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钳工工具清单Word版

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2015年湖北省职业院校技能大赛(中职组)车工、

钳工项目竞赛技术规范

一、竞赛项目及内容

1.竞赛项目

本次机械类竞赛设车工技术、钳工技术两个项目,均为个人竞赛项目。

2.竞赛内容与方式

根据国家职业标准《车工》、《钳工》高级工(国家职业资格三级)加工操作应达到的要求,以现场实际机床操作的方式,按图纸要求完成2~4件反映高级工技能要点的组合件加工。

车工竞赛内容包括:加工外圆、内孔、阶台、圆弧、内外圆锥配合、内外切槽、内外三角螺纹、内外梯形螺纹、端面槽、平面槽、偏心轴、套、滚花等。

钳工竞赛内容包括:板件镶配(如凹凸、三角、四方、五角、六角、十字、圆弧、燕尾等)、钻铰孔攻丝等。

3.竞赛时间

车工技能操作考试时间:5小时

钳工技能操作考试时间:5.5小时

4.竞赛成绩

以实际操作操作成绩作为评定名次依据,同等成绩用时少排名在前。

二、竞赛命题及裁判

1.竞赛命题

实际操作试题由大赛组委会负责组织专家命题,比赛试题参照高级工标准(略降低难度),命题工作要求提前半个月完成。

2.裁判

由组委会结合中等职业学校人才培养目标、专业教学特点和职业岗位需求,邀请相关教育教学、工程技术、行业管理、企业经营等有关方面的专家担任裁判工作。

三、竞赛场地与设施

1.竞赛场地

实操考场:车工:650平方米;钳工:1000平方米

办公场地:考务办公室2间;

选手准备和休息场地:行政楼6楼会议室

比赛前集中安排选手到赛点学校熟悉机床,允许选手通电空运行机床。

2.竞赛设备

(1)车工竞赛设备

CA6140A型卧式车床:20台(沈阳机床股份有限公司、配三爪自定心卡盘)

砂轮机:4台

(2)钳工竞赛设备

钳工台虎钳:60台

台式钻床:20台

划线平台:20只

砂轮机:2台

(3)竞赛工、量、刃具及附件

①工、量、刃具

工、量、刃具由参赛选手自带,车工车刀要求为焊接车刀,不允许使用机夹刀,车工工、量、刃具的清单见表

1;钳工工、量、刃具的清单见表2。

表1 车工工、量、刃具清单

表2 钳工工、量、刃具清单

②车工:机床配备及附件由赛场提供,清单见表3。

③钳工附件:由赛场提供,清单见表4。选手也可自带平口钳、划线平板。

(5)毛坯及材料

①竞赛用钢件:材料45钢

②车工用毛坯为棒料:直径φ60×65 、φ60×75、φ60×110(共三件)

③钳工用毛坯为板料:80×65两件,板厚10mm(两面铣平)

(6)其它设备、用品

①消防设备:干粉灭火器若干

②服务设备:饮水机2~3台

③应急车辆:1辆

④棉纱、刷子:若干

钳工常用量具及其使用

钳工常用量具及其使用 第2课时 知识目标: 1.知道钳工常用量具类型及长度单位基准。 2.学会钢直尺、游标卡尺、千分尺、游标万能角度尺和百分表的正确使用与维护方法。 技能目标: 1.能正确使用钢直尺、游标卡尺、千分尺、游标万能角度尺和百分表测常用工件。 2.会对游标卡尺和千分尺等进行维护保养 一、钢直尺 1.工作任务 台虎钳用钳口的宽度表示规格,锯条用的又是两端安装孔的中心距表示,你知道它们如何测量吗? 本任务将介绍钢直尺。 2.知识准备 (1)钢直尺的构造 钢直尺是一种最简单的量具。如图3-14所示,A面以mm为单位,B面以英寸为单位。规格有150mm、200mm、300mm、500mm等四种,测量精度一般只能达到0.2~0.5mm。 (2)钢直尺的作用 钢直尺可用来量取尺寸,测量工件的长度、宽度、高度和深度及划直线。 (3)钢直尺的使用注意事项 ①尽量使待测物贴近钢尺的刻度线,读数时视线要垂直钢尺。 ②一般不要用钢尺的端点作为测量的起点,因为端边易受磨损而给测量带来误差。 ③钢尺的刻度可能不够均匀,在测量时要选取不同起点进行多次测量,然后取平均值。 ④钢直尺读数时可以准确读到mm位,mm位以下的0.1mm位是凭眼睛估读位。 计量大会第3次定义“米”为:“光在真空中1/299792458秒的时间间隔内所行进的路程长度”。常用的长度单位名称和代号见表3-2。

3.任务完成过程 (1)测出钳工实训室钳桌的高度。 (3)钢直尺的使用注意事项 ①尽量使待测物贴近钢尺的刻度线,读数时视线要垂直钢尺。 ②一般不要用钢尺的端点作为测量的起点,因为端边易受磨损而给测量带来误差。 ③钢尺的刻度可能不够均匀,在测量时要选取不同起点进行多次测量,然后取平均值。 ④钢直尺读数时可以准确读到mm位,mm位以下的0.1mm位是凭眼睛估读位。 (4)长度单位基准 长度单位基准为米(m)。1983年,第17届国际 计量大会第3次定义“米”为:“光在真空中1/299792458秒的时间间隔内所行进的路程长度”。常用的长度单位名称和代号见表3-2。 做一做: (1)钢直尺的作用有哪些?(2)长度单位基准是什么? (2)测出所用台虎钳的钳口宽度,从而知道台虎钳的规格。 (3)测量A3和A4图纸的尺寸,并进行比较。 4.学习评价 二、游标卡尺 1.工作任务:电动机所用漆包线和导线的粗细如何测量? 2.知识准备(1)游标卡尺的构造 游标卡尺是一种中等精度的测量工具,工厂里面广泛使用。游标卡尺由内测量爪、外测量爪、尺身(也叫主尺)、紧固螺钉、游标(也叫副尺)和深度尺等构成,如图3-15所示。 图3-15 游标卡尺的构造

项目一 钳工常用设备及工量具的使用

一、教学目标 1、了解钳工工作场地。 2、熟悉台虎钳的结构,砂轮机的用途、保养方法与注意事项。 3、熟悉并掌握钳工常用量具的结构、适用对象及使用规则。 二、课时分配 三、教学重点 通过本项目的学习,让学生们初步了解了钳工的工作场地及工作方向,了解虎台钳,砂轮机的用途、保养方法与注意事项。掌握游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、塞尺等量具的使用范围、精确度、使用方法与注意事项。 四、教学难点 1、熟悉台虎钳砂轮机的用途、保养方法及注意事项。 2、掌握游标卡尺、千分尺、百分表等工作量具的适用范围、精确度、使用方法与注意事项。 五、教学内容 任务一拆装与保养台虎钳 一、钳工工作场地 钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。如图1-1所示,钳工工作场地一般分为钳工工作区、台钻区、划线区和刀具刃磨区等区域。各区域由黄线分隔而成,区域之间留有安全通道。在钳工工作场地走动时,要在安全通道内。 为提高劳动生产率及工作方便,钳工工作场地布局一定要合理,并符合安全文明生产要求。 1、合理布置主要设备 (1)钳工工作台应安放在光线适宜、工作方便的地方,钳工工作台之间的距离应适当。 (2)砂轮机、钻床应安装在场地的边缘,尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的地方。 2、合理摆放毛坯和工件 毛坯和工件要分开放置,并摆放整齐,工件尽量放置在搁架上,避免磕碰。 3、合理摆放工具、量具和夹具 (1)工具、夹具和量具应放置在固定的位置,不得混放,并摆放整齐。 (2)工作时,钳工工具一般放置在台虎钳的两侧,量具则放置在台虎钳的正前方。 (3)工具的柄部不得超出工作台台面,以免被碰落砸伤人员或损坏工具。 (4)工具、量具和夹具使用后,应及时保养并放回原处。 4、钳工工作场地应保持整洁

钳工工具清单

2015年省职业院校技能大赛(中职组)车工、钳 工项目竞赛技术规 一、竞赛项目及容 1.竞赛项目 本次机械类竞赛设车工技术、钳工技术两个项目,均为个人竞赛项目。 2.竞赛容与方式 根据国家职业标准《车工》、《钳工》高级工(国家职业资格三级)加工操作应达到的要求,以现场实际机床操作的方式,按图纸要求完成2~4件反映高级工技能要点的组合件加工。 车工竞赛容包括:加工外圆、孔、阶台、圆弧、外圆锥配合、外切槽、外三角螺纹、外梯形螺纹、端面槽、平面槽、偏心轴、套、滚花等。 钳工竞赛容包括:板件镶配(如凹凸、三角、四方、五角、六角、十字、圆弧、燕尾等)、钻铰孔攻丝等。 3.竞赛时间 车工技能操作考试时间:5小时 钳工技能操作考试时间:5.5小时 4.竞赛成绩 以实际操作操作成绩作为评定名次依据,同等成绩用时少排名在前。 二、竞赛命题及裁判 1.竞赛命题 实际操作试题由大赛组委会负责组织专家命题,比赛试题参照高

级工标准(略降低难度),命题工作要求提前半个月完成。 2.裁判 由组委会结合中等职业学校人才培养目标、专业教学特点和职业岗位需求,邀请相关教育教学、工程技术、行业管理、企业经营等有关方面的专家担任裁判工作。 三、竞赛场地与设施 1.竞赛场地 实操考场:车工:650平方米;钳工:1000平方米 办公场地:考务办公室2间; 选手准备和休息场地:行政楼6楼会议室 比赛前集中安排选手到赛点学校熟悉机床,允许选手通电空运行机床。 2.竞赛设备 (1)车工竞赛设备 CA6140A型卧式车床:20台(机床股份、配三爪自定心卡盘)砂轮机: 4台 (2)钳工竞赛设备 钳工台虎钳:60台 台式钻床:20台 划线平台:20只 砂轮机: 2台 (3)竞赛工、量、刃具及附件 ①工、量、刃具 工、量、刃具由参赛选手自带,车工车刀要求为焊接车刀,不允许使用机夹刀,车工工、量、刃具的清单见表1;钳工工、量、刃具

钳工常用量具与用途

钳工常用量具与用途 一、游标卡尺 游标卡尺是一种比较精密的量具,在测量中用得最多。通常用来测量精度较高的工件,它可测量工件的外直线尺寸、宽度和高度,有的还可用来测量槽的深度。如果按游标的刻度值来分,游标卡尺又分0.1、0.05、0.02mm三种。 图1 游标卡尺 1.游标卡尺的刻线原理与读数方法 以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例(图1),这种游标卡尺由带固定卡脚的主尺和带活动卡脚的副尺(游标)组成。在副尺上有副尺固定螺钉。主尺上的刻度以mm为单位,每10格分别标以1、2、3、……等,以表示10、20、30、……mm。这种游标卡尺的副尺刻度是把主尺刻度49mm的长度,分为50等份,即每格为: mm 主尺和副尺的刻度每格相差: 1-0.98=0.02mm 即测量精度为0.02mm。如果用这种游标卡尺测量工件,测量前,主尺与副尺的0线是对齐的,测量时,副尺相对主尺向右移动,若副尺的第1格正好与主尺的第1格对齐,则工件的厚度为0.02mm。同理,测量0.06mm或0.08mm厚度的工件时,应该是副尺的第3格正好与主尺的第3格对齐或副尺的第4格正好与主尺的第4格对齐。 读书方法,可分三分步骤; (1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数; (2)根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数; (3)将上面整数和小数两部分加起来,即为总尺寸。

图2 0.02mm游标卡尺的读数方法 如图2所示,副尺0线所对主尺前面的刻度64mm,副尺0线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。副尺0线后的第9条线表示: 0.18 mm 0.02 X9= 所以被测工件的尺寸为: 64+0.18=64.18 mm 2.游标卡尺的使用与注意事项 (1)游标卡尺的使用游标卡尺可用来测量工件的宽度、外径、内径和深度。如图3所示,其中a)图为测量工件宽度的方法,b)图为测量工件外径的方法,c)图为测量工件内径的方法,d)图为测量工件深度的方法。 图3 游标卡尺的应用 a) 测量工件宽度b) 测量工件外径c) 测量工件内径d) 测量工件深度(2)注意事项游标卡尺是比较精密的量具,使用时应注意如下事项: a使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数。

钳工常用工具与量具

钳工常用工具与量具 本章学习要点 1.掌握钳工常用工具及使用要领。 2.掌握钳工常用量具及使用方法。 3.熟悉量具的维护与保养方法。 2.1 钳工常用工具 2.1.1 钳工常用手工工具 包括划线、錾削(凿削)、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等, 2.1.2 钳工常用电动工具 1.手电钻 特点:是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具,体积小、质量轻、 使用灵活、操作简单 使用时注意事项: (1)电钻使用前,须先空转 1 min左右,检查传动部分运转是否正常。 (2)钻头必须锋利,钻孔时用力不应过猛。当孔将要钻穿时,应相应减轻压力。 2.模具电磨 特点:配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀,适用于在工具、夹具和模具的 装配调整中,对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或铣削。 使用时注意事项: (1)安装软轴或更换磨头时,务必切断电源。 (2)软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头,务必要用小扳手锁紧。 (3)使用前须先开机空转2~3 min,检查是否正常 (4)所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。 (5)使用时,砂轮和工件的接触压力不宜过大。 (6)使用切割片加工时,注意安全,以防切割飞片伤人。 3.电剪刀 特点:使用灵活、携带方便,能用来剪切各种几何形状的金属板材。剪切成形 的板材,具有板面平整、变形小、质量好等优点。同时也是对各种形状复杂的大型 样板进行落料加工的主要工具之一。 使用时应注意事项: (1)电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。 (2)开机前检查螺钉牢固程度。然后开机空转,待运转正常后方可使用。 (3)剪切时,两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。 页眉内容

钳工常用工具

钳工常用工具 检车锤:主要是检查连接件是否有松动,就是敲螺丝,听声音判断是否松动,再就是检查机件有没有失效,比如说敲钢板弹簧,哪一片断了或者有裂纹, 一敲就知道。除了声音,敲击故障部件手感也不一样。12mm 以下 的螺丝、非钢质和压力部件不能敲。 手锤:主要是用于敲击部件,增加一定的外力。 橡皮锤:主要是用于敲击玻璃、橡胶等易损部件。 使用注意事项: 1、 敲击前,应检查锤头不得松动。 2、 敲击时,右手握住锤柄后端约10mm 处, 握力适度,眼睛注视工件,锤头应平整地砸在工 件上,不得倾斜,以防伤人。 錾子:是錾削用的工具,用于錾削毛坯表 面的毛刺和分割材料。 握錾方式:要用左手中指、无名指和小 指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头 部伸出20mm 左右,以减少錾击对手的检车锤 橡皮锤 手锤

震动,錾子不要握的太紧。

錾削方法:錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护目镜,工作台上应放置钢网护板。 锉刀:主要用于锉销金 属部件表面不平地方, 进行修整。锉刀是用高 碳钢制成的,常用普通 锉刀分为平锉、方锉、 圆锉、半圆锉和三角 锉等;还有粗锉刀、细 锉、双细锉刀和油光 锉刀。 使用注意事项: 1、锉刀必须装柄后方可使用,否则锉刀的尾 尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。 2、要正确的使用锉刀。一般用右手握紧锉柄, 左手握住或扶住锉刀的前边,两只手均匀用力,推进锉刀;断面比较小的锉刀在使用时,施力不要过大,以免使锉刀折断;锉削速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。 3、锉刀和锉柄上防止油脂污染,正在锉削的工件表面也不宜被油脂污染。防止锉刀打滑,造成事故。

最新项目一 钳工常用设备及工量具的使用

项目一钳工常用设备及工量具的使用 一、教学目标 1、了解钳工工作场地。 2、熟悉台虎钳的结构,砂轮机的用途、保养方法与注意事项。 3、熟悉并掌握钳工常用量具的结构、适用对象及使用规则。 二、课时分配 三、教学重点 通过本项目的学习,让学生们初步了解了钳工的工作场地及工作方向,了解虎台钳,砂轮机的用途、保养方法与注意事项。掌握游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、塞尺等量具的使用范围、精确度、使用方法与注意事项。 四、教学难点 1、熟悉台虎钳砂轮机的用途、保养方法及注意事项。 2、掌握游标卡尺、千分尺、百分表等工作量具的适用范围、精确度、使用方法与注意事项。 五、教学内容 任务一拆装与保养台虎钳 一、钳工工作场地 钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。如图1-1所示,钳工工作场地一般分为钳工工作区、台钻区、划线区和刀具刃磨区等区域。各区域由黄线分隔而成,区域之间留有安全通道。在钳工工作场地走动时,要在安全通道内。 为提高劳动生产率及工作方便,钳工工作场地布局一定要合理,并符合安全文明生产要求。 1、合理布置主要设备 (1)钳工工作台应安放在光线适宜、工作方便的地方,钳工工作台之间的距离应适当。

(2)砂轮机、钻床应安装在场地的边缘,尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的地方。 2、合理摆放毛坯和工件 毛坯和工件要分开放置,并摆放整齐,工件尽量放置在搁架上,避免磕碰。 3、合理摆放工具、量具和夹具 (1)工具、夹具和量具应放置在固定的位置,不得混放,并摆放整齐。 (2)工作时,钳工工具一般放置在台虎钳的两侧,量具则放置在台虎钳的正前方。 (3)工具的柄部不得超出工作台台面,以免被碰落砸伤人员或损坏工具。 (4)工具、量具和夹具使用后,应及时保养并放回原处。 4、钳工工作场地应保持整洁 工作结束后,应按照要求对设备进行清理、润滑,并把工作场地打扫干净。 二、钳工常用设备 钳工工作场地中的主要设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机等,正确使用和维护各种设备,是提高劳动生产率和保证产品质量的关键。 1钳工工作台 钳工工作台是钳工的主要设备,主要用来安装台虎钳和摆放钳工的工具、量具和夹具。 钳工工作台的台面常用硬质木板和钢材制成,高度为800~900 mm,装上台虎钳后,钳口高度恰好与肘齐平,操作者工作时的高度比较合适。 钳工工作台使用时应注意以下事项: (1)钳工工作台一般应紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人。如大型钳工工作台对面有人工作时,必须设置强度和密度相当的防护网,如(a)。

2钳工常用量具及划线讲解

1、钢直尺 钢直尺是最简单的长度测量工具,它的长度有150mm,300mm,500mm和1000 mm四种规格。钢直尺用于测量零件的长度尺寸,它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径),则测量精度更差。其原因是:除了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以,零件直径尺寸的测量,也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。钢直尺的作用及使用方法: 图 2.2 钢直尺的使用 2、游标卡尺 游标卡尺是一种测量长度的仪器,也是一种中等精密的常用量具,其读数精度有0.02mm、0.05mm、0.1mm。它可测量工件的外径、内径、长度、深度和孔距等,如图2.3、图2.4所示。 1)、游标卡尺结构: 图2.4 游标卡尺的结构

2)、游标卡尺的刻线原理及读数方法 (1)、1/20mm(0.05mm)游标卡尺的刻线原理及读数方法 刻线原理:游标卡尺是利用尺身的刻线间距与游标的刻线间距差来进行分度的。主尺上每一格的长度为1mm,当两量爪合并时,游标上的20格刚刚好与尺身上的19mm对正。因此,尺身与游标每格之差为:1-19/20=0.05(mm),此差值即为1/20mm游标卡尺的测量精度,如图2.26所示。 图2.26 1/20mm刻线原理 读数方法分三个步骤: ①、读出游标上零线左面尺寸的毫米整数; ②、读出游标上哪一条刻线与尺身刻线对齐; ③、把尺身和游标上的尺寸加起来即为测得尺寸,如下图2.27所示。 图2.27 1/20mm游标读数方法 (2)、1/50mm(0.02mm)游标卡尺 主尺上每一格的长度为1mm,当两量爪合并时,游标上的50格刚刚好与尺身上的49mm对正。因此,尺身与游标每格之差为:1-49/50=0.02(mm),此差值即为1/50mm游标卡尺的测量精度,如图2.28所示。 1/50mm游标卡尺的读数方法跟1/20mm游标卡尺的读数方法一样,如图2.29所 示。

钳 工 常 用 工 具

钳工常用工具 一.钳工台 1. 钳工台一般必须紧靠墙壁, 人站在一面工作, 对面不准有人, 如对面有人时, 钳工台必 须设置密度适当的安全网, 钳台必须安装牢固, 不得作铁砧。 2. 钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。 3. 钳工台上的杂物要及时清理, 工具和工件要放在指定地方。 二.虎钳 1. 虎钳上不要放置工具, 以防滑下伤人。 2. 使用转座虎工作时, 必须把固定螺钉锁紧。 3. 虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油, 定期检查保持清洁, 如有损坏, 不得使用。 4. 钳口要经常保持完好, 磨平时要及时修理, 以防工件滑脱, 钳口固紧螺钉要经常检查, 以防松动。不准使用已经滑扣的螺钉, 使用垫板时, 必须符合要求, 圆形工作应使用小型垫片。 5. 用虎钳夹持工件时, 只许使用钳口最大行程的2/3, 不得用管子套在手柄上或用手锤锤 击手柄。 6. 工件必须放正夹紧, 手柄朝下。 7. 工件超出钳口部分太长, 要加支承, 装卸工件时, 还必须防止工件摔下伤人。 三.手锤 1. 手锤柄必须用硬质木料做成, 大小长短要适宜。锤柄应有适当的斜度, 锤头上必须加铁 楔, 以免工作时甩掉锤头。 2. 两人击锤, 站立的位置要错开方向。扶钳、打锤要稳, 落锤要准, 动作要协调, 以免击 伤对方。 3. 手锤使用前, 应检查锤柄与锤头是否松动, 是否有裂纹, 锤头上是否有卷边或毛刺, 如 有缺陷必须修好后再使用。 4. 手上、手锤柄上、锤头上有油污时。必须擦干净后方能进行操作。 5. 锤头淬火要适当, 不能直接打硬钢及淬火的部位, 以免崩伤, 抡大锤时, 对面和后面不 准站人, 并要注意周围同志的安全, 大锤手柄长度不宜过长。 四.扁铲(堑子、齿子)、冲子 1. 不准用高速钢做扁铲和冲子。 2. 使用时, 柄上顶端切匆沾油, 以免打滑, 同时不准对着人铲工件, 应使用防护网罩, 防

钳工常用工具与量具

钳工常用工具与量具 1、掌握钳工常用工具及使用要领。 2、掌握钳工常用量具及使用方法。 3、熟悉量具的维护与保养方法。 2、1 钳工常用工具 2、1、1 钳工常用手工工具包括划线、錾削(凿削)、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等, 2、1、2 钳工常用电动工具 1、手电钻特点:是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具,体积小、质量轻、使用灵活、操作简单使用时注意事项: (1)电钻使用前,须先空转1 min左右,检查传动部分运转是否正常。(2)钻头必须锋利,钻孔时用力不应过猛。当孔将要钻穿时,应相应减轻压力。 2、模具电磨特点:配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀,适用于在工具、夹具和模具的装配调整中,对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或铣削。使用时注意事项: (1)安装软轴或更换磨头时,务必切断电源。(2)软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头,务必要用小扳手锁紧。 (3)使用前须先开机空转2~3 min,检查是否正常(4)所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。

(5)使用时,砂轮和工件的接触压力不宜过大。 (6)使用切割片加工时,注意安全,以防切割飞片伤人。 3、电剪刀特点:使用灵活、携带方便,能用来剪切各种几何形状的金属板材。剪切成形的板材,具有板面平整、变形小、质量好等优点。同时也是对各种形状复杂的大型样板进行落料加工的主要工具之一。 使用时应注意事项: (1)电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。 (2)开机前检查螺钉牢固程度。然后开机空转,待运转正常后方可使用。 (3)剪切时,两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。(4)进行小半径剪切时,需将两刃口的间距调至0、3~0、4 mm 4、电动扳手特点:主要用来装拆螺纹连接件,分为单相冲击电动扳手和三相冲击电动扳手。 使用应注意事项: (1)使用前空转1 min以检查是否正常。(2)按下开关空转,看转动方向是否是需要的。 (3)扳手工作制为断续工作制,运行周期为2 min。(4)使用时应扶正电动扳手,使其轴线与螺纹线对正,握稳按下开关即可工作。 (5)若电动机启动不起来,或电动机转动而工作头不冲击,应先检查电刷磨损情况及冲击块与主动轴人字槽处或其他转动配

钳工常用工具

2.1钳工台 2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。 2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。 2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。 2.1.4钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。 2.2虎钳 2.2.1虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人。 2.2.2使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝把紧。 2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。 2.2.4钳口要经常保持完好,磨平要及时修理,防止因钳口被磨平工件滑脱伤人;钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。 2.2.5用虎钳持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。 2.2.6工件必须放正夹紧,虎钳手柄朝下。 2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。装卸工件时,还必须防止工件掉下伤人。 2.3手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜;锤柄还应有适应的斜度,锤头上必须加铁楔,防止甩掉锤头。 2.3.2两人击锤,站立的位置要错开方向;扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。 2.3.3手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。 2.3.4手上、手锤柄上,锤头上都不得有油污。 2.3.5锤头淬火要适当,不可直接敲打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。抡大锤时,不得戴手套,对面和后面不准站人,并要注意周围人员的安全。 2.4扁铲(錾、凿)、冲子 2.4.1不准用高速钢做扁铲和冲子。 2.4.2使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑;同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。 2.4.3顶端如有卷边时,要及时修磨;有裂纹的严禁使用。 2.4.4不得铲、冲淬火材料。

钳工实习实训工具、量具借用清单

班(人)钳工实习实训工具、量具借用清单(年月日至年月日)工具准备清单量具准备清单 序号名称规格单位数量序号名称规格单位数量 1 平锉12寸把 1 游标高度划线尺0~300mm 把 2 平锉6寸把 2 游标卡尺0~150mm 把 3 三角锉10寸把 3 深度千分尺0~25mm 把 4 半圆锉10寸把 4 90°刀口角尺100×63mm 把 5 方锉10寸把 5 千分尺0~25mm 把 6 什锦锉10支/盒盒25~50mm 把 7 锯弓可调式把50~75mm 把 8 锉刀刷(铜刷)把75~100mm 把 9 毛刷把 6 万能游标量角器0°—320°套 10 手锤把7 百分表(含表座)0—3mm 套 11 錾子把8 杠杆百分表0-5mm 套 12 麻花钻支9 R规套 13 钻夹头个10 14 变径套个11 15 钻夹头钥匙个12 16 斜铁块13 17 丝锥支14 18 铰刀支15 19 铰手活动式支16 指导教师: 班(人)钳工实习实训工具、量具借用清单(年月日至年月日)工具准备清单量具准备清单 序号名称规格单位数量序号名称规格单位数量 1 平锉12寸把 1 游标高度划线尺0~300mm 把 2 平锉6寸把 2 游标卡尺0~150mm 把 3 三角锉10寸把 3 深度千分尺0~25mm 把 4 半圆锉10寸把 4 90°刀口角尺100×63mm 把 5 方锉10寸把 5 千分尺0~25mm 把 6 什锦锉10支/盒盒25~50mm 把 7 锯弓可调式把50~75mm 把 8 锉刀刷(铜刷)把75~100mm 把 9 毛刷把 6 万能游标量角器0°—320°套 10 手锤把7 百分表(含表座)0—3mm 套 11 錾子把8 杠杆百分表0-5mm 套 12 麻花钻支9 R规套 13 钻夹头个10 14 变径套个11 15 钻夹头钥匙个12 16 斜铁块13 17 丝锥支14 18 铰刀支15 19 铰手活动式支16 指导教师:

钳工常用量具

钳工常用量具 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

任务四钳工常用量具 学习目标 1.了解常用量具的用途 2.掌握常用量具的使用方法 相关知识 一、游标卡尺 游标卡尺是一种比较精密的量具。其结构比较简单,可以直接测量出工件的内径、外径、长度和深度等。游标卡尺按游标读数值可分为、、三个精度等级。按测量尺寸范围有0~125mm、0~150mm、0~200mm、0~300mm等多种规格。使用时,根据零件精度要求及零件尺寸大小进行选择。 游标卡尺由尺身和游标(副尺)两部分组成。图1-13所示的游标卡尺的测量尺寸范围 为0~150mm,游标读数值为。尺身上每小格为1mm,当两卡爪贴合(尺身与游标 的零线重合)时,游标上的50格正好等于尺身上的49mm。游标上每格长度为49mm÷50= 。尺身与游标每格相差:=。 测量读数时,先在尺身上读出最大的整数(mm),然后在游标上找到与尺身刻度线对齐的刻线,并数清格数,用格数乘得到小数,将尺身上读出的整数与游标上得到的小数相加就得到测量的尺寸。

例如,尺身读数为23ram,游标刻度线与尺身刻度线对齐的格数为12格,则该零件的尺寸为23mm+12×= 图1-14所示为专门用于测量深度和高度的游标卡尺。高度游标卡尺除用来测量高度外,也可用于精密划线。 游标卡尺使用注意事项: (1)检查零线使用前应先擦净卡尺,合拢卡爪,检查尺身和游标的零线是否对齐。如对不齐,应送计量部门检修。 (2)放正卡尺测量内、外圆时,卡尺应垂直于工件轴线,使两卡爪处于最大直径处。 (3)用力适当当卡爪与工件被测量面接触时,用力不能过大,否则会使卡爪变形、磨损,使测量精度下降。 (4)准确读数读数时视线要对准所读刻线并垂直尺面,否则读数不准。 (5)防止松动未读出读数之前游标卡尺离开工件表面,须将止动螺钉拧紧。(6)严禁违规不得用游标卡尺测量毛坯表面和正在运动的工件。 二、干分尺 千分尺按照用途可分为外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺几种。外径千分尺按其测量范围有0~25mm、25~50mm、50~75mm等各种规格。读数值为。 图1-15所示是测量范围为0~25mm的外径千分尺。尺架的左端有测砧,右端的固定套在轴线方向刻有一条中线(基准线),上下两排刻线互相错开,形成主尺。微分筒左端圆周上均布50条刻线,形成副尺。微分筒和测微螺杆连在一

钳工常用量具及测量方法

钳工常用量具及测量方法 教学目标:1、掌握游标类量具的使用方法; 2、熟练、准确的进行读数; 量具根据用途不同可以分为三种类型:万能量具、专用量具、标准量具。其中万能量具中包括:游标卡尺、千分尺、百分表等。今天我们重点介绍一下游标卡尺、千分尺和百分表。 一、游标量具 游标量具是一种常用量具,具有结构简单、使用方便、测量范 围大等特点。常用的长度游标量具有:游标卡尺、游标高度尺 和游标深度尺等。它们的读数原理相同,只是在外形结构上有 所差异。我们以游标卡尺为例进行讲解。 1、游标卡尺的结构和用途 游标卡尺的主体是一个刻有刻度的尺身,其上有固定量爪。 沿着尺身可移动的部分称为尺框,尺框上有活动量爪,并装 有带刻度的游标和坚固螺钉。有的游标卡尺为了调节方便还 装有微调装置。在尺身上滑动尺框,可使两量爪的距离改变, 以完成不同尺寸的测量工作。 游标卡尺通常用来测量零件的长度、厚度、内外径、槽宽及 深度等。 2、游标卡尺的刻线原理和读数方法 游标卡尺的读数部分由尺身与游标组成。其原理是利用尺身 刻线间距和游标刻线间距之差来进行小数读数。

游标刻线部分长度49mm,均分50格;主尺每格1mm。 游标刻线部分长度39mm,均分20格;主尺两格2mm。 1)根据游标零线所处位置读出主尺在游标零线前的整数部分的读数值; 2)判断游标上第几根线与主尺上的刻线对齐,然后乘以该游标量具的分度值即可得到小数部分的读数; 3)最后将整数部分的读数值与小数部分的读数值相加即为测量结果; 3、使用游标卡尺的注意事项: 1)测量前,将卡尺的测量面用软布擦干净后使两个量爪合拢进行检查。滑动是否灵活自如、漏光检查和示值误差检查。 2)测量时量爪位置要摆正,不能歪斜;并保持合适的测量力。 3)读数时先注意尺框上的分度值标记,以免读错小数值产生误差。并且视线应与尺身表面垂直,避免产生视觉误差。 二、测微螺旋量具 测微螺旋量具是利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的一 种测微工具。按用途可分为:外径千分尺、内径千分尺和深度 千分尺及专门测量螺纹中径的螺纹千分尺和测量齿轮公法线 长度的公法线千分尺等。我们以外径千分尺为例进行讲解。 1、外径千分尺的结构和用途 尺架上装有砧座和锁紧装置,固定套管与尺架结合成一体, 测微螺杆与微分筒装置结合在一起。当旋转测力装置时,就

钳工常用工具

2.1 钳工台 2.1.1 钳工台一般要求必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人,如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。 2.1.2 钳工台必须安装牢固、平稳。 2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。 2.1.4钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。 2.2 虎钳 2.2.1 虎钳上不准放置工具,以防滑下伤人。 2.2.2 使用转座虎钳工作时,必须把固定螺丝把紧。 2.2.3 虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。 2.2.4 钳口要经常保持完好,磨平要及时修理,防止因钳口被磨平工件滑脱伤人;钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。 2.2.5 用虎钳持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。 2.2.6 工件必须放正夹紧,虎钳手柄朝下。 2.2.7 工件超出钳口部分太长时必须加支承。装卸工件时,还必须防止工件掉下伤人。 2.3 手锤 2.3.1 手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜;锤柄还应有适应的斜度,锤头上必须加铁楔,防止甩掉锤头。 2.3.2 两人击锤,站立的位置要错开方向;扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。

2.3.3 手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。 如有缺陷必须修好后再使用。 2.3.4 手上、手锤柄上,锤头上都不得有油污。 2.3.5 锤头淬火要适当,不可直接敲打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。抡大 锤时,不得戴手套,对面和后面不准站人,并要注意周围人员的安全。 2.4 扁铲(錾、凿)、冲子 2.4.1 不准用高速钢做扁铲和冲子。 2.4.2 使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑;同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。 2.4.3 顶端如有卷边时,要及时修磨;有裂纹的严禁使用。 244不得铲、冲淬火材料。245錾子不得短于150mm,刃部淬火要适当,不能过硬。 2.4.6 不准用废钻头代替冲子。 2.4.7 必须戴防护眼镜作业。 2.5 挫刀、刮刀 2.5.1 木柄必须装有金属箍,禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀或刮刀。 2.5.2 挫刀、刮刀杆不准淬火。使用前要仔细检查有无裂纹,以防折断发生事故。 2.5.3 锉刀、刮刀不能当手锤、撬杠或冲子使用以防折断。 2.5.4 工件或刀上有油污时,要及时擦净,防止打滑。 2.5.5 使用三角刮刀时,应握住木柄进行工作,作业后必须把刮刀装入套内。

钳工常用工具与量具

钳工常用工具与量具 钳工常用工具与量具 本章学习要点 1.掌握钳工常用工具及使用要领。 2.掌握钳工常用量具及使用方法。 3.熟悉量具的维护与保养方法。 2.1 钳工常用工具 2.1.1 钳工常用手工工具 包括划线、錾削(凿削)、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等, 2.1.2 钳工常用电动工具 1.手电钻 特点:是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具,体积小、质量轻、使用灵活、操作简单 使用时注意事项: (1)电钻使用前,须先空转1 min左右,检查传动部分运转是否正常。 (2)钻头必须锋利,钻孔时用力不应过猛。当孔将要钻穿时,应相应减轻压力。 2.模具电磨

特点:配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀,适用于在工具、夹具和模具的装配调整中,对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或铣削。 使用时注意事项: (1)安装软轴或更换磨头时,务必切断电源。 (2)软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头,务必要用小扳手锁紧。 (3)使用前须先开机空转2~3 min,检查是否正常 (4)所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。(5)使用时,砂轮和工件的接触压力不宜过大。 (6)使用切割片加工时,注意安全,以防切割飞片伤人。 3.电剪刀 特点:使用灵活、携带方便,能用来剪切各种几何形状的金属板材。剪切成形的板材,具有板面平整、变形小、质量好等优点。同时也是对各种形状复杂的大型样板进行落料加工的主要工具之一。 使用时应注意事项: (1)电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。(2)开机前检查螺钉牢固程度。然后开机空转,待运转正常后方可使用。 (3)剪切时,两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。(4)进行小半径剪切时,需将两刃口的间距调至0.3~0.4 mm

钳工工具清单

钳工工具清单

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2015年湖北省职业院校技能大赛(中职组)车工、钳工项目竞赛技术规范 一、竞赛项目及内容 1.竞赛项目 本次机械类竞赛设车工技术、钳工技术两个项目,均为个人竞赛项目。 2.竞赛内容与方式 根据国家职业标准《车工》、《钳工》高级工(国家职业资格三级)加工操作应达到的要求,以现场实际机床操作的方式,按图纸要求完成2~4件反映高级工技能要点的组合件加工。 车工竞赛内容包括:加工外圆、内孔、阶台、圆弧、内外圆锥配合、内外切槽、内外三角螺纹、内外梯形螺纹、端面槽、平面槽、偏心轴、套、滚花等。 钳工竞赛内容包括:板件镶配(如凹凸、三角、四方、五角、六角、十字、圆弧、燕尾等)、钻铰孔攻丝等。 3.竞赛时间 车工技能操作考试时间:5小时 钳工技能操作考试时间:5.5小时

4.竞赛成绩 以实际操作操作成绩作为评定名次依据,同等成绩用时少排名在前。 二、竞赛命题及裁判 1.竞赛命题 实际操作试题由大赛组委会负责组织专家命题,比赛试题参照高级工标准(略降低难度),命题工作要求提前半个月完成。 2.裁判 由组委会结合中等职业学校人才培养目标、专业教学特点和职业岗位需求,邀请相关教育教学、工程技术、行业管理、企业经营等有关方面的专家担任裁判工作。 三、竞赛场地与设施 1.竞赛场地 实操考场:车工:650平方米;钳工:1000平方米 办公场地:考务办公室2间; 选手准备和休息场地:行政楼6楼会议室 比赛前集中安排选手到赛点学校熟悉机床,允许选手通电空运行机床。 2.竞赛设备 (1)车工竞赛设备

钳工常用量具的使用

《钳工常用量具的使用》说课稿 宜兴市张渚中等专业学校陈章 各位评委大家好! 今天,我要说课的题目是《钳工常用量具的使用》,我将从说教材,说教法,说学法,说教学过程,说教学反思等几个方面来阐述这堂课。 一、教材特点、内容简析及基本情况 (一)教材的特点分析 所选教材《钳工技能训练项目教程》[编号为ISBN978-7-5427-4333-6]是由上海科学普及出版社出版的中等职业学校项目型规划教材,本书以培养技能型人才为出发点,结合劳动和社会保障部制订的职业技能鉴定标准而编写的,本书按照“以就业为导向,以能力为本位”的职业教育思路本着实际、实用、实效的原则,注重理论联系实际,重点在操作技能训练。 (二)本课题在整体知识与能力结构中的位置 本课题是数控、模具、机电、汽修专业《钳工技能训练》第二章的内容,钳工常用量具及测量练习,具有很强的实践性,其主要任务是提高学生正确使用常用量具的技能,为后续的实训和工作打下坚实的基础,从而最终达到专业岗位所要求的各项能力。 (三)课时与授课地点 1、课时:4节课 课时分配:游标卡尺 1节千分尺 1 节万能角度尺 1节百分表高度游标卡尺角尺等 1节 2、授课地点:多媒体教室 (四)教学目标设计 1、知识目标 ①了解常用量具的使用场合; ②理解游标卡尺、千分尺、百分表等常用量具的测量精度及测量范围。③了解量具在工业生产中的重要作用。 2、能力目标 ①掌握游标卡尺、千分尺、百分表等通用量具的测量方法、读数方法;②能应用所学知识进行工件测量,并根据测量结果判断被测工件是否合格。 3、情感目标 ①增强学生的专业学习兴趣与自信心;②增强学生对岗位工作的责任感;

钳工工具清单

2015年湖北省职业院校技能大赛(中职组)车工、 钳工项目竞赛技术规范 一、竞赛项目及内容 1.竞赛项目 本次机械类竞赛设车工技术、钳工技术两个项目,均为个人竞赛项目。 2.竞赛内容与方式 根据国家职业标准《车工》、《钳工》高级工(国家职业资格三级)加工操作应达到的要求,以现场实际机床操作的方式,按图纸要求完成2~4件反映高级工技能要点的组合件加工。 车工竞赛内容包括:加工外圆、内孔、阶台、圆弧、内外圆锥配合、内外切槽、内外三角螺纹、内外梯形螺纹、端面槽、平面槽、偏心轴、套、滚花等。 钳工竞赛内容包括:板件镶配(如凹凸、三角、四方、五角、六角、十字、圆弧、燕尾等)、钻铰孔攻丝等。 3.竞赛时间 车工技能操作考试时间:5小时 钳工技能操作考试时间:5.5小时

4.竞赛成绩 以实际操作操作成绩作为评定名次依据,同等成绩用时少排名在前。 二、竞赛命题及裁判 1.竞赛命题 实际操作试题由大赛组委会负责组织专家命题,比赛试题参照高级工标准(略降低难度),命题工作要求提前半个月完成。 2.裁判 由组委会结合中等职业学校人才培养目标、专业教学特点和职业岗位需求,邀请相关教育教学、工程技术、行业管理、企业经营等有关方面的专家担任裁判工作。 三、竞赛场地与设施 1.竞赛场地 实操考场:车工:650平方米;钳工:1000平方米 办公场地:考务办公室2间; 选手准备和休息场地:行政楼6楼会议室 比赛前集中安排选手到赛点学校熟悉机床,允许选手通电空运行机床。 2.竞赛设备 (1)车工竞赛设备

CA6140A型卧式车床:20台(沈阳机床股份有限公司、配三爪自定心卡盘) 砂轮机:4台 (2)钳工竞赛设备 钳工台虎钳:60台 台式钻床:20台 划线平台:20只 砂轮机:2台 (3)竞赛工、量、刃具及附件 ①工、量、刃具 工、量、刃具由参赛选手自带,车工车刀要求为焊接车刀,不允许使用机夹刀,车工工、量、刃具的清单见表1;钳工工、量、刃具的清单见表2。

钳工常用量具

任务四钳工常用量具学习目标 1.了解常用量具的用途 2.掌握常用量具的使用方法 相关知识 一、游标卡尺 游标卡尺是一种比较精密的量具。其结构比较简单,可以直接测量出工件的内径、外径、长度和深度等。游标卡尺按游标读数值可分为0.01mm、0.02nnm、0.05mm三个精度等级。按测量尺寸范围有0~125mm、0~150mm、0~200mm、0~300mm等多种规格。使用时,根据零件精度要求及零件尺寸大小进行选择。游标卡尺由尺身和游标(副尺)两部分组成。图1-13所示的游标卡尺的测量尺寸范围 为0~150mm,游标读数值为0.02mm。尺身上每小格为1mm,当两卡爪贴合(尺身与游标 的零线重合)时,游标上的50格正好等于尺身上的49mm。游标上每格长度为 49mm÷50= 0.98mm。尺身与游标每格相差:1mm-0.98mm=0.02mm。 测量读数时,先在尺身上读出最大的整数(mm),然后在游标上找到与尺身刻度线对齐的刻线,并数清格数,用格数乘0.02mmmm得到小数,将尺身上读出的整数与游标上得到的小数相加就得到测量的尺寸。 例如,尺身读数为23ram,游标刻度线与尺身刻度线对齐的格数为12格,则该零件的尺寸为23mm+12×0.02mm=23.24mm 图1-14所示为专门用于测量深度和高度的游标卡尺。高度游标卡尺除用来测量高度外,也可用于精密划线。 游标卡尺使用注意事项: (1)检查零线使用前应先擦净卡尺,合拢卡爪,检查尺身和游标的零线是否对齐。如对不齐,应送计量部门检修。

(2)放正卡尺测量内、外圆时,卡尺应垂直于工件轴线,使两卡爪处于最大直径处。 (3)用力适当当卡爪与工件被测量面接触时,用力不能过大,否则会使卡爪变形、磨损,使测量精度下降。 (4)准确读数读数时视线要对准所读刻线并垂直尺面,否则读数不准。 (5)防止松动未读出读数之前游标卡尺离开工件表面,须将止动螺钉拧紧。(6)严禁违规不得用游标卡尺测量毛坯表面和正在运动的工件。 二、干分尺 千分尺按照用途可分为外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺几种。外径千分尺按其测量范围有0~25mm、25~50mm、50~75mm等各种规格。读数值为0.01mm。 图1-15所示是测量范围为0~25mm的外径千分尺。尺架的左端有测砧,右端的固定套在轴线方向刻有一条中线(基准线),上下两排刻线互相错开0.5mm,形成主尺。微分筒左端圆周上均布50条刻线,形成副尺。微分筒和测微螺杆连在一起,当微分筒转动一周,带动测微螺杆沿轴向移动1个螺距0.5mm,因此,微分筒转过一格,测微螺杆轴向移动的距离为0.5mm÷50=0.01mm,此尺的测量精度就是0.01mm。 千分尺的读数方法: (1)读出固定套筒上露出刻线的整数(mm)和半毫米数(应为0.5mm的整数倍)。 (2)读出微分筒上与轴向刻度中线对齐的刻度数值(刻线格数×0.01mm)。 (3)将西部分读数相加即为测量尺寸,如图1-16所示。 例如,固定套筒读数为12mm,微分筒上与中线对齐的格数为24格,则该零件的尺寸为12mm+24×0.01mm=12.24mm,如图1-16a所示。请读出图1-16b 的测量尺寸。 使用千分尺注意事项: (1)校对零点将测砧与测微螺杆擦拭干净,使它们相接触.看微分筒圆周刻度零线与中线是否对准。如没有,将千分尺送计量部门检修。

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