理想RP系列速印机维修手册中文_部分1

理想速印机故障

故障类别故障号码描述 A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。 A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。 A01 206 于制版动作中发生超时故障。 A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。 A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。 A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。 A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。 A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。 A04 314 卸版故障。 A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。 A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。 A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。 A06 403 进纸盘上限下限安全开关为关闭状态。 A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。 A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。 A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。（纸张过长） A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。 A07 429 进纸故障 A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。 A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过550毫米） A08 430 印刷滚筒上卡纸。 A09 411 当纸张应该离开排纸传感器时，排纸传感器仍为启动状态。 A09 417 于机器开始运作时按下启动键，排纸传感器仍为启动状态。 A09 431 排纸故障 A10 102 原稿对位传感器存有卡纸故障 A10 103 原稿输入传感器存有卡纸故障。 A10 105 原稿对位传感器未能检测到原稿。 A10 106 原稿输入传感器未能检测到原稿。 A10 107 原稿输出传感器未能检测到原稿。 A10 109 由于ＡＤＦ单元的张开引起的进稿故障。 A10 162 当使用ADF单元进行制版时，ADF单元内未检有原稿。 A16 525 等待卸除印筒上的废版。当开始制版或版纸设定运作时，切刀初始位置开关处于关闭状态。 A17 209 要求重新设定版纸。(A34 218) B01 730 磁卡计数器：无磁卡。 B22 721 虽然已启动“分类纸条”功能，但按下启动键开始进行印刷时没有电源供应给分类

理光一体机速印机机维修代码

理光一体机速印机机维修代码进入和退出SP模式 1、按以下顺序 方法1：还原键1+0+7+清除键 2、显示出SP1号 使用SP模式 用数字键键入想要的菜单号然后按Enter键 2—3卸版电机 2—6真空风扇电机 2—7气刀风扇电机 2—9制版计数器 2—10纸计数器 2—12墨泵电机 2—14压力释放电磁铁 2—21曝光灯（氙气） 2—22裁切刀电机：正方向转动 2—23裁切刀电机：原位转动 2—24裁切刀电机：负方向转动 2—27主电机：到印筒原位 2—28主电机：到制版位置 2—36纸版进送电机 2—37纸版进送电机 2—41热敏头信号输出（VHD信号） 2—42送纸离合器 2—44纸版夹电机：关闭 2—45纸版夹电机：打开 2—46压缩板电机：限制 2—47压缩板电机：原位 2—48主电机：30RPM 2—49主电机：60RPM 2—50主电机：90RPM 2—51送纸电机：30RPM 2—52送纸电机：60RPM 2—53送纸电机：90RPM 3—1固件后缀信息 3—4全部的指示灯开启 3—5打印测试图形 3—6油墨检测 6—40油墨检测调整 6—41纸版用完传感器调整 6—42图像调整图形打印 理光JP2800/3800/3000一体机印刷机的部分报错代码的解释 E-00 纸版夹出错

E-01 裁切刀出错 E-02 纸台驱动出错 E-04 热敏头过热 E-06 主电机出错 E-09 热敏头热敏电阻开路 E-12 压缩板出错 E-13 扫描仪出错 E-15 操作面板出错 E-16 送纸控制出错 E-18 印筒过热 E-21 出纸时序传感器出错 E-22 第二进送时序传感器出错 E-23 卸板位置传感器（印筒原位）出错 E-24 进送开始时序传感器出错 E故障检测代码 E01故障：剪载部分失败，剪载电动机在2s 内不能到达左边，或右边剪载原位开关控制处原因：1、驱动器断线2、驱动系统3、无电源电压 E02故障：进纸台驱动器部分失效：纸台“最高”及“最低”限位传感器在纸台“上升”或“下降”信号加上后仍不“关掉” 原因：1、驱动蜗轮齿破裂2、蜗齿上的固定螺丝断裂3、无电源电压4、进纸台受异物阻塞E03故障：程序故障

理想GR27503750一体化速印机故障维修代码

理想GR2750/3750一体化速印机故障维修代码E54 将印版前缘装在绿片下 显示并中断机器运行 印版检测传感器未检测到印版材料（反射光）E55 关上前机罩 显示并中断机器运行 金属板未吸合到前机罩到位开关上 E56 关上输稿台 显示并中断机器运行 安全开关未被输稿台压下 E57 将废蜡纸盒装到位 显示并中断机器运行 废蜡纸设定开关的动作块未被压下 E59 关上自动送稿装置 显示并中断机器运行 自动送稿装置到位开关的动作块未被压下 理想一体化速印机故障代码 E60 进纸盘紧急制动 显示并中断机器运行 进纸盘上部或下部的安全开关被激活 E61 滚筒尺寸错误 显示并中断机器运行 将错误尺寸的滚筒装到机器上 E62 滚筒牌子不对 显示并中断机器运行 将另一个牌子的滚筒装到机器中 E66 油墨瓶/印版架牌子错误 显示并中断机器运行 将别的牌子的油墨瓶和印版支架装到机器中 E67 缺PI电路板 显示并中断机器运行 缺PI电路板，或接头未装好 E68 大量输纸装置电源故障

显示并中断机器运行 厚纸输纸装置使电源发生故障 E69 大量输纸装置故障 显示并中断机器运行 厚纸输纸装置发生故障 E71 配页机故障--纸张卡在配页装置 显示并中断机器运行 纸张卡在配页装置上 E72 配页机故障--配页装置机门打开 显机示并中断机器运行 配页装置的机门打开 E73 配页机故障--纸张还在配页装置中 显示并中断机器运行 配页后的纸张还在配页装置格中 E74 配页机故障--配页装置的分页格满了 显示并中断机器运行 配页装置的分页满了 E75 配页机故障--选择的纸张幅面不对 显示并中断机器运行 配页装置中的纸张幅面与进纸盘中的纸张幅面不匹配 E76 配页机故障--纸张尺寸不能用 显示并防止机器运行 装在进纸盘中的纸张的尺寸与配页装置能用的纸张幅面不匹配 E79 分类装置中纸带用完 显示并中断机器运行 纸带尾部传感器检测到纸带卷的尾部 理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题 理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题 故障代码含义显示在数字窗上 T1（E01）主电机锁定 T2（E02）升降电机锁定 T3（E03）一类装版故障 T4（E04）油墨溢出 T5（E05）印刷位置电机锁死

佳文一体速印机常见故障

佳文一体速印机常见故障 一体速印机常见故障的排除 （一）升降台 （1）升降台不动显示“E02” A、上限或下限传感器脏或损坏 B、机械卡死 C、无电源供给 （2）加纸指示灯亮但进纸台不下降 A、纸检测传感器损坏或接插件不良 （3）升降台的动作不正常 A、电机插头接触不良 B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏 C、外界强光干扰 （二）一级进纸区 （1）搓纸轮不动，主电机转 A. 进纸线圈损坏 B 扇形齿板制动器间隙过小（2）搓纸不动，总是卡纸 A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。 B.搓纸辊压力太小 C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右） D.上限传感器位置过低 E.搓纸辊损坏 （三）二级进纸区 （1）纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑 A、平行辊弹簧

B、一进纸没送到位 C、进纸辊齿轮位置错 （2）纸歪斜或起皱 A、上下进纸辊不平行 B、纸张受潮 （四）印刷区 （1）纸停在滚筒下，不前进 A、压力辊压力不够 B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活 （五）分离区 （1）纸卷在滚筒上 A、印刷内容太靠前 B、纸受潮，挺度不够 C、纸弯曲与滚筒旋转同向 D、印刷速度太快 E、分离爪间隙大，分离爪磨损 （2）纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下 A、印刷速度太快 B、分离爪间隙大 （3）纸出现卡在滚筒下 A、出纸传感器污染 B、吸风单元没安装到位 （4）纸在分离区翻转，慢慢地出来 A、出纸齿轮或皮带磨损 （六）出纸区

（1）每印两张，自动停机 A、出纸传感器污染 （2）纸在出纸区翻转 A、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元 B、外界气流影响 （七）扫描区 （1）卡稿 A、进稿皮带松动 B、搓稿辊或搓稿垫脏（2）印件有黑点或黑线 A、扫描玻璃上脏或有划痕 （八）制版区 （1）卡版 A、转向辊变形 B、转向辊里有异物阻挡 C、蜡纸受潮 （2）印件变形 A、写入辊脏 （九）卸版区 （1）卡版 A、卸版皮带松或断 B、卸版辊之间有异物 C、卸版开关损坏 （2）卸版故障 A、滚筒上没版纸 B、缷版位不对 C、传感器位置不正确

理想RN速印机维修手册

维修机器前，首先确定故障现象，判断是哪个单元出现的问题，并与操作人员沟通，在什么情况下发生的故障，以前都出现过什么故障，这样在去判断问题会更加高效。拆机前，必须关闭电源，确保不带电操作以免损坏电器元件，拆机前确保双手干净，洗过手后一定要擦拭干净手上的水。双手消除静电。仔细观察客户使用耗材，如：纸张（薄，厚，干燥，受潮）油墨（是否脱水）版纸（薄，厚，密度）耗材品质不好，同样会引起故障，避免维修时走弯路。 第一章：走纸部分 一：托纸盘动作异常，或报错误代码： （1）：上限传感器过高或脱落，托纸盘上升完毕后，触碰到上限安全开关，提示错误，检查进纸机组。（2）：下限传感接触不良，或灰尘过大，导致检测不灵。 （3）：升降电机组件，打测试代码452，查看进纸台有无动作， （4）：升降传动齿轮及导板磨损，托纸盘有无倾斜。 查看进纸有无拱形，无拱形为一进纸卡纸，有拱形为二进纸卡纸。 二.纸张在第一进纸区 1.纸卡在搓纸轮下， （1）首先检查纸张是否潮湿，纸张规格是否符合印刷标准。 （2）检查搓纸轮，搓纸垫，薄厚纸开关（检查搓纸轮是否磨损，检查搓纸轮轴承是否损坏或打滑，可用软纸清洁轴承内部，检查搓纸垫是否老化或磨损出凹槽。或调节薄厚纸开关） （3）上限传感器的位置是否过低，纸头无法搭到搓纸垫上，托纸盘上升完毕后，托纸盘上纸张低于搓纸垫。（4）进纸离合器不吸合，印刷时，两个搓纸轮及铁杆不转，进纸离合器，传感器。 （5）搓纸垫角度过陡，搓纸压力过大，空张或者不进纸，或者有堆纸现象，逆时针调节旋钮，（搓纸垫边沿铁片不能接触搓纸轮），搓纸座上左侧旋钮可调搓纸垫压力，圆圈越小，压力越小，可顺时针调节，使压力变大，正上方，12点钟位置，为压力最大。 （6）纸每印一张就停下来，上限传感器的位置过高，当进纸盘上升时刚好碰到上限安全开关，但是马上又释放了，不显示代码，从而造成单张进纸，调整上限传感器即可 （7）检查黑白轮是否磨损，或者齿轮间有异物，用手转动搓纸轮，查看是否顺畅。 （8）如纸张顶部拱起的部分太多或不足，可能纸张不能被传送到第二进纸部分而发生卡纸状况，如发现纸张顶部拱起的部分太多或不足，根据用户模式所列出的纸张类型设定，使用测试模式482号－485号（进纸离合器“OFF”闭合时序调整）进行调整。 （9）如第一进纸时序未能与机器的印刷时序同步，可能发生卡纸或印刷定位不稳定的状况，如发现第一进纸时序未能同步，根据用户模式所列出的纸张类型设定，使用测试模式495号－498号（进纸离合器“ON”吸合角度调整）进行调整。 2.纸卡在进纸塑料片下面，检查进纸塑料片是否磨损，有毛刺，更换即可。 三：纸卡在第二进纸区 1.检查二进纸传感器发射端和接受端是否被灰尘挡住或损坏，进测试模式打405代码，无遮挡为长音慢叫一秒钟约一次，遮挡时为急叫，一秒钟约三四次。 2.检查扇齿和凸轮是否损坏，凸轮单项轴承是否打滑。扇齿与凸轮对位点是否正确。 3.检查离合器传动皮带是否松动，可调节离合器下方皮带胀松螺丝。 4.检查二进制缝隙是否有异物，可用硬纸从中间穿过，看有无异物。 5.纸张卡在滚筒底下，检查压力辊是否从基座上脱出。检查压力线圈是否接触良好，检查机器前门左侧电源板上保险管是否有熔断。 6.纸卡在分离爪下，或分离爪把纸捅破，这种情况是由于分离爪位置不对，调整或者拆掉即可。 7.纸张在印刷的过程中跑到滚筒上方去了，这种情况一般是印刷品版头油墨太重或者纸张的质量问题，可把原稿前后顺序调换一下在制版印刷，或更换纸张即可，如不是上述原因，打测试代码432检查分离风扇。8:纸头卡在压力辊下方，检查防静电毛刷，看是否损坏或脱落。 拆卸搓纸轮，搓纸垫，黑白轮，进纸离合器，上限传感器，扇齿，凸轮 二进纸传感器拆卸与清理，扇齿，凸轮更换及对位。

理想系列一体化速印机故障代码

理想RZ/RV系列一体化速印机故障代码 故障类别故障号码描述 A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。 A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。 A01 206 于制版动作中发生超时故障。 A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。 A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。 A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。 A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。 A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。 A04 314 卸版故障。 A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。 A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。 A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。 A06 403 进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。 A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。 A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。 A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。（纸张过长） A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。

A07 429 进纸故障 A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。 A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过550毫米） A08 430 印刷滚筒上卡纸。 A09 411 当纸张应该离开排纸传感器时，排纸传感器仍为启动状态。 A09 417 于机器开始运作时按下启动键，排纸传感器仍为启动状态。 A09 431 排纸故障 A10 102 原稿对位传感器存有卡纸故障 故障类别故障号码描述 A10 103 原稿输入传感器存有卡纸故障。 A10 105 原稿对位传感器未能检测到原稿。 A10 106 原稿输入传感器未能检测到原稿。 A10 107 原稿输出传感器未能检测到原稿。 A10 109 由于ＡＤＦ单元的张开引起的进稿故障。 A10 162 当使用ADF单元进行制版时，ADF单元内未检有原稿。 A16 525 等待卸除印筒上的废版。当开始制版或版纸设定运作时，切刀初始位置开关处于关闭状态。 A17 209 要求重新设定版纸。 B01 730 磁卡计数器：无磁卡。 B22 721 虽然已启动“分类纸条”功能，但按下启动键开始进行印刷时没有电源供应给分类器。 B22 727 当组群-A信号启动后，BYSY（忙）信号停留于“L”超过7秒钟（当分类纸被排出时，分类器的电源切换为关闭状态。）

理想系统一体化速印机-慧聪网

理想系统一体化速印机理想MV7690C一体化速印机 *双色、单色一键切换 *高精度：输入分辨率300dpi×600dpi 穿孔密度：600dpi×600dpi *A3印刷幅面 *最快150张/分印刷 *人性化设计 *触摸式操作面板 *简易分版功能 *间隔印刷功能 *节能、环保 *多米诺接纸盘，接纸更整齐 理想RV3690C一体化速印机 *高精度：输入分辨率300dpi×600dpi 穿孔密度：600dpi×600dpi *A3印刷幅面 *130张/分印刷 *人性化设计 *铅笔及省墨模式 *节能、环保 *多米诺接纸盘，接纸更整齐 *内置高速电脑接口 理想RV3660一体化速印机 *高精度：输入分辨率300dpi×600dpi 穿孔密度：600dpi×600dpi *A3印刷幅面 *130张/分印刷 *人性化设计 *铅笔及省墨模式 *节能、环保 *多米诺接纸盘，接纸更整齐 理想RV3650C一体化速印机 *高精度：输入分辨率300dpi×600dpi 穿孔密度：600dpi×600dpi

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DUPLO得宝一体机常见故障

机型故障对策 DP-2050II显示小黑块主基板 DP-240e给版电机不动作检查线路 印刷品有多条黑线主基板 一边制白版主基板 花屏主基板 DP-24F升降电机不能降确认传感器，升降电机，基板接头及基板DP-430开机扫描电机抖用H-10确认扫描电机，确认驱动板及主板DP-A120版纸缠滚筒切不断末端传感器数值不准确 显示C008热敏头抬不起 进稿皱稿（老师手制原稿，有折痕后不进稿）原稿超规格使用，建议使用原稿夹 给稿导板齿轮断卡住滚筒更换整套 给稿导板齿轮断更换整套 开机显示E001，要求派人维修提高制版速度，升级主板 C006主基板，升级 E030主基板 开机无显示，散热片过热主基板 给稿架组不能联动更换整套 DP-C120显示E006，印刷部分不清楚更换版纸，调整压力辊，清洗滚筒按制版键后版纸切一小段，机器死机H-13数值不对，卸版卡纸传感器脏 显示C000，机器不动作，卸版盒打开、卷芯满指示灯亮检查各传感器，擦拭堵纸传感器 DP-J450主皮带断裂索赔、更换 P-M420滚筒溢墨调整油墨滚凃墨辊间隙 装5-6个版后，底灰大。再制版正常。扫描部接触不良，调整H-36或扫描接插头 开机滚筒转动到上版位置显示E001主电机接触不良，主基板不良 供墨少H-55打开匀墨功能 制版浅，尾部有黑线（92％，其他未试）更换版纸，确认H-36及缩放比例 版头不稳调整压力及安装版簧 制版3-4左右，有一个不能上版确认给版间隙，弹簧片，阻尼器，离合器 制版时滚筒转速快程序问题，用H-27清除一下。 开机滚筒不转 1.主板全清2.程序升级 海绵滚不动 1.电磁离合器2.主基板 无二合一调整H-89数值 版纸缠胶辊用H-27全清 输出轴不转卸版电机 制版过程中显示E001，进不去帮助主基板 扫描电机不动主基板 制版有白线热敏头 DP-S520触摸屏不好用重新校准 不上版不卸版确认卸版位置，模式位置，确认上版离合器 开机显示E006，偶尔制黑版主板、驱动板 DP-S650开机显示E001版夹不能正常回位DP-U520显示滚筒卡纸纸开关传感器不良 显示E002,纸台上升1／3停止确认有无异物，检测传感器，检查纸台驱动部分 排纸轮经常换（R9-H1052）20-30W左右调整排纸电机皮带张紧度 油墨泵经常不吸墨，已经索赔一个油墨泵故障依旧接插头有偏斜，油墨检测指示灯不正常 显示给纸侧卡纸传感器不良、纸灰大 给纸板不能升降升降齿轮 DP-U550E015驱动板 DP-U650给纸板抬起后无法调整左右位置，显示E016检查前后移动电机线束 DP-U850制版时字体拉长经销商确认灯管移动有抖动的地方

日产天籁发动机维修手册簿(2)

日产天籁发动机维修手册 （二）发动机控制系统 1．燃油控制系统 因为燃油压力调节器安装在油箱内，VQ35DE发动机的燃油系统是没有回油管路的；而且燃油不从温度较高的发动机侧循环再回到油箱，所以油箱内的燃油温度较低，蒸发到碳罐的蒸气就少。 燃油压力调节器的泄压阀设定为350kPa，而且与发动机的进气歧管真空度无关。较高的燃油压力有助于提高发动机的热起动性能，还可以减少在较高温度的发动机侧的油管内形成气阻的可能。在发动机舱供油管上装有两个燃油压力缓冲器，一个缓冲器装在发动机左侧缸盖进油管侧，另一个装在右侧。 燃油压力缓冲器 从油箱到发动机舱燃油管是塑料制成的，其外面包裹一层橡胶，这种结构可以减少燃油蒸气从油管处泄漏，以满足越来越严格的排放法规要求从各方面减少的排放。 在燃油压力缓冲器与喷油嘴的油管之间加装一个编号为 KV101 17600的专用工具，就可以测量燃油系统的压力。 2．加速踏板位置传感器（APPS） 加速踏板位置传感器装在加速踏板总成上，向ECM传递驾驶员加速或收油的信号，然后由ECM控制电子节气门（ECT）打开或关闭。加速踏板位置传感器没有怠速位置开关或全开开关。加速踏板位置传感器与加速踏板虽然通过螺丝固定，但它没有单独的零件号，必须与加速踏板一起订购。 3．电子节气门（ETC） J31采用电子节气门来控制发动机转速，已取消AAC阀及其它怠速控制装置。在TCS （牵引力控制系统）或VDC（车辆动态控制系统）要求发动机限制扭矩和防止车轮打滑时，ECM会控制电子节气门（ETC）工作。

电子节气门与节气门位置传感器协调工作，节气门位置传感器将节气门当前的位置信号传给ECM ，作为反馈信号。电子节气门在没有电负荷时的自由位置，节气门稍为打开，可以为发动机提供了故障失效保护功能。因此当电子节气门（ETC ）出现故障时，汽车可以20Km/H 左右的车速行驶。 如果断开过ECM 或APPS 的插头，则一定要执行下述操作（详细操作信息参见维修手册）： ● 节气门关闭位置学习； ● 怠速空气量学习； ● 加速踏板释放位置学习。 4． 加速踏板位置传感器（APPS ）输出电压信号读取 ECM 读取来自电子节气门的TPS 信号和来自加速踏板机构的APPS 信号。TPS 和APPS 的插头端口电压值特征与途乐车（Y61）TB48DE 发动机类似，ECM 是将TPS 和APPS 的计算值输给CONSULT-II ，因此用电压表所测的数值与CONSULT 所显示的不一致。 用数字表测量APS1与TPS1的输出电压与CONSULT-II 所显示的值一样；用数字表测量APS2与TPS2的输出电压值与CONSULT-II 上显示的值不一样，但在CONSULT-II 上显示的计算值应当一样（APS1=APS2；TPS1=TPS2）。 5．压缩压力检查 如果要检查气缸压缩压力，必须将加速踏板踩到底同时起动发动机，加速踏板踩到底时节气门只打开5/8开度，必须在这种状态下检查气缸压缩压力。在测量内侧汽缸压力时，必须拆下进气歧管来检查，因此在起动发动机时注意防止将异物吸入节气门体，否则会严重损坏发动机。 为了防止在起动过程中将燃油喷入缸内，先拔下油泵保险丝。油泵保险丝在仪表保险丝盒内，其位置在保险丝盒盖上已标明。 6．曲轴位置（POS ）及凸轮轴相位(PHASE)传感器 J31发动机有两个凸轮轴相位传感器，它分别装在靠近两进气凸轮轴的缸盖尾端；曲轴位置传感器装在油底壳的后端。曲轴位置传感器和凸轮轴相位传感器均为霍尔型传感器。 曲轴位置传感器感应飞轮的凹槽信号，凸轮轴相位传感器感应相应的凸轮轴的凹槽信号。ECM 利用每一侧缸的相位传感器信号和曲轴位置信号就可以判断凸轮轴的绝对位置。 电子节气门执行器

理想EV2560C一体化速印机

理想EV2560C一体化速印机 B4高端系 列— EV2560C 在数码办公时代，面对更高的文印需求，您需要一台高品质、高 性能的一体化速印机。理想EV2560C采用一键式操作面板，采用 多种人性化的设计，使之成为极具操作性的数字式印刷机。能快 速、高品质处理大量的印刷要求，同时大大降低您的印刷成本。 EV2560C理想一体化速印机，为您提高办公文印效率，创造最舒适 的印刷环境。 EV2560C主要规格 工作方式高速自动数字扫描/全自动热敏制版/高速印刷 原稿类型书刊（10kg以下）/单页 原稿尺寸最大310mm×432mm 最小50mm×90mm 分辨率300dpi 首页印刷 时间 25秒（A4纵向） 用纸纸张 尺寸 最大310×432mm，最小100mm×148mm 印刷纸张 重量 46-157g/㎡ 印刷面积最大251mm×357mm 原稿处理 模式 文字，照片，图文，模式 用纸容量进纸台1000张（64 g/㎡），接纸盘1000张（64 g/㎡） 印刷缩放 比例 放大：141%、122%、116% 缩小：71%、82%、87%、94% 印刷速度5级变速（60、80、100、120、130张/分钟） 印刷位置 调整 纵向：±15mm 横向：±10mm 废版容量约100张 主要功能二合一功能、中缝处理、均墨功能、节能模式（关机或休眠）、省墨模式、扫描浓度调整、保密模式、编程印刷、耗材剩余量提示、自选设定模式、RISO IQ系统、多米诺出纸系统

油墨供应全自动（每瓶1000ml） 版纸供应全自动（每卷约200张） 电源220-240V 50/60Hz<1.3A> 尺寸使用时：1380mm(W)×645mm(D)×660(H)mm 存放时：775mm(W)×645mm(D)×660mm(H) 机器重量约100公斤 EV2560C产品价格 EV2560C选配件 选配件名称理想价格（元）备注 EV A3印筒(S-4885V)15500EV37/EV57适用 国产Z型底台920适用于KS、CV、RV、EV所有机型 自动进稿器ADF VIⅡ（S-2104）15500RV96**、MV、V8000、RN、RP、EV机型适用自动送稿器VI连接器（S-9121）1800EV所有机型使用ADF VI II时必须配连接器电脑接口卡USB2.0C（S-4892C）4680EV机型适用 理想网卡（S-9122C）5170EV机型适用 分纸条（S-658）52适用于RZ、RV、EV、MV系列 分纸器IV:VⅡ（S-4577）5800适用于RZ、RV、EV、MV系列 磁卡计数器IV；N(S-4309)8190RV、MV、EV37、EV35、EV25系列适用 信封传送单元（S-3452）12000EV机型适用 宽出纸盘（S-3370）1900适用于RV96、MV，EV机型需加前、后支架卡片传送单元（S-3451）8000适用于EV57、EV37系列

RZ速印机代码

Rv/rz系列维修手册调整理想rz/rv故障代码 RV/RZ系列维修手册调整 一、印刷滚筒“位置A”调整 （1）张开机器前门。 （2）拆卸载版盖的1颗螺丝，并卸下载版式盖。 （3）进入测试模式，并启动测试模式881号然后将印刷滚筒停止在“位置A”。 （4）启动测试模式884当压下印刷滚筒的滚筒A补偿臂时，检查印刷滚筒仍处于静止状态，或是否向回移动最多3mm。当压下补偿臂时，印刷滚筒不应向前移动。 （5）如果位置A不在设定范围内，启动测试模式941号（印刷滚筒位置A调整）以调整印刷滚筒的“位置A”。（6）从步骤（3）重复调整，重新检查滚筒位置A是否被正确调整。 二、印刷滚筒“位置B”调整 （1）张开机器前门，巡下绿色印刷滚筒释放键。 （2）当手动拉出印刷滚筒时，检查印刷滚筒是否被顺畅地从机器中拉出。 （3）如果印刷滚筒未能被顺畅地拉出，启动测试模式942事情（印刷滚筒位置B调整）以调整印刷滚筒的位置B停止位置。 （4）从步骤（1）重复调整，重新检查滚筒位置B的停止位置是否被正确调整，如有需要重新进行调整。 三、进纸盘上限传感器位置调整 （1）将进纸盘上的纸张取走，然后将进纸压力移到“标准”挡。 （2）启动测试模式681号（进纸盘上限定位）提升进纸盘使其完全停止。 （3）检查拾纸轮和进纸盘之间的距离是否在1．5～２．５ｍｍ之间． （4）如果两者之间的距离超出规定范围，于进纸盖的小孔内插入一个平头螺丝然后转动上限调整轴心，转动轴心可上下移动上限传感器的位置． 四、纸张宽度电位计调整 （1）过启测试模式９８７４号进入保护区域测试模式。 （2）将纸张侧导板位置设定到105mm。并运行测试模式1102号。 （3）将纸张侧导板位置设定到297mm。并运行测试模式1103号。 （4）将纸第侧导板位置设定到105mm。并运行测试模式721号检查调整结果是否正确。检查并确认显示值应在1020和1080之间。 （5）将纸第侧导板位置设定到297mm。并运行测试模式721号检查调整结果是否正确。检查并确认显示值应在2940和3000之间。 五、导纸杆固定位置调整 （1）启动测试模式889号（导纸杆装配位置），然后关闭机器电源。 （2）拆卸机器后盖。 （3）松开导纸杆组合上的2颗螺丝，将导纸杆与释放其座接合到一起。 （4）将导纸杆凸轮随子紧靠在定时凸轮上并上紧2个弹簧，检查并确认凸轮可接触到定时凸轮。 六、纸歪斜补偿调整（略） 七、起始位置调整（NO：970） 八、压力杆弹簧的固定位置 （1）开印刷滚筒上制一张保密版，然合关闭机器电源。 （2）拆卸主面盖组合。 （3）将压力弹簧勾住压力杆-弹簧，使弹簧自由悬挂在压力杆-弹簧上。 （4）从压力杆-弹簧上翻译线圈杆，通过锁扣在压力杆-弹簧的重量使压力辊接触到印刷滚筒。 （5）在压力杆-凸轮上的凸轮随子接触到压力凸轮的情况下，确认压力杆-弹簧的刻线位于压力杆-凸轮的两条刻线之间。 （6）如果步骤（5）超出规定范围，拆卸压力弹簧并松开压力杆-弹簧的两颗螺钉。 （7）将压力杆-弹簧的定位孔与位置B相位对位孔对齐，然后向两个孔插入一8mm治具，将压力杆-弹簧的位置进行定位。 （8）将一个4mm的交角板手插入压力轴心的孔内，将其逆时针转动，轻轻用力使压力辊恰好接触到印刷滚筒，然后上紧压力杆-弹簧上的2颗螺钉，将压力杆-固定到轴心上。 （9）重新检查步骤（2）-（4），并确认压力杆-弹簧是否被装配在到正确位置，如果超出其规定范围，重复步骤（6）-（8）。 九、热敏打印头的热敏电压调整 （1）运行测试1234输入热敏打印头标签上所示的电阻值。 （2）按下复位键返回到常规运作模式。

理想GR速印机维修代码

理想GR速印机维修代码 第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常） [开始测试操作]（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。）用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到： 0.1秒间隔的叫声） （未检测到： 0.5秒间隔的叫声）1）[传感器/开关测试]. 2 纸尺寸传感器. 反射光检测 3 限传感器. 光路被挡 4 进纸压力开关.开关打开 5 版纸装载键.被按下 6 纸传感器.光路被挡 7 纸检测传感器.光路被挡 8 A位传感受器.光路被挡 9 0角度传感器.磁力检测 10 180角度传感器.磁力检测 11 C位传感器.光路被挡 12 进纸台下降键.被按下 13 夹板安全开关.开关被按下 14 卸版爪传感器.光路被挡 15 版纸位置传感器.反射光检测 16 滚筒原始位置键.被按下 18 滚筒装置开关.开关被按下 19 接纸传感器.光路被挡 20 接纸传感器2.光路被挡 21 扫描台(上盖)装置开.开关被按下 22 垂直位置传感器.光路被挡 23 版纸用完传感器.无反射光 24 进纸离合器传感器.光路被挡 25 进纸检测传感器.光路被挡 26 跳翼开关1.开关被按下 27 跳翼开关2.开关被按下 28 卸版传感器.光路被挡 29 版纸装载单元开关.开关被按下 30 前门传感器.磁性开关接上 31 热打印头原始位置开.开关被按下 32 热打印头压力开关.开关被按下 33 废版盒装置开头.开关被按下 34 ADF原稿检测传感器.光路打开 35 原稿对位传感器.光路打开 36 进稿传感器.光路被挡 37 油墨传感器.检测油墨 38 油墨溢出传感器.检测油墨 39 主电机安全开关.开关被按下

理想RZRV系列一体化速印机故障代码

理想RZRV系列一体化速印机故障代码 故障类别故障号码描述 A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。 A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。 A01 206 于制版动作中发生超时故障。 A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。 A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。 A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。 A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。 A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。 A04 314 卸版故障。 A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。 A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。 A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。 A06 403 进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。 A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。 A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。 A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。（纸张过长） A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。 A07 429 进纸故障 A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。 A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。 A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过550毫米） A08 430 印刷滚筒上卡纸。

理想GR27503750一体化速印机故障维修代码

理想GR2750/3750一体化速印机故障维修代码 E54 将印版前缘装在绿片下 显示并中断机器运行 印版检测传感器未检测到印版材料（反射光） E55 关上前机罩 显示并中断机器运行 金属板未吸合到前机罩到位开关上E56 关上输稿台 显示并中断机器运行 安全开关未被输稿台压下 E57 将废蜡纸盒装到位 显示并中断机器运行 废蜡纸设定开关的动作块未被压下E59 关上自动送稿装置 显示并中断机器运行 自动送稿装置到位开关的动作块未被压下 理想一体化速印机故障代码 E60 进纸盘紧急制动 显示并中断机器运行 进纸盘上部或下部的安全开关被激活 E61 滚筒尺寸错误 显示并中断机器运行 将错误尺寸的滚筒装到机器上 E62 滚筒牌子不对 显示并中断机器运行 将另一个牌子的滚筒装到机器中 E66 油墨瓶/印版架牌子错误 显示并中断机器运行 将别的牌子的油墨瓶和印版支架装到机器中 E67 缺PI电路板 显示并中断机器运行 缺PI电路板，或接头未装好 E68 大量输纸装置电源故障显示并中断机器运行 厚纸输纸装置使电源发生故障 E69 大量输纸装置故障 显示并中断机器运行 厚纸输纸装置发生故障 E71 配页机故障--纸张卡在配页装置 显示并中断机器运行 纸张卡在配页装置上 E72 配页机故障--配页装置机门打开 显机示并中断机器运行 配页装置的机门打开 E73 配页机故障--纸张还在配页装置中 显示并中断机器运行 配页后的纸张还在配页装置格中 E74 配页机故障--配页装置的分页格满 了 显示并中断机器运行 配页装置的分页满了 E75 配页机故障--选择的纸张幅面不对 显示并中断机器运行 配页装置中的纸张幅面与进纸盘中 的纸张幅面不匹配 E76 配页机故障--纸张尺寸不能用 显示并防止机器运行 装在进纸盘中的纸张的尺寸与配页 装置能用的纸张幅面不匹配 E79 分类装置中纸带用完 显示并中断机器运行 纸带尾部传感器检测到纸带卷的尾 部 理想GR2750/3750/2700/3700/1750 速印机技术故障问题 理想GR2750/3750/2700/3700/1750 速印机技术故障问题 故障代码含义显示在数字窗上 T1（E01）主电机锁定 T2（E02）升降电机锁定 T3（E03）一类装版故障 T4（E04）油墨溢出 T5（E05）印刷位置电机锁死 T6（E06）压力检测传感器故障 T7（E07）GR与数据通讯错误 T8（E08）GR与选配接口板出错 T9 GR与分页器通讯错误 T10 裁切控制板或头像处理板失灵 T11 压力控制电机锁死 T13 切刀电机锁死 T14 夹板二类错误 T15 扫描读脉冲电机错误 T16 C位传感器故障 T17 更换电池 T18 分页器故障 T19 热压电机锁死 T20 翼电机锁死 C21 装版故障 C22 供纸错误 C23 切版故障 C24 机器中有切下的蜡纸条 C25 卸版故障 C26 废版卡在废版盒入口 C27 滚筒上无版纸 C31 第二进纸区卡纸 C32 出纸卡纸 C33 第一进纸区卡纸 C34 滚筒下面卡纸 C36 原稿输入故障 C37 进口卡原稿 C38 卡搞或原稿过大 C39 出稿卡住 C41 更换油墨筒 C42 更换废蜡纸卷 C43 清理废版盒 C44 加纸 T50（E50）印数或制版记数故障 C51 插入磁卡 C52 装好滚筒 C53 把油墨筒装好 C54 把蜡纸插入绿色导片下 C55 关好前门 C56 关好上前盖 C57 装好废版盒 C58 关好版纸装载单元 C59 关好ADF单元 C60 进纸盘紧急停止 C61 滚筒尺寸错误

理想RV9790C一体化速印机

理想RV9790C一体化速印机 一、性能技术指标 制版/印刷方式：高速数码制版/全自动孔版印刷 分辨率：600×600dpi 原稿类型：书刊(10kg或以下)、单页 原稿尺寸：最大(mm) 310×432 印刷面积（最大mm）：291×413 用纸尺寸：100×148mm-320×432mm 印刷纸张重量(g/m2)：46～210 印刷速度(张/分钟)：60-180（控制面板：5级速度调节，触控面板：180ppm） 操作面板：大型液晶触摸式操作面板 进纸台容量：1000张（64g/m2） 图像模式：文字、照片、图文、铅笔 油墨供应：全自动(每瓶1000ml) 环保型大豆油墨 版纸供应/卸版：全自动(每卷约220张A3版) 印刷位置调整(mm)：纵向±15mm 横向±10mm 检测功能：油墨、版纸剩余量,原稿大小、有无原稿、纸张大小、纸张空送、废版纸盒满 省电模式：自动休眠、自动关闭电源，定时关机 是否带电脑打印接口：标配USB2.0电脑打印接口 其他主要功能：简易分版功能，网点功能（4种），扫描浓度调整（自动/手动），理想编辑功能，印刷浓度自动控制，色调选择，书刊模式，编程印刷（50组），多合一功能（2/4/8/16合一/票据），重复制版，省墨模式，剩余量检测，间隔印刷，习题印刷，保存设定，保密模式，管理员设定，印刷浓度调节，管理员设定，保密功能，自动匀墨，IQ系统。多米诺出纸系统 售后服务和供货要求： 1、为提供及时的售后服务，本次竞价限本地供应商或在本地有销售及服务网点 的外地供应商参与。 2、为了保证该设备的售后服务质量，报价人须上传生产厂家出具对本项目的售 后服务承诺函扫描件，供货时提供原件。 3、安装调试及培训：须有技术人员现场安装、调试、培训。 4、售后服务：5*8小时热线电话技术支持，叫修服务4小时内响应。 5、签订合同后7天内免费送货至客户指定地点。 6、

理想RN速印机维修手册

维修机器前，首先确左故障现象，判断是哪个单元岀现的问题，并与操作人员沟通，在什么情况下发生的故障，以前都出现过什么故障，这样在去判断问题会更加髙效。拆机前，必须关闭电源，确保不带电操作以免损坏电器元件，拆机前确保双手干净，洗过手后一左要擦拭干净手上的水。双手消除静电。仔细观察客户使用耗材，如：纸（薄，厚，干燥，受潮）油墨（是否脱水）版纸（薄，厚，密度）耗材品质不好，同样会引起故障，避免维修时走弯路。 第一章：走纸部分 托纸盘动作异常，或报错误代码： （1）:上限传感器过高或脱落，托纸盘上升完毕后，触碰到上限安全开关，提示错误，检査进纸机组。（2）：下限传感接触不良，或灰尘过大，导致检测不灵。 （3）：升降电机组件，打测试代码452,查看进纸台有无动作， （4）：升降传动齿轮及导板磨损，托纸盘有无倾斜。 二.纸在第一进纸区 1 ?纸卡在搓纸轮下， （1）首先检査纸是否潮湿，纸规格是否符合印刷标准。 （2）检査搓纸轮，搓纸垫，薄厚纸开关（检査搓纸轮是否磨损，检査搓纸轮轴承是否损坏或打滑，可用软纸淸洁轴承部，检査搓纸垫是否老化或磨损出凹槽。或调节薄厚纸开关） （3）上限传感器的位置是否过低，纸头无法搭到搓纸垫上，托纸盘上升完毕后，托纸盘上纸低于搓纸垫。（4）进纸离合器不吸合，印刷时，两个搓纸轮及铁杆不转，进纸离合器，传感器。 （5）搓纸垫角度过陡，搓纸压力过大，空或者不进纸，或者有堆纸现象，逆时针调肖旋钮，（搓纸垫边沿铁片不能接触搓纸轮），搓纸座上左侧旋钮可调搓纸垫压力，圆圈越小，压力越小，可顺时针调节，使压力变大, 正上方，12点钟位置，为压力最大。 （6）纸每印一就停下来，上限传感器的位垃过高，当进纸盘上升时刚好碰到上限安全开关，但是马上又释放了，不显示代码，从而造成单进纸，调整上限传感器即可 （7）检查黑白轮是否磨损，或者齿轮间有异物，用手转动搓纸轮，査看是否顺畅。 （8）如纸顶部拱起的部分太多或不足，可能纸不能被传送到第二进纸部分而发生卡纸状况，如发现纸顶部拱起的部分太多或不足，根据用户模式所列出的纸类型设定，使用测试模式482号一485号（进纸离合器"OFF” 闭合时序调整）进行调整。 （9）如第一进纸时序未能与机器的印刷时序同步，可能发生卡纸或印刷圧位不稳龙的状况，如发现第一进纸时序未能同步，根据用户模式所列出的纸类型设定，使用测试模式495号一498号（进纸离合器"ON"吸合角度调整）进行调整。 2.纸卡在进纸塑料片下而，检查进纸塑料片是否磨损，有毛刺，更换即可。 三：纸卡在第二进纸区 1.检査二进纸传感器发射端和接受端是否被灰尘挡住或损坏，进测试模式打405代码，无遮挡为长音慢叫一秒钟约一次，遮挡时为急叫，一秒钟约三四次。 2.检査扇齿和凸轮是否损坏，凸轮单项轴承是否打滑。扇齿与凸轮对位点是否正确。 3.检査离合器传动皮带是否松动，可调节离合器下方皮带胀松螺丝。 4.检査二进制缝隙是否有异物，可用硬纸从中间穿过，看有无异物。 5.纸卡在滚筒底下，检査压力馄是否从基座上脱出。检查压力线圈是否接触良好，检查机器前门左侧电源板上保险管是否有熔断。 6.纸卡在分离爪下，或分离爪把纸捅破，这种情况是由于分离爪位巻不对，调整或者拆掉即可。 7.纸在印刷的过程中跑到滚简上方去了，这种情况一般是印刷品版头油墨太重或者纸的质量问题，可把原稿前后顺序调换一下在制版印刷，或更换纸即可，如不是上述原因，打测试代码432检查分离风扇。 8：纸头卡在压力馄下方，检查防静电毛刷，看是否损坏或脱落。