油库油气回收装置操作规程
目录
第一章概述 (4)
1.操作规程内容及适用范围 (4)
2.装置简介 (4)
2.1装置说明 (4)
2.2装置的功能 (4)
第二章工作原理及工艺流程 (5)
1.工作原理 (5)
2.工艺流程简述 (5)
第三章工艺技术指标 (7)
1.供电条件 (7)
2.装置正常运行情况下的工艺参数 (7)
第四章主要设备 (8)
1.吸附单元 (8)
2.脱附单元 (11)
3.吸收单元 (12)
3.1供油系统 (12)
3.2回油系统 (13)
3.3吸收塔 (14)
4.电气控制单元 (15)
4.1配电柜 (15)
4.2PLC机柜 (15)
4.3EPS机柜 (16)
4.4上位机 (16)
4.5现场防爆箱 (17)
第五章正常运行岗位操作规程 (18)
1.装置开车条件确认和开车步骤 (18)
1.1开车前条件确认 (18)
1.2开车步骤 (23)
2.装置停车条件确认和停车步骤 (26)
2.1装置停车条件确认 (26)
2.2装置停车步骤 (26)
3.装置正常自动运行步骤 (29)
4.装置正常自动停车步骤 (31)
5.油气回收监控软件操作 (31)
5.1功能 (31)
5.2安全保障 (32)
5.3运行环境 (32)
5.4使用指南 (32)
6.装置操作过程中的注意事项 (40)
第六章异常情况手动操作规程 (41)
1.单机手动操作 (41)
1.1机泵手动操作 (41)
1.2电动阀门手动操作 (43)
2.异常情况下手动操作 (46)
2.1紧急停车操作 (46)
2.2吸收塔液位高操作 (47)
2.3吸收塔液位低操作 (51)
2.4气液分离罐手动排凝结汽油操作 (55)
2.5装置油气直排操作和进气压力超高自动排放 (57)
2.6残液排放操作 (58)
第七章安全联锁保护 (59)
第八章日常巡检和维护 (60)
1.装置的日常巡检 (60)
2.装置的日常维护 (60)
第九章常见故障及处理方法 (62)
1.贫油泵、富油泵常见故障及处理方法 (62)
2.真空机组常见故障及处理方法 (63)
3.吸收塔常见故障及处理方法 (64)
4.阀门常见故障及处理方法 (65)
第十章附件-带控制点的工艺流程图 (66)
第一章概述
1.操作规程内容及适用范围
本规程介绍了活性炭吸附法油气回收装置的概况，叙述了装置的工艺原理、工艺流程、主要设备；规定了装置正常开、停车的操作条件、操作步骤和操作规程、日常巡检、日常维护和常见故障的处理方法。
2.装置简介
2.1装置说明
TY-a.c.系列活性炭吸附法油气回收装置，是对油库公路装车作业过程中产生的汽油油气进行回收的环保生产装置，该装置由三个单元组成：（1）吸附单元；（2）真空再生（脱附）单元；（3）油气吸收单元。
2.2装置的功能
对装车过程产生的油气，采用活性炭进行吸附回收，达到安全生产、环境保护和经济效益的作用。
第二章工作原理及工艺流程
1.工作原理
1)吸附：利用活性炭与油气中空气、轻烃组份的亲和力不同，通过活性炭吸附
油气中轻烃组分实现轻烃与空气的分离。
2)脱附：利用真空将吸附在活性炭中的大量油气抽出来，形成高浓度的油气，
集中输送至吸收塔内。而经过脱附的活性炭恢复原有功能，可以重新对油气进行吸附。
3)吸收：利用油库储油罐里的液态汽油，从吸收塔上部对脱附后的高浓度油气
进行喷淋、吸收，将其转变为液态汽油，再输送回油库储油罐里。
2.工艺流程简述
油气回收处理装置，是将油气从气相转化为液相的设备，是油气回收系统的末端设备，具有环保、节能、安全等特点。
在油库或炼化厂，当油罐车装载油品的时候，原来空油罐里的油气和空气与装载的液态产品挥发的油气相混合，随着液体注满空的油罐车，液体把空气和油气从油罐顶部挤出，在微正压的作用下，通过油气回收管道进入集气管道系统后流入气液分离罐，气液分离罐将油气中的液态油品分离出来，分离出来的液态油达到一定的液位后用泵将液态油抽回油罐，之后完全不带液体的油气流入油气回收装置。
进入油气回收装置后，油气进入两个吸附罐其中的一个，每个吸附罐内都装填有活性炭，活性炭具有很大的比表面积，每公斤活性炭的饱和吸附量多达0.5
公斤的轻烃组分。油气流经活性炭时，油气中的轻烃组分绝大部分被活性炭吸附，剩余微量未被吸附的轻烃与空气，从吸附罐的顶部达标排放，随着活性炭吸附油气量的增加，活性炭逐渐达到额定吸附量后，必须进行再生，以继续发挥吸附作用。
吸附达到设定时间后，系统自动切换到另一个吸附罐继续吸附油气，启动真空泵，对完成吸附的吸附罐进行抽真空，打破活性炭与轻烃组分之间的吸附力，将轻烃组分从活性炭中释放出来，经真空泵输送到吸收塔中部，轻烃组分会不断向上运动，同时通过贫油泵将库区汽油储罐内的汽油送入吸收塔顶部喷淋，两种介质经过比表面积非常大的填料层均匀分配，充分接触，轻烃组分不断的被汽油溶解吸收，吸收油气后的汽油被富油泵输送回汽油储罐内，达到油气回收的目的。剩余少量未被吸收的油气，从吸收塔顶部通过工艺管线，回到吸附罐，进行二次吸附。
吸附罐解吸再生完成后，进行破真空作业，将空气引入吸附罐，使吸附罐逐步的恢复至常压，完成再生流程。此时正在进行吸附油气的吸附罐，已完成吸附流程，两个吸附罐进行切换，将完成真空解吸再生的吸附罐投入吸附油气作业，对吸附完成的吸附罐进行真空解吸再生，从而实现活性炭吸附、解吸再生的连续作业。
第三章工艺技术指标
1.供电条件
电源:低压系统
380/220V交流（AC）3相零点直接接地
2.装置正常运行情况下的工艺参数
项目名称仪表位号单位指标
主要操作指标解吸最低压力PT101PT102kPa≤13（绝压）贫油泵出口压力PI002MPa0.2~0.3
富油泵出口压力PI003MPa＞0.2
吸附温度TT101-1~2TT102-1~2℃≤80
真空泵出口温度TT103℃≤80
吸收塔液位LIT101Cm25~50
入口油气流量计FT101m3/h实时
出口油气流量计FT102m3/h实时
贫油流量计FT103m3/h实时
油气排放浓度AT101g/m3≤25
第四章主要设备
油气回收装置主要由以下几个单元组成：
1)吸附单元；
2)真空再生（脱附）单元；
3)油气吸收单元；
4)电气控制单元
1.吸附单元
1)吸附罐
吸附罐是油气回收吸附单元中的核心设备，其功能是存放活性炭，进行油气吸附。
一般工作状态下下，一个吸附罐在进行油气吸附，另一个吸附罐进行脱附再生，两个交替使用。
2)附属设施
主要由气体流量计、电动阀门、压力变送器、温度变送器、阀门、阻火器等组成。
●气体流量计（FT101、FT102）：分别检测进气油气流量和排空气体流量；
●进气电动阀门（XVS101、XVS102）：油气由此进入吸附罐，工作时一开一
关；
●抽真空电动阀门（PCV101、PCV102）：油气由此进入脱附单元，工作时一
开一关；
●排放电动阀门（XVS103、XVS104）：油气吸附后洁净空气由此排放；
●破真空电磁阀（S1、S2）：吸附罐抽真空后，由此进入干净空气以使吸附
罐恢复常压；
●压力变送器（PT101、PT102）：检测进气及抽真空压力，检测压力为绝压；
●温度变送器（TT101-1~2、TT102-1~2）：检测吸附罐内活性炭温度；
●机械呼吸阀：安全泄压设备，如进气超压，气体由此泄放。
2.脱附单元
油气回收脱附单元的主要设备是干式螺杆真空泵，它的功能是将吸附罐内的油气抽吸出来，形成高浓度油气输送到吸收塔内。
干式真空泵的由PLC变频控制。
干式真空泵有独立的冷却系统，采用油库储罐的油品进行冷却。
进气口配置不锈钢滤芯气体过滤器。
3.吸收单元
3.1供油系统
油气回收的喷淋汽油来自油库储罐内。供油系统由过滤器、管道泵、止回阀、供油电动阀门、液体流量计、管道、阀门等组成。其功能是将来自油库储罐内的汽油，经过滤计量后从吸收塔顶向下进行喷淋。
●液体流量计（FT103）：检测进油流量；
●供油电动阀门（FCV101）：调节进油喷淋流量。
3.2回油系统
回油系统主要由连接油库储罐的管道、阀门、管道泵、止回阀、回油电动阀门等组成，其功能是将吸收后的汽油输送回油库储罐中去。
回油电动阀门（LCV101）：调节回油流量，使吸收塔保持设定的液位高度。
3.3吸收塔
油气回收的吸收塔是油气转变为液体汽油的容器，油气从吸收塔下部向上运动，经贫油泵加压的液态汽油从上部进行喷淋，油气被汽油吸收，经过富油泵输送回汽油储罐，实现油气回收。
●高液位开关（LS101）：吸收塔高液位报警检测仪表；
●现场液位指示（LI101）：现场显示吸收塔液位；
●差压液位变送器（LI101）：吸收塔液位检测远传仪表。
4.电气控制单元
主要包括配电柜、PLC机柜、EPS机柜、上位机、现场防爆箱等。
4.1配电柜
4.2PLC机柜
4.3EPS机柜
4.4上位机
4.5现场防爆箱
现场防爆控制接线箱现场防爆电气接线箱
第五章正常运行岗位操作规程
本套油气回收设备具备24小时不间断运行能力。当装置长时间不用，需要启动时，或装置正常使用后，一段时间不使用时，需要进行装置开车条件确认以及停车条件确认。
1.装置开车条件确认和开车步骤
1.1开车前条件确认
1)厂家已将油气回收设备调试完毕且运行正常。
2)外网条件确认
检查油气回收装置用罐区汽油储罐液位不低于2m；
●贫富油管线与罐区汽油储罐连接处罐根阀打开，涨油线阀门打开；
罐根阀必须打开
●装置贫富油入口处的手动阀门打开；
●汽车上装、下装鹤管密闭设施安装完好，密封严密，不漏气；
●付油岛油气回收管线手动阀门打开；
●气液分离罐至油气回收装置间手动阀门打开；
●贫富油管线和油气管线全部畅通，无跑冒滴漏等现象；
●手工检尺，气液分离罐液位不超过罐体1/2高度；
●检查确认报警器完好，消防器材摆放是否到位。
3)油气回收装置条件确认
●确认吸收塔液位高度处于25~50cm之间；
加油站油气回收系统介绍
加油站油气回收系统介绍 目录 二次油气回收简介 集中式油气回收系统 分散式油气回收系统 主要部件及性能参数 系统配置清单和规格 二次油气回收设备质量保证承诺 二次油气回收设备主要技术指标 一．加油油气回收系统（二次油气回收）简介 加油站加油机加油过程中会产生很多油气散发到大气，既危害人体健康又带来安全隐患，同时造成能源流失与浪费。由此须将汽车加油时所产生油气回收至油罐装置称为加油站加油油气回收系统，通常也被称之为二次油气回收。加油机发油时通过油气回收专用油枪、油气回收胶管、油气分离器、回收真空泵等产品和部件组成的回收系统将油气收回地下储油罐。根据加油站的加油机和地下管路的不同条件，可分别选择集中式或分散式回收系统。 二．集中式油气回收系统 1.工艺原理：油气回收真空泵安装在罐区，每个加油站一套。系统采用变频调速真空泵，根据加油负荷大小自动调整真空泵转速，实现一台真空泵匹配多台加油机的油气回收。
集中式二次油气回收系统示意图 2.系统特点： 变频调速，运行成本低、控制精确； 配电及控制仅涉及配电室，与加油机不发生直接联系，施工难度小； 加油机内安装简单，适合所有机型和所有加油站； 远离加油场所，加油时感觉到的噪声更小； 单泵最高回气量可达：750L/min。 三．分散式油气回收系统 1.工艺原理：分散式油气回收系统中油气回收真空泵分散安装在每台加油机内。
分散式二次油气回收系统示意图 2.系统特点： 可以一泵一枪，也可以进行组合； 单个真空泵故障，不影响其它加油枪油气回收； 每台加油机可独立构成系统，便于在不同站点间更换；控制简单； 加油机内必须有足够的安装空间。 四．主要部件及性能参数
油库工作人员安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD678 油库工作人员安全技术操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
油库工作人员安全技术操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、油库工作人员要严守工作岗位，非本库人员不得入内。 二、严禁携带火种，打火机及其它易燃易爆品，库区内严禁吸烟，燃放烟花爆竹等。严禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。 三、不准使用不防爆电器设备，严禁明火照明。 四、加油室，车辆必须熄火，驾驶员不得离开，不准吸咽。 五、禁止穿戴有铁掌和铁钉鞋进入加油库，禁止用铁锤或金属用具在库区乱敲，以免产生火花，发生火灾。 六、油库内的工作人员，要熟练掌握各种灭火器的使用方法，一旦发生火情，及时使用灭火器扑救，做到忙而不乱。 七、油库内的电器设备以及消防器材，必须定期检查保养。 八、要有专人定期进行安全检查，每次检查出了问题
油库油气回收装置操作规程
目录 第一章概述 (4) 1.操作规程内容及适用范围 (4) 2.装置简介 (4) 2.1装置说明 (4) 2.2装置的功能 (4) 第二章工作原理及工艺流程 (5) 1.工作原理 (5) 2.工艺流程简述 (5) 第三章工艺技术指标 (7) 1.供电条件 (7) 2.装置正常运行情况下的工艺参数 (7) 第四章主要设备 (8) 1.吸附单元 (8) 2.脱附单元 (11) 3.吸收单元 (12) 3.1供油系统 (12) 3.2回油系统 (13) 3.3吸收塔 (14) 4.电气控制单元 (15) 4.1配电柜 (15) 4.2PLC机柜 (15)
4.3EPS机柜 (16) 4.4上位机 (16) 4.5现场防爆箱 (17) 第五章正常运行岗位操作规程 (18) 1.装置开车条件确认和开车步骤 (18) 1.1开车前条件确认 (18) 1.2开车步骤 (23) 2.装置停车条件确认和停车步骤 (26) 2.1装置停车条件确认 (26) 2.2装置停车步骤 (26) 3.装置正常自动运行步骤 (29) 4.装置正常自动停车步骤 (31) 5.油气回收监控软件操作 (31) 5.1功能 (31) 5.2安全保障 (32) 5.3运行环境 (32) 5.4使用指南 (32) 6.装置操作过程中的注意事项 (40) 第六章异常情况手动操作规程 (41) 1.单机手动操作 (41) 1.1机泵手动操作 (41) 1.2电动阀门手动操作 (43)
2.异常情况下手动操作 (46) 2.1紧急停车操作 (46) 2.2吸收塔液位高操作 (47) 2.3吸收塔液位低操作 (51) 2.4气液分离罐手动排凝结汽油操作 (55) 2.5装置油气直排操作和进气压力超高自动排放 (57) 2.6残液排放操作 (58) 第七章安全联锁保护 (59) 第八章日常巡检和维护 (60) 1.装置的日常巡检 (60) 2.装置的日常维护 (60) 第九章常见故障及处理方法 (62) 1.贫油泵、富油泵常见故障及处理方法 (62) 2.真空机组常见故障及处理方法 (63) 3.吸收塔常见故障及处理方法 (64) 4.阀门常见故障及处理方法 (65) 第十章附件-带控制点的工艺流程图 (66)
油库保管工安全操作规程
油库保管工安全操作规程 1、油库保管工，应严格遵守公司《危险化学品安全管理办法》，并按照规定正确穿戴和使用劳动防护用品。 2、遵守员工安全行为守则和安全生产“十不准”。 3、装卸、发放油料应注意轻拿轻放，禁止用铁锤和金属用具在油桶及库区敲打，以免产生火花，引起火灾。 4、禁止穿戴化纤衣服和有铁掌或铁钉的鞋进入油库。 5、定期检查油桶、油管是否有漏油现象，发现异常及时处理和上报，并做好检查记录。 6、熟练掌握各种灭火器的使用方法，一旦发生火情，立即扑救，并及时报警、上报单位领导。 7、保持库内清洁，用过的棉纱和锯末应放入专用箱内，防止火灾。 8、油库内电气设备、加油设备、消防器材定期检查、保养。 9、发放油料时，加油的车辆停车后必须熄火，驾驶员不得离开，不服从指挥，可拒绝发放。 10、工作中做到班前有检查，班后有检查，下班前关闭库内电源，对违反操作规程的行为应立即制止，做到安全生产。
危化品库保管工安全操作规程 1、危化品库保管工，应严格遵守公司《危险化学品安全管理办法》，按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。 2、遵守员工安全行为守则和安全生产“十不准”。 3、人员进入库时，应先通风换气5分钟后方可入内。 4、保管工应了解、掌握各类危化品的化学性质和安全管理知识。 5、仓库及其周围严禁烟火，并设安全警示标志。进入仓库人员禁止携带各类火种。 6、对相互接触能引起燃烧、爆炸或性质不同、灭火方法不同的化学品严禁同库房存放，应分库存放。 7、库房外消防器材应放置在明显位置，熟练掌握使用方法，定期检查和保养。 8、危化品入、出库应严格履行入、出库手续，必须认真查验、包装不全或不严密以及没有标志的均不能验收入库。发放危化品时领用单审批手续齐全。并做好入、出库台帐记录。 9、对库内存储的危化品要定期进行检查，发现包装破损或渗漏，应及时的采取安全措施，做到安全生产。
加油站油气回收设计
加油站油气回收系统设计 王艳秋 [乐凯保定化工设计研究院化学工程室] 摘要：介绍了加油站卸油油气回收、加油油气回收、油气排放处理等系统的设计。加油站设置油气回收系统，可避免汽油油气挥发而产生的资源浪费、环境污染和火灾隐患等问题。关键词：加油站；油气回收；卸油；加油；排放 1概述 汽油是一种易挥发的液体，在空气中会由于本身的挥发性而产生易燃易爆的汽油油气。油气经过冷凝还会变成液体，可以再次使用。加油站汽油挥发油气，将直接产生汽油资源的浪费，这一现象在夏季温度较高时尤为明显。挥发的油气还会对站内站外的环境造成污染。随着我国对环境保护的再视程度逐渐增强，以及《加油站大气污染物排放标准》(GB 20952--2007)的实施，不做油气回收的加油站将面临巨大的环境压力。挥发的油气是易燃易爆气体，对加油站及周边环境是一个火灾安全隐患，尤其是在人员密集区和莺点地区的加油站，挥发的油气无异于一个隐形的杀手，随时都有可能造成人员财产损失[1-6]。因此，新建加油站增加油气回收系统设计、旧加油站进行油气回收系统设计和改造势在必行。 加油站产生油气的地方主要有卸油时产生的油气排放和加油时产生的油气逸出。针对不同部位的油气排放需要不同的油气回收系统设计，包括卸油油气回收系统设计、加油油气回收系统设计。 2卸油油气回收系统设计 卸油油气回收也叫平衡式一次油气回收。加油站汽油油罐由于汽油的挥发性，在罐内存在汽油油气。以前加油站设计中，汽油油罐产生的油气通过通气管(其上安装有防爆阻火呼吸阀)直接排放到加油站站区空气中，因此汽油油罐属于开放式油罐。在进行汽油卸油时，罐车内的汽油自流加入到汽油油罐中，油罐中大量油气会被汽油液体挤出排放到加油站站区空气中，造成卸油时的环境污染、安全隐患以及资源浪费[3、6]。因此加油站需要设计安装油油气回收系统，见图l。
储运原料油库操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 储运原料油库操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8905-47 储运原料油库操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一节岗位职责 1、在当班班长的领导下，进行本岗位的各项操作，完成一切生产任务。 2、负责原料焦油的接收、计量、贮存、加热保温和静置脱水及离心机脱水等操作。 3、负责本岗位所属设备的开、停操作与日常保养工作。 4、负责清污分流系统油水分离及地坑水的外送工作。 5、负责本岗位所属工具，消防器材的使用管理及设备区域环境卫生工作。 6、按照车间、组长指令负责本岗位的检修作业中的安全监护、质量验收工作。 7、负责与本岗位有关岗位的联系工作。
8、负责特殊情况下向生产调度报告工作。 9、认真、准确填写岗位操作记录，保持清洁、完整。 第二节技术规定 1、工艺技术指标 1.1各油槽上空高度：≥500mm 1.2使用的油槽最低液面：≥1m 1.3焦油槽加热保温、静置脱水温度：90～95℃ 1.4焦油槽加热后静置时间：≥36小时 1.5焦油脱水后水份含量：≤2% 1.6焦油脱水后保持温度：75～85℃ 1.7外购焦油卸油池保温温度：60～80℃ 1.8离心机焦油进料流量：≤30m?/h 2、质量指标 2.1焦油（YB/T5075-93） 密度（20℃）g/cm3 1.15~1.21 甲苯不溶物（无水基），% 3.5～7.0
三次油气回收设备操作规程
编号：CZ-GC-00920 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 三次油气回收设备操作规程Operation procedures for tertiary oil and gas recovery equipment
三次油气回收设备操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、三次油气回收装置操作规程 1、保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 2、保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。 3、打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。 4、接通主电源开关。 5、将三次油气处理装置设定在自动状态。 6、观察控制箱显示屏显示的数据是否正常。 7、停机先关闭主电源开关，然后再关闭处理装置进气阀与回气阀。 二、卸油时操作要求 在油罐车卸油前10-20分钟启动温控箱的手动按钮，设备自动转为温度控制系统。当油罐车卸油时，连接好各个管路，在仪表显示温度为-20℃时开始卸卸油，随着汽油的卸入，储油罐液体不断增
多，气体空间不断减小，压力不断增大，油气通过管路进入油气回收装置进行冷凝，将油气转换为液态进入储液罐中，如此循环直至卸油结束10分钟后关闭油气回收设备。此时设备处理大呼吸产生的多余油气。 三、非卸油时操作要求 启动温控箱自动按钮，设备自动转为控制系统。压力控制设定范围：设定压力高于400Pa时，设备自动运行；压力低于200Pa时，设备自动停止。此时设备处理小呼吸产生的多余油气。 四、注意事项 1、启动前检查确认设备与油罐连接管路的阀门处于开启状态，取样口、排污口的阀门处于关闭状态。 2、确保卸油过程中储油罐的气密性完好，不得在卸油过程中从储油罐量油口进行测量、取样等操作。 3、确保储油罐安装压力调节阀的通气管处于正常状态，安装普通阻火冒的通气管（紧急放空管）开关处于关闭状态。 4、加油站在卸油过程中要确保三次油气回收设备处于正常运行
加油站安全操作规程34073
加油站安全操作规程 一、加油站安全管理规程 1、加油站安全管理制度 ⑴加油站区域严禁烟火。 ⑵加油站区域严禁堆放易燃物。 ⑶严禁工作人员穿带钉子的鞋和易产生静电的服装上岗。 ⑷不得在加油站区域动火施工，必要动火时，必须参照《石油库动火安全管理办法》规定办理动火手续和按有关明火管理规定执行。 ⑸站内的电气设备和线路参照《石油库电器安全规定》和《石油库设备维修维护规程》的有关规定要定期检查，必须保证完好。 ⑹闲杂人员不得在加油站逗留、玩耍并随意穿行本站。 ⑺安全标牌设置必须醒目，并有专人负责巡回检查。 ⑻消防器材不得随意挪动，必须定期检查更换。 ⑼各种机动车辆须按先后次序加油，不得抢道加油。 ⑽各种加油车辆一律熄火后方可加油，加油时不得启动发动机。 ⑿各种加油车辆必须慢速驶进加油站，慢速驶出加油站。 ⒀加油时，严禁用加油枪碰机动车辆排烟口。 ⒁汽车油槽车卸油前，必须接好可靠的接地线。 ⒂卸汽油时，卸油工必须坚守现场监护。 ⒃用汽车自备油泵卸柴油时，必须保证不得超过规定的转速。 ⒄卸汽油时，必须自流，严禁开泵卸油。 ⒅值班人员24小时不得离岗，且不少于2人。
2、安全教育制度 ⑴加油站应开展正常、全面的安全教育。 a、定期对员工进行岗前安全教育、考核； b、对新职工进行岗前安全教育、考核； ⑵定期邀请安全部门讲授有关火灾、跑油、混油等特殊紧急事态的处理办法。 ⑶安全教育主要内容。 a、石油商品的危险特殊性和预防知识； b、安全和设备管理的有关规定、规程、制度及相关知识； c、加油站改、发、储存作业的程序，操作方法，设备的原理，结构等生产作业知识； d、消防、防灾及特殊情况的应急措施及相关知识； e、安全防护技术及工业卫生知识等。 3、安全检查制度 ⑴认真贯彻“预防为主的方针”坚持自检自查为主，站内检查与主管公司监督检查相结合的原则，分级落实安全工作。 ⑵本加油站安全检查，包括设备、计量、质量管理的相关内容、场地及道路为作业现场的安全检查，检查的内容是： a、是否清洁整齐，无垃圾污物； b、工具、设备、器材堆放是否正常、整齐，无阻碍或拌人危险； c、灭火器是否正常摆放，数量是否短少； d、照明灯具有无损坏。 ⑶加油机。检查由加油员负责，其检查的内容有： a、吸油管有无不正常的空气吸入现象；
油库储运操作规程
油库储运操作规程 主题内容与适用范围本标准规定了收油操作、储油操作、发油操作、扫线操作、计量操作、油量的换算和事故处理方法。本标准适用于油库储运操作。收油每两小时观察一次各来油线温度、压力，并做好记录。若发现异常现象及时汇报调度，并与有关岗位联系，查明原因，及时处理。来油压力不得超过0.25Mpa，来油温度应高于凝固点3-5℃。一般情况下应单罐或双罐收油，一次达到安全高度再倒罐，库存紧张，须经输油调度同意后，方可进油到极限高度，此时要加密检查次数，防止冒顶。倒罐、倒流程时，应保证所有的工艺管线、阀门完好，开关正确，风线及伴热线路良好，待进油油罐的呼吸阀灵活好用。倒罐先打开准备进油油罐的进口阀，确认进油后方可进行下步操作。缓慢关闭原进油油罐的进口阀，关到1/2时注意来油压力，确认正常后关闭进口阀。沿路线检查管线和阀件，发现渗漏按规定及时处理。检查完毕，要对关键阀上锁挂牌。储油储油温度不低于35℃。每次倒罐时要测温度一次，当运行油罐储量大于安全储量的1/2时不测温。油罐加热操作，对加热盘管加热时，先开供气阀，开启度小于1/3，再开大回水阀，等蒸汽畅通后再缓慢开至适当开度，开启时间不得小于10min，油面在0.8m 以下时，不许大量通汽加温。热油喷洒进行热油喷洒加热时，首先打开换热器油和蒸汽的进出口阀，打开热油喷洒管线罐前进、出口阀门。打开油罐放水阀进行放水，防止搅拌器运行时外输含水超高。按离心泵操作规程启动热油喷洒泵，进行热油喷洒。换热器蒸汽压力高于0.03 Mpa以上，在换热器运行10分钟后，启动机械搅拌器。热油喷洒停止时，首先停运搅拌器，然后按离心泵停泵操作规程，停热油喷洒泵。关闭换热器油和蒸汽进、出口阀门，再关闭热油喷洒管线罐前进出口阀门，挂上停运牌，做好记录。油罐不能加热时，可增加油罐的周转次数，随时掌握油品温度，严防冻结。保温罐进罐油温在45℃以上或满罐储存三天以下可不加温，但必须开小旁通阀，保持少量畅通，防止管线冻结。停止加热操作。蒸汽加热短期停止加温，先开大主汽阀，后开大回水阀，待冷凝水排出后依次关闭回水和主汽阀；长期停止加温须分别扫净各组加热器的冷凝水，关闭总汽阀和总回水阀，阀门不严须加盲板盲死。呼吸阀和液压阀的使用呼吸阀和液压阀在
加油站油气回收现场检测作业指导书说课讲解
加油站油气回收现场检测作业指导书
加油站油气回收现场检测作业指导书 1.范围 本标准规定了加油站汽油油气排放限值、控制技术要求和检测方法。 本标准适用于现有加油站汽油油气排放管理，以及新、改、扩建加油站项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的汽油油气排放管理。 2.引用文件 本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。GB 20952－2007 《加油站大气污染物排放标准》 3.概述 3.1工作原理 液阻检测方法，以规定的氮气流量向油气回收管线内充入氮气，模拟油气通过油气回收管线。用压力表或同等装置检测气体通过管线的液体阻力，了解管线内因各种原因对气体产生阻力的程度，用来判断是否影响油气回收。 密闭性检测方法，用氮气对油气回收系统加压至 500Pa，允许系统压力衰减。检测 5min 后的剩余压力值与表 2 规定的最小剩余压力限值进行比较，如果低于限值，表明系统泄漏程度超出允许范围。
气液比检测方法，在加油枪的喷管处安装一个密合的适配器。该适配器与气体流量计连接，气流先通过气体流量计，然后进入加油枪喷管上的油气收集孔。所计量的气体体积与加油机同时计量的汽油体积的比值称为气液比。通过气液比的检测，可以了解油气回收系统的回收效果。 3.2计量器具控制 计量器具控制包括首次检测和后续检测。 3.2.1检测条件 环境温度（0-35）℃，常压。 3.2.2检测用设备 3.2.3检测项目
1.液阻检测方法 2. 密闭性检测方法 3. 气液比检测方法 4.检测流程 4.1检测前的准备 4.1.1、现场检测前先和被测单位取得联系，要求油气回收装置的施工、安装单位人员先期到达被测单位进行设备自检，要求管道无泄漏，对所有用于油气回收装置的各个零部件的工作状态进行调试，确定其工作正常、稳定。 4.1.2、检测工作具体时间需提前通知被测单位，要求做好满罐存油准备以有利于检测，在检测之前24小时内不允许进行气液比检测，在检测前3小时内和在现场检测过程中，不得有大批量油品进出储油罐，在检测前30分钟停止加油作业。用安全围栏圈定现场检测区域、油罐井操作区域，提出安全警示，现场准备消防设施（干粉灭火器、石棉毯等），非现场操作人员不得进入相关区域。现场工作人员需按照相关安全要求更换防静电工作服、关闭所有通讯设备、车辆熄火、不许携带火源等要求和严格遵守被检单位的其他要求。 4.1.3、现场检测人员先记录加油站内的实际库存油量，计算油气空间，查表得出最小剩余压力，了解被测油站油气回收装置的设计方式（集中式或分散式、有源阀门或无源阀门等），确定油罐是否连通，再确定相应的现场操作步骤。 4.1.4、若是集中式油气回收装置，检测开始前需打开卸油口处的油气回收总阀或打开量油口球阀，卸去油气回收管线和油罐内的负压，以利于检测（分散式则不需要），负压卸掉后关闭开启的阀门。
油库的油气回收技术方案分析
油库的油气回收技术方案分析 1油库的油气回收的意义 石油及其产品是多种碳氢化合物的混合物，其中轻组分在常温下蒸气压较高，极易挥发，故在油品从油库到加油站再到用户的整个储运过程中，广泛存在着油品蒸发损耗的问题。油品蒸发损耗给企业和社会带来诸多严重危害，如降低油品质量、环境污染、资源浪费、造成火灾隐患以及危害人身安全等。因此，对油蒸气进行密闭回收势在必行[1]。 在当今油品使用量日益增加、能源供给日益紧张、环保要求日益严格的情况下，油库安装油气回收装置可消除安全隐患，降低环境污染，减少能源浪费和保证油品质量，有利于员工身体健康[2]。 一般情况下，油库在运行过程中，其油气排放过程主要发生在卸油、储油及收发油3个阶段，每个阶段的油气排放量有一定差别。 卸油阶段： 目前，油库所储油品的运输以火车为主，在卸油过程中，油气处于负压状态，排放量较小且集中。如果要使火车卸油过程中油气排放的瞬时值均达到国标规定值，只有对火车油罐的构造进行彻底改造，将其改为底部卸油；但很显然改造工程量大且造价高，所以难以实施。 储油阶段： 该阶段的油气挥发一般称为静止储存损耗或小呼吸，主要指油品因受外界环境如风速、温度以及浓度的变化而引起的呼吸损耗。针对该阶段的油气排放问题，目前采用的主要措施是增加储油罐的密封性能，将小呼吸排放的油气密封在油罐内，防止其排放到大气中。 收、发油阶段： 相对于储油阶段，收、发油阶段的油气挥发一般称为大呼吸，主要指油罐从外界收油和将油罐内的油品转移到油罐车的过程中，因油罐开启的瞬间和装油过程中随着油罐或油罐车中油品的不断增加，罐内油气因压力升高，呈正压
而被不断地挤出罐外。该阶段油气排放量相对较大，油库油气回收应主要针对此阶段的油气排放进行收集和处理，同时对储油阶段中密封储存在油罐内的油气加以收集和处理。根据国标规定，发油过程采用底部装油方式，防止油罐开启瞬间的油气排放；通过油气回收装置的收集系统对罐内油气进行收集，同时在收集系统配设测压仪表，以保证罐内压力适宜；装油和油气输送接口采用DN100密封式快速接头，以减少油气排放[1]。 总之，成品油在输送分配过程中,由于温度、压力的变化容易造成油气的小呼吸和大呼吸损耗,同时将产生大量的挥发性油气，不仅浪费了巨大资源、给环境带来很大污染、形成的油气聚集易成为易燃易爆场所，更给油库的运营造成巨大安全隐患。伴随着国民经济的快速发展,节能减排问题日益严峻；伴随人们节 能、低碳、环保意识的增强，油库油气回收治理改造工作也越来越紧迫。油气回收已是人们面临重要课题。同时为了保障人体健康、提高油品质量、节约能源、排除安全隐患，优化油库工艺设计、引入油库油气回收系统迫在眉睫，以达到实现减少污染的要求并能达到良好的经济效益。 由于大部分轻质油品属于挥发性易燃易爆物质，易聚积、易与空气形成爆炸性混合物后沉聚积于洼地或者管沟之中，遇火极易发生爆炸或者火灾事故，容易造成生命和财产重大损失。如果烃密度在1% ~ 7%之间则处于爆炸范围，所以在成品油油库设置油气回收装置是现代化油库建设的趋势。而成品油库各区的火灾发生率统计结果为罐区6. 94%，接卸区27. 78%，发油区36. 11%，可知在接卸区和发油区发生的事故为油库事故的大多数。 从20世纪70年代以后，我国开始对油气损耗着步采取控制手段，油气损耗占原油量的比例高达0. 6%左右，随着技术不断进步,特别是浮顶罐的推广应用，使油气损耗大幅度降低，资料显示，汽油从炼厂生产出来到达最终用户手中，一般要经过4次装卸，每次装卸都有1. 8%的挥发损失，4次装卸的损失率既为7. 2%，所以在接卸区和发油区设置油气回收设施从节能和安全上考虑尤为重要[3]。2油气回收的技术 2.1油气回收技术分类
化学品库、油库安全操作规程
编号：CZ-GC-07748 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化学品库、油库安全操作规程Safety operation procedures for chemical and oil depots
化学品库、油库安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1目的 为了加强物资公司化学品库、油库安全工作、认真贯彻执行“预防为主、消防结合”的方针，确保公司财产的安全和工程顺利进展。 2范围 适用于公司化学品库、油库安全操作。 3职责 3.1项目部物资公司化学品库、油库仓库管理员按规程要求操作。 3.2项目部公安保卫部消防队负责搞好消防器材的配备、管理、养护工作。 4安全规程 4.1氧气瓶、乙炔瓶的安全要求 4.1.1氧气瓶，乙炔瓶应分别存放在通风良好的场所，应防止日
光曝晒。 4.1.2严禁和易燃物、易爆物混放在一起，严禁靠近热源，气瓶与明火距离不得小于10米。 4.1.3，乙炔瓶应保持直立，并应有防止倾倒的措施。 4.1.4，乙炔气存放点温度不得高于摄氏40度。 4.2易燃，易爆化学品的安全要求 4.2.1易燃、易爆物品、有毒物品及放射源等应分别存放在与普通仓库隔离的专用库内，并按照有关规定严格管理。必须按照安全数据说明书(或MSDS表)的要求进行贮存及使用。雷管与炸药必须分库存放，汽油、酒精、油漆及其稀释剂等挥发性易燃材料应密封存放。酸类及有害人体健康的物品应放在专设的库房内或场地上，并做出标记，库房内应保持通风。 4.2.2，挥发性的易燃材料不得装在散口容器内和存放在普通仓库内，应保存在距构筑物不小于25米处单独隔离，装过挥发性油剂及其他易燃物资的容器未经采取措施，严禁用电焊或者火焊进行焊接与切割。
油库安全管理规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD796 油库安全管理规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
油库安全管理规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、油库内除保管员、上级领导和经领导许可人员外，其他人员一律禁止入内。 2、所有人员进入油库区内，绝对禁止携带火柴、打火机等发火物和易燃物。 3、油库区内禁止吸烟，油库周围5 0公尺以内禁止使用明火。库内的应保持通风良好。 4、油库如发生火警时，应立即报告，并充分使用现场消防设备进行灭火。禁止用水灭火。 5、油库所有一切电器设备，应按设计规范采用防爆密闭型设备。夜间停电应用手电筒，不准用明火灯。 6、启闭油罐（桶）的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时，禁止使用黑色金属或石头等发火花的工具。在进行上述作业时，操作人应戴口罩站在上风，避开挥发气体。 7、禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。
油库油气回收改造工程技术规范
河南省油库油气回收改造 工程技术规范 (讨论稿) 编制单位：中国石化河南石油分公司编制时间：二〇一四年三月十九日
目次 1 总则··2 2 主要规范性引用文件··2 3 基本控制指标··2 4 项目设计要点··3 4.1 基本要求··3 4.2 油气回收处理装置··3 4.3 管道系统··4 5 工程施工要点··5 5.1 基本要求··5 5.2 材料和设备··5 5.3 土建工程··5 5.4 设备安装··6 5.5 管道工程··6 5.6 电气仪表··7 5.7 防腐工程··7 5.8 消防、给排水工程··8 6 检验与验收要点··8 6.1 施工过程检验··8 6.2 竣工验收··9 6.3 环保验收··10
1 总则 1.1 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》,治理油库油气排放污染，改善大气质量，保护人民身心健康，特制定本规范。 1.2 本规范适用于河南省油库油气回收改造，为纲要性标准。 1.3 本规范涉及的设计、施工等承包商应具备石油化工工程设计、施工资质和工业管道（GC2）设计、施工资质。 2 主要规范性引用文件 2.1 《石油库设计规范》GB50074（2014年3月报批） 2.2 《储油库大气污染物排放标准》GB20950-2007 2.3 《油品装载系统油气回收设施设计规范》GB50759-2012 2.4 《油气回收系统工程技术导则》Q/SH0117.2-2007 2.5 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 2.6 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-2007 2.7 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3 基本控制指标 3.1 油气密闭收集系统（以下简称油气收集系统）任何泄漏点排放的油气体积分数浓度不应超过0.05%，每年检测1次且确保合格。
仓库(油库)安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3147 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 仓库（油库）安全技术 操作规程正式样本
仓库（油库）安全技术操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、油库内除保管员或上级领导及经领导许可后 才能进入，其他人员一律严禁入内。 2、所有人员进入油库区内，绝对严禁携带火 柴、打火机及易燃物入库。 3、仓库（油库）区严禁使用明火或吸烟。并应 有醒目的防火标志。 4、油库区域25米范围内，不许有杂草丛生。 5、油库应用防火材料建成并应有防雷击设施。 6、库区应备有灭火器、砂箱、铁锨等灭火工 具，并应指定专人负责保管，每周检查一次。并应懂
得灭火器的使用方法。 7、油库内如设开关、照明等，必须是防爆式的，每月检查一次。如无电气照明，可使用手电筒代替，但禁止使用火柴、打火机等明火照明。仓库内的照明线路应用电缆线，且有短路、漏电保护。人员离开库区时必须停好电源。 8、油库应设通风口，并应经常打开通风，库外温度高于库内时，不得打开通风口，以勉增高库内温度。 9、仓库管理员应根据生产实际需要购进煤油、汽油等易燃易爆油料，不得大量存入油库。 10、保管人员应控制各车间领用汽油或煤油量，不许超过两天的用油量。 11、为防止油料挥发和泄漏，油桶应及时封口。 12、油库内应有温度计，室内温度不得超过
加油站安全操作规程完整
哈尔滨呼兰区凯达加油站 安 全 操 作 规 程 二〇一七年八月一日
目录 一、加油操作规程----------------------------------3 二、计量操作规程----------------------------------4 三、卸油操作规程----------------------------------7 四、开票规程--------------------------------------8 五、记账规程--------------------------------------10 六、特殊情况处理规程------------------------------11
加油站安全操作规程 一、加油操作规程 (一)准备 (1).当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。 (2).车辆停稳，发动机熄火后，加油员应主动将油箱盖或油箱盖板打开，带锁的可等顾客开锁后再行打开。 (3).您好!请问加什么油?加多少升?同时将加油机泵码回零，并请顾客确认。 (二)加油 1.定量加油 (1).根据顾客要求输入加油数据。 (2).根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中，提示顾客确认无误后，打开加油枪进行加油。 (3).加油完毕，加油员须对照加油机(显示屏)的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。 (4).把油箱盖拧紧，关上油箱盖板； 2．非定量加油 (1).根据加油机(显示屏)的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。
(2).把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 (三)结算 (1).收取现金、加油票时，加油员必须当面唱票，并注意分辨真伪。发现假票立即没收，发现假钞应拒收，并及时报告站(班)长处理。 (2).收取现金、加油票时必须按实找零。 (3).收取定点加油记账卡(单)时，加油员与顾客双方共同签字确认，并收回本站留存记账卡(单)。 (4).当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及时引导车辆离开加油岛。 (5).当继续有车辆来站加油时，按上述程序进行加油操作。 (6).当暂时无车辆来站加油时，应清理手中油票、现金、记账卡(单)，及时上缴银台。做好加油机及加油岛区域的卫生。 二、计量操作规程 1.储油罐液位高度测量(人工测量) (1).停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。 (2).卸油后，待稳油15min后方可计量。 (3).将量油尺尺带用棉纱擦净。 (4).从固定测量点将量油尺垂直徐徐放人油罐，尺铊接
地下油库安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.地下油库安全操作规程正 式版
地下油库安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．油库重地未经领导批准，不得入内。 2．油库和院内严禁烟火，并禁止放置和储存易燃、易爆物品。禁止带电和易发火星的机动设备、工具、电器等在院内操作。必要时，需按“危险作业”向有关部门申报，经批准，并采取安全措施，方可工作。 3．油库放发设备，只许保管专人操作，不准他人乱动。操作者在发放时，要集中精力细心地看准油门、气阀，不得麻痹大意。
4．在交接班时，必须有两人配合，对油库上下和院内各角落进行全面的安全检查(包括各个油门、气动阀门和油柜、气包、管路是否漏油、漏气)。若发现重大问题，要立即报告本部门领导和有关部门解决。每天检查情况和发生的一切问题应详细记录。 5．工作前，必须将气包灌好，同时检查安全阀、气压表的灵敏情况(不准超过气压规定负荷)。下班时要将气包、油柜内的空气全部放出，并将各部位油门、气阀关紧，拉断总电门，关好门窗，方可离开工作岗位。 6．油库工作人员，不准随意离开工作岗位，不准喝酒上班，不准穿带钉鞋进
油库安全操作规程
油库安全操作规程 1 目的 为规范油品库的管理，控制人、机、环的不安全因素，避免伤害事故的发生，特制定本规程。 2 范围 本规程适用于油品库日常管理。 3 危险因素及伤害方式 3.1设备（物）的不安全状态引起的危害 3.1.1电气设施无防爆装置，一旦发生险情可引发重大伤害。 3.1.2设备接地（零）装置不完备，带电线（体）裸露，可产生火花造成重大爆炸事故。3.2操作者（人）的不安全行为引起的伤害 3.2.1作业人员在存有油漆的地点周围采用明火作业、吸烟，或使用金属工具如：铁锹、扳手、起盖器等进行操作，易产生火花引发爆炸。 3.2.2未把含有可相互作用的不同种类油漆、分类存放，产生化学反应引起爆炸等伤害。3.2.2 未用尽的油漆、稀释剂等，未采取密封措施，使甲醛等挥发，造成爆炸伤害。 3.3环境的不安全因素引起的伤害 3.3.1库房通风不良，油漆含有的甲醛等有害有毒物质挥发，造成工作人员呼吸困难、中毒、窒息。 3.3.2油漆桶摆放过高、不平稳，易掉落倾倒引起砸、压伤人；掉落时桶内内压骤然升高可引起爆裂。 3.3.3油漆摆放占交通道，有绊人、摔倒的危险。 4 安全操作规程 4.1库内工作人员应正确使用劳保用品，禁止无关人员进入库内。 4.2库内不准用电气设备，如需使用，必须按设计规范采用密闭防爆型设备，并要定期检查，确保安全，工作人员不得私自拆卸。 4.3进入库内禁止携带打火机、铁器等可产生火花的物品，工作人员禁止穿着带有金属钉、掌的鞋进入库内。 4.4发生火警时，应立即报告，并充分利用现场消防设备进行灭火。 4.5库内不得在同一地点同时存放性质相抵的油漆制品。 4.6库内应保持通风良好。 4.7在使用运输工具时，应在库内使用非机动运输工具进行装卸。装卸时应注意轻拿轻放，严禁掼、摔油漆桶。
油气回收装置操作规程及保养制度精选文档
油气回收装置操作规程 及保养制度精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
（一）一次油气回收装置操作规程。 1.应先连接好卸油胶管和油气回收胶管，然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，再开启罐车卸油阀门卸油。 2.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 3.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。 4.卸油结束时，先关闭罐车卸油阀门，再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，最后拆除油气回收胶管。 （二）二次油气回收装置操作规程。 1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。 3.保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。 4.加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位。 5.将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口。 6.加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱,加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接。 7.油枪自动跳停应立即停止向油箱加油。 8.加油完毕，等数秒钟后挂回油枪。 9.盘整加油枪胶管。 （三）三次油气回收装置操作规程。 1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
3.打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。 4.接通主电源开关。 5.将三次油气处理装置设定在自动状态。 6.观察控制箱显示屏显示的数据是否正常。 7.停机先关闭主电源开关，然后再关闭处理装置进气阀与回气阀。 （四）集液器操作规程。 1.潜油泵自动回收方式： （1）常闭与潜油泵连接的集液器虹吸阀门。 （2）定期打开虹吸阀门，在加油机正常加油时，虹吸自动将集液器内油品回收到相应油罐。 2.手摇泵定期回收方式： （1）打开集液器密封盖。 （2）将手摇泵吸油管线伸入集液器底部，手摇泵出油管口伸入铝制油品回收桶。 （3）摇动手摇泵摇杆至吸尽集油。 （4）收回手摇泵吸油管线，关闭集液器密封盖，将抽出油品回罐。 3.井底开口定期排放方式： （1）取铝制油品回收桶放置在集液器（集液井是放置集液器的设施，例如“人孔井”和人孔的关系）底部开口（管口）处。 （2）打开集液器底部开口（管口）阀门，放尽集油。 （3）关闭集液器底部开口（管口）阀门。 （4）将回收桶内油品回罐。 注：集液井预留位置不便于此方法操作时，可使用手摇泵方式进行回收。
油库管理工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A72693 油库管理工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
油库管理工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．桶装油入库前应仔细检查油桶有无渗漏现象，如有渗漏应放在安全地点进行处理。 2．桶装油应单独存放，严禁将桶盖朝下放置，只许单层放置，并留有通道。 3．向油罐或桶内注油时，不得使油液流柱与容器壁产生冲击、喷溅现象。 4．采用管道输送汽油时，其流速应不大于4m ／mim。 5．机动车辆进入库区加油时，应检查其排气管是否装好防火帽，否则不予加油。 6．经常检查油罐及管道的接地装置是否牢固。