移动式多功能解堵装置

移动式多功能解堵装置

摘要：对高压、低温对天然气的影响及天然气在低温条件下产能生的水合物性质进行分析。开阔思路，将移动式加药装置，成功利用在高压、低温气井中。

关键词：高压油气井；水合物；加药装置

一、现状问题

西北油田管辖的三叠系、石炭系区块的高压油气井，在油嘴节流降压过程中，由于温度快速下降，易产生水合物冻堵，且由于冻堵点的再次节流作用，冻堵现象会加剧，以至完全堵塞集输管线，频繁冻堵影响生产。常规的解冻方法有二级节流法、回流伴热法等，在实际应用中都存在不同程度的局限性，不能达到快速解堵的目的。具体问题如下：

1.1、油嘴节流致温度下降，产生水合物冻堵。针对西北油田三叠系、石炭系的气井，部分气井为高压气井，井口压力较高，由于油嘴的节流导致压力迅速下降，进而影响温度快速下降，当系统中的压力和温度达到水合物形成条件时，水合物在管线中自发形成，产生冻堵影响正常生产。

1.2、冻堵再节流，加剧管线冻堵现象。由于管线中水合物的存在，导致集输管线管径变小，进一步产生节流效果，从而形成恶性循环加剧管线冻堵。

1.3、冻堵频繁，影响生产时效。由于管线的频繁冻堵，导致气井停产，需要解堵后再生产，严重影响气井产时。

综上原因，水合物冻堵严重影响气井产时，且常规解堵方法均存在不同成都局限性，无法达到快速解堵目的，不能满足气井平稳生产需求。

二、重点内容及解决措施：

2.1解决内容：我区设计实施应用移动式撬装甲醇加注装置，利用该装置加注甲醇解冻堵快速有效，大大提高气井生产时率且降低解堵特车使用费用，达到了提质增效目的。

2.1.1、应用该装置后，利用移动式加注装置的机动性及高压软管设计，可随时使用在各气井、各类管线流程形成的水合物冻堵情况下解堵，减少了二次停产施工改造管线的时间和费用；

2.1.2、大幅降低特车扫线解堵费用；

2.1.3、解堵迅速，可有效预防避免水合物冻堵，提高气井生产时效，增气增效；

2.1.4、加药罐可更换，可更换多种药剂在井口加注，可实现破乳降粘、管线防腐等多种功能。

2.2解决措施：

2.2.1按照设计利用闲置柱塞泵，由维护队伍改造，领用甲醇实施加注，目前已在高压油气井现场应用。

2.2.2通过摸排回压变化及回压管线冰堵规律，制定合理

的加药制度及周期加药。

2.2.3改造内容：移动式多功能解冰堵加药装置，包含1喂液齿轮泵2储液箱3柱塞打压泵4高压连接软管5移动撬装车。将喂液齿轮泵吸人管连接至甲醇药箱或破乳剂桶，将药剂吸入储液箱，连接在储液箱的柱塞打压泵增压后，通过高压连接软管注入套管或回压管线，可快速有效达到水合物冰堵解堵或破乳降粘的目的。

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三、成果及应用

每年冬季生产时，在寒冷低温天气中，生产管线易发生冻堵，平均每两天发生一次生产管线冻堵，平均每次解堵关井2小时，影响产量7600方。按照设计利用闲置柱塞泵，由维护队伍改造管线，领用甲醇实施加注，应用该装置后彻底杜绝了因温度低导致水合物冻堵的情况发生，解堵效果非常明显。该装置在多口高压油气井现场应用，预防冰堵及解冻堵效果较好。

四、推广情况

1、对于冻堵频繁的油气井，将该装置长期使用于现场，解决冻堵频繁问题，提高油气井生产时间与产量贡献，目前在部分高压油气井分别改造加药泵，解决冬季生产时水合物冻堵频繁的问题。

2、夏季外界温度升高时，井口冻堵频次减小或消失，

可将该装置吊运至单井用于加药使用。

3、该装置配置简单，安全性高，在天然气上产中可大面积推广。

五、结束语

充分分析低温、高压对天然气的影响；找出影响因素，提出合理的解决方式；并在解决问题中方法中实行优化。加药装置移动式管理，成功实现资源的高效利用及管理。

油井解堵

第三章常见气井堵塞防堵（解堵）技术 3.1 结蜡堵塞防堵（解堵）技术 目前，国内外采用抑制油井结蜡的方法有机械方法、热力方法、化学方法和物理方法。针对沙溪庙组气藏采用的经济有效的防蜡方法有热力方法和化学方法。热力方法中，在冬季采用井口加温，只需保持气流温度在22℃以上就不会发生蜡堵塞。同时还必须保证井筒清洁，防止采气管柱内出现粘附节流引起大量蜡析出和水合物产生。根据国内大多数气藏的生产特点和产出流体特征，开发出防蜡剂JD—3，其主要功能和优点有：①清蜡功能：具有使蜡质、沥青质乳化、分散、润湿、反转性能，它的非极性基团能将蜡、胶质沥青等卷离成微小的液粒而脱离附着物，极性基团伸向水，使液粒表面形成水膜，阻止液粒再聚集。②成防蜡功能：能与蜡同时乳化或共晶，破坏蜡晶的方向，致使晶体扭曲，防止蜡晶继续生长，从根本上破坏其网络结构，从而达到抑制蜡晶析出、长大、沉积的作用。 ③加注方便：对密封系统橡胶元件无损害，对油管、套管等金属无腐蚀，可用泡排车泵注[8]。 3.2 出砂堵塞防堵（解堵）技术 预测油、气井是否出砂或出砂量的多少，必须研究地层的出砂临界流速及临界压差，定量分析地层的出砂程度。不同的地层其岩石力学性质是不同的，当外界因素超出了地层固有的临界参数值，地层就会遭受破坏。因此，通过实验和计算求得地层的强度参数和临界参数值(如：泊松比、杨氏弹性模量、剪切模量、体积模量、内聚力、内摩擦角等)，就可以对油气层的出砂情况进行预测[13]。 一、出砂预测方法 1）现场观测法 (1)岩心观察：用肉眼观察、手触摸等方法来判断岩心的强度。若岩心一触即碎，或停放数日自行破裂，则表明该岩心疏松、强度低，在生产过程中易出砂。 (2) DST测试：如果DST(Dillstem test)测试期间油、气井出砂，甚至严重出砂，那么油、气井在生产初期就可能出砂。有时DST测试期间未见出砂，但仔细检验井下钻具和工具，会发现在接箍台阶处附有砂粒，或者DST测试完毕后下探面，若发现砂面上升，则表明该井肯定出砂。 (3)临井状态：在同一油气藏中，若邻近的油气、井在生产过程中出砂，则该井出砂的可能性就大。 (4)岩石胶结物：岩石胶结物可分为易溶于水的胶结物和不易溶于水的胶结物两种。泥质胶结物易溶于水，当油、气井含水量增加时，易溶于水的岩石胶结物就会溶解，这样将在很大程度上降低了岩石的强度。当岩石胶结物含量较低时，

补偿式风压测量防堵吹扫装置 说明书(参考Word)

BFC补偿式风压测量防堵吹扫装置 使 用 说 明 书

一、概述

防堵取压、准确测量，是所有大、中、小电厂在风压测量中历年来一贯的追求。对锅炉运行中的一些重要参数（如炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力、一、二次风压等）必须解决防堵问题才能进行连续准确的测量。目前电厂的防堵取压一般采用常规的防堵取样器，如花瓶式的内置三层防堵机构的取样器、自清灰（静、动压）取样器和连续吹扫防堵装置（吹气量60L/H）等等，这些产品在防堵取压上虽有一点效果，但不很明显，还是经常要出现堵塞现象。特别是流化床锅炉就更容易堵塞，流化床炉膛内的燃烧是利用强大的风流使物料流动起来进行充分燃烧，其炉膛内的流化情况是一个重要运行参数，但流动的物料极易堵塞常规的防堵取样器，给锅炉的安全节能运行带来一定的影响。 针对上述情况，我公司根据多年从事风压取样防堵的研究成果，综合流体力学的原理研制出了BFC系列补偿式风压测量防堵吹扫装置。该装置完全彻底地解决了既要取压防堵又要测量准确的问题，且加装了调压稳压器，完全解决了电厂气源不稳的问题，确保了流量控制器的正常运行。该装置的应用为电厂锅炉安全可靠的运行提供了有力的保证。 该装置具有结构合理、安装方便、永不堵塞、测量准确等优点，在电力、石油、化工、冶金、建材工业中将得到广泛的应用。 二、主要技术指标 1、仪表气源压力：≥0.6 MPa 2、测量误差：≤0.5 H2Omm 3、内反吹耗气量：8.3~41.6升/分钟压力0.1Mpa（可调）

4、使用环境：-30~60 ℃ 三、主要特点 1、利用流体力学的动压补偿方法，真实地在线反映各测点的压力值。 2、吹扫的压力大于被测的压力，彻底解决了多粉尘和高温状态 下压力测量管路的堵塞和烧毁现象。 3、采用了调压稳压器，可对电厂提供的气源进行稳压，确保流 量控制器输出流量的稳定，并能达到长时间的可靠运行。 4、不需进行人工吹扫，大大减轻了工人的劳动强度。

处理溜煤眼堵塞的安全技术措施

神木汇森凉水井矿业有限责任公司处理溜煤眼堵塞的安全技术措施 编制： 施工负责人： 施工单位：掘进三队 日期：2011年11月3日

领导审批补充意见

一、工程概况： 3-1煤溜煤眼整体设计垂深38m，圆形断面，断面直径3.0m,S净=7.07m2，储煤量为268m3。已在溜煤眼上口低于地坪面150mm安设铁箅子（铁箅子孔径为300×300mm），在溜煤眼四周安设了铁栅栏，并铺设了40T刮板运输机（边双链），溜煤眼下口安装配套给煤机，通过给煤机将煤转运到4-2煤大皮带。溜煤眼为311盘区各个巷道掘进及各个采面的运煤系统提供服务，由于溜煤眼仓壁有少量渗水，煤与水容易膨胀，发生堵塞现象。若溜煤眼发生堵塞时，采用压风吹或放炮的方法在溜煤眼下口处理堵塞，为了保证施工安全，特编制本措施。 二、施工方法： 1、发现溜煤眼堵塞时，跟班队长必须立即向调度室和队值班室汇报，确认大皮带停止后，派人到溜煤眼下口用压风吹的方法。高压胶管一端接在距溜煤眼下口较近压风管上，另一端与2m长的炮棍上连接，风带采用Φ19mm的高压胶管，炮棍为2m长的钢管。吹眼人员逮稳炮棍，风通过炮棍吹堵塞部位。 2、若煤用压风吹不下来时，采用放炮方法，将1卷药卷（200g）和一发电雷管用绒绳绑在木棍（竹杆）一端，绑药端与堵煤处要顶紧，采用矿用乳化炸药，MFB-100发爆器发爆。 三、安全技术措施 1、在用铲车装煤过程中，发现大块煤或矸（300×300mm）时，必须采用风镐或大锤将其破碎，再装上溜子。

2、严禁将喷浆回弹料、废旧钢筋棍、锚固剂等杂物放进溜煤眼内。 3、用刮板运输机运煤过程中，可适当调整溜头喷雾的大小，当溜子上有少量煤或无煤时，可停止喷雾。 4、溜煤眼上口开溜子人员，必须时刻观察溜煤眼的存煤情况，溜煤眼储煤量不得超过溜煤眼整体容积的1/2。 5、每班在开启给煤机放煤时，不得将煤仓内的煤放空，若放空时，立即在上口向溜煤眼内放少量煤。 6、溜煤眼发生堵塞时，溜煤眼开溜子工必须立即通知班组长，班组长接到通知后，必须立即命令班组作业人员停止向溜煤眼内继续放煤，并立即报告跟班队长。 7、跟班队长接到班组报告，立即准备处理堵塞工作，并同时汇报队值班室和调度室。 8、处理溜煤眼堵塞时，必须汇报调度室，调度室通知停止大皮带。待大皮带停止后，由跟班队长观察情况，根据实际情况确定处理方法。 9、处理溜煤眼堵塞时，必须由跟班队长统一指挥，派专人警戒，严禁一人单独作业。 10、当溜煤眼口堵塞时，一般情况先采用压风吹的方法处理，高压胶管每个接头连接处必须用配套的U型销正确连接，密封圈要完好，操作人员必须站在安全处。 11、高压风水管不得用铁丝悬吊，用压风吹时，工作人员严

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全 技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施万灵煤矿采用煤仓、溜煤眼将开采1#—3#、4#—7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。为了防止人员，物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞，应采用下列安全技术措施进行预防和处理。 一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施 1、煤仓或溜煤眼的各眼口，必须用栏杆围住，在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。 2、煤仓或溜煤眼各眼口，应有明显的带颜色的灯光信号装置，灯光信号应长明，并有专人负责维修。在通往煤仓或溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明煤仓或溜煤眼的方向。 3、在煤仓或溜煤眼的眼口处，应设有运输道和人行道。暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。 二、防止煤仓，溜煤眼堵塞的措施

1、煤仓倾角应大于60o至75o；煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板，煤仓下口采用双曲线收缩以清除死角或淤积煤。煤仓的断面形状采用矩形缺圆底（宽高25×2.0m）以方便溜煤。 2、溜煤眼可采用砖支护，断面相应缩小。 3、煤仓、溜煤眼下口为便于安装闸门，必须锁口，即缩小成四角锥面，其尺寸为0.5×0.5m；煤仓底板收口角应尽量与煤仓（溜煤眼）倾角一致，以防造成堵塞煤。并采用单溜口上关式闸门。 4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内；且眼上口应防止有水流入其内。 5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，以防大块煤、矸、木料等进入仓内。 6、煤仓或溜煤眼的内壁，尤其底板最好保持平滑，无凹凸不平现象。 7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙（砖厚0.24m）留出处理间，在隔墙上每隔5—10m留有窗孔（0.6×0.6m）窗孔处安设闸板，平时关闭。窗孔和处理间作为检查，处理堵塞用。 8、对煤仓、溜煤眼，必须指定专人定期检查，发现问题及时处理。

管线冻堵判识及常用解堵方法(终)-推荐下载

管线冻堵判识及常用解堵方法 一、管线冻堵分类及常见解堵方法 1、管线冻堵的分类 结合生产实际情况，苏东气田集气管线冻堵主要有：水堵、冰堵、水合物 冻堵。 水堵：主要是由于天然气携液能力差，低位管线积液，导致堵塞；冰堵：如果气温比较低，管线内的积液就会结冰，造成管线冰堵；水合物冻堵：主要是由于天然气中的某些成分与水在高压、低温的环境下 形成的笼型冰状固体化合物，造成管线冻堵。 其中冰堵、水合物冻堵在冬季是比较常见的；水堵在夏季经常发生。2、常见解堵方法 管线发生水合物冻堵及冰堵，常用的解堵方法有：注醇解堵、放空解堵、开水浇烫、蒸汽车吹扫、电磁解堵、电伴热解堵等； 管线发生水堵后常用的解堵方法有：注醇、放空解堵。 二、管线冻堵部位的确认 在生产运行过程中，冬季是管线冻堵频率最高及程度最严重的季节，单井井场、站内流程等多处管线发生冻堵，严重影响生产的平稳、安全运行。 1、单井管线冻堵 单井管线冻堵主要是由于高压、低温的环境促使天然气中的某些成分与水 发生反应生成水合物。 判失依据： 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行 高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

2×600MW机组制粉、风烟系统增加防堵吹扫装置改造技术方案_刘军

2×600MW机组制粉、风烟系统增加防堵吹扫装置改造技术方案 _刘军 广东大唐国际潮州发电有限公司 2×600MW机组制粉及风烟系统加装防堵吹风装置改造技术方案 我公司采用无锡振华仪表有限公司的BFC补偿风压测量防堵吹风装置，通过炉膛负压、磨煤机进出口压力、烟气压力、2×1000MW机组及2×600MW机组一、二次风压风量测量防堵吹风装置，并已实现现在将增加以下防堵塞吹扫装置的改造方案，以减少测量点的缺陷，节省人工吹扫操作，并确保装置的安全运行。修改后的测量点统计如下: 349948010040006 349948010040007 349948010040008 349948010040009 34994801004011风量防堵吹扫装置BFC-2a3(吹扫取样装置和控制柜材料平台316，热)订单防堵鼓风机装置BFC-2 a3 热)订购防堵鼓风机装置BFC-6aa(材料表316用于鼓风和取样装置和控制柜，热)订购20.00 26.00 6.00 12.00 24.00注:(1) 24个四通阀配置用于磨煤机差压测量点， (2)见附表(原测量点共252个测量点，实际计划262个测量点)，其中4个测量点长度为500mm，其余为 1 广东大唐国际潮州发电有限公司 附录2。部分修改测量点列表 给煤机平台测量点 测量点名称

磨煤机出口压力(500mm) 磨煤机出口管道压力1(500mm)磨煤机出口管道压力2(500mm)安装型号 单价 数量 总价(按六磨计算) bfc 6a 180000 磨煤机出口管道压力5(500毫米)磨煤机密封空气和下压差(700毫米，500毫米) 磨煤机上下压差(变送器，开关)(500毫米，500毫米) BFC6a 18000磨煤机入口一次空气压力(700毫米)磨煤机密封空气压力(700毫米)磨煤机入口一次空气量1，2，3 BFC2a3 6000空气预热器平台测量点 测量点应配备单个名称 型号价格 空气预热器A侧入口烟气压力(900毫米)空气预热器A侧出口烟气压力(900毫米)BFC4aa 10000空气预热器A侧入口和出口烟气压差(900毫米)空气预热器A 侧一次空气入口和 空气预热器a侧二次空气入口和出口压差BFC4aa 10000 (900mm) 空气预热器b侧入口烟气压力(900mm)空气预热器b侧出口烟气压力(900mm) BFC4aa 10000空气预热器b侧入口烟气压差(900mm)空气预热器b侧一次空气入口和出口压差(900mm)

防止煤仓口堵塞的安全技术措施(崔世亨)

防止煤仓堵塞的安全技术措施总工程师： 安全经理： 机电经理： 生产经理： 安全副总： 通灭副总： 生产副总： 安全管理部： 通风灭火部： 机电运输部： 生产技术部： 审核： 编制：崔世亨 日期：2015年5月15日

根据《井下爆破安全管理九条规定》相关规定，工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞后不得采用爆破法处理，为了防止工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞，特编制以下安全技术措施： 一、预防煤仓堵塞的措施： 1、工作面正常生产前，桥转机司机在开启桥转机前必须先开启破碎机，严防将大块煤（矸）拉运到煤仓内。 2、前部刮板输送机司机若发现长度超过500mm的大块煤（矸）且破碎机无法破碎的煤（矸）时，必须立即停止前溜及破碎机，待手工将大块煤（矸）砸碎后方可启动前溜、破碎机、桥转机。 3、机组割煤时，调整机组运行速度，尽可能的降低大块煤（矸）的出现率，如果在机组割煤过程中出现大块煤矸，能用机组滚筒破碎的必须破碎，不能破碎的采用手工破碎。 4、移架时，支架工必须精心操作，顶板破碎地段，必须采用带压擦顶移架，严防支架顶部大量漏煤矸。 5、皮带工必须认真观察煤仓仓位情况，及时与给煤机司机联系，严禁将煤仓放空，导致煤仓口堵塞；若发现煤仓上口篦子上有大块煤（矸）时，必须停机处理，将大块煤矸破碎后方可送进煤仓，严禁将大块煤（矸）撬入煤仓内。 6、人工破大块煤矸时，运输设备必须停电并闭锁，人员严禁站在溜子内作业，严防设备误动作伤人；并撤除作业地点附近5米内的其他人员，严防弹起的煤（矸）伤人。 7、若工作面出现片帮等特殊情况时，由班长负责派专人将破碎

机无法破碎的片帮煤（矸）进行人工破碎后，方可正常启动机组割煤，严禁强行将大块煤矸拉入煤仓内；人工破大块煤（矸）时，机组、前溜必须停电并闭锁，并打开作业地点液压支架的护帮板及伸缩梁护帮护顶，必要时打设貼帮柱，严防片帮煤或架前漏下的煤矸伤人。 8、为保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物、积水进入煤仓，以防煤仓堵塞。 9、煤仓上口应安设钢轨或钢料制作成的筛篦，篦子口大小为300×300mm,以防大块煤（矸）、木料、杂物等进入仓内，如出现大块煤（矸）、木料、杂物等时必须先进行处理。 10、煤仓上口和下口应分别由使用单位和运输队负责管理，安排专人看管、检查、维护，发现堵塞，及时处理。 11、为确保煤质，所有施工地点严禁废锚杆、废金属网、钎杆、铁丝、食品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。 12、掘进巷道在掘进过程中必须确保半煤岩巷道，实行分装、分运，所有掘进矸石不准进入原煤系统。 13、后巷起底时，与迎头正常掘进出的煤不能混上皮带，起底的矸石必须装编织袋，集中存放。 14、加强水分控制，按规定使用喷雾设施，要求以不扬尘为原则。做好防治水工作，严禁各种形式的水（顶板淋水、探钻水、淤泥积水等）上皮带，杜绝采掘工作面水管的跑、冒、滴、漏现象。 15、采煤工作面必须安装破碎机，从工作面运出的大块煤必须经过破碎机破碎后方可上皮带，要经常检查破碎机刀头，如果刀头磨坏，

连续油管冲砂解堵技术及效果分析

连续油管冲砂解堵技术与效果分析 杨春华1甘慧娟1 （1.渤海钻探井下作业公司工程地质研究所河北062552） 摘要：文章在简单对连续油管特点及在油气开采中的气举、电潜泵、防砂等非改造型应用的方法进行了简单介绍，同时，比较详细地介绍了连续油管在冲砂解堵中的应用及效果分析，并结合目前试油技术的需求提出了在华北油田重点发展该技术以满足油田挖潜和大厚层、多层、低渗透、致密油气藏经济有效开发的需要。 关键词：连续油管冲砂解堵试油技术 Abstract: the article in simple coiled tubing characteristics and feature of gas-lift and electric submersible pump and sand control etc during the production of oil and gas has been presented .meanwhile, the application and effect analysis of the tubing in blasting solution plugging is introduced in detail. combining the oil technology needs ,to meet tapping and big thick layer of oil field, multilayer, low permeability reservoirs, density of economic and effective development needs，the suggestion that the coiled tubing technique should be pay more attention in North China oilfield. Key words:Coiled tubing Blasting solution plugging Oil technology 随着油气田勘探开发程度的提高，油气田开发和挖潜对象产生变化，油气田开发科技将向着高难度油气田开发和老油田深度开发等方向发展。相应地，技术也会出现新的需求，如：针对低渗特低渗油气藏的储层改造工艺技术、低渗天然气藏排水采气工艺技术、适应水平井、分枝井等各种复杂结构井压裂技术和适应深井、超深井的采油技术等各类开采技术。开采技术的实现可以有多种手段，连续油管技术就是其中极具发展和应用前景的技术。 一、连续油管简介及国内现状 连续油管是一种可缠绕在滚筒上，能从井内连续下入或取出，无连接螺纹，通过将高强度、低合金材料轧直焊成一定长度的管子，再将这些管子对焊起来便可制成所需长度的连续油管。世界上主要的连续油管制造厂商均集中在美国，它们是精密油管技术公司、优质油管公司和西南管材公司，连续油管的直径从12.17-168.14mm，共有100多种规格；强度为48.213-96.416MPa，可以满足不同作业需要；单根长度可达9000m。随着连续油管材料与技术的发展，连续油管技术广泛应用到了油田的各个领域。 1985 年以来，国内陆上各油田共引进连续油管作业设备 20 多台，主要分布在大庆、胜利、中原、河南、大港、辽河、新疆等油田。大庆油田、塔里木油田、吐哈油田利用连续油管作业技术进行了气举、清蜡、洗井、冲砂、测井、挤水泥作业，成功地解决了油田生产中的一些特殊难题，取得了良好的效果。 目前华北油田也引进了 作者简介：杨春华1975年12月出生女工程师工作单位渤海钻探井下作业公司工程地质研究所

生物酶解堵技术的研究与应用

生物酶解堵技术的研究与应用 1、概述 濮城油田现处于开发后期，各种各样的问题都在一定程度上制约着油田的持续发展，其中油井因为地层堵塞，造成产量下降也是原因的一部分。对历年堵塞情况进行统计，发现造成油井堵塞的主要原因有三个方面，一是蜡质、沥青质沉积在出油通道的岩石内壁上，造成在近井地带出油通道堵塞，这种情况占45%；二是由于原油中固相微粒体积增大，从而造成地层出油孔道的堵塞，这种情况占37%；三是由于地层中泥质含量较高，因水化膨胀而降低了地层的渗透率，这种情况占12%。通常解决此类问题的办法是酸化，经过多年的现场实施证明酸化对于以上三种情况造成的堵塞都不能达到预期的效果，且造成一定的环境污染。生物酶解堵技术是近几年发展起来的一项新技术，解决了油田生产中很多难以解决的复杂问题，2010年，濮城油田通过推广实施生物酶解堵技术，取得了良好的增油效果，并见到了较大的经济效益和社会效益。 2、生物酶解堵机理及性能特点 2.1生物酶的基本组成 生物酶解是从自然界生物中提取产生，以酶为主导的多种生物化合物组成。主要成分：蛋白质-复合酶、复合生物活性物、生物活性物、异化菌、天然生物提取物等，有可靠的安全性和生物分解性。 2.2 解堵机理[1] 生物酶是一种水溶性产品，它与堵塞物的反应过程是一个生物反应过程。对于储层岩石表面的堵塞，能够改变储层岩石表面的润湿性，从油湿转换为水湿，从而改变储层岩石的润湿状态，降低油～岩层间的界面张力，释放储层岩石颗粒表面碳氢化合物，清洁油岩，使原油易于从岩石表面剥离下来。对于固体颗粒沉淀造成的堵塞，其解堵过程中生物酶与地层水配成溶液注入污染地层，它与堵塞物进行生物反应，生成酶与油的中间体和表面上吸附有酶的固体堵塞物，然后在采出过程中酶与油分离，固体堵塞物因表面吸附有酶，而改变其表面性能具有亲水性，在生产过程中可以采出，以达到油井解堵的目的。对于蜡质、沥青质造成的堵塞，生物酶具有非常高的释放储层岩石颗粒表面碳氢化合物的能力，它直接作用于堵塞物且不会改变原油的特性，不会生成新的衍生物，与碳氢化合物不会形成乳化作用，可以解除因蜡质、沥青质沉积造成的地层堵塞。生物酶在洗油过程完成后，生物酶还原为原始状态，吸附在固体上的可使固体改为亲水性，生物酶不受温度、压力、酸、碱、水矿化度的影响，具有较强的适应性及可控制性，从理论上讲，它不会被消耗掉。对于低渗透空隙孔隙，生物酶解堵剂成分可以渗流进去，通过渗流作用进入微小孔道，将原油剥落降粘带出孔隙，并将岩心转变为水湿，具有良好的的降粘降解作用，包括将饱和蜡选择性降解为不饱和烯烃的能力，降低原油粘度，从而降低了原油在地层孔隙中的流动阻力，通过改善粘度比和提高流速，将孤立原油降粘稀释，阻止沥青质、胶质、石蜡等重质组分沉积，提高了压力梯度和导流能力，使原油容易从四周流向井筒，从而达到稳定油藏结构，提高保护油藏的效果，达到增产增油的效果。

DFY型补偿式风压测量防堵吹扫装置

DFY型补偿式风压测量防堵吹扫装置 防堵取压、准确测量是所有大、中、小型电厂在风压测量中一贯的追求，锅炉运行中的一些重要参数如炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力以及一、二次风压等的连续准确测量，是确保锅炉正常安全运行的重要手段。要保证准确测量，防堵问题是一个关键措施，目前电厂的防堵取压一般采用常规的防堵取样器，如：花瓶式内置三层防堵结构的取样器、自清灰（静、动压）取样器和连续吹扫防堵装置（吹气量为60L/h）等等，这些产品在防堵取压上虽有一点效果，但并不十分明显，堵塞现象时有发生，特别是硫化床锅炉更易堵塞，因硫化床炉膛内燃烧是利用强大的气流使物料流动起来进行充分燃烧，炉膛内的硫化情况是一个十分重要的运行参数，但流动的物料较易堵塞一般的防堵取样装置，给锅炉的安全节能运行带来一定的影响。 针对上述情况，根据我厂多年从事风压防堵取样装置的研究，综合流体力学的原理研制出DFY型补偿式风压测量防堵吹扫装置。该装置已取得国家专利（专利号200520139694.3）。该装置从根本上解决了既要防堵取压又要准确测量的关键问题。国内其它厂家同类产品的补偿装置置于控制箱内，迫使控制箱与测压点之间的距离只能在4米之内；我厂的产品将补偿装置内置于取样管内（详见附录图二所示），使控制箱与测压点之间的距离在500米以内确保测量精度。同时该装置加装了调压稳压器，完全解决了电厂气源不稳的问题。应用该装置为电厂的锅炉安全、可靠运行提供了有力的保证。 该装置具有结构合理，安装方便，永不堵塞，测量准确等一系列优点，在电力、石油、化工、冶金、建材工业中得到了广泛的应用。 一、主要技术指标 1、仪表气源压力：≥0.6MPa 2、测量误差：≤0.5mmH2O 3、内反吹耗气量：0~45NL/min（可调） 4、使用环境：-30~75℃ 二、主要特点 1、利用流体力学的动压补偿方法，真实地反映各测点的在线压力值。 2、吹扫的压力大于被测压力，完全彻底地解决了多粉尘和高温状态下压力测量管路堵塞及烧毁现象。 3、采用了调压稳压器，可对电厂提供的不稳定气源进行稳压，确保流量控制器输出流量稳定，并能长时间可靠运行。 4、不需进行人工吹扫，大大减少了运行中的维护工作。 5、该装置的控制箱防护等级达IP56，便于安装，易于维护，调节稳定方便。 本厂产品的最大特点在于采用更合理先进的补偿方式，控制箱与测压点之间的引压管距离可在老产品的4米增加至500米以内。 三、结构原理与造型 1.结构与原理

滚轴筛堵煤治理安全技术组织措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 滚轴筛堵煤治理安全技术组织 措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

滚轴筛堵煤治理安全技术组织措施(最新 版) 1目的 1.1保证滚轴筛检修符合检修工艺质量要求、安全文明生产管理要求。 1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2适用范围 适用于XXXX有限公司两台滚轴筛检修工作。 3作业条件 3.1滚轴筛、碎煤机、皮带机停电，办理检修工作票。 3.2拉断电机电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。 3.3滚轴筛内部清理干净无积煤。

3.4作业组成员了解检修前滚轴筛的缺陷。 3.5作业组成员了解滚轴筛的运行状态及小时数。 3.6清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.7起重用吊车在起重前应检查是否良好。 3.8参加施工的人员必须熟悉本施工方案，并能熟记熟背本次施工项目的工艺质量标准等。 3.9参加本施工项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.10准备好施工用的各易损件及材料。 3.11开工前召开专题会，对参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4风险分析/危害辨识 4.1滚轴筛施工总体危害辨识 4.1.1参加施工的承包方人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2作业组成员的着装要符合工作要求。。

解堵技术

目前我国东部油田地层进入双高阶段（采出可采储量69.1%，平均综合含水已达到81.9%），中低渗透层占1/3-1/2，油层堵塞问题较为普遍，解堵技术已成为当前保护油气层、提高产量及提高采收率的重要方法。解堵技术包括化学解堵和物理解堵。 （1）氧化型解堵剂：氧化型解堵剂的解堵效果要好于非氧化型解堵剂。其解堵机理为强氧化剂通过氧化作用使聚合物分子变小，使其失去桥联和附 着作用，从而将致密、坚韧的滤饼变为松散、破坏的结构。 （2）复合解堵酸：有机酸和盐酸为前置液，有机酸、盐酸和氢氟酸为主体酸，有机酸和盐酸为后置酸。添加剂主要有油垢清洗剂、缓蚀剂和综合添加 剂。需根据油田的具体情况，选用各种添加剂组成体系。 （3）二氧化氯：二氧化氯是一种强氧化剂，为一种不常见的化合物，过去一直用于水处理、漂白和消毒等领域，现在已成功用于油田增产增注措施 作业中。其主要作用为：有效消除对岩心的损害作用；与酸液配伍，可 扩大酸化效果，能够有效消除、缓解油水井近井地带的聚合物、铁硫化 物和微生物的阻塞；复合型二氧化氯解堵剂可清除、疏通注聚合物井内 交联聚合物的阻塞。 （4）物理解堵：高温热处理是常用的物理解堵方法，其作用机理为通过使粘土脱水和破坏粘土晶格补救与粘土相关的损害，使堵塞水蒸发，热导应 力在近井区域产生微裂，增大近井地层渗透率。 （5）互溶剂：从油湿向水湿变化，对油气层损害是严重的，据统计渗透率下降40%。通常应用互溶剂和表面活性剂混合物、表面活性剂来防止或处 理润湿反转。水包油乳状液可利用互溶剂水溶液、互溶剂与表面活性剂 混合液将其分解，而油包水乳状液可利用芳香族溶剂与互溶剂的混合液 进行分解，如甲苯二甲苯。互溶剂、芳香族溶剂与互溶剂的混合液、乙 醇与互溶剂的混合液、含有10%冰醋酸的柴油和无水乙酸均可消除水锁。（6）防垢及溶垢技术：垢可分为无机垢及有机垢两种。无机垢是水溶性化合物，它是从改变条件的溶剂或与不相配伍的水混合而析出的有机垢，是 压力温度降低时重烃石蜡或沥青沉淀而形成的产物。通常垢存在于油管 孔眼或地层中，影响原油产量或注入量。溶解垢，首先弄清垢的成分， 然后确定相应的化学剂。化学剂有一般温度的溶剂，有时需高温溶剂。（7）缓冲溶液：缓冲溶液一般主要是控制值在最大值以下，以防止高岭石向迪开石、珍珠石和埃洛石转变而破碎形成细粒状矿物，造成地层损害， 加入氯化铵或硫酸铵缓冲剂可防止高值时硅酸盐分解。

BFC系列吹扫装置说明书.(2010版)

BFC补偿式风压测量防堵吹扫装置 使用说明书(安装使用前请仔细阅读该说明书) 无锡市振华仪器仪表有限公司

一、概述 防堵取压、准确测量，是所有大、中、小电厂在风压测量中历年来的一贯追求。对锅炉运行中的一些重要参数（如炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力、一、二次风压等）必须解决防堵问题才能进行连续准确的测量。目前电厂的防堵取压一般采用常规的防堵取样器，如花瓶式的内置三层防堵机构的取样器、自清灰（静、动压）取样器和连续吹扫防堵装置（吹气量60L/H）等等，这些产品在防堵取压上虽有一点效果，但不很明显，还是经常要出现堵塞现象。特别是流化床锅炉就更容易堵塞，流化床炉膛内的燃烧是利用强大的风流使物料流动起来进行充分燃烧，其炉膛内的流化情况是一个重要运行参数，但流动的物料极易堵塞常规的防堵取样器，给锅炉的安全节能运行带来一定的影响。 针对上述情况，我厂根据多年从事风压取样防堵的研究成果，综合流体力学的原理研制出了BFC系列补偿式风压测量防堵吹扫装置。该装置完全彻底地解决了既要取压防堵又要测量准确的问题，且加装了调压稳压器，完全解决了电厂气源不稳的问题，确保了流量控制器的正常运行。该装置的应用为电厂锅炉安全可靠的运行提供了有力的保证。 该装置具有结构合理、安装方便、永不堵塞测量准确等优点，在电力、石油、化工、冶金、建材工业中将得到广泛的应用。 二、主要技术指标 1、仪表气源压力：≥0.4Mpa 2、测量误差：≤0.5 H2Omm 3、内反吹耗气量（差压版）：0～200升/小时压力0.1MPa (可调） 4、内反吹耗气量（静压版）：0～2500升/小时压力0.1MPa (可调） 5、使用环境：－30～75℃

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术 措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021

煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施万灵煤矿采用煤仓、溜煤眼将开采1#—3#、4#—7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。为了防止人员，物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞，应采用下列安全技术措施进行预防和处理。 一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施 1、煤仓或溜煤眼的各眼口，必须用栏杆围住，在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。 2、煤仓或溜煤眼各眼口，应有明显的带颜色的灯光信号装置，灯光信号应长明，并有专人负责维修。在通往煤仓或溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明煤仓或溜煤眼的方向。 3、在煤仓或溜煤眼的眼口处，应设有运输道和人行道。暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。 二、防止煤仓，溜煤眼堵塞的措施

1、煤仓倾角应大于60o至75o；煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板，煤仓下口采用双曲线收缩以清除死角或淤积煤。煤仓的断面形状采用矩形缺圆底（宽高25×2.0m）以方便溜煤。 2、溜煤眼可采用砖支护，断面相应缩小。 3、煤仓、溜煤眼下口为便于安装闸门，必须锁口，即缩小成四角锥面，其尺寸为0.5×0.5m；煤仓底板收口角应尽量与煤仓（溜煤眼）倾角一致，以防造成堵塞煤。并采用单溜口上关式闸门。 4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内；且眼上口应防止有水流入其内。 5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，以防大块煤、矸、木料等进入仓内。 6、煤仓或溜煤眼的内壁，尤其底板最好保持平滑，无凹凸不平现象。 7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙（砖厚0.24m）留出处理间，在隔墙上每隔5—10m留有窗孔（0.6×0.6m）窗孔处安设闸板，平时关闭。窗孔和处理间作为检查，处理堵塞用。 8、对煤仓、溜煤眼，必须指定专人定期检查，发现问题及时处理。

正压通风吹扫装置

英国EXPO_SHCOMER正压装置时序简介： 在电动机起车前，吹扫气体（新鲜的空气或氮气）通过控制单元进入电机内腔，对电机内腔原有气体进行有效的置换，将内腔的气体由顶部泄压阀排出，吹扫完成后泄压阀自动关闭，同时装置会给出起车信号，电机进入保压及泄漏补偿状态（由于同步电机体积较大，泄漏点相对较多，因此电机直接进入泄漏补偿状态）。在电机运行过程中电机内腔压力始终高于外界压力（至少50 Pa），防止可燃性气体进入壳体内部，当出现压力偏低或失压状态时，不能保证正常的泄漏补偿时，正压换气系统会给出信号，PLC接到信号后，自动报警或切断电机电源。 在电机壳体上设有压力监测点，可监测电机内腔的最低压力、中间压力、泄漏补偿压力，同时在换气系统的泄压阀上设有高、低压监测点，以上监测点可将采集到的压力信号分别传送给最低压力传感器、中间压力传感器、泄漏补偿压力传感器、吹扫流量传感器，以便系统进行相应的动作。 对正压型电动机换气系统工作流程大致可分以下五步： 1）吹扫气体进入电机壳体：当气源压力达到装置的规定值时（5-10bar）, 吹扫气体通过吹扫阀进入电机腔体。此时装置不会发出远传信号，控制单元上的现场指示器颜色保持不变（红色/黑色）。见流程图1。 2）增压预吹扫：由于吹扫气体不断进入电机壳体，电机内腔形成一个初始的内

部压力，通过电机壳体上所设的压力监测点，将采集到的最低压力和中间压力信号反馈给系统，系统做出相应的动作，泄压阀上的泄气阀进行预吹扫。 同时装置会发出警报/增压(ALARM/PRESSURIZED)和中间压力(INTERMEDIATE PRESSURE)的远传信号到PLC中，控制单元上的现场指示器颜色发生变化（绿色/黑色）。见流程图2。 3）启动定时吹扫：泄压阀上的泄气阀的流量将随腔体压力的增大而增大，同时泄压阀上设有的压力监测点将采集到的信号传给吹扫流量传感器，传感器发出信号启动计时器，控制单元上的现场指示器颜色发生变化（绿色/黄色）。 见流程图3。

防止磨煤机堵煤的技术措施

防止磨煤机堵煤的技术措施 近期由于二期大量烧蒙煤，水分较大，导致磨煤机出口温度较低，磨煤机出力较大时易发生堵磨现象。一期掺烧少量的蒙煤，要求控制磨煤机出口温度，而且还有泥煤在掺烧，出现断煤的长时间处理也容易造成磨煤机堵煤。针对上述情况，制定以下技术措施： 一、一期磨煤机运行规定 1、一期磨煤机在掺烧蒙煤时，控制出口温度70±2℃，启停制粉系统时执行原掺烧陕煤操作卡，巡检时加强对吸潮管的检查，发现温度过低时，及时通知检修进行疏通处理； 2、一期磨煤机不掺烧蒙煤时，控制出口温度90±2℃，启停时按规程执行。 3、一期磨煤机烧泥煤时，要加强对粗、细粉分离器的检查和监视，差压升高时，及时降低出力。在处理断煤过程中，若给煤机长时间就地运行，视所下的煤量及时启动制粉系统，避免磨煤机堵煤。一经发现此类现象不进行及时处理，要上报发电部安全例会进行通报考核； 4、发现磨煤机堵煤时，要及时停运给煤机，降低排粉机出力，维持磨煤机运行，对磨煤机进行疏通。如磨煤机堵煤严重，在疏通时出入口跑粉，则需停运磨煤机，进行间断性的启动来疏通。若仍不起作用，及时通知维护人员进行人工疏通； 5、严禁在磨煤机堵煤时，人为加大排粉机出力，防止三次风带粉对锅炉燃烧造成较大的影响，导致锅炉灭火。 二、二期磨煤机运行规定 1、二期磨煤机在烧蒙煤时，控制出口温度大于50℃，保持磨煤机的干燥出力。尤其是在低负荷（小于360MW）时，炉膛温度下降较多，燃烧器喷口着火距离增大，着火不好，建议维持四台磨运行，将蒙煤磨出力降低，保证出口温度； 2、大幅度加负荷时，充分考虑各台磨的裕量，及时启动备用磨煤机。#1磨煤机作为第六台磨启动时，要注意其对汽包水位的影响，防止产生虚假水位。启动时要缓慢调整，必要时对负荷指令进行限制；

4号机组磨煤机风量测点防堵吹扫装置改造

技术改造项目可行性 研究报告 建设单位：浙江大唐乌沙山发电有限责任公司 项目名称：4号机组磨煤机风量测点防堵吹扫装置改造 批准： 审定： 审核： 编制：陈灿兵 2018年05月09日

技术改造项目可行性研究报告 一、前言： （一）项目名称；4号机组磨煤机风量测点防堵吹扫装置改造 （二）项目性质；基层技改 （三）可研编制人；陈灿兵 （四）项目负责部门；设备工程部热控室 （五）项目负责人；陈灿兵 二、项目提出的背景及改造的必要性： （一）承担可行性研究的单位；浙江大唐乌沙山发电公司设备工程部 （二）项目提出的背景； 大唐乌沙山发电有限责任公司在4×600MW机组建设中，锅炉采用中速碗式磨煤机、冷一次风机、正压直吹式制粉系统。它由原煤斗、给煤机、磨煤机、煤粉管道、一次风机和密封风机等组成。由于空预器漏风，我厂热一次风含尘量较大，在锅炉制粉系统运行过程中，磨煤机的磨碗差压、出口风粉混合压力，入口一次风流量及出入口风压等测点经常发生堵塞等现象，致使参数监测失去意义，在很大程度上影响着运行人员对磨煤机运行工况的正确判断。而磨煤机入口风量测点出现堵塞将直接影响着制粉系统的冷热风挡板的自动投入，入口风量的不断跳变直接会对锅炉总风量造成较大的扰动，对运行人员的操作造成不利影响。为此，决定利用机组检修机会对其进行改造。 （三）项目进行的必要性； 锅炉制粉系统的稳定运行是经济燃烧的基础，也是机组协调控

制系统中风烟自动最根本的自动调节。磨入口一次风量采用多喉径文丘里风量测量装置。由于锅炉设计原因，一次风量测量装置所处的位置没有足够的直管段，且磨入口一次风含尘量大，管道内流场很不均匀，投运以来,测量元件陆续出现堵塞现象，测点的测量准确性得不到保证，对磨煤机的安全稳定运行产生很大威胁，在很大程度上影响着运行人员对磨煤机运行工况的正确判断。而磨煤机入口风量测点出现堵塞将直接影响着制粉系统的冷热风挡板的自动投入，入口风量的不断跳变直接会对锅炉总风量造成较大的扰动，锅炉主保护，磨煤机的保护存在误动作风险，磨煤机自动无法投入，对运行人员的操作造成不利影响，无法满足运行要求。 （四）调查研究的主要依据、过程及结论； 磨煤机一次风含尘量较大，在锅炉制粉系统运行过程中，磨煤机的磨碗差压、出口风粉混合压力，入口一次风流量及出入口风压等测点经常发生堵塞等现象，尤其是磨煤机磨碗差压测点堵塞后极不容易疏通，堵塞情况严重，致使参数监测失去意义，在很大程度上影响着运行人员对磨煤机运行工况的正确判断。而磨煤机入口风量测点出现堵塞将直接影响着制粉系统的冷热风挡板的自动投入，入口风量的不断跳变直接会对锅炉总风量造成较大的扰动，对运行人员的操作造成不利影响。为此，决定利用机组检修机会对一次风量测点加装防堵吹扫装置进行改造。 （五）原系统或设备的基本情况： 磨煤机入口一次风量采用多喉径文丘里风量测量装置，测点安装初期未加装防堵吹扫装置。由于磨入口一次风含尘量大，管道内流场

防止输煤皮带撕裂的技术措施

防止输煤皮带撕裂的技术措施 批准： 审定： 审核：徐光学 编写：熊冰 安徽华电芜湖发电有限公司发电部 2010-10-13

一、编制目的 输煤皮带是公司生产流程中重要的辅助设施，皮带在运行过程如果出现长期过载、跑偏或发生撕裂、起皮等异常后发现处理不及时将会造成皮带使用寿命缩短甚至撕裂。为防止皮带运行过程中发生撕裂，特编制本技术措施。 二、输煤皮带跑偏的危害 造成输煤皮带撒煤，皮带边缘破损，减少皮带运行寿命，在运行过程中，皮带受力不均，造成皮带拉紧滚筒损坏，皮带撕裂的现象。 三、输煤皮带过载的危害 造成输煤皮带沿线撒煤，各导料槽挡煤皮磨损较快。输煤系统容易堵煤，皮带过载电机跳闸，皮带受力过大造成皮带撕裂等危害。 四、防止输煤皮带撕裂预防措施 1．皮带启动前对皮带认真检查，特别是头部落煤槽二级清扫器下部不应有积煤，防止积煤划伤皮带；运行中皮带上有“三块”要及时清理，防止卡在导料槽内或滚筒间撕裂皮带。 2．皮带工在巡检过程中，应注意巡视上、下层皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，向主值汇报减少煤量并观察落煤点是否在中心线，如落煤点不正，应检查落煤管内是否积煤，必要时停皮带进行清理，经过上述措施跑偏仍调不过来立即向集控室主值汇报停止上煤，联系检修进行处理。 3．输煤皮带运行正常的情况下，上仓煤量不得超过1500T/H，

峰值不超过1600T/H；卸煤量不超过1600T/H，峰值1800T/H。 4．因卸煤皮带速度为3.15米/秒，上煤皮带速度为2.5米/秒，在直接用船煤或火车煤加仓时，在上煤段皮带上容易出现堵煤，卸煤时的流量应按照上仓的流量限值进行控制。 5．皮带出现较大缺陷，横向撕裂超过10公分时且必须使用时，煤量不应超过1000 T/H，并现场对此缺陷进行监视，缺陷有扩大趋势时汇报主值及时停止皮带给煤。加强现场巡视及时调整输煤的运行方式，保证输、卸煤的正常运行。 6．输煤皮带检修工作完毕，特别是皮带胶接后，应按照检修人员的交待，严格控制皮带运行流量。 7．卸船机司机应根据煤种流动性特点，通过控制料斗门、控制煤斗开斗卸煤的速度、及时联系清理煤篦煤斗、当两台卸船机同时作业时，卸船机司机要控制好抓斗，落煤时应交叉进行，防止煤流重合。两台与其他卸船机司机协调控制煤斗开斗卸煤的速度与时机等手段，正确执行燃料运行班长和输煤程控值班员对煤量控制的要求。 8．在输卸煤过程中，皮带工发现因煤流过大造成煤流撞击除铁器或斗轮机中心料斗严重撒煤等异常运行情况时，应及时报告输煤程控员和班长，输煤程控应综合视频监视煤流情况或通过班长安排人员现场查看确认，必要时立即停止码头M1A、M1B（或包括M2A、M2B）皮带运行。在此过程中，皮带工不应轻易拉停皮带，输煤程控也不应慌忙拉停下游皮带，否则可能加剧堵煤，并且导致皮带满载重新启动的不利情况。