砂轮机操作工安全操作规程

磨床操作人员安全操作规程

一、砂轮不得在以下任何情况下使用：：

a、没有出厂合格证或粒度、尺寸和额定线速度不符合要求；

b点击检查、声音嘶哑：

c、受潮、有裂纹或碰撞痕迹，中心孔铅套松动，或轴孔过松过紧。

2、砂轮两侧的夹紧盘必须由钢制成，且直径应相等，不宜小于砂

轮直径的三分之一。在夹盘与砂轮之间，必须加1～2mm的软垫，并均

匀紧固夹盘。。

3、磨床防护罩、除尘装置齐全。防护罩保护的角度应不小于240°中心线的开口不应大于65°。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20～30mm

之间。

4、磨床上工件支撑板与砂轮外圆的距离应保持在3～5mm，并位于砂轮水平中心线3mm左右为宜。

5、安装好的砂轮必须进行5分钟空转试验，无明显振动等问题时，方可投入使用。

6、砂轮的旋转方向与轴头螺纹的旋转方向相反，正对砂轮旋转方

向不许站人。

7、请勿使用远离研磨机的开关操作研磨机的启动和停止。

8、除修整刀具刃面外，一般来说，不适合使用砂轮的侧磨。

9、磨削时，要握牢工件，并缓慢接近砂轮。用力不可太猛。不允

许两个人同时在同一个砂轮上研磨。

10、磨削工件时，必须戴防护眼镜，不要面向砂轮的旋转方向站立。使用砂轮机时，砂轮方向应避开人行道、设备和防护挡板。

砂轮机安全操作规程完整

砂轮机安全操作规程 1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的 线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。 3.安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是 否松动。 4.砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡， 保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 5.使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。 6.开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应 站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 7.严禁两人同时使用一片砂轮。 8.刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱 伤手。 9.砂轮机未经许可，不许乱用。 10.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。 11.下班时砂轮机应清扫干净。

普通车床安全操作规程 一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备。 二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按照润滑图进行润滑。 三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认滑润系统畅通，各部位运转正常后，再开始工作。 四、使用中严禁开车变速，校正装卸工作时，必须关闭主电机。 五、装卡工作时，必须牢固可靠，卡盘扳手必须随时拿掉，加工偏重工件时，必须加以平衡。装卸卡盘和较重工件时，导轨面必须垫好木板。 六、顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。 七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。 八、加工材料改变时，必须清扫设备。 九、运转时，经常注意机床润滑情况及声音，严禁将开动着的机床委托他人照看，不准拆卸安全防护装置。 十、非电工不准打开电器箱门，使用机床者必须仔细清扫，每周至少清洗一次。 数控车床安全操作规程 1、数控加工设备属贵重设备，使用者须经专门培训。参加数控技术训练的学生必须在指导教师指导下使用数控机床， 且严格遵守操作规程。 2、启动数控车系统前必须仔细检查以下各项： （1）所有开关应处于非工作的安全位置。 （2）机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。 （3）检查加工区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。 3、启动数控铣系统后，首先应手动操作使机床回参考点。 4、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确，学生编写的程序必须经指导教师检查同意后， 方可进行输入操作。 5、程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序正确后，方可进行加工操作。 6、主轴启动前应注意检查以下各项： （1）必须检查变速手柄的位置是否正确，以保证传动齿轮的正常啮合。 （2）按照程序给定的坐标要求，调整好刀具的工作位置，检查刀具是否夹紧、刀具位置是否正确、刀架旋转是否会撞击工件、卡盘及尾架等。 （3）禁止工件未夹紧就启动机床。 （4）调整好刀架的工作限位。 7、操作数控车进行加工时应注意以下各项： （1）加工过程不得拨动变速手柄，以免打坏齿轮。 （2）加工过程须盖好防护门。 （3）必须保持精力集中，发现异常立即停车及时处理，以免损坏设备。 （4）装卸工件、刀具时，禁止用重物敲打机床部件。 （5）务必在机床停稳后，再进行测量工件、检查刀具、安装工件等项工作。 （6）严禁带手套操作机床。 （7）操作者离开机床时，必须停止机床的运转。 8、操作完毕必须关闭电源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。

砂轮机安全操作规程15篇

砂轮机安全操作规程15篇 【第1篇】砂轮机平安操作技术操作规程一、砂轮机应有专人负责保管,常常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。 二、砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否全都,然后垫上0.5mm以下的纸垫并用螺母拧紧。 三、更换了砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。 四、严禁使用无爱护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。 五、砂轮机起动后,应待运转正常方可磨削,不行用力过猛或用工件撞击砂轮。 六、磨削时,应将工件撑持坚固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮磨削。 七、砂轮应常常保持清洁、干燥、不行沾有水、灰尘和油污等。 八、使用完毕后,切断电源,打扫卫生。 【第2篇】汽修企业砂轮机平安操作规程 汽修砂轮机平安操作规程 1、开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。

2、过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必需拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应相宜。 3、进行磨削必需戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应准时浸水冷却。 4、磨削时操应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。 5、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。 6、磨削完毕后应关闭电源,应常常清除防护罩内的积累粉屑。 7、常常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。 【第3篇】砂轮机使用:平安操作规程 一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必需齐备。 二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,常常检查和加油以保持正常运转。 三、砂轮机的底座肯定要结实牢靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。 四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,各处接触是否紧密。 五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥当,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。 六、砂轮防护罩,其强度要能抵抗住砂轮裂开后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩,开口不得大于砂轮直径的三分之一。 七、砂轮两边的夹板,必需用钢材制成,夹板内凹1.5毫米,直径不得

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程 2、作业过程需穿戴的劳动防护用品 玻璃钢质安全帽、普通工作服、防寒工作服、雨衣、防砸防穿刺绝缘鞋、防尘口罩、防护眼镜、毛巾、肥皂、防护手套（皮） 3、操作规程内容及要求 3.1作业前 3.1.1上岗前正确佩戴防护眼镜，严禁戴手套。工作服要做到“三紧”，严禁酒后或穿高跟鞋上岗,女工长发必须挽入帽内。 3.1.2熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。 3.1.3手持砂轮机： (1)使用前必须确认电源开关处于关机状态，插头方可插入电源插座。 (2)开始操作之前，应在安全区域进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无缺陷。 (3)更换砂轮后试运转3分钟以上；日常作业前试运转1分钟以

上。 3.1.4台式砂轮机： (1)使用前应仔细全面的检查砂轮片是否有裂纹，表面是否规则平整，若肉眼不易辨别，可把砂轮吊起，用木棍轻轻敲击，发出金属声则优，哑声则质量比较差。 (2)新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 (3)根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮片。 (4)安装砂轮时，砂轮的内内孔与主主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05-0.10毫米之间。 (5)砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮片与法兰盘之间应垫好软衬垫。 (6)拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。 (7)砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应长期保持在1-3毫米之内，并要略低于砂轮中心线。 3.2作业中 3.2.1手持式砂轮机： (1)操作过程中应注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围的其他工作人员。 (2)手持砂轮机作业区域内不允许有易燃物，以防引起火灾。 (3)打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，要均匀用力，以免损坏或导致砂轮片破碎伤人。 (4)打磨时不能将砂轮机的全表面压在被打磨面上，砂轮片与被

砂轮机操作规程

砂轮机操作规程 一、基本操作流程 1.检查设备 操作砂轮机之前，需要检查设备是否正常运转。包括检查电源和开关是否正常，砂轮是否有裂纹或其他损坏等。 2.戴好防护用具 使用砂轮机时，必须佩戴好防护用具，包括护目镜、口罩、手套和耳塞等。 3.调整砂轮 砂轮机的操作前，需要先调整砂轮。砂轮需要适当的转速和磨损程度，以便达到更好的磨削效果。 4.选择机床 根据工件的大小和形状，选择不同类型的机床。确保机床与工件的匹配度高。 5.设置砂轮机 进行砂轮机操作前还需要根据加工物的大小、形状、材料等合理设置砂轮机，包括设定转速、深度及表面粗度等。 6.开始操作

砂轮机操作前需要确保手表、手环、手链等不包裹在旋转物上，启动砂轮机后，用双手握紧工件移向砂轮进行加工。加工时，需要避免长时间靠近砂轮，以防手部受伤。 7.清理工作面 操作完毕后，要及时清理工作面，避免砂轮机受灰尘、漆渍等影响。 二、操作注意事项 1.了解加工物材质 砂轮机的加工对象是金属等硬质物体。需要了解加工物的详细材料信息，以便在选择合适的砂轮和适当的加工参数。 2.保持砂轮平衡 操作砂轮机时，砂轮是高速旋转，需要保证其平衡，不然会对加工效果产生严重的影响。必要时可以用砂轮平衡器进行调整。 3.注意砂轮磨损状态 砂轮机的砂轮面朝向工件，因此会随着加工时间逐渐磨损。工作时需要不断观察砂轮的磨损状况，及时进行更换。 4.操作工件必须稳定 接触砂轮的工件需要稳定，不得晃动或震动至砂轮表面，避免因加工物不稳定而导致工件和砂轮表面积受损。

5.不得长时间操作 长时间操作砂轮机容易引起疲劳，需要定时休息，避免操作时间 过长。 6.维护设备 使用砂轮机后，需要对设备进行维护，保持设备表面清洁，每一 次进行操作后必须对设备进行检查，以确保设备的正常运行，避免设 备故障。 三、安全措施 1.穿戴好防护用具 在操作砂轮机时务必穿戴好护目镜、口罩、耳塞等安全防护用具。 2.操作迅速 操作砂轮机时需要迅速、准确地操作，以避免误操作和危险情况 的发生。 3.避免戴手表等物品 操作砂轮机时要避免戴手表、手环或其他装饰品，避免装饰品挂 钩在砂轮上，导致安全事故。 4.保持机器油量充足 砂轮机的油润滑系统需要保持充足的润滑油量，以避免机器因润 滑不足而出现“烧毁”情况。

砂轮机的安全操作规程

砂轮机的安全操作规程 1. 引言 砂轮机是一种常用的工业设备，用于修整和抛光金属表面。然而，由于其高速旋转的特性，砂轮机也存在一定的安全风险。为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定砂轮机的安全操作规程十分重要。 2. 操作前的准备工作 2.1 检查设备 在操作砂轮机之前，操作人员需要进行以下检查工作：•检查砂轮机是否处于良好的工作状态，包括电源线、控制开关、砂轮和砂轮托盘等部件的完好性。 •检查砂轮机的固定螺丝是否紧固，确认设备结构稳定。 •确保砂轮机的散热系统正常运行，防止设备过热。 2.2 穿戴个人防护装备 在操作砂轮机时，操作人员应穿戴以下个人防护装备：•固定帽: 用于保护头部免受砂轮飞溅和其他物体的伤害。 •护目镜: 用于保护眼睛免受砂轮碎片和金属颗粒等物体的伤害。 •防护手套: 用于保护双手免受砂轮的直接接触和异物的伤害。 •防护耳塞: 用于降低砂轮机高速旋转产生的噪音对听力造成的影响。

2.3 工作区域准备 在操作砂轮机前，需要进行以下工作区域准备：•清理工作区域，清除杂物和其他障碍物，确保操作空间宽敞。 •设置警示标识，提醒其他人员禁止靠近操作区域。 •将砂轮机放置在稳固的平台上，避免设备晃动和倾斜。 3. 操作安全指南 3.1 启动和关闭砂轮机 在启动和关闭砂轮机时，操作人员需要遵循以下步骤：•启动砂轮机前，确保自己和周围人员都远离设备。 •按下启动按钮，让砂轮机缓慢启动。 •在启动过程中，仔细观察砂轮机是否运转正常，是否有异常声音和震动。 •关闭砂轮机前，先将砂轮机的速度调至最低档。 •等待砂轮机完全停止旋转后，再切断电源。 3.2 砂轮的安装和更换 在安装和更换砂轮时，需要遵循以下操作规程：•确保砂轮与砂轮机的规格相符，不得使用过大或过小的砂轮。 •清洁砂轮轴和砂轮托盘上的油污和灰尘。 •将砂轮正确安装在砂轮轴上，并用正确的径向力紧固砂轮。 •使用砂轮扩展器和夹具，确认砂轮牢固固定。 3.3 操作时的注意事项

砂轮机操作工安全操作规程范本（2篇）

砂轮机操作工安全操作规程范本 一、前言 砂轮机是一种常用的机械设备，广泛应用于制造业、机械加工、金属加工等领域。作为砂轮机操作工，必须严格遵守操作规程，保证自己的安全以及设备的正常运行。本文将详细介绍砂轮机操作工的安全操作规程，以确保工作安全和生产效率。 二、通用规程 1. 砂轮机操作工必须具备相关操作技能和岗位培训证书，严禁未经培训和未取得资格证书的人员操作砂轮机。 2. 在操作砂轮机前，必须佩戴好安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耳塞等。 3. 在操作砂轮机前，必须仔细检查设备的机械状况和电气设施是否正常，发现问题及时报修。 4. 操作砂轮机时，必须严格遵守操作规程，不能随意更改设备的各项参数。 5. 在设备运行过程中，严禁随意触摸砂轮机和传动件，以免发生伤害。 6. 砂轮机使用完毕后，必须切断电源，并进行日常维护保养。 三、安全操作规程 1. 开机前的准备 1.1 操作前应检查砂轮机电线及电源插头是否损坏，是否与电源接地可靠。 1.2 检查砂轮是否正常装在机床，并查明外圈的直径、宽度和转速等各项参数是否符合要求。

1.3 检查砂轮是否有裂纹或损坏，如有发现应及时更换，严禁使用破损砂轮进行操作。 1.4 检查砂轮机的各操作按钮和紧急停止开关是否正常灵活。 1.5 操作人员应清除工作台面上的杂物和碎屑，确保操作区域整洁。 1.6 工作区域要有明确的标志，严禁非操作人员进入操作区域。 2. 开机操作 2.1 开启砂轮机前必须确保砂轮表面无异物，不能有油污或涂层。 2.2 在开机前，应按下启动按钮前先确认砂轮机旁边无人员或其他障碍物。 2.3 开机后，操作人员应暂时远离砂轮机，以免砂轮机突然启动引起伤害。 2.4 开启砂轮机后应闭合防护罩，确保操作安全。 2.5 在启动砂轮机后的前几分钟内，应仔细观察砂轮机的运行情况，确保无异常。 2.6 如果发现砂轮机运行不正常，如有异响或震动，应立即停机检查，并报告维修人员处理。 3. 操作过程中的安全注意事项 3.1 操作人员在操作砂轮机时，应严禁戴长袖衣物和手套，以免被砂轮卷进引起伤害。 3.2 操作人员应保持良好的操作姿势，保持稳定的站立姿态，不得趴在砂轮机上进行操作。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程 1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如异常严禁使用。检查防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。 2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准用。 3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。 4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机。 5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。 6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。 7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。 8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。 9、砂轮磨损较多(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新轮。 10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以1-1.5mm厚的石棉垫,压紧法兰不小于

砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后,再看静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。 11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。 12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。 13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地 铸造车间操作规程 1、上班时穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。不允许无关人员进入工作场地. 2、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。 3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启. 4、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由维修人员进行。进入地下室检查时禁止乱动电器开关及各水系统开关。 5、开炉前确保清除炉坑周围的所有障碍物,不准堆放易燃易爆物品。工作场地、炉前坑及炉底不得有积水. 6、工作时不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉. 7、在烧结时加入的炉料应防止搭桥。烧结过程中禁止用铁棍等捅截正在融化中的料。

砂轮机安全操作规程

砂轮机岗位安全操作规程 使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转. 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声.金属声则优、哑声则劣） 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故. 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人. 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削

时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料（铝、铜等）和木质品。 4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置.不得用力过猛，以防滑脱伤手. 5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整. 2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用应及时更换，保证安全。3磨削完毕,应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 砂轮切割机安全操作规程 1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否良好，确认无问题后，方可进行操作。 2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无防

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程 砂轮机安全操作规程 砂轮机是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工、磨削和抛光等工艺中。由于其高速旋转的砂轮具有较大的危险性，正确的操作和安全措施至关重要。下面是一份砂轮机安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常使用。 一、砂轮机准备工作 1. 工作人员应穿戴安全防护用品，包括工作手套、安全眼镜、防护面具等。 2. 检查砂轮机的电源线是否损坏，电源插头是否接地良好。 3. 检查砂轮机的保护罩是否完好，是否能正常打开和关闭。 4. 确保砂轮的安装牢固，砂轮的规格和转速应与机器一致。 二、操作前的注意事项 1. 在操作砂轮机之前，工作人员应该学习并熟悉砂轮机的安全操作和维护知识。 2. 确定操作区域的安全范围，不允许无关人员靠近。 3. 检查砂轮机的停机装置是否灵敏可靠，确保可以随时停机。

4. 检查工作台是否平稳、固定，工件夹具是否牢固。 5. 确保砂轮机工作区域通风良好，防止粉尘积聚和爆炸。 三、操作过程中的安全措施 1. 如果发现砂轮存在裂纹、磨损或其他问题，应立即停机更换砂轮。 2. 在操作过程中，不得随意揭开砂轮机的保护罩或触摸旋转的砂轮。 3. 操作砂轮机时要保持专注，不得分散注意力，以免发生意外。 4. 砂轮机的操作者应保持正确的姿势，双手握紧把手，不得交叉操作或戴有手套。 5. 操作砂轮机时，应用适当的切削液进行冷却和润滑，以防止砂轮过热或过度磨损。 6. 如果需要更换砂轮，应先关闭电源，等待砂轮停止旋转，才能进行操作。 四、操作后的安全事项 1. 操作完毕后，应关闭砂轮机电源，等待砂轮完全停止旋转。 2. 清理工作区域，清除砂轮机上的粉尘、碎屑和其它杂物，保

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程 砂轮机安全操作规程： 1.在安装前，必须检查砂轮片是否有裂纹，可以使用坚固的线吊起砂轮，并轻轻敲击，听其声音判断是否正常。 2.砂轮机必须装有牢固合适的砂轮罩，否则不能使用。 3.安装砂轮时，螺母不得过松或过紧，使用前必须检查螺母是否松动。 4.安装好砂轮后，必须进行空转试验2-3分钟，检查运转是否平衡，保护装置是否可靠。测试运转时，应有两名工作人员，其中一人开动砂轮，另一人在配电柜处随时切断电源以防发生事故。 5.使用砂轮机时，必须戴上防护眼镜。

6.开动砂轮时，必须让其转速稳定40-60秒后再进行磨削。磨削刀具时，应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 7.严禁两人同时使用一片砂轮。 8.刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置，不得用力过猛， 以防滑脱伤手。 9.未经许可，不得随意使用砂轮机。 10.使用完毕后，应随手关闭砂轮机电源。 11.下班时，应清扫干净砂轮机。 普通车床安全操作规程： 1.操作者必须严格遵守四项要求和五项纪律，并禁止超负 荷使用设备。

2.开车前，必须仔细检查设备并按照润滑图进行润滑。 3.停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认滑润系统畅通，各部位运转正常后，再开始工作。 4.使用中严禁开车变速，校正装卸工作时，必须关闭主电机。 5.装卡工作时，必须牢固可靠，卡盘扳手必须随时拿掉，加工偏重工件时，必须加以平衡。装卸卡盘和较重工件时，导轨面必须垫好木板。 6.顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。 7.床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。 8.加工材料改变时，必须清扫设备。

砂轮机安全技术操作规程

砂轮机安全技术操作规程 砂轮机作为一种常见的机械设备，用于对工件进行磨削加工，其操作需要遵守一定的安全技术规程，以避免因操作不当而引起的意外事故。以下是砂轮机的安全技术操作规程，供大家参考借鉴。 一、砂轮机的安全检查 在使用砂轮机前，应进行全面的安全检查，以确保设备的正常运行和工作环境的安全。具体包括以下几个方面： 1.检查电源线是否破损、接头是否牢固。 2.检查砂轮是否有裂纹、损坏等情况，如有，应立即更换。 3.检查砂轮盘是否安装牢固，转动是否灵活，如有异常情况，应及时调整。 4.检查保护罩是否完好，是否阻挡住砂轮碎片的飞溅。 5.检查工作环境是否干燥、通风，是否存在易燃易爆物品等危险因素。 6.检查操作人员是否穿戴好安全防护用品，如护目镜、手套、耳塞等。 二、砂轮机的安全操作

在进行砂轮机操作时，应注意以下几个方面： 1.操作前应先将电源插头拔掉，以避免误触。 2.操作时应保持集中注意力，不要分散注意力，以免操作失误。 3.禁止使用破损、老化的砂轮，应及时更换。 4.禁止用手触摸砂轮，应使用手套或工具进行操作。 5.操作时应保持安全距离，禁止将身体靠近砂轮。 6.禁止超负荷工作，应根据砂轮机的功率和转速选择合适的砂轮。 7.禁止将砂轮机用于非磨削加工，如钻孔、铣削等。 8.操作时应注意保护罩的位置，避免砂轮碎片飞溅。 三、砂轮机的维护保养 为确保砂轮机的正常运行和延长设备寿命，应定期进行维护保养。具体包括以下几个方面： 1.定期清洗砂轮机，保持设备清洁。 2.定期润滑砂轮机，保证设备的润滑系统正常运行。 3.定期更换砂轮，以避免老化、磨损等情况影响设备工作。

砂轮机安全操作规程(完整版)

砂轮机安全操作规程(完整版) 1.前言 本文档旨在提供砂轮机安全操作规程，以确保员工在操作砂轮机时的安全，并预防事故的发生。所有员工都应仔细阅读并遵守这些规程。 2.砂轮机概述 砂轮机是一种用于研磨、切割和打磨金属等材料的机械设备。它包括主要部件：电动机、砂轮和保护罩等。 3.安全要求 为了确保员工的安全，以下是在操作砂轮机时需要遵守的安全要求： 3.1 穿戴个人防护装备

在操作砂轮机之前，必须穿戴以下个人防护装备： 头盔：保护头部免受砂轮的飞溅和坠落物的伤害。 护目镜：保护眼睛免受颗粒物、飞溅物和火花的伤害。 防护手套：保护手部免受切割、磨削和磨损的伤害。 防护服：覆盖全身，防止衣物被卷入砂轮机中。 3.2 检查砂轮机 在使用砂轮机之前，必须进行以下检查： 检查电源线是否完好，没有损坏或暴露的部分。 检查砂轮是否安装正确并牢固。 检查保护罩是否完整，并确保可以有效地防护砂轮机操作区域。 3.3 正确操作砂轮机 在操作砂轮机时，应遵守以下操作规程： 禁止戴手套、长袖衣物或任何可能被卷入砂轮机的物品。 保持砂轮机操作区域清洁，清除杂物和碎片。 在启动砂轮机之前，确保周围无人站立并确保自己站稳。 使用适当的操作工具，远离砂轮机的旋转部件。

避免过度施加压力，以防止砂轮破裂或工件损坏。 在操作过程中，不得离开砂轮机，以免发生意外。 3.4 急救措施 在发生意外或伤害时，应立即采取以下急救措施： 立即停止砂轮机并切断电源。 对伤者提供紧急救助，并寻求专业医疗帮助。 在急救人员到达之前，不得移动伤者除非威胁到其生命安全。 报告事故并进行相关的记录和调查。 4.结论 本文档提供了砂轮机安全操作规程的完整版。所有员工必须严格遵守这些规程，确保砂轮机操作的安全性，并预防事故的发生。任何不符合规程的行为将受到相应的纪律处分。

砂轮机操作工安全操作规程

砂轮机操作工安全操作规程 一、前言 砂轮机操作工是一项具有一定危险性的工作，为了保障操作工的人身安全和生产工作的顺利进行，制定安全操作规程是必不可少的。本文将从砂轮机的安装、试运行、日常工作等环节进行详细的规范和要求，以期提高操作工的安全意识和技能。 二、砂轮机的安装 1. 砂轮机的安装应由专业的技术人员进行，确保安装的牢固稳定。 2. 砂轮机安装位置应远离易燃物、易爆物等危险性物品，周围应通风良好。 3. 检查电源电压是否符合要求，电源插座是否接地良好。 4. 砂轮机安装完成后，由专人进行试运行，确保各项功能正常。 三、试运行阶段 1. 试运行前，操作工应戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、口罩等。 2. 砂轮机启动前，应检查刀盘是否安装正确，螺丝是否紧固。 3. 启动砂轮机前，确定工作区域无人，将待加工材料放置到工作台上。

4. 启动砂轮机时，操作工应保持距离，避免被机械零件抽打。 5. 运行过程中，操作工不得随意停止砂轮机，如有需要，应先断开电源。 四、日常工作操作规程 1. 操作工应定期检查砂轮机的使用环境和工作条件，确保安全生产。 2. 砂轮机工作期间，操作工应全程保持警觉，不得携带镶戴饰品，以防发生危险。 3. 操作工应经常检查砂轮机刀盘的使用状况，如有磨损或损坏，应及时更换。 4. 加工大型工件时，操作工应固定好工件，防止工件脱离工作台。 5. 砂轮机工作过程中，操作工应保持稳定的姿势和动作，不得随意嬉戏或玩乐。 五、事故应急处理 1. 砂轮机操作过程中如发生紧急情况，应立即停止砂轮机，断开电源。 2. 操作工在发生事故时，应第一时间向领导汇报，并采取紧急救助措施。 3. 发生事故后，应进行事故调查，找出事故原因，并经过总结改进工作。

砂轮机作业安全操作规程

砂轮机作业安全操作规程 砂轮机是一种常见的工业设备，广泛应用于机械加工、金属加 工等领域。但是，砂轮机操作过程中存在很大的危险性，只有正确 的操作方法和安全措施才能确保安全生产。下面就是砂轮机作业安 全操作规程，希望能为砂轮机操作人员提供一定的帮助。 一、安全操作前的准备 1、必须经过专业培训并取得操作证书方可操作砂轮机。 2、在操作砂轮机前，一定要检查操作装置和电缆是否高质量且 完好，该加油的地方要加油，液压油箱要加满油，气压系统要检查 气压是否符合规定，电动机线路要清洁整齐，且电动机桩与埋地金 属要良好相接。 3、检查并清理工作平台上残留物。要将工具，五金配件等杂物 移开，禁止操作人员放置个人物品在工作台上。 4、操作人员应该穿戴好工作服，工作鞋等必备的安全防护装备。宽松的衣服和长发都应该被处理好，避免危害产生。 二、启动砂轮机前的安全检查 1、砂轮本身的质量是否达到要求、砂轮良性的安装和调整等有 关的事项需要先检查，避免其他显然的安全隐患。 2、检查砂轮机底座螺钉是否固定牢固，从而保证启动砂轮机时 砂轮机和底座之间不会发生移位。 3、检查砂轮机的防护装置是否设置完好，能够完全保护出现在 工作区的所有工作人员，从而避免砂轮的碎片对操作人员可能造成 的危害。 三、砂轮机操作时的安全监管

1、操作人员必须在砂轮机的标准安全防护装置展开完好后，才 能卷起袖子，放下头发，离开安全门，进行机器操作。 2、操作人员必须手握砂轮机处于操作条件时的附属装置。不准 使用其他装置代替本机配套的附属装置。 3、禁止在砂轮机输送带、传送器处存放物品和工具。并且还需 要防止和禁止浇灌水等措施控制潮湿和过热状态的状况产生。 4、砂轮机工作时，操作人员必须始终保持注意力，确保身体、 衣服和头发等略有异样即停机的安全习惯。 5、对于长期工作的情况下，必须轮换操作人员。以免操作人员 的注意力不足和操作精神不饱满而发生事故。 四、停车后的安全检查 1、砂轮机操作结束后，应当先关闭电源，切断电源线绳之前， 再查看砂轮转动是否缓慢，菜板是否停止运转，工具是否放回原位，并用清水将砂轮、工作台和附属装置洗净。 2、砂轮机使用完毕后，对于剩余的砂轮需要进行认真记录并遵 循相关规定进行废弃处理。 以上是关于砂轮机作业的安全操作规程，希望砂轮机操作人员 在进行操作时能严格遵守上述规程，做到安全操作、安全生产。

立式砂轮机安全操作规程

立式砂轮机安全操作规程 立式砂轮机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于机械加工、汽车修理、锻造等工业领域。然而，由于立式砂轮机的高速旋转金属砂轮和附加工件上的工件，如果不遵守安全操作规程，将会给生产人员带来伤害。因此，制定一份完善的立式砂轮机安全操作规程，确保安全生产至关重要。 一、安全操作规程 1.操作前检查：在每次操作立式砂轮机前，要严格检查机器是否正常工作，砂轮是否有裂缝、伸出过量等现象；检查电线是否损坏，机器接地是否牢固。如果发现问题应及时修理，不可强行使用。 2.穿戴防护衣：在操作前，需要穿戴符合安全标准的防护衣，如安全鞋、护目镜、口罩、手套等，以保护身体各部位。 3.固定工件：需要将工件固定在台座上，避免工件在旋转时突然脱落，发生意外伤害。 4.保持机器清洁：砂轮机在操作过程中，会产生大量的粉尘和金属屑，需要定期清理切削废料。机器定期进行标准维护和保养。 5.调整速度：在操作时需要遵守机器的使用说明书，调整砂轮机的转速。保证速度与工件之间的匹配，以避免事故的发生。

6.保持安静：在操作过程中应该保持专注，不得因为与他人交谈、使用手机等，而分散注意力。经常协作的公司和工厂应加强组织管理，让工人及时互相配合，以保证操作顺利。 二、危险预警 遵循安全操作规程是一件非常重要的事情。但即使按照规程操作，也不能完全预防事故的发生。因此，在日常操作中，需要时刻保持警觉，以及通过不断的危险预警，降低安全事故发生的可能性。 1.注意感官：在操作过程中，如果出现异常声音、大力震动、异味、烟雾等情况，应停机检查，看是否发生了故障。如无法维修，应及时向管理人员报告。 2.维修前必须切断电源：如果需要对机器进行维修，需要先切断电源以避免引起意外。 3.防火：立式砂轮机在运转过程中，由于摩擦和磨损，生热现象不可避免。因此，使用期间不应在机器周围存放易燃物品。 三、操作时的注意事项 1.禁止擅自卸掉砂轮：如果发现砂轮损坏或使用寿命已经到期需要更换，需要停止工作并卸掉砂轮，并由专业人员更换。 2.禁止强行修改或更改本机的原厂设计制造信息，以免失去保修、维修或责任追究的权益。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程 一、准备 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，必须戴好安全劳动防护用品，不得穿裙子、拖鞋，戴好防护镜。 2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有振动现象。砂轮紧固螺纹必须牢固可靠，不得有松动或缺失现象。安装时要做平衡试验，运转时应保持平稳。 3、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用。 4、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点。 5、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%。 6、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应进行维修处理。 二、管理内容 1、操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作； 2、开机时，人必须站在砂轮侧面进行空运转，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后方可进行下一步操作。 3、工件应平稳地压在圆柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨。 4、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。 5、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料

等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。 6、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。 三、注意事项 1、现场操作人员应按规定佩戴劳动防护用品； 2、设备运行过程中如发现异常现象，需立即停机断电检查，待故障排查处理完毕后方可继续运行。 3、工作完毕后，切断电源。 4、设备运转时，严禁对设备进行任何调整、检修和清理工作。 5、操作设备时应细心观察设备运转情况，发现异常现象立即停机断电进行处理，待故障消除后方可进行操作。