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机械设计制造及其自动化毕业论文完整版

机械设计制造及其自动化毕业论文完整版

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摘要

本文研究了一种轴类零件的加工方法,通过分析该零件的结构和材料,选择了数控车床作为加工设备。在实验过程中,通过对数控车床的特点和应用进行了介绍,并分析了数控车床加工轴类零件的优势。最终,本文对该零件的功能、结构和材料进行了详细分析,为后续的加工提供了重要的参考。

关键词:轴类零件、数控车床、结构分析、材料分析、加工方法

第一章任务介绍

轴的零件图

在本次研究中,我们选取了一种轴类零件,其零件图如下图所示:

图略)

零件图的分析

通过对上述零件图的分析,我们可以看出该零件由三个主要部分组成,分别是轴体、轴承和轴头。其中,轴体是该零件的主要承载部分,负责传递转矩和承受载荷。轴承则用于支撑轴体,减小摩擦力和磨损。轴头则用于连接其他零件,完成整个机械系统的工作。

选择加工设备(题目给定用数控车)

在确定了轴类零件的结构和功能后,我们需要选择适合的加工设备进行加工。在本次研究中,我们选择了数控车床作为加工设备。数控车床具有高精度、高效率、高自动化程度等优势,在加工轴类零件时具有明显的优势。

第二章数控车床的简介

概述

数控车床是一种自动化加工设备,通过预先编写好的程序,控制刀具的运动轨迹和加工参数,实现对工件的高精度加工。数控车床广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。

2.1.1 数控车床的特点及应用

数控车床的主要特点包括:

1)高精度:数控车床具有高精度的加工能力,可以实现

微米级别的加工精度。

2)高效率:数控车床的加工效率远高于传统的手工加工

和普通机床加工。

3)高自动化程度:数控车床的加工过程全部由计算机控制,无需人工干预,提高了生产效率和安全性。

数控车床广泛应用于各种机械零件的加工中,特别是对于形状复杂、精度要求高的轴类零件,数控车床具有明显的优势。

2.1.2 数控车床的发展前景

随着自动化技术和人工智能技术的不断发展,数控车床的发展前景十分广阔。未来,数控车床将更加智能化、高效化、自动化,成为机械制造领域的重要生产力。

2.1.3 数控车床加工轴类零件的优势

数控车床在加工轴类零件时具有以下优势:

1)高精度:数控车床可以实现微米级别的加工精度,保

证了轴类零件的精度和质量。

2)高效率:数控车床的加工效率远高于传统的手工加工

和普通机床加工,可以缩短加工周期,提高生产效率。

3)高自动化程度:数控车床的加工过程全部由计算机控制,无需人工干预,提高了生产效率和安全性。

第三章轴类零件的分析

该零件的功能分析

该轴类零件主要用于传递转矩和承受载荷,在机械系统中具有重要的作用。其主要功能包括:

1)传递转矩:该零件通过轴体,将电机的转矩传递到其他零件上,实现机械系统的工作。

2)承受载荷:该零件在工作过程中需要承受来自其他零件的载荷,保证机械系统的正常运转。

该零件的结构分析

该轴类零件的结构比较简单,主要由轴体、轴承和轴头三部分组成。其中,轴体是该零件的主要承载部分,负责传递转

矩和承受载荷。轴承则用于支撑轴体,减小摩擦力和磨损。轴头则用于连接其他零件,完成整个机械系统的工作。

该零件材料及受力分析

该轴类零件主要受到转矩和载荷的作用,在工作过程中需要承受较大的压力和拉力。因此,在选择材料时需要考虑其强度和硬度等因素。在本次研究中,我们选择了优质的合金钢作为材料,其强度和硬度均能满足工作要求。同时,我们还对该零件的受力情况进行了详细分析,确保其在工作过程中能够承受足够的载荷和转矩。

The n Analysis of the Component----------------------------------------------9

Chapter 4: Machining Process Plan for the Shaft-------------------------------------9

Process Analysis of the Component Drawing----------------------------------------9

n of Raw Material---------------------------------------------------------------10

n of Machining Sequence-----------------------------------------------10

XXX Clamping Scheme-----------------11

XXX Machining Tools-----------------------------------------------------------11

n of Feed Route--------------------------------------------------------------12

XXX Cutting Amount-------------------------------------------12 n of Process Card------------------------------------------------------------13

n of Machining Program--------------------------------------------------14

Debugging and Simulating the Program。Machining after No Error------------16

n of Component Machining and n Testing---------------------16 Chapter 5: n--------------------------------------------------------------------17

References----------------------------------------------------------------------------------18

Acknowledgements------------------------------------------------------------------------18

Abstract

The n analysis of the component is essential in the XXX 4.the machining process plan for the shaft is discussed。including the n of raw material。n of machining sequence。XXX fixture and clamping scheme。XXX machining tools。n of feed route。reasonable n of cutting amount。n of process card。and n of machining program。Before machining。the program should be XXX machining。the component should undergo n testing。Finally。XXX 5.and references and acknowledgements are included.

数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用。在对零件进行编程加工之前,工艺分析具有非常重要的作用。本文通过对典型的轴类零件数控加工工艺分析,给出了对于一般轴零件数控加工工艺分析的方法,对于提高制造质量、实际生产具有重要意义。

在任务介绍中,我们看到了一个典型轴类零件的加工图,该零件表面由圆柱、圆锥、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求。尺寸标注完整,轮廓描述清楚。对于这样的复杂零件,我们选择使用数控车床进行加工。

数控车床是一种自动完成内外圆柱面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工的机床。它具有加工灵活,通用性强,能自动适应产品的品种和规格频繁变化的特点,能够满足新产品的开发和多品种、小批量、生产自动化的要求,因此被广泛用于制造业。在我们的加工任务中,根据零件的特点,我们选择使用CK6140数控车床进行加工。

CK6140数控车床的切削速度很高,可充分发挥刀具的切

削性能。床身左端固定有主轴箱,床身中部为刀架溜板,分为两层。底层为纵向溜板,可沿床身轨道作纵向(z向)移动,

上层为横向溜板,可沿纵向溜板的上轨道作横向(x向)移动。刀架溜板上装有转塔刀架,刀架有4个工位,可装4把刀具。在加工过程中,可按照零件加工程序自动转位,将所需的刀具

转到加工位置。这些特点使得数控车床非常适合加工形状复杂、精度要求较高的轴类或盘类零件。

综上所述,数控加工制造技术在制造业中扮演着越来越重要的角色。在选择加工设备时,需要根据零件的特点和加工要求来选择合适的机床。数控车床作为一种自动化程度较高的机床,能够满足复杂零件的加工需求,提高制造效率和质量。

The n system of the CK6140/CK6240 horizontal CNC lathe can be driven by either a DC motor or an AC variable frequency speed motor。The main motor drives the XXX and a four-stage gearbox。The n of the n turret is driven by a XXX the cam rotates。it pushes the column pin on the reversing XXX。causing the reversing wheel。shaft。XXX.

XXX working cycle of the CNC lathe is controlled by a XXX control system。and many XXX are。When the turning object changes。only the corresponding are needs to be changed to adapt to the new requirements.

Refer to Table 2-1 for detailed ns of the CK6140/CK6240 lathe。as shown in Figure 2-1.

Table 2-1 XXX:

Model: CK6140/CK6240

XXX: 400mm

Max。swing over carriage: 210mm

XXX: 630mm

XXX: 210mm

Length of the workpiece: 500mm or 750mm or 1000mm or 2000mm

Width of bed: 400mm

n of XXX: 25X25mm

Spindle speeds: 11—1600 r/min (24 steps) Hole through spindle: 52mm(80mm) Spindle taper: Morse (No。6)

XXX: 0.01mm

X/Z rapid traverse: 3 /6 m /min

XXX: 150mm

XXX: 75mm

Tailstock spindle taper: Morse (No。5) XXX: 10HP

Overall ns for 500mm: 2550*1120*1700 mm

Overall ns for 750mm: 2800*1120*1700 mm.

数控技术,也称为计算机数控技术,是一种采用计算机实现数字程序控制的技术。它利用计算机按照预先存储的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代了原先采用硬件逻辑电路组成的数控装置,因此输入数据的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,都可以通过计算机软件来完成。数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备。它综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密加工技术,具有高加工精度、易于质量保证、发展前景广阔等优点。因此,掌握数控车床的加工编程技术显得尤为重要。

随着科学技术的不断发展,数控机床也在不断进步。它正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化的方向发展。高性能方面,数控系统集成度的增强使得数控机床可以实现多台集中控制,甚至远距离遥控。高精度方面,数控机床本身的精度和加工件的精度都越来越高,而且精度的保持性也得到了提高。高速度方面,数控机床各轴运行的速度将加快。高柔性

方面,数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展,将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化方面,数控机床要缩短周期和降低成本,就必然会向模块化方向发展。

数控车床较好地解决了复杂、精密、小批、多变的零件加工问题,是一种灵活的、高效能的自动化机床。特别是对于约占机械加工总量80%的单件、小批量零件的加工,更显示出

其特有的灵活性。采用数控机床有以下几方面的好处:提高加工精度,尤其提高了同批零件加工的一致性,使产品质量稳定;提高生产效率,一般约提高效率3-5倍,使用数控加工中改善

了劳动条件;有利于生产管理和机械加工综合自动化的发展。数控车床可以提高生产率5-10倍,可以加工形状复杂的零件,减轻了劳动强度。

该零件是一种阶梯轴,左端有螺纹,中间部分是沟槽,右端为球形轴头。它能承受中等载荷,起支撑作用。用45号钢

制作,该轴有良好的力学性能。轴是组成机器的重要零件之一,用于支承作回转运动或摆动的零件来实现其回转或摆动,使其有确定的工作位置。按照轴线形状分类,轴可分为直轴、曲轴和软轴。

轴是机械中常见的零件之一,按照外形可分为光轴、阶梯轴、凸轮轴、花键轴、齿轮轴和蜗杆轴等不同类型。曲轴是内燃机、曲柄压力机等机器上的专用零件,它能将往复运动转变为旋转运动,或者相反。软轴主要应用于两传动轴线不在同一直线或者工作时彼此有相对运动的空间传动,也可用于受连续振动的场合,以缓和冲击。

按照所受载荷性质分类,轴可分为心轴、转轴和传动轴。心轴通常指只承受弯矩而不承受转矩的轴,例如自行车前、后轮轴和汽车轮轴。转轴既受弯矩又受转矩,是各种机器中最为常见的轴。传动轴只受转矩不受弯矩或受很小弯矩,例如车床上的光轴、连接汽车发动机输出轴和后桥的轴。

通过图1-1零件图可知,该轴的尺寸标注完整清晰,分布均匀合理。轴的右端是球形与圆弧相切,球形头内有¢28的孔用于固定、支撑轴。中间部分是有锥度的三个沟槽,尺寸相同均匀分布,用于安放固定件。左端是梯形轴头,带有螺纹,用于固定轴的左端。该轴是异形轴,设计合理,用45号钢制作,有良好的力学性能。

轴类零件的材料应根据使用要求、生产类型、设备条件及结构选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还可改善机械性能。毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种,中小批生产多采用自由锻,大批量生产时采用模锻。

轴类零件的材料应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范,例如调质、正火、淬火等,以获得一定的强度、韧性和耐磨性。45钢是轴类零件的常用

材料,价格便宜,经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45~52HRC。40Cr等合金结构钢适用于中等精

度而转速较高的轴类零件,这类钢经调质和淬火后,具有较好的综合机械性能。轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和表

面高频淬火后,表面硬度可达50~58HRC,并具有较高的耐

疲劳性能和较好的耐磨性能,可制造较高精度的轴。

精密机床的主轴,如磨床砂轮轴和坐标镗床主轴,可以采用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经过调质和表面氮化处理后,

不仅具有很高的表面硬度,还能保持较软的芯部,因此具有良

好的耐冲击韧性。相较于渗碳淬火钢,它具有热处理变形小、硬度更高等特点。

45号钢是广泛用于机械制造的钢材,机械性能很好。但

是由于它是一种中碳钢,淬火性能不佳,只能淬硬至

HRC42~46.因此,如果需要表面硬度,同时希望发挥45号钢

优越的机械性能,常采用渗碳淬火的方法,以获得所需的表面硬度。

从轴的受力分析可知,它受到扭转和弯曲复合作用力。由于其承受中等载荷,工作平稳,冲击力很小,因此可以采用优质碳素结构钢的45号钢作为材料,坯料使用热轧圆钢。

对于该异形阶梯轴,其加工精度设计合理,易于加工制造。左端为M30*2-6g的螺纹,阶梯形¢52表面粗糙度值为微米。

中间部分为在锥形轴上切三个沟槽,锥形段表面粗糙度值为微米。连接锥形段与圆弧段的一段轴表面粗糙度值为微米。右端由两段圆弧与球形组成,R8段没有公差要求,R9段公差范围

为±,S¢48段公差范围为±。其余表面粗糙度均为微米。该轴

公差等级介于6-8级之间,属于较精密的轴。

针对该零件的加工工艺方案,可采用以下几点措施:对于图样上给定的几个精度要求较高的尺寸,由于其公差数值较小,编程时不必取平均值,而全部取其基本尺寸即可;在轮廓曲线上,有三处为圆弧,其中两处为既过象限又改变进给方向的轮廓曲线,因此在加工时应进行机械间隙补偿,以保证轮廓曲线的准确性;在车削时应预先车削对应的基准面,以保证加工精度。

对于毛坯的选择,根据题目要求,该零件可选用45号钢

棒料¢150*55,以满足使用要求。

加工顺序需要根据具体情况进行确定。

1mm。

切削速度:根据刀具参数选择,主轴转速在800-

1000r/min之间,进给速度在50-150mm/min之间。

选用合适的冷却液

加工过程中需使用冷却液,以降低温度、减少摩擦和延长刀具寿命。根据加工材料和切削用量选择合适的冷却液。

检验加工质量

加工完成后,拆下工件进行检验。检查尺寸精度、表面粗糙度、球面形状误差等是否符合要求。如有问题,及时调整刀具和加工参数,重新加工。

主轴转速是车削中非常重要的参数。根据零件材料和加工要求,粗车的切削速度为Vc=90m/min,精车的切削速度为

Vc=120m/min。根据公式Vc=πdn/1000,可以计算出粗车主轴

转速n=800r/min,精车主轴转速n=1000r/min。对于车削螺纹,主轴转速的计算公式为n≤1200/p-k,计算出主轴转速为

n=320r/min。而切槽刀的主轴转速为n=200r/min。

进给速度也是车削中一个重要的参数。根据零件材料和加工要求,粗车时的进给速度为f=0.4mm/r,精车时的进给速度

为f=0.15mm/r。通过换算,可以得出粗车的进给速度为

Vf=200mm/min,精车的进给速度为Vf=180mm/min。根据图

纸要求,螺纹车削的进给速度为f=2mm/r,切槽刀的进给速度

为Vf=100mm/min。

接下来是编写工艺卡。工艺卡片如图4-8所示,包括工序号、工序名称和工序内容。具体的工序包括下料、装夹、粗车

外圆、精车外圆、粗车内孔、精车内孔、调头装夹、车螺纹、检验和入库涂防锈油。

最后是编写加工程序。毛坯为150*55,程序1的任务是

车削右端外圆、圆弧和切槽。设定主轴转速和转向为s800m03和T0101,选用1号刀具和45度外圆车刀。通过G代码控制

移动轴的位置和速度,实现车削的目标。

在此,我们要感谢XXX、XXX、XXX和XXX四位作者,他们的著作为我们提供了宝贵的研究资源。这些书籍涵盖了数控机床的装配、调试、故障排除、编程、加工工艺等方面,对我们的研究和工作都有很大的帮助。

在此,我们要感谢XXX、XXX、XXX和XXX四位作者,他们的著作为我们提供了丰富的研究资源。这些书籍涵盖了数控机床的各个方面,包括装配、调试、故障排除、编程、加工工艺等,对我们的研究和工作都有着重要的帮助作用。

机械设计制造及其自动化毕业论文doc

机械设计制造及其自动化毕业论文 篇一:机械制造及其自动化毕业论文 中国石油大学(北京)现代远程教育 毕业设计(论文) 机械设计制造及其自动化方向 ——机械设计制造及其自动化发展方向的研究 姓名:张宝坤 学号: 002912 性别:女 专业: 机械设计制造及其自动化 批次: 0703 层次:专升本 电子邮箱: zhbk56789@https://www.wendangku.net/doc/1519306189.html, 联系方式: 0951-158******** 学习中心:宁夏奥鹏 指导教师:崔厚玺 XX年4月6日 机械设计制造及其自动化发展方向的研究 摘要 本文主要对传统的机械设计制造和机械自动化相比较,提出了具有智能化的特征是现代机械和传统的机械在功能上的本质区别。根据机械自动化在各行各业的应用和发展,

显现出了机械自动化产品的优点和效益。即多功能化、高效率、高可靠性、省材料、省能源,不断满足人们生活和生产多元化需求。 文章从系统的观念出发,综合运用机械技术、微电子技术,自动化技术,及过控技术在化工生产中的应用。着重例举了锅炉汽包水位的控制和冷却剂流量和气氨排量的最佳控制方案。提出了过程自动化控制今后的主要目标,指明了机械设计制造及其自动化的发展方向。 关键词:设计制造; 自动化; 产品; 发展; 方向 目录 第一章前言 5 1.1 机械自动化的产生和定义 1.2 机械自动化的科学技术 第二章机械设计制造及其自动化符合设计原则6 2.1满足对机器的功能要求6 2.2利用先进技术不断创新6 第三章机械自动化技术在化工生产中的应用8 3.1 锅炉汽包水位控制方面的研究8 3.1.1 单冲量控制系统8 3.1.2 双冲量控制系统9 3.1.3 三冲量控制系统10 3.2 冷却器控制方案的研究3.2.1控制冷却剂的流量12

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机械设计制造及其自动化毕业论文完整版 机械设计制造及其自动化毕业论文完整版 摘要 本文研究了一种轴类零件的加工方法,通过分析该零件的结构和材料,选择了数控车床作为加工设备。在实验过程中,通过对数控车床的特点和应用进行了介绍,并分析了数控车床加工轴类零件的优势。最终,本文对该零件的功能、结构和材料进行了详细分析,为后续的加工提供了重要的参考。 关键词:轴类零件、数控车床、结构分析、材料分析、加工方法 第一章任务介绍 轴的零件图

在本次研究中,我们选取了一种轴类零件,其零件图如下图所示: 图略) 零件图的分析 通过对上述零件图的分析,我们可以看出该零件由三个主要部分组成,分别是轴体、轴承和轴头。其中,轴体是该零件的主要承载部分,负责传递转矩和承受载荷。轴承则用于支撑轴体,减小摩擦力和磨损。轴头则用于连接其他零件,完成整个机械系统的工作。 选择加工设备(题目给定用数控车) 在确定了轴类零件的结构和功能后,我们需要选择适合的加工设备进行加工。在本次研究中,我们选择了数控车床作为加工设备。数控车床具有高精度、高效率、高自动化程度等优势,在加工轴类零件时具有明显的优势。

第二章数控车床的简介 概述 数控车床是一种自动化加工设备,通过预先编写好的程序,控制刀具的运动轨迹和加工参数,实现对工件的高精度加工。数控车床广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。 2.1.1 数控车床的特点及应用 数控车床的主要特点包括: 1)高精度:数控车床具有高精度的加工能力,可以实现 微米级别的加工精度。 2)高效率:数控车床的加工效率远高于传统的手工加工 和普通机床加工。 3)高自动化程度:数控车床的加工过程全部由计算机控制,无需人工干预,提高了生产效率和安全性。

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目录 摘要 -----------------------------------------------------------------------------3 关键词 --------------------------------------------------------------------------3 第一章任务介绍---------------------------------------------------------3 1.1轴的零件图-------------------------------------------------------3 1.2零件图的分析----------------------------------------------------3 1.3选择加工设备(题目给定用数控车)-----------------3 第二章数控车床的简介-----------------------------------------------4 2.1概述 -------------------------------------------------------------------4 2.1.1数控车床的特点及应用----------------------------------------4 2.1.2数控车床的发展前景-------------------------------------------6 2.1.3数控车床加工轴类零件的优势-----------------------------7 第三章轴类零件的分析--------------------------------------------------7 3.1该零件的功能分析----------------------------------------------7 3.2该零件的结构分析

机械设计制造及其自动化毕业论文范文

机械设计制造及其自动化毕业论文范文 纵观人类历史,每一次人类生产力水平的飞跃都离不开创新,创新思维的培养有利于我国自主创新水平的提高,由中国制造向中国创造转变,从而提高我们的国际竞争力。下面是小编为大家推荐的机械设计制造及其自动化毕业论文,供大家参考。 机械设计制造及其自动化毕业论文范文一:农业机械自动化建设 一、我国农业机械自动化的发展现状 农业机械自动化的定义:农业机械或者装备在自身运行期间或运作状态下不依靠人手操作或感官而独立的将其完成。农业机械自动化可以大幅度降低农副产品的生产本金、减少农民劳作带来的疲劳、提高农副产品的生产效率等,而且还可以整体提升农产品的质量与产量,因此,农业机械的改善应从降低生产本金、提升生产效率与质量出发,不断的进行设备的完善,以达到高尖精的目的。随着我国农业经济的逐渐繁荣,机械自动化技术也为现代化农业的发展起着一定的推动作用。农业机械自动化水平的提升,农业机械自动化的范围应该得到进一步发展与扩大,使农业机械化水平保持整体发展的良好趋势。农业机制水平的不断提高,增强了我国农业厂家的生产能力,随着农业机械能力的不断加强,其涉及的领域也在不断的拓展,主要的市场有农机销售、设备维护与田间作业等。随着农业机械自动化市场的不断扩宽,促进了国际间的技术沟通与合作,我国的一部分大型企业用市场交换技术的形式,来学习国外的先进技术与企业管理经验,从而提高国产农业机械的质量与生产效益。但由于多方面的因素,同发达国家相比较,我国的农业机械自动化仍有许多需要提高的地方,在农业机械自动化的进程当中也存在着一定的问题。 1.农业机械制造水平低 同发达国家相比我国的农业机械制造水平较低,有多种农业机械产品是仿造发达国家的机械产品。在农业机械自动化设备中,仅仅对农业机械做了部分改进或是增加设备来降低生产农业机械设备的成品,这在一定程度上限制了产品的应用与推广。所以,开发符合生产需要的农机设备应作为我国农业机械设备主要的发展方向[1]。 2.我国农业机械自动化发展不稳定 因为我国的农业自动化发展水平相对偏低,在相关农业机械科学技术方面未能得到应有的利用,例如:全球定位系统、检测监控系统与动态控制系统等有利于我国农业发展的软件技术水平较低,无法满足我国农业机械自动化水平的发展需要。我国相关农业管理部门对精准农业方面的研究管理强度还不够,导致我国农业发展不够成熟稳定。 二、我国农业机械自动化的发展模式

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机械设计与制造毕业论文(精选多篇)

机械设计与制造毕业论文(精选多篇) 第一篇:机械设计制造与自动化毕业论锤片粉碎机的设计 学院:继续教育学院 专业班级:机械设计制造与自动化学号: 学生姓名:宋熙锐 指导教师:张永春 20__ 年 3 月 毕业设计(论)答辩成绩评定 机械设计制造及其自动化专业毕业设计(论)第答辩委员会于 年月日审定了班级宋熙锐学生的毕业设计(论)。 设计(论)题目:锤片式粉碎机的设计 设计(论)说明书共29页,设计图纸3张。 毕业设计(论)答辩委员会意见: 成绩: 机自专业毕业设计(论)答辩委员会 主任委员(签字) 摘要

粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粒或粉末的机械。粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于 3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械;小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械,这是粉碎机械的狭义含意。 锤片式粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石;通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下,经不锈钢筛的过滤而得所需的粉剂,该设备设有吸尘装置,无粉末污染。具有温度低、噪音小、效率高等特点。适宜粉碎化学物料、中药材等干燥的脆性物料。 本课题设计的是为一种小型的,经济型的粉碎机—— 12×20__对称上调锤片粉碎机。本锤片粉碎机用于水泥物料等的破碎,具有体积小,重量轻,破碎效率高等特点。操作简便,维修方便,使用寿命长,适应围广。 关键词:破碎机械;粉磨机械;高速剪切;锤击 摘要 第二篇:机械设计制造及其自动化专业毕业论撰写方法与基本要求机械设计制造及其自动化专业 毕业论(设计)撰写方法及基本要求 (适用于环保机械、数控技术等各方向)

机械设计制造及其自动化毕业论文(完整版)

目录(一) -----------------------------------------------------------------------------3 关键词--------------------------------------------------------------------------3 第一章任务介绍---------------------------------------------------------3 1.1轴的零件图-------------------------------------------------------3 1.2零件图的分析----------------------------------------------------3 1.3选择加工设备(题目给定用数控车)-----------------3 第二章数控车床的简介-----------------------------------------------4 2.1概述-------------------------------------------------------------------4 2.1.1数控车床的特点及应用----------------------------------------4 2.1.2数控车床的发展前景-------------------------------------------6 2.1.3数控车床加工轴类零件的优势 -----------------------------7 第三章轴类零件的分析--------------------------------------------------7 3.1该零件的功能分析----------------------------------------------7 3.2该零件的结构分析----------------------------------------------7 3.3该零件材料及受力分析-----------------------------------------8 3.4该零件的精度分析 -----------------------------------------------9第四章轴的加工工艺方案---------------------------------------------9 4.1零件图工艺分析----------------------------------------------------9 4.2选择毛坯--------------------------------------------------------------10 4.3确定加工顺序-------------------------------------------------------10 4.4选择夹具及确定装夹方案--------------------------------------11 4.5选择加工刀具---------------------------------------------------11 4.6确定进给路线---------------------------------------------------12

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机械设计制造及其自动化毕业论文doc 机械设计制造及其自动化毕业论文 摘要: 本文旨在研究机械设计制造及其自动化领域的相关问题。通过对现有文献的综述和实验研究,本文提出了一种新的机械设计制造及其自动化方法,并通过实验验证了该方法的有效性。本文还对机械设计制造及其自动化的未来发展进行了展望,并提出了一些改进和优化的建议。 1. 引言 机械设计制造及其自动化是工程领域的重要研究方向之一。随着科技的不断进步和工业的快速发展,机械设计制造及其自动化的研究变得越来越重要。本文旨在探讨机械设计制造及其自动化的相关问题,并提出一种新的方法来解决这些问题。 2. 机械设计制造的基本原理 机械设计制造是指利用机械原理和工程技术,设计和制造各种机械设备和产品的过程。它包括了机械设计、材料选择、工艺规划、装配调试等多个环节。机械设计制造的目标是提高产品的性能和质量,降低成本和生产周期。 3. 机械设计制造的自动化技术 机械设计制造的自动化技术是指利用计算机、传感器、执行器等设备和技术,实现机械设计制造过程的自动化。它可以提高生产效率,降低劳动强度,提高产品的一致性和精度。目前,机械设计制造的自动化技术主要包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机数控加工(CNC)等。 4. 机械设计制造及其自动化的挑战和问题

机械设计制造及其自动化面临着一些挑战和问题。其中之一是如何提高产品的设计和制造质量。另一个问题是如何提高生产效率和降低成本。此外,如何保证机械设计制造的可持续发展也是一个重要问题。 5. 一种新的机械设计制造及其自动化方法 针对上述问题,本文提出了一种新的机械设计制造及其自动化方法。该方法结合了CAD、CAM和CNC等技术,通过优化设计和制造过程,提高产品的性能和质量,降低生产成本和周期。具体步骤包括:需求分析、概念设计、详细设计、制造计划、装配调试等。 6. 实验验证与结果分析 为了验证该方法的有效性,本文进行了一系列实验。实验结果表明,采用该方法设计和制造的产品性能和质量明显优于传统方法。此外,该方法还能够提高生产效率和降低成本。 7. 机械设计制造及其自动化的未来发展 机械设计制造及其自动化在未来将继续发展。随着科技的不断进步,新的技术和方法将不断涌现。未来的研究重点将放在提高产品的设计和制造质量、提高生产效率和降低成本、保证可持续发展等方面。 8. 改进和优化建议 基于本文的研究结果,提出以下改进和优化建议:进一步完善机械设计制造及其自动化方法,提高产品的性能和质量;加强对自动化设备和技术的研究和开发,提高生产效率和降低成本;加强对机械设计制造及其自动化的培训和教育,提高人才的素质和能力。 结论:

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机械设计制造及其自动化方向机械设计制造及其自动化发展方向的研究 摘要 本文主要对传统的机械设计制造和机械自动化相比较,提出了具有智能化的特征是现代机械和传统的机械在功能上的本质区别。根据机械自动化在各行各业的应用和发展,显现出了机械自动化产品的优点和效益。即多功能化、高效率、高可靠性、省材料、省能源,不断满足人们生活和生产多元化需求。 文章从系统的观念出发,综合运用机械技术、微电子技术,自动化技术,及过控技术在化工生产中的应用。着重例举了锅炉汽包水位的控制和冷却剂流量和气氨排量的最佳控制方案。提出了过程自动化控制今后的主要目标,指明了机械设计制造及其自动化的发展方向。 关键词:设计制造; 自动化; 产品; 发展; 方向 目录 第一章前言 5 1.1 机械自动化的产生和定义 5 1.2 机械自动化的科学技术 5 第二章机械设计制造及其自动化符合设计原则 6 2.1满足对机器的功能要求 6 2.2利用先进技术不断创新 6

第三章机械自动化技术在化工生产中的应用8 3.1 锅炉汽包水位控制方面的研究 8 3.1.1 单冲量控制系统 8 3.1.2 双冲量控制系统 9 3.1.3 三冲量控制系统 10 3.2 冷却器控制方案的研究 12 12 3.2.2 控制气氨的排量 13 第四章机械自动化系统的优点与效益 14 4.1生产能力和工作质量的提高 14 4.2使用安全性和可靠性提高 14 4.3调整和维修方便,使用性能改善 14 4.4具有复合功能,适用面广 15

4.5改善劳动条件,有利于自动化生产15 4.6节约能源,减少耗材15 第五章机械设计制造及其自动化的发展方向 16 5.1机电一体化 16 5.2智能化 16 5.3模块化 16 5.4网络化 16 5.5微型化 17 5.6绿色化 17 5.7人格化 17 第六章结论 18 参考文献 19 第一章前言 1.1 机械自动化的产生和定义

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机械设计制造及其自动化毕业论文 第一篇:机械设计制造及其自动化的综述 摘要:随着工业技术的不断发展,机械设计制造及其自动化技术在现代社会中起着至关重要的作用。本篇论文将就机械设计制造及其自动化进行综述,探讨其在不同领域的应用,并分析其对经济发展和社会进步的影响。 关键词:机械设计制造,自动化技术,应用,影响 1. 引言 机械设计制造及其自动化技术是现代工业中的重要组成部分。它涉及机械设备的设计、制造、操作和维护等方面,通过自动化技术的应用,提高了生产效率、降低了成本,并且在各个行业中得到了广泛应用。 2. 机械设计制造及其自动化的应用领域 2.1 制造业 机械设计制造及其自动化在制造业中的应用涉及到产品的设计与制造过程。通过使用计算机辅助设计软件和先进的机械制造设备,可以加快产品设计和制造的速度,并提高产品的质量和精度。 2.2 汽车工业 机械设计制造及其自动化在汽车工业中的应用主要体现在生产线上。自动化设备可以使汽车生产流程更加高效和精确,从而提高汽车制造的效率和质量,满足市场需求。 2.3 能源行业 机械设计制造及其自动化在能源行业中的应用主要包括发电设

备和输电线路的设计和制造。通过使用自动化装置,可以提高发电设备和输电线路的运行效率和稳定性,从而提高能源的利用效率。 2.4 医疗行业 机械设计制造及其自动化在医疗行业中的应用主要体现在医疗设备的设计和制造上。通过自动化技术的应用,可以提高医疗设备的性能和精度,并提高医疗服务的质量和效率。 3. 机械设计制造及其自动化对经济发展和社会进步的影 响 机械设计制造及其自动化技术的应用对经济发展和社会进步有着积极的影响。首先,它可以提高生产效率,降低生产成本,从而提高企业的竞争力。其次,机械设计制造及其自动化技术的应用可以创造就业机会,提高就业率,促进经济发展。同时,通过提高产品质量和服务水平,机械设计制造及其自动化技术的应用可以提升消费者的满意度,促进社会进步。 4. 结论 机械设计制造及其自动化技术在现代社会中起着至关重要的作用。它的应用范围广泛,涉及到制造业、汽车工业、能源行业和医疗行业等领域。通过提高生产效率、降低成本、创造就业机会和提升产品质量和服务水平,机械设计制造及其自动化技术对经济发展和社会进步具有积极的影响。 第二篇:机械设计制造及其自动化在机械工程中的应用 摘要:本篇论文将重点探讨机械设计制造及其自动化在 机械工程中的应用。通过对机械设计制造及其自动化技术的介绍以及具体案例的分析,揭示其在机械工程领域中的重要性和价值,为进一步推动机械工程的发展提供参考和启示。 关键词:机械设计制造,自动化技术,机械工程,应用

机械设计制造及其自动化毕业论文完整版

机械设计制造及其自动化毕业论文完整版尊敬的评委、各位专家,大家好! 《机械设计制造及其自动化毕业论文》是基于机械工程及其自动化专 业的学生进行的研究。着眼于机械设计制造及其自动化领域,我对相关问 题进行了深入的研究和分析,提出了一些创新性的观点和解决方案,并且 进行了实践验证,结合了最新的技术和理论。 本论文的主要研究目标是探讨机械设计制造及其自动化的发展趋势, 并提出一种实用的解决方案,以解决当前行业面临的问题。通过系统地分析、比较研究和数据分析,我提出了一种新型机械设计制造及其自动化技术,具有高效、稳定性好的特点,并且适用于不同规模和类型的制造企业。 首先,我通过调研分析了当前机械设计制造及其自动化行业面临的一 些主要问题。包括生产效率低下、质量不稳定、人工成本高等问题。然后,我对这些问题进行了深入研究,并提出了解决方案。 在本论文中,我提出的解决方案主要包括两个方面。一是引入了先进 的机器学习算法和数据挖掘技术,以提高生产过程和质量控制的效率。通 过大量的数据收集和分析,我构建了一个预测模型,可以准确地预测产量 和产品质量。这样,企业可以根据预测结果进行生产计划和品质控制,提 高生产效率和产品质量。 另一个方面是引入了自动化设备和机器人技术。我详细研究了一种新 型的智能机器人系统,能够完成复杂的机械加工和组装任务。这种机器人 系统具有高度的灵活性和自适应性,能够根据不同的产品和工艺要求进行 调整和优化。通过引入机器人系统,可以大大减少人工干预,提高生产效 率和稳定性。

在研究的最后阶段,我进行了实践验证。我在一家实际的制造企业进 行了试验,验证了我提出的解决方案的可行性和有效性。实验结果表明, 引入先进的技术和设备,可以显著提高生产效率和质量稳定性。 通过本论文的研究,我们可以得出结论,机械设计制造及其自动化技 术的发展对于提高制造业的效率和竞争力是非常重要的。同时,我们还发现,在机械设计制造及其自动化领域,引入先进的技术和设备是一个趋势,也是解决当前行业问题的一个有效途径。 通过本论文的研究,我对机械设计制造及其自动化领域有了更加深入 的认识,对相关问题有了更加全面的了解。同时,我也进一步掌握了一些 先进的数据分析、机器学习和机器人技术。这些都对我今后的学习和工作 有着重要的指导和影响。 最后,我要感谢我的指导教师和实验指导老师,他们对我进行了悉心 的指导和教育。同时,也感谢企业的支持和合作,在研究过程中给予了我 帮助和支持。 谢谢!

机械设计制造及其自动化毕业论文(优选10篇)

机械设计制造及其自动化毕业论文主要是对各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的研究,再以文章的形式表达出来的。本篇文章就向大家介绍一些机械设计制造及其自动化毕业论文范文,希望对大家写作时有所帮助。 机械设计制造及其自动化毕业论文优选10篇之第一篇:计算机技术在机械设计制造及其自动化中的应用 摘要:机械设计制造是我国国民经济的重要根底,也为其他行业的开展提供着强有力的支持。将计算机技术有效应用于机械设备的设计、制造和自动化中,已经成为了机械产品设计制造和自动化行业开展的必然趋势。 关键词:计算机技术;机械设计制造;自动化;实践应用; 1 机械设计制造及其自动化的含义 机械设计制造及其自动化是对各种各样的机械、设备、机电产品的设计、制造、运行等过程进行研究,并对与之有着密切关系的企业综合管理技术进行研究的学科[1],是随着

社会进步开展而产生的一个必不可少的行业。 2 计算机技术在机械设计制造和自动化中应用的现状 在机械设计制造和自动化行业中,计算机技术在的应用已越来越广泛,尤其在对精密度要求极高的重点工程中起着至关重要的作用。如在以机械设计、自动化为支撑的集成电路制造产业、航天航空设备制造产业、新型高科技武器制造产业中,都有计算机技术的应用。在机械设计制造、自动化中,计算机技术的实践应用主要表达在辅助技术、3D技术、仿真技术和数控机床技术4个方面。 3 计算机技术应用在机械设计制造及其自动化中的实际情况 3.1 辅助技术的应用 计算机辅助技术在机械设计制造及其自动化中的应用主要表达在以下几个方面:〔1〕目前的机械设备精密程度很高,在机械图纸设计时,人工绘制存在着诸多困难,可以有效地利用图纸设计软件〔如CAM、CAD等构图软件〕进行绘图;〔2〕利用计算机辅助技术可以更加直观地了解机械设备

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目录 摘要-----------------------------------------------------------------------------3 关键词--------------------------------------------------------------------------3 第一章任务介绍---------------------------------------------------------3 1.1轴的零件图-------------------------------------------------------3 1.2零件图的分析----------------------------------------------------3 1.3选择加工设备(题目给定用数控车)-----------------3 第二章数控车床的简介-----------------------------------------------4 2.1概述-------------------------------------------------------------------4 2.1.1数控车床的特点及应用----------------------------------------4 2.1.2数控车床的发展前景-------------------------------------------6 2.1.3数控车床加工轴类零件的优势-----------------------------7 第三章轴类零件的分析--------------------------------------------------7 3.1该零件的功能分析----------------------------------------------7 3.2该零件的结构分析----------------------------------------------7 3.3该零件材料及受力分析-----------------------------------------8 3.4该零件的精度分析-----------------------------------------------9第四章轴的加工工艺方案---------------------------------------------9 4.1零件图工艺分析----------------------------------------------------9 4.2选择毛坯--------------------------------------------------------------10 4.3确定加工顺序-------------------------------------------------------10 4.4选择夹具及确定装夹方案--------------------------------------11 4.5选择加工刀具---------------------------------------------------11

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装订线 目录 摘要-----------------------------------------------------------------------------3 关键词--------------------------------------------------------------------------3 第一章任务介绍---------------------------------------------------------3 1.1轴的零件图-------------------------------------------------------3 1.2零件图的分析----------------------------------------------------3 1.3选择加工设备(题目给定用数控车)-----------------3 第二章数控车床的简介-----------------------------------------------4 2.1概述-------------------------------------------------------------------4 2.1.1数控车床的特点及应用----------------------------------------4 2.1.2数控车床的发展前景-------------------------------------------6 2.1.3数控车床加工轴类零件的优势-----------------------------7 第三章轴类零件的分析--------------------------------------------------7 3.1该零件的功能分析----------------------------------------------7 3.2该零件的结构分析----------------------------------------------7 3.3该零件材料及受力分析-----------------------------------------8 3.4该零件的精度分析-----------------------------------------------9第四章轴的加工工艺方案---------------------------------------------9 4.1零件图工艺分析----------------------------------------------------9 4.2选择毛坯--------------------------------------------------------------10 4.3确定加工顺序-------------------------------------------------------10 4.4选择夹具及确定装夹方案--------------------------------------11

机械设计制造及其自动化毕业论文

机械设计制造及其自动化方向 机械设计制造及其自动化发展方向的研究 摘要 本文主要对传统的机械设计制造和机械自动化相比较,提出了具有智能化的特征是现代机械和传统的机械在功能上的本质区别。根据机械自动化在各行各业的应用和发展,显现出了机械自动化产品的优点和效益。即多功能化、高效率、高可靠性、省材料、省能源,不断满足人们生活和生产多元化需求。 文章从系统的观念出发,综合运用机械技术、微电子技术,自动化技术,及过控技术在化工生产中的应用。着重例举了锅炉汽包水位的控制和冷却剂流量和气氨排量的最佳控制方案。提出了过程自动化控制今后的主要目标,指明了机械设计制造及其自动化的发展方向。 关键词:设计制造; 自动化; 产品; 发展; 方向

目录 第一章前言 5 1.1 机械自动化的产生和定义5 1.2 机械自动化的科学技术5第二章机械设计制造及其自动化符合设计原则 6 2.1 2.2 第三章机械自动化技术在化工生产中的应用8 3.1 锅炉汽包水位控制方面的研究8 3.1.1 单冲量控制系统8 3.1.2 双冲量控制系统9 3.1.3 三冲量控制系统10 3.2 冷却器控制方案的研究12 3.2.1控制冷却剂的流量12 3.2.2 控制气氨的排量13 第四章机械自动化系统的优点与效益14

4.1生产能力和工作质量的提高14 4.2使用安全性和可靠性提高14 4.3调整和维修方便,使用性能改善14 4.4具有复合功能,适用面广15 4.5改善劳动条件,有利于自动化生产15 4.6节约能源,减少耗材15 第五章机械设计制造及其自动化的发展方向16 5.1机电一体化16 5.2智能化16 5.3模块化16 5.4 5.5 5.6绿色化17 5.7人格化17 第六章结论18参考文献19

机械设计制造及自动化专业毕业论文完整版-中页板

毕业设计(论文) 题目中页板零件冲压工艺及模具设计专业名称机械设计制造及其自动化 班级学号078102 学生姓名1111 指导教师陈为国 填表日期2011 年 3 月29 日

一、选题的依据及意义: 设计的主要目的是:通过对产品的分析设计适合的模具,利用安装在压力机上的冲模对金属板材进行塑性变形加工以得到符合设计要求和使用要求的产品零件;检验对所学相关课程理论、技能的理解程度;培养理论联系实际的良好作风。 设计的主要意义是:通过此次设计了解设计冲压模的一般程序,了解相关的理论知识并加以应用和巩固;熟练的运用有关技术资料,如《冷冲模国家标准》、《模具设计与制造简明手册》、《冷冲压模具结构图册》及其他有关规范等;初步的掌握设计冷冲压模具的能力,为将来的工作打下初步的基础。 二、国内外研究概况及发展趋势(含文献综述): 随着制造行业的发展,材料加工方法也随着发展,其中冷冲压加工方法在制造行业得到了广泛的发展,特别在汽车制造行业。随着冷冲压加工方法的应用,许多汽车零件的外形和精度得到了改善。侧减震片的加工方法也得到了发展,最后由冷冲压加工而成。最近的几年里,冷冲压加工方法得到了广泛的发展。 冷冲压(cold pressing)是建立在金属塑性变形的基础上,在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的一种加工方法。 在冷加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冷冲模在实现冷冲压加工中是必不可少的工艺装备,没有先进的模具技术,先进的冲压工艺就无法实现。随着国民经济的高速发展、冲压技术的发展和新型模具材料的不断研究开发,市场对模具的需求量不断增长,模具的结构也发生了一定的变化,对模具的制造,装配等都有了很大的影响。近年来,模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。中国模具的“珠江三角洲、长江三角洲和以成都/重庆为代表的西部模具”三足鼎立局面已经基本形成,然而与国际先进水平相比,中国的模具行业的差距不仅表现在精度差距大、交货周期长等方面,模具寿命也只有国际先进水平的50%左右,大型、精密、技术含量高的轿车覆盖件冲压模具和精密冲裁模具,每年都需要花费大量资金进口。 一、经过几十年的发展,我国的冲压模具行业获得了飞速发展,具体体现在: (1)辅助设计/加工/工程技术得到广泛使用,模具总量名列世界第三位。

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