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塑料成型工艺学期末复习重点

塑料成型工艺学期末复习重点
塑料成型工艺学期末复习重点

1.工业上常用作塑料制品成型用的塑料有粉体、粒料、溶液和分散体等几种。

2.泡沫塑料的常用的发泡方法有机械发泡法、物理发泡发、化学发泡法三种。

3.在注射成型中应控制合理的温度,包括控制料筒、喷嘴和模具温度。

4.注射成型主要用于热塑性塑料的成型;压缩成型一般用于热固性塑料的成型。

5. 在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在动模上。

6.塑料一般是由树脂和添加剂组成的。

7.注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。

8. 注射模塑最主要的工艺条件,即“三要素”是压力、时间、温度。

9. 注射成型工艺过程包括成形前准备、注射成型过程、塑件后处理三个阶段。

10. 树脂分为天然树脂和合成树脂。

热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于。玻璃态

11. 料流方向取决于料流进入型腔的位置,故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是浇口位置。 .

12.注射模塑工艺包括成型前的准备、注射、后处理等工作。

13.注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。

14.按塑料的应用范围分类:通用塑料、工程塑料、特殊塑料。15.挤出成型工艺参数主要包括:温度、压力、挤出速度、牵引速度。

16.一般塑料型材挤出成型模具应包括两部分:机头(口模)和定型模(套)。

17. 按照合成树脂的分子结构及其特性分类:热塑性塑料、热固性塑料。

18.线型无定形聚合物常存在的三种物理状态:玻璃态、高弹态、粘流态。

...喷嘴温度通常略低于料筒温度,这是为了防止熔料使用直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”

19.塑料制品的生产主要由原料的准备、成型、机械加工、修饰和装配(后三个也可统称后加工)

20.中空吹塑的吹气方式有针吹法、顶吹法、底吹法。

21.压延机分双辊,三辊,四辊,五辊,六辊。

三辊的压延机辊筒排列方式有I型和三角型

四辊压延机则有I型、倒L型、正L型、T型、斜z型(S型)等。

22.热成型分简单成型、拉伸热成型、双片热成型。

简单热成型分:真空成型,气压成型机械加工成型

拉伸热成型分:柱塞预拉伸成型,吹胀预拉伸成型,真空预拉伸反向回吸

23.成型的加工方式注射成型、挤出成型、中空吹塑、压延成型、热成型

24.手机壳是注塑成型,瓶子是中空吹塑

25.泡沫塑料按发泡倍数分为低发泡和高发泡

泡沫塑料按质地分为硬质、半硬质、软质

泡沫塑料按泡孔结构分为开孔和闭孔

泡沫塑料按泡体结构自由发泡和结构发泡

扩散系数:α=K/Cp·ρ

二、单选题

1.注射机料筒温度的分布原则是什么( A ) A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温

2. 热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于( A ) A、玻璃态 B、高弹态 C、

粘流态 D、气态

3. 下列不属于塑料模失效形式的是( D ) A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却

4. 凹模是成型塑件(B )的成型零件 A、内表面 B、外表面 C、上端面

D、下端面

5. 下列不属于推出机构零件的是( C ) A、推杆 B、复位杆 C、型芯 D、推板

6. 压缩模具中凸模的结构形式多数是( B )的,以便于加工制造。 A、不锈钢 B、整体式 C、工具钢 D、组合式

7. 以下属于天然树脂的是( A )。 A、松香 B、环氧树脂 C、聚乙烯 D、PVC

8. 下列不属于稳定剂的是:(D ) A、光稳定剂 B、热稳定剂 C、抗氧剂 D、树脂

9.塑料熔体粘度与剪切速率无关,称这类熔体为(C)流体。A、滨哈 B、膨胀性 C、牛顿 D、假塑性

10. 模具型腔的(A)不足很可能导致模具开模困难。 A、刚度 B、强度 C、耐磨性 D、耐腐蚀性

11. 模具排气不畅可能导致的塑件缺陷是(D)。 A、翘曲 B、毛刺 C、拼合缝 D、烧焦痕

12.用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以有效降低熔融粘度的方法为(A)。 A、增加螺杆转速 B、降低喷嘴温度 C、增加注塑压力 D、降低模具温度

13. 塑料的加工温度区间应该为(C)之间 A、脆化温度与玻璃化温度 B、玻璃化温度与粘流态温度 C、粘流态温度与分解温度 D、玻璃化温度与橡胶态温度

14. 在注射成型过程中,耗时最短的时间段是(A)。 A、注射时间 B、保压时间 C、冷却时间 D、模塑周期

15. 在推杆推出模具结构中,为了保护成型零件所采用的零件是(C)。 A、导柱 B、销钉 C、复位杆 D、拉料杆

16. 对注塑成型影响最为重要的应力是( A )。 A、压缩应力 B、拉伸应力 C、剪切应力 D、屈服应力

17.下列制品缺陷中不属于表面质量缺陷的是( D )。 A、应力发白 B、冷疤 C、云纹 D、缩孔

三、多项选择题(共 10 小题,每小题 2 分,共 20 分,每小题至少有两个正确答案,多选、漏选、错选不得分)

1、一般塑料具有如下特征:( A B C D)。 A、以高聚物为主要成分 B、在一定温度和压力作用下可以塑造出形状 C、制成的产品具有尺寸稳定性

D、产品满足一定的使用性能要求

E、具有极高的强度

2、根据塑料的受热行为分,塑料可以分为(A E)。 A、热固性塑料 B、热熔性塑料 C、热融性塑料 D、热溶性塑料 E、热塑性塑料

3、能够有效降低注射成型过程中熔体粘度的方法包括( A B C)。 A、提高料筒前段的温度 B、提高注射速度 C、提高螺杆转速 D、提高注射压力

E、提高锁模力

4、随着温度的变化,塑料出现的几种物理状态分别为(ACE)。 A、玻

璃态 B、凝聚态 C、高弹态 D、皮革态 E、粘流态

5、塑料制品的优点包括(A B C E)。 A、质量轻 B、化学稳定性优异

C、电绝缘性能好

D、绝对强度高

E、成型加工方便

四、名词解释

1.溢料间隙:塑料不会外溢的最大间隙。

2. 比容:单位重量的松散塑料所占有的体积。

3. 压缩率:松散塑料的体积与同重量塑料的体积之比。

4.聚合物的降解 :聚合物分子在受到热、应力、微量水、酸、碱等杂质以及空气中的氧作用,导致聚合物链断裂、分子变小、相对分子质量降低的现象

5. 退火处理:松弛受到应力作用的聚合物分子链,消除内应力的处理方法。

6. 分流道: 指介于主流道和浇口之间的一段通道,它是熔融塑料由主流道注入型腔的过度通道,能使塑料的流向得到平稳的转换。

7. 冷料穴:指流道中的一些盲孔或盲槽,其作用是储藏注射间隔期间产生的冷料头,以防止冷料进入型腔且影响塑件质量,甚至堵塞浇口而影响注射成型。

8. 流动比: 是指熔体流程长度与流道厚度的比值。

9. 脱模机构答:模具中完成塑件推出的机构。

10、塑料答:以高分子合成树脂为基本原料,加入一定量的添加剂而组成,在一定温度下可塑制成一定结构形状,能在常温下保持其形状不变的材料。

11、塑料模具答:是指利用其本身特定密闭腔体去成型具有一定形状和尺寸的立体形状塑料制品的工具。

12、吹胀比:吹胀比是指塑件最大直径与型坯之比,主要表示为塑件径向最大尺寸和挤出机机头中模尺寸之间的关系。

成型周期:完成一次注塑过程所需的时间。

13.背压:采用螺杆式注塑机时螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力。

14.挤出成型过程可分为两个阶段:第一阶段是使固态塑料塑化并在加压下使其通过特殊形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体;第二阶段是用适当的方法挤出的连续体失去塑性状态而变为固体即得所需制品。

15.注射模塑是将粒状或粉状塑料从注塑机的料斗送进加热的料筒,经加热融化呈流动状态后由柱塞或螺杆的推动,使其通过料筒前端的喷嘴注入闭合的模具中。

16.中空吹塑是将挤出或注塑成型得到的半熔融态的管坯放于各种形状的模具中在管坯中通入压缩空气使其膨胀,紧贴于模具型腔壁上,经冷却脱模得到中空制品的方法。

压延成型是将加热基本塑化的热塑性塑料送入一系列相对转动的平行金属辊筒辊隙中在辊筒的进一步加热及辊筒表面给予挤压的作用下,使物料延展、拉伸、并利用辊筒间隙加工成具有一定厚度、一定表面要求的连续薄膜或片材的成型方法。

热成型是将热塑性塑料片材夹在框架内加热至软化温度,在外力作用下使加热软化的片材压在模具的轮廓上冷却而制得制品的一种方法。

.泡沫塑料是一种以塑料为基础而内部含有无数微小泡孔的塑料制品因此泡沫塑料也可以说是以气体为填料的复合材料又称微孔塑料或多孔塑料。

机械发泡法是采用强烈的机械搅拌,将空气卷入树脂乳液悬浮液或溶液中成为均匀的泡沫体,然后在经过物理或化学变化使之胶凝固化而将气泡均匀的分布于制品内的成型方法。

物理发泡法分惰性气体发泡法、低沸点液体发泡法。

惰性气体发泡法:在加压下把惰性气体压入熔融聚合物或糊状物料然后减压升温,使溶解的气体膨胀而发泡

低沸点液体发泡法:利用低沸点液体蒸发气化而发泡,把低沸点液体压入聚合物中在一定的压力温度下使液体融入聚合物中然后将聚合物加热软化,液体也随之蒸发汽化而发泡。

物理发泡剂:通过物理变化为聚合物发泡提供气体。

化学发泡法有1化学发泡剂发泡法2聚合物组分间相互作用产生气体的发泡法。

化学发泡剂发泡法:加入化学发泡剂,受热分解产生气体而发泡。

聚合物:利用发泡体系中的两个或多个组分之间发生化学反应,生成惰性气体致使聚合物膨胀而发泡。

五、判断题

1.任何模具上都不需设有冷却或加热装置。(×)

2.同一塑件的壁厚应尽量一致。(√)

3.在注射成型中,料温高,流动性也大。(√)

4. 填充剂是塑料中必不可少的成分。(×)

5. 所有的塑料制件都可以使用强制脱模。(×)

4.注塑机锁模力不足时,容易发生制品飞边现象。(×)

5.当分流道较长时,其末端也应开设冷料穴。(√)

6.注射成型时,为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件留在动模上。(√ )

7.注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。(√ )

8.注射成型塑化压力越低越好。(×)

9.注射成型可用于热塑性塑料的成型,也可用于热固性塑料的成型。(√)

六、简答题

1.图2为某型号的单螺杆挤出机的螺杆示意图,请根据图中标注出的螺杆几何结构,写出相对应的结构参数名称,并简述单螺杆挤出机的螺杆的几个功能段的作用.

D:螺杆外径;t:螺距;h:螺槽深度;δ:螺杆间隙;Ф:螺旋角;e:螺棱厚度; W:螺槽宽度; d:螺杆根径;L:螺杆长度

物料沿螺杆前移时,经历着温度、压力、粘度等的变化,这种变化在螺杆全长范围内是不同的,根据物料的变化特征,将螺杆分为以下三段:①加

(送)料段将料斗供给的料送往压缩段,同时使物料受热。②压缩段塑料在这一段除受热和向前移外即由颗粒料逐渐压实并软化为连续的熔体,同时还将夹带的空气向加料段排出。③均化段(计量段)使熔体进一步塑化均匀并使料流定量定压地送入机头和口模的流道挤出。

2、常见的排气方式有哪些?答:常见的排气方式主要有 a、利用模具的间隙排气,如分型面、推杆间隙、型芯间间隙和侧型芯间隙等。 b、在模具上开设排气槽,添加排气销等专门的排气机构。

3. 注射模成型时的排气通常由哪几种方式进行?答: 1)利用配合间隙排气 2)在分型面上开设排气槽排气 3)利用排气塞排气 4)强制性排气

4.答案:热塑性塑料与热固性塑料的区别是:

1)树脂的分子结构不同热塑性塑料的分子结构是线性或支链型结构,热固性塑料的最终分子结构是体型结构;

2)成型过程不同热塑性塑料的成型过程是加热塑化然后冷却成型,热固性塑料是的成型过程是加热塑化然后继续加热固化成型;

3)成型过程中发生的变化不同热塑性塑料在成型过程中只发生物理变化,热固性塑料在成型过程中既有物理变化又有化学变化

4)热塑性塑料可以回收利用,热固性塑料不能回收利用。

5.针吹法优点:适用于不切断型坯连续生产的旋转吹塑成型,吹制颈尾相连的小型容器,对无颈吹塑制品可在模具内部装入型坯切割器,更适合吹制有手柄的容器,手柄本身封闭与本体互不相同的制品。

针吹法缺点:对开口制品由于型坯两端是夹住的,为获得合格的瓶需要整饰加工,模具设计的比较复杂,不适宜大型容器的吹胀。

顶吹法的优点:直接利用型芯作为吹气芯轴,压缩空气从十字机头上方引进,经芯轴进入型坯,简化了吹气机构。

底吹法优点:适用于吹塑颈部开口偏离制品中心的大型容器有异形开口多个开口的容器。

6.挤出吹塑工艺过程包括:1.挤出型坯2.型坯达到预定长度时夹住型坯定位后合模3.型坯的头部成型或定径。4.压缩空气导入型坯吹胀,使之紧贴在模具型腔形成制品。5.制品在模具内冷却定型6开模脱出制品。

7.斜Z型压延机优点:

(1)各辊筒之间相互独立受力时可以不互相干扰,这样传动平稳制品厚度容易调整和控制。

(2)物料和辊筒拆卸方便易于检修。

(3)物料和辊筒的接触时间短,受热少,不易分解。

(4)上料方便,便于观察存料。

(5)厂房高度要求低

(6)便于观察

斜Z型压延机缺点:

(1)物料包住辊筒的面积小,因此产品的表面光洁度受到影响

(2)杂物容易掉入

倒L型:生产时中辊受力不大,因而辊筒挠度小,机架刚度好,牵引辊可以距离更近,只要补偿第四辊的挠度就可以压出均匀的制品。

2018桥梁工程重点考试知识点总结

桥梁的基本组成部分有哪些?各组成部分的作用如何? 有五大件和五小件组成。具体有桥跨结构、支座系统、桥墩、桥台、基础、桥面铺装、排水防水系统、栏杆、伸缩缝和灯光照明。桥跨结构是线路遇到障碍时,跨越这类障碍的主要承载结构。支座系统式支承上部结构并传递荷载于桥梁墩台上,应满足上部结构在荷载、温度或其他因素所预计的位移功 能。桥墩是支承两侧桥跨上部结构并传递荷载与基础。桥台位于河道两岸,一端与路堤相接防止路堤滑塌,承受土压力,另一端支承桥跨上部结构。基础保证墩台安全并将荷载传至地基的结构部分。桥面铺装、排水防水系统、栏杆、伸缩缝、灯光照明与桥梁的服务功能有关。 名词解释 1)建筑高度:指桥上行车路面(或轨顶)标高至桥跨结构最下缘之间的距离。 2)桥下净空高度:指设计洪水位或通航水位至桥跨结构最下缘之间的距离。 3)桥梁高度:指桥面与低水位之间的高差或为桥面与桥下线路路面之间的高差。 4)设计洪水频率:是由有关技术标准规定作为桥梁设

计依据的洪水频率。 5)净跨径:对于梁桥是指设计洪水位上相邻两个桥 墩或桥墩与桥台之间的净距离;对于拱桥是指两拱脚截面最低点之间的水平距离。 6)计算跨径: 对于有支座的桥梁,是指桥跨结构相邻两个支座中心的距离,用l表示;对于拱桥,是指相邻两拱脚截面形心点之间的水平距离 7)标准跨径:对于梁桥,是指两相邻桥墩中心线之间的距离,或桥墩中心线至桥台台背前缘之间的距离;对于拱桥,则是指净跨径,用b l表示。 8)桥梁全长: 指桥梁两端两个桥台的侧墙或八字墙 后端点之间的距离,对于无桥台的桥梁为桥面系行车道的全长. 9)设计洪水位: 桥梁设计中按规定的设计洪水频率 计算所得的高水位 10)刚架桥:桥跨结构(梁或板)和墩台整体相连的桥梁称为刚架桥。 桥梁按照结构体系分类,各种类型的受力特点是什么? 答:有梁式桥、拱桥、刚架桥、悬索桥、斜拉桥。 梁式桥:梁作为承重结构是以它的抗弯能力来承受荷载的。拱桥:主要承重结构是拱肋或拱圈,以承

塑料成型工艺学思考题答案)

序言及第一章 1.为什么塑料成型加工技术的发展要经历移植、改造和创新三个时期?(P2)第一段 2.移植期、改造期和创新期的塑料成型加工技术各有什么特点? 答:移植时期用移植技术制造的塑料制品性能较差,只能成型加工形状与结构简单的制品.而且制品的生产效率也比较低。这段时问虽然已经出现了几种改性纤维素类热塑性塑料,但其使用性远不如酚醛和脲醛等热固性塑料料,从而使压缩模塑等特别适合成型热固性塑料的制品生产技术;其一是塑料的成型加工技术更加多样化,从前一时期仅有的几种技术发展到数十种技术,借助这几十种技术可将粉状、粒状、纤维状、碎屑状、糊状和溶液状的各种塑料原材料制成多种多样形状与结构的制品,如带有金属嵌件的模制品、中空的软制品和用织物增强的层压制品等;其二是塑料制品的质量普遍改善和生产效率明显提高,成型过程的监测控制和机械化与自动化的生产已经实现,全机械化的塑料制品自动生产线也已出现;其三是由于这一时期新开发的塑料品种主要是热塑性塑料,加之热塑性塑料有远比热固性塑料良好的成型工艺性,因此,这一时期塑料成型加工技术的发展,从以成型热固性塑料的技术为重点转变到以成型热塑性塑料的技术为主; 进入创新时期的塑料加工技术与前一时期相比,在可成型加工塑料材料的范围、可成型加工制品的范围和制品质量控制等方面均有重大突破。采用创新的成型技术,不仅使以往难以成型的热敏性和高熔体粘度的她料可方便地成型为制品,而且也使以往较少采用的长纤维增强塑料、片状馍型料和团状模塑料也可大量用作高效成型技术的原材料。 3.按所属成型加工阶段划分,塑料成型加工可分为几种类型?分别说明其特点。 答:一次成型技术,二次成型技术,二次加工技术

广工15年1月塑料成型工艺及设备C答案

15年1月13日塑料成型模具C卷试题答案 一、不定项选择题(每小题3分,共15分),选对一个得一分,选错一个倒扣1分 1、ABC 2、BC 3、ACD 4、BD 5、AC 二、简答题(共65分) 1、请分析注射成型时保压时间这一因素所造成的影响(10分) 成型周期、制品的表面情况、制品密实度、脱模的难易(每个1.5分),分别加以论述(每个1分) 2、请用框图表示真空成型一次性PP杯子,从树脂到制品的完整的工艺流程。(10分) PP树脂----挤出、-压延、流延告等方法----PP片材------加热------在模具上抽真空------冷却定型-------从片材上切下------一次性水杯(每个步骤酌情给1-2分) 3、挤出成型异型材,其截面结构设计应该注意哪些问题?(10分) 形状简单、截面对称、壁厚均匀、减少加强筋的尺寸和个数、平滑过度(每个2分) 4、简述冷压烧结成型的工艺过程。(10分) 粉过筛、加料(一次加完)、加压、卸压、脱模、加热升温、保温、冷却(每个1分,完整性2分) 5、两步法EPS成型时,预发的PS颗粒为什么经过几个小时的熟化(放置)过程。(10分) 因为预发泡后PS颗粒内部负压状态,如果直接成型,会造成成型失败。(5分)而熟化过程而过一定时间,让空气进入预发泡的颗粒之中,以弥补其内部的负压,以使其在成型吹水蒸汽时不会收缩,而成功制成制品。(5分) 6、热固性高分子材料和热塑性的PVC硬板在压制成型时,都采取相同的两段或多段升温方 式,为什么?(15分) 热固性材料采取阶段性升温,可以避免材料在高流动状态下的流失,而高温下又可以使材料达到较高的固化程度,提高制品的性能;(8分)而PVC采取阶段升温,是为了使材料在达到较快降解的温度之前,使材料处于较高、较均匀的温度下,以便升温至层间熔合的温度时,可以较快地进行,以减少PVC降解对性能产生的影响。(7分) 三、问答题(共20分) 塑料成型工艺中有哪几种方法可以生产塑料薄膜,试将它们加以对比。 广东工业大学试卷用纸,共2页,第1页

精细化工工艺学复习大纲

精细化工工艺学复习大纲2.0 ?Chap1、2 ? 1.精细化学品的定义(公认定义)、精细化工的特点。 ?指一些具有特定应用性能的,合成工艺中步骤繁多、反应复杂、产量小而产值高的 产品。 ?特点:1多品种、小批量2技术密集度高3综合生产流程和多功能生产装置4大 量采用复配技术5投资少、附加价值高、利润大6科学发展、安全发展 ? 2.精细化工的生产特性、精细计量学(书上相关的计算及概念都得搞明白,书上的计 算也许有错)、精细化工新产品的开发的阶段 ?特性:1多品种2多种多样的生产装置和生产流程3技术密集度高4商品性强 ?P14 ?阶段:1选择研究课题2课题的可行性分析和论证3实验研究4中间试验5性能、 质量检测和鉴定 ?Chap3§3.1表面活性剂的定义、结构和特性 ?表面活性剂是一类具有两亲性结构的有机化合物,至少含有两种极性与亲液性迥然 不同的基团部分 ? ? ?水溶液中浓度对表面张力的影响 ?①无机酸、碱、盐。随浓度的增大,表面张力上升 ?②有机酸、醇、醛。随浓度的增大,表面张力下降 ?③肥皂、长链烷基苯磺酸钠、高级醇硫酸酯盐。随浓度的增大,表面张力开始急剧 下降,但到一定程度便不再下降 ?表面活性剂随浓度的变化的运动情况 ?浓度越高,表面活性剂在分子表面聚集越多,表面张力下降。 ?表面活性剂的分类: ??水溶性表面活性剂 ?Ⅰ.离子型表面活性剂 ?阴离子表面活性剂 ?阳离子表面活性剂 ?两性离子表面活性剂 ?Ⅱ.非离子型表面活性剂 ??油溶性表面活性剂 ?何为HLB值、表3-1。 ?HLB:描述表面活性剂的亲水亲油性 ?范围适用场合 ?3-6 油包水型乳化剂 ?7-9 润湿、渗透 ?8-15 水包油型乳化剂 ?13-15 洗涤 ?15-18 增溶 ?胶束的形成和作用,何为CMC。

桥梁工程考试知识点总结

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注塑成型工艺

目录 第一章注塑成型 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 注射成型的工艺过程 (1) 第二章注射成型 (3) 2.1加料 (3) 2.2加热塑化 (3) 2.3注射成型 (4) 第三章设备选型 (6) 3.1 设备选型总原则及要求 (6) 3.1.1 设备选型的原则 (6) 3.1.2 设备选型的要求 (6) 3.2 注塑机的选择 (7) 第四章参考文献 (8)

第一章注塑成型 1.1 概述 注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。 塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。 1.2 注射成型的工艺过程 完整的注塑成型工艺过程包括成型前的准备,注射成型和成型后的加工处理三个阶段,归纳见图1-1: 塑料性能检测丨丨切除流到货物 预热、干燥丨制品初检→热处理 着色、造粒↓↑丨机械加工 嵌件预热、安放→→注射成型丨热处理 涂脱模剂↑丨修饰 试模丨丨装配 清洗料筒质量检验 成型前准备注射成型成型后的加工处理 图1-1 注塑成型工艺过程 1.2.1 计量加料与预塑化 加料量应等于制品的质量与浇道内料柱质量之和。加料时由料斗口下端的计量装置控制。当注射保压动作完成后,螺杆后退时,粒料均匀的落入机筒内被预塑化。 预塑化是当加入机筒内的粒料在一定温度范围内被转动的螺杆推向机筒前端,在温度作用下再加上螺杆转动中的挤压,剪切和摩擦力等综合条件影响,原料塑化成熔融状

塑料注射成型

塑料注射成型试卷试题下载-样卷.doc 《塑料注射成型》课程考核题库 试卷一 一、选择题 (第1~60题。每题有三或四个备选答案,其中只有一个正确答案,请选择你认为正确的答案,将其填入答卷纸上。每题1分,共60分。) 1、注塑成型是生产效率()的一种成型方法。 A、低 B、一般 C、高 2、现在用移动螺杆普通注塑机注塑PC塑料,原来注塑机料筒中的残余塑料是RPVC,这时要清洗料筒,应该采用()。 A、拆机清理料筒 B、直接换料法 C、间接换料法。 3、下列三种树脂中,属于热固性树脂是()。 A、在酸性下合成的酚醛树脂 B、在碱性下合成的酚醛树脂 C、ABS树脂 4、EVA是()聚合物的英文缩写代号。 A、聚甲基丙烯酸甲酯 B、聚对苯二甲酸丁二醇酯 C、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 5、注塑用的热塑性塑料中,在下列三种中,属于热敏性塑料的塑料品种是()。 A、PS塑料 B、RPVC塑料 C、PET塑料 6、下列三种树脂中,在注射成型中必须设置防涎量的是()。 A、PC B、PA6 C、ABS 7、PC塑料的玻璃化温度是()。 A、100℃ B、150℃ C、280℃ 8、在PA中加入玻璃纤维后,其熔体的流动性和原PA相比是()。 A、不变 B、增加 C、下降 9、PMMA具有一定亲水性,其颗粒的吸水率达()。 A、0.03%~0.04% B、0.3%~0.4% C、3%~4% 10、在注塑聚砜(PSU)时,其熔体温度与料筒温度的差别()。 A、较小 B、中等 C、较大 11、加入30%玻纤增强的聚醚砜(PES),在200℃温度下,在高负荷作用下4个月的变形小

于()。 A、0.005% B、0.05% C、0.5% 12、注塑聚苯硫醚(PPS)时的料筒温度为()。 A、180~230℃ B、230~280℃ C、280~330℃ 13、从理论上讲,注塑普通塑料制品时,喷嘴温度比料筒末端(即出料口)温度()。 A、稍高 B稍低 C、相等。 14、注塑机料筒温度分布规律是,由加料斗向喷嘴方向()。 A、逐渐增高 B、逐渐降低 C、两头高而中间低 15、注塑制品具有明显的熔合纹,在下列三种因素中,与熔合纹无关的因素是()。 A、熔料温度 B、注射速率 C、注射机液压油的温度。 16、注塑制品出现脱模困难的主要原因是()。 A、熔料温度太高 B、冷却时间太长 C、模具结构设计得不合理 17、除PVC外,一般热塑性塑料都可采用()表征其熔体流动性。 A、拉西格流动长度 B、挤出量 C、熔体流动速率 18、热塑性塑料注塑制品存在较大内应力后,易产生()。 A、制品表面有黑斑 B、制品表面开裂 C、制品出现熔合纹 19、在下列三种PE品种中,不能用普通注塑机和普通注塑工艺成型的品种是()。 A、LLDPE B、HDPE C、UHMWPE 20、主流道横截面大的成型模具适用于成型()。 A、小规格的注塑制品 B、流动性较好的塑料 C、流动性较差的塑料 21、注塑热塑性塑料时,若模具温度过高,则会使制品产生()。 A、制品粘模 B、制品出现熔合纹 C、制品产生飞边 22、注塑热塑性塑料时,若制品的毛边过多,其原因可能是()。 A、固化剂用量过多 B、材料的流动性过大 C、材料的水分含量过高 23、在工业生产中,在某台注塑机上最适宜的工艺参数的依据是()。 A、符合理论知识 B、符合工艺卡片的数据 C、生产出合格的制品 24、注塑机开模取制品时如有遗留物,会()。 A、提高效率 B、操作延时 C、损坏模具 D、损坏设备 25、在下列参数中,()能使注塑模具合紧。 A、注射压力 B、保压压力 C、模腔压力 D、锁模力

高分子材料成型加工塑料成型工艺学考试复习题

挤出1.以硬质PVC为例说明管材挤出成型加工工艺及其特点以及影响因素(10分)? 答:挤出工艺:物料经挤出机塑化、机头口模成型后,经定型装置冷却定型、冷却水槽冷却、牵引、切割,得到管材制品。(3分)??? 特点:①口模横截面积不能大于挤出机料筒横截面积的40%。②挤出机头有直通式和偏移式两类,后者只用于内径尺寸要求精确的产品,很少采用。③定径套内径略大于管材外径;机头上调节螺钉可调节管材同心度;牵引速度可调节管材尺寸;(4分)④PVC,粘度大,流动性差,热稳定性差;生成热多,结合缝不易愈合,管材易定型。(3分)。 影响因素:温度、螺杆转速及冷却、牵引速度、压缩空气? 2.简述挤出成型原理并讨论提高加料段固体输送速率的措施。? 原理:粉(粒)料,加入挤出机经①加热、塑化成熔体,再经机头口模②流动成型成连续体,最后经冷却装置③冷却定型成制品。(4分)。措施:提高螺杆转速,提高料筒内表面摩擦系数fb,降低螺杆外表面摩擦系数fs(4分)。? 3.简述管材挤出的工艺过程及管材挤出的定径方法。? 答:管材挤出的基本工艺是:物料经挤出机塑化、机头口模成型后,经定型装置冷却定型、冷却水槽冷却、牵引、切割,得到管材制品。(3分)(4分)? 管材的内外径应分别等于管芯的外径和口模的内径。管材挤出的定径方法分为定内径和定外径两种。(2分)? 外径定型是使挤出的管子的外壁与定径套的内壁相接触而起定型作用的,为此,可用向管内通入压缩空气的内压法或在管子外壁抽真空法来实现外径定型。(2分)? 内径定型法是将定径套装于挤出的塑料管内,即使挤出管子的内壁与定径套的外壁相接触,在定径套内通以冷水对管子冷却定径。(2分)? 4.挤出时,渐变螺杆和突变螺杆具有不同的加工特点。已知:PVC软化点75~165℃;尼龙的 熔融温度范围则较窄,约10℃,它们应分别选用何种螺杆进行加工?简要说明理由。(12分)? 答:?PVC应选用渐变螺杆而尼龙应选择突变螺杆进行加工。(4分)?因为PVC是无定形塑料,无固定的熔点,软化温度范围较宽,其熔融过程是逐渐进行的,所以选择熔融段较长的渐变螺杆;PA是结晶性塑料,有固定的熔点,熔融温度范围较窄,温度达到熔点后,熔融较快,应选择熔化区较短的突变螺杆。(3分)? 5.根据挤出理论和实践,物料在挤出过程中热量的来源主要有两个,一是物料与物料之间, 物料与螺杆、机筒之间的剪切、摩擦产生的热量,另一个是料筒提供的热量。 6.根据最简流动方程,熔体在螺杆计量段的流动有?正流、逆流、横流和漏流四种? 7.试分析螺杆挤出机生产中产生物料架桥现象的原因。? 答:(1)原料配方中有黏度较大的助剂造成物料结块导致无法下料。? (2)下料段设定的温度过高,引起物料熔化,螺杆无法推进物料,造成物料架桥。 ?(3)喂料系统发生故障,无法正常工作,造成物料架桥。 8.请问为什么挤出机要在料斗座处加冷却装置?? 答:为避免加料斗出现“架桥”现象而影响加料及固体输送效率。? 9.机筒加热和冷却的目的是什么?? 答:加热促进物料塑化;冷却为防物料过热。? 10.什么叫螺杆的长径比?螺杆长径比的增加对物料的加工有何好处??

精细化工考试试卷

精细化工考试试卷 一.选择题(每小题2分,共40分) 1. 下列产品中,哪些归属于精细化工产品(A、C) A. 邻苯二甲酸二丁酯 B.醋酸 C. 高纯度氧化铝 D.环氧乙烷 2. 下列产品中哪个为表面活性剂(C ) A.乙醇 B. 食盐水 C.胰加漂T D.邻苯二甲酸二辛脂 3.指出下列使用色素中,哪些为天然使用色素(B、D) A.苋菜红 B.红曲色素 C.胭脂红 D.胡萝卜素 4.在氯系阻燃剂中产量最大的是(A ) A.氯化石蜡 B.氯化聚乙烯 C.全氯五环葵烷 D.环氯树脂 5.下列橡胶涂料中应用最多的是( B ) A.氯丁橡胶 B.氯化橡胶 C.丁基橡胶 D.氯磺化聚乙烯橡胶 6.山梨酸在(C)条件下,具有较好的防腐效果 A.中性 B.碱性 C.酸性 D.酸性和碱性 7.下列属于两性离子型表面活性剂的是(A) A.肥皂类 B.脂肪酸甘油脂 C.季胺盐类 D.卵磷酯 8.苯甲酸在(C )条件下具有较好的防腐效果 A.中性 B.碱性 C.酸性 D.酸性和碱性 9.由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂组成的粉末状不含溶剂,以空气为载体进行分散和涂敷的是以下那种涂料?(D ) A.水性涂料 B .辐射固化涂料 C .高固体份涂料 D 粉末涂料 10.工业增塑剂最重要的品种是(A ) A.邻苯二甲酸酯类 B.脂肪族二元酸酯类增塑剂 C.碳酸酯类增塑剂 D.环氧化合物类增塑剂 11.下面哪个不是阳离子表面活性剂?(C ) A.高级脂肪酸盐 B.咪唑啉季铵盐 C.烷基苯磺酸盐 D.长碳链季铵盐 12.以下哪一类(B )胶黏剂无需借助于溶剂或热,只需是假轻度指压,即能与被粘物迅速融合?A.热熔胶粘剂 B. 压敏胶粘剂 C. 密封胶粘剂 D. 聚合物胶黏剂 13.下列哪个是表面活性剂最主要的功能?(A ) A.洗涤 B. 乳化 C. 润湿 D. 浮选 14.用一般方法无法洗掉的污渍可以用下列(B ) A .荧光增白剂 B.漂白剂 C.酶 D. PH调节剂 15.人们最早开始合成和使用的阴离子表面活性剂,也是最常用和产量最大的是(C)A.烷基醚羧酸盐 B. N-酰基氨基酸盐 C. 肥皂 D. N-酰基谷氨酸钠 16.在天然高分子物质中,没有强吸水作用的是(D ) A淀粉 B.羧甲基淀粉 C.羧乙基淀粉 D.单宁酸钠 17.下列选项中不属于助洗剂的功能的是(C ) A.软化洗涤硬水 B.碱性缓冲作用 C.防腐作用 D.增稠 18.在香精中有很强的保留其它香气的功能,被用作高级香水香精的定香剂是(B ) A.灵猫香 B麝香 C海狸香 D龙涎香 19.提取植物性天然香料最常用的方法是( A ) A.水蒸气 B.压榨法 C.浸提法 D.吸收法 20.下列哪种氨基酸是合成生殖细胞、脑神经细胞及血红蛋白的必要成分( B ) A.蛋氨酸 B.赖氨酸 C.色氨酸 D.苏氨酸

桥梁工程重点内容

第一篇 桥梁的基本组成: 1)上部结构:在线路中断时跨越障碍的主要承重结构,是桥梁支座以上跨越桥 孔的总称。 2)下部结构:包括桥墩、桥台和基础。 3)支座:设置在墩顶,用于支撑上部结构的传力装置。 4)附属设施:包括桥面系、伸缩缝、桥梁与路堤衔接处的桥头搭板和锥形护坡。桥梁的分类: 按受力体系分类: 1)梁式桥:一种在竖向荷载作用下无水平反力的结构,弯矩最大,需用抗弯、 抗拉能力强的材料 2)拱式桥:在竖向荷载作用下,桥墩和桥台将产生水平推力。与同跨径的梁相 比,拱的弯矩、剪力和变形都要小得多,以受压为主,通常可用抗压能力强的圬工材料和钢筋混凝土来建造 3)刚构桥:主要承重结构是梁与立柱整体结合在一起的刚构结构,梁与立柱连 接处具有很大的刚性,以承担负弯矩的作用,在竖向荷载作用下,柱脚处具有水平反力,梁部主要受弯,但弯矩值较同跨径的简支梁小,梁内还有轴压力,因而受力状态介于梁桥和拱桥之间 4)斜拉桥:由塔柱、主梁和斜拉索组成,不同体系互相配合,充分发挥各自材 料的强度。 5)悬索桥:用悬挂在塔架上的强大缆索作为主要承重结构,充分发挥钢索的抗 拉性能。 桥梁设计的基本原则: 1)技术先进 2)安全可靠 3)使用耐久 4)经济 5)美观 6)环境保护和可持续发展 桥梁平、纵、横断面设计: 1)平面设计:桥梁设计首先要确定定位,按照标准规定,小桥和涵洞的位置与 线形一般应符合线路的总走向,为满足水文、线路弯道等要求,可设计斜桥和弯桥,对于公路上的特大桥、大、中桥桥位,原则上应服从线路走向,桥、路综合考虑,尽量选择在河道顺直、水流稳定、地质良好的河段上。 2)纵断面设计:包括确定桥梁的总跨径、桥梁的分孔、桥道的高程、桥上和桥 头引道的纵坡及基础的埋置深度等。 3)横断面设计:主要取决于桥面的宽度和不同桥跨结构横截面的形式。桥面宽 度决定于行车和行人的需要,为保证桥梁的服务水平,桥面宽度应当与所在

研究型大学本科课程教学模式的探索与实践

研究型大学本科课程教学模式的探索与实践 摘要:本文从总结多年“多媒体技术”课程教学方法入手,就探究式教学法和相关的课程建设进行了探索,并对研究型大学本科课程教学模式进行了阐述。 关键词:研究型大学;教学模式;探究式 研究型大学以探究为基础,强化学习、思考、创新、合作和表达能力;以探索、调查和发现为核心,强化师生共同学习、探索和发现的能力。 一、探究式教学法的建立 在课堂教学中,把知识满堂灌给学生,是常见的教学模式。这种教学模式由于教师讲得过细、过全,而使学生无需动脑,结果实际上是“窒息”了学生的思维。 而探究式教学法是一种基于探索研究的教学模式。教师把教学重点从传授知识转移到以探索、研究知识为基础的教学上来。学生则在教师的指导下,以探究为基础,而不是以盲目接受信息为基础进行学习。 探究机制的基础是建构主义学习理论,即教师是知识建构的组织者、指导者和促进者,学生才是建构的主体。因此教师在授课过程中需要创造各种利于不断刺激学生渴望探求知识的环境和条件,例如构建完整的专业知识体系便是很重要的做法。 “多媒体技术”作为计算机硬件和扩展设备以及应用软件知识的基础,它是“计算机组成原理”、“信息论与编码”、“数字电路与逻辑设计”的延续及深入,又是“数据压缩”、“数字图像处理”、“数字视频技术”等的前驱课程。在授课过程中不失时机地将知识点进行有机融合,引导学生全面探索和研究问题,有益于学生对专业知识的理解和拓宽,从而帮助学生把所学的专业知识能够加以综合运用,形成完整的知识体系,提高实际分析问题和解决问题的能力。 建立探究式教学法,实施互动教学,可以从以下几方面着手。 1学生起主导作用

高分子材料成型加工(塑料成型工艺学)考试复习题

1.以硬质PVC为例说明管材挤出成型加工工艺及其特点以及影响因素(10分) 答:挤出工艺:物料经挤出机塑化、机头口模成型后,经定型装置冷却定型、冷却水槽冷却、牵引、切割,得到管材制品。(3分) 特点:①口模横截面积不能大于挤出机料筒横截面积的40%。②挤出机头有直通式和偏移式两类,后者只用于内径尺寸要求精确的产品,很少采用。③定径套内径略大于管材外径;机头上调节螺钉可调节管材同心度;牵引速度可调节管材尺寸;(4分)④PVC,粘度大,流动性差,热稳定性差;生成热多,结合缝不易愈合,管材易定型。(3分)。 影响因素:温度、螺杆转速及冷却、牵引速度、压缩空气 2.简述挤出成型原理并讨论提高加料段固体输送速率的措施。 原理:粉(粒)料,加入挤出机经①加热、塑化成熔体,再经机头口模②流动成型成连续体,最后经冷却装置③冷却定型成制品。(4分)。措施:提高螺杆转速,提高料筒内表面摩擦系数fb,降低螺杆外表面摩擦系数fs(4分)。 3.简述管材挤出的工艺过程及管材挤出的定径方法。 答:管材挤出的基本工艺是:物料经挤出机塑化、机头口模成型后,经定型装置冷却定型、冷却水槽冷却、牵引、切割,得到管材制品。(3分)(4分) 管材的内外径应分别等于管芯的外径和口模的内径。管材挤出的定径方法分为定内径和定外径两种。(2分) 外径定型是使挤出的管子的外壁与定径套的内壁相接触而起定型作用的,为此,可用向管内通入压缩空气的内压法或在管子外壁抽真空法来实现外径定型。(2分) 内径定型法是将定径套装于挤出的塑料管内,即使挤出管子的内壁与定径套的外壁相接触, 在定径套内通以冷水对管子冷却定径。(2分) 4.挤出时,渐变螺杆和突变螺杆具有不同的加工特点。已知:PVC软化点75~165℃;尼龙的熔融温度范 围则较窄,约10℃,它们应分别选用何种螺杆进行加工?简要说明理由。(12分) 答: PVC应选用渐变螺杆而尼龙应选择突变螺杆进行加工。(4分)因为PVC是无定形塑料,无固定的熔点,软化温度范围较宽,其熔融过程是逐渐进行的,所以选择熔融段较长的渐变螺杆;PA是结晶性塑料,有固定的熔点,熔融温度范围较窄,温度达到熔点后,熔融较快,应选择熔化区较短的突变螺杆。(3分) 5.根据挤出理论和实践,物料在挤出过程中热量的来源主要有两个,一是物料与物料之间,物料与螺杆、 机筒之间的剪切、摩擦产生的热量,另一个是料筒提供的热量。 6.根据最简流动方程,熔体在螺杆计量段的流动有正流、逆流、横流和漏流四种 7.试分析螺杆挤出机生产中产生物料架桥现象的原因。 答:(1)原料配方中有黏度较大的助剂造成物料结块导致无法下料。 (2)下料段设定的温度过高,引起物料熔化,螺杆无法推进物料,造成物料架桥。 (3)喂料系统发生故障,无法正常工作,造成物料架桥。 8.请问为什么挤出机要在料斗座处加冷却装置? 答:为避免加料斗出现“架桥”现象而影响加料及固体输送效率。 9.机筒加热和冷却的目的是什么? 答:加热促进物料塑化;冷却为防物料过热。 10.什么叫螺杆的长径比?螺杆长径比的增加对物料的加工有何好处? 答:螺杆有效工作长度与直径之比。n一定时,L/D增加,物料在螺杆中运行时间延长,有利于物料塑化与混合,使升温过程变缓;可使均化段长度增加,可减少逆流和漏流,有利提高生产能力。 11.挤出成型是在什么温度之间进行的?物料在什么温度范围容易挤出?挤出温度由什么决定? 答:在黏流温度Tf与分解Td之间挤出成型;范围越宽越易挤出成型。具体温度应根据原料的配方、挤出机头结构、螺杆转速来定。

精细化工过程与设备期末复习题库

1.根据几何形式的不同可以把化工生产中用到的反应器分为:锅式、塔式、管式、固定床或流化床反应器等。 2.选择釜式反应器的搅拌器时,需要考虑的主要因素有:搅拌目的、化学反应要求和物料物性等。 3.根据传热过程方程式,欲强化搅拌反应釜的传热,可以采取提高传热面积,提高传热系数和增大传热温差等措施。 4.反应器中流体微元在流动方向(即轴向)上的混合,称做返混。这种现象的存在会使反应物的浓度降低,造成反应速度也降低。 5.物料衡算的理论基础是:质量守衡定律。 6.要控制一定的反应温度,可采用间壁传热式、直接传热式、蒸发式传热、外循环传热或绝热式传热等传热形式对反应器进行换热。 7.液体从轴向流入叶轮,并从轴向流出的叶轮,称为轴向流叶轮;液体从轴向流入,径向流出的叶轮,称为径向流叶轮。 8.在理想置换反应器中,所有流体微元的停留时间相同,同一横截面上各处物料的组成和温度都是相同的,反应时间也相同。 9.确定搅拌反应器的搅拌功率时,反映物料的流动特性的准数为:Re,反映重力影响的准数为:Fr。 10.间歇反应器内反应物料的浓度是时间的函数,与其在反应器内的空间位置无关;并且物料中的所有流体微元在反应器内的反应时间都是相同的。 11.确定搅拌反应器的搅拌功率时,准数Fr反映了重力对功率的影响,准数Re反映了物料的流动特性对功率的影响。 12.对于理想混合反应器来说,反应器内部各处的物料组成和温度都是相同的,且等于出口处的组成和温度。 13.间歇反应器内反应物料的浓度是时间的函数,与其在反应器内的空间位置无关;并且物料中的所有流体微元在反应器内的反应时间都是相同的。 14.对于理想混合反应器来说,反应器内部各处和出口处的物料的组成和温度都是相同的。 15. 精细化学品的特点:多品种、化学反应复杂、反应物料相态多样化、反应介质腐蚀性强、高技术密集度。 16. 精细化率=精细化工总产值/化工总产值 17.一般说来,对于互不相溶的非均相体系,通常采用涡轮式或推进式搅拌器作强烈的混合;对于不太强烈的混合,如固态或悬浮态物料,不要求剧烈的搅拌,大多采用桨式或锚式搅拌器。 18.T、P物料性质、操作方式等都对设备的选型和构造有影响,但最主要地还是混合强度和传热强度。

塑料成型工艺学复习提纲-济南大学

第一章绪论 1、国内外塑料和聚合物工业发展概况(综述) 2、建筑塑料及化学建材的发展 3、塑料在各技术领域的应用 第二章聚合物成型的理论基础 1、非牛顿流体的类型和特征? 答:(1)粘性系统在受到外力作用而发生流动时的特性是:其剪切速率只依赖于所施加剪切应力的大小。根据其剪切应力和剪切速率的关系。又可分为宾哈(汉) 流体、假塑性流体和膨胀性流体三种。 特征:<1>宾哈流体:与牛顿流体相比,剪切应力与剪切速率之间也呈线性关系。但此直线的起始点存在屈服应力τу,只有当剪切应力高于τу时,宾哈流体才开始流动。宾哈流体因流动而产生的形变完全不能恢复而作为永久变形保存下来,即这种流动变形具有典型塑性形变的特征,故又常将宾哈流体称为塑性流体。 <2>假塑性流体:非牛顿流体中最为普通的一种。流动曲线不是直线,而是一条斜率先迅速变大而后又逐渐变小的曲线,而且不存在屈服应力。流体的表观粘度随剪切应力的增加而降低。即:剪切变稀。 <3>膨胀性流体:流动曲线非直线的,斜率先逐渐变小而后又逐渐变大的曲线,也不存在屈服应力。表观粘度会随剪切应力的增加而上升。即:剪切变稠。 (2)有时间依赖性的系统:这类液体的流变特征除与剪切速率与剪切应力的大小有关外,还与施加应力的时间长短有关,即在恒温、恒剪切力作用下,表观粘度随所施应力持续时间而变化(增大或减小,前者为震凝液体,后者为触变性液体),直至达到平衡为止。 特征:<1>摇溶性(或触变性)流体:表观粘度随剪切应力持续时间下降的流体。如:涂料、油墨。 <2>震凝性流体:表观粘度随剪切应力持续时间上升的流体。如:石膏水溶液。 2、假塑性流体指数定律的几种表达式(课本P10) 3、聚合物熔体的黏度的影响因素? 答:温度、压力、剪切速率。 4、符合指数定律流体在圆形流道中的流动方程(推导流量、压力、几何参数之间的关系)?(P18) 5、符合指数定律流体在狭缝(h/w>20)流道中的流动方程(推导)?(P21) 6、聚合物成型的流动缺陷的种类及产生的原因? 答:(1)管壁上的滑移:塑料熔体在高剪切力下流动,贴近管壁处的一层流体会发生间断的流动,称为滑移。 滑移产生原因: ①剪切速率的径向不均匀分布(靠管壁附近剪切速率最大); ②流动中出现分级效应(即相对分子质量低的级分较多地集中在管壁附近); ③管壁附近的弹性形变的不均匀性(管壁处弹性形变大)。 (2)端末效应:不管是那种截面流道的流动方程,都只能用于稳态流动的流体,但总有不稳态流动。(包括入口效应和离模膨胀) 末端效应产生原因: ①入口效应: 1>.物料从料筒进入口模时由于熔体粘滞流动,流线在入口处产生收敛所引起的能量损失; 2>.在入口处由于聚合物熔体产生弹性变形,因弹性能的贮蓄所造成的能量损失; 3>.熔体流经入口时,由于剪切速率的剧烈增加所引起的速度的激烈变化,为达到流速分布所造成的。 ②离模膨胀: 1>取向效应:聚合物熔体流动期间处于高剪切场内,其大分子在流动方向取向,但在口模处发生解取向。 2>记忆效应:当聚合物熔体由大直径的料筒进入小直径的口模时,产生了弹性形变,而熔体离开口模时,弹性变形获得恢复。 3>正应力效应:由于粘弹性流体的剪切变形,在垂直于剪切方向上引起了正应力的作用。 (3)弹性对层流的干扰: 产生原因:塑料熔体在管内流动时,其可逆的弹性形变是逐渐回复的,如果恢复太大或过快,则流动单元的运动就不会限制在一个流动层从而会引起湍流。

20082009学年第一学期期末考试有关安排

2008/2009学年第一学期期末考试有关安排 2008-12-11 教科办作者:蒋晓艳 各学院、部: 为了做好本学期期末考试工作,现将考试有关事宜通知如下: 一、时间安排: 1、期末考试时间:2008年12月28日、2009年1月5-8日(各科考试时间见附表) 2、批阅试卷及上交成绩单时间:每门课程考试结束后,由课程单位统一组织进行批阅。批阅结束后及时将成绩单上交。截止时间2009年1月11日12:00时。考查课及选修课上交成绩单截止时间2008年12月26日。 3、成绩查询时间:学生可于1月10日- 1月13日网上查询成绩。 4、查卷时间:学生对自己成绩有异议,可在1月12 日申请(截止下午4:30前),学院汇总后统一报到教务科。 5、二考报名时间:1月12日8:00-1月13日17:00。 6、成绩查询及报名网址:校内网址:http://202.199.90.8:8000,校外网址:http://202.97.179.124:8000(不及格者不需报名,参加补考) 7、二考交费时间:1月14日下午2:00-3:30 三教B202(以班级为单位)

8、领取二考(补考)准考证时间:2月11日下午以学院为单位统一到教务科领取。 9、二考(补考)时间:2月 13日、14日。 二、具体要求: 1、各学院要组织好学生期末复习,要进一步加强考风考纪宣传工作。 2、各部门要在考试前把所负责的教室卫生打扫干净,将活动课桌倒放,按照5列6行排列整齐,并保证考试前按时打开教室门。 3、各学院要把每次考试的考场安排、考务人员及巡视人员安排于18周报到教务科。 4、考试结束后,各院部要认真做好批卷工作,及时将成绩单报送教务科。 附:考试时间安排表 辽阳校区教科办 2008年12月11日

塑料成型工艺学复习题

1、简述高聚物熔体流动的特点。由于高聚物大分子的长链结构和缠绕,聚合物熔体、溶液和悬浮体的流动行为远比伤分子液体复杂。在宽广的剪切速率范围内,这类液体流动时剪切力和剪切速率不再成比例关系,液体的粘度也不是一个常此因而聚合物液体的流变行为不服从牛顿流动定律。即非牛顿型流动。 2、举例说明高聚物熔体粘弹性行为的表现。聚合物流动过程最常见的弹性行为是端末效应和不稳定流动。端末效应包括入口效应和模口膨化效应即巴拉斯效应。不稳定流动即可由于熔体弹性回复的差异产生熔体破碎现象。 3、聚合物熔体在剪切流动过程中有哪些弹性表现形式?在塑料成型过程中可采取哪些措施以减少弹性表现对制品质量的不良影响?聚合物流动过程最常见的弹性行为是端末效应和不稳定流动。提高温度,减少剪切应力,增加高温下的流动时间,均化塑料结构,降低其流动的非牛顿性。 4、聚合物很低的导热系数和热扩散系数对塑料成型加工有哪些不利影响聚合物很低的导热系数和热扩散系数在加工中主要是影响塑料制品中温度分布的不均匀性从而导致制品结构的非均匀性。另一方面,降低制品的生产效率。 5、取向度和取向结构的分布与哪些因素有关?温度和剪切应力分布,聚合物受热时间,聚合物的结构因素。 6、取向度对注塑制品的力学性能有何影响?非品聚合物取向后,沿应力作用方向取向的分子链大大提高了取向方向的力学强度,但垂直于取向方向的力学强度则因承受应力的是分子间的次价键而显著降低。团此拉伸取向的非品聚合物沿拉伸方向的拉伸强度,断裂伸长率和冲击强度均随取向度提高而增大。 取向结晶聚合物的力学强度主要由连接晶片的伸直链段所贡献,其强度随伸直钱段增加而增大,晶片间伸直链段的存在还使结晶聚合物具有韧性和弹性。通常,随取向度提高,材料的密度和强度都相应提高,而伸长率则逐渐降低。 7、试画出挤出成型时,制品取向度的分布图。

精细化工工程期末考试

1.理想置换:是指在与流动方向垂直的截面上各点的流速和流向完全相同,就想活塞平推一样。故称“活塞流”。 2.理想混合:是指反应器内物料达到了完全混合各店浓度温度完全均一。 3.空间时间:表示管式流动反应器的生产能力,时间越小生产能力越大。 4.空间速度:表示管式流动反应器的生产能力,空速越高生产能力越大。 5.反应器的有效体积:即物料占有的体积,亦叫反应体积。 6.反应器的装料负数:V V k =? 决定反应器的实际体积?R V V = 7.催化剂空速=催化剂床层体积 原料气体标准体积流量 8.催化剂空时收率=催化剂用量 主产品量 9.停留时间分布函数:流体微元通过反应器的时间称为停留时间,由于存在返混合流体微元停留时间不等形成了一定的停留时间分布,用函数来表示停留时间的分布就叫做停留时间分布函数。 10.容积效应η:在等温等容过程中,相同产量相同转化率,相同初始浓度和温度下,所需理想管式流动反应器体积(R V )和理想连釜式反应器有效体积(R V )s 之比。 11.飞温:强放热反应时,固定床内热点温度会超过允许的最高温度。甚至会失去控制。称为飞温。 12.壁效应:器壁对空隙率分布的影响及由此造成对流动传热和传质的影响称壁效应。 13.固定床反应器:反应物料呈气态通过由静止的催化剂颗粒构成的床层进行反应的装置称为气固相固定床催化反应器。 14.膨胀因子:把每转化1mol 反应物A 所引起的反应体系内 物质的量的改变量 定义为膨胀因子。 15.绝热温升降:反应物A 转化率达100%时,反应体系升高或降低的温度。 16.多组分精馏:就是用精馏的方式分离三种或更多种组分的溶液。 17.关键组分:在待分离的多组分溶液中选取工艺中最关心的两个组分(一般是选择发挥度相邻的两个组分)对其分离要求作出规定,即指定它们在馏出液和釜液中的浓度,所选定的两个组分称关键组分,沸点高---轻关键组分 沸点低---重关键组分 18.清晰分割:如果轻重关键组分的挥发度相差较大,且两者为相邻组分,此时可认为比重关键组分还重的组分全部在塔底产品中,比轻关键组分还轻的组分全部在塔顶产品中,这种情况称为清晰分割。 19.非清晰分割:如果轻重关键组分不是相邻组分,则塔顶和塔底产品中必有中间组分,此外如果进料液中非关键组分的相对挥发度与关键组分相差不大,则塔顶产品中就含有比重关键组分还重的组分,塔底产品中含有比轻关键组分还轻的组分,上述两种情况均称为非清晰分割。 20.特殊精馏:在被分离混合液中加入另一新组分,因其与被分离组分的作用不同,使原组分之间的相对挥发度增加,从而可用精馏的方法实现分离。 21.恒沸精馏:在被分离的溶剂中加入另一新组分,该组分能与原溶液中一个或两个组分形成沸点更低的恒沸物,恒沸物从塔顶蒸出塔底引出较纯产品,加入的新组分称挟带剂,这种特殊的精馏的方法叫恒沸精馏。 22.萃取精馏:是在被分离混合物中加入溶剂(又称萃取剂),与恒沸精馏不同的是萃取剂不与被分离液中任何组分形成恒沸物,萃取剂的沸点比原溶液各组分的沸点均高,它与原料液中某个组分有较强的吸引力可显著降低该组分的蒸汽压,从而增大原料液中被分离组分的相对挥发度,使得恒沸物或沸点相差很小的物系仍能用精馏的方法分离。 23.最小回流比:与双组份精馏相同,在多组分精馏中,当轻、重关键组分的分离要求确定后,在一定的进料状态下用无限多层理论塔板才能满足分离要求所需的回流比称为最小回流比Rmin

桥梁工程考试复习知识点总结

1.桥梁四个基本组成:上部结构,下部结构,支座和附属设施 2.下部结构:桥墩,桥台,基础 3.基本附属设施:桥面系,伸缩缝,桥梁与路堤衔接处的桥头搭版和锥形护坡 4.桥梁有梁,拱,索三大基本体系。 5.桥梁分类:1)桥梁按受力体系分类:1)梁式桥2)拱式桥3)刚构桥4)斜拉 桥5)悬索桥 6.拱式桥的主要承重结构是:拱圈或拱肋;刚构桥主要承重结构:梁(或板)与立 柱;悬索桥的承载系统:缆索,塔柱和锚定;斜拉桥由:柱,主梁,斜拉索组成 7.悬索桥形式:地锚式悬索桥,自锚式悬索桥 8.桥梁设计的基本原则:技术先进,安全可靠,适用耐久,经济合理 9.桥梁的纵断面设计包括:总跨径,桥梁的分孔,桥梁的高程,桥上桥头引道的纵 坡以及基础埋置深度 10.桥梁设计与建设的程序:1)前期工程:预可行性研究报告,可行性研究报告; 2)正式设计:初步设计,技术设计,施工图设计 11.“作用”的定义:引起桥涵结构反应的各种原因的统称 12.作用的分类:一类是直接施加于结构上的外力,另一类是以间接地形式作用于 结构上 13.永久作用:结构重力,预加应力,土的重力,土侧压力,混凝土收缩及徐变, 水的浮力,基础变位;可变作用:汽车,人群,风,冰,流水,温度;偶然作用:地震,撞击 14.汽车荷载组成:车道荷载(均布荷载,集中荷载),车辆荷载 15.当桥涵设计车道数大于2时,汽车荷载应考虑多车道折减;当桥梁计算跨径大

于150m时,应考虑计算荷载效应的纵向折减。 16.计入汽车冲击作用:钢桥,钢筋混凝土及预应力混凝土,圬工拱桥等上部结构 和钢支座、板式橡胶支座、盆式橡胶支座及钢筋混凝土柱式墩台;不计冲击力:重力式墩台,填料厚度(包括路面厚度)等于或大于的拱桥、涵洞以及重力式墩台 17.汽车制动力的规定:一个设计车道上的汽车制动力标准值,为布置在加载长度 上计算的总重力的10%,但公路-I级汽车制动力标准值不得小于165KN;公路—II 级不得小于90KN。多车道时要考虑横向折减,同向行驶双车道的汽车制动力标准值为一个设计车道制动力标准值的2倍;同向行驶三车道为一个设计车道的倍,同向行驶四车道为一个设计车道的倍。 18.两种极限状态:承载能力极限状态(安全性),正常使用极限状态(适用性,耐 久性) 19.永久作用在各类组合下采用标准值作为代表值;可变作用根据不同极限状态分 别采用标准值或准永久值作为代表值;偶然荷载在组合时采用标准值作为代表值。 20.桥面部分包括:桥面铺装,排水和防水设施,伸缩装置,人行道,缘石,栏杆, 灯柱。 21.桥面布置三种形式:1)双向车道布置2)分车道布置3)双层桥面布置 22.桥面铺装的作用:保护桥面板不受车辆轮胎的直接磨耗,防止主梁遭受雨水侵 蚀,并能对车辆轮重的集中荷载起一定的分布作用。 23.桥面横坡设置的三种方法:1)对于板桥或就地浇筑的肋板式梁桥,将墩台顶部 做成倾斜的再在其上盖桥面板,课节省铺装材料并减轻恒载2)对于装配式肋板式桥梁,课采用不等厚的铺装层,包括混凝土的三角垫层和等厚的路面铺装层,

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