预应力管桩施工方案46594
目录
第一章编制依据及编制说明
第一节编制依据
第二节编制说明
第二章工程概况及设计要求
第一节工程概况
第二节设计要求
第三章工程地质
第四章施工组织计划
第一节施工管理总体目标
第二节施工筹备
第三节人员组织
第四节设备计划
第五节施工现场布置
第六节施工顺序
第七节施工工期计划
第八节材料计划
第五章各分项施工方案
第一节场地排降水施工要求
第二节测量放线
第三节预制管桩的堆放与验收
第四节砼预制桩施工中常见的质量通病及预控对策第五节锤击沉桩施工工艺及要点
第六章质量保证措施
第一节管理措施
第二节技术措施
第三节雨季施工措施
第四节夜间施工措施
第五节质量保证体系
第七章安全文明生产
第一节安全文明生产管理措施
第二节安全保证体系
第三节安全用电技术措施
第四节施工作业安全技术措施
第五节施工现场消防技术措施
第八章施工进度计划表
第一章编制依据及编制说明
第一节编制依据
1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
2、《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009；
3、《建筑地基基础施工及验收规程》；
4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；
5、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2011；
6、GB50300-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》；
7、湖南省城乡建设勘测院的桩位平面布置图；
8、湖南省城乡建设勘测院提供的岩土工程勘察报告；
9、本公司现有的机械设备、技术力量及管理经验等。
第二节编制说明
本《施工组织设计》是本工程施工的纲领性文件，编制时根据本工程的设计要求、地质情况，结合我公司多年的桩基础施工经验及现有的管理能力、技术力量和机械设备等多方面因素，经过科学地编排和充分地论证，本着以优良的施工质量、快捷的施工速度，为企业创效益、创信誉的宗旨，对工期、质量目标、项目管理、机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配备、主要技术方案、安全、文明施工等多因素做了充分的考虑，进行有效的、实用的、先进的实施及控制，在实现业主的目标的同时建立企业的良好信誉。
在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，严格控制工程质量。在保证质量的同时认真做好安全文明施工，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。
第二章工程概况及设计要求
第一节工程概况
本工程为常宁市宜阳工业园投资有限公司开发建设的湘南纺织产业基地服饰园装配式标准厂房（一期）工程（包含6栋厂房、6栋综合楼），由湖南红日建筑设计有限公司设计，由湖南雁城建设咨询有限公司实施监理，勘察单位为湖南省城乡建设勘测院，由湖南天河建设工程有限公司进行施工，新建场地位于常宁市宜阳工业园，结合本地段的工程地质条件，设计桩基础采用预应力高强混凝土管桩。
第二节设计要求
本工程桩基础采用预应力高强混凝土管桩施工，管桩编号PHC-500 A 125桩径500mm壁厚125 mm 采用十字型钢桩尖，单桩竖向抗压承载力特征值为1500KN，总桩数1566根（综合楼每栋楼83根，标准厂房每栋楼178根），本工程桩基检测：单桩竖向抗压静载试验桩数不少于1%，且不少于3根，动测试验桩数不少于总桩数的30%，且柱下三桩或三桩以下的承台抽检根数不少于1根。
第三章工程土质
地质情况详见地勘报告
第四章施工组织计划
第一节施工管理总体目标
1、工期：计划工期,200个有效工作日，通过合理的施工组织，采取科学的施工管理手段，确保按计划工期完成。
2、质量：工程质量等级为合格。
3、安全生产：杜绝重大事故。
4、文明施工：以文明施工现场标准和湖南省相关规定组织施工。
第二节施工筹备
一、技术资料准备
1、开工前需建设单位提供的技术资料有：设计桩位平面图、大样图、设计说明、工程地质勘察报告、规划红线图、基坑平剖面图、地下管线及障碍物分布图等。
2、开工前施工单位需准备的技术资料有：施工记录表、打桩签证记录表、现场签证单、开竣工申请表、基线复核签证单、施工技术交底卡、安全交底卡等；另外，为便于施工管理，工地现场办公室还应张贴晴雨表、施工桩位图、工程量统计表、工程形象进度图等图表。
二、施工技术准备
1、会同建设单位、监理单位做好进场工作，详细复核各高程点和控制点，做好各桩位的测量放线定位工作。
2、熟悉和会审施工图纸，组织技术人员认真学习施工图，了解设计意图，全面掌握施工图纸的内容。
3、熟悉和研究工程地质报告，组织技术人员进行认真学习和研究，全面熟悉、掌握工程地质情况，对可能遇到的地质现象充分预计，并做出对策。
4、编制施工组织设计和施工方案。阐述施工工艺和主要分项的施工方法，劳动力组织和进度安排，编制量、安全进度的保证措施。收集以前施工的各种经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案以指导工作。
5、技术交底。在工程开工前，项目技术负责人应对参加施工的人员进行技术交底，阐明设计意图，操作规程和施工方法，应达到的质量标准等，并结合具体操作部位，关键部位和施工中的难点、重点、质量要求、操作要点及注意事项进行施工图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底、安全措施交底等。技术交底时由项目技术负责人向项目部全部管理人员、各班组长总体技术交底，班组长接受交底后要组织班组工人学习交底，认真贯彻执行。
6、编制施工预算，掌握施工图和有关技术资料，按施工要求分类计算工作量，作好劳动力、材料、机械等需用量分析，结合地质资料和管桩特点，将试桩的配桩提前计划，满足施工管理需求。
三、生产准备
1、要求建设单位在开工前做好施工场地的“三通一平”。
2、对施工现场及周围环境情况进行调查，对施工现场地下、地下障碍物进行处理，进一步完善排污、排水系统。了解施工红线控制点的位置和通视情况，并复核现场交接的控制点。
3、建设单位提供施工用水电连接点，以满足施工和生活用电的需要，现场供水主要满足生活用水，要求提供不少于25mm 供水管的水源。
4、搭建临时设施：在场地外边缘设置职工生活区和办公区。
5、开工前由工程项目部组织一次对桩机及其配套设备的全面检查，对主要材料、辅助材料、安全防护用品、机械设备常用零配件等做好需求计划，由材料员在开工前采购齐全，同时加强防火、防盗。
6、向有关部门办理好相关手续，并进行图纸会审和施工方案审查工作。
第三节 人 员 组 织
查
3、各岗位职责
（1）项目经理：
a、贯彻执行公司的各项质量、安全管理方针和目标，履行工程承包合同，建立项目质量保证体系，实现项目质量目标，对工程质量负全责。负责主持项目质量策划，编制质量目标并组织实施。认真执行公司质量体系文件和各项管理制度，对项目人员违反施工工艺造成的一切后果负领导责任。
b、负责对施工进度、工程质量、安全文明施工状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织好纠正和预防措施的实施工作。认真贯彻国家安全生产的方针、政策、法令、法规以及公司有关规定，不违章指挥。
c、负责内外上下的协调工作，保证工程施工中的资源供给，合理组织施工力量，确保工程质量和工期，满足合同要求。
d、领导本项目工程质量的检查和评定工作，定期召开生产、安全例会和不合格品的分析会，对质量、安全事故和不合格品按“四不放过”的原则进行处理。
e、负责制订有质量否决权的经济责任制。
f、工地发生的工伤事故要立即如实上报，并组织人员积极抢救伤员，保护好事故现场，参加对事故的调查处理。
g、每个工地施工结束后，组织员工及时总结，对发生问题提出处理及改进办法，上报公司。
（2）技术负责人：
a、负责组织图纸会审、安全技术交底，编制施工组织设计。贯彻执行各项技术、质量、工艺制度及相关程序，对本项目违反规定造成的质量、安全问题负领导责任。
b、将质量管理目标分解到各部门、各班组，并对实施情况进行检查监督，如发现问题及时纠正。
（3）施工员：
负责组织作业人员进行施工，并把握施工进度及质量安全。
（4）质检员：
负责本工程原材料、施工质量的检查，发现质量安全隐患及时处理。
（5）安全员：
负责对各班组进行安全教育及安全交底，定期进行安全检查，并对存在的安全问题督促整改到位。
第四节设备计划
本工程工期较短，为保证按期完工，计划投入一台柴油锤打桩机进场施工，详见下表。
根据现场及施工情况，职工住房、生活区、办公区和管桩等材料堆放在施工现场内。
第六节施工顺序
为了减少打桩过程中对相邻桩的影响，根据DBJ/T15-22-2008《预应力混凝土管桩基础技术规程》及桩基础施工技术规范有关条款要求，施工顺序安排的原则是：宜先施工核心部位的桩，再施工其周边的桩位；对于五根或五根以上的多桩承台，宜先施工中间桩，再对称施工边桩。具体的施工顺序应根据总平面布置及现场情况确定。
施工时根据桩的入土深度，宜先长后短，先高后低。
第七节施工工期计划
在正常情况下，锤击桩机日效20根桩/天，计划10天完成施工任务（1#、3#栋），详见施工进度计划图。保证施工工期的措施有：
1、选派优秀的管理人员和施工班组，良好的工程机械设备来为本工程服务。
2、做好充分的施工准备，备足施工所需的零配件及焊丝、电焊条、桩尖、柴油等辅材，处理好场地以保证桩机正常有效工作，按时足量供桩。
3、认真配置施工人员、施工材料和施工机具、并配备足够的后备力量以便随时调拨，开工前对机械设备进行全面检修和维护，保证在开工的第一天即全面进入施工。
4、认真编制施工进度计划并严格执行，合理组织施工顺序，使施工资源利用达到最优化。
5、充分调动施工人员的积极性，合理配置施工资源。
6、根据打桩工艺特点，我项目部在小到中雨时，将在保证用电安全、吊装安全的前提下，坚持施工。制定合理可靠的防雨施工措施，做到大雨停后立即恢复施工。
7、打桩在周围无投诉的情况下每天工作时间为上午6:00-12:00，下午14:00-19:00，保证11个小时作业时间。
第八节材料计划
第一节场地排降水施工要求
施工时间属黄金施工季节，在本工程施工期间，也应组织完善有效的排水系统，施工区域地面排水系统为沿场地周边布置的排水沟和集水井，地表水经沉淀处理后排放入市政管网。
生活区也要设置排水沟，以排出场地雨水和污水。
第二节测量放线
打桩前应根据设计图纸对高程点和控制点进行测量放线工作，首先进行室内计算，由两人同时进行，经复核无误后，方能进行现场施线。
1、建筑物角点测放：利用建设单位提供的控制点引测建筑物的四个边角轴线控制点，测放后用全站仪进行复核控制点，误差必须控制在允许范围内，同时做好控制桩的保护。
2、轴线控制点的测放：根据已放出来的建筑物的边角轴线控制点，利用经纬仪前后视的方法，在视线上分别量取轴线控制点，然后依据这些点再测放桩位。
3、各桩位点的测放：根据轴线与桩位的关系，采用经纬仪运用极坐标的方法放出桩位，插入Ф8钢筋作为桩位标记，并在钢筋上涂上醒目的红油漆或系上红色胶带，以保证打桩时不易搞错，放出的桩位需经建设单位、监理单位复核签认后才可施工。
施工过程中，由于土体挤压或桩机行走等因素在打桩前应对桩位进行复核，并定期复核各轴线的控制点。
4、施工控制点的保护：以保证施工控制点的准确性，需对其四周用砼固结，保护其稳定性；另外，每周均需对控制点进行复核。
第三节预制管桩的堆放与验收
一、预制管桩的堆放
预制管桩从管桩厂运来卸下堆放，地点选择要有利于打桩施工，当场地条件许可时，宜单层堆放，叠层堆放时，层间必须放垫木，各层垫木应在同一垂直面上，管桩最高堆放两层，先用的桩应放在上层，垫木应选用耐压的长方体，不得使用有棱角的金属构件。
当管桩叠层堆放时，必须使用吊机取桩，严禁拖拉取桩。堆放场地要平整，根据地面的坚实情况，可加木方作支点。
二、预制管桩的验收
对于卸下来的桩，施工员和质安员要认真检查，不合格的管桩不得进入现场。
由于施工现场条件有限，质检员只能对管桩的外观（即表面有否蜂窝、麻面、合缝漏浆、局部磕损、钢筋外露、横裂、纵裂，以及桩身弯曲度、内壁光滑度等）及几何尺寸（直径、壁厚、桩长、端头板厚度、平整度等）来进行验收。另外，需检查管桩每批的出厂合格证、检验报告等材料是否真实、齐全。
第五节锤击沉桩施工工艺及要点
一、打桩机具
1、施工管桩的打桩机拟选用性能良好的TWZGB62步履式打桩机。该类型打桩机的桩架具有足够的强度、刚度和稳定性，并能与所挂柴油锤相匹配，提高工程施工的工效。
1、打桩时，桩帽及垫层的设置，应符合下列规定：
a）、桩帽应有足够的强度、刚性和耐打性。
b）、桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜取500-550mm，内径应比管桩外径大20-30mm。
c）、打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫，衬垫可采用麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制作，衬垫厚度应均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm；在打桩期间经常检查，及时更换或补充。
d）、桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取150-200mm。
2、送桩器及衬垫设置应符合下列规定：
a）、送桩器宜做成圆筒型，并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求。
b)、送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直。
c)、送桩器与管桩匹配，套筒式送桩器下端的套筒深度宜取350-400mm，
内径应比管桩外径大20-30mm。
3、施工现场应配备电焊机、气割工具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具。
二、管桩的施工工艺
1、主要施工方法：
锤击管桩的施工，其原理是利用打桩设备的锤击能量将管桩沉入土层中的设计标高处，使其满足设计承载力的要求。其施工工艺流程为：测量放线-----桩机就位-----吊桩落位-----桩机调平-----双向调整垂直度-----打桩------接桩------送桩------移桩机。
2、主要工序控制方法
（1）测放桩位：各桩位点的测放：根据轴线与桩位的关系，采用经纬仪运用极坐标的方法放出桩位，插入Ф8钢筋作为桩位标记，并在钢筋上涂上醒目的红油漆或系上红色胶带，以保证打桩时不易搞错。
（2）桩机就位：打桩机指挥员根据现场标记的桩位，指挥桩机就位。桩机就位后先复核桩位，并在桩位四周打入四个距离分别为1m的引桩，然后采用钢送桩器对准桩位下压2m，确保下部无老基础、障碍物后吊出送桩器，再利用引桩对桩位重新定位后方可进行吊桩施工。
（3）吊桩落位：桩机大致就位于桩位后，用钢丝绳将下桩段吊起，使桩尖对准桩位，然后调平桩机，双向调整桩身的垂直度偏差应≤0.5%H，桩尖对位偏差＜20mm。
（4）打桩：当桩段落位及调整正垂直度符合要求后，方可进行打桩。开打前检查桩帽与桩头之间是否设置衬垫，开始打桩后，要认真记录每节桩入土深度和相应得锤击数，同时设专人观测吊线锤的变化情况，当桩身倾斜率超过0.5%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
（5）管桩的施工应符合下列规定：
a、第一节管桩起吊就位及焊接桩尖同打桩，由桩机自身调整垂直度，插入地面时的垂直度偏差不得大0.5%H，并宜用水准尺或其他测量仪器较正；必要时，宜拔出重插。待管桩就位后起动桩锤施打，记录桩身每米入土锤击数。第一节桩桩顶离地面0.5m-1.0m时停锤，起第二节桩，操作同前，至上节桩中心线与下节桩重合时，校正垂直度，上下节桩要确保顺直，错位偏差不得大于2mm；接桩后继续施打至设计要求。
b、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
c、在较厚的粘土、粉质土层中施工管桩，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
d、设计桩顶标高在自然地面以下时应送桩，送桩过程为当桩打到地面上20cm左右即提锤，套上送桩器进行送桩，直到达到设计桩顶标高即收锤。
e、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩
宜等承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。
6、打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，由当班施工单位的质检员验证签名，并经当班监理人员（或建设单位代表人）验证签名后方可作为有效施工记录。
三、焊接接桩一般要求
焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91的有关规定外，尚应符合下列规定：
1、混凝土预制桩的接桩方法：
⑴、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。
⑵、焊接接桩时，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。焊接时应采取措施减少焊区焊缝变形，焊缝应连续焊满。
⑶、焊接层数不得小于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满连续，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。
⑷、接桩时，一般在距离地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲失高不得大于1‰桩长。
⑸、工程中尽量减少接桩，任一单桩的接头数不宜超过3个，避免桩尖接近硬持力层或桩尖进入硬持力层时接桩。
⑹、当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0米。
⑺、下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节就位，接桩时上下节桩段应保持对直，错位偏差不宜大于2mm。
⑻、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。
⑼、接桩处进入土前，对外露铁件再次补刷防腐涂料。
⑽、电焊条选用E50，并且应具有出厂合格证。
五、打桩时垂直度的控制
1、起吊第一桩对位后，由桩机自身调整垂直度，桩机塔架的垂直度调整是通过桩身支撑的油缸来调节的。桩机的垂直度达到要求后，再调整桩的垂直度。
2、调整桩的垂直度的方法是从正面和侧面由两个吊锤成900方向进行观测，保证桩入土后的垂直度偏差不超过0.5% H。在打桩过程中，应由两人在正、侧两面随时观察，如发现倾斜应立即调整，确保成桩后的垂直度偏差不大于0.5%H。
3、当第一节桩打至地面约50cm左右时，开始接第二节桩，接桩前应先将桩对平，调整好垂直度，对桩端头之处需用铁片锲入填平才能施焊。
六、打桩时标高的控制
以贯入度控制为主，本工程贯入度控制在每阵20mm以内，标高控制作为参考。
七、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：
一贯入度突变；
一桩头混凝土剥落、破碎；
一桩身突然倾斜、跑位；
一地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。
八、送桩应符合下列规定
1、送桩深度不宜大于2.0m；
2、当桩顶打到接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。
3、送桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。
九、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头作接锚点，送桩遗留的孔洞应立即回填。
十、收锤标准
收锤标准根据场地工程地质条件、单桩承载力设计值、桩的规格和长短、锤的大小和落距（冲程）等因素，进行综合考虑后给出。入土深度达到要求时，即可收锤，再进行下一根桩的施工。贯入度的控制一般来说都是通过试打桩来定，本工程建议贯入度每阵控制在20mm以内，不宜太大，否则承载力达不到设计要求；也不宜太小，否则容易引起桩的强度降低，直到桩损坏，同时也会对机械造成较大的伤害。停锤以贯入度控制为主，入土深度为辅，当贯入度达到设计要求，且桩的入土深度与设计深度相关无几时，可停锤转入下根桩施工，且桩的入土深度与设计深度相关无几时，可停锤转入下根桩施工；当贯入度达到设计要求而入土深度与设计深度相关太大时，应停止施工，向建设单位汇报研究解决；若遇特殊情况台贯入度骤变，桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹、桩顶及桩身破碎等立即停锤报告，组织有关单位研究处理。
记录人员要认真负责，如实记录，记录结果整理后编入资料，技术负责人应及时组织现场隐蔽工程验收和办理各种签证手续。
打桩的最后贯入度应在具备下列条件时测量：
1、桩头完好无损。
2、柴油锤跳动正常。
3、桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合。
4、桩帽衬垫厚度等正常。
5、打桩结束后立即测定。
第六章质量保证措施
第一节管理措施
1、建立健全以质量为核心的生产管理体系，成立质量管理领导小组，由项目经理领导，技术部负责，建立质量监督、复核复查制度。
2、开工前向全本施工人员进行一次质量意识教育，严格按设计要求和施工规程进行施工。
3、严格控制材料质量，使用的管桩应有的厂家的检验合格证；其规格、批号、制作日期应符合相应的验收批号内容。
管桩进场时应由现场质检员对桩进行检查，除对桩的外观质量和桩身尺寸进行检验外，重点应对桩身在运输过程中是否产生裂缝及碰伤进行检查。质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩严禁使用。
4、桩机的保养和维修要有专人负责，确保机械正常运转，打桩作业顺利进行。
5、工程竣工验收时，根据规范要求进行桩基质量检验。
6、建立质量奖罚制度。
第二节技术措施
1、桩尖焊接到桩管上后，应将桩尖对准桩位点，待桩管入0.5m-1.0m 后进行桩垂直度校正，偏差不得大于0.5%，然后才能继续施打。
2、当第一节桩压至地面约0.5-1.0m时开始接第二节桩；焊接前应先将桩端对齐、用两个吊锤成900方向观测控制好桩身垂直度过，对接缝间隙稍大处用薄铁片填实后才能施焊。接第三节桩同此，要保证桩入土后的垂直度偏差不超过0.5%H，成桩后偏差不超过0.5%H。
3、作好各项隐蔽工程记录，由建设单位、监理单位等签字认可并整理、归档。
4、打桩完成后，若有露出地面的桩段必须在移机前用截桩机截割，严禁利用打桩机行走推动强行将桩扳断的作业法。
5、打桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发生桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施。
6、每一根桩应一次连续打到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。
7、试桩时应做好全过程记录，包括桩入土深度、锤击数、贯入度或终压力等；待取得单桩承载力测试资料后确定终桩控制标准。
8、为满足设计要求，施工时应做到以下几点：
（1）锤落距根据试桩情况确定。
（2）管桩桩身合缝处的直径与其相垂直方向的直径偏差不宜大于5mm；钢模板环向连接处的桩身混凝土应平整，不得有明显的竹节状。
（3）采取有效措施，监控和防止桩的上浮，以避免降低单桩竖向承载力。
（4）打桩时最后三阵贯入度每阵控制在50mm以内。
第三节质量保证体系
第七章安全文明生产
第一节安全文明生产管理措施
1、工地成立安全管理领导小组，由项目副经理负责，设兼职安全员一名，制定安全管理制度，严格执行国家有关安全操作规程，每周一次安全活动。
2、建立奖惩制度，把安全生产与经济利益直接挂钩。
3、做好开工前的安全教育，树立全体人员的安全生产意识，进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定，不准赤脚及空拖鞋上班，任何人进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，严禁酒后上岗。
4、特殊工种作业人员必须持证上岗。
5、施工现场严禁闲人进入，现场周围竖立安全警示牌；夜间作业必须有充足照明。
6、开工作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥。
7、打桩停止时，应立即切断电源，桩机停放合适位置。
8、注意环境卫生及食堂卫生，严防中毒事件发生。
9、遵守法纪和建设单位有关规章制度，做到文明作业，礼貌待人；做好工地的治安保卫工作。
10、定期进行安全大检查，不定期进行抽查，发现隐患及时整改。
11、建立完善的安检管理档案，如实记录工伤、事故、违章、机械设备维护等事宜。
第二节安全保证体系
1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各相关职能部门负责人为组员的安全生产
领导小组，制定安全生产保证体系（见附图），使各个部门都参与安全管理，认真落实安全责任制，坚持谁施工，谁负责的安全原则，搞好安全教育，严格遵守安全操作规程。
2、坚持向职工进行安全教育培训、安全技术交底和定期安全检查制度，及时贯彻关于安全生产管理的规范、规程、标准，每星期组织一次安全生产检查，发现安全隐患及时整改，并召开安全生产会议，总结上周安全生产工作，并对下周即将施工区域进行技术交底和布置。
3、认真作好新入场工人及变换工种工人的三级安全教育工作，三级安全教育由技术、安全和劳资部门配合组织进行，经考核合格后方可进入生产岗位，特种作业人员必须持证上岗，严禁违章操作。
安全生产保证体系
成立以项目经理为组长、项目生产副经理为副组长、安全检员为常务组员、相关职能部门负责人为组员的项目安全领导小组。加强安全管理，形成公司定期检查、考核机制。安全检查监督机构详下图。
责任人。第一安全承包人，公司生产副经理配合项目生产副经理主管项目
日常安全工作，项目生产副经理是安全生产直接人，项目安全员负责安全日常巡回检查工作并督促各项安全措施的落实，技术负责人负责组织制定安全技术措施并审定，各职能部门负责人负责管理本部门人员及工作范围内的安全，各施工班组长负责管理本班组人员的安全。
第三节安全用电及防雷技术措施
1、施工现场电源线路，必须按“三相五线制TN-S 系统”的要求布设，按照“三级配电、二级漏电”分级分段保护的原则合理设置电箱和漏电保护装置。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零或保护接地。不得一部分设备作保护接零，一部分设备作保护接地。
2、对需进行防雷设置的部位或机械设备，必须按照国家规定选择设备安装。
3、保护接零除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地，接地电阻值不应大于10Ω。
4、应采用电缆敷设，移动电缆需敷设在不易被车辆辗轧、人踩、管材等金属物件碰撞的地方，且不得陷于泥土中和水中。
5、电工每周应检查电缆外层磨损情况，发现问题及时处理。
6、桩机电源线选用须满足桩机的最大功率及安全施工要求。
7、施工现场的一切电源、电路和安装拆除必须由持证电工操作，经验收合格后，方可投入使用。
8、电箱全部采用铁质电箱，并且保证做到电箱防雨措施严密，安装位置合适，安装牢固，操作方便，进出线整齐，接线牢靠，熔丝安全合理。
9、现场变配电装置，必须按规范要求做到重复接地。拆除或检修必须在断电情况下，系在专用尼龙绳子上，通过绳子将电缆传到需要位置，严禁用电缆传力接线。
第四节施工作业安全技术措施
1、上班作业前必须检查桩机各部件及起吊用的钢丝绳是否正常，转动部分应加润滑油，检查各制动部分的灵敏性能，试机正常后方能开工，严禁机械设备带病“工作”。
2、桩机行走时，指挥员要注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡，确保安全；打桩时随时观察基坑四壁有无裂缝、塌方等异常现象，若有则即时汇报处理。
3、如需停机较长时间时，应将柴油锤垫好，打桩机处于安全状态。应将电闸关好，锁好配电箱门。
4、应做到定人、定机、定设备，严禁不具备专业资格的人员操作。
5、桩锤的施打过程中，操作人员的安全距离为1.5米，非作业人员不得在桩机边停留。
6、遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业。风速超过七级或有强台风警报时，应将打桩机迎风向停置，卸下柴油锤并增设防风缆绳。必要时，应将桩架放倒。打桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩机。
7、柴油锤出现早燃时，应停锤冷却。
8、打桩机吊柴油锤行走时，应将柴油锤降至最下部，必须有专人指挥；在坡道上行走应将重心移在坡道的上方；坡度不得大于50。
9、打桩机回转时，应将柴油锤降至最下部；回转制动应缓慢；同向连续回转不得大于一周。
10、吊桩、吊锤、回转及行走等动作严禁两个以上动作同时进行。
11、吊机起吊重物时要有专人指挥，起中臂下严禁站人。
12、检修电器设备必须先切断电源，停电后方能进行维修；桩朵电器设备必须安装漏电保护装置，且接零接地，工地用电必须符合安全用电的各项规定。
第五节施工现场消防技术措施
1、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。
2、编制防火技术措施。
3、按要求配置灭火器材并合理布置。
4、按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池、防火砼隔离带，并时刻保证消防通道的畅通。
5、现场禁止使用明火，动火作业必须履行安全员审批制度。
6、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。
7、材料保管：对储存物品进行火灾危险的分类分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。
8、现场施工防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路，用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火；配备足够的灭火器材。设置具有足够扬程的高度的高压水泵，现场设置消防水龙头。
9、电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。
10、施工作业区禁止吸烟，生活区设立专用吸烟室，并有防火、通风措施。
第一章
页脚内容
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第八章 预制管桩桩施工总进度计划
工程名称：湘南纺织产业基地服饰园装配式标准厂房（一期）
日期
前期准备 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1
2
备注 进 场
放 样 试 打
成 桩
桩基检测 资料整理
撤 场
开工日期以业主、监理签发的开工令为准。 施工单位：湖南天河建设工程有限公司
预应力管桩施工方案
预应力管桩施工方案 一、工程概况 K21+371~K21+424、K21+446~+499段位于K21+435通道桥两桥头，该桥头路段采用预应力管桩+土工格栅处理型式。管桩采用先张法预应力混凝土管桩，直径40 cm，壁厚60 mm，管桩包含接桩和开口型桩尖，桩帽采用C30号混凝土，桩帽与管桩的连接，其桩帽尺寸为长×宽×高=100cm×100 cm×35cm，该段管桩根数693根，共12672米，最长20米。其布置形式：K21+371~+386段横向间距2.5米,横向排数17排,纵向排数6排,最大深度20米,每排递减2米;K21+386~+424段横向间距2.5米, 横向排数17排, 纵向排数15排,最大深度20米,每排递减0米; K21+446~+484段横向间距2.5米,横向排数16排,纵向排数15排,最大深度20米,每排递减0米; K21+484~+499段横向间距2.5米,横向排数16排,纵向排数6排,最大深度20米,每排递减2米。全段平面上呈矩形布置。 二、施工条件 1、施工便道：施工便道已修通，原材料和机械设备可直接运至现场。 2、施工用水：采用地下水； 3、需拆迁物：该段所有拆迁物已全部拆除。 三、施工安排 本工程由管桩一队班组施工，计划投入主要施工人员人，现场施工负责人1 人，现场技术员2人，测量4人、安全员1人、司机人、普工人；投入打桩机1台、电焊机1台、汽车3辆。本工程压桩施工开动一台桩机,日工作14-16小时,工作人员12人,各工种配备 如下: 工种人数工种人数吊机手 1 人,扶桩 4 主机手 1 质安员 1 电焊工 2 施工员 1 电工 1 机长 1 主要施工人员岗位表
预应力混凝土管桩施工方案(最终版)
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2.3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (3) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4.1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (3) 4.3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (5) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5.3保证工期的技术措施 (6)
6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (6) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7.1质量管理体系 (10) 7.2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (16) 9.3吊车安全要求 (17) 9.4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (17)
1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸（图号：郑阜施路通-01-26-29）及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图（图号：郑阜施路通-02-01-22）； 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）； 1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602-2015； 1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》； 1.5《预应力混凝土管桩》10SG409； 1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)； 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)； 1.8《液压静力压桩机安全操作规程》； 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号） 1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010） 1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008） 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015） 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ-02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134.83，终点里程为商合杭DK187+687.32，管线全长为6km。其中区间路基DK277+317.41～DK277+681.04（长363.63m），郑阜DK277+681.04=商合杭DK182+920），区间路基DK182+920～DK182+950（长30m），站场路基DK182+950～185+200（长2250m），联络线路基DK185+200～DK185+326.560（长126.56m）路基全长为2.77km，其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2.2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC-AB-400（95）,桩径规格为40cm，对应壁厚为9.5cm，按正方形布置，间距为2.4m，桩长12m、20m、25m、33m或35m，根据地质情况，现场采用静压法施工。 2.3地质情况 该段路基地层由上往下分布情况为：
预应力管桩施工方案46594
目录 第一章编制依据及编制说明 第一节编制依据 第二节编制说明 第二章工程概况及设计要求 第一节工程概况 第二节设计要求 第三章工程地质 第四章施工组织计划 第一节施工管理总体目标 第二节施工筹备 第三节人员组织 第四节设备计划 第五节施工现场布置 第六节施工顺序 第七节施工工期计划 第八节材料计划 第五章各分项施工方案 第一节场地排降水施工要求 第二节测量放线 第三节预制管桩的堆放与验收 第四节砼预制桩施工中常见的质量通病及预控对策第五节锤击沉桩施工工艺及要点 第六章质量保证措施 第一节管理措施 第二节技术措施 第三节雨季施工措施 第四节夜间施工措施 第五节质量保证体系 第七章安全文明生产 第一节安全文明生产管理措施 第二节安全保证体系 第三节安全用电技术措施 第四节施工作业安全技术措施 第五节施工现场消防技术措施 第八章施工进度计划表 第一章编制依据及编制说明 第一节编制依据 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 2、《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009； 3、《建筑地基基础施工及验收规程》； 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； 5、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2011；
6、GB50300-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》； 7、湖南省城乡建设勘测院的桩位平面布置图； 8、湖南省城乡建设勘测院提供的岩土工程勘察报告； 9、本公司现有的机械设备、技术力量及管理经验等。 第二节编制说明 本《施工组织设计》是本工程施工的纲领性文件，编制时根据本工程的设计要求、地质情况，结合我公司多年的桩基础施工经验及现有的管理能力、技术力量和机械设备等多方面因素，经过科学地编排和充分地论证，本着以优良的施工质量、快捷的施工速度，为企业创效益、创信誉的宗旨，对工期、质量目标、项目管理、机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配备、主要技术方案、安全、文明施工等多因素做了充分的考虑，进行有效的、实用的、先进的实施及控制，在实现业主的目标的同时建立企业的良好信誉。 在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，严格控制工程质量。在保证质量的同时认真做好安全文明施工，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。 第二章工程概况及设计要求 第一节工程概况 本工程为常宁市宜阳工业园投资有限公司开发建设的湘南纺织产业基地服饰园装配式标准厂房（一期）工程（包含6栋厂房、6栋综合楼），由湖南红日建筑设计有限公司设计，由湖南雁城建设咨询有限公司实施监理，勘察单位为湖南省城乡建设勘测院，由湖南天河建设工程有限公司进行施工，新建场地位于常宁市宜阳工业园，结合本地段的工程地质条件，设计桩基础采用预应力高强混凝土管桩。 第二节设计要求 本工程桩基础采用预应力高强混凝土管桩施工，管桩编号PHC-500 A 125桩径500mm壁厚125 mm 采用十字型钢桩尖，单桩竖向抗压承载力特征值为1500KN，总桩数1566根（综合楼每栋楼83根，标准厂房每栋楼178根），本工程桩基检测：单桩竖向抗压静载试验桩数不少于1%，且不少于3根，动测试验桩数不少于总桩数的30%，且柱下三桩或三桩以下的承台抽检根数不少于1根。 第三章工程土质 地质情况详见地勘报告
预应力混凝土管桩工程施工方案(完整版)
预应力混凝土管桩工程 施 工 方 案 XX建筑工程公司 年月日
目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 设计概况 (3) 2.2 工程地质分布情况 (3) 3.施工组织及部署 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2 项目经理部组织机构 (5) 3.3 施工准备 (5) 4.施工进度计划 (9) 5.劳动力计划 (10) 6.施工总平面布置 (11) 6.1 施工总平面布置依据 (11) 6.2 施工总平面图内容 (11) 7. 主要施工办法 (12) 施工工艺流程图 (12) 7.1试打桩 (12) 7.2测量放线 (12) 7.3沉桩 (13) 7.4焊接接桩 (14) 7.5送桩 (14) 7.6终止沉桩 (15) 7.7空孔处理 (15) 8.确保质量的技术组织措施 (16) 8.1管理措施 (16) 8.2技术措施： (16)
9.确保工期的技术组织措施 (17) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (18) 11. 确保文明施工的技术组织措施 (19) 12．相关附表： (20) 12.1 预应力管桩检验标准 (20) 12.2 桩位偏差检验标准 (21)
1.编制依据 １.１ XX市金典房地产开发有限公司与XX市XX建筑工程公司签定的施工合同。 １.２ XX岩土工程勘察院提供的《XX岩土工程勘察报告》。 １.３ XX设计研究院有限公司提供的桩基础平面图。 １.４主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下： 行标《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 行规《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ46-88 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 行标《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 省标《先张法预应力混凝土管桩》苏G03-2002 2.工程概况 工程名称：商业公寓楼工程预应力混凝土管桩工程 建设地点：XX市 2.1 设计概况 桩型： A区为PC-400(80)A-C70-13、13，桩数165根，桩长26m，桩端入持力层深度≥1000mm，单桩设计承载力2200KN，桩顶标高-5.380m。 B区为PC-400(80)A-C70-10、11、11，桩数60根，桩长32m，桩端入持力层深度≥1000mm，单桩设计承载力2200KN，桩顶标高-5.380m。 C区为PHC-500(100)A-C80-14、14、14，桩数147根，桩长42m，桩端入持力层深度≥1000mm，单桩设计承载力4000KN，桩顶标高-6.080m。 2.2 工程地质分布情况 参见《XX岩土工程勘察报告》之情况说明。
预制管桩施工方案
预制管桩施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
一、工程概况 工程名称：香榭丽舍13#楼 建设单位：黑龙江宏旭房地产开发有限责任公司 设计单位：大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院 堪察单位：哈尔滨中建建筑设计有限公司 施工单位：黑龙江省七建建设有限责任公司 建设地点：哈尔滨市呼兰区南京路上海大街 香榭丽舍13#楼为民用住宅，层数为地上17层，建筑物总高度米，建筑面积㎡； 本工程预应力管桩设计选用PTC-A400（95）预应力管桩类型。 (一)、管桩工程设计情况 本工程采用管桩型号： 1、香榭丽舍13#楼工程，PTC-A400（95）桩长24M，单桩承载力设计值为1100KN，桩数根。 3、总桩数： PTC-A400（95）桩长24M，桩数40+32*2＝104根，合计3744米； (二)、场地地质情况：详见哈尔滨中建建筑设计有限公司提供的工程勘察报告（详勘）。 三、施工部署
1、将建设单位提供的控制线或角柱点及水准点引出，距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。 2、为减少测量误差，按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点，然后填写桩位测量定位记录表。 3、桩位放好后，先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收，并办理签证手续。 4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况，了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况，开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩，并由设计单位对桩参数作出鉴定，提出控制标准，工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位，研究确定，合理解决。 三、管桩施工工艺与方法 桩管预制：本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的，并由甲方负责采购供应，本设计以下重点为沉桩施工工艺。 按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。 （1）施工方法 预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为：测量定位 桩机就位再压桩送桩至设计桩顶标高终止压桩切割桩头 1、桩机安装就位 桩机现场安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。
预应力混凝土管桩施工方案
预应力混凝土管桩施工方案 第一章工程概况 1、本工程结构类型为框架式厂房，地上6层/地下1层；±0.00相对于绝 对高程为75.800m。设计桩顶标高-6.00m（电梯基坑处ZJ3-20、25承台的桩顶标高为-7.20m，ZJ2-15、12承台的桩顶标高为-7.10m）。 2、本工程由中国深圳市建筑设计研究总院设计。桩基均为端承摩擦桩，持力层为强风化花岗岩，进入持力层1m。管桩安全等级为二级 3、本工程采用PHC-AB-500-125一种管桩共146根桩，单桩承载力特征值为2500KN。进场一台HD62锤柴油锤桩机进行施工，施工时均以桩长及贯入度控 制。桩尖采用十字刀刃型钢板桩尖。 4、贯入度的控制：采用锤击法打桩，由桩长和贯入度双重控制。 4.1、当桩长＜15米时，最后三阵每阵贯入度不得大于＞20mm 4.2、当桩长≥15米时，最后三阵每阵贯入度不得大于＞25mm 4．3、本工程有效桩长≥8米，当施工时桩长达不到要求应及时通知监理单位。 4.4、同一承台有效桩长深度差异控制在2米以内，当≥2米应及时通知监 理单位。 第二章工程重点难点分析 本工程施工的难点和技术重点主要在于： 1、预应力管桩的桩位测量及垂直度控制； 2、控制预应力管桩的质量； 3、桩基施工测量的质量； 4、收锤质量的控制要严格按程序进行施工； 5、桩基施工时的安全。 针对这些难点和重点，我们经过慎重考虑、反复研究，确定了各项工作的施工方案及控制措施，决定采用的主要措施有：
1、合理布置施工平面及打桩顺序，使工程按期完成。 2、本工程测量时，建立统一的测量控制网，利用全站仪测放控制点，确保桩位准确，开始时桩的垂直度控制采用两台经纬仪来控制，施工中每台打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。 3、桩基正式施工前，要详细了解工程地质情况。严格按照设计确定的具体收锤标准及各施工参数现场跟踪验收，逐根填写施工记录。 4、桩基施工时，应特别注意安全。起吊管桩时，下面严禁站人。桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩后遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。 5、为确保施工质量与安全，在施工前应将地质勘察情况标注于施工图纸，必要时现场作标记划定范围，同时在施工前质量安全交底会上向现场施工员、各桩班组成员交底清楚，应注意和采取相关措施，按以往施工经验，宜重锤低击的方法慢慢穿透，当穿不透时，应及时向设计单位反映，采取相应措施。 6、布置1台打桩机械，柴油打桩总质量为62KN实际打桩时间为15天，共146根桩，平均每天完成9～10根/台。满足施工进度要求。 7、遇到孤石时可采取以下措施：①、若孤石较浅采用挖土机开挖；②、若遇到较深的孤石可采取引孔的措施；③、若碰到孤石而断桩和偏桩时要及时上报甲方设计部及监理和设计院等有关单位前来进行处理，同一承台有一根桩异常情况时，应停止该承台施工，桩机移至第二个承台进行施工,待处理方案完整之后方返回前一承台施工。 第三章施工进度控制 本工程共146根工程桩，根据现场情况，拟按以下进度计划施工： 1、5月22日开始试桩，试桩3根5月23日完成； 2、5月24日起正常施工，预计11-12根/天。由8轴向1轴方 向施打，同时施工D、E轴，计划5天完成。 3、施打C/3轴及1-1轴处边及角桩桩，计划2天完成
预应力混凝土管桩工程施工方案
预应力砼管桩工程 施 工 方 案 编制单位：南通四建集团有限公司 审核单位： 审批单位： 日期：二0一七年十一月
目录 1.编制依据 (3) 2、工程概况 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2、项目经理部组织机构 (5) 3.3 施工准备 (6) 4.施工进度计划 (11) 5.劳动力计划 (12) 6.施工总平面布置 (13) 6.1 施工总平面布置依据 (13) 6.2 施工总平面图内容 (13) 7. 主要施工办法 (14) 施工工艺流程图 (14) 7.1试打桩 (14) 7.2测量放线 (14) 7.3沉桩 (15) 7.4焊接接桩 (16)
7.5送桩 (17) 7.6终止沉桩 (17) 7.7空孔处理 (17) 8.确保质量的技术组织措施 (18) 8.1管理措施 (18) 8.2技术措施： (18) 9.确保工期的技术组织措施 (20) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (21) 11. 确保文明施工的技术组织措施 (22) 12．相关附表： (23) 12.1 预应力管桩检验标准 (23) 12.2 桩位偏差检验标准 (24)
1.编制依据 1.１.长沙深国际综合物流港发展有限公司与南通四建集团有限公司签定的施工合同。 1.2.北京中核大地矿业勘查开发有限公司提供的《深国际长沙综合物流港一期工程拟建场地岩土工程详细勘察报告》。 1.3.建学建筑与工程设计所有限公司提供的桩基础平面图。 1.4.主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下：行标《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2016 行规《施工现场临时用电安装技术规范》 JGJ46-2016 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50202-2015 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2015
预应力管桩施工工艺标准
预应力管桩施工工艺标准 1 适用范围 预应力管桩一般用作建筑的低承台桩基、软土地基处理，主要适用于人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂等土层地基, 持力层一般选为粗砂、砾砂、圆砾、风化岩，但不适用于石灰岩、含孤石和障碍物多、有坚硬夹层地基。 预应力管桩目前主要采用锤打法和静压法施工，锤打施工时震动剧烈，噪音大，挤土量大，会造成一定的环境污染和影响。压力桩法施工时无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小，可以减小打桩振动对地基和临近建筑物的影响，桩顶不易损害，不易产生偏心，节约制桩材料和降低工程成本。本工艺标准主要针对静压法预应力管桩施工。 图全液压式静力压桩机压桩示意图 2 主要应用标准和规范 2.0.1《先张法预应力混凝土管桩》GB 13476-2009/XG1-2014 2.0.2 《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 2.0.3《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 2.0.4《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.0.5《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014 2.0.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 3 施工准备 技术准备 3.1.1项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。 3.1.2收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，编制桩基施工方案。
3.1.3组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。 3.1.4项目总工程师参与技术交底，并由项目总工程师牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。 3.1.5根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 3.1.6编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。 3.1.7做好对班组的技术、安全交底工作。 机具准备 3.2.1成桩设备：采用静压桩机进行沉桩施工，根据设计荷载以及各地区的土质情况、试桩数据进行选择合适的桩机类型。 3.2.2吊装运输设备：汽车吊、运输车。 3.2.3 接桩、截桩设备：电焊机、锯桩器。 3.2.4 测量设备：全站仪、经纬仪、水准仪、卷尺、游标卡尺等。 材料准备 3.3.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 3.3.2管桩要达到设计强度的100％才能打桩。 3.3.3焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 作业条件 3.4.1 现场三通一平完成，场地内地坪应碾压平整，保证可以承受静压桩机及桩起吊的重量，保证桩机移动和打桩时稳定垂直。 3.4.2对邻近原有建筑物和地下管线，应认真细致地查清结构和基础情况并会同有关单位研究采取适当的隔振、减振、防挤、监测和预加固措施。 3.4.3做好现场总平面的规划，修建现场临时道路和管桩的堆放场地，做到布局合理，规划有序。
预应力管桩施工组织设计方案
预应力管桩施工方案 1、施工操作工艺 预制桩施工工艺流程如下图： 1)、测量放线： ①、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点40m 以外）。轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m 处，以控制桩基轴线和标高。 ②、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。 2)、钢筋混凝土预制桩质量， 应符合《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）的规定： 桩的表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。 预制桩制作允许偏差（mm ）
3.1.2、外观质量 钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。 3.1.3、混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级 3.1.3.1、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%，方可起吊。 3.1.3.2、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%，才能运输和施工作业。 3.1.4、现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ 321-90）的规定，并应具备下列资料： 3.1. 4.1、桩的结构图及设计变更通知单； 3.1. 4.2、材料的出厂合格证和试验、化验报告； 3.1. 4.3、混凝土试验配合比通知单； 3.1. 4.4、焊件和焊接记录及焊件试验报告；
3.1. 4.5、钢筋隐蔽工程验收记录； 3.1. 4.6、混凝土试件强度等级测试值报告； 3.1. 4.7、桩的质量检查记录。 3.1.5、混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求 3.1.5.1、钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方可使用。 3.1.5.2 焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。 3.1.5.3、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。 3.1.5.4、机具：本工程打桩机具采用静压式桩机。 3.1.6、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求： 3.1.6.1、桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种。焊接和发法兰连接适用于各类土层桩体的连接。硫磺胶泥锚接的桩体适用于软土层，且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。本工程桩的连接方法采用焊接。 3.1.6.2、采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质（钢板、焊条）均应符合设计要求，焊接件应作好防腐处理。 3.1.6.3、采用焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。焊接时应采取措施，减少焊区焊缝变形。焊缝应连续焊
预应力管桩施工方案
舍弗勒湘潭建设项目一期预应力管桩专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人：
预应力管桩专项施工方案 1.工程概况 工程名称：舍弗勒湘潭建设项目一期 建设单位：舍弗勒（湘潭）有限公司 监理单位：湘潭市宏大建设监理有限公司 设计单位：信息产业电子第一设计研究院科技工程股份有限公司 勘察单位：湖南省资源规划勘测院 施工单位：中国电子系统工程第四建设有限公司 占地面积：约12.46万平方米 建筑面积：69744.23平方米 2.编制依据 2.1规范、标准、图集及相关规定 1）、《岩土工程勘察报告》 2）、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》 3）、《地基与基础工程施工及验收规范》 4）、《建筑桩基技术规范》 5）、《建筑桩基检测技术规范》 6）、《建筑工程施工质量验收统一标准》 7)、其它现行的工程技术、施工验收标准及规范。 2.2编制原则 1）、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。2）、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。 3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 4）、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。
3.施工总体策划和部署 3.1施工前的准备工作 1）、认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关规范规定做好施压管桩前的准备工作。 2）、认真阅读工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压管桩的配桩长度，做好管桩预购计划工作。 3）、目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作，确定桩机施工顺序及桩机行走路线。 4）、做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。 5）、根据设计要求和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际情况编制好管桩施工方案，经审核后方可组织施工。 6）、进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术要求和环境要求，如：有关桩机型号、满载重量、冲程等技术要求和桩机燥音对环境的影响等都必须满足现场施工的要求。并报请监理单位检查确认。 7）、进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定，施工前应先行采购联系好，并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作，使预制厂生产的成品桩能够满足施工中的要求。管桩入场前必须具备出厂合格证、检验报告及生产厂家资质证明；桩尖必须有出厂合格证及钢材质量证明书；接桩采用的焊条等材质规格应符合设计要求，并具有焊条出厂合格证。 8）、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求。并有足够的防火、安全用电保护措施及防燥音环境保护措施。 3.2施工组织管理体系 按照项目法施工原则，现场成立“壹品熙园项目经理部”，项目经理部设施工组、技术组、安质组、材料组、成本核算组，下设各专业作业班组，承担全部工程施工。
高强度预应力管桩(PHC)A型施工方案(完整版)
高强度预应力管桩（PHC）A型 施 工 方 案 XX工程公司 年月日
目录 第1章编制依据 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 本工程采用的技术标准、规范 (2) 第2章工程概况及地质条件 (3) 2.1 工程概况 (3) 2.2 工程特点 (4) 第3章施工部署 (4) 3.1 项目管理组织机构 (4) 3.2 施工人员配置 (4) 3.3 机械机具设备计划用量表 (5) 3.4 液压静力压桩机配备及主要参数 (5) 第4章施工准备 (6) 4.1 技术准备 (6) 4.2 材料准备 (7) 4.3 劳动组织准备 (7) 4.4 施工现场准备 (7) 第5章静压管桩施工方法 (8) 5.1 施工机具的选择 (8) 5.2 施工顺序的确定 (9) 5.3 静压管桩施工流程 (11) 5.4 静压管桩施工操作步骤详述 (11) 5.5 压桩垂直度保证措施 (12) 5.6 PHC桩的验收 (13) 5.7 PHC桩材的验收方法 (13) 5.8 静压管桩质量检验标准 (14) 5.9 管桩堆放和装卸方法 (14) 第6章施工计划及工期保证措施 (15) 6.1 施工进度总控制计划 (15) 6.2 保证工程进度的主要措施 (15) 第7章质量保证措施 (16) 7.1 质量管理及检验的标准 (16) 7.2 质量保证技术措施 (17) 第8章安全保证措施 (18)
第1章编制依据1．1 编制依据 a．本工程地质报告； b．业主组织的答疑会及补充文件； c．本工程建筑场地现场踏勘； d．设计文件规定及现行相关的规范和标准； e．业主提供的工程进度方面的资料； f．本公司承担类似工程的建设经验。 1．2 本工程采用的技术标准、规范 a、测量工程采用技术标准、规范： 《工程测量规范》GB50026-93 b、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范： 《建筑地基基础设计规范》GB/T50007-2002 《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 《建建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ/T106-97 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 《建设工程监理规范》GB50319-2000 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
预制管桩施工方案
xxxxxx综合楼工程 预应力管桩施工方案 一、概况 xxxxxx综合楼预应力管桩基础，采用PHC桩，桩身砼强度等级为C80，设计桩径为Φ400，管壁厚度95mm，单桩极限承载力标准值为1400Kn，Φ500，管壁厚度为125mm，单桩极限承载力标准值为4200Kn，桩端A区支承于第1层中砂层，B区支承于第8层粗砂层，总桩数理化9根。 二、施工准备 1、会审设计图纸，熟悉施工图纸及场址工程地质勘察报告。了解现场情况，收集相关资料。 2、根据甲方的控制点，按照设计图纸定测桩位，设置标志。经甲方、监理及质监站复查验签，并于整理资料记录。 3、临时设施如工地办公室、工棚、临时电箱等按要求合理布置。临电电源处安装漏电断路保护器，临时便道平整，临时排水畅通等。 4、筹组现场管理机构及人员，安排施工班组人力物力和作业计划。 5、机械设备进场组装与检修，并检查桩机资质证书及员工操作证或上岗证件等。 6、依照设计要求并结合实况采购建筑材料。对进场的管桩全数目检查，核查其出厂合格证和制桩试验报告，并抽检焊
条合格证。杜绝不合格材料进入工地使用。 7、工程项目负责人向施工人员做施工安全与质量技术交底，组织学习工地各项管理条例和要求。 8、建立健全施工质量及安全保证体系与管理制度。 三、桩机的选择与施工工艺技术措施 1、桩机的选择 根据桩径、单桩承载力及桩端持力层的情况，选用YZY-700静压桩机，桩机的最大压桩力为7000KN，压桩速度≥ 1.5m/min，压桩行程≥1.5m，履靴每次回转角度≥10°。 2、施工工艺流程 3、施工顺序 施工的顺序按从毗邻已建建筑物的一侧开始由近及远地进行，凡桩距等于或小于2.5D的，应用跳打方法施工。 4、技术措施及质量要求 A、桩身的质量要求（见表1、表2） B、测量定位及复核桩点： 首先根据规划部门提供的测量基准线，引出桩基轴线，轴线控制桩的位置应设置在不受压桩影响的地方，并要妥善保护。压桩过程中要经常复核，然后按图纸将桩位独一编号，依桩号所应的轴线要求放桩位，桩点采用Φ8钢筋或小木桩打入地下30-40cm左右，并涂上红漆油使标志明显，并绑扎扁丝露出地面作为标志。为在较软的场地施工，由于桩机的
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案 第一章综合说明 一、编制依据 1、桩基础工程设计（施工图）； 2、《岩土工程勘察报告书》； 3、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》； 4、《地基与基础工程施工及验收规范》(DBJ／T15-22-96)； 5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)； 6、《桩质量检测技术规程》； 7、国家现行施工规范及标准； 8、济南市有关文件规定； 9、业主单位对实施本工程的有关具体要求； 10、国家现行施工验收技术规范、技术标准和山东省、济南市地方标准； 11、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》； 12、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标的有关规定； 13、现场目测。 二、编制原则 1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建
设的各项程序。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。 3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 4、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。 第三章施工总体策划和部署 第一节施工前的准备工作1．认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关规范规定做好施工压桩前的准备工作。 2．认真查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压管桩的配桩长度，做好管桩预购计划工作。 3．目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作，确定桩机施工顺序及桩机行走路线。 4．做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。 5．根据设计要求和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的
静压预应力管桩施工方案
第一章综合说明 长平小学建设工程静压预应力管桩基础工程，位于广州市萝岗区长岭路中段以南，场地区域交通条件优越，四周交通较为便利。我公司本着“质量第一求效益、用户至上得信誉”的宗旨，编制本工程的施工方案。 第一节施工组织设计编制依据及编制原则 一、编制依据 1、长平小学建设工程桩基础平面图(施工图)； 2、《岩土工程勘察报告书》； 3、《静压式预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ／T15-22-2008)； 4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 5、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）； 6、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 7、广东省标准《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）； 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)； 9、广东省标准《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008）； 10、国家现行施工规范及标准； 11、广东省、广州市有关文件规定； 12、业主单位对实施本工程的有关具体要求； 13、国家现行施工验收技术规范、技术标准和广东省、广州市地方标准；
14、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》； 15、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施 工》达标有关规定； 16、根据工程特点、施工现场勘察实际情况、施工环境、施工条件和场地的交 通运输条件的分析，结合我公司的现有施工队伍及施工经验。 17、施工现场目测。 18、本工程施工设计图纸要求。 二、编制原则 1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。 3、贯彻多层次技术结构的技术政策，因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工 业化的发展。 4、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 5、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存工作，减少物资运输量，避 免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，做到文明施工。 6、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工 安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。 7、实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。 8、实施施工与项目管理相结合，使施工组织设计从仅服务于业主的利益为宗旨， 精心策划，力求高效，确保工程质量。
预应力管桩基坑支护施工方案
预应力管桩基坑支护施工方案 一、工程概况 本工程为梅溪中学教学楼标志性建筑工程，建筑物高度为28米，基础采用400预应力管桩桩基，桩长14米，具体桩位布置见下图： 桩基现已施工完成，准备进行土方开挖，根据设计图纸土方挖至米后进行垫层施工，在进行土方开挖时发现基础挖至时下层土质为流动性淤泥，根据勘察报告流动性淤泥分布在以下距离持力层米，范围在1/18—24轴/N-1—Q-1轴线位置，正处在教学楼标志性建筑基础范
围内，若继续开挖，可能造成基坑塌方，并对临近基础产生扰动，而且对施工人员在基坑内施工无安全保证，为预防基础开挖出现塌方，确保工程施工安全，特编制本方案。 二、方案选择 由于标志性建筑基础垫层临近教学楼承台距离较小，约米，无法采用放坡深挖施工，所以考虑采用400预应力管桩排桩加内支撑做为围护结构，预应力管桩长度采用14米，将桩打至持力层，具体打桩施工按桩基施工方案进行，排桩距离标志性建筑垫层边500，桩间距离50，排桩施工完成后进行内支撑施工，内支撑采用25#a（高度250，厚度为7）型槽钢沿桩顶边沿连续焊接布置，再采用20#a(高度200，厚度为7)型工字钢在四角成450与槽钢焊接连接，使排桩具有整体横向抗剪力，具体布置如下图： 排桩及支撑施工完成后再进行挖土施工。 三、抛石排淤
为确保施工安全，土方开挖采用机械挖土，挖土深度达到流动性淤泥层时停止挖土施工，由于作业人员无法在流动性淤泥上施工，所以考虑采用抛石排淤方案将淤泥清除，再进行垫层施工。 抛石排淤时采用直径500-700的块石自由落体抛至基础桩空隙内，使其自由下沉至淤泥底，连续抛掷块石，块石下沉使淤泥上排，至基础桩顶，在上层采用抽泥泵清淤，抛石在桩间形成整体的承重层，保证作业人员在进行垫层施工时的安全，具体排桩深度以及抛石深度详见隐蔽工程记录。 四、文明施工安全： （一）、建立管理机构 成立现场文明施工管理组织，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。
预应力管桩专项施工方案
预应力管桩专项施工方案 00 舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目 预 应 力 管 桩 施 工 方 案 编制人： 职务： 审核人： 职务： 批准人： 职务： 编制单位： 舟山市鼎衡建设有限公司 编制日期： 2017年2月25日
预应力管桩专项施工方案 - 0 -- 0 - 目 录 一、工程概况 (1) 二、地质情况概述 (1) 三、编制依据 (2) 四、施工工艺流程 (2) 五、施工准备 (2) 六、压桩工程施工方法 (3) 七、对周围建筑物的防护措施 (5) 八、施工设备计划 (5) 九、施工进度计划及工期保证措施 (6) 十、打桩工程质量控制 (7) 十一、施工人员组织管理 (8) 十二、安全生产管理措施 (9) 十三、文明施工管理措施 (11) 一、工程概况 舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目位于金塘镇西堠工业园区，由舟山市腾立机械有限公司投资兴建，杭州市教育建筑设计所有限公司设计，宁波冶金勘察设计研究股份有限公司勘察，监理为杭州广厦建筑监理有限公司，施工单位为舟山市鼎衡建设有限公司。 工程建筑总面积6093㎡，厂房一工程建筑面积为3123平方米，结构类型为框架结构，地上三层，建筑高度为11.90米，建筑结构安全等级二级，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级二级，生产火灾危险性类别为戊类。厂房二工程建筑面积为2970平方米，单层单跨钢结构门式刚架结构，建筑高度为10.70米，建筑结构安全等级二级，建筑设计使用年限为25年，抗震设防烈度为7度，耐火等级二级，生产火灾危险性类别为戊类。 本工程厂房一为桩承台基础，基础分为A 、B 、C 共3个框架区域，其中A 、B 框架区域采用预应力混凝土管桩，C 框架区域采用泥浆护壁灌注桩。根据地质勘察报告，预应力混凝土管桩以10-1全风化熔结凝灰岩为桩端持力层，进入持力层不少于0.5米,管径?500管桩,管桩选用PC-A500(100),单桩竖向特征值为850KN,压桩荷载1700KN 以上。 二、地质情况概述 根据宁波冶金勘察设计研究股份有限公司提供的岩石工程勘察报告中所报告的内容，按地基土的岩性特征、成因时代、埋藏分布规律及物理力学性质等，将本次勘探深度范围内的土层自上而下分述如下： ①-1层、素填土（Qml ） 杂色、由块石、碎石及粘性土组成，块石、碎石含量约为50-60%，一般粒径8-10cm ，最大可达10-20cm ，新近堆积，结构松散。该层整个场地均有分布。
PHC预应力管桩工程施工组织设计方案
一、编制依据 1、先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999 2、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 3、先张法预应力混凝土管桩2002浙G22 4、建筑桩基技术规范JGJ94-94 5、设计图纸 二、工程概况及主要工程量 本工程位于XX地块，由XX投资建设，XX设计，XX勘察，XX承建。基础采用先张法预应力混凝土管桩，桩端持力层选择第③层粉质粘土层，桩尖进入第③层土≥2.0m，桩规格为PHC-500（100）AB，桩长48m，共88根桩，单桩竖向承载力特征值≥900KN。 三、准备工作 按照设计文件、业主和监理要求及实际施工条件，原材料配备及供给，保障体系、规章制度等均已就绪到位。 1、材料要求 材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查，并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。 2、运输、起吊和堆放技术要求 PHC预应力管桩运输采用长挂车，桩的悬臂≤1.5m，并绑固、分层叠放错位布置。工地现场堆放在坚实的场地或垫木支承，堆高不超过5层。PHC预应力管桩装卸起吊采用两头钩吊法（≤10m）或两支点法（＞10m）如图A，管桩施打前吊立吊点如图B。 3、施工现场准备： （1）现场静力压桩机调试完毕，压力表已标定合格，配备250kw发电机一台。 （2）原地表已整平完毕，并经监理工程师验收。在较软的场地中铺筑20cm碎石，保证桩机在施桩过程中不产生均匀沉降。由于静压桩桩机对施工场地要求较高，桩机及配重重量较大，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，对施工场地进行局部回填平整或铺垫整块钢板，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。 （3）现场测量、放样及PHC预应力管桩已定位并准备就绪。 2、现投入的施工机械及检测仪器设备 （1）主要施工设备列表如下，各种设备经调试运转正常。