塔吊安拆施工方案

塔吊安拆施工方案

一、工程概况

1.1工程简介

主要技术指标：

1.2编制依据

1、项目工程施工图纸；

2．工程岩土工程勘察报告；

3．《塔式起重机安装使用说明书》；

4．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

6．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

7．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

8．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

国家、省、市、行业的其它现行有关工程建设的规范、规程、标准及有关标准图集，企业内控标准、工法及各项规章制度等。

二、塔式起重机型号及定位的选择

2.1塔式起重机型号

塔式起重机主要用于结构施工中的大宗物料（如：钢筋、模板和砼等）的水平、垂直运输，根据本工程的实际情况和工期要求，需吊运的物料多、时间短。经综合考虑，拟采用3台QTZ40型塔式起重机和1台QTZ50型塔式起重机，该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔吊。

2.2塔式起重机的定位

塔吊定位时要考虑以下几点：

（1）本工程占地面积广，塔吊应能尽量满足施工现场工作面的需要，减少工作死角。

（2）尽量保证施工场地物料的堆放、搬运在塔吊工作范围内，减少二次搬运。

（3）保证塔吊安装和拆除时所必须的场地的工作条件。

因此，结合本工程结构设计特点以及现有的施工场地情况。塔吊安装位置：

1#塔吊（QTZ50型）安装在B01#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B01#楼及B03#楼；2#塔吊安装在B02#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B02#楼及B05#楼；3#塔吊安装在B04#楼东北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为

B03#楼及B04#楼；4#塔吊安装在B04#楼西北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B04#楼及B05#楼；D3#楼施工时穿插作业，协调安排，各塔吊灵活使用。塔吊具体为止如图所示：

定位于此，可使塔吊服务范围能覆盖大部分施工场地，且利于分区分段的进行结构施工，机械的调整和布置。

三、塔式起重机基础设计方案

3.1塔式起重机的工作性能

根据塔吊使用说明书，QTZ40型：起重力矩：400KN.M；最大额定起重量：4t；有效工作幅度：2.5m-47m；最大幅度额定起重量0.8t；独立式起升高度30米，附着式起升高度80m。

QTZ50型：起重力矩：530KN.M；最大额定起重量：5t；有效工作幅度：2.5m-50m；最大幅度额定起重量1t；独立式起升高度30米，附着式起升高度120m。

3.2塔式起重机的基础－独立承台形式

为使塔吊使用经济合理，有利于降低工程成本，同时考虑到本工程现有的施工场地条件和塔吊的工作特点，根据《塔式起重机安装使

用说明书》中的对塔基类型的叙述，拟采用独立固定的工作方式，即将标准节直接嵌入钢筋砼基础内。

QTZ40型：基础几何尺寸为4.5m(长)×4.5m(宽)×1.5m（高），QTZ50型：基础几何尺寸为4.8m(长)×4.8m(宽)×1.5m（高）采用C30混凝土进行浇注，浇注砼后必须保证塔身垂直度不大于1/1000。应按建筑标准进行养护，达到强度后再进行安装，必须出具地耐力试验报告和隐蔽记录。

四、塔式起重机基础施工的安全技术措施

1.严格遵循《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）和《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-94）的规定进行塔式起重机基础承台的施工。

2.严格遵循塔吊使用说明书的要求，埋设塔机预埋件及进行塔机的安装、调试和拆除工作。

3.塔吊承台及塔机安装等施工中，均应做好防雷接地及隐蔽交接工作。

4.从塔机安装、调试、使用至塔机拆除止的整个施工过程中，应加强对其水平位移和沉降观测工作。

五、塔吊安装

对塔吊的安装及拆卸应由有相应专业资质的单位及队伍进行施工。

5.1、安装前的准备工作及安装注意事项

1.了解现场周边情况，清理现场障碍物。

2.根据施工要求确定塔吊基础位置。

3. 配备吊装机械，选用配置50T左右汽车吊，或用起升高度不低于23米的起重机械。

4.准备辅助吊装机具：如索具、钢丝绳等常用吊装工具。

5.严格按塔吊安装使用说明书所规定的顺序和要求进行。

6.作业人员在安装（拆卸）时应戴安全帽、系安全带、穿工作鞋。

7.起重机基础应符合设计要求。

8.塔机的连接销轴、轴端卡板、开口销等必须用生产厂随机提供的专用件，不得随意自先代用。

9.装好后，各开口销必须张开到规定的程序，轴端卡板螺栓必须坚固，固定销子必须打紧。

10.按塔吊使用说明书给出的数据核算吊装设备的能力。

11.使用小车吊篮时，必须注意篮内每次先载一人。

5.2对场地的要求

1.安装场地的大小及相对于建筑物基础位置，混凝土基础应达到设计要求。

2.安装场地在放置起重臂长范围内应平整，无杂物、障碍物，便于平衡臂、吊臂等部件在地面组装及吊装。

5.3安装程序

5.3.1.基础的施工程序

（1）.先按图开挖基础，并实测地基承载力，待基础开挖部份的地基承载力达到图纸要求时用10㎝厚C15素砼打底，按图纸绑扎下层钢筋网。

（2）.放置一节标准节，并绑好钢筋，对固定支脚采用力固措施，在浇捣过程中，确保标准节水平度及中心度控制在1%内。

（3）.待基础混凝土强度达到80%后，方可开始安装塔机。

（4）.塔吊在使用过程中，由专业人员定期对其基础沉降、水平位移进行观测和监测，并认真做好记录，一旦发生过大位移或其他危险时，应及时报告并采取措施。

（5）.监测方法：各栋号楼引出三点控制分别为D1、D2、D3进行水平位移监测；根据甲方提供水准点进行引测地在塔吊边三点分别

为S1、S2、S3进行观测。

（6）.做基础时塔机的接地同建筑物基础的电气接地连接在一起，以确保塔机电阻符合要求。

（7）.安装标准节，用螺栓把标准节同基础节连接。

5.3.2.吊装机升套架

①.先组织好套架上、下工作平台，然后吊起装好的套架从已装好的下塔身标准节顶部套入，慢慢套下，使其落在撑杆以上。此时套架上法兰盘应略低于顶节弦杆上表面。套架套入时顶升油缸应位于顶长套架的右下角，并严格检查、调查各滑块与塔身弦杆表面的间隙。

②.吊装油、泵站（泵站位于平台一角），接发油管，检查液压系统各连接件是否牢固、可靠，顶升油缸下横梁端插入标准节爬升支板的轴孔内。

5.3.3安装回转总成：

下转台、回转支承、上转台（包括回转机构）、回转塔身在安装塔机前，以上部件先安装好，然后整体吊装到塔架上，对正下转台上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，用螺栓将下转台与标准节连接好。

5.3.4.安装塔顶

吊装前在地面上将塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，随后把塔顶吊到回转塔身上，用销轴将回转塔身与上转台连接。注意塔顶的前后方向。

5.3.5.安装平衡臂

平地上装好平衡臂，将起升机构、电控柜与电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上设有四个安装吊耳）。

用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销，然后将平衡臂逐

渐抬高直到平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢的将平衡臂放下，再吊装一块平衡重安装在平衡臂尾部。

5.3.6安装司机室

司机室内的电气设备安装齐备后，把司机室吊到上转台靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用螺丝固定好。

5.3.7安装起重臂总成

在塔机附近平整的枕木上，拼装好起重臂，把起重臂停靠在约0.6米高的支架（枕木）上，将变幅小车装在起重臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜（出厂时变幅机构已装在起重臂跟部节上），在将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内，并用铁丝捆扎牢固，检查起重臂上的电路是否完善。

5.3.8安装平衡重

将其余平衡重安装好，然后用连接板。螺栓，将每块平衡重之间互相串联好装入弹簧垫圈，拧紧螺母。吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔顶上部导向滑轮向下，进入回转塔身起重量限制器向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在吊臂头部的装置上。

5.3.9电气安装

（1）电气安装应在塔机安装完毕后进行，参看原理图，外部接线图及控制接线图，连接各控制及动力电缆及安全装置。接地装置、障碍灯、探照灯、风速仪。

（2）送电之前对电气系统进行逐个检查。，符合要求后方可通电。

（3）所有线路连接必须正确无误，该固定的电线电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆。

（4）在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧，塔机对地的接地电阻不大于4欧。

（5）主电缆在进入司机室前应穿入电缆保护圈后在进入司机室，并留适当长度，保证塔机在一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆。

（6）将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最后连好地面电源电缆。

5.4液压顶升

5.4.1顶升准备：按规定的泵站用油给液压泵油箱加油；清理好各个环节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。将吊臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸在套架的后方）。

5.4.2顶升操作：

（1）吊起一个标准节挂在引进梁的小沟上，再用小车距回转重心12.85米处附近吊一标准节，以调整塔机平衡。标准节不能离地太高。

（2）放松电缆长度，略大于起升高度。

（3）当油缸顶升起塔机上部重量，下转台与标准节的定位凸起相距20㎜左右时，观察定位凸台是否对正套架四角8个导轮基本上

与塔机基本节脱开时，即为理想位置。松开并取下标准节与下转台的8件连接螺栓。

（4）顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内，开动液压系统使活塞杆伸出约1.2米稍收缩活塞杆，同时将套架上的两个插轴插入外套架孔内并压在塔身标准节顶升踏步上，然后油缸活塞全部收缩，重新使顶升横梁顶在标准节的踏步上再次伸出油缸1.4（当横梁离开标准节上的踏步后退回插轴，使顶升时插轴不与标准节上的踏步干涉），此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间约2.4米，利用引进装置，把标准节引至塔身正上方，对正标准节的定位台，缩回油缸至上下标准节的凸台对正接触时，用8件M24的高度螺栓将上下标准节连接牢固。

（5）调整油缸的收缩长度，将下转台与标准节连接牢固，即完成一节标准节的工作，若连续加几节标准节，则每加完一节后用塔机自身起吊下一节标准节，塔身各柱弦杆和下支座必须有一个螺栓连接。如不在继续加节，则下转台与标准节之间的八个高强螺栓必须全部连接好。

六、附着装置的要求

附着架用环梁固定在塔吊节上，用三根撑杆与建筑物相连（撑杆应在同一平面内），附着为从厂家直接引进。因楼高度较低，中部第五层设置一道附着即可满足塔吊上部自由高度要求。混凝土达到设计强度后用螺栓把附着连接在剪力墙上。示意图如下：

七、塔吊拆卸

塔吊的拆卸方法与塔吊安装方法基本相同，只是过程相反。由上到下按步骤进行拆除。塔吊降节拆除扶墙，重复有序进行，降至汽车吊方便拆除高度，各部件拆除顺序为：电气设备→平衡重→起重臂→司机室→平衡臂→塔顶→回转总成→套架→标准节。

八、避雷接地要求

用长度为1-2米的镀锌或镀烙铁棒、钢管或圆钢制作的避雷针，可利用塔身做引下线，使塔身机构有良好的电气连接。接地体可用不小于8㎜的圆钢制作，接地体应离开建筑物1.5米，避免设在道路和人员经常活动的地方，防雷接地的冲击接地电阻植不得大于30欧姆，接地保护避雷器电阻不超过4欧姆。

九、塔吊与输电线路的防护措施

本工程塔吊工作半径范围内有高压线路，为确保安全，在塔吊工作半径内高压线路及变压器上方安全距离处搭设木质防护，塔吊进行作业时，塔吊操作工及指挥应密切配合，吊物及吊钩必须高于高压线路，其距离应符合有关规范要求的规定，方可跨越高压线路进行操作。

十、塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使用说明

1.一限制：

1.1力矩限制器：塔吊的结构计算和稳定性验算均以最大额定起重力矩为依据，塔吊使用时不得超过最大额定起重力矩，否则可能导致恶性事故。力矩限制器的作用在于防止这种超载。当吊重超过最大起重量时，即停止提升方向的动作，但允许物体向下运动。起重量限制器的精度为5%。安全装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封。

1.2起重量限制器：其作用是限制起吊物品的重量不得超过各档位的额定起重量与塔机所允许的最大起重量。安装在起重臂的根部。

2.三限位

2.1起升高度限位器：又叫吊钩行程限位开关。装在起重臂的头部，当吊钩滑升到极限位置，便托起杠杆，压下限位开关，切断电路

停车，在合闸时，吊钩只能下降。

2.2幅度限位器：调整变幅机构的多功能限位开关中的凸轮，使小车行至两个极限位置时，碰撞相应的限位开关，断开变幅机构相应控制回路的电源，从而起到保护作用。

2.3回转限位器：其作用是使塔机上部的回转运动左右各方向均不超过540度，以保护电源电缆不被绞断。回转限位器安装在上支座前部，即起重臂根部。

3.两保险

3.1筒保险装置：防止钢丝绳因缠绕不当越出卷筒之外造成事故的有效措施。在卷筒外焊接一个钢筋笼罩，限制钢丝绳只能在卷筒范围内移动。

3.2吊钩保险装置：防止吊钩上的吊索，由钩头上自动脱落的保险装置。即在钩头开口处安装一压紧弹簧片，将开口封闭，此弹簧片只能向下压开，放入吊索后不能向上翻出。

十一、联络信号的选择

设专门指挥人员用对讲机与司机联系指挥作业。1#、2#、3#、4#塔吊分别对应对讲机1频、2频、3频、4频。

十二、多塔作业的措施

由于工程周围多台塔吊作业，因此应采取防止碰撞的措施，将塔吊起升在不同的高度范围内，作业时司机应集中精神，注意不要将重物碰撞。

十三、试车要求

1、空载试验

各机构分别进行数次运行，然后做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则及时排除。

2、静载试验

空载试验合格后，进行静载试验，分别在幅度10米处吊重3吨，幅度40米处吊0.7吨，离地0.5米保持10分钟，卸载后检查金属结构和焊接的质量情况。

3、动载试验

起吊800KG-1000KG的重物，进行数次各机构的动作。

4、空载、静载、动载试验时应做好调试记录。

十四、使用注意事项

1、安装后起重设备检测部门进行验收。

2、作业时，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

3、指挥人员应站在起重司机和起重工都能看到的地方指挥作业。

4、严禁任何人在吊起的重物下停留穿行，已吊起的构件不许常停空中。

5、起吊时，起重物必须在起重臂的正下方，不准斜拉斜吊。

6、构件吊运就位后，必须放置平稳、牢固后，方准松开吊钩或拆除临时固定。

7、遇六级以上大风时或恶劣天气时，停止起吊作业。

8、雨期进行吊装作业时，必须采取防滑措施。

9、不直接参加吊装的人员和无关人员，禁止进入吊装作业现场。

10、起重吊装人员属于特种作业人员，应经培训、考试合格后，持证上岗。

11、司机和指挥人员，应熟悉和掌握所使用的起重信号，一经确定，严禁变动。

12、必须了解和熟悉所使用机械设备的性能，遵守操作规程的规定。

13、高处吊装作业必须经体检合格人员担任。

一、工程概况

1.1工程简介

主要技术指标：

1.2编制依据

1、项目工程施工图纸；

2．工程岩土工程勘察报告；

3．《塔式起重机安装使用说明书》；

4．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

6．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

7．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

8．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

国家、省、市、行业的其它现行有关工程建设的规范、规程、标准及有关标准图集，企业内控标准、工法及各项规章制度等。

二、塔式起重机型号及定位的选择

2.1塔式起重机型号

塔式起重机主要用于结构施工中的大宗物料（如：钢筋、模板和砼等）的水平、垂直运输，根据本工程的实际情况和工期要求，需吊运的物料多、时间短。经综合考虑，拟采用3台QTZ40型塔式起重机和1台QTZ50型塔式起重机，该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔吊。

2.2塔式起重机的定位

塔吊定位时要考虑以下几点：

（1）本工程占地面积广，塔吊应能尽量满足施工现场工作面的需要，减少工作死角。

（2）尽量保证施工场地物料的堆放、搬运在塔吊工作范围内，减少二次搬运。

（3）保证塔吊安装和拆除时所必须的场地的工作条件。

因此，结合本工程结构设计特点以及现有的施工场地情况。塔吊安装位置：

1#塔吊（QTZ50型）安装在B01#楼南侧中部位置，距主楼外墙

3.2m，主要负责区域为B01#楼及B03#楼；2#塔吊安装在B02#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B02#楼及B05#楼；3#塔吊安装在B04#楼东北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为

B03#楼及B04#楼；4#塔吊安装在B04#楼西北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B04#楼及B05#楼；D3#楼施工时穿插作业，协调安排，各塔吊灵活使用。塔吊具体为止如图所示：

定位于此，可使塔吊服务范围能覆盖大部分施工场地，且利于分区分段的进行结构施工，机械的调整和布置。

三、塔式起重机基础设计方案

3.1塔式起重机的工作性能

根据塔吊使用说明书，QTZ40型：起重力矩：400KN.M；最大额定起重量：4t；有效工作幅度：2.5m-47m；最大幅度额定起重量0.8t；独立式起升高度30米，附着式起升高度80m。

QTZ50型：起重力矩：530KN.M；最大额定起重量：5t；有效工作幅

度：2.5m-50m；最大幅度额定起重量1t；独立式起升高度30米，附着式起升高度120m。

3.2塔式起重机的基础－独立承台形式

为使塔吊使用经济合理，有利于降低工程成本，同时考虑到本工程现有的施工场地条件和塔吊的工作特点，根据《塔式起重机安装使用说明书》中的对塔基类型的叙述，拟采用独立固定的工作方式，即将标准节直接嵌入钢筋砼基础内。

QTZ40型：基础几何尺寸为4.5m(长)×4.5m(宽)×1.5m（高），QTZ50型：基础几何尺寸为4.8m(长)×4.8m(宽)×1.5m（高）采用C30混凝土进行浇注，浇注砼后必须保证塔身垂直度不大于1/1000。应按建筑标准进行养护，达到强度后再进行安装，必须出具地耐力试验报告和隐蔽记录。

四、塔式起重机基础施工的安全技术措施

1.严格遵循《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）和《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-94）的规定进行塔式起重机基础承台的施工。

2.严格遵循塔吊使用说明书的要求，埋设塔机预埋件及进行塔机的安装、调试和拆除工作。

3.塔吊承台及塔机安装等施工中，均应做好防雷接地及隐蔽交接工作。

4.从塔机安装、调试、使用至塔机拆除止的整个施工过程中，应加强对其水平位移和沉降观测工作。

五、塔吊安装

对塔吊的安装及拆卸应由有相应专业资质的单位及队伍进行施工。

5.1、安装前的准备工作及安装注意事项

1.了解现场周边情况，清理现场障碍物。

2.根据施工要求确定塔吊基础位置。

3. 配备吊装机械，选用配置50T左右汽车吊，或用起升高度不低于23米的起重机械。

4.准备辅助吊装机具：如索具、钢丝绳等常用吊装工具。

5.严格按塔吊安装使用说明书所规定的顺序和要求进行。

6.作业人员在安装（拆卸）时应戴安全帽、系安全带、穿工作鞋。

7.起重机基础应符合设计要求。

8.塔机的连接销轴、轴端卡板、开口销等必须用生产厂随机提供的专用件，不得随意自先代用。

9.装好后，各开口销必须张开到规定的程序，轴端卡板螺栓必须坚固，固定销子必须打紧。

10.按塔吊使用说明书给出的数据核算吊装设备的能力。

11.使用小车吊篮时，必须注意篮内每次先载一人。

5.2对场地的要求

1.安装场地的大小及相对于建筑物基础位置，混凝土基础应达到设计要求。

2.安装场地在放置起重臂长范围内应平整，无杂物、障碍物，便于平衡臂、吊臂等部件在地面组装及吊装。

5.3安装程序

5.3.1.基础的施工程序

（1）.先按图开挖基础，并实测地基承载力，待基础开挖部份的地基承载力达到图纸要求时用10㎝厚C15素砼打底，按图纸绑扎下层钢筋网。

（2）.放置一节标准节，并绑好钢筋，对固定支脚采用力固措施，在浇捣过程中，确保标准节水平度及中心度控制在1%内。

（3）.待基础混凝土强度达到80%后，方可开始安装塔机。

（4）.塔吊在使用过程中，由专业人员定期对其基础沉降、水平位移进行观测和监测，并认真做好记录，一旦发生过大位移或其他危险时，应及时报告并采取措施。

（5）.监测方法：各栋号楼引出三点控制分别为D1、D2、D3进行水平位移监测；根据甲方提供水准点进行引测地在塔吊边三点分别为S1、S2、S3进行观测。

（6）.做基础时塔机的接地同建筑物基础的电气接地连接在一起，以确保塔机电阻符合要求。

（7）.安装标准节，用螺栓把标准节同基础节连接。

5.3.2.吊装机升套架

①.先组织好套架上、下工作平台，然后吊起装好的套架从已装好的下塔身标准节顶部套入，慢慢套下，使其落在撑杆以上。此时套架上法兰盘应略低于顶节弦杆上表面。套架套入时顶升油缸应位于顶长套架的右下角，并严格检查、调查各滑块与塔身弦杆表面的间隙。

②.吊装油、泵站（泵站位于平台一角），接发油管，检查液压系统各连接件是否牢固、可靠，顶升油缸下横梁端插入标准节爬升支板的轴孔内。

5.3.3安装回转总成：

下转台、回转支承、上转台（包括回转机构）、回转塔身在安装塔机前，以上部件先安装好，然后整体吊装到塔架上，对正下转台上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，用螺栓将下转台与标准节连接好。

5.3.4.安装塔顶

吊装前在地面上将塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，随后把塔顶吊到回转塔身上，用销轴将回转塔身与上转台连接。注意塔顶的前后方向。

5.3.5.安装平衡臂

平地上装好平衡臂，将起升机构、电控柜与电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上设有四个安装吊耳）。

用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高直到平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢的将平衡臂放下，再吊装一块平衡重安装在平衡臂尾部。

5.3.6安装司机室

司机室内的电气设备安装齐备后，把司机室吊到上转台靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用螺丝固定好。

5.3.7安装起重臂总成

在塔机附近平整的枕木上，拼装好起重臂，把起重臂停靠在约0.6米高的支架（枕木）上，将变幅小车装在起重臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜（出厂时变幅机构已装在起重臂跟部节上），在将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内，并用铁丝捆扎牢固，检查起重臂上的电路是否完善。

5.3.8安装平衡重

将其余平衡重安装好，然后用连接板。螺栓，将每块平衡重之间互相串联好装入弹簧垫圈，拧紧螺母。吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔顶上部导向滑轮向下，进入回转塔身起重量限制器向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在吊臂头部的装置上。

塔吊安拆施工方案

塔吊安拆施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 主要技术指标： 1.2编制依据 1、项目工程施工图纸； 2．工程岩土工程勘察报告； 3．《塔式起重机安装使用说明书》； 4．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 6．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 7．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 8．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 国家、省、市、行业的其它现行有关工程建设的规范、规程、标准及有关标准图集，企业内控标准、工法及各项规章制度等。 二、塔式起重机型号及定位的选择

2.1塔式起重机型号 塔式起重机主要用于结构施工中的大宗物料（如：钢筋、模板和砼等）的水平、垂直运输，根据本工程的实际情况和工期要求，需吊运的物料多、时间短。经综合考虑，拟采用3台QTZ40型塔式起重机和1台QTZ50型塔式起重机，该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔吊。 2.2塔式起重机的定位 塔吊定位时要考虑以下几点： （1）本工程占地面积广，塔吊应能尽量满足施工现场工作面的需要，减少工作死角。 （2）尽量保证施工场地物料的堆放、搬运在塔吊工作范围内，减少二次搬运。 （3）保证塔吊安装和拆除时所必须的场地的工作条件。 因此，结合本工程结构设计特点以及现有的施工场地情况。塔吊安装位置： 1#塔吊（QTZ50型）安装在B01#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B01#楼及B03#楼；2#塔吊安装在B02#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B02#楼及B05#楼；3#塔吊安装在B04#楼东北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为 B03#楼及B04#楼；4#塔吊安装在B04#楼西北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B04#楼及B05#楼；D3#楼施工时穿插作业，协调安排，各塔吊灵活使用。塔吊具体为止如图所示：

塔吊安装及拆除专项施工方案

塔吊安装及拆除专项施工方案

目录 第一章塔吊安装及拆除专项施工方案................................................................. - 1 - 1.1工程概况 (1) 1.2塔吊安装所需设备 (1) 1.3塔吊安装 (2) 第二章塔吊安装所需设备..................................................................................... - 8 - 2.1塔机中心位置布置 (8) 2.2塔机基础 (8) 2.3安装所需机具、工具的配置 (8) 2.4安装工艺流程（安装步骤） (8) 第三章塔吊安装..................................................................................................... - 9 - 3.1引言 (9) 3.2立塔的注意事项 (9) 3.3必须遵循立塔程序 (9) 3.4顶升加节 (10) 第四章安装单位................................................................................................... - 17 - 第五章塔吊的拆除............................................................................................... - 18 - 第六章防地雷接地安装....................................................................................... - 21 - 第七章安全技术措施........................................................................................... - 22 -

塔吊安拆专项方案

塔吊安拆专项方案 1 工程概况 1.1 工程基本概况1.2 塔吊工程概况2 编制依据3 塔吊安装条件和施工准备工作3.1 安装应具备的条件3. 2 施工现场准备3. 3 施工人员准备（所有人员必须持证上岗）3. 4 施工工具准备4 施工进度计划及工期保证措施4.1 施工进度计划4.2 工期保证措施4.3 施工进度 5 施工过程5.1 塔吊基础5.2 塔吊安装施工工艺5.3 调试试验 6 安全控制措施及要求6.1 安全体系6.2 安全生产责任制6.3 安全生产制度6.4 安全技术措施 7 环境、文明施工措施及要求7.1 重要环境因素及控制措施7.2 文明施工措施7.3 成品保护及防止二次污染 8 质量标准指标及验收要求 9 应提交的资料10 必要的计算和相应的附图/附表10.1 钢绳吊索的选择10. 2 QTZ80(TC5610-6)塔吊安装平面、立面图10. 3 QY50K-Ⅱ汽车起重机技术规格11 重大危险源辨识与控制措施1 工程概况1.1 工程基本概况项目总用地面积780389.10平方米，总建筑面积83701.10平方米，钢框架结构。 1.2 塔吊工程概况由于国际酒店项目6#楼需要进行安装2台QTZ80(TC5610-6)塔吊，安装起重臂长56米，为保证本次安装任务能够安全、优质、高效地完成，同时保证设备和机械的完好以及施工人员的健康和安全，并对重要

危险因素、环境因素进行有效地控制，特编制本方案。 1.2.1 QTZ80(TC5610-6)塔式起重机型号和性能参数 QTZ80(TC5610-6)为湖北江汉建机产塔式起重机，该塔吊最大工作幅度为56米，独立自由高度为14节标准节加1节基础节，独立最大有效起升高度为35米，锚固顶升以后最大有效起升高度140米。现场安装起重臂长56米，臂端部最大起重量II倍率为1.076吨，IV倍率为0.996吨。点我：领取工程大礼包。

塔吊QTZ63安装拆卸施工方案资料

塔式起重机 安装（拆卸）专项施工方案 规格型号：QTZ63(5013) 型 制造厂家：郑州长城机器制造有限公司 安装单位：济南金梁建工机械有限公司 使用单位：重庆兄弟建设青海分公司 安装地点：格尔木市牛苦头矿区 编制人：侯贤审核人：高伟批准人：高伟编制单位（章）：济南金梁建工机械有限公司 2016年08月11日

目录 一.编制依据 二.工程概况 三.现场塔机布置 四.塔机安装 五.塔机拆除 六.人员分工及职责 七. 塔机维修保养制度 八.安全技术交底 九. 塔机操作人员手册 十.塔机安全操作规程 十一. 塔机维护保养制度 十二. 塔机定期报检制度 十三. 塔机作业人员及相关运营服务人员培训考核制度 十四. 意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度十五. 塔机技术档案管理制度 十六. 塔式起重机附着装置安装拆卸操作规程

塔吊安装拆卸施工方案 一.编制依据 1．建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 2． QTZ63（5013）塔式起重机使用说明书 二.工程概况 三.现场塔机布置 根据建筑物平面形状、尺寸及高度，确定选用QTZ63塔机一台，QTZ63塔机最大回转半径为50m，最大吊重4T，预埋螺栓固定式最大起升高度40.5m。该工程塔机安装高度不超过50m。塔机安装位置：详见施工现场平面布置图，塔机安装采用固定式。塔机额定电压380V，采用三相五线制供电。 四.塔机安装（由具备塔机安装资质的济南金梁建工机械有限公司进行安装） 4.1安装前的准备工作 1）由塔机专业安装队会同项目物资设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。 2）进行塔机基础的施工。 3）由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。 4）由项目部负责配合,按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/500范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑,混凝土强度为C35,现场制

塔吊安装及拆除施工方案

崇左至靖西高速公路土建工程第七-1分部 塔吊安装及拆除工程专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁港航局集团有限公司 崇靖高速公路土建工程第七-1分部项目经理部 2013年5月 目录

一、工程概况 (1) 1.1、项目概况 (1) 1.2、编制依据 (1) 1.3、概况 (1) 1.4、墩身高度 (1) 二、塔吊布置与安拆 (2) 2.1、塔吊布置 (2) 2.2、塔吊施工主要人员及设备 (3) 2.3、塔吊安装 (4) 2.3.1、塔吊安装准备 (4) 2.3.2、塔吊的安装施工 (5) 2.3.3、塔吊安装注意事项 (6) 2.3.4、塔吊安全验收与操作使用 (6) 2.4、塔吊拆除 (8) 2.4.1、塔吊拆卸准备 (8) 2.4.2、塔吊的拆卸施工 (8) 2.5、塔吊安装拆除安全措施 (9) 三、附件及附图 (11)

一、工程概况 1.1、项目概况 本项目工程为广西崇左至靖西高速公路土建工程第7-1分部古龙山大桥，古龙山大桥位于百色市靖西县胡润镇新灵村新桥屯。桥梁起点在崇左端位于山体鞍部，跨越古龙山漂流景区地下暗河，终点靖西端位于半山腰，与新灵隧道进口相接。 主桥桥跨布置为65+3×120+65m，全长490m，采用五跨预应力混凝土连续刚构箱梁。左幅桥崇左侧引桥为2×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），左幅桥全长930m。 右幅桥崇左侧引桥为3×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），右幅桥全长970m。 1.2、编制依据 1、崇左至靖西高速公路两阶段桥梁设计施工图； 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG /T F50－2011）； 3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076－95）； 4、《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程（JTG F08/1-2004）； 5、广西崇左至靖西高速公路土建工程第七-1合同段实施性施工组织设计。 1.3、概况 主桥墩身为钢筋砼双肢薄壁空心墩，薄壁厚度为70cm。空心墩顶部横桥向宽度7.5m，纵桥向宽度为3.0m，采用100:1的比例放坡至墩底。 引桥桥墩形式为矩形实心墩、薄壁空心墩两种形式。左幅1#、15#墩，右幅1#、2#、16#桥墩，墩高小于30m，采用实心矩形墩，墩身截面尺寸为4.4m×1.8m(左幅15#、右幅1#、16#墩)和4.4m×2m（左幅1#、右幅2#墩）；其余墩高为35.4m～83.3m，采用空心薄壁墩，墩身高度60m 以下的桥墩，墩身截面尺寸为5.6m×3.0m。墩身高度60m以上的桥墩，墩身横桥向宽6.5m，顺桥向采用变截面，截面变化率为100:1，壁厚50cm。 1.4、墩身高度 根据业主工期要求及古龙山大桥施工质量、安全方面考虑，经研究决定：外模采用液压自

塔吊安拆专项施工专项方案(审核版)

工程名称专项施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、塔机设置 (1) 三、塔机安拆 (1) （一）、资源配置 (1) （二）、组装 (1) （三）、升塔（液压顶升机构） (2) （四）、调试 (3) （五）、拆除 (3) （六）、附墙装置的按拆原则： (3) 四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正 (3) 五、塔机的操作维护 (4) 六、安全措施 (5) 七、塔基计算（采用5.0×5.0×1.3的C30砼基础） (5) 八、塔吊平面布置示意图、基础示意图 (5)

塔吊安拆专项施工方案 一、工程概况 （略） 二、塔机设置 1、根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为QTZ-40,位于本工程西侧。（详 见平面布置图） 2、基础承载力大于200KN/m2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜 度和平整度误差小于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。 3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机5米处。 4、地基周围,已清理场地,平整障碍物。 三、塔机安拆 （一）、资源配置 1、配置12T汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。 2、人员配置：指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装人员数名。（二）、组装 1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面, 并应与建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。 3、组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的 爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。 4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安

装在套架上,并连接牢固。 5、安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 6、吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部 往前数的第三位置上。 7、吊装司机室,接通电源。 8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆 的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝 绳,把起重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 11、安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,（总重12.5T）。1.5T、 2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T 12、张紧变幅小车钢丝绳。 （三）、升塔（液压顶升机构） 1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。 2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3-5mm为宜,当标准节放 到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处）,具体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。 3、将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸 使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。 5、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装 完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。 6、在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连 结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。

塔吊安装拆卸施工方案

塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图（一）-----------------------------------------------------------------13 附图（二）-----------------------------------------------------------------14

附图（三）-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称： 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构，总建筑面积67186平方米。质量要求严格，施工时一定要注意施工安全，同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一； 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据，充分考虑项目所在地的自然环境，拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m，基础开挖尺寸（见附件二），基础混凝土强度等级C35，基础表面平整度允许偏差度≤5ｍｍ，基础下土质应坚固夯实，预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修好通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆，1.2号塔吊基础面做集水沟，集水坑。在集水坑安装水泵，便于塔吊基坑降水，3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟，以塔吊基础面中心向四周放坡（见附件三）。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各

塔吊安装拆卸专项施工方案

嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案

编制人： 审核人: 审批人： 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -

3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .

塔吊拆卸安全专项施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、地理位置 (2) 2、设计概况 (3) 三、施工现场及周边环境 (3) 四、拆卸设备的选择 (3) 五、塔式起重机拆卸的平面与立面图 (5) 六、塔吊拆卸施工计划 (5) 1、工期计划 (5) 2、人员配置 (6) 3、机械器具计划 (7) 七、塔吊拆卸 (8) 1、拆卸前准备 (8) 2、塔吊拆卸流程 (9) 3、塔吊具体拆卸过程 (9) 八、重大危险源和安全保障措施 (11) 1、塔吊拆卸危险源评价 (11) 2、塔吊拆卸安全保障措施 (11) 九、应急救援 (12) 1、应急救援小组及分工 (12) 2、应急救援物资 (13) 3、应急救援程序 (13) 4、应急预案 (14) 十、附录 (16)

一、编制依据 二、工程概况 1、地理位置 本工程是由贵州开磷房地产开发有限责任公司投资开发，工程处于息烽.开磷城A区，与A1、A2、A3、A4及会所为共用大底框，西侧紧邻A1、A2、A4，南侧紧邻会所，东侧距息烽县虎城大道约5m，总建筑面积约51892.76平方米。该工程结构类型为框架-剪力墙结构，分地上和地下两部分，地面以上共26层，

地面以下共2层，总高度为99.5米,裙楼部位塔吊于2015年4月18-19日施工班组报停,预计2015年4月21拆除。该塔吊位于裙楼1-18轴交A-M轴中部。 周边环境图 2、应介绍拆除塔吊情况 塔吊型号：QTZ40 安装高度：27m 大臂安装长度：40m 三、施工现场及周边环境 1、工程主体施工完成后，根据施工需要需拆除现场的 1 #和塔机。 1 号塔机均为外爬式。主体建筑南侧空地（地下室顶面面积㎡）作为塔机拆卸时各部件的摆放及转运场地，吊车进场前清理作业范围的场地，须保证吊装车辆正常通行。1号塔机起重臂长40 米，平衡臂长12 米。塔身由爬升套、9节标准节和底座节组成。 2、拆卸场地：该塔吊底部为负二层，根据工程结构设计，楼板承载7.5吨/平方米，25吨吊车如上楼板作业。在汽车吊下支腿的部位，楼板与支腿间用槽钢铺垫，增大受力面积，减小压强。支腿与槽钢之间用枕木垫脚，起到缓冲和防滑的作用。吊车支腿着力点选在梁或柱子上。汽车吊进场前，由工程承建方将负一楼梁和柱子的实际位子用灰线反映到汽车吊工作范围的楼面上。本塔机用25吨汽车吊解体装车完成作业施工。塔吊最后需要在群楼顶面拆卸，群楼顶面部位应保证平整无杂物；在部件解体拆卸后利用这片楼面场地临时堆放，随即转走。 3、交通状况：施工现场周边处于公路地段，交通压力比较大，故尽量运输车辆安排在夜间进场，要求运输车辆按照塔吊实际拆卸情况，合理安排，减少塔吊构件在现场存放时间。 四、拆卸设备的选择

塔吊安拆专项施工方案11

1、根据工程实际情况，设置一台塔吊，型号为 QTZ-40，位于本工程西侧。 2，钢筋深度大于1.3米，基础上的四根锚柱倾斜度和 平整度误差小于 1/500 （基础顶面水平度小于 1/500 ）。 3、塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机 5米处。 4、地基周围，已清理场地，平整障碍物。 二、塔机安拆 （一）、资源配置 配置12T 汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。 2、人员配置：指挥1名，塔机司机1名，电工1名，安装人员数名。 （二）、组装 把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与 建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。 组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在 基础节最下面的 一个踏步上。 组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架 上，并连接牢 固。 安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 吊装平衡臂，用销轴与上支座连接， 吊一块2T 的配重设于从平稳臂尾部往前数的 第三位置上。 吊装司机室，接通电源。 在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起 重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 塔吊安拆专项施工方案 2009-7-24 9:8 【大中小】【打印】【我要纠错】 一、塔机设置 2、基础承载力大于 200KN/m

11 、 安装平衡配重，位置从尾部起按下列位置排放，（总重 12.5T ）。 1.5T 、2T 、 2T 、2T 、2T 、1.5T 、1.5T 12 、张紧变幅小车钢丝绳。 三）、升塔（液压顶升机构） 将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。 2 、 调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以 3-5mm 为宜，当标准节放到安装 上、下支座下部 的引进小车后， 用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车 约在距回转中心 10m 处），具 体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落 在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准 节相连的 8 个高强度连接螺栓。 将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4 、 拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与 下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。 5 、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完 3 个标 准节后，必须安装下部 4 根加强斜撑，并调整使 4 根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。 6 、 在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可 不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。 四）、调试 待升塔完毕后， 调试好塔机小车限位、 吊钩高度限位、 力矩限位、 起重限位、 回转限位， 保证各 限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。 五）、拆除 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为 3-5mm 为宜，吊一节标准节移动小车位置 至大约离塔机中心 10m 处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔 身连接的 8 个高强度螺栓。 2 、 将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连 接螺栓，稍升活 塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全 部活塞杆， 使爬爪搁在塔身的踏 步上， 然后再伸出全部活塞杆， 重新将顶升横梁挂在塔身的 上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座 与塔身连接，并插上螺栓。 以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。 5 、 当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下： 配重吊离（留一块配重， 即平衡从尾部数起的第三个位置） 平衡臂—拆除起重臂 （整体） 至地面 — 吊离最后一块配重 —拆除平衡臂 —拆除塔帽 —上、下支座拆除 （包括拆除电源和司 机室） — 爬升套、 斜撑杆拆除 —拆除第三节标准节。 1、 3、 1、 3、 4、 拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。

项目塔吊拆卸专项施工方案

目录第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章塔机概况 (2) 第四章场地准备 (4) 第五章汽车吊的确定 (4) 第六章塔式起重机拆卸工艺流程 (8) 第一节塔式起重机拆卸工艺流程图 (8) 第二节拆卸准备工作 (9) 第三节拆卸程序 (10) 第四节除选用钢丝绳 (12) 第五节拆卸计划 (14) 第七章组织机构与职责 (14) 第一节分包人员配备及职责 (14) 第二节安装单位人员架构 (14) 第三节分包人员配置及劳动力计划 (14) 第四节总承包单位人员架构表 (15) 第五节工作人员职责如下图所示 (15) 第六节塔式起重机的拆卸 (16) 第八章施工安全保证措施和注意事项 (18) 第一节塔机拆卸的基本规定 (18) 第二节重大危险源及其安全技术措施 (18) 第三节参加操作人员注意事项 (18) 第四节拆卸注意事项 (19) 第九章相关图纸 (20)

塔式起重机拆卸专项施工方案 第一章编制依据 表1：编制依据

第二章工程概况 第三章塔机概况 1.塔吊性能参数 表3.2 TC6013A-6塔吊性能参数表

2.塔吊主要部件重量表

表3.3 TC6013A-6塔吊每节性能参数表 第四章场地准备 4．1、将塔式起重机周围12米范围内的所有的砌筑材料、装饰材料及垃圾全部清理 4．2、留出塔式起重机进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路、汽车吊拆卸位置，路 基必须压实、平整。 4．3、塔式起重机拆卸范围内上空所有障碍物及临时施工电线必须拆除或改道。 4．4、塔式起重机基础旁准备独立配电箱一只（塔式起重机拆卸时需用，容量：35kW）。 且符合一机一闸一漏一箱的规定。 4．5、准备工具间及休息间（尽可能独立），以供堆放塔式起重机零部件和操作 人员休息之用。 第五章汽车吊的确定 表5.1机械设备配置计划

塔吊安装拆卸施工方法

塔吊安装、拆卸施工方法 一、塔吊安装 1、准备 熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。立塔时需用一台45t汽车吊。合理安排塔机安装人员，妥善协调整各种安装和组装步骤，来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。 2、立塔的注意事项 a、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。 b、必须遵循立塔程序。 c、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。 d、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺体、螺母均是专用 特制零件。 e、必须安装并使用和安全措施，如扶梯、平台、枋栏等。 f、必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前， 必须先在平衡臂安装一块2.32t 的平衡重，但严禁超过此数量。 g、装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重 臂吊载。 h、标准袋子的安装不得任意交换方位，否则无法进行。 i、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分 如吊臂、吊钩等离输电线5M上的安全距离。

j、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 k.塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。 l、顶前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正确方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。 m、顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。 n、标准节起节（或放下时），必须尽可能靠近塔身。 3、接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后，检查塔身的垂直度，允差为 1/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均予以排除。 如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。 4、顶升加节 4. 1顶升前准备 1）按液压泵站要求给其油箱加油。 2）清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。 应该强调：必须先装7节加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。 3）放松电缆长度略大于总的顶升高度，并坚固好电缆。

塔吊安装及拆卸施工方案 p30

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目录 一、编制依据————————————————————————2 二、工程概况————————————————————————2 三、塔机简介————————————————————————2 四、所用辅助设备工具机拆装人员——————————----———2 五、塔机拆装——————————————————---——-——3 六、安全装置调试————————————————————-—17 七、安全操作规程——————————————————-——20 八、塔机维护及保养—————————————————---——22 九、电气安装及使用——————————————————---—25 十、塔机防碰撞措施——————————————— ---———26 十一、雨季塔吊施工措施——————————————— --—26 十二、塔机顶升操作施工——————————————— --—27

塔式起重机安拆施工方案

塔式起重机安拆施工方案 工程名称：吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心施工单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技术负责人： 项目经理： 编制人： 审核人： 编制时间：2017年8月 目录

一、工程概况 2 二、设备概况 2 三、塔式起重机安装技术方案 2 四、塔式起重机的拆卸 3 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 3

一、工程概况 1、施工地点：长春市宽城区天威路与北展街交汇处 2、建筑特征：本工程为多层工业厂房，建筑主体 4层，主体建筑高度16.10m。 3、建筑时间：2017年8月3日-2018年11月19日 4、所安装的设备附近有无障碍物：无 注(高低压线，同其它设备相碰撞) 5、使用单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司 二、设备概况 l、设备名称：塔式起重机，设备型号：QZT40 2、生产厂家：烟台海山建筑机械有限公司 三、塔式起重机安装技术方案 1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后，对地面周围做好平整，使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础，要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢，详细尺寸布置参见基础施工图。 2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好，组成十字交叉梁。 3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上，用高强螺丝连接好，用水准仪找好平衡度。

4、将标准节连接3个，放到加强节上连接好。 5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上，再安装好二层平台。 6、安装回转支承及旋转塔架。 7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好，将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上，吊装二块配重。 8、安装起重臂及拉杆:连接销轴，安装小车，吊装起重臂和剩余配重。 9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。 10、接通动力电源及各部控制电源。 11、以上程序进行完毕后，应对各机构进行试运行及负载荷试车，对各安全限位开关进行效验，直到达到安全技术要求为合格。 四、塔式起重机的拆卸 塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装相反，即后安装的先拆，先安装的后拆，但在拆卸过程中不能马虎大意，否则将危及人身和设备安全，发生事故。 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 1、安装前应清理好现场障碍物。 2、安装时，机身范围内5—10米无高、低压线杆。

塔吊安装与拆除施工方案

I If 编号：SM-ZD-12319 塔吊安装与拆除施工方案 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

塔吊安装与拆除施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、安装前准备工作 1、机型说明：塔机型号QTZ40E，生产厂家：安徽省建 筑机械厂，准用证号：建安准字99003号，最大起升高度可 达60M，额定起重力矩250千牛米，最大工作幅度30M，最小工作幅度 2M，最大起重量25千牛，最小起重重量8千 。独立高度25M (吊钩高)。 安装塔吊组织机构: 现场总负责人(项目经理) 作业技术负责人: 机械负责人: 电气负责人: 安全负责人: 作业总指挥: 人员安排:

装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。 操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。 吊车司机：1名负责吊装机械部件专业电工：2名，负责施工现场 电气部分的组装与调整， 塔机装好后，限位开关于安全构的检验调整。 焊接：1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V ±5% , 50HZ三相五线交流 电， 塔机电源线采用电缆5 X10 （铜芯线）与专用配电箱，该机 应单设重复接地，接地电阻不大于10 Q。 5、所需工具准备: 汽车吊Cr25汽车式起重机一台，榔头、撬棍、自 棕绳 葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础，基础图纸由安装单位按 说明书要求提供，“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 （一）安装底架和基础节 1）将底架安装在混凝土基础上，并用水准仪校平底架， 拧紧地脚螺栓。 2）安装基础节（黑色）把基础节吊装在底架上（注意基

塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求

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塔式起重机安装专项施工方案内容及要求 1、工程概况; 2、安装位臵平面和立面图; 3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数; 4、基础和附着装臵的设臵; (1)塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。基础周围应有排水设施。 (2) 塔式起重机附着使用时，其附着装臵的设臵和自由端高度等应符合产品说明书的规定。当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。附着装臵的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。附着装臵设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。 5、爬升工况及附着节点详图; 内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。 6、主要安装部件的重量和吊点位臵; 7、安装辅助设备的型号、性能及布臵位臵; 8、吊索具和专用工具的配备; 9、电源的设臵;

10、施工人员配臵; (1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员。 (2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。 以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。 11、安装工艺程序和安全质量要求； 严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。 12、安装自检; 安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安全装臵并填写自检报告书。 13、重大危险源和安全技术措施; 14、应急预案等.

塔吊安拆专项施工方案

塔式起重机安装（拆卸） 施工方案 威海市华塔建筑机械有限公司

塔机安装坼卸方案审批表

目录 一、作业任务及作业人员组成 (1) 二、塔式起重机平面安装位置 (2) 三、塔式起重机技术参数 (3) 四、基础设计 (4) 五、塔式起重机组装注意事项 (5) 六、塔式起重机标准节的接高方法及顺序 (6) 七、调整各种安全装置 (7) 八、塔式起重机的拆卸 (8) 九、附着工作状态的安装及拆卸 (8) 十、避雷接地要求 (9) 十一、联络信号的选择 (9) 十二、多塔作业的措施 (9) 十三、试车要求 (9)

塔式起重机安装施工方案 一、作业任务及作业人员组成 1、作业任务的有关情况 安装作业任务一览表 2、安装管理人员：

三、塔式起重机技术参数

四、基础设计 基础是支承整机重的承重件，所以是采用混凝土预制、现浇制成。在基础里预埋的螺栓与底架应严格按基础图施工制作。 因考虑基础位置的地质条件差异，但基础要符合下列条件： 1、基础的混凝土必须密实，无蜂眼，混凝土的强度等级不小于C25。基础按规定配置钢筋； 2、混凝土的表面应校水平，平面度允差小于1/500； 3、混凝土的承载能力需达到90%以上后，方能进行整机的安装； 4、基础以下必须夯实或者换土，保证地耐力不小于0.2Mpa（既20t/㎡）。基础以下应浇注素质混凝土，厚度100mm。在可能遇到洪水、海潮的冲刷的基础，必须进行特殊的处理，必要时应得到当地有关部门的认可，方可进行基础的浇灌。 5、混凝土座上表面应高出周围地面100mm。 6、在安装塔机固定基础的承载力进行核算，其承载力应分别等于或大于下表所列数据： 7、承载力进行核算必须有资质的机构出具相应的计算书，方可使用，否则为无效的，应按塔式起重机的说明书的有关说明，进行基础的制作。 五、塔机的组装注意事项 1、先将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺丝，测量底架上的四个法兰盘和四个斜撑杆支座的水平度，使在规定的公

塔吊安装加节拆卸施工方案

上海尖点精密工具有限公司迁建厂房 塔 吊 安 装 加 节 拆 卸 施 方 案 上海马陆市政工程有限责任公司 2007年05月10日

一、工程概况 本工程设置1座塔吊，布置在1#、2#厂房中间，塔吊高度在20米左右，吊点高度不少于15米，塔吊臂长47米。 二、塔吊承台施工 1、十字型承台施工技术要求 1）、承台内梁配筋：采用ф16-25的10根主筋，腰筋ф12，箍筋ф10。地脚螺栓M30*1200共16个，伸出基础430mm，罗纹长度85 mm，每根紧固2个螺母，根地脚螺栓底部弯钩中横贯一根HRB335材质的ф25罗纹钢，长度为1米 2）、承台混凝土等级，承台垫层为C15，承台混凝土为C30，商品混凝土。3）、钢筋保护层厚度，底层钢筋保护层厚度为100mm，上层钢筋保护层厚度为40mm，二侧保护层为40mm厚度。 4）、钢筋等级为HRB335 5）、承台内埋设塔吊一节标件，锚入承台内不少于2/3 2、承台施工质量 1）、浇筑混凝土：a、控制混凝土坍落度（按配比要求120±20mm）。b、混凝土振捣密实。C、表面压实抹光。D、加强浇水养护。E、混凝土试件不少于1组，强度必须达到设计强度100%，可安装塔吊。 2）、预埋件控制好水平标高，标准底节增加底座，焊接牢固。并加设Φ25钢筋斜撑，相互固定，以防混凝土浇注时移位，和偏斜。 3）、上层钢筋采用钢筋焊接骨架支撑，支撑架四边采用斜撑，稳定上下层钢筋。4）、塔吊承台必须按工程技术要求进行施工，检查验收。 3、塔吊基础施工附件 1）、桩机布置图 2）、承台施工图

3）、塔吊平面布置图 三、施工前准备工作及要求： 一）、对安全拆卸方的要求 1、参加塔式起重机（以下简称为塔吊）安装加节拆卸施工人员必须持有建设行政主管部门颁发的拆装资格证，必须全面理解本施工方案所含的内容； 2、参加塔吊安装加节拆卸施工的主要人员，必须熟悉该塔吊安装加节拆装的有关性能要求； 3、待进场的塔吊必须进行“转场维修”，并对零部件进行性能、质量验收（见“塔式起重机进场前验收、发了清单”）。但承接非本单位的塔吊安装加节拆卸施工除外； 4、对参观现场安拆人员进行“装、升、拆工作交底书”的交底，并须由参加安拆人员在理解“工作交底书”内容的基础上由每个人进行签注； 5、分别开具“安装、加节、拆卸工作令”。同时现场施工负责人或安全员必须在进行安装、加节或拆卸前检查工程方的“施工前准备工作”的落实情况，确保安装、加节、拆卸工作的顺利进行。 二）、对工程（工地）方的要求： 1、按“本施工方案”提供的基础图安置预埋件和浇筑混凝土，并进行隐蔽工程验收和提供该验收单（本项目的塔吊总质量为：G=）； 2、按“本施工方案”提供附着架（内爬框架）的位置，进行附着杆（内爬框架）的埋件埋设，并进行隐蔽工程验收和提供该“验收单”（本工项目附着框架或内爬框架的单支点最大水平能力为：pmax= T）； 3、现场作业区域内场地必须清理平整，道路必须坚实无碍大型、重吨位运输车辆的正常行驶； 4、近塔吊基础半径在5米处（内爬式随高度变化）设置供单台设备的带漏电开关功能的标准电箱。要求箱内能提供80伏与220伏的接插装置、断电装置、电