排水泵站施工方案(完)
天津市滨海新区北大港农场2014年高标准
基本农田整理项目
天津市津协建筑安装工程有限公司
二零一六年二月十五日
排水泵站施工方案
工程概况
一、施工排水
泵站所在干渠平均上口 20m ，深4m ，坡比1:2，施工期水深2.5m 。施工排水 主要为泵站配套涵闸进出口浆砌石护坡，施工时需沿河提修筑横向围堰2道，与河提相连，形成封闭基坑，排除基坑明水，保证干场施工作业。
围堰釆用土围堰，设计水深2.5m ，堰高3.0m ，堰顶宽度3m ，坡比为1:1。挡
水围堰搭建完成后，釆用7.5KW 离心泵排出基坑内积水。
^ 300 ^
泵站围堰断面图
2〉土方开挖
泵站工程基槽土方开挖从上到下分层分段依次进行，釆用1m 3挖掘机挖土，就 近堆放两侧，用于回填。基坑的基底、边坡适当留有保护层，一般25-30㎝，然后 釆用人工挖至设计高程。
3〉土方回填
土方回填釆用74kw 推土机铺料，蛙夯夯实。土方回填土料质量应符合筑提土 料要求，土方回填按照设计规定的压实度标准进行控制。回填从最低处开始，按水 平分层逐层填筑，一般铺土厚度控制在15?20㎝，土块限制粒径不超过10㎝。
二、排水沟清淤施工
排水沟清淤施工釆用分段填筑围堰，排除清淤河道内积水，进而形成河道全线 同时干场清淤的施工方案。工程临时性建筑物只需填筑土围堰。
围堰
本工程每500m 设1个围堰，干沟及支沟水深2.5m ，围堰考虑安全超高 0.5m
，堰顶
宽度3m，围堰填筑坡比结合水上水下综合考虑为1：1.5。
围堰填筑所需临时土方，从项目区外取土，釆用1m3挖掘机挖取，装8T自卸汽车运输至现场，平均运距3KW；围堰填筑施工釆用74KW拖拉机碾压，蛙夯朴夯；清淤完毕后，围堰拆除釆用1m3挖掘机挖除，装8T自卸汽车运输3KW弃回取土场内。
2〉施工排水
施工排水为渠道内围堰填筑闭气后的初期排水。初期排水是主体工程形成干场作业的前提施工条件。施工初期排水考虑釆用釆用7.5kw离心泵排排除，积水可排入附近渠道。
3〉排水沟清淤施工
清淤工程线路较长，工程量大，渠道釆用泵排并充分晾槽后，同时施工。清淤施工釆用1m3挖掘机开挖，倒运二次，单侧出土，1m3挖掘机装8T自卸汽车运输至弃土场弃掉。项目工程清淤土方均运至项目区西侧空地，运距根据具体交通情况平均确定均为3kw。
施工期间，应严格按照相关施工规范施工，避免或减少淤泥沿途洒落。渠道清淤断面应严格按照施工图纸进行施工，清淤土方应及时弃运至弃土场。清淤过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和釆取应急抢救措施。
三、施工组织部署
1、施工组织管理
1.1组织机构
为确保本工程各项目标的完成，设项目部组织机构,项目部领导班子由项目经理、三总师、及副经理组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。。
2、质量目标
3、施工现场安全管理目标
确保北京市市级文明安全工地。
4、施工计划和施工管理措施
根据本工程特点，将整体工期目标进行二次分解，确定几个在工程中起到关健作用的阶段工期控制目标。再以每个阶段工期控制目标反推工期，以此确定每个分项工程的最晚开始日期。根据各分阶段、分项目的工期目标，设定出详细的网络计划。在网络计划中结合机械、人力、材料等各种资源，重点确保各阶段需完成的工期目标。在实际施工中，严格以网络计划为指导，切实推进分项计划的进展，最终保证总工期目标的实现。
5、施工工期计划安排
包括合同及计划工期
施工进度计划网络图和施工进度计划表。
关键部位阶段工期计划：
6、施工顺序
泵房的施工按照先地下后地上、先结构后装修的施工原则进行总体施工顺序进行安排。
首先对泵房设备间基坑采取降水措施（按有地下水考虑），待地下水位降低之后，再进行主体结构基础开挖。之后进行泵房及附属用房等主要结构的施工（包括防水），在主体结构完成后再进行水泵、管件及机电设备等安装，最后是内装修、消防及通风设备的安装。泵房外部出水管线施工。
7、劳动力计划。
根据本项目工程量、工期和各分部工程的特点，我单位将逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足，组织具有丰富结构施工、设备安装施工经验的作业队。劳动力计划表见附表。
8、主要机械计划
主要施工机械设备表。
四、施工准备
1、技术准备
1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。
1.2准备与本工程有关的规程、规范、图集。
根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员。
1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。
1.4工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度。
1.5试验检测设备配备
在开工后7天之内，现场建立一座独立的、标准的现场试验室，水电齐全，其规模符合业主和监理的要求，并配置完备的试验仪器设备，配备具有相应资质的专职试验员，完成本项目的现场试验。试验室由我单位试验检测中心配备试验仪器、试验设备和指导试验工作，并经过业主指定的政府监督部门认定，在监理工程师的指导监督下进行工作。
开工前，向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样计划，作为有见证取样送检的控制依据。
1.6技术工作计划
1.6.1根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工方案，技术交底及时准确并有针对性。
1.6.2施工材料试验工作计划
根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关标准、规范进行试验工作，施工前编制好《施工试验方案》，按照《施工试验方案》做好各项试验（包括见证取样）。
2、现场准备
2.1现场物流组织原则和措施
现场的物流、施工人员生活基地、砼及材料的运输路线等的组织措施是否合理、缜密将直接影响到工程能否顺利进行。因此，我公司在工程施工中针对以上问题的解决措施，提出
备用方案，尽可能考虑周边各种因素对施工的影响，保证施工的有序和高效。
2.1.1砼采用商品砼。
2.1.2周转材料
我公司有一资源租赁基地，有脚手架、模板、各种大中小型机械等，资源较为丰富，本工程施工所需时调用方便。
2.2现场临时用水方案
根据施工现场及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，做出本临时用水设计方案，本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统本工程施工及消防用水使用降水井做为水源，生活用水接当地市政供水管线。
3、协调场外工作，创造良好环境
3.1制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系、协调对外工作。
3.2走访当地街道和居民委员会，并根据北京市和市建委的有关规定，征求街道和居民委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保不扰民。
3.3与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入到法制化、合理化轨道。
3.4积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中的各种问题。
4、施工过程通讯联系
现场管理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。
5、岗位培训
5.1管理人员培训
做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。
5.2劳务人员培训
对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。
对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。
对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
五、施工方法及施工方案
根据图纸设计，本工程施工步骤先下部后上部，先进行泵房下部结构施工，泵房下部结构采用防水混凝土，所以混凝土浇筑是泵房结构施工的关键。泵房下部结构施工完后进行泵房上部结构和附属用房施工，再进行泵房及附属用房的装修施工。中间穿插管道施工和通风以及设备安装。泵站结构施工完后进行室外工程。主要施工方法及施工方案如下。
1、施工测量放线
项目经理部测量班在与业主、勘测设计单位接桩后，对本标段施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线点与水准点的复测与加密工作。
在确定线位后，根据现场实际情况，在现场面设高程、位置的控制桩。桩位设在四周永
久建筑物上，所有控制桩由专业测量人员保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前进行校核。
根据导线控制点和加密导线点，用全站仪根据设计图纸所给定的定线关系和参数，按极坐标法测设出各控制点，以满足施工测量的需要。
开工前以及进场后，组织测量人员在监理工程师的协调下，对相邻合同段连接处的水准点、座标控制点进行闭合测量，并统一平差，将高程和座标偏差控制在允许范围以内。施工过程中，每三个月对合同段内的水准点和座标控制点检测一次，并将检测结果报驻地监理工程师审核。
每次测量记录，都做好收集整理工作，并装订成册；每个分项、分部、单位工程完工，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保管。
2、沟槽降水
以管井降水为例
2.1施工布置
根据施工现场地下水埋藏情况、基坑开挖深度及勘查院勘查报告的建议，采用管井井点降水方案，即在基槽四周布设一定数量的管井降低地下水，以满足施工对降水的要求。
根据泵站施工进度，在需开槽的地段提前一步进行降水。在开槽前提前7天进行打井降水。之后随时对水位降低情况进行观测，静水位开始稳步降低至距槽底1~2米即可开始组织土方机械进场，降水与开槽同步进行，以保证开槽见底时水位降至槽底1m以下。
2.2降水井施工
2.2.1、施工工艺流程
井点测量定位→钻机就位→钻孔→下滤水井管→填滤料→空压机洗井→安装潜水泵抽水
2.2.2、主要技术要求
（1）管井成孔方法采用回转钻机成孔，井位、井径、深度、井管必须符合设计要求，孔深大于设计深度0.5m。
（2）对回转钻机成孔，井管安放前清孔（清水返浆），泥浆比重不大于1.15g/cm3。
（3）降水井通长采用无砂砼滤管，接头用铁丝、竹批固定，管口高出地面0.3～0.5m。
（4）填充圆砾滤料，粒径为2～7mm，符合级配要求，杂质含量不大于3%，不得使用机械填充，以防分层和不均匀冲击井管，砾石从底填到井口下1.0m左右，上部用粘土封口。
（5）安设水泵前按规定洗井，采用压缩空气洗井，直至水清砂净。洗井在下完井管填好滤料后4小时内进行，注意补充滤料，最后封孔。
（6）安设水泵前要对水泵本身及控制系统做一次全面检查，合格后方可下设。上部要与井管口固定牢固。
（7）正式抽水前作单井抽水试验，预测降水效果，如效果不理想，采取补加降水井或其它措施，确保满足基础施工的要求。
（8）降水配合期内必须按要求定时测量动水位及观察井中的静止水位，每天至少观察两次，并做好记录。井点使用时，基坑周围井点采用全部抽水方法并保证基坑对称同时抽水，
使水位差控制在要求范围内。
（9）抽出的水经管汇集中到沉淀池，再排到指定的污水排放点。
3、土方工程
3.1土方开挖
1）先由测量人员放出开槽上口线。对于有现况地下管线经过的地段需先进行地下管线调查。由人工挖探坑，确定现况地下管线位置、高程。与新建管线没有冲突才可进行开槽施工。
管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：
B=D1+2（b1+b2+ b3）式中
B——结构沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D1——结构的外缘宽度（mm）；
b1——结构一侧的工作面宽度，统一取500mm；
b2——结构一侧的支撑厚度，取300mm；
b3——采用明沟降水时进沟槽两侧设置排水明沟，根据水流大小，取500~700mm。
1）采用机械挖槽、人工清槽。由北向南，自西向东进行基坑开挖。运土车辆从东南侧坡道出土。基槽内坡道处土由挖掘机在坡道上挖出。
2）测量人员跟铲盯槽。随时测量槽底高程、槽底宽度。要求槽底不得超挖，需留下15cm用人工清除至原状土。
3）人工清理边坡，每次开挖深度在1至1.5米，随后进行边坡支护，支护完成后进行下一步作业。东南侧坡道(出水管沟槽与出土坡道)在深度大于4米处均进行支护加固。
4）在沟槽东南侧开挖坡道，运土车辆由坡道上下。此坡道在施工后期为泵房出水管位置，出土坡道利用管线沟槽位置。
5）槽边1.5米外，沿沟槽走向设1.5米高（加两道横杆）的钢管护栏，并涂刷明显的涂料，间隔20米设警示灯。将运土车辆的坡道出口设在东南侧，与施工区临时道路相接。
6）如槽底位于含水层中，要在槽底用人工开挖出30x30cm的排水渗沟，沟中用粒径3cm的碎石填满。基槽四周开挖50x50cm的排水沟，基槽四角设2x2米深2米的集水井，将槽底表层滞水经渗沟排至槽边的排水沟并流至集水井内，用水泵抽走。如槽底土质含水量较大，由于施工人员走动，易扰动地基土。在见底后，在表层上铺撒15cm碎石拍实。
3.2钎探
成槽后需对槽底土质进行标准钎锤钎探试验，确认地基承载力大于设计要求后方可进行下一步施工。采用测绘局指定的标准穿心锤，钎探点以梅花型布置，钎探深度2.1m，随钎探随覆盖，并做好记录，请建设、监理、勘察、监督站等有关单位联合验槽，经检查合格后进行下一道工序施工。
3.3土方回填
3.3.1填土前将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填前，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净，清理到基础底面标高。
3.3.2检查回填土的质量，有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内，如果含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的
含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
3.3.3回填土分层铺摊，每层铺土厚度为200～250mm，铺摊后随之耙平。
3.3.4回填土每层至少夯打三遍，打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
3.3.5回填时在四周同时进行，基础墙两侧高差不可大于0.3米，以免把墙挤变形。
3.3.6回填土每层填土夯实后进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
3.3.7修整找平：填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，补土夯实。
4、边坡支护工程
依据土质、埋深以及周边建筑物情况，确定边坡支护形式。
5、钢筋工程
5.1原材进场检验
本工程所有钢材均符合规范要求的产品。每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。对复检发现的不合格钢材及时进行退场处置，防止混用于工程上。
5.2钢筋加工
钢筋放样应经济，减少浪费，准确，保证施工设计要求。在第一步钢筋生根时，预留出一段长度的钢筋，保证在现场见证取样后，钢筋长度还能满足施工规范要求。
本工程钢筋均在现场加工，完全能保证工程的钢筋供应。加工时严格按加工料表进行加工，分清连接形式，加工好的成品钢筋要严格进行分类，保证满足现场钢筋进度要求。
5.3钢筋绑扎
5.3.1一般要求
1）钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。钢筋绑扎严格按《混凝土结构工程及验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行。
2）在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。
3）钢筋搭接长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格按照设计规范和设计图纸要求。
4）绑扎形式复杂的结构部位时，先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。
5）在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。
5.3.2构造要求
1）当钢筋长度不够时，板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，同一连接区段内的钢筋搭接接头数量不超过钢筋总量的25％。
2）双向板底部受力钢筋，短跨方向的钢筋放在长跨方向的下面，上层钢筋则反之。现浇板上留洞尺寸小于200mm时钢筋不切断，绕洞边通过，当板上留洞尺寸大于200mm时
按图纸设计配置加强筋。
5.3.3基础钢筋绑扎
1）施工顺序
弹线→底板下网筋→放垫块→搭设钢筋马凳支撑结构→底板上网筋→墙体插筋
2）操作要点
在垫层上按图纸弹线，要求弹出墙边线、中线和集水坑的轮廓线。
钢筋绑扎顺序：先绑扎底板下铁钢筋，再绑扎底板上铁钢筋，钢筋采用机械锥螺纹连接，锚固长度35d，最后是墙体插筋。
底板下网筋绑扎的同时，需绑扎定位卡子，其间距为1000mm。在基础底板上下网片之间架设Φ20、间距1500mm的钢筋马凳，马凳长度为1m，两端为人字形支脚。
预留墙体插筋时，在插筋的上部和下部各加三道水平筋固定防止钢筋偏位。
5.3.4墙体钢筋的绑扎
本工程墙体钢筋φ18以上采用机械锥螺纹连接，其它绑扎，搭接长度55d，锚固长度35d。
1）施工顺序
弹线→绑扎竖向筋→绑扎水平筋→加拉钩、套塑料垫块→检查
2）操作要点
（1）墙体钢筋接头形式采用绑扎搭接，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不应大于50%。
（2）绑扎墙竖向受力钢筋时，要调正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝必须朝内。
（3）绑扎墙体钢筋时，水平筋拉通线，竖筋吊垂线，必须做到横平竖直。
（4）墙体钢筋定位靠钢筋定距框，定距框钢筋直径同墙体竖向钢筋直径，可以保证所有墙主筋间距准确全部到位，保证保护层完全正确。
5.4钢筋的连接方式
φ18以上钢筋钢筋采用机械直螺纹连接，其它绑扎。
5.5钢筋保护层的控制
钢筋净保护层厚度：底板40mm、板30mm、梁35mm。
针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，拟在结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用钢筋混凝土保护层专用定位卡子代替传统砂浆垫块，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。底板下层铁采用硬塑料垫块支设，上层铁采用钢筋马凳架设，马凳间距1m，墙体、柱插筋除采用箍筋、水平筋加固外、还采用定型水平定位箍筋将墙、柱钢筋固定，确保钢筋的位置。墙体、柱钢筋根部、上口增设定位钢筋、确保钢筋保护层厚度、面宽度和钢筋位置。
5.6钢筋绑扎质量控制
5.6.1接头位置、搭接和锚固长度控制
1）钢筋的接头位置必须保证同一截面的接头数量不大于50％，否则对长短不一的接头
位置进行调整。
2）钢筋的搭接长度55d，锚固长度35d。
5.6.2钢筋骨架质量检查
序号项目
允许偏差（mm ）
国家标准企业标准1板钢筋网间距±20±15
2柱、梁箍筋外包尺寸±5±4
3柱、梁主筋
间距±10±8
排距±5±4 4柱、梁箍筋间距±20±15
5基础底板马凳铁高度±5
6受力钢筋保护层基础±10±8梁柱±5±4墙板±3±3
钢筋绑扎完毕后严格按照规范中有关钢筋工程施工质量标准的列项进行检查，实行质量三检制，检查标准为企业标准，该标准高于国家标准。
6、模板工程
模板及支撑体系施工顺序：基础整平搭设施工脚手架安装纵向支撑安装第一层模板调整并临时加固安装第二层模板……安装内撑纵向支撑安装横向支撑并加固。
6.1据测量人员放出结构的边线和高程支内、外侧模板。
6.2主体结构现浇混凝土部分全部使用普通定形钢模板拼装。模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致，模板的宽度偏差小于±1mm，边角无变形，整体平整度偏差小于3mm方可使用。钢模板使用前要进行打磨及除锈，要求钢板露出金属光泽为至。不得使用弯曲、变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。
6.3模板反面使用U型卡卡紧，不得漏卡。模板接缝处要使用模板条，同时最底层模板底部与结构面相接处外侧用1：3水泥砂浆抹三角，以防止混凝土浇筑中发生漏浆。
6.4模板固定使用花梁支撑体系。靠近模板先放花梁立撑后放横撑。模板、立撑与横撑之间用专用卡扣固定。并应保证一块模板上不少于两根立撑且间距不大于60cm，两道横撑之间距离不大于40cm。在正对立撑的位置安装穿墙螺栓。底板部分：水平向支撑应使用顶丝顶到放在沟槽边坡一侧的方木与大板上；侧墙、柱、梁、板部分水平支撑与满樘红脚手架固定成一体之后，用顶丝加固使模板、纵、横向支撑体系之间没有空隙。在模板内侧要安装对撑，防止内模净空变小。
6.5要仔细调整模板前后位置，保证相邻模板横向错缝不大于1mm。对于不符合要求
的模板要进行调换，严禁降低标准使用。模板安装好后防止随意晃动造成的整体错位，并应尽快进行加固。
6.6模板及支撑体系一边安装要一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差低于质量标准方可进行下道工序。
6.7侧墙及顶板使用满樘红脚手架支撑体系。脚手架用Φ50钢管、卡扣搭设，在立杆底部垫3cm厚木板。立杆间距90cm，横杆间距60cm。水平向剪刀撑间隔3米。
6.8顶板模板横向支撑使用10x10cm方木加顶托。方木在使用之前要经过压刨整平以保证厚度一致
6.9侧墙及顶板预留洞口不规则部分使用竹胶模板加工成形后与钢模板拼装成一体。竹胶板后用3cm厚木板做肋。
6.10楼梯梁、板使用钢模板在现场拼装。
6.11在混凝土浇筑过程中安排人对模板及支撑进行检查，如发现支撑松动要及时加固。
6.12模板拆除24小时前需报监理工程师批准，非承重侧模板，在抗压强度达到2.5MPa 时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。顶板、现浇梁底模板需在混凝土强度达到100%方可拆除。
6.13质量标准
7、混凝土工程
7.1概况
本工程混凝土采用商品砼。选用信誉好、质量高、货源充足的砼供应公司，签定合同，根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法，在合同中明确混凝土初凝时间、坍落度、供货速度、运输方式及其他技术、安全、环保要求。
根据工程结构特点，平面形状和几何尺寸以及现场具体情况，结构混凝土施工时计划采用汽车泵。
7.2混凝土搅拌及运输
7.2.1施工过程中严格控制其坍落度、配合比、水灰比以及相关资料，施工前与搅拌站办理好合同，提出相关的技术要求，并考虑预防混凝土碱集料反应的技术措施。
7.2.2混凝土的运输根据施工要求和运输距离，配备相应数量的搅拌运输车，尽量缩短混凝土运输及等待的时间，减少坍落度损失。
7.3 混凝土浇筑
7.3.1浇筑前准备
1）机具准备及检查：振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器。
2）在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。
3）浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录。
4）提前1天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字。同时工长对项目试验员下发混凝土浇筑通知单，试验员接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。
5）浇筑顶板混凝土前，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用。
6）混凝土施工前由工长对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。
7.3.2不同部位混凝土浇筑要求
1）混凝土浇筑流程
模板、钢筋验收→汽车泵布置→混凝土浇筑、振捣→混凝土找平、压面→混凝土覆盖养护→拆模后检查验收
2）底板混凝土施工
本工程底板混凝土为防水混凝土，底板混凝土连续浇筑施工，不留设施工缝。
3）墙体混凝土施工
本工程墙体防水混凝土，连续浇筑。底板与外墙的施工缝留在基础底板以上500mm处，施工缝处设通长钢板止水带，除此外不得留置施工缝。
浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层，每层高度控制在50cm左右。墙体连续进行浇筑，接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物的初凝时间控制在6～8小时，混凝土的塌落度控制在16～18cm，
浇筑剪力墙混凝土时，泵管、料斗不能撞击墙体模板和钢筋。
4）柱混凝土浇筑
柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑；超过3m时在模板侧面开门子洞安装溜槽，分段浇筑。
浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。
5）楼板混凝土施工
楼板混凝土采用泵送，混凝土拌和物的初凝时间控制在6～8小时，混凝土的塌落度控制在13～15cm。
楼板混凝土用平板振动器振捣。混凝土浇筑振捣完成后，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求。
4）待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层黑塑料布待12小时后洒水养护。
7.3.3混凝土振捣
墙体混凝土采用HZ-50插入式振动棒振捣，板混凝土采用平板振动器振捣。
振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不大于振动棒作用半径的 1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且避免碰撞钢筋、预埋管等。
振动棒振捣时，快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。
用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。
7.4混凝土养护及成品保护
混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，对于墙柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，冬施期间严禁浇水，采取用塑料布覆盖的方法进行养护。
养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。
7.5混凝土质量标准
混凝土质量关系到工程的整体结构质量，从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关，质检员直接向项目总工负责，严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。
7.5.1原材料
水泥采用普通硅酸盐水泥，减水剂、膨胀剂可采用定点厂家生产的产品，以确保工程质量。
7.5.2保证项目
1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合相关标准及有关规定，必须具备出厂合格证或试验报告。
2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
7.5.3基本项目
混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
7.5.4现浇混凝土执行企业标准（高于国家标准）。如下表所示。
9、脚手架工程
9.1室外脚手架
沿结构周边距建筑物外边线330mm搭设双排扣件式φ48钢管脚手架，采用双排单立杆形式。脚手架立杆纵距1.5m，大横杆间距1.2m小横杆间距0.75m。剪刀撑每5根立杆设置一道，倾角为450至600。脚手架与窗口刚性连接，所有立杆底下垫50mm厚通长脚手板。脚手架外立杆内侧挂密目安全网封严，架子顶部高出屋面最高处1.2m。脚手架上满铺5cm厚脚手板，脚手板用铁丝固定牢固。
9.2室内脚手架
为室内装修提供操作平台，室内也要搭设双排扣件式φ48钢管脚手架，采用双排单立杆形式。脚手架立杆纵距1.5m，大横杆间距1.2m小横杆间距0.75m。剪刀撑每5根立杆设置一道，倾角为450至600。脚手架与窗口刚性连接，所有立杆底下垫50mm厚通长脚手板。脚手架外立杆内侧挂密目安全网封严，架子顶部低于屋顶1.2m。脚手架上满铺5cm厚脚手板，脚手板用铁丝固定牢固。
一体化提升泵站施工方案
一体化提升泵站施工方案 工程名称: 宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网（一期）建设单位: 宜宾开源建设投资有限公司 监理单位: 四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位: 四川鲁工建设工程有限公司 编制人: 审核人: 二O—六年七月二十日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、泵坑开挖 (3) 3、垫层和水泥底板 (3) 4、泵站的放置和吊装 (5) 5、安装井筒 (7) 6、管道接口连接 (9) 7、回填 (9) 8、液位计安装 (11) 9、水泵安装 (11) 10、粉碎性格栅机安装 (11) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (16) 、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008
4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、《泵站施工规范》SL234-1999 6、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94 8、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98) 二、工程概况 1 、该污水提升泵站内设置潜污泵：Q=160m3/h,H=20m,N=15kW^ 3台， 2 用1备;粉碎性格栅：B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,台。进水管管中心标高为293.3m, 停泵液位为291.00m,第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600管中心标高为296.26m。 2 、工期要求：2个月(拟自2016年9月15日至2016年11月13日)。 3 、质量要求：合格。 4 、本工程基础持力层选用中风化砂岩，地基承载力特征值fak >560kpa。
体化泵站施工方案
施工工艺 工艺流程图: 泵坑开挖 泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环 境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%勺压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆 等现场条件具备，才能进行泵站安装。 基坑开挖具体措施如下： 施工方案 安装井筒吊装
1、基坑土方施工控制措施 ⑴坑顶周围严格限制堆土等地面超载，严禁超过设计荷载；为此在施工布置时，基坑边18米范围内均采用20 cm厚C30砼硬化，其中10米范围内为施工平台，重载运渣车均在10 米外运输便道上，避免地面超载。同时设备移动时应尽量在运输便道上，可以适当隔离振动荷载作用。 ⑵严格控制土坡坡度，确保土坡稳定。支撑下部土体采用人工配合小挖机翻土。在每个限定长度的开挖段中，每一层土体的开挖底面标高以略低于该层支撑中心50 cm 为止，严禁超挖。 根据设计地质勘察报告坑内淤泥层在地面下10-13 米，厚度约3米；主要影响第3、4 层土方开挖。淤泥层透水性差，降水后土体内含水量仍较大，挖土设备坑内纵向作业通道根据情况进行石渣换填，同时采取沿通道分段后退开挖方式。 ⑶每一层土体开挖中，采用水准仪控制坑底标高，并在桩上做好标记。在基坑底标高以上200?300mm勺土方必须采用人工开挖；开挖保护层时，集中劳动力和配套设备，开挖一片，铺设一片垫层，防止人类活动和自然因素造成的扰动。 ⑷对局部超挖处要用砂填实，严禁用开挖土方回填。本层土方开挖必须在最短勺时间内完成，并在1 天内完成垫层砼勺浇注。 ⑸当开挖至第三、四、五道支撑时，由于支撑层间距太小而不能使用挖掘设备纵向开挖，在施工过程中此时采用在同层支撑勺两相临钢管间横向倒退开挖。 ⑹坑底要设集水坑，及时排除坑内积水。开挖时及时封堵围护结构接缝内出现勺水土流失，严防小股流水、流砂冲破围护结构接缝中存在勺充填泥土勺孔洞而导致大量涌砂和基底失稳。 ⑺开挖过程中，定时检查井点降水深度。 ⑻人工开挖至坑底设计标高后，立即量测最下一道圈梁 (或钢支撑) 底面至坑底勺高度，并从观测此高度随时间而发生勺变化中，定出坑底土体回弹量，并据此定了为保证结构底板在砼浇注后能达到设计标高和设计厚度。 ⑼钢筋砼底板要求在土方开挖完成7 天内完成砼浇注。 ⑽必须待砼圈梁及支撑达到相应强度后才能开始进入下一道工序。 (11)坑内外排水 ①开挖土层平台中间设300X 300MM勺横向截水沟，在适当位置设集水坑便于随时将坑内勺水排出坑外，严禁将截水沟，集水坑设在坡脚。 ②在第一道圈梁临坑边修300mn高X 240mm￡砖墙，外侧用水泥砂浆抹面， 防止施工便道上的雨水流入基坑内 在基坑底备足高扬程潜水泵，保证基坑底为无水施工。 2 保证基坑稳定的预防措施
道路、管道、泵站施工方案
浙江某污水泵房工程施工方案
第一节编制依据 1.1.1本施组的编制依据 1.1.1招标文件及图纸资料 ⑴、《某新区B5 路污水泵房工程招标文件》；⑵、《海盐开发区(杭州湾大桥)污水管网工程设计图》。 1.1.2应遵循的国家及有关部门的技术规范和标准图 1、《市政排水管渠工程质量评定标准》(CJJ3-90) ； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) ； 3、《给水排水构筑物施工及验收规范》； 4、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)； 5、《市政管渠工程质量评定标准》 ( CJJ3-90)； 6、《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90 )； 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB-50300-2001)； 8、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92) ； 9、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88) ； 10、《电器装置安装工程电缆电线施工及验收规范》(GB50168-2) ； 11、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259—96) ； 12、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—83) ； 13、《砌体工程施工及验收规范》(GB50203—98) ； 14、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303—88) ； 15、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB5016992)； 16、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231)；
17、《测量规范》 ( GBJ-50026-93)； 18、《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》 ( CECS40:92)； 19、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97) ； 20、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》(CECS164:2004) ； 1.2.1编制原则 ⑴、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定做到统一标准，规范编制。 ⑵、遵循设计文件和规范投标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。 ⑶、实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。 ⑷、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。 ⑸、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。 ⑹、坚持专业化作业与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。 ⑺、充分利用网络图，进行计划安排，与总体施工计划进行对比，资源优化以达到降低
排水泵站施工方案(完)
天津市滨海新区北大港农场2014年高标准 基本农田整理项目 天津市津协建筑安装工程有限公司
二零一六年二月十五日 排水泵站施工方案 工程概况 一、施工排水 泵站所在干渠平均上口 20m ，深4m ，坡比1:2，施工期水深2.5m 。施工排水 主要为泵站配套涵闸进出口浆砌石护坡，施工时需沿河提修筑横向围堰2道，与河提相连，形成封闭基坑，排除基坑明水，保证干场施工作业。 围堰釆用土围堰，设计水深2.5m ，堰高3.0m ，堰顶宽度3m ，坡比为1:1。挡 水围堰搭建完成后，釆用7.5KW 离心泵排出基坑内积水。 ^ 300 ^ 泵站围堰断面图 2〉土方开挖 泵站工程基槽土方开挖从上到下分层分段依次进行，釆用1m 3挖掘机挖土，就 近堆放两侧，用于回填。基坑的基底、边坡适当留有保护层，一般25-30㎝，然后 釆用人工挖至设计高程。 3〉土方回填 土方回填釆用74kw 推土机铺料，蛙夯夯实。土方回填土料质量应符合筑提土 料要求，土方回填按照设计规定的压实度标准进行控制。回填从最低处开始，按水 平分层逐层填筑，一般铺土厚度控制在15?20㎝，土块限制粒径不超过10㎝。 二、排水沟清淤施工 排水沟清淤施工釆用分段填筑围堰，排除清淤河道内积水，进而形成河道全线 同时干场清淤的施工方案。工程临时性建筑物只需填筑土围堰。 围堰 本工程每500m 设1个围堰，干沟及支沟水深2.5m ，围堰考虑安全超高 0.5m ，堰顶
宽度3m，围堰填筑坡比结合水上水下综合考虑为1：1.5。 围堰填筑所需临时土方，从项目区外取土，釆用1m3挖掘机挖取，装8T自卸汽车运输至现场，平均运距3KW；围堰填筑施工釆用74KW拖拉机碾压，蛙夯朴夯；清淤完毕后，围堰拆除釆用1m3挖掘机挖除，装8T自卸汽车运输3KW弃回取土场内。 2〉施工排水 施工排水为渠道内围堰填筑闭气后的初期排水。初期排水是主体工程形成干场作业的前提施工条件。施工初期排水考虑釆用釆用7.5kw离心泵排排除，积水可排入附近渠道。 3〉排水沟清淤施工 清淤工程线路较长，工程量大，渠道釆用泵排并充分晾槽后，同时施工。清淤施工釆用1m3挖掘机开挖，倒运二次，单侧出土，1m3挖掘机装8T自卸汽车运输至弃土场弃掉。项目工程清淤土方均运至项目区西侧空地，运距根据具体交通情况平均确定均为3kw。 施工期间，应严格按照相关施工规范施工，避免或减少淤泥沿途洒落。渠道清淤断面应严格按照施工图纸进行施工，清淤土方应及时弃运至弃土场。清淤过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和釆取应急抢救措施。 三、施工组织部署 1、施工组织管理 1.1组织机构 为确保本工程各项目标的完成，设项目部组织机构,项目部领导班子由项目经理、三总师、及副经理组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。。 2、质量目标 3、施工现场安全管理目标 确保北京市市级文明安全工地。 4、施工计划和施工管理措施 根据本工程特点，将整体工期目标进行二次分解，确定几个在工程中起到关健作用的阶段工期控制目标。再以每个阶段工期控制目标反推工期，以此确定每个分项工程的最晚开始日期。根据各分阶段、分项目的工期目标，设定出详细的网络计划。在网络计划中结合机械、人力、材料等各种资源，重点确保各阶段需完成的工期目标。在实际施工中，严格以网络计划为指导，切实推进分项计划的进展，最终保证总工期目标的实现。 5、施工工期计划安排 包括合同及计划工期 施工进度计划网络图和施工进度计划表。 关键部位阶段工期计划： 6、施工顺序
一体化提升泵站施工方案()
一体化提升泵站施工方案 工程名称：宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网（一期）建设单位：宜宾开源建设投资有限公司 监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位：四川鲁工建设工程有限公司 编制人： 审核人： 二○一六年七月二十日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、泵坑开挖 (2) 3、垫层和水泥底板 (3) 4、泵站的放置和吊装 (4) 5、安装井筒 (7) 6、管道接口连接 (9) 7、回填 (9) 8、液位计安装 (11) 9、水泵安装 (11) 10、粉碎性格栅机安装 (12) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (17)
一、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008 4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、《泵站施工规范》SL234-1999 6、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94 8、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 二、工程概况 1、该污水提升泵站内设置潜污泵：Q=160m3/h,H=20m,N=15kw,共3台，2用1备；粉碎性格栅：B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,1台。进水管管中心标高为293.3m,停泵液位为291.00m，第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600，管中心标高为296.26m。 2、工期要求：2个月（拟自2016年9月15日至2016年11月13日）。 3、质量要求：合格。 4、本工程基础持力层选用中风化砂岩，地基承载力特征值fak≥560kpa。
排水工程施工方案和技术措施
排水工程施工方案和技术措施 一、系统概况 （一）设计原则 1、地下隧道排水设计应充分考虑隧道内道路系统情况，雨水及废水等进行合理分区后排放，应尽量合并减少排水泵房数量。 2、坚持高水高排，低水低排的原则。严防地面道路高水进入地下隧道内的低水系统，避免增大隧道内排水泵房的抽升水量。 3、隧道进出口处设横向截水沟和排水泵房，雨水被横向截水沟截留后经盖板沟引入排水泵房抽升排除。应尽量避免将雨水引入隧道低点进而增大排水风险。 4、隧道内道路地点附近设排水泵房，负担隧道内消防废水、冲洗废水、结构渗漏水及超标雨水的排除任务。 5、排水泵房抽升出水设置独立的排放出口，无条件时就近接入地面道路下的市政雨水管道。 6、排水泵房的压力出水管设置于管廊间内以方便检修维护。 7、排水泵房内设备的选型，应本着安全可靠、技术先进、经济节能、经过实际运营考验等原则，并尽量统一规格以便于安装检修及运行维护等。 （二）排水泵房及盖板沟设计 东关隧道进出口敞口段雨水经隧道内盖板沟收集后汇入设于隧道进出口处的排水泵房抽升排放，并且排水泵房还负担隧道内消防废水、冲洗废水及结构渗漏水的排除；同时为安全考虑，隧道内道路纵断低点附近亦设排水泵房一座，除负担隧道内消防废水、冲洗废水及结构渗漏水的排除任务外，同时适当预留超标准降雨发生时进入隧道内部的雨水量，此外车辆轮胎携带的少量雨（雪）水等也进入该泵房抽升排除。东关隧道全线共设三座排水泵房，其中南北两侧隧道进出口处各一座，隧道内道路低点附近一座。本标段含两座排水泵房。 1、排水泵房设计 （1）泵房设备 1）格栅 为减少排水泵房的栅渣外运量，设计采用的格栅设备为带有破碎功能的机械格栅。雨水中的固体颗粒随着雨水进入后，被切割刀片粉碎成≤12mm的小颗粒，而大部分的雨水和足够小的颗粒可以直接通过；堵塞情况发生时，该格栅可以在开/自动两种模式的控制下停止粉碎，并使之反转来清除障碍物。 2）水泵 设计排水泵房与隧道主体结构合建，本次采用潜污泵，以充分发挥潜污泵房占地面积小、布置紧凑，土建费用低，维护管理简单等优势。 考虑泵房设计水量及排水安全程度，每座泵房选择潜污泵三台，其中一台备用以确保泵房排水的绝对安全可靠。 3）起重设备
泵站机电设备安装工程施工方案
***市城区快速路工程（二期） 四十七中中雨水泵站机电设备安装工程施工方案 1 工程概述 1.1 ***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、电气设备安装及自控设备安装组成组成。泵站机电设备及金属设备安装工作内容有8台立式轴流泵，单机容315KW，总装机容量2520KW。主要工程项目有： 1、900ZLBc-100 型立式轴流泵8 台及配套电动机3 台，起重设备、生活、技术供水系统等。 2、进出水铸铁闸门及启闭机安装8台，固定台格栅除污机4台，输送机1台。 3、供变电系统：二台SCB10-1600KVA/10/6KVY变压器及电气一次、电气二次、电缆工程、照明工程等。 4、机械设备自动化控控制系统。 1.2 本工程设计单位为***市市政工程设计研究院。 1.3 本泵站为***市中心城区快速路工程（二期）的配套工程。为该地区防止水患自然灾害起十分重要的作用。因此我总公司对本工程十分重视，在施工期间安排足够的技术人员及优良的安装设备，精心安排安装施工，确保本站机电设备的安装质量及安装工期，按时投入使用，使本工程发挥应有的投资效益。 1.4 机电设备安装施工方案、措施编制的依据
1、***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站施工招标文件， 2、***市市政工程设计研究院设计的***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站工程的招标阶段设计图纸。 3、现场踏勘记录。 3、国家及省内颁发的有关水利水电工程建设有效的现行法律、法规及地方性法规。 1.5 施工方针及承诺： 1、对本工程施工的总方针为优化施工组合，优化施工方案，精心进行施工，确保工程质量，以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品，建成后为用户提供良好的售后服务。 2、承诺： 我公司若中标承包**排涝站机电设备安装工程，可郑重地向业主及监理单位作出如下承诺： （1）保证按《泵站技术规范》（安装分册、验收分册）SD204–86 及其他规范的要求，按《质量评定标准》评定，工程质量等级达优良。 （2）保证按招标文件规定工期完成承包合同范围内的全部机电安装任务，保证确保2008年3月20日以前完成电设备安装任务，确保交付使用 （3）保证本工程不转包，不分包。 本公司能够提出上述承诺，是因为本工程的设计单位天津市市政工程设计研究院，能为本站提供优良的设计，有经验丰富的建设、监
排水泵房施工方案
建筑工程作业指导书 I、工程概况 1.1排水泵站建筑面积76.39m2,上部为砖砼结构，单层结构层高 5.4米， 士0.000标高等于2.980m,下部为钢筋砼预制现浇沉井? 8X 9.75m内径，深II. 050米，泵站的南北向各设钢筋砼出水井(6.0 <0 X.7)及闸槽井 (3.3 为.8 <8.38) 一座。 1.1.1排水泵房、变电所士0.000以上均采用砖混结构，现浇梁板体系，房屋外立面采用涂料粉刷。排水泵井及闸槽井采用沉井法施工(轻型井点降水)，变电所层高5.38m,建筑面积为120.32m2, 士0.000标高等于绝对标高 2.980m。 1.2电力 室内照明采用220V单相供电，室内照明采用交流380V/220V三相四线供电，动力采用交流380V/220V三相四线供电，电源从低层配电间引接，立交洞身及泵站室外照明均以由泵房ZM外控制。本工程保护接地型式采用TN-S，所有电气设备在正常情况下，不带电的金属外壳部分，保护导线的金属管，均需与PE线可靠连接，节能方面采用节能型日光灯及低损耗镇流器，外灯采用高压纳灯。排水泵采用软起动降压起动。 1.3排水 泵站、变电所室外雨水、公路涵洞的雨水集中于沉井内，由潜水排污泵抽出，通过一根DN800的排水管排入附近小河内。 排水泵井内选用350QW1000-12,性能(Q= 1000m3/h,H=12m,N=55KW), 一台250QW520-12.5潜水排污泵性能(Q=520m3/h,H=12.5m,N=30KW)。隔栅
设备采用GH 1 000型回转式隔栅除污机，机电功率为2 .2KW,安装角度为8 0度，栅条间隙宽度80mm。选用MPZ-18型电动葫芦一台（起重量2吨，启开高度18米，功率3.4KW）。水泵扬水管采用法兰焊接钢管。 1.4闸槽井、出水井 本工程设置的闸槽井，尺寸为LXBXH= 4.3m X2.7mX7.74 m,并配置于摇式启闭机和DN 800铸铁镶钢闸门。 出水井尺寸为LXBXH= 6.0mM.0mX2.om。 1.5进出立管线 进水管管径为D800mm钢筋砼排水管，从桥梁1#井连至泵井处，并做钢筋砼坞帮加固；泵站出水管管径为DN800mm的球墨铸铁排水管。 1.6消防 本泵站高MFA2手提式灭火器，分设在门卫、生活用房、变电室和泵房内。 2、拟投放本工程的人员及机械 2.1拟投入本工程的劳动力
(完整版)一体化污水泵站施工方案
一体化污水泵站施工方案 工程名称：团结西路污水临时排放工程 建设单位：南京宁浦房地产开发责任有限公司 施工单位：嘉盛建设集团有限公司 编制人： 审核人： 二○一八年十一月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、基坑围护 (2) 3、泵坑开挖 (4) 4、垫层和混凝土底板 (4) 5、泵站的放置和吊装 (6) 6、安装井筒 (8) 7、管道接口连接 (9) 8、回填 (9) 9、液位计安装 (11) 10、水泵安装 (11) 11、粉碎性格栅机安装 (11) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (16)
一、编制依据 1、施工图纸； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 4、《泵站施工规范》SL234-1999 5、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201） 6、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 二、工程概况 1、本工程为巩固3、4、6号地块临时污水排放施工图，其中3、4号地块污水接入原团结西路d400现状污水管，设计在浦云路西侧新增一体化污水泵站，将污水提升后，通过DN250压力管道过浦云路，接入团结西路下游d400污水管。在团结西路下游污水管道新增一体化泵站，将污水抽排至芝麻河东侧现状d51500污水主管，过河管道采用DN300钢管。 2、工期要求：18天（拟自2018年11月12日至2018年11月30日）。 3、质量要求：合格。
污水泵站施工方案1
目录 第一章工程概况 (1) 一、工程项目综合概述 (1) 二、工程特点 (1) 第二章确保工程质量保证体系及技术组织措施 (1) 一、项目质量目标 (1) 二、工程质量保证体系 (2) （一）施工质量管理体系 (2) （二）施工质量控制体系 (2) （三）施工质量控制手段 (5) 三、工程质量组织保证措施 (9) 四、主要分部分项工程质量的技术保证措施 (10) （一）工程检测试验手段及措施 (10) （二）原材料质量保证措施 (11) （三）对隐蔽工程的质量保证措施 (12) （四）测量工程 (12) （五）土方工程 (13) （六）沉井工程 (14) （七）电气工程 (18) （八）管道工程 (19) （九）泵房及附属工程 (21) （十）设备安装工程 (24) （十一）各专业及设备电气安装施工配合管理措施 (25) 第三章施工组织部署、确保安全生产文明施工技术组织措施；突发事件应急措施 (28) 一、施工组织部署 (28) （一）施工阶段部署 (28) （二）项目施工管理机构 (29) （三）施工总平面布置 (30) 二、确保安全生产、文明施工的措施组织措施 (31) （一）确保安全生产的技术组织措施 (31) （二）确保文明施工的技术组织措施 (35) 三、突发事件应急措施 (36) （一）应急准备 (36) （二）突发事件应急措施 (37) 第四章投标工期，施工网络进度总体规划，施工顺序流程，形象进度控制及确保工期技术保证及管理的组织措施等 (38) 一、投标工期 (38) 二、施工网络进度总体规划 (38) 三、施工顺序流程 (39) 四、形象进度控制 (39) 五、确保工期技术保证及管理的组织措施等 (40) （一）工期保证体系 (40) 第五章工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (43) 一、工程投入的施工机械设备情况 (43)
排水泵房施工方案剖析教学内容
` 建筑工程作业指导书 1、工程概况 1.1排水泵站建筑面积76.39m2，上部为砖砼结构，单层结构层高5.4米，±0.000标高等于 2.980m，下部为钢筋砼预制现浇沉井φ8×9.75m内径，深11.050米，泵站的南北向各设钢筋砼出水井（6.0×4.0×1.7）及闸槽井（ 3.3×1.8×8.38）一座。 1.1.1排水泵房、变电所±0.000以上均采用砖混结构，现浇梁板体系，房屋外立面采用涂料粉刷。排水泵井及闸槽井采用沉井法施工（轻型井点降水），变电所层高5.38m，建筑面积为120.32m2，±0.000标高等于绝对标高 2.980m。 1.2电力 室内照明采用220V单相供电，室内照明采用交流380V/220V三相四线供电，动力采用交流380V/220V三相四线供电，电源从低层配电间引接，立交洞身及泵站室外照明均以由泵房ZM外控制。本工程保护接地型式采用TN-S，所有电气设备在正常情况下，不带电的金属外壳部分，保护导线的金属管，均需与PE线可靠连接，节能方面采用节能型日光灯及低损耗镇流器，外灯采用高压纳灯。排水泵采用软起动降压起动。 1.3排水 泵站、变电所室外雨水、公路涵洞的雨水集中于沉井内，由潜水排污泵抽出，通过一根DN800的排水管排入附近小河内。 排水泵井内选用350QW1000-12，性能（Ｑ＝1000m3/h,H=12m,N=55KW），一台250QW520-12.5潜水排污泵性能（Q=520m3/h,H=12.5m,N=30KW）。隔栅设备采用ＧＨ１000型回转式隔栅除污机，机电功率为２.2ＫＷ，安装角度
为８０度，栅条间隙宽度80mm。选用MPZ-18型电动葫芦一台（起重量２吨，启开高度１８米，功率3.4ＫＷ）。水泵扬水管采用法兰焊接钢管。 1.４闸槽井、出水井 本工程设置的闸槽井，尺寸为Ｌ×Ｂ×Ｈ＝4.3m×2.7m×7.74m，并配置于摇式启闭机和ＤＮ800铸铁镶钢闸门。 出水井尺寸为Ｌ×Ｂ×Ｈ＝6.0m×4.0m×2.om。 1.5进出立管线 进水管管径为D800mm钢筋砼排水管，从桥梁1#井连至泵井处，并做钢筋砼坞帮加固；泵站出水管管径为DN800mm的球墨铸铁排水管。 1.6消防 本泵站高MFA2手提式灭火器，分设在门卫、生活用房、变电室和泵房内。 2、拟投放本工程的人员及机械 2.1拟投入本工程的劳动力
一体化污水泵站施工方案
崇明体育中心训练基地项目 预制式一体化污水提升泵站安装 施 工 方 案 2016年10月9日 第一节、工程概况 本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内，项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m，地面绝对标高4.9m，出水管管径200mm，水泵参数Q=120m3/d，H=12m，功率=17Kw/台，水泵台数和运行方式4台（3用1备） 第二节、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理，确保工程顺利进行，
我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。 预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地 二、工期及进度计划 1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日； 2、预降水需用7个工作日； 3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日； 4、井内挖土、支撑加固5个工作日； 5、底板制作2个工作日； 6、设备安装、调试3个工作日； 7、平整场地1个工作日； 8、竣工验收、队伍退场3个工作日。 在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 三、施工技术方案 （一）、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地，布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表，编制详尽的材料计划表，和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 （二）、预降水 本工程预降水采用轻型井点降水， 1、施工操作工艺 （1）.井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑（槽）宽度小于6m，且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，设在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于6m或土质不良、渗透系数较大时，宜采用双排井点，设在基坑（槽）的两侧；
污水提升泵站施工方案(详细)
污水提升泵站施工方案 一、编制依据 1、施工图纸; 2、工程勘察报告; 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 二、工程概况 1、该污水提升泵站为地埋式泵站,设有2台潜污泵,一用一备,单台流量50米3/h,扬程H=12.5米. 2、工期要求：2个月(拟自2012年2月15日至2012年4月15日). 3、质量要求：合格. 4、本工程基础持力层选用②层粘土层,地基承载力特征值fak=220kpa. 三、施工流程 准备工作→基坑开挖→基坑降水→垫层浇筑→泵房底板浇筑(至15.500高程,墙浇30厘米,内置钢板止水)→一次墙体浇筑(15.500～18.000,钢套管预埋)→土方填筑(至18.000)→水泵基础及格栅基础混凝土浇筑→二次墙体(18.000～20.550,钢套管预埋)及15厘米梁板浇筑→土方填筑(至18.85)→出水控制间混凝土浇筑. 四、施工准备
1、技术准备 1.1、熟悉和审查施工图纸; 1.2、准备与本工程有关的规范、图集; 1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护. 2、现场准备 按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整.施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计. 五、主要项目施工方法 5.1测量方案 1、编制依据 (1)施工图纸及招标文件. (2)《工程测量规范》GB50026-2007. 2、人员组织 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作,为此项目部成立专门测量小组,根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关工程记录.人员配备：测量员2人. 3、测量器具配备表 表5—1 测量器具配备表
一体化预制污水泵站施工方案
第一章、工程概况及合同概况 一、工程概况 本工程为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、粉碎格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量100L/s、设计扬程10m，地面绝对标高12.00m，出水管管径350mm，水泵参数Q=400m3/h，H=10m，功率=18.5Kw/台，水泵台数和运行方式：2台（交替运行，轮值工作） 二、合同概况 开工日期：2017年**月**日；完工日期：2017年**月**日。 质量目标：符合《城镇给排水技术规X》、《给排水管道工程施工及验收规X》和《一体化预制泵站应用技术规程》的要求。一体化泵站规、内部构造及自控设备符合图纸设计。 第二章、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理，确保工程顺利进行，我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。 工程定位及场地清理→第一次降方开挖→基坑围护→基坑挖土→底板施工→预制泵站及管线安装→回填→平整场地 二、工期及进度计划 在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既
可进行流水作业，也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 具体进度计划详见附表三施工进度网络图。 三、施工技术方案 （一）、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地，布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设臵明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规X和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表，编制详尽的材料计划表，和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 （二）、主要项目施工方法 1、测量放样 工程开工前根据业主或监理人提供的平面控制网点及水准网点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用四等水准测量建立的高程控制网。测量控制网报经监理人审核后，作为以后施工测量放线的依据。 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作，为此项目部成立专门测量小组，根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量员2人。测量器具配备：全站仪1台，水准仪2台，
泵房施工方案
泵房施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
奕达再生废油（泰州）有限公司 消防泵房工程 施 工 方 案 仪征星源建筑安装有限公司 二00七年十一月九日 目录 1、工程概况 3 2、施工组织与准备 4 3、主要施工方法 5 4、质量保证措施 18 5、安全生产措施 19 6、文明施工 20
7、施工中应急处理方案 20 附：华纬公司关于消防水池的施工要求 消防泵房工程施工方案 1、工程概况: 本工程是奕达再生废油(泰州)有限公司新建消防泵房工程，包括消防泵房及消防水池，位于现预处理及动力车间南侧，北侧距预处理及动力车间仅3m，泵房及水池轴线间距，泵房底板东西方向，南北方向，±以下为钢筋砼无盖水池，上部为单层砖混结构房屋，泵房底标高，局部。消防水池底板东西方向，南北方向，现浇钢筋砼有盖水池，消防水池底标高，局部。 消防泵房建筑面积约为53m2，本工程为单层砌体结构，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，结构安全等级：二级，耐火等级：二级，地基基础设计等级：丙级；场地类别：三类；设计合理使用年限50年。墙体材料为MU10承重多孔砖，M5混合砂浆砌筑，砌筑等级为B级。内墙混合砂浆粉面；面砖外墙面；SBS改性沥青防水卷材保温屋面。 本工程垫层砼等级Ｃ10，池壁池底Ｃ30，抗渗等级Ｓ6，±以上梁板柱砼标号Ｃ25。 消防泵房集水池为钢筋砼现浇墙板结构，集水池净深，池底标高，顶标高±，底板为钢筋砼整板基础，池壁为300厚钢筋砼墙板；消防水池为钢筋砼现浇墙板结构，水池净深，池底标高，顶标高，底板为钢筋砼整板基础，池壁为300厚钢筋砼墙板，顶盖为350厚钢筋砼盖板。２、施工组织与准备
给排水泵房施工方案
给排水泵房施工方案 一、水泵房设备安装流程 图10.7.1 水泵房设备安装流程图 二、垫铁的安装 1. 垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于 300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为 500 毫米左右。 2.垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。斜垫铁斜度一般为 1/20～1/10,对于重心较高或振动较大的泵采用1/20 的斜度为宜。 3. 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为 30～70 毫米。 4.放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于50％。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米/米，各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。 5. 泵找平后，垫铁组应露出底座10～30毫米。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入泵底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证泵的底座受力均衡。若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。 6. 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的 3/4 ,其相互间的偏斜角不大于3°。 7. 泵用垫铁找平、找正后，用0.25或0.5公斤重的手锤敲击检查垫铁组的 -------------------------------------------------------------------------------
一体化泵站施工方案
一体化泵站施工方案
施工工艺 (3) 工艺流程图： (3) 泵坑开挖 (3) 垫层和水泥底板 (4) 水泥底板安装 (5) 泵站的放置和吊装 (5) 安装井筒 (8) 管道接口连接 (9) 回填 (9) 液位计安装 (11) 水泵安装 (11) 粉碎性格栅机安装 (11) 质量保证措施 (11) 工期保证措施 (13) 安全措施 (15) 环保措施 (17)
施工方案 施工工艺 工艺流程图： 泵坑开挖 泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 （1）按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。 （2）将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。 （3）基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。 （4）用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。 （5）基坑开挖后应检验基底承载力（基底承载力要求大于150kpa ），若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。 泵坑开挖 水泥地板安装 吊装 安装井筒 管道接口连接 回填
（6）基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。 垫层和水泥底板 井底准备 铺平井底，灌沙并夯实。如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实实验结果，如果是敏感性地基，在执行压实操作时，必须特别小心。 检查并确认表面平坦、均匀一致。 （1）C15基础垫层 模板加工及安装： 模板采用外加工模板。模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确定。 根据设计图纸和测量放线位置支设模板。相邻的模板用螺栓联接，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。 模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，然后均匀涂刷脱模剂。 模板尺寸要先经过质检员进行自检，然后向监理进行报验，报验合格后方可进行下道工序。 浇注混凝土： 混凝土不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。 振捣棒与侧摸的距离应保持5-10cm的距离，严禁振捣棒直接接触模板。每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。 （2）底板施工 钢筋加工： 钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头最少和节约钢筋。 钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。 钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。 钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。 钢筋绑扎及安装： 按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检，然后向监理进行报验。检验
循环水泵站降水排水施工方案
循环水泵站降水排水施工方案 一、工程概况 循环水泵站位于冷轧车间西南角，基础为独立基础及三个水池和一个水泵房筏板基础组成。土方开挖采用机械整体大开挖一次性完成。 根据地质报告和相邻工程冷轧车间基础开挖情况，地下水位较高（-1.1~-4.6米），且水量较大，采用井点降水措施降水。 独立基础及筏板基础设计坐于第⑤卵石层上，基坑开挖至设计标高尚未进入该持力层，则应继续下挖至该持力层。施工时要求地下水位降到基础底板以下500mm，保证基础施工处于作业状态。采取明沟排水措施配合井点降水，以保证施工。 二、施工准备 主要机械：重锤式打桩机两台，污水泵（型号WQ-15-30）十台（及配套水带）。 人员准备：安排专人(两台/每人)昼夜（24小时）看护水泵。 施工准备：确定井点位置，放线定位，清理周围杂物，确定排水路线和排水地点。 三、井点降水措施 根据实际情况，本工程按每十五米设置一个降水井，降水井深15米，用Φ400水泥管沉管,每一井点用一台污水泵（型号WQ-15-30）排水。井点具体布置见下图：
N 循环水泵站 井点 降水井点平面布置图 四、明沟排水措施 基础开挖采用基坑大开挖，开挖到卵石层，出现大量涌水。在基坑四周挖排水沟（宽500深500，用卵石填一半），基坑边角处挖集水坑（一米见方）放污水泵排水。具体布置见下图： 12 1 2 循环水泵站基坑 明沟排水布置图
1-12-2 明沟排水措施根据现场具体情况做适当调整。 五、施工中应注意的问题 1.保护好排水管带，根据现场情况采用明放和暗埋相结合的方法放置，发现漏水及时处理，防止漏水造成局部土方塌方，严重时可能会造成严重质量事故。 2.安排好看护水泵人员，必须24小时不间断看护，以保证水泵正常运行，特别要注意污水泵陷入污泥或吸入砂石，造成水泵空转烧毁线圈。 3.现场必须预备两台到三台备用水泵，以防水泵坏时，造成水位上升，影响施工正常进行。 4.排水达到施工要求时，及时施工下道工序，尽量减少排水时间。