铝合金电缆的技术要求(正式版)
铝合金电缆的技术要求
1.引用标准
电缆的设计、制造、检验、检测、包装和运输须遵循下列标准规范最新版本的要求，标准规范之间若有差异，应按最严格的标准规范执行。
电缆及光缆燃烧性能分级 GB31247-2014 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求 GA306-2007 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 GB/T18380-2008 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第11、21、23、25部分GB/T19216-2003
在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第12、31部分GB/T19216-2008
取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法GB/T17650-1998 在火焰条件下电缆保持线路完整性的耐火试验方法BS6387-2013
电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 GB/T17651-1998
电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2951-2008
电缆外护层 GB/T 2952-2008
电缆的导体 GB/T 3956-2008
电线电缆电性能试验方法 GB/T 3048-2007
电线电缆识别标志 GB/T 6995.1～5-2008 阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T 19666-2005 单根电线电缆燃烧试验方法 GB/T 12666-2008
额定电压1kV(Um=1.2kV)~35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆第一部分额定电压1kV(m=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆GB/T31840.1-2015
电缆导体用铝合金线 GB/T 30552-2014 电线电缆交货盘型钢复合结构交货盘 JB/T 8137.4-2013 铠装电缆用钢带 YB/T 024-2008 标准如有更新或新标准应以最新标准为准,制造商如不执行上述所列标准、规范，应提供能替代该标准的现行国家制造标准。在本技术条件中所要求的内容与上述标准规范有不符之处，应优先执行国家现行标准规范。
2使用条件
2.1使用环境条件：
环境温度：-21~+42℃(室外)；-5~+40℃(室内)
相对湿度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%(25C)，有凝露情况发生
海拔高度：≤2285m
最大地震烈度:8度
雷暴日:20.6日/年
振动：f(10Hz时，振幅为0.3m；10Hz 2.3安装地点：楼宇内 投标人提供的电缆，其技术参数应能保证可靠地运用于西宁市典 型的环境条件之中。属于高原大陆性气候，具有气温低、昼夜温差大、降雨少而集中、雨热同季、日照长、太阳辐射强等特点 投标人应保证所有提供的电缆应能在规定的环境条件下存储一年。 2.2敷设条件： 敷设环境有直埋、管槽、排管、沟道、桥架、竖井等多种方式。电缆地下敷设时需满足局部可能完全浸于水中的运行要求。 3技术要求 本技术规格书为0.6/1kV低烟无卤阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆和0.6/1kV低烟无卤阻燃耐火交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆制定的规定。(规格与型号按照设计图纸进行) 本技术规格书规定了投标人遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。 投标人提供的电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠，电缆正常使用寿命30年。 3.1运行条件 系统标称电压U0/U，电力电缆为0.6/1kV，控制电缆为0.45/0.75kV 系统最高运行电压Um=1.2kV 系统频率=50Hz 系统接地方式中性点直接接地 3.2运行要求 电缆导体的额定运行温度90℃ 短路时电缆导体的最高温度250℃ 短路时间不超过5s 3.3敷设条件 敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。 3．4导体 导体应符合GB/T3956-2008的第2种铝合金导体，其具体化学成分符合GB/T31840.1-2015附录A的规定， 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为稀土高铁铝合金圆形紧压或型线紧压绞合结构，紧压系数不小于0.93，导体20℃直流电阻符合GB/T3956-2008表2中单芯和多芯电缆用第二种绞合导体铝合金电阻的规定。 3．5耐火层 耐火层用耐火云母带绕包而成，其厚度、层数及绕包迭盖率由投标人设计确定。耐火云母带的性能符合GB/T19666-2005的规定。允许在耐火层上设置增强层，成品的耐火性能即线路完整性应符合GB/T19666-2005的规定。 3.6绝缘 3.6.1材料及厚度 电缆选用交联聚乙烯(XLPE)绝缘，绝缘厚度符合GB/T31840.1-2015中表7规定。无卤电缆的绝缘应符合GB/T31840.1-2015中表27的规定。任何隔离层的厚度应不要包括在 绝缘厚度之中，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90%-0.1m，绝缘表面应塑化良好，无冷粒、疙瘩现象。 3.7成缆 电缆成缆的填充材料采用阻燃非吸湿性材料，紧密无空隙，成缆后缆身外形圆整。缆芯外采用高阻燃非吸湿性包带轧紧，电缆外形圆整。 3.8内衬层及填充物 3.8.1缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。三芯成缆后外形应基本接近圆整,其中若采用铝合金带连锁铠装型电缆可允许不填充，但成品应保证外观圆整。 3.8.2内衬层的材料应适合电缆的运行温度和电缆材料相兼容，可采用挤包、绕包或纵包，无卤电缆的内衬层和填充应符合GB/T31840.1-2015表27的规定。电缆绝缘外应有内衬层，内衬层和填充应符合GB/T31840.1-2015中第7条中的相关规定。 3.9铠装 3.9.1钢带铠装 铠装采用双层镀锌钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，间隙不大于钢带宽度的50%，绕包要平整。钢带厚度的选择应符合GB/T31840.1-2015中表11的规定 3.9.2铝合金带连锁铠装 铝合金带联锁铠装的内衬层采用绕包或纵包结构时应选用合适 的带子扎紧，并符合GB/T31840.1-2015中7.1.4的规定，采用挤包结构时应符合GB/T31840.1-2015中7.1.3的规定。 铝合金带的宽度、厚度及截面积应均匀一致。联锁铠装层在整个电缆长度上是连续的，不能有任何损伤电缆铠装层下面和上面护层的毛刺、尖边、凹痕、裂缝或其他裂痕。铝合金带可以接头，接头不应显著地增大带子的宽度或厚度，也不能降低铝合金带的机械强度或对成形后的铠装层造成有害的影响，且不能有任何切口或断裂。3.10非金属外护套 3.10.1外护套采用低烟无卤阻燃聚氯乙烯，铝合金电缆厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应符合GB/T31840.1-2015中12.3要求，其中铝合金带连锁铠装电缆的护套厚度满足GB/T31840.1-2015中表13的规定。要求外护套外观应圆整、平滑、无损伤。外护套表面紧密，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。 3.10.2外护层应符合GB/T2952.1～2-2008的规定。 3.10.3电缆阻燃要求 WDZN、WDZ电缆的阻燃等级按B 级执行,在空气中敷设电缆的防火性能应满足GB/T18380-2008的要求。电缆用防火阻燃材料产品的选用，应符合：电缆的阻燃特性和技术参数应符合GB/T19666-2005的有关规定。 3.10.4低烟无卤阻燃B 类电缆的要求如下： 1）阻燃性能应能通过GB/T18380-2008 的成束电缆燃烧试验 B 类, 试验后电缆烧焦或受影响部分达到的高度应不超过火焰作用点以上2.5m.或单根垂直燃烧试验，单根电缆燃烧试验方法应符合GB/T12666.1～3-2008的相关要求。 2)卤酸气体释放量试验应能通过GB/T17650-1998。 3)烟密度试验应能通过GB/T17651-1998。 4）除满足阻燃低烟无卤型的阻燃B 类性能以外，其耐火试验应能通过GB/T19216在火焰条件下或光缆的线路完整性实验中的规定。 3.11成品电缆标志 成品电缆的表面应有制造厂名、产品型号及额定电压的连续标志，标志应字迹清楚，容易辨认。耐擦。成品电缆标志应符合GB/T6995.1～3之规定。一个完整的电缆识别标志包括：制造公司名称、电缆型号、规格、长度标志和日期标志。 3.11.1标志要求 a)成品电缆在护套表面上印有连续标志：制造公司名称、电缆型号、规格、长度标志和日期标志。 b)印刷要求 标志印刷应采用喷墨印刷。字迹清楚 c)距离要求 电缆标志在护套上时，一个完整标志的末端和下一完整标志的始端之间的距离应不超过500m。长度标志的距离为1米1个。 d)清晰度要求 数字标志应清晰，字迹清楚。 e)耐擦性要求 数字标志应耐擦，擦拭后的标志应仍保持不变 f)牢度 用汽油或其他适合溶剂清洗时，标志颜色保持不变。 4检验与检测 4.1型式试验 应按照GB/T31840.1-2015标准中规定的项目方法进行试验，并且各项试验结果应符相关参数的要求。 型式试验报告应包括并不限于以下内容： (1) 环境温度下的绝缘电阻测量； (2) 导体最高温度下绝缘电阻测量； (3) 4h 电压试验； (4)额定电压1.8/3(3.6)kV电缆的冲击电压试验 (5) 绝缘厚度测量。 (6) 非金属护套厚度测量 (7）绝缘老前化后机械性能试验。 (8）非金属护套老化前后机械性能试验。 (9)护套低温性能试验 (10)成品电缆段的附加老化试验 (11)绝缘和非金属护套的高温压力试验 (12)绝缘和护套以及无卤护套的性能试验。 (13)绝缘和护套抗开裂试验 (14)绝缘吸水试验 (15)不延燃试验 (16)绝缘热延伸试验 (17)XLPE绝缘的收缩试验 (18)无卤护套的吸水试验 (19铝合金导体的化学成分 (20)铝合金单线的抗压蠕变实验 (21)铝合金单线的反复弯曲试验 (22)铝合金单线的抗拉强度和断裂伸长试验 (23)铝合金导体与金具的连接性能试验 (24成束电缆的燃烧试验 (25)无卤低烟性能试验 (26)结构和尺寸检查 (27)成品电缆的标志检查 注：型式试验未尽项目参考GB/T38140.1-2015。 4.2出厂例行试验 4.2.1导体直流电阻试验 导体直流电阻应符合GB/T3956-2008的规定。 4.2.2交流电压试验 2.5U0+2kV、5min不击穿。 4.2.3外护层火花试验 应符合GB2952.1-2008中第8.3.1条的规定 4.3抽样试验 4.3.1结构检查 应符合GB/T31804.1-2015规定的要求。 4.3.2交流电压试验 工频4U0、4小时不击穿。 4.3.3热延伸试验 按GB/T31804.1-2015的规定 5 现场交接试验 5.1外观检查、导体测量、绝缘层厚度测量 5.2包装储运及交货长度 产品由投标人的检查部门检查合格后方可出厂，每个出厂的包装件上附有产品质量合格证和质保书，产品试验报告和安装使用说明书。电缆包装在符合JB/T8137.4-2013规定要求的电缆盘上交货，电缆盘能经受所有在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用。电缆盘能承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘本身。电缆端头可靠密封。长度计量误差应不超过0.5%。 6验收要求 供货单位应向验收部门提供如下资料： 6.1本批次电缆所使用稀土高铁铝合金导体材质检测报告，并满足 A8000系列铝合金导体技术要求； 6.2本批次电缆合格证； 6.3本批次电缆出厂检验报告 6.4施工单位出具的交接试验报告 6.5由国家认定的第三方检验机构出具的试验报告，其中,20℃直流电阻试验、绝缘试验为必试项目；试样必须从本批次电缆中随机抽取，常用不同规格电缆的20℃直流电阻标准值参考GB/T3956-2008单芯和多芯电缆用第二种绞合导体），详见下表。 7.供货商的技术文件，供货商应提供的技术文件包括但不限于以下资料： 7.1电缆制造标准； 7.2氧指数和耐火指标； 7.3每种型号规格电缆的尺寸： a.绝缘厚度 b.铠装层的上下直径； c.护套的内外直径的最大、最小值。 7.4每种型号规格电缆的技术数据： a.每米重量 b.弯曲半径 c.每米的电阻和电抗值 d.电阻温度修正值 e.额定电流 安装使用说明书 产品合格证书 装箱单 出厂试验记录(工频耐压试验；直流耐压试验：测量电阻；机械性能试验；热稳定试验；弯曲试验；腐蚀试验等)； 型式试验记录(电阻和电抗测量；绝缘试验；机械试验；防护措施试验；抗撕试验：环境条件试验和抗开裂试验等)； 铝合金电缆和铜电缆应用对比 一、概述 早期纯铝电缆因电阻率高、接头易氧化发热、抗疲劳性能不佳、电化学腐蚀、蠕变等原因逐渐被铜电缆所淘汰。随着铝合金材料性能的改善，出现了以AA-8000系列铝合金材料为导体，采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术生产的铝合金电缆。这 种铝合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，解决了纯铝导 体电化学腐蚀、蠕变等问题，提高了铝合金电缆的弯曲性能、抗疲劳性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定,目前生产厂家越来越多，在相关场合又有所应用。 二、基本性能对比 铝合金与铜物理性能差异如表一所示。 在同样的电气性能要求下，传统铝合金电缆线径要远远超过铜电缆。近年来电缆厂家通过新制作技术（超常规的紧压技术），通过最大极限的紧压，弥补铝合金在体积导电率上的不足，使目前铝合金电缆在同等电气性能要求的情况下截面是传统铜芯电 缆的1.1-1.25倍，重量是铜芯电缆的一半。 三、应用对比 经过查阅资料、厂家技术交流，结合现场实际情况，铝合金 电缆和铜电缆应用要求对比如下： 三、应用情况 从1968年开始，美国南方电缆公司开始研制生产合金电力电缆，在美国、加拿大、墨西哥等国家开始推广应用。主要应用于机场、军事基地、办公大楼、住宅、酒店、超市、院校、体育场、医院、工厂厂房等建设工程。 我国应用铝合金电缆只有4-5年，且多用于民用建筑上，在冶金行业的业绩很少。 四、注意事项 从上可看出铝合金电缆的使用场合日益扩大，且各厂家宣称在满足同等电气性能的前提下，铝合金电缆的价格比传统的铜芯电缆低20%~40%。但经过查阅资料、厂家技术交流，在铝合金电缆的使用中还需注意如下问题： 1、目前国家“稀土高铁铝合金导线”标准还未出台，各家生产单位应用的是企业标准，不同企业产品个性化较强，产品质量参差不齐。 2、由于铝合金电缆的弯曲性能、抗疲劳性能、抗蠕变性能和耐 铝合金门窗工程技术规范（JGJ214-2010） 一、单项选择题 1.门、窗主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚分别不应小于（）。 A. 2.0mm 1.4mm B.1.4mm 2.0mm C.1.8mm 1.2mm D.1.2mm 1.8mm 2.铝合金门窗工程设计应符合建筑物所在地的气候、环境和建筑物的功能及（）等要求。 A. 结构 B. 构造 C. 装饰 D. 规范 3.铝合金门窗的反复启闭性能应根据设计使用年限确定，且铝合金门的反复启闭次数不应少于（）万次，窗的反复启闭次数不应少于（）万次。 A. 9；2 B. 10；1 C. 1；10 D. 2；9 4.临街的外窗，阳台门和住宅建筑外窗及阳台门不应低于（）dB；其他门窗不低于（）dB。 A.25；30 B.35；40 C.40；35 D.30；25 5.复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差应为（），对角线尺寸允许偏差为（）。 A.±10mm；±10mm B.±5mm；±5mm C.±8mm；±10mm D.±10mm；±8mm 6.金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定，固定片宜用（）钢材。 A.Q325 B.Q235 C.Q253 D.Q523 7.与水泥砂浆接触的铝合金框应进行（）处理。 A.防腐 B.成品保护 C.防锈 D.安全检查 8.铝合金门窗安装可分为（）安装和（）安装。 A.干法；湿法 B.钢挂；湿法 C.干法；钢挂 D.以上都不对 9.《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》GB5237.4，粉末喷涂型材：装 饰面上涂层最小局部厚度应大于（）μm。 A. 40 B. 50 C. 35 D. 45 10.穿条工艺的符合铝型材其隔热材料应使用（）材料。 A. PVC B.聚酰胺66加25%玻璃纤维 C.玻璃纤维 D.聚酰胺 11.浇筑工艺的符合铝型材其隔热材料应使用（）材料。 A.聚氨酯 B.甲酸乙酯 C.高密度聚氨基甲酸乙酯 D.以上都不对 12.人员流动性大的公共场所，易于受到人员和物体碰撞的铝合金门窗、七层及 七层以上建筑物外开窗、面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面积小 于500mm的落地窗、倾斜安装的铝合金窗应采用（）玻璃。 A. 安全 B. 蓝色 C. 防弹 D. 绿色 13.铝合金门窗风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009 中的围护结构风荷载计算的相关内容确定，且风荷载标准值不应小于（ ) KN/m2。 A. 2.0 B. 1.0 C. 1.5 D. 1.2 14.丁基胶的涂抹要均匀，胶面宽度为（）mm,胶面不得间断。 A. 3~4 B. 2~3 C. 3~5 D. 4~5 整体解决方案系列 铝合金电缆正确连接方案 分析 （标准、完整、实用、可修改） 编号：FS-QG-69346铝合金电缆正确连接方案分析Analysis of correct connection scheme of aluminum alloy cable 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 美国成熟的铝合金电缆在国内推广应用已近八年，目前已基本在电缆应用领域被各方接受。铝合金电缆行业和市场如今已形成一股热潮，各种名目的铝合金电缆产品正不断涌向市场。但八年来或被刻意回避的、关系到铝合金电缆应用安全最关键的连接技术及配套产品问题却始终未引起业内和用户的真正关注。众所周知，电缆在应用中的安全隐患基本都出在连接上。 1968年美国发明了铝合金电缆技术，掀起了导体材料的一场革命。针对铝合金导体电缆产品的应用，以美国南方线缆为首的铝合金电缆生产厂家积极联合UL等机构开展适合铝合金导体及电缆产品的连接技术和相关连接器的研究，取得技术突破并制定了相应标准。铝合金电缆加之配套的连接技术及连接产品，共同造就了北美等国家使用铝合金电缆近 50年而无一例安全事故的产品应用成功历史。 2006、20xx年，两家美国公司分别将美国成熟的铝合金电缆技术和产品带入中国，开创并促进了中国铝合金电缆事业和发展。但因国情不同，电缆连接因安装、连接方式不同，制造标准不同，国外的连接技术及连接器无法用于国内。国内现状是，之前因无铝合金电缆技术和产品，当然就更无相应的连接技术及配套产品。又因种种因素，铝合金电缆生产厂家本身无力开展与铝合金电缆配套的连接技术及连接器相关研究，以至铝合金电缆在国内推广应用前期，因无其它解决办法，明知不能为，而又只能为，无奈采用了原用于铝电缆的铜铝过渡端子做为连接器，用于铝合金电缆的连接这一错误的连接解决方案，从此国内铝合金电缆的应用在电缆连接上都延用了这种不科学、不正确的错误连接解决方案，使铝合金电缆的应用留下了安全隐患。 为何使用铜铝过渡及其它与铝合金电缆性能不一致的所谓合金连接器连接方案是不科学的、错误的、会留下安全隐患简单举例大家就可明白，众所周知，导体铝合金是从根本上改善了铝做为导体存在物理、机械性能缺陷，彻底解决 一、施工准备 铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。 (一〕查验复核宙的尺寸与样式 在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。瞩怂润厉钐瘗睐枥庑赖。 (二)检查铝合金型材的规格尺寸 目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。闻创沟烩铛险爱氇谴净。 (三)检查五金件及其他附件的规格 铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。过紧，在铝宙制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。残骛楼诤锩濑济溆堑籁。 此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左右。 三、推拉窗的制作与安装 推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。在这种系列中，90系列是最常用的一种。图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。酽锕极额闭镇桧猪诀锥。 (一)按图下料 下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在2mm范围内。弹贸摄尔霁毙揽砖卤庑。 下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外，并留出划线痕迹。 1．上窗下料 窗的上窗通常是用25．4mm×902nm的扁方管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁方管长度为窗框的宽度，“口”字形两边的竖扁方管长度，为上窗高度减去两个扁方管的厚度。谋荞抟箧飙铎怼类蒋蔷。 2．窗框下料 窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。厦礴恳蹒骈时尽继价骚。 3．窗扇下料 因为窗扇在装配后既要在上、下滑道内滑动，又要进人边封的槽内，通过挂钩把窗扇销住。窗扇销定时，两窗扇的带钩边框之钩边刚好相碰，但又要能封口。所以，窗扇下料要十分小心，使窗扇与窗框配合恰当。茕桢广鳓鲱选块网羁泪。 规说明 本技术规书适用于光伏发电项目屋顶电缆桥架。它提出了电缆桥架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本设备技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，卖方应保证提供符合工业标准的优质产品。 如果卖方没有以书面形式对本设备技术规书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规书的要求。 本设备技术规书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 卖方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2个项目运行并已超过两年，以证明安全可靠。 本设备技术规书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 本规未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 铝合金槽式桥架效果图： 铝合金梯式桥架效果图： 铝合金托盘式桥架效果图： 2 环境条件 1) 主厂房零米海拔高度: ＜1000 2) 多年平均气压： 963.6hpa 3) 多年平均气温： 25.4℃ 4) 极端最高气温： 45℃ 5) 极端最低气温： -5℃ 6) 污秽等级 IV级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计） 7）地震烈度7度 水平加速度0.15g 垂直加速度 0.1g 3 技术要求 本技术规书为电缆桥架及相关附件的技术要求。 本技术规书包括以下几种型式：铝合金电缆桥架及其附件（包括盖板、片、螺栓等）； 电缆桥架的类型：分为托盘式和梯式。 加工材料主要为铝合金材料；支吊架加工材料均为铝合金。 厚度要求： 宽度＜400mm的料厚要求2mm及以上 宽度为400～600mm的料厚要求2.5mm及以上 宽度＞800mm的料厚要求3.0mm 及以上 标准及规 铝合金桥架生产应符合国家规和标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。生产规和标准如下： GB/T5237-93 铝合金建筑型材 GB/T6892 工业用铝合金热挤压型材 YJLHV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆 一、产品结构特点 铝合金导体：铝合金紧压型导体，具有高延伸率、抗蠕变性柔韧性、反弹性小、防腐蚀性，易连接。 XLPE绝缘：XLPE绝缘经交联使内部分子由原本线性结构变成网状结构，使其具有绝缘电阻和耐电强度高机械性能较好、耐热老化性能、低温耐寒性能、耐水性好。 环保型PVC护套:具有较好的耐腐蚀性，机械性能，耐气候性能、耐磨性、耐振性，在要求的场所可满足最低运行温度（-40℃）要求。 二、产品使用特性 适用于600V-35KV； 电缆导体允许最高长期运行温度90℃，在特定耐寒场所可满足最低运行温度-40℃； 可替代铜电缆YJV及VV； 三、主要适用敷设场所 适用于干燥潮湿的场所，进行室内和室外垂直、托架、电缆沟、管道、隧道及延墙敷设。 YJLHV22铝合金导体交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆 一、产品结构特点 铝合金导体：铝合金紧压型导体，具有高延伸率、抗蠕变性柔韧性、反弹性小、防腐蚀性，易连接。 XLPE绝缘：XLPE绝缘经交联使内部分子由原本线性结构变成网状结构，使其具有绝缘电阻和耐电强度高机械性能较好、耐热老化性能、低温耐寒性能、耐水性好。 镀锌钢带：采用镀锌钢带，具有抗氧化、抗冲击、抗碾压起到保护电缆作用。环保型PVC护套:具有较好的耐腐蚀性，机械性能，耐气候性能、耐磨性、耐振性，在要求的场所可满足最低运行温度（-40℃）要求。 二、产品使用特性 适用于600V-35KV； 电缆导体允许最高长期运行温度90℃，在特定耐寒场所可满足最低运行温度-40℃； 可替代铜电缆YJV22及VV22； 三、主要适用敷设场所 适用于干燥潮湿的场所，进行室内和室外安装，亦可穿管、直埋，电缆具有较大的抗外界机械压力，可用于电缆沟、管道敷设。 铝合金工程技术规范 1 总则 1.0.1 为满足建筑工程需要，使铝合金门窗性能符合建筑功能要求，保证铝合金门窗的工程质量，做到设计合理、安全可靠、经济适用，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于江苏省范围内工业与民用建筑用铝合金门窗的材料选择、设计制作、安装、工程验收及保养维修。 1.0.3 本规程适用于铝合金门窗在选择材料、设计制作、安装、工程验收及保养维修中进行全过程的质量控制。 1.0.4 铝合金门窗的材料、设计、制作、安装、工程验收及保养维修，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家和行业现行标准、规范的有关规定。 1.0.5 本规程中的铝合金门窗是指在建筑物上无特殊功能要求(如防火、防爆、防化学腐蚀等)的铝合金门窗。 1.0.6 本规程中凡末注明日期的引用文件，以最新版本为准。 2 材料要求 2.1 一般规定 门窗用材料应符合现行国家和行业标准及有关规定，并应有出厂合格证、性能检测报和质量保证书。主要材料进场前应经复验合格才能使用。 2.2 铝合金材料 2.2.1 门窗用铝合金型材的化学成份应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190的有关规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行，对有装配要求的尺寸，其允许偏差应达到高精级或超高精级。 2.2.2 铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时，应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的质量要求，表面处理层的厚度应满足表2.2.2的要求。 表 2.2.3 门窗受力构件应经计算或试验确定。未经表面处理的型材最小实测壁厚：门不应小于2.0mm，窗不应小于1.4mm。 2.2.4 用穿条工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料，不得采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙酯)材料。连接部位的抗剪强度必须满足设计要求。 2.3 五金配件、附件、紧固件 2.3.1 五金配件、附件、紧固件应满足功能要求。 2.3.2 门、窗配套用的标准件、附件、紧固件应符合现行标准的规定。 2.3.3 门窗框扇构件连接定位卡、加强垫板、门窗与墙体间的锚固件、防雷连接件等钢材连接件应符合现行国家标准的规定。 2.3.4 门窗框扇构件连接采用的型材、压铸组角件等有色金属连接件应符合下列现行国家标准的规定： 《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T 5237.1 常用YJV、VV、铝合金电缆基础知识 1、YJV（电缆）和VV（电缆）区别 首先，产品的命名不同，所代表的含义也不同： YJV绝缘用的是交联聚乙烯. VV绝缘用的是聚氯乙烯. 其次，二者在生产设备和工艺制造上也有区别的： VV为塑力缆，YJV即交联电缆，其绝缘层性能优于塑力缆。 YJV只是在绝缘材料上做了交联处理提高了耐热温度,而 VV没有。 YJV电缆工作温度达90度，而VV只有70度，同截面积YJV 电缆载流量大。 VV类电缆导体运行最高额定温度为摄氏70度，短路时（持续时间小于5秒）最高温度不超过摄氏160度。 YJV类电缆导体运行最高额定温度为摄氏90度，短路时（持续时间小于5秒）最高温度不超过摄氏250度。 YJV从长远看比VV好（使用寿命长等），但比VV贵。从短路允许的最高度看：YJV为250度，VV为160、140。 从技术经济指标看，三芯的YJV比VV电缆的各项参数都要高。在民用建筑中推荐使用YJV，其载流量比VV的大，更为主要的是在电气火灾时，由于其绝缘材料不含氯，燃烧时不会产生有毒气体。所以也就是说VV的环保性能差些。在民用，核电等领域VV已基本被YJV取代，但是在很多的工业企业，VV应用还是非常广泛的，原因是它的价格便宜。 2、铝合金电缆与铜电缆的性能比较 铝合金电缆若想在电力工程中占有一席之地，打破铜电缆在电缆行业中的垄断地位，则应在与铜电缆的比较中，有其独特的技术与经 济优势。 铝合金电缆的主要参数 铝合金导体以金属铝为主要成分，通过添加铜（Cu）、锰（Mn）、镁（Mg）、钛（Ti）、铬（Cr）、锌（Zn）、铁（Fe）和硅（Si）等多种元素，经先进的合成和退火等工艺，弥补了纯铝电缆的不足，改善了纯铝电缆的物理性能和工艺性能，提高了电缆的抗腐蚀、抗蠕变能力，保证电缆即使在长时间过载和过热时的连接稳定性。铝合金电缆的参数如下：（1）电阻率 铝合金导体的电阻率与铝相当，约为铜的1.68倍，由于铜芯电缆的电阻率低，在同截面情况下，铜芯电缆的电压降较小。但一般在工程应用中，铝合金电缆为了达到相同的载流量，放大截面后，电压降相当。 （2）重量 铜的密度约为8.9t/m3，铝合金的密度与铝相当，约为2.7t/m3，即在单位面积重量下，铜的重量约为铝合金的3.3倍。 （3）导电能力 由于导体的导电能力与导体截面成正比，则（8.9/2.7）×（0.612/1）=2，即2kg铜的导电能力与1kg铝合金相当。另外，考虑密度后，合金电缆的截面积是铜电缆的约1.5倍时，其电气性能相同。因此，在实际的电缆选型中，铝合金电缆截面约为铜电缆的1.5倍，重量约为铜电缆的一半。 （4）短路热稳定能力 根据《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007，按短路热稳定条件计算电缆导体允许最小截面的公式如下： 经计算（本文略去计算过程），可得，铜电缆热稳定系数C铜 铝合金电缆的基本特性及判断标准--《华星合金电缆研 究院》 2013-08-26 13:51:17 阅读次数：(702) 返回列表 随着铝合金电缆被工程应用商的逐步了解，铝合金电缆市场正以突飞猛进的势态快速发展，在实际应用中如何检测和判断铝合金电缆，有哪些基本的性能指标和依据就是工程应用商必须准确把握的基本常识——以下部分资料引用于河南华星合金电缆有限公司《华星合金电缆研究院-合金电缆特性》。 一、线芯紧压系数： 铝合金电缆和传统的电力电缆的工艺结构及辅材等有一定的差异，铝合金电缆的导体采用铝合金单丝紧压合股方式，其线芯紧压系数达到了97%，导体非常密实，和传统的铜芯电缆、铝芯电缆在导体截面上可以明显看到差异（传统电缆的制作工艺，线芯的紧压系数只能达到82%左右）。 二、柔韧性能 华星铝合金电缆采用的是ASTM-B800电工用8000系列铝合金线进行控制，添加适量铜(Cu)、铁(Fe)、镁(Mg)……等及稀土铝中间合金材料经过特殊的合成退火工艺开发的高科技新型环保节能电力电缆，其导体柔韧性能超强，这一超强的柔韧性能保证了铝合金电缆在实际应用的安全性能达到甚至超过铜芯电缆，同时给铝合金电缆的实际安装应用带来了非常大的优势。在实际检验判断中，直接的手折叠测试即可得到铝合金导体非常柔韧，可以反复折叠或像绳子一样反复缠绕，破坏性剧烈折叠铝合金单丝，实验结论最少需要18次往返才能出现裂痕或断裂现象，而普通的铝芯单丝一般折叠三下出裂痕，五下绝对要断裂，普通铝丝的一个重要缺点是脆度高，在安装时只要一定角度的扭转，导体就会产生裂纹，裂口就会发热、腐蚀，是出现火灾的重要原因，这也是其不能倍被普遍应用的致命原因。 三、电缆结构 铝合金电缆线芯采用紧压合股方式，导体截面为圆芯（传统电缆线芯多用扇形），绝缘采用三色共挤的交联聚乙烯的绝缘工艺，线芯排列规则，整根线缆圆整柔韧。 四、线芯亮泽 铝合金导体由于冶炼过程中添加的稀土合金材料对导体晶体结果的优化，线芯截面光泽明亮，亮度高，和传统的铝芯电缆有明显的感官差异 技术要求 1. 供货电缆种类 YJGLHV－0.6/1kV 铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJGLHV22－0.6/1kV 铝合金导体交联聚乙烯绝缘双钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 2. 电缆运行环境 (1). 海拔高度：<1000m (2). 最高温度：＋40 ℃ (3). 最低温度： -10 ℃ (4). 最热月平均气温：+30℃ (5). 相对最大湿度：90% (6). 地震裂度：7度 (7). 全年雷暴日数：35 (8). 安装地点：室内、室外电缆沟、穿管与直埋。 3. 参考执行标准 铝合金交联聚乙烯绝缘电力电缆应符合现行IEC及中国国家标准，如以下标准，但并不仅仅限于这些标准。 GB156-2003 标准电压 GB/T12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆 GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T3954-2014 电工圆铝杆 GB/T3956-2008 电缆的导体 GBT 30552-2014 电缆导体用铝合金线 NB/T42051-2015 额定电压0.6_1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电缆 GB/T8815-2008 电缆用软聚氯乙烯塑料 ASTM B800-05 电工用8000系列铝合金导线的标准规范 GB6995-2008 电线电缆识别标志方法 GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验 GBT9327-2008 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 IEC 60724:2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则电缆所测性能符合国家标 准GB/T 12706-2008标准之要求，并满足工程所在地的气候环境要求。 4. 使用特性 (1) 额定电压U0/U为0.6/1kV，系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。 (2) 电缆须长期稳定运行，达到设计寿命，允许长期运行最高额定温度为90℃。 (3) 短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过250℃。 (4) 电缆在正常条件下运行时，电缆设计寿命不小于30年。 (5) 绝缘材料应具备良好的低温性能和抗老化性能，敷设时的环境温度可达0℃，可用于沟、槽、桥架或直接明敷等方式。 (6) 联锁铠装电缆敷设时允许的最小弯曲半径：不小于电缆外径的7倍（要求提供国家权威机构的检测报告）。 (7) 电缆护套应具有很好的耐候性，可防紫外线抗老化（要求提供国家权威机构的检测报告）,且符合GB/T8815的规定。 (8) 电缆应不含铅、镉等重金属。 (9) 裸铠装电缆可直接明敷，阻燃等级达到C级及之上（要求提供国家权威机构的检测报告）。 (10) 电缆的载流量必须得到国家权威机构认可,须提供载流量测试报告。， (11) 提供当地建设部门新产品备案证书。 (12) 提供在有效期内的企业标准。 5. 电缆的技术要求 (1).导体 ○1电缆的铝合金导体材料须采用符合GB/T 3954-2014《电工圆铝杆》性能要求的8030铝合金（须提供第三方材质检测报告），导体丝机械性能符合GB/30552-2014的规定（须提供第三方机械 规范说明 本技术规范书适用于光伏发电项目屋顶电缆桥架。它提出了电缆桥架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合工业标准的优质产品。 如果卖方没有以书面形式对本设备技术规范书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 卖方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2个项目运行并已超过两年，以证明安全可靠。 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 本规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 铝合金槽式桥架效果图： 铝合金梯式桥架效果图： 铝合金托盘式桥架效果图： 2 环境条件 1) 主厂房零米海拔高度: ＜1000 2) 多年平均气压： 963.6hpa 3) 多年平均气温： 25.4℃ 4) 极端最高气温： 45℃ 5) 极端最低气温： -5℃ 6) 污秽等级 IV级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计） 7）地震烈度7度 水平加速度0.15g 垂直加速度 0.1g 3 技术要求 本技术规范书为电缆桥架及相关附件的技术要求。 本技术规范书包括以下几种型式：铝合金电缆桥架及其附件（包括盖板、链接片、螺栓等）； 电缆桥架的类型：分为托盘式和梯式。 加工材料主要为铝合金材料；支吊架加工材料均为铝合金。 厚度要求： 宽度＜400mm的料厚要求2mm及以上 宽度为400～600mm的料厚要求2.5mm及以上 宽度＞800mm的料厚要求3.0mm 及以上 标准及规范 铝合金桥架生产应符合国家规范和标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。生产规范和标准如下： GB/T5237-93 铝合金建筑型材 GB/T6892 工业用铝合金热挤压型材 铝合金电缆 简介 铝合金电力电缆是以AA8030 系列铝合金材料为导体，采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用AA-8000 系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题。铝合金的导电率是最常用基准材料铜IACS的61.8%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。 在满足同等电气性能的前提下，使用铝合金电缆的重量是铜芯电缆的一半，其截面是传统铜芯电缆的1.1~1.25倍，价格比传统的铜芯电缆低15~30%。 优点 抗蠕变性能 铝合金导体的合金材料与退火处理工艺减少了导体在受热和压力下的“蠕变”倾向，相对于纯铝，抗蠕变性能提高300%，避免了由于冷流或蠕变引起的松弛问题。 抗拉强度和延伸率 铝合金导体相比于纯铝导体，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到30%，使用更加安全可靠。 热膨胀系数 热膨胀系数用来计算在温度变化时材料的尺寸变化。铝合金的热膨胀系数与铜相当，多年来铝连接器一直可靠地用于铜和铝导体，且当今使用的大部分电气连接器都是用铝制造的，这尤其适合铝合金。所以铝合金导体与连接器的膨胀和收缩完全一致。 连接性能 用铝合金制造的电气连接与用铜导体制造的连接一样安全稳定。 铝合金的成分大大改进了其连接性能，当导体退火时，添加的铁产生高强度抗蠕变性能，即使在长时间过载和过热时，也能保证连接稳定。 自重承载力强 铝合金改善了纯铝的抗拉强度，铝合金电缆可支撑4000米长度的自重，铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑（如体育场馆）配线时体现得尤为突出。 防腐蚀性能 铝固有的防腐性能源自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，特别是电化学腐蚀。铝能承受恶劣环境的特点使其被广泛应用于托盘内电缆的导体，以及许多工业元件和容器。腐蚀的产生通常与不同的金属在潮湿环境中的连接有关，可使用 铝合金门窗工程技术规 一、施工准备 铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。 (一〕查验复核宙的尺寸与样式 在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决法。 (二)检查铝合金型材的规格尺寸 目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。 (三)检查五金件及其他附件的规格 铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。过紧，在铝宙制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左 右。 三、推拉窗的制作与安装 推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。在这种系列中，90系列是最常用的一种。图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制 作法。 (一)按图下料 下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在 2mm围。 下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外， 并留出划线痕迹。 1．上窗下料 窗的上窗通常是用25．4mm×902nm的扁管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁管长度为窗框的宽度，“口”字形两边的竖扁管长度，为上窗高度减去两个扁管的厚度。 2．窗框下料 窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。 铠装电缆用铝合金带材生产技术标准 EL/X260-1999 一、范围 本规范仅用于供铠装电缆用铝合金带材。 二、要求 1.合金、状态及规格 5052 H24(H32国标) *19*C等。 2.化学成分 化学成分应符合GH/T3190规定。 3.力学性能 抗拉强度、延伸率 235-2808% 4.尺寸公差 带材的厚度及允许偏差± 宽度公差± 内经=直径400，外径=直径800-1100 外观质量 带材表面应平整，不允许有腐蚀，裂纹，穿孔，压漏、皱折及压折、气泡、起皮、橘皮、插划伤、金属及非金属附着等缺陷；允许有轻微的色差，油污等不影响使用的缺陷存在。 带材两边部允许有不影响使用的轻微毛利（可用手抹掉的毛利）、轻微变形存在（轻微变形的条数在每一组分切的卷中不得超出两条）。 带材应该卷紧，不允许有送层、接头、失圆、翻边，端面不允许有磕碰伤，错层不得大于1，塔型不得大于2。 三、标志、包装 1.标志 每箱外应粘贴外标签，填写内容：品名、合同号、收获单位、规格、批号/卷号、合金状态、净重、毛重、箱号、卷数、检印、包装日期。 箱体内应装箱单，内容包括：产品名称、合金状态、批号/卷号、卷数、净重、标准代号、检印、箱号、装箱日期。 2.包装 采用立式防潮包装，铝卷堆放方式平放成圆柱状堆放，卷与卷之间用PE片材隔离，每箱净重2000kg左右，每箱总高度不得超过1250。 每箱铝卷包装完后暂不打紧钢带，待发货前由销售部通知生产部在打紧钢带，铝卷外围用瓦楞纸板包装，并用塑钢带进行上中下三点打捆。 四、运输 运输时，包装箱单层平放运输，不得受到抛摔、剧烈的撞击、雨淋、油污和化学品污染。 五、贮存 铝材应贮存在通风良好的地方，远离热源，油污和化学品污染潮湿地，不宜室外存放。 六、质量证明书 每车次铝带应附有质量证明书，其上注明： a、供方名称； b、产品名称； c、合金牌号； d、供应状态； e、批号； f、规格； g、 箱数和重量；h、供方技术监督部门印记；i、力学性能结果；j、本标准编号；k、包装日期。 铝合金门窗施工技术要求 1、技术要求 1.1 铝合金型材 1.1.1 铝合金门窗型材的选用应符合下表要求： 1.1.2 上表型材壁厚为最低要求，承包人应依据国家有关标准： 1.1. 2.1 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 1.1. 2.2 铝合金门GB/T8478-2003 1.1. 2.3 铝合金窗GB/T8479-2003 1.1. 2.4 铝合金型材，除应满足国家规范要求外，尚应满足《节能计算报告》中的有关传热 系数的要求的规定，按照设计要求确定，并提供门窗主要构件的设计计算书，必要 时可以在铝型材内加衬钢确保刚度要求。 1.1.3 铝型材选用 型材为，发包人指定选用品牌的铝材或相同档次的产品。 1.1.4 主要型材结构式样参见招标图纸，承包人也可依据指定的型材厂家选择最恰当的型材系列，部分型材断面有可能需要新开模具，承包人应对生产厂商进行了解，投标时视为已经考虑开模费用。 1.1.5 铝金金门窗型材的基材应满足 1.1.5.1 铝合金型材牌号为； 1.1.5.2 型材的尺寸偏差精度等级为高精度级； 1.1.5.3 型材的其它性能应符合GB/T －2000的要求 1.1.6 铝合金门窗喷涂型材应满足 1.1.6.1 铝型材表面采用氟碳喷涂，平均膜厚≥30μm； 1.1.6.2 铝型材表面采用粉末喷涂，平均膜厚≥40μm，涂层的光泽为哑光RD34％； 1.1.6.3 颜色在铝型材采购前由发包人确定，除非承包人投标中已作说明，发包人颜色的确 定均不增补费用。 1.1.6.4 其它性能应符合GB/T 的要求。 1.1.6.5 承包人负责要求粉末喷涂厂家向发包人提供10年品质保证证书。 1.2 玻璃 1.2.1 玻璃的选用应符合下表： 有特别注明的玻璃按图纸所示采用，玻璃的选用必须符合国家和地区之法规、规范。所有安全玻璃必须有永久性的3C标志。 1.2.2 应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113－2003）进行设计。玻璃具体厚度应根据抗风压计算和保温隔声要求计算确定，并提供抗风压计算书，并满足上表最小厚度要求。 1.2.3 中空玻璃的传热系数应满足土建建筑图纸所注明要求。 1.3 五金 目录 1.总则 (3) 2.铝合金门窗的材料要求 (3) 2.1.一般规定 (3) 2.2.铝合金型材 (3) 2.3.玻璃 (4) 2.4.五金配件 (5) 2.5.密封材料 (6) 2.6.金属连接件 (6) 2.7.紧固件 (6) 3.铝合金门窗设计要求 (7) 3.1.抗风压性能设计 (7) 3.2.水密性能设计 (10) 3.3.气密性能设计 (11) 3.4.隔声性能设计 (11) 3.5.隔热、保温性能设计 (12) 3.6.防玻璃热炸裂设计 (12) 3.7.玻璃镶嵌结构设计 (12) 3.8.防雷设计 (13) 3.9.安全性能设计 (13) 3.10. 安装节点设计 (14) 4.制作安装施工 (14) 4.1.施工工序移交 (14) 4.2.门窗湿法安装 (15) 4.3.门窗框干法安装 (15) 4.4.成品保护 (16) 5.工程验收 (17) 5.1.一般规定 (17) 5.2.主控项目 (18) 5.3.一般项目 (19) 万科铝合金门窗工程技术标准 1.总则 本标准参照《广东省铝合金门窗工程技术规程》和国家相关标准规范编制，如当地政府有比本标准更高的要求时，按照当地政府规定执行。 如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时，按照该技术要求执行。 本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，铝合金门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 【返回目录】 2.铝合金门窗的材料要求 2.1.一般规定 2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要万科公司审批并封样后方可使用。 2.1.2.铝门窗所用金属材料除不锈钢和五金件外，钢材应进行热浸锌（80g/m2）处理。 2.1. 3.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 【返回目录】 2.2.铝合金型材 2.2.1.铝门窗用铝型材的化学成分、力学性能及尺寸精度应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分基材》（GB/T5237.1）的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行，对有装配关系的尺寸，其允许偏差选用高精级或超高精级。 2.2.2.铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件（指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件）最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm；窗型 铝合金门窗工程技 术规范 1 1 总则 1.0.1 为使铝合金门窗工程做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于一般工业与民用建筑的铝合金门窗工程设计、制作、安装、验收和维护。 1.0.3 铝合金门窗工程的设计、制作、安装、验收和维护、除应符合本规范的的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1.1 主型材 main profiles 用于制作铝合金门窗框、扇和组合门窗的拼接型材。 2.1.2 辅型材 accessorial profiles 铝合金门窗构建体系中,镶嵌或固定在主型材上的辅助构建,起到传力或某种功能作用的附加型材。 2.1.3主要受力杆件 铝合金门窗立面内承受并传递门窗自重力和水平风荷载等作用力的框、扇和组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 铝合金主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹 2 板、翼缘或其它构件的连接受力部位。 2.1.5遮阳性能 建筑门窗在夏天阻隔太阳辐射热的能力,遮阳性能用遮阳系数SC 表示。 2.1.6干法安装 墙体门窗洞口预先安置附加金属外框并对墙体缝隙进行填充、防水密封处理,在墙体洞口表面装饰湿作业完成后,将门窗固定在金属附框上的安装方法。 2.1.7 湿法安装 将铝合金门窗直接安装在未经表面装饰的墙体门窗洞口上,在墙体表面湿作业装饰时对门窗洞口间隙进行填充和防水密封处理。 2.2 符号 2.2.1 结构设计 Mx ————绕x轴弯曲设计值 My ————绕y轴弯曲设计值 P3 ————抗风压性能指标值 R ————承载力设计值 3 目录 附件一: 技术规范1 附件二：供货范围8 附件三：技术资料及交付进度 18 附件四：交货进度 附件五：设备监造、检验和性能试验 22附件七：技术服务和设计联络 25 附件一: 技术规范 1、总则 1.1 本设备技术规范书适用于电缆桥架的订货。它提出了电缆桥架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本招标书和工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本设备技术规范书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。 1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.5 卖方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2台运行并已超过两年，以证明安全可靠。 1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.7 本规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 2环境条件 1) 主厂房零米海拔高度: 408m(黄海高程) 2) 多年平均气压：963.6hpa 3) 多年平均气温：13.4℃ 4) 极端最高气温：42.6℃ 5) 极端最低气温：-14.8℃ 6) 多年平均最高：19.0℃ 7) 多年平均最低：8.7℃ 8) 多年最热月平均：26.3℃ 9) 多年最冷月平均：-1.2℃ 10) 多年平均相对湿度：60% 11) 最小相对湿度：0% 12) 多年平均风速： 2.4m/s 13) 实测最大风速：40m/s 14) 30年一遇最大风速：29.7m/s 15) 污秽等级IV级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计） 16）地震烈度7度 中民新能投资有限公司 1kV铝合金电缆技术要求 批准： 审核： 校核： 编制： 201X年XX月 说明： 本此技术要求为通用版本，由于具体项目条件存在差异，设备具体参数存在不确定性，因此仅对设备主要参数及功能要求进行要求，具体项目需根据项目的条件对环境条件、海拔高度、额定电压、额定电流等具体参数进行修改。 技术要求中标记为“※”的项目为必须响应的条款。 ※本次招标的全部电缆均要求在~+90℃环境温度下，电缆能够正常使用，电缆材质结构无损伤。 目录 1 总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资格文件 (1) 1.3 工作内容及招标设备范围 (3) 1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (5) 1.5 标准和规范 (6) 1.6 投标人必须提交的技术参数和信息 (8) 1.7 备品备件 (9) 1.8 专用工具与仪器仪表 (9) 1.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收 (9) 1.10 质保 (9) 2 工程概况 (10) 2.1 项目名称： (10) 2.2 项目单位： (10) 2.3 工程规模： (10) 2.4 工程地址： (10) 2.5 交通、运输条件： (11) 2.6设备运行环境条件及布置： (11) 2.7 电气主接线： (11) 2.8使用技术条件： (10) 3 1kV电力电缆技术要求 (12) 3.1 电缆结构 (12) 3.2 密封和牵引头 (14) 3.3 技术参数 (15) 4 控制电缆技术要求(本次招标不包含控制电缆) (16) 4.1电缆结构 (16) 4.2 密封 (17) 4.3 技术参数 (17) 5 试验 (19) 5.1电力电缆 (19) 5.2控缆 (20) 6 技术服务、工厂检验和监造 (21) 6.1 技术服务 (21) 6.2 工厂检验及监造 (21) 6.3 验收 (22) 7 产品标志、包装、运输和保管 (22) 附录：需要投标方填写的表格 (24) 附录 A 供货业绩 (24)铝合金电缆和铜电缆应用对比
铝合金门窗工程技术规范试题
铝合金电缆正确连接方案分析
铝合金门窗工程技术规范JGJ
铝合金桥架执行标准及规范标准[详]
铝合金电缆技术参数和结构图
铝合金工程技术规范
常用YJV、VV、铝合金电缆基础知识
铝合金电缆的基本特性及判断标准
铝合金电缆技术要求范本(参考)
铝合金桥架执行标准及规范
铝合金电缆
铝合金门窗工程技术规范
铠装电缆用铝合金带材生产技术标准
铝合金技术要求
万科铝合金门窗工程技术标准
铝合金门窗工程技术规范
桥架技术规范书
1kV铝合金电缆技术要求-01版