自动扶梯安装施工方案
自动扶梯和自动人行道
安装施工组织方案
AJDT/WI-AZ-05
工程名称：
建设单位：
工程地址：
编制: 年月日
审核: 年月日
批准: 年月日
编制单位：沈阳安捷电梯安装有限公司
目录一自动扶梯和自动人行道安装施工方案
1.工程概况
2.编制标准
3.施工部署
4.资源配置
5.管理措施
6.主要施工过程描述及技术要求
7.调整、试验、试运行
8.部分土建工程
9.最终检验
10.文件资料的收集
11.交付过程
12.补充方案：
13.安装施工方案评审记录
二、技术、安全交底
附表1 安装工程施工进度表
一、自动扶梯和自动人行道安装施工方案
1 工程概况
安装数量：部
规格型号：
工程地点：
施工日期：
2 编制依据根据国家标准、北京市地方标准及本公司技术规范：
1)GB16899—2011《自动扶梯和人行道的制造与安装安全规范》
2)GB50310—2002《电梯工程施工质量验收规范》
3)BJ01—26-96 《建筑安装分项工程施工工艺规程（第八分册）电梯安装工程》
4)TSG T7005-2012电梯监督检验和定期检验规则—自动扶梯与自动人行道
5)DB11/419-2007电梯安装、维修作业安全规范
6)DB11/420-2007电梯安装、改造、重大维修和维护保养自检规则
3 施工部署
3.1 工程目标
3.1.1质量控制：符合上述国家标准和北京市地方标准及本企业工艺要求。
3.1.2 工期控制：天。（同时施工）
3.1.3安全保证：不出重大伤亡事故。
3.2工程管理
3.2.1配合：土建工程（或钢架结构）达到电梯安装必备条件时与土建施工单位互相配合，施工进度、现场安全、交叉作业积极进行协调。
3.2.2组织机构：由公司电梯部负责该项工程施工，由项目经理和施工负责人具体组织施工。
3.2.3材料管理：由公司采购部组织采购与供应。
3.2.4临时用电：三相380 V 10 KW临时用电需向土建总承包方申请，同意后方可使用，并严格遵守公司制定的《施工现场临时用电管理制度》，安全用电。
3.2.5资料管理：每天施工要写施工日志，对当天的关键过程、特殊过程，及时填写检验检查记录表。
4 资源配置
为保证工程任务顺利完工，达到设计质量要求和工程的安全保证，对人力资源和资金投入进行系统统筹，确定各项负责人，进行资源配备，具体安排如下：
4.1 现场施工负责人及管理任命书
为了保证此项工程的施工质量和安全过程得到有效控制，根据公司制订的《质量保证手册》及《管理体系程序文件》对本工程的现场施工负责人及管理进行任命：现场施工负责人：
安全质量检验人：
焊接质量安全责任人：
此工程的所有施工人员必须配合和执行相关责任人员的技术指导和安全监督，确保工程顺利进行。对不符合要求的人员该负责人有权对其直接处罚。
任命人（企业法人）：
年月日
4.2 电梯施工工程施工人员名单
序号姓名文化程度职称操作项目等级身份证编号本工程主要责任
4
4.3 电梯施工需用工具及安全防护用品明细表
工程名称工程编号
需用施工工具明细
序号工具名称型号单位数量备注电焊机台
电锤台
无齿锯台
电钻把
角磨机把
焊帽子
需用施工安全防护用品明细
安全帽
绝缘鞋
安全带
安全防护网
施工围栏
4.4 施工过程质量、安全防护控制需用测量及检测工具表
工程名称工程编号
需用测量及检测工具明细
序号测量工具名称型号单位数量备注卷尺
钢板尺
角尺
塞尺
水平尺
数字万用表
钳型电流表
拉力计
声级计
照度仪
转速表
绝缘表
接地电阻表
检道尺
激光找道仪
磁力线坠
试电笔
4.5 工程需要的材料附件明细
工程名称工程编号
需用材料附件明细
序号材料名称型号单位数量备注
5 协调、质量、安全、进度、环境、保卫、消防、成品保护措施
5.1协调：进入现场之前，公司的相关部门和业主进行一次意见交谈会，对业主提出的与工程相关的事宜进行记录，确定双方的协调人员。根据实际情况和业主约定：施工期间的每半个月由公司的工程负责人、现场施工负责人、安全员、质检员和工人代表与业主方面的工程监理、设备主管、管理员和经理，进行一次协调会议，积极向相关人员索取宝贵意见，对不和各项进行整改，完善不足之处。
5.2 质量控制：质量目标为行业管理部门检验一次合格率100%。
为了保证电梯的安装质量，把安装质量控制在安装过程中，必须实行按安装工序进行质量检查，上道工序不合格，不进行下道工序的作业，要严格把好安装工序的质量关，只有这样才能保证电梯的安装质量和运行质量。
5.2.1 安装工序的质量由班组长进行检查，并做好工序的质量检查记录。
5.2.2 重点安装工程的工序质量由项目经理进行检查，并做好工序质量检查记录。
5.2.3 安装工序检查中提出的整改项要限期完成，由项目经理、班组长复查合格后签字确认。
5.2.4公司质检部门对工地的安装工序质量进行抽查，对抽查出来的质量问题根据质量性质进行质量考核，对安装工序质量好的工地，应及时向公司提出书面建议，纳入公司的质量考核内容。
5.2.5 工程部和公司质检部要对重点安装工程进行质量核查和质量跟踪。
5.2.6安装工序按市建委发行的质量检测报告的内容进行检查，并签字确认。
5.2.7安装工序质量检查报告在安装期由班组长保管。整个工程完工后，工序检验报告要提交给公司质检部门，作为竣工资料的一部分。
5.2.8执行质量保证体系，保证安装完毕后的电梯达到国家标准和本企业工艺要求。
5.3 安全：电梯安装的安全保证
5.3.1从事电梯安装的工作人员必须持证上岗，将特殊工种操作证复印件塑封，随身携带，以便公司安全部门及上级主管部门检查。
5.3.2 上岗前要经过公司专业人员的安全技术培训，并有培训记录，有培训人，受训人签字，公司存档。
5.5.3 根据电梯安装工艺和国家安全规范制定安全操作规章制度，使每个员工明白严格执行安全操作规章制度的重要性。
5.3.4 施工前，公司将对施工班组进行安全、技术交底，签定《施工安全责任书》。
5.3.5坚持每日班前会，检查劳动保护用品，并做好各项记录。总结前一天的工作情况及安全隐患的处理措施，布置当天的任务，进行安全技术交底，班组人员就工地存在的安全隐患要及时向班组长提出，并提出整改意见。
5.3.6设立公司、部门、班组安全员，建立公司三级检查制度，层层把关，相互监督，对不安全隐患，做到及时发现，彻底消除，杜绝事故。对执行安全制度不利的要进行处罚，好的要给予奖励。
5.3.7工程完工后对该工地的安全执行情况要进行总结，小组要有书面报告，以便在今后的工作中解决克服安全隐患。
5.3.8 每天工作要有日志，把当天的工作计划、时间、天气和完成情况记录下来。
5.4 工程进度：工程进度详见《电梯安装工程进度表》。附表1
按照工程总进度的要求，保证电梯安装施工进度按计划进行，按期交付甲方和政府部门验收。
5.5 环境控制：电梯安装施工不存在环境污染问题，施工过程保证现场及时清扫，施工完毕将电梯施工现场彻底清扫干净。
5.6保卫工作：无关人员不得进入机房和井道，加强防火、防盗、防止意外事故发生，临时库房必须保证门窗齐全，锁具安全可靠，以免发生丢失现象。
5.7消防：施工中坚持动火证制度，现场要配备灭火设备，电气焊作业必须按照安全操作规程进行，井道和机房等作业场所禁止吸烟。按现场实际情况和用户要求时，设立一名专职消防安全员。
5.8拆除旧料（如有）保护措施：所有旧料按甲方或公司指定地点存放，设立专管小组：。提倡环保意识和废物在利用的原则。如有故意损坏或丢失，按原件价值的200%进行赔偿；
5.9 新料的保护措施：新料进入现场必须经过开箱检验，轻拿轻放，清点贴检验标识，设立专管人员：。
6 主要施工过程描述及技术要求
6.1开箱验收：根据产品合同号及装箱单号，检查电梯随机文件、机械部件、电梯部件、备品备件等是否齐全完好并做好记录。
6.3 机房、井道预检：根据土建设计图、电梯厂设计图对电梯井道、机房进行检测，确保符合安装要求。
6.3设备吊装：设备吊装应由专业人员（起重专业操作）进行吊装，如本公司无此能力和经验者，可以委托其他有资质的企业来进行施工。
7 调整、试验、试运行
7.1单梯检查、试验：电梯的机械、电气设备安装完毕，单体检查合格，已具备运转条件，静态测试各电路的静态值，曳引机试运转，制动器及附加制动器的调整。
7.2 静载试验：梯级应进行抗弯变形试验。
7.3动载试验：梯级应在其可适用的最大倾斜角（倾斜支承）情况下，与滚轮（不转动）
通轴或短轴（如果有的话）一起进行试验。
7.4功能检查：按GB10060标准进行3000小时无故障连续运行试验。
8 检验
电梯施工过程根据国家标准及厂家技术要求结合本公司内部质量标准进行三级检验，即班组进行自检，电梯部进行部门检验，质安部进行最终检验，班组对提出的不合格项限期整改。填写《电梯施工自检记录》
9 图文资料的收集
在施工过程和开箱中，发现随机文件和图文资料进行收集和整理。其中，不得少于以下几种文件
序
产品名称单位数量资料名称及数量
号
1 台
2
3
4
5
注：进入现场主要设备与材料进行登记与保存
10 交付过程
工程完工后，需经公司三级检验合格，整理所有工程资料，申报甲方验收，双方在《工程验收书》上签字，由质安部报行业管理部门验收取证，取证后将竣工资料整理，向甲方交付，并做好报修和服务工作。
电梯安装、修理工程施工方案评审记录
工程名称工程编号
参加评审人员要求及资格1、符合本公司管理规定部门负责人：工程部经理、质安部经理、维保部经理、总工程师、质量安全检验人员等；
2、遵循基本条件和客观事实对施工方案进行严格评审，杜绝一切可能发生的不合格或不符合的后果。
评审内用及基本项目评审部门及负责任人意见和会签
1、评审人员对主要施工方案是否符合法律法规和执行标准状况的评审：施工方案中提供的技术数据和针对电梯特性的要求。
2、评审人员对主要施工人员的资格和能力评审：此次的施工人员是否能够胜任公司下达的施工任务，保障施工质量和安全自我保护意识。
3、评审人员对此次施工所用的施工程部（维保部）意见：
签字：年月日质安部意见：
签字：年月日现场技术人员意见：
签字：年月日质量保证工程师意见：
签字：年月日
工工具和安全防护用品的评审：是否能够在施工过程中确保工程质量、正确使用和佩戴防护用品。
4、评审人员对施工的安全措施和施工质量保证的评审：施工方案提出的质量保证措施与目标、安全保证措施及管理目标是否符合公司规定的要求技术工程师（总工）意见：
签字：年月日
+30 0
二 自动扶梯与自动扶梯安装具体方案
第一节 技术交底 1、准备工作
运输、吊装扶梯所需料具，钢板δ=20，16号工字钢，道木，φ89×8滚杠，跳板，焊条，卷扬机（3t ），导链（10t1个，3t 以下3个），钢丝绳，绳扣，电锤，电、气焊机具以及其他常用工具和量具。
2、放线测量
（1）根据安装图划出扶梯的中心基准线和上下基准线。
（2）测量扶梯上下承重台的水平距离和高度，偏差分别为20mmt 和5mm ，垫上钢垫
板后，高度差不大于2mm 。承重台应平整结实。
（3）测量基坑尺寸，各处偏差均不大于 mm 。 3、道路铺设
（1）将扶梯运输线路上的障碍物清除，楼外部分留够45t 吊车倒运空间，楼内清出宽高均不小于3m 的通道。
（2）楼外运输线路上的地面填平压实，轮软的回填土处铺上δ=20mm 钢板。 4、扶梯运输
（1）用16号工字钢制作长5m 、宽1.4m 的钢排4个（每部扶梯2个）。将钢排放在扶梯入楼处，钢排上垫有橡胶板或木方，钢排下垫有滚杠，滚杠下铺跳板。
（2）用45t 吊车倒运扶梯，直到能把扶梯吊到两个钢排上。注意只能用扶梯两头吊耳作吊点，且受力要均衡。
（3）在楼内适当位置固定3t 卷扬机。索具经检查合格后通过滑轮牵引钢排将扶梯慢慢移动到待安装处。扶梯行进过程中，要注意用倒链调整和滚杠调整，使扶梯不跑偏。 5、扶梯吊装
（1）因无预埋吊钩，所以须在楼顶合适位置打洞，下挂钢丝绳。打洞位置应大致对准扶梯的上下吊点，并且需经设计单位确认。钢丝绳须挂在垫有道木的φ50圆钢上。 （2）用卷扬机通过滑轮组将扶梯上端吊起，同时用倒链牵引下端钢排协同跟进。如
放线测量
铺设道路
运输扶梯
吊装扶梯
安装调整
卷扬机不能将扶梯上部直接吊装到位，则在上部相应方向另加倒链协同调整。当扶梯上下部均吊到安装位置的上方后，用10t倒链将扶梯下部吊起，撤走钢排滚杠。
（3）在上下承重台上放置钢垫板。通过调整卷扬机和倒链使扶梯上下部同时下落。下落过程中要将电源线及时伸进扶梯内，并注意保护电源线不受挤压。
6、安装调整
（1）在扶梯下落到承重台前，调整扶梯，使之与基准线的平面位置误差不大于5mm。
（2）扶梯就位后，通过调整扶梯的高速螺丝，使扶梯的水平误差不大于1/1000。
（3）根据安装图将扶梯附件安装到相应位置上。把电源线压接到相应的配电箱上。
7 驱动装置与转向站的施工技术要求
7．1 机房和转向站内至少应有一块0．3m2，其较小一边的长度不少于0．5m的没有任何固定设备的站立面积
7．2 当主驱动装置或制动器装在梯级、踏板或胶带的载客分支和返回分支之间时在工作区段应提供一个适当的接近水平的立足平台,其面积不应小于0．12m2，最小边尺寸不小于0．3m。
7．3 分离机房、驱动和转向站以及固定式控制柜（屏）的前面要有宽度不小于0．5m，深度为0．8m的空间。
7．4 分离机房、驱动和转向站以及固定式控制柜（屏）在需要对运动部件进行维修和检查的地方，应有一个底面积至少为05m×0．6m的自由空间的前面要有宽度不小于0．5m，深度为0．8m的空间。
7．5 如果转动部件易接近或对人有危险,应设置有效的防护装置,特别是必须在内部进行维修工作的驱动站或转向站的梯级和踏板转向部分。
7．6 分离机房、驱动和转向站的电气照明应是永久性的固定性的．在金属结构内的驱动机房中的电气照明装置,应为常备的手提行灯。
7．7 分离机房、驱动和转向站的每一处应配备一个或多个2P+PE型电源插座。
7．8 在驱动主机附近,转向站中或控制装置旁,应设有一只能切断电电动机、制动器释放装置和控制电路电源的主开关。
该开关应不能切断电源插座或检修及维修所必须的照明电路电源。
7．9 主开关处于断开位置时应可靠锁住或处于“隔离”位置，应在打开活板门后能迅速而容易地断开。
7．10 主开关应能切断自动扶梯或自动人行道在正常情况下最大电源的电流
7．11 当暖气装置、扶手照明和梳齿板照明是单独供电时，个相应开关位于主开关旁并有明显的标志。
7．12 在驱动和转向站中应设置使自动扶梯或自动人行道停止运行的停止开关，如果驱动站已设置了开关，可不设置停止开关。停止开关的动作应能切断驱动主机电源，并使工作制动器制动。
7．13 停止开关应为：a）手动的；
b）具有清晰的，永久性的转换位置标记；
c）符合安全触点的要求。
7．14 如提供手动盘车装置，该装置应操作方便，安全可靠。不允许采用曲柄或多孔手轮。
7．15 自动扶梯或自动人行道的启动(或当启动是自动时，由一个使用者经过某一点时使之自动启动，投入有效运行)，应只能由指定人员才能操作一个或数个开关来实现。开关可采用：钥匙操作式开关，拆卸式手柄开关，护盖可锁式开关等。该开关不应同时用作主开关。
7．16操纵开关的人员在操作之前应能看到整个自动扶梯或自动人行道，或者应有措施保证在操作之前没有人正在使用自动扶梯或自动人行道，运行方向在开关的指示上应能明显识别。
7．17 紧急停止装置应设置在位于自动扶梯或自动人行道出人口附近的、明显而易于接近的位置。
7．18 对于提升高度超过12m的自动扶梯或使用区段长度超过40m的自动人行道，应增设附加急停装置。
8．倾斜角和导向部分安装技术要求
8．1自动扶梯的倾斜角a不应超过30o，当提升高度不超过6m，额定速度不超过O．5m/s时，倾斜角α允许增至35o。
a、自动扶梯不应超过15m；
b、自动人行道不应超过40m。
8．2 自动人行道的倾斜角不应超过12o。
8．3自动扶梯梯级在出入口处应有导向，使其从梳齿板出来的梯级前缘和进入梳齿板梯
级后缘至少应有一段0．8m长的水平移动距离。在水平运动段内，两个相邻梯级之间的高度误差最大允许为4mm。若额定速度大于O．50m/S或提升高度大于6m，该水平移动距离应至少为1．2m。
8．4倾斜角大于6o的自动人行道，其上部出入的踏板或胶带在进入梳齿之前或离开梳齿之后，应至少有一段0．4m长，最大倾角为6o的运行距离。
8．5对踏板式自动人行道，离开梳齿的踏板前缘和进入梳齿的踏板后缘，至少应有0．4m 以上的一段不改变角度的距离。
9 相邻区域的技术要求
9．1 自动扶梯或自动人行道及其周边，特别是在梳齿板的附近应有足够和适当的照明。室内或室外自动扶梯或自动人行道出人口处的光照度分别至少为50Lx或15Lx。
9．2 在自动扶梯或自动人行道的出入口应有充分畅通的区域以容纳乘客。该畅通区的宽度至少等于扶手带中心线之间的距离，其纵深尺寸至少为2．5m。如果该区宽度增至扶手带中心距的两倍以上，则其纵深尺寸允许减少至2m。
9．3 自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板或胶带上空，垂直净高度不应小于2．3m。9．4 如果建筑物的障碍会引起人员伤害时，则应采取相应的预防措施。特别是在与楼板交叉处以及各交叉设置的自动扶梯或自动人行道之间，应在外盖板上方设置一个无锐利边缘的垂直防碰挡板，其高度不应小于0．3m(扶手带中心线与任何障碍物之间距离不小于0．5m的除外)。
9．5 扶手带外缘与墙壁或其他障碍物之间的水平距离在任何情况下均不得小于80mm。9．6 对相互邻近平行或交错设置的自动扶梯，扶手带的外缘间距离至少为120mm。
9．7 扶手带开口处与导轨或扶手支架之间的距离在任何情况下均不得超过8mm。
10 扶手装置和围裙板
10．1 扶手装置应没有任何部位可供人员站立；应采取措施阻止人们翻越扶手装置，以免除跌落的危险。
10．2 朝向梯级、踏板或胶带一侧扶手装置部分应是光滑的。其压条或镶条的装设方向与运行方向不一致时，其凸出高度不应超过3mm，应坚固且具有园角或倒角的边缘。围裙板与护壁板之间的连接处的结构应使钩绊的危险降至极小。
10．3 护壁板之间的空隙不应大于4mm，其边缘应呈园角或倒角状。
10．4 允许采用玻璃做成护壁板，护壁板应是单层安全玻璃(钢化玻璃)，玻璃的厚度不
应小于6mm。
10．5 围裙板应是十分坚固、平滑、且是对接缝的。但是，对于长距离的自动人行道，在其跨越建筑伸缩缝部位的围裙板的接缝可采取其他特殊连接方法来替代对接缝。
4．6 自动扶梯或自动人行道的围裙板设置在梯级、踏板或胶带的两侧，任何一侧的水平间隙不应大于4mm，在两侧对称位置处测得的间隙总和不应大于7mm。如果自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，则踏板表面与围裙板下端间所测得的垂直间隙不应超过4mm。踏板或胶带的横向摆动不允许踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影间产生间隙。梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度应至少为6mm。间隙不应超过4mm。梳齿板梳齿或踏板面齿应完好，不得有缺损。
10．7 梳齿板或其支撑结构应为可调式的，以保证正确啮合。梳齿板应易于更换。10．8 在扶手带入口处应设手指和手的保护装置，并应装设一个使自动扶梯或自动人行道自动停止运行的开关，且灵活可靠。
11 安全装置安装技术要求
11．1 如有异物卡入梯级、踏板或胶带与梳齿板之间，且产生损坏梯级、踏板、胶带或梳齿板支撑结构的危险时，自动扶梯或自动人行道应停止运行。
11．2 自动扶梯或自动人行道应配备速度限制装置，使其在速度超过额定速度1．2倍之前自动停车，同时切断自动扶梯或自动人行道的电源。(如果交流电动机与梯级、踏板或胶带间的驱动是非摩擦性的连接，并且转差率不超过10%的除外)。
11．3 自动扶梯或倾斜式自动人行道应设置一个装置，使其在梯级，踏板或胶带改变规定运行方向时，自动停止运行。
11．4 直接驱动梯级、踏板或胶带的元件(如：链条或齿条)的断裂或过分伸长，自动扶梯或自动人行道应自动停止运行。
11．5 驱动装置与转向装置之间的距离(无意性)缩短。自动扶梯或自动人行道应自动停止运行。
11．6 梯级或踏板任何位置下陷能使保护装置动作，并能保证下陷的梯级或踏板不能到达梳齿相交线。
12 检修装置安装技术要求
12．1 自动扶梯或自动人行道应设置检修控制装置，检修控制装置的电缆长度至少为3m。12．2 在驱动站和转向站内至少应提供一个用于便携式控制装置连接的检修插座，检修
插座的设置应能使检修控制装置到达自动扶梯或自动人行道的任何位置。
12．3 控制装置的操作元件应能防止发生意外动作，自动扶梯或自动人行道只允许在操作元件用手长期按压时间内运转。
12．4 每个检修控制装置应配置一个停止开关，停止开关一旦动作就应保持在断开位置。12．5 开关的指示装置上应有明显识别运行方向的标记。
121．6 当使用检修控制装置时，其他所有启动开关都应不起作用。所有检修插座应这样设置：即当连接一个以上的检修控制装置时，或者都不起作用。或者需要同时都启动才能起作用。安全开关和安全电路应仍起作用。
13 附加制动器安装技术要求
13.1 在下列任何一种情况下，自动扶梯或倾斜式自动人行道应设置一只或多只附加制动器，该制动器直接作用于梯级、踏板或胶带驱动系统的非摩擦元件上(单根链条不能认为是一个非摩擦元件)：
a．工作制动器和梯级、踏板或胶带驱动轮之间不是用轴、齿轮、多排链条、两根或两根以上的单根链条连接的；’
b．工作制动器不是机一电式制动器；
c．提升高度超过6m。
附加制动器应为机械式的(利用摩擦原理)。
14 自动、启动和停止功能的调试
14．1 由于使用者的经过而自动启动的自动扶梯或自动人行道，应在该使用者走到梳齿相交线之前启动运行：
a．光束：应设置在梳齿相交线之前至少1．3m外；
b．触点踏垫：其外缘应设置在梳齿相交线之前至少1．8m处，沿运行方向的触点踏垫长度至少为0．85m。施加在其表面为25cm2的任何点上的载荷达150N之前就应作出响应。14．2 在由使用者通过而自动启动的自动扶梯或自动人行道上，如果使用者从与预定运行方向相反的方向进入时，那么自动扶梯或自动人行道仍应按预先确定的方向启动，运行时间应不少于10s。
14．3控制系统应能使由使用者通过而自动启动的自动扶梯或自动人行道经过一段足够的时间(至少为预期乘客输送时间再加上10s)才能自动停止运行。
15 标志
15．1在自动扶梯或自动人行道入口处应设置使用须知的标牌，标牌须包括以下内容： a．必须紧拉住小孩；
b．宠物必须被抱住；
c．站立时面朝运行方向，脚须离开梯级边缘；
d．握住扶手带。
这些使用须知，应尽可能用象形图表示。
15．2 电气元件标志和导线端子编号应清晰，并与技术资料相符。
15．3 紧急停止装置应涂成红色，并在此装置上或紧靠它的地方标上“停止“字样。15．4 如果备有手动盘车装置，那么在其附近应备有使用说明，并且应明确地标明自动扶梯或自动人行道的运行方向。
15．5 若为自动启动式自动扶梯或自动人行道，则应配备一个清晰可见的信号系统，以便向乘客指明自动扶梯或自动人行道是否可供使用及其运行方向。
16 运行检查
16.1在额定频率和额定电压下，梯级、踏板或胶带沿运行方向空载时所测的速度与额定速度之间的最大允许偏差为±5%。
16.2 扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或胶带的速度允差为0—+2%。
16.3 自动扶梯或自动人行道的制停距离：
a．空载和有载向下运行的自动扶
梯b．空载和有载水平运行或有载向下运行
的自动人行道
额定速度制停距离范围额定速度制停距离范围0．50m/s 0．20～1．00m 0．50m/s 0．20～1．00m 0．65m/s 0．30～1．30m 0．65m/s 0．30～1．30m 0．75m/s 0．35～1．50m 0．75m/s 0．35～1．50m
0．90m/s 0．40～1．70m
起重吊装作业施工方案
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起重吊装方案 一、工程概况： 本工程为XXX住宅楼工程，位于XXX。由XXX有限公司投资兴建，XXX建筑设计研究院设计，XXX有限公司，XXX市建设工程质量监督站监督建设，XXX工程有限公司承建。建筑面积均为6842平方米，为十二层剪力墙结构。本工程的起重吊装作业主要是吊运钢筋,竹模板,电焊机,振动棒等. 二、吊件及吊点 1、吊装各种模板架管、支柱等，必须使用吊索，用吊环起吊机具料物，严禁用吊钩直接钩吊设备、机具、料物。 2、吊件上的吊环吊耳和吊孔作为吊点。 3、起吊的吊点必须根据吊件的形状、重心位置和起吊后吊件的形态慎重选择，必要时通过计算确定。 4、对重心偏离中心的吊件、吊装中要求保持垂直，水平状态时，应调整吊索的长度以达到要求。 5、物料被吊离地面后，吊钩和料物重心的连线必须在同一垂直线上，对外形规则的设备和构件，当密度均匀时，其重心与形心重合，对外型不规则的设备和构件，可以使用悬挂的方法找出重心。 6、吊索与水平面的仰角宜大于45°，不得小于30°。 7、多吊点吊装时，必须防止吊件受力不均匀遭受破坏，应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装，使吊点受力符合要求，采用平衡装置使吊点受力均
匀。 8 、起吊时，吊件上禁止放置或悬挂零星物件。 9 、钢筋砼构件起吊时，其砼强度应符合规范规定，一般构件不得低于设计标号的75％，大型特殊构件不得低于100％。 三、基本操作方案 1、起重吊装的指挥信号应统一，指挥应一人为主，吊件在地面时，应以地面指挥为主，吊件在高处时，应以高处指挥为主。 2、如指挥信号不明或错误时，起重机械操作人员应暂时停止动作，待信号明确、正确后再行操作。 3、起重机械操作工对来自任何方面的危险信号均应采取果断措施，防止事故。 4、吊装指挥人员、起重吊装工，及吊件三者之间，必须保持良好的视野，如因工作条件限制，机械操作人员不能直接看见吊件、指挥人员必须采取措施，使机械操作人员明了每一动作的具体方向，以确保安全。 5、起吊时，吊臂下和吊件及吊臂的回转范围内严禁无关人员停留或通过。 6、上下垂直交叉作业时，其中间必须没置防护隔离措施。 7、夜间施工，必须有足够照明。 8、吊装期间，应与气象部门保持联系，掌握气象变化情况，大雨、大雪、大雾及6级以上大风天气，禁止进行吊装作业。 9、每天班前操作前，必须检查所用吊装机具是否齐全有效、起重钢丝绳是否完好无损。 10、起重机械上的配重必须符合规定，严禁随意增减。
自动扶梯施工方案(模板)
Schindler __________________________________________________ （项目名称） 自动扶梯及自动人行道 安装工程 施工方案 编制: 审核:
1、工程概况 2、编制依据 3、工作内容及质量目标 4、施工人员组织 5、施工计划进度 6工程配合及措施 7、施工技术和质量保证措施 8、验收依据和检验活动 9、工程安全施工管理 10、工程竣工移交 11、质量记录归档 12、建筑企业资质证书 13、企业法人营业执照 14、特种设备安装改装维修单位资格认可证明 15、扶梯合格证 16、安装项目经理任命书 17、施工人员上岗证 18、施工组织图
施工方案 1、工程概况 建设工程名称：______________________________________ 建设工程地址：__________ 省（直辖市/自治区） ___________ 市________ 区/县___________ 路______ 号建设单位： _________________________________________ 总承包单位：________________________________________ 建筑设计及咨询单位单位: _____________________________________________ 监理单位： ____________________________________________ 安装单位：迅达（中国）电梯有限公司_____________________ 分公司
Schindler 2、编制依据 2.1 ________________ （项目名称）自动扶梯及自动人行道安装合同 2.2扶梯及自动人行道施工的工艺安装及相关图纸 2 .3电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002） 2.4自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范（GB16899-1997） 2.5电梯、自动扶梯、自动人行道术语（GB/T 7024-1997） 2.6安装合同中规定的其他要求 3、工作内容和质量目标 3.1工程内容 本项目共有_____ 台扶梯和______ 台自动人行道需安装、调试并经技监局验收合格。 3.2质量目标 公司制定的质量目标是 A ?安装质量为合格 B ?项目安装合格率为100% C ?互检项目不合格项W 4项 D ?工装器具合格率为100% E ?用户满意度大于95% 4、施工人员组织 迅达（中国）电梯有限公司______ 分公司将派技术精湛，工作责任心强的施工人员承担本 现场的自动扶梯及自动人行道安装，最终由迅达（中国）电梯有限公司___________ 分公司进行调 试，自动扶梯及自动人行道安装的管理部门为迅达（中国）电梯有限公司________ 分公司工程 部。 5、施工计划进度 本扶梯及自动人行道安装工程计划于—年—月—日开始，____________________ 年—月—日结 束。 6、工程配合及措施 在安装班组进入施工现场前，应派员对施工现场进行土建尺寸勘察及与业主方进行相关
起重吊装施工方案2
起重吊装施工方案 一、工程概况 108国道（南村?石门营段）改建工程路桥第三工区共有八座桥梁，具体如下： 小园立交1号主线桥起点桩号AK18+083.5，终点AK18+175.8，该桥跨越现况排洪沟和新建Y匝道。桥梁全长95m，桥梁面积为 2204m2。本桥为斜桥。 小园立交Y匝道桥起点桩号YK0+211.647，终点YK0+305.094，该桥跨越现况排洪沟和新建Y匝道。桥梁全长93.447m,桥梁面积为766m2。本桥为斜桥。 小园立交2号主线桥起点桩号AK18+393.418,终点 AK18+477.123，该桥位于108国道左幅主路。桥梁全长83.71m,桥梁面积为970m2。 小园立交3#主线桥起点桩号AK18+401.935,终点桩号 AK18+486.252，该桥位于108国道左幅主路，跨越新建U匝道。桥梁全长84.32m，桥梁面积为977m2。本桥为斜桥，墩中线与道路定线夹角为55°。 小园立交W匝道桥起点桩号WK0+172.600，终点 WK0+194.400，该桥跨越现况排洪沟。桥梁全长21.8m，桥梁面积为179m2。本桥为正桥。
苛罗坨立交旧108跨线桥起点桩号K0+39.065，终点K0+148.465,该 桥跨越108主线，桥梁全长109.5m，桥梁面积为1007.4m2本桥为正桥。 苛罗坨立交L匝道桥起点桩号L0+123.826,终点LK0+191.336， 桥梁全长65.67m,桥梁面积为998.2m2本桥为正桥。 王村主线桥在王村南头穿过，为108 主线跨现况路和泄洪沟，桥型布置为三联3*35 米的预应力砼连续箱梁,桥宽23.3米,桥梁全长322.54米,桥梁面积为7483m2。 二、起重运输设备 根据工程特点,经项目部协商,首先确定本工程起重吊装设备为 20 吨轮胎式汽车吊, 为模板和钢筋成品和半成品起重设备, 来满足 工程进度和起重吊装的需要。 三、起重吊装人员的组成 1 、吊车司机：邱建民指挥员：陈建国 四、起重机械的安全使用与吊装注意事项 1 、司机和指挥人员要经过专业的培训,并经培训部门考核合格后才能上岗作业,指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量,现场周围环境。 2、在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固,任何人不准随吊装设备升降。 3、起重机操作人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员指挥
大修施工方案
电梯大修 施工组织设计 （施工方案） 项目名称 编制 审核 批准 2014年 11月5日 目录 一、编制说明及依据 二、工程概况 三、工程相关组织及职责 四、项目管理目标和要求 五、施工前准备及检查工作 六、施工过程的质量控制 七、电梯的检验
八、项目施工管理及措施 施工组织设计 一、编制说明及依据 为使电梯改造项目工程如期圆满完成，并在施工活动中有统一的行动依据，保证施工活动有条不紊地进行，提高整个施工工地的电梯改造质量、安全生产、文明施工的水平，达到预定的各项质量、安全目标，特制定本电梯改造施工组织设计方案。 本方案的编制依据： 1、电梯（扶）梯设备买卖/改造合同； 2、电（扶）梯设备买卖/改造合同； 3、国家现行的规范、技术质量标准： 1）《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002； 2）《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2003； 3）《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899─2011； 4）《电梯技术条件》GB/T10058—2009； 5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99； 6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88； 7）《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T 50430-2007 4、《全球工地安全标准》OTIS标准—2010年11月版； 5、《管理手册》XIZI OTIS—2011版。 二、工程概况
1、工程项目名称： 2、工程项目地址： 3、建设单位： 4、设备原合同号： 5、电梯改造平面分布及概况 1）物业单位/联系人/联系电话：
安徽腾辉投资集团合肥有限公司/刘礼兵/1 2）维保单位/联系人/联系电话： 三、工程相关组织和职责 1、电梯设备制造单位： 资质： 1）、 证书编号： 2、电梯维修单位： 资质： 1）、特种设备安装改造维修许可证A级 证书编号：TS3334331-2018（安徽省质量技术监督局） 3、工程维修修项目经理部的组建 根据电梯改造工程的特点，我公司选派一批专业的、有丰富工程管理经验的人员组成改造项目经理部。本工程项目经理部由以下人员组成（见表）。
自动扶梯、自动人行道施工工艺
自动扶梯及自动人行道安装方案 1.基础放线 （1）确定标高线 按土建提供的+0.5m水平控制线（由士0.000向上返500mm作为基准标高）确定机尾、机头标高。 （ 2 ）确定中心线根据平面布置图确定自动扶梯中心线，中心线确定之后确定机头、机尾承重钢板的位置。承重钢板必须于上下台阶内的钢筋焊接牢固，保持水平。 2.水平运输 （ 1 ）确定运输路线扶梯设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内，在起吊前应首先运到楼房内。根据现场勘察情况，扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通，确定运输路线。 （ 2 ）确定锚固点 在安装位置附近固定卷扬机，并有足够的强度，能承受水平移动扶梯桁架的拉力。为了提高运输效率，施工单位可制作滚轮小车，小车应采用橡胶万向轮。 （ 3 ）桁架拼装 对分段运输至现场的自动扶梯，其金属桁架在吊装前必须拼装成整体。步骤如下： 1）将桁架的一段在地面放平固定。 2）将下一段桁架的连接螺栓孔与上段相应的螺栓孔对齐。 3）用扶梯生产厂家提供的专用螺栓紧固。
3. 桁架吊装 （1）如果现场基坑上部楼板设计有吊钩或允许在楼板上打洞吊装，可直接用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装。 （2）如果现场具备使用吊车的条件，可以采取两台吊车同时起吊的方法。 （3）自制门形吊架吊装 一般单部扶梯自重约6t,每部设置4个吊点，每个吊点采用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装就位，一般选择25 号工字钢做为门形吊架承重梁，门形吊架的立柱采用直径150mm的钢管，吊钩用直径25mm 的钢筋焊接，架体用不小于M16 的膨胀螺栓固定于平整地面，辅以 4 根缆风绳稳固架体。吊点设滑轮组与扶梯捆绑。 （4）桁架就位 桁架上下机头对准。 1）搁机梁牛腿与桁架之间的距离最大为50mm。 2）将扶梯桁架上下机头放在支撑板上（底板）。 3）在调整桁架之前在支撑板上放置垫片。 4）用两只螺栓将桁架支撑角钢调整至水平，同时桁架上下机头上部与地板水平。 5）用调整螺栓进行调节，视情况增减垫片，但垫片数量不得超过 5 片，若多于5 片时可用钢板代替适量的垫片 6)上下机头水平调整好后，移去调整螺栓。 7)扶梯桁架的校正：确保扶梯的中心线与基坑中心线重合。如 二台扶梯并列，其中心线之间的距离允许偏差+1mm。
起重吊装作业方案的编制
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 起重吊装作业方案的编制 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6688-16 起重吊装作业方案的编制 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的规定，建筑施工的起重吊装作业必须编制作业方案，否则该项扣10分，为“零分项”，导致保证项目零分，则《起重吊装安全检查评分表（表3.2.12）》不得分，从而影响整个工程评分，因此吊装作业方案的编制是必不可少的。 起重吊装作业方案主要应包括下面主要程序。我们在韩江钢板厂、三泰瓷厂仓库构件等施工中就是按照这些程序执行，效果良好，真正实现合理、科学、安全、可靠的吊装原则。 1、工程概况 1.1工程规模：包括建筑面积、层数、跨度、起吊高度等。 1.2起重吊装作业的地点、名称和内容。
1.3结构形式：包括结构特征、吊件的材料及吊件组装要求。 1.4作业条件：包括现场地形、交通情况及周围环境等。 2、作业方法 2.1起重机械的选择 根据构件安装高度、吊件最大重量（包括吊具、索具自重在内）、回转半径等3个基本参数，配合本地区的机械能力，来确定起重机械及相应的辅助设备工具。 2.2吊装工艺流程 吊装工艺流程一般为： 施工准备→绑扎吊件（构件）→起升→就位→校正→固定。 2.3吊装作业以钢屋架为例。用一条φ18钢丝绳系住屋架上弦顶点，慢慢将屋架竖起。为了保持纵移稳定，屋架两端下弦各结麻绳一根，由两个辅助工牵系拉紧，使屋架平面与仓库跨间方向约成15°，起吊
自动扶梯大修施工方案
自动扶梯大修项目方案书
一、大修项目背景 1.1.扶梯大修内容 1.2.扶梯大修的目的和意义 二、大修项目内容 2.1.扶梯上机仓部分大修内容： 2.1.1. 齿轮油更换 主要工作顺序和步骤： 1)拆卸曳引机主机。 2)放空齿轮箱旧油。 3)用清洁油清洗油箱。 4)先注入少量新齿轮油重复清洗。 5)最后注入新齿轮油达到标准油位线。 6)组装曳引机主机。 7)开机试运行。 2.1.2. 马达联轴器更换 主要工作顺序和步骤： 1)拆卸曳引机总成。
2)取出联轴器。 3)清理清洁内腔。 4)放置新的联轴器。 5)安装曳引机总成。 6)安装，定位扶梯曳引主机。 7)整机运行调整。 2.1. 3. 马达轴承更换 主要工作顺序和步骤： 1)拆卸曳引机总成。 2)拆取马达轴承。 3)清理清洁马达定子，线圈以及转子。 4)安装新的马达轴承。 5)安装曳引机总成。 6)通电试运行曳引机并进行调整。 7)安装，定位扶梯曳引主机。 8)整机运行调整。 2.1.4. 马达驱动链（二、三排链）更换 主要工作顺序和步骤： 1)拆下马达上端盖及主驱链张力盒。
2)手盘曳引机马达将主驱动链接头处在上端，并保护松弛的状态。 3)拆除链条接头，将新链条一端与解开的旧链条接头一端联接。 4)用盘车的方法，将旧的链条从下端盘出来，并利用旧链条将新的链 条带入梯级链主驱动轮。 5)继续盘车，直到新链条就位。 6)拆除旧链条接头一端，并将这一端与新链条的另一端联接。 7)调整链条涨紧及长度。 8)安装马达端盖。 9)整机通电试运行。 2.1.5. 梯级回转导轨更换 主要工作顺序和步骤： 1)拆卸梯级。 2)拆除下平台。 3)拆除梯级大链并固定。 4)拆除回转部分导轨。 5)清理清洁梯级回转部分。 6)安装回转部分导轨。 7)安装梯级大链并调整。 8)安装梯级并调试。 9)整机运行调整。
自动扶梯安装施工组织设计方案
自动扶梯安装施工方案 安装项目名称: 电梯规格型号: 安装施工班组: 安装开工日期: 江苏天目建设集团有限公司
第一部分：扶梯安装组织与计划 1.0 安装调试资质 江苏天目建设集团有限公司具有电梯安装壹类资质，现有安装员工270余人，土建勘测工程师16人，质检工程人员10人,项目经理10人。主要负责西奥电梯有限公司的电梯安装工作。 附：《特种设备安装安全许可证》、《资质证书》、《营业执照》复印件 2.0人员配备情况 项目经理： 项目协调： 安装班组： 说明：上述人员系我公司的骨干，曾参与过国内众多的电梯项目，具有丰富的实践经验，将在贵项目中按照各自的岗位职责，在合同履行期间提供优质的服务。
第二部分扶梯安装施工方案 ◆扶梯安装前必须对井道进行粗测和图纸核对，检查用户供电系 统是否符合要求； ◆扶梯就位后，检查扶梯中心与井道中心是否平行，再调整大角 钢处六角螺栓，使扶梯前沿板表面与用户标高相平，调整扶梯水平，重复调整直到驱动主轴和涨紧轴水平度达到要求为止； ◆调整桁架上头部大角钢和土建预埋铁之间用铁板垫实； ◆拆除内盖板，准备安装玻璃，安装玻璃完毕后，调整垂直度。 ◆再安装扶手导轨及扶手带，并调整扶手带涨力。 ◆清理扶梯并试车。 ◆调整围裙板间隙安装灯管、内盖板及扶梯入口保护装置的安装（XO21NG 、STAR-P无此项）； ◆整机清理，润滑并进行运行试验。
扶梯安装工作流程图：
第三部分工地现场安全管理 1.0 相关简介 公司的立业之本是安全生产，安全作为公司的一项根本制度摆在各种制度的首位，“安全第一”真正体现了一个企业的文化精髓。江苏天目建设集团有限公司，以西奥电梯工地安全生产管理制度为基础，继承西奥的优良传统，并在此基础上发扬光大。 目前公司设有专门的安全部门—安全办，主要职责是处理和通报西奥公司的安全事故；监督现场工地安全；对全国人员进行安全培训；制定公司的安全生产管理制度和事故预防措施，切实推进安全化生产。 2.0装备介绍 目前我公司安装人员全部持有上岗操作证，并且对于我公司所有员工，都有一套固定的劳防用品，具体如下：具有“西奥”标志的工作服、工作帽、工作鞋、井道生命线、安全带、急救箱、灭火器、焊接防护罩等。安装员工进场安装必须有以上用品。在公司的安全检查过程中若发现有缺少用品，将对班组进行整改。 3.0相关制度介绍 目前公司的相关安全政策主要以西奥的《工地安全手册》为基础，并对其进行了深入和细化，电梯设备进场时使用《电梯吊装标准规范》
吊装作业专项施工方案..
宁安高速公路A13标段项目经理部 编制：曾琦 复核：葛启辉 审查：徐良军 山东鲁中公路建设有限公司宁安高速A13标段 2015年月日
吊装作业专项安全施工方案 第一章工程简介、编制依据、范围 一、工程简介 江西省宁都至安远高速公路建设项目A13标段，线路起讫桩号为K130+400-K149+000，全长18.6KM。其主要工程量为：路基挖方3668196 M3 ，路基填方3693320M3，大桥3座，中桥1座，高架桥4座，分离立交4座，互通跨线桥1座，小型构造物80道。计划设梁场2处，小构盖板预制场1处，钢筋加工场1处。本标段拟投入使用吊车5台、龙门吊7台、架桥机2台。 二、编制依据 1、《起重机使用说明书》 2、《汽车吊安全技术规范》(JGJ 88) 3、《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010) 5、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB50278-1998 6、《起重机械安全规程》GB6067-1985 7、《起重机试验规范和程序》GB5905-86 8、本工程施工组织总设计及相关文件。 三、适用范围 本方案适用于宁安高速A13标段内桥涵工程的施工、材料装卸、预制构件运输安装等起重作业施工。 第二章起重吊装施工方案 一、施工计划 本标段工程计划开工时间：2015年1月15日 计划完工时间：2016年4月30日 二、起重吊装作业施工 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。危险部位禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必须设有信号工专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。 10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 11、经常使用的起重工具注意事项： a、手动倒链：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。 b、操作人员应经培训合格，方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。 c、千斤顶：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。 12、操作前要求： a、检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基，不得有障碍物，
自动扶梯大修施工方案
自动扶梯大修施工方案自动扶梯大修项目 方案书 一、大修项目背景 1.1.扶梯大修内容 1.2.扶梯大修的目的和意义 二、大修项目内容 2.1.扶梯上机仓部分大修内容: 2.1.1. 齿轮油更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆卸曳引机主机。 2) 放空齿轮箱旧油。 3) 用清洁油清洗油箱。 4) 先注入少量新齿轮油重复清洗。 5) 最后注入新齿轮油达到标准油位线。 6) 组装曳引机主机。 7) 开机试运行。 2.1.2. 马达联轴器更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆卸曳引机总成。 1 2) 取出联轴器。 3) 清理清洁内腔。
4) 放置新的联轴器。 5) 安装曳引机总成。 6) 安装，定位扶梯曳引主机。 7) 整机运行调整。 2.1. 3. 马达轴承更换 主要工作顺序和步骤: 卸曳引机总成。 1) 拆 2) 拆取马达轴承。 3) 清理清洁马达定子，线圈以及转子。 4) 安装新的马达轴承。 5) 安装曳引机总成。 6) 通电试运行曳引机并进行调整。 7) 安装，定位扶梯曳引主机。 8) 整机运行调整。 2.1.4. 马达驱动链(二、三排链)更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆下马达上端盖及主驱链张力盒。 2 2) 手盘曳引机马达将主驱动链接头处在上端，并保护松弛的状态。 3) 拆除链条接头，将新链条一端与解开的旧链条接头一端联接。 4) 用盘车的方法，将旧的链条从下端盘出来，并利用旧链条将新的链条带入梯级链主驱动轮。 5) 继续盘车，直到新链条就位。 6) 拆除旧链条接头一端，并将这一端与新链条的另一端联接。
7) 调整链条涨紧及长度。 8) 安装马达端盖。 9) 整机通电试运行。 2.1.5. 梯级回转导轨更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆卸梯级。 2) 拆除下平台。 3) 拆除梯级大链并固定。 4) 拆除回转部分导轨。 5) 清理清洁梯级回转部分。 6) 安装回转部分导轨。 7) 安装梯级大链并调整。 8) 安装梯级并调试。 9) 整机运行调整。 3 2.1.6. 扶手带更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆除扶梯上所有裙板和盖板。 2) 拆除扶手入口总成。 3) 松驰扶手带驱动装置。 4) 将扶手带从扶梯上剥离开来。 5) 安装新的扶手带。 6) 调整扶手带驱动装置 7) 安装扶手入口总成。
2-自动扶梯加变频器施工方案
*************有限公司 加装变频器工程 施工方案编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： *************有限公司
目录 一．施工组织和施工管理方法。 1．安装前的准备 2．工程施工组织及方法。 二．施工平面布置及说明。 三．施工计划。 1．运输吊装条件 2．桁架的吊挂 四．施工阶段配合其它承包商施工保证措施。五．对工期的保证措施。 六．关于产品保护问题。 七．调试及验收方案。 八．文明施工措施。
一、施工组织和施工管理方法 1、安装前的准备 1）项目负责人接到合同时，将第一时间到现场协调，了解该工程的土建进度及落实安装进场的时间等。 2）接到测井通知后，井道测量人员即按通知要求对相应的井道进行测量，并根据测量结果作出详细的测量报告书，并提交。3）如果测量报告书内的井道尺寸出现不良项目，负责人将其反馈至设备采购部及其他相关部门，由土建单位检查及修正，然后再复检。该测量工序在自动扶梯安装前一个月再重复一次 4）办理自动扶梯安装的报装、报验手续。 5）与厂家、土建、监理等现场有关单位协商进场安装的细则。6）与运输、吊装单位人员观察地盘，落实到货、吊装等工作。2、工程施工组织及方法 安装工程的施工，由电梯公司安装部负责，通常厂家会分设管理组、项目监理组、安装队等，分别担任施工实施，其职能如下。 1）工程管理部设合同管理组、技术组、安全组、质监组。 ①合同管理组负责合同的管理、安装工程及其他附加工程费用的计价结算。 ②技术组负责解决施工过程产生的技术问题，同时对安装工艺进行监督指导。 ③安全组将根据施工进度，进行现场定期及不定期的安全抽查工作，保证施工能安全、顺利进行。
起重吊装施工方案及安全措施
起重吊装施工方案及安全措施 一、施工组织及现场管理 1、现场调查 起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避免盲目施工在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等。 2、严格执行安全技术措施。 3、清除吊装环境因素的不利影响。 对工作环境产生不利影响较大的因素主要为： （1）电气线路危害； （2）风力危害； （3）场地的不影响，如场地不平、有水泥、地坑等； （4）高温环境； （5）场地存在有毒有害、易燃易爆物资。 二、起重吊装安全作业基本要点 1、搞好作业前准备。作业前准备内容为： （1）准备并检查起吊用和防护设施； （2）准备辅助用具； （3）确定并清理落物地点，力求平整、宽敞。 2、提高捆绑技术。捆绑要点： （1）捆绑构件和设备之前，应根据形状和重心位置确定好绑扎点； （2）捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收夹角以60-90°为宜，如大于100°应采取防止滑钩的措施； （3）捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等，以免钢丝绳受到操作； （4）捆绑重物应考虑吊物拆除是否简便以防压往或压环吊索； （5）起吊各种零散件，需采取与其相适应的夹具，以保证吊运平稳； （6）防止歪拉斜吊。
3、指挥信号准确化，起草吊装指挥信号必须按规定的标准进行联络，特别是起重机司机，一定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间克认后方准进行操作。 4、选择安全位置：起重吊运过程中，由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区，因此，必须根据作业区的具体条件选择安全位置，以有效的预防起重伤害。 三、起重机司机“十不吊” 1、超载或被吊物重量不清； 2、指挥信号不明确； 3、捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引吊物滑动； （4）被吊物上有人或浮置物； （5）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或操作； （6）遇有拉力不表的埋置物件； （7）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号； （8）重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫； （9）否拉斜吊重物； （10）易燃易爆物体。 四、起重机械的安全使用 1、司机和指挥人员必须经过专门培训并经有关部门颁发合格证后方准上岗作业； 2、操作人员对构件重要进行核定，起吊连接在固定件上的构件或地下不明重量的构件，及与地面构结的构件，必须采取技术措施后在起吊； 3、起重机与架空输电导线的安全距离（m） 一个人在机上进行操作，一个人在机车周围进行监护。 5、起重机使用的钢丝绳，其结构、规格、强度要符合机型的要求。 6、起重机在吊重自由下降时，因重力的作用对起重机产生大的冲击力，会造成机车的失稳倾翻，所以非重力下降式起重机不能带载自由下降。
自动扶梯安装施工方案.
XXXXXXX有限公司 安 装 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： XXXXX有限公司
一、工程概况： 本项目共有X部扶梯，产品规格为XXXXX，提升高度为XXXXXXX, XXXXXX，设备号为XXXXXX，该批电梯将安装于XXXXXXXX，电梯的安装工程由XXXXXXX承接。 二、安装人员的组成： 本公司委派安装队项目经理XXX同志组建本项目的8台自动扶梯安装，联系电话：XXXXXXXX现场负责人XXXX联系电话:：XXXXXX负责解决和业主、土建部门的施工配合问题，确保工程按计划完工。装施工中的施工进度、质量、技术等工作承担具体的组织、计划、调配及全面管理责任。管理人员配置：质检员一名、施工员一名、专业安装人员5名以上。派往现场的扶梯安装人员都持有政府部门承认的上岗证，造价人才网且具有安装同类扶梯的经验。 三、与业主和监理公司的沟通 扶梯安装工程顺利完工的必备条件是建立在与业主及监理良好沟通的基础上，因此在安装前期和施工期间，将与业主及监理做好沟通工作，在工作中悉心接受业主与监理单位的监督和指导，将扶梯安装工程保质保量如期完工。 四、工地现场检查 每个扶梯井道的土建竣工检验，扶梯安装工程项目（没有现场指挥部前）将派现场工程师和技术工人到工地现场检查土建结构是否符合要求，以便土建能及时派人进行整改，及时签署验收报告书。检查的项目有以下几点：1）检查自动扶梯井道尺寸是否符合图纸要求。 2）测量提升高度、跨度、支撑梁及上下机仓的尺寸等。 3）注意自动扶梯上下支撑梁与自动扶梯中心线应保持垂直。
4）土建须保证提升高度和跨度在任何情况下偏差都不得超过20mm。 5）在安装自动扶梯的建筑物中调运扶梯时，所有数据都应以平面布置图为依据；所有竣工地面和临时工作面均能承受载荷。 6）自动扶梯的驶入宽度取决于自动扶梯宽度，自动扶梯长度（特别在转弯处）以及所选用的起重设备；环保人才网进入时如果有怀疑，将用按比例缩小的纸板模型在土建布置图上进行精确的检验。 7）自动扶梯在建筑物内的驶入高度，也就是在调运距离内的净高度绝对不得低于自动扶梯最小尺寸，更需注意建筑物顶部悬挂下来的管道、电线或灯具等。 8）土建须按设计图纸要求提供有额定负荷的吊挂点供吊装使用，必须有规定承载能力的支承座（钢垫板预埋正确），支承自动扶梯。 9）扶梯井道门口应当设置安全防护栏，防止现场工作人员的意外堕落。 10）在扶梯设备进场前，检查是否具备安装进场条件，包括临时用电，用水和临时用房的搭建，以及设备存放位置等。 11）根据扶梯安装工艺流程一般情况每台扶梯从开箱到安装调试结束需要3～4天，具体要看现场的施工条件和工作环境。 五、安装、调试的工作范围 （1）吊装 该工程由西子奥的斯工厂负责运输、日照市瑞升达机电设备有限公司负责下货及现场吊装。 （2）安全技术措施： 1、派往电梯安装工地的作业人员都必须持证上岗，并经过三级安全培训。 2、每天坚持班前会议并作好记录，安全员、项目监督和安装经理将不定期
起重吊装施工工艺要点
起重吊装工艺 起重作业法，是指重物的吊装就位、装卸运输、起扳竖等方法。重物的捆绑方法，只是起重作业方法中的一个组成部分。 根据施工单位配备的吊装机具的不同，对同一设备的吊装方法也不一样。即使同样的设备、同样的施工条件、对不同的施工单位、不同的施工现场，也会有不同的吊装方法。这是起重作业创造性的特点所决定的。主要分为： 一、重物的水平吊装 二、双机抬吊法 三、设备的翻转和竖立 四、捆绑绳受力平衡法 五、倒钩吊装法
一、重物的水平吊装 根据重物的特点采取正确的捆绑方法，并通过移绳调平法和倒链调平法将重物调平即可。 1、移绳调平法 利用捆绑绳在捆绑点处或吊钩上的移动，改变捆绑点的位置或改变受力绳股的长度，使重物吊平的方法。 适用于细长类重物，两点捆绑的水平吊运工作。可用对绳和一根绳两种情况。 缺点：只能在绳不受力的情况下进行，有时需几次才能调平。 2 、倒链调平法 将倒链串接于捆绑绳中，调节捆绑绳的长度，使重物调平的方法。有一点，两点，多点调节。可以带负荷进行，而且调节准确。当倒链的受力超载时，可用滑车，倒链作为跑绳来用，以达到调节捆绑绳的目的，在实际工作中，偏心设备的倒链调绳法很多。 注意事项： （1）绳长要适中，过长或过短，倒链都无法调节。 （2）在捆绑绳已受力，但重物未离地时调节，应防止某根绳或倒链超载。
二、双机抬吊法 用两台起重机械起吊同一重物，进行装卸或吊装就位，称为双机抬吊法。因施工条件主要分为： （一）适用双机抬吊法的施工情况 （二）参与双机抬吊作业机械的负荷分配 （三）抬吊过程中的倾斜，对参与抬吊的起重机械负荷分配的影响 （四）双机抬吊施工中主要的注意事项 （一）适用双机抬吊法的施工情况 1、重物的重量超过一台起重机的额定起重能力。[例]主变压器等设备吊装。 2、设备的外形尺寸很大，一台起重机械额定起重量虽能满足需要，但钩下高度、或起吊幅度有限而不宜用单机起吊。 3、设备翻身，或设备竖立就位吊装时的双机抬吊（这部分后面给予介绍）。 双机抬吊重物的情况比较复杂，其表现形式也不一样。常见的形式，就是两台起重机直接起吊重物。也有用一台起重机的大、小钩进行抬吊重物的。 （二）参与双机抬吊作业机械的负荷分配 1、两台起重性能基本相同的起重机，抬吊外形规矩的重物时，其负荷应平均分配。 2、参与抬吊的两台起重机起重性能不同，或重物的外形比较复杂，或有特殊要求，需要根据实际情况，确定每台起重机的负苘，并依此来选择捆绑点的位置。 (1)确定重物重心确定在轴向中心点处。 (2)确定每台起重机抬吊时承担的负荷量。 (3)计算确定起重机捆绑点的位置。 3、重物在抬吊过程中产生倾斜，起重机械负荷分配就会变化。 （三）抬吊过程中的倾斜，对参与抬吊的起重机械负荷分配的影响 重物重心与捆绑点的相对位置不同，重物在抬吊过程中产生倾斜时，对参与抬吊作业的起重机械负荷分配的影响也不同。 1.重心低于捆绑点时 2.重心低于捆绑点时 3.重心与捆绑点在同一水平面上时 1.重心低于捆绑点时 重心高于捆绑点的重物比较常见，例如，主变通过吊笼进行双机抬吊卸车或穿托板的工作、复水器的吊装，汽包的卸车等。其捆绑方法多见于兜绳(或空圈兜绳)捆绑法、套挂捆绑法。 (参与抬吊的两台机械的受力为P1、P2 )
施工方案-扶梯施工方案
龙威汽贸城项目自动扶梯安装工程施工方案 编制：刘振兴 审核：李俊华 批准：徐涛
龙威汽贸城项目电梯施工方案 1 工程概况 1.1开发商：河南省龙威企业资讯管理有限公司 1.2项目名称：河南省龙威企业资讯管理有限公司 1.3位置：新郑市龙湖镇祥云路西段 1.4设备型号、数量 LE 2台 二、编制依据 根据有关制度、法规及管理要求，方案编制分为两部分：施工质量标准和施工现场管理。 三、安装施工质量标准： 依据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003）《电梯安装验收规范》（GB10060-1993）《电梯工程验收规范》（GB50310-2003），同时参照通快电梯公司《扶梯安装工艺》相关厂标要求进行施工。 四、施工现场管理: 根据《特种设备安全监管条例》《机电类特种设备安装改造维修许可规则》及公司有关制度规定，进场前各安装小组要签订劳动合同，确定质量安全责任人，确保人员持证上岗，在施工前依据有关规定向当地技监部门报开工，并向安全监察部门备案，施工中要遵守工地规章制度及公司各项要求制度，具体如下：
1、现场管理流程图。
2、人员管理：现场由朱力政全面负责，郭书印任队长，具体负责现场电梯的施工及安全。郭书义并兼任现场专职质检员。郭全印为安装组安全员。 3、施工设备 电梯安装设备工具
以上设备在进场前必须经质检员检验，确保电气工具绝缘可靠，测量工具精度符合要求，劳保防护用品齐全并记录在案后方准开始施工。同时，施工中安全员应随时检查施工人员的工作情况，确保其按操作规程施工。对施工中损坏的设备维修须经质检员复检后方准投入使用。 五、质量工艺 1、现场施工主要项目：吊装就位 系统调整 玻璃安装 扶手系统安装与调整 围裙板调整 2、具体工艺要求: ①吊装就位： 吊装前应复核井道与扶梯图纸要求相符；首先扶梯在1楼地面进行 组装，组装时需在2楼打孔，便于对扶梯进行组装，组装完成后， 复核无误后将扶梯水平移位至安装部位，先在2楼地面、3楼地面 合适位置安装吊装架，并固定。此吊装架的承载为4吨；在起吊时， 扶梯一端需高于上下承重梁，然后使扶梯水平，缓缓放下，使扶梯 中心与土建结构中心基本一致；就位后通过调整水平螺栓使其水平 度不小于2‰。 ②系统调整 曳引机制动部位间隙调整到不大于0.7㎜且制动器开关有效；涨紧 装置通过调整涨紧弹簧使其张力适当；安全保护开关应调整至能够 异常情况动作灵敏；梯级与梳齿板啮合深度大于6㎜，梯级踏板表 面至梳齿板根部垂直距离应不大于4㎜。 ③扶手系统的安装与调整 扶手装置是由钢化玻璃为主要支撑的，钢化玻璃装在夹紧件内，并 垫上衬垫，玻璃的安装应先从下部装起，可先装第一块标准段玻璃。 定位后再装上下R段玻璃。其余直线段玻璃依次装上，每块玻璃之 间应添上衬垫，使玻璃相邻之间有不大于4mm的间隙。在安装两边 玻璃时，应检查玻璃的垂直度，其偏差不大于3mm,还应保证两玻璃 之间的中心距离才能保证扶手带的中心距。
吊装作业要编制施工方案和安全措施.docx
吊装作业要编制施工方案和安全措施 吊装，是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。吊装需要吊具(或称吊索具)配合进行，吊具由专业生产厂家制造。 吊装作业的安全隐患包括：因起吊工具质量不过关，导致作业人员发生高空坠落事故;因安全帽、安全带的佩戴方式不正确，甚至没有佩戴，导致作业人员发生伤害事故;因没有及时消除消防隐患，导致作业现场发生火灾事故。 吊装作业的安全措施 按吊装重物的质量划分，吊装作业分为三级：一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 吊装方案应包括以下内容：吊装编制说明，编制依据，工件概况，?定型起重机械性能，吊装方法简述，吊装受力计算，机具、索具的选用，桅杆和吊装索具的强度以及稳定性验算，工件的强度以及稳定性验算，施工网络计划，主要操作程序及施工技术要求，安全技术措施，主要机具和手段用料计划表，吊装附图包括平面图、立面图、工件结构图、主地锚施工图等。吊装方案要在吊装作业前向全体作业人员进行技术交底。 吊装作业前，要注意以下事项：检查各安全保护装置和指示仪表应齐全;燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足;检查钢丝绳及连接部位应符合规定;检查液压是否正常;检查轮胎气压及各连接件应无松动;检查工作地点的地面条件;预先调查地下埋设物，放置安全标牌;确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载;根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度。 吊装前应先进行吊装计算。吊装计算的方法是：单吊车吊装计算载荷应小于其额定起重能力。双吊车吊装载荷不平衡系数应为1~1.25，吊车扁角不应大于3°。履带吊车带载荷移动时，载荷不得超过允许起重70%。双吊车吊装两主吊点与组合重心线间的夹角应大于30°。设钢丝绳的使用安全系数为K，当拖拉绳时，K≥3.5?，当作卷扬机时，K≥5。当作捆绑绳或吊索时，可根据荷重大小、受力根数、弯曲程度、有无护绳装置等情况作出决定，一般K为6～10。? 在吊装作业中，使用吊车时，要注意以下事项：禁止超载、超过额定力矩;禁止从臂
自动扶梯大修施工方案
?上海
自动扶梯大修施工方案 【WTtn-WTSSY-WSBBGB-BWYTT-19998 ] 自动扶梯大修项目 方案书
—、大修项目背景 1?1?扶梯大修内容 12扶梯大修的目的和意义 二、大修项目内容 21.扶梯上机仓部分大修内容： 2.1.1.齿轮油更换 主要工作顺序和步骤： 1）拆卸曳引机主机。 2）放空齿轮箱旧油。 3）用清洁油清洗油箱。 4）先注入少量新齿轮油重复清洗。 5）最后注入新齿轮油达到标准油位线。 6）组装曳引机主机。 7）开机试运行。 2.1.2.马达联轴器更换 主要工作顺序和步骤: 1）拆卸曳引机总成。 2）取出联轴器。 3）清理清洁内腔。
4）放責新的联轴器。 5）安装曳引机总成。 6）安装，定位扶梯曳引主机。 7）整机运行调整。 2.1. 3.马达轴承更换 主要工作顺序和步骤： 1）拆卸曳引机总成。 2）拆取马达轴承。 3）清理清洁马达定子，线圈以及转子。 4）安装新的马达轴承。 5）安装曳引机总成。 6）通电试运行曳引机并进行调整。 7）安装，定位扶梯曳引主机。 8）整机运行调整。 2.1.4.马达驱动链（二、三排链）更换 主要工作顺序和步骤： 1）拆下马达上端盖及主驱链张力盒。 2）手盘曳引机马达将主驱动链接头处在上端，并保护松弛的状态。 3）拆除链条接头，将新链条一端与解开的旧链条接头一端联接。
4）用盘车的方法，将旧的链条从下端盘出来，并利用旧链条将新的链条带入梯级链主驱动轮。 5）继续盘车，直到新链条就位。 6）拆除旧链条接头一端，并将这一端与新链条的另一端联接。 7）调整链条涨紧及长度。 8）安装马达端盖。 9）整机通电试运行。 2.1.5.梯级回转导轨更换 主要工作顺序和步骤： 1）拆卸梯级。 2）拆除下平台。 3）拆除梯级大链并固定。 4）拆除回转部分导轨。 5）清理清洁梯级回转部分。 6）安装回转部分导轨。 7）安装梯级大链并调整。 8）安装梯级并调试。 9）整机运行调整。