预应力混凝土管桩施工方案(最终版)
1、编制依据 (1)
2、工程概况 (1)
2.1 工程简介 (1)
2.2 管桩设计概况 (1)
2.3 地质情况 (1)
3、施工准备 (2)
3.1 技术准备 (2)
3.2 材料准备 (2)
3.3 劳动组织准备 (3)
3.4 施工现场准备 (3)
4、项目管理组织机构及人员配备 (3)
4.1 项目管理组织机构 (3)
4.2 人员组织 (3)
4.3 机械设备 (4)
4.4 测量、检测仪器 (5)
5 施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5)
5.1 施工进度计划 (5)
5.2 保证工期的组织措施 (5)
5.3 保证工期的技术措施 (6)
6、施工工艺及施工方法 (6)
6.1 预应力管桩施工工艺流程 ....................... 6 6.2 管桩施工 .............................. 7 6.3 施工控制要点 . (9)
7、质量管理体系、保证措施及验收标准 . (10)
7.1 质量管理体系 ............................ 10 7.2 质量保证措施 ............................ 13 7.3 质量验收标准 . (14)
7.4 突发情况 (15)
9、安全保障措施
9.1 施工用电 .............................. 16 9.2 桩机安全要求 ............................ 16 9.3 吊车安全要求 ............................ 17 9.4 其他安全要求 . (17)
10.1 环保措施 ............................. 17 10.2 水土保持措施 (17)
1、编制依据
1.1 新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸
(图号： 郑阜
8、冬雨季施工措施
.......................................... 16 16
10、环境保护及水土保证措施
(17)
施路通-01-26-29 )及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图(图号：郑阜施路通-02-01-22 )；
1.2 《铁路混凝土工程施工技术指南》 (铁建设【2010】241 号)；
1.3 《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602-2015；
1.4 《预应力混凝土管桩基础技术规程》；
1.5 《预应力混凝土管桩》10SG409；
1.6 《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)；
1.7 《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010) ；
1.8 《液压静力压桩机安全操作规程》；
1.9 《铁路混凝土工程施工技术指南》 (铁建设【2010】241 号)
1.10 《铁路混凝土结构耐久性设计规范》 (TB10005-2010)
1.11 《工业建筑防腐蚀设计规范》 (GB50046-2008)
1.12 《高速铁路路基工程施工技术规程》 ( Q/CR9602-2015)
2、工程概况
2.1 工程简介
新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ-02 标段项目经理部三分部辖区起点里程为
DK274+134.83终点里程为商合杭DK187+687.32管线全长为6km其中区间路基
DK277+317.41〜DK277+681.04 (长363.63m),郑阜DK277+681.04二商合杭DK182+920，区间路基DK182+92〜DK182+950(长30m)，站场路基DK182+95〜185+200 (长2250m),
联络线路基DK185+20〜DK185+326.560 (长126.56m)路基全长为2.77km，其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。
2.2 管桩设计概况
阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,
共计管桩长度约64.4 万延米。设计管桩型号PHC-AB-40 (0 95 ) ,桩径规格为40cm，对应壁厚为9.5cm,按正方形布置，间距为2.4m，桩长12m 20m 25m 33m或35m,根据地质
情况，现场采用静压法施工。
2.3 地质情况
该段路基地层由上往下分布情况为：
⑴Q3al黏土，黄褐色、褐黄色、灰褐色、褐灰色、灰色、灰黑色，软塑〜
坚硬0=120〜200KPa
⑵Q3al粉质黏土，褐黄色、灰褐色、褐灰色、灰黄色、灰绿色° 0=200KPa
⑶ Q3al 黏土，硬塑0=200KPa
⑷ Q3al 粉土，褐灰色，黄褐色中密〜密实，潮湿，° 0=170KPa；
⑸ Q3al 粉砂，褐黄色，黄褐色，稍密〜密实，饱和，°0=150KPa；
⑹ Q3al 细砂，褐黄色，黄褐色，稍密〜密实，饱和，°0=200KPa；
⑺ Q3al 黏土，黄褐色、褐黄色、灰褐色、褐灰色、灰色、灰黑色，软塑〜
坚硬，° 0=120〜200KPa；
⑻ Q3al 粉质黏土，褐黄色，硬塑° 0=200KPa；
⑼ Q3al 粉土，褐灰色，黄褐色，中密〜密实，潮湿，°0=170KPa；
⑽ Q3al 粉土，褐灰色，密实，潮湿，° 0=180KPa；
(ll)Q3al粉质黏土，灰黄色，软塑〜硬塑°0=220KPa
3、施工准备
3.1 技术准备
图纸审核
在收到甲方提供的设计图后，组织人员认真阅读、复核并记录图纸中存在的疑问，及时同设计院沟通，确保施工无误。
技术交底
项目部及时组织项目部成员进行技术交底，使其充分领会设计意图、工程特点、施工方案和应注意的事项。
组织技术人员、施工人员熟悉地质情况，了解设计要求，编制施工组织设计，了解场地地下管线铺设情况及周围环境的变化。
3.2 材料准备
各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料 (包括证明文件)及时到位。
预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定，现场堆放合理。
预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩，现场应有足够的桩数，满足配桩需要。
配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。
办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续
3.3劳动组织准备
建立施工项目领导机构。根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。
按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
3.4施工现场准备
本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标，按项目
部各人员的主要职能进行运行，完成对桩基作业人员的组织准备。
办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。保证在进场前机械（具）性能、状态良好。
规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。
临建布置：根据现场情况和工程需要，采用集装箱板房作为现场办公室，工人宿舍、食堂等租用附近民房，确认电源、用水点。
组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
组织建筑材料进场：根据本工程需要管桩的需求量计划，组织管桩进场，按桩机行走路线进行摆放。
按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工技术组织措施，特别是接桩时的焊接，要避免在雨中进行。
4、项目管理组织机构及人员配备
4.1项目管理组织机构
中铁十局郑阜铁路站前工程ZFZQ-2标三分部，预应力管桩施工组织机构见下表。
表4-1架子队管理人员及职责表
4.2作业人员组织
管桩施工人员见下表：
表4-2施工人员及职责表
4.3机械设备
机械设备在施工过程中要派专人维护检修，机械设备见下表: 机械设备表
4.4测量、检测仪器
为满足施工需要，配备以下测量、检测仪器: 测量仪器表
5施工进度计划、工期保证组织及技术措施
5.1施工进度计划
工程桩总数为64.4万延米，管桩送桩深度为12、20、25、33、35米五种桩长。根据场地情况及施工要求，结合以往施工经验，每台桩机每日可完成桩数为500延米。考虑征地拆迁及其它因素影响计划工期如下：
2016年9月25日到2016年12月30日完成管桩施工。
5.2保证工期的组织措施
⑴建立以项目经理为首的项目组织保证体系，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下，强化施工管理，建立严格的责任制。项目部成员配置齐全，责任分明、层层把关。积极配合项目法人及监理工程师的工作，有事共同协商，保证工程的连续性。
⑵选派思想素质高、业务能力强的专业管理人员和施工人员组成项目经理部和各专业施工队。
⑶按计划组织施工人员进场，搞好临建设施。
⑷抓好工程前期准备工作，做到“五落实”：即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实。
⑸积极加强施工生产调度，同建设单位、设计单位、监理单位密切配合，定期召开现场协调会，并把协调会形成制度，要确定协调会的时间，参加人员、解决问题的办法等，及时解决施工中存在的各种问题。科学合理的安排施工程序，以确保施工顺利进行。
⑹技术、安全、质量等部门要经常的不间断的在施工现场，监督、检查、指导施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。
⑺向参加本工程全体施工人员进行动员、宣传工程建设的意义，提高思想认识，履行合同责任，在保证施工安全及工程质量的前提下，加快施工进度。
⑻结合施工实际情况，进行劳动优化组合，合理计划组织施工，安排有效工作时间，努力提高机械利用率和劳动生产率。
⑼由于特殊原因未能按施工计划完成的项目，现场可根据实际情况及时进行调整，合
理安排交叉作业，适当延长作业时间。
⑽如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时，应立即通知监理工程师，并尽最大可能履行合同中的义务。
(11)加强材料、设备的接运、保管工作、确保安全、避免因材料、设备原因造成工期延误。
(12)加强现场设计变更通知单的管理，及时通知传达施工人员，进行设计变更交底，并落实通知执行情况。不能因设计变更没落实到位而影响施工。
5.3保证工期的技术措施
⑴认真做好工程的前期准备工作，熟悉工程的设计特点，认真可行的编制施工技术方案，及时进行各道工序的施工图纸会审，力争尽早发现图纸中存在的问题，在施工图会审会上一并提出，将问题在正式施工前解决。对于本工程首次遇到的新技术、新工艺，要制定施工措施和作业指导书，组织施工人员学习培训、吸收成熟的施工经验，提高工效，做到一次顺利完工，一次验收合格＜
⑵各道工序的施工提倡一次成优，一次验收合格，减少返工，加快施工进度。
⑶对特殊工序，要周密考虑，制定详细的切实可行的施工方案，避免由于多种原因而影响工期。
6、施工工艺及施工方法
6.1预应力管桩施工工艺流程
预应力管桩试桩施工工艺流程见下图：
预应力管桩试桩施工工艺流程图
6.2 管桩施工
⑴临时设施准备
施工临时便道由机场路引入，便道宽度为4.5 米。施工用电采用就近大临布置变压器接出，并在施工现场配一台备用发电机。堆放场地设置在机场路以南临近试桩地点处，并清理临时堆放场地后压实平整，满足管桩堆放条件。
⑵施工前进行场地平整，清除地表种植土、垃圾土等。在表层清基后进行碾压，地基表层不小于0.5m的深度范围内压实系数K为1.0，大于拟定值0.80，达到要求后进行管桩施工。
⑶测量放线清表完成后，测量员利用轴线控制网和控制点，用全站仪测放出线路的中线、坡脚线，根据管桩平面布置图放出每根桩施工桩位，定桩位时采用短钉、短钢筋钉入地下或涂红漆定位，然后沿桩轴线用白灰粉撒成网格状以便施工时核查桩位，并给现场施工管理人员交底保护好桩橛。桩位测放时，应分批分段放样，不宜放的太多或全部放出，以免施工时挤压偏位。桩位放好后，质检员用5m钢卷尺按图纸复核相邻桩位间距，控制桩位偏差w 1cm
⑷桩机就位桩机就位后调整机座水平，然后按管桩规格尺寸，以桩位为中心，用白
灰
画一个与管外径相等的圆，桩管对中时，管外径应与圆边框线重合。
在桩机周围可通视安全处（一般距桩机15m 左右）呈直角方位分别设置两台经纬仪，测量桩管的垂直度。机长也应在机座前方吊挂一个线锤，时刻注意观察桩管下压时可有出现的遇障碍物挤偏等异常情况。
⑸吊桩起吊前管桩上用红油漆划分刻度尺，便于控制桩体沉入度。吊桩宜两点缓慢起吊，待整根桩离开地面后，落下一端，继续起吊另一端直至桩完全垂直，再慢慢送至桩机中心抱压器内。
管桩起吊就位靠液压及自重使桩沉入土中，检查桩位及桩身垂直度偏差，桩位纵横偏差为中间桩不大于d/4 ，起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于1%，采用经纬仪在正交两个方向观测校正。
⑹管桩静压第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的，尤其是该节桩的垂直度必须保证。严格控制桩的垂直度偏差不超过0.5 ％。如果超差，必须及时调整，但须保证桩身不裂，必要时可慢慢拔出重插，绝不允许用强拔的方式进行快速纠偏，否则易将桩身拉裂、折断。
压桩过程中，严格控制压桩速度，以减小地基土中超孔隙水压力的增长速率，防止对周围土体及相邻桩产生严重挤压，造成土体隆起，致使邻桩产生位移。
每整根桩原则上应一次压送到位，中途不得随意停压，若遇特殊情况须停顿时，亦应尽量缩短停顿时间，以防土体密实、固结、增大瞬时压桩力，防止意外情况的发生。
压桩时，通过调整单节桩的长度，以满足桩接头埋深位置，同时避免接头在同一截面上。
⑺接桩
①接桩就位时，其入土部分桩段的桩头高出地面 1.0m左右。接桩时上下节
桩段应保持顺直，中心线偏差不大于2mm桩管法兰盘端板应平整，坡口上的浮锈及污物应清除干净，直至露出金属光泽。若法兰盘对正后间隙较大，可用铁片填实焊牢。
②焊接采用二氧化碳保护焊，焊接时先检查确认管桩接头是否合格，分层焊接，焊接层数不得少于3 层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊
缝应饱满、连续。
③焊接好的桩接头应自然冷却后再施工，严禁用冷水降温和焊好即打，待自然冷却后，接头处全部涂上沥青漆，防止腐蚀。
④正常压桩情况下按设计压力1.3-1.5 倍送桩，达到设计深度后持荷10min 且每分钟沉降量不超过2mn方可持续送桩。PHC桩施工完毕后，若有高出地面，注意保护，严防机械碰撞。机械挖土时，严格控制铲斗入土深度，防止碰桩，导致桩头破损。
在同一地址地段，若出现静压力显著增加或送桩时静压力显著减小、桩身突然倾斜
跑位、压桩不到位等异常情况时，停止打桩并及时查明原因，记录员做好相关数据的记录。
⑤焊接完成并自检合格后，及时通报监理验收，经监理同意方可续压。⑻管桩垂直
度及桩顶标高检查及控制措施
①垂直度检查及控制措施在静压管桩过程中，管桩上部采用两台经纬仪检查沉桩垂
直度，在沉桩停
歇过程中采用水准尺对管桩地面位置垂直度进行检查。在沉桩过程中如发现垂直度超出1%时，及时通知桩机操作手进行管桩垂直度调整。
②桩顶标高检查及控制措施在试桩前对线路整体水准标高进行精密测量复核，在试
桩区域外布设永久
性水准点，在管桩沉桩过程中，采用水准仪对桩顶标高进行测量控制，在压桩接近设计桩顶标高时减小沉桩速度，确保桩顶标高偏差在验收范围内。
6.3 施工控制要点
⑴管桩的堆放、起吊和运输
①管桩堆放场地必须平整、坚实，堆放层数不宜超过4层；堆放桩的支承
垫木位置，当两点支承时，应设在距两端0.21 倍桩长处；当三点支承时，在距两端0.15 倍桩长及中点处用垫木支承，每层垫木必须保持在同一平面上。各层间垫木应在同一垂直线上。
②桩的混凝土应达到吊运要求的强度，且不得低于设计强度的70%后方可吊运，
达到设计强度后，方可用于施工。
③起吊时应平稳提升，使各吊点同时受力。一个吊点吊桩时，吊点应设在距桩上端
0.3 倍桩长处，在起吊中，应用钢丝绳捆绑并控制桩的下端。
④桩在起吊、搬运和堆码时，应防止冲撞和发生附加弯矩。
⑵管桩垂直度控制
①管桩打入时要注意控制管桩垂直度，起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于1%。
②压桩时，当桩身倾斜度超过1%寸，应找出原因并设法及时纠正。当桩尖进入硬
土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏，必要时拔桩重打。7、质量管理体系、
保证措施及验收标准
7.1 质量管理体系
建立由项目经理领导、项目总工中间控制，质检员基层检查的三级质量管理体系。
本工程质量管理体系如下网络图所示质量体系管理网络图
管理体系各职能部门质量职责
职能部门主要质量责任
7.2质量保证措施
⑴测量定位
①测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料，形成的定位、放线测量成果资料。
②测量班确定专人进行现场放线，以保证施工顺畅和放线质量。
⑵桩身垂直度
①压桩时主机手和地面操作人员必须经常观察桩身的垂直度，发现倾斜必须及时调整；
②垂直方向放置两台经纬仪，便于控制垂直度，经纬仪应设在不受打桩影响处；
③最下节管桩入土60- 100cm时停止压桩，调整垂直度后方可继续压桩, 不允许只徒施工速度一次送到位；④购置大功率照明灯，以满足夜间施工的要求。
⑶桩位偏移
①沉桩完毕后放线人员要经常复核桩位，观察是否偏移，如发现偏移则立即找出原因并采取相应措施；
②合理确定桩机施工路线，减少挤土效应给已下沉到位管桩带来负面影响;
③桩位排布过密则必须跳打；
④一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把桩拔出重插，并在偏位的一侧塞垫木板等纠正，如遇大的混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工；
⑷管桩焊接
①选用持有焊工操作证且证书在检验有效期内的焊工进行操作；
②采用优质焊芯，进货时必须保证焊芯质量；
③焊接方法采用CO2 气体保护焊，以保证焊接质量；焊接前，桩头埋设铁件必须除锈，露出金属光泽；
④焊接时两个焊工同时先对称焊接4〜8个焊点用以定位，然后对称分层焊接，要求焊缝饱满, 并采取措施减少焊接变形；
⑤焊接完毕不能立即沉桩，必须待焊口自然冷却8min后方可继续沉桩，以免焊口碰到地表水淬火发脆，导致开裂；
⑥焊接过程必须连续流畅，整个过程不得超过40 分钟，以免桩周土体回弹，导致沉桩困难。
⑸桩顶标高控制
①合理确定最佳施工流水路线，采用先长桩后短桩、先中心后外围或对称的施工顺序和区域跳打的施工原则和施工方法，另外根据施工的实际情况调整打桩速率，以减少挤土效应；
②送桩时考虑桩身回弹，可在原设计桩顶标高基础上，超送 2 —3cm。
⑹其他质量预防控制措施
①定期对设备、工器具和仪器进行检查更新，并且定期进行计量更新，保证设备、工器具和仪器的完好性、可靠性和精确度。
②装置性材料进行抽检、专检相结合，从项目部到施工队层层把关，对不合格的产品及时更换或退货, 严禁在施工中使用。
③冬季施工焊接时必须做好遮风挡雨措施，以保证接桩质量。
④管桩进场必须全部检验桩体、桩头等质量，检验方法查验出厂合格证和检验报告等质量证明文件，必须满足《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009) 等规范标准，不合格产品严禁进入工地，并按报检程序向监理工程师报检，完成管桩进场的平行试验检测。
⑤施工过程中桩身检查可采用直观法检查，并采用低应变反射波法对桩身质量进行抽检，检测桩数不应少于总桩数的20%，且不得小于10 根；对于两节以上的管桩，桩身完整性检测应包括高应变法检测，检测桩数不宜少于总桩数
的2%，且不得小于5 根。
7.3 质量验收标准
桩位、倾斜度的允许偏差及检验方法应符合下表规定。桩位、倾斜度的允许偏差、检验数量及检验方法
注：B为斜桩轴线与竖直线间的夹角。
电焊结束后停歇时间、焊缝的允许偏差、检验数量及检验方法
7.4突发情况
遇下列情况之一应立即暂停打桩，经分析研究并采取措施后，方可继续施工:
⑴沉入度发生急剧变化或打桩机的振幅异常；
⑵桩身突然倾斜移位；
⑶桩头破碎或桩身开裂；
⑷附近地面有严重隆起现象。
当地质与设计不符，致使桩的入土深度相差很大时，应提交设计单位采取
措施
对发生“假极限”、“吸入”、上浮、下沉等现象必须进行复打。
8、冬雨季施工措施
根据阜阳市雨季的特点，雨季施工时，如没有良好的防雨、防滑措施，将会发生施工人员因雨生病及因雨滑倒而产生的人身安全事故，所以施工人员在施工时必须安装防雨棚，穿戴雨靴雨衣等用品.
遇大雨天气时，应立即停止施工。施工场地主要施工便道，应能保证雨季施工车辆通行。场内设置纵横排水沟，将场内积水及时排至场外。
现场机械必须按规定加防雨罩或搭设雨棚，配电设施宜采用专用配电柜、配电箱，确保不进雨水，并采用防雨篷隔离雨水。闸箱防雨、漏电接地保护装置应灵敏有效。电器设备防雨由专职电工负责，定期（一周）检查一次线路绝缘情况。
施工时注意天气变化（定时收听天气预报，与当地气象部门保持联系）。备足潜水泵，及时疏排场地滞水。
做好雨季施工安全教育工作。
9、安全保障措施
9.1 施工用电
⑴施工现场接电必须由持证电工进行操作。
⑵电动工具软电缆插头不得任意拆除、调换，软电缆不得任意加长或截断。
⑶电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。
⑷备用发电机安全用电措施现场如不具备大临用电条件采用备用发电机时，应严格按《施工现场临时用电安全技术规程》，发电机组应采用电源中性线直接接地的三相四线制供电系统和独立设置TN-S接零保护系统，并按要求配置漏电保护装置。发电机电缆线路应采用地埋或架空敷设，严禁延地面明设，并避免机械损伤和介质腐蚀。
9.2 桩机安全要求
⑴桩机作业范围以内严禁闲人进入。
⑵装机行走时，必须有专人指挥。严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行。
⑶作业时，桩机不得偏心远距离吊桩，行走中不得同时进行回转、吊桩等其他动作。
⑷插桩后及时校正桩的垂直度，桩入土3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的斜坡度。
9.3 吊车安全要求
⑴各安全装置齐全可靠；钢丝绳及连接部位符合规定：燃油、润滑油、冷却水均应充
足；各连接件无松动。
⑵在卸桩、吊桩作业中，必须由专人指挥，吊桩行走时，桩离地面不得超
过50cm并系好拉绳，缓慢行驶，不得远距离带桩行走。
⑶作业时，臂杆的最大仰角不得超过78度。吊臂下及回转半径工作区内不得站人。
9.4 其他安全要求
⑴施工前，对施工索具、钢丝绳、绳扣、吊桩用的吊钩、支臂球头压盖等部位严格检查，施工中也经常查看检查，符合施工使用要求方可使用。
⑵在施工前，班组长要进行安全交底和分工，做到安全责任到人，并记录在案，确保安全施工。
10、环境保护及水土保证措施坚持做到“少破环、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治” ，使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定，教育培训率100%，贯彻执行率和覆盖率达100%。
10.1 环保措施
⑴对施工场地进行平整，在管桩作业场地布桩范围外结合永久排水设施开挖排水沟，确保施工场地无积水。
⑵临时工程必须按照环保的要求进行实施。严格在设计核准的用地界和临时用地范围内开展施工作业活动，不随意开挖、碾压界外土地。
⑶工程材料存放场地、施工便道施工过程中经常洒水，防止扬尘对施工人员造成危害和对周边农作物的影响。
10.2 水土保持措施
⑴合理安排施工用地，施工场地范围内的树木进行移植，保护施工场地和临时设施附近的植被。
预应力管桩施工方案
预应力管桩施工方案 一、工艺流程 本压桩工程施工流程为：测放桩位→桩机就位→吊桩定位→压桩→灌注封底砼→接桩→送桩→终压稳定→移机 二、施工方法及技术措施 1、压桩工艺 （1）定位：压桩机就位，管桩吊入压桩机的夹桩器内夹紧，以确保桩的正确定位； （2）校正桩的垂直度：利用桩机的油压系统调校水平度，使桩机平台处于水平状态，在互相垂直的方向上同时使用铅吊锤吊线测量桩的垂直度，达到要求方可施压管桩； （3）压桩：夹桩器夹紧桩身，启动压桩油缸，使桩慢慢压入土中。在压桩时，如进入含卵石砾砂层应当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力；本工程送桩施工应符合下列要求： 当桩顶被压至地面需送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后立即送桩，压送作业应连续进行； （4）接（驳）桩 1）采用焊接接桩法：管桩的接长可采用桩端头板沿圆周坡口槽焊接，下节桩桩头须设导向箍上下节桩段偏差不宜大于2mm.焊接前应先确认管桩接头是否合格, 上下端板应清理干净, 坡口处应刷至露出金属光泽,油污铁锈清除干净。焊接前先在坡口圆周对称点焊4~6点，待上接头的焊缝宜为三层, 每层焊缝的接 头应错开，焊缝厚度6mm，（抗拔桩焊缝厚度8mm)焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，焊条选用E43XX(Q235)、E50XX(Q345) 焊条。施焊完毕须自然冷却8分钟后方可后方可继续施打（压）。严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。 2）下节桩施工压后露出地面0.5～1.0m时即可接桩，并注意避免桩尖在砂层中进行接桩。接桩时，上下桩节中心偏差≤2mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不得大于20mm； 3）本工程的管桩单桩长度为13～30m不等，各桩施工前应根据地质资料，预估桩长，合理选择桩节，尽可能减少接桩的次数，同时避免浪费。 （5）终压稳定：当桩端进入持力层，压力达到终压值要求时，应保持终压值的
预应力管桩施工方案
预应力管桩施工方案 XXX湘潭建设项目一期是一个占地面积约12.46万平方 米的建筑项目，建筑面积为.23平方米。建设单位是XXX（湘潭）有限公司，监理单位是XXX，设计单位是XXX，勘察单 位是XXX，施工单位是XXX。 该方案的编制依据包括《岩土工程勘察报告》、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》、《地基与基础工程施工及验收规范》、《建筑桩基技术规范》、《建筑桩基检测技术规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》以及其他现行的工程技术、施工验收标准及规范。编制原则包括认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序，遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序，从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工，采用先进的施工技术，科学地确定施工方案，严格控制施工质量，确保施工安全，努力缩短工期，提高劳动生产力。 在施工前的准备工作中，需要认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题，按施工要求及有关规范规定
做好施压管桩前的准备工作。同时，要认真阅读工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压管桩的配桩长度，做好管桩预购计划工作。目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作，确定桩机施工顺序及桩机行走路线。施工前的技术交底及安全交底工作也是必要的，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。根据设计要求和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际情况编制好管桩施工方案，经审核后方可组织施工。进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术要求和环境要求，如有关桩机型号、满载重量、冲程等技术要求和桩机燥音对环境的影响等都必须满足现场施工的要求，并报请监理单位检查确认。 7) 施工前必须先采购符合设计要求和规范的材料，并根 据地质资料报告配制管桩的桩长，以确保预制厂生产的成品桩符合施工要求。管桩入场前必须具备出厂合格证、检验报告和生产厂家资质证明。桩尖必须有出厂合格证和钢材质量证明书。接桩时所用的焊条等材料规格必须符合设计要求，并具有出厂合格证。
静压预应力混凝土管桩基础施工方案
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工准备 (4) 4.施工工艺 (5) 5.施工质量技术措施 (5) 6.桩基础品质检测 (8) 7.施工安全措施 (9) 8.施工现场安全用电技术措施 (10) 9.文明施工措施 (12)
1.编制依据 1）大庆万达广场桩基施工图纸 2）规范、标准 《先张法预应力混凝土管桩》 GB13476—1999 《预应力混凝土管桩基础技术规范》 DBJ/T15—22—98 《建筑桩基技术规范》 JGJ 94—2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002 《建筑地基基础设计规范》 GB50007—2002 《建筑基桩检测技术规范》 J256-2003、JGJ106—2003 《建筑地基基础设计规范》 DB23/902-2005 《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》（建筑地基基础工程） DB23/721—2003 2.工程概况 2.1项目概况 建设单位：大庆市萨尔图万达广场投资有限公司 设计单位：北京市建筑设计研究院、哈尔滨工业大学建筑设计研究院 监理单位；大庆开发区振兴工程监理有限公司 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司 工程地点：本工程位于大庆市萨尔图区大庆市世纪大道与经三路合围处 2.2工程简况 本工程由商业区及住宅区组成，包括两栋写字楼、购物中心、室外步行街、一座五星级酒店及裙房、10栋住宅楼、底商及配套公建组成,地上2-33层，住宅区地下1层，商业区地下2层。总规划用地面积10.21万㎡，总建筑面积为57.75万㎡，其中地上建筑面积45.65万㎡，地下建筑面积为12.1万㎡。 一般商业综合体钢筋混凝土框架，酒店、写字楼为框筒结构，住宅楼为剪力墙结构。建筑高度不超过100米；结构抗震等级：六度设防。
预应力混凝土管桩施工方案
预应力混凝土管桩施工方案 1. 引言 预应力混凝土管桩是一种常用的地基改良技术，广泛应用于建筑工程和基础设施建设中。它具有承载力强、抗侧力能力好、施工速度快等优点，已经成为现代土木工程中不可或缺的一部分。本文将介绍预应力混凝土管桩的施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工控制等内容，旨在为工程师和施工人员提供参考。 2. 施工前准备 在进行预应力混凝土管桩施工前，需要进行充分的准备工作，确保施工的顺利进行。以下是施工前准备的一些关键步骤： 2.1 地质勘察 进行地质勘察是预应力混凝土管桩施工前的重要步骤。通过地质勘察，可以了解地下土层的情况，判断设计桩长和管径，以及施工过程中可能遇到的地质问题，为施工方案的制定提供参考和依据。
2.2 设计文件审查 在施工前，需要对预应力混凝土管桩的设计文件进行审查。审查的内容包括桩长、管径、管壁厚度、预应力锚固长度等参数的合理性和可行性，以及桩基的设计负荷等。 2.3 材料采购 在施工前需要进行预应力钢筋、混凝土、管道等材料的采购工作。确保材料的质量符合标准要求，并按照施工计划及时供应到现场。 3. 施工工艺 3.1 桩基布设 根据设计要求，在施工现场进行桩基布设工作。布设的步骤包括确定桩位、确定桩基轴线及坡度、挖掘桩基孔洞等。
3.2 钢筋加工与安装 预应力混凝土管桩在施工过程中使用预应力钢筋进行加固。首先，需要对预应力钢筋进行加工，包括切断、弯制等工序。然后，在桩基孔洞中安装预应力钢筋，应保证钢筋的正确位置和间距。 3.3 混凝土灌注 在预应力钢筋安装完成后，进行混凝土的灌注工作。混凝土灌注的过程中要注意以下事项：控制灌注速度，避免混凝土流动不均匀；振捣混凝土，确保表面光滑且无气孔；灌注完毕后，进行养护以提高混凝土强度。 3.4 预应力施工 在混凝土灌注完毕后，进行预应力施工工作。首先，安装预应力锚固设备，包括锚具、张拉器等。然后，进行预应力钢筋的张拉，控制张拉力度和位置，以确保桩体的预应力设计要求。
预应力混凝土管桩工程施工方案
坪塘中学项目 预应力混凝土管桩施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：湖南顺天建设集团有限公司编制日期：2016年6月21日
目录 第一章工程概况 第二章编制依据 第三章施工组织及部署 第四章施工进度计划 第五章劳动力计划 第六章施工总平面布置 第七章主要施工办法 第八章确保质量的技术组织措施 第九章确保工期的技术组织措施 第十章确保安全生产的技术组织措施第十一章确保文明施工的技术组织措施第十二章相关附表
一.工程概况 1.1工程名称：坪塘中学 1.2工程地点：长沙市岳麓区坪塘大道与联江路交汇处 1.3建设单位：湖南湘江新区投资集团有限公司 1.4设计单位：湖南大学设计研究院有限公司 1.5地勘单位：湖南鑫湘物探工程有限公司 1.6监理单位：湖南方圆工程监理咨询有限公司 1.7施工单位：湖南顺天建设集团有限公司 1.8本工程地上建（构）筑物共计12栋，总建筑面积74016.59 m2，结构类型为框架结构。其中2#栋为办公楼，建筑面积3303 m2；3#栋为实验楼，建筑面积3791 m2；4#栋为艺术楼，建筑面积4143 m2；7#栋、8#栋、9#栋为教学楼，建筑面积23613 m2；10#、11#、12#栋分别为教师宿舍楼、男生宿舍楼、女生宿舍楼，建筑面积分别为4336 m2、5253 m2、5260 m2；5#栋为体育馆，建筑面积10843 m2，1#栋为门卫, 建筑面积17 m2，6#栋为垃圾站，建筑面积55 m2。 1.9基桩概况：本工程采用Φ500高强预应力混凝土管桩，桩身混凝土等级为C80。 桩数量：2.3.4#为642根管桩，5#为187根管桩，7#为238根管桩，8.9#为236根管桩，10.11.12#为371根管桩，共计1674根管桩。 地址情况：拟建场地属于可进行建设的一般场地，场地内地形地貌简单，为简单场地；场地内岩石种类较多，性质变化较大，属复杂地基。 规格：本工程采用锤击式预应力高强混凝土管桩（PHC桩）。 二．编制依据 １.１湖南湘江新区投资集团有限公司与湖南顺天建筑工程公司签定的施工合同。 １.２湖南鑫湘物探工程有限公司于2015年8月提供的《坪塘中学岩土工程勘察报告》。１.３湖南大学设计研究院有限公司提供的桩基础平面图。 １.４主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下： 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
预应力混凝土管桩施工方案
预应力混凝土管桩施工方案 4.2 预应力管桩施工方案 施工操作工艺如下： 1.测量放线预制钢筋混凝土桩规格，控制桩轴线和标高， 几何尺寸接桩送桩，强度。桩基就位起吊预制桩植桩，试桩，打桩检查验收，转移桩机。 测量放线需要在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个。轴线控制桩应设置在距离外墙桩5~10m处，以控 制桩基轴线和标高。桩基的轴线和标高应经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。 2.钢筋混凝土预制桩质量应符合《建筑桩基技术规程》（94-94）的规定，制作允许偏差应符合规定。 3.钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。
4.混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级应达到设计强度等级的70%以上，方可起吊。混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%以上，才能运输和施工作业。 5.现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）的规定，并应具备桩的结构图及设计变更通知单，材料的出厂合格证和试验、化验报告，混凝土试验配合比通知单，焊件和焊接记录及焊件试验报告，钢筋隐蔽工程验收记录，混凝土试件强度等级测试值报告，桩的质量检查记录等资料。 6.钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》（94-94）的规定，并有出厂合格证。经技术负责人复验合格后，方可使用。 2、在施工过程中，焊条的型号和性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。通常建议使用E34型号的焊条。 3、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，建议使用低碳钢材料。 4、本工程采用静压式桩机作为打桩机具。
预应力混凝土管桩施工方案(最终版)
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2。1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2。3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3。2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (3) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4。1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (4) 4。3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (5) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5。3保证工期的技术措施 (6)
6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (7) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7。1质量管理体系 (10) 7。2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (16) 9。3吊车安全要求 (17) 9。4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (17)
1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸（图号：郑阜施路通—01-26-29）及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图（图号:郑阜施路通—02-01-22）； 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号）； 1。3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602—2015； 1。4《预应力混凝土管桩基础技术规程》； 1。5《预应力混凝土管桩》10SG409； 1。6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)； 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010）； 1。8《液压静力压桩机安全操作规程》； 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号） 1。10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005—2010） 1。11《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008） 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015） 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ—02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134。83，终点里程为商合杭DK187+687.32,管线全长为6km。其中区间路基DK277+317。41～DK277+681.04(长363。63m），郑阜DK277+681。04=商合杭DK182+920)，区间路基DK182+920～DK182+950（长30m)，站场路基DK182+950~185+200(长2250m），联络线路基DK185+200～DK185+326。560（长126.56m）路基全长为2。77km，其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2。2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根，共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC—AB—400(95),桩径规格为40cm，对应壁厚为9.5cm，按正方形布置，间距为2。4m，桩长12m、20m、25m、33m或35m，根据地质情况，现场采用静压法施工。 2.3地质情况
预应力混凝土管桩工程施工方案(详细版)
预应力混凝土管桩工程施工方案(详细版) 项目概述 该工程旨在通过使用预应力混凝土管桩来建设。预应力混凝土 管桩是一种有效的地基加固与支护结构，可用于各种土壤条件下的 土木工程。 施工步骤 1. 地质勘察：在开始施工前，进行详细的地质勘察，包括土壤 的成分、构造和力学特性的分析，以确保施工的安全与可行性。 2. 基坑开挖：按照设计要求，在施工现场进行基坑的开挖。确 保基坑的几何尺寸和平整度符合设计要求，并清理好施工现场。 3. 钢筋制作与安装：根据设计要求，制作和安装预应力混凝土 管桩的钢筋骨架。确保钢筋骨架的尺寸、数量和布置符合设计要求，并进行必要的焊接和连接。 4. 预应力锚固：在预应力混凝土管桩的钢筋骨架上进行预应力 锚固作业。采用专业设备和技术，确保预应力力度和锚固的可靠性。 5. 混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑前，进行预应力混凝土管桩 外管的密封作业，以确保施工过程中的质量控制。按照设计要求， 采用高强度混凝土进行浇筑，并进行适当的振捣和养护。
6. 桩顶处理：对预应力混凝土管桩的顶部进行处理，以便与上 部结构连接。涂刷防腐涂料，并按照设计要求进行焊接或连接作业。 7. 结构连接：与上部结构进行连接，确保预应力混凝土管桩与 其他结构的协调和稳固。 安全措施 1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，并建立严格的施工区 域划分，以确保工人和行人的安全。 2. 使用合格的施工设备和工具，并确保其处于良好工作状态。 所有设备操作人员必须持有相关的操作证书。 3. 严格遵守施工规范和操作规程，加强对施工人员的安全教育 和培训。 4. 定期检测和维护工地的临时支撑结构，确保其稳固可靠。 5. 在施工过程中，及时清理施工现场，确保通道畅通和杂物无 遗留。 以上是预应力混凝土管桩工程施工方案的详细内容，施工过程 中请确保安全第一，并根据实际情况进行相应调整。祝施工顺利！
先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案
先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案 一、引言 先张法预应力混凝土管桩（Prestressed Concrete Pipe Pile，简称PC桩）是一种高效、环保、耐久的建筑基础形式，广泛应用于各类建筑，包括工业厂房、高层建筑、桥梁等。PC桩的优点在于其承载力高、施工速度快、现场整洁，已经成为一种受欢迎的地基处理方式。本文将详细介绍PC桩的施工工艺技术方案。 二、施工前准备 1、场地平整：施工前需确保场地平整，清除杂物，满足施工要求。 2、桩位放线：根据设计要求，对桩位进行精确放线，并做好标记。 3、桩尖安装：检查桩尖是否完好，确保其与桩身连接牢固。 4、材料准备：检查预应力钢筋、混凝土等材料是否符合设计要求。 三、PC桩制作 1、制作钢筋笼：按照设计要求制作钢筋笼，确保其尺寸、规格符合要求。
2、制作桩身：在制作台上放置预应力钢筋，按设计要求铺设波纹管，然后浇筑混凝土。 3、养护：PC桩制作完成后，应进行养护，确保其强度达到设计要求。 四、PC桩施工 1、锤击沉桩：采用锤击的方式将PC桩沉入地下预定深度。锤击过程中应控制锤击力度和角度，避免桩身损坏。 2、张拉预应力筋：在锤击沉桩完成后，对预应力筋进行张拉，以提高PC桩的承载能力。 3、固定桩尖：张拉完成后，将桩尖固定在地下，防止PC桩受到外部荷载的影响。 五、质量控制 1、确保PC桩的尺寸、规格、强度等符合设计要求。 2、沉桩过程中应定期检查桩身是否垂直，如发现偏差应及时纠正。 3、张拉预应力筋时，应按照设计要求进行，确保PC桩的承载能力达到设计要求。
4、固定桩尖时，应确保其牢固可靠，防止外部荷载对PC桩产生影响。 5、在整个施工过程中，应定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工质量和安全意识。 六、安全措施 1、施工前应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。 2、沉桩过程中应注意周围环境的变化，避免因外部因素造成安全事故。 3、张拉预应力筋时，应设置安全警示标志，并配备专业人员进行现场指挥和监督。 4、固定桩尖时，应确保施工现场整洁有序，防止因杂物等因素影响施工安全。 5、在整个施工过程中，应定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行和使用安全。 七、总结与展望 先张法预应力混凝土管桩作为一种高效、环保、耐久的基础形式，已
先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案
先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方 案 先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案如下： 一、施工工艺流程： 测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→切割桩头。 二、主要工序施工方法： 1、施工准备工作： a。整平场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物； b。架空高压线距打桩架不得小于10m； c。修设桩机进出、行走道路，做好排水措施； d。按图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩；
e。测出每个桩位的实际标高，场地外设2～3个水准点，以便随时检查之用； f。检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩不能运至打桩现场； g。检查打桩机设备及起重工具； h。铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩； i。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度； j。打桩场地建（构）筑物有防震要求时，应采取必要的防护措施； k。研究、熟悉桩基施工图纸，并进行会审； l。做好技术交底，特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底； m。准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录和监理人员等。 2、吊桩定位： 打桩前，按设计要求进行桩定位放线，确定桩位，每根桩中心钉一小桩，并设置油漆标志。桩的吊立定位，一般利用桩
架附设的起重钩借桩机上卷扬机吊桩就位，或配一台履带式起重机送桩就位，并用桩架上夹具或落下桩锤借桩帽固定位置。 3、压桩时： 桩机就位系利用行走装置完成，它是由横向行走（短船行走）和回转机构组成。把船体当作铺设的轨道，通过横向和纵向油缸的伸程和回程使桩机实现步履式的横向和纵向行走。当横向两油缸一只伸程，另一只回程，可使桩机实现小角度回转，这样可使桩机达到要求的位置。 超载压桩时，不建议采用满载连续复压法，但在必要时可以进行复压。复压的次数不宜超过2次，每次稳压时间也不应超过10秒。 施工时需要注意以下事项： 1.桩身断裂：在桩沉入过程中，如果桩身突然倾斜错位， 而桩尖处土质条件没有特殊变化，但贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降，这时可能是桩身断裂。
预应力管桩施工方案
（预应力管桩）桩基工程 施 工 专 项 方 案 目录
一、编制依据···············································３ 二、工程概况和施工条件 (4) 1、工程概况·······················································４ 2、施工条件简介·················································４ 三、施工部署 (5) 1、施工重点与难点分析················································５ 2、施工部署··························································７ 四、施工前期准备 (8) 1、组织机构及岗位权限·································································８ 2、技术准备 (9) 3、现场施工准备 (10) 4、施工人员及有关组织准备 (11) 5、材料准备 (12) 五、施工进度安排及保证措施 (12) 1、施工进度控制原则 (12) 2、施工进度安排 (12) 3、施工进度保证措施 (12) 六、施工方法 (13) 七、质量保证措施 (13) 1、质量目标 (13) 2、质量标准 (13) 3、技术要求 (14) 4、质量控制 (15) 5、质量自检、它检 (16) 八、环境和职业健康安全保证措施 (17) 1、环境保护及文明施工措施 (17) 2、职业健康安全保证措施 (17) 3、安全用电管理 (19) 4、消防管理 (20) 5、安全保卫 (21) 九、成品保护措施 (21)
预应力混凝土管桩施工方案
预应力混凝土管桩施工方案 预应力混凝土管桩施工方案是指在进行桩基工程时，通过预先对钢筋进行张拉，使其达到一定的预应力状态，从而提高桩身的承载能力和抗震性能。以下是预应力混凝土管桩施工方案： 1. 施工准备： 根据设计要求和现场实际情况，确定桩的位置、尺寸和布置方案。清理施工场地，确保施工场地平整，无垃圾和杂物。组织施工人员进行安全教育和操作培训。 2. 凿井和沉管： 根据设计要求，使用大型挖掘机开挖钻井，确保井口垂直度和直径符合要求。在钻井中安装临时导水管，确保井底无积水。使用起重机将预制混凝土管吊装到井口，并顺利将其沉入井内，直至桩顶与井口持平。 3. 钢筋组扎： 在预制混凝土管的周围布置预应力纵向钢筋和箍筋，并用钢绞线牢固连接。根据设计要求，钢筋的直径、间距和长度应符合规范要求。使用专用工具进行预应力张拉，使钢筋达到预定的应力。 4. 砼灌注： 在预制混凝土管内倒入混凝土，采用振捣机械进行振实，确保混凝土充分填充井内。同时，静置一段时间，让混凝土充分凝固。
5. 预应力张拉： 根据设计要求和混凝土强度的发展情况，使用专用设备对预应力纵向钢筋进行张拉，使其产生预应力。根据桩身的长度和直径，确定张拉次数和张拉力值。 6. 环氧树脂浸涂： 将环氧树脂浸涂在预应力纵向钢筋和箍筋上，增加其抗腐蚀性能和粘结力。确保环氧树脂涂层均匀，并达到设计要求的厚度。 7. 质量检验： 对施工完成的预应力混凝土管桩进行质量检验。包括检查桩身的强度、外观质量和尺寸是否符合设计要求，并进行钢筋的拉伸试验和环氧树脂涂层的粘结力测试。 8. 管桩试载： 在预应力混凝土管桩完成后，进行管桩试载。根据设计要求，对桩基进行加荷，检查桩身的承载能力和变形性能是否满足要求。 9. 竣工验收： 经过试验和检查，确保预应力混凝土管桩的质量和性能满足设计要求后，进行竣工验收。根据规范要求，编制竣工图纸和档案，并向监理单位和业主单位提交竣工报告。 预应力混凝土管桩施工方案的实施需要严格按照规范要求进行，同时要保证人员的安全和施工质量的可控性。在施工过程中，
PHC管桩施工方案
PHC管桩施工方案 PHC管桩是指预应力混凝土管桩，广泛用于桥梁、堤坝和高层 建筑地基的施工中。其主要特点是具备强度高、稳定性好、承载力 强等优点。为保证PHC管桩施工的质量和效率，需要贯彻科学的施 工方案。 一、施工前准备 1、购买PHC管桩，需要参考施工图纸规定材质、型号、数量等，准确计算需求量； 2、施工方案设计，依据工程现场特点、勘测数据、设计要求， 确定最佳施工方案； 3、组织施工人员，包括机械操作人员、现场管理人员、技术监 督人员等。人员需持有相应资质，且要结合实际情况，合理分配岗位。 二、施工机械的准备 1、PHC管桩生产机组及其附件； 2、挖掘机、吊车、土方机等作业机械。 三、施工过程 1、确定现场基础状况，对现场进行必要的勘测、测量、排除障 碍物等； 2、挖掘出PHC管桩埋入的孔洞，要求孔洞的轮廓、尺寸、深度 等均符合设计要求；
3、安装PHC管桩生产机组，依据设计要求在孔洞中垂直安装机组，重点保证其平行度和垂直度； 4、开始注入水泥浆，冲击机组，形成孔道； 5、将PHC管桩输送至机组端口，通过送杆机械将管杆沿孔道输送至孔底，并连续注浆和压缩空气，使其顺利穿过土层； 6、根据需要，设立限制顶、限制底止桩等； 7、确保PHC管桩的制头与限制顶相充分吻合，对其进行调整和校准，使之符合设计要求； 8、从坑底开始充分反冲，填充砂石与排水管道，形成坚实的桩基。 四、施工注意事项 1、严格按照设计要求进行施工，确保施工质量； 2、操作人员应持有相关资质证书，确保操作规范、技能熟练； 3、现场安全防护措施必须严格执行，不允许违反规定； 4、施工过程中要及时调整机组设备，校正不适当的误差； 5、严格执行无损检测规范，检测施工质量和桩身的整体性； 6、在施工过程中，要注意监测地面和管桩之间的距离，防止出现倾斜或者偏移。 综上所述，PHC管桩施工方案需要结合工程现场特点，根据设计要求，严格按照操作规范进行施工。在对施工人员的配备、机械
PHC预应力混凝土管桩施工方案
PHC预应力混凝土管桩施工方案PHC预应力混凝土管桩施工方案 一、编制依据 本施工方案依据以下规范编制： 1.《工程测量规范》（GB-2007） 2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB-2018） 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2013） 4.《建筑地基基础设计规范》（GB-2011） 5.《建筑桩基技术规范》（94-2008） 6.《建筑基桩检测技术规范》（106-2014）
7.《预应力混凝土管桩》（10G409） 8.本工程施工组织设计 9.本工程设计图纸 二、工程概况 本工程采用预制PHC预应力混凝土管桩，桩尖采用钢板 制作，采用十字形桩尖。贯入类型采用静压方式。管桩桩径400mm，壁厚95mm，AB型桩。桩身混凝土等级为C80，总 根数为358根。本工程±0.000相当于黄海高程7.350m，ZH-1 桩顶设计标高为：-2.050m，有效桩长约为38m；ZH-2桩顶设 计标高为：-0.450m，-0.520m，有效桩长为34m；ZH-3桩顶 设计标高为：-0.900m，有效桩长为34m。ZH-1预应力管桩单 桩竖向承载力特征值为800KN，桩基础以全风粗砾砂为持力层，桩端进入持力层不小于0.8米；ZH-2、ZH-3预应力管桩 单桩竖向承载力特征值550KN，桩基础以粉质黏土为持力层，桩端进入持力层不小于0.8米。
三、施工准备 3.1场地准备 1）处理施工场地内影响压桩的上空及地下障碍物。 2）平整及处理施工场地，达到地面平整、排水通畅、坡度不大于2%。对于可能不适合压桩机正常运行的松软场地应作处理，使场地的承压能力能满足压桩机正常运行的要求。 3）在不受施工影响的地方设置基桩轴线的控制点和水准基点，且标记明显并作好保护。 4）施工现场必要的工作人员到位、配套工种齐备。并向施工人员进行技术安全交底。 3.2管理组织机构 3.4施工前工艺试验
预应力管桩施工方案完整优秀版
预应力管桩施工方案 一、工程概况 K21+371~K21+424、K21+446~+499段位于K21+435通道桥两桥头，该桥头路段采用预应力管桩+土工格栅处理型式。管桩采用先张法预应力混凝土管桩，直径40 cm，壁厚60 mm，管桩包含接桩和开口型桩尖，桩帽采用C30号混凝土，桩帽与管桩的连接，其桩帽尺寸为长×宽×高=100cm×100 cm×35cm，该段管桩根数693根，共12672米，最长20米。其布置形式：K21+371~+386段横向间距2.5米,横向排数17排,纵向排数6排,最大深度20米,每排递减2米;K21+386~+424段横向间距2.5米, 横向排数17排, 纵向排数15排,最大深度20米,每排递减0米; K21+446~+484段横向间距2.5米,横向排数16排,纵向排数15排,最大深度20米,每排递减0米; K21+484~+499段横向间距2.5米,横向排数16排,纵向排数6排,最大深度20米,每排递减2米。全段平面上呈矩形布置。 二、施工条件 1、施工便道：施工便道已修通，原材料和机械设备可直接运至现场。 2、施工用水：采用地下水； 3、需拆迁物：该段所有拆迁物已全部拆除。 三、施工安排 本工程由管桩一队班组施工，计划投入主要施工人员人，现场施工负责人1人，现场技术员2人，测量4人、安全员1人、司机人、普工人；投入打桩机1台、电焊机1台、汽车3辆。本工程压桩施工开动一台桩机,日工作14-16小时,工作人员12人,各工种配备 如下: 工种人数工种人数吊机手 1 人,扶桩 4 主机手 1 质安员 1 电焊工 2 施工员 1 电工 1 机长 1 主要施工人员岗位表
静压预应力钢筋混凝土管桩施工方案2023
静压预应力钢筋混凝土管桩施工方案 2023 1. 引言 本文档旨在提供关于静压预应力钢筋混凝土管桩施工方案的详 细信息。静压预应力钢筋混凝土管桩是一种常用的基础施工技术， 用于提高土壤的承载力和稳定性。本方案描述了施工过程、材料要 求和安全措施等关键信息。 2. 施工过程 2.1 准备工作 在施工之前，需要进行充分的准备工作，包括勘察设计、施工 图纸制定和人员培训等。 2.2 桩基施工 静压预应力钢筋混凝土管桩的施工包括以下步骤： - 桩基开挖：根据设计要求和现场情况，进行桩基的开挖工作。 - 桩基处理：清理桩基，确保桩基底部和侧壁的光洁度和平整度。 - 钢筋安装：按照设计要求，在桩基内安装预应力钢筋。
- 预应力管安装：将预应力管放置在桩基内，并确保其位置和方向正确。 - 预应力管张拉：使用静压设备对预应力管进行张拉，使其获得预定的预应力。 - 混凝土浇筑：将预应力钢筋混凝土浇注至桩基内，确保充分填满整个桩基。 2.3 桩顶处理 完成桩基施工后，需要对桩顶进行处理： - 切割顶部：将超出地面的桩顶部分切割至设计高度。 - 钢筋连接：连接桩顶的钢筋和上部结构的钢筋。 3. 材料要求 - 预应力钢筋：按照设计要求和相关标准选择合适的预应力钢筋。 - 预应力管：选择耐腐蚀、具有足够强度和刚度的预应力管材料。 - 混凝土：按照设计要求和相关标准配制合适的混凝土。 4. 安全措施
在施工过程中，必须严格遵守以下安全措施： - 工地封闭和警示标志设置：确保工地周边的安全和人员的警示。 - 安全防护设施：提供合适的安全防护设施，如安全帽、防护 眼镜、手套等。 - 管理人员培训和指导：管理人员必须具备相关的安全知识和 技能，对施工人员进行培训和指导。 5. 总结 本文档详细介绍了静压预应力钢筋混凝土管桩施工方案，包括 施工过程、材料要求和安全措施等关键信息。在实施该施工方案时，需要严格按照相关标准和要求进行操作，并确保施工安全和质量的 同时，提高土地的承载能力和稳定性。
完整)PHC高强预应力混凝土管桩施工方案
完整)PHC高强预应力混凝土管桩施工方 案 施工前，需要做好充分的准备工作，包括三通一平等工作，并安排桩机进场进行组装和调试，以便为桩基施工做好准备。 预应力混凝土管桩的采购需要选择合理的供应商，并签订采购合同。在生产过程中，需要对每根管桩的产品质量逐根进行检验，以确保符合设计要求。 锤击预应力高强混凝土管桩的施工工艺流程如图3.1所示。在预制桩运至施工现场前，需要将堆桩场地平整、压实，保证堆桩后不会产生过大的不均匀沉降。桩的堆放位置及方法应根据打桩位置、现场实际情况、吊运方式、打桩顺序等确定。不同规格的桩应分别堆放，每阵贯入度也应满足设计要求。 桩位放线应根据场地控制桩进行施放，首先确定桩的位置相对坐标，将桩中心位置用木桩打入地面下50cm，再在木桩 上将桩中心点放出，用生石灰线将桩径圈定。桩位放置不能一次放数个桩位，要根据控制线放护桩，然后用护桩引测，施打
一根，放一根桩位线。护桩距桩机应保持一定距离，太近会影响桩位的准确性。护桩应采取保护措施，防止扰动。 在桩机设备进场后，需要先进行安装调试，然后移至桩位处就位。桩架安装就位后应垂直平稳。在桩机移至桩位对中后，用2台经纬仪对桩机进行垂直度调正，使导杆垂直。打桩期间需要经常检查，随时保证导杆的垂直度。 当桩机就位后，利用桩本身携带的垂直提升工具将已焊接好桩尖的预制管桩缓缓吊起，当桩身离开地面并垂直于地面后，将桩帽缓缓套入桩上端部，并将桩尖对准施放的桩位木桩。检查桩身垂直时，开始打桩，如图3.3所示。堆放位置及方法应 根据打桩位置、现场实际情况、吊运方式、打桩顺序等确定。 差不明显 按设计要求 不超过设计要求 不超过设计要求 不超过设计要求 不超过设计要求
预应力管桩施工方案
目录 第一章编制依据及编制说明 第一节编制依据 第二节编制说明 第二章工程概况及设计要求 第一节工程概况 第二节设计要求 第三章工程地质 第四章施工组织计划 第一节施工管理总体目标 第二节施工筹备 第三节人员组织 第四节设备计划 第五节施工现场布置 第六节施工顺序 第七节施工工期计划 第八节材料计划 第五章各分项施工方案 第一节场地排降水施工要求 第二节测量放线 第三节预制管桩的堆放与验收 第四节砼预制桩施工中常见的质量通病及预控对策第五节锤击沉桩施工工艺及要点 第六章质量保证措施 第一节管理措施 第二节技术措施 第三节雨季施工措施 第四节夜间施工措施 第五节质量保证体系 第七章安全文明生产 第一节安全文明生产管理措施 第二节安全保证体系 第三节安全用电技术措施 第四节施工作业安全技术措施 第五节施工现场消防技术措施 第八章施工进度计划表
第一章编制依据及编制说明 第一节编制依据 1、《建筑桩基技术规》（JGJ94-2008）； 2、《先法预应力混凝土管桩》GB13476-2009； 3、《建筑地基基础施工及验收规程》； 4、《建筑地基基础设计规》GB50007-2011； 5、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2011； 6、GB50300-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》； 7、省城乡建设勘测院的桩位平面布置图； 8、省城乡建设勘测院提供的岩土工程勘察报告； 9、本公司现有的机械设备、技术力量及管理经验等。 第二节编制说明 本《施工组织设计》是本工程施工的纲领性文件，编制时根据本工程的设计要求、地质情况，结合我公司多年的桩基础施工经验及现有的管理能力、技术力量和机械设备等多方面因素，经过科学地编排和充分地论证，本着以优良的施工质量、快捷的施工速度，为企业创效益、创信誉的宗旨，对工期、质量目标、项目管理、机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配备、主要技术方案、安全、文明施工等多因素做了充分的考虑，进行有效的、实用的、先进的实施及控制，在实现业主的目标的同时建立企业的良好信誉。 在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，严格控制工程质量。在保证质量的同时认真做好安全文明施工，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。
预制管桩施工方案(完整版)
预制管桩施工方案 施工单位：XXXXXXXXXX 2020年2月28
批准：审核：编制
目录 目录 (3) 1工程概况 (5) 1.1工程概况 (5) 1.2地质概况 (5) 1.3设计概况 (5) 2编制依据 (5) 3施工准备 (5) 3.1材料准备 (5) 3.2技术准备 (6) 3.3现场作业条件准备 (6) 3.4场地要求 (7) 3.5管桩施工参数 (7) 3.5.1静压法沉桩施工参数（参考值） (7) 3.5.2钢桩尖构造尺寸 (7) 3.5.3桩顶与承台连接的参数表 (7) 3.5.4管桩工程量 (8) 3.6管桩施工要求 (8) 3.7管桩的防腐要求 (9) 3.8其他要求 (9) 3.9施工机具、人员计划 (10) 3.9.1机械计划 (10) 3.9.2桩分项工程施工人员计划 (10) 3.10施工管理体系 (10) 3.10.1管理人员计划 (10) 3.10.2岗位职责 (11) 4操作工艺 (12) 4.1施工工艺流程 (12) 4.2施工平面布置及桩的施工顺序 (13) 4.3施工测量 (13) 4.3.1桩位测设及复测 (13) 4.3.2标高测量 (13) 4.3.3测量误差要求 (14) 4.4试验桩施工 (14) 4.5压桩 (14) 4.5.1桩机就位 (14) 4.5.2吊桩、植桩 (14) 4.5.3压桩 (15) 4.5.4接桩 (15) 4.6送桩或截桩 (15) 4.7管桩与承台连接 (15) 5施工进度计划 (16) 6质量标准 (17)
6.1预应力预制桩工程质量检验标准 (17) 6.2施工允许误差 (18) 6.3检测要求 (19) 6.4常见问题处理 (19) 6.5制定严格的技术质量管理制度 (19) 6.6质量保证措施 (20) 6.6.1施工准备阶段的质量控制 (20) 6.6.2施工阶段质量控制 (21) 7成品保护 (22) 8应注意的质量问题 (22) 9质量记录 (23) 10安全生产及文明施工措施 (23) 10.1安全管理机构 (23) 10.2安全生产及文明施工措施 (23) 10.3疫情期间安全措施 (24) 11应急预案 (25) 12安全环境技术措施 (26) 12.1防止大气污染措施 (26) 12.2施工现场防噪音污染扰民措施 (27) 13危险源的辨识 (27)