水性漆说明书

‘亚凯’水性木器漆

产品简介

‘亚凯’水性木器漆是引进欧美水性树脂体系开发的高档环保水性漆。不含甲醛、三苯等有害有机溶剂，安全环保，无毒无味。本产品具有漆膜丰满、抗冲击、耐磨、抗老化等特点。

产品特性

面漆：

以水作稀释剂，不含苯、甲醛等有害物质和铅、汞等重金属，无毒，安全环保。

漆膜可突显木材自然纹理，具有丰满、抗冲击、耐磨、抗老化等特点。

可不需搭配底漆，直接涂刷成膜，干燥快，使用方便，价格合理。

水性单组份体系，使用方便，应用广泛。

底漆：

与面漆配合使用，水性体系，单组份，附着力好，干燥快，使用方便。

适用范围

可广泛应用于木制门、窗、家具、地板及玩具等多种木材制品的表面涂刷，可有效保护木器表面，并得到持久、环保、丰满、润泽的装饰效果

技术参数

理论耗漆量:

底漆一般为：15~18平米/升/一遍

面漆一般为：16~20平米/升/一遍

干燥时间: 表干1小时（环境温度25℃和相对湿度50%条件下）

重涂4---6小时（环境温度25℃和相对湿度50%条件下）光泽：可按用户要求调整

固含量：≥30%

耐水性：常温水24h 沸水15min

耐碱性：50g/L NAHC O3 1h 无异常

耐干热性：1级

保质期: 自生产之日起24个月(未开启情况下)

使用参考

1.基材处理：

木材表面用砂纸打磨平整，去除浮灰，做到平整、光滑、洁净。

2.施工方式：滚涂、刷涂或喷涂均可。

使用时应搅拌均匀，据施工方式、要求或经验可酌加水稀释均匀。

涂刷底漆1~2遍，每遍之间要干燥、去尘。

.涂刷底漆完全干燥后，涂刷面漆1~2。每遍之间要干燥、打磨、去尘。

干燥时间：5~6小时。温度偏低或湿度过高，适当延长。

器具清洗：不用时及时用清洁水洗涤干净。

配套体系

水性木器漆底漆、水性木器漆腻子、水性色精

产品系列

不同光泽清漆、色漆

包装规格

3L或18L专用桶包装

环境要求

贮存于5~35℃干燥、通风库房

施工环境：温度≥5℃（基底温度≥10℃）、湿度≤85%、无雨、雪、雾，风力≤4级

运输：按非危险品办理，防长期冷冻、曝晒

亚凯木蜡油

亚凯木蜡油是从天然木本植物中精炼提取油脂，加入提纯后的蜡、颜料色浆等，通过专业的工艺方法制成的生态、环保产品。具备优良的防水、防腐、防霉和防污功能，附着力好、渗透力强，可使木材自然呼吸，突显木材的自然纹理，延缓变形，施工安全、简便，易于维护，可有效地装饰和保护木材。可广泛适用于实木类木屋、门窗、家具，石材、水泥、金属等材料表面，对人体和环境无伤害，是理想的生态环保产品。

木蜡油的作用原理：木蜡油中的油能渗透进木材内部，给予木材深层滋润养护；蜡能与木材纤维紧密结合，增强表面硬度，防水防污，耐磨耐擦，给木材提供了出色的养护和装饰作用。

木蜡油施工方法；

1、基材处理；木材含水率不超过20%，用砂纸打磨木材至表面

光滑平整满意为止。使涂刷前的表面清洁、干燥、无油脂及灰尘

2、操作说明；刷涂、滚涂、喷涂、淋涂均可。开罐后充分搅拌

至均匀。用绵布、硬毛刷、辊筒等工具将涂料均匀地延木材纹

理方向涂刷，略微干燥后，表面如有不均匀的涂料用干净的棉

布擦去。涂刷一到二遍，涂刷到位，不留死角。单遍涂刷面积：15—20平米。

3、干燥时间；保持涂刷表面通风良好，表干6——12小时，重

涂时间24小时。

水性涂料

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料，但习惯上也将其归类为乳胶涂料。 顾名思义，水性漆是以水作为介质的漆。如我们所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品。可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。我们普遍关注的则是水性木器漆，是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。 由于对世界油漆市场发展的共识，各油性漆生产厂家纷纷推出水性漆产品，众多国外品牌也陆续抢滩中国市场。一时间市场上的水性木器漆琳琅满目，如何认识、了解、选购成为摆在消费者面前的当务之急。 分类 尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类： 第一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。 第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为 1H ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。 第三类是聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该技术在全球只有少数几家专业公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的本土化，并拥有国家发明专利。其推出的“绿博”品牌水性漆价格相当于第二类水性漆。 第四类则是一些伪水性漆，使用时还要添加固化剂或化学品，比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”、“专用稀释水”等等，有些也可以加水稀释，但溶剂含量很高，对人体危害更大，有些甚至超过油性漆的毒性，还有一些企业标为水性聚酯漆。消费者很容易分辨出来。

水性油漆简介

水性漆介绍 水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 水性漆 编辑本段水性漆分类 凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性漆。水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型（乳胶漆）3种。 水溶型 水溶型是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 水稀释型 水稀释型是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释。 水分散型 水分散型主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆，但习惯上也将其归类为乳胶漆。 编辑本段发展 基本认识

油漆已经在消费者中深入人心，已经成了一个很平常的东西，很多消费者对于油漆了解的还是很少，包括一些销售油漆十几年的老板对于油漆的危害都不是很了解。油漆只能在涂刷过后一个月后才能入住，消费者以为这个时候油漆就没有毒性了，其实这是错误的，没有刺激性气味只是甲醛挥发到了人的生理所能接受的程度，而油漆固化剂和稀释剂中所含的苯，甲苯，游离TDI还在挥发，这些东西要完全挥发干净至少需要几十年的时间，而这些芳香烃物质对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，游离TDI还具有致癌的危险，在欧洲发达国家很早就禁止了油漆的使用。 发展阶段 大体而言，水性漆技术主要经历了以下三个阶段： 第一代水性漆以丙烯酸为主要原料，其优点是耐水、耐候性能好，是目前水性漆生产企业推向市场的主要产品。其缺点是综合性能一般，化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差),硬度、耐磨度等物理指标较低，这也是大多数人认为水性漆不好的原因所在。 第二代水性漆以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料，不但继承了第一代丙烯酸产品耐候性、施工宽容度好的优点，同时也提高了水性漆的硬度,但是化学性能仍然比较低，目前国内也只有少数几家企业可以生产，是水性漆中的中档产品。 第三代水性漆以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料，在第二代水性漆产品的基础上，又大大提高了产品的综合性能，铅笔法则测试硬度可以达到2H以上，充分满足了日产需要；耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势；更重要的是化学性能稳定，耐醇耐碱性较前两者大大增强，为水性漆中的高档产品，目前该技术被国内外少数几个厂家所垄断。 虽然水性漆有环保漆膜效果好等优点点，但单组份水性漆在硬度，和耐高温等性能上和双组份油性漆还是有一定的差距。比如用在餐桌和地板上就非常容易表现出其在性能上的不足。这一功能上的缺陷导致了水性漆的发展。 市场上的假双组份水性漆，就象苹果手机一样，山寨版的产品往往层出不穷。在朝日还没推出双组份水性漆之前，市场上就有部分的小涂料厂开始推出了所谓的双组份水性漆，那其实就是一种油漆的改良产品，虽然其硬度等都提高了不少，但其和普通油漆一样含有大量的有毒物质，违背了水性漆以环保无毒保护环境和人体健康的初衷。 编辑本段真假辨别

(完整版)化学品安全技术说明书大全MSDS

化学品安全技术说明书大全（MSDS）

1,1,1-三氯乙烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,1,1-三氯乙烷 化学品英文名称： 1,1,1-trichloroethane 中文名称2：甲基氯仿 英文名称2： methyl chloroform 技术说明书编码： 612 CAS No.： 71-55-6 分子式： C2H3Cl3 分子量： 133.42 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量 CAS No. 1,1,1-三氯乙烷≥95.0% 71-55-6 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：急性中毒主要损害中枢神经系统。轻者表现为头痛、眩晕、步态蹒跚、共济失调、嗜睡等；重者可出现抽搐，甚至昏迷。可引起心律不齐。对皮肤有轻度脱脂和刺激作用。 环境危害： 燃爆危险：本品可燃，有毒，具刺激性。 - 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：遇明火、高热能燃烧，并产生剧毒的光气和氯化氢烟雾。与碱金属和碱土金属能发生强烈反应。与活性金属粉末（如镁、铝等）能发生反应, 引起分解。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 职业接触限值 中国MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联MAC(mg/m3)： 20 TLVTN： OSHA 350ppm,1910mg/m3; ACGIH 350ppm,1910mg/m3 TLVWN： ACGIH 450ppm,2460mg/m3 监测方法：气相色谱法 工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴直接式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴安全防护眼镜。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手防护：戴防化学品手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分：含量: 工业级一级≥95.0％; 二级≥91.0％; 三级≥90.0％。 外观与性状：无色液体。 pH： 熔点(℃)： -32.5 沸点(℃)： 74.1

水性漆

水性漆 水性漆介绍 水性漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。 开始水性漆并不被大众所认可对于这种新产品人们总是保有很大的怀疑态度，使用初期经常有厂家在水性漆中添加汽油、二甲苯、香蕉水等有机稀料造成很多不必要的麻烦。一直到上世纪90年代中后期，包括技术引进，投资建厂等各种方式，国外的各大品牌纷纷进入中国，以墙面乳胶漆为主。随着广告宣传、以及实用效果慢慢才被人们所接收。本世纪初随着人们生活水平的提高、环境的增强、再加上国家的环境政策转型，执行可持续发展，水性漆才嗅到了一丝春天的气息，房屋建筑、金属加工、室内装修、加工出口等行业带动了水性漆全面的发展。 [编辑本段] 中国水性漆的发展 基本认识 油漆已经在消费者中深入人心，已经成了一个很平常的东西，很多消费者对于油漆了解的还是很少，包括一些销售油漆十几年的老板对于油漆的危害都不是很了解。油漆只能在涂刷过后一个月后才能入住，消费者一位这个时候油漆就没有毒性了，其实这是错误的，没有刺激性气味只是甲醛挥发到了人的生理所能接受的程度，而油漆固化剂和稀释剂中所含的苯，甲苯，游离TDI还在挥发，这些东西要完全挥发干净至少需要几十年的时间，而这些芳香烃物质对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，游离TDI还具有致癌的危险，在欧洲发达国家很早就禁止了油漆的使用。 发展阶段 大体而言，水性漆技术主要经历了以下三个阶段： 第一代水性漆以丙烯酸为主要原料，其优点是耐水、耐候性能好，是目前水性漆生产企业推向市场的主要产品。其缺点是综合性能一般，化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差),硬度、耐磨度等物理指标较低，这也是大多数人认为水性漆不好的原因所在。 第二代水性漆以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料，不但继承了第一代丙烯酸产品耐候性、施工宽容度好的优点，同时也提高了水性漆的硬度,但是化学性能仍然比较低，目前国内也只有少数几家企业可以生产，是水性漆中的中档产品。

水性漆在工业涂装上的研究和应用总结

目录 水性漆在工业涂装上的研究和应用 (1) 1 引言 (1) 2 法规依据 (1) 3 水性漆的大致分类和特点 (1) 4 水性漆应用的特点和注意事项 (2) 5 水性漆的市场应用分析 (3) 6 结语 (4) 水性漆在工业涂装上的研究和应用 1 引言 防腐蚀涂层是防止基材腐蚀的主要方法之一，目前各防腐蚀涂层多采用溶剂型防腐涂料，该涂料最大的缺点是含有大量的溶剂，污染环境、易燃，对人体和人类的生存环境造成危害。另外油漆中的溶剂大部分来自石油和煤炭，这些资源均为不可再生资源，人类过度开发终将造成资源的匮乏。这些资源的浪费和污染环境与世界低碳经济的发展要求相背。从国内外涂料的发展趋势，以及技术进步的可能性分析开发环保的防腐漆是涂料业发展不可逆转的趋势。本文详述了环保型的水性涂料分类以及在工业涂装领域的应用研究。 2 法规依据 1986 年德国制定了《大气净化技术纲要TA-LUFT》。1988年日本制定了《碳化氢排出抑制指导方针》。1990美国通过的CAAA《清洁空气法修正案》要求采取严格措施。1992年UNEP国际议定书通过《大气污染的防治VOC消减计划》。1994年欧洲提出了《限制汽车涂装过程中排放物溶剂控制指令》。2005年美国启用更为严格的VOC法规，工业维护涂料的VOC含量限制在350g/L，其中底漆和中涂的VOC含量限制在250g/L。我国政府也越来越重视涂料中VOC的问题，国家质检总局2001年12月10日发布了《10项室内装饰装修材料中要害物质限量的强制性标准》。2005年国家环境保护总局颁布了HJ/T201―2005《环境标志产品技术要求―水性涂料》明确规定了水性工业漆产品的VOC含量小于250g/L。2010年6月1日发布的强制性国家标准GB24409-2009《汽车涂料中有害物质限量》对汽车涂料中VOC含量进行了限制。 3 水性漆的大致分类和特点 按成膜树脂分目前较成熟的水性漆可分为单组份水性丙烯酸类、水性醇酸类、水性环氧酯类、水性氨基类、双组份水性环氧类、和双组份水性聚氨酯类等。

162种危险化学品安全技术说明书

化学品安全技术说明书（MSDS）

1,1,1-三氯乙烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：1,1,1-三氯乙烷 化学品英文名称：1,1,1-trichloroethane 中文名称2：甲基氯仿 英文名称2：methyl chloroform 技术说明书编码：612 CAS No.：71-55-6 分子式：C2H3Cl3 分子量：133.42 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 1,1,1-三氯乙烷≥95.0% 71-55-6 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：急性中毒主要损害中枢神经系统。轻者表现为头痛、眩晕、步态蹒跚、共济失调、嗜睡等；重者可出现抽搐，甚至昏迷。可引起心律不齐。对皮肤有轻度脱脂和刺激作用。 环境危害： 燃爆危险：本品可燃，有毒，具刺激性。- 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：遇明火、高热能燃烧，并产生剧毒的光气和氯化氢烟雾。与碱金属和碱土金属能发生强烈反应。与活性金属粉末（如镁、铝等）能发生反应, 引起分解。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 职业接触限值 中国MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联MAC(mg/m3)：20 TLVTN：OSHA 350ppm,1910mg/m3; ACGIH 350ppm,1910mg/m3 TLVWN：ACGIH 450ppm,2460mg/m3 监测方法：气相色谱法 工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴直接式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴安全防护眼镜。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手防护：戴防化学品手套。

油漆及水性漆类型的特性与应用技术说明

PU、PE、NC、UV油漆、水性漆的特性与应用对照说明 目前，家具制造企业常用的涂料品种有：硝基涂料（Nitrocellulose Coatings），酸固化涂料（Acid Curing Coating），不饱和树脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（W）。下面针对以上涂料品种，对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。 一、硝基涂料（NC） 其优点： 1、干燥迅速。硝基漆只要十几分钟，而一般的油漆干燥时间需经过24小时。 2、施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。 3、光泽稳定：受环境的影响较小。 其缺点： 1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。 2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。 3、漆膜表面不耐溶剂。 常见的工艺： 1、NC底、NC面。在仿古家具（美式涂装）中，应用最广。表现效果大部分为开放效果 2、PU底、NC面。这样比较容易解决NC漆填充力差，丰满度、硬度不够的问题。 施工方法： 1、浸涂 2、喷涂（包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂） 3、辊涂 未来的发展： 1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。 2、NC漆的硬度问题。现在有砂的制漆企业正在专项研究。达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。 二、酸固涂料（AC） 其优点： 1、漆膜坚硬耐磨 2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高 3、透明度好 4、耐黄变性好 其缺点： 因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。 三、不饱和树脂涂料（PE） 其优点： 1、具有很好的硬度，可达到3H以上 2、面漆能做出很高的光泽度 3、耐磨、耐酸碱、耐热性好

水性漆就是以水为稀释剂

水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。 介绍 水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 2分类 凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性漆。水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型（乳胶漆）3种。 水溶型 水溶型是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 水稀释型 水稀释型是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释。 水分散型 水分散型主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆，但习惯上也将其归类为乳胶漆。 3发展

基本认识 油漆已经在消费者中深入人心，已经成了一个很平常的东西，很多消费者对于油漆了解的还是很少，包括一些销售油漆十几年的老板对于油漆的危害都不是很了解。油漆只能在涂刷过后一个月后才能入住，消费者以为这个时候油漆就没有毒性了，其实这是错误的，没有刺激性气味只是甲醛挥发到了人的生理所能接受的程度，而油漆固化剂和稀释剂中所含的苯，甲苯，游离TDI还在挥发，这些东西要完全挥发干净至少需要几十年的时间，而这些芳香烃物质对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，游离TDI还具有致癌的危险，在欧洲发达国家很早就禁止了油漆的使用。 发展阶段 大体而言，水性漆技术主要经历了以下三个阶段： 第一代水性漆以丙烯酸为主要原料，其优点是耐水、耐候性好，是目前水性漆生产企业推向市场的主要产品。其缺点是综合性能一般，化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差),硬度、耐磨度等物理指标较低，这也是大多数人认为水性漆不好的原因所在。 第二代水性漆以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料，不但继承了第一代丙烯酸产品耐候性、施工宽容度好的优点，同时也提高了水性漆的硬度,但是化学性能仍然比较低，目前国内也只有少数几家企业可以生产，是水性漆中的中档产品。 第三代水性漆以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料，在第二代水性漆产品的基础上，又大大提高了产品的综合性能，铅笔法则测试硬度可以达到2H以上，充分满足了日产需要；耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势；更重要的是化学性能稳定，耐醇耐碱性较前两者大大增强，为水性漆中的高档产品，目前该技术被国内外少数几个厂家所垄断。 虽然水性漆有环保漆膜效果好等优点点，但单组份水性漆在硬度，和耐高温等性能上和双组份油性漆还是有一定的差距。比如用在餐桌和地板上就非常容易表现出其在性能上的不足。这一功能上的缺陷导致了水性漆的发展。 市场上的假双组份水性漆，就象苹果手机一样，山寨版的产品往往层出不穷。在朝日还没推出双组份水性漆之前，市场上就有部分的小涂料厂开始推出了所谓的双组份水性漆，那其实就是一种油漆的改良产品，虽然其硬度等都提高了不少，但其和普通油漆一样含有大量的有毒物质，违背了水性漆以环保无毒保护环境和人体健康的初衷。

氯化钴安全技术说明书英文

SAFETY DATA SHEETS According to Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals (GHS) - Sixth revised edition 1.Identification 1.1GHS Product identifier Product name cobalt,chloride 1.2Other means of identification Product number- Other names Cobalt monochloride 1.3Recommended use of the chemical and restrictions on use Identified uses For industry use only. Uses advised against no data available 1.4Supplier's details Company Address Telephone Fax 1.5Emergency phone number Emergency phone number Service hours Monday to Friday, 9am-5pm (Standard time zone: UTC/GMT hours). 2.1Classification of the substance or mixture no data available 2.2GHS label elements, including precautionary statements Pictogram(s)no data available Signal word no data available Hazard statement(s)no data available Precautionary statement(s)

水性漆施工注意事项

水性漆施工注意事项–水性木器漆涂装工艺之五2009-11-04 09:34:19| 分类：默认分类| 标签：经济博客播客贸易|字号大中小订阅 水性漆涂装有以下的注意事项。 涂装 1. 水性木器漆的施工条件是：温度10～30℃；相对湿度50％～80％(最佳条件是23℃左右，湿度 不超过70％)，过高或过低的温湿度可能导致涂装效果不良，例如出现流挂、起痱子、橘皮、气 泡等弊病。在不满足最佳施工条件时如果要进行涂装，要先试验涂装效果是否满意，以免造成麻 烦。 2. 水性木器漆和待涂面的温度要一致，不得在冷木材上涂漆。水性漆可在阳光下施工和干燥，但是 要避免在热表面上涂漆。 3. 垂直面上涂装时，应将漆液加5％～30％的清水稀释后喷涂或刷涂。喷涂要薄，刷涂时蘸漆量宜 少也要薄涂，以免流挂。不可指望一次厚涂完活，应薄层多道施工。 4. 如果感到漆液太稠，可适当兑人清水调到黏度合适再施工．总之，加水量要以涂装效果最佳为准。 5. 涂装道数取决于要求达到的质量和效果，通常涂3～4道即可达到良好的效果。要求高丰满度时涂 装道数还应增加，每道之问不仅要打磨，还应适当延长干燥时间，达4h以上为好。 6. 涂漆前必须确认所川的水性漆和底漆或着色剂(特别是油性着色剂)的相容性。油性体系至少要干 燥24h以上再上水性漆，上漆前要充分打磨和清理干净。 7. 尽管水性木器漆表干快，但是漆膜中的水分完全逸出需要较长时间，通常干燥7天后才能达到最 终强度(冬天时间还应适当延长)，在此之前已涂装的木器要小心对待，不得叠压、覆盖、碰撞， 以免造成损伤。 清洁 1. 施工过程中和施工结束后应该用清水(自来水)及时清洗所用的工具。施工用的毛刷应在清洗后泡 人清水中留待下次再用，这样可避免因清洗不彻底造成毛刷固结报废。沾在手上、身上的漆液未干前要及时清洗掉，干后较难洗去。水性木器漆一般无毒，沾在手上、身上的漆液不会对人体造 成伤害。 2. 清洗施工工具，特别是喷涂设备上已固化的漆，必须用丙酮或喷枪专用清洗剂浸泡和刷除，这时 要注意操作人员的安全防护。 贮存与运输 1. 水性木器漆应贮存于阴凉通风处，避免阳光直晒。最佳贮存温度为10～30℃，特别要注意有些水 性木器漆在低于0℃时有可能冻结破坏(当然，也有一些水性木器漆抗冻性能很好，冻结后回复至室温仍能用)。超过最佳贮存温度后只要不破乳，不变质，仍可使用。 2. 水性木器漆无毒、不燃烧、不会污染环境，可按非危险品有关规定运输，但要注意防渗漏，避免 雨淋和日晒。 水性木器漆可用擦涂法施工。擦涂法的特点是方法简便，容易掌握，涂装速度快，并且可消除刷涂法常见的气泡和刷痕等弊病。这是因为擦涂时在木材表面留下的漆很薄，擦涂挤压力大，使得木纹和微孔 中的空气容易赶除并且不可能留下过多的漆。

二氯化钴

二氯化钴化学品安全技术说 明书 第一部分：化学品名称化学品中文名称：二氯化钴 化学品英文名称：cobalt dichloride 中文名称2：氯化钴 英文名称2：cobalt(Ⅱ)chloride 技术说明书编码：2266CAS No.： 7646-79-9 分子式： CoCI 2分子量：129.83第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No.第三部分：危险性概述 健康危害：对眼睛、皮肤和粘膜有刺激作用，长时间或反复接触可引起过敏反应。 环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。燃爆危险：本品不燃，有毒，具刺激性，具致敏性第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。第五部分：消防措施危险特性：本身不能燃烧。与钠、钾的混合物对震动敏感。受高热分解，放出腐蚀性、刺激性的烟雾。有害燃烧产物：氯化氢、氧化钴。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，收集运至废物处理场所处置。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存 有害物成分 含量 CAS No.: 二氯化钴 7646-79-9

操作注意事项：密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、碱金属接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。第八部分：接触控制/个体防护中国M AC(mg /m 3)：未制定标准前苏联M AC(mg /m 3)：未制定标准TLVT N：未制定标准TLVW N：未制定标准监测方法：火焰原子吸收光谱法；催化极谱法工程控制：密闭操作，局部排风。呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶手套。其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性外观与性状：蓝色叶片状结晶粉末，具有吸湿性。熔点(℃)：735沸点(℃)：1049相对密度(水=1)：3.367(25/4℃)相对蒸气密度(空气=1)：无资料饱和蒸气压(kP a)：无资料燃烧热(kJ /m ol)：无意义临界温度(℃)：无意义临界压力(MP a)：无意义辛醇/水分配系数的对数值：无资料闪点(℃)：无意义引燃温度(℃)：无意义爆炸上限%(V /V )：无意义爆炸下限%(V /V )：无意义溶解性：溶于水、醇、醚、丙酮、吡啶、甘油。主要用途：用作干湿指示剂、陶瓷着色剂、毒气吸收剂及制造催化剂等。第十部分：稳定性和反应活性禁配物：强氧化剂、碱金属、如钾、钠。第十一部分：毒理学资料

水性漆“针孔”问题分析与对策

、 水性漆“针孔”问题分析与对策 随着水性色漆的大力推广和应用，其生产过程中的各种问题也随之而来，“针孔”是水性漆最常见的涂膜缺陷之一，表现为固化的涂层上出现（可见）针尖状小洞，其占到了水性漆所有现场问题的30％～40％，严重影响了汽车的涂膜质量、生产节拍。本研究针对水性色漆“针孔”问题做了全面地分析，提供了解决方案。 一、现象描述 车身涂装工艺为：前处理、电泳→烘干→打磨→人工喷涂水性中涂→机器人喷涂水性中涂→烘干→湿打磨→擦净→人工喷涂水性色漆→机器人喷涂水性色漆→预烘干→人工喷涂清漆→机器人喷涂清漆→烘干→涂膜检验→涂膜修整。在涂膜检验工序发现车身门框、车门交链及下边梁门槛处涂膜有大量针孔（见图1），发生概率约30%。

二、原因分析 2.1针孔出现位置分析 为分析产生针孔的原因，实验对涂膜缺陷发生的位置进行了剖面分析，部面图见图2。得出结论为：涂膜缺陷发生的位置无污染物，是由于清漆层被空气顶出而形成的空气针孔。

2.2针孔形成原因分析 水性色漆采用纯水作为稀释剂，水在喷涂后不容易挥发，没有挥发的水在100℃的情况下会出现沸腾，所以在高温下会出现大面积的针孔等缺陷。为保证水性涂料的涂膜质量，需增加预烘系统，让涂层中的水分在50～90℃的温度下温和、充分挥发。一般而言，水性涂料在进行下一道喷涂工序或进入高温烘炉之前，其脱水率应达到80％～90％，而色漆的脱水率要求≥85％。 2.3预烘干工艺 预烘干工艺分为2段烘烤。第1段为60℃下烘烤2min，第2段为80℃下烘烤1min。采用天燃气加热，热风循环加热方式。

2.4针孔位置脱水率的测定 2.4.1脱水率的测定方法 （a）试验设备及用品 分析天平：精确到0.0001g；铝箔纸：200mm×100mm；高温胶带；镊子；酒精；鼓风恒温干燥箱：可满足（0～200）℃范围烘烤，温度可调，温控精度不超过±1℃。 （b）试验步骤 将铝箔纸用酒精擦拭干净，放入80℃的烘烤箱内，干燥15～20min，取出后在干燥器内使其冷却至室温。称量洁净干燥的铝箔纸质量，称得质量G1。在现场喷涂待测样品前，将铝箔纸用耐高温胶带粘贴在针孔发生的车身部位，然后进行喷涂。在现场预烘干设备内进行预烘干处理，取下喷有待测样品的铝箔纸进行称量，得质量G2。将喷有待测样品的铝箔纸放入140℃的烘烤箱内，烘烤20min，取出铝箔纸移至干燥器内，干燥15～20min，进行称量，称得质量G3。 （c）计算 水性漆脱水率M按式（1）计算。

化学品安全技术说明书大全(MSDS)丨Word版52种358页0742

化学品安全技术说明书大全（MSDS） 目录 序号化学品名序号化学品名 1 1，1，1－三氯乙烷27 碘酸钾 2 丙醇28 丁醇 3 戊醇29 对氨基苯磺酰胺 4 2-戊醇30 1,2-二甲苯 5 2,4-二硝基苯肼31 1,3-二甲苯 6 2,4,6-三硝基苯酚32 1,4-二甲苯 7 2-丙醇33 二甲基亚砜 8 4-氨基安替比林34 二氯甲烷 9 N,N-二甲基甲酰胺35 二氯乙酸 10 N-甲基吗啉36 二溴化汞 11 氨溶液37 二乙胺 12 苯38 氟化钙 13 苯胺39 氟化钠 14 苯酚40 1,1-二氟乙烷 15 苯甲醛41 二氯二氟甲烷 16 苯甲酰氯42 三氯氟甲烷 17 苯乙醚43 高碘酸钠 18 吡啶44 高氯酸 19 吡咯45 高锰酸钾 20 丙胺46 铬酸二钾 21 丙二酸47 过硫酸铵 22 丙三醇48 过氧化氢 23 丙酮49 过氧乙酸 24 次氯酸钠溶液50 环己胺 25 醋酸锌51 环己烷 26 碘52 环氧乙烷

序号化学品名序号化学品名 53 己烷79 氯甲酸异丁酯 54 甲苯80 氯酸钾 55 甲醇81 氯乙酸 56 甲醛82 钼酸铵 57 甲酸83 脲 58 甲酸甲酯84 硼氢化钠 59 甲酸乙酯85 硼酸 60 间苯三酚86 偏磷酸 61 焦磷酸四钠87 汽油 62 咔唑88 氢氟酸 63 呋喃甲醛89 氢氧化钙 64 连二亚硫酸钠90 氢氧化钾 65 磷酸91 氢氧化钠 66 磷酸二氢钠92 三氯化铁 67 磷酸钠93 三氯甲烷 68 硫化钠94 铁氰化钾 69 硫酸95 戊醇 70 硫酸钠96 2-戊醇 71 氯化铵97 硝酸 72 氯化钡98 硝酸汞 73 氯化汞99 硝酸钾 74 氯化钴100 硝酸镁 75 四氯化铅101 硝酸钠 76 氯化锌102 硝酸银 77 氯化亚砜103 溴酸钾 78 氯化亚锡104 亚硫酸氢钠

PPG水性漆应用

https://www.wendangku.net/doc/f814132894.html, JAC 水性漆工艺介绍 Nov 25, 2006 黄冲

水性漆施工工艺要求 ?色漆喷涂前中涂车身温度 – <35C ?喷涂室温湿度范围： – 23oC ± 2o, 65% ± 5% ?水性漆供漆温度： –23-25 oC ?烘烤窗口： –140oC @ 20 分钟 ?色漆强制闪蒸条件： – 3 分钟70C (车体温度，总时间约5分30秒，包括1分钟加热，3分钟保温，1分30秒强制冷却) ?漆膜厚度（干膜）： –金属/珠光漆 12-18μ（与颜色有关）, 清漆 40μ± 5μ

需要附加考虑的问题 ?和密封胶的匹配 –密封胶和中涂层一起烘烤，水性色漆喷涂在烘烤过的密封胶上。 ?修补工艺 –水性色漆，预烘烤, (5 分钟. 70oC), 冷却5 分钟；清漆采用远红外烤灯进行烘烤。 ?点修补/低温烘烤工艺 –水性色漆，红外加热于烘烤，2K修补清漆。

设施要求 ?涂装车间实验室设施—如何测定粘度? –粘度杯 DIN#4（通常以一定速度搅拌30分钟后测定），保证测定结果的重现性；也可考虑用粘度计测量，重现性可能更 好一些。 ?涂料输调漆系统要求： –流速0.15 米/秒, 停机期间可关闭循环系统（可长至一个星期）或降低供漆压力。正常生产之前，提前两个小时开机循环。?洗枪溶剂配方： –10% 溶剂（主要为醚类溶剂） w/ 90% 去离子水, 溶剂含量可根据清洗要求进行调整。 ?涂料施工要求– –水性色漆：一道静电旋杯加一道空气喷枪，或两道静电旋杯。

启动计划 ?PPG天津可以供应所有水性漆产品。?PPG天津拥有整套完善的实验设备，可以在整个项目启动前完成所有实验室实验，从而实现项目的无风险启动（Secure Launch）。 ?由中外专家组成的专家队伍提供强有力的支持。

TUNEL说明书

不适用于诊断，仅供生命科学实验使用。仅供体外使用。 TUNEL细胞凋亡原位检测试剂盒（标记POD） 本试剂盒可标记DNA链末端，即TUNEL技术。用于单个细胞水平凋亡（细胞程序性死亡）的免疫组织化学检测和定量分析。光镜检测。 批号：11684817910一盒可用50次 储存：-15—-25℃ 操作指南 2006.01.

1.2 试剂盒组成 注意事项 本品标记溶液含有二甲基砷酸盐，容易被吸入而产生毒性和导致呕吐；也含有二氯化钴，吸入后容易致癌。因此应避免接触并遵循相关的操作说明。 使用过程中不能吃、喝和抽烟。如果接触到皮肤，应立即用大量水冲洗干净。如果感觉不适或者突发其它情况，应立即就医。酶标反应应在致密的、无损坏的容器中进行，收集上清液后应标明成分。垃圾应作为有毒废物进行处理。 注意：与先前的试剂盒/管不同，次试剂盒的酶溶解液不再含有毒的二甲砷基酸盐，因此瓶1没有毒性。 试剂盒组成 请参照下表对比试剂盒组成

试剂盒外自备仪器和试剂 出上表所列试剂外，实验者需制备系列溶液。下表列出了在不同实验步骤中所需要的试剂。在每步操作前都给出了详细的说明。

2 引言 2.1 产品描述 实验原理 在细胞凋亡过程中，基因组DNA 会断裂产生双链、低分子量的DNA 片段和高分子量的单链DNA 断端（缺口），这些DNA 链缺口可以利用酶标记核苷酸3’末端方法来识别。

应用 原位细胞凋亡检测试剂盒具有准确、快速、简单、非辐射等特点，可以用来对细胞或者组织中的单个细胞进行检测并定量，因而次法被用在很多分析系统中，例如： ●在基础研究和日常病理中检测冰冻和福尔马林固定的组织切片。 ●在肿瘤研究和临床癌基因研究中确定某些恶性肿瘤对某种药物的敏感性。 ●通过双染色操作，确定经历死亡的异常增生细胞的分型。 专一性 TUNEL反应可以更好的标记通过凋亡产生的DNA链末端，因此就可以区分出凋亡与坏死，以及由抗肿瘤药物或者放射诱发的初始DNA链末端。 试验干扰 假阴性：在某些形式的细胞凋亡中，DNA逃逸酶切或者不完全（37）。固定障碍物例如胞外的成分可以阻止TdT到DNA的通路，因而导致假阴性。 假阳性：在坏死的末期可能产生一些额外的DNA碎片（4,38）。 在具有快速增值和转移能力的细胞中，DNA链裂解也可能比较突出，从而导致假阳性。为了确认细胞凋亡，应仔细检测目标细胞的形态。凋亡具有很特征的形态学改变，因此在干扰导致结果模糊的原位凋亡中，细胞形态学的确证尤其重要。 样品 ●细胞涂片的制备 ●贴壁细胞的腔室斜面培养（31） ●冷冻、福尔马林固定的、石蜡包埋组织部分（1，25，26，29，30，32-34,36,39）

水性漆篇

（二十二）水性漆学习专辑 这是这几天恶补的水性漆知识，贴出来和大家一起分享 dandanの装修日记42：水性漆学习专辑——在解决问题的过程中成长 现在对水性漆这个词都要过敏了！！！三天以来水性漆从我脑子里、嘴里、笔下出现不低于2000次的频率！！一点都不夸张，晚上都是想着水性漆的问题睡着的！！感谢富亚的技术人员一天接我好几个电话耐心客观的帮我解答问题，感谢装大小毛bjsy、步入佳境、热心许大哥、拓劢等同学帮我回答了很多这方面的问题，特别感谢小毛，简直是太热心细致了！！每次谁有问题都是小毛回答最及时最仔细了！目前我已经从水性漆的漩涡中转出来，特别与大家分享这两天获得的宝贵知识！ 拿都芳水性木器漆来举例。都芳水性木器漆有三代了，第一代是丙烯酸的（各家乳胶漆也都是丙烯酸的），漆膜是有点嫩；第二代是聚氨酯的，漆膜又过硬了，手工拿砂纸都打磨不动；于是第三代就成了丙烯酸聚氨酯复合的了。至于泛色，那是臆想。如果泛色，那些欧洲佬怎么办？欧盟从2004年4月起，已经禁用溶剂型木器漆了。 芬琳有底面合一的水性漆？这个我不知道。一般的水性木器漆，都有封闭底漆的，有的还有两种底漆，都要用，比如说嘉宝莉。盖不盖得住，看桶上的施工说明。有时候，怕漆不够，水兑多了，就盖不住。兑水量一定要准确。 说水性木器漆寿命不长的人，恐怕自己还没有用过水性木器漆。我家的水性木器漆已经刷完五年了。 涂刷水性木器漆最大的问题不是您听说的那些，而是木纹凸起。水性木器漆嘛，里面有水，而木头一遇到水，木纹就凸起来了。洋人喜欢木纹凸起，而国人喜欢光光润润。洋人的水性木器漆都是?*****庑 募伪蛩⒊隼矗瞎说纳竺溃橇凉庑? 怎么解决木纹凸起？施工工艺上都有介绍（可惜有的工匠习惯性的从来不看施工工艺说明）。拿都芳来说，等涂上封闭底漆木纹凸起后，用砂纸沿着木纹轻磨（注意那个“轻”字），然后批刮水性腻子。清水的是透明水性腻子，混水的是白色水性腻子。待干燥后打磨，然后涂刷面漆。我们以前，混水的涂刷水性木器漆，要看见木纹的就涂擦木蜡油。既然是混水的，反正也看不见木纹，事先都批刮了原子灰，涂上水性木器漆的封闭底漆，也接触不到木头，也就避免了木纹凸起。 还有一个注意事项，油工们都爱喷漆，可那把喷惯了溶剂型油漆的喷*****，又涮不干净，这样问题就出来了，漆面不是开裂，就是麻点。 总而言之，嘉宝莉的效果比较好，它也是丙烯酸聚氨酯复合的。嘉宝莉可不是个小厂（据说要成为亚洲最大的水性木器漆生产厂），不过它的漆也够贵的。嘉宝莉有一个优点，就是施工工艺写的明明白白，甚至连用多少号砂纸打磨都清清楚楚告诉你。 去年秋末帮人装修，因为油工要价过高（其实那油工也没刷过水性木器漆），四家邻居一气之下，全都自己动手涂刷了自家的水性木器漆（头一家冒险自己刷了，后面三家一看效果不错，也都自己干了），漆是美国产，牌子是“百色熊”，用的是对方赠送的精致的小滚刷和漆盘，刷出来有点纹理效果（商家在桶上特意用笔写上了“不兑水”），也挺好的，各家都挺满意，家家还都有剩余。用的漆都是白色的，基层也都批刮了原子灰。那原子灰倒还是油工批的。 您涂刷清水水性漆，又得格外注意。涂刷清水，可批不得原子灰了，所以一定得谨守工艺流程，避免木纹凸起。好些油工自以为经验老到，上来就刷，结果木纹一凸起，就傻眼了。 水性木器漆和木蜡油，两者都是环保的，说不上谁更。有一点好多人不知道，木蜡油涂刷（擦）的面积特大，平均下来不比油漆贵。北京去年又新出了一种木蜡油，叫“易泽思”，看介绍的配方，跟欧诗木一样，价格当然要比德国的便宜得多，可惜的是，淘宝上好像还没有。 水性木器漆和木蜡油，我觉得最主要的区别有两点：第一，木蜡油能“呼吸”，水性木器漆则是封闭的（不是开放漆和封闭漆那个“封闭”）。所以，一侧接触空气，另一侧不怎么接触空气的地方，比如说木质窗台板，就不宜涂擦木蜡油，否则会变形。第二个区别就是，木蜡油特别适合DIY，小学生都会涂。 下图是我们这儿有经验的油工涂刷嘉宝莉透明水性木器漆的效果（这位油工为了自身的健康，拒绝涂刷溶剂型油漆，呵呵）：