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北京化工大学精馏实验报告

北京化工大学精馏实验报告
北京化工大学精馏实验报告

北 京 化 工 大 学 化 工 原 理 实 验 告

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实验名称 班级 姓名 学

号 同组成员 实验日期 精馏实验 2015.5.13

实验

精馏实验

一、实验目的

1、熟悉填料塔的构造与操作;

2、熟悉精馏的工艺流程,掌握精馏实验的操作方法;

3、了解板式精馏塔的结构,观察塔板上汽液接触状况;

4、掌握液相体积总传质系数K

a的测定方法并分析影响因素

x

5、测定全回流时的全塔效率及单板效率;

6、测量部分回流时的全塔效率和单板效率

二、实验原理

在板式精馏塔中,混合液的蒸汽逐板上升,回流液逐板下降,气液两相在塔板上接触,实现传质、传热过程而达到分离的目的。如果在每层塔板上,上升的蒸汽与下降的液体处于平衡状态,则该塔板称之为理论塔板。然而在实际操做过程中由于接触时间有限,气液两相不可能达到平衡,即实际塔板的分离效果达不到一块理论塔板的作用。因此,完成一定的分离任务,精馏塔所需的实际塔板数总是比理论塔板数多。

回流是精馏操作得以实现的基础。塔顶的回流量与采出量之比,称为回流比。回流比是精馏操作的重要参数之一,其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。

回流比存在两种极限情况:最小回流比和全回流。若塔在最小回流比下操作,要完成分离任务,则需要有无穷多块板的精馏塔。这在工业上是不可行的,所以最小回流比只是一个操作限度。若在全回流下操作,既无任何产品采出,也无原料加入,塔顶的冷凝液全部返回塔中,这在生产中无实验意义。实际回流比常取最小回流比的1.2~2.0倍。

本实验处于全回流情况下,既无任何产品采出,又无原料加入,此时所需理论板最少,又易于达到稳定,可以很好的分析精馏塔的性能。影响塔板效率的因素很多,大致可归结为:流体的物理性质(如粘度、密度、相对挥发度和表面张力等)、塔板结构以及塔的操作

条件等。由于影响塔板效率的因素相当复杂,目前塔板效率仍以实验测定给出。

板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数,有两种定义方法。

(1)总板效率E

式中:E——总板效率;

N——理论板数(不包括塔釜);

N——实际板数

e

(2)单板效率

E

ml

式中:

E——以液相浓度表示的单板效率;

ml

x,1n x-——第n块板和第n-1块板的液相浓度;

n

*

x——与第n块板气相浓度相平衡的液相浓度。

n

总板效率与单板效率的数值通常由实验测定。单板效率是评价塔板性能优劣的重要数据。物系性质、板型及操作负荷是影响单板效率的重要参数。当物系与板型确定后,可通过改变气液负荷达到最高的板效率;对于不同的板型,可以在保持相同的物系及操作条件下,测定其单板效率,以评价其性能的优劣。总板效率反映全塔各塔板的平均分离效果,常用于板式塔设计中。

实验所选用的体系是乙醇—正丙醇,这两种物质的折射率存在差异,且其混合物的质量分数与折射率有良好的线性关系,通过使用阿贝折光仪来分析料液的折射率,从而得到浓度。

若改变塔釜再沸器中电加热器的电压,塔内上升蒸汽量将会改变,同时,塔釜再沸器电热器表面得温度将发生改变,其沸腾给热系数也将发生变化,从而可以得到沸腾给热系数与加热量的关系。由牛顿冷却定律,可知

式中Q——加热量,kW;

α——沸腾给热系数,kW/(m2·K)

A——传热面积,m2

t ——加热器表面与温度主体温度之差,℃。

m

若加热器的壁面温度为t s,塔釜内液体的主体温度为t w,则上式可改写为

由于塔釜再沸器为直接电加热,则其加热量Q为

式中:U——电加热器的加热电压,V;

R——电加热器的电阻,Ω

(3)根据进料热状态参数作q线,

q线方程:

式中:x

——进料液组成(摩尔分数);

f

q——进料热状态参数。

式中:

C——定性温度下进料液的平均比热,(kJ?kmol-1?℃-1)

p

——进料温度,℃;

T

f

T——进料泡点,℃;

s

——进料的千摩尔气化潜热,(kJ/kmol);

r

c

(4)由塔底残液浓度X W垂线与平衡线的交点,精馏段操作线与q线交点的连线作提馏段操作线。

(5)图解法求出理论塔板数。

三、实验流程

1、实验装置

本实验的流程如图所示,主要由精馏塔、回流分配装置及测控系统组成。

1、配料罐

2、配料罐放空阀

3、循环泵

4、进料罐

5、进料罐放空阀

6、进料泵

7、进料旁路阀

8、进料流量计

9、快速进料阀10、进料口位置阀11、玻璃塔节12、塔釜加热器13、塔釜液位计14、塔釜出料阀15、塔釜冷却器16、出料泵17、快速出料阀18、π型液位控制管19、回流比分配器20、塔顶冷凝器

21、塔顶放空阀22、冷却水流量计

2、设备参数

(1)精馏塔

精馏塔为筛板塔,全塔共8块塔板,塔身的结构尺寸为:塔径φ(57×3.5)mm,塔板间距80mm:溢流管截面积78.5mm2,溢流堰高12mm,底隙高度6mm;每块塔板开有43个直径为1.5mm的小孔,正三角形排列,孔间距为6mm。为了便于观察塔板上的汽—液接触情况,塔身设有一节玻璃视盅,在第1~6块塔板上均有液相取样口。

蒸馏釜尺寸为φ108mm×4mm×400mm。塔釜装有液位计、电加热器(1.5kW)、控温电加热器(200W)、温度计接口、测压口和取样口,分别用于观察釜内液面高度,加热料液,控制电加热量,测量塔釜温度,测量塔顶与塔釜的压差和塔釜液取样。由于本实验所取试样为塔釜液相物料,故塔釜可视为一块理论板。塔顶冷凝器为一蛇管式换热器,换热面积0.06m2,管外走蒸汽,管内走冷却水。

(2)回流分配装置

分配装置由回流分配器与控制器组成。控制器由控制仪表和电磁线圈构成。回流分配器由玻璃制成,它由一个入口管、两个出口管及引流棒组成。两个出口管分别用于回流和采出。引流棒为一根φ4mm的玻璃棒,内部装有铁芯,塔顶冷凝器中的冷凝液顺着引流棒流下,在控制器的控制下实现塔顶冷凝器的回流或采出操作。即当控制器电路接通后,电磁线圈将引流棒吸起,操作处于采出状态;当控制器电路断路时,电磁线圈不工作,引流棒自然下垂,操作处于回流状态。此回流分配器既可通过控制器实现手动控制,也可通过计算机实现自动控制。

(3)测控系统

在本试验中,利用人工智能仪表分别测定塔顶温度、塔釜温度、塔身伴热温度、塔釜加热温度、全塔压降、加热电压、进料温度及回流比等参数,该系统的引入,不仅使实验更为简便、快捷,又可实现计算机在线数据采集与控制。

(4)物料浓度分析

本实验所选用的体系为乙醇-正丙醇,由于这两种物质的折色率存在差异,且其混合物的质量分数与折色率有良好的线性关系,故可通过阿贝折光仪分析液料的折色率,从而得到浓度。这种测定方法的特点是方便快捷、操作简单,但精度稍低;若要实现高精度的测量,可利用气相色谱进行浓度分析。

四、实验操作

1、配制原料。将乙醇、正丙醇按体积比1:3放入1罐中,开3泵混匀,送入4罐。

2、塔釜进来斗。开6泵和5、9、10阀门,进料占液位计高度4/5左右,关闭6泵和上述阀门。

3、全回流操作

1)开塔顶放空阀门21,塔釜抽取样品0.5ml,用阿贝折光仪测原始组成n d;

2)按塔釜加热“手动控制”绿色按钮,调加热电压120V,开冷却水2.5L/min;

3)使用新针筒取样纯乙醇、正丙醇,测40°C时折光率,确定方程参数a、b;

4)发现回流比分配器中有液体回流后,调整到最佳电压(70~110V),稳定10分钟;5)反复推、拉取样器,抽取热样品0.5ml,注意全针筒替换,正确使用折光仪测折光率;

4、部分回流操作(全回流稳定10分钟后进行)

1)设定回流比为2、3或4并运行,根据泡沫高度等调节至合适的加热电压;

2)开塔釜出料阀14,设定塔釜液位控制高度(修改SV值=刻度线时的PV值);

3)开进来斗阀10,再开进料泵6,结合旁路阀7调整进料量约40ml/min;

4)开进料罐底部阀门,用瓶盖取样测量进料组成n d;

5)检查阀门5打开,稳定15分钟,顶、釜及塔板取样分析同上;

5、实验结束先关进料泵6,再关进来斗阀10、釜出来斗阀14,然后停塔釜加热、回流比仪表。10分钟后关阀门21,停冷却水,关闭阀门2和5等。

注意事项:

1)塔釜加热启动后,冷却水一定要接通,约2.5L/min;

2)取样后针头不拔出,只拿走针筒,同时放上一个全针筒;

3)使用同一台折光仪,样品稳定10s再读数,镜头纸用完要展开,干后继续用;

4)取样后多余物料打入配料罐1内,检查阀门2打开;

5)部分回流操作时检查关闭快速进料阀门9;

6)塔釜液位不要低于液位计高度1/3,以免烧坏加热器;

7)实验过程等待系统稳定时,可观察冷模板式塔的各种现象。

五、数据处理

1.W乙醇=a+b×n d中参数a、b的确定

表1、40℃下W乙醇与n d关系表

质量分数W

乙醇折光率n

d

1 1.3555

0 1.3794

求解方程式,可得。2.全回流实验

1)精馏塔中各板上的流液的折光率和易挥发组分的含量

表2、全回流实验原始数据加热

电压(V) 原料组

成n

d

折光率(系统稳定后)塔顶

温度

(℃)

塔釜

温度

(℃)

全塔

压降

(kPa) n

d,顶

n

d,4

n

d,5

n

d,釜

100 1.3786

1.3594 1.3661 1.3670 1.3751 79.1 91.0 1.12

1.3595 1.3658 1.3671 1.3751 79.1 91.0 1.12 塔顶平均温度

塔釜平均温度

全塔压降

以第四块板数据为例进行计算:

平均折光率

乙醇质量分数

乙醇摩尔分数

则可得下表

表3、各板上液体的折光率和摩尔分率

塔板平均折光率n

d W

乙醇

X

乙醇

塔顶 1.3605 0.8368 0.8700

第4板 1.3660 0.5607 0.6247

第5板 1.36705 0.5168 0.5825

塔釜 1.3751 0.1759 0.2190

2)乙醇—正丙醇平衡关系

表4、乙醇—正丙醇平衡数据表(P=101.325kPa)序号液相组成x 气相组成y 1∕x 1∕y

1 0.025 0.048065 40 20.80538

2 0.05 0.094704 20 10.55925

3 0.075 0.139839 13.33333 7.151066

4 0.1 0.18341 10 5.45228

5 0.125 0.225372 8 4.437114

6 0.15 0.265702 6.66666

7 3.763622

7 0.175 0.304392 5.714286 3.285233

8 0.2 0.341454 5 2.928649

9 0.225 0.376912 4.444444 2.653138

10 0.25 0.410803 4 2.434255

11 0.275 0.443176 3.636364 2.25644

12 0.3 0.474087 3.333333 2.109319

36 0.9 0.945224 1.111111 1.057951 37 0.925 0.959136 1.081081 1.042605 38 0.95 0.972889 1.052632 1.027866 39 0.975 0.986504

1.025641

1.013681

40

1

1

1

1

由上表数据可得下图

3) 图解法求理论板数

根据表3和表4的数据可得下图

4) 全塔效率和单板效率计算

由图解法可知,理论塔板数为5块板(包括塔釜),故理论板数N=4.4-1=3.4 因此全塔效率为

由相平衡关系可得 1(1)x y x αα=

-- ,故 1111

y x ααα

-=?+

根据表4的数据做1/y 与1/x 关系图如下 由图可知斜率

,因此α=1.9751

全回流操作线方程为 1y n n x +=

第5块板的单板效率

故,总板效率

单板效率

由以上可得下表

表6、全回流操作实验结果

塔顶组成x

d 塔釜组成x

w

单板效率全塔效率

0.87000.219024% 42.5%

六、操作流程

时间塔顶温度℃塔釜温度℃全塔压降kPa 事件

14:40 22.6 29.6 0.00 开始操作

14:45 22.7 48.0 0.03 14:46出现蒸

14:50 22.8 89.5 0.60 14:53开始回

14:55 79.2 90.3 0.98

15:00 79.1 91.0 1.12 开始测量

七、误差分析

1、全回流操作时单板效率偏低,可能是以下原因造成的:

1)塔板面积有限;

2)气液在塔板上的接触时间不够充分,使得气液两相在达到平衡前就相互分离;

3)气速偏高,液沫夹带量大,或液量偏大,气泡夹带量大,都对传质不利;

2、全塔效率偏低,可能是以下原因造成的:

全塔效率是板式塔分离性能的综合量度,不单与板效率、点效率有关而且与板效率随组成的变化有关。

3、人为操作所造成的误差,读取数据时的随意性导致误差,在数据处理过程中有效值的取

舍带来的误差。

4、 由于分光仪内光路进入液体,导致系统误差加大,最终导致读数误差加大,使实验结果偏离理论值严重。

八、 思考题

1. 全回流操作有哪些特点,在生产中有什么实际意义?

1) 塔顶产品为零,通常进料和塔底产品也为零,即既不进料也不从塔内取出产品。 2) 在精馏塔开车操作时,塔顶、塔釜物料浓度均未达到工艺规定要求,不能采出送往

下道工序。

3) 通过全回流操作,可尽快在塔内建立起浓度分布,使塔顶、塔釜物料浓度在最短时

间达到质量要求。

4) 解除全回流,补加物料,调整加热蒸汽量,便于顺利向正常生产过渡。 2. 如何确定精馏塔的操作回流比?当回流比min R R 时精馏塔的运行情况如何?

精馏塔还可以操作,但不能达到分离要求。操作回流比的确定方法:可通过调节回流时间、采出时间以及操作费用、设备费用等综合因素来确定操作回流比。 3. 精馏塔的常压操作如何实现?如果要改为加压或减压操作,如何实现?

打开塔顶放气阀。可以通过调节蒸汽量或者调节塔顶气相采出量来调节塔压进行加压或减压操作。

4. 本实验如何控制塔釜液位?为何要控制?

在连续精馏中,塔釜液位受到4个因素影响:进料、出料(包括塔顶和塔釜)、蒸发量、回流。最通常用进料和出料(塔釜)量大小来控制塔釜液位。

如果塔釜液面过低,则再沸器所产生的上升蒸汽不能托住下降液体,使下降液体横过塔板,如此塔板上的汽液传质情况会很差,板效率降低。同时,也为了防止加热装置被烧坏,使精馏塔的操作稳定,使釜液在釜内有足够的停留时间。

精馏实验报告范本

Record the situation and lessons learned, find out the existing problems and form future countermeasures. 姓名:___________________ 单位:___________________ 时间:___________________ 精馏实验报告

编号:FS-DY-20707 精馏实验报告 学院:化学工程学院姓名:学号:专业:化学工程与工艺班级:同组人员: 课程名称:化工原理实验实验名称:精馏实验实验日期 北京化工大学 实验五精馏实验 摘要:本实验通过测定稳定工作状态下塔顶、塔釜及任意两块塔板的液相折光度,得到该处液相浓度,根据数据绘出x-y图并用图解法求出理论塔板数,从而得到全回流时的全塔效率及单板效率。通过实验,了解精馏塔工作原理。关键词:精馏,图解法,理论板数,全塔效率,单板效率。 一、目的及任务 ①熟悉精馏的工艺流程,掌握精馏实验的操作方法。 ②了解板式塔的结构,观察塔板上汽-液接触状况。

③测定全回流时的全塔效率及单塔效率。 ④测定部分回流时的全塔效率。 ⑤测定全塔的浓度(或温度)分布。 ⑥测定塔釜再沸器的沸腾给热系数。 二、基本原理 在板式精馏塔中,由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液,在塔板上实现多次接触,进行传热与传质,使混合液达到一定程度的分离。回流是精馏操作得以实现的基础。塔顶的回流量与采出量之比,称为回流比。回流比是精馏操作的重要参数之一,其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。回流比存在两种极限情况:最小回流比和全回流。若塔在最小回流比下操作,要完成分离任务,则需要无穷多塔板的精馏塔。当然,这不符合工业实际,所以最小回流比只是一个操作限度。若操作处于全回流时,既无任何产品采出,也无原料加入,塔顶的冷凝液全部返回塔中,这在生产中午实际意义。但是由于此时所需理论板数最少,又易于达到稳定,故常在工业装置的开停车、排除故障及科学研究时采用。

化工原理精馏实验报告

北 京 化 工 大 学 实 验 报 告 课程名称: 化工原理实验 实验日期: 2011.04.24 班 级: 化工0801 姓 名: 王晓 同 组 人:丁大鹏,王平,王海玮 装置型号: 精馏实验 一、摘要 精馏是实现液相混合物液液分离的重要方法,而精馏塔是化工生产中进行分离过程的主要单元,板式精馏塔为其主要形式。本实验用工程模拟的方法模拟精馏塔在全回流的状态下及部分回流状态下的操作情况,从而计算单板效率和总板效率,并分析影响单板效率的主要因素,最终得以提高塔板效率。 关键词:精馏、板式塔、理论板数、总板效率、单板效率 二、实验目的 1、熟悉精馏的工艺流程,掌握精馏实验的操作方法。 2、了解板式塔的结构,观察塔板上气-液接触状况。 3、测测定全回流时的全塔效率及单板效率。 4、测定部分回流时的全塔效率。 5、测定全塔的浓度或温度分布。 6、测定塔釜再沸器的沸腾给热系数。 三、实验原理 在板式精馏塔中,由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液,在塔板上实现多次接触,进行传热和传质,使混合液达到一定程度的分离。 回流是精馏操作得以实现的基础。塔顶的回流量和采出量之比,称为回流比。回流比是精馏操作的重要参数之一,其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。 回流比存在两种极限情况:最小回流比和全回流。若塔在最小回流比下操作,要完成分离任务,则需要有无穷多块塔板的精馏塔。当然,这不符合工业实际,所以最小回流比只是一个操作限度。若操作处于全回流时,既无任何产品采出,也无原料加入,塔顶的冷凝液全部返回塔中,这在生产中无实验意义。但是,由于此时所需理论板数最少,又易于达到稳定,故常在工业装置开停车、排除故障及科学研究时采用。 实际回流比常取用最小回流比的1.2-2.0倍。在精馏操作中,若回流系统出现故障,操作情况会急剧恶化,分离效果也将变坏。 板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数,有以下两种定义方法。 (1)总板效率E e N E N 式中 E —总板效率; N —理论板数(不包括塔釜); Ne —实际板数。

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北京化工大学《无机化学》(双语)期末考试模拟试卷-A

北京化工大学 Model of Final Examination of 《Inorganic Chemistry》 (bi-lingual course) C H M 2 1 7 0 T Course code 课程代码 Class No.: Name and ID: Items (题号) 一二三四五六Total score(总分) Score(得分) 一、是非题:(判断下列叙述是否正确,正确的在括号中画√,错误的画×。不必 写在答题纸上。)(本大题共10小题,每题1分,共10分) ( )1.在一定温度条件下,化学反应的恒压反应热只与系统的始态和终态有 关,因此化学反应热是状态函数。 ( )2.按照金属键理论,金属能导电传热是因为存在导带,而金属镁中只有 满带和空带,所以金属镁晶体不能导电。 ( )3.对一个化学反应,其速率常数总是随温度的升高而增大,因此增加反 应温度总有利于反应的正向进行。 ( )4.任何反应都是由元反应或由元反应复合而成的,只要了解了化学反应 的反应机理,由反应机理可得出其总的反应速率方程式。 ( )5.通常情况下,一个过程的自发进行方向在反应机理不发生变化的情况 下,高温时由熵变决定,低温下由焓变决定。 ( )6.当一个原子得到电子时,半径增大,极化力变小,极化率增大。 ( )7.电子亲和能是指一个原子得到电子后放出的能量,由于原子核在外层 有正电场存在,对电子有吸引能力,因此电子亲和能一定小于零。 ( )8.凡中心原子以sp3形式杂化的分子,其空间构型都是正四面体。

8 ( )9.经实验测定,配合物K[Fe(CN)]的磁距为2.41,接近于 36 =2.83。因此此配合物中未成对电子数为2。 ( )10.因CaF的溶度积常数比CaCO的溶度积常数小,因此CaF 232 的溶解度一 定比CaCO的溶解度小。 3 二、选择题:(在下列各题中,选择出符合题意的答案,将其代号填入括号内。)(本大题共20题,每题1.5分,共30分) ( )1.已知 298 K时,Sn(s) + Cl 2(g)→SnCl2(s)的△r H(1) = -349.8 kJ·mol-1,SnCl 2(s) + Cl2(g) →SnCl4 (l) 的 △r H(2) = -195.4 kJ·mol-1, 则1 2Sn(s) + Cl2(g)→1 2 (g) 的△r H SnCl为: 4 A.-545.2 kJ·mol-1;B.-272.6 kJ·mol-1; C.154.4 kJ·mol-1-1 ;D.-154.4 kJ·mol。 ( )2.下列叙述中错误的是。 A.配位平衡是指溶液中配离子解离为中心离子和配体的解离平衡; B.配离子在溶液中的行为像弱电解质; C.对同一配离子而言K·K = 1; D.配位平衡是指配合物在溶液中解离为内界和外界的解离平衡。 ( )3.将10.7g NH Cl溶解于1L 0.1mol·L-1 NH·H 432 O中,该溶液的pH值为多少?K b(NH3·H2O)=1.8×10-5。 A.9.26; B.8.96; C.9.56; D.11.13。 ,最适合溶解CuS的溶液是: ( )4.CuS的K sp(CuS)=4×10-36 A.HNO;B.浓HCl;C.稀HCl;D.HAc。 3 ( )5.在下列过渡元素的氯化物水溶液中,那一种溶液的颜色最浅。 A.CuCl2;B.CoCl; C.MnCl;D.NiCl。 222( )6.在酸性溶液中,下列各组离子能在水溶液中稳定共存的是那一组2+2- A.Ba、Cr2O7;B.Mn2+3+ 、Cr; C.S2-3+2+ 、Fe;D.Sn、Fe3+。

化工大学精馏实验报告汇总

北京化工大学学生实验报告 姓名: 学号: 专业: 班级: 同组人员: 课程名称:化工原理实验 实验名称:精馏实验 实验日期: 2016.5.13 北京化工大学

实验五精馏实验 摘要:本实验通过测定稳定工作状态下塔顶、塔釜及任意两块塔板的液相折光度,得到该处液相浓度,根据数据绘出x-y图并用图解法求出理论塔板数,从而得到全回流时的全塔效率及单板效率。通过实验,了解精馏塔工作原理。 关键词:精馏,图解法,理论板数,全塔效率,单板效率。 一、目的及任务 ①熟悉精馏的工艺流程,掌握精馏实验的操作方法。 ②了解板式塔的结构,观察塔板上汽-液接触状况。 ③测定全回流时的全塔效率及单塔效率。 ④测定部分回流时的全塔效率。 ⑤测定全塔的浓度(或温度)分布。 ⑥测定塔釜再沸器的沸腾给热系数。 二、基本原理 在板式精馏塔中,由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液,在塔板上实现多次接触,进行传热与传质,使混合液达到一定程度的分离。 回流是精馏操作得以实现的基础。塔顶的回流量与采出量之比,称为回流比。回流比是精馏操作的重要参数之一,其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。 回流比存在两种极限情况:最小回流比和全回流。若塔在最小回流比下操作,要完成分离任务,则需要无穷多塔板的精馏塔。当然,这不符合工业实际,所以最小回流比只是一个操作限度。若操作处于全回流时,既无任何产品采出,也无原料加入,塔顶的冷凝液全部返回塔中,这在生产中午实际意义。但是由于此时所需理论板数最少,又易于达到稳定,故常在工业装置的开停车、排除故障及科学研究时采用。 实际回流比常取最小回流比的1.2~2.0倍。在精馏操作中,若回流系统出现故障,操作情况会急剧恶化,分离效果也将变坏。 板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数,有以下两种定义方法。

筛板精馏塔精馏实验报告标准范本

报告编号:LX-FS-A15629 筛板精馏塔精馏实验报告标准范本 The Stage T asks Completed According T o The Plan Reflect The Basic Situation In The Work And The Lessons Learned In The Work, So As T o Obtain Further Guidance From The Superior. 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

筛板精馏塔精馏实验报告标准范本 使用说明:本报告资料适用于按计划完成的阶段任务而进行的,反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想的汇报,以取得上级的进一步指导作用。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 筛板精馏塔精馏实验 6.1实验目的 1.了解板式塔的结构及精馏流程 2.理论联系实际,掌握精馏塔的操作 3.掌握精馏塔全塔效率的测定方法。 6.2实验内容 ⑴采用乙醇~水系统测定精馏塔全塔效率、液泛点、漏液点 ⑵在规定时间内,完成D=500ml、同时达到xD≥93v%、xW≤3v%分离任务 6.3实验原理

塔釜加热,液体沸腾,在塔内产生上升蒸汽,上升蒸汽与沸腾液 体有着不同的组成,这种不同组成来自轻重组份间有不同的挥发度, 由此塔顶冷凝,只需要部分回流即可达到塔顶轻组份增浓和塔底重 组份提浓的目的。部分凝液作为轻组份较浓的塔顶产品,部分凝液 作为回流,形成塔内下降液流,下降液流的浓度自塔顶而下逐步下 降,至塔底浓度合格后,连续或间歇地自塔釜排出部分釜液作为重 组份较浓的塔底产品。 在塔中部适当位置加入待分离料液,加料液中轻组份浓度与塔截

北京化工大学-化工安全工程期末试题

北京化工大学2013——2014学年第 1 学期 《化工安全工程》期末考试试卷 班级:姓名:学号:任课教师:分数: 一、填空题(20分) 1.试例举三种化工厂中三种典型的事故类型:、、 。 2.化工厂中本质安全过程设计的主要方法分为:、 、、、。3.根据释放机理,化工装置中化学物质的释放可以分为、 。 4.根据操作过程的不同,试例举5种不同方式的容器惰化方法:、 、、、。 5.试例举工业卫生中对员工安全最具有代表性的三种评价:、 、。 6.爆炸过程中最易造成人体伤害的两种方式、 。 二.简答题(20分,每题4分) 1.论述三种不同类型阈限值(TLVs)的定义?如果一种混合溶液由15%的苯,25%的正己烷,30%的甲苯,20%的二氯甲烷和10%苯酚组成,试计算混合溶液的阈限值TLV-TWA? 2.试描述事件树的分析步骤和绘制事故树时所需完成的准备步骤;描述事件树与事故树的相互关系及异同。

3.试描述各种泄压设备的类型、工作原理及其各自的特点。 4.描述火灾与爆炸的异同,并例举5种不同爆炸及其各自的特性? 5.例举事故调查的目的、重要技术及基本步骤? 三、计算题(60分) 1. 使用压力惰化技术,惰化装有空气的200ft3的贮罐中的氧气。使用95%的氮气作为惰化气体,将氧气浓度减少到0.5%。温度为850F。假设容器最大允许压力为180psia。计算需要多少次压力循环及所需的氮气体积。每次循环结束,贮罐恢复到大气压力14.7psia。(15分) 2. 利用教材第六章和附录B给出的燃烧数据绘制乙烯的可燃性图表,在可燃性图表中标记出燃烧区域;使用燃烧图表表示装有乙烯的容器在退出使用时避免燃烧区域的过程(要求:1.尽量减少纯氮气的使用量;2.避免在气体进口处形成可燃性混合区域; 3.给出退役燃烧溶度OSFC的计算或估算方法)。(15分) 3. 使用液位指示器失效作为初始事件建立系统事件树。假设液位指示器每年失效10次,估算年发生溢出的次数。使用下述系统数据。(15分) 4. 在晚秋一个晴朗的日子里,装有氯气的贮罐上有一个内径为2in的小孔,如果贮罐内的初始压力为300psig:(1)估算气体的最大质量流率(Kg/s);(2)下风向2Km处村庄的氯气浓度,以及所需要采取的应急措施。温度为900F,周围环境压力为14.7psig,风速为3m/s,泄漏时间为下午4点,氯气的热熔比γ=1.4。(15分)

精馏实验报告范文

精馏实验报告范文 学院:化学工程学院姓名:学号:专业:化学工程与工艺班级:同组人员: 课程名称:化工原理实验实验名称:精馏实验实验日期北京化工大学 实验五精馏实验 摘要:本实验通过测定稳定工作状态下塔顶、塔釜及任意两块塔板的液相折光度,得到该处液相浓度,根据数据绘出x-y图并用图解法求出理论塔板数,从而得到全回流时的全塔效率及单板效率。通过实验,了解精馏塔工作原理。关键词:精馏,图解法,理论板数,全塔效率,单板效率。 一、目的及任务 ①熟悉精馏的工艺流程,掌握精馏实验的操作方法。 ②了解板式塔的结构,观察塔板上汽-液接触状况。 ③测定全回流时的全塔效率及单塔效率。 ④测定部分回流时的全塔效率。

⑤测定全塔的浓度(或温度)分布。 ⑥测定塔釜再沸器的沸腾给热系数。 二、基本原理 在板式精馏塔中,由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液,在塔板上实现多次接触,进行传热与传质,使混合液达到一定程度的分离。回流是精馏操作得以实现的基础。塔顶的回流量与采出量之比,称为回流比。回流比是精馏操作的重要参数之一,其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。回流比存在两种极限情况:最小回流比和全回流。若塔在最小回流比下操作,要完成分离任务,则需要无穷多塔板的精馏塔。当然,这不符合工业实际,所以最小回流比只是一个操作限度。若操作处于全回流时,既无任何产品采出,也无原料加入,塔顶的冷凝液全部返回塔中,这在生产中午实际意义。但是由于此时所需理论板数最少,又易于达到稳定,故常在工业装置的开停车、排除故障及科学研究时采用。 实际回流比常取最小回流比的1.2~2.0倍。在精馏操作中,若回流系统出现故障,操作情况会急剧恶化,分离效果也将变坏。 板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数,有以下两种定义方法。 (1)总板效率E

化工大学精馏实验报告

化工大学精馏实验报告

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北京化工大学学生实验报告 姓名: 学号: 专业: 班级: 同组人员: 课程名称:化工原理实验 实验名称:精馏实验 实验日期: 2016.5.13 北京化工大学

实验五精馏实验 摘要:本实验通过测定稳定工作状态下塔顶、塔釜及任意两块塔板的液相折光度,得到该处液相浓度,根据数据绘出x-y图并用图解法求出理论塔板数,从而得到全回流时的全塔效率及单板效率。通过实验,了解精馏塔工作原理。 关键词:精馏,图解法,理论板数,全塔效率,单板效率。 一、目的及任务 ①熟悉精馏的工艺流程,掌握精馏实验的操作方法。 ②了解板式塔的结构,观察塔板上汽-液接触状况。 ③测定全回流时的全塔效率及单塔效率。 ④测定部分回流时的全塔效率。 ⑤测定全塔的浓度(或温度)分布。 ⑥测定塔釜再沸器的沸腾给热系数。 二、基本原理 在板式精馏塔中,由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液,在塔板上实现多次接触,进行传热与传质,使混合液达到一定程度的分离。 回流是精馏操作得以实现的基础。塔顶的回流量与采出量之比,称为回流比。回流比是精馏操作的重要参数之一,其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。 回流比存在两种极限情况:最小回流比和全回流。若塔在最小回流比下操作,要完成分离任务,则需要无穷多塔板的精馏塔。当然,这不符合工业实际,所以最小回流比只是一个操作限度。若操作处于全回流时,既无任何产品采出,也无原料加入,塔顶的冷凝液全部返回塔中,这在生产中午实际意义。但是由于此时所需理论板数最少,又易于达到稳定,故常在工业装置的开停车、排除故障及科学研究时采用。 实际回流比常取最小回流比的1.2~2.0倍。在精馏操作中,若回流系统出现故障,操作情况会急剧恶化,分离效果也将变坏。 板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数,有以下两种定义方法。

北京化工大学《数字信号处理》期末考试

北京化工大学2010-2011《数字信号处理》期末考试

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北京化工大学2010——2011学年第一学期 《数字信号处理》试卷A 课程代码:EEE33500T 班级: 姓名: 学号: 分数: 题号 一 二 三 四 五 六 七 八 总分 得分 一、 填空:(每小题2分,共40分) (1) 两序列)(n x 和)(n h 的卷积和定义为)(*)()(n h n x n y == 。 (2) 序列)1.09 5 sin(3ππ+n 的周期为___ __。 (3) 分析离散时间系统6)(3)(+=n x n y 的线性特性,它是 性系统。 (4) 将两个单位冲击响应分别为)(1n h 和)(2n h 的离散系统进行级联形成的系统的单 位冲击响应为 。 (5) 线性时不变系统是因果系统的充分必要条件是 。 (6) 已知序列)(n x 的z 变换为1 11 )(--= az z X ,||||a z <,则)(n x = 。 (7) 数字角频率ω是模拟角频率Ω对抽样频率的归一化,其关系是 。 (8) 因果稳定系统的收敛域一定包含 。 (9) 序列)(n x 的傅立叶变换定义为)(ωj e X = 。 (10) 序列)(n x 的实部序列的傅立叶变换为=)]}({Re[n x DTFT 。 (11) 序列)(n x 的前向差分)(n x ?= 。 (12) 当系统输入为正弦序列时,则输出为 频率的正弦序列,其幅度受 ,而输出的相位则为输入相位与系统相位响应之和。

实验室安全检查通报

实验室安全检查通报 北京化工大学 国有资产管理处 〔2018〕第11期,总第40期 各相关学院/二级单位: 2018年秋季学期已经开始,国资处实验室安全检查督查组开展了例行实验室安全日常检查工作,适逢学校60周年校庆前夕,国资处又开展了校庆前夕的实验室安全专项抽查,于9月11日和9月13日分别抽查了东校区部分科研实验室和昌平校区部分教学实验室。针对近期实验室安全督查发现的问题以及迎接教育部对我校科研实验室安全检查的工作要求,提醒各学院和各实验室查漏补缺,做好以下工作: 1. 新的一届学生进入实验室学习工作,各实验室负责人应尽快针对本实验室的实际情况,开展一次实验室安全教育,并做好记录。 2. 实验室的各种安全管理记录应及时记录并保存完好,安全管理记录是实验室开展安全管理的重要佐证材料。 3. 检查中仍能发现脱岗实验、不穿戴实验服、插线板电吹风使用不规范等现象的发生,希各实验室负责人加强安全管理。另外,特殊时间段使用实验室应按要求做好报备工作。 4. 昌平校区相当部分实验室的安全信息门牌仍然缺失,需尽快补上。 5. 各学院和各实验室应参照教育部下发的《高等学校实验室安全检查项目表(2018)》的检查项,做好自查工作,如实填写隐患台账,并做好整改工作。 另外,教育部日前公布了安全检查条款分级和检查结果分级的方案。 1. 根据《2018高等学校实验室安全检查项目表》358条款,按照重要性、导向性情况教育部进行星级划分,其中三星“***”条款5个,表示非常重要,属于底线,必须符合;二星“**”条款25个,属于很重要的条款,有严肃性和

导向性;一星“*”条款78个,属于比较重要的条款,没有星号的条款,依然是高校实验室需做好的方方面面,现场检查时也会抽查,不可忽视。 2. 根据专家组现场检查,将结果分为四级,即: A级:通过; B级:整改后通过; C级:整改,经现场复查合格后通过; D级:不通过。 对于C级,现场复查可由组长或委派1名本组成员赴被检查高校完成;对于D 级,限期2个月整改,检查组再次进校。 发现安全隐患指标条款与检查结果的关系表 序号 条款类别 不符合条款数 1 三星*** 0 0 0 1 2 二星** 0 1-7 8-14 ≥15 3 一星* 2 3-15 16-25 ≥26 4 所有条款数 8 9-30 31-40 ≥41 检查结果 A B C D 注:以上判别条款数,是并列的,只要符合1条即可判为相应的等级。 现将实验室安全检查条款星号分级列于附表中,学院层级的带星条款,请各学院重点关注,实验室层级的带星条款,请实验室重点关注。 国有资产管理处 2018年9月14日 附表:实验室安全检查条款星号分级对照表

化工原理精馏实验报告

北京化工大学 实验报告 精馏实验 一、摘要 精馏是实现液相混合物液液分离的重要方法,而精馏塔是化工生产中进行分离过程的主要单元,板式精馏塔为其主要形式。本实验用工程模拟的方法模拟精馏塔在全回流的状态下及部分回流状态下的操作情况,从而计算单板效率和总板效率,并分析影响单板效率的主要因素,最终得以提高塔板效率。 关键词:精馏、板式塔、理论板数、总板效率、单板效率 二、实验目的 1、熟悉精馏的工艺流程,掌握精馏实验的操作方法。 2、了解板式塔的结构,观察塔板上气- 液接触状况。 3、测测定全回流时的全塔效率及单板效率。 4、测定部分回流时的全塔效率。 5、测定全塔的浓度或温度分布。 6、测定塔釜再沸器的沸腾给热系数。 三、实验原理 在板式精馏塔中,由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液,在塔 板上实现多次接触,进行传热和传质,使混合液达到一定程度的分离。 回流是精馏操作得以实现的基础。塔顶的回流量和采出量之比,称为回流比。回流比是精馏操作的重要参数之一,其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。 回流比存在两种极限情况:最小回流比和全回流。若塔在最小回流比下操作,要完成分离任务,则

需要有无穷多块塔板的精馏塔。当然,这不符合工业实际,所以最小回流比只是 一个操作限度。若操作处于全回流时,既无任何产品采出,也无原料加入,塔顶的冷凝液全部返回塔中,这在生产中无实验意义。但是,由于此时所需理论板数最少,又易于达到稳定,故常在工业装置开停车、排除故障及科学研究时采用。 实际回流比常取用最小回流比的倍。在精馏操作中,若回流系统出现故障,操作情况会急剧恶化,分离效果也将变坏。 板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数,有以下两种定义方法。 (1)总板效率E N e 式中E —总板效率;N—理论板数(不包括塔釜);Ne —实际板数。 2)单板效率E ml E x n 1 x n E ml * x n 1 x n* 式中E ml—以液相浓度表示的单板效率; x n,x n-1—第n 块板的和第(n-1 )块板得液相浓度; x n*—与第n 块板气相浓度相平衡的液相浓度。 总板效率与单板效率的数值通常由实验测定。单板效率是评价塔板性能优劣的重要数据。物系性质、板型及操作负荷是影响单板效率的重要因素。当物系与板型确定后,可通过改变气液负荷达到最高的板效率;对于不同的板型,可以在保持相同的物系及操作条件下,测定其单板效率,已评价其性能的优劣。总板效率反映全塔各塔板的平均分离效果,常用于板式塔设计中。 若改变塔釜再沸器中电加热器的电压,塔板上升蒸汽量将会改变,同时,塔釜再沸器电加热器表面的温度将发生变化,其沸腾给热系数也将发生变化,从而可以得到沸腾给热系数也加热量的关系。由牛顿冷却定律,可知 Q A t m

全国主要大学安全工程研究方向

全国主要院校安全工程研究方向(有点多,有点杂,方向都有学校,地方背景,个人认为要做好安全,要先熟悉生产过程,重点在方向?复制地址 ?转播到微博 ?..赞赞取消赞 hikk 2011年10月09日 01:33 阅读(0) 评论(0) 分类:个人日记权限: QQ 好友可见 ?字体:中▼ o小 o中 o大 ?更多▼ o设置置顶 o权限设置 o推荐日志 o转为私密日志?删除 ?编辑 清华大学- 工程物理系- 安全技术及工程专业 公共安全科学与技术 北京交通大学- 机械与电子控制工程学院- 安全技术及工程专业 交通安全控制工程 人机与环境工程 安全经济与安全行为 交通运输安全技术与管理 北京交通大学- 经济管理学院- 安全技术及工程专业 安全经济与安全行为 电力系统安全工程 企业安全人力资源开发与管理 北京交通大学- 交通运输学院- 安全技术及工程专业 交通控制与安全 人机与环境工程 安全经济与安全行为 交通运输安全理论与技术 电力系统安全工程

北京理工大学 - 宇航科学技术学院 - 安全技术及工程专业 危险物质安全性分析与检测技术 爆炸安全理论与事故预防技术 阻燃机理与防火工程 系统安全分析、安全评价与应急救援理论与技术 中北大学-化工与环境学院-安全技术及工程专业 危险物质安全性分析与检测技术 爆炸安全理论与事故预防技术 防火防爆工程 施工安全 安全评价 北京科技大学 - 土木与环境工程学院 - 安全技术及工程专业 安全系统工程 职业安全卫生 人工智能与仿真安全技术 风险投资与安全评价 产业安全技术 北京化工大学 - 机电工程学院 - 安全技术及工程专业 过程装备故障的预防和自愈研究 压力容器及管道安全技术 过程工业计算机辅助安全评价 中国科学技术大学 - 火灾科学国家重点实验室 - 安全技术及工程专业 火灾动力学演化 火灾过程模拟仿真与虚拟现实 安全评估及性能优设计 火灾扑救优化控制理论 火灾探测原理与技术基础 智能化安全技术 新型阻燃材料科学及技术 南开大学 - 环境科学与工程学院 - 安全技术及工程专业 城市公共安全 职业安全与卫生 风险评价 安全管理与规划 东北大学- 资源与土木工程学院- 安全技术及工程专业 安全科学理论、系统安全工程与技术 职业卫生工程与除尘、除毒技术 矿山通风理论与通风、除尘技术 华东理工大学- 机械与动力工程学院- 安全技术及工程专业 特种设备安全(锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设备等)防火防爆技术与安全装备 生产过程安全性评价与事故预防 危险化学物质风险评价与控制 中国矿业大学- 资源与安全工程学院- 安全技术及工程专业

北京化工大学2018《数字信号处理》期末考试

北京化工大学2010——2011学年第一学期 《数字信号处理》试卷A 课程代码:EEE33500T 班级: 姓名: 学号: 分数: 一、 填空:(每小题2分,共40分) (1) 两序列)(n x 和)(n h 的卷积和定义为)(*)()(n h n x n y == 。 (2) 序列)1.09 5 sin(3ππ+n 的周期为___ __。 (3) 分析离散时间系统6)(3)(+=n x n y 的线性特性,它是 性系统。 (4) 将两个单位冲击响应分别为)(1n h 和)(2n h 的离散系统进行级联形成的系统的单 位冲击响应为 。 (5) 线性时不变系统是因果系统的充分必要条件是 。 (6) 已知序列)(n x 的z 变换为1 11 )(--= az z X ,||||a z <,则)(n x = 。 (7) 数字角频率ω是模拟角频率Ω对抽样频率的归一化,其关系是 。 (8) 因果稳定系统的收敛域一定包含 。 (9) 序列)(n x 的傅立叶变换定义为)(ωj e X = 。 (10) 序列)(n x 的实部序列的傅立叶变换为=)]}({Re[n x DTFT 。 (11) 序列)(n x 的前向差分)(n x ?= 。

(12) 当系统输入为正弦序列时,则输出为 频率的正弦序列,其幅度受 ,而输出的相位则为输入相位与系统相位响应之和。 (13) 为实现线性相位,要求FIR 滤波器的单位冲激响应)(n h (长度为N )满足 条件 。 (14) 已知有限长序列)(1n x 和)(2n x ,则)(1n x 和)(2n x 的L 点圆周卷积)(n y 用其线 性卷积)(n y l 表示的表达式为)(n y = 。 (15) 直接计算有限长序列)(n x 的N 点DFT 的复乘次数是 ,用基2-FFT 计算的复乘次数是 。 (16) 当极点都在坐标原点、2个零点分别在z=-0.9和z=-1.1时,该系统的 滤波功能是 通滤波器。 (17) 设实际信号的时间长度为0T ,则频率分辨力0F 可表示为0F = 。 (18) 一个离散时间系统,如果它是全通系统,则系统函数)(z H 的幅度响应应满 足 。 (19) 长度为6的序列,其6点DFT 与12点DFT 结果中相同的数有 个。 (20) 如果要将序列)(n x 的抽样频率s f 转换为33.0f ,应对序列)(n x 先进 行 ,后进行 。 二、(10分)某系统的系统函数为 ) 3 1)(3()(--= z z z z H ,收敛域为33 1 <

精馏实验报告

精馏实验报告 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

化工原理实验报告 一、实验目的 1. 熟悉精馏的工艺流程,掌握精馏实验的操作方法; 2. 了解板式塔的结构,观察塔板上气-液接触状况; 3. 测定全回流时的全塔效率及单板效率。 4. 测定全塔的浓度分布。 二、摘要 在板式精馏塔中,由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶主板下降的回流 液,在塔板上实现多次接触,进行传热与传质,使混合液达到一定程度的分离。对于双组分混合液的蒸馏,若已知汽液平衡数据,测得塔顶流出液组成D X 、釜残液组成W X ,液料组成F X 及回流比R 和进料状态,就可用图解法在y x 图上,或用其他方法求出理论塔板数T N 。塔的全塔效率T E 为理论塔板数与实际塔板数N 之比。精馏塔的单板效率M E 可以根据液相通过测定塔板的浓度变化进行计算。本实验在板式精馏塔全回流的情况下,通过测定乙醇丙醇体系混合液在精馏塔中的传质的一些参数,计算精馏塔的总板效率和某几块板的单板效率(液相单板效率),分析该塔的传质性能和操作情况。 三、实验原理 在板式精馏塔中,混合液的蒸汽逐板上升,回流液逐板下降,气液两相在塔板上接触,实现传质、传热过程而达到分离的目的。如果在每层塔板上,上升的蒸汽与下降的液体处于平衡状态,则该塔板称之为理论塔板。然而在实际操做过程中由于接触时间有限,气液两相不可能达到平衡,即实际塔板的分离效果达不到一块理论塔板的作用。因此,完成一定的分离任务,精馏塔所需的实际塔板数总是比理论塔板数多。 回流是精馏操作得以实现的基础。塔顶的回流量与采出量之比,称为回流比。回流比是精馏操作的重要参数之一,其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。回流比存在两种极限情况:最小回流比和全回流。本实验处于全回流情况下,既无任何产品采出,又无原料加入,此时所需理论板最少,又易于达到稳定,可以很好的分析精馏塔的性能。影响塔板效率的因素很多,大致可归结为:流体的物理性质(如粘度、密

北京化工大学_化工原理期末试卷

化工大学2013——2014学年第二学期 《化工原理》期末考试试卷 一、填空题(40分) 1、表征“三传”的三个类似的理论定律是:表征动量传递的、表征热 量传递的、表征质量传递的。 式,大大增加计算难度。

二、某逆流吸收塔,用清水吸收混合气中的氨。气体入塔氨摩尔分数为0.010,混合气处理量为221.94kmol/h,要求氨的回收率为0.9,操作压力为101.325kPa、温度为30℃时平衡关系为Y*=2X,操作液气比为最小液气比1.2倍,气相总传质系数Kya=0.06kmol/(m3. h),塔径为1.2m。(25分) 试求: (1)气相传质单元高度H OG,m; (2)填料层高度h,m; (3)若该塔操作时,因解吸不良导致入塔水溶液中X2=0.0005,其它入塔条件及操作条件不变,则回收率为若干?给出变化前后操作线。 (4)若混合气量增大,按照此比例也增大吸收剂用量,能否保证溶质吸收率不下降?简述其原因。 解:

三、在连续精馏塔中,分离某二元理想溶液,其平均相对挥发度为2,进料为气-液混合物,液相分率为0.5,进料中易挥发物的平均组成为x f=0.35,要求塔顶中易挥发的组成为0.93(以上均为摩尔分率),料液中易挥发组分塔顶回收率为96%,取回流比为最小回流比的1.242倍。在饱和液体回流,间接加热情况,试计算:(20分) (1)塔底产品组成 (2)写出精段方程 (3)写出提馏段方程 (4)假定各板气相单板效率为0.5,塔釜往上第一块板上升蒸汽的组成为多少?解:

四、在某干燥器中干燥砂糖,处理量为100kg/h,要求湿基含量从40%减至5%。干燥介质空气湿度为0.01kg/kg干气,从20℃经预热器加热至80℃后送至干燥器。空气在干燥器为等焓变化过程,空气离开干燥器时温度为30℃,总压为101.3kPa。(15分) 试求: (1)水分气化量,kg/h; (2)干燥产品量,kg/h; (3)湿空气消耗量,kg/h; (4)预热器加热量,kw。 解:

精馏实验报告正确版讲解

系别:化学与环境科学系班级:09应用化学(1)班姓名:赖雪梅 学号:090604118

采用乙醇—水溶液的精馏实验 赖雪梅 摘要:双组分混合液的分离是最简单的精馏操作。在整个精馏塔中,汽液两相逆流接触,进行相际传质。液相中的易挥发组分进入汽相,汽相中的难挥发组分转入液相。对不形成恒沸物的物系,只要设计和操作得当,馏出液将是高纯度的易挥发组分,塔底产物将是高纯度的难挥发组分。进料口以上的塔段,把上升蒸气中易挥发组分进一步提浓,称为精馏段;进料口以下的塔段,从下降液体中提取易挥发组分,称为提馏段。两段操作的结合,使液体混合物中的两个组分较完全地分离,生产出所需纯度的两种产品。本文介绍了精馏实验的基本原理以及填料精馏塔的基本结构,研究了精馏塔在全回流条件下,塔顶温度等参数随时间的变化情况,测定了全回流和部分回流条件下的理论板数,分析了不同回流比对操作条件和分离能力的影响。 关键词:精馏;精馏段;提馏段;全回流;部分回流;等板高度;理论塔板数 1.引言 欲将复杂混合物提纯为单一组分,采用精馏技术是最常用的方法。尽管现在已发展了柱色谱法、吸附分离法、膜分离法、萃取法和结晶法等分离技术,但只有在分离一些特殊物资或通过精馏法不易达到的目的时才采用。从技术和经济上考虑,精馏法也是最有价值的方法。在实验室进行化工开发过程时,精馏技术的主要作用有:(1)进行精馏理论和设备方面的研究。(2)确定物质分离的工艺流程和工艺条件。(3)制备高纯物质,提供产品或中间产品的纯样,供分析评价使用。 (4)分析工业塔的故障。(5)在食品工业、香料工业的生产中,通过精馏方法可以保留或除去某些微量杂质。 2.精馏实验部分 2.1实验目的 (1)了解填料精馏塔的基本结构,熟悉精馏的工艺流程。 (2)掌握精馏过程的基本操作及调节方法。 (3)掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。 (4)掌握精馏塔性能参数的测定方法,并掌握其影响因素。 (5)掌握用图解法求取理论板数的方法。

北京化工大学精馏实验报告

北 京 化 工 大 学 化 工 原 理 实 验 告 : : : : : : 实验名称 班级 姓名 学 号 同组成员 实验日期 精馏实验 2015.5.13 实验 日 期

精馏实验 一、实验目的 1、熟悉填料塔的构造与操作; 2、熟悉精馏的工艺流程,掌握精馏实验的操作方法; 3、了解板式精馏塔的结构,观察塔板上汽液接触状况; 4、掌握液相体积总传质系数K a的测定方法并分析影响因素 x 5、测定全回流时的全塔效率及单板效率; 6、测量部分回流时的全塔效率和单板效率 二、实验原理 在板式精馏塔中,混合液的蒸汽逐板上升,回流液逐板下降,气液两相在塔板上接触,实现传质、传热过程而达到分离的目的。如果在每层塔板上,上升的蒸汽与下降的液体处于平衡状态,则该塔板称之为理论塔板。然而在实际操做过程中由于接触时间有限,气液两相不可能达到平衡,即实际塔板的分离效果达不到一块理论塔板的作用。因此,完成一定的分离任务,精馏塔所需的实际塔板数总是比理论塔板数多。 回流是精馏操作得以实现的基础。塔顶的回流量与采出量之比,称为回流比。回流比是精馏操作的重要参数之一,其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。 回流比存在两种极限情况:最小回流比和全回流。若塔在最小回流比下操作,要完成分离任务,则需要有无穷多块板的精馏塔。这在工业上是不可行的,所以最小回流比只是一个操作限度。若在全回流下操作,既无任何产品采出,也无原料加入,塔顶的冷凝液全部返回塔中,这在生产中无实验意义。实际回流比常取最小回流比的1.2~2.0倍。 本实验处于全回流情况下,既无任何产品采出,又无原料加入,此时所需理论板最少,又易于达到稳定,可以很好的分析精馏塔的性能。影响塔板效率的因素很多,大致可归结为:流体的物理性质(如粘度、密度、相对挥发度和表面张力等)、塔板结构以及塔的操作

北京化工大学试验室安全测试题

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------北京化工大学实验室安全测试题 1 、为避免误食有毒的化学药品,以下说法正确的是:C A. 可把食物、食具带进化 B. 在实验室内可吃口香糖 验室 使用化学药品后须先洗C. D. 实验室内可以吸烟净双手方能进食2 、如果工作场所潮湿,为避免触电,使用手持电动工具的人应:B .站在绝缘胶板上操作A.站在铁板上操作 B C.穿防静电鞋操作 D. 戴上安全帽 3 、有人触电时,使触电人员脱离电源的错误方法是:B 借助工具使触电者脱离A. 抓触电人的手 B. 电源 D. 抓触电人的干燥外衣C. 切断电源 D4 、危险化学品的毒害包括:器官或呼急性中毒致死,B.刺激性,眼皮肤腐蚀性/A.吸系统损伤,生殖细胞突变性,/损伤眼刺激致癌性 放射性危, 水环境危害性C. 以上都是D. 害 A 5 、实验室各种管理规章制度应该: B. 存放在档案柜中.上墙或便于取阅的地方A C. 由相关人员集中保管保存在计算机内 D.

北京化工大学实验室安全测试题 6 、具有下列哪些性质的化学品属于化学危险品:D B. 易燃、腐蚀、放射性爆炸 A. D. 以上都是毒害 C. 7 、实验室存放化学品不得使用哪类冰箱?A B. 电子温控冰箱 A. 机械温控冰箱 C. 防爆冰箱 8 、化学强腐蚀烫、烧伤事故发生后,应,保持创伤面的洁净以待医务人员治疗。或用适合于消除这类化学药品的特种溶剂、溶液仔细洗涤烫、烧伤面。B B.迅速解脱伤者被污染衣.迅速用大量清水冲洗干A服,及时用大量清水冲洗干净皮净皮肤 肤 C.迅速解脱伤者被污染衣服9 、眼睛被化学品灼伤后,首先采取的正确方法是:B B.立即开大眼睑,用清水冲 A.点眼药膏洗眼睛 C.马上到医院看急诊 10 、若某种废液倒入回收桶会发生危险,则应:C B.随垃圾一起丢弃.直接向下水口倾倒A C.单独暂存于容器中,并贴上标签 北京化工大学实验室安全测试题 11 、万一发生电气火灾,首先应该采取的第一条措施是:B B. 切断电源A. 打电话报警

北京化工大学实验室安全检验测试题

.\ 1 、为避免误食有毒的化学药品,以下说法正确的是:C A. 可把食物、食具带进化 验室 B. 在实验室内可吃口香糖 C. 使用化学药品后须先洗 净双手方能进食 D. 实验室内可以吸烟 2 、如果工作场所潮湿,为避免触电,使用手持电动工具的人应: B A.站在铁板上操作B.站在绝缘胶板上操作 C .穿防静电鞋操作 D. 戴上安全帽 3 、有人触电时,使触电人员脱离电源的错误方法是: B A. 借助工具使触电者脱离 电源 B. 抓触电人的手 C. 抓触电人的干燥外衣 D. 切断电源 4 、危险化学品的毒害包括: D A.皮肤腐蚀性/刺激性,眼损伤/ 眼刺激 B.急性中毒致死,器官或呼吸系统损伤,生殖细胞突变性, 致癌性 C.水环境危害性, 放射性危 害 D.以上都是 5 、实验室各种管理规章制度应该: A A .上墙或便于取阅的地方 B. 存放在档案柜中 C. 由相关人员集中保管 D. 保存在计算机内

6 、具有下列哪些性质的化学品属于化学危险品:D A. 爆炸 B. 易燃、腐蚀、放射性 C. 毒害 D. 以上都是 7 、实验室存放化学品不得使用哪类冰箱?A A. 机械温控冰箱 B. 电子温控冰箱 C. 防爆冰箱 8 、化学强腐蚀烫、烧伤事故发生后,应,保持创伤面的洁净以待医务人员治疗。或用适合于消除这类化学药品的特种溶剂、溶液仔细洗涤烫、烧伤面。B A .迅速用大量清水冲洗干 净皮肤 B.迅速解脱伤者被污染衣服,及时用大量清水冲洗干净皮肤 C.迅速解脱伤者被污染衣服 9 、眼睛被化学品灼伤后,首先采取的正确方法是: B A.点眼药膏 B.立即开大眼睑,用清水冲 洗眼睛 C.马上到医院看急诊 10 、若某种废液倒入回收桶会发生危险,则应: C A.直接向下水口倾倒 B .随垃圾一起丢弃 C.单独暂存于容器中,并 贴上标签

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