通风区通风设施设计标准2016.11.19

一、通风设施施工标准

（一）风门构筑标准：

?永久风门

①每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车的长度，以防止列车通过时两道风门同时打开而造成风流短路；行人风门间距不小于5m；进、回巷道之间构筑风门时，要同时设置反向风门，其数量不得少于两道；

②风门能自动关闭，通车风门实现自动化；矿井总回风和采区回风系统的风门要装有闭锁装置，风门不能同时打开（包括反向风门）；

③门垛墙要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m；严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；

④门垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮与煤岩接实；

⑤墙垛平整（1m内凹凸大于10mm，料石勾缝除外，无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝；

⑥门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外）；

⑦风门水沟要设反水池或挡风帘；通车风门要设底坎；电缆、管路孔要堵严；

⑧风门前后各5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥；

⑨自动风门开关要灵活、可靠，开启时要有足够的断面通过车辆，关闭时接缝要严密；

⑩风门的开、关状态要在矿井通风安全监测系统中反映。

(2)临时风门

①每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车的长度；行人风门间距不小于5m；

②风门前后各5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥；

③门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密；

④门墙四周接触要严密，木板墙要鱼鳞搭接，墙面要用灰、泥满抹或勾缝；门扇平整，错口接缝不漏风，与门框接触严密；

⑤通车风门要设底坎、挡风帘(包括运输机道风门)。

(二)密闭构筑标准：

?永久密闭

①用不燃性材料建筑（一般采用砖、石、混凝土等不燃材料），严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），墙体厚度不小于0.5m；

②密闭周边要掏槽（砌碹巷道要破碹后掏槽），掏槽深度符合规定，见硬顶硬帮与煤岩接实，并抹有不小于0.1m的裙边；

③墙面平整（1m内凹凸大于10mm，实石勾缝除外）、无裂缝（雷管脚线不能插

入）、重缝和空缝；

④闭内有积水时，密闭要设反水池或反水管；有煤层自然发火的采空区密闭，要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密；

⑤密闭前5m内支护良好，无片帮、冒顶；

⑥密闭钱物瓦斯积聚；

⑦密闭前5m无杂物、积水、淤泥；

⑧密闭前要设栅栏、警标、说明板和检查箱。

⑦如果两帮破碎，砌砖墙对密闭两侧包帮，砖墙厚度为400--600mm.。

?临时性密闭

临时性密闭一般用木板和黄泥等可塑性材料建筑，用这种材料建筑的密闭，其特点是顶板压力越大，漏风越小；但在潮湿的巷道中容易腐烂。临时性密闭的建筑也应符合一定要求：

①密闭要设在顶、帮良好的地方，见硬顶、硬帮煤岩接实；

②密闭前5m内支护良好，无片帮、冒顶，没有杂物、积水、淤泥；

③密闭四周接触严密；

④木板密闭应采用鱼鳞式搭结，密闭要用灰、泥抹满或勾缝，不漏风；

⑤密闭前无瓦斯积聚；

⑥密闭前要设栅栏、警标和检查牌。

(三)风桥构筑标准：

①用不燃性材料建筑；

②墙面平整，不漏风；

③风桥前5m内支架良好；

④风桥通风断面小于原巷道断面的4/5呈流线型，阻力不大于150Pa，坡度不大

于30°；

⑤风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，填实、接实；

⑥风桥上不准没风门；

⑦在进风中需设置风门或调节风窗时，设在风桥的前面；在回风中需设置风门或调节风窗时，设在风桥的后面。且要远离风桥，以免增大进、回风压力差，增加风桥漏风。

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密闭正视图

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(四) 调量窗

1）风门调量窗：

位置：风门调量窗要设置在风门上方。调量窗上方要与风门上方对齐。如果是迎检查地点，且风门上方高度不够，则要联系技术科进行挑顶处理。不能挑顶时则将风门高度降低，在风门上方安设假坎做调量窗。

调量窗设置为长方形，长度等于风门宽（巷道条件不允许，且满足配风需要时经技术组同意后，可小于风门宽度，但如果通过风门风量较大，风门上方砌筑的调量窗不能满足配风需要，由技术组负责指挥，采取在风门一侧增开调量窗或风门安设假坎调量窗）。

调量规格：

（1）风门上方调量：风门调量窗高度设计为240mm。调量板采用立板，调量板厚度为20----30mm，安设调量板牙子宽为40mm，高为30mm。（防突风门调量窗设置为高240 mm，长600 mm，调量为双层，即一层为立板，另一层为“吊桥”防逆式。）

（2）风门一侧调量：高500mm，宽400mm。

2）单独调量窗

1、调量窗位置：调量窗设置在墙体上方，一般距离顶板300---400mm。

2、调量窗设置为长方形，根据风量需要选择调量窗大小。采掘面回风调量规格根据巷道断面分为宽1800 mm、高1200mm、宽1000 mm、高800mm、宽800 mm、高600mm几种。其他通风地点在没有特殊情况下，设置为宽800mm，高600mm。

3、调量板厚30mm，宽150mm并做出“牙子”,咬合宽度20mm，每处调量窗另准备一块宽100mm和宽50mm的调量板做风量微调用。安设调量板的压条选用宽为40mm，高为30mm木条制作。

4、砌筑调量施工要求：

（1）当调量宽度超过1.5m时在必须在调量上方横木上加设铁梁或在调量内设置立柱。

（2）墙体最小厚度：砖墙为370mm，料石为400mm。调量框用厚度不小于100mm 的方木设置在墙体中间。横框左右要各长出立框不小于20mm（有耍头）。

（3）调量窗附近有放炮作业时，在调量框放炮侧钉木板和皮带以保护调量板。

附资料一：煤矿通风安全质量标准化要求

附资料二：通风设施工操作规程

第1条通风设施的施工，必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定，不得随意改变安设位置、种类。通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

第2条密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开。

第3条每个密闭前5米内的支护要保证完好，按规定要求设置栅栏。

第4条行车的两道风门间距不少于一列车长度，一般间距要达到10m；只行人的两道风门间距要大于5m。

第5条风门必须能够自动关闭（气动风门除外）；两道风门之间要安设联锁装置，保证不能同时打开。

第6条砌筑风门或调量有电缆时，要留电缆孔，宽0.1m，高0.8m，电缆孔用黄泥等临时封堵外用水泥抹面。

第7条掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐、液压链条据等施工，不准采用爆破方法（放炮裂隙多）。掏槽时应注意以下几点：

1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道内清理干净。

2）掏槽深度必须符合规定要求（一般不小于0.3m），见硬底硬帮，与煤岩接实。

3）砌碹巷道建密闭、风门时，要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。

第8条拆除施工地点的原有支架时，必须先加固其附近巷道支架，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将棚梁拖住，再拆棚腿，不

准空顶作业（顶、帮破碎状态下砌墙时，采取对顶板暂时不动，边砌筑边对两帮掏槽，快要接顶时再对顶板的锚网等支护进行拆除）。

（一）永久密闭操作

第1条有水巷道要留反水池或U形放水管，既要保持水流畅通，又不能漏风。

第2条按照1:3的灰、砂比例配置砂浆，要搅拌均匀。

第3条将砌墙用的砖块用水浸湿，尽量多吸收水分。

第4条用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙心逐层用砂浆填实，墙厚要符合标准。

第5条砌墙时采用凹字形砌筑料石墙，此方法有利于接顶严密，在接顶时要使用小石块、砖和水泥砂浆充填满，防止漏风。

单道密闭墙，要先砌筑成“回”字型，砌完后人进入密闭内对墙面进行抹面，尤其对密闭四周要压边，保证严密，因为四周是最容易漏风处。抹面人员要随身携带便携，瓦斯超限时要使用压风、风帐、风筒等进行通风。抹面结束后人员撤出，然后封堵口进行全部封闭。

第6条砌筑2道，中间用河沙或白泥充填的密闭，在砌筑第一道密闭后要首先抹面，然后再充填，在第二道密闭要边砌筑边充填，保证充实。

封闭涌水量大的巷道时，为防止封闭后密闭底根漏水，采取密闭底部灌注玻璃水措施，即：密闭内安设排水管（可以用压风管或抽放管），底、帮进行掏槽，砌筑双层密闭，中间灌注水泥和玻璃水密封。

第7条砌墙到中上部时要预留观测孔及措施孔，铁管孔口应深入密闭墙内1m 以上，外口距密闭墙至少0.2m，外口要设堵板。

第8条密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸石后再掏槽砌墙，如果最后剩余的空间

不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部，并用水泥砂浆充填，不得留有空隙。

第9条密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不少于0.1m。要求抹平，打光压实，1m2内凸凹不大于10mm，无缝隙。

（二）临时密闭操作

1.应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实。

2.木板条采用鱼鳞式搭接方式。自上往下一次压茬排列钉在立柱上，木板厚度不小于20mm，压茬宽度不少于20mm，四周木板均要深入槽内接实。

3.木板钉严实后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

（三）永久风门施工操作

第1条在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池

第2条安放门框时应按以下规定进行：

1.根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85°为宜。

2.根据用途决定风门的大小。当风门要过综掘机、综采设备时，要用特大风门，门上宽为1.9m、下宽为2.0m，高为2m，门口净高为2.2m，门框高为2.3m。

当风门只通过一般矿车时且巷道断面较大，则设置大风门，门上宽为1.8m、下宽为1.9m，高为1.8m，门口净高为1.9m。（老风门规格）

当风门只通过一般矿车时且巷道断面较小，则设置中等风门，门上宽为1.6m、下宽为1.7m，高为1.6m，门口净高为1.7m。

当风门只为行人且巷道断面较小，则设置小风门，门上宽为0.7m、下宽为0.8m，高为1.6m，门口净高为1.7m。

第3条按照密闭的施工顺序，进行掏槽、砌墙、砌墙垛，要求两边墙垛施工平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

第4条若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。

第5条风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。

第6条门底槛施工，应将巷道底板浮矸或浮煤清走，松软底板还应挖深，再砌出门槛，有轨道的巷道，门槛高度超过轨道上平面不大于50mm，且轨道内边缘留出矿车轮槽，用水泥抹平。

第7条门框要包边沿口，有衬垫。安装门扇时，使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。

第8条风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。

（四）临时木板风门的安设操作

第1条立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。

第2条钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20mm，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。

第3条木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除干净，并用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。

第4条水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同，并要安设风门闭锁装置。

（五）调节风窗安装操作

第1条挡风墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方。

第2条风门上设调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。

第3条调节窗口要备有可调节的调量板。

第4条当挡风墙、风门墙砌筑按照施工程序施工到预留调节风窗位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。

第5条调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

（六）风桥施工

第1条由矿技术科安排矿有关人员对风桥施工地点巷道进行处理，满足砌筑风桥技术要求。

第2条对砌墙的要求：

1.可用砖、料石砌墙，风桥两端坡度不能大于30°，应呈流线型。

2.砌墙应先放好中腰线并按规定掏槽，应见实帮实底。

3.墙面要砌平整，勾缝和抹面应符合质量标准要求，顶帮应接严填实。

4.风桥桥面用工字钢、木板铺密，用水泥抹平，墙体用砖或料石砌筑，墙中用黄土、砂浆等充实。

第3条服务年限短，风量小于10m3/s时，可采用铁筒式风桥，但要符合规程的有关规定。

第4条风桥建成后，要将内墙全面整修勾缝或抹面。

（七）通风木工作业标准

第1条制作风门扇要达到下列要求：

1.风门扇用单层或双层木板制成。

2.风门扇严格按规定的厚度施工，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20mm。

3.双层木板门中间要加衬垫。

第2条风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装），即要与木门带平行地装2条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一段应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。

第3条风门扇必须进行防腐处理。

第4条门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的风门开关灵活。

第5条井下使用的风门、调节风门等必须定期检查，发现问题及时维修。

第6条维修风门时，要检查电缆线、管路孔是否堵严，凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。调节风量窗口处应各有足够的、合格的调节板。

第7条木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出，无法拔掉的必须打平，防止刺伤人。