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塔机安拆施工方案(正本)

塔机安拆施工方案(正本)
塔机安拆施工方案(正本)

宿迁恒大华府影剧院二期工程

〖塔机安拆〗

江苏省苏中建设集团股份有限公司

2013-9-24

目录

一、工程概况

二、 TC5610型塔机技术性能

三、塔吊基础设计与施工

四、场地准备及机械配备

五、安装步骤

六、塔式起重机的附着

七、塔式起重机的使用

八、塔式起重机的维护保养

九、注意事项

十、安全措施

十一、塔吊的沉降、垂直度测量及偏差校正

附:

1、塔机砼基础配筋图及土方开挖

2、塔吊定位图

3、 TC5610型塔吊桩基础计算书

一、工程概况

本工程位于宿迁市发展大道与宿支路交叉口,与一期工程接壤。场地原为村庄。本工程共三层,地下室一层,地下室为车库,一层和二层为商铺,夹层和三层为影剧院总建筑面积 10000 ㎡。

本工程基础采用桩径400MM先张法预应力混凝土静压方桩,共有202根。

上部结构采用钢筋混凝土框架结构,楼盖结构采用现浇梁板式混凝土楼盖。

本工程配置一台TC5610型塔式起重机。

二、TC5610型塔式起重机技术性能

三、塔吊基础设计与施工

1、因场地地质较差,天然地基难以满足塔吊负荷要求,经研究和计算,采用桩加承台复合基础。

2、基础承台底标高为-6.55M(相当于黄海高程19.75M),基础底板座于第○3层淤泥质粘土层上。塔机采用桩径400MM静压方桩,桩长10M,桩顶标高为-6.45M。经计算满足承载力和抗倾覆要求,计算书附后。

3、塔吊承台基础尺寸由塔吊生产厂家提供施工图纸,定位及配筋图见附图1、土方开挖见附图2。承台基础混凝土强度等级为C35。

4、承台顶面用水准仪找平,倾斜度和平整度误差不超过1/500。

5、基础上设4点沉降观测点,沉降量控制在10MM内。

6、采用标准节直埋基础,位置、角度、尺寸应正确,应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过±0.5MM。螺纹部位必须抹上黄油,在混凝土施工时注意保护。

7、承台基础施工完毕,对预埋螺柱尺寸进行复核、校正。

四、场地准备及机械配备

1、塔机安装前必须在塔基周围清理出安装所需场地,要求场地平整、无障碍物。

2、留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路,路基必须压实、平整。因施工场地较宽敞闲杂人员多,需特别注意现场人员的安全。

3、塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或者改道。

4、机械配备:安装、拆卸时采用25T汽车吊一辆。

五、安装步骤

参考TC5610型塔式起重机安装使用说明书中固定式塔式起重机的安装证明。

1、固定式塔式起重机的地基基础要求

固定式塔式起重机是安装在专用的砼基础上的,砼基础的施工,

具体要求如下:

a、基础的土质应坚硬,要求承截能力不小于120KN/㎡

b、基础埋深不小于1.2M。

c、础的承压能力应不小于1.2KN/㎡砼基础顶面应水平,倾斜

度和平整度误差应不大于1/500。

d、使用过程中,要求塔机与建筑物附着,则应注意砼基础与建

筑物的距离。

e、本次安装已经考虑了以上要求。

2、安装前的准备工作

TC5610型塔机固定式最大安装高度为16.5米(距离地基面),最大起吊重量为4.2吨,最大吊高为10米(距离地基面)。在安装前应做如下准备工作

a、配备吊装机械:TC5610型塔机的安装最适宜的吊装机械是汽

车起重机。本工程需要起重在25吨以上的汽车吊一台。

b、配备一些常用的工具和经纬仪、水准仪等测量仪器。

c、配备一定数量的工作人员,其中塔机司机一人,安装钳工四

人,安装电工一人,起重工一人,指挥一人。

3、安装步骤

a、安装标准节:把标准节吊装在中间的四根锚柱上,用螺栓固定好,注意标准节上有踏步的一面要与建筑物垂直。

b、再安装一节标准节:将第二节标准节吊装在第一节标准节上,拧紧联结螺栓。注意第二节标准节上有踏步的一面要与第一节标准节上相应面对准。

c、安装套架:在地面上将套架上的走台、走台栏杆、导轮架等装好,并装上液压顶升机构,然后将套架吊起。套在标准节和基础节的外面。注意套架上有油缸在基础节最下面的一个踏步上。

d、安装上下支座、回转机械、回转支承:在地面上将上下支座、

回座机构、回转支承、平台等组成一体,然后将它们整体吊起,安装在套架上,用销轴把上下支座和套架联结起来,用高强度螺栓把下支座和标准节联结起来。

e、安装塔顶:在塔顶上一侧分左右各装上二节平衡臂拉杆,在顶部上安装吊臂拉杆滑轮,在塔顶上部装上起升绳导向用滑轮,然后吊起塔顶,用四个销轴固定在上支座上,塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。

f、安装平衡臂:在地面上将平衡臂上的走台、栏杆、两节平衡臂的拉杆、起升机构、配电箱等装上,接好各部分的线路,然后将平衡臂吊起来放平与上支座用销轴联结好,再吊起平衡臂上仰一定角度,到平衡臂拉杆的安装位置,安装好平衡臂拉杆后,再把平衡臂放平,接着吊一块重2.2吨的平衡重,放在从平衡臂尾部往前数的第三个位置上。

g、安装司机室:在地面上,先将司机室的各电气检查好以后,将司机室吊装到上支座的平台上,然后用销轴将司机室与上支座的平台联结好,接通电气线路。

4、安装吊臂及吊臂拉杆

a、按照吊臂的组合型式组装各臂架节,用相应的销轴把它们装配在一起,在第一节和第二节臂联结后,装上小车和吊蓝,并把小车和吊蓝固定在吊臂根部,吊臂应搁置在1M高左右的支架上,使小车和吊蓝离开地面,在组装好整个吊臂后,安装变幅机构,穿绕变幅钢丝绳。

b、按照吊臂的组合型组装吊臂拉杆,用销轴把吊臂拉杆和吊臂上弦杆在吊点处联结起来,并把吊臂拉杆固定在上弦杆的支架上。

c、汽车起重机把整个吊臂平稳地吊起,达到上支座的高度后,用销轴把吊臂和上支座联结起来。

d、在吊臂和上支座联结好后,继续提升吊臂使吊臂头部稍微上

抑,并用起升机构的钢丝绳绕过塔顶和吊臂拉杆上的滑轮组,拉起拉杆,先用销轴使短拉杆的联结板和塔顶的拉板联结起来,然后再调整长拉杆的高度位置,把长拉杆的联结板用销轴联结到塔顶的拉板上面。

e、松弛起升机构的钢丝绳,把吊臂缓慢地放平,使拉杆处于张紧状态,然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

f、余下的3块2.2吨、1块1吨配重吊起装在平衡臂上。

g、穿绕起升钢丝绳:将起升钢丝绳从起升机构的卷筒引出,经塔顶上部的导向滑轮,绕过臂架根部的起重量限器滑轮,再穿绕过小车和吊钩的滑轮组,最后将绳头固定在臂头上。

h、张紧变幅钢丝绳:将小车开到吊臂的根部,转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒,把牵引绳尽力张紧

5、顶升时标准节的安装

a、将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向,即起重机位于引进横梁的正上方,使回转机构制动,吊臂不能回转。如要加几个标准节,就把要加的几个标准节一个个依次排列在起重臂下。

b、调整好爬升架导轮和塔身之间的间隙,以3-5㎜为宜,放松电缆的长度,使之略大于总的爬升高度,用吊钩吊起一个标准节,放到安装上下支座下部引进梁中的引进小车上,吊钩再吊一个标准节上升到最高处,移动小车的位置,(小车约在距回转中心10米处)使得塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置上,实际操作时,观察套架四角的导向轮基本上于塔身标准节主弦杆脱开时,即为理想位置,然后卸下下支座与标准节相联螺栓,并检查爬爪是否影响爬升。

c、将顶升横梁挂在塔身的踏步上,开动液压系统,使活塞杆全部伸出后,稍微活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,接着油缸全部缩回,重新使顶升横梁挂在塔身的踏步上,再次全部伸出油缸,此时塔身上方恰好出现一个能装一节标准节的空间。

d、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准标准节的螺栓联结孔,缩回油缸至上下标准节接触时,用高强度螺栓把上下标准节联结起来。

e、调整油缸的伸缩长度,用高强度螺栓将上下支座与标准节联结起来。

f、以上为一次顶升加节过程,若需要连续加节,可重复上述过程,在安装完3个标准节后,必须安装下部4根斜撑,并调整使之均匀受力,这样塔机才能吊装作业。

6、加节过程中的注意事项

a、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出,套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,有异常情况应立即停止顶升。

b、自准备加节,拆除下支座与标准节相联的高强度螺栓。至加节完毕,联结好下支与标准节相联的高强度螺栓在这一过程中,严禁起重臂回转。

c、若要连续升几个标准节,则每加一个标准节后,用塔机自身起吊下一个标准节之前,塔机下支座与标准节之间的高强度螺栓应联结上,但是可不拧紧。

d、所加标准节有踏步的一面必须对准。

e、塔机加节完毕,应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面,并检查塔身标准节各接头间高强度螺栓的拧紧情况(在塔机空载时,回转塔机,使塔机主弦杆位于平衡臂下方,从上到下把这一根主弦杆上所有的螺栓拧紧)。

六、塔式起重机的附着

TC5610塔机的最大独立高度为40米,当实际使用超过这一高度时,塔机必须与建筑物进行附着。

根据本工程建筑物高度,不考虑附着。

七、塔式起重机的使用

A、一般说明

1.起重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。

2.起重机的操纵人员经过训练,了解机械的构造和使用,必须熟

知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得

攀登塔机。

3.起重机的正常工作气温为-20—40°C,风速低于20M/S。

4.起重机每转一次工地重新安装后,必须进行空载、静载、动载

实验,以及对各种安全装置进行调整(见有关调整方法)后方

能进行吊装作业,其静载实验吊重为额定载荷的125%,动载实

验吊重为额定载荷的110%。

5.在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场应备有充足

的照明设备。

6.在司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其它易燃易爆物品,重

复接地电阻大于4Ω。

7.塔机应定机定人,专机由专人负责,非机组人员不得进入司机

室擅自进行操作,在处理电气故障时,必须有专职维修人员2

人以上。

B、起重机的顶升作业

1.在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专

人操作爬升机构,专人紧固螺栓。非有关操作人员不得登上爬

升架的操作平台,更不能擅自启动泵阀开关和其它电气设备。

2.顶升作业应在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业时,必

须备有充足的照明设备。

3.只许在风速低于13M/S时进行顶升作业,如在顶升过程中突然

遇到风力加大,必须停止顶升作业,紧固各连结螺栓,使上下

塔身联结成一体。

4.顶升前必须放松电缆,使电缆放松长度略大于总的爬升高度并

做好电缆紧固工作。

5.在顶升过程中,把回转部分紧紧刹住,严禁回转及其它作业。

6.在顶升过程中,如发现故障,必须立即停车检查,未查明原因,

未将故障排除,不得继续进行爬升操作。

C、起重机的操作

1.司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,

操作时要注意力集中。

2.司机必须严格按起重性能表中规定的幅度和起重量进行工作,

不许超0载使用。

3.起重机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩待类似的作业;

起重机的吊蓝仅供维修时用,工作中严禁放在小车上,而应固

定在吊臂的根部。

4.工作中塔梯上严禁有人,并不得在工作中进行调整或维修机械

等作业。

5.工作中严禁闲人走近臂架活动范围以内。

6.有两台以上塔机工作时,要根据工程特点,注意相互之间的位

置,采用使各塔机不在同一高度的方法,来避免塔机的起重臂、平衡臂相互碰撞以及与建筑物相碰撞。

7.起重臂作业完毕后,回转机构松闸,吊钩升起,小车停在臂架

端部,即最大幅度处。

八、起重机的维护与保养

起重机应当经常进行检查、维护、保养、传动部件应有足够的润滑油,对易损件应经常检查、维修或更换;对机械的螺栓。特别是经常振动的零件,如塔身联结螺栓应经常检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧。

A 、机械设备维护与保养

1.机械的制动器应经常进行检查和调制动瓦和制动轮的间隙,以

保证制动灵活可靠,其间隙在0.5-1MM之间,在摩擦面上不应

有污物存在,遇有污物必须有汽油洗净。

2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑油均按照润滑表

中的要求进行添加或更换。

3.要注意检查各部分钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规

定,必须立即换新,钢丝绳的维护和保养应严格按照GB5144-85

规定进行。

4.经常检查各部的联结情况,如有松动,应予拧紧,塔身联结螺

栓应在受压时检查松紧度,所有联结销轴必须带有开口销,并

需张开。

5.经常检查各机构运转是否正常,如无噪音,如发现故障,必须

及时处理。

6.安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构与行星减

速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿

圈的啮合面不小于70%。啮合间隙要合适。

B、金属结构的维护与保养

1.在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。

2.在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀。

3.经常检察结构联结螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动

等情况。

4.每隔1-2年喷刷油漆一遍。

C 、电气系统的维护与保养

1.经常检查所有电线,电缆有无损伤,要及时的包扎和更换已损

伤的部分。

2.遇到电动机与过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,

电机轴承要润滑良好。

3.各控制箱、配电箱等应经常保持清洁,要及时清扫电器设备上

的灰尘。

4.各安全装置的行程开关上的触点开闭必须可靠,并定期保养。

5.每年春、秋两季测保护接地电阻,保证不大于。

D、塔机维修时间的规定

1.日常保养,每班进行。

2.塔机工作1000小时后,对机械、电气系统等进行小修。

3.塔机工作4000小时后,对机械、电气系统等进行中修。

4.塔机工作8000小时后,对机械、电气系统等进行大修。

九、注意事项

1.安装人员必须带好安全帽,高处作业必须系安全带;

2.严禁酒后上班;

3.非安装人员不得进入安装区域;

4.安装拆卸时必须注意吊物的重心位置,必须按安装拆卸顺序进

行安装或拆卸。钢丝绳要拴牢,卸扣要拧紧,作业工具要抓牢,摆放要平稳,防止跌落伤人。吊物上面或下面都不准站人;

5.基本高度安装完成后,应注意周围建筑物及高压线,严禁回转

或进行吊重作业,下班后用钢筋卡牢。

十、安全措施

1.上岗前必须对上岗人员进行安全教育,必须带好安全帽,系好

安全带。

2.塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行。

3.严禁非专业人员上场操作,违者罚款100元,责令退出施工现

场。未经验收合格,塔吊司机不准上台操作,工地现场不得随

意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。

4.严禁违章指挥,严禁超载和风力较大情况下起吊。塔吊司机必

须坚持起重机械十个不准吊。

5.夜间施工必须有足够的照明,如不能满足要求,司机有权停止

操作。

十一、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正

1.塔吊基础沉降观测半月一次,垂直度在塔吊自由高度时半

月测定一次,当架设附墙后,每月一次(在安装附墙时必测)。

2.当塔机出现沉降,垂直度偏差超过规定范围(即20mm)时,

须进行偏差校正,在附墙未设之前,在最低节与塔吊基脚螺栓

间加垫钢片校正,校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身。顶塔身

之前,塔身用大缆风绳四面缆紧,在确保安全的前提下才能起

顶塔身。

附图2

TC5610型塔吊四桩基础计算书本计算书主要依据施工图纸、《宿迁恒大华府二、三期勘察报告

书》及以下规范及参考文献编制:

《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)、《地基基础设计

规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、

《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)、《混凝土结构设计规范》

(GB50010-2002)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)等编制。

一、地质情况

根据建设单位提供的岩土工程勘察概况,在本工程桩基影响范围内的工程地质情况从上到下为:

①层杂填土:杂色,湿、松散,上部为以建筑垃圾为主,多为拆迁遗留的砖块、混凝土块等,厚度为1米左右,层顶标高平均23.66米,堆积时间较短。

②层素填土:灰夹黄~灰黄色,湿、饱和,松散稍密,以黏性土为主,含植物根系,平均厚度为1.36米层顶标高为23.96米。

③层粉质粘土:褐黄~灰黄,湿,可塑~软塑,含氧化铁锰质结核,夹粉土,局部互层具水平层理。局部偶夹流塑淤泥质粉质粘土平均厚度2.49米层顶标高为20.29米。

④层粉土加粉砂:褐黄,饱合,稍密~中密,以粉土为主,夹粉砂和粉质黏土局部灰白色,粉砂单层厚度1~2米,约占1/10;平均厚度为2.58米层顶标高为20.77米。

⑤粘土加粉砂:黄褐~黄灰,湿,密实+,含铁锰质结核及灰白色土团块,局部钙质结核及姜结石富集,粒径2~10cm,富集处含量约20%,夹有约15%粉砂薄层,粉砂层厚度为1~2mm之间,结构致密,有网状条纹,地部分性较重,平均厚度12.67米,顶层标高15.32米。

⑥层中粗砂加砾砂:褐黄~灰黄,饱和,密实-,含主要矿物质为长

石、石英较均匀,级配差,含姜结石,砾石含量为20%层顶标高为-5.83米。

⑦层粉砂加中粗砂:灰白~灰黄,湿,密实-,结构密实以粉土为主,夹15~20%中粗砂薄层,局部含细砂颗粒平均厚度2.62米,标高为-12,26米;

二、场地水文地质条件

本场地原为村庄,现整个场地均用建筑垃圾回填一定的厚度。场地存在有一潜水和一承压水。地质资料反映,潜水含水层水位在黄海标高20.77米左右,大气降水和层间径流是主要补给来源,地面蒸发和人工抽取为排泄方式。

三、塔吊基础持力层

根据地质情况和施工条件,桩基采用预制400MM静压方桩,桩长

10M。其定位尺寸详见塔吊定位图。

四、塔吊的基本参数信息

塔吊型号:TC5610,塔吊起升高度H:40.000m,塔身宽度B:1.6m,基础埋深D:4.850m,

自重F1:245kN,基础承台厚度Hc:1.000m,最大起重荷载F2:60kN,基础承台宽度Bc:5.500m,桩钢筋级别:HPB235,直径或者方桩边0.400m,

桩间距a:3.5m,承台箍筋间距S:200.000mm,承台混凝土的保护层厚度:50mm,承台混凝土强度等级:C35;

五、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算

塔吊自重(包括压重)F1=245.00kN;

塔吊最大起重荷载F2=60.00kN;

作用于桩基承台顶面的竖向力F k=F1+F2=305.00kN;

风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算:M kmax=1335kN·m;

六、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算

1. 桩顶竖向力的计算

依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.1.1条,在实际情况中x、y轴是随机变化的,所以取最不利情况计算。

N ik=((F k+G k)/4)/n±M yk x i/∑x j2±M xk y i/∑y j2;

其中 n──单桩个数,n=4;

F k──作用于桩基承台顶面的竖向力标准值,

F k=305.00kN;

G k──桩基承台的自重标准值:G k=25×Bc×Bc×Hc=25×

5.50×5.50×1.00=75

6.25kN;

M xk,M yk──承台底面的弯矩标准值,取1335.00kN·m;

x i,y i──单桩相对承台中心轴的XY方向距离

a/20.5=2.47m;

N ik──单桩桩顶竖向力标准值;

经计算得到单桩桩顶竖向力标准值

最大压力:N kmax=(305.00+756.25)/4+1335.00×2.47/(2×

2.472)=535.02kN。

最小压力:N kmin=(305.00+756.25)/4-1335.00×2.47/(2×

2.472)=-4.40kN。

需要验算桩的抗拔!

2. 承台弯矩的计算

依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.9.2条。

M x = ∑N i y i

M y = ∑N i x i

其中 M x,M y──计算截面处XY方向的弯矩设计值;

x i,y i──单桩相对承台中心轴的XY方向距离取

a/2-B/2=0.95m;

N i1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值,N i1=1.2×(N kmax-G k/4)=415.15kN;

经过计算得到弯矩设计值:M x=M y=2×415.15×0.95=788.79kN·m。

七、承台截面主筋的计算

依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。

αs = M/(α1f c bh02)

ζ = 1-(1-2αs)1/2

γs = 1-ζ/2

A s= M/(γs h0f y)

式中,αl──系数,当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,α1取为0.94,期间按线性内插法得1.00;

f c──混凝土抗压强度设计值查表得19.10N/mm2;

h o──承台的计算高度:H c-50.00=950.00mm;

f y──钢筋受拉强度设计值,f y=210.00N/mm2;

经过计算得:

αs=788.79×106/(1.00×19.10×5500.00×950.002)=0.008;

ξ =1-(1-2×0.008)0.5=0.008;

γs =1-0.008/2=0.996;

A sx =A sy =788.79×106/(0.996×950.00×

210.00)=3970.42mm2。

由于最小配筋率为0.15%,所以构造最小配筋面积为:

5500.00×1000.00×0.15%=8250.00mm2。

建议配筋值:HPB235钢筋,25@315。承台底面单向根数17根。实际配筋值8345.3mm2。

八、承台截面抗剪切计算

依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.9.9条,承台斜截面受剪承载力满足下面公式:

V≤βhsαf t b0h0

其中,b0──承台计算截面处的计算宽度,b0=5500mm;

λ──计算截面的剪跨比,λ=a/h0,此处,a=0.75m;当λ<0.25时,取λ=0.25;当λ>3时,取λ=3,得λ=0.789;

βhs──受剪切承载力截面高度影响系数,当h0<800mm 时,取h0=800mm,h0>2000mm时,取h0=2000mm,其间按内插法取值,βhs=(800/950)1/4=0.958;

α──承台剪切系数,α=1.75/(0.789+1)=0.978;

0.958×0.978×1.71×5500×950=8370.217kN≥1.2×

535.023=642.028kN;

经过计算承台已满足抗剪要求,只需构造配箍筋!

九、桩竖向极限承载力验算

桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.2.1

条:

桩的轴向压力设计值中最大值N k=535.023kN;

单桩竖向极限承载力标准值公式:

Q uk=u∑q sik l i+q pk A p

u──桩身的周长,u=1.6m;

A p──桩端面积,A p=0.16m2;

各土层厚度及阻力标准值如下表:

序号土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 抗拔系数土名称

1 1.36 24.00 1270.00 0.80 松散粉土

2 2.49 28.50 965.00 0.70 粉土或砂土

3 2.58 58.00 1700.00 0.80 非饱和粘性土

4 12.67 64.00 3150.00 0.80 粉土加中粗砂

由于桩的入土深度为10.00m,所以桩端是在第4层土层。

单桩竖向承载力验算: Q uk=1.6×481.725+3150×

0.16=1274.76kN;

单桩竖向承载力特征值:

R=Q uk/2+ηc f ak A c=1274.76/2+0.65×300×7.402=2080.867kN;

N k=535.023kN≤1.2R=1.2×2080.867=2497.041kN;

桩基竖向承载力满足要求!

十、桩基础抗拔验算

桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.4.5条。

群桩呈非整体破坏时,桩基的抗拔极限承载力标准值:

T uk=Σλi q sik u i l i

其中:T uk──桩基抗拔极限承载力标准值;

u i──破坏表面周长,取u i=πd=3.142 ×0.4=1.257m;

q sik──桩侧表面第i层土的抗压极限侧阻力标准值;

λi──抗拔系数,砂土取0.50~0.70,粘性土、粉土取0.70~0.80,桩长l与桩径d之比小于20时,λ取小值;

l i──第i层土层的厚度。

经过计算得到:T uk=Σλi q sik u i l i=475.37kN;

群桩呈整体破坏时,桩基的抗拔极限承载力标准值:

T gk=(u lΣλi q sik l i)/4= 1475.31kN

u l──桩群外围周长,u l = 4×(3.5+0.4)=15.60m;

桩基抗拔承载力公式:

N k≤ T gk/2+G gp

N k≤ T uk/2+G p

其中 N k - 桩基上拔力设计值,N k=4.40kN;

G gp - 群桩基础所包围体积的桩土总自重设计值除以总桩数,G gp =760.50kN;

G p - 基桩自重设计值,G p =40.00kN;

T gk/2+G gp=1475.306/2+760.5=1498.153kN > 4.398kN;

T uk/2+G p=475.365/2+40=277.683kN > 4.398kN;

桩抗拔满足要求。

塔吊安拆施工方案

塔吊安拆施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 主要技术指标: 1.2编制依据 1、项目工程施工图纸; 2.工程岩土工程勘察报告; 3.《塔式起重机安装使用说明书》; 4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 6.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 7.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001); 8.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 国家、省、市、行业的其它现行有关工程建设的规范、规程、标准及有关标准图集,企业内控标准、工法及各项规章制度等。 二、塔式起重机型号及定位的选择

2.1塔式起重机型号 塔式起重机主要用于结构施工中的大宗物料(如:钢筋、模板和砼等)的水平、垂直运输,根据本工程的实际情况和工期要求,需吊运的物料多、时间短。经综合考虑,拟采用3台QTZ40型塔式起重机和1台QTZ50型塔式起重机,该机为水平臂架,小车变幅,上回转自升式多用途塔吊。 2.2塔式起重机的定位 塔吊定位时要考虑以下几点: (1)本工程占地面积广,塔吊应能尽量满足施工现场工作面的需要,减少工作死角。 (2)尽量保证施工场地物料的堆放、搬运在塔吊工作范围内,减少二次搬运。 (3)保证塔吊安装和拆除时所必须的场地的工作条件。 因此,结合本工程结构设计特点以及现有的施工场地情况。塔吊安装位置: 1#塔吊(QTZ50型)安装在B01#楼南侧中部位置,距主楼外墙3.2m,主要负责区域为B01#楼及B03#楼;2#塔吊安装在B02#楼南侧中部位置,距主楼外墙3.2m,主要负责区域为B02#楼及B05#楼;3#塔吊安装在B04#楼东北部位置,距主楼外墙3.2m,主要负责区域为 B03#楼及B04#楼;4#塔吊安装在B04#楼西北部位置,距主楼外墙3.2m,主要负责区域为B04#楼及B05#楼;D3#楼施工时穿插作业,协调安排,各塔吊灵活使用。塔吊具体为止如图所示:

塔式起重机安装(拆卸)方案(精选、)

塔式起重机安装(拆卸)方案 本工程为一栋地上二十二层,地下两层的高层住宅楼。该工程建筑面积为13394.36平方米,其中底下二层层高为3.6米,地下一层层高为3.9米,地上一至二十二层层高为2.9米,建筑总高度66.050米。 要求该塔机安装高度78.050米 塔式起重机型号为QTZ630C(5013)型塔机,最大起重量6T,臂长要求50米,起重量1.3T,总共率53.4KW,其中钢丝绳采用4倍率,最大起升速度40m/min。回转速度0.63r/min,变幅牵引机构速度20/40m/min,整机重量T。 为了保证塔机在拆装工作中保证安全的前提下,特制定以下拆装方案:拆装作业人员必须按以下方案及说明书的要求严格进行操作。 一、作业条件 1、出厂合格证 2、使用说明书 3、电器原理图及布线图 4、基础隐蔽资料 5、混凝土强度报告 6、由拆装负责人对拆除人员、辅助设备操作人员,协助人员进行安全和技术交底,交底内容包括本拆装方案的全部内容和拆装环境(地形、道路及交通运输情况) 二、塔式起重机安装步骤 检查塔机基础,校对地脚螺栓尺寸,安装第一节1号标准节,并用水平仪高速水平度不得大于0.1%符合条件后安装第二节1号标准节之后安装2#标准

节→安装顶升套架→安装回转支撑总成→安装塔顶总成→安装平衡臂总成及平衡臂拉杆→吊装一块配重2.2T按说明书要求平衡重设置于平衡臂屋部→安装司机室→安装起重臂及起重臂拉杆→安装五块平衡重→检查→接电器确信无误后试立转→公起重及变幅小车钢丝绳(注绳头必须固定牢靠)→顶升加节→悬挂标准节并找平水平位置→打开上端联结螺栓→套架顶升1.2米机械锁板锁定→油缸板梁进入下一个顶升耳板→顶升1.3米→标准节下端止口就为并紧固→上端止口就位并紧固(注:安装架下端露出三节标准节时将四根斜撑撑好后方可继续顶升)→顶升加高到要求高度为止→调整各机构安全装置,限位开关→自检、验收→调当地技术监督部门检查验收办理准用手续。 三、塔机的拆卸步骤 塔式起重机拆卸安装步骤与安装基本相同,只是工作程序与安装时相反,即原装的先拆、先装的后拆。 四、作业原则 1、拆装人员必须熟悉拆装作业方案,并按规定的作业程序作业,注意和周围拆装人员,指挥人员的互相配合动作协调。 2、作业前对辅助设备的性能和操作规程作全部了解并严格按规定使用,必须对拆装作业中新使用的工具吊索具按有关规定进行认真检查,确认合格后方可使用。 3、作业中听从指挥,如指挥信号不清或错误,应停止作业,等联系清楚后方可继续进行作业。 4、拆装作业人员进入现场时,必须穿戴好必要的安全保护用品,高空作业要系好安全带。 5、拆装过程中如有任何部位发生故障,不准自行处理,报告负责人处理

塔机安拆施工方案

目录 第一章塔机基础施工方案 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节地质概况 (2) 第三节机械设备的选用 (3) 第二章塔机安装和拆除 (8) 第一节安装前的准备工作 (8) 第二节安装程序 (9) 第三节安装注意事项 (11) 第四节顶升过程及操作 (12) 第五节安装附着装置规定 (15) 第三章塔机的拆卸 (15) 第一节拆卸的准备工作 (15) 第二节塔机拆卸步骤 (16) 第三节安全措施 (18) 附:塔机平面布置图 (19)

塔机安装拆除施工方案 第一章塔机基础施工方案 第一节工程概况 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 建筑面积: 结构形式: 总高度: 塔吊平面布置(详附图) 塔吊基础设计:采用群桩受力 第二节地质概况 根据地质工程勘察报告,持力层为中风化砂质泥岩。能够满足自升式地塔式起重机对基础承载力的要求,即基础的土质坚固牢实,承载力大于f=20t/㎡=0.2N/㎜2,综上考虑,采用机械钻孔桩(直径大小,配筋附后图)桩长20米左右,嵌入中风化泥岩2米左右。根据工程地质勘察报告,中风化泥岩的天然抗压强度标准值为 6.0Mpa,中风化砂岩饱和单轴抗压强度值26.9Mpa。

第三节机械设备的选用 综上所述,从经济效益,又能保证工期等方面综合因素考虑,工程施工垂直及水平运输,选用二台QTZ50型自升式塔式起重机(详见塔吊基础施工方案)安装高度46米,臂长50米。 3.1QTZ自升式塔式起重机基础设计 3.1.1QTZ自升式塔式起重机的有关技术参数详该机性能参数报告 3.1.2塔机基础设计要求地基承载力f≥20t/㎡=0.2N/㎜2 3.1.3基础所受重力Pvmax=63t 3.1.4基础所受水平力PHmax=5.9t 3.1.5基础所受倾覆力矩Mmax=123t?m 3.1.6基础所受扭矩Mmax=25.9t?m 3.2塔吊桩基础设计的主要参数 桩径500mm,桩长20米,桩的嵌岩深度为2米; 混凝土强度设计值:C25;砼 塔基底岩石单轴抗压强度值:16.6 Mpa 3.3须验算的内容及所用公式 3.3.1嵌岩桩承载力设计值 R=Quk/γsp 孔桩承载力设计值 Quk= u§sfrch+§pfrcAp =3.14×0.4×0.055×6.2×2+0.4×6.2×3.14×0.22 =1168.08 kN

塔吊安拆专项方案

塔吊安拆专项方案 1 工程概况 1.1 工程基本概况1.2 塔吊工程概况2 编制依据3 塔吊安装条件和施工准备工作3.1 安装应具备的条件3. 2 施工现场准备3. 3 施工人员准备(所有人员必须持证上岗)3. 4 施工工具准备4 施工进度计划及工期保证措施4.1 施工进度计划4.2 工期保证措施4.3 施工进度 5 施工过程5.1 塔吊基础5.2 塔吊安装施工工艺5.3 调试试验 6 安全控制措施及要求6.1 安全体系6.2 安全生产责任制6.3 安全生产制度6.4 安全技术措施 7 环境、文明施工措施及要求7.1 重要环境因素及控制措施7.2 文明施工措施7.3 成品保护及防止二次污染 8 质量标准指标及验收要求 9 应提交的资料10 必要的计算和相应的附图/附表10.1 钢绳吊索的选择10. 2 QTZ80(TC5610-6)塔吊安装平面、立面图10. 3 QY50K-Ⅱ汽车起重机技术规格11 重大危险源辨识与控制措施1 工程概况1.1 工程基本概况项目总用地面积780389.10平方米,总建筑面积83701.10平方米,钢框架结构。 1.2 塔吊工程概况由于国际酒店项目6#楼需要进行安装2台QTZ80(TC5610-6)塔吊,安装起重臂长56米,为保证本次安装任务能够安全、优质、高效地完成,同时保证设备和机械的完好以及施工人员的健康和安全,并对重要

危险因素、环境因素进行有效地控制,特编制本方案。 1.2.1 QTZ80(TC5610-6)塔式起重机型号和性能参数 QTZ80(TC5610-6)为湖北江汉建机产塔式起重机,该塔吊最大工作幅度为56米,独立自由高度为14节标准节加1节基础节,独立最大有效起升高度为35米,锚固顶升以后最大有效起升高度140米。现场安装起重臂长56米,臂端部最大起重量II倍率为1.076吨,IV倍率为0.996吨。点我:领取工程大礼包。

塔吊安装与拆除施工方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.塔吊安装与拆除施工方案 正式版

塔吊安装与拆除施工方案正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、安装前准备工作 1、机型说明:塔机型号QTZ40E,生产厂家:安徽省建筑机械厂,准用证号:建安准字99003号,最大起升高度可达60M,额定起重力矩250千牛米,最大工作幅度30M,最小工作幅度2M,最大起重量25千牛,最小起重重量8千牛。独立高度25M (吊钩高)。 2、安装塔吊组织机构: 1)现场总负责人(项目经理): 2)作业技术负责人: 3)机械负责人:

4)电气负责人: 5)安全负责人: 6)作业总指挥: 3、人员安排: 装拆起重工:4-6名,负责塔机组装,机械结构调整。 操作起重工:1-2名,负责操作塔吊。 吊车司机:1名负责吊装机械部件。 专业电工:2名,负责施工现场电气部分的组装与调整,塔机装好后,限位开关于安全构的检验调整。 焊接:1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V±5%,50HZ三相五线交流电,塔机电源线采用电缆5×10

塔式起重机安拆方案通用范本

内部编号:AN-QP-HT327 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 塔式起重机安拆方案通用范本

塔式起重机安拆方案通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、安装前的准备工作 组织安装操作人员认真学习本塔机使用维护说明书,使全体安装人员充分了解机械性能、结构安装程序及注意事项,同时做好人员的分工负责,以确保安装过程中的质量和安全操作。 了解现场布局和土质情况,清理障碍物。根据建筑物的布局确定塔机的安装位置,然后按基础图所规定的技术要求进行塔机基础施工,保证基础面坡度不大于1/1000,其混凝土基础凝固期应达到20天。 准备相应的吊装设备、吊索及常用工具,

80塔吊安装、拆除方案

80塔吊安 装 拆 除 方 案 年月日

一、编制依据 1.《工程施工组织设计》 2.工程施工图纸; 3.《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 4.《机械使用安全技术规程》JGJ33-2001; 5.QTZ80塔式起重机使用说明书; 二、工程概况 青藏花园五期工程由投资建设,承包,监理。总建筑面积平方米、总建筑高度米、建筑物长度米、建筑物宽度米;结构形式为条形框架基础砖混结构;抗震设防烈度6度;屋面防水等级二级。 根据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及《施工组织设计》要求,本工程选用四台QTZ80塔吊。四台塔吊QTZ80塔吊布置在建筑物南侧,负责建筑物主体结构施工期间垂直运输,和北侧水平运输。塔吊QTZ80塔吊布置在建筑物南侧,负责建筑物主体结构施工期间垂直运输,和北侧水平运输塔吊具体布置位置参见《施工现场塔吊平面布置图》。 三、塔吊安装拆卸组织机构 塔吊的安装和拆卸是一项技术性很强,危险性较高的工作,为此项目部成立了专门的安装、拆卸组织机构,确保塔吊的安装、拆卸工作万无一失。 组织机构: 安装负责人: 安装技术负责人:(工程处机械安装负责人) 安全负责人:(项目部安全员) 安装机具负责人: 机械检验员: 安装人员: 所有安装人员,都必持证上岗,安装拆卸前都必须进行详细的技术交底和安全交底,签定安全责任书。

四、塔吊技术性能 1.QTZ80技术性能表 五、塔吊安装前的准备工作 1.技术准备 塔吊安装前,由项目技术负责人根据上述编制依据编制塔吊安装、使用、拆卸等作业方法、质量要求和安全技术措施,经分公司技术负责人审批后,作为安装、使用、拆卸、日常维护等作业技术方案。 同时组织全体相关人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案。 2.人员配备

塔吊安装拆卸专项施工方案

嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案

编制人: 审核人: 审批人: 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -

3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .

塔机安拆施工方案(正本)

宿迁恒大华府影剧院二期工程 〖塔机安拆〗 专 项 施 工 方 案 江苏省苏中建设集团股份有限公司 2013-9-24

目录 一、工程概况 二、 TC5610型塔机技术性能 三、塔吊基础设计与施工 四、场地准备及机械配备 五、安装步骤 六、塔式起重机的附着 七、塔式起重机的使用 八、塔式起重机的维护保养 九、注意事项 十、安全措施 十一、塔吊的沉降、垂直度测量及偏差校正 附: 1、塔机砼基础配筋图及土方开挖 2、塔吊定位图 3、 TC5610型塔吊桩基础计算书

一、工程概况 本工程位于宿迁市发展大道与宿支路交叉口,与一期工程接壤。场地原为村庄。本工程共三层,地下室一层,地下室为车库,一层和二层为商铺,夹层和三层为影剧院总建筑面积 10000 ㎡。 本工程基础采用桩径400MM先张法预应力混凝土静压方桩,共有202根。 上部结构采用钢筋混凝土框架结构,楼盖结构采用现浇梁板式混凝土楼盖。 本工程配置一台TC5610型塔式起重机。 二、TC5610型塔式起重机技术性能

三、塔吊基础设计与施工 1、因场地地质较差,天然地基难以满足塔吊负荷要求,经研究和计算,采用桩加承台复合基础。 2、基础承台底标高为-6.55M(相当于黄海高程19.75M),基础底板座于第○3层淤泥质粘土层上。塔机采用桩径400MM静压方桩,桩长10M,桩顶标高为-6.45M。经计算满足承载力和抗倾覆要求,计算书附后。 3、塔吊承台基础尺寸由塔吊生产厂家提供施工图纸,定位及配筋图见附图1、土方开挖见附图2。承台基础混凝土强度等级为C35。 4、承台顶面用水准仪找平,倾斜度和平整度误差不超过1/500。 5、基础上设4点沉降观测点,沉降量控制在10MM内。 6、采用标准节直埋基础,位置、角度、尺寸应正确,应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过±0.5MM。螺纹部位必须抹上黄油,在混凝土施工时注意保护。 7、承台基础施工完毕,对预埋螺柱尺寸进行复核、校正。 四、场地准备及机械配备 1、塔机安装前必须在塔基周围清理出安装所需场地,要求场地平整、无障碍物。 2、留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路,路基必须压实、平整。因施工场地较宽敞闲杂人员多,需特别注意现场人员的安全。 3、塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或者改道。 4、机械配备:安装、拆卸时采用25T汽车吊一辆。 五、安装步骤 参考TC5610型塔式起重机安装使用说明书中固定式塔式起重机的安装证明。 1、固定式塔式起重机的地基基础要求 固定式塔式起重机是安装在专用的砼基础上的,砼基础的施工,

塔吊安装拆除安全技术措施方案

整体解决方案系列 塔吊安装拆除安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书,熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧),塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪一台,活动搬手一套,死搬手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺1个,安全带6条,安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱

6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装,工地配合1名电工,3名架子工,2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告,待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm,并有良好的排水措施,严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好,检查安装使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行,并应避开阴雨、大风、大

塔吊安装拆卸施工方案

塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图(一)-----------------------------------------------------------------13 附图(二)-----------------------------------------------------------------14

附图(三)-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称: 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构,总建筑面积67186平方米。质量要求严格,施工时一定要注意施工安全,同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一; 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质,能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据,充分考虑项目所在地的自然环境,拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m,基础开挖尺寸(见附件二),基础混凝土强度等级C35,基础表面平整度允许偏差度≤5mm,基础下土质应坚固夯实,预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋,其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整,严禁开挖。安装场地平整,修好通道。按规定架设专用电箱,做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位,零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案;塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查;吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆,1.2号塔吊基础面做集水沟,集水坑。在集水坑安装水泵,便于塔吊基坑降水,3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟,以塔吊基础面中心向四周放坡(见附件三)。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗;进入施工现场必须遵守施工现场各

塔式起重机安拆施工方案

塔式起重机安拆施工方案 工程名称:吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心施工单位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技术负责人: 项目经理: 编制人: 审核人: 编制时间:2017年8月 目录

一、工程概况 2 二、设备概况 2 三、塔式起重机安装技术方案 2 四、塔式起重机的拆卸 3 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 3

一、工程概况 1、施工地点:长春市宽城区天威路与北展街交汇处 2、建筑特征:本工程为多层工业厂房,建筑主体 4层,主体建筑高度16.10m。 3、建筑时间:2017年8月3日-2018年11月19日 4、所安装的设备附近有无障碍物:无 注(高低压线,同其它设备相碰撞) 5、使用单位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司 二、设备概况 l、设备名称:塔式起重机,设备型号:QZT40 2、生产厂家:烟台海山建筑机械有限公司 三、塔式起重机安装技术方案 1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后,对地面周围做好平整,使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础,要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢,详细尺寸布置参见基础施工图。 2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好,组成十字交叉梁。 3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上,用高强螺丝连接好,用水准仪找好平衡度。

4、将标准节连接3个,放到加强节上连接好。 5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上,再安装好二层平台。 6、安装回转支承及旋转塔架。 7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好,将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上,吊装二块配重。 8、安装起重臂及拉杆:连接销轴,安装小车,吊装起重臂和剩余配重。 9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。 10、接通动力电源及各部控制电源。 11、以上程序进行完毕后,应对各机构进行试运行及负载荷试车,对各安全限位开关进行效验,直到达到安全技术要求为合格。 四、塔式起重机的拆卸 塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同,只是工作程序与安装相反,即后安装的先拆,先安装的后拆,但在拆卸过程中不能马虎大意,否则将危及人身和设备安全,发生事故。 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 1、安装前应清理好现场障碍物。 2、安装时,机身范围内5—10米无高、低压线杆。

塔吊安装拆除方案样本

大运城·白鹭源四号地块住宅项目 一标段 QTZ50 QTZ63 塔 吊 基 础 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 河南省亿达建筑安装有限公司 年月日

一、编制依据 1.《大运城·白鹭源四号地块住宅项目工程施工组织设计》 2.大运城·白鹭源四号地块住宅项目工程工程施工图纸; 3.《地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202- ); 4.《混凝土结构设计规范》( GB50010-200) 4.《机械使用安全技术规程》(JGJ33- ); 5.QTZ50、QTZ80塔式起重机使用说明书; 二、工程概况 大运城·白鹭源四号地块住宅项目工程由郑州港荣实业有限公司投资建设, 河南省建筑设计研究院设计, 河南省亿达建筑安装有限公司总承包、河南正兴工程管理有限公司监理。 1、建筑面积: 合计建筑面积约166905.98㎡, 其中地下车库部分60383.51m2, 地上主楼部分98357.24m2, 综合用房及幼儿园部分8165.23㎡。地下室划分为5个防护单元, 总隐蔽人数4500人, 停车数量1813辆。 2、层高: 1#楼负二层3.8m, 负一层及夹层3.0m; 一层至二十六层为2.9m; 6#楼负二层3.95m, 负一层及夹层3.0m; 一层至二十六层为2.9m; 7#楼负二层3.95m, 负一层及夹层3.0m; 一层至二十六层为2.9m; 8#楼负二层3.95m, 负一层及夹层3.0m; 一层至二十六层为2.9m; 9#楼负二层3.95m, 负一层及夹层3.0m; 一层至二十六层为2.9m。

根据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及《施工组织设计》要求, 本工程选用两台QTZ63( TC5613)塔吊和三台QTZ50塔吊。其中1#、7#选用QTZ63( TC5613)塔吊; 6#、8#、9#选用QTZ50塔吊。QTZ63( TC5613)、QTZ50定位如下: 1#楼塔吊中心( H轴向北1520交11轴向西350) ; 6#楼塔吊中心( N轴向北3950交15轴向西1200) ; 7#楼塔吊中心( R轴向北1250交6轴向东1425) ; 8#楼塔吊中心( AB轴向南2800交2轴向东1550) ; 9#楼塔吊中心( AB轴向北3950交14轴向西1475) , 负责建筑物主体结构施工期间东半侧水平运输。塔吊具体布置位置参见《施工现场塔吊平面布置图》。 三、塔吊安装拆卸组织机构 塔吊的安装和拆卸是一项技术性很强, 危险性较高的工作, 为此项目部成立了专门的安装、拆卸组织机构, 确保塔吊的安装、拆卸工作万无一失。 组织机构: 河南金魁起重设备安装有限公司 安装负责人: 马丙顺 安装技术负责人: 张杰( 工程处机械安装负责人) 安全负责人: 张新州( 项目部安全员)

塔吊安拆专项施工方案11

1、根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为 QTZ-40,位于本工程西侧。 2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜度和 平整度误差小于 1/500 (基础顶面水平度小于 1/500 )。 3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机 5米处。 4、地基周围,已清理场地,平整障碍物。 二、塔机安拆 (一)、资源配置 配置12T 汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。 2、人员配置:指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装人员数名。 (二)、组装 把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面,并应与 建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。 组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的爬爪搁在 基础节最下面的 一个踏步上。 组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安装在套架 上,并连接牢 固。 安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 吊装平衡臂,用销轴与上支座连接, 吊一块2T 的配重设于从平稳臂尾部往前数的 第三位置上。 吊装司机室,接通电源。 在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝绳,把起 重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 塔吊安拆专项施工方案 2009-7-24 9:8 【大中小】【打印】【我要纠错】 一、塔机设置 2、基础承载力大于 200KN/m

11 、 安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,(总重 12.5T )。 1.5T 、2T 、 2T 、2T 、2T 、1.5T 、1.5T 12 、张紧变幅小车钢丝绳。 三)、升塔(液压顶升机构) 将起重臂转到引入塔身标准节的方向(即引进横梁的正方向)。 2 、 调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以 3-5mm 为宜,当标准节放到安装 上、下支座下部 的引进小车后, 用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置(小车 约在距回转中心 10m 处),具 体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落 在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准 节相连的 8 个高强度连接螺栓。 将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4 、 拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸使之与 下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。 5 、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装完 3 个标 准节后,必须安装下部 4 根加强斜撑,并调整使 4 根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。 6 、 在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结,但可 不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。 四)、调试 待升塔完毕后, 调试好塔机小车限位、 吊钩高度限位、 力矩限位、 起重限位、 回转限位, 保证各 限位灵敏、可靠,具体由电工负责调试。 五)、拆除 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为 3-5mm 为宜,吊一节标准节移动小车位置 至大约离塔机中心 10m 处,使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置,然后卸下支座与塔 身连接的 8 个高强度螺栓。 2 、 将活塞杆全部伸出,当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连 接螺栓,稍升活 塞杆,使上、下支座与塔身脱离,推出标准节至引进横梁外端,接着缩会全 部活塞杆, 使爬爪搁在塔身的踏 步上, 然后再伸出全部活塞杆, 重新将顶升横梁挂在塔身的 上一级踏步上,缩回全部活塞,使上、下支座 与塔身连接,并插上螺栓。 以上为一次塔身下降过程,连续降塔时,重复以上过程。 5 、 当塔机降至地面(基本高度)时,用汽车吊辅助拆除,具体步骤如下: 配重吊离(留一块配重, 即平衡从尾部数起的第三个位置) 平衡臂—拆除起重臂 (整体) 至地面 — 吊离最后一块配重 —拆除平衡臂 —拆除塔帽 —上、下支座拆除 (包括拆除电源和司 机室) — 爬升套、 斜撑杆拆除 —拆除第三节标准节。 1、 3、 1、 3、 4、 拆除时,必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。

塔吊安装、拆除专项施工方案

一、工程概况 本工程位于XXXXXX处西侧(XXX小区对面),由XX中学和XX小学两部分共13栋楼组成,总建筑面积57061.6m2,基础形式:地下整体车库及中小学食堂内部为柱下独立基础,外围周圈为条形基础,其余部位大部分为桩基础,局部柱下独立基础。主体结构为框架结构,层数局部地下1层,地上2、4层、5层,地下部位为地下整体车库。建筑结构高度为26.1 m学校东西长107米,南北长287.1米。 二、编制依据 《塔式起重机安全规程》GB5144-2006 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 《塔式起重机操作规程》JG/T100-1999 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工手册》第四版 四川隆昌宏升QTZ6塔式起重机使用说明书三、施工作业主要人员及职责 四、安装方案 根据建筑物平面形式、尺寸、高度及总平面位置,本工程选用4台四川隆昌宏升QTZ63塔式起重机承担垂直运输。该塔机为塔帽结构、上回转、水平臂架、小车变幅、液压自升式,起重力矩400KN.m最大起重量6t,独立 架设时最大起升高度39.7m,加附重最大起升高度120m最大变幅56m最大幅度处起重量为1.2t。 为保证正常安装及拆除,最大限度覆盖建筑物,结合施工现场平面布 置,施工场地内计划设置4座塔吊,塔机安装位置分别为:1号塔吊--小学下沉广场台

阶处,2号塔吊一小学地下室车库位置,3号塔吊一中学地下室车库位置,4号塔吊一中学下沉广场台阶处;安装高度32?38不等m具体定位详见平面图。结合工程地勘报告,塔基位置均位于中学和小学食堂地下室及地下车库部位独立基础基底标高位置(该部位土层构造为泥质砂岩岩层,其地勘报告及相邻独立基础岩芯取样试压其其承载力特征值能达到 2100Kpa,远远满足说明书塔机基础持力层承载力大于150Kpa勺要求,因此塔机基础直接置于以上部位即可,无需做特殊处理,塔吊基础为5X5X 1.3m 砼基础,C35砼)。塔机额定电压380V,现场设专用回路采用三相五线制供电,供电方案详见《施工现场临时用电方案》。 根据塔机各部件质量,本工程选用两辆大型平板汽车装运塔机构件, 台25t汽车吊配合安装塔机,塔机下独立安装总高度33?38n不等。 五、塔机安装(由专业安装单位施工) 1、安装前的准备工作 (1)专业安装单位会同公司动力科和项目部共同查看现场,编制安装 方案,落实安全保证措施。 (2)按基础施工图纸进行塔机基础的施工,基础砼采用C35商品砼,正 确预埋地脚螺栓,控制砼表面平整度,留置砼试块两组(立塔及28d各一组)。 (3)专业安装单位组织安装小组全体作业人员进行安装方案、操作规 程、使用说明书的学习、培训;进行特种作业安全技术交底,使之熟悉塔机安装方案, 掌握安全技术操作规程。 (4)根据各安装部件的重量,配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳、吊 具、扣件、吊索工况,并做好记录。 (5)做好场地平整工作,保证道路畅通,确保吊装、接臂足够的工作 面。 (6)根据安装时间,落实平板汽车、汽车吊,确定进场时间。 (7)、清点所有的零部件、连接螺栓、销轴及开口销,并提前将连接件 涂抹黄油。

塔吊安拆施工方案正式样本

文件编号:TP-AR-L2244 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 塔吊安拆施工方案正式 样本

塔吊安拆施工方案正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、工程概况 本工程位于东莞市南城区西三环路,鸿福桥脚, 分一裙二塔布置,地下一层,办公楼±0.00以上十 九层,住宅楼±0.00以上十七层,全部为框架-剪力 墙结构,总建筑面积约44900㎡,住宅楼 45.2MX25MX62.4M(长X宽X高),办公楼MXMXM(长X 宽X高). 二、塔吊的平面布置及基础结构 (1)根据本工程总施工组织设计平面图配置, 计划在轴X 轴之间安装一台工作半径为60M,型 号为QTZ6012机。

(2)采用Ф1000人工挖孔桩基础,承台用4根15M的桩,承台规格5MX5MX2M(具体见厂家标准图):形状,四个底脚螺丝及支撑钢板安装按图纸设计要求施工,用-40X4镀锌扁铁和四个底脚的底部电气连接,用建筑的桩基础做防雷接地体,接地电阻按规定测试并要满足要求。 三、塔机的主要技术参数 塔机安装高度为 M,最大的工作半径60M,附着最大高度25M,最大起重量为6T,尾部额定起重量为1.3T(见出厂说明)。 四、安装前准备、环境要求及人员安排 1、熟悉塔机使用说明书及相关安装注意事项; 2、准备一台25T以上汽车起重吊机; 3、环境条件:在安装时风力不大于六级(≤13.8M/S=基础砼达70﹪以上强度后才能开始安

塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求

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塔式起重机安装专项施工方案内容及要求 1、工程概况; 2、安装位臵平面和立面图; 3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数; 4、基础和附着装臵的设臵; (1)塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收,合格后方能安装。基础周围应有排水设施。 (2) 塔式起重机附着使用时,其附着装臵的设臵和自由端高度等应符合产品说明书的规定。当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时,应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明,并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。附着装臵的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。附着装臵设计时,应对支承处的建筑主体结构进行验算。 5、爬升工况及附着节点详图; 内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算,并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。 6、主要安装部件的重量和吊点位臵; 7、安装辅助设备的型号、性能及布臵位臵; 8、吊索具和专用工具的配备; 9、电源的设臵;

10、施工人员配臵; (1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员。 (2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。 以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。 11、安装工艺程序和安全质量要求; 严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行,组织安全施工技术交底并签字确认。 12、安装自检; 安装完毕后,安装单位应对安装质量进行自检,调试安全装臵并填写自检报告书。 13、重大危险源和安全技术措施; 14、应急预案等.

塔式起重机安拆方案正式样本

文件编号:TP-AR-L8814 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 塔式起重机安拆方案正 式样本

塔式起重机安拆方案正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、安装前的准备工作 组织安装操作人员认真学习本塔机使用维护说明 书,使全体安装人员充分了解机械性能、结构安装程 序及注意事项,同时做好人员的分工负责,以确保安 装过程中的质量和安全操作。 了解现场布局和土质情况,清理障碍物。根据建 筑物的布局确定塔机的安装位置,然后按基础图所规 定的技术要求进行塔机基础施工,保证基础面坡度不 大于1/1000,其混凝土基础凝固期应达到20天。 准备相应的吊装设备、吊索及常用工具,检查随 机工具,零部件紧固是否齐全完好。电源配置应合

理、方便、安全,采用三相五线制,重复接地电阻值不>4?。检查塔机臂长范围以内5m-10m不应有高、低压线及电杆(低压5M、高压10M)。测量塔机各部份对地绝缘电阴,电动机的绝缘电阻值不大于0。 5M?。 2、安装程序 1)安装底架:将已组装在一起的塔机底座与基础标准节吊装在砼基础上,固定好底座螺栓,并用水平仪校正底座梁四角对应点,保证其在一个水平面上,其平面误差不小于1/1000。 2)安装塔身下部两节标准节:先将两节标准节在地面上用塔身专用高强度螺栓连接为一体,然后安装在基础上紧固好,安装时注意有踏步的两根弦杆组成的一侧平面应垂直于建筑物长度方向,上面爬梯应与基础节爬梯对准,装配完后用经纬仪测量塔身垂

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