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蒸汽锅炉施工方案

蒸汽锅炉施工方案
蒸汽锅炉施工方案

米加U天地

蒸汽锅炉安装工程

编制人:

审核人:

批准人:

中冶天工公司

年月日

目录

一、工程概况

二、质量目标及其分解

三、施工依据及文件

11

四、质量控制

五、施工组织与部署

六、施工技术和安装

七、压力试验

八、保温施工

九、焊接工艺卡

一、工程概况

1、工程规模:1#楼1—6层,2号楼1—3层。

2、工程地点:晋中市榆次区文华街北侧

3、工期要求:每层主体施工前两天完成

4、工程特点与要求:一台型号为< >蒸汽锅炉。额定蒸汽压力: Mpa;额定蒸发量: t/h;额定蒸汽温度:℃;出厂编号:;出厂日期:年月;制造厂家:。

本体整体出厂,但在安装现场需要安装主蒸汽管道和给水排污系统管道,在施工过程上除按设计图纸的要求外,还必须符合国家相关规范的规定及本锅炉安装使用说明书等技术资料的要求。

二.质量目标及其分解

本工程质量目标:项目工程合格率100%,工程优良率90%以上。

1)提供给用户100%的符合法律、法规、环保、卫生和安全及合同规定的要求

2)提供给用户的工程质量优良不低于90%;

3、提供给用户的工程一次开工成功率100%;

4、提供给用户满意的产品和服务,确保用户投诉为零;

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广州鑫源恒业电力线路器材有限公司

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5、参与各项质量活动的全体员工100%执行质量管理体系的文件和项目实施计划的规定。

6、必须在每层主体施工浇完混凝土时,温度不低于5℃ 三.施工依据及文件 (1)《特种设备安全监察条例》;

(2)《蒸汽锅炉安全技术监察规范》; (3)《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009; (4)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010; (5)《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》GB50236-2011; (6)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998; (7)施工图纸及合同要求。

四.质量控制

BR 表示应有建设单位、施工单位同时检查 CR 表示应有施工单位检查 五、施工组织与部署 5、1

5、2:施工进度计划

根据建设单位的安排,在办理完报检开工手续后十五天内完工并行工程验收。

说明:由于工工日期尚未确定,所以以实际有效工作日计。

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1、将有关资料递交申报审批。

2、技术员要认真熟悉施工图纸,施工文件和标准规范,对参加施工人员进行安全和施工技术交底并做好记录。

3、组织相关人员做好人力、机具、材料的准备工作,申报批准后即可开工。

六、施工技术和安装

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1、锅炉的安装

1)

安装顺序:锅炉主机 锅炉辅机 管道系统 烟道系统。

2)

安装后检查风室的风口间距是否符合设计要求,偏差不应超过±3mm ;检查风门调风装置

是否灵活,风门与风管间隙不应超过1mm 。风室外的安装要严密,连接处的法兰应垫好石棉绳或石棉垫。

2、 锅炉主机的安装 1)

在锅炉检验单位检验合格后,经报装审批后方可安装,应由具备安装和吊装资质的人

员进行,吊装时各受力点必须在炉体的吊装点上;

2) 锅炉及其辅助设备就位前,应检查基础尺寸和位置,其允许偏差见长下表:

3) 烟道防爆门应开启灵活,附近不得有其它障碍物。防爆门的安全销应装牢。 4)

整体安装的泵纵向安装水平偏差,不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于

0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。

5)

单机试运转前应检查并确认各固定连接位无松动,各润滑部位已按设备文件的要求加

注润滑剂;各指示仪表、保护安全装置及电控装置灵敏、准确、可靠;盘车灵活,无异常现象。

试运转应按设备文件要求进行。

3、管道安装

1)管道的安装施工,管线的尺寸测量应符合要求,测量数据要准确的记录下来。

2)管段的预制及现场组装管道、管子的切割加工组装应符合GB50235-2010的有关规定。

3)供热管线应采用焊接或法兰连接。

4)管道安装时应对洁法兰密封面垫片进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在;

法兰连接时应保持平行,使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固后螺栓与螺母宜平齐。

5)压力管道的焊接应按GB50236-2011规范进行,对接口采用V坡口焊接,焊接质量必须

符合相关规定要求;主蒸汽管道的焊接应由安装申报表中报审的焊工本人施焊,不得冒名顶替。

6)管道焊缝布置应符合下列要求:直管段两环缝间距不得小于100mm;焊缝距弯头起点

不得小于100mm,且不得小于管子外径;环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm;在管道焊縫上不宜开孔,如必须开孔时焊缝应经无损探伤检查合格。

7)穿墙及过楼板的管道应加套管,管道焊缝不应置于套管内。

8)压力管道焊缝应进行抽样射线照相检验,抽检比例≧10%,其质量不得低于II级,不

合格焊缝必须进行返修,返修后再进行射线探伤。对该项目焊口进行双倍抽查。

9)管道安装完毕后,应该设计规定对管道系统进行吹洗及试压。

10)管道试压前,应对管道系统进行检查,确认安装正确,支、吊架固定牢固。和锅炉同

时安装的管道设计压力与锅炉额定压力相同的,连同锅炉一起试验。(具体见下页压力试验操作方法)

4、附属设备安装

1)风机、水泵及其它附属设备的安装按要求和规范进行。

2)与设备连接的管道不应对设备附加有外力,其配对法兰在自由状态下应平行且同心。

5、烟风道安装

1)核对烟风管、部件及附属设备的材质、尺寸、安装位置和标高与施工图及技术资料有

无矛盾;与生产工艺设备、电气设备及其它管道,在平面位置与标高以及穿过楼板、墙的孔洞尺寸是否正确。

2)烟风道的安装与组对连接;由建筑物的底层向上逐层进行,并先进行主干管,后进行

支管的安装;烟风道先用法兰连接时,在装配法兰的衬垫时,不要使衬垫突出在风道内,防止烟风道的截面变小。

3)烟风道吊装时庆注意吊受力重心,必要时在烟风道上进行管体刚度加固或采用专用吊

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具防止管体变形。

七、压力试验

1)试压范围包括锅炉本体范围内管道及阀门仪表等(不包括安全阀),试压前全部系统均

应安装完毕。标准和要求应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。

2)试压用的压力表应经校验,且不少于2块,精度不低于1.5级。

3)试压用水最好是软化水,如无条件可有清洁自来水,一般为自然常温15℃~25℃。

4)水压试验要求

4.1额定蒸汽压力:1.25 Mpa;水压试验的压力为1.65 MPa。

4.2充水速度不宜过快,当锅炉充满水后,关闭放气阀,初步检查有无渗漏。

4.3升压与降压工作应缓慢进行,升压速度一般不应超过每分钟0.3MPa,由工作压力升至试验压力,不少于10分钟。

4.4当压力升至0.4MPa时,稳压进行一次全面检查,对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏,可拧紧螺栓,如有严重漏水或焊口有大量渗漏时,应停止水压试验。检修补焊合格后再重新试压。

4.5当压力升至工作压力时,停止升压,检查有无渗漏情况,然后升压至试验压力保持20分钟,降至工作压力后再作全面检查。

达到下列条件为合格:

4.5.1在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。

4.5.2当降到工作压力后胀口处不滴水珠。

4.5.3水压试验后没有发现金属残余变形。

5、注意:焊缝的补焊不宜带水操作。

5)锅炉水压试验合格后交付进行热态运行检验,在热态运行试验过程中对工作性能的调度,内容如下:

①锅炉启动压力。

②锅炉停炉压力。

③超压保护装置性能试验。

④给水保护装置性能试验。

⑤安全阀的保护试验。

八、保温施工

1)烘炉前应具备的条件;

1.1锅炉本体经水压试验合格,筑炉保温结束。

1.2各附属设备安装完毕,并经试运能正常运行。

1.3锅炉房工艺管道全部安装合格。

1.4热工仪表校验合格,检验各类阀门、并能正常投入使用。

1.5炉膛、烟风道等内部清理干净。

1.6监测仪表,准备好记录。

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1.7给水、排水、放空、蒸汽管道通畅。

1.8关闭好各检查门孔。

1.9备齐足够的燃料。

1.10安排操作人员,并作好烘炉的安全技术交底。

2)烘炉程序及方法

2.1炉墙养护期满后,方可进行烘炉。

2.2 可以采用木柴加煤或木柴加油烘炉等方法。烘炉前应先在沸腾炉布风板上铺一层粗炉渣(30mm)用要木材和煤作燃料,采用火焰烘烤法,以进口烟道温度进行调节控制。

2.3 从给水管缓慢地向锅炉内注入软水,当锅筒的空气阀出水时,即关闭空气阀、水位达到锅炉最低水们时,即停止注水。在炉膛内架设木柴,启动引风机,用油棉纱点火。火引燃后关闭引风机,利用自然通风维持火焰,用风道挡析调节燃烧火焰。

2.4按升温曲线调节火焰,缓慢升温,第一天烘炉结束的烟温为环境温度+50℃,以后每天温升10℃,后期烟温不应高160℃,在此温度下持续一昼夜,烘炉时间一般为7天。

3)烘炉注意事项

3.1烘炉中不得有铁钉等金属杂物进入炉膛,火焰应连续均匀地在炉膛中心燃烧。

3.2干燥期间采用自然通风,炉膛负压控制在2~3mm水柱,低于此值时,启动引风机,待正常后停止引风。

3.3烘炉期间每隔4 小时开启各排污阀放水,均匀温度。2~5天后间断开启连续排污,排污前,进水至允许最高水位,打开排污阀降至正常水位时停止。

3.4尽量少开检查门、人孔等,以免冷风涌入炉膛导致炉墙裂纹,严禁水溅在炉墙上。

3.5随时检查炉墙,若出现裂纹,应适当降低温度,延长低温烘炉时间,同时采取有效补救措施。

4、烘炉合格标准

本锅炉采测温观察,如烘炉末期,尾部烟道混泥土外表向100mm处的温度达120~150℃。并继续维持24小时,即可进行煮炉。

5、在主体的四周用棉被堵住外界冷空气的进入.做好一切应急预案,保证室内温度达到5度以上.

九、焊接工艺卡(附页)

焊工证

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煤矿4吨蒸汽锅炉维修工程锅炉维修施工方案

项目名称:邢北煤矿4吨蒸汽锅炉维修工程 施工方案 施工单位:邢台恒隆安装有限公司 日期:2013年10月1日 编制:张子钊 审核:许风双 批准:康连英

目录 一、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 二、主要施工程序‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 三、施工总体部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 四、主要施工方法及技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 五、安全生产、文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12 六、施工质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13 七、施工进度及工期保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14

一.概况 1.该工程为4t 蒸汽锅炉检修,该锅炉由无锡华光锅炉厂生产,已运行多年,此次维修的工程量主要有: 1.1 炉膛及烟风道清理; 1.2清洗锅炉本体; 1.3炉排检修 1.4除渣机检修 1.5其他辅机检修 1.6煤渣板更换 1.7除尘器更换 1.8阀门仪表检修 2.工程特点 2.1本工程为锅炉检修工程,整个工程在锅炉房内进行,因而施工作业面狭小,施工通道狭窄。 根据以上特点,要求在施工中必须科学安排,周密布置,要合理安排施工顺序,适时地安排各工种及机械进出场,使整个施工过程有序地进行。 二.主要施工程序 三、 施工总体部署 3.1施工现场布置 3.1.1临时供电、供水 1.自备施工用电临时配电箱和电缆线。 2.临时供水按现场实际用水点临时确定 3.临时工程布置在施工现场的附近。 本体水压试验查漏 洗炉 炉膛积灰清除渣机检修 炉排及侧密封、传动部炉排检查冷态试运 锅筒、集箱、本体管路、阀门清理检查 除尘器更换 鼓引风机、水泵检修 本体水压试验 安全附件拆检、重新整定、安装 24小时试运转 煤渣板更换

燃气蒸汽锅炉安装施工方案

可口可乐饮料有限公司 全自动燃油(气)蒸汽锅炉施 工 方 案 编制: 审核: 批准:

WNS6-1.25-QT 全自动燃油(气)蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料:壹台全自动燃油(气)蒸汽锅炉 产品名称:全自动燃油(气)蒸汽锅炉制造厂:江苏双良锅炉有限公司1、产品型号:WNS6-1.25-QT锅炉蒸发量:6.0t/h 产品编号:WNL120007 额定蒸汽压力:1.25 Mpa 锅炉给水温度:104C° 设计热效率:100.7% 适用燃料:天然气燃烧设备:燃烧器 锅炉本体水压试验压力:1.65 Mpa 制造日期2011.07 额定蒸汽温度:194℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量: 1、管道材质:GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管; 2、¢133*5.0 3、¢45*3.5

工业锅炉安装质量的优劣,关系到人民的生命和财产的安全,同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量,使安装工作有计划、有步骤的顺利进行,特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》; 2、《热水锅炉安全技术监察规程》; 3、《压力管道安全管理与监察规定》; 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》; 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》; 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》; 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》; 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料,包括: ⑴锅炉总图(盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章” ); ⑵锅炉质量证明书;

燃气蒸汽锅炉安装施工方案设计

燃油(气)蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 华信锅炉集团

WNS4-1.25-Q(Y)燃油(气)蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料:燃油(气)蒸汽锅炉 产品名称:燃油(气)蒸汽锅炉制造厂: 1、产品型号:WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量: 4 t/h 产品编号: 额定蒸汽压力:1.25 Mpa 锅炉给水温度:C° 设计热效率:% 适用燃料:天然气燃烧设备:燃烧器 锅炉本体水压试验压力:1.65 Mpa 制造日期额定蒸汽温度:℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量: 1.管道材质:GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管; 2.¢133*5.0 3.¢45*3.5 工业锅炉安装质量的优劣,关系到人民的生命和财产的安全,同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量,使安装工作有计划、有步骤的顺利进行,特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》; 2、《热水锅炉安全技术监察规程》; 3、《压力管道安全管理与监察规定》; 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》; 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规》; 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规》; 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规》; 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料,包括: ⑴锅炉总图(盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”); ⑵锅炉质量证明书; ⑶蒸汽锅炉强度计算书; 9、本公司的安装施工图;

10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行; 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求; 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底,并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规要求等,做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点,锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全;对锅炉本体及部件作详细的检查,并做好记录;队质检员参加监督检查,如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方(必要时上报技术监督局监察机构),并与有关单位商讨处理方法,确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检,做好记录,发现问题及时向使用单位提出,共同协商处理,使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录,填写有关的登记表,有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格,必须由用户及有关单位代表签名认可。 三、施工的安全措施 1、安装队长对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的锅炉安装现场安全管理制度,确保安装现场无事故,保证安装工作的顺利进行。 四、锅炉的装卸、安装及一般注意事项 1、锅炉的装卸及搬运过程中需注意以下事项: 起吊设备的起吊能力应与提吊的锅炉重量相匹配。锅炉上带有不能用于起吊标示的吊耳不能用作起吊用应合理选择钢丝绳的长度,避免因钢丝绳长度不合适,导致炉体划伤。在装卸及搬运过程中必须确保锅炉不受任何损伤。 2、维护空间的预留安装锅炉时,需确保在锅炉四周留有足够的维护空间。 3、锅炉基础、底座的设置及注意事项锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪100-150mm的基础上、须事先同锅炉制造公司技术人员进行确认,按照基础图纸进行施工。基础上须留出地脚螺栓预埋孔。基础须能承受锅炉及所保有水量的最大重量。安装底座时,须先进行定位。定位后调整到底座两对角线的长度相同,然后在拧紧全部固定螺栓。底座的安装参照基准线标示进行。

锅炉改造施工方案(1)

石家庄鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位:鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:2012年5月9日

一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为:将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下: 额定热功率为500万大卡/小时(6000KW); 工作介质:导热油; 燃煤种类:II类III类燃煤; 燃烧形式:链条; 额定工作压力:1.0Mpa;试验压力:1.5Mpa; 介质最高温度:350℃; 循环油量:300m3/h; 额定出油温度:320℃,回油温度:320℃; 排烟温度<介质温度+100℃; 排烟标准<1200mg/ m3;林格曼黑度:一级; 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉,燃料方式为燃煤,在燃烧过程中产生污染物排放,对大气造成一定的污染,同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召,现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成,固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下: 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段,燃烧是沿着炉排长

度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时,着火比较困难,所以需要将炉排前段部分加长,增加兰炭的燃烧时间,提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合,合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱,引燃拱在原有基础上降低250mm,在距前炉墙1350mm处截止,使其高度为1106.6mm,使其更好的吸收高温烟气中的热量,加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部,延长烟气流程,保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度,使灰渣中的固定碳燃尽。 3、施工现场用房(场地) 锅炉房。另外,在运输材料,设备,以及施工过程中,尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。 4、施工人员配置 人员配置:乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。 第四章锅炉安装施工方案 1、施工组织 工程由我公司工程部负责组织改造安装。与甲方人员密切配合。凡施工过程中需贵方配合和支持的,将提前通知甲方,以取得理解和支持。工程部有足够的技术力量和施工经验完成锅炉改造安装工程,当工程进入工期紧张后,公司可随时增派人员。我方应按甲方要求完善一切质量,美观,清洁等工作。 2、质量与安全保证措施 为确保工程验收合格率100%,达到优良标准。采取下列措施: 1)关键过程控制:

蒸汽锅炉吹管方案

蒸汽吹管方案 1蒸汽吹管的目的锅炉受热面在制造、储存及安装过程中, 其内部不可避免地存在焊渣、砂石等杂物,在启动投运之前必须通过蒸汽吹管,将其内部吹扫干净,以保证合格的蒸汽品质。 2吹管的方式、流程及控制参数根据系统的结构特点,采用降压法吹管方式。 第一阶段吹扫过热器、主蒸汽管道及蒸汽母管系统,流程如下: (1)汽包—过热器—过热器出口集箱—炉主汽门—炉侧电动门—主蒸汽管道—临时管道—吹管临时控制门—临时管道—排大气。吹管控制参数:开启吹管临时控制门时汽包压力:MPa 关闭吹管临时控制门时汽包压力:MPa 过热器出口蒸汽温度: V 450 C 第二阶段吹扫减温减压站系统,流程如下: 汽包T过热器T过热器出口集箱T炉主汽门T主蒸汽管道T 机侧母管联络门T减温减压器入口电动门-临时管道—排大气。吹管控制参数:

开启吹管临时控制门时汽包压力:MPa。 关闭吹管临时控制门时汽包压力:MPa 过热器出口蒸汽温 度:< 450 C 3吹管前应具备的条件 锅炉侧应具备的条件: 厂区燃油系统、炉前燃油系统、炉前燃气系统、蒸汽系统及压缩空气系统调试结束。 锅炉定排、连排、疏放水、排空气系统调试结束。 锅炉化学清洗工作结束,临时系统恢复完毕。 锅炉冷态通风试验完毕,油枪雾化试验、燃烧器冷态调试结束。 汽水阀门、烟风挡板调试完毕,开关灵活;经过检查确认。油枪、气枪及点火枪操作试验合格。锅炉点火试验结束。 送、引风机的联锁保护试验完毕, 试验合格。 炉本体及各系统保温工作完毕, 人孔门、看火孔封闭并且开关灵活。 膨胀指示器安装校正完毕。 减温水调节系统,调整完毕,能随时投入 锅炉MFT联锁保护试验结束,试验合格。 汽机侧应具备的条件: 准备好足够的靶板, 靶板抛光, 符合质量要求。 电动给水泵试转正常,流量试验结束, 能满足锅炉连续供水要求。吹管期间,应能保证有足够的除盐水供应。主蒸汽管道疏水阀可以投入, 疏水排至大气。

燃气蒸汽锅炉安装施工方案完整版

燃气蒸汽锅炉安装施工 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

燃油(气)蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 河北华信锅炉集团有限公司 (Y)燃油(气)蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料:燃油(气)蒸汽锅炉 产品名称:燃油(气)蒸汽锅炉制造厂: 1、产品型号:(Y) 锅炉蒸发量: 4 t/h 产品编号: 额定蒸汽压力: Mpa 锅炉给水温度: C° 设计热效率: % 适用燃料:天然气燃烧设备:燃烧器 锅炉本体水压试验压力: Mpa 制造日期额定蒸汽温度:℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量: 1.管道材质:GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管; 2.¢133* 3.¢45* 工业锅炉安装质量的优劣,关系到人民的生命和财产的安全,同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量,使安装工作有计划、有步骤的顺利进行,特制定以下施工方案。

一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》; 2、《热水锅炉安全技术监察规程》; 3、《压力管道安全管理与监察规定》; 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》; 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》; 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》; 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》; 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料,包括: ⑴锅炉总图(盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”); ⑵锅炉质量证明书; ⑶蒸汽锅炉强度计算书; 9、本公司的安装施工图; 10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行; 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求; 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底,并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等,做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点,锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全;对锅炉本体及部件作详细的检查,并做好记录;队质检员参加监督检查,如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方(必要时上报技术监督局监察机构),并与有关单位商讨处理方法,确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检,做好记录,发现问题及时向使用单位提出,共同协商处理,使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录,填写有关的登记表,有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格,必须由用户及有关单位代表签名

蒸汽锅炉安装组织施工方案

青岛冠发发制品有限公司锅炉安装 安全、施工组织施工方案 一、工程概况 本工程主要安装项目为 1 台0.5 吨,1 台0.2 吨燃气蒸汽锅炉设备的吊装就位、安装调试和试运行。负责锅炉房内设备的保温和控制线路铺设、设备的水压试验。负责办理锅炉安装告知、验收等全部手续。 买方除提供安装所需的水电接口、设备存放场地以外,设备制造、进口、运输、装卸、吊装、就位安装、施工水电、调试验收及施工人员食宿、交通等均由安装方承担。 1、工程内容: 依照招标人提供的招标文件内容,完成: ①燃气蒸汽锅炉本体基础土建验收; ②锅炉房内相关设备材料的采购和安装; ③锅炉本体及配套辅机安装和调试; ④依据设计图纸,结合施工现场实际情况,进行管线布置、设备安装、锅炉及辅 机动力连线,以及与外部管网、排污口碰口连接; ⑤锅炉房内管道的无损探伤、水压试验以及冲洗、油漆、保温; ⑥锅炉及辅机控制电缆的采购、穿管、安装; ⑦负责施工现场的设备搬运吊装、人身与设备安全; ⑧锅炉房安装及使用相关相关手续的办理; ⑨设备试运行,并经质检和业主验收合格后交付业主使用。 2、质量保证:我公司严格按照锅炉房设计图纸的设计要求,按照国家有关施工规范施工,确保工程质量优良,一次性验收交接。 选用的设备、材料均为国内外的优质产品。 ①采购设备和产品,应按照图纸要求,所有产品均有生产许可证,质量可靠。并经我公司多次采用认为该公司产品的性能可靠,质量优良,信誉可靠 ②管材必须符合设计图纸要求,并附有材质证明书。

③对各类管材、板材、阀门等部件,应按规定进行检验、试验。选用省(部)优产品,绝不允许假冒伪劣产品进入工地。 ④认真按技术监督局统一表格填写记录,并由建设单位代表、各监理单位在场验收签字,特别隐蔽工程应验收,合格后方可埋填。 ⑤应遵守建设单位及监理单位的意见,在施工过程中对技术有争议时,双方应达到意见一致,保证施工顺利进行。 ⑥锅炉安装调试完毕,经质检部门检测合格作为锅炉最终的质量验收依据; 验收以双方签订的经济合同、国家有关标准和验收规范以及招标文件、合同、技 术协议规定的验收内容为验收标准。 、安装依据: 三、施工准备: ①协助设计院深化锅炉房安装相关图纸设计; ②设备安装人员为正式具有安装资质合格证的技术人员;

锅炉安装施工组织设计方案1

锅炉安装施工组织设计方案 XXXX有限公司 编制说明 本施工方案适用于XXX有限公司XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具体施工过程中如有其它变化,公司主管技术经理在操作前进行现场讲解,以保证安装质量。 一、安装施工前 1 、填写工程概况表,包括:建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品

编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。 2、施工人员组织情况包括:经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工(含操作证号)等。 3、施工设备情况包括:起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。 4、技术交底 4.1 工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人,进行技术交底,同时也可请甲方代表参加。 4.2 讲解工程概况 4.3 讲解工程施工图纸 4.4 交待施工方法及人员组织、设备配备情况。 4.5 交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。 4.6 交待保证质量和安装措施的办法。 4.7 下达施工技术措施及自检记录。 4.8 办理技术交底记录书面手续。 4.9 贯彻安全措施及预防为主安全教育,对起重、用电、承压等操作要点提出注意事项 4.10 必要时提出相应的奖罚制度和条例。 5、资料的检查 5.1 审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章,锅炉质量证明书填写情况及查看是否有当地技术监督部门的检查证书,如有不全或有误可拒绝安装。

5.2 如发现图纸与实物不符,质量有问题,立即与生产厂家联系解决。 5.3 建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。 6、报装 6.1 建设单位提供的技术审检完毕,填写锅炉安装申请书送达市技术监督局锅炉科。 6.2 经锅炉科审阅完毕,签署后方可进行安装。 7、分段验收与总体验收的主要依据 7.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条列》 7.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 7.3 《热水锅炉安全技术监察规程》 7.4 《工业锅炉房设计规范》 7.5 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 7.6 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 7.7TJ231 (六)机械设备安装工程施工及验收规范 8、施工安装程序 基础制作-锅炉就位、校正-本体、管道、附件、安装-辅机安装-管道安装T仪表、电器安装T水压试验T油漆T试运行T验收T技术资料存档。 二、基础制作、本位就位、校正 1、按厂家提供的地基图纸要求施工 1.1其表面不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。 1.2确定划出锅炉纵向中心线、横向中心线、锅炉坐标基础准线、三条基准线确定后方可将锅炉及辅机设备位置全部划在基础上,纵向基础应做炉前比炉尾部高20-25mm以利于锅炉正常排污。

(完整版)锅炉安装调试方案资料

*************工程 锅炉安装施工方案 编报单位: 编制: 审核: 审批: 日期:年月日

目录 第一章锅炉房及其附件概述 (3) 第二章锅炉及其附件的安装 (3) 2.1、锅炉及其附件安装主要流程图: (3) 2.1.1、锅炉安装前准备工作 (3) 2.1.2、设备地基和本体安装要求 (3) 2.2. 燃烧系统的安装: (4) 2.3.给水管道的安装: (4) 2.4. 蒸汽管道的安装: (4) 2.5. 排污管道的安装: (4) 2.6. 仪表安装: (4) 2.7. 烟囱系统安装: (4) 2.8.水泵安装: (4) 2.9 膨胀罐及水箱分集水器的安装: (5) 2.10 除氧装置安装: (5) 第三章锅炉系统试压、调试及运行 (6) 3.1 准备工作: (6) 3.1.1 人员分工 (6) 3.1.2 物料准备 (6) 3.2 蒸汽锅炉本体严密性试验 (7) 3.3、锅炉调试运转流程: (7) 3.3.1调试具体流程: (7) 3.3.2 调试流程图: (7) 3.3.3 点火前准备工作: (7) 3.3.4 锅炉点火前的相关系统、设备调整: (9) 3.3.5 点火: (10) 3.3.6、烘炉 (11) 3.3.7、煮炉 (11) 3.3.8、运行时的检测: (12) 2、热水锅炉的正常检测: (13) 3.3.9、停炉 (14) 3.4、锅炉系统试压、调试及运行安全注意事项 (14)

第一章锅炉房及其附件概述 本工程建筑面积4.8万平方米,锅炉房位于主楼外地下室,靠近小北湖,面积为400平方米,房内设置四台燃油锅炉,其中蒸汽锅炉两台,型号为WNS3-1.25/115/70-YQ,蒸发量为3t/h,提供空调系统加湿、预热、洗衣房和厨房蒸汽;两台3.5MW的热水锅炉,型号为WNS3.5-1.25/115/70-YQ,提供生活热水和作为采暖供热的备用热源。各类泵体32台;换热机组计4台;水箱1台;压力容器计13台;除氧装置1套,黑铁钢管约2286米;各类阀门计300个。 第二章锅炉及其附件的安装 锅炉为整体快装锅炉,其组成部分:蒸汽锅炉由本体、燃烧设备、前后烟箱、底架、电控箱、外壳等主要部件组成,热水锅炉为卧式内燃三回程锅壳式火管锅炉,由本体、前后烟箱、仪表管路系统、燃烧系统等几大部分组成;锅炉系统的附件有水泵、油泵、膨胀罐、集分水器等。 2.1、锅炉及其附件安装主要流程图: 2.1.1、锅炉安装前准备工作 1. 安装单位必须持有省级质监部门颁发的锅炉安装许可证。 2. 锅炉房的设计应由具有设计资格的设计院或锅炉制造厂家设计。 3. 锅炉安装前,须将锅炉平面布置图及标明与有关建筑距离的图纸送往当地锅炉压力 容器安全监察机构审查同意,否则不准施工。 4. 根据制造厂家提供的出厂清单进行零部件清点检查工作,并检查锅炉本体在运输过 程中是否有损坏变形等现象。 5. 使用单位和安装单位共同对锅炉主要部件的制造质量进行检查。 2.1.2、设备地基和本体安装要求 1. 按照基础施工图进行地基施工。施工完毕按验收规范有关规定进行验收。 2. 将锅炉整体吊装在基础上,找正后将底座槽钢与预埋铁可靠焊接。

电厂主蒸汽管道改造施工方案

电厂主蒸汽管道改造施 工方案 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

*******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 编制:****** 审核:****** 批准:****** *********安装有限公司 2015年*月*日 ******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 一、基本概况 *****电厂1#、2#锅炉,均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为、额定蒸汽温度为450℃。根据该厂计划,现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造,为此特编制施工方案。 二、编制依据 1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件; 2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料; 3、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》; 4、《电力建设施工技术规范》第二部分(锅炉机组); 5、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分(锅炉机组); 6、《电力建设施工技术规范》第五部分(管道及系统); 7、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分(管道及系统); 8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》; 9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》; 10、其他相关的规范、标准等; 11、现场环境、施工条件勘察. 三、工程项目概况 1、工程名称:****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。 2、工程承包方式:包工包料。

3、工期要求:自具备施工条件之日起**天完工。 四、施工范围: 1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8,材料材质为:15CrMoG; 2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8,材料材质为: 15CrMoG; 3、改造管段的焊接质量检验; 4、改造管段的保温; 5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。 五、施工组织 1、项目人员配置 施工负责人:***** 技术负责人: 项目安全负责人: 项目材料责任人员: 项目焊接责任人员: 项目检验责任人员: 2、安全施工及应急预案领导小组配置 组长: 副组长: 成员:。 3、工程项目投入人力资源

蒸汽锅炉事故处置方案

锅炉事故预案暨应急措施 根据国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》,结合我单位实际情况,现制定锅炉事故处理预案如下: 1?锅炉事故特征 1. 1锅炉概况 锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备。 1. 2危险性分析 1. 2. 1锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故。如处理不当会引起锅炉爆炸事故。 1. 2. 2锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂,锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出,其能量立即释放,瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化,产生巨大的作用力和冲击波。一声巨响炉体被抛起建筑物被损坏,附近人员遭到严重伤害。 1. 2. 3锅炉爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。 1. 2. 4爆炸原因 (1)锅炉运行压力超过锅炉承受压力。因违章操作、锅炉安全附件失灵或安全联锁装置失效,而使运行压力超过锅炉的承受压力,而破裂造成爆炸。 (2)锅炉受压元件自身缺陷或损坏,降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。 2.应急处置措施 2. 1危险源监控 锅炉的监控,锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水流、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。 2.2蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理: 2. 2. 1锅炉缺水 现象:锅炉缺水时,水位表内水位低于极限水位而不可见,水位报警器

发岀低水位报警,铃响灯亮,低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行;锅炉排烟温度升高,缺水严重时,炉顶产焦湖味,从炉门可看到烧红的水冷壁管,炉管变形甚至爆管,可听到爆破声,蒸汽和烟气从炉门看火门喷出。 处理:判断为严重缺水时,应紧急停炉,严重缺水锅炉严禁向锅炉进水。立即停止供给燃料,停止鼓风减弱引风,将炉排前部煤扒出炉外,将炉排开关最大,使燃烧快速落入渣斗,用水浇灭,炉火熄灭后,停止引风, 开启灰门、炉门促使加速冷却。注意:严禁向锅炉给水,不得采取措施迅速降压,防止事故扩大,不得采取向炉膛浇水灭火的方法熄炉火。 2. 2. 2锅炉超压 现象:汽压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超过“红线”, 安全阀动作后,压力仍在升高,发出超压报警信号,蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 处理:迅速减弱燃烧,手动开启安全阀或放空阀,加大给水、加大排污(此时要注意保持锅炉正常水位),降低锅水温度从而降低锅炉汽包压力。 2. 2. 3锅炉爆管 现象:水冷壁管爆破可听到明显的爆破声或喷气声,炉膛由负压燃烧变为止压燃烧,并且有炉烟和蒸汽从看火门,炉门等不严密处喷出,虽给水量增大,但正常水位难维持且气压降低,给水量不正常地大于蒸汽量,排烟温度降低,烟囱冒口烟,炉膛温度降低,甚至熄灭,锅炉底部有水流出。 % 处理:炉管破裂不严重且能保持水位,事故不至扩大时,可短时间降低负荷运行,严重爆管且水位无法维持,必须紧急停炉。但引风不应停止, 还应继续上水,降低管壁温度。女口:因缺水而管壁过热,而爆管时,应紧急停炉,严禁向锅炉给水,尽快撤出炉内余火,降低炉膛温度,减少锅炉过热程度。 2. 2. 4锅炉还会生产满水,汽水共腾等事故现场,应及时采取有效的措施给予消除。 满水事故的处理方法: (1)当锅炉汽压正常、水位高于最高安全水位线时,但低于上部可见边缘,应冲洗水位表,难证水位是否假水位,确定水位指未准确性,并采取措施减少给水,恢复水位正常。

蒸汽锅炉安装组织施工方案

蒸汽锅炉安装组织施工方案

青岛冠发发制品有限公司锅炉安装 安全、施工组织施工方案 一、工程概况 本工程主要安装项目为1台0.5吨,1台0.2吨燃气蒸汽锅炉设备的吊装就位、安装调试和试运行。负责锅炉房内设备的保温和控制线路铺设、设备的水压试验。负责办理锅炉安装告知、验收等全部手续。 买方除提供安装所需的水电接口、设备存放场地以外,设备制造、进口、运输、装卸、吊装、就位安装、施工水电、调试验收及施工人员食宿、交通等均由安装方承担。 1、工程内容: 依照招标人提供的招标文件内容,完成: ①燃气蒸汽锅炉本体基础土建验收; ②锅炉房内相关设备材料的采购和安装; ③锅炉本体及配套辅机安装和调试; ④依据设计图纸,结合施工现场实际情况,进行管线布置、设备安装、锅 炉及辅机动力连线,以及与外部管网、排污口碰口连接; ⑤锅炉房内管道的无损探伤、水压试验以及冲洗、油漆、保温; ⑥锅炉及辅机控制电缆的采购、穿管、安装; ⑦负责施工现场的设备搬运吊装、人身与设备安全; ⑧锅炉房安装及使用相关相关手续的办理; ⑨设备试运行,并经质检和业主验收合格后交付业主使用。 2、质量保证: 我公司严格按照锅炉房设计图纸的设计要求,按照国家有关施工规范施工,确保工程质量优良,一次性验收交接。 选用的设备、材料均为国内外的优质产品。 ①采购设备和产品,应按照图纸要求,所有产品均有生产许可证,质量可靠。并经我公司多次采用认为该公司产品的性能可靠,质量优良,信誉可靠。 ②管材必须符合设计图纸要求,并附有材质证明书。

③对各类管材、板材、阀门等部件,应按规定进行检验、试验。选用省(部)优产品,绝不允许假冒伪劣产品进入工地。 ④认真按技术监督局统一表格填写记录,并由建设单位代表、各监理单位在场验收签字,特别隐蔽工程应验收,合格后方可埋填。 ⑤应遵守建设单位及监理单位的意见,在施工过程中对技术有争议时,双方应达到意见一致,保证施工顺利进行。 ⑥锅炉安装调试完毕,经质检部门检测合格作为锅炉最终的质量验收依据;验收以双方签订的经济合同、国家有关标准和验收规范以及招标文件、合同、技术协议规定的验收内容为验收标准。 二、安装依据: 天然气锅炉项目招标文件及其补充文件 天然气锅炉项目投标文件及技术澄清、询标答复 天然气锅炉项目合同及补充协议 相关有设计资格的设计院出具的天然气锅炉项目图纸 国家质监局第22号令锅炉压力容器制造监督管理办法 劳部发〔96〕140 压力容器安全监察条例 GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范 GB50041锅炉房设计规范 GB50254电气装置安装工程施工及验收规范 GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范 ISO9001质量管理体系有关内容 锅炉及辅机安装使用说明书 三、施工准备: ①协助设计院深化锅炉房安装相关图纸设计; ②设备安装人员为正式具有安装资质合格证的技术人员;

燃气蒸汽锅炉安装施工方案

燃气蒸汽锅炉安装施工 方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

燃油(气)蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 河北华信锅炉集团有限公司 WNS4-1.25-Q(Y)燃油(气)蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料:燃油(气)蒸汽锅炉 产品名称:燃油(气)蒸汽锅炉制造厂: 1、产品型号:WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量: 4 t/h 产品编号: 额定蒸汽压力: 1.25 Mpa 锅炉给水温度: C° 设计热效率: % 适用燃料:天然气燃烧设备:燃烧器 锅炉本体水压试验压力:1.65 Mpa 制造日期额定蒸汽温度:℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量: 1.管道材质:GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管; 2.¢133*5.0 3.¢45*3.5 工业锅炉安装质量的优劣,关系到人民的生命和财产的安全,同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的

安装质量,使安装工作有计划、有步骤的顺利进行,特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》; 2、《热水锅炉安全技术监察规程》; 3、《压力管道安全管理与监察规定》; 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》; 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》; 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》; 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》; 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料,包括: ⑴锅炉总图(盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”); ⑵锅炉质量证明书; ⑶蒸汽锅炉强度计算书; 9、本公司的安装施工图; 10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行; 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求; 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底,并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等,做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点,锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全;对锅炉本体及部件作详细的检查,并做好记录;队质检员参加监督检查,如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方(必要时上报技术监督局监察机构),并与有关单位商讨处理方法,确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检,做好记录,发现问题及时向使用单位提出,共同协商处理,使设备基础符合安装要求。

锅炉管道安装施工方案

锅炉管道安装施工方案 锅炉管道安装施工方案 1、工程概况 本工程管道系统较多,纵横交错,最大管径超过1米,最小管径Ф5。为保证安装工程的顺利进行,特编制管道安装施工方案。 2 工程施工依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》 锅炉机组篇DL/T5047-95 管道篇DL5031-94 焊接篇DL5007-92 汽机篇DL5011-92 化学篇DLJ58-81 2.2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。 2.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98。 2.4施工图总说明及产品使用说明书。 3安装技术要求 3.1无缝钢管及焊接钢管采用焊接,镀锌钢管采用丝扣连接,玻璃钢聚氯乙稀复合管采用粘接。 3.2主蒸汽管道材料为15CrMo,焊接材料:氩弧焊丝H13 CrMo直流正接,15CrMo与20#钢连接时,氩弧焊丝采用H08Mn2SiA直流正接,手工电弧焊焊条为R307直流反接。焊前焊件需预热160-200℃,焊后须675-705℃回火处理。热处理的加热宽度,从焊缝中心算起,每侧不小于60mm,并做好保温工作。 3.3蒸汽管道应考虑疏水,坡度为i=0.002坡向与汽流方向一致。 3.4高位排汽,低位放水,接管形式及管径详见全厂疏放水管道安装图。 3.5衬胶管道根据衬胶厂制定的管道管段长度不大于2.5米,进行预安装,法兰衬胶翻边厚度为5mm。采用法兰连接。 3.6禁止在已安装好的衬胶管上动用电火焊或钻孔。 3.7钢板卷管两管对接纵向缝应错开,间距不小于100mm,支管外壁距焊缝不小于50mm。 3.8钢管现场煨弯其质量要求。 3.8.1不得有裂纹。 3.8.2不得存在过烧、分层等缺陷。 3.8.3不宜有皱纹。 3.8.4椭圆度不得大于7% 3.9三通制作及加固形式应符合图纸要求,加固用料采用与三通本体相同牌号的钢材。 3.10管道焊接前应将管口上的油漆、铁锈、毛刺等物清理干净。 3.11管道组对内壁错边量不宜超过壁厚的10%且不大于2mm。 3.12管道与设备连接时不得用强力对口。 3.13管道设计温度高于100℃时连接用的螺栓、螺母应涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉。 3.14支吊架安装形式、位置严格按图施工,不可任意变动,安装应平整牢固,与管子接触应紧密,有热位置的管道支吊架,其吊支点应设在位移相反方向,按位移值的1/2偏位安装。 3.15弹簧支吊架的弹簧高度应按设计规定安装,弹簧应调整至冷态值,并做记录。弹簧

燃气蒸汽锅炉拆除施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、工程量 (2) 三、施工部署 (2) (一)施工准备 (2) (二)图纸会审 (3) (三)技术交底 (3) (四)安全交底 (3) 四、施工流程及技术措施 (3) 五、劳动力人员投入计划 (10) 六、机械设备配备计划 (10) 七、吊装安全措施 (10) 八、安全文明施工施 (11) (一)安全管理制度 (11) (二)消防管理制度 (14) (三)文明施工措施 (15) 九、质量保证措施 (15) 十、成品保护 (15)

一、工程概况 本工程为XXX锅炉房拆改,锅炉房原安装为2台6吨的燃气蒸汽锅炉,应甲方要求现改为3台2吨的燃气蒸汽锅炉。本工程除拆除2台锅炉外还包括锅炉房其他附属设备和水箱的拆除、蒸汽管道的拆除。由于在拆除过程中不得影响XXX 的正常供汽,本工程需与燃气工程,新锅炉及附属设备、管道安装工程同时进行。因拆改场地狭小,交叉作业多,工期紧张,故工程施工难度较大,我司根据现场实际勘察情况及西配楼新锅炉房设计文件指定本拆除施工方案。 二、工程量 1、燃气蒸汽锅炉(6吨)2台 2、锅炉给水泵4台 3、软水箱1台 4、软水器1套 5、分汽缸1台 6、气压罐1台 7、管道若干 8、阀门若干 9、烟囱若干 三、施工部署 (一)施工准备 1、熟悉图纸及现场。 2、设备选型和加工订货、主材的确定。 3、解决好现场拆除后的设备储存场地。 4、接好现场施工及照明用电、办好动火手续。 5、配合锅炉拆除前的准备工作: (1)提前停炉、放净锅炉内的水。 (2)打开锅炉人孔、检查孔、端门等,使锅炉内部得到充分的冷却,并通风换气。 (3)采取可靠的措施割断拆除锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟道并切断电源,可靠地隔断燃气来源,同时作通风置换。 (4)清理渣垢、烟灰等污物,准备好用于照明的安全电源。 (5)配合使用单位锅炉管理人员在现场作好安全监护工作和配合工作。

蒸汽锅炉安装组织施工组织方案

冠发发制品锅炉安装 安全、施工组织施工方案 一、工程概况 本工程主要安装项目为1台0.5吨,1台0.2吨燃气蒸汽锅炉设备的吊装就位、安装调试和试运行。负责锅炉房设备的保温和控制线路铺设、设备的水压试验。负责办理锅炉安装告知、验收等全部手续。 买方除提供安装所需的水电接口、设备存放场地以外,设备制造、进口、运输、装卸、吊装、就位安装、施工水电、调试验收及施工人员食宿、交通等均由安装方承担。 1、工程容: 依照招标人提供的招标文件容,完成: ①燃气蒸汽锅炉本体基础土建验收; ②锅炉房相关设备材料的采购和安装; ③锅炉本体及配套辅机安装和调试; ④依据设计图纸,结合施工现场实际情况,进行管线布置、设备安装、锅 炉及辅机动力连线,以及与外部管网、排污口碰口连接; ⑤锅炉房管道的无损探伤、水压试验以及冲洗、油漆、保温; ⑥锅炉及辅机控制电缆的采购、穿管、安装; ⑦负责施工现场的设备搬运吊装、人身与设备安全; ⑧锅炉房安装及使用相关相关手续的办理; ⑨设备试运行,并经质检和业主验收合格后交付业主使用。 2、质量保证:

我公司严格按照锅炉房设计图纸的设计要求,按照国家有关施工规施工,确保工程质量优良,一次性验收交接。 选用的设备、材料均为国外的优质产品。 ①采购设备和产品,应按照图纸要求,所有产品均有生产许可证,质量可靠。并经我公司多次采用认为该公司产品的性能可靠,质量优良,信誉可靠。 ②管材必须符合设计图纸要求,并附有材质证明书。 ③对各类管材、板材、阀门等部件,应按规定进行检验、试验。选用省(部)优产品,绝不允许假冒伪劣产品进入工地。 ④认真按技术监督局统一表格填写记录,并由建设单位代表、各监理单位在场验收签字,特别隐蔽工程应验收,合格后方可埋填。 ⑤应遵守建设单位及监理单位的意见,在施工过程中对技术有争议时,双方应达到意见一致,保证施工顺利进行。 ⑥锅炉安装调试完毕,经质检部门检测合格作为锅炉最终的质量验收依据;验收以双方签订的经济合同、国家有关标准和验收规以及招标文件、合同、技术协议规定的验收容为验收标准。 二、安装依据:

#蒸汽锅炉控制系统技术方案

DL-1000燃煤蒸汽锅炉控制系统技术方案 设计依据和原则 1.依据客户北京昌科供暖中心有关45t/h、35t/h、20t/h燃煤蒸汽锅炉控制系统的要求,并按照自控装置系统必须科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计。 2.符合以下规范与标准: 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996; 《锅炉房设计规范》GB50041-92; 《工业锅炉监测与控制装置的配置标准》DB31/T72-1999; 《工业锅炉热工试验规范》GB10180-88; 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50303-2002; 《低压电器基本标准》GB1497-93; 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ50093-2003。 1.0系统概述 本系统为DL-1000分散型集中控制系统,是集控制技术,通讯技术于一体,是当今控制系统的主流机型。可完成调节控制,联锁保护,顺序控制,数据采集等任务。人机接口采用触摸屏及上位机进行实时监控。运用多媒体技术,具有3D动画、全中文显示、声光提示等丰富多彩的人机互动界面,能直观地显示锅炉和燃烧的实际情况及燃烧负荷状态,各运行数据实时动感地显示在彩色触摸屏上,使锅炉的运行状态一目了然,操作更直观、更简便。该系统具有良好的互联性和开放性,留有充分的升级和后备功能,满足IEC61158和EN50170标准的要求。并且具有在恶劣工作环境下安全可靠运行和全视角直观显示锅炉系统工作状态的优点。 1.1 硬件 1.1.1 概述 本方案所配置的系统硬件均是有现场运行实绩的,先进可靠的和使用以微处理器为基础的分散型硬件。 1.1.2 处理器模件(PLC CPU226) PLC为可编程逻辑控制器,是一种以微处理器为基础,综合了现代计算机技术、自动控制技术和通讯技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置,由于它拥有体积小、功能强、程序设计简单、维护方便等众多优点,特别是它适应恶劣工业环境的能力和它的高可靠性,使它的应用越来越广泛。 其主要负责数字量的数据处理和运行(控制),数据高速公路通讯管理和过程输入/输

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