密封固化剂施工方案
混凝土密封固化剂地坪施工方案
一、施工工具及工序：
1.人员、机械及工具配件：
人员：项目经理：1名
施工人员：6名
机械：水磨石机、高速抛光机、吸尘吸水机、洗地机；
工具配件：金刚石模板（粗、细、精三种），金刚石树脂磨片（80目、165目、300目、500目、800目、1000目、1500目）
2、基层处理
在施工之前，清洗、清理地面杂物油污，养护剂等，采用填缝剂修补砂浆地面的坑洞和裂缝，并养护3日。
3、打磨地面：
对于耐磨地面，如果表面质量较差，粗糙：用水磨石机（）上安装金刚石模板，加水打磨地面，基本磨平后，分别换细磨头，精磨头再磨地面（打磨顺序：80目——165目——300目——500目），以（同样的工序水磨），直到地面光滑，磨完地面后，用水清洗干净地面，同时用吸尘器吸净污水。
4、刷涂密封固化剂：
待地面清洗干净后，让表面风干后，即可开始进行刷涂密封固化剂施工。
用滚筒或喷雾器将固化剂均匀涂于地面上。如果基面较差渗透性强，需在1-2小时后涂刷第二遍；涂完约1-2小时后(材料干燥发亮前)，在地面上喷些水，润滑材料，用扫帚或地拖擦洗表面，使材料完成渗透进地面，并重复2-3次，最后一次冲洗地面，去除表面多余的材料。
在涂刷完毕，材料干透变白前，用洗地机彻底清洗地面，除去表面的沉淀物，并用吸尘器吸净污水。
5、超精细抛光
为了进一步增加地面的光泽度和亮光效果，用抛光机进行抛光，抛光顺序： 800目——1000目——1500目——2000目——3000目金刚石磨片浇水超精细抛光地坪。
二、注意事项
1、以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的最终效果进行调整
2、硬化剂本身不改变基面的光滑和平整度、旧地面和强度较低的地面是否出现光泽需视原地面状况而定，但地面的强度、硬度、抗磨度等指标会明显提高。
3、耐磨地坪使用硬化剂后经抛光会立即出现光泽，使用时间越长效果越好；
4、强度低、起尘、表面粗糙的地面，标准材料用量不能发挥作用，需加大用量及增加工序，但在地面状况极其不好，结构松散的状态下（翻砂的水泥砂浆地面），加大用量也可能起不到相应的作用。
5、镜面效果地坪为高标准地坪，需原基面为高标准要求地面，较大的材料用量和超精细的抛光工序；
6、本品无毒、无味、为不燃品、需存与阴凉干燥的环境。
7、本品只能用塑料容器盛装，不能用金属容器盛装，且不能接触金属物。
8、施工养护期7天，养护期内可使用，不可上重车，需要注意防止重物撞击、划伤等。
9、彩色硬化剂系统需小面积实验后方可使用。
10、本品不得稀释，并防止受冻。
11、组份未受冻都可以使用，但强度增长时间应适当延长；
12、本品室内、室外都可使用。
北京雅韦图世纪建筑材料有限公司
固化剂施工工艺
新混凝土地面固化剂施工工艺 1、施工工序流程 混凝土密封固化剂施工流程：清洁地面→洒固化剂均匀渗透→洒水稀释再次 渗透→彻底清洗地面 2、施工工序说明 （1）清洁地面，保持洁净，表面干燥。 （2）将 BUFFHARD混凝土密封固化剂直接均匀地洒于地坪表面，用长毛推刷来回推动，使固化剂均匀渗透约 30－45 分钟 ( 具体视当时气温等情况而定 ) 。 （3）当地坪表面的固化剂变得滑稠时，在地面洒少量清水（约固化剂用量的1/3 ），并用长毛推刷均匀推开，并可用多功能刷地机配百洁垫（白色）进行研磨， 促使地面二次渗透，渗透时间同上 ( 约 30－45 分钟 ) 。 （4）当表面再度变得滑稠时，用清水彻底清洗整个地面，随后用吸尘器将污水及残留的混凝土密封固化剂彻底吸干净。（注：必须清理干净残留的固化剂） （5）若需抛光，待固化剂反应 3-7 天后，用多功能研磨机加配重配上 1000、2000、3000 目树脂片进行研磨抛光。 耐磨地面固化剂施工工艺 1、施工工序流程 混凝土密封固化剂施工流程：清洁地面→洒固化剂均匀渗透→洒水稀释再次 渗透→彻底清洗地面→研磨抛光 2、施工工序说明 （1）清洁地面，保持洁净，表面干燥。 （2）将 BUFFHARD混凝土密封固化剂直接均匀地洒于地坪表面，用长毛推刷来回推动，使固化剂均匀渗透约 30－45 分钟 ( 具体视当时气温等情况而定 ) 。 （3）当地坪表面的固化剂变得滑稠时，在地面洒少量清水（约固化剂用量的1/3 ），并用长毛推刷均匀推开，并可用多功能刷地机配百洁垫（白色）进行研磨， 促使地面二次渗透，渗透时间同上 ( 约 30－45 分钟 ) 。 （4）当表面再度变得滑稠时，用清水彻底清洗整个地面，随后用吸尘器将污水及残留的混凝土密封固化剂彻底吸干净。（注：必须清理干净残留的固化剂）
地面固化剂施工方案doc
英威达纤维（上海）有限公司扩建研发中心项目地面固化剂施工方案 MS编号：CNEC1104-MS-80-
目录 一、工程概况...................................... - 3 - 二、编制依据...................................... - 3 - 三、准备工作...................................... - 3 - 四、人员配置...................................... - 4 - 五、施工办法...................................... - 4 - 六、成品保护措施.................................. - 5 - 七、安全措施...................................... - 5 - 八、现场安全文明施工及保证措施.................... - 5 - 九、安全与防范（JSA）............................ - 6 -
一、工程概况 本工程为框架结构，总建筑面积约，地面一层为固化剂地面，固化剂地面施工面积约1500m2。固化剂采用液态702固化剂。 二、编制依据 英威达纤维（上海）有限公司提供EIC变更 英威达纤维（上海）有限公司提供的施工蓝图 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 行业及地方有关政令、法律、法令、国家强法规 强制性技术质量标准、施工验收规范、规程 本材料技术指标及技术要求 三、准备工作 机具/用具准备 机具一览表 序号机具名称数量用途 1 磨光机2台打磨地面 2 抛光机2台固化剂表面抛光
混凝土密封固化剂地坪施工工艺
混凝土密封固化剂地坪施工工艺 一、混凝土密封固化剂地坪施工步骤： 1、清理基面：使用专业洗地机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地 面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面） 2、用专业打磨机配150目金刚石树脂磨碟进行全面打磨（可以用清水进行湿润处理后打磨 或直接带水水磨），将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方用量： 约0.3㎏），约4-6小时后，或当表面反应充分时，用清水养护整体基面1-2小时。目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质）4、用专业打磨机配300目金刚石树脂磨碟进行全面打磨1遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基面进行初步抛光。 5、用专业打磨机配500目或800目金刚石树脂磨碟进行全面打磨2-3遍（干抛），对整体基 面进行全面抛光（直至地面手感光滑并带有少量光泽为止）。 备注：有颜色的金刚砂地坪第一项施工工艺改为“用专业打磨机配300目环氧树脂磨碟” （防止打花地坪）。 专用固化研磨机 6、清洗及维护
施工结束后，使用洗地机及清洁垫对地面进行整体清洗，对施工状况进行检查，确保无遗漏，并对固化剂残留所产生的结块和硬壳进行清理。如有条件，在固化剂施工结束后三天内每天进行洒水养护，以促进反应。 7、本工序完成以后，地坪即可进入交付使用状态。 二、混凝土密封固化剂地坪施工完毕后各项性能指标如下： 1、施工结束后即可达到无尘效果，且表面永远不再因风化而产生灰尘； 2、硬度（莫氏）： 2.1经多次机械提浆及收光的原浆混凝土地面，液体硬化剂施工结束7日以上： C25混凝土：7度以上 C30及以上混凝土：7.5度以上 2.2干撒式水泥基耐磨地坪地面，液体硬化剂施工结束7日以上：8度以上； 3、抗渗性（表面吸水量（24H））： 液体硬化剂施工结束3日以上，表面吸水量≤1mm；7日以上≤0.8mm；28日以上≤0.5mm； 180天以上≤0.2mm 4、耐磨性（耐磨度比，以C25混凝土地面为基准）: 液体硬化剂施工结束7日以上，耐磨度比≥210%；28日以上≥235%；90天以上≥300%； 5、经7天以上的熟化及日常清洗维护后，可长期防止地面出现黑色轮胎印记； 6、一个月后，地面将出现打蜡般的光泽（在日常使用及经常进行保洁维护的情况下）,而且 随着使用时间的延长,地面会出现大理石般光泽, 且越用越亮。地面虽然光亮，却不打滑，其摩擦系数比之未处理地面提高（干地面提高20%，湿地面提高46．8%）； 7、在6-9个月后，地面将完全密封，达到完全抗渗的效果，能有效阻止各种油污和液体等的渗透。
混凝土密封固化剂现场施工方法
肯泰克混凝土密封 固化剂硬化处理 施 工 方 案 CHEMTECONE CHEMTECINT'L公司位于美国俄亥俄州，是生产并销售高性能CHEMTECONE混凝土密封固化剂于一体的公司. CHEMTECONE混凝土密封固化剂可适用于任何可渗透的混凝土表面,在一些情况下能有效扭转如：桥面、巷道、机场跑道、仓库、停车场、人行道、码头等新旧混凝土的老化问题。混凝土密封固化剂是多种成分结合的产物,用于固化、防尘、密封混凝土地面。它可以使地面耐磨、耐用度增强45%以上。 CHEMTECONE混凝土密封固化剂能有效的填堵混凝土内部孔隙并同时保持混凝土的呼吸能力.它的优点是简单的密封类涂料所无法达到的.其中最显着的一个优点是：通过提高混凝土结构的密度和硬度来提升混凝土的各方面属性，如提高混凝土抗压强度、表面硬度并增加凝聚性等. CHEMTECONE混凝土密封固化剂是一种水溶性的无机材料,符合美国环保法规的环保产品. CHEMTECONE可以节约大量用于保养和维护混凝土成品的费用——成本永远是建设中最重要的考虑因素。混凝土密封固化剂在施工过程中虽然是作用于混凝土制品表面，但是它可渗透至混凝土内部空隙并即时发生化学反应且反应时间持续长达一年之久——在其他品牌的涂层逐渐失去效力后仍能发挥作用.
CHEMTECONE反应进程可在常温下几小时内产生，并可测量得出数据. 使用CHEMTECONE产品可达到的效果: ●减少孔隙率高达90%. ●增加新旧混凝土的硬度. ●大幅减少酸反应. ●减少水溶性氯含量. ●可延缓混凝土中钢筋表面的腐蚀. ●降低氯离子的渗透. ●保持混凝土的高碱性. ●在桥面上使用：符合美国俄亥俄州841#规格. 原浆地坪固化剂硬化施工 一.地面用料及分层做法： 1.清理、清洁地下室砼底板表面 2.100厚C25细石混凝土振捣密实，要求平整 3.圆盘镘抹抹平，至少三遍纵横交错进行 4.专用切割机地面切缝（72小时内切割） 5.刷（或辊）混凝土表面液体密封固化剂，要涂刷均匀（待固化剂与混凝土发生充 分反应，地面变得光滑时在做下一道工序） 6.喷洒少量清水 7.用橡皮辊子（或真空吸尘器）除尽多余固化剂 8.用磨机地面抛光 二.说明： 1.混凝土表面液体密封固化剂与混凝土反应后生成凝胶，表面硬度高、耐磨性好、 不起尘、不起砂、无毒、施工简便 2.地面面积较大时，混凝土基层应分仓跳格浇筑，每仓不超过6000X6000为宜 3.C25商品混凝土塌落度100-120，滚压密实，加强养护 三.基层混凝土施工要求：
密封固化剂施工流程(图文)
混凝土密封固化剂施工流程 1.作业面要求： 1.1要求施工基面无障碍性占位。 1.2清除前道工序结束地表残留物。 1.3施工场地50米内有380V、220V电源及清洁水源。 1.4施工适宜温度为15℃-30℃之间。 1.5有可开、闭的通风装置，现场在材料涂布后能够保证通风良好。 2、硬化剂涂布、加水研磨施工工艺工序： 2.1研磨头道硬化地面： 现场采用地面打磨机（鉴松-12）使用300#树脂片纵横研磨2遍，打磨完成后，使用吸尘器清理研磨区域。
打磨现场 2.2吸尘器清理地坪表面； 2.3第一次喷洒（或推涂）混凝土密封固化剂； 喷洒固化剂
推涂 2.4 使用人工拖涂喷涂的工艺，将用清水稀释100%之后的混凝土增硬剂，均匀地涂布在耐磨硬化层表面，浸泡--强化渗透至饱和，维持地面浸润30分钟以上（温度在15度以上）。 2.5 达到浸泡时间发现地表仍有残余材料需使用清水清洗地面，地面不得 有残余材料存在以免材料自结晶；施工结束后带地面基本干燥开启通 风装置，通风干燥，4小时后进行下道工艺施工。 2.6使用地面打磨机（鉴松-12）使用500#树脂片打磨工艺，纵横研磨2遍，打磨完成后，使用吸尘器清理研磨区域。
2.7 使用人工拖涂喷涂的工艺，将用清水稀释100%之后的混凝土增硬剂，均匀地涂布在耐磨硬化层表面，浸泡--强化渗透至饱和，维持地面浸润30分钟以上（温度在15度以上）。 2.8 达到浸泡时间发现地表仍有残余材料需使用清水清洗地面，地面不得有残余材料存在以免材料自结晶；施工结束后带地面基本干燥开启通风装置，通风干燥，4小时后进行下道工艺施工。 2.9 使用地面打磨机（鉴松-12）使用1000#树脂片打磨工艺，纵横研磨2遍，打磨完成后，使用吸尘器清理研磨区域。 2.10整体吸尘后，使用2000#树脂膜片进行抛光研磨，此区域整个施工结束。示意如下： C o a r s e 粗打磨 F i n e 细打磨
固化地坪施工方案
固化地坪施工方案 编制： 审核： 批准： 2016.5 固化地坪施工方案 1．工程概况 1．概况 （1）工程名称： （2）工程地址： （3）建设单位： （4）固化地坪做法：混凝土密封固化剂（0.3-0.4/M2） （6）防水质量验收标准：合格 2．编制依据 （1）我国现行的施工质量验收规范、强制性标准及技术规范和规程。 （2）我国现行的有关材料和机具设备的规范标准、施工操作技术规程。 （3）我国现行的有关安全生产、文明施工的规范标准和规定。 （4）国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。 （5）企业技术标准和管理体系文件。 3. 根据施工现场实际情况，依据国家有关规范、规定进行设计安排，特编制此《固化地坪施工方案》，方案包括施工准备、施工技术、质量保证措施等。 2. 施工准备 2.1固化地坪作业队伍选择在杭州地坪施工有良好业绩的公司专业施工。 2.2劳动力安排 （1）施工队配备数量充足、技术强、经验丰富的管理人员和技术工人。 施工队计划最高峰进入现场12人，管理人员2人，施工人员10人，根据施工进度要求人员随时增减，确保工程进度。 （2）施工现场所有施工人员都进行上岗前技术交底。 （3）加强施工前的培训教育。 2.3施工进度控制计划 在施工过程中，施工队将统一协调，精心部署，并根据进度计划、现场施工条件组织好材料、劳动力进场，充分利用平面、空间和时间组织交叉作业，做均衡施工，确保工期的实现。合理安排施工工艺，解决施工过程中的主要矛盾。 （7）加强与业主及时解决施工中存在的问题，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。 2.4材料准备 （1）主材： 混凝土固化剂。 混凝土固化剂是一种无色、无味的液体，是高科技锂基化学工程产品。它渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥、游离钙、氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些最终化合物会使混凝土表面的密实度提高，从而提高混凝
混凝土地台施工方案、耐磨地面施工工艺、混凝土密封固化剂地坪施工工艺
厂房混凝土地台施工方案 1、混凝土地台施工前准备 1.1 基层处理： 1）将结构层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 2）用清水将基层冲洗干净，应注意在清洗过程中水的流向是否合适。 3）找标高、弹面层水平线：先对墙体现有的平水线复核，再根据平水线量测出楼面面层的水平线（楼面面层水平线高于楼面结构标高50mm）弹在四周墙面上。 4）洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。 5）满铺钢丝网：钢丝直径2mm，网格20 mm×20mm，钢丝网搭接长度不得小于20cm，钢丝网片在分仓处自然分离，不用搭接。 6）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。在细石混凝土铺设完成过程中要随机将灰饼撤走。 1.2 模板设置： 对地台有水平度或平整度要求时，一定要设置模板，模板设置应平整、坚固；按地台设计标高设置模板（以钢模板为宜），并涂敷模板油，模板宽度以3~6m为宜。同时，建议柱子周围设置菱形模板。应用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。 1.3 敷设钢筋（防静电区域）： 对有钢筋要求的地台，应按设计规范设置钢筋，钢筋下面设置垫块。 2、混凝土地台施工 2.1 混凝土要求： 1）混凝土强度≥C25。 2）水灰比不高于0.5。 3）细石混凝土骨料最大直径为10mm。 4）基层混凝土浇注厚度不得小于5cm。 5）泵送混凝土应控制在12-14cm，并应尽可能小。 6）混凝土不能有离析。 7）混凝土不宜掺加引气剂，若确有必要，引气剂品种及掺量需经认可。
密封固化剂施工工艺
混凝土密封固化剂施工工艺 一、使用范围： 工商业和住宅建筑、混凝土高速公路、机场跑道、混凝土桥梁、混凝土码头、混凝土墙面、体育中心、所有义混凝土或者水泥砂浆为基体的 场所。 二、施工条件： 1、基础要求：新旧地面基础强度要达到C25或以上，新混凝土地面 要保养不得少于28天，起壳、裂缝、坑洞和凹槽要修补平整并且保养不 得少于28天；对于旧的混凝土地面应除掉表面涂料、油污、浮石等影响 液体渗透的缺陷。 2、基面含水率低于6% 3、施工环境不低于5℃，相对湿度不高于85% 三、施工工艺： 1、地面打磨：把基面灰尘、污物清洗干净。 1.1 第一遍清理： 用100 目或者150 目树脂磨片将地面进行水磨一遍，然后将地面的浮尘打扫干净， 达到基本的平整度。 1.2 第二遍清理： 300 目的树脂磨片继续水磨将地面打磨平整，达到整个地面平整均一。 注意事项：对于边角难打磨的地方用手磨机打磨，大块不平的水泥要用铲子铲掉后 再打磨。水磨的同时将打磨后的污水用吸尘器吸走，能减少混凝土对水 的吸收，可以一定程度的缩短施工周期。 2、清洗基面 将基面用水清理干净，并且马上将水处理掉，地面干透后用干净扫把和拖把将表面的残留灰尘清理干净，用手摸上去，基本上看不到灰尘为止。 注意事项： 地面必须干透，不然硬化剂和混凝土的反应会大大减少，以致予强度和光泽上不去。 一般情况下，混凝土表面看上去没有水的痕迹后再过24 小时。如果通 风条件和温度低湿度大的情况下起码要等48 小时。 残留的灰尘必须清洁干净，不然会和硬化剂发生反应，以致于在表面形 成颗粒状和 粉状物质，对下面的施工造成很大的影响。 3、喷洒密封剂： 3.1 用底压喷雾器，按用量0.25kg/㎡喷洒密封剂，不可漏喷或少喷。喷 完后，马上用人字拖在地面上十字交叉的往返拖一遍，整个过程要轻 轻推到拖把让硬化剂均匀分布并且加速渗透速度，在第一遍密封剂喷 洒完成后30 分钟，在按用量0.05kg/㎡，喷洒第二遍，整个喷洒过程 不能漏喷。 3.2 润湿时间：夏天温度在25℃或以上通风良好的情况下保持润湿0.5h 就可以，冬天温度在5℃-10℃之间的要保持1h,介于两者之间的要看硬 化剂的渗透情况，一般出现滑稠现象后再润湿10min 为宜，但不能超过
固化土施工方案
11、厂区道路施工方法 11.1级配碎石基层施工 11.1.1测量放线： 11.1.1.1准备试铺的前一天做好路面中桩、原地面测量，宽度放样，宽度必须满足设计要求，同时在两侧架设钢丝绳，架设原则为确保厚度的前提下兼顾纵断高程。按摊铺机宽度与传感器间距，在直线上的间距为10米，在弯道的间距为5米，并做好标记，导向控制线的钢丝拉力应不小于800N。 11.1.1.2为确保边缘部分压实度，路面两侧位置均采用支立枕木方式，确保支撑牢固。按松铺系数架设好钢丝绳（试验段暂采用1.3，待摊铺时，不断根据相对坐标测量方法测定），松铺系数测定时采用相对坐标测量的方法，即仪器架立不动，分别测量原地面、碾压前、碾压后的相对标高，松铺系数=（碾压前的相对标高-原地面的相对标高）÷（碾压后的相对标高-原地面的相对标高），取有效碾压厚度值的松铺系数平均值作为松铺系数，大面积摊铺时再进一步测量。 11.1.2拌和： 11.1.2.1本路面工程采用中心站集中拌制混合料，在对集料进行含水量及级配分析后，下达生产配料单及掺水量，拌和站才允许开始生产。 11.1.2.2拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精度，同时要求设备性能好，完好率高。 11.1.2.3拌和设备配料、计量功能齐全、有效，料仓上口安装相应的筛网来剔除超大粒径。 11.1.2.4拌和现场设试验员控制混合料拌和时的含水量和各种材料的配比，随时抽查配比情况并记录，发现异常及时调整或停止生产。 11.1.2.5配料斗配专门工作人员，时刻监视下料情况，并帮助料斗下料，防止出现卡堵现象，否则应及时停拌。 11.1.2.6充分考虑在运输及碾压过程中水份的散失。开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水
耐磨地坪及固化剂施工工艺
金铸金钢砂地面及混凝土固化剂施工技术控制系统 1、产品：非金属骨料硬化剂 耐磨材料为地坪提供了坚硬耐磨干撒面层，撒播并打磨施工到新鲜湿润的混凝土地板，即形成彩色平滑的耐磨表面。具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。简化了施工工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在停车场、工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。 2、系统性能和特点： ?高度耐磨 ?优异的抗冲击性 ?节约成本，使用期限长 ?无需维护 ?防滑、防尘 ?易于清洁 ?提高抗油及抗油脂性能 ?可用于停车场、车间、实验室、湿加工等区域 系统图示 耐磨层 混凝土 一．地坪技术要求指标 要求地坪的指标如下： 平整度：平整度要求为 2 米/ 正负 3-5mm。 地坪抗压强度：》25Mpa 现场塌落度在 75—110mm 之间 温度+5- +35湿度 30%-95%
二、施工 根据现场实际情况，地坪做法如下：最薄处应不小于 50MM，》C25 混凝土（内配?6@200 单层双向钢筋网片，根据客户要求）。耐磨面层: 矿物骨料,5KG/M2 地坪厚度确定 地坪厚度主要为混凝土厚度，因原结构地面存在高低不平现象，首先应除去起壳或龟裂的部分，然后对地面标高进行精确测量，以确定需做地面混凝土厚度。 2）浇筑方式 地坪混凝土采取分仓间隔（跳仓）浇筑方式，分仓为南北方向分仓,每格宽度控制在 6m 左右。 3）角技术处理措施 为防止地坪与砼柱角处出现 45 度裂纹，若按柱线分仓，柱周围尽量按下图设施工缝： 若不按柱线分仓，柱周围须设井字排列的额外强筋及在柱角附近加额外强筋（垂直于柱角 45 度线）。. 4)墙角技术处理（建议） 混凝土与墙面接触部位采用 9mm 厚石膏板，采取一次性投入不周转使用。石膏板与墙面采用胶粘牢，必须保证石膏板上表面与地坪面层高度一致。 2、材料准备 1)钢筋网片 ?6 钢筋，钢筋进场后需做复试和见证试验。并在柱边预留检测口，以便日后检测电阻时用 2)混凝土 C30 混凝土，采用预拌混凝土。 3)角钢 混凝土模板采用L30×30×3（4）角钢，每 6m 一根。 4)耐磨骨料 非金属或金属耐磨骨料
混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项
混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项 《混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项》是由纳路特混凝土密封固化剂，，瓷砖，大理石，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。 纳路特旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等整体无缝，现场浇制，无缝显得高端大气，还可以放出负氧离子，让人心旷神怡，产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂组成，纯水泥制造，可做成S流线造型，让人舒适、放松，一改让人莫名压抑的块状格子式结构。产品具有无（无TVOC、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点。 国内混凝土密封固化剂种类很多，五花八门，有钠基的、钾基的、锂基的、还有没有基的。但做得比较好的也就只有那么几家。即纳路特混凝土密封固化剂、舒尔拉克混凝土密封固化剂、施贝混凝土密封固化剂、力西克混凝土密封固化剂、力石伯乐混凝土密封固化剂、美力实混凝土密封固化剂和安斯福妙乐混凝土密封固化剂等。 一、这里以纳路特混凝土密封固化剂为例来介绍混凝土密封固化剂施工注意事项。 1、混凝土密封固化剂施工之以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的终效果进行调整； 2、混凝土密封固化剂本身不改变基面的光滑和平整度，旧地面和强度较低地面是否出现光泽需视原地面状况而定，但地面的强度、硬度、耐磨性
等指标会明显提高； 3、机械压光地面和耐磨地面使用混凝土密封固化剂后经抛光会立即出现光泽，用的时间越长，感观效果越好； 4、强度低、起尘、表面粗糙地面（问题耐磨地坪、水磨石地面、混泥土地面），标准混凝土密封固化剂材料用量不能发挥作用，需加大混凝土密封固化剂用量及增加施工工序； 5、镜面效果混凝土密封固化剂地坪为高标准地坪，需原基面为高标准要求地面，较大的材料混凝土密封固化剂施工用量和超精细的抛光工序； 6、混凝土密封固化剂无毒、无味，为不燃品，需贮存于阴凉干燥的环境。 7、施工养护期7天，养护期内可使用，但需要注意防止重物撞击、划伤等。 8、混凝土密封固化剂施工不得稀释，并防止受冻。 9、混凝土密封固化剂在温度大于4度以上施工。 二、混凝土密封固化剂具有性能良好的特点 在使用混凝土密封固化剂的时候，他能够起到拥有保护的作用，而且与混凝土发生钙化反应之后，混凝土密封固化剂的表面并不会出现脱落一些细纹。所以使用混凝土分泌物化验之后，可以大大的提高他的强度，能够利用混凝土分泌物化验的水性不止有不含有有害物质，不会燃烧，并且无毒等作用。 混凝土密封固化剂的科技含量是比较高的，所以在使用的过程中，混凝土密封固化剂也是必不可少的商品。可以使用时根据使用的数量多少，能够
密封固化剂施工方案
混凝土密封固化剂地坪施工方案 一、施工工具及工序： 1.人员、机械及工具配件： 人员：项目经理：1名 施工人员：6名 机械：水磨石机、高速抛光机、吸尘吸水机、洗地机； 工具配件：金刚石模板（粗、细、精三种），金刚石树脂磨片（80目、165目、300目、500目、800目、1000目、1500目） 2、基层处理 在施工之前，清洗、清理地面杂物油污，养护剂等，采用填缝剂修补砂浆地面的坑洞和裂缝，并养护3日。 3、打磨地面： 对于耐磨地面，如果表面质量较差，粗糙：用水磨石机（）上安装金刚石模板，加水打磨地面，基本磨平后，分别换细磨头，精磨头再磨地面（打磨顺序：80目——165目——300目——500目），以（同样的工序水磨），直到地面光滑，磨完地面后，用水清洗干净地面，同时用吸尘器吸净污水。 4、刷涂密封固化剂： 待地面清洗干净后，让表面风干后，即可开始进行刷涂密封固化剂施工。 用滚筒或喷雾器将固化剂均匀涂于地面上。如果基面较差渗透性强，需在1-2小时后涂刷第二遍；涂完约1-2小时后(材料干燥发亮前)，在地面上喷些水，润滑材料，用扫帚或地拖擦洗表面，使材料完成渗透进地面，并重复2-3次，最后一次冲洗地面，去除表面多余的材料。 在涂刷完毕，材料干透变白前，用洗地机彻底清洗地面，除去表面的沉淀物，并用吸尘器吸净污水。 5、超精细抛光 为了进一步增加地面的光泽度和亮光效果，用抛光机进行抛光，抛光顺序： 800目——1000目——1500目——2000目——3000目金刚石磨片浇水超精细抛光地坪。
二、注意事项 1、以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的最终效果进行调整 2、硬化剂本身不改变基面的光滑和平整度、旧地面和强度较低的地面是否出现光泽需视原地面状况而定，但地面的强度、硬度、抗磨度等指标会明显提高。 3、耐磨地坪使用硬化剂后经抛光会立即出现光泽，使用时间越长效果越好； 4、强度低、起尘、表面粗糙的地面，标准材料用量不能发挥作用，需加大用量及增加工序，但在地面状况极其不好，结构松散的状态下（翻砂的水泥砂浆地面），加大用量也可能起不到相应的作用。 5、镜面效果地坪为高标准地坪，需原基面为高标准要求地面，较大的材料用量和超精细的抛光工序； 6、本品无毒、无味、为不燃品、需存与阴凉干燥的环境。 7、本品只能用塑料容器盛装，不能用金属容器盛装，且不能接触金属物。 8、施工养护期7天，养护期内可使用，不可上重车，需要注意防止重物撞击、划伤等。 9、彩色硬化剂系统需小面积实验后方可使用。 10、本品不得稀释，并防止受冻。 11、组份未受冻都可以使用，但强度增长时间应适当延长； 12、本品室内、室外都可使用。 北京雅韦图世纪建筑材料有限公司
混凝土密封固化剂施工方案
凯福鑫混凝土密封固化剂施工方案
一、凯福鑫混凝土密封固化剂的材料性能及选用 （一）混凝土密封固化剂的特点及性能 ●性状 无色、无味、无毒、不燃的清澈液体，VOC含量为0。 ●适用范围 新制或旧混凝土、砂浆、水磨石，所有裸露水泥地面，整体上色和骨料硬化类的混凝土地面。 ●功能 永久密封、增强、耐磨、防起尘、抵抗水和大多数工业化学品及食品污渍从表面渗入，延长混凝土结构的耐久性和使用寿命。 新制混凝土：收光后即可使用。 旧混凝土：除去表面污垢及所有原附着物，确保地面干燥后，能吸收洁净水而不结珠。 ●施工方法 低压喷涂、滚涂或刷涂，一次性足量或少量多次施涂均可.研磨均可●推荐用量 施工期间的气温及混凝土本身的疏松程度，可能会影响用量。 ●施工次数 一次性施工，永久提高混凝土性能。 ●成品养护 旧混凝土：表面干燥即可（推荐养护7天，以达到最佳效果）。 ●施工温度
5℃~40℃，温度太低或太高，可能会影响使用量及效果， ●光泽 施工完成后，可以抛光至需要的光泽，而且越用越亮。可以抛光至大理石般光泽，永久时尚亮丽。 ●再涂层 不推荐。如确实需要，至少养护28天后。 ●维护保养 通常只需要家庭式清洁即可。水，中性或碱性清洁剂。推荐每周清洁2~3次。 ●包装 混凝土密封固化剂：25公斤塑料桶。 ●储藏时间 不限，使用前摇匀 ●特别说明 室内储存，避免结冻 有经验的专业人员施工 不要应用在金属、玻璃及油漆表面 不能遮盖基础原有结构缺陷 对骨料硬化类混凝土表面，建议在养护期后使用 （二）特点：
1、超硬化耐磨、可承受大量车辆和地牛的高频率使用，欢迎大量的车辆和人流经常使用，越用越亮。用混凝土密封固化剂处理后的混凝土强度提高,提高了地面的耐磨性。地面不会受到磨损，反而会实现抛光的效果，且使用越久感观效果越好。 2、密封及防渗，防霉、防腐、防冻融，耐高温、防止风化。混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料，使之成为坚固的实体，防止其它物质渗透。混凝土密封固化剂的渗透性使之能进行深层密封，从而延长了混凝土的寿命，同时使得地面易于清洗和维护。 3、防尘、净化、无尘、环境好，永不起灰，不起沙，没有任何污染。混凝土中的盐份是造成混凝土地面起尘的通常原因，混凝土密封固化剂与混凝土中的盐份作用，构成混凝土整体的一部分，将其永久密闭，从而使表面达到彻底防尘的作用。 4、减少轮胎印痕，非常容易清洁。使用时间越长越漂亮车辆轮胎所产生印痕是大多数地下车库存在的问题，尤其是在有机高分子材料，如聚氨酯、环氧、蜡等表面上，此现象尤为突出。若混凝土得到整体地密封、硬化，那么这些印痕就会很少，且即使出现印痕，也能轻易地被清除。 5、永久、迷人的大理石一样的光泽、非常漂亮，客人来参观有好感、给客人留下好印象，营造非常好的、令人舒服的环境。 经常的清洗、使用及车辆的通行等磨擦作用，地面就会逐渐产生迷人的光泽，并且这种光泽是越来越亮。这同有机高分子材料如环氧、聚
固化剂地坪工程的施工工艺
https://www.wendangku.net/doc/485544713.html, 固化剂地坪工程的施工工艺固化剂地坪工程的施工工艺有哪些？混凝土密封固化剂的适用范围：需用清洁的环境，对空气中的含尘量有一定要求，但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面，如公路、工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送场等区域。下面合肥宏悦工业地坪有限公司就为大家简单解析。 固化地坪施工工艺要点 1、充分认识施工质量的重要性耐磨固化地坪有一些性能方面的特殊要求，例如长时间承受动、静荷载，经受长久的摩擦力和剪切力，酸、碱等各种有腐蚀性介质的长时间腐蚀等。这些特点除了对材料的
https://www.wendangku.net/doc/485544713.html, 性能有特殊要求外，对施工质量则有更严格、更专业化的要求。对此必须具有充分的认识，从基层处理到打蜡抛光的每一道工序都是应该严格对待，慎重处理，绝不能大而化之，以免产生施工质量问题。 2、应注重基层的质量和对基层的处理混凝土基层的质量显著地影响耐磨固化地坪质量。例如，基层的表面强度、平整度、养护情况、表面的酸碱性、基层的结构和含水率都会影响地坪的质量，严重时甚至导致施工失败。推荐阅读：耐磨固化、地坪基层没有处理好容易引发哪些缺陷呢？ 3、注意对基层表面的处理一般认为，混凝土为多孔材料，其与环氧树脂类材料的黏结是非常牢固的。但实际并不完全如此，因为这里面还有很多影响因素。实际上，只有经过正确处理的混凝土基层，涂料才能够与混凝土产生良好的黏结。一般来说，在混凝土地面施工中，由于混凝土的振捣工艺，使表面层富集水泥浆而形成致密的水泥浆表层。该表层平滑、光洁、致密，粗糙度较小。另一种情况是，由于混凝土在固化过程中，表面混凝土的失水快，水泥的水化不能够完全进行，因而表面层的强度低，表面硬度也低。所以为了施工出高质量的环氧耐磨地坪，需要将该表面层清除掉，使耐磨固化地坪能够直接黏结于坚实的混凝土基层上。这样也更易于环氧树脂向多孔的混凝土层中渗透。 4、注意改善施工的劳动卫生条件改善施工的劳动卫生条件对于
密封固化剂地坪施工工艺标准
渗透型密封 固化剂地坪涂装 施工工艺 一、材料说明 渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥， 游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这 些最终化合物会使混凝土表层的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、 硬度、耐磨性、抗渗性等指标。 复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙,强度的提高，带 来表面硬度的提高,密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径, 即减少有害物质的侵入，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。 所以，混凝土密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土 表层。 二、适用范围
混凝土密封固化剂的适用范围：需用清洁的环境，对空气中的含尘量 有一定要求，但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何室内外需要 坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面，如公路、工厂、 购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送场等区域。 三、施工工艺 施工工艺：清理基面→打磨→坑洞修补→不平整处点补→喷洒混凝土密封 固化剂→湿润地面→初步抛光→全面抛光 四、具体操作方法 1、清理基面：使用专业洗地机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目 的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面） 2、用专业打磨机配300目环氧树脂磨碟进行全面打磨（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的地面（每平方用量：0.3 ㎏-0.4 ㎏），约40 分钟至一小时后，当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，将明水全部清除，自然干燥24 小时以上。（目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质）
地面固化剂施工方案
毅德物流园E29地块4#、6#仓库 混凝土固化剂施工方案 一、编制依据 1、毅德物流园E29地块4#、6#仓库、门卫室工程施工图纸 2、建筑施工手册 3、施工总承包合同 4、现行相关建筑施工规范及标准 二、工程概况 4#、6#仓库建筑占地面积为6189.8m2，单体面积：51694.8m2层数6层。建筑高度36.4M。耐火等级：二级。结构类型：框架剪力墙。建筑分类：高层仓库。抗震设防6度4级。 三、准备工作机具/用具准备 四、人员配置
五、材料选用 1、混凝土密封固化剂（粉状） 它是一种混凝土密封，防尘，耐磨硬化剂。为新一代锂离子水基产品，无色，无臭，无毒，不燃。通过有效渗透3-5mm,与混凝土中游离钙，镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘，致密的整体，毛细孔被有效密封，永久避免了混凝土灰尘从表面析出。有效提高了强度，密度和耐磨性。 混凝土密封固化剂地坪六大作用 2.永久提高强度和硬度 能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度，强度及硬度，并极大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。收光后平滑的表面，会产生像大理石一样的美丽光泽。经过本产品处理过得混凝土，比未经处理，完全熟化的混凝土在30天后经抗压实验测定，强度增加四成以上，并且随时间持续增加强度。 3.永久性密封抗渗 只须一次使用，混凝土及受养护作用并且在生命周期中永久的被密封，而且可抗任何油污及其它污物。 4..永久性不产生灰尘 本品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，永久的消除由表面空隙释出的混凝土微粒，从而防止起灰。 5.超强的结合能力 由于消除表面不利结合之混凝土盐类，处理好的表面更有利于上漆，防水材料，结合剂及地板材料的使用，与任何种类的涂装材料的结合及相
混凝土密封固化剂使用方法
混凝土密封固化剂使用说明书 混凝土密封固化剂产品是一种环保健康产品，具有多种类别，下面以德立固双组份混凝土密封固化剂为例： 一、产品特点 1、产品属性：复合型混凝土密封固化剂，双组份。 DS601-A剂为无色至微黄色颗粒，主要成分是活性硅酸盐，复配有机表面活性剂，防水改性剂和自制渗透促进剂。DS601-B剂为无色颗粒，由活性氟硅化合物和固化促进剂，助稳定剂配制而成。 2、产品特点： 混凝土密封固化剂无毒、无味、不燃，符合VOC环保要求。经由独特的配方制造而成，它的专业化学活性物质能够穿透混凝土表面，与游离态的氧化钙等物质发生反应，生成硅酸钙水合物(C-S-H)，大幅度提高了混凝土的强度和硬度。这些性质稳定的硅酸钙化合物填充着混凝土中的毛细孔，大大增加了混凝土的抗化学腐蚀能力，达到了密封和防尘的作用。 3、适用范围： 适用范围全面，凡有耐磨、无尘、增加强度、抗渗、耐用、易清洁要求的混凝土类地坪都可使用。
二、使用方法 1、施工方式： a.将混凝土密封固化剂A剂按照1：(4~5)于水进行稀释，然后将材料均匀地面喷涂或者滚涂在混凝土地面上，充分浸泡4h，并在浸泡的过程中保持地面湿润，同时用机械拖动材料。 b.将混凝土密封固化剂B剂直接涂刷在混凝土地面上，浸泡4h，材料渗透后直接进行打磨即可。 2、施工特点： a.新地面：施工结束后用水养护7-14天以上才可进行硬化地坪施工。 b.旧地面：任何时间都可以，但需要清洗晾干或表面用机器打磨过后使用。 三、施工工艺 1、清洁地面：使用专业推尘工具或洗地车将地面的垃圾、浮灰清洁干净。 2、局部修补：对于破损处配合地坪修补剂进行局部修补。 3、粗磨地面：混凝土金属磨片30#50#120#配地坪研磨机对混凝土地面进行粗磨。根据地坪基础状况决定金属磨片起磨号数，目的是把混凝土地坪研磨平整。
耐磨地坪固化施工工艺
耐磨地坪施工工艺 一、耐磨地坪基层混凝土条件 ⒈强度不低于C20，尽可能小的水灰比。 ⒉尽可能采用商品混凝土，若用现场搅拌混凝土其塌落度控制在1～3㎝，商品混凝土塌落度在12～14㎝。 ⒊混凝土厚度大于8㎝时用普通混凝土浇注，混凝土厚度小于8㎝时，用细石混凝土浇注。 ⒋基层混凝土必须保证5㎝以上厚度。 ⒌混凝土中沙石的含泥量不大于1%。 ⒍混凝土随浇随抹平。 二、基层混凝土和耐磨地坪的影响关系 ⒈基层与硬化剂结合不好会导致起皮、空鼓。 ⒉基层平整度直接关系硬化剂平整性和施工缺陷。 ⒊混凝土塌落度过大造成对施工面践踏、污染，同时形成在终凝时施工硬化剂与基层结合不好，成为“两层皮”。 ⒋混凝土砂石灰拌和不均，硬化剂与缺乏水泥浆体的基层相连，没有结合力，形成局部起皮空鼓。 ⒌混凝土塌落度过小将会造成提浆困难，硬化剂与基层没有结合力，形成空鼓、起皮。 ⒍支模位置须正确，不平、不直，会造成硬化剂施工表现不齐，接茬不齐，接茬高低不一。 ⒎混凝土施工可能造成硬化剂成品污染等。 ⒏严禁混凝土施工方采用素水泥找平。 三、硬化剂投入施工时机掌握及全局控制 ⒈硬化剂的投入施工时机掌握及全局控制是施工控制和施工质量的关键，每一个工作面必须有施工经验丰富的技术工负责，如现场技术员、班组长等，它贯穿了五道工序。 ⒉技术要点：投入时机，施工必须掌握混凝土凝结性能，组织人员须及时投入硬化剂的撒料及后续施工。投入时机过早会造成工作面践踏严重，颜色污染，平整度受损；投入时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起皮空鼓，严重时硬化剂无法施工。
⒊全局控制：由于混凝土表干不一，责任人必须有全局观念，随时把握整个工作面的状况，先成熟先施工，决不可因疏漏而贻误施工时机。 ⒋要求：在技术交底时必须掌握混凝土的性能，如：水泥种类、混凝土标号、厚度、塌落度、初凝时间、终凝时间及外加剂品种性能等。例如：普通硅酸盐水泥混凝土凝结料性较好，硬化剂操作时间在8到10小时完成；矿渣水泥混凝土后期凝结速度较快，相应加快收光速度。 ⒌须掌握混凝土垫层的状况。垫层为混凝土时水分以表面蒸发为主，蒸发速度对施工进程影响较大；垫层为土质压实卵石时时以地面失水为主，基层的密实度及含水率对施工进程影响较大。 ⒍墙根、柱根等构筑物与地面交接的部位混凝土凝结时间变化较大，应随时掌握。 四、第一次撒料 ⒈撒料工根据混凝土工作面选择运料通道：将工作面划分区域，根据用量和面积计算该区域硬化剂用量，将硬化剂一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，做好施工准备。 ⒉第一次撒料用量为总量的2/3。 ⒊撒料戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面。撒料时出手距混凝土20～30公分，沿垂直方向直线出手，展料长度3米左右，宽度约20公分，然后距15 公分左右按顺序依次撒料。分条、分仓浇注时，可相对撒料；整体浇注时可3～4米为一跨，逐跨后退撒料。 ⒋工序控制标准： ①硬化剂用量控制在标准用量的2/3，撒料厚薄一致。 ②走向分明、无遗漏、无堆积，对边角处撒料得当。 ③抛撒时不得对墙面、柱面及其分成品产生污染。 五、硬化剂第一次盘抹及边角手工初抹 ⒈机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同时提浆。
混凝土密封固化剂施工流程
混凝土密封固化剂材料能有效渗入混凝土内部进行密封固化，永久性的结晶化学反应黏合，不断增加混凝土的硬度和强度，杜绝地面起灰起砂现象。经多次抛光后可达到坚固如刚、表面致密洁净的效果，且越用越光亮。地坪使用寿命还能达到30年以上。下面一起了解一下混凝土密封固化剂施工流程。 一、清理地面: 用扫把扫干净地面,或者用水彻底清洗地面,将混凝土地面的污物清理干净。地面基础不好的需要用10目的研磨片磨掉混凝土表面松散层,并清理干净地面,新浇筑的混凝土必须过了养护期方可施工,孔洞和裂缝处要用环氧树脂加石英砂浆修补。 二、材料配比: 在拆封材料前,请认准力特克防伪标签，可关注力特克官方微信或者官网查询真伪!材料按照旧地面1:6兑水、新地面1:8兑水的比例,直接加入清水溶解即可。 三、材料渗透: 在地面完全干透后,将配比好的材料均匀洒在地面上。在渗透过程中,用拖把或者推水刮将材料推均匀,
让材料渗透到混凝土内部。需要再次提醒您的是，在上材料之前，一定要确保地面完全F透,材料才能被地面充分吸收。材料浸泡时间-般在2-3小时,可根据地面实际情况进行调整。 三、渗透打磨: 待固化剂和混凝土反应到地面8成干的时候,将打磨机换上50目树脂磨片,开始打磨地面辅助地面吸收固化剂材料，如地面湿度不够，可加入适量固化剂材料。在打磨过程中，要注意磨均匀,不要漏磨,边角等不易打磨的位置可用手磨机打磨,横向竖向交叉打磨。打磨完成后,用工业吸尘器将地面清理干净。需要提醒您的是，固化剂和地坪反应到8成干即可打磨,不可以完全干透。 50目打磨清理完成后,再洒上固化剂材料,分别用100目、200目、500目的树脂磨片打磨地面辅助地面吸收固化剂材料，注意横竖交叉打磨，不要遗漏边角位置,每次打磨完成后,都要用工业吸尘器将地面清理干净。 四、初步抛光: 500目打磨清理完成后,直接在地面洒上适量清水,将打磨机换上1000目树脂磨片研磨地面表层,注意打磨均匀。打磨完成后,用工业吸尘器将地面清理干净。 1000目打磨清理完成后,再次将清水直接洒在地面上，将打磨机换上2000目树脂磨片研磨地面表层,
固化剂地坪施工方案
固化剂地坪工程 施 工 方 案 编制单位：武汉美地宝地坪有限公司 联系人：李接根 联系电话： 事项：关于固化剂施工方案及报价 二〇一八年八月四日
目录 （一）公司简介 （二）混凝土密封固化剂简介 （三）施工工艺程序 （四）质保承诺及售后服务 （五）报价及面积 （一）公司简介 武汉美地宝地坪有限公司采用国际先进的生产技术，根据客户的要求，针对不同的地坪系统，直接生产出适合的地坪材料。既能保护好水泥地面，增加美观，又能达到防尘、止滑、抗压、防静电、耐磨、耐油脂之效果，我公司主要生产：环氧树脂系列地坪漆、渗透固化剂、耐磨地坪、压膜地坪、透水地坪、艺术地坪、PU及硅PU球场跑道、人造草、丙烯酸地坪。公司自成立以来，凭着技术与实力和创新的态度，经过多年的开发研究和实践改进，武汉美地宝地坪公司迅速崛起，成为全国生产环氧地坪漆及密封固化剂的著名企业。 本公司本着“诚信第一，服务一流、售后保证”为经营原则，为广 大客户提供满意服务。 （二）密封固化剂简介 密封固化剂是一种无色、无味、无毒、不燃的透明化学水性制剂。通过有 效渗透，固化剂与混凝土中的物质发生化学反应，产生的永久性凝胶填充了混凝 土原本疏松的蜂窝状结构，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成
分固化成为坚固紧密实体，从而得到一个无尘、致密的整体，永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出，不起尘，有效提高了混凝土的强度、耐磨性、光泽度。 密封固化剂在混凝土上不是涂层，因此，它有效地解决了环氧、聚氨酯、蜡等有机高分子表面处理材料易剥落、易磨损及老化等问题；它也不是单纯简单地用固体去填充混凝土的空隙；而是通过充分渗透到混凝土中去，产生化学反应改变混凝土的结构，在三维空间状态形成一个整体结构，使其永久的密封、硬化、不起尘。这实际上就意味着省去了地坪的维护成本，不需要再一次施用蜡、聚氨酯、环氧等价格不菲且使用寿命短的材料，也省去了定期除掉涂层、重新施工的繁琐。一旦用了混凝土密封固化剂，您的混凝土地坪终身不需要修补与翻新。 密封固化剂的作用机理 简单来说，混凝土其实是水泥及其相关的胶结材料通过水化反应制成的水泥石，其结构内部具有大量的毛细孔，泌水通道是未完全水化反应的钙离子和石灰（以CaO来表达）。这些因素与混凝土地面的强度、耐磨性、吸水性及起尘问题密切相关，混凝土密封固化剂的成功研制、投产使用极好地解决了这些问题。 当混凝土密封固化剂被应用到混凝土地面，密封固化剂就会通过表面毛细孔渗入到表层内部，渗透深度通常在3-6mm之间。活性硅酸盐就会迅速与氧化钙发生化学反应，产生晶状体硅钙凝胶，而这种硅钙凝胶正是水化水泥最终凝固和粘合成混凝土的主要成分。 1、硅钙网状凝胶填堵了地面表层的孔隙，有效增加结构密度，大大增强混凝土地面表层的硬度和耐磨性。 2、大量减少地面表层未完全水化反应的水泥和石灰，彻底解决混凝土地面的起尘问题。 3、大大减少地面表层结构的水分流动的路径，有效阻止水和化学物质的渗入，提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力。 4、由于混凝土地面表层结构的致密，使得混凝土地面经过自然摩擦或打磨处理后，容易产生较高的光泽，看起来更加光亮和美观。 密封固化剂和以溶剂为基质、形成薄膜的表面混凝土密封剂不同，事实上前者是对混凝土地面表层作的一种处理，渗透深度通常在3~6mm之间，随着密封固化剂渗透作用的加深，硬化处理的效果会越来越好。而后者仅仅是在混凝土地面