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第四章 齿轮机构

第四章 齿轮机构
第四章 齿轮机构

第四章齿轮机构

学时8

知识要点:本章重点讲解,内容较多,包含齿轮传动类型、渐开线性质、直齿参数计算、根切现象、变位齿轮、轮系计算,了解斜齿轮、蜗杆传动

§1概述

齿轮传动是精密机械中应用最广泛的传动机构。主要用途是:

1)传递任意两轴间的运动和转矩。

2)变换运动的方式:转动与移动相互转换。

3)变速——实现低速的相互转换。在机器中通常是用来实现减速,而在仪器仪表中,还常用于增速,以实现传动放大作用。

优点:传动比恒定,精度小;尺寸小,结构紧凑;效率高,寿命长。

缺点:制造和安装的精度要求高,费用比较昂贵。

§2齿廓啮合的基本定律

齿轮传动是主动轮轮齿的齿廓,依次推动从动轮轮齿的齿廓实现的。其基本要求是瞬时传动比应保持恒定。否则,当主动轮以等角速转动时,从动轮的角速度将发生变化,产生惯性力,从而影响齿轮的强度;同时还引起振动,影响齿轮的传动精度。

如图8-2的一对相互啮合的齿轮,主动轮1

以角速度ω1顺时针转动,从动轮2以角速度ω2

逆时针回转。齿廓C1、C2在任意点K接触,在

此点的线速度分别为υK1、υK2。υK2K1为两齿

廓接触点间的相对速度。

过K点作两齿廓C1、C2的公法线NN,两

齿廓连续接触传动,则υK1、υK2在NN上分速

度相等,否则两齿廓将会压坏或分离,即

1122

111

222

K K K K

K

K

COS COS

O K

O K

υαυα

υω

υω

=

=?

=?

所以122

12

211

K

K

O KCOS

i

O KCOS

ωα

ωα

==

过O1、O2分别作公法线NN的垂线,得交点

图8-1齿廓啮合基本定理

N 1、N 2,则2222K O KCOS O N α=,O1K 1111K O KCOS O N α=。

而△O 1PN 1∽△O 2PN 2,最后可得

1222122111O N O P i O N O P

ωω=== 要使i 12为定值,则O 2P/O 1P 为常数。而O 1O 2

为定长,故P 点应为定点,即节点P 。

齿轮啮合基本定律:不论两齿轮在任何位置接触,过接触点(啮合点)的公法线必须与两齿轮的连心线交于一定点P 。

从理论上讲,用作共轭齿廓曲线很多,但从设计、制造、安装、互换性、使用上考虑,常用的有渐开线、摆线、修正摆线等。

目前,绝大多数用渐开线齿廓。

§3渐开线齿廓曲线

一、渐开线的形成及其性质

(一)渐开线的形成

如图8-3所示,当一直线NK

上任一点K 的轨迹AK 的基圆,其半径用r b 表示;直线角θk 称为渐开线AK 段的展角。

(二)渐开线的性质

1 N A NK =

2圆的切点N 转动,故发生线上K K 点速度方向应沿渐开线在K 相垂由直,此可知,发生线NK 所以渐开线的法线必与基圆相切。

3)发生线与基圆的切点N 是渐开线上K 点的曲率中心,而线段NK 为其曲率半径。渐

开线在基圆上A 点处的曲率半径等于零。

4)渐开线的形状取决于基圆的大小。如图8-4所示,基圆愈小,渐开线愈弯曲;基圆

愈大,渐开线愈平直,齿条的齿廓就是这种直线齿廓。

5)因渐开线是从基圆开始向外展开,故基圆以内无渐开线。

二、渐开线方程式

如图8-3所示,若以OA 为极坐标轴,则渐开线上任意点K 的坐标可由向径r k 和极

角(展角)θk 来表示。又当以此渐开线作为齿轮的齿廓并且与其共轭齿廓在K 点啮合时,则此齿廓在K 点所受正压力的方向(即齿廓曲线在该点的法线)与K 点速度方向线之间的夹角,称为渐开线在K 点的压力角,用αk 表示。

由ΔONK 可知: r k =r b /cos αk θk =tan αk -αk

由上式可知,展角θk 是随压力角αk 的大小而变化的。只要知道了渐开线上各点的压

力角αk ,该点的展角θk 就可以用上式求出。所以,称展角θk 为压力角αk 的渐开线函数,工程上常用inv αk 表示θk ,即

θk =inv αk =tan αk -αk

综上所述,可得渐开线的极坐标方程式为

r k =r b /cos αk θk =inv αk =tan αk -αk

不同压力角的渐开线函数可查表。

三、渐开线齿廓满足啮合基本定律的证明

如图8-5,C 1、C 2为一对互相啮合齿轮渐开线

齿廓,基圆半径分别为r b1、r b2。当在任一点K 啮

合时,过K 点作公法线N 1N 2,由渐开线的性质可

知:此公法线必同时与两齿廓的基圆相切,即N 1N 2

为两轮基圆的内公切线,并与连心线O 1O 2相交于

P 点。

由于基圆的大小和位置是不变的,所以无论这

两个齿轮在任何位置啮合,如K ‘点,则过K ’点作

两齿廓的公法线,都将于N 1N 2重合,因两基圆只

有一条内公切线。说明N 1N 2是一条定直线,故与

连心线O 1O 2的交点P 必为一定点,符合轮齿啮合

基本定律,其瞬时传动比为一常数。

1222122111O N O P i O N O P

ωω====常数。 以O 1、O 2为圆心,P 点为交点的两圆称为 节圆。

§4渐开线齿轮各部分的名称、符号和几何尺寸的计算

一、 齿轮各部分名称和符号

图8-6a 所示为直齿圆柱外齿轮的一部分,其各部分的名称和符号如下:

顶齿圆:过所有顶齿端的圆

称为顶齿圆,半径用r a 表示,直

径用d a 表示。

齿根圆:过所有齿槽底的圆

称为齿根圆,半径用r f 表示,直

径用d f 表示。

齿槽宽:相邻两齿间的空间称为齿槽,沿任意圆周所量得的齿槽的弧线长度称为该圆周上的齿槽宽,用e k表示。

齿厚:沿任意圆周所量得的轮齿的弧线长度称为该圆周上的齿厚,用s k表示。

齿距:沿任意圆周所量得的相邻两齿上对应点之间的弧长,称为该圆上的齿距用p k表示。同一圆周内p k = s k + e k图8-2齿轮各部分名称和符号

分度圆:为了作为计算齿轮各部分尺寸的基准,在齿顶圆与齿根圆之间规定一直径为d (半径为r)的圆,并把这个圆称为齿轮的分度园。分度圆上的齿厚、齿槽宽和齿距分别用s、e和p表示,而且p=s+e。标准齿轮s=e。

模数:分度圆直径显然与齿距p和齿数z有关。且有d=z p/π

令p/π=m,并把这个比值叫做模数,用m表示,单位为mm。

于是得 d=mz(分度圆直径)

为便于计算、制造、检验和互换使用,模数已标准化(见表8-1)

表8-1 标准模数系列

2.选用模数时应优先采用第一系列,括号内的模数尽可能不用。

分度圆压力角:cosαk= r b/r k

由上式可见,对于同一齿廓上,r k不同αk亦不同,即渐开线齿廓在不同的圆周上有不同的压力角。

通常所说的齿轮压力角是指分度圆上的压力角,用α表示,于是有

cosα=r b/r或r b=rcosα

将分度圆上的压力角规定为标准值,一般取α=20。(或15。)

至此,可以给分度圆下一个完整的定义:

分度圆就是齿轮上具有标准模数和标准压力角的圆。

齿顶高:轮齿在分度圆和齿顶圆之间的径向高度,用h a表示。

h a=h a*m

齿根高:轮齿在分度圆和齿根圆之间的径向高度,用h f表示。

h f=(h a*+C*)m

式中h a*为齿顶高系数;

C*为顶隙系数。

当模数m≥1时,h a*=1,C*=0.25

当模数m<1时,h a*=1,C*=0.35

齿宽:轮齿在齿轮轴向的宽度,用b表示。

二、标准直齿圆柱齿轮几何尺寸的计算(见表8-2)

(一)齿轮

第四章 齿轮机构

第四章齿轮机构 学时8 知识要点:本章重点讲解,内容较多,包含齿轮传动类型、渐开线性质、直齿参数计算、根切现象、变位齿轮、轮系计算,了解斜齿轮、蜗杆传动 §1概述 齿轮传动是精密机械中应用最广泛的传动机构。主要用途是: 1)传递任意两轴间的运动和转矩。 2)变换运动的方式:转动与移动相互转换。 3)变速——实现低速的相互转换。在机器中通常是用来实现减速,而在仪器仪表中,还常用于增速,以实现传动放大作用。 优点:传动比恒定,精度小;尺寸小,结构紧凑;效率高,寿命长。 缺点:制造和安装的精度要求高,费用比较昂贵。 §2齿廓啮合的基本定律 齿轮传动是主动轮轮齿的齿廓,依次推动从动轮轮齿的齿廓实现的。其基本要求是瞬时传动比应保持恒定。否则,当主动轮以等角速转动时,从动轮的角速度将发生变化,产生惯性力,从而影响齿轮的强度;同时还引起振动,影响齿轮的传动精度。 如图8-2的一对相互啮合的齿轮,主动轮1 以角速度ω1顺时针转动,从动轮2以角速度ω2 逆时针回转。齿廓C1、C2在任意点K接触,在 此点的线速度分别为υK1、υK2。υK2K1为两齿 廓接触点间的相对速度。 过K点作两齿廓C1、C2的公法线NN,两 齿廓连续接触传动,则υK1、υK2在NN上分速 度相等,否则两齿廓将会压坏或分离,即 1122 111 222 K K K K K K COS COS O K O K υαυα υω υω = =? =? 所以122 12 211 K K O KCOS i O KCOS ωα ωα == 过O1、O2分别作公法线NN的垂线,得交点

图8-1齿廓啮合基本定理 N 1、N 2,则2222K O KCOS O N α=,O1K 1111K O KCOS O N α=。 而△O 1PN 1∽△O 2PN 2,最后可得 1222122111O N O P i O N O P ωω=== 要使i 12为定值,则O 2P/O 1P 为常数。而O 1O 2 为定长,故P 点应为定点,即节点P 。 齿轮啮合基本定律:不论两齿轮在任何位置接触,过接触点(啮合点)的公法线必须与两齿轮的连心线交于一定点P 。 从理论上讲,用作共轭齿廓曲线很多,但从设计、制造、安装、互换性、使用上考虑,常用的有渐开线、摆线、修正摆线等。 目前,绝大多数用渐开线齿廓。 §3渐开线齿廓曲线 一、渐开线的形成及其性质 (一)渐开线的形成 如图8-3所示,当一直线NK 上任一点K 的轨迹AK 的基圆,其半径用r b 表示;直线角θk 称为渐开线AK 段的展角。 (二)渐开线的性质 1 N A NK = 2圆的切点N 转动,故发生线上K K 点速度方向应沿渐开线在K 相垂由直,此可知,发生线NK 所以渐开线的法线必与基圆相切。 3)发生线与基圆的切点N 是渐开线上K 点的曲率中心,而线段NK 为其曲率半径。渐 开线在基圆上A 点处的曲率半径等于零。 4)渐开线的形状取决于基圆的大小。如图8-4所示,基圆愈小,渐开线愈弯曲;基圆 愈大,渐开线愈平直,齿条的齿廓就是这种直线齿廓。

第4章齿轮传动—答案

课程名:机械设计基础 (第四章) 题型 计算题、作图题 考核点:齿轮机构的尺寸计算和齿轮啮合的特性 1. 已知一对外啮合正常齿制标准直齿圆柱齿轮m=3mm ,z1=19,z2=41,试计算这 对齿轮的分度圆直径、中心距。(6分) 解:两齿轮分度圆直径:d1=mz1=3×19=57mm d2=mz2=3×41=123mm 中心距:a=(d1+d2)/2=(57+123)/2=90mm 2.已知一对外啮合标准直齿圆柱齿轮的标准中心距a=160mm ,齿数z1=20,z2=60,求模数和分度圆直径。(6分) 解:由于a=m(z1+z2)/2 故模数m=2a/(z1+z2)=(2×160)/(20+60)=4mm 分度圆直径:d1=mz1=4×20=80mm d2=mz2=4×60=240mm 3.已知一正常齿制标准直齿圆柱齿轮的齿数z=25,齿顶圆直径Da=135mm ,求该齿轮的模数。(6分) 解:因正常齿制的齿顶高系数为1,Da=m(z+2)=135mm 该齿轮的模数 m=135/(z+2)=135/(25+2)=5mm *4 已知一正常齿制标准直齿圆柱齿轮α=20°,m=10mm,z=40,试分别求出分度圆、齿顶圆上渐开线齿廓的曲率半径和压力角。(10分) 解:1)分度圆直径:D=mz=10×40=400mm 压力角:α=20° 分度圆上渐开线齿廓的曲率半径:mm d 4.6820sin 2 400sin 2=??==αρ 2)齿顶圆直径:Da=m(z+2)=10×(40+2)=420mm 基圆直径:Db=Dcos α=400×cos20=375.877mm 齿顶圆压力角:?===--5.26420 877.375cos cos 11 Da Db a α 齿顶圆上渐开线齿廓的曲率半径:mm Da a a 7.935.26sin 2420sin 2=?==αρ

第四章 齿 轮 机 构答案

第四章 齿 轮 机 构 4-1有一对使用日久磨损严重的标准齿轮需要修复。按磨损情况,拟将小齿轮报废,修复大齿轮,修复后的大齿轮的齿顶圆要减小8mm 。已知Z 1=24,Z 2=96,m=4mm ,α=20°,ha *=1及c *=0.25。试求这两个齿轮的几何尺寸。 解:根据题意要求中心距不变,修复大齿轮,即大齿轮负变位,小齿轮正变位。 根据大齿轮的磨损情况,通过对大齿轮进行负变位,把磨损部分切掉。 原齿轮2的齿顶圆直径为:mz 2+2h a *m=4×96+2×1×4=392 现齿轮2的齿顶圆直径为:d a2=392-8=384 齿轮负变位后:d a2=mz 2+2(h a *+x 2)m 即:114 29643842* 222-=-??-=--= a a h m mz d x 为了保持中心距不变,可对新设计的小齿轮进行正变位,x 1=-x 2=1 几何尺寸计算如下: 分度圆直径:d 1=mz 1=4×24=96mm d 2=mz 2=4×96=384mm 齿顶圆直径:d a1=mz 1+2(h a *+x 1)m=4×24+2×(1+1)×4=112mm d a2=mz 2+2(h a *+x 2)m=4×96+2×(1-1)×4=384mm 齿根圆直径:d f1=mz 1-2(h a *+c *-x 1)m=4×24-2×(1+0.25-1)×4=94mm d f2=mz 2-2(h a *+c *-x 2)m=4×96-2×(1+0.25+1)×4=366mm 4-2 已知一对外啮合变位齿轮的齿数Z 1=10,Z 2=12,ha *=1,C *=0.25,α=20°,m=10mm ,求相应的最小变位系数,计算两轮的齿顶圆直径d a 。 (inv 26.985°=0.038264,inv20°=0.014904) 解:因为两齿轮的齿数都小于不产生根切的最小齿数(z min =17),故应采用正变位,最小变位系数为 x 1=(17-z 1)/17=(17-10)/17=0.412 x 2=(17-z 2)/17=(17-12)/17=0.294 038264.02012 1020)294.0412.0(2tan )(22121=?++? +=+++= 'inv tg inv z z x x inv ααα 得:?='985.26α ααcos cos a a ='' 其中a=m(z 1+z 2)/2=10(10+12)/2=110 得:995.115985.26cos 20cos 110cos cos =? ? ?='='ααa a 中心距变动系数 5995.010110 995.115=-=-'=m a a y 齿高变动系数 △y=x 1+x 2-y=0.412+0.294-0.5995=0.1065

第4章 齿轮机构

第4章齿轮机构 4.4 课后习题 4-1 已知一对外啮合正常齿制标准直齿圆柱齿轮,,,试计算这对齿轮的分圆直径、齿顶高、齿根高、顶隙、中心距、齿顶圆直径、齿根圆直径、基圆直径、齿距、齿厚和齿槽宽. 4-2 已知一对外啮合标准直齿圆柱齿轮的标准中心距,齿数,,求模数和分度圆直径。 4-4 已知一正常齿制标准直齿圆柱齿轮,,,试分别求出分度圆、基圆、齿顶圆上渐开线齿廓的曲率半径和压力角。 4-5 试比较正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮的基圆和齿根圆,在什么条件下基圆大于齿根圆?什么 条件下基圆小于齿根圆? 4-6 已知一对内啮合正常齿制标准直齿圆柱齿轮,,,试参照教材图 4-1b,计算该对齿轮的中心距和内齿轮的分度圆直径、齿顶圆直径和齿根圆直径。 4-7 根据教材图4-15b证明:正常齿制标准渐开线直齿圆柱齿轮用齿条刀具加工时,不产生根切的最 小齿数。并求短齿制标准渐开线直齿圆柱齿轮用齿条刀具加工时的最少齿数。 4-8 如图所示,用卡尺跨三个齿测量渐开线直齿圆柱齿轮的公法线长度,试证明:只要保证卡脚与渐 开线相切,无论切于何处,测量结果均相同,其值为(注:和分别表示基圆齿距 和基圆齿厚) 4-9 试根据渐开线特性说明一对模数相等,压力角相等,但齿数不等的渐开线标准直齿圆柱齿轮,其 分度圆齿厚、齿顶圆齿厚和齿根圆齿厚是否相等,哪一个较大。 4-10 试与标准齿轮比较,说明正变位直齿圆柱齿轮的下列参数:、、、、、、 、、、,哪些不变,哪些起了变化,变大还是变小。 4-11 已知一对正常齿渐开线标准斜齿轮柱齿轮,,,,试计算其螺旋角、端面模数、端面压力角、当量齿数、分度圆直径、齿顶圆直径和齿根圆直径。 4-12 试设计一对外啮合圆柱齿轮,已知,,,实际中心距为,问 (1)该对齿轮能否采用标准直齿圆柱齿轮传动? (2)若采用标准斜齿圆柱齿轮传动来满足中心距要求,其分度圆螺旋角、分度圆直径、和 节圆直径、各为若干? 4-13 试求和的正常齿渐开线标准斜齿圆柱齿轮的不根切最小齿数。 4-14 已知一对等顶隙收缩齿渐开线标准直齿圆锥齿轮的,,,

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