一：物流仿真试验心得报告物流仿真试验心得报告（邱碧云09物流二班20xx1040213）这次实习是通过软件模拟进行的物流试验,以模拟仿真代替实际操作过程. 一.实习目的这次试验的目的是我们参与物流软件系统在电脑上的操作,加深对物流流程的了解和掌握,通过理论和实践相结合,培养我们的创新能力,实际操作能力,为步入社会和工作打下扎实的基础.通过乐龙软件,结合实际情况,了解物流中心模型构造,加深对课本理论知识的认识.通过实验实习,切入了解大型企业产品在生产过程中,流水线操作的过程演示和了解,为以后进入企业,在生产流程这一块,对产品分类装卸程序运行和设计打下基础. 通过物流仿真实验实习,我么了解到,物流仿真技术是借助计算机技术、网络技术和数学手段，采用虚拟现实方法，对物流系统进行实际模仿的一项应用技术。随着物流系统变

得越来越复杂并且内部关联性越来越强，仿真技术日益成为其研究的重要手段。运用计算机仿真技术对现有的生产物流系统的优化或新生产物流系统的设计，不仅可以避免建立物理试验模拟系统的投资，减少设计成本，而且可以通过计算机技术进行精确计算和验证分析，提高系统方案的可行性。根据物流中心的工艺设备参数和工艺流程建立起来的计算机仿真系统，可以形成直观立体的三维仿真动画，提供生产系统的生产量，确定瓶颈位置，报告资源利用率。还可以被用来支持投资决定，校验物流系统设计的合理性，通过对不同的物流策略进行仿真实验来找出最优解。仿真运行结束后可根据统计数据生成仿真报告，显示各个物流设备的利用率、空闲率、阻塞率等数据。最后根据仿真报告提供的数据对物流系统的优缺点进行判断，做出科学决策。同时物流仿真可以降低整个物流投资成本。通过指导书,我们知道目前几个应用较多的大型仿真软件有automod、witness、arena、Flexsim、em-plant、simanimation、showFlow、Ralc等专业仿真软件。我们主要学习了乐龙软件的操作和应用. 二.这次实验实习,我们接触了五个实验,分别是: 1.通过型物流中心（logisticscenter）的模型构筑其目的是本章通过“通过型物流中心”的例子来学习利用部件生成器、传送带（直线、分流、弯曲）、部件消灭器、

离心泵操作规程

离心泵操作规程 ?一、启动前的准备工作： 1·开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。（高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损） 2·按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。清理泵体机座地面环境卫生。（无润滑油开车后果可想而知，轴承将烧损） 3·盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损） 4·全开冷却水出入口阀门。（这一条多余，因为1.已说明了） 5·检查排水地漏使其畅通无阻。。（这一条是锦上添花的事，不是必要条件）6·开泵入口阀使液体充满泵体，适当地打开出口放空阀，排出泵内空气后，关闭放空阀。（这一条有点牵强，因为一般的出口没有放空阀，只有压力表接口处排气，但也危险）通常的做法是先开入口阀，再开暖泵阀升温，最后开一下出口阀后再关闭，这样即使泵内还有一部分气，但已不会影响泵的正常启动了） ?二、离心泵的启动 1·泵入口阀全开，启动电机，全面检查泵的运转情况。 2·检查电机和泵的旋转方向是否一致。（电机检修后的泵一定要检修此项，也很容易忽略而闹出笑话来） 3·当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流） 4·检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查。（这是检查泵运行是否正常的一个重要指标）在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏等后才能离开， ?三、离心泵的维护： 1、离心泵在开泵前必须先盘车，检查盘根或机械密封处，是否填压过紧或有其他异常现象。检查润滑油系统油路是否畅通，轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。打开冷却水保持畅通无限，打开入口阀检查个密封点泄漏情况，检查对轮螺丝是否紧固，对轮罩是否完好。 2、正常运转时，应随时检查轴承温度。滑动轴承正常温度一般在65度以下。严密注意盘根及机械密封情况，应经常检查震动情况及转子部分响声，听听是否有杂音。 3、热油泵启动前一定要利用热油通过泵体进行预热暖和。预热标准是：泵壳温度不得低于入口温度60——80摄氏度，预热升温速度每小时不大于50度，以免温差过大损坏设备。 4、不得采取关入口阀的办法来控制流量，避免造成叶轮和其他机件损坏。 5、停用泵的检修必须按规定办理工作标票，并将出入口阀门关闭，放净泵体内的存油，方准拆卸。 6、重油泵严禁电盘车，因泵体内存油粘稠，凝固而盘不动车时，应先用蒸汽将存油暖化后再盘车，启动。 7、离心泵严禁带负荷启动，以免电机超电流烧坏。

化工单元操作仿真实训总结

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化工单元操作仿真实训总结姓名:ＸX 班级;ＸX班学号：XXＸＸ

目录一、实训内容１、精馏塔仿真 2、液位控制仿真３、吸收解吸仿真 4、萃取仿真 5、灌区仿真６、真空仿真二、仿真总结

一、实训内容 1、精馏塔仿真１.1操作原理: 精馏原理精馏操作迫使混合物的气、液两相在精馏塔体中作逆向流动,在互相接触过程中,液相中的轻组分逐渐转入气相，而气相中的重组分则逐渐进入液相。精馏过程本质上是一种传质过程,也伴随着传热。在恒定压力下，对单组分液体在沸腾时继续加热,其温度保持不变。但对于多组分的理想溶液来说,在恒定压力下，沸腾溶液的温度却是可变的。一般而言，在恒定压力下，溶液气液相平衡与其组分有关。高沸点组分的浓度越高,溶液平衡温度越高。与纯物质的气液平衡相比较，溶液气液平衡的一个特点是：在平衡态下,气相浓度与液相浓度是不相同的。一般情况下，气相中的低沸点组分的浓度高于它在液相中的数值.对于纯组分的气液相平衡,把恒定压力下的平衡温度称为该压力下的沸点或冷凝点。但对于处在相平衡的溶液，则把平衡温度称为在该压力下某气相浓度的露点温度或对应的液相浓度的泡点温度。对于同一气相和液相来说，露点温度与泡点一般是不相等的，前者比后者高。 1.2工艺流程: 进料及排放不凝气启动再沸器建立回流调整至正常 1.3仿真图：

２、液位控制仿真 2．1操作原理：缓冲罐Ｖ101仅一股来料，8Kg/cm2压力的液体通过调节产供阀FIC101向罐Ｖ101充液,此罐压力由调节阀PＩC101分程控制,缓冲罐压力高于分程点(5.0Ｋg/ｃm２）时,PＶ1０1B自动打开泄压,压力低于分程点时，PＶ101B 自动关闭，PＶ1０１A自动打开给罐充压,使Ｖ101压力控制在５Kｇ/ｃm2。缓冲罐V10１液位调节器ＬＩC1０1和流量调节阀FIＣ102串级调节,一般液位正常控制在５0%左右,自V10１底抽出液体通过泵P１01A或Ｐ101B(备用泵）打入罐V10２,该泵出口压力一般控制在9Kg/cm2,FIC102流量正常控制在２００0０Kg/ｈr。罐V102有两股来料，一股为V101通过FIC102与ＬIＣ１01串级调节后来的流量;另一股为8Kｇ/cm２压力的液体通过调节阀LＩC102进入罐V1０２,一般V1０2液位控制在50%左右,Ｖ102底液抽出通过调节阀FＩC103进入V１03,正常工况时FIＣ1０３的流量控制在30000 ｋg/hr。罐V１03也有两股进料,一股来自于V１02的底抽出量，另一股为8kg/cm ２压力的液体通过FIC1０3与FI103比值调节进入V103,比值系数为2:1,Ｖ103底液体通过LIＣ103调节阀输出，正常时罐Ｖ１03液位控制在50%左右。２.２工艺流程: 缓冲罐V-1０1充压及液位建立中间罐Ｖ－102液位建立产品罐V-10３建立液位 2.3、仿真图：

AIS物流仿真软件技能实训报告

物流系统规划与设计实训课程项目二 AIS物流仿真软件技能实训报告班级: 物流3131 专业: 物流管理姓名: 彩学号:150313300 实训时间:6、1—6、5 成绩：一、实训目的 1、通过实训一的对配送中心的设计，利用AIS仿真软件进行仿真设计，掌握基本的绘图步骤和方法，为以后的规划设计工作打下基础。 2、通过深入熟悉本专业物流实训室软硬件配套运行的基础上，利用AIS软件进行仿真，并且进行优化设计。二、实训内容本次实验的内容就是通过ais软件构造一个通过型物流中心（是指进货后不经入库储存直接按店铺分类后出货的物流中心）。要作成使4种商品从投放口开始在传送带上流动，在分流点根据商品的种类进行分门别类使其按不同分流口流出后作业员把商品装入笼车的模型。主要包括： 1、模型制作成画面的设定； 2、设备的表示、复制及连接； 3、弹出菜单及属性的表示； 4、设备的旋转方式； 5、条码设定； 6、对作业员相关操作； 7、对传送带相关操作三、仿真设计图模型一：通过型物流中心（Logistics Center）的模型构筑模型二：仓储型物流中心模型

模型三：复合型物流中心的模型Ⅰ 模型四：复合型物流中心的模型Ⅱ

四、实训收获和建议此次的设计是一个新的体验、新的挑战，在此过程中不但应用了所学的知识，而且还不断的学习新的知识、工具，以完成设计的需要。在设计过程中深深的体会到作为一个物流管理专业人士的难度，虽然我的基础知识不够扎实，但是在此期间积累了许多宝贵经验，这都是以后走上工作岗位的巨大财富。通过此次试验我们又学习到轨道、卸货中转站、左曲传送带、智能作业员等建立模型的方法，新知识的接触不仅使我们感触和好奇，而且使我们受益匪浅。相信在将来的工作和学习中可以从容镇定的面对。当然此次试验我们要感谢老师和同学的指导和帮助。总而言之,此次课程对于我们关于物流方面实践操作方面的专业知识有了更深层的了解。这四个实验教会了我们利用部件生成器、传送带（直线、分流、弯曲）、部件消灭器、作业员、笼车等来构筑模型的方法在以后的工作中得心应手；加深了我们对自动立体仓库、装货中转站、卸货中转站、传送带（直角、合流）、机器人、托盘供给器等设备来建立模型的方法以及关于这些设备的设定方法；还让我们学会了包括在实验二利用过的各种设备以及滑车铁轨、智能导向物、叉车等来建立模型的方法以及关于这些设备的设定方法，同时通过实验对复合型物流中心有一定的了解，加深知识的实用性和学习的积极性；最后我们又学习到轨道、卸货中转站、左曲传送带、智能作业员等建立模型的方法。在这次课程设计，让我学习到了在以后的工作中会与同事好好的合作，完成上级交给我们的任务；还让我学会了不懂就问的道理，感谢老师对我们的指导，还有其他同学的帮助。

离心泵安装手册

离-心-泵-安-装-手－册-

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离心泵安装手册荏原ＵＣW 型号泵 1. 拆箱与储存程序本安装手册是关于离心泵长期储存程序的描述。当泵需要长期储存时要求购货商小心、仔细采取保护措施。由于不正确或不适当储存或不遵照此手册引起的装置故障或损毁,制造商将不承担责任。２．装箱状态下的长期储存 2-1．储存地点的选择 (1)装箱的泵必须储存在户内。集装箱上特别注意要有防湿标志的标记。 (2）选择通风、干燥、温差不大的场所。（３）为确保良好的通风,不要直接将箱子置于地上。如图2.1所示,在箱子下面垫上枕木,并且箱子离窗户或其它通风口最少３0cm 。特别注意防水。（４)为确保良好的通风，存储时设备周围需留出最少为３0cm 的空间。 (５)多种设备叠放时,将轻的箱子放在重的上面。如图2.2所示。在箱子之间放置枕木或板条。叠放储藏时，上面的箱子重心应与下面被压箱子的支柱竖直。超过３吨重的箱子禁止叠放在其它箱子上。枕木地面图2.1 图 2.2 板条枕木

（6)如果泵置于无墙的建筑物内，应使木箱到屋顶的距离至少为2m，并且在木箱外面包裹油毡用以防水防尘。图 2.3 最少 2 油毡 2-2．储存检查当箱子抵达储存场所时，须按以下几点检查其是否异常: （１）储存之前核对箱内货物是否与装箱单所示一致。 (ａ）检查货物是否受潮。（ｂ)检查货物的损伤，核对聚乙烯膜是否放入箱中。 (ｃ)仔细检查“防湿蓬”。 (2)储存期间 (ａ)每个月检查一次,检查箱内的货物和保护用聚乙烯膜是否已经物理损坏或受潮,在每次大雨后都需进行检查。 (ｂ)储存室每月至少两次在晴天的时候通风,如果有防湿蓬,须将其移走。２-3.长期储存期间的检测与防锈措施如果储存时间（包括运输时间）长达６个月,必须进行以下检查,并且还包括前述的检查。在储存前重新装箱,只有在安装前才能拆箱,如果安装后不准备让泵运行要求读者参考第3段。 (1)每六个月拆箱并实施以下措施: 在彻底处理后转动转子,通过吸入管和吐出管将防锈油喷洒在泵体上重新装箱并盖上聚乙烯膜,不适当的处理方法可能会导致湿气或粉尘的侵蚀。因此,正确操作非常重要。 (2)在机组上包上一层薄膜以防粉尘,有一点须特别注意,联轴器、地脚螺栓、法兰等须涂上一层防锈油MＩL-P-19(ＮOＸ－RUST．366) 或其它同类产品。２-4．储存末期检查在储存末期检查以下几点: (1）表面(粉尘、凹陷或其它损伤) (2）移走机组外面的保护薄膜，用清洗剂将暴露于空气中的轴和联轴器的粉尘清洗掉，检查其是否已被腐蚀。这项检查之后，在损伤的地方涂上一层防锈油MIL-P-19(ＮOX-ＲUＳT．３６6) 或其它同类产品。（3）如果在泵内发现粉尘或尘土，用真空吸尘器将其彻底清除,使用压缩空气时,确保空气

离心泵单元仿真实训指导书

离心泵单元仿真实训指导书阿拉善经济开发区中等职业学校化工组 2011年4月

目录一、工艺流程说明 (2) 1、离心泵工作原理基础 (2) 2、工艺流程简介 (3) 3、控制方案 (4) 4、设备一览 (4) 二、离心泵单元操作规程 (5) 1、开车操作规程 (5) 2、正常操作规程 (6) 3.停车操作规程 (6) 4、仪表及报警一览表 (7) 三、事故设置一览 (8) 四、仿真界面 (9) 附：思考题 (11)

一、工艺流程说明 1、离心泵工作原理基础在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。而其中靠离心作用的叫离心泵。由于离心泵具有结构简单，性能稳定，检修方便，操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。所以，离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。离心泵由吸入管，排出管和离心泵主体组成。离心泵主体分为转动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳，导轮，密封装置等。叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组与叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可送往目的地。与此同时，叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断从吸入管进入泵内，以填补被排出的液体位置。因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断的被吸入和

物流仿真软件实训报告

一．对仿真与实训的认知 Flexsim是一套集计算机三维图像处理技术、仿真技术、人工技能技术、数据处理技术为一体，为制造、物流等领域服务的软件。运用Flexsim系列仿真软件，可在计算机内建立研究对象的系统三维模型，然后对模型进行各种系统分析，最终获得优化设计和改造方案，以降低实际运营成本。 Flexsim是新一代离散事件系统仿真的有效工具。面向对象的建模方式使得建模过程更为快捷，只需通过图形的拖动和必要的附加程序就可以快速的建立起系统模型。软件提供了丰富的物理单元，如发生器、处理器、暂存区、吸收器等，大大方便了用户的建模。所建的物理仿真模型可以用三维动画方式表现出来，形象、生动、逼真的表现出整个物流系统，为物流中心的规划设计或改造提供了有效的可视化手段，使得分析者可以在较短的时间内对各种方案的优劣进行比较，对各种预选方案进行评估。使用flaxsim可以达到以下效果：（1）提高资源（设备资源/人力资源/资金资源）的利用率；（2）减小等待时间和排队长度；（3）有效分配资源；（4）消除缺货问题；（5）把故障减小至最低；（6）把废弃物的故障减小至最底；（7）研究可替换的投资概念；（8）决定零件经过的时间；（9）研究降低成本的计划；（10）建立最优批量和工序安排；（11）解决物料发送问题；（12）研究设备预置时间和改换工具的影响；（13）优化货物和服务的优先次序与分派逻辑；（14）在系统全部行为和相关作业中训练操作人员；（15）展示新的工具设计和性能；（16）管理日常运作决策；（17）从历史运行中得到经验和教训。二．具体案例建模仿真 1.案例选取模型6.多产品单阶段制造系统仿真与分析 1.1系统描述现在，我们来看看某工厂加工三种类型产品的过程。这三类产品分别从工厂其它车间到达该车间。这个车间有三台机床，每台机床可以加工一种特定的产品类型。一旦产品在相应的机床上完成加工，所有产品都必须送到一个公用的检验台进行质量检测。质量合格的产品就会被送到下一个车间。质量不合格的产品则必须送回相应的机床进行再加工。我们希望通过仿真模型找到这个车间的瓶颈所在，以回答如下问题：检验台能否及时检测加工好的产品？或者检验台是否会空闲？缓存区的大小重要吗？

离心泵及传热仿真

化工单元仿真实训实训一离心泵单元一. 工作原理简述在工业生产和国民经济的许多领域,常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械设备称为泵，而其中靠离心作用工作的叫离心泵。由于离心泵具有结构简单、性能稳定、检修方便、操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。所以，离心泵的操作是化工生产中最基本的操作。离心泵由吸入管、排出管和离心泵主体组成。离心泵主体分为转动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳、导轮、密封装置等部分，叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面逐渐扩大的蜗壳形体，它将液体限定在一定的空间里，并能将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组与叶轮旋转方向相适应，且固定在泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气体倒吸入泵内。启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动期间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引导下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降抵,而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可往各目的地。与此同时，叶轮中心处因液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断地从吸入管进入泵内，以填补被排出液体的位置。因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断地被吸入和排出。由此可见，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。离心泵的操作中有两种现象是应该避免的：气缚和气蚀。“气缚”是指在启动泵前没有灌满被输送液体或在运转过程中渗入了空气，因气体的密度远小于液体，产生的离心力小，无法把空气甩出去，导致叶轮中心所形成的真空度不足以将液体吸入泵内，尽管此时叶轮在不停地旋转，却由于离心泵失去了自吸能力而无法输送液体，这种现象就称为“气缚”。“气蚀”指的是当贮槽液面上的压力一定时，如叶轮中心的压力降低到等于被输送液体当前温度下的饱和蒸气压时，叶轮进口处的液体会出现大量气泡，这些气泡随液体进入高压区后又迅速被压碎而凝结，致使气泡所在空间形成真空，周围液体质点以极大速度冲向气泡中心，造成冲击点上有瞬间局部冲击压力，从而使叶轮等部分很快损坏，同时伴有泵体震动，并发出噪音，泵的流量、扬程和效率明显下降。这种现象就叫“气蚀”。

物流系统建模与仿真-配送中心系统仿真设计-实验报告

合肥工业大学实验报告课程名称：物流系统建模与仿真实验名称：配送中心系统仿真设计姓名：fly 学号：专业：指导老师：实验地点：二○一二年二月十二日

一、实验目的： 1）了解供应链仿真的设计。 2）熟悉动态表格的设计。 3）了解Conveyor作为生产缓存的方法。 4）了解拉动式系统的设计。 5）研究不同配送策略的利润情况。二、实验环境电子商务实验室，计算机、Witness 2004 Educational Version 仿真软件三、实验内容与步骤： 1、元素定义（Define）本系统的元素定义如表1-1所示。

元素定义后的witness页面截图如图1-1：图1-1 元素定义后的witness页面 2、元素可视化（Display）设置各个实体元素的显示特征定义设置如图1-2所示：图1-2 各个实体元素的显示特征 1）Part Buffer元素可视化的设置在元素选择窗口选择P1元素，鼠标右键点击Display出现如图3所示对话框，设置它的Text、Icon和Style属性项。

图1-3 Display对话框 2）Buffer元素可视化的设置选择Zhongxin元素，设置它们的Text、Icon、Part queue和Rectangle属性项，分别如图1-4、图1-5、图1-6、图1-2所示。图l-4 Display Text对话框图1-5 Icon对话框图1-6 Display Part Queue对话框图1-7 Text对话框 3）Machine元素可视化的设置在元素选择窗口选择Factory1元素，鼠标右键点击Display出现如图11-1所示对话框，设置它的Text、Icon（机器图标）、Icon（可随状态改变颜色的图标），Part Queue。如图1-7、图1-8、图1-9、图1-2所示。

离心泵操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改离心泵操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

离心泵操作规程(通用版) 1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音，检查联轴器有无偏磨，是否紧固。 2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。 3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。2）按下启动按钮，注意电流变化情况。3）观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。4）启动后，必须按照听、看、摸、

想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。 4、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。 5、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。2）注意干线压力，保持干压稳定。3）按停止按钮停泵。 6、巡回检查时应注意：1）检查泵供液。2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。5）各仪表指示是否正常。6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。7）滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。8）检查机泵振动不超标准。9）流量计投入运行，观察其流量。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

配送实训报告

配送实训报告配送实训报告篇一：物流配送实训报告河南商业高等专科学校实训报告课程名称：物流配送管理实训单位：姓名：班级：学号：指导老师：实训一、实习公司简介河南新华天畅物流有限公司是隶属于河南省新华书店的专业化物流品牌公司，成立于201X年10月，前身为河南省新华书店物流配送中心。公司坐落于郑州市经济技术开发区，东临107国道、京广高速和连霍高速交汇处，西傍全国最大的铁路货运站——郑州东站，南面郑州国际航空港口，北有郑州公路港口，地理位置优越，交通便利，物流优势突出。公司现拥有仓储物流面积5万平方米，最高日吞吐量1500多吨，年吞吐量15万吨以上。2001年，被中宣部、新闻出版总署确定为全国十大物流配送中心和六大区域性配送中心之一。“十一五”末，公司出版物物流周转品种约40万种，年业务量达到25亿元，成为全国中西部地区最重要的出版物发行基地和区域发行配送中心。公司内部营运系统建设引进了一系列先进的物流设备和技术，信息化、自动化、集成化、智能化、标准化、网络化水平在国内出版物

物流已经达到较高的水平。信息化： WMS仓库计算机管理系统包括商品管理、库存管理、储位管理、车辆管理、绩效分析等子系统，实现了信息处理代码化、信息处理电子化、信息传输标准化、信息存储数字化。自动化：公司运用条码射频自动识别系统、自动输送系统、多进多出路自动升降系统、自动称重质量检测系统、路向自动分拣系统等。集成化：通过业务流程的优化和管理信息的集成，WMS仓储管理系统与商流、销售系统的对接，实现了远程数据交换和无纸化操作。智能化：公司配置RF无线手持终端,用于拣选、格口播撒和直取式作业，通过扫描采集数据，以无线方式传入信息系统，实现了物流作业智能化。标准化：物流设施设备、包装技术、编码技术等各环节的标准化，实现了运输配送、存储保管、装卸搬运、分类包装、流通加工等科学的作业标准。二、实训目标通过实训能够将理论与实践相结合，对配送工作环境及岗位有一个直观的认识，了解文化、管理制度、物流设施设备和企业业务流程、模式、配送中心及运作，了解各种不同类型配送的特点及应用条件，掌握选用适宜企业配送类型的方法。

离心泵操作规程(总)

离心泵第一部分开泵 A 级操作框架图 1．离心泵开泵准备 1．1投用辅助系统 1．1． 1 投用冷却水系统离心泵 1．1． 2投用润滑油系统 1．1．3投用填料冷却蒸汽 2．离心泵灌泵 2．1常温泵灌泵 2．2高温泵灌泵 2．3液化气泵灌泵 2．4减底泵灌泵暖泵 3．离心泵开泵

3．1启动电动泵 3．2启动透平泵 4．启动后的调整和确认4．1泵 4．2动力设备 4．3工艺系统 4．4补充操作

B级开泵操作适用范围：用电机或透平驱动的泵：常温泵、高温泵、液化气泵、减底泵初始状态：说明（P）一泵单机试运完毕（P）一泵处于无工艺介质状态（P）一确认联轴器安装完毕（P）一确认防护罩安装好（P）一泵的机械、仪表、电气确认完毕（P）一泵盘车均匀灵活（P）一泵的入口过滤器干净并安装好（P）一确认冷却水引至泵前（P）一确认润滑油系统符合要求（P）一确认油箱液位正常（P）一确认轴承箱油位正常（P）一确认润滑油化验分析合格（P）一确认润滑油泵完好备用（P）一确认密封液系统符合要求（P）一确认泵的出口和入口阀关闭（P）一确认预热线上的阀关闭

（P）一确认密封油线的阀关闭（P）一确认泵的密闭排凝阀关闭（P）一泵的排凝和放空阀打开（P）一确认泵的电动机开关处于关或停止状态，联锁解除（P）一确认电动机断电（P）一确认透平处于热备用状态（见透平操作规程） 1．离心泵开泵准备［P］一关闭泵的排凝阀［P］一关闭泵的放空阀（P）一确认压力表安装好［P］一投用压力表 l．1投用辅助系统 l．l．l 投用冷却水［P］一打开冷却水给水阀和排水阀（轴承箱、填料箱、泵体、油冷却器）（P）一确认回水畅通 1．1．2 投用润滑油系统（I）一确认压力低报警（PSL）指示灯亮（I）一确认压力低低报警（PSLL）指示灯亮［P］一投用油箱预热系统［P］一准备好润滑油系统流程［P］一启动润滑油泵［P］一过滤器，油冷器充油排气（P）一确认油路畅通，无泄漏（I）一确认压力低低报警（PSLL）灯熄灭（I）一确认压力低报警（PSL）灯熄灭（I）一确认润滑油压力正常［I/P］一做备用泵自启动试验［I/P］一做低油压联锁停泵试验（P）一确认油过滤器差压在正常范围内

物流系统仿真实训

学院管理学院专业物流工程 __ 年级、班级 2008级1班姓名金琳琳学号__ 200811440142 2011年11月25日

实训目的和要求 1．开展实训的目的在于加深对物流系统仿真基础理论和基本知识的理解，掌握系统仿真的基本过程和方法，提高解决实际工程、管理问题的实践能力。同时仿真实训充分体现“教师指导下的以学生为中心”的教学模式，以学生为认知主体，充分调动学生的积极性和能动性，重视学生自学能力的培养。 2．由指导教师根据学生完成实训任务的情况，综合打分。成绩评定实行优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级。 3．实训报告要严格按照指导教师的要求撰写，需在封面注明专业、班级、姓名、学号及实训报告提交日期等信息。 4．实训报告正文以模型为单位，每个模型至少包括如下几个方面的内容：模型描述、模型布局、功能实现和参数设定。正文字体为宋体小四、行间距为固定值20磅。 5．实训报告做好后，用A4纸张打印出来，左侧两颗钉装订，及时上交给指导老师。

模型一 1 模型描述发生器产生三种类型的临时实体，服从整数均匀分布duniform，类型值分别为1、2、3，颜色分别为：白色、蓝色、黑色；有2个操作员，操作员1将发生器产生的蓝色临时实体2和黑色临时实体3，分别搬运到暂存区2和暂存区3；操作员2将发生器产生的白色临时实体1搬运到暂存区1。 2 模型布局 3 功能实现和参数设定发生器和暂存区用A连接，发生器和操作员用S 连接 1临时实体流：根据临时实体的类型实行不同的case: getitemtype(item) case 1: return 1; case 2: return 2; case 3: return 3; default: return 0; 使用运输工具：根据临时实体类型值执行不同的case: getitemtype(item) case 1: portnum = 1; break; case 2: portnum = 1; break; case 3: portnum = 2; break;

水泵模拟仿真

平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）说明书

第四章中央水泵房的模拟仿真在整个水泵系统就地控制箱上的指示灯信号有：高压柜合闸、高压柜短接电抗器、电动阀开到位、电动阀关到位、电动阀过转矩、真空度。由PLC柜上的触摸屏和上位计算机组成的网络监控，触摸屏安装的是嵌入版的MCGS组态软件，上位计算机安装的是网络版的MCGS组态软件，两种组态软件的监视画面基本相同。在组态软件的监视画面上，详细地显示了PLC控制系统各种工作状态和运行数据，使工作人员可以很方便地了解整个中原水泵系统的工作情况。本设计采用的组态软件为北京昆仑通泰自动化软件科技有限公司研发的MCGS，具有功能完善、操作简便、可视性好、可维护性强的突出特点。通过与其他相关的硬件设备结合，可以快速、方便的开发各种用于现场采集、数据处理和控制的设备。 MCGS是能够在Microsoft各种32位Windows平台上运行的开发工具，MCGS 的体系结构由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略5部分组成，如图5-1所示。运行时，MCGS通过对现场实时数据的采集、处理，并以动画显示、流程控制、报警处理和报表输出等方式，防爆值班人员进行现场操作。MCGS嵌入版组态软件专门应用于嵌入式操作系统，它适应于应用系统对功能、可靠性、成本、体积、功耗等综合性能有严格要求的专用计算机系统。图5-1 MCGS体系结构图用MCGS创建工程的流程图，如下图所示：

图5-2 工程的流程图 4.1 用户窗口组态在用户窗口中，通过对多个图形对象的组态设置，建立相应的动画连接，用清晰生动的画面反映工业控制过程。用户窗口是由用户来定义的、用来构成MCGS嵌入版图形界面的窗口。用户窗口是组成MCGS嵌入版图形界面的基本单位，所有的图形界面都是由一个或多个用户窗口组合而成的，它的显示和关闭由各种功能构件(包括动画构件和策略构件)来控制[10]。用户窗口相当于一个“容器”，用来放置图元、图符和动画构件等各种图形对象，通过对图形对象的组态设置，建立与实时数据库的连接，来完成图形界面的设计工作。如下图所示：

离心泵及液位的仿真实验

实验十一离心泵及液位的仿真实验一、实验目的二、基本原理三、实验流程四、实验步骤五、思考题

实验目的 1.熟习离心泵的操作方法； 2.掌握离心泵特性曲线的测定方法、表示方法、加深对离心泵性能的了解； 3.了解测定液位的一些常用方法，仿真系统测试离心泵性能曲线的原理； 4.了解离心泵的一些常见故障及排除方法和技巧。

基本原理离心泵一般由电动机带动。启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。

离心泵单元流程图画面

1检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。 2将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。 3将流量调节器FIC置手动，调节器输出为零。 4进行离心泵充水和排气操作。开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V5，直至排气口出现蓝色点，表示排气完成，关阀门V5。 5为了防止离心泵开动后储水槽液位下降至零，将液位控制LIC置自动。 6在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷起动电动机。

7开离心泵出口阀V3，由于FIC的输出为零，离心泵输出流量为零。手动调整FIC的输出，使流量逐渐上升至6kg/s且稳定不变时投自动。将液位控制LIC改为手动，调节LIC至（50±0.5）%后，置自动。 10当储水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时，离心泵开车达到正常工况。

物流系统仿真——实验报告

《物流系统仿真》实验报告书实验报告题目：物流系统仿真学院名称：专业：班级：姓名：学号：成绩： 2015年5月

实验报告一、实验名称物流系统仿真二、实验要求 ⑴根据模型描述和模型数据对配送中心进行建模； ⑵分析仿真实验结果，找出配送中心运作瓶颈，提出改进措施。三、实验目的 1、掌握仿真软件Flexsim的操作和应用，熟悉通过软件进行物流仿真建模。 2、记录Flexsim软件仿真模拟的过程，得出仿真的结果。 3、总结Flexsim仿真软件学习过程中的感受和收获。三、实验设备 PC机，Windows XP，Flexsim教学版四、实验步骤 1 货物的入库检验过程模型描述三种货物以特定的批量在特定的时间送达仓库的暂存区，由两名操作员将它们搬运到相对应的检验台上去，检验时需要操作员对检验设备进行预置，并在完成检验时自动贴上相应的标签。货物经过检验后，通过不同的三个传输带传送到同一个位置。构建模型布局为验证Flexsim软件已被正确安装，双击桌面上的Flexsim图标打开应用程序。一旦软件安装好你应该看到Flexsim菜单和工具条、实体库，和正投影模型视窗。

第1步：在模型中生成所需实体从左边的实体库中拖动一个发生器到模型（建模）视窗中。具体操作是，点击并按住实体库中的实体，然后将它拖动到模型中想要放置的位置，放开鼠标键。这将在模型中建立一个发生器实体，把其余实体按照同样的方法生成。如下图所示。一旦创建了实体，将会给它赋一个默认的名称，在以后定义的编辑过程中，可以对模型中的实体进行重新命名。完成后，将看到上面这样的一个模型。模型中有1个发生器、1个暂存区、3个处理器、3个输送机、1个分配器、2名操作员和1个吸收器。

离心泵数值仿真指导教程

1.离心泵数值仿真指导教程本章对离心泵数值仿流程和步骤进行详细说明。PumpLinx算例文件目录下会生成几个重要文件，其中“.sgrd”文件为网格文件，记录网格信息；“.spro”文件为工程文件，记录模型及边界条件设置信息；如需打开一个完整的算例，工程文件和网格文件缺一不可。“.stl”文件为PumpLinx支持的几何模型导入格式。 1.1离心泵几何模型导入 ?在CAD软件中将离心泵进口段、转子部分和蜗壳出口段分别以stl格式导出。 ?注意:在导出几何模型之前，需要将进口段、转子部分和蜗壳出口段分成三个部分，以便在进行数值仿真时可以顺利生成动/静流体域之间的交互面。如下图所示：

?运行PumpLinx软件，新建一个工程文件，界面如下： ?选择界面左边的Mesh窗口命令（一共4个窗口选项，分别是Mesh，Model，Simulation 和Result，分别代表各个步骤）。 ?选择Import/Export Geometry or Grid命令，点击Import Surface From STL Triangulation File，选择事先从CAD文件中导出的stl文件，如图所示：

?此步骤也可直接打开PumpLinx标准算例文件 “centrifugal_s_intial_stl_surface_v3.4.spro”，其默认存储路径为：C: /Program Files/Simerics/Tutorials/Centrifugal。 1.2 切分离心泵边界面 1.2.1 对离心泵流体域进行分区 ?点击Split/Combine Geometry or Grid命令，选择Split Disconnected命令对分块的几何模型进行切分。 ?几何体被分为pump_1，pump_2和pump_3三部分，分别将对应部分命名为Inlet，Rotor和Volute，即进口、转子和蜗壳三部分。 ?重命名pump_1为volute，即蜗壳出口部分； ?重命名pump_2为rotor，即转子部分； ?重命名pump_3为inlet，即进口部分。 1.2.2 切分并定义进口段边界面 ?选择进口段几何模型，设置75度分割角，点击Split by Angle选项，将进口段分为inlet_1，inlet_2和inlet_3三部分。

离心泵单元操作手册

文档编号:TSS_PUMP.DOC 离心泵单元仿真培训系统操作说明书北京东方仿真软件技术有限公司二〇〇六年十月

目录一、工艺流程说明2 1、离心泵工作原理基础2 2、工艺流程简介4 3、控制方案5 4、设备一览6 二、离心泵单元操作规程6 1、开车操作规程6 2、正常操作规程8 3.停车操作规程9 4、仪表及报警一览表11 三、事故设置一览12 四、仿真界面14 附：思考题17

动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳，导轮，密封装置等。叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组及叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可送往目的地。及此同时，叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断从吸入管进入泵内，以填补被排出的液体位置。因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断的被吸入和排出。由此，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。离心泵的操作中有两种现象应当避免：气缚和气蚀。气缚是指在启动泵前泵内没有灌满被输送的液体，或在运转过程中泵内渗入了空气，因为气体的密度小于液体，产生的离心力小，

物流仿真实训报告

FLEXSIM软件在生产物流系统仿真实验报告专业：物流管理学号：201554188 姓名：王二狗实验平台 Flexsim系统仿真软件。 3.9.1配送中心仿真实验实验目的 1．让学生体验物流配送中心的基本功能和作业流程。 2．通过对仿真软件Flexsim的运用和学习，体会物流仿真的建模和仿真方法。 3．让学生学会从系统的思想分析权衡物流系统各要素目标之间的关系。 4．让学生熟悉Flexsim软件的功能。实验工具 1．一个配送中心的设计方案，设计方案要对配送中心的保管、倒装、拣选、包装与辅助加工和分拣等多个功能合理设计。 2．系统仿真软件：F1exsim软件。 3．每人一台计算机。实验内容 1．系统仿真软件Flexsim的使用：设备的表示、选择、属性设置、修改、设备的连接、模拟的开始和停止等基本操作。 2．熟悉物流配送中心仿真的基本要素：设备选型与特征参数、设备布局与关联、货物入库、客户订单、货位分配原则、概率性的事件、随机变量的分布、操作人员的行为等。3．自动化仓储模型、内部运输调度模型、拣选模型、分拣模型、人力调配模型、外部发运模型等模型在系统仿真中的运用。实验步骤学生根据个人情况选择一个仿真物流配送中心的仿真对象。老师指导学生对所选择的仿真对象进行模型设计和优化。老师从物流系统角度对仿真模型的设计进行一些扩展分析。在老师的指导下，学生分小组通过使用Flexsim软件完成所选仿真模型的仿真设计。组织学生利用所学的知识从系统的角度分析模型中的优化同现实中具体方案优化的不同与

相同之处。 1．系统数据设定物品到达：平均每2分钟到达一个产品，到达间隔时间服从指数分布。物品分类：3类（分别以红、黄、蓝标示）。 2．进入系统仿真主界面。打开Flexsim软件，进入Flexsim系统仿真主界面。 3．生成Source实体。按照各小组的设计方案，在模型中生成一个实体（发生器Source）。从左边的实体库中拖出一个source（发生器），放到模型视窗中。具体操作是：点击鼠标左键并按住实体库中的实体（source），然后将它拖动到模型中想要放置的位置，最后松开鼠标，模型中即可建立一个实体，同时实体将被系统赋予一个默认的名称。 4．生成其他实体。使用同样的方法，生成Queue（暂存区）、Mergesort（分类输送机）等其他实体。 5．修改分类输送机实体的布局参数。具体操作为：双击分类输送机实体，就可以出现分类输送机的参数视窗。选择Layout标签，延长一段圆弧形输送机，同时在下面的表格中凋整圆弧形状属性，使用同样的方法添加2个分类输送机实体。 6．根据流动实体的路径来连接不同固定实体的端口。具体做法为：首先按住键盘A键，然后单击第一个实体并按住鼠标左键，拖动鼠标到下一个实体处再松开鼠标左键。此时将能够看见在鼠标拖动过程巾有一条黄色的连线，而松开鼠标后，黄色连线变成了黑色连线。7．为发生器设定临时实体的到达速率。双击发生器实体，即可打开发生器的参数视窗。在本模型中有3种不同类型的产品，每类产品与个实体类型相对应。因此，在本模型中，每个流动实体将被随机均匀赋予l～3的任意整数值作为其类型的标识，这个标识过程将由发生器的Exit触发器完成。具体操作如下：首先修改到达方式为“按时间间隔到达”，然后，在到达叫间间隔下拉菜单选择指数分布。 8．设定流动实体的类型和颜色。点击发生器的Triggers标签，在OnExit部分选择“Set Itemtype”。然后，系统自动弹出对该设定参数修改的窗口，进行修改，本模型中使用的是“duniform（1，3）”。重复同样的操作，在OnExit部分同时选取Set color by value，