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自动马歇尔击实仪操作规程

自动马歇尔击实仪操作规程
自动马歇尔击实仪操作规程

自动马歇尔击实仪操作规程

一、操作步骤

1.将拌好的沥青混合料,均匀称取一个试件所需的用量。

2.从烘箱中取出预热的试模及套筒,沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击

实锤底面,将试模装在底座上(底座上垫一张圆形的吸油性小的纸),按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次,中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。

3.插入温度计,至混合料中心附近,检查混合料温度。

4.将试模连同底座一起放在击实台上固定(在装好的混合料上垫一张吸油性小

的圆纸),再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中,然后开启电动机或人工将将击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数(75、50或35)。

5.试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头,装上套筒,然后以同样的方法和

次数击实另一面。

6.试件击实结束后,如上下面垫有圆纸,应立即用镊子取掉,用卡尺量取试件

离试模上口的高度并由此计算试件高度。如不符合要求时,试件应作废。并调整试件的混合料数量,以保证高度符合63.5±1.3mm的要求。

7.卸去套筒和底座,将装有试件的试模横向放置冷却至室温后(不少于12小

时),置脱模机上脱出试件,逐一编号,将试件仔细置于干燥洁净的平面上,供试验用。

旋转压实机操作规程

一、操作步骤

1.检查设备是否安装连接完好。检查仪器的程序是否正确,如压实次数、压力

检查、自动输出选择、压力和高度。

2.装备试样

将拌和好的混合料平均放入两个试样盘中,再放入已达到试验温度的烘箱中保温,每小时搅拌混合料一次,将经过短期老化的混合料分三层放入试模,每层插捣5次。

3.压实成型试件

控制器回到休闲状态,按START,自动开始压实试件过程下降压头角度开启旋转开始旋转结束角度关闭打印

4.取出试样,冷却至室温,并清洗试模。

5. 关闭仪器电源。

二、注意事项

1. 在试验过程中要安全。

2. 待试样稍微冷却后再进行脱摸,以防试样变形。

3. 在进行仪器操作时,不可随意调试仪器的内部程序,以防损害仪器主板。

马歇尔稳定度测定仪操作规程

一、操作步骤

1.将测定密度后的试件置于恒温水槽中达到规范要求的时间。

2.开启电源开关准备试验。

3.将试件夹头内表面擦拭干净,在夹头的导向杆上涂少量机油使之润滑。

4.从水槽中取出试样放在夹头上,再将上夹头相对放在试件上,然后一起放在

仪器的托盘中心位置。

5.放好试件,按“启动”键,加荷设备开始做加荷操作,当试件受压时,显示器

显示试件受压的加荷过程,当确认达最大压力时,自动停止加荷并卸载,显示器显示稳定度及流值。

6.开起压头,取出试件。

二、注意事项

1. 试验结束后,一定要将仪器上残留的水擦干,以防仪器生锈。

2. 试验过程中,对试件要轻拿轻放避免试件受到损坏。

3. 要佩带绝缘的橡胶手套,以防烫伤。

自动回流式沥青抽提仪操作规程

一、操作步骤

1.将设备安置为水平位置。

2.接通冷却水。

3.注入溶剂(三氯乙烯)。

4.检查传动带松紧程度,并适当调整。

5.接通电源,合上盘后空气开关。

6.检查电源相序、冷却水流量。

7.将手动/自动转换开关置于手动位置时,用手动试机按钮分别点动离心电机低

速旋转、高速旋转、溶剂泵,电磁振动,检查设备是否正常(溶剂泵供液管线上手动球阀打开)。

8.进行运行参数设置。

9.放入离心筒及滤纸。离心筒外表及离心轴内密封圈仔细涂抹硅油。收集槽盖

密封圈处涂抹硅油,并盖好。

10.将锥形筛分座转到工作位置,并锁紧。

11.将试样放入筛顶部,压紧喷淋盖。

12.将手动/自动转换开关置于自动状态。

13.工作模式为抽提模式。

14.启动运行键,进入自动运行。

15.离心轴停止运转后,打开收集槽盖,取出离心筒。

二、注意事项

1.溶剂贮存桶中是否有足够的溶剂。

2.回流冷凝水的速度是否符合要求。

3.认真检查高速传动平带松紧程度。正常时,约3个工作日检查一次,通过拉

紧螺杆进行适当调整。

电热鼓风干燥箱操作规程

一、操作步骤

1.挥发性物品切勿放入箱内,以免发生意外事故。

2.打开箱门将试样或试样盘放在搁板上,切勿放在散热板上。

3.试样放好后,关闭箱门。

4.接上电源。

5.将测量设定键调至设定位置,调节控温器旋钮。至温度显示屏的

读数到需要的工作温度。(工作温度小于300℃)将测量设定键调至测量位置。

6.开启加热鼓风开关,加热指示灯发亮。

7.开启鼓风开关。(如试样为粉体不开鼓风开关)。

8.箱内到达工作温度时,加热指示灯熄灭、恒温。

9.欲观察工作室试样情况时,从玻璃门观察。但箱门不宜常开,以免影

响恒温。

10.从箱中取出高温试样时,必须佩带石棉手套。

11.关闭加热开关和鼓风开关。

12.切断电源。

13.待干燥箱冷却后,清扫干燥箱,关好箱门。

二、注意事项

1.在试验过程中要注意安全。

2.要佩带石棉手套,以防烫伤。

沥青混合料搅拌机试验操作规程

一、操作步骤

1. 接上电源,电源指示灯发亮。沥青混合料拌和机开始加热。

2. 设定拌和温度及拌和时间。

3. 待拌和机温度升温至工作温度时,开起搅拌器,向拌和锅加入试样。

4. 降下拌和器至底部,开动电机。

5. 试样拌和均匀后,关闭电机,开起搅拌器。从拌和锅中取出试样。

6. 切断电源。

7. 拌和试样结束后,一定要清扫干净,以免生锈。

二、注意事项

1.在试验过程中要注意安全。

2.要佩带石棉手套手套,以防烫伤。

沥青混合料最大相对密度试验操作规程

一、操作步骤

1. 将分散均匀后的沥青混合料试样装入干燥的负压容器中,称容器及沥青混合料总质量,得到试样的净质量。

2. 在负压容器中注入约25?C的水,将混合料全部浸没。

3. 将负压容器与真空泵、真空表连接,开动真空泵,使真空度达到97.3kPa (730mmHg)持续15±2min。

4. 在试验中强烈振荡负压容器,使水充分搅动混合料,除去剩余的气泡。每隔2min晃动若干次,直至不见气泡出现为止。

5. 将负压容器浸入25±0.5?C的水槽中,称取负压容器与沥青混合料及负压容器的水中质量。

6. 计算混合料的最大理论密度。

7. 同一试样至少平行试验两次,取平均值作为试验结果。

二、注意事项

1. 在试验过程中要注意安全。

2. 试验前应仔细分散混合料颗粒。

自动旋光仪标准操作规程

第 1 页 共 2 页 开封明仁药业有限公司GMP 管理文件 文件编码 SOP-QC-0107-02 共2页 文件名称 WZZ-2A 型自动旋光仪标准操作规程 颁发部门 起草: 部门: 日期: 质量部 审核: 部门: 日期: 审核: 部门: 日期: 批准: 部门: 日期: 生效日期: 分发部门:质量部 修订历史: 修订时间 文件编码 修订原因 2009年12月 SOP-QC-0107-01 格式修订 2011年12月 SOP-QC-0107-02 格式修订,增加修订历史 一、目 的: 建立WZZ-2A 型自动旋光仪的标准操作规程,确保正确使用该仪器。 二、适用范围:适用于WZZ-2A 型自动旋光仪的操作。 三、责 任 人:检验员 四、正 文: 4.1 操作前的准备:如测定对温度有严格要求的供试品,在测定前应将仪器及供试品置规定温度的恒温室内至少2小时,使温度恒定。未接通电源前检查样品室内应无异物,电源开关和示数开关应放在关的位置,为了便于钠光灯起辉,应将钠光灯置于交流电路处,并检查仪器旋转位置是否合适。 4.2 接通电源:将仪器电源插头插入220V 交流电源插座上,并接好地线,使过1KV 电子稳压器使电压达到规定电压值,便于钠光灯的起辉。开启电源开关,钠光灯经辉光放电,瞬时起辉点燃,但发光不稳。至少经15分钟,等钠光灯呈现稳定的橙黄色光后,将钠光灯开关板向直流,如钠光灯熄灭,可能是预热时间不够,可将直流开关上下重复扳动1-2次,使点燃。测定时应使钠光灯在直流下点燃。 4.3 测定操作: 4.3.1 开启测量开关,机器处于待测量状态。 4.3.2 将装有蒸馏水或其他空白溶剂的试样管放入样品室,盖上盖子,待示数稳定后,按清零按钮,试管中若有气泡,应先让气泡浮在凸颈处。试管安放时应注意标记的位置和方向。

电动击实仪操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动击实仪操作规程正式 版

电动击实仪操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、进行击实试验前,应检查核对已制好的土样是否与采用试验类型相符合。 2、根据工程的要求,按有关规定选择轻型或重型试验方法,根据土的性质(含石百分率,含易击碎风化石的数量多少,含水量高低),按规定选用干法或湿法。 3、接通电源,检查击实仪,确定仪器处于正常状态方可使用。 4、将击实筒、护筒装好,取制配好的土样分3~5次倒入筒内。小试筒按三层法,每次800-900g;大试筒按五层法时,每层约400-500g。大试筒按三层法时,每

层约1700g,整平表面,并将跟踪板拉下放在被击试样上。 5、调整计算器,设定击实次数。 6、按下启动开关,击实到规定次数后便可自动停机,中途暂停可按下停止开关,并可继续进行。 7、第一层击实完后,提起跟踪板,将试样层面“拉毛”。然后加第二份土样,重复上述方法进行其余各层的击实。 8、击实完毕后,应将击实筒、护筒、底座、跟踪板、击实锤擦净,将仪器复原,并关闭电源。 ——此位置可填写公司或团队名字——

KZJ-500型电动抗折试验机安全操作规程示范文本

KZJ-500型电动抗折试验机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

KZJ-500型电动抗折试验机安全操作 规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.接通电源; 2.调整零点(调整配重铊,使游铊在“0”位上,主杠 杆处于水平); 3.擦去试件表面附着的水分和砂粒,清除夹具上圆柱表 面粘着的杂物,将试件放入抗折夹具内,使其侧面与圆柱 接触; 4.调整夹具将试件夹紧,并使主杠杆产生一个仰角(使 主杠杆在试件折断时尽可能接近平衡位置); 5.按动启动按钮(指示灯亮),电机带动丝杠转动,游 铊移动加载,直至试件折断、电机停转; 6.读取抗折强度数值;

7.按压游铊上的按钮,推动游铊回到“0”位; 8.关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

气体检测仪操作规程

便携式四合一气体检测仪操作规程 1 范围: 本规程规定了设备启动前,对罐内气体实施检测,四合一气体检测仪的检查准备,检测操作步骤及安全注意事项。 本规程适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 SY6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 3 四合一气体检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足(3.3V以上),不充足及时充电; 3.2检查进气口气滤有无杂物堵住,堵住需清理干净或更换; 4 操作步骤: 4.1开机操作: 4.1.1按[MODE]键并保持1秒,LCD显示“on”,LED亮,峰鸣器响一声,仪器开机; 4.1.2LCD显示版本号,同时进行预热和自检。 4.1.3预热和自检完成致10秒倒计时结束,仪器进入检测模式,确认仪器运行正常。 4.1.4确认确实在抽新鲜空气,确认氧气指示计的指示值确实为20.9%。 4.1.5将取样管端部插入测试点中,待测试值变化稳定后,读数并记

录。 4.1.6从测试点中拿出取样管,置于空气中,待LED显示值回复到空气中状态后,再进行下一测试点测试。 4.2关机操作: 4.2.1按住按键不放,LCD显示5秒倒计时,倒计时结束后LCD显示“off”,随后仪器无显示,仪器关机。 5注意事项: 5.1仪器更换电池或简单维修时应在安全场所进行。 5.2传感器和仪器要注意防水和杂质。 5.3仪器长期不工作时,应关机,置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。 5.4调整好的仪器不要随便打开盖。

硫化氢气体检测报警仪操作规程 1 范围: 本标准规定了设备启动前,对罐内气体实施检测,硫化氢检测仪的检查准备,检测操作步骤及安全注意事项。 本标准适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 《COWS施工手册》 3 硫化氢检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足,不充足更换; 3.2检查进气口不被杂物堵住,堵住清理干净; 4 操作步骤: 4.1开机操作 4.1.1确认电池已经装入仪器,按住按键3秒,LCD显示“on”,红色LED亮,蜂鸣器响一声,振动器振动,仪器开机。 4.1.2LCD显示版本号,同时进行预热和自检。 4.1.310秒倒计时预热和自检完成后,仪器进入检测模式,显示实时读数。 4.2关机操作 按住按键不放,LCD显示5秒倒计时,倒计时结束后LCD显示“off”,随后仪器无显示,仪器关机。 4.3检测模式说明:

240004WZZ-3型自动旋光仪标准操作规程Microsoft Office Word 文档

目的:规范WZZ-3型自动旋光仪的操作 范围:WZZ-3型自动旋光仪 职责:操作者 内容: 1.操作前的准备 1.1 温度对旋光度影响不大的供试品,一般可在室温测定,如测定对温度有严格要求的供试品,在测定前应将仪器及供试品置规定温度的恒温室内至少2小时,使温度恒定,否则会造成误差。除另有规定外,测定温度为20℃。 1.2 未接通电源前,应检查样品室内有无异物。电源开关在关的位置。 2.操作过程 2.1 将仪器电源插入220伏交流电源插座上,并接好地线,如使用的交流电压不稳定,可使用交流电子稳压器1KVA。 2.2 打开仪器右侧的电源开关,钠光灯应启辉,但发光不稳,至少预热5分钟,使之发光稳定。 2.3 屏幕显示如下:欢迎使用WZZ-3自动旋光仪。 2.4 过5秒钟后,屏幕自动跳到设置界面。其中:MODE为模式,C为浓度,L为试管长度,N为测量次数。 2.5 将仪器右侧的光源开关扳到直流位置。 2.6 显示模式的改变: 2.6.1 显示模式的分类MODE:1------旋光度 MODE:2------比旋度 MODE:3------浓度 MODE:4------糖度 2.6.2 如果显示模式不需改变,屏幕反选“OK”键,进入到测量界面。 2.6.3 键此时屏幕反选移至至“SET” 键,光标移至模式设置,修改相应模式所对应MOD E、L、C、N每一项,输入完毕后,

按 键,屏幕返回 “OK ” 反选, 就进入了测量界面,在输入过程中,可按键返回设置界面。 2.7 显示界面如下: 中间可显示N 组测量数据(N ≤6),下方为实测数据,等N 组数据测量完毕,α会变为α,此时显示的即为N 组数据的平均值。再下方显示的是N 组数据测量以后的标准偏差。等显示数值不动后,请按清零键进行清零,然后再进行测量。 2.8 自动测量:按自测键,仪器就会自动测量N 组,并在屏幕上显示平均值与标准偏差。若想重新测量,可直接按自测键。 2.9 手动测量:如果进入测量界面以后,按住手测键,然后松开按键,仪器在测量一组后停下,等待再次按键,不重复该动作,直至测量次数 N 次, 满N 次后,若继续按手测键,测第N ﹢1次数据会显示在原来第一次数据的位置上,原先的数据会被代替,以此类推。若想清除原来测量数据,可按清屏键,返回测量原始界面,重新按键测量。 2.10 一次测量完毕后,若须隔一段时间再测,可将光源开关由直流转向起辉保持,接着将测量开关板向下,此时整机停止工作,仅钠光灯在交流供电状况下保持点燃状态,这样,可节约重新点燃钠光灯所需的约20分钟的等待时间,而又不影响仪器寿命。倘若,测试工作十分频繁,应使仪器经常处于工作状态。倘若,须间很长时间再测试,则可关机,不必保持钠光灯点燃。 2.11 测定结束后,应先取出试定管,待读数复原后,关闭示数开关、电源开关。 2.12 作好仪器使用记录及维护与保养。 3.注意事项及维护与保养 3.1 仪器应安装在干燥通风处,防止潮气侵蚀,工作台应坚固稳定,不应该有震动源,无强电磁干扰源,避免强光直接照射和化学气体侵入,要尽量不使灰尘落入。搬动

(完整版)实验室仪器操作规程

数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可查看右侧面油标, 如不足,则应打开后箱板向油箱内添加,至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时,检查油路和电路是否运行正常。 参数设置,选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭,手柄放在“上升”位置,调控送油旋钮,按 需要速率平稳进行加荷试验,至试件被压碎,负荷下降。随即关闭送油,手柄放在“下降”的位置,使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时,按面板上“打印”键,打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意 试件破碎时碎片崩出伤人;试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。

万能材料试验机操作规程 一、开机预热,检查设备运行状态。 二、根据试样和需要,选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm,然后关闭送油阀,如 果试台 已在升起位置时,则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭,将试样的一端夹在上钳口中(必须给电 磁阀送电); 六、开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试件另一端夹在 下钳口中(须注意试样放置在轴线上)。 七、在试样上安装引伸计(注意:引伸计一定要夹好)。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验(加 荷时电磁阀应在无电状态)。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要,在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后,卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载,注意设备、人身安全。

氦质谱检漏仪操作规程

氦质谱检漏仪操作规程 氦质谱检漏仪菜单介绍 1启动:将检漏仪用专用堵头堵住,接通电源,按下电源到“—”的位置,仪器加电。设备显示启动会出现厂商的logo图案。数秒后会进入监测画面包括启动已用时间(显示从加电到当前所用的时间);检漏口压力(检漏口的压力);排气口压力(分子泵排气口压力);报警阀值(显示报警设定值)。启动完成后会显示检漏模式(指示当前捡漏的工作状态);检漏口压力;排气口压力;报警音量(显示报警时喇叭的音量)报警阀值;漏率(显示当前质谱室的本地漏率);待检产品编号(点击后面数字可以对检漏产品进行编号。禁止输入空格)。如果有异常则会自动进入报警窗口(显示报警代码和具体信息)。注意:如果仪器是第一次使用或者停用很久时间,质谱室内残存气体比较多可能导致启动时间较长,启动时最好不要让检漏口与大气直通,建议使用专用堵头堵住。 2参数设定:在待机下选择点击“扳手螺丝刀”图标进入密码验证,点击密码区域,进入密码验证。密码分为低级密码和高级密码。不同密码等级进入的画面会有所不同,低级密码是客户进入参数设置区域,高级密码是厂家进入参数设置区域(不建议客户进入修改)。输入正确低级密码进入系统设置分别为报警阀值;捡漏模式;检漏精度;滤波方式;校准设置;音量;显示范围;单位;通讯;校零模式;SYS继电器;语言设置。输入正确高级密码进入系统设置分别为机器因数;高压设定;分子泵设定;背景抑制;报警记录。 3报警阀值设定:进入报警阀值图标会出现,会出现报警阀值(设定此值后如实际漏率值大于此值的报警值则报警);报警延时(设定秒数可以延时报警。)报警继电器(禁止输出;发生报警不允许输出继电器动作。允许输出;发生报警允许输出继电器动作。);当前使能通道(选中通道如报警阀值2后,则系统设置中“数据查看”中漏率值一列为此通道报警阀值2所设的值,“数据查看”测试结果)根据实际漏率值大于此通道报警阀值2值则为NG,小于此道通值则为ok。 4音量设定:按下音量选项进入画面有音量;模式(选择普通或渐强)、停止时报警(禁止或允许)等功能。 5仪器校准:仪器在停机或待机状态下进入系统设置选项,按下“校准设置”,进入选择标漏类型(外置标漏不带开关、外置标漏带开关、内置标漏、外置标漏时,建议使用外置标漏不带开关进行标定,内置标漏是使用检漏仪内部子标漏进行标定);标漏漏率(根据校准标漏上标称的数值,输入标漏值即可,注意标漏单位。);漏孔测试:开、关,设置为“开”时,内置标漏定标结束后按开始键,仪器自动检测内置标漏值,验证定标数值。真空定标按“真空标漏”进行真空标漏自动校准。吸枪定标时按“吸枪校准设定”进入参数设置,第一行数字为吸枪定标的标漏值,吸枪定标时,将此值设定为标准漏孔值。“吸枪堵压力”检测吸枪堵得标准值。“吸枪漏压力”检测吸枪漏的压力值。按“吸枪标漏”进行标定,点击会进入定标中,先将吸枪对准漏孔,待信号值稳定后按“采集信号”按钮,然后将吸枪远离漏孔,待本底值稳定,即“信号”显示数值稳定,按“采集本底”按钮,吸枪标定结束。 6滤波方式设定;仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项,按下“滤波方式”,进入选择滤波方式,有动态滤波(动态滤波精度高,但响应速度略慢);静态滤波(静态滤波波动稍大,但速度快。) 7捡漏模式:仪器在停机或待机状态进入系统设置的选项,按下“捡漏模式”,进入画面。捡漏模式(真空模式、吸枪模式。真空模式中有喷氦模式、背压模式,真空模式为负压检漏,吸枪模式为工件正压检漏)。停止模式(停止放气、停止不放气,停止时检漏口是否放气)。灯丝模式(auto、灯丝1、灯丝2,改变参数后仪器须关机重启生效)。检测周期(设置为“0”时,仪器检测时间不受限制,手动控制停止;设置为其它数字时,时间到仪器自动停止。)精简压力(检漏仪开V4阀时检漏口压力)。延时记录(仪器处于主界面延时多长时间且仅记录一次数据,检测周期非零时必修不小于延时记录时间)。 8校零模式:仪器在停机或待机状态下进入系统设置选项,按下“校零模式”,进入。校零模式(自动:检漏阀打开后等待时间到后,系统自动进入校零模式,自动本底扣除。手动:需按面板上的“调零”才可以进入本底扣除方式。时间:在自动模式下,等待此时间后进入本底扣除方式。)校零量级(进入本底扣除模式后,零点显示值为扣除本底前值的指数减去此设定值。)零点模式(量级控制:进入调零模式后,零点显示值为扣除本底前值得指数减去校零量级;设定值:进入调零后,零点显示值为设定值)。 9机器因数:仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项,有“真空模式”和“吸枪模式”通过点击数字改变参数。真空模式和吸枪模式机器因数仪器默认为“1”。 10单位设定:仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项,按下“单位设定”有“漏率”单位和“真空单位” 11通讯设定:仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项,按下“通讯设定”,选择串口1或串口2.波率特性等。 12:输出设定:仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项,真空度继电器(根据采集检漏口真空度与设定输出开关量);真空度继电器2;真空度继电器输出使能:是否让真空度的状态量在I/0输入输出接口输出。 13:时间设定:调节日期 14:密码设定:密码设定,输入新设置的低级密码。 15:检漏精度:仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项,按下“检漏精度”分为自动、高、中、低,选择不同的精度仪器开启不同的检漏阀,无特别需求建议设置“自动” 16显示范围:仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项,按下“显示范围”,真空模式、吸枪模式后面的数值为模式下的下限值。检漏精度(数值是显示漏率小数点后面几位数。 17SYS继电器:仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项,按下“SYS继电器”继电器输出使能(禁止、允许仪器漏率报警和状态输出控制);模拟量输出方式(线性、指数,仪器漏率输出方式) 18除此之外还有语言设置、外部控制等内容。 氦质谱检漏仪操作步骤 1检漏(喷吹法):仪器在停机或待机状态下,按下“开始”键,等待仪器给工件抽真空,进入抽空中,如果V1阀打开了,可以对工件喷氦检大漏;V3阀打开,可以对工件检中漏,V4阀打开,可以对工件检微漏。,进入检漏主界面,此时可以对被测工件进行喷氦检漏,漏率的数值在漏率指示器显示。点击屏幕右上角触摸键“图形”进入漏率曲线画面。 2标漏校准:将标漏口,仪器在待机状态下进入系统设置的选项,按下“校准设置”,进入如下,根据校准标漏上显示的数值,输入标漏值即可,注意标漏的单位Pa·m3/S。输入完成后按“返回”键设定别的参数,也可按下“真空标漏”进行标漏校准进入真空模式标定。(注:吸枪校准按“吸枪校准设定”进入参数设定后,按“吸枪标漏”进行吸枪校准。)等待机器自动采集信号、采集本底然后定标完成回到待机画面。漏孔测试设置为“开”时,返回待机状态后第一次按“开始”键,是对内置标漏进行检测验证。 3系统状态:点击屏幕的左下角“齿轮”图案触摸键,进入系统状态界面,查看检漏仪当前参数设置、各项指标状态。 4数据管理:进入参数设置后,按“数据查看”图标进入画面如下:数据下载:在检漏口的外部接口USB 接下U盘,确认后即可对检漏仪数据进行下载。数据删除按下删除键进行删除 5调零:仪器处于检漏状态,可按下“调零”键可扣除当前本底信号,使仪器指示的读书为绝对漏率 6停止:在待机或检漏状态下。按下“停止”键即可使仪器进入停止状态,长按设定键可打开放气阀对检漏口放入空气,以便更换检测的工件。 7:停机断电:检漏完成后确定仪器显示停机或待机状态下,将检漏口有专用堵头堵上即可,按下机箱后的电源按钮关闭电源,拔出电源插头。

作业指导书-仪器设备操作规程

第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)

电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)

水泥电动抗折试验机操作规程

水泥电动抗折试验机操作规程 1、接通电源。 2、调整零点(调整配重驼,使游驼在“0”位上,主杠杆处于水平上)。 3、清除夹具上圆异表面粘着杂物,将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。 4、按启动按钮指示灯亮(红),电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。 5、按压游驼上的按内按钮推动游驼回到“0”位上。 6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“0”位上。

强制式混凝土搅拌机操作规程 1、启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有,应及时调整,清理料筒内的杂物。 2、限位装置锁紧,然后再启动。 3、启动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置重新启动。 4、混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。 5、根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。 6、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。 7、到达调定时间后自动停车。 8、卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净,停止主轴运转旋转使料筒复位。 9、洗料筒,将水倒入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

数控水泥标准养护箱操作规程 1、养护箱安放应远离电源,然后接筒进水管,同时接通下水道,而后向箱内注入水,使水位达到所要求高度. 2、将箱内的传感器水瓶装满清水,绑在探头的白纱布插到水瓶中,这样会测出准确湿度. 3、在养护箱侧面配电箱内有加湿器,请按加湿器说明使用,拿下水箱注好水,以便开机进行加湿,当湿度达到设定的数值后,自动停机,无须动加湿器本身。 4、打开面板的电源开关,此时控制表显示温、湿度的数值,当箱内温度高或低时,机器会自动调节。 5、开机正常工作后,等温度、湿度同时达到给定的要求后,再将试体放入箱内,进行养护。

WZZ-1自动旋光仪操作规程

1 目的:为了规范WZZ-1自动旋光仪的使用,确保测量结果的准确性。 2 范围:本规程适用于WZZ-1自动旋光仪使用。 3 责任者:化验员 4 工作程序: 4.1 仪器的使用方法 4.1.1 操作方法 4.1.1.1 将仪器电源插头插入220v交流电源插座上,并将接地脚可靠接地,如使用的交流电压不稳定,可使用1kv交流电子稳压器。 4.1.1.2 打开电源开关,需经5min钠光灯预热,使之发光稳定。 4.1.1.3 打开直流开关。(若直流开关扳上后,钠光灯熄灭,则再将直流开关上下重复扳动1次到2次,使钠光灯在直流下点亮,为正常。)4.1.1.4 打开示数开关,调节零位手轮,使旋光示值为零。 4.1.1.5 将装有蒸馏水或其它空白溶剂的试管放入样品室,盖上箱盖。试管中若有气泡,应先让气泡浮在凸颈处;通光面两端的雾状水滴,应用软布揩干。试管螺帽不宜旋得过紧,以免产生应力,影响读数。试管安放时应注意标记的位置和方向。 4.1.1.6 取出试管,将待测样品注入试管,按相同的位置和方向放入样品室内,盖好箱盖。示数盘将转出该样品的旋光度。示数 盘上红色示值为左旋(-)黑色示值为右旋(+)。 4.1.1.7 逐次揿下复测按钮,重复读几次数,取平均值作为样品的测定结果。 4.1.1.8 如样品超过测量范围,仪器在±45°处自动停止。此时,取出试管,揿一下复位按钮开关,仪器即自动转回零位。 4.1.1.9 仪器使用完毕后,应依次关闭示数、直流、电源开关。 4.1.1.10 钠灯在直流供电系统出现故障不能使用时,仪器也可在钠灯交流供电的情况下测试,但仪器的性能可能略有降低。 4.2 测定浓度或含量 先将已知纯度的标准品或参考样品按一定的比例稀释成若干只不同浓度的试样,分别测出其旋光度。然后以横轴为浓度,纵轴为旋光度,绘成旋光曲线。一般,旋光曲线 均按算术插值法制成查对表形式。 测定时,先测出样品的旋光度,根据旋光度从旋光曲线上查出该样品的浓度或含量。 旋光曲线应用同一台仪器,同一支试管来做,测定时应予以注意。 5.3 测定比旋度纯度 先按药典规定的浓度配制好溶液,依法测出旋光度,然后按下列公

自动马歇尔击实仪操作规程

自动马歇尔击实仪操作规程 一、操作步骤 1.将拌好得沥青混合料,均匀称取一个试件所需得用量。 2.从烘箱中取出预热得试模及套筒,沾有少许黄油得棉纱擦拭套筒、底座及击实 锤底面,将试模装在底座上(底座上垫一张圆形得吸油性小得纸),按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次,中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。 3.插入温度计,至混合料中心附近,检查混合料温度。 4.将试模连同底座一起放在击实台上固定(在装好得混合料上垫一张吸油性小 得圆纸),再将装有击实锤及导向棒得压实头插入试模中,然后开启电动机或人工将将击实锤从457mm得高度自由落下击实规定得次数(75、50或35)。 5.试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头,装上套筒,然后以同样得方法与次数 击实另一面。 6.试件击实结束后,如上下面垫有圆纸,应立即用镊子取掉,用卡尺量取试件离 试模上口得高度并由此计算试件高度.如不符合要求时,试件应作废。并调整试件得混合料数量,以保证高度符合63、5±1.3mm得要求。 7.卸去套筒与底座,将装有试件得试模横向放置冷却至室温后(不少于12小时), 置脱模机上脱出试件,逐一编号,将试件仔细置于干燥洁净得平面上,供试验用。 旋转压实机操作规程 一、操作步骤 1.检查设备就是否安装连接完好。检查仪器得程序就是否正确,如压实次数、 压力检查、自动输出选择、压力与高度。

2.装备试样 将拌与好得混合料平均放入两个试样盘中,再放入已达到试验温度得烘箱中保温,每小时搅拌混合料一次,将经过短期老化得混合料分三层放入试模,每层插捣5次。 3.压实成型试件 控制器回到休闲状态,按START,自动开始压实试件过程下降压头角度开启旋转开始旋转结束角度关闭提升压头打印 4.取出试样,冷却至室温,并清洗试模. 5、关闭仪器电源. 二、注意事项 1、在试验过程中要安全。 2、待试样稍微冷却后再进行脱摸,以防试样变形。 3、在进行仪器操作时,不可随意调试仪器得内部程序,以防损害仪器主板。 马歇尔稳定度测定仪操作规程 一、操作步骤 1.将测定密度后得试件置于恒温水槽中达到规范要求得时间。 2.开启电源开关准备试验。 3.将试件夹头内表面擦拭干净,在夹头得导向杆上涂少量机油使之润滑。 4.从水槽中取出试样放在夹头上,再将上夹头相对放在试件上,然后一起放在仪 器得托盘中心位置。 5.放好试件,按“启动”键,加荷设备开始做加荷操作,当试件受压时,显示器显示 试件受压得加荷过程,当确认达最大压力时,自动停止加荷并卸载,显示器显

水泥电动抗折仪操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A59377 水泥电动抗折仪操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泥电动抗折仪操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (一)本仪器用以测定按国标GB/T17671-1999成型的40×40×160mm的柱体胶砂试体的专用仪器。 (二)使用前应先检查加荷及支撑圆柱是否能转动,观察抗折仪在加荷过程中有否颤动现象,一切正常后方可开始试验。 (三)接通电源后,将游动砝码置于主杠杆示尺“零”处,调整平衡锤,使主杠杆处于水平位置。 (四)擦净试件表面,把试件置于抗折机夹具时,将两光滑面上作为上下加荷面,两端与定位板对齐,使试件侧面与支撑面圆柱接触,调整夹具使试杆

可燃气体检测仪的操作规程

编号:SM-ZD-71343 可燃气体检测仪的操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

可燃气体检测仪的操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.开机方法:打开左侧的开关,至于ON的位置,此时显示面板上左侧一排最上面的电源指示POWER灯亮(绿色),右则一排指示灯由绿——黄——红循环点亮,之后全部熄灭;机器发出持续嘀嘀响声,调节左侧旋钮,直到右侧最下方的一个LED灯显示绿色,此时调零结束,可以开始检测。(耗时10秒) 2.使用方法:将已经调零的机器探头靠近,但不能接触,更不能撞击需要检测的部位,缓慢移动,如果持续的嘀嘀声变得急促,同时显示面板上的LED灯显示个数持续增加,并由绿变黄或红,说明该处有气体泄漏。此时,应移开报警器,报警器进入高浓度保护状态,90S后恢复正常检测状态。 3.故障指示:开机后,面板上左侧第一个指示灯(POWER)是电源指示,指示灯不亮,表示电源没有接通或电池没有电;左侧第二个指示灯(FAULT)是传感器故障指

WZZ—2B自动旋光仪操作规程

WZZ—2B自动旋光仪操作规程 一、目的:建立自动旋光仪的标准使用程序,保证标准操作。 二、范围:本标准适用于WZZ—2B自动旋光仪的使用。 三、责任者:QC检验员对本标准的实施负责。 四、程序: 1、依据:WZZ—2B自动旋光仪使用说明书。 2、概述:利用平面偏振光,通过含有某些光学活性化合物的液体化合物的液体或溶液时,能引起旋光现象,使偏振光的平面向左或向右旋转,此种旋转在一定条件下有一定度数,称为旋光度。 3、操作程序 3.1 操作前的准备: 3.1.1 如测定对温度有严格要求的供试品,在测定前应将仪器及供试品置规定温度的恒温室内至少2小时,使温度恒定。 3.1.2 未接通电源前应检查样品室内异物,电源开关和示数开关应放在关的位置,为了便于钠光灯起辉,应将钠光灯置于交流电路处,并检查仪器摆放位置是否合适,钠光灯起辉后,不许再搬动仪器,以免损坏钠光灯。 3.2接通电源: 3.2.1 将仪器电源插头插入220V交流电源插座上,[要求使用交流电子稳压器(1KV)],并将接地脚可靠接地。 3.2.2 向上打开电源开关,这时钠光灯在交流工作状态下起辉,瞬时起辉点燃,但发光不稳,经五分钟钠光灯激活后,钠光灯才发光稳定。 3.2.3 向上打开光源开关,若光源开关扳上后,钠光灯熄灭,则再将光源开关上下重复扳动1-2次,使钠光灯在直流下点亮。 3.3测定操作: 3.3.1 打开测量开关,这时数码管应有数字显示。 3.3.2 将旋光管一端螺帽放上皮垫和盖玻片(盖玻片应紧靠试样管)接紧,从另一端注入蒸馏水或其它空白溶剂,先洗涤旋光管后装满,将另一端玻片盖上,放上皮垫,拧紧螺帽。将两端通光面盖玻片用换镜纸擦干,

多功能电动击实仪操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD503 多功能电动击实仪操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

多功能电动击实仪操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (一)拉柄拉出、提起导杆,使导杆上部的方槽卡在拉柄上,弹簧将拉柄自动推入,导杆悬起。 (二)查装好试模筒,并用锁紧母其固紧,模筒内放入填料。 (三)用于提住导杆、拉出拉柄,将导杆及锤缓慢放入模筒中。 (四)查控制器操作钮,使其面板上部“开一关”按钮处于关闭位置、“置数一启动”按钮处于置数位置。 (五)"ON"钮,接通电源。 (六)作置数器,选择所需要击实锤数。 (七)“置数一启动”键,锤跳起,仪器工作,数码显示随击实次数递减,当数码显示“00”时,仪器自动停止工作。 (八)下“置数一启动”按钮,循环击实完成。 (九)做下一次循环击实。 (十)若本次击实锤数与上次相同,只需加好填料,按动“置数一启动”键,锤跳起仪器循环工作。

水泥电动抗折试验机操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3489 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 水泥电动抗折试验机操作规程正式样本

水泥电动抗折试验机操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、接通电源。 2、调整零点(调整配重驼,使游驼在”0”位上; 主杠杆处于水平上)。 3、清除夹具上圆异表面粘着杂物将试体放入抗 折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个 仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决 定)。 4、按启动按钮指示灯亮(红)电动机带动丝杆转 动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠 杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻

度上读取抗折强读的数值。 5、压游驼上的按内按钮推动游驼回到’’0”位上。 6、验完毕后关闭电源使游驼回复到”0”位上。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

便携式氢气检漏仪操作规程

便携式氢气检漏仪操作规程 1、概述 可燃气体检测仪是新型气体检测仪器,其突出特点采用催化传感器、智能化信号处理系统,具备存储、读取数据的功能。 2、主要参数 规格型号:NA-1 检查范围:0—100%LEL 误差:≤5% 3、使用说明 仪器使用分别分为三种状态:测量、校准和标定状态。用户常用的是测定状态和校准状态,维修人员使用的是标定状态。 3.1测量状态 (1)按下“开关”键,液晶屏显示移动的“8”,蜂鸣器三声“嘟”结束时,即可松开按键,完成开机过程,进入测量状态,液晶屏显示测量数据。仪器在测量状态可以完成以下功能: A.实时测量功能: 仪器实时测量环境中的可燃气体含量。 B.报警与消声功能 仪器有两级报警功能,报警限值可预置。当仪器检测到环境中的可燃气体含量超过报警限值时,即发出声光报警信号。按一下“▼”键关闭声报警信号,只保留光报警信号。 C.背光功能 按下“▲”键,液晶屏光开启,以便夜间观察。持续5秒钟后,背光自动关闭。 D.最大值保持功能

开启最大值测量:按住“▼”键,直至液晶屏左下角显示“MAX”标志,此时显示的是本次开机后测量过程中的最大值。 3.2校准状态: 仪器的校准必须在清洁的空气中进行。仪器处于测量状态时,按一下“设置”键,进入校准状态,液晶屏显示闪烁的“000”。按一下“设置”键,仪器进行零点校准,结束时液晶屏显示“End”,如不操作任何键,5秒后自动返回测量状态。 3.3设置状态: 零位校准结束后,液晶屏显示“End”时,再按一下“设置”键,仪器进入报警限值,修改完毕后按一下“设置”键即可。液晶屏显示“Lo”标志标示低限报警,液晶屏显示“Hi”标志,标示高值报警。 3.4电池充电 当液晶屏显示右下角出现电池标志时,必须用仪器配置的专用充电器对电池充电,电池充电期间红灯长亮,充电完成后绿灯指示灯亮。 4、常见故障与维修 仪器运行中如果出现故障或用户操作失误,显示屏将显示故障信息2秒钟,然后返回测量状态,也可用于开关键关机。

多功能电动击实仪操作规程示范文本

多功能电动击实仪操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

多功能电动击实仪操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)拉柄拉出、提起导杆,使导杆上部的方槽卡在 拉柄上,弹簧将拉柄自动推入,导杆悬起。 (二)查装好试模筒,并用锁紧母其固紧,模筒内放 入填料。 (三)用于提住导杆、拉出拉柄,将导杆及锤缓慢放 入模筒中。 (四)查控制器操作钮,使其面板上部“开一关”按 钮处于关闭位置、“置数一启动”按钮处于置数位置。 (五)"ON"钮,接通电源。 (六)作置数器,选择所需要击实锤数。 (七)“置数一启动”键,锤跳起,仪器工作,数码 显示随击实次数递减,当数码显示“00”时,仪器自动停

止工作。 (八)下“置数一启动”按钮,循环击实完成。 (九)做下一次循环击实。 (十)若本次击实锤数与上次相同,只需加好填料,按动“置数一启动”键,锤跳起仪器循环工作。 (十一)本次击实与上次置数不同,装好填料,再按6.7.8程序操作,即能实现预选的击实循环。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

ASM142氦检漏仪操作规程

ASM142氦检漏仪操作维护规程 一、运行前检查 1、清洁检漏仪及其周围的卫生。 2、检查机械泵油窗,看油层是否位于最大值和最小至之间,如果不是,添加油,直到满足要求。 3、检查进气口是否与测试设备连接并紧固好。 4、检查喷枪是否与氦气源连接好。 5、检查电源线是否连接好。 二、操作程序 1、将检漏仪左侧下方的电源开关拨到“1”,即打开电源。控制面板指 示灯闪烁,分子泵启动,系统进行自检。当自检完成时,测试循环准备就绪,可以进行检测。这时伴有声音提示“detector ready for cycle”且在LCD显示:Array 2、打开进气阀:a、按F3键(其左边指示灯闪烁);b、按“+”键,显 示屏上显示“INLET VENT:ON”;c、按F3键。 3、启动测试模式:按“CYCLE”。 4、打开连接管路的阀门。 5、观察数码显示屏显示的数值,等到其显示的数值稳定后,可以开始 检漏。 6、调节喷枪的流量大小,靠近脸部只要能感觉到气流即可。用喷枪在 可能漏气的地方喷射氦气,同时有人观察检漏仪数码显示数值,只要有较大变化(迅速升高),就表明此处漏气,这样就能定位漏气点。通过反复查找,直到找到主要漏气点。 7、检查结束后,关闭连接管路上的阀门,按“CYCLE”键使循环结束, 然后关闭电源,即将左侧下方开关拨到“0”。

8、拆除连接管路。 三、设备安全 1、禁止任何外来物掉在或洒在检漏仪上,尤其是进气口中。 2、由于氦检漏仪为高精度精密仪器,其存放和使用环境要保持干净、 卫生。 3、只有经过培训或有资格的设备维护工程师,才能使用此仪器。 4、由于检漏仪内部有真空部件,其存放环境要保持干净、无尘土,并 且在仪器不使用时,其进气口要用密封法兰密封,以避免真空元件的污染。 5、使用时,注意观察仪器的运行情况,一旦发现问题(如较大振动、 高噪音等),马上切断电源,并排除故障。 四、维护 1、做好检漏仪的日常清洁及使用情况记录工作。 2、经常检查机械泵油层是否满足使用要求,即在最大值和最小值之间。 3、在LCD显示屏出现“CRITICAL FAILURE”、伴有提示声音通知操 作者部件损坏或应进行维护、数字显示区显示“E.r.”、所有的指示灯熄灭时,这说明比较重要的部件损坏或者应进行维护。通过按“NEXT” 键,阅读其相应内容,并跟据其显示的相应内容,进行修理或维护。4、在LCD显示屏右上角出现闪烁的“i”、数字显示区没有显示、伴有声 音提示时,说明检漏仪需要维护,通过按“NEXT”键阅读其相应内容,并对其进行维护就可以恢复正常。

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