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(完整版)桩基工程施工安全技术交底(最新整理)

(完整版)桩基工程施工安全技术交底(最新整理)
(完整版)桩基工程施工安全技术交底(最新整理)

安全技术交底编号

工程名称交底日期年月日

施工单位分项工程名称桩基工程施工

交底提要

交底内容:

1.对邻近的原有建筑物或构筑物,以及地下管线等都要认真查清情况,并研究采取适当的隔震,减震措施,以免震坏原有建筑物或构造物,地下管线等而发生事故。

对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除,以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。

2.清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。

3.预制桩堆放的注意事项:

(1)起吊和搬运吊索应系于设计规定之处,起吊时应平稳,避免摇晃和震动。

(2)堆放时,应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上,支点应设于吊点处,各层垫木应搁置在同一垂直线上,最下层垫木应适当加宽,堆放高度不应超过四层。

4.开工前要检查机具并加润滑油以利操作,桩架起落准备工作完成后,当班人员重新检查确认检查无误,方可进行操作。

5.工作时司机不得擅离岗位,精神要集中,开机时先起动操纵机构,起锤后应将保险装置固定牢靠,下班时应将电源切断并将电动机盖好。

6.打桩过程中,应经常注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,并及时纠正后方可继续进行。

7.在打桩过程中,应经常注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,并及时纠正后方可继续进行。

8.打桩时,严禁用手去拔正桩头垫料,同时严禁桩锤未打倒桩顶即起锤或刹车,以避免损坏打桩机设备。

9.工作中,使用规定的各种联系手势或讯号,全组工作人员均应服从指挥人的指挥。所发讯号不明,应立即反映,以免引起事故。司机对任何人所发的危险读号均应听从。

10.在施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散失的一切工作。

11.钢丝绳安全系数可参照后附表规定。

安全技术交底编号

工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称桩基工程施工交底提要

交底内容:

钢丝绳的安全系数

工作条件安全系数滑轮或卷筒的最小直径D

缆风绳

人力≥16d

工作条件轻便≥20d

机械驱动

工作条件中等≥25d

工作条件繁重≥30d

起重吊索 6~10

载人起重机≥30d

注:表中d为钢丝绳直径。

(二)桩基施工安全技术要求

l.桩机的组装和移动安全要求

(1)用扒杆安装塔式桩机时,升降扒杆动作要直辖市,到位后应拉紧缆风绳,绑牢底脚,组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸入孔内。

(2)安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳。导杆升到75。时,必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。

(3)桩机移动时必须先将桩锤落下,左右缆风绳应有专人操作同步收放,严禁将锤吊在顶部移动桩机。

(4)电动打桩移动时,电缆应有专人移动,弯曲半径不得过小,不得强力拖拉,防止履板碾压。

(5)桩机转向时,对走方木的桩机底盘,四支点中不得有任何一点悬空,步履式桩机横移液压缸行程不得超过100cm。

(6)移动塔式桩机时,禁止行人跨越滑车组。其地锚必须牢固,缆风绳附近lOm内不得站

(7)横移直式桩机时,左右缆风要有专人松紧,两个卷简要同时绕,度盘距扎沟滑轮不得小于1m。注意防止侧滑倾倒。

(8)纵向移动直式桩机时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩机底盘平行。移动桩机钢丝绳的空端不得拴在吊装滑轮上。

(9)用卷扬机副卷筒移动桩机时,一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。

(10)绕卷筒应戴帆布手套,手距卷筒不得小于60cm。

(11)移动桩机和停止作业时,桩锤应放在最低位置。

2.打混凝土预制桩安全要求

(1)利用桩机吊桩时,桩与桩架的垂直方向距离不应大于4m,偏吊距离不应大于2 5m,吊桩时要慢起,桩身应在两个以上不同方向系上缆索,由人工控制使桩身稳定。

(2)吊桩前应将锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。

(3)起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身要平稳,必要时桩架应设缆风绳。

(4)桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。

安全技术交底编号

工程名称交底日期年月日

施工单位分项工程名称桩基工程施工

交底提要

(5)吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。

(6)插桩时,手脚严禁伸人桩与龙门架之间。

(7)用撬棍或板舢等工具矫正桩时,用力不宜过猛。

(8)打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适当的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整和更换。

(9)锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯人度突然增大,桩身突然倾斜、位移,桩头严重损坏,桩身断裂,桩锤严

重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。

(10)熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好.注意防火;容器不准用铸焊,防止熔穿泄漏;胶泥浇注后,上节应缓慢放下,防止胶泥飞溅。

(11)套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

(12)拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,髓时注意桩架、钢丝绳的变化情况。

(13)进桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。

3.沉管灌注桩施工安全要求

(1)桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇筑混凝土。

(2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。

(3)耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。

(4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时。孔口应加盖板封闭,防止事故发生。

4.冲、钻孔灌注桩施工安全要求

(1)钻孔灌注桩浇筑混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。

(2)冲抓锥或冲孔锤操作时,严禁任何人进人落锤区的施工范围内。

(3)各类成孔钻机操作时,应安放平稳,防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。

5.深层搅拌桩施工安全要求

(1)深层搅拌桩使用安全要求。

1)在整个施工过程中,冷却循环水不能中断,应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。

2)当发现搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时,应减慢升降速度和补给清水;发生卡转、停转现象时,应切断电源,并将搅拌机强制提起,然后再重新启动电动机。

3)当电网电压低于350V或高于420V时,应暂停施工,以保护电动机。

(2)灰浆泵及输浆管路使用安全要求。

1)泵进水泥浆前,管路应保持湿润,以利输浆。

2)水泥浆内不得夹有硬结块,以免吸人泵内损坏缸体,可在集料斗上部装设吸网进行过筛。

(3)输浆管路应保持干净,严防水泥浆结块,每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故而停机30min以上,应先拆卸管路.排除灰浆,然后进行清洗。

(4)应定期拆卸清洗灰浆泵,注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。

审核人交底人接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

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At the end, Xiao Bian gives you a passage. Minand once said, "people who learn to learn are very happy people.". In every wonderful life, learning is an eternal theme. As a professional clerical and teaching position, I understand the importance of continuous learning, "life is diligent, nothing can be gained", only continuous learning can achieve better self. Only by constantly learning and mastering the latest relevant knowledge, can employees from all walks of life keep up with the pace of enterprise development and innovate to meet the needs of the market. This document is also edited by my studio professionals, there may be errors in the document, if there are errors, please correct, thank you!

桩基施工技术交底

钻孔灌注桩施工技术交底 一、施工方案 陇南华瑞大酒店项目基础设计为钻孔灌注桩,采用冲击钻钻机成孔,起重机吊装钢筋笼入孔就位,采用水下灌注法灌桩。混凝土由砼拌合站集中拌合,砼运输车运输,起重机安装及提升导管,人工辅助。钢筋半成品在钢筋加工场加工,运到基桩附近加工平台,进行钢筋笼的加工。 二、钻孔灌注桩施工工艺 见《表1 钻孔灌注桩施工工艺框图》。 三、施工方法 1、场地平整: 按文明施工要求,对钻孔桩施工场地进行平整压实,清除桩位附着物以便桩机就位和测量定位。 2、修建循环泥浆池: 在桩位附近适当位置开挖泥浆循环池,安装泥浆泵,准备足够量优质粘土供调制泥浆。制浆粘土技术指标符合规范要求。 3、护筒埋设及钻机安放: 施工前准备埋设护筒,护筒采用钢板卷制。护筒顶端高程在旱地处高出地下水位1.5~2m及地面0.3m以上,在筑岛处高出孔外水位1.8m。护筒中心与桩位中心应尺寸吻合,最大偏差应小于20mm,护筒与坑壁之间用于粘土填实。 4、钢筋笼制作 本合同段钻孔桩钢筋笼在现场分节制作,保护层按设计图纸要求在主筋上焊钢筋鼻环控制。钢筋笼制造做到一直一圆一匀,即主筋直,箍筋圆,螺旋筋匀。钢筋笼顶面高程用吊筋控制。 5、钻进成孔 开钻时在孔内加水(水位低于护筒顶30cm)、投入粘土以小冲程进行反复冲击造浆,并防止钻头撞击护筒,先以中冲程(1.0~2.0m)钻河床以上部分;再以小冲程(0.5~1.0m)冲击砂砾层;最后以大冲程(2.0~4.0m)冲击硬岩层;并经常检查钻头、钢丝绳的磨损情况,钻机的稳定性和垂直度,以便加固和更换。钻孔施工中,机手要随进尺快慢及时放主钢丝绳,使钢丝绳在

每次冲击过程中始终处于拉紧状态,在任何情况下,最大冲程不宜超过6.0m,为正确提升钻锥的冲程,在钢丝绳上每1.0m作上长度标记,嵌岩桩施工,为了了解地质情况,将同排的桩基a、c先施工,后施工b、d桩,在同排施工中若有混凝土灌注时,必须待混凝土灌注完成24小时后,才能开始钻进,而且必须连续作业,不得中途停止,特别情况要停钻时,要提起钻头以避免塌孔埋设钻头。经常检查钻机的稳固、位移和倾斜情况,以防成孔偏斜等不良现象的发生,并注意捞取钻碴样品,了解地质变化情况,以便随时调整钻机冲程,派专业人员负责作好钻进施工记录(按规定表格的内容填写)。 6、测孔 成孔至设计深度后,采用标准测绳试孔深,泥渣测定应根据钻具长度和钻头长度及机上余尺来控制成孔实际深度,根据二次清孔后实测深度之间误差,为孔底沉渣厚度,在孔径倾斜度方面,确保桩身垂直度在1%桩长之内。 7、清孔 成孔检查完成后,停止钻进及时清孔,清孔过程中孔内水位保持在护筒溢流口平面上。导管安装完毕后,应利用导管作二次清孔,将导管提高离孔底约20㎝左右进行清孔,清孔时应慢慢加入清水,待出口泥浆比重小于 1.10,粘度小于20秒后为合格。 8、水下混凝土灌注 钢筋笼下放到位且位置固定后,进行下导管作业。导管采用直径250mm钢管制作,分节用丝扣连接而成,每节导管长度为 3.0m,使用前进行水密试验,以保证导管质量。导管下到离孔底沉渣25cm~40cm。 混凝土灌注采用砍球法,在导管内先放置一隔水球,用铁板封口。初灌量为使导管埋入混凝土中1.3~1.5m左右为宜,严禁导管提出混凝土面。混凝土实际灌注高度应高出设计桩顶0.5米以上,以确保破除桩头后,混凝土强度达到设计强度。 9、检测 钻孔桩质量检测:按设计及规范要求对桩基进行检测。

桩基安全技术交底

桩基安全技术交底

桩基施工安全技术交底 施工单位名称峨汉高速1-2-2分部单位工程梯子岩特大桥 施工部位基础施工内容桩基冲孔、钢筋笼制作安装、桩基 灌注 安全技术交底内容 1. 一般要求 1.1进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。 1.2泥浆池周围必须设有防护设施,高度≥1.2m。成孔后,暂时不进行下 道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守。 1.3电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接 地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。 1.4严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔,移动桩机时、钻杆时必须保持 与高压电线的安全距离。 1.5配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢 固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。 1.6在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作 并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。 1.7挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站 人。 1.8材料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。 1.9吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 1.10施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时 将工作人员绊倒造成事故。 1.11现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否 有人,以避免将人员砸伤。 1.12桩基施工阶段,应在其桩位醒目位置立标示牌,标明桩位、桩长、

桩径、施工状态等内容。 1.13导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。 1.14遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风,应停止钻孔作业,当风力超过六级时,应将机架放倒在地面上。暴风雨雪后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。 1.15操作人员要遵守桩机钻孔的安全操作规程,严禁违章作业。 1.16注意现场文明施工,对不用的泥浆池应及时填平;对正在使用的泥浆池加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。 2.施工过程要求: 2.1钻机就位及钻进成孔安全措施 2.1.1钻机在转产行走时,对陡坡等道路进行观察,必要时制定加固措施,防止钻机碰撞结构物、翻车等事故发生。 2.1.2钻机就位后,应有专人指挥对机底枕木填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。同时对钻机及配套设施进行全面安全检查。钻机安设牢固后,对钻架加设斜撑及揽风绳,钻机上应安装避雷设施。 2.1.3冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量,各联接处是否牢固,泥浆循环系统(离心泵)是否正常,确认各部件性能良好后,才开始作业。 2.1.4钻孔前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等,断丝超过10%应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固,螺帽是否松动。 2.1.5钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。操作人员爬上臂杆上面保养时,要注意脚不要粘泥浆,以免打滑摔下来。 2.1.6钻孔施工过程中,非施工人员不得进入施工现场,钻孔施工人员距

灌注桩安全技术交底

灌注桩安全技术交底(钻【冲】孔灌注桩、微型桩) 一、钻(冲)孔施工 1. 施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实;浅水区域应采用筑岛方法施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。 2. 同时钻(冲)孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m;两桩(地下部分)之间净距小于5m时,待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后,方可进行另桩钻孔施工。 3. 泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。 4. 护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池,泥浆残渣应及时清理并妥善处理,不得随意排放,污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。 5. 旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下;砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒,粘性土应沉入河床局部冲刷线以下;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。 6. 护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm;护筒内径应比孔径大20cm以上。 7. 钻孔作业应符合下列要求: (1) 施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。 (2) 钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业。 (3) 使用全套管钻机钻孔时,配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置,方可靠近套管辅助就位,安装螺栓;拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。 (4) 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。 (5) 成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并应保持孔内护壁措施有效,孔口应采取防护措施。 (6) 冲抓钻机钻孔,当钻头提至接近护筒上口时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人。 (7) 钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。 (8) 钻孔过程中,应经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应及时采取安全技术措施。 (9) 正、反循环钻机钻孔均应减压钻进,即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量,避免弯孔、斜孔或扩孔。 (10) 施工现场附近有电力架空线路时,施工中应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表要求。 起重机与电力架空线路的最小距离表 (11)螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。 二、钢筋制作与安装 1. 钢筋焊接前应履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认防火措施落实,符合消防要求,并签发用火证后,方可施焊,所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷;零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。 2. 钢筋骨架制作和运输应按照钢筋工安全技术交底相关要求施工。 3. 使用起重机吊装钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁;就位后应采取固定措施;应使用起重机,现场作业应符合下列要求:

(整理)人工桩安全技术交底

清江·金水御景人工挖孔桩安全技术交底 清江·上城工程投资大,施工周期长,基础回填土深,地下水丰富所以施工难度大,为保证工程建设的顺利进行,防坠落、防窒息.防物体打击及坍塌事故和防触电事故的发生是该工程在施工全过程中安全管理的重点。为保证人工挖孔桩施工的顺利进行和施工作业人员的生命安全,根据国家行业有关人工挖孔桩的安全规定和该工程的实际情况,特对人工挖孔桩施工过程中的各安全要求作如下交底: 一、现场安全管理要求 1、凡进入施工现场的所有管理人员、施工作业人员,必须严格 执行国家、行业的安全生产法律法规,遵守公司的安全生产 管理制度和操作规程。严禁任何人违章指挥、违章作业。按 照施工方案作业. 2、必须坚持“安全第一,预防为主”的方针和“以人为本”的 思想,一切以质量、安全为出发点。当进度与质量、安全发 生冲突时,进度必须无条件的服从质量安全。 3、每天上班前,必须组织工人进行班前安全教育活动,进入施 工现场后,首先要对各自负责的工具、设备、用电、作业环 境等进行详细检查,在隐患未排除前,严禁任何人作业。 4、进入施工现场,必须戴好安全帽,并系好下颚带。井上操作 人员也必须系好安全带。严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工区。 5、严格禁止带小孩、亲友进入施工区玩耍、观看。 6、严格禁止上班前、上班中喝酒。

7、施工作业期间必须严肃认真、坚守岗位,严禁在施工区内追 逐打闹。 8、不是自已分管的设备、工具未经主管领导批准不准随便动 用。 9、现场施工作业人员必须服从监理、施工管理人员的监督管 理。 二、现场安全防护及排水要求 1、在桩井四周设置安全防护栏,其高为1.2m,四周用安全密 目网封闭。第一节护壁应高出地坪标高300mm以上,防四 周土石滚入井中。 2、待第一圈砼护壁浇筑完成后,用钢管、扣件、竹跳板(需要 绑扎牢固)搭设施工操作平台并在上面用塑料彩条布搭设施 工雨篷,将井遮盖,防雨水进入井内,并保证下雨天也能施 工,确保施工进度。 3、井底排水按施工方案的要求执行。挖孔抽水时,作业人员必 须先上到地面后才可进行,抽完水后电源必须断开. 4、设安全警示标志若干块。24小时派人值守现场及设备材料。 5、开挖过程必须有专人监视开挖桩孔的施工情况. 6、验收合格后方可作业.未经验收或验收不合格不准下一道工 序作业. 三、临时用电安全要求 1、必须严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规

桩基施工技术交底59641

表格编号三级技术交底书 项目名称中铁四局银西铁路陕西段YXZQ-4标二工区第 1 页 交底编号YX4B2GQ-SCTDQ-ZJSG-JSJD01 共 8 页 工程名称邵村特大桥 设计文件图号银西施桥(特)-12、银西施桥参0-7 施工部位桩基施工 交底日期2018年5月20日 技术交底内容: 1.技术交底范围 本技术交底书适用于银西四标二工区邵村特大桥桩基施工(旋挖钻干钻法)。 2.编制依据及设计情况 2.1编制依据 (1)新建银川至西安线(陕西段)站前4标实施性施工组织设计。 (2)新建银川至西安线(陕西段)邵村特大桥施工图(银西施桥(特)-12) (2)新建银川至西安线(陕西段)承台与桩基础参考图(银西桥参-07)。 (3)施工测量实施方案(YXZQ-4-ZTSJ7-SGCLSSFA)。 (4)施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况。 (5)企业积累的施工技术能力、机械设备能力及相关工程的施工经验。 (6)《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR9603-2015)。 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)。 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(Q/CR99207-2017)。 2.2设计情况 邵村特大桥为跨越窑洞而设,孔跨布置2(18-32m)预应力简支箱梁,本桥位于半径7000m的圆曲线上,桥址区位于黄土残塬区,地势平坦,沿线以耕地为主,桥址处

(4)埋设护筒护筒采用坚固、不漏水的钢板护筒,护筒直径大于设计桩径200mm,护筒长度为4m,在旱地时护筒应高出施工地面0.2-0.3m。为防止护筒下沉需在护筒两侧焊接担铁,担铁采用10mm钢板。挖孔深度以挖尽上部杂填土,进入下部原状土0.5m为宜,其偏差不得大于20mm,并应严格控制护筒的垂直度,护筒中心与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不大于1%。护筒调整到位并固定后,周边用黏土均匀回填并分层夯实,并将护筒架设牢固,以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落。 (5)钻机就位钻机安放前,对旋挖钻机就位处地基进行处理,防止钻机钻进过程中出现倾斜现象,桩孔周边垫平,使地面平整,确保钻机安放到位后的底座和顶端平稳,十字线定好位置后,埋设好护桩的钢筋,钻进过程中每隔20min检查孔位是否发生偏差,在钻进中不应产生位移或沉陷。钻机就位时应确保钻杆中心与桩位中心在同一铅垂线上,钻机就位后,测量钻机平台或护筒标高来控制钻孔深度,避免超钻或少钻。正式钻孔前,钻机要先进行运转试验,全站仪校验钻杆的垂直度,检查钻机的稳定和机况,确保后面施工连续进行。钻孔作业应分班连续进行,填写钻孔施工记录,根据设计要求每个墩台首根桩必须取样留存(每2m取一次,每次留取土样重量不大于5kg),以便首桩验槽,标签纸贴在渣样袋表面并取样深度及地质情况,贴好后放在渣样盒中以便以后核对。(6)成孔检查、清孔,探笼有效长度6m,直径为0.97m,用吊车起吊缓缓放入已成孔的桩孔里检测其孔深、孔径、孔位和孔形等,并经驻地监理工程师认可,方可进行下道工序施工。下放钢筋笼前和灌注混凝土前重新测量孔深,检查是否有塌孔现象,遇塌孔

桩基安全技术交底

安全技术交底书 工程名称东清流特大桥施工里程DK291+273.060 工程部位钻孔灌注桩交底日期2011年03月10日一、工程概况 东清流特大桥所在位置处地势比较规则,多为农田、水稻,地址情况较好。全桥自DK290+847.900至DK291+698.220,全长863.780m,中心里程位于DK291+273.060位置处。全桥共设25个桥墩以及合肥台和福州台。桩基采用钻孔灌注桩施工。其中桥墩桩基设计参数为:每个桥墩设8根桩,桩径长度1.0m,设计桩长在18.5m~23.00m 之间(具体数据详见东清流特大桥施工图纸);桥台(合肥台、福州台)每台设9根桩,桩径1.0m,桩间距顺桥向为2.70m,横桥向为2.70m。设计桩长合肥台为23.00m,福州台为22.00m(具体见附表) 钢筋笼采用分节加工、运输,现场连接成整体。 钻孔灌注桩选用冲击钻机施工,泥浆护壁,钢筋笼采用在现场加工制作,25T汽车吊机吊放就位,导管法水下灌注混凝土成桩技术。 施工中应严格按照技术交底施工,并遵守以下安全注意事项。 二、钻孔作业 ㈠安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。 ㈡钻机安装时,必须保持整机水平。 ㈢钻孔工作地点应保持清洁。 ㈣停止工作时,应把钻具从井内取出。 三、钢筋笼的吊装 ㈠使用起重机吊装钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁;就位后应采取固定措施;应使用起重机,现场作业应符合下列要求: 现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和吊运物离就位点距离

50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。 起重机与电力架空线路的最小距离 电力架空线路电压(KV) 1 1~15 20~40 60~110 220 垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 距离(m) 水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 ㈡钢筋笼吊装就位,必须待钢筋笼稳固后,作业人员方可离开现场。 ㈢吊装中遇地基沉陷、集体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。 ㈣作业场地应平整、坚实;地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。 ㈤大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊运施工。 ㈥吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。 四、灌注桩水下混凝土浇筑施工 ㈠在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填。 ㈡提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋入混凝土的深度应符合

静压桩基施工安全技术交底

静压桩基施工安全技术交底 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。

11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。17、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩测出现打滑时,不得任意提高

桩基工程技术交底

桩基工程技术交底 一、施工准备 1、钻孔前要认真符合设计图纸,设计桩基直径、桩基类型、设计桩基顶标高、桩基底标高,钢筋笼的设计长度、钢筋笼的直径。 2、依据设计图纸测量粗放出桩基平面位置,根据现场实际情况修建施工工作平台,浅水区域平台面应高出高水位0.5~1.0m;现场调查后确定没有水流经过的陆上桩场地整平后直接做为工作平台;潮水区域平台面应高出最高水位2m以上,并有稳定护筒内水头的措施。修建好通往平台的施工便道,以保证成孔后钢筋笼、砼的运输。 3、平台修建完成后测量精确放出桩基孔位中心点,并由孔位中心点引出四个护桩点,护桩点引致不影响钻机、及操作人员正常施工,护桩要采取有效固定,防止护桩位移。四点护桩用线绳交叉连接,交叉点垂直于孔位中心点,再后续施工中随时检测孔位、钢筋笼偏位。 4、测量放样完成后埋设钢护筒,钢护筒在普通作业场合及中小孔径条件下,一般使用不小于8mm厚的钢板制作;在深水、复杂地质及大孔径等条件下,应用厚度不小于12mm的钢板卷制,为增加刚度,采用不小于10mm的钢板,在护筒上下端和接头外侧焊加劲肋。护筒壁厚应根据桩径大小选用,一般小于桩径1/160,控制在1/140较合适。钢护筒一般埋深2-4m根据地质、现场情况确定是否加深,一般护筒外露地面控制在30㎡左右,根据护筒出浆口确定。护筒埋设后复核护筒中心位置,测量处护筒顶标高,护筒四周地面标高,并详细做好测量数

据。 5、泥浆 1)泥浆的比重应根据钻进方法、土层情况适当控制,一般不超过1.2,冲击钻孔一般不超过1.4,尤其要控制清孔后的泥浆指标。泥浆的具体性能指标参照规范(JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范的简称,下同)。2)泥浆用水必须使用不含杂物或工业废水造制泥浆。3)造浆使用必须使用粘土或膨润土。 4)桩基施工所需的泥浆循环池,采用24墙式砖砌矩形泥浆池,泥浆池内需分隔出循环区、沉淀区。泥浆池的大小要根据所承担桩基数量确定。6、开工前,桩基施工所需的导管、料斗等设备必须就位。 二、施工工艺 1、泥浆的循环和净化处理 1)深水处泥浆循环、净化方法:在岸上设粘土库、泥浆池,制造或沉淀净化泥浆,配备泥浆船,用于储存、循环、沉淀泥浆。 2)旱地泥浆循环、净化方法:制浆池和沉淀池大小视制浆能力、方法及钻孔所需流量而定,及时清理池中沉淀,运至指定的位置。 2、冲击钻孔⑴钻机就位后必须采用水平尺对钻机调平以保证钻孔的垂直度,测量要复测钻机冲击锤中心和孔位中心相同,否则重新就位调平。 ⑵开钻时应先在孔内灌注泥浆,如孔内有水,可直接投入粘土,用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。

人工挖孔桩施工技术交底大全

重庆铁路枢纽东环线站前工程 施工技术交底 标段:DHZQ-9标编号: 工程名称 重庆铁路枢纽东环线DHZQ-9 标单位/分部/分 项工程名称 郭家双线特大桥 交底内容人工挖孔桩交底日期 一、交底范围及对象 1、交底范围:桥梁人工挖孔桩。 2、交底对象:参与人工挖孔桩作业队所有作业人员。 二、基本情况概述 本段所有桩基嵌于泥岩、砂岩之中,且岩层埋深较浅,结合现场条件位于地形复杂的桩基采用人工挖孔桩施工。 三、施工工艺 施工工艺流程图

四、交底内容 1、施工设备 (1)出土机具 a、支架采用?48壁厚为3mm冷拔钢管搭设成简易三角支架。

格将护桩埋设牢固且不能受施工影响。 3、锁口施工 根据桩位线开挖锁口位置,锁口采用C25钢筋混凝土(钢筋布置见附图),高1m,壁厚0.2m,锁口应高于原地面0.3m。锁口中心与设计轴线偏差不得大于20mm。锁口顶部壁厚25cm,底部壁厚20cm。混凝土机械拌置或搅拌站运送。C25混凝土配料单附后表。 锁口示意图单位cm 4、挖孔 配备安全帽、安全绳的工作人员下至孔内,采用小铁锹、钢钎、铁铲等便携工具人力挖孔,井上工作人员利用电动卷扬机提升吊桶出土,吊运弃土时孔内人员与孔外人员用对讲机

联络,当孔内施工人员躲进铁制安全防护架内后,才能起吊吊桶。碴土斗车运至临时堆土位置,自卸车集中装运弃土。 当挖孔深度超过10m或二氧化碳含量超过0.1%时,增加通风设备进行通风换气。在井口附近用通风机连接通风管将新鲜空气输送到井内,并把风管同向孔底。 5、护壁施工 锁口每开挖桩孔1米深后,立即支立钢模并现浇混凝土护壁,护壁采用C25混凝土,混凝土中应配8mmHPB300钢筋和12mmHRB400钢筋,人工持小型插入式振捣棒振捣密实。挖孔时每挖深1m进行护壁,护壁采用内齿式护壁法(见下图),结构形式采用内八字搭接,搭接长度不小于50mm,井圈节顶部壁厚250mm,井圈节底部壁厚200mm。其结构特点为护壁外侧为等直径圆柱,而内侧面为圆锥台。当上节护壁混凝土强度达到设计强度80%后,可进行下节开挖。护壁需做到弱分化岩层。 护壁施工技术 (1)修筑井圈护壁 a、护壁厚度、混凝土强度均应达到设计强度80%后方可进行下节开挖。 b、每节护壁应在当日连续浇筑。 c、护壁混凝土必须保证密实度,同时可加入速凝剂缩短混凝土终凝时间。 d、护壁模板拆除应在24小时后进行。 e、护壁中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。 f、护壁如有蜂窝、漏水应及时补强堵漏以防止造成事故。 (2)桩孔周围应做好封闭维护措施,防止孔口周围杂物掉落伤人,无关人员不得靠近桩孔口边。维护栏上必须挂好安全警示标示牌。

桩基施工施工技术交底

桩基施工施工技术交底 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗: 1、销售大厅服务岗岗位职责: 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点; 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1)自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2)检查使用工具及销售大厅物资情况,异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 (糕点) 添加茶水 工作 要求 1)眼神关注客人,当客人距3米距离 时,应主动跨出自己的位置迎宾,然后 侯客迎询问客户送客户

注意事项 15度鞠躬微笑问候:“您好!欢迎光临!”2)在客人前方1-2米距离领位,指引请客人向休息区,在客人入座后问客人对座位是否满意:“您好!请问坐这儿可以吗?”得到同意后为客人拉椅入座“好的,请入座!” 3)若客人无置业顾问陪同,可询问:请问您有专属的置业顾问吗?,为客人取阅项目资料,并礼貌的告知请客人稍等,置业顾问会很快过来介绍,同时请置业顾问关注该客人; 4)问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好,这里是XX销售中心,这边请”5)问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6)关注客人物品,如物品较多,则主动询问是否需要帮助(如拾到物品须两名人员在场方能打开,提示客人注意贵重物品); 7)在满座位的情况下,须先向客人致歉,在请其到沙盘区进行观摩稍作等

待; 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料(糕点服务) 1)在所有饮料(糕点)服务中必须使用 托盘; 2)所有饮料服务均已“对不起,打扰一 下,请问您需要什么饮品”为起始; 3)服务方向:从客人的右面服务; 4)当客人的饮料杯中只剩三分之一时, 必须询问客人是否需要再添一杯,在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触; 5)在客人再次需要饮料时必须更换杯 子; 下班程 序1)检查使用的工具及销售案场物资情况,异常情况及时记录并报告上级领导; 2)填写物资领用申请表并整理客户意见;3)参加班后总结会; 4)积极配合销售人员的接待工作,如果下班时间已经到,必须待客人离开后下班;

破桩头安全技术交底 最终

安全技术交底表 安全技术交底表编号工程名称XXXXXXXXXX 施工单位中建八局第三建设 有限公司 交底部位桩头破除工种清凿工 安全技术交底内容: 1、进入施工现场,要服从项目部管理,不得违章操作。现场作业人员操作时必须戴好安全帽并系好安全帽帽带,穿防滑鞋进行作业。 2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 3、施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料,各种材料按照规范要求堆放。 4、凡施工期间需要动火作业时,参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定。 5、应遵守项目部的安全守则、安全管理规定。 6、进入施工现场,必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。 7、不准酒后施工、操作。 8、不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。 9、施工作业区及人行道与高压电线等的距离要符合安全距离。 10、各种用电和照明线路由电工架设,采用TN-S系统三相五线制,并配备过载和漏电保护装置。 11、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,施工用电设备专人使用,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非使用人员擅自使用电气设备,不用时切断电源。 12、配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色(标),统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定;箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。 13、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人。 14、空压机操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作

桩基工安全技术交底(最新版)

桩基工安全技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0832

桩基工安全技术交底(最新版) 一、基本要求 1、严格遵守各级制定的安全管理制度; 2、严格遵守施工现场安全管理规定; 3、施工作业时,应配戴好劳动安全防护用品; 4、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 5、要服从各级安全管理人员的监督检查; 6、临时用电架设安装要规范。 二、针对性的防范措施: 防触电:施工临时用电要规范架设和安装,采用TN-S系统,做到三级配电两级保护,“一机、一闸、一漏、一箱”,固定配电箱距地面1.5m,移动配电箱距地面60cm,临时用电架设和安装要由专职电工操作,电焊机做好接地接零保护,振捣工要佩戴绝缘手套穿绝

缘鞋。对钻机使用的电缆应定期检查,确保接头牢固、不漏电。挪移钻机时,不挤压电缆线及风水管路 防钻机倾覆:钻机在转移及行进时,制定加固措施,行进的道路要平整坚实,行进过程中要防止钻机碰撞建(构)筑物、翻车等事故的发生。钻机就位后,对钻机及配套设施进行全面的检查,钻架加设斜撑或揽风绳,确保钻机安设平稳、牢固。钻进时,严密检视钻进情况,观察孔内有无异常情况,钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等,如有异常,应及时处理。钻机停钻时,将钻头提出孔外置于钻架上,不得滞留孔内。 淹溺:泥浆池应加防护栏杆,用密目网封闭,挂设安全警示牌。对于已埋设护筒未开钻或已成桩护 筒尚未拔出的,加设护筒顶盖或铺设安全网罩。 三、作业人员应遵守的操作规程 (一)岗位安全职责 1、负责日常例行保养,对大型旋挖钻机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。

预制桩施工技术交底

钢筋混凝上预制桩打桩 1施工准备 1.1材料及主要机具: 1.1.1预制钢筋混凝上桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规左,并有出厂合格 证。 1.1.2焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规左,一般宜用E4303 牌号。 1.1.3钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。 1.1.4主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽 钢,以及木折尺等。 1.2作业条件: 1.2.1桩基的轴线和标高均已测左完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和髙程的 控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。 1.2.2处理完髙空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同 有关单位采取有效措施,予以处理。 1.2.3根据轴线放出桩位线,用木檄或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。 1.2.4场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。 1.2.5打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量木少于2根。确泄贯入度并校验打桩设备、 施工工艺以及技术措施是否适宜。 1.2.6要选择和确立打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。 2操作工艺 2.1工艺流程: 中间检查验收一移桩机至下一个桩位 2.2就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳左.在施工中不发生倾斜、移动。 2.3起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处, 一般不宜超过30cm ,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入上中,位 宜要准确:再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 2.4稳桩。桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1?2次,桩入上一泄深度,再使桩垂直 稳定。10m 以内短桩可目测或用线坠双向校正:10m 以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正, 不得用目测。 就桩桩机一起吊预制桩 |送桩| 一

桩基安全技术交底安全

桩基安全技术交底安全 1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。 2、泥浆池周围必须设有防护设施,高度≥1.2m。成孔后,暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守。 3.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。 4、严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔,移动桩机时、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离。 5、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。 6、在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。 7、挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。 8、材料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。 9、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 10、施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。 11、现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。

12、桩基施工阶段,应在其桩位醒目位置立标示牌,标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容,尺寸40 cm×60cm,白底宋体黑字。 13、导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。 14、遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风,应停止钻孔作业,当风力超过六级时,应将机架放倒在地面上。暴风雨雪后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。 15、操作人员要遵守桩机冲、钻孔的安全操作规程,严禁违章作业。 16、注意现场文明施工,对不用的泥浆池(地沟)应及时填平;对正在使用的泥浆池(地沟)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。

静压桩施工技术交底

静压桩施工技术交底一、工艺流程 测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机 二、构造做法 ①、施工前,场地要达到“三通一平”要求,场地的承载力能使施工桩机设备能顺利进入施工现场,做好现场清理 地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等; ②、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定,并有鉴定合格证; ③、静压桩施工过程中,不得任意调整和校正桩的垂直度,避免对桩身产生较大的次生弯矩; ④、压桩过程中,应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度; ⑤、静压桩桩端进入持力层,达到综合确定的压桩力要求时,宜保持稳压1― 2 分钟,稳压下沉量可根据试桩经验确 定; ⑥、终桩后应马上进行封底、封口砼的浇注,封底砼高度为 2 米,封口砼从地面下去1 米放置沙包,在沙包上浇注 米高的砼,浇完封口砼后应及时测量桩顶标高并做记录。 三、质量检查要求

1、施工前应对成品桩做外观及强度检验,外观要求表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积 % ,接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书,或送有关部门检验,压桩用压力表、锚杆规格及质量 也应进行检查; 2、压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度,重要工程应对电焊接桩的接头做 10%的探伤检查,对承受反力的结构应加强观测; 3、施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验; 4、接桩时上下节平面偏差<10 mm; 5、接桩时节点弯曲矢高<1/1000L(L 为两节桩长); 6、桩顶标高±50 mm; 7、压桩压力(设计有要求时)±5%。 四、施工参考图片 更多的工程交底,请扫描关注

桩基工程施工安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 桩基工程施工安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

桩基工程施工安全技术交底(通用版) 施工单位(交底人):四川华西厦门分公司鼓浪花园2#标段项目部 分包单位(被交底人):郑全庆桩基班组 一、安全生产保证措施 目标:杜绝死亡和重伤事故,工伤频率<3%。 (1)安全生产管理措施: 1、班组必须建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度,坚决服从以项目经理为首的安全领导小组,形成有效完善的安全生产管理体制。班组操作施工人员安全岗位责任要落实到位,作到分工明确,责任明确。 2、严格执行国家有关的“安全生产法规”和公司有关的“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。

3、坚持三级安全技术交底制,落实到人,并做好记录。 4、每天班组长必须陪同项目安全员对现场所有安全设施进行检查,并做好记录。配合安全检查,服从安全措施的执行,发现不安全因素和隐患因素及时报告,并进行整改、纠正,发现工人违章作业有权制止。安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。 5、对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育,熟悉和掌握施工有关安全知识和规范,合格后上岗。施工人员应相对固定。 6、经常对班组工人进行安全教育,自觉学习国家和企业制定的安全法规和各项规章制度以及提高自身的安全意识,牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。新工人进场作业前必须进行安全教育并建立新工人进场教育花名册和所有受教育人员签字手续。 8、工人变换工种前应进行变换工种安全教育,未经教育不得上岗作业。 9、施工过程中应了解近期天气情况,以便当天气发生变化时现场能在事前采取预防措施。

桩基础安全技术交底

桩基础安全技术交底 一、桩基础安全技术交底钢筋加工场安全措施 (一)机械设备操作要求: 钢筋加工场的机械设备包括钢筋弯曲机,切割机,调直机,电焊机以及起重吊装设备,每种设备都必须按照设备操作规定执行,设备操作规程及安全标识标牌必须齐全,各项用电设备必须设置接地保护。 电气焊使用安全规定: 焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次二次线绝缘是否良好,接线处是否有防护罩。焊钳是否完好,外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。2、在潮湿的工作环境下,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫,最好两个轮换工作,以便互相照看或监护。3、在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖,颈上。4、在改变焊接接头,更换焊件需要改接二次回路时,更换保险装置,焊机发生故障需进行检修,或转移工作地点搬动焊机,以及工作完毕或临时离开工作现场时,必须切断电源。 (二)人员培训: 工人进场前必须对其进行岗前培训,提高作业人员的安全意识,作业

人员应当自觉遵守现场安全基本要求;现场技术人员及时排查并清除现场安全隐患,确保现场安全,有序施工。 二、桩基础安全技术交底钢筋笼吊装安全 1、钢筋笼必须严格按铁建设[2005]160号《客运专线铁路桥梁工程施工质量验收暂行标准》制作,钢筋笼加强筋必须焊接牢固、可靠,要保证吊装过程中不会损坏,并经质检工程师和监理工程师检查合格后,方能进入吊装工序。 2、钢筋笼吊装前必须进行交接检查,现场负责人、领工员、技术员要组织钢筋制作的作业队(或作业人员)和负责吊装的作业队(或作业人员)进行现场交接检查,吊装作业队要对钢筋笼的加强筋、起吊点部位的焊接情况进行严格检查。经检查合格后,双方签字确认。经确认后的钢筋笼的质量、安全由吊装的作业队负责。严禁未经检查合格,如:保护层厚度等附件不符合技术要求的钢筋笼下孔。否则,由吊装作业队(或作业人员)负全部责任。 3、吊机必须经地方安全性能检查合格,吊机操作人员必须持证上岗。 4、吊装前必须认真检查钢丝绳、吊具的安全性,其安全保险系数必须大于3.5倍吊重, 钢丝绳打结、散股、断丝、锈蚀磨损超过10%必须换新。 5、起吊点选择必须严格按技术交底执行。技术交底未明确的, 起吊点应选择单节钢筋笼顶端1/3范围内的主筋上,且吊点以上的钢筋笼自由长度不超过3米。 6、钢筋笼下孔前必须经探孔器检测符合技术要求后,方能吊装下孔。

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