文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 钢屋架制作安装施工方案

钢屋架制作安装施工方案

钢屋架制作安装施工方案
钢屋架制作安装施工方案

钢屋架制作安装施工方案

1、工程概况

华能岳阳电厂二期扩建主厂房建筑工程汽机房AB跨屋盖系统由钢托架、钢屋架、上下弦支撑(包括水平和垂直支撑)、檩条、压型钢板底模和檩托等构件组成。汽机房跨距27m(轴距),由13个节间组成,节间轴线距离除1-2、6-7、7-8、8a-9、13-14轴为9m外,其余节间轴线距离均为12m。钢托架分TJ1(9m跨)和TJ2(12m跨),高均为3.4m,每榀托架由上下弦和腹杆组成,上下弦?角钢2L 100×12,TJ1单重约1.8t,TJ2单重约2.3t,每榀托架中间均设与屋架相连的H型钢柱。

钢屋架按连接对象不同分GWJ-1(计13榀)和GWJ-2(计15榀),GWJ-1通过连接板用14M-24高强螺栓与钢托架采用栓接连接,由上下弦和腹杆组成,采用角钢规格从∠56×5~∠180×12不等。每榀约重6.4t;GWJ-2与托架及排架柱上预留埋铁采用焊接连接,上下弦及腹杆用材、每榀单重与GWJ-1基本相同。钢屋架下弦节间轴线尺寸为2651mm,上弦节间尺寸为1326mm,水平轴线间点尺寸为26500mm。

屋架上下弦水平及垂直支撑、拉杆等均采用普通角钢通过连接板与屋架、托架上下弦用普通M16粗制螺栓临时连接,最后焊接固定。

屋架檩条采用H型钢,檩托为角钢,檩条与屋架采用焊接连接,檩托与檩条采用普通螺连接。

屋面压型钢板底模选用波高75mm,单块宽880,厚度为 1.2mm的镀锌W880板型,屋面板与檩条通过Φ19圆柱头焊钉连接压型钢板总面积约,屋面板采用现浇。

2、施工准备

2.1认真熟悉施工图,及时组织图纸会审,图纸问题争取及早解决。

2.2仔细放样,根据放样后的大样图提出详细的材料采购计划,经主管领导审批后进行及时采购。

2.3认真布置好钢屋架加工场地,在主厂房A排外平整一块场地,约30m×80m,用压路机反复碾压至少10遍以上,然后铺150mm碎石垫层进行粗平,局部凹陷处用砂卵石垫平。在该场地垫一简易钢管加工棚,作为焊机存放及少部分钢构件的临时加工棚。

2.4须早供的材料均应列出详细的采购计划,以便经业主相关部门办理签字手续后,由业主物资部进行及时采购。

2.5由于现阶段钢结构加工任务较繁重,须同时加工制作的还有主厂房钢煤斗,在保证钢煤斗制作安装作业所需的前提下,须合理进行劳动力和机械设备的调配,该增加设备和人员须同时保证钢屋架制作安装的需要。

2.6各相关部门互相协作配合,尽力搞好钢结构制安任务。

3、主要施工方法

屋盖系统主要考虑钢屋架的制作安装,本方案以钢屋架的制作安装为例,说明其主要施工方法,屋盖系统其它钢构件制作安装方法类同。

3.1钢层架制作方法

3.1.1制作工艺流程

放样→量料→切割→矫正、弯曲和边缘加工→组装→油漆。

3.1.2放样:放样前仔细核对图纸的安装尺寸和孔距,放样可在我公司岳阳分公司基地球场上进行,放大样时必须邀请监理及现场技术人员到场,放大样时

以1:1的大样放出节点,核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、制孔等加工的依据。梯形屋架放大样时应预拱。

3.1.3量料:检查核对材料;在材料上切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置;打冲孔及标出零件编号等。量料时应尽可能做到合理用材。

3.1.4切割:钢材下料采用手工和半自动切割,手工切割时各钢构件的切割线与量料线的允许偏差手工切割为±2.0mm,半自动切割为±1.5mm。切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净;切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。

3.1.5对于有部分变形的角钢,钢板等采用冷矫正和冷弯曲,钢屋架端部节点支承面、腹杆与上、下弦连接的节点板需用刨边机进行边缘加工,刨边的零件,其刨边线与量料线的允许偏差为±1.0mm。

3.1.6组装:组装在A排外场地上进行,先用钢管架搭设一500mm高组装平台,平台板满铺竹胶板,然后进行钢屋架单榀组拼,为减少焊接变形,组拼时尽量采取节间小件组焊,经矫正后再整体组装,组装台必须牢固平整无变形。第一榀屋架组装完后,自检合格后必须请监理、业主方检查验收,验收合格后再进行成批生产。

3.1.7油漆:每榀钢屋架拼装完后,必须按设计要求刷好防锈漆和防火漆,屋架端部、上弦顶面及与托架高强度螺栓连接面均不刷漆。

3.2钢屋架吊装

3.2.1屋盖系统安装程序:屋盖系统构件利用布置在主厂房AB跨内的2台120t·m塔吊进行吊装,#3汽机房屋盖系统构件利用布置在#3机部分的120t·m塔吊从8轴线开始往固定瑞方向分节间吊装,#4机屋盖系统构件利用

布置在#4机的120t·m塔吊从8a轴线开始分节点往扩建端方向分跨吊装,待屋盖系统构件全部吊装完后,#3、#4机塔吊分别从固定端和扩建端退出。

每节间钢屋架安装程序为:每跨A、B排柱上GWJ-2安装→与此两榀GWJ-2相连的TJ1或TJ2安装→与该跨TJ1或TJ2用螺栓栓接的GWJ-1的吊装→该跨垂直支撑吊装后用普通螺栓临时固定安装→该跨水平支撑临时固定安装→连接件校正后焊接固定→该跨檩条安装→该跨屋面板安装→进入下一跨循环。

3.2.2钢屋架分两节在A排外临时加工场地加工好后用平板拖车运至主厂房固定端和扩建端进行整体组拼。组拼台用钢管枕木架搭设,组拼好后的钢屋架临时叠放每叠不超过4榀。

3.2.3钢屋架拼装:每个屋架块做两个支垫,支垫平面尺寸根据块体重量而定,两端支垫布置在屋架的端节点下,中间支垫布置在离屋架中央一定距离,以便能保证屋架下弦拼接钢板的焊接,支垫高度根据屋架各部分的相对高差来确定。在支垫上弹出屋架中心,并量出屋架跨度尺寸,作为拼接屋架依据。

竖立屋架支撑,每榀屋架应不少于6~8道三角支撑,其位置应与屋架上拼装节点等错开。将屋架块体用16t汽车吊吊到支垫上,对好拼装中线,然后用?钢丝将块体与三角架扎牢。

检查下弦各部位相对高差。屋架跨度并检查上下弦节点是否对正。校正后将上下弦焊接固定。

3.2.4运输:屋架在A排外加工场所整体拼装后,由16t汽车吊吊上平板拖车后转运至120t·m塔吊回转半径之内,进行钢屋架的吊装。

3.2.5绑扎:钢屋架吊装前,要绑扎钢管@500(双面)增强整体刚度,上面加

铁扁担进行整体吊装,吊点采用4点起吊,每吊点必须绑在屋架节点上。

3.2.6起吊:屋架起吊前,先自屋架上弦自中央向两边分别弹出屋面板的安装位置线和在屋架下弦两端弹出屋架中心,同时在框(排)架柱埋铁上弹出屋架及托架安装中心线,屋架或托架安装中心线用全站仪按厂房纵横轴线投到A、B排柱牛腿埋铁上,当屋架由固定端(扩建端)运至所安装位置时,屋架中心线对准安装位置中心,然后徐徐起升屋架,将屋架吊至柱牛腿上。再旋转屋架,使屋架端部支座节点板上所画屋架中心线及托架中心线与柱牛腿上所画屋架及托架中心线完全吻合后,然后慢慢落钩,到位时用手工电弧焊与柱上埋铁临时焊接固定,第一榀屋架固定后(先吊8轴屋架),在其两侧各设缆风绳作临时固定和垂直度校正,然后进行相邻第二榀屋架的吊装,待第二榀屋架吊装就位后将该跨间钢托架吊上,进行垂直度和中心线复核无误后与吊装钢屋架焊接固定,然后进行中间榀屋架的吊装,吊装方法与第一榀屋架类同。

4、工程进度及保证措施

4.1工程进度

#3汽机房钢屋架、钢托架、垂直水平支撑、檩条等构件2004年12月31日开始制作,2005年1月20日制作安装完毕,2005年1月24日开始吊装,2005年1月31日吊装完毕。

#4汽机房屋盖系统构件2005年1月15日开始制作,2005年2月20日制作完毕,2005年2月22日开始吊装,2005年3月2日吊装完毕。

4.2工程进度保证措施

5、工程质量标准及质量保证措施

5.1工程质量标准

5.1.1钢屋架及其连接件制作允许偏差须符合下表规定(按电力标准)

注:L为屋(桁)架长度;l为弦杆在相邻节点间距离。

5.1.2屋架及其连接件安装允许偏差详下表

h为屋架、托架高度,L1为弦杆相邻节点间的距离,L为屋架、托架长度

5.1.3屋架构件焊接质量按二级焊缝质量标准进行控制,焊缝外观要求无气孔,咬边深度不超过0.5mm,且累计总长度不得超过焊缝长度的20%。

5.1.4高强度螺栓的型式、规格、数量和质量必须符合设计要求和有关标准(规范)规定,高强度螺栓的紧固必须分两次拧紧;初拧扭矩为施工扭矩的5%~70%;终拧扭矩的允许偏差不超过10%,高强度螺栓终拧以后除构造原因不能用专用扳手拧断尾部梅花头外,以拧断尾部梅花头为合格。

5.1.5 C级普通螺栓制孔孔径允许偏差0~1.0m,孔的圆度允许偏差为2.0mm。

5.2角钢、钢板、高强度螺栓等构件进场时须附出厂质量证明书并经试验抽检合格。

5.3焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作,焊接时,不得使用封皮脱落或焊芯生锈的焊条。

5.4对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对接焊缝和角接组合焊缝,应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用锤击落。

5.5每节点屋架、托架及其支撑安装就位后,应立即进行校正、固定。当天安装的构件应形成稳定的空间体系。

5.6高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序,向外拧紧,并应在当天终拧完毕。

5.7安装高强度螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。

5.8钢屋架吊装要加设钢管绑条,防止吊装时产生弯曲、变形,绑扎点数和位置经过计算复核。绑扎方法正确、牢固。

5.9构件运输和起吊转运防止损坏,运输道路和堆放场地要平整、夯实,备有足够的垫木、垫块,使构件旋转平稳。

5.10构件安装后要经质安、生技部门对焊缝进行严格的质量检查,漏焊、焊缝高度不足要补焊,焊缝质量不合要求的要返工。

6、安全生产技术措施

6.1严格按吊装顺序进行作业,避免土建与安装的交叉作业。

6.2塔吊路基要夯实,经常观测,防止下沉,并尽量避免超线吊装,塔吊要专人指挥,使用统一指挥信号,司机要顺从指挥。

6.3严防坠物伤人,所有现场作业人员要佩带好安全帽,高空作业人员须系好安全带,作业屋下方须挂好安全网,高空作业人员使用的工具、垫铁、焊条、螺栓等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随便向下丢掷。

6.4地面操作人员,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,并设置吊装禁区,禁止与吊装无关的人员入内。

6.5防止触电、起重机下电路之间要保持一定的距离,电焊机外壳要有可靠接地。

6.6吊装前要对全体作业人员进行技术交底工作,增强其安全意识,防止事故发生。

钢结构厂房专项施工方案 (1)

莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别:土木建筑系 专业:建筑工程技术 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间:2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -

5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。

1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 (1)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) (2)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) (3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) (5)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 (6)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) (7)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) (8)《混凝土结构平表法图集》(03G101-1) (9)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) (10)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (11)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ33-2001) (12)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) (13)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) (14)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 2、工程概况 工程名称:莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装; 工程地点:莱芜市金山矿产资源有限公司;

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面专项施工方案 第一章编制说明 一、工程概况 1、工程名称:澄湖农贸市场 2、工程地点:苏州市吴中区甪直镇 3、结构类型:排架 4、建筑面积:923.17m2 5、结构设计:建筑物抗震设防类为丙类,抗震设防烈度为7度,结构设计合理使用年限为五十年。 二、编制依据: 2.1、工程合同 2.2、施工图纸 2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4、《钢结构高强螺栓连接安全技术规程》J GJ82-91 2.5、《施工现场临量用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 2.8、《钢结构制作安装规程》YB9254-95 2.9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》C ECS102 2002 2.10、《焊接与切割安全》GB9448-88 三、适用范围 本施工方案仅适用甪直镇澄湖农贸市场——钢结构屋面工程。

第二章施工方案 一、施工准备 公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下: 1、做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。 2、认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计 划,对施工过程提出控制要求。 3、项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审, 图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。 4、按施工要求,配置有关施工机械、设备。 5、钢结构进场前,项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。 6、开工前,项目经理部对安装人员进行安全思想教育,对质量、工期、安全等进行全面贯彻,对所有设计图和节点有一个完整的了解。 7、现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,做好各分配电箱的工作。 二、施工总体步骤 在现场进行主体施工的同时,在我公司进行钢构件的制作加工,屋架在加工厂制作好,现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后,加长汽车运到现场。在框架柱校正后,开始钢结构安装,吊装前应预先拼接成

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案

第一章、编制依据 (1)重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88) (4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (5)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81—2002) (6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 (7)《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 (8)《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 (9)《建设工程施工现场管理规定》 (10)我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 (11)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大,如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点,如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施,将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核,持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。

钢屋架施工方案51926

嘉峪关陇新能源有限公司 1×12MW尾气余热发电项目 钢 屋 架 施 工 方 案 编制 审核 江苏鼎鑫建设工程有限公司 2016年4月1日

第一章工程概况 嘉峪关陇新能源有限公司1×12MW尾气余热发电项目地处嘉峪关市文殊乡团结村,北邻清嘉高速公路,南有铁路干线,交通便利。 嘉峪关陇新能源有限公司1×12MW尾气余热发电项目发电站装机容量12MW,总投资1.2亿元,建设用地14.4亩,总建筑面积9020㎡,安装余热锅炉、汽轮机、发电机等设备。 本工程梯形钢屋架。并且设上、下弦水平支撑、垂直支撑和系杆。 本工程钢屋架为角钢屋架,钢材均采用无缝钢管20#的钢材,焊条采用《碳焊焊条》(GB/T5117)规定的E4315或E4316型焊条,螺栓采用《碳素结构钢》(GB/T700)规定的Q235-A 级钢制成,并符合现行国家标准GB/T5780和GB/T5782的规定,焊缝长度满足最小长度要求。油漆采用聚氯乙烯含氟萤丹涂料三底三面,干膜厚度≥150um。 本工程钢屋架每榀约6.5t,钢天窗制安量约1.5t。 本工程施工难点在于屋架跨度大,吊装困难;水平支撑和垂直支撑安装量大,高空作业、交叉作业不安全因素多,施工场地狭小。 第二章施工准备 1、项目技术员组织钢结构施工班组认真熟悉图纸,查看图纸的节点是否清楚,构件的几何尺寸和相关构件的连接尺寸是否标注齐全。组织制定切实可行的钢结构施工方案,作业指导书和技术质量交底。 2、钢结构施工班组要选择有钢结构施工经验的人员组织施工,人员数量要保证本工程施工进度的需要且做到持证上岗。 3、根据工程的流水顺序确定钢结构制作平台的位置,面积及制作平台的搭设方法。根据本工程实际在阳极泥综合利用污染治理工程南侧设20*4米制作平台一个。 制作平台搭设方法;场地平整后砌筑砖基础240*240*200外墙,间距2米设一道隔墙。长度与制作平台相同。上铺12厚钢板。制作平台施工时要保证平台的水平标高并具有一定的刚度不得发生变形。 4、原材料的验收制度是保证钢结构工程质量的重要环节,每批原材料进场后,项目部相关人员要对进场原材料的数量、品种、各项指标、规格尺寸等进行验收,并与设计图纸一一核对。凡涉及安全、功能的原材料及成品按规定进行复验,并经监理工程师见证取样、送样。进场的原材料必须具备出厂质量证明书。 5、钢结构施工前,首先要对重要构件进行详图设计(施工图放样),根据施工图足尺放样,并对施工班组进行详细的技术质量、安全交底。 钢材按钢种、规格和型号分别堆放,并按程序文件要求进行标识。钢材堆放时在其下面垫300mm厚的垫块,以利通风避免受潮锈蚀。各种焊接用材料分别堆放,堆放处通风良好。 第三章钢屋架的制作 屋架、支撑、檩条等,其制作方法以屋架制作为代表,屋架包括支撑等部件,故在此只作屋架制作方法叙述,其他构件制作参考进行。施工现场有足够的场地,屋架拟安排在施工现场制作,每榀屋架分两段制作,安装前在现场进行拼装,拼装方式采用屋脊节点拼装,拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。钢屋架下弦应起拱,拱高70mm。

钢结构厂房施工方案

钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下: 施工放线一基础混凝土内预埋螺栓-(钢结构加工制作)门式刚架吊装T吊车梁安装f钢梁安装f 屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。 一、施工放线 ( 1)按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。 ( 3)在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,。 ( 4)在定位钢柱时,要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞,以避免钢柱底面的变形,从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1)在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。 ( 2)在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 ( 3)在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4)基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程: 1. 下料图单 ①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2. 放样、号料 ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 ③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正 ④放样和样板的允许偏差见下表: 允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm

屋顶造型钢结构施工方案

钢结构施工组织设计 工程名称:达 工程地点: 施工单位: 编制单位:编写人: 监理单位审核意见:审核人: 建设单位审核意见:审核人: 目录 第一章编制依据 第二章工程概况及特点 第三章组织体系 第四章施工部署 第五章钢结构制作 第六章钢结构安装 第七章外维护系统安装 第八章质量控制措施 第九章安全控制措施 第十章文明施工措施 屋顶造型钢结构工程 钢结构施工组织设计 第一章编制依据 1、有关施工及验收规范和质量检验评定标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205—2001) 《建筑钢结构焊接技术规范》(JGJ81—2002)、(J2018—2002) 《碳钢焊条》(GB/T5117) 《低合金钢焊条》(GB/T5118) 《钢结构扭剪型高强螺栓连接副》(GB3632—3633) 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82) 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB 11345) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002)

2、本工程设计图纸及有关设计文件 第二章工程概况及特点 中山银泉酒店屋顶造型为“菠萝”状的钢结构工程,钢结构造型底部直径为13米,上部直径 3.2米,高10米,顶部设一根直径960~300mm,高18米的外包不锈钢的天线。整个造型建筑物外包 金色铝板和金色镀膜玻璃,特显酒店辉煌、豪华的气势。 第三章组织体系 安全员: 质检员: 2、现场项目部主要岗位职责: 2.1项目经理 2.1.1组织编制项目质量计划,使整个项目按照IS09002标准体系运作。 2.1.2主持编制项目管理方案,确定项目管理的目标与方针。 2.1.3项目经理是整个工程的施工质量和施工安全的第一责任人。 2.1.4确定项目管理组织机构配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。 2.1.5及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。 2.1.6与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。 2.1.7主管计划财务和办公室工作。 2.2项目总工程师 2.2.1在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,并确定相应的技术参数和实施措施及决策。 2.2.2组织项目的技术质量工作,审核项目施工组织设计与施工方案,并协调各专业之间的技术质量问题。 2.2.3与设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

钢结构安装施工方案99948

钢结构安装施工方案 第二节钢结构安装施工方案 一、作业准备 (1) 技术资料准备 A)将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组。 B)组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书,学习施工规范、规程,掌握施工工艺。 C)编制设备复印查记录表格及各种安装记录表格。(2) 施工准备 (2)厂房基础检查、划线和垫铁安装 1) 钢构架安装前必须根据验收记录进行基础复查,并应符合下列要求: a) 符合设计和国家标准《混凝土结构工程及验收规范》的规定 b) 定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。 c) 厂房基础划线允许偏差为:柱子间距:≤10m ±1mm ,>10m ±2mm 柱子相应对角线:≤20m 5mm ,>20m 8mm 2) 基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm,基础表面应全部打出麻面,放置垫铁处应凿平。3) 柱底板找正依靠底板上的调平螺丝来实现或用水平仪在调平螺丝的正下方放置一块垫铁,垫铁表面应加工平整。 B. 施工步骤如下:主厂房:从(1)轴线(*)轴线; 1) 根据建筑提供的纵、横中心线进行基础画线,并校正纵横向联合中心线。 2) 在厂房纵横中心线各拉一根钢丝,检查各立柱间距、对角线是否正确。 3) 将立柱十字中心线引至基础四周,并作好标记。 4) 检查各基础锚栓尺寸及锚栓标高是否符合要求 5) 根据图纸结构进行清点编号,需用构件运到施工现场 6) 复查主要构件的外型尺寸及外观状况 7) 下部和上部立柱应划出其四面中心线,并延至底板、顶板四周作好标示。 8) 下部立柱划出1米标高线,并打样冲眼。 9) 对合金材质部件进行复核 10)高强螺栓施工前,按规定数量进行抽样检查。 11)准备好施工用的撬棒、垫铁、链条葫芦、脚手架、脚手板等 二、作业条件 1) 钢结构立柱、横梁到货齐全,水平支撑、平台扶梯满足安装要求 2) 进入施工现场道路畅通 3) 钢结构锚栓安装完毕,建筑锚栓灌浆完毕,施工场地平整 4) 高强螺栓到货齐全,螺栓抽样检查完毕,符合要求,高强螺栓安装专用扳手准备好。

轻钢屋架施工方案[001]

目录 一.工程概况 二、施工计划 三、施工方案 1、材料进场验收及保管 2、下料制作及屋架组装 3、钢结构焊接 4、钢屋架、支撑、檩条安装 5、屋面板安装 6、防腐涂料涂装 7、防火涂料涂装 四、工程质量保证措施 五、施工进度保证措施 六、安全施工保证措施 七、主要施工机械计划 八、施工劳动力计划 附图:钢屋架制安施工进度计划

一、工程概况 3#主厂房屋顶设计为轻钢结构屋架,屋架上铺设100mm厚夹心彩钢屋面板(彩钢板为0.6mm 厚),雨水天沟为彩板雨沟,雨水管为D100mmUPVC管直接引至地面。钢屋架安装标高为19.3米,钢屋架跨度为18米,屋架总长为36米。另屋面设有8台出屋面轴流风机。 二、施工计划 根据施工现场具体情况,计划在施工现场外设置结构预制加工场,所有钢结构件均采用现场加工,以缩短加工安装周期,尽快完成厂房的封顶。施工进度计划详见附表:钢屋架制作安装进度计划 三、施工方案 1、材料进场验收及保管 ①钢材必须附有钢材质量证明书。钢结构选用的钢板、型钢、连接件、紧固件等,其钢材的抗压强度、延伸率、屈服强度和化学成分均应符合国标GB1591-88和GB/T700-88标准,每批货物均有完整的出厂证明及检验报告。进料后应逐一核对材质规格尺寸及有关证件,并将质保书提交业主及监理认可。 ②钢材应放置在规定的场所。不允许将不同种类、不同规格的材料或构件混放,为避免产生较大的变形,应整齐地放在台架上保管。 2、下料制作及屋架组装 (1)放样和号料 ①根据施工详图以1:1的比例在样板台上弹出实样,求取实长,根据实长制成样板(样杆)。放样应采用经过计量检定的钢尺,并将标定的偏差值计入量测尺寸。尺寸划法应先量全长后分尺寸,不得分段丈量相加,避免偏差积累。其允许偏差应符合下表的规定。

钢结构施工方法及技术措施.doc

第七章主要施工方法及技术措施1钢结构安装 2.1吊装顺序:柱→柱间支撑(墙梁)、行车梁→屋架→屋架支撑(檩条) 2.2吊装前准备: 为了确保构件吊装前的顺利进行,并达到要求的质量、工期、和效益。按照选定的吊装方案充分做好吊装前的准备工作。 2.2.1技术准备 1)全面熟悉掌握有关施工图纸、设计要求、施工规范、吊装方案等有关技术资料,核对构件的空间、就位尺寸和相互间和关系,掌握结构的高度、重量、外形尺寸、数量、型号及构件间连接方式等。 2)掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。 3)了解已选定的起重机械设备的情况和使用要求。 4)编制吊装工程作业指导书。 5)进行认真细致全面的方案和作业指导书的技术交底。 2.2.2施工准备 1)钢构件和验收 钢构件制作完成后,应按国家GB50205-95的规范进行检查验收。外形几何尺寸的允许偏差应符合GBJ205-83表3.9、3.1的规定。 钢构件成品出厂时,制造单位应提交产品证明书和下列技术文件; A)设计更改文件,钢结构施工图并在图中注明修改部位。 B)制作中对问题处理的协议文件。 C)所作钢材和其它材料的质量证明书和试验报告。 D)高弗螺栓磨擦系数物实测材料。 钢构件进入施工现场后,除了检查构件规格、型号、数量外,还需对运输过程中易产生变形的部位进行专门检查,发现问题应及时通知有关单位做好签证手续以便备案,对已变形的构件应矫正,并重新检验。 2)测量仪器及使用应按规范要求,统一它的标准。 A)经纬仪:采用精度2S的光学经纬仪。 B)水准仪:按国家三、四等水准仪测量及工程水准测量要求,其精度为±3MM/KM。 C)钢尺:参与同一单位工程施工的各个单位,须使用同一牌号、同一规格的钢尺,应通过标准计量校准钢尺。 3)基础复核 A)基础施工单位至少在吊装前七天提供基础验收的资料。 B)基础施工单位应提供轴线标高的轴线基准点和标高水准点。 C)基础施工单位在基础上应刬有关轴线和记号。 D)支座和地脚螺栓的允许偏差应按GBJ205-83规范中表4.2.2要求,支座和地脚螺栓的检查应分二次进行,即首次在基础砼浇灌前与基础施工单位一起对地脚螺栓位置和固定措施进行检查,第二次在钢结构安装前作最终验收。 E)提供基础复测报告,对复测中出现的问题应通知有关单位,提出修改措施。 F)为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤,宜采用锥形防护套将螺纹进行保护。 4)构件预检 A)检查构件型号数量。 B)构件有无变形,发生变形应矫正和修复。

(完整版)钢屋架制作安装施工方案

钢屋架制作安装施工方案 1、工程概况 华能岳阳电厂二期扩建主厂房建筑工程汽机房AB跨屋盖系统由钢托架、钢屋架、上下弦支撑(包括水平和垂直支撑)、檩条、压型钢板底模和檩托等构件组成。汽机房跨距27m(轴距),由13个节间组成,节间轴线距离除1-2、6-7、7-8、8a-9、13-14轴为9m外,其余节间轴线距离均为12m。钢托架分TJ1(9m跨)和TJ2(12m跨),高均为3.4m,每榀托架由上下弦和腹杆组成,上下弦?角钢2L 100×12,TJ1单重约1.8t,TJ2单重约2.3t,每榀托架中间均设与屋架相连的H型钢柱。 钢屋架按连接对象不同分GWJ-1(计13榀)和GWJ-2(计15榀),GWJ-1通过连接板用14M-24高强螺栓与钢托架采用栓接连接,由上下弦和腹杆组成,采用角钢规格从∠56×5~∠180×12不等。每榀约重6.4t;GWJ-2与托架及排架柱上预留埋铁采用焊接连接,上下弦及腹杆用材、每榀单重与GWJ-1基本相同。钢屋架下弦节间轴线尺寸为2651mm,上弦节间尺寸为1326mm,水平轴线间点尺寸为26500mm。 屋架上下弦水平及垂直支撑、拉杆等均采用普通角钢通过连接板与屋架、托架上下弦用普通M16粗制螺栓临时连接,最后焊接固定。 屋架檩条采用H型钢,檩托为角钢,檩条与屋架采用焊接连接,檩托与檩条采用普通螺连接。 屋面压型钢板底模选用波高75mm,单块宽880,厚度为 1.2mm的镀锌W880板型,屋面板与檩条通过Φ19圆柱头焊钉连接压型钢板总面积约,屋面板采用现浇。

2、施工准备 2.1认真熟悉施工图,及时组织图纸会审,图纸问题争取及早解决。 2.2仔细放样,根据放样后的大样图提出详细的材料采购计划,经主管领导审批后进行及时采购。 2.3认真布置好钢屋架加工场地,在主厂房A排外平整一块场地,约30m×80m,用压路机反复碾压至少10遍以上,然后铺150mm碎石垫层进行粗平,局部凹陷处用砂卵石垫平。在该场地垫一简易钢管加工棚,作为焊机存放及少部分钢构件的临时加工棚。 2.4须早供的材料均应列出详细的采购计划,以便经业主相关部门办理签字手续后,由业主物资部进行及时采购。 2.5由于现阶段钢结构加工任务较繁重,须同时加工制作的还有主厂房钢煤斗,在保证钢煤斗制作安装作业所需的前提下,须合理进行劳动力和机械设备的调配,该增加设备和人员须同时保证钢屋架制作安装的需要。 2.6各相关部门互相协作配合,尽力搞好钢结构制安任务。 3、主要施工方法 屋盖系统主要考虑钢屋架的制作安装,本方案以钢屋架的制作安装为例,说明其主要施工方法,屋盖系统其它钢构件制作安装方法类同。 3.1钢层架制作方法 3.1.1制作工艺流程 放样→量料→切割→矫正、弯曲和边缘加工→组装→油漆。 3.1.2放样:放样前仔细核对图纸的安装尺寸和孔距,放样可在我公司岳阳分公司基地球场上进行,放大样时必须邀请监理及现场技术人员到场,放大样时

钢结构屋架工程施工工艺及方法

钢结构屋架工程施工工艺及方法 钢结构屋架,应注意以下制作和质量控制措施要点。 (1)、制作工艺流程: (图纸会审、原材料验收矫正、工具胎具准备)→放样号料→切割→零件平直→钻孔→清理坡口→钢板接料→焊接→焊缝检查→部位矫正→焊接加劲肋及缀板→钢梁预拼装→检查几何尺寸→成品钻孔→除锈→刷漆→包装出厂 (2)、放样、号料: 放样前应熟悉图纸。确保放样平台平整、清洁。放样用的量具必须经过国家计量部门校准,并与安装人员使用同一厂家产品,同一计量,以便安装、检查。 放样时,根据工艺要求,预留切割余量,焊接收缩余量,并按规范要求起拱。 根据所放大样,制作样板、样杆,以加快号料的速度,保证精度。 号料时,应确保钢梁上下翼缘板和腹板的焊接接口相互错开200MM,并应尽量减少接口数量。需要拼接的零件必须同时下料,并标明接料号码。接口处标明坡口形式和角度。 (3)、切割: 为保证加工精度,钢板切割及坡口加工均采用半自动切割机,切割边必须整齐,出现缺口应修磨。 (4)、零件平直: 采用火焰加热及辊式平板机,对已切割的钢板零件进行处理,要求钢板局部平整度偏差小于0.5‰,侧向弯曲小于0.5‰。 (5)、钻孔: 用摇臂钻床对加劲肋、缀板及檩条垫板钻孔,为保证制作质量,对缀板采用钻模钻孔。孔径允许偏差为(0~+0.5MM)。 (6)、坡口加工: 上下翼缘板和腹板均采用45°单面V 型坡口,坡口用半自动切割机加工,用角向磨光机清理焊缝接区氧化物及其他杂物,保持接口两侧50MM 内清洁干燥。 (7)、钢板接料: 将钢板按预先标定的顺序排放,并把接头部位垫高,以补偿焊后收缩变形,腹板可垫高30MM,翼缘板垫高50MM。然后由持证焊工点焊固定,并在对焊缝的两端设引弧板,引弧板的板厚、材质、坡口形式应与母材相同,尺寸不小于100MM*100MM。定位焊接电流应比

《钢屋架安装施工方案》

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:江门欧福威超热导科技1#、4#厂房GD2202002□□□□

江门欧福威超热导科技有限公司 1#、4#厂房 钢屋架安装施工方案 工程名称:1#、4#厂房 工程地点:江门产业转移园恩平园区 施工单位:恩平市二建集团有限公司 编制单位:恩平市二建集团有限公司 编制人: 编制日期:年月日 审批负责人: 审批日期:年月日

工程概况 本工程在恩平东安工业园区,地形平坦,交通方便。该工程项目由江门欧福威超热导科技有限公司兴建,由江门市铧建设计工程有限公司设计,为单层框架结构,建筑面积为1#厂房6768平方米、4#厂房7920平方米、总建筑面积:14688平方米,总长165000mm,屋面:1、薄壁C 型檀条;2、挂Ф1.0@180不锈钢丝网;3、隔汽层;4、50mm厚玻璃棉卷; 5、0.5mm厚压型钢板(天面钢板); 6、采光瓦厚度为2.00mm,透光率60%(淡蓝色)严禁踩踏采光瓦,在其下采用Ф4不锈钢筋网(100×100)与檀条固定。。 编制依据 现行国家和地方施工及验收标准、规范: ○1GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 ○2GBJ301-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 ○3JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 ○4JGJ 81-91《建筑钢结构焊接规程》 ○5GB11345-89《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》 ○6GB50026-93《工程测量规范》 ○7JGJ36-86《建筑工程现场供电安全规程》 ○8GB50194-93《建筑工程现场供电安全规程》 ○9JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 施工准备 一.前期工作 1、熟悉施工图纸,参加图纸会审,进行工程量统计,绘制有关工程图表。 2、准备施工使用的工具和机械设备,检查机械设备的使用性能。 3、对现场施工人员进行安全质量技术交底。 4、周密安排材料的进场、构件的加工、运输和安装进度计划,以保证工期目标的实现。 二.焊接准备 1焊工审核 按照《JGJ——91建筑钢结构焊接规程》第八章“焊工考试”的规定,焊工应进行复训考核。只有取得合格证的焊工才能进入现场施焊。

(完整版)钢屋架施工方案

目录 钢屋架施工方案 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工准备 (1) 4 劳动力及机具配备计划 (1) 5.施工进度计划 (2) 6.主要施工方法及技术要求 (2) 7.焊接(半榀屋架拼装) (5) 8.大组装 (5) 9.作业记录及签证书 (6) 10.质量标准及质量保证措施 (6) 11.实行全面质量管理 (6) 12.作业项目合格的目标和标准 (7) 13.安全保证措施 (8) 14.文明施工措施 (9) 15.环保措施措施 (9)

1、工程概况及工程量 1.1 国投罗钾公司120万吨/年钾肥项目扩能改造工程自备热电站扩建主项工程汽机屋面钢屋架由加配工程处承担房钢屋架及支撑,主要工作内容如下: 汽机房钢屋架GWJ30—2A1: 6榀及相连的水平、垂直支撑合计30000kg。 1.2 汽机房钢屋架及其支撑均采用Q235B钢材焊接而成,焊接材料采用E4303焊条。 2、编制依据: 《电力建设施工及验收技术规范》(第7部分焊接工程)DL5190.7-2012 《电力建设施工及验收技术规范》(第8部分加工配制)DL5190.8-2012 《电力建设施工技术规范》(第1部分土建篇)DL5190.1-2012 《电力建设施工质量验收及评价规程》(土建)DL/T 5210.1-2012 《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接)DL/T 5210.7-2010 《电力建设施工质量验收及评价规程》(加工配制)DL/T 5210.8-2009 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012 《电力建设安全工作规程》火力发电厂DL 5009.1—2002 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》2005版 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869—2012 3、施工准备: 3.1作业环境的准备及平面布置 施工现场平台使用30×00M砼平台,施工机械、电焊机等安装在施工现场,由25T汽车吊配合作业,电源、道路畅通,各种工器具配备齐全。 3.2 材料摆放和钢材进入现场的验收: 按计划有序的摆放钢材,整齐而便于下号料;钢材表面或断面不得有影响质量的缺陷,如气泡、裂纹、夹渣、重皮等,表面腐蚀麻点的深度,不得超过钢材负公差的一半,钢材的实际厚度不得小于允许的最小厚度。其材质必须符合设计图纸要求和国家标准规定,无材质证明或不合格的钢材不得进入施工现场。 3.3 熟悉图纸、提材料预算,及时报批,为确保工程质量、工程进度,召开全体施工人员参加的技术交底会,施工人员明确熟悉施工图纸、主要施工方法、工程质量标准等技术要求,交底双方签字。见附表(技术交底记录) 4、劳动力及机具配备计划

钢结构安装施工方案18065

十二 钢结构工程施工方案 1、 安装准备工作 钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高(见图表),并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统一。 2、安装分析 2.1钢结构吊装之执行条件 2.1.1建设方需提供的外部条件:三通一平 2.1.2吊装中需要执行之原则条件: a .当气象条件不适合钢构安装吊装要求时(如下雨或风力超过 四级)应停止吊装,不得为满足进度而强行吊装,严格执行“十不吊”的规定。 标高引测示意图 RC 水准 柱底标 (基准 一次浇筑标

b.吊机支脚点设钢板800*800*16mm,钢板的下面每个支脚点设枕木至少四根。 2.2钢结构吊装分析 根据本工程施工工期短、工作量大,钢结构连接形式要求高(高强螺栓连接)等施工特点,故采用现场组装的施工方法,从而满足施工要求。 钢构厂都采用侧接形式同钢柱连接,钢梁最大跨度约24米,由七节梁段组成,主梁组对后最大重量不到3t,安装位置及现场施工情况同时满足情况下,单跨吊装宜选用16T汽车吊进行,具体分析如下。 钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装,钢梁采用二点起板法吊装,二点均用钢丝绳抱屋架梁用卸扣锁住,并用切口钢管包扎。 3.2.1吊机的选用 吊机选用16T汽吊 最大作业半径:R=22.7m 最大地上扬程:L=26.1m 额定起重量G=6.5t 支腿跨度:5.34M×5.1m 吊装载荷Q1 组装钢梁重:Q=3t(按此重量计算,双车抬吊取钢梁总重量一半)不均匀系数:K1=1.1 动载系数:K2=1.05 风载系数:K3=1.3 基本风压:W0=45Kg/m2 S:迎风面积 S钢梁(最大)=0.9×30=27m2 结构风载:W1= K3×W0×S钢梁 =1.3×45×27=1579.5Kg=1.58t 计算载荷:Q计=Q K1 K2+W1 =3×1.1×1.05+1.58=5.045t 吊钩重:q1=0.25t 吊索具重:q2=0.2t

平改坡钢屋架施工方案1

平改坡钢屋架施工方案1

1.编制说明 本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案,本方案对钢屋架、屋面板的吊装提出的要求具体施工步骤,施工中须遵守执行。 本施工方案编制的目的是:用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 2.编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001;) 2.3 《轻型屋面梯形钢屋架(圆钢管、方钢管)》(05G517); 2.4 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002); 2.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002); 2.6 《碳钢焊条》(GB/T5117-2012); 2.7 《建筑施工手册》(第四版,建工出版社); 2.8 业主提供的施工蓝图。 3. 工程概况 本工程为大同市示范性综合实践基地室外配套工程-1#教学楼,该工程位于上皇庄。工程为全现浇混凝土框架结构,屋面改造为坡屋面钢屋架、钢骨架轻型屋面结构 4. 施工准备 4.1 组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。 4.2 根据施工图纸及设备和技术条件,提出材料计划。 4.3 对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验,保证施工过程 中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4.4 钢结构工程所使用的材料应有质量证明书,符合标准后方可使用。 4.5 在钢屋架工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训, 并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 4.6 钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承 面,应防止支点下沉及过重、过高堆积。 4.7 准备好必须的施工机具,且运行良好。

钢屋架安装施工吊装方案

丨目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、作业条件 (2) 4、施工进度要求 (2) 5、吊装前准备工作 (2) —4 6、吊装工序安排··························································4-5 7、质量保证措施及质量目标················································5-6 8、安全组织保证机构 (6) 8、安全保证中措施·························································6-9 9、施工中危害辩识与危害评价及环境因数评价表 (9) —11

1、编制依据 1.1中国成达中国成达工程有限公司设计图纸。 1.2相关设计变更通知单 1.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.4《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2001 1.5《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇DL5007-92) 1.6《电力建设施工质量验收及评定标准》(第一部分:土建工程) 2、工程概况 2.1、工程名称:中国石油四川石化炼化一体化工程自备电站(汽机房)钢屋架安装 2.2工程地点:自备电站汽机房钢屋架。 2.3、结构设计:钢屋架27榀,最大钢屋架梁单重约2.8吨。支撑构件约45T在保证工期的前提下,我单位面临日吊装体量大等不利施工因素,因此安全文明施工显得尤为重要,我单位指挥部及项目部领导非常重视,对安全施工提出了明确的要求,并作出了的具体的布署。 3、作业条件:交付安装的土建工程验收合格,并办理工序移交。 4、施工进度要求 钢屋架安装2010年6月10日开始吊装,总工期30天。 5、吊装前准备工作 5.1安装准备 依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。 5.2.定位测量 5.2.1吊装前需复核的项目(A~B轴线跨度及1~27柱中心线):①.砼框架柱检查; ②.砼框架柱基础周围回填土夯实情况;③.砼框架柱顶中心线标志、标高基准点;④.砼框架柱顶中心线偏移量;⑤.砼框架柱标高偏差;⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。⑦. A~B

钢屋架施工方案

嘉峪关陇新能源有限公司1×12MW尾气余热发电项目钢屋架施工方案 嘉峪关陇新能源有限公司 1×12MW尾气余热发电项目 钢 屋 架 施 工 方 案 编制 审核

江苏鼎鑫建设工程有限公司 2016年4月1日 1 江苏鼎鑫建设工程有限公司. 嘉峪关陇新能源有限公司1×12MW尾气余热发电项目钢屋架施 工方案 第一章工程概况 嘉峪关陇新能源有限公司1×12MW尾气余热发电项目地处嘉峪关市文殊乡团结村,北邻清嘉高速公路,南有铁路干线,交通便利。 嘉峪关陇新能源有限公司1×12MW尾气余热发电项目发电站装机容量12MW,总 投资1.2亿元,建设用地14.4亩,总建筑面积9020㎡,安装余热锅炉、汽轮机、发电机等设备。 本工程梯形钢屋架。并且设上、下水平支撑、垂直支撑和系杆。弦本工程钢屋 架为角钢屋架,钢材均采用无缝钢管20#的钢材,焊条采用《碳焊焊条》(GB/T5117)规定的E4315或E4316型焊条,螺栓采用《碳素结构钢》(GB/T700)规定的Q235-A 级钢制成,并符合现行国家标准GB/T5780和GB/T5782的规定,焊缝长度满足最小长度要求。油漆采用聚氯乙烯含氟萤丹涂料三底三面,干膜厚度≥150um。 本工程钢屋架每榀约6.5t,钢天窗制安量约1.5t。 本工程施工难点在于屋架跨度大,吊装困难;水平支撑和垂直支撑安装量大,高空作业、交叉作业不安全因素多,施工场地狭小。 第二章施工准备 1、项目技术员组织钢结构施工班组认真熟悉图纸,查看图纸的节点是否清楚,构件的几何尺寸和相关构件的连接尺寸是否标注齐全。组织制定切实可行的钢结构施工方案,作业指导书和技术质量交底。 2、钢结构施工班组要选择有钢结构施工经验的人员组织施工,人员数量要保证本工程施工进度的需要且做到持证上岗。 3、根据工程的流水顺序确定钢结构制作平台的位置,面积及制作平台的搭设方法。根据本工程实际在阳极泥综合利用污染治理工程南侧设20*4米制作平台一个。 制作平台搭设方法;场地平整后砌筑砖基础240*240*200外墙,间距2米设一道隔墙。长度与制作平台相同。上铺12厚钢板。制作平台施工时要保证平台的水平标高并具有一定的刚度不得发生变形。

钢结构屋架施工方案

第1节 钢结构屋面施工方案 1、 钢屋梁制作 1. 材料要求 (1)钢材 按照设计要求所进材料应有材质证明书,并应符合设计要求及有关标准的规定。 (2)焊条 屋架制作采用E43xx 系列焊条进行焊接。焊条的直径应根据实际情况选用。(3)螺栓 所用螺栓应有符合设计要求和有关技术标准的规定,锈蚀、碰伤、的螺栓不得使用。 (4)防腐涂料 根据设计要求选用防火涂料,应有材质证明书,并符合设计要求。 2. 主要机具设备 (1)主要机械设备 剪切机、砂轮、电钻、喷砂机、磨光机、龙门吊、空压机、电焊机、相贯线切割机。 (2)主要工具 钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、水平仪、塔尺等。 3. 作业条件 (1)编制屋架钢结构制作作业设计、进行详细的技术交底。 (2)按照制作备料计划,清点材料数量,核对材料合格证。 (3)搭设好现场制作操作平台。 (4)所有机械设备试车完毕,均达到使用条件。 5.8.1.4 制作操作工艺 (1)认真看图,合理地下料,尽量减少材料损耗。 (2)根据散件的同规格数量下好零件,下料过程中可采用相贯线切割机准确下料。 (3)在拼装平台上根据大样图按1 1 比例打好地模,焊好定位卡具,在平台上对号放置屋架零件进行组对。 (4)组对好的屋架应首先点焊,认真矫正后对称施焊。并做好防变形措施。(5)焊完后认真复检屋架的几何尺寸和焊缝的质量,严格按设计和规范要求进行验收。 (6)做好构件出厂前的资料收集及成品保护,构件堆放场地应平整、结实、地面设垫木、并有排水设施;制作好的构件不允许撞击,不允许锤击,并做好出厂前防锈底漆的涂刷和构件编号工作。

5.8.1.5 施工注意事项 (1)钢屋架制作所用材料必须矫正后才能使用。 (2)下料所用样板必须放样制作,不得用计算的方法推算。放样时要按设计尺寸预放收缩量。 (3)屋架在装配时应用水平仪找平平台,防止装配好的屋架出现侧向弯曲。 2、 屋面系统安装 1. 概况 屋面系统的安装包括屋架、水平支撑、檩条、压型板等。属高空作业,安装尺寸精度要求较高。 2. 半成品、材料要求 (1)屋架等钢构件 型号、几何尺寸、制作质量应符合设计和施工规范要求,并有出厂合格证及附件。 (2)连接材料 焊条、螺栓等连接材料等应有质量证明书,并符合国家标准的规定。(3)涂料 防腐油漆品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计要求和相关国家技术标准和产品质量证明书。 3. 主要机械设备选用 (1)吊装屋架选用25t 胶轮吊进行吊装,吊机位于紧邻厂房结构区域进行吊装;载重汽车用于倒运。 (2)主要工具 Ф17.5 钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、扳手、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、经纬仪、水平仪、塔尺等。 4. 作业条件 (1)对参加施工人员进行详细技术交底。 (2)按安装单元清点构件数量,要求配套供应,查验合格证和技术资料。(3)复验构件几何尺寸,焊接质量及表面涂装质量。 (4)安装部位弹好线,复核安装轴线及标高。 5. 安装操作工艺 (1)屋架采用综合法安装,即从一端开始向另一端安装并补挡,使之形成稳定结构单元。 (2)用钢丝绳两点绑扎,水平吊起至安装部位,为防碰撞,应绑好溜绳。(3)每榀屋架矫正后开始安装支撑及檩条,把一档全部安完。檩条重量较轻,可一钩多吊。 (4)安装的油漆一般在地面刷好。空中焊接部位应进行补焊。

钢屋架施工方案

嘉峪关陇新能源有限公司 1X 12MW尾气余热发电项目 钢屋架施工方案 编制审核 江苏鼎鑫建设工程有限公司 2016年4月1日

第一章工程概况 嘉峪关陇新能源有限公司1 X 12MW尾气余热发电项目地处嘉峪关市文殊乡团结村,北邻清 嘉高速公路,南有铁路干线,交通便利。 嘉峪关陇新能源有限公司1 X 12MW尾气余热发电项目发电站装机容量12MW总投资亿元, 建设用地亩,总建筑面积9020 rf,安装余热锅炉、汽轮机、发电机等设备。本工程梯形钢屋架。并且设上、下弦水平支撑、垂直支撑和系杆。 本工程钢屋架为角钢屋架,钢材均采用无缝钢管20#的钢材,焊条采用《碳焊焊条》 (GB/T5117)规定的E4315或E4316型焊条,螺栓采用《碳素结构钢》(GB/T700)规定的Q235-A 级钢制成,并符合现行国家标准GB/T5780和GB/T5782的规定,焊缝长度满足最小长度要求。油漆采用聚氯乙烯含氟萤丹涂料三底三面,干膜厚度》150um 本工程钢屋架每榀约,钢天窗制安量约。 本工程施工难点在于屋架跨度大,吊装困难;水平支撑和垂直支撑安装量大,高空作业、交叉作业不安全因素多,施工场地狭小。 第二章施工准备 1、项目技术员组织钢结构施工班组认真熟悉图纸,查看图纸的节点是否清楚,构件的几何尺寸和相关构件的连接尺寸是否标注齐全。组织制定切实可行的钢结构施工方案,作业指导书和技术质量交底。 2、钢结构施工班组要选择有钢结构施工经验的人员组织施工,人员数量要保证本工程施工进度的需要且做到持证上岗。 3、根据工程的流水顺序确定钢结构制作平台的位置,面积及制作平台的搭设方法。根据本工程实际在阳极泥综合利用污染治理工程南侧设20*4 米制作平台一个。 制作平台搭设方法;场地平整后砌筑砖基础240*240*200 外墙,间距2 米设一道隔墙。长度与制作平台相同。上铺12厚钢板。制作平台施工时要保证平台的水平标高并具有一定的刚度不 得发生变形。 4、原材料的验收制度是保证钢结构工程质量的重要环节,每批原材料进场后,项目部相关人员要对进场原材料的数量、品种、各项指标、规格尺寸等进行验收,并与设计图纸一一核对。 凡涉及安全、功能的原材料及成品按规定进行复验,并经监理工程师见证取样、送样。进场的原材料必须具备出厂质量证明书。 5、钢结构施工前,首先要对重要构件进行详图设计(施工图放样),根据施工图足尺放样,并对施工班组进行详细的技术质量、安全交底。 钢材按钢种、规格和型号分别堆放,并按程序文件要求进行标识。钢材堆放时在其下面垫 300mn厚的垫块,以利通风避免受潮锈蚀。各种焊接用材料分别堆放,堆放处通风良好。

相关文档