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美国联合碳化物公司的膜分离制氮技术

Q_DLQT 001-2019膜分离制氮设备

Q/DLQT 大连力德气体科技股份有限公司企业标准 Q/DLQT 001－2019 代替：Q/DLQT 001－2016 膜分离制氮设备 2019-12-28发布2019-12-28 实施大连力德气体科技股份有限公司发

目次前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 产品构成和型号标记 (2) 5 技术参数 (2) 6 技术要求 (3) 7 检验员或试验方法论 (4) 8 检验规则 (6) 9 标志、包装、运输和贮存 (7)

Q/DLQT 002—2019 前言本标准根据GB/T1.1给出的编写规则制定的。本标准自实施之日起代替Q/DLQT 001－20016。本标准与Q/DLQT 001－20016标准的主要差异： ——标准结构做了编辑性修改； ——规范性引用文件重新确认。本标准由大连力德气体科技股份有限公司提出。本标准由大连力德气体科技股份有限公司负责起草并修订。本标准主要起草人：石军雄。

膜分离制氮设备 1范围本标准规定了膜分离制氮设备（以下简称“制氮设备”）的术语和定义、型式及基本参数，要求，试验方法，标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于移动式和固定式膜分离制氮设备，其它膜分离制氮设备亦可参照使用。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 150 压力容器 GB/T 3864 工业氮 GB/T 4830 工业自动化仪表气源压力范围和质量 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T 13306 标牌 TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程 JB/T 4330 制冷和空调设备噪声的测定 3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1溶解 dissolve 膜法分离时，空气中各气体组分与膜聚合物材料发生化学作用的现象。 3.2渗透 permeate 膜法分离时，空气中各气体组分从纤维膜的一侧到另一侧的现象。 3.3选择性透过 selective permeation 膜法分离时，空气中各气体组分以不同的速度渗透过纤维膜的现象。 3.4富氮 rich nitrogen 以空气为原料，利用中空纤维膜分离工艺生产的氮气。 3.5中空纤维膜 hollow fiber membrane 聚合物管状薄膜结构，具有梯度致密的微孔分离层及多孔状支撑层，并且能选择地透过不同的气体组分。 3.6膜分离制氮设备 membrane nitrogen device 通过有选择性的透过氮气，分离氧气来提高氮气浓度的设备。

制氮机系统URS

浙江康乐药业股份有限公司题目：制氮机系统用户需求说明文件编号：06-URS-003 文件保管部门：工程部部门：原料药一车间

1、目的本项目要求目的是对浙江康乐药业股份有限公司滨海厂区二期工程原料药一车间制氮机系统的设计、供货、安装调试、控制系统、检查和测试、文件、包装和交付的最低要求说明。本招标技术要求描述了该系统的基本需求，包括：工作性能需求、系统构成、关键技术参数要求、安装要求、符合相关法规要求。 2. 范围在URS中用户仅提出设计、供货、安装、材质、运输、包装、检查、调试、运行、操作、维护、验证、文件和交付的说明及最低要求。卖方应在满足本本项目的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。卖方的设备应满足中国有关设计、供货、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。设备供应商的工作范围：设备的设计、制造、材质检查和测试、包装和交付、最终检查等活动由卖方负责, 以上活动必须严格按照本采购要求和相关的标准与规范来进行。提供与工艺、给排水、电气、基础等专业相关的数据资料和图纸及要求设备设计制造，正确选材制造厂内验收检查与测试，及各项相关报告包装、运输及运输保险设备安装指导，需要卖方完成的指导安装、调试、验证、试运行安装、检查、调试所需要的所有配件、仪器和工具的提供

提供设备设计、加工、安装、清洗程序、调试、验证的相关技术文件资料操作、维护与维修、验证的培训售后服务 3、名称和数量：变压吸附制氮系统数量：1套 1、成品氮气产量：40Nmhr 2、成品氮气纯度：》99.9% 3、氮气出口压力：0.2?0.7Mpa（G）（可调节） 4、压缩空气消耗量：3 Nm^/min （考虑富裕量10% （由康乐药业提供） 5、净化部分采用冷干机加三级过滤（必须含：高效除油器、A级精密过滤器、活性碳过滤器），并且净化部分必须整体成套设计，达到美观、占地面积小的特点。 6 、碳分子筛：必须采用进口碳分子筛如日本武田公司产品 7、PLC控制系统：原装德国西门子 8、程控阀门：采用进口品牌 9、电磁阀：采用进口品牌 10、外形参考尺寸： 12、材质：成品氮气前用碳钢，氮气缓冲罐开始用304不锈钢。 13 、成品氮气过滤系统必须采用：粉尘过滤器加除菌过滤器（除菌过滤器：材质采用不锈钢，带自动排污阀，过滤精度：0.01卩m

制氮机技术方案

太原晋西春雷铜业有限公司 5万吨高精度铜板带生产线制氮机设备招标文件招标编号:AAAAAAAA 太原晋西春雷铜业有限公司 2011-07-05

制氮机招标技术方案一、招标要求： 1.卖方必须仔细阅读招标文件的全部条款，并作出明确响应。 2.招标文件中带“*”号的条款及要求，卖方必须满足，若有一项不满足将导致废标。 3.投标报价： 3.1 对设备进行分项报价，按设备分别提供《投标货物数量、价格表》。 3.2投标报价为含税价，其中包括设计、制造、运输、安装、调试、培训及服务等。 3.3 卖方递交文本投标文件的同时，需提供与投标文件内容一致的光盘或U盘一个。二、设备规格名称及数量设备名称：变压吸附制氮机规格及数量：420 Nm3/h、99.5%，3台3台380 Nm3/h氮气纯化装置。用途：为退火炉和气垫炉等生产设备提供生产用高纯保护气体氮气，制氮机两用一备，氮气纯化装置两用一备。三、工厂条件：温度：—8℃～+39℃ 海拔高度：+800m 电源：低压AC 380V±10% 三相控制电压AC 220V±10% 单相频率：50Hz±2% 四、技术指标及要求： 1．制取氮气要求指标：最大用量：Nm3 /h

平均用量：Nm3 /h 纯度：≥99.999% 氧含量：O2≤5ppm 露点： D.P.≤-60℃(常压) 压力：0.3-0.5MPa 2．技术要求及说明：（1）卖方完整地提供装置（包括所有的辅助设备等），并对整个装置的质量完全地负责。（2）卖方提供设备的概略布置，所需的面积、操作和检修的安全通道。（3）卖方完整提供装置的气体系统，从压缩空气进口到成品氮气出口，包括所有的设备、管道、阀门和管件，并提供分子筛的名称、产地及装填量。（4）满足制氮装置要求的前置或后置空气过滤、净化系统等。（5）电机防护等级 IP55 ，电机绝缘等级 F，非防爆区域。（6）在最恶劣运行工况下，装置能连续地安全地满负荷运行。装置的负荷调节范围50%～100%。（7）在正常操作条件下，连续运行时间须保证≥8000 小时。（8）装置稳定运行，十年运行期间，保证产品氮气流量，纯度稳定不变。（9）完整的仪控系统成套配备。（包括各套变压吸附制氮装置配置 PLC、在线连续氮中氧分析仪）各套变压吸附制氮装置分别设置 PLC控制系统，可集中并联运行，也可单套装置独立运行，DCS控制室显示运行参数。（10）制氮机阀门使用德国宝德或德国盖米，氧分析仪采用德国进口探头。（11）系统配置自动氮气纯化装置，加氢脱氧使用 506HT钯触媒，干燥器自动切换。五、供货范围及方式 1．供货范围（1）填写供货范围表。投标方在投标文件中详细列出设备及控制系统的主要部件名称、材料、技术参数、制造厂、单价、数量。供货范围表详见附表1。招标人有权在设备制作过程中不定期到供货单位监制，对卖方设备制作质量、进度监

工业制氮

氮气在石油和天然气工业上的应用一．氮气在油田中的应用随着石油工业的发展，石油储量在逐年下降，石油的开采越来越困难了。然而仍然有近2/3的原油因为一二次未能采出而被封锁在地下，现在人们正为此而全力探索新方法和新技术。向油层注氮以提高原油采收率，就是其中一项新技术。利用氮气自身特性进行油层压力保持、混相与非混相驱及重力泄油等技术，可大大提高采收率，对我国石油工业稳产、高产具有很大意义。按传统作业方法进行一次采油和二次采油采出的原油只有原始地质原油储量的1/3，仍有2/3左右的原油被封闭在油层中。在美国靠传统的开采技术已采出大约1000亿桶原油，油层中仍还有近70%的原油约3000亿桶残留在地下。要想尽可能多的采出这部分原油，就必须不断采取提高采收率的新方法。一般来说，向油藏中注入流体包括液体和气体，就是这样一种新方法。与注液体相比，注气具有注入质量少与油层不混相等优点。注入气体有空气、天然气、二氧化碳和氮气等。由于注入空气可能会导致空气和地下天然气混合达到爆炸极限，而产生爆炸，历史上曾发生过这种悲剧，因此现在注空气已被禁止或严格控制使用。本世纪60年代期间，以天然气作为提高采收率的主气源，后因天然气供应不足及价格升高等原因，人们又寻求用二氧化碳做气源。但二氧化碳气源通常在远离井场的地方，因此使用也不方便，而且二氧化碳在原油中有一定的溶解。70年代后期，开始转向资源丰富的氮气，因为空气中就含有大量的氮气（空气中含有78%的氮气，21%的氧气，1%的其它气体）而且与天然气和二氧化碳相比具有无腐蚀、适应性好、经济等优点。三者相比较氮气的价格为每立方米约合人民币 0.12-0.24元，天然气的价格为每立方米约合人民币0.46-1.38元，而二氧化碳的价格为每立方米约合人民币0.39-0.92元。目前，美国和加拿大每天向油层中注入高达一千四百多万立方米的氮气，用以提高原油的采收率。在美国实施注气的30个油田中，注氮气的就有25个。从多油藏的角度看，油层注氮主要有如下几方面作用

膜分离制氮

膜空分制氮系统包含以下主要设备： 1）空压机为制氮装置提供足够气源，空压机排气压力和排气量以膜组件的工况要求为依据。 2）空气预处理空气预处理是为了除去压缩空气中的油和水份以及大于0.1μm的尘颗粒，减轻后续膜组件的负担。空气预处理包括除油过滤和空气干燥二个功能。 3）膜分离装置膜分离装置的功能是将压缩空气精过滤后，经膜装置分离成氮气和富氧。氮气达到品质要求后进入缓冲罐备用。未达标气体从放空口排出。膜分离过程的富氧废气通过富氧排放口排出。 4）氮气缓冲罐缓冲罐用于氮气的暂时存储和气体缓冲。 5）氮气监控系统氮气监控系统用于控制膜空分制氮装置，提供膜空分制氮装置人机操作界面、运行数据显示、报警显示等功能。主要功能包括：一键装置启停、空压机启停、温度调节、压力调节、氮气纯度检测、氮气存储/放空转换控制、温度参数调整、压力参数调整、报警显示等。1）、PSA制氮与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点 2）、以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离叫膜分离法。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98％的中、小型氮气用户，有

最佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。中空纤维制氮机无切换阀门等运动部件，分离过程无相变，所以运行平稳无噪音、故障率低、可靠性好、能耗小。根据GB/T 7392-1998（集装箱的技术要求和实验方法）气密试验，对只开设一个箱门的保温集装箱，其漏气率按标准状态计，不应超过10m3/h,每增设一个箱门（如侧开门）的漏气率允许增加5m3/h。我们假设集装箱开设2个箱门，则其漏气率为15m3/h。因此，我们选择制氮率20Nm3/h的，氮气纯度 99.9%的制氮机即可满足要求。装满货物的集装箱气体空间为原来的40%，即V气=55×40%=22m3。则选定的制氮机充满所需要的时间为 t=22/（20-15）=4.4 h 1、氮气质量标准： 1）标准流量：≥20Nm3/h 2）氮气纯度：≥99.9% 3）氮气露点：≤-40℃ 4）含水量：≤100PPM 4）出口压力：0.1-0.65Mpa（可调）5）氮气含尘颗粒：0.01ppm以下6）外型尺寸：900×900×1400mm dcs控制系统的工作原理 DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。即所谓的分布式控制系统，或在有些资料中称之为集散系统，是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术，其基

制氮装置工艺流程

工艺流程膜制氮实际生产过程中，喷油螺杆压缩机产生的压缩空气，在排气温度和压力下为油、水的饱和气体，在其后的工艺过程中，温度降低，会析出液态的油和水，该液态的油和水会对膜性能造成伤害。因此，在选择好膜的前提下，还应该提供一个完整的解决方案：膜系统的空气处理和控制系统。空压机提供的压缩空气进入空气缓冲罐，再进入多级过滤器，包含活性碳过滤器 ---除去空气中的颗粒、油、水。洁净的空气进入膜进行氧氮分离，产生的氮气进入到用户用气工段。一般地，进口的过滤器一般能将空气中的颗粒除到﹤ 0.01um，油﹤0.003ppm，完全能满足膜对空气质量的要求；在过滤器的中间还有温度加热及控制器---保证膜在最佳的工作条件下工作；恒温的，洁净的空气再进入膜进行分离，合格气体进入下道工序，不合格气体自动排放。因此，维护膜系统时，其中的定期工作之一是检查过滤器的工作情况。膜制氮工艺流程图示：膜设备的特点：和其它的现场制气方法比较，膜制氮具有 1.技术先进，是常温空气分离的最新技术； 2.没有噪音，完全静态运行，满足环保要求； 3.没有运动部件，设备维护保养少； 4.连续运行可靠性高、设备使用寿命长，可达10年以上； 5.增容简单，仅仅需要并联添加膜件即可； 6.和PSA比较，没有大的空气罐和氮气罐，体积小、重量轻，是移动制氮设备的不二选择； 7.氮气露点低、可达-60℃； 8.氮气没有任何灰尘、颗粒； 9.开停机方便迅速，操作简单，能在短时间产生合格氮气； 10.设备形式可以根据用户应用情况，有箱式、撬装式、集装箱式； 11.设备对土建没有任何特殊要求，安装费用低； 12.对环境无特殊要求，可在恶劣工况下运行；

膜制氮注气成套设备

膜制氮注气成套设备（注气车、气举）文字：[大][中][小]2013-11-9浏览次数：3266 膜制氮氮气机组（车） 1.膜制氮注氮车系统介绍为满足需方应急抢修、装置及管线氮气置换和欠平衡钻井的要求，制氮车技术方案及说明如下：制氮系统设计为撬装式，整个系统分别集成在两个厢体内，可方便的安装固定在移动底盘上，便于汽车拖挂。厢体与移动底盘可根据使用情况拆分。系统设计有一独立的操作区域可将静态工作设备（空气处理系统和膜分离系统）和动态工作设备（空气压缩机，柴油机等）隔离，使得操作人员获得一个良好的操作环境并以此区域作为系统的监控室达到对各台设备的监控作用。系统的核心空气分离系统选用膜分离制氮工艺，采用美国普里森公司膜分离技术，动力部分配以油田广泛使用的卡特柴油机组，以及先进的美国寿力螺杆空压机和国外其他一流企业的辅助仪器、仪表设备等等。整个系统主要配置为国内外著名品牌，以满足油田恶劣的使用工况，保证系统高的可靠性及稳定性。膜制氮系统是由可编程逻辑控制器控制（PLC），该控制器可以接收输入信号（温度、压力等），并控制某一过程变量以实现操作目标（如温度、纯度等）如果操作条件超出要求，报警系统也会使系统停车。整个系统分三部分，空气压缩系统、氮气发生系统、氮气增压系统。各组件之间的气路连接采用快速接头软管连接，以方便操作。并避免设备之间的振动传递。整个注氮系统除主要设备具有独立的控制系统之外，还可以根据用户的要求设置整套组件的控制系统，以确保系统稳定安全可靠的工作。制氮车设备的设计原则就是“高可靠性、移动运输方便、自动化控制程度高、运行经济、操作维修方便，整体性能和制造质量达到国际先进水平。按照人性化的设计原则，方便操作和检查维修，操作者有一个相对操作空间，旋转部位加装防护罩，危险部位（高温、高压）设置有醒目的警示标识，制氮车设备能够在边远地区、无外接电力、外接动力的情况下正常运行，满足耐盐碱、耐油、耐热、耐潮湿、耐寒要求。

制氮车设备情况

榆49-4井气举排液制氮车信息榆49-4井现场所用制氮设备为：渤海钻探所有。渤海钻探现场联系人：殷工电话：1399225534 生产厂家：天津凯德实业有限公司型号：NPIU1200-35DF 整套设备价格：预计7-8百万现已知长庆市场拥有设备单位数量如下：渤海钻探有6台（在靖边）、采气二厂有3台、采气三厂有（数量未知）、采气四厂有1台、采气五厂有2台。租用方式：6000元/小时（现恩瑞达租用价格），长期租用价格在4000-5000元/小时。备注：时间以开机时间为准。设备参数为根据型号在网上查找，具体参数如下： 1．型号：NPU1200-35DF 2．排量：1200Nm3 3．最高输出压力：35MPa 4．氮气纯度：≥95% 5．工作环境：+50℃~-30℃ 6. 车组尺寸：长：10米；宽：2.5米；高：4.2米（两台车为一组设备）牵引车型号：北方奔驰一体车。 7．设备参数： 7.1柴油发电机：

型号：日本大洋TDK40000TE 输出电压：380V 频率：50HZ 三相额定输出功率：24KW 7.2空气压缩机型号：SULLAIR 1500-350 额定排量：42.5m3/min 排气压力：2.41MPa 转速：2100rpm 7.3一级空气过滤器型号：ZANDER G14/25 ZR 工作压力：2.5MPa 处理气量：45m3/min 过滤精度：微粒<=1μm,油<=0.3ppm 7.4二级空气过滤器型号：ZANDER G14/25 XR 工作压力：2.5MPa 处理气量：45m3/min 过滤精度：微粒<=0.01μm,油<=0.01ppm 7.5三级空气过滤器型号：活性炭处理气量：45m3/min

PSA变压吸附制氮原理资料

制氮机制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。中文名制氮机含义制取氮气的机械组合工作原理利用碳分子筛的吸附特性主要分类深冷空分，膜空分，碳分子筛空分、 1工作原理 1. ? PSA变压吸附制氮原理 2. ?深冷空分制氮原理 3. ?膜空分制氮原理 2主要分类 1. ?深冷空分制氮 2. ?分子筛空分制氮 3. ?膜空分制氮 3设备特点 4系统用途 5技术参数工作原理 PSA变压吸附制氮原理碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将氧和氮初步分离开来，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，通过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化，也要将时间控制在1分钟以内。

PSA制氮机简介

PSA制氮机简介碳分子筛变压吸附(简称:PSA)制氮装置，是一种新型的空气分离的高新技术设备，以压缩空气为原料，碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附流程制取氮气。在常温常压下，利用空气中的氧和氮在碳分子筛表面的吸附量的差异及氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同,通过可编程序控制器控制气动阀的启闭，实现加压吸附、减压脱附的过程，完成氧、氮分离，得到所需纯度氮气，氮气的纯度和产气量可按照客户要求调节。本公司生产的DFD系列普氮型制氮装置，氮气纯度为95%--99.999%，产气量为1Nm3 /h--3000Nm3 /h。如果客户要求高纯度的氮气，则可以在DFD制氮装置后面配套我公司生产的加氢或加碳脱氧系列氮气纯化装置，纯度可以达到99.9999%，露点达到-70°C，氧含量为1ppm的高纯氮气。 PSA制氮机的特点、成本低：PSA先进工艺是一种简便的制氮方法，开机后几分钟产生氮气，能耗低，氮气成本远远低于深冷法空分制氮和市场上的液氮。 2、性能可靠：进口微电脑控制，全自动操作，无需要特别训练的操作人员，只需按下启动开关，就可自动运转，达到连续供气。 3、氮气纯度稳定：完全由仪表监控、显示，确保所需氮气纯度。 4、选用优质进口分子筛：具有吸附容量大，抗压性能强，使用寿命长等特点。 5、高品质的控制阀门：优质的进口专用气动阀门可以保证制氮设备可靠地运转。 6、雄厚的技术力量和优良的售后服务：现场安装只需管道和电源，专业技术人员指导和定期回访，从而保证设备稳定可靠、长期运行。 PSA制氮机的应用领域一．SMT行业应用充氮回流焊及波峰焊，用氮气可有效抑止焊锡的氧化,提高焊接润湿性，加快润湿速度减少锡球的产生，避免桥接，减少焊接缺陷，得到较好的焊接质量。使用氮气纯度大于99.99或99.9%。二．半导体硅行业应用半导体和集成电路制造过程的气氛保护，清洗，化学品回收等。三．半导体封装行业应用用氮气封装、烧结、退火、还原、储存。维通变压吸附制氮机协助业类各大厂家在竞争中赢得先机，实现了有效的价值提升。四．电子元器件行业应用用氮气选择性焊接、吹扫和封装。科学的氮气惰性保护已经被证明是成功生产高品质电子元器件一个必不可少的重要环节。五．化工、新材料行业行业应用用氮气在化工工艺中创建无氧气氛，提高生产工艺的安全性，流体输送动力源等。石油：可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫，储罐充氮、置换、检漏，可燃性气体保护，也应用于柴油加氢和催化重整。六．粉末冶金，金属加工行业，热处理行业应用钢、铁、铜、铝制品退火、炭化，高温炉窑保护，金属部件的低温装配和等离子切割等。七.食品、医药行业行业应用主要应用于食品包装、食品保鲜、食品储存、食品干燥和灭菌、医药包装、医药置换气、医药输送气氛等。八. 其他使用领域制氮机除了使用在以上行业以外，在煤矿、注塑、钎焊、轮胎充氮橡、橡胶硫化等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展，氮气装置的使用领域也越来越广泛，现场制气（制氮机）以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。 PSA制氮机的工艺流程图

变压吸附式制氮设备

变压吸附式制氮设备一、变压吸附制氮设备，即PSA制氮设备，其工作原理如下述：变压吸附 (Pressure Swing Adsorption，简称PSA制氮) 是一种先进的气体分离技术，它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位。一般PSA制氮选择优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，它吸附空气中的氧气、二氧化碳、水分等，而氮气不易被吸附。在吸附平衡的情况下，任何一种吸附剂在吸附同一种气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大，反之，压力越低，吸附量越小。如上所述，使用较高压力的压缩空气，碳分子筛对氧气、二氧化碳、水分等的吸附量会增大，可以提高分子筛的吸附效率。碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线如下图： PSA碳分子筛制氮装置中有两个装满碳分子筛的吸附塔，洁净、干燥的压缩空气进入变压吸附制氮装置，流经装填有碳分子筛（CMS）的吸附塔。压缩空气由下至上流经吸附塔，利用分子筛在不同压力下对氮和氧等的吸附力不同，氧气、水、二氧化碳等组份在碳分子筛微孔吸附，未被吸附的氮气通过吸附塔，在出口处富集，成为产品气，由吸附塔上端流出，进入缓冲罐。经一段时间后，吸附塔中碳分子筛吸附达到饱和，需进行再生。（吸附塔内吸附再生简单示意图如左图）再生是通过停止吸附步骤，降低吸附塔的压力来实现的。已完成吸附的吸附塔短期均压后开始降压，脱除已吸附的氧气、水、二氧化碳等组份，完成再生过程。两个吸附塔交替进行吸附和再生，从而产生流量和纯度稳定的产品氮气。两只吸附器的切换由控制系统智能控制自动完成。

二、变压吸附制氮设备组成及工艺流程示意：三、变压吸附制氮设备产品图片（只有制氮主机，不含配套设备）：

膜制氮机安装使用说明书(1)(1)

DM系列膜分离制氮机使用说明书山西汾西机电有限公司 2010年

目录一、概述二、主要特征与主要性能参数三、膜分离制氮原理及工艺流程 1．工作原理 2．工艺流程四、膜分离制氮机安装操作及维护 1．安装 2．操作 3．维护保养五、常见故障及排除方法六、运输及贮藏七、气体流量修正说明八、技术文件目录

一、概述膜分离空分技术是八十年代国外新兴的高科技技术，属高分子材料科学，虽起步较晚，但发展较快，就像微电子、半导体一样，是工业战线上的一场技术革命，是二十一世纪新型的十大高科技产业之一，国际上流行的说法：谁掌握了膜技术，谁就掌握了化工的未来。 1、膜分离制氮装置简介膜分离制氮技术是在常温条件下供应不间断的气态氮。压缩的干燥空气气流通过数百万根与人类头发相近的纤维时过滤出氮气，达到产生出气态氮的目的。氮气的纯度和流量在自动控制中，保证它们与所需的氮气完全一致。它具有如下主要特征： 1）启动迅速，操作简单，开机后短时间内即可得到合格的氮气； 2）氮气的纯度、流量和压力具有高稳定性； 3）没有运动部件，故障率低，运行可靠性高； 4）系统运行成本低； 5）通过增加膜组数量即可适应用户的氮气用量变化（需配置相应气源）； 6）系统为模块式设计，结构紧凑，占地面积小； 7）气体分离过程无噪音、无污染，并且不产生任何有害废弃物。 2、执行标准 MT/T774-1998 《煤矿用移动式膜分离制氮装置通用技术条件》 JB/T6427-2001 《变压吸附制氧、制氮设备》 Q/140000 SQ8035-2003 《矿用防灭火制氮装置》 3、用途 DM系列膜分离制氮装置适用于具有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中的煤层的防火和灭火。 4、使用条件适用于在下列条件下工作：（1）环境空气温度范围为5℃～40℃；

制氮机工作原理

制氮机工作原理制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的。整套系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。一、压缩空气净化组件空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，特别设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护。设计严谨的空气。净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。二、空气储罐空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用；从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。三、氧氮分离装置装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器（PLC）来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消声使噪声小于75dBA。四、氮气缓冲罐

制氮机工艺流程新

中空纤维膜制氮系统工艺流程描述概述该套设备包括空气压缩机、空气缓冲罐（或冷冻式干燥机）和中空纤维膜制氮机三部分，下面逐一描述各个部分的功能和作用。一、空气压缩机该设备主要用来提供压缩空气源，根据我公司膜分离制氮机的技术要求，压缩空气的压力在12bar—13bar时氮气的回收效率最高，故需选用最大出口压力为12bar—13bar的空气压缩机。二、空气缓冲罐（或冷冻式干燥机）该设备的主要作用是用来缓冲来自空压机的压缩空气的压力，同时可以除去压缩空气中的部分油水，以减轻后面膜制氮机内部的三级过滤器的负载。一般来说，如果周围环境湿度很大时（如南方沿海地区）需选用冷冻式干燥机，否则选择空气缓冲罐就足够了。三、中空纤维膜制氮机该设备本身带有三级过滤装置、温度控制装置、在线式氧分析仪和电器控制装置，下面分别描述各个装置的功能。 A、三级过滤装置 1、粗过滤器用于去除3um以上的固态与液态颗粒，使经过处理后的气体的气溶油含量小于5ppm w/w。 2、精细过滤器进一步去除1 um以上的包括水、油气溶胶的颗粒，提供最大油含量小于1 ppm w/w的气体。 3、高效过滤器用于滤除0.01um和更大的固态和液态颗粒，99.99+%油雾；残留油含量为 0.01ppm w/w。 B、PLC智能控制装置包括温度控制显示、在线氧浓度分析显示、电器元件控制、产品气控制等。空压机空气缓冲罐过滤器加热器膜组（或冷干机）中空纤维膜制氮机工艺流程简图

C、中空纤维膜组件描述 PRISM?中空纤维膜是利用某些高分子聚合物对不同气体透过速率不同的特性，选用适合的高分子材料制成中空纤维，在膜内外压差作用下实现对空气的氮氧分离，从而得到我们所需要的氮气。中空纤维膜分离器就象一个列管式换热器，成千上万根中空纤维丝被封装在钢制容器中。在丝束的一端，中空纤维丝的中心孔都是敞开的。丝束间缝隙用环氧树脂来密封。压缩空气进入膜组，水蒸气、氧气等的渗透速率大，我们称之无“快气”，很快透过膜壁，被富集在低压外侧；氮气、氩气等的渗透速率小，我们称之为“慢气”，被富集在高压内侧，从而实现氮氧分离的目的。由于中空纤维膜实现了对空气的选择性分离，从而使得空气分离变得简单、可靠、灵活。 1、简单：使用中空纤维膜制氮机，将有一定压力和温度的空气输入膜组一端，从膜组的另一端即可得到氮气。用户可根据自己的需要来调整出口氮气的纯度（由95%-99.9%），简单易行；每根膜组具有一定的产气量，根据不同的气量需求选择不同的膜组数，如需增大气量，只需增加膜组数即可。简单的另一方面表现在操作维护上，任何一个工人在经过短期培训后即可维护设备，对使用者的素质要求较低。 2、可靠：整套系统在运行中除去空压机外没有任何移动部件，制氮机在静态下运行，因此几乎不需要维修。对于选定出口氮气纯度，只要进气口压缩空气稳定，氮气纯度就不会发生任何变化。 3、灵活：整套膜制氮装置体积小、重量轻，可根据用户要求制成固定式、移动式，无需基建投资，操作简单，纯度可调。

制氮原理

一.氮气的作用: 在国民经济和日常生活中，氮气有广泛的用途。首先，利用它“性格孤独”的特点，我们将它充灌在电灯泡里，可防止钨丝的氧化和减慢钨丝的挥发速度，延长灯泡的使用寿命。还可用它来代替惰性气体作焊接金属时的保护气。在博物馆里，常将一些贵重而稀有的画页、书卷保存在充满氮气的圆筒里，这样就能使蛀虫在氮气中被闷死。氮气在各行各业中的应用：〃金属热处理：为各种工业炉提供氮气保护、渗氮、光亮退火、防氧化。〃电子工业：用于提供保护气、稀释气、携带氧和自动化系统半导体、电子元件加工等氮气保护。〃粉末冶金：粉末烧结氮气保护，磁性材料烧结。〃铝加工业：铝制品加工，铝薄轧制气体保护。〃石油化工：管道容器贮罐充氮、置换、检漏、可燃气体隔离保护，制造炸药等〃医药医疗：制药原料、药物充氮包装、运输及保护中草药品防蛀、防腐。利用液氮给手术刀降温，就成为“冷刀”。医生用“冷刀”做手术，可以减少出血或不出血，手术后病人能更快康复。 ·海运：各种化工产品、油品、液态天然气体充氮运输。〃易燃易爆品保护：防止库房、贮井尘爆，煤矿灭火。〃合成纤维：充氮拉丝防止氧化。〃浮法玻璃：生产过程中气体保护、防锡槽氧化。〃粮食仓储：杀虫、保鲜、贮藏。二.工业制氮

以空气为原料，l利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。Ａ.深冷空分制氮深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。目前,我公司就使用深冷空分制氮. Ｂ.分子筛空分制氮以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3／h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首选方法。Ｃ.膜空分制氮以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在

十大制氮机品牌排行榜制氮机哪个牌子好

十大制氮机品牌排行榜制氮机哪个牌子好制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。高端营销推广平台鹿豹座总结制氮机十大品牌如下，如果您有更好的品牌推荐，请联系鹿豹座。以下排名不分先后。铠泊洱上海铠泊洱气体技术有限公司成立于2005年，是一家集压缩空气干燥净化设备生产、销售、研发、设计于一体的现代化规范企业。其主要研发产品为压缩空气干燥机、模块吸附式干燥机、精密过滤器、模块式制氮机、模组制氮机、一体式制氮系统以及一体式空压系统。辰诺苏州辰诺气体设备有限公司为民营股份制企业，公司坐落于美丽的太湖之滨人间天堂苏州市姑苏区，生产基地设于苏州相城区，公司拥有健全的机构和完善的实验室，专注于各类工业气体设备的研发、生产、制造、销售及技术服务，提供专业的工业气体资源和配套产品的解决方案。特洛伊深圳市特洛伊新能源有限公司是国内专业空气分离设备制造企业，集研发、设计、制造、销售、服务等多元一体化服务，为业界提供更合适、更经济、更有效的气体解决方案，主要设备有制氮机、PSA制氮机、制氧机、氢纯化装置、碳载纯化装置。特洛伊秉行“品质至上，诚信服务”的企业理念，以“科学、严谨、创新”的服务体系，开拓进取，以市场需求为导向，以客户为中心。恒远磐安市恒远制氮机有限公司是一家多年从事制氮机、氮气纯化设备研究及制造，熟知国内外各制氮机、干燥机生产厂家技术工艺及配件的气体净化技术企业。也是一家单独从事为各大行业制氮机用户提供各种制氮机设备维修、保养、技术改造、配件销售的服务型公司。西梅卡西梅卡亚洲气体系统成都有限公司位于四川成都，主营制氮机，公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。蓝博净化常州市蓝博净化科技有限公司是以气体为主的科技型企业,主营产品有:制氧系列产品，制氢系列产品，制氮系列产品，公司严格执行质量保证体系，并制定了自己的产品企业标准，确保为客户提供质量可靠的产品和完善的售后服务，蓝博公司制造的膜分离制氧机，VPS制氧机，PSA制氮机，膜分离制氮设备，变压吸附制氢装置为工业生产的发展贡献力量。

MZD膜制氮车说明书

为了使膜分离制氮系统获得较高的利用价值同时获得较长的使用寿命，NEWCEN 确定本公司的膜分离制氮系统基本操作特性为：压缩空气进膜组压力：10barg---13barg 压缩空气进膜组温度：5℃---45℃ 3．中空纤维膜制氮系统工程配置的一般要求保证纯净、干燥的压缩空气是中空纤维膜制氮系统正常使用的前提条件。为达到膜分离制氮系统能够正常地运行，必要的工程配置是必须的。（附图为系统配置简图）本部分描述的是工程配置典型结构，对于（使用）工艺有不同要求的情况需进行全部或部分的选配。膜分离制氮系统的配置一般包括：空气压缩机、空气缓冲罐、冷冻式干燥机、膜分离制氮机、氮气储罐、其他相关设备。 3.1 压缩空气源膜分离制氮系统尽量采用独立的气源即空压机，也可利用已有的空压站提供压缩空气，但必须要保证供给制氮系统足够的气量和相对恒定的输入压力。若气源的使用点较多的话，就必须对系统进气压力进行控制，以保证正常平稳的运行。保证稳定的进气压力是制氮系统正常工作的必备条件。我们一般向用户推荐的空气压缩机是具有世界先进水平的，运转可靠、维护简单、维修周期长、低噪音运转的喷油螺杆式空气压缩机。用户也可根据自己实力、需求，选配往复式空气压缩机。若用户自备空气源进气压力低，会导致相应低的氮气产量，所以自备空气源的进气压力应稳定和达到一定要求，以满足预定的膜空分制氮系统设计性能。 3.2 空气缓冲罐主要功能是作为压缩空气的缓冲器，起稳定和贮存作用，除此外还可收集和排除进入压缩空气源的大部分油水冷凝液。贮气罐装有压力表、安全阀和冷凝液排放管路。 3.3 冷冻式干燥机制氮系统前端加装冷却器或冷冻式干燥机，使进入制氮系统的压缩空气干燥，对保证制氮设备正常的使用寿命是十分关键的.冷冻式压缩空气干燥机是根据冷冻除湿原理，压缩空气在冷冻器中和致冷剂进行热交换，空气中的水分冷却后再次发生冷凝，从而将其中所含的大量水蒸气、油雾冷凝成液滴，由自动排水器排出。经此处理后的压缩空气，其干燥度可达常压露点-23℃（压力露点可达1.6℃）。 3.4 中空纤维膜分离制氮系统主机主机按产气量大小不同配置不同型号的膜组。附图为中空纤维膜制氮主机流程图。本节是对

制氮设备日常维护保养

制氮设备日常维护保养一、空气压缩机： 1、每天交班对储气罐排污一次； 2、经常检查三相电流是否平衡、严防缺相运行，损坏电机。 3、空压机在正常运转过程中，切忌随意断开电源，如遇停电或其它原因断电时，必须将储气罐里的压缩空气排尽。 4、空压机在运转时如发现不正常声响，应立即停机检查。 5、每月（约200小时）对过滤消声器进行清洗检查，污损严重时需更换。 6、每月（约200小时）对三角带进行检查。 7、每月（约200小时）对紧固件（螺栓、螺母）进行是否松动检查。 8、每年（约2400小时）对轴承进行添加油脂，油脂泄漏时应及时补充。二、空气储气罐：每天交接班时，进行排污一次，下雨天或空气潮湿时应增加排污次数。三、风冷型冷冻干燥机： 1、风冷型冷干机其风冷冷凝器表面容易积尘、灰、纤维等污垢，必须视情况定期用压缩空气进行吹扫干净。 2、自动排水器容易被凝结水中的污物堵塞，应定期进行清洗。（包括C、T、A三级过滤器内的自动排水器）。四、制氮机： 1、每天每班交接班时，应对制氮机的工作情况做（3~5分钟）的细心观察。观察两个压力表的变化，正常情况下一个压力表有压力，另一个没压力，60秒后则相反情况，如发现压力不能交换变化，说明电磁阀有故障。（此阀名二位五通电磁阀，型号：4V420-15-AC220V） 2、观察氮气纯度分析仪的纯度显示，视纯度显示在99%以上为合格氮气。如感觉显示不准确，可对氮气分析仪进行校对。 3、氮气纯度跟出口流量调节阀有关系，出口阀的开大开小直接影响氮气纯度。在纯度允许的情况下可开大阀门，纯度不达标则关小出口阀，减少流量输出。 4、控制器的设定值为：60S、60S，即60秒。五、开机流程： 1、首先开启压缩机，冷干机的启动按钮，当压力达到1.0mpa时,压缩机自动停止工作。 2、按下制氮机电源按钮，制氮机自动运行。调节减压阀压力在0.8mpa 左右。 3、微量打开右上侧没有连接管道的出口流量阀，使其进行排空，此时可明显看到氮气纯度在上升，20~30分钟后，纯度可达到99%以上。 4、关闭排空阀，打开连接管道的出口流量阀，不能全开此阀门，打开设备后门将出口调压阀的压力调到0.5mpa，合格氮气即输到车间的氮气储罐储存。 5、打开氮气储罐下面排污阀，让其微量排空3~5分钟即可关闭排污阀。 2012-11-27

PSA制氮技术及氮气纯化技术

. PSA制氮技术及氮气纯化技术 (制氮机及氮气纯化设备专题) 作者: 郑兆军

市场上目前的供氮方式主要有液氮、瓶装氮、现场制氮。综合三种供氮方式，现场制氮是目前最经济、高效、节能的的一种供氮方式。现场制氮适合于用气量在1000Nm3/h以下的用户。现场制氮的一种主要方式即是PSA变压吸附制氮机。该制氮机具有经济、高效、运行成本低、适应性强、易于操作、安全方便等特点。二、PSA变压吸附制氮机原理主要是基于碳分子筛对氧和氮的吸附速率不同，碳分子筛优先吸附氧，而氮大部分富集于不吸附相中。碳分子筛本身具有加压时对氧的吸附容量增加，减压时对氧的吸附量减少的特性。利用这种变压吸附的特性，实现氧气和氮气的分离，得到我们所需要的气体组分。由于吸附剂有一定的吸附容量，当吸附饱和时就需要再生，所以单吸附床的吸附是间歇式的，为保证连续供气，采用双吸附塔并联交替进行吸附，一塔工作一塔再生，连续产氮。三、变压吸附制氮机主要使用领域 1、冶金、金属加工行业通过变压吸附制氮机制取到纯度大于99.5%的氮气，通过和氮气纯化设备的联合使用纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。用于退火保护气氛、烧结保护气氛、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。 2、化工、新材料行业通过变压吸附制氮机制取纯度大于98%或所需要纯度的氮气。主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。 3、食品、医药行业通过变压吸附制氮机制取纯度大于98%或纯度为99.9%的氮气。通过除菌、除尘、除水等处理，得到高品质的氮气，满足该行业的特殊要求。主要应用于食品包装、食品保鲜、医药包装、医药置换气、医药输送气氛。 4、电子行业通过变压吸附制氮机制取纯度大于99.9%或99.99%以上的氮气，或经过氮气纯化设备得到纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。用于电子产品的封装、烧结、退火、还原、储存等。主要应用于波峰焊、回流焊、水晶、压电、电子陶瓷、电子铜带、电池、电子合金材料等行业。 5、其他使用领域制氮机除了使用在以上行业以外，在煤炭、石油、油品运输等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展，氮气的使用领域也越来越广泛，现场制气（制氮机）以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。