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沥青及沥青混合料试验

沥青及沥青混合料试验
沥青及沥青混合料试验

道路综合试验指导书

[试验内容和学习要求]

本章选编了(1)石油沥青的针入度、延度和软化点试验;(2)沥青的脆点试验;(3)石料的抗压强度和磨耗试验;(4)沥青的粘附性试验;(5)粗、细集料及矿粉的筛析试验;(6)沥青混合料组成设计;(7)沥青混合料的制备;(8)沥青混合料的物理指标测定;(9)沥青混合料马歇尔稳定度试验;(10)沥青混合料车辙试验等十个试验。

要求学生通过试验:(1)掌握沥青三大指标测定方法并会确定其称号;(2)了解沥青脆点的试验方法;(3)了解石料抗压、磨耗的试验方法,并会确定其等级;(4)掌握沥青的粘附性试验,并能确定其等级;(5)掌握筛析试验方法,并会进行矿质混合料组成设计;(6)掌握沥青混合料马歇尔稳定度试验,了解车辙试验,并且能够确定沥青最佳用量,从而完成沥青混合料的组成设计。

试1石油沥青的针入度、延度和软化点试验

试3.1.1石油沥青的针入度试验

1.试验目的

沥青的针入度是在规定温度和时间内,在规定的荷载作用下,标准针垂直贯入试样的深度,以0.1mm表示,非经注明,试验温度为25℃,荷载(包括标准针、针的连杆与附加砝码的质量)为100g±0.1g,时间为5s。

测定沥青的针入度,可以了解粘稠沥青的粘结性并确定其标号。

2.试验仪具

(1)针入度仪:凡能保证针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示标准针贯入沥青试样深度准确至0.1mm的仪器均可使用。针和针连杆组合件总质量为50g±0.05g,另附50g±0.05g砝码一只,试验时总质量为100g±0.05g。仪器设有放置平底玻璃保温皿的平台,

并有调解水平的装置,针连杆应与平台相垂直。仪器设有针连

杆制动标钮,使针连杆可自由下落。针连杆容易装卸,以便检

查其质量。仪器还设有可自由转动与调解距离的悬臂,其端部

有一面小镜或聚光灯泡,借以观察针尖与试样表面接触情况如

试图3-1。当为自动针入度仪时,各项要求与此项相同,温度

采用温度传感器测定,针入度值采用位移计测定,并能自动显

示和记录,且应对自动装置的准确性经常校验。为提高测试精

密度,不同温度的针入度试验宜采用自动针入度仪进行。

(2)标准针由硬化回火的不锈钢制成,洛氏硬度HRC54~

60,表面粗糙度Ra0.2μm~0.3μm,针及针杆总质量 2.5g±

0.05g,针杆上应打印有号码标志,针应设有固定用装置盒,以试图3-1 沥青针入度仪

免碰撞针尖,每根针必须附有计量部门的检验单,并定期进行1-齿杆;2-连杆;3-揿钮;4-镜;检验,其尺寸及形状如试图3-2。5-试样;6-底脚螺丝;7-度盘;8-转盘

试图3-2 针入度试验用标准针(单位:mm)

(3)盛样皿:金属制,圆柱形平底。小盛样皿的内径55mm,深35mm(适用于针入度小于200);大盛样皿内径70mm,深45mm(适用于针入度200~350);对针入度大于350的试样需使用特殊盛样皿,其深度不小于60mm,试样体积不小于125mL。

(4)恒温水浴:容量不小于10L,控温准确度为0.1℃。水槽中应设有一带孔的搁板(台),位于水面下不小于100mm,距水浴底不少于50mm处。

(5)平底玻璃皿:容量不小于1L,深度不小于80mm,内设有一个不锈钢三脚支架,能使盛样皿稳定。

(6)温度计:0℃~50℃,分度0.1℃。

(7)秒表:分度0.1s。

(8)盛样皿盖:平板玻璃,直径不小于盛样皿开口尺寸。

(9)溶剂:三氯乙烯。

(10)其它:电炉或砂浴、石棉网、金属锅或瓷把坩埚等。

3.试验方法

(1)装有试洋的盛样器带盖放入恒温烘箱中,当石油沥青中无水分时,烘箱温度宜为软化点温度以上90℃,通常为135℃左右。当石油沥青中含有水分时,将盛样器皿放在可控温的砂浴、油浴、电热套上加热脱水,不得已采用电炉、煤气炉加热脱水时必须加放石棉垫。时间不超过30min,并用玻璃棒轻轻搅拌,防止局部过热。在沥青温度不超过100℃的条件下,仔细脱水至无泡沫位置,最后的加热温度不超过软化点以上100℃(石油沥青)或50℃(煤沥青)。用筛孔0.6mm的筛过滤除去杂质。

(2)将试样倒入盛样皿中,试样深度应超过预计针入度值10mm,并遮盖盛样皿,以防落入灰尘。使其在15~30℃空气中冷却1~1.5h(小试样皿)、1.5~2h(大试样皿)或2~2.5h (特殊盛样皿)后移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中1~1.5h(小试样皿)、1.5~2h(大试样皿)或2~2.5h(特殊盛样皿)。

(3)调整针入度仪的水平,检查针连杆和导轨,以确认无水和其它外来物,无明显摩擦。用三氯乙烯或其他合适的溶剂清洗标准针,用干棉花将其擦干,把标准针插入针连杆中

固紧。按试验条件放好附加砝码。

(4)到恒温时间后,取出盛样皿,放入水温控制在试验温度±0.1℃的平底玻璃皿中的三脚架上,试样表面以上的水层深度应不少于10mm(平底玻璃皿可用恒温浴的水)。

(5)将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。慢慢放下针连杆,使针尖刚好与试样表面接触。用放置在合适位置的光源反射来观察,使针尖刚好与试样表面接触。拉下刻度盘的拉杆,使与针连杆顶端轻轻接触,调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。

(6)开动秒表,在指针正指5s的瞬时,用手紧压按钮,使标准针自动下落贯入试样,经规定时间,停压按钮使针停止移动。

注:当采用自动针入度仪时,计时与标准针落下贯入试样同时开始,至5s时自动停止。

(7)拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触,此时刻度盘指针或位移指示器的读数,准确至0.5(0.1mm)。

(8)同一试样平行试验至少3次,各测定点之间及测定点与盛样皿边缘之间的距离不应小于10mm。每次试验后应将盛有盛样皿的平底玻璃皿放入恒温水槽,使平底玻璃皿中水温保持试验温度。每次试验应换一根干净的标准针或将标准针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布洗净,再用棉花或布擦干。

(9)测定针入度大于200的沥青试样时,至少用3根针,每次测定后将针留在样品中,直至三次测定完成后,才能把针从试样中取出。

(10)同一试样3次平行试验结果的最大值和最小值之差在下列允许偏差范围内时,计算3次试验结果的平均值,取至整数作为针入度试验结果,以0.1mm为单位。

针入度(0.1mm) 允许差值(0.1mm)

0~49 2

50~149 4

150~249 12

250~500 20

当试验值不符此要求时,应重新进行。

(11)精密度与允许差

当试验结果小于50(0.1mm)时,重复性试验的允许差为2(0.1mm),复现性试验的允许差为4(0.1mm)。

当试验结果等于或大于50(0.1mm)时,重复性试验的允许差为平均值的4%,复现性试验的允许差为平均值的8%。

试3.1.2沥青延度试验

1.试验目的

沥青的延度是规定形状的试样在规定温度下,以一定速度受拉伸至断开时的长度,以厘米表示。

测定沥青的延度,可以了解粘稠沥青的延性。

试验温度与拉伸速率根据有关规定,试验温度为15±0.5℃,拉伸速度为(5±0.25)cm /min。

2.试验仪具

(1)延度仪:将试件浸没于水中,能保持规定的试验温度及按照规定拉伸速度拉伸试件且试验时无明显震动的延伸仪均可使用,其形状及组成如试图3-3。

试图3-3 沥青延度仪(单位:mm)

1-滑动器;2-螺旋杆;3-指针;4-标尺;5-电动机

(2)试模:黄铜制,由两个端模和两个侧模组成,其形状及尺寸如试图3-4。

试图3-4 沥青延度试模(单位:mm)

(3)试模底板:玻璃板或磨光的铜板,不锈钢板。

(4)恒温水浴:容量不小于10L,控制温度的准确度为0.1℃,水浴中设有带孔搁架,搁架距底不小于50mm。试件侵入水中深度不小于100mm。

(5)温度计:0~50℃,分度为0.1℃。

(6)砂浴或其它加热炉具。

(7)甘油滑石粉隔离剂(甘油与滑石粉的质量比2:1)。

(8)其它:平刮刀、石棉网、酒精、食盐等。

3.试验方法

(1)将隔离剂拌和均匀,涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面,并将试模在试模底板上装妥。

(2)与针入度试验相同的方法准备沥青试样,将试样呈细流状,自模的一端至另一端往返注入,使试样略高出模具。

(3)试件在15~30℃的空气中冷却30~40min,然后置于规定试验温度±0.1℃的恒温水浴中,保持30min后取出,用热刀将高出模具的沥青刮走,使沥青面与模面齐平。沥青的刮法应自模的中间刮向两边,表面应刮得十分平滑。将试模连同金属板再浸入规定试验温度的水浴中1~1.5h。

(4)检查延度仪拉伸速度是否符合要求,然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水,并保温达试验温度±0.5℃。

(5)将试件移至延度仪的水槽中,然后将试件从金属板上取下,将模具两端的孔分别套在滑板及槽端的金属往上,水面距试件表面应不小于25mm,然后去掉侧模。

(6)确认延度仪水槽中水温为试验温度±0.5℃时,开动延度仪(此时仪器不得有振动),观察沥青的延伸情况,在测定时,如发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时,则应在水中加入酒精或食盐调整水的密度至与试样的密度相近后,再重新试验。

(7)试件拉断时指针所指标尺上的读数,即为试样的延度,以cm表示。在正常情况下,试件延伸时应成锥尖状,在断裂时实际横断面接近于零。如不能得到上述结果,则应在报告中注明。

(8)同一试样,每次平行试验不少于3个,如3个测定结果均大于100cm时,试验结果记作“>100cm”;特殊需要也可分别记录实测值。如3个测定结果中,有一个以上的测定值小于100cm时,若最大或最小值与平均值之差满足重复性试验精度要求,则取3个测定结果的平均值的整数作为延度试验结果,若平均值大于100cm,记作“>100cm”;若最大值或最小值与平均值之差不符合重复性试验精度要求时,试验应重新进行。

(9)精密度或允许差

当试验结果小于100cm时,重复性试验的允许差为平均值的20%;复现性试验的允许差为平均值的30%。

试3.1.3沥青软化点试验

1.试验目的

沥青的软化点是试样在规定尺寸的金属环内,上置规定尺寸和重量的钢球,放于水(或甘油)中,以5℃/min±0.5℃/min的速度加热,至钢球下沉达规定距离25.4mm时的温度,以℃表示。

测定沥青的软化点,可以确定粘稠沥青的稳定性。

2.试验仪具

(1)环与球软化点仪:软化点仪多为双球结构形式,其结构如试图3-5。环与球法软化点仪,由下列几个部分组成。

1)钢球:钢制圆球,直径为9.53mm,质量为3.50g土0.05g,表面应光滑,不许有斑

痕、锈迹。

2)试样环:用黄铜或不锈钢制成,其形状和尺寸见

试图3-6。

3)钢球定位环:用黄铜或不锈钢制成,能使钢球定

位于试样环中央。通常采用的一种定位环的形状和尺寸见

试图3-7。

4)试验架:由两根连接杆和三层平行金属板组成。上

层为一圆盘,中间有一圆孔,用以插放温度计。中层板上

有两个孔,以供放置试样环,中间有一小孔可支持温度计

的测温端部。一侧立杆距环上面51mm处,应刻一液面指

示线,应保证中层板与下层板之间的距离力25.4mm,而

下底板距烧杯底不少于12.7mm,也不得大于19mm。三层

金属板和两个主杆由两螺母固定在一起。

5)烧杯:容积约800~1000ml,直径不小于86mm,

高度不小于120mm。

(2)温度计:刻度0~80℃,分度0.5℃。

(3)试样底板,金属板(表面粗糙度应达Ra0.8μm)

或玻璃板。试图3-5 沥青环与球软化点仪(4)环夹:由薄钢条制成,用以夹持金属环,以1-温度计;2-立杆;3-钢球;4-钢球定

便刮平表面。位环;5-金属环;6-烧杯;7-水面(5)装有温度调节器的电炉或其他加热炉具。应采用带有振荡搅拌器的加热电炉,振荡子置于烧杯底部。

(6)新煮沸过的蒸馏水。

(7)甘油滑石粉隔离剂(配比同前)。

(8)恒温水槽。

(9)平直刮刀。

(10)其他:石棉网。

3.试验方法

(1)将试样环置于涂有隔离剂的金属板上,与针入度试验相同方法准备沥青试样,将试样注入试样环内至略高出环面为止(如预估软化点在120℃以上时,应将试样环与金属扳预热至80~100℃)。

(2)试样在室温冷却30min后,用环夹夹着试样环,并用热刀刮去高出环面上的试样,务使与环面齐平。

(3)预估软化点低于80℃的试样,将盛有试样的试样环及金属板置于5℃土0.5℃水的

恒温水槽中至少15min;同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。

试图3-6 试样环(单位:mm)试图3-7 钢球定位环(单位:mm)(4)烧杯内注入新煮沸并冷却至约5℃的蒸馏水,水面略低于立杆上的深度标记。

(5)从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放置在环架中层板的圆孔中,并套上钢球定位环,把整个环架放入烧杯内,调整水面至深度标记,并保持水温为5℃土0.5℃。环架上任何部分均不得有气泡。将温度汁由上层板中心孔垂直插入,使水银球底部与试样环下面齐平。

(6)将烧杯移放在有石棉网的加热炉具上,然后将钢球放在定位环中间的试样中央,立即开动振荡搅拌器,使水微微振荡,并开始加热,使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升5℃土0.5℃。在加热过程中,应记录每分钟上升的温度值,如温度上升速度超出此范围时,则试验应重做。

(7)试样受热软化下坠至与下层底板表面接触时,立即读取温度,准确至0.5℃。

(8)预估软化点高于80℃的试样,将盛有试样的试样环及金属板置于装有32℃土1℃甘油的恒温槽中至少15min;同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于甘油中。

(9)在烧杯内注入预先加热至32℃的甘油,其液面略低于立杆上的深度标记。

(10)从恒温槽中取出装有试样的试样环,按上述6的方法进行测定,准确至1℃。

(11)同一试样平行试验两次,当两次测定值的差值符合重复性试验精密度要求时,取其平均值作为软化点试验结果,准确至0.5℃。

(12)精密度或允许差

当试样软化点小于80℃时,重复性试验的允许差为1℃,复现性试验的允许差为4℃。

当试样软化点等于或大于80℃时,重复性试验的允许差为2℃,复现性试验的允许差为8℃。

4.试验记录

沥青针入度、延度和软化点记录如试表3-1。

试表3-1 沥青针入度、延度和软化点试验记录表

试验者:;日期:;复核者:;日期:

试2 粗、细集料的筛析试验

试3.4.1粗集料的筛析试验

1.试验目的

测定碎石或卵石的颗粒级配粗细程度,并为沥青混合料组成设计提供必要的原始数据。

2.试验仪具

(1)试验筛:根据需要选用规定的标准筛。

(2)天平或台秤:感量不大于试样质量的0.1%。

(3)其它:盘子、铲子、毛刷等。

3.试验方法

将来料用四分法缩分至试表3-6要求的试样所需量,风干后备用。每种试样准备两份,分别供水洗法和干洗法筛分使用。对于水泥混凝土用粗集料,如果没有要求,也可不进行水洗,只进行干筛筛分。根据需要可按要求的最大粒径的筛孔尺寸过筛,除去超粒径部分颗粒后,再进行筛分。

(1)用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。

1)取一份试样,将试样置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,称取干燥试样的总质量(1m),准确至0.1%。

试表3-6 粗集料筛分析试验所需试样的最少质量

2)将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部盖没。

3)用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净,使细粉悬浮于水中,但不得破碎集料或有集料从水中溅出。

4)根据集料粒径大小选择组成一组套筛,其底部为0.075mm标准套筛,上部为2.36mm 或4.75mm筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出,经过套筛流入另一容器中,尽量不致将粗集料倒出,损坏标准筛筛面。

5)重复以上步骤,直至倒出的水洁净为止。

6)将套筛的每个筛子上的集料和容器中的集料全部回收在一个搪瓷盘中,容器上不得有沾附的集料颗粒,将搪瓷盘连同集料一起置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,称取干燥试样的总质量(

m),准确至0.1%。

2

(2)用干筛法测定粗集料各个粒级质量百分率。

1)将回收的干燥集料2m按下列方法筛分出0.075mm筛以上各筛的筛余量。

2)用搪瓷盘作筛分容器,按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛,人工筛分时,需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿运动,使小于筛孔的集料通过筛孔,直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的1%为止。采用摇筛机筛分后,应该逐个由人工补筛。将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。以确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的1%为止。

3)如果某个筛上的集料过多,影响筛分作业时,可以分两次筛分。当筛余颗粒的粒径大于20mm时,筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒,但不得逐颗塞过筛孔。

4)称取每个筛上的筛余量,准确至总质量的0.1%。各筛分计筛余质量及筛底存量的总和与筛分前试样的总质量

m相比,其相差不得超过0.5%。

2

3.计算

(1)集料中通过0.075mm 的含量按式(试3-3)计算,准确至0.1%。 1001

2

1075.0?-=

m m m P (试3-3) 式中:075.0P ——集料中小于0.075mm 的含量(通过率),%;

1m ——用于水洗的干燥集料的总质量,g ; 2m ——集料水洗后的干燥质量,g 。

(2)分计筛余百分率

各号筛上的分计筛余百分率按式(试3-4)计算,但0.075mm 筛不计算分计筛余,准确至0.1%。

1001

?=

m m P i

i (试3-4) 式中:i P ——各号筛上的分计筛余百分率,%;

1m ——用于水洗的干燥集料总质量,;g i m ――各号筛上的分计筛余,g ;

i ――依次为0.15mm 、0.3mm 、0.6mm ……至集料最大粒径。

(3)累计筛余百分率

各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和,但0.075mm 筛不计算累计筛余,准确至0.1%。

(4)各号筛的质量通过百分率

各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛累计筛余百分率,但0.075mm 筛的质量

通过百分率即为075.0P ,准确至0.1%。

(5)根据需要,绘制集料筛分曲线。

试表3-8 粗集料筛析试验记录表

试验者:;日期:;复核者:;日期:;

试3.4.2细集料的筛析试验

1.试验目的

测定砂的颗粒级配及粗细程度,并为沥青混合料组成设计提供必要的数据。

2.试验仪具

(1)标准筛:孔径为4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm 的方孔筛。

(2)天平:称量1000g,感量不大于0.5g。

(3)摇筛机。

(4)烘箱:能控温在105℃±5℃。

(5)其它:浅盘和硬、软毛刷等。

3.试验方法

将来样通过9.5mm筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75mm筛(沥青路面及基层用天然砂),然后在潮湿状态下充分拌匀,用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份,在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后备用。

1.水泥混凝土用砂,按下列步骤筛分。

(1)准确称取烘干试样约500g(

m),准确至0.5g。置于套筛的最上一只筛,即4.75mm

1

筛上,将套筛装入摇筛机,摇筛约10min,然后取出套筛,在按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直到各号筛全部筛完为止。

(2)称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量相比,其相差不得超过1%。

2.沥青路面用细集料,按下列步骤筛分。

(1)准确称取烘干试样约500g(

m),准确至0.5g。

1

(2)将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部盖没。

(3)用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净,使细粉悬浮于水中,但不得有集料从水中溅出。

(4)用1.18mm筛和0.075mm筛组成套筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出,经过套筛流入另一容器中,但不得将集料倒出。

(5)重复以上步骤,直至倒出的水洁净为止。

(6)将容器中的集料倒入搪瓷盘中,用少量水冲洗,使容器上粘附的集料颗粒全部进入搪瓷盘中。将筛子反扣过来,用少量水将筛上的集料冲洗入搪瓷盘中。操作过程中不得有集料散失。

(7)将搪瓷盘连同集料一起置于105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,称取干燥试样的总质

量(

m),准确至0.1%。1m与2m之差即为通过0.075mm部分。

2

(8)将全部要求筛孔组成套筛(但不需0.075mm筛),将已经洗去小于0.075mm部分的干燥集料置于套筛上(一般为4.75mm筛),将套筛装入摇筛机,摇筛约十分钟,然后去出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直到各号筛全部筛完为止。

(9)称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总质量与筛分前的试样总量

m相比,其相差不得超过1%。

2

3.计算

(1)分计筛余百分率

各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除以试样总量(

m)的百分率,准确至

1

0.1%。对沥青路面细集料而言,0.15mm筛下部分即为0.075mm分计筛余,由(7)所测得的

m与2m之差即为小于0.075mm的筛底部分。

1

(2)累计筛余百分率

各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和,准确至0.1%。

(3)质量通过百分率

各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛累计筛余百分率,准确至0.1%。

(4)根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率,绘制级配曲线,并计算细度模数。

(5)筛分试验应进行两次平行试验,以其试验结果的算术平均值作为测定值。如两次试验所得的细度模数之差大于0.20时,应重新进行试验。

4.试验记录

细集料筛析试验记录如试表3-9。

试表3-9 细集料筛析试验记录表

试验者:;日期:;复核者:;日期:;

试3.4.3矿粉的筛分试验

1.试验目的

测定矿粉的颗粒级配,并为沥青混合料组成设计提供必要的数据。

2.试验仪具

(1)标准筛:孔径为0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm。

(2)天平:感量不大于0.1g。

(3)搪瓷盘。

(4)烘箱:能控温在105℃±5℃。

(5)橡皮头研杵。

3.试验方法

(1)将矿分试样放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,冷却,称取100g,准确至0.1g。如有矿粉团粒存在,可用橡皮头研杵轻轻研磨粉碎。

(2)将0.075mm筛装在筛底上,仔细倒入矿粉,盖上筛盖。手工轻轻筛分,至大体上筛不下去为止。存留在筛底上的小于0.075mm的部分可弃去。

(3)除去筛盖和筛底,按筛孔大小顺序套成套筛。将存留在0.075mm筛上的矿粉倒回0.6mm筛上,在自来水龙头下方接一胶管,打开自来水,用胶管的水轻轻冲洗矿粉过筛,0.075mm筛下部分任其流失,直至流出的水色清澈为止。水洗过程中,可以适当用手扰动试样,加速矿粉过筛,待上层冲洗干净后,取去0.6mm筛,接着从0.3mm筛或0.15mm筛上冲洗,但不得直接冲洗0.075mm筛。

(4)分别将各筛上的筛余反过来用小水流仔细冲洗入各个搪瓷盘中,待筛余沉淀后,稍稍倾斜,仔细除去清水,放入105℃烘箱中烘干至恒重。称取各号筛上的筛余量,准确至0.1%。

4.计算

各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率,即为各号筛的分计筛余百分率,准确至0.1%。用100减去0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm各筛的分计筛余百分率,即为通过0.075mm筛的通过百分率,加上0.075mm的分计筛余百分率即为0.15mm筛的通过百分率,以次类推,计算出各号筛的通过百分率,准确至0.1%。

5.精密度或允许差

以两次平行试验结果的平均值作为试验结果。各号筛的通过百分率相差不得大于2%。

试表3-10 矿粉筛析试验记录表

试验者:;日期:;复核者:;日期:;

试3沥青混合料组成设计

[题目] 试设计一级公路沥青路面面层用细粒式沥青混凝土混合料配合组成。

[原始资料]

1.道路等级:一级公路。

2.路面类型:沥青混凝土。

3.结构层位:两层式沥青混凝土的上面层。

4.气候条件:最低月平均气温为-12℃。

5.材料性能:

(1)沥青材料:可供应重交通沥青,90号经检验三大指标分别为针入度(实测),延度(实测),软化点(实测)。其它指标符合技术要求。

(2)粗集料:石灰石轧制碎石,饱水抗压强度(实测),洛杉矶磨耗率(实测),粘附性(水煮法)级(实测),视密度2.70g/m3。

(3)细集料:洁净河砂,粗度属中砂,含泥量小于1%,视密度2.65g/m3。

(4)矿粉:石灰石粉,粒度范围符合要求,无团粒结块,视密度2.58g/m3。

粗细集料和矿粉级配组成经筛分试验结果如试表3-11(将试3.4筛析结果填入试表3-11中)。

[设计要求]

1.根据道路等级,路面类型和结构层次确定沥青混凝土的类型和矿质混合料的级配范围。根据现有各种矿质材料的筛析结果,用图解法确定各种矿质材料的配合比。

2.根据规范推荐的相应沥青混凝土类型的沥青用量范围,通过马歇尔试验的物理力学指标,确定沥青最佳用量。

3.马歇尔试验结果汇总如试表3-12(将试3.6、试3.7、试3.8结果填入试表3-12中)。

4.根据一级公路路面用沥青混合料要求,对矿质混合料的级配进行调整,并对沥青最佳用量按水稳性检验和抗车辙能力校核。

试表3-11 粗细集料和矿粉级配组成经筛分试验结果

试表3-12 马歇尔试验物理—力学指标测定结果汇总表

试4沥青混合料的制备

1.试验目的

本方法规定了用标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试样的方法,以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。根据沥青混合料的力学指标(稳定度和流值)以及物理指标和饱和度,可以确定沥青混合料的配合组成(即沥青最佳用量)。

2.试验仪具

(1)击实仪:由击实锤、φ98.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。用人工或机械将压实锤举起从453.2mm±1.5mm高度沿导向棒自由落下击实,标准击实锤重量4536g±9g。

大型击实仪:由击实锤、φ149.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒(直径15.9mm)组成。用机械将压实锤举起从453.2mm±2.5mm高度沿导向棒自由落下击实,大型击实锤重量10210g±10g。

(2)标准击实台:用以固定试模,在200mm×200mm×457mm的硬木墩上面有一块305mm×305mm×25mm的钢板,木墩用4根型钢固定在下面的水泥混凝土板上。木墩采用青冈杆、松或其它干密度为0.67~0.77g/cm3的硬木制成。人工击实或机械击实必须有此标准击实台。

自动击实仪是将标准击实锤及标准击实台安装一体,并用电力驱动使击实锤连续击实试件且可自动记数的设备,击实速度为60次/min±5次/min。大型击实法电动击实的功率不小于250W。

(3)试验室用沥青混合料拌和机:能保证拌和温度并充分拌和均匀,可控制拌和时间,容量不少于10L,搅拌叶自转速度70~80r/min,公转速度40~50r/min。

(4)脱模器:电动或手动,可无破损地推出圆柱体试件,备有标准圆柱体试件及大型圆柱体试件尺寸的推出环。

(5)试模:由高碳钢或工具钢制成,每组包括内径101.6mm±0.2mm,高约87mm的圆柱形金属筒、底座(直径约120.6mm)和套筒(内径101.6mm,高约70mm)各1个。

大型圆柱体试件的试模与套筒。套筒外径165.1mm,内径155.6mm±0.3mm,总高83mm。试模内径152.4mm±0.2mm,总高115mm,底座板厚12.7mm,直径172mm。

(6)烘箱:大、中型各一台,装有温度调节器。

(7)天平或电子秤:用于称量矿料的感量不大于0.5g;用于称量沥青的感量不大于0.1g。

(8)沥青运动粘度测定设备:毛细管粘度计或赛波特重油粘度计。

(9)插刀或大螺丝刀。

(10)温度计:分度为1℃,量程0~300℃。

(11)其它:电炉或煤气炉、沥青熔化锅、拌和铲、试验筛、滤纸(或普通纸)、胶布、卡尺、秒表、粉笔、棉纱等。

3.试验方法

(1)准备工作

1)确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。

①用毛细管粘度计测定沥青的粘度,绘制粘温曲线,当使用石油沥青时,以运动粘度为170±20mm2/s时的温度为拌和温度;以280±30mm2/s时的温度为压实温度。亦可用赛氏粘度计测定赛波特粘度,以85s±10s时的温度为拌和温度;以140s±15s时的温度为压实温度。

②当缺乏运动粘度测定条件时,试件的拌和与压实温度可按试表3-13选用,并根据沥青品种和标号作适当调整。针入度小,稠度大的沥青取高限;针入度大,稠度小的沥青取低限,一般取中值。

试表3-13 沥青混合料拌和及压实温度参考表

③常温沥青混合料的拌和及压实在常温下进行。

2)将各种规格的矿料置105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重(一般不少于4~6h)。根据需要,粗集料可先用水冲洗干净后烘干。也可将粗细集料过筛后,用水冲洗再烘干备用。

3)按规定试验方法分别测定不同粒径粗、细集料规格及填料(矿粉)的各种密度,并测定沥青的密度。

4)将烘干分级的粗细集料,按每个试件设计级配要求称其质量,在一金属盘中混合均匀,矿粉单独加热,置烘箱中预热至沥青拌和温度以上约15℃(石油沥青通常为163℃)备用。一般按一组试件(每组4~6个)备料,但进行配合比设计时宜对每个试件分别备料。当采用替代法时,对粗集料中粒径大于26.5mm 的部分,以13.2mm ~26.5mm 粗集料等量代替。常温沥青混料的矿料不应加热。

5)将沥青试样,用电热套或恒温烘箱熔化加热至规定的沥青混合料拌和温度备用,但不得超过175℃。当不得已采用燃气炉或电炉直接加热进行脱水时,必须使用石棉垫隔开。

6)用沾有少许黄油的棉纱擦净试模、套筒及击实座等置100℃左右烘箱中加热1h 备用。常温沥青混合料的试模不加热。

(2)混合料拌制

1)将沥青混合料拌和机预热至拌和温度以上10℃备用。

2)将每个试件预热的粗细集料置于拌和机中,用小铲适当混合,然后再加入需要数量的已加热至拌和温度的沥青,开动拌和机一边搅拌,一边将拌和叶片插入混合料中拌和1min ~1.5min ,然后暂停拌和,加入单独加热的矿粉,继续拌和至均匀为止,并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内,标准的总拌和时间为3min 。

(3)试件成型

1)将拌好的沥青混和料,均匀称取一个试件所需的用量(标准试件约1200g ,大型试件约4050g )。当一次拌和几个试件时,宜将其倒入经预热的金属盘中,用小铲拌和均匀分成几份,分别取用。试件制作过程中,为防止混合料温度下降,应连盘放入烘箱中保温。

2)从烘箱中取出预热的试模及套筒,用沾有少许黄油的棉纱擦试套筒、底座及击实锤底面,将试模装在底座上(也可垫一张圆形的吸油性小的纸),按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中,用插刀沿周边插捣15次,中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。对大型马歇尔试件,混合料分两次加入,每次插捣次数同上。

3)插入温度计,至混合料中心附近,检查混合料温度。

4)待混合料温度符合要求的压实温度后,将试模连同底座一起放在击实台上固定(也可在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸),再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中,然后开启电动机(或人工)将击实锤从457mm 的高度自由落下击实规定的次数(75次、50次或35次)。对大型马歇尔试件,击实次数为75次(相应于标准击实50次的情况)或112次(相应于标准击实75次的情况)。

5)试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头,装上套筒,然后以同样的方式和次数击实另一面。

6)试件击实结束后,如上下面垫有圆纸,应立即用镊子取掉;用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件高度,如高度不符合要求时,试件应作废,并按式(试3-5)调整试件的混合料数量,使高度符合63.5mm ±1.3mm (标准试件)或95.3mm ±2.5mm (大型试件)的要求。

5

.63h q q (试3-5)

式中:q——调整后沥青混合料用量,g;

q——制备试件的沥青混合料实际用量,g;

h——制备试件的实际高度,mm。

7)卸去套筒的底座,将装有试件的试模横向放置冷却至室温后(不少于12h),置脱模机上脱出试件。将试件仔细置于干燥洁净的平面上,供试验用。

试5沥试青混合料物理指标测定

1.试验目的

测定沥青混合料的表观密度,并按组成材料原始数据计算其空隙率,沥青体积百分率,矿料间隙率和沥青饱和度等物理指标,结合稳定度、流值,根据沥青混合料技术标准确定沥青最使用量。

2.试验仪具

(1)浸水天平或电子秤,当最大称量在3kg以下时,感量不大于0.1g;最大称量3kg

以上时,感量不大于0.5g;最大称量10kg以

上时,感量不大于5g,应有测量水中重的挂钧。

(2)网篮。

(3)溢流水箱:如试图3-9所示,使用

洁净水,有水位溢流装置,保持试件和网篮浸

入水中后的水位一定。试验时的水温应在15~

25℃范围内,并与测定集料密度时的水温相同。

(4)试件悬吊装置:天平下方悬吊网篮及

试件的装置,吊线应采用不吸水的细尼龙线绳,

并有足够的长度,对轮碾成型机成型的板块状

试件可用铁丝悬挂。试图3-9 溢流水箱及下挂法水中重称量方法示意图(5)秒表、电扇或烘箱。1-浸水天平或电子秤;2-试件;3-网篮;4-溢流3.试验方法水箱;5-水位搁板;6-注入口;7-放水阀门(1)选择适宜的浸水天平(或电子秤),最大称量应不小于试件质量的1.25倍,且不大于试件质量的5倍。

(2)除去试件表面的浮粒,称取干燥试件在空气中的质量(

m)根据选择的天平的感

a

量读数,准确至0.1g、0.5g或5g。

(3)挂上网篮浸入溢流水箱的水中,调节水位,将天平调平或复零,把试件置于网篮中(注意不要使水晃动),待天平稳定后立即读数,称取水中质量(

m)。

w

(4)对从路上钻取的非干燥试件,可先称取水中质量(

m),然后用电风扇将试件吹

w

干至恒重(一般不少于12h,当不需进行其它试验时,也可用60℃±5℃的烘箱烘干至恒重),再称取在空气中的质量(

m)。

a

4.计算物理常数

(1)表观密度

密实的沥青混合料试件的表观密度,按式(试3-6)计算,取3位小数。 w w

a a

s m m m ρρ-=

(试3-6)

式中:s ρ——试件的表观密度,g/cm 3;

a m ——干燥试件的空中质量,g ; w m ——试件的水中质量,g ;

w ρ——常温水的密度,≈1g /cm 3。

(2)理论密度

1)当试件沥青按油石比a P 计时,试件的理论密度t ρ按式(试3-7)计算,取3位小数。 w a

a n n a

t P P P P P ργγγγρ?+

+???+++=

22

11100 (试3-7)

2)当沥青按沥青含量b P 计时,试件的理论密度t ρ按式(试3-7/)计算:

在稳定度仪上测定其稳定度和流值,以这两项指标来表征其高温时的稳定性和抗变形能力。

w a

b n n b

t P P P P P ργγγγρ?+

'+???+'

+'+=

2211100 (试3-7/)

式中:t ρ——理论密度,g/cm 3 ;

n P P ???1——各种矿料的配合比(矿料总和为

1001

=∑n

i P )

'???'n

P P 1

——各种矿料的配合比(矿料与沥青之和为

1001

=+'∑n

b

i P

P

n γγ???1——各种矿料与水的相对密度

a P ——油石比(沥青与矿料的质量比),%;

b P ——沥青含量(沥青质量占沥青混合料总质量的百分率),%;

a γ——沥青的相对密度(25/25℃)。

(3)空隙率

试件的空隙率按式(试3-8)计算,取1位小数。 100)1(?-

=t

s

VV ρρ (试3-8) 式中:VV ——试件的空隙率,%;

t ρ——按式(试3-7)或式(试3-7/)计算的理论密度,g/cm 3;

s ρ——实测的沥青混合料最大密度,g/cm 3。

(4)沥青体积百分率

试件中沥青的体积百分率按式(试3-9)或式(试3-9/)计算,取1位小数。

w

b s

a P VA ργρ= (试3-9)

或 w

b a s

a P P VA ργρ)100(100+=

(试3-9/)

式中:VA ——沥青混合料试件的体积百分率,%。

(5)矿料间隙率

试件的矿料间隙率按式(试3-10)计算,取1位小数。

VV VA VMA += (试 3-10) 式中:VMA ——沥青混合料试件的矿料间隙率,%。 (6)沥青饱和度

沥青饱和度试件饱和度按式(试3-11)计算,取1位小数。 %100?+=

VV

VA VA

VFA (试3-11)

式中:VMA ——沥青混合料试件的沥青饱和度,%。 5.试验记录

沥青混合料物理指标的试验结果,记录于试验二十三沥青混合料马歇尔稳定度试验记录试表23-1中。

试6沥青混合料马歇尔定度试验

1.试验目的

沥青混合料稳定度试验是将沥青混合料制成标准的马歇尔试件或大型马歇尔试件,在稳定度仪上测定其稳定度和流值,以这两项指标来表征其高温时的稳定性和抗变形能力。

根据沥青混合料的力学指标(稳定度和流值)和物理常数(密度、空隙率和沥青饱和度等),以及水稳性(残留稳定度)和抗车辙(动稳定度)检验,即可确定沥青混合料的配合组成。

2.试验仪具

(1)沥青混合料马歇尔试验仪:符合国家标准《沥青混合料马歇尔试验仪》(GB /T11823)技术要求的产品,对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪,用计算机或X -Y 记录仪记录荷载~位移曲线,并具有自动测定荷载与试件垂直变形的传感器、位移计,能自动显示和打印试验结果。对标准的马歇尔试件,试验仪最大荷载不小于25KN ,测定精度100N ,加载速率应保持50mm /min ±5mm /min 。钢球直径16mm ,上下压头曲率半径为50.8mm 。当采用大型马歇尔试件时,试验仪最大荷载不得小于50KN ,读数准确度为100N 。上下压头曲率内径为152.4mm ±0.2mm ,上下压头间距为19.05mm ±0.1mm 。

(2)恒温水槽:控温准确度为1℃,深度不少于150mm 。 (3)真空饱水容器:由真空泵和真空干燥器组成。 (4)烘箱。

沥青及沥青混合料试验作业指导书讲解

1.适用范围 本指导书适用沥青路面等工程的设计、施工、养护以及质量检查、验收等各个阶段。 2.引用标准 2.1 检测依据: 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011) 2.2 判定依据: 《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) 3.送样规则 3.1 沥青试验送样 进行沥青常规检验的取样数量为:黏稠沥青或固体沥青不少于4.0kg;液体沥青不少于1L;沥青乳液不少于4L。 进行沥青性质非常规检验及沥青混合料性质试验所需的沥青数量,应根据实际需要确定。 所有需加热的沥青试样必须存放在密封带盖的金属容器中,并在盛样器上(不得在盖上)标出识别标记,如来源、品种、取样日期、地点及取样人。 3.2 沥青混合料试验送样 取样数量应符合下列要求: 试样数量应根据试验目的决定,宜不少于试验用量的2倍。按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如下表。 常用沥青混合料试验项目的样品数量

平行试验应加倍取样。在现场取样直接装入试模成型时,也可等量取样。 取样材料用于仲裁试验时,取样数量除应满足本取样方法规定外,还应多取一份备用样,保留到仲裁结束。 取样后当场试验时,可将必要的项目一并记录在试验记录报告上。此时,试验报告必须包括取样时间、地点、混合料温度、取样数量、取样人等栏目。 取样后转送试验室试验或存放后用于其它项目试验时应附有样品标签,样品标签应记载下列事项: 1、工程名称、拌和厂名称及拌和机型号。 2、沥青混合料种类及摊铺层次、沥青品种、标号、矿料种类、取样时混合料温度及取样位置或用以摊铺的路段桩号等。 3、试样数量及试样单位。 4、取样人、取样日期。 5、取样目的或用途。 4.检测目的 为了确保沥青路面的施工质量,控制沥青及沥青混凝土性能指标特制定本作业指导书。 5.沥青试验 T001 沥青试样准备方法

对工程中沥青混合料的试验检测的探讨

对工程中沥青混合料的试验检测的探讨 摘要:因为沥青铺设在路面上美观度符合人类审美要求,坚实度符合人类使用 需求,具有车辆行驶噪音较小、不易扬尘积水等优点,所以在路桥工程的建设中 应用率较高。但环境及超负荷往往会导致沥青路面出现缝隙、坑洼等等,降低了 路桥工程的质量。为了增加沥青混合料与工程间的契合度,采用不同方法进行检测。 关键词:沥青混合料;试验检测 引言:随着时代的进步发展,我国的工程建设项目逐渐增多,工程作为社会 经济发展不可缺少的基础。将不同的沥青混合料应用在适当的路桥工程建设中, 可以从根本上提高路桥施工的总质量。科学的检测沥青混合料的强度硬度,可以 使施工单位明确影响沥青混合料性质变化的因素,方便施工人员更好的开展施工。为此,在接下来的文章中,将围绕工程中沥青混合料的试验检测方面展开详细分析,希望能给相关人士提供重要的参考价值。 1.沥青混合料的类别及组成结构 沥青混合料含有大量的沥青、粗细骨料及矿粉,根据工程需求不同有时会添 加聚合物及其他纤维素,是一种新型复合材料。这些原材料的混合数量、质量不同,混合后的结构也不同,硬度、强度有明显的差异。在路桥工程中,沥青混凝 土混合料及沥青碎石头混合料是最为常见的两种:沥青混凝土就是按照一定的比 例将粗细集料、填料、矿料与沥青进行搅拌,混合后的压实空隙率低于10%;沥 青碎石头就是按照一定的比例将粗细集料、沥青混合搅拌,得到压实空隙率高于10%的混合原料。由于使用角度不同,所以沥青混合料的分类方式较多,下面进 行详细介绍:一是,按照结胶材料品种分类:分为石油沥青混料及煤油沥青混料 两种;二是,按照施工环境温度分类:分为热沥青混合料及常规沥青混合料,这 两种材料的根本区别就是在铺设过程中的温度不同;三是,按照集料配合比例分类:分为连续配合比例沥青混料及拆分配合比例沥青混料;四是,按照密集度来分:分成沥青混料密集配比、沥青混料开级配比及沥青混料半开级配比;沥青混 合料可以组成三种结构:首先是密实悬浮结构,这种结构由集料粒子半径大的原 材料组成,密度非常大,但例子半径大的集料与沥青破坏了其他集料的融合,致 使骨架结构无法形成,这个结构的黏聚力较大,容易受到高温的影响;然后是空 隙骨架结构,在混合过程中,细集料的含量相比粗细料的含量少之又少,两者相 互融合后形成骨架结构,但这也在粗集料间形成一定的空隙,且这个结构的摩擦 力强,黏着性弱;三是密实骨架结构,这种结构中粗集料的含量较多,形成了坚 实的骨架结构,黏聚力极高。 2.工程中沥青混合料的试验检测方法 2.1取样试验需要注意的事项 为了保证工程建设的使用寿命及耐用程度,就必须要对沥青混合料的质量进 行严格把关。在沥青混合料的取样过程中,要在沥青混合料的上部、中部、下部 及其他关键部位采取相同重量的样本,再依照四分法对取样均匀分开,为接下来 的试验检测做好准备工作[1]。 2.2检测车辙试验方法 这种试验检测方法一共分为两种:人工及机械。人工试验检测方法就是在车 辙上面横跨实验栏杆,通过检测栏杆与车辙之间的距离得出结论,由于其检测方 法效率较低,只可以完成随机抽样的测试,在工程的大型施工中应用程度较少。

沥青混合料试验.

第八章沥青混合料试验 第一节沥青混合料的制备和试件成型 一、概述 沥青混合料的制备和试件成型,是按照设计的配合比,应用现场实际材料,在试验室内用小型拌和机,按规定的拌制温度制备成沥青混合料;然后将这种混合料在规定的成型温度下,用击实法制成直径为101.6mm、高为63.5mm的圆柱体试件,供测定其物理常数和力学性质用。 二、试验仪具 1.击实仪:由击实锤、φ98.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。用人工或机械将压实锤举起从457. 2±1. 5mm高度沿导向棒自由落下击实,标准击实锤质量4. 536±9g。 2.标准击实台:用以固定试模,在200mm×200mm×457mm的硬木墩上面有一块305mm ×305mm×25mm的钢板,木墩用4根型钢固定在下面的水泥混凝土板上。木墩采用青冈栋、松或其它干密度为0. 67~0. 77g/cm3的硬木制成。人工击实或机械击实必须有此标准击实台。 自动击实仪是将标准击实锤及标准击实台安装一体,并用电力驱动使击实锤连续击实试件且可自动记数的设备,击实速度为60±5次/min. 3.试验室用沥青混合料拌和机:能保证拌和温度并充分拌和均匀,可控制拌和时间,容量不少于l0L,如图8-1所示。搅拌叶自转速度70~80r/min,公转速度40~50r/min。 4.脱模器:电动或手动,可无破损地推出圆柱体试件,备有要求尺寸的推出环。 5.试模:每种至少3组,由高碳钢或工具钢制成,每组包括内径101.6mm、高约87.0mm的圆柱形金属筒、底座(直径约120. 6mm)和套筒(内径101. 6mm,高约69. 8mm)各1个。

图8-1 小型沥青混合料拌和机 1-电机;2-联轴器;3-变速箱;4-弹簧;5-拌和叶片;6-升降手柄; 7-底座;8-加热拌和锅;9-温度时间控制仪 6.烘箱:大、中型各一台,装有温度调节器。 7.天平或电子秤:用于称量矿料的分度值不大于0.5g,用于称量沥青的分度值不大于0.1g。 8.沥青运动粘度测定设备:毛细管粘度计或赛波特重油粘度计。 9.插刀或大螺丝刀。 10.温度计:分度值不大于1℃。 11.其它:电炉或煤气炉、沥青熔化锅、拌和铲、试验筛、滤纸(或普通纸)、胶布、卡尺、秒表、粉笔、棉纱等。 三、试验方法 1.准备工作 (1)确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。 a.用毛细管粘度计测定沥青的运动粘度,绘制粘温曲线。当使用石油沥青时,以运动粘度为170±20mm2/s时的温度为拌和温度;以280±30mm2/s时的温度为压实温度。亦可用赛氏粘度计测定赛波特粘度,以85±10s时的温度为拌和温度;以140±15s时的温度为压实温度。 b.当缺乏运动粘度测定条件时,试件的拌和与压实温度可按试表8-1选用,并根据沥青品种和标号作适当调整。针入度小、稠度大的沥青取高限,针入度大、 稠度小的沥青取低限,一般取中值。

沥青混合料沥青的含量测试方法油石比

沥青混合料沥青的含量测试方法油石比 8.沥青混合料沥青的含量测试方法(油石比) (一)射线法:适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测使用,以快速评定拌和厂产品质量。 (二)离心分离法:本方法适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测)以评定拌和厂产品质量。此法也适用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量,用此法抽提的沥青溶液可用于回收沥青,以评定沥青的老化性质。 1)准备工作(1)在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样,放在金属盘中适当拌和,待温度稍下降至100℃以下时,用大烧杯取混合料试样质量1000-1500g左右(m)(粗粒式沥青混合料用高限,细粒式用低限,中粒式用中限),准确至0.1g。(2)如果试样是路上用钻机法或切割法取得的,应用电风扇吹风使其完全干燥,置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样,但不得用锤击以防集料破碎。 2)试验步骤(1)向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂,将其浸没,记录溶剂角量浸泡30min,用玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解。注:也可直接在离心分离器中浸泡。(2)将混合料及溶液倒人离心分离器,用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离容器中。(3)称取洁净的圆环形滤纸质量,准确至0.01g。注意,滤纸不宜多次反复使用,有破损者不能使用,有石粉粘附时应用毛刷清除干净。(4)将滤纸垫在分离器边缘上,加益紧固。在分离器出口处放上回收瓶,上口应注意密封,防止流出液成雾状散失。(5)开动离心机,转速逐渐增至3000r/min,沥青溶液通过排出口注人回收瓶中,待流出停止后停机。(6)从上盖的孔中加入新溶剂,数量相同。稍停3-5min后,重复上述操作,如此数次直至流出的抽提液成清彻的淡黄色为止。(7)卸下上盖,取下圆环形滤纸,在通风橱或室内空气中蒸发后放人105℃±5℃的烘箱中干燥,称取质量,其增重部分(m2)为矿粉的一部分。③将容器中的集料仔细取出,在通凤橱或室内空气中蒸发后放人:105℃±5℃的烘箱中烘干(一般需4h),然后放人大干燥器中冷却至室温,称取集料质量(m1)。(9)用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液,由滤纸的增重购得出泄漏入滤液中矿粉。如元压力过滤器时,也可用燃烧法测定。(10)用燃烧法测定抽提液中矿粉质量的步骤如下:①将回收瓶中的抽提液倒人量筒中,准确定量至(Va)mL。②充分搅匀抽提液,取出10mL (Vb)放人增蜗中,在热浴上适当加热使溶液试样变成暗黑色后,置高温炉[(500-600)℃]中烧成残渣,取出坩埚冷却。③向坩埚中按每1g残渣5mL的用量比例,注入 碳酸铵饱和溶液,静置lh后放人105℃±5℃炉箱中干燥。④取出后放在干燥器中冷却,称取残渣质量(m4)。计算沥青混合料中矿料的总质量。计算沥青混合料中的沥青含量和油石比 3)报告:同一沥青混合料试样至少平行试验两次,取平均值作为试验结果。两次试验结果的差值应小于0.3%,当大于0.3%但小于0.5%时,应补充平行试验一次,以3次试验的平均值作为试验结果;3次试验的最大值与最小值之差不得大于0.5%。 (三)回流式抽提仪法:1、本方法适用于沥青路面施工的沥青用量检测使用,以评定施工质量,也适用于旧路调查中检测沥青路面的沥青用量。但对煤沥青路面,需有煤沥青的游离碳含量的原始测定数据。

公路工程沥青及沥青混合料试验规程完整

公路工程沥青及沥青混合料试验规程 2术语 2.1.1沥青的密度 沥青在规定温度下单位体积所具有的质量,以g/cm 3计。 2.1.2沥青的相对密度 在同一温度下,沥青质量与同体积的水质量之比值,无量纲。 2.1.3针人度 在规定鍵和时间内,附加一定质量的标准针垂直贯入沥的深度,以 0.1mm 计。 2.1.4针人度指数 沥青结合料的温度感应性指标,反映针入度随温度而变化的程度,由不同温度的针入度按规定方法计算得到,无量纲。 2.1.5延度 规定形态的沥青试样,在规定温度下以一定速度受拉伸至断开时的长度,以cm计。 2.1.6软化点(环球法) 沥青试样在规定尺寸的金属环内,上置规定尺寸和质量的钢球,放于水或甘油中,以规定的速度加热,至钢球下沉达规定距离时的温度,以C 计。 2.1.7沥青的溶解度 沥青试样在规定溶剂中可溶物的含量,以质量百分率表示。 2.1.8蒸发损失 沥青试样在163C温度条件下加热并保持5h后质量的损失,以百分率表示。 2.1.9闪点

沥青试样在规定的盛样器内按规定的升温速度受热时所蒸发的气体以规定的方法与试焰接触,初次发生一瞬即灭的火焰时的温度,以C计。盛样器对黏稠沥青是克利夫兰开口杯(简称COC),对液体沥青是泰格开口杯(简称TOC)。 2.1.10弗拉斯脆点 涂于金属片上的沥青薄膜在规定条件下,因冷却和弯曲而出现裂纹时的温度,以C计。 2.1.11沥青的组分分析 按规定方法将沥青试样分离成若干个组成成分的化学分析方法。 2.1.12沥青的黏度 沥青试样在规定条件下流动时形成的抵抗力或内部阻力的度量,也称黏滞度。 2.1.13沥青、混合料的密度 压实沥青混合料常温条件下单位体积的干燥质量,以g/cm 3计。 2.1.14枥青混合料的相对密度 同一温度条件下压实沥青混合料试件密度与水密度的比值,无量纲。 2.1.15浙青混合料的理大密度 假设压实沥青混合料试件全部为矿料(包括矿料自身内部的孔隙)及沥青所占有、空隙率为零的理想状态下的最大密度,以g/cm 3计。 2.1.16沥青混合料的理论最大相对密度 同一温度条件下沥青混合料理论最大密度与水密度的比值,无量纲。 2.1.17沥青混合料的表观密度 沥青混合料单位体积(含混合料实体体积与不吸收水分的内部闭口孔隙体积之和)的干质量,又称视密度,由水中重法测定(仅适用于吸水率小于0.5%的沥青混合料试件),以g/cm 3计。 2.1.18沥青混合料的表观相对密度 沥青混合料表观密度与同温度水密度的比值,无量纲: 2.1.19沥青混合料的毛体积密度 压实沥青混合料单位体积(含混合料的实体矿物成分及不吸收水分的闭口孔

1沥青和沥青混合料试验检测方法

沥青和沥青混合料试验检测方法第一节沥青材料试验检测方法根据中华人民共和国交通部行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052- 93)中道路用石油沥青技术要求( M0671-93 ),对于中轻交通量道路石油沥青,需检验针人度。延度、软化点、溶解度、闪点以及蒸发损失试验后的质量损失和针人 度比;对于重交通道路石油沥青,需检验针人度、延度、软化点、闪点、溶解度、含腊量、密度以及薄膜加热试验后的质量损失、针人度比、延度。现将各指标的检测方法分别叙述。 一、沥青针入度试验方法 针人度试验是国际上经常用来测定粘稠(固体、半固体)沥青稠度的一种方法,通常稠度高的沥青,针人度值愈小,表示沥青愈硬;相反稠度低的沥青,针人度值愈大,表示沥青愈软。我国现行标准是以针人度为等级未划分沥青的标号。 1 .目的和适用范围( 1)沥青的针人度是在规定温度和时间内,附加一定质量的标准针垂直贯人试样的深度。以0.1mm 表示。( 2)非经注明,标准针、针连杆与附加法码的总质量为100g 士0.05g,试验温度为25 C, 针人度贯人时间为5s 。根据需要如采用其他试验条件时,应在试验结果中注明。 ( 3 )本方法适用于测定道路石油沥青、液体石油沥青 蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。 2 .仪具与材料: ( 1 )针入度仪,凡能保证针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动:并能指示针贯人深度准确至0.1mm的仪器均可使用。针和针连杆组合件总质量为50g 士0.05g,另附50g 士0.05g 砖码一只,以供试验时适合总质量1oog 士0.05g 的需要。仪器设有放置平底玻璃保温皿的平台,并有调节水平的装置,针连杆应与平台相垂直。仪器设有针连杆制动按钮,使针连杆可自由下落。针连杆易于装卸, 以便检查其质量。仪器还设有可自由转动与调节距离的悬臂,其端部有一面小镜或聚光灯泡,借以观察针尖与试样表面接触情况。当为自动针入度仪时,基本要求与此项相同,但应附有对计时装置的校正检验方法,以经常校验。 ( 2)标准针由硬化回火的不锈钢制成,洛氏硬度HRC50-60,表面粗糙度Ra0.2 卩m- Ra0.23卩m,针及针杆总质量2.5g 土0.05g ,针杆上打印有号码标志。针应设有固定用装置盒(筒),以免碰撞针尖,每根针必须附有计量部门的检验单,并定期 进行检验。 ( 3 )盛样皿:金属制,圆柱形平 底;小盛样皿的内径55mm深 35m(适用于针人度小于200); 大盛样皿内径70mm深45m(适 用于针人度200-350 );对针人 度大于350 的试样需使用特殊盛 样皿,其深度不小于60mm,, 试样体积不少于125mL= (4) 恒 温水浴:容量不少于10L,控 制温度土0.1 C。水中应备有一 带孔的搁板(台) ,位于水面下 不小于1mm距 水浴底不少于50mm处。(5) 平 底玻璃皿:容量不少于1L,深度 不少于80mm内设有一不锈钢三 脚支架,能使盛样皿稳定。 ( 6)温度什: (0-50 )C,分度0.1 °Co ( 7)秒 表:分度0.1s 。(8) 盛样皿盖: 平板玻璃,直径不小于盛样皿开 口尺寸。 ( 9)溶剂:三氯乙烯等 ( 10) 其他:电炉或砂浴、石棉网、 金属锅或瓷把坩蜗等。3.方法 与步骤 (1)准备工作①将试样注入盛 样皿中,试样高度应超过预计针 人度值10mm并盖上盛样皿, 以防落入灰尘。盛有试样的盛样 皿在 ( 15-30 ) C 室温中冷却 1- 1.5h (小盛样皿) 、1.5-2h (大 盛样皿)或2-2.5h 特 殊盛样皿)后,移人保持规定试 验温度土0.1 C的恒温水浴中 1-1.5 (小盛样皿) 、1.5-2h ( 大试样皿 ) 或 2- 2.5h特殊盛样皿)。②调整针 人度仪使之水平。检查针连杆和 导轨,以确认元水和其他外来 物,元明显摩 擦。 用三氯乙烯或其他溶剂清洗标准 针,并拭干。将标准针插入针连 杆,用螺丝固紧。按试验条 件,加上附加法码。 (2)试验步骤①取岀达到恒温的 盛样皿,并移人水温控制在试验 温度土0.1 C (可用恒温水浴中的 水)的平底玻璃皿中的三脚支架 上,试样表面以上的水层深度不 少于10mm②将盛有试样的平底 玻璃皿置于针人度仪的平台上, 慢慢放下针连杆,用适当位置的 反光镜或灯光反射观察,使针尖 恰好与试样表面接触。拉下刻 度盘的拉杆,使与针连杆顶端轻 轻接触,调节刻度盘或深度指示 器的指针指示为零。③开动秒 表,在指针正指5s 的瞬间,用 手紧压按钮,使标准针自动下落 贯人试样,经规定时间,停压按 钮使针停止移动。注:当米用自 动针人度仪时,计时与标准针落 下贯人试样同时开始,至5s 时 自动停止。④拉下刻度盘拉杆与 针连杆顶端接触,读取刻度盘指 针或深度指示器的读数,精确至 0.5 。⑤同一试样平行试验至少 3 次,各测试点之间及与盛样皿 边缘的距离不应少于10mm每 次试验后)应将盛有盛样皿的平 底玻璃皿放人恒温水浴,使平 底玻璃皿中水温保持试验温度。 每次试验应换一根干净的标准针 或将标准针取下,用蘸有三氯乙 烯溶剂的棉花或布揩净,再用干 棉花或布擦干。 ⑥测定针人度大于200 的沥青试 样时,至少用3 支标准针,每次 试验后将针留在试样中,直至 3 次平行试验完成后,才能将标准 针取岀。4.报告:同一试样 3 次平行试验结果的最大值和最 小值之差在下列允许偏差范围内 时,计算3 次试验结果的平均 值,取至整数作为针人度试验结 果,以0.1mm 为单位。 针人度( 0.1mm) 允许差值 ( 0.1mm) 0-49 2、50-1494、 150-2496、 250-349 10、>35014O 5.精密度或允许差 ( 1 )当试验结果小于50 (0.1mm)时,重复性试验精度的 允许差为2(0.1mm),再现性试 验精度的允许差为4 ( 0.1mm) o (2)当试验结果等于或大于 50(0.1mm) 时,重复性试验精度 的允许差为平均值的4%,再现 性试验精度的允许差为平均值 的8%。 6.注意事项 ( 1)试验的精密度和允许差规 定是非常重要的项目,本法对精 度的规定尽量按国际上通行的米 用重复性和再现性的表示方法。 重复性试验是指短期内,在同一 试验室由同一个试验人员、米用 同一仪器、对同一试样、完成两 次以上的试验操作,所得试验结 果之间的误差应不超过规定的允 许差;再现性试验是指在两个以 上不同的试验室,由各自的试验 人员米用各自的仪器,按相同的 试验方法对同一试样分别完成试 验操作,所得的试验结果之间的 误差亦不应超过规定的允许差。 但一个样品某次试验结果的获得 是同时进行几次试验(如针人度 同时扎三针) 通常以几次平行试 验的平均值作为试验结果。试验 方法一般均规定几次试验结果 的允许误差,它并不属于重复性 试验。这里平行试验的允许差是 检验这一次试验的精确度,是对 试验方法本身的要求,其重复性 和再现性试验的允许值与作为 一次试验取2-3 个平行试验的差 值含义不同,它是多次试验的结 果,即平均值之间的允许差,故 要求更为严格。重复性和再现性 试验只有在需要时(如仲裁试验) 才做。重复性试验往往是对试验 人员的操作水平?、取样代表性 的检验,再现性则同时检验仪器 设备的性能,通过这两种试验检 验试验结果的法定效果,如试验 结果不符合精确度要求时,试 验结果即属无效。 ( 2)针人度试验属于条件性试 验,因此试验时要注意其条件。 针人度的条件有三项,分别为温 度、时间和针质量,这三项要求 不一样,会严重影响结果的正确 性。试验时要定期检验标准针, 尤其不能使用针尖被损的标准 针,在每次试验时,均应用三氯 乙烯擦试标准针。同时要严格控 制温度,使其满足精度要求。 ( 3)影响沥青针人度测定值的 一个非常重要的步骤就是标准针 与试样表面的接触情况。在试验 时,一定要让标准针刚接触试样 表面;试验时可将针人度仪置 于光线照射处,从试样表面观察 标准针的倒影,而后调节标准针 升降,使标准针与其倒影刚好接 触即可。 ( 4 )将沥青试样注人试皿时,不 应留有气泡,若有气泡,可用明 火将其消掉,以免影响结果的正 确性。 7. 当量软化点及当量脆点确定方 法 (1)目的和适用范围①本试验 通过三个以上温度的针人度试验 求取针人度指数PI 、当量软化 点T800 、当量脆点T1.2的方 法。②本方法用以评价道路石油 沥青的温度感应性,预估沥青 的高温抗车辙能力及低温抗裂性 能。③用本方法评定橡胶或聚合 物改性沥青的改性效果时,仅适 用于均匀混合的样品。 ( 2)仪器设备: ( 1)针入度 仪,凡能保证针和针连杆在无明 显摩擦下垂直运动:并能指示针 贯人深度准确至0.1mm的仪器 均可使用。针和针连杆组合件总 质量为50g±0.05g, 另附50g± 0.05g 砖码一只,以供试验时适 合总质量1oog±0.05g 的需要。 仪器设有放置平底玻璃保温皿的 平台,并有调节水平的装置,针 连杆应与平台相垂直。仪器设有 针连杆制动按钮,使针连杆可自 由下落。针连杆易于装卸,以便 检查其质量。仪器还设有可自由 转动与调节距离的悬臂,其端部 有一面小镜或聚光灯泡,借以观 察针尖与试样表面接触情况。当

沥青混合料取样方法T_0701-2011_word版

T0701-2011 沥青混合料取样方法 1 目的与使用范围 本方法使用于在拌合厂及道路施工现场采集热拌沥青混合料或者常温沥青混合料试样。供施工过程中得质量检验或在试验室测定沥青混合料的各项物理学性质。所取的试样应有充分的代表性。 2 .仪具与材料 2.1 铁锹。 2.2 手铲。 2.3 搪瓷盘或者其它金属盛样容器、塑料编织袋 2.4 温度计:分度为1℃。宜采用有金属插杆的热电偶沥青温度计,金属插杆的长度应不小于150mm。量程0℃~300℃。 2.5其它:标签、溶剂(汽油)、棉纱等。 3 取样方法 3.1 取样数量 取样数量应符合下列要求; 3.1.1试样数量根据试验目的决定,宜不少于试验用量的2倍。按照现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如表1. 平行试验应加倍取样。在现场取样直接装入试模或盛样盒成型时,也可等量取样。 常用沥青混合料试验项目的样品数量表1 3.1.2 取样材料用于仲裁试验时,取样数量除应满足本取样方法规定外, 还应多取一份备用样,直到仲裁结束. 3.2 取样方法 沥青混合料取样应是随机的,并具有充分的代表性.以检查拌和质量(如油石比、

矿料级配)为目的时,应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样,不得多次取样混合后使用。以评定混合料质量为目的时,必须分几次取样,拌和均匀后作为代表性试样。 3.2.1 在沥青混合料拌和厂取样 在拌和厂取样时,宜用专用的容器(一次可装5kg~8kg)装在拌和机卸料斗下方,每放一次料取一次样,顺次装入试样容器中,每次倒在清扫干净的平板上,连续几次取样,混合均匀,按四分法取样至足够数量。 3.2.2 在沥青混合料运料车上取样 在运料汽车上取沥青混合料样品时,宜在汽车装料一半后开车去与汽车车厢内,分别用铁锹从不同方向的3个不同高度处取样,然后混在一起用手铲适当拌和均匀,取出规定数量。这种车到达施工现场后取样时,应在卸掉一半后将车开出去从不同方向的3个不同高度处取样。宜从3辆不同的车上取样混合使用。 注意:在运料车上取样时不得仅从满载的运料车车顶上取样,且不允许只在一辆车上取样。 3.2.3 在道路施工现场取样 在道路施工现场取样时,应在摊铺后未碾压前与摊铺宽度的两侧1/2~1/3位置处取样,用铁锹将摊铺层的全厚铲出,但不得将摊铺层下的其它层料铲入,每摊铺一车料取一次样,连续3车取样后,混合均匀按四分法取样至足够数量。对现场制件的细粒式沥青混合料,也可在摊铺机经螺旋拨料杆拌匀的一端一边前进一边取样。 3.3.4对热拌沥青混合料每次取样时,都必须用温度计测量温度,准确至1℃。 3.2.5 乳化沥青常温混合料的取样方法与热拌沥青混合料相同,但宜在乳化沥青破乳水分蒸发后装袋,对袋装常温沥青混合料亦可直接从储存的混合料中随机取样。取样袋数不少于3袋,使用时将3袋混合料倒出作适当拌和 (huo)按四分法取出规定数量试样。 3.2.6 液体沥青常温沥青混合料的取样方法同上,当用汽油稀释时,必须在溶剂挥发后方可封袋保存。当用煤油或柴油稀释时,可在取样后即装袋保存,保存时应特别注意防火安全。其余与热拌沥青混合料同。 3.2.7 从碾压成型的路面上取样时,应随机选取3个以上不同地点,钻孔、切割或刨取混合料至全厚度,仔细清除杂物及不属于这一层的混合料,需重新制作事件时,应加热拌匀按四分法取样至足够数量。 3.3 试样的保存与处理 3.3.1 热拌热铺的沥青混合料试样需送至中心实验室或质量检测机构做质量评定且 二次加热会影响试验结果(如车辙试验)时,必须在取样后趁高温立即装入保温桶内,

公路工程沥青与沥青混合料试验规范流程

公路工程沥青及沥青混合料试验规程 2 术语 2.1.1 沥青的密度 沥青在规定温度下单位体积所具有的质量,以g/cm3计。 2.1.2 沥青的相对密度 在同一温度下,沥青质量与同体积的水质量之比值,无量纲。 2.1.3 针人度 在规定鍵和时间内,附加一定质量的标准针垂直贯入沥的深度,以0.1mm计。 2.1.4 针人度指数 沥青结合料的温度感应性指标,反映针入度随温度而变化的程度,由不同温度的针入度按规定方法计算得到,无量纲。 2.1.5 延度 规定形态的沥青试样,在规定温度下以一定速度受拉伸至断开时的长度,以cm计。 2.1.6 软化点(环球法) 沥青试样在规定尺寸的金属环内,上置规定尺寸和质量的钢球,放于水或甘油中,以规定的速度加热,至钢球下沉达规定距离时的温度,以℃计。 2.1.7 沥青的溶解度 沥青试样在规定溶剂中可溶物的含量,以质量百分率表示。 2.1.8 蒸发损失 沥青试样在163℃温度条件下加热并保持5h后质量的损失,以百分率表示。 2.1.9 闪点 沥青试样在规定的盛样器内按规定的升温速度受热时所蒸发的气体以规定的方法与试焰接触,初次发生一瞬即灭的火焰时的温度,以℃计。盛样器对黏稠沥青是克利夫兰开口杯(简称COC),对液体沥青是泰格开口

杯(简称TOC)。 2.1.10 弗拉斯脆点 涂于金属片上的沥青薄膜在规定条件下,因冷却和弯曲而出现裂纹时的温度,以℃计。 2.1.11沥青的组分分析 按规定方法将沥青试样分离成若干个组成成分的化学分析方法。 2.1.12 沥青的黏度 沥青试样在规定条件下流动时形成的抵抗力或内部阻力的度量,也称黏滞度。 2.1.13 沥青、混合料的密度 压实沥青混合料常温条件下单位体积的干燥质量,以g/cm3计。 2.1.14枥青混合料的相对密度 同一温度条件下压实沥青混合料试件密度与水密度的比值,无量纲。 2.1.15浙青混合料的理大密度 假设压实沥青混合料试件全部为矿料(包括矿料自身内部的孔隙)及沥青所占有、空隙率为零的理想状态下的最大密度,以g/cm3计。 2.1.16沥青混合料的理论最大相对密度 同一温度条件下沥青混合料理论最大密度与水密度的比值,无量纲。 2.1.17沥青混合料的表观密度 沥青混合料单位体积(含混合料实体体积与不吸收水分的内部闭口孔隙体积之和)的干质量,又称视密度,由水中重法测定(仅适用于吸水率小于0.5%的沥青混合料试件),以g/cm3计。 2.1.18沥青混合料的表观相对密度 沥青混合料表观密度与同温度水密度的比值,无量纲: 2.1.19沥青混合料的毛体积密度 压实沥青混合料单位体积(含混合料的实体矿物成分及不吸收水分的闭口孔隙、能吸收水分的开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的全部毛体积)的干质量,以g/cm3计。 2.1.20沥青混合料的毛体积相对密度

沥青及沥青混合料试验

道路综合试验指导书 [试验内容和学习要求] 本章选编了(1)石油沥青的针入度、延度和软化点试验;(2)沥青的脆点试验;(3)石料的抗压强度和磨耗试验;(4)沥青的粘附性试验;(5)粗、细集料及矿粉的筛析试验;(6)沥青混合料组成设计;(7)沥青混合料的制备;(8)沥青混合料的物理指标测定;(9)沥青混合料马歇尔稳定度试验;(10)沥青混合料车辙试验等十个试验。 要求学生通过试验:(1)掌握沥青三大指标测定方法并会确定其称号;(2)了解沥青脆点的试验方法;(3)了解石料抗压、磨耗的试验方法,并会确定其等级;(4)掌握沥青的粘附性试验,并能确定其等级;(5)掌握筛析试验方法,并会进行矿质混合料组成设计;(6)掌握沥青混合料马歇尔稳定度试验,了解车辙试验,并且能够确定沥青最佳用量,从而完成沥青混合料的组成设计。 试1石油沥青的针入度、延度和软化点试验 试3.1.1石油沥青的针入度试验 1.试验目的 沥青的针入度是在规定温度和时间内,在规定的荷载作用下,标准针垂直贯入试样的深度,以0.1mm表示,非经注明,试验温度为25℃,荷载(包括标准针、针的连杆与附加砝码的质量)为100g±0.1g,时间为5s。 测定沥青的针入度,可以了解粘稠沥青的粘结性并确定其标号。 2.试验仪具 (1)针入度仪:凡能保证针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示标准针贯入沥青试样深度准确至0.1mm的仪器均可使用。针和针连杆组合件总质量为50g±0.05g,另附50g±0.05g砝码一只,试验时总质量为100g±0.05g。仪器设有放置平底玻璃保温皿的平台, 并有调解水平的装置,针连杆应与平台相垂直。仪器设有针连 杆制动标钮,使针连杆可自由下落。针连杆容易装卸,以便检 查其质量。仪器还设有可自由转动与调解距离的悬臂,其端部 有一面小镜或聚光灯泡,借以观察针尖与试样表面接触情况如 试图3-1。当为自动针入度仪时,各项要求与此项相同,温度 采用温度传感器测定,针入度值采用位移计测定,并能自动显 示和记录,且应对自动装置的准确性经常校验。为提高测试精 密度,不同温度的针入度试验宜采用自动针入度仪进行。 (2)标准针由硬化回火的不锈钢制成,洛氏硬度HRC54~ 60,表面粗糙度Ra0.2μm~0.3μm,针及针杆总质量 2.5g± 0.05g,针杆上应打印有号码标志,针应设有固定用装置盒,以试图3-1 沥青针入度仪 免碰撞针尖,每根针必须附有计量部门的检验单,并定期进行1-齿杆;2-连杆;3-揿钮;4-镜;检验,其尺寸及形状如试图3-2。5-试样;6-底脚螺丝;7-度盘;8-转盘

沥青混合料试验规程

目录

(弯曲梁流变仪法) 一、目的与适用范围 1.1本方法用弯曲梁流变仪测定沥青的弯曲蠕变劲度和m值。测量的弯曲蠕变劲度范围为20~1OOOMPa。 1.2本方法适用干原样沥青、压力老化后的沥青和薄膜烘箱(或旋转薄膜烘箱)后的老化沥青。 1.3根据本方法进行试验时,若试件的形变大于4mm或小于0.08mm时,试验结果无效。 二、仪具与材料 2.1弯曲梁流变仪试验系统由以下几部分组成:

2.2.2加载系统:能向试件施加35mN ±5mN 的接触荷载,试验过程中将试验荷载 2.2试验系统基本技术要求和参数 2.2.1加载框:由一套试件支架、加载轴、荷载传感器、荷载调零装置、加载装置及位移测量传感器等组成。示意图如图T0627-1所示。 保持在980mN ±50mN 以内。技术要求如下: 1)加载系统要求:试验荷载的升压时间应不少于5s 。开始试验时系统在0.5 ~5s 内将接触荷载从35mN ±5mN 增加到初始试验荷载980mN ±50mN ,此时试验荷载应稳定在平均试验荷载±50mN 之内,之后稳定在平均试验荷载±10mN 。 2)加载轴:带有半径为6.3mm ±1.3mm 球形接触点。 3)荷载传感器:用来测量初始接触荷载和试验荷载。最小量程应不小于2.00N ,分辨率不小于2.5mN 。 4)线性差动式位移传感器(LVDT ):量程不小于6mm ,分辨率不小于2.5μm 。 5)试件支架:接触半径为3.0mm 士0.3mm 由不锈钢或其他防腐蚀金属制成的支架。 2.2.3温度传感器:测量范围为0~-36℃,精确至士O.1℃。 2.2.4恒温浴:在-36~0℃范围能将浴内各点温度保持在试验温度±0.1℃。 2.1 带有试件支架的加载框。 2.1 将试件保持在试验温度下并提供浮力以抵消试件重力的恒温2.1 计算机控制和数据自动采集系统元件。 2.1 试样梁模具。 2.1检量和校正系统的梁。 图T0627-1弯曲梁流变仪示意图 1-温度传感器;2-沥青试件;3-控制与数据采集;4-位移传感器; 5-加载轴;6-空气轴承;7-荷载传感器;8-水槽;9-试件支架

沥青路面试验检测-新版.pdf

施工过程中的质量管理与检测计划施工过程中材料质量检查的项目与频度 材料检查项目 检查频度试验规程规定的平 行试验次数或一次 试验的试样数高速公路、一级公路其他等级公路 粗集料外观(石料品种、含泥量等) 针片状颗粒含量 颗粒组成(筛分) 压碎值 磨光值 洛杉矶磨耗值 含水量 随时 随时 随时 必要时 必要时 必要时 必要时 随时 随时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 - 2~3 2 2 4 2 2 细集料颗粒组成(筛分) 砂当量 含水量 松方单位重 随时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 2 2 2 2 矿粉 外观 <0.075mm含量 含水量 随时 必要时 必要时 随时 必要时 必要时 - 2 2 石油沥 青针入度 软化点 延度 含蜡量 每2~3天1次 每2~3天1次 每2~3天1次 必要时 每周l次 每周l次 每周l次 必要时 3 2 3 2~3 改性沥 青 针入度 软化点 离析试验(对成品改性沥青) 低温延度 弹性恢复 显微镜观察(对现场改性沥 青) 每天1次 每天1次 每周1次 必要时 必要时 随时 每天1次 每天1次 每周1次 必要时 必要时 随时 3 2 2 3 3 - 乳化沥 青 蒸发残留物含量 蒸发残留物针入度 每2~3天1次 每2~3天1次 每周1次 每周1次 2 2 改性乳化沥青 蒸发残留物含量 蒸发残留物针入度 蒸发残留物软化点 蒸发残留物的延度 每2~3天1次 每2~3天l次 每2~3天1次 必要时 每周1次 每周l次 每周1次 必要时 2 3 2 3 注①表列内容是在材料进场时已按“批”进行了全面检查的基础上,日常施工过程中质量检查的项目与要求。 ②“随时”是指需要经常检查的项目,其检查频度可根据材料来源及质量波动情况由业主及监理确定;“必要时”是指施工各方任何一个部门对其质量发生怀疑,提出需要检查时,或是根据需要商定的检查频度。

沥青混凝土路面有哪些试验

沥青混凝土路面有哪些试验 最佳答案 沥青材料试验有:必检:1、针入度试验;2、软化点试验;3、延度试验;按需要检测:4、闪燃点试验;5、含蜡量试验;6、溶解度试验、7、密度试验;8、沥青老化性能试验;9、沥青粘附性试验。 沥青混合料试验有:必检1、马歇尔稳定度试验(包括密度、比重、饱和度等指标测定,2、沥青含量及混合料级配试验(沥青混合料抽提)按必要检测:);3、车辙试验;4、低温弯曲试验;5残留稳定度等 现场测试试验有:1、摆式摩擦试验(要取消);2、渗水性试验;3、取芯压实度试验;4、构造深度试验。5平整度试验 6弯沉试验

高速公路沥青混凝土路面上面层关键施工试验控制技术 RSS 打印复制链接大中小发布时间:2011-03-08 10:05:13 0、前言 高速公路由于行车密度大、车速快,并且随着车辆轴载明显增加以及重车比例增大,给沥青路面带来了明显的早期损坏(如辙槽、泛油、推拥等)这也对沥青路面的级配情况、抗滑性、平整度、密实性等提出了更高的要求。其中上面层是影响路面质量最直接的因素,也是最主要的因素,要提高路面的工程质量,上面层的施工质量必须保证,笔者将从沥青砼上面层配合比设计和施工,谈谈保证高速公路路面上面层工程质量的几个关键因素。 1、沥青砼上面层配合比设计 沥青砼路面上面层配合比的设计过程包括目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段。 目标配合比设计阶段 原材料的选择 沥青 a.由于我省属于热区,所以沥青应选用稠度大且软化点高的沥青,以免夏季泛油。 b.修筑高速公路路面的沥青,在高温时要具有较低的感温性,低温时又具有较好的形变能力,所以选择沥青时应尽量选择溶—凝胶型结构的环烷基稠油直馏沥青。其中沥青质的含量为15%~25%,针入度指数在-2~+2之间,PVN值宜在0~之间。 c.同时为了提高使用沥青的品质,特别是对重交通量沥青砼表层,更应该采用进口的沥青如壳牌、埃索、阿尔巴尔亚,标号宜为AH-50或AH-70. 集料 a.骨料最大粒径的确定:级配中的粗集料粒径大小与沥青混合料的抗疲劳强度和抗车辙能力有密切的关系。从国内外相关科研资料表明,当沥青混合料厚h与最大粒径D的比

沥青混合料试验检测实施细则

沥青混合料试验检测实施细则 10.9.1沥青混合料中矿料级配检验 10.9.2沥青混合料试件制作方法 9.2.1目的与适用范围 1.1、本方法适用于标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件,以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。 1.2、标准击实法适用于马歇尔试验、间接抗拉试验(劈裂法)等所使用的φ101.6mm×63.5mm圆柱休试件的成型。大型击实法适用于φ15 2.4mm×95.3mm的大型圆柱体试件的成型。 1.3、沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定: 1.3.1、沥青混合料配合比设计及在试验室人工配制沥青混合料制作试佣时,试件尺寸应符合试件直径不于小集料公称最大粒径的4倍,厚度不小于集料公称最大粒径的1~1.5倍的规定。对直径φ101.6mm的试件,集料公称最大粒径就水大于26.5mm。对粒径大于26.5mm的粗粒式沥青混合料,其大于26.5mm的集料应用等量的13.2mm~26.5mm集料代替(替代法),也可采用直径φ15 2.4mm的大型圆柱体试件。大型圆柱试件适用于集料公称最大粒径不大于37.5mm的情况。试验室成型的一组试件的数量不得少于4

个,必要时宜增加至5~6个。 1.3.2、用拌和厂及施工现场采集的拌和沥青混合料成品度样制作直径φ101.6mm的试件时,按下列规定选用不同的方法及试件数量: 1、当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm 时,可直接取样(直接法)。一组试件的数量通常为4个。 2、当集料公称最大粒径大于26.5mm,但不大于31.5mm,宜将大于26.5mm的集料筛除后使用(过筛法),一组试件数量仍为4个,如采用直接法,一组试件的数量应增加至6个。 3、当集料公称最大粒径大于31.5mm时,必须采用过筛法。过筛的筛孔为26.5mm,一组试件仍为4个。 9.2.2仪具与材料 标准击实仪 标准击实台 验室用沥青混合料拌和机 脱模器 试模 烘箱 天平或电子秤 沥青运动粘度测定设备 插刀或大螺丝刀。

沥青及沥青混合料试验规程新旧对比分析新旧

《沥青及沥青混合料试验规程》 相对原规程的主要变化: 1、取样数量:取样数量太少缺乏代表性,影响数据的准确性,新 规程将稠沥青或固体沥青的沥青样品数量有 1.5kg修改为 4.0kg。新规规定在验收地点取样方法:当沥青到达验收地点卸 货时,应尽快取样,且要求所取样品为两份,一份样品用于验 收试验,另一份样品留存备查。 2、沥青密度技术规范中要求为25℃的沥青相对密度,试验条件将 原来的15℃修改为25℃及15℃,取消了原来的规程中的温度 换算公式。 3、针入度试验方法中取消了手动针入度仪,取消了原规程中的保 温时间下限,规定盛有试样的盛样皿在15-30℃室温中冷却不少 于1.5h(小盛样皿)、2h(大盛样皿)或3h(特殊盛样皿)后 移入保持规定的试验温度±0.1℃的恒温水槽中,保温不少于 1.5h(小盛样皿)、2h(大盛样皿)或 2.5h(特殊盛样皿)。4、沥青延度试验规定了延度仪的测量长度不大于150cm,仪器应 有自动控温、控速系统。原规程中“浇筑完试件后在室温冷却 30-40min,然后置于规定试验温度的±0.1℃的恒温水槽中,保 持30min后取出,再刮平”,修改为在室温中冷却不少于1.5h,再刮平。(没有必要将试件放入水中保温,因为从水槽中取出来 有水,再用热刮刀刮平,会发生沥青乱溅,容易烫伤人) 5、软化点试验规定了温度计,鉴于目前市场上没有0-80℃的产品,

温度计根据软化点的温度调整为0-100℃,分度值为0.5℃ 6、沥青溶解度试验适用范围中增加了聚合物改性沥青。删除了水 流泵过滤的方法,而采用古氏坩埚及玻璃纤维滤纸过滤 7、老化试验适用范围中增加了聚合物改性沥青。结果处理有所改 变:质量变化数据准确度由原规程的保留至两位小数修改为准 确至三位小数。 8、沥青闪点与燃点试验适用范围删除了煤沥青,增加了聚合物改 性沥青 9、沥青灰分含量试验增加了岩沥青、湖沥青天然沥青材料的灰分 含量试验,删除了煤沥青的灰分含量试验。高温炉温度要求由 原规程的950℃修改为900±10℃。重复煅烧,达到恒重的标准 由原规程中的连续称量差数不大于0.6mg修改为差数不大于 0.3mg。 10、沥青与粗集料粘附性试验:本试验与原规程几无差别,但目前 山东高速公路及一级路为增强沥青混合料的抗水损害能力,大 多数采用在矿粉中加入生、熟石灰粉等措施提高抗水损害能力,因此可将50g熟石灰粉放在容器中,加洁净水搅拌,将碎石放 入溶液中浸泡5s,拿出晾干,然后再按规程所述进行粘附性试 验 11、聚合物改性沥青离析试验对试验所采用的盛样管本次修订去掉 了玻璃试管,统一为铝管。盛样管尺寸对试验结构存在影响, 当盛样管几何尺寸改变后,各种改性沥青的上下软化点差值会

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