耐磨地坪及固化剂施工工艺
金铸金钢砂地面及混凝土固化剂施工技术控制系统
1、产品：非金属骨料硬化剂
耐磨材料为地坪提供了坚硬耐磨干撒面层，撒播并打磨施工到新鲜湿润的混凝土地板，即形成彩色平滑的耐磨表面。具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。简化了施工工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在停车场、工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。
2、系统性能和特点：
?高度耐磨
?优异的抗冲击性
?节约成本，使用期限长
?无需维护
?防滑、防尘
?易于清洁
?提高抗油及抗油脂性能
?可用于停车场、车间、实验室、湿加工等区域
系统图示
耐磨层
混凝土一．地坪技术要求指标
要求地坪的指标如下：
平整度：平整度要求为 2 米/ 正负 3-5mm。
地坪抗压强度：》25Mpa
现场塌落度在 75—110mm 之间
温度+5- +35湿度 30%-95%
二、施工
根据现场实际情况，地坪做法如下：最薄处应不小于 50MM，》C25 混凝土（内配?6@200 单层双向钢筋网片，根据客户要求）。耐磨面层: 矿物骨料,5KG/M2 地坪厚度确定
地坪厚度主要为混凝土厚度，因原结构地面存在高低不平现象，首先应除去起壳或龟裂的部分，然后对地面标高进行精确测量，以确定需做地面混凝土厚度。
2）浇筑方式
地坪混凝土采取分仓间隔（跳仓）浇筑方式，分仓为南北方向分仓,每格宽度控制在 6m 左右。
3）角技术处理措施
为防止地坪与砼柱角处出现 45 度裂纹，若按柱线分仓，柱周围尽量按下图设施工缝：
若不按柱线分仓，柱周围须设井字排列的额外强筋及在柱角附近加额外强筋（垂直于柱角 45 度线）。.
4)墙角技术处理（建议）
混凝土与墙面接触部位采用 9mm 厚石膏板，采取一次性投入不周转使用。
石膏板与墙面采用胶粘牢，必须保证石膏板上表面与地坪面层高度一致。
2、材料准备
1)钢筋网片
?6 钢筋，钢筋进场后需做复试和见证试验。并在柱边预留检测口，以便日后检测电阻时用
2)混凝土
C30 混凝土，采用预拌混凝土。
3)角钢
混凝土模板采用L30×30×3（4）角钢，每 6m 一根。
4)耐磨骨料
非金属或金属耐磨骨料
5)一般在五六个小时以后，混凝土初凝后开始均匀撒耐磨粉，然后用打磨机开
始打磨。
6)养护剂
配套养护剂。该养护剂是专业用于养护混凝土的液体，起到封闭混凝土表
面毛细孔，防止水份过份蒸发，造成混凝土开裂，从而将混凝土表面的材料（如
耐磨地面）带裂。养护期为七天以上。（如施工固化剂，则不需要养护剂）
3、主要施工机具
混凝土地拖式泵一台（搅拌站提供）、水平测准仪,其他水平平整度测试仪器,平板振动器、振捣棒、地面磨光机、手持切割机、4m 刮杠、木抹子、铁抹子、铁锹等。
4、施工条件
1)原建筑物地面起壳层剔除完毕,原有地面平整夯实完毕.
2)预留、预埋已经完成；
3)设备、人员组织到位；
三、施工部署
施工组织安排
1)由南向北依次分仓浇注,每仓应一次性浇注完成.
2)预拌混凝土采用泵送.
3)组织足够施工人员.
四、主要施工工艺及措施
1、工艺流程
做法顺序为：采用机械处理原基层混凝土（去除浮浆，污物）——采用高压水清洁地面（机械铣刨）——弹线—钢筋网片铺设—立钢模板—钢模板超标高、调整、固定—放置浇注混凝土平台—混凝土浇注—闭水—撒耐磨粉—打磨——地坪表面刷保护层—切缝—地坪养护、保护。
2、找标高、弹面层水平线
根据柱子上已有的 0.5m 水平标高线，量测出地坪完成面层的标高线，弹在柱子、墙面上。用水准仪测量，
3、基层清理
地面基层，施工前应将起壳层、杂物清除干净，采用机械铣刨（或高压水冲洗）处理原基层混凝土（去除浮浆，污物），采用高压水清洁地面，尤其是柱墙根部及一些死角。
4、钢筋绑扎
钢筋保护层厚度为 12mm，采用砂浆垫块，需提前制作；
钢筋卖场为φ6@200,单层双向布置, 钢筋网片绑扎采用隔行交错绑扎，即绑
扎点间距 400mm，梅花形布置。
5、角钢模板支设
角钢模板支设是本工程地坪如何保证平整度是施工质量控制重点，其主要
措施为：
根据分仓图，在地面上弹出角钢内表面线（与混凝土接触面）；
钻眼：利用冲击钻在素混凝土垫层上钻孔，孔径为?10，孔距为 572mm，孔
眼内杂物清除干净；
固定?10 内胀栓和?10 通丝螺杆，?10 通丝螺杆留置长度以不超过角钢顶
面为准；
在角钢双侧留置配套螺母，其中下螺母为调节螺母，上螺母为固定螺母。
角钢固定应结实牢固,不能移动.
其节点见下图。
L7575 7 角钢
10通丝螺杆
上面固定螺母
垫片
下面调节螺母
砂浆堵缝
角钢模板支设示意图
6、模板平整度检查
角钢模板上表面平整度是地坪施工的关键，为确保地坪满足业主对此要求，在角钢模板支设完毕且调平后按如下方法检查：
通过水准仪和标尺配合检查，即先架好水准仪，在每条角钢（6m 长）的上、中、下三部位立标尺，移动水准仪通过标尺读数来校核角钢上表面平整度，若不平可通过调节螺母调平；
沿角钢长度方向平整度可通过上述方法校核；
沿角钢宽度方向平整度可通过上述方法校核；
水准仪与标尺距离不大于 20m。
7、模板底部缝隙封堵
模板底部缝隙采用水泥砂浆封堵，待模板拆除后再把水泥砂浆切除。
8、混凝土浇筑
混凝土浇筑前先架设好泵管，架设泵管架采用废钢筋制作，钢筋下垫旧木
板以免对地面造成破坏。地泵管拐弯处利用柱、混凝土墙进行反向加固支撑。
严禁泵管架与已施工完地面接触和钢筋接触。
因钢筋直径比较小，因此混凝土浇筑时用跳板及马凳架设人行走道，避免
将钢筋踩弯，保证保护层厚度。
浇筑时随时抽查混凝土坍落度，塌落度尽量小，以在振捣时能出浆为原则,基本上是 11~12cm,以适宜泵送即可，不宜加粉煤灰，避免坍落度过大产生泌水、离析或在混凝土硬化过程中收缩过大。采用良好的骨料，最小粒径小于 25MM，河砂细度模数 2.4-2.7,含砂率小于 1%。
混凝土基层在浇筑细石混凝土洒水湿润。
混凝土浇筑时随浇随用平板振动器振捣，并随即用刮杆收平。
混凝土浇筑时设专人看护钢筋，如有因踩踏等原因钢筋贴到地面，在混凝
土落料后振捣前将钢筋网片稍向上提，保证保护层厚度。
若混凝土表面出现泌水，可加适量干拌的水泥和砂撒匀，抹压密实。采用
与混凝土用水泥同品种，同标号水泥，中砂，水泥：砂=1：2（体积比）。
若遇意外原因造成混凝土浇筑不得不中断，接槎按施工缝处理，留置整齐，第二次混凝土浇筑时进行表面清理、剔凿、湿润及接浆。混凝土表面刮杠收平后，移交至耐磨骨料单位施工。
试块留置：每 1000m2留一组试块，不足 1000m2也留一组。
平整度要求为 2m /正负 3-5mm。
9、非金属骨料耐磨材料施工
根据每㎡的设计用量，算出每一跨需要硬化剂的数量及相应的包数。将硬
化剂按数量堆放在每一仓号附近，确保每㎡的准确用量；
当混凝土基面初凝时，（一般在浇筑后 3-4h 达到初凝状态，此时人踩上去
的脚印深度不超过 1cm），用直尺或木抹将地面再次找平。应特别注意：基础地
坪的边、角部位将会首先凝固干结，必须用手工将其预先找平；
稍后（约 0.5-1.0 小时），用圆盘抹平机对地面找平和提浆，机械操作人
员应穿专用鞋具且边抹边退，以防留下脚印；
在找平的地面上均匀撒布硬化剂，应注意硬化剂必须分二次撒布，以便控制
撒布使硬化剂达到均匀适量的效果。第一次撒布每㎡总用量的 2/3，第二次撒布每㎡总用量的 1/3。撒料一定要均匀、适量。该工序应由有经验的熟练工来操作；进行第一次硬化剂的撒布，做到均匀、适量。撒布人员应将硬化剂撒布到距离自身 2m 以内的范围，如撒布距离太远，容易造成骨料与其它材料分离的情况。这时可站在马凳上进行撒料。注意：由于墙、柱等边角部位失水分较快，会出
现提早硬化现象，必须对这些部位担早进行手工抹光；
待第一次撒布的硬化剂充分吸收水分使颜色变深且均匀一致时，开始用圆盘抹平机进行粗光抹平，纵横抹光三次以上，因提浆作用，表面有潮湿感。注意：第一次撒料的实践掌握非常重要，如硬化剂撒的太早，过量的表面水将导致最终地坪表面强度下降，如撒得太迟，将没有足够的水分使硬化剂完全硬化；
第二次撒料应垂直于第一次撒料的方向进行，在大面积均匀适量的同时，对泛浆、泛色的部位加大撒布量，对有缺陷的部位重点修补，等第二次干撒的硬化剂从份吸收水分后，用同样的方法进行粗磨。注意：此时墙、柱等边角部位已经可以进再次进行局部修补后，使用机器进行大面积粗光。粗光一般进行二次，此时将机器抹刀角度调高，使地面局部受到更大的压力后更为密实、光滑。注意：地面越临近精光机器抹刀与地面的夹角将被调整得越大，以使地面局部受到更大的压力，精光达到更好的效果；
用精光机对地面进行精光作业，由于充分研磨、收光，地面已有光泽感，
此时，应停止精光作业。
建议基础混凝土满足以下条件-----混凝土强度不低于C30.
尽可能小的水灰比.
现场搅拌混凝土的塌落度控制在 3--4cm.
商品混凝土的塌落度控制在 7.5-11cm
最大碎石直径不超过 25mm 为宜.
混凝土浇筑量
为保证质量,混凝土的浇筑量控制在每天有规律的数量,。最佳混凝土每天施工量控制在 1000M2 以下。
钢模支配时，纵向上采用螺栓固定，螺栓间距不大于 80CM，两块钢模纵向之间用钢片连接，以避免浇筑混凝土时松动模板。尤其应注意的是，模板横向方向必须保持在一条水平线上，很多出现垂直于模板方向，即混凝土仓和仓之间不在一条水平线，出现了垂直于模板方向有波浪现象。
10、地坪养护
耐磨材料地坪完成 5 6 小时后（根据天气情况确定），在耐磨层表面涂敷养护剂进行养护，以防止其表面水分的激剧蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长。养护时间为 7 天以上。混凝土养护期后涂覆上专用的无黄变表面封闭剂.
11、混凝土表面缩缝设置缩缝沿柱网设置，宽度为 6mm，深度为 15-20mm。混凝土浇筑 7 天后，按柱网放出缝宽度线（双线），用无齿锯切割。切割时应保证顺直、宽窄一致并避免出现毛边，切割后将槽内混凝土清除，表面清理干净后覆盖保护。养护完成后再填缝，采用密封胶填缝。
接缝
C
变形
内
变形
控制缝,
紧密堆L
12、拆模
拆模在 36 小时左右进行，如果气温较高（20 度以上）可以在 24 小时左
右进行。拆模原则不破坏混凝土边角和模板上不夹混凝土为原则。
13、平整度检查
用 2 米靠尺检查，平整度小于正负 5mm。
五、质量保证措施
1、质量保证措施
实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。根据容易出现的问题及施工难点制定专门措施并加强监控，做好预控工作，避免出现问题后再来处理。
严格按工艺流程组织施工，控制各工序质量，上道工序不合格，严禁进行下道工序的施工。
施工前,认真做好三级交底(方案交底、技术交底、配属队伍对作业班组的交底)工作。使每个施工人员都明确施工工艺,掌握施工过程中的重点和难点。
协调好与机电预埋施工工序的交叉搭接。
严格控制角钢模板拆模时间，需根据天气及室内温度确定。
做好施工记录及有关资料的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。
做好成品保护，措施到位。
质量控制关键点：角钢模板平整度、钢筋间距及保护层厚度、混凝土表面平整度、缩缝宽度及顺直度
（三）液体硬化剂施工方案
一、材料介绍
金铸是单组份透明液体，用于养护、密封和硬化新鲜或已固化混凝土。在金刚
砂地面用量为0.25-0.30kg/m2
二、性能
1、性能（CSTMC - 156）
减水相对ASTMC309 相对未处理的混凝土，减水
g/100 cm2 减水达（ 100%= 5.5 达（100%= 18.7 g/100 cm2）
g/100 c）
Sikafloor 10．92 198．5% 58．4%
CureHard-24N
2、耐磨性能
耐磨性能是原来混凝土混凝土1.7倍。
三、基面准备
新鲜混凝土：
混凝土必须使用合适的电动或手动的漂浮或打夯工具施工。
硬化旧混凝土：
混凝土基面必须机械方法准备，如：高压水枪或研磨清理。
施工本产品前，必须用刷子或吸尘器完全清除表面的灰尘及其它松散易碎物质。
四、施工条件
基面温度最低+5℃／最高+35℃
环境温度最低+5℃／最高+35℃
基面湿度可在无明水新鲜的混凝土上施工。
相对空气湿度最高80%
露点注意水气凝结
基面和未固化的地面温度必须至少高于露点3℃，以降低完工地
面的凝结和形成斑点的风险。
五、施工方案
1)在完工的硬化地面上施工液体硬化剂时，要先用洗地机对地面进行一次彻底
的清洁。用清水冲洗干净以使地面美观。
2)等到地面干燥后，使用滚涂或喷涂使金铸液体硬化密封剂浸透需处理地坪表面，使其充分湿润，到材料发粘的时候（约30-45分钟）用大量的清水冲洗，同时用毛刷或刷地机不断轻刷地面，使之均匀渗透。
3)等到表干后，再一次涂刷金铸固化剂，浸泡4小时。
4)等到表面发粘时，用清水冲洗，并用洗地机不断的清洗地面，使金铸
液体硬化密封剂产品更加渗透入混凝土内部。
5)再过30-60分钟（视情况决定，表面的水份还没干燥时最佳），然后用水冲洗表面，并且使用刷地机配合吸尘吸水机清理表面以去除所有表面的污渍及残留的金铸固化剂。
6）在完工后，用软毛抛光垫加少量金铸固化剂在地坪表面上抛光一遍。1－3个月的使用后会有光泽，使用时间越长，感观效果越好。
（三）、地面硬化剂质量保证措施
为保证硬化剂地面达到要求，应在以下几个方面进行控制：
1.材料保证：
本工程采用的硬化剂产品，它由骨料，水泥，色料，特殊添加剂等材料均
匀拌和组成，拌和后使用量为 5 公斤/平方。
2.混凝土找平保证：
混凝土强度保证在 C25 以上
混凝土需铺设钢筋或点焊钢丝网，混凝土每立方添加 25 公斤长 30-37 毫米防龟裂钢纤维。
由于硬化剂仅仅是在混凝土表面形成的 2-3 毫米硬化面层，因此混凝土浇注
的平整度决定了最终的超平效果，要求混凝土平整度为两米靠尺 4 毫米。
3．施工保证：
与混凝土浇注施工者密切配合，将地坪水平点或斜度要求明确后，待混凝土施工 3-5 小时，视其表面有收水且成初凝状态时，以水平靠尺修正平整度，再以镘光机作面层拍浆施工。
初凝后，使用镘光机抹光一遍后，检查撒料后的平整度，对低洼处及时补
料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理。
4．安全保证
●操作前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合
要求后方可施工。
●工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。
●施工前进行各级书面安全技术交底。
●特殊工种持证上岗，有关证件须符合有关规定。
●施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
●发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁
在未切断电源之前与触电者接触。
●工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，操作人员必须持
证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
●工人应戴好安全帽、劳保手套、护目镜、口罩等防护用具方能施工。
●材料堆放严格按项目经理部指定位置堆放整齐，材料堆放高度等满足安
全要求。
●夜间施工要有足够照明，采用低压照明。
●操作机械严守机械操作规程。
5．组织保证
本公司专业施工地坪已有七年时间，拥有一批经验丰富，技术高超的现场管理人员和施工队伍，并配备加拿大进口柏泰抹光机五十多台，相信我们的这些经历有助于完成这次施工工作。
6．成品保护措施
●在今后施工中材料运输需轻拿轻放，防止破坏。由专人看管。
●遗漏混凝土及时清除。
●在搭设脚手架时立杆下需垫木板，在搭拆脚手架时严禁扔掷钢管和扣件。
●在分仓浇筑混凝土时需注意保护暂不浇筑混凝土部位的钢筋，需在钢筋
上满铺塑料布。
7、质量保证措施
●实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》，按照规范、标准
对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。根据容易
出现的问题及施工难点制定专门措施并加强监控，做好预控工作，避
免出现问题后再来处理。
●施工前,认真做好三级交底(方案交底、技术交底、配属队伍对
作业班组的交底)工作。使每个施工人员都明确施工工艺,掌握
施工过程中的重点和难点。在施工混凝土前要三方开会，明确
三方现场协调管理人员，严格按工艺流程组织各项技术检查，
直到符合要求方可施工。控制各工序质量，上道工序不合格，
严禁进行下道工序的施工。
●协调好与机电预埋施工工序的交叉搭接。
●严格控制角钢模板拆模时间，需根据天气及室内温度确定。
●做好施工记录及有关资料的整理，做到准确、及时、完整、交圈。
●做好成品保护，措施到位。
●质量控制关键点：角钢模板平整度、钢筋间距及保护层厚度、
混凝土表面平整度、缩缝宽度及顺直度
深圳市金铸固化剂地坪有限公司
2017年7月
固化剂施工工艺
新混凝土地面固化剂施工工艺 1、施工工序流程 混凝土密封固化剂施工流程：清洁地面→洒固化剂均匀渗透→洒水稀释再次 渗透→彻底清洗地面 2、施工工序说明 （1）清洁地面，保持洁净，表面干燥。 （2）将 BUFFHARD混凝土密封固化剂直接均匀地洒于地坪表面，用长毛推刷来回推动，使固化剂均匀渗透约 30－45 分钟 ( 具体视当时气温等情况而定 ) 。 （3）当地坪表面的固化剂变得滑稠时，在地面洒少量清水（约固化剂用量的1/3 ），并用长毛推刷均匀推开，并可用多功能刷地机配百洁垫（白色）进行研磨， 促使地面二次渗透，渗透时间同上 ( 约 30－45 分钟 ) 。 （4）当表面再度变得滑稠时，用清水彻底清洗整个地面，随后用吸尘器将污水及残留的混凝土密封固化剂彻底吸干净。（注：必须清理干净残留的固化剂） （5）若需抛光，待固化剂反应 3-7 天后，用多功能研磨机加配重配上 1000、2000、3000 目树脂片进行研磨抛光。 耐磨地面固化剂施工工艺 1、施工工序流程 混凝土密封固化剂施工流程：清洁地面→洒固化剂均匀渗透→洒水稀释再次 渗透→彻底清洗地面→研磨抛光 2、施工工序说明 （1）清洁地面，保持洁净，表面干燥。 （2）将 BUFFHARD混凝土密封固化剂直接均匀地洒于地坪表面，用长毛推刷来回推动，使固化剂均匀渗透约 30－45 分钟 ( 具体视当时气温等情况而定 ) 。 （3）当地坪表面的固化剂变得滑稠时，在地面洒少量清水（约固化剂用量的1/3 ），并用长毛推刷均匀推开，并可用多功能刷地机配百洁垫（白色）进行研磨， 促使地面二次渗透，渗透时间同上 ( 约 30－45 分钟 ) 。 （4）当表面再度变得滑稠时，用清水彻底清洗整个地面，随后用吸尘器将污水及残留的混凝土密封固化剂彻底吸干净。（注：必须清理干净残留的固化剂）
密封固化剂地坪工程施工工艺
密封固化剂地坪工程施工
渗透型密封固化剂地坪涂装 施工方案 一、材料说明渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥，游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些最终化合物会使混凝土表层的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。 复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙, 强度的提高，带来表面硬度的提高, 密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径, 即减少有害物质的侵入，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以，混凝土密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。 二、适用范围混凝土密封固化剂的适用范围：需用清洁的环境，对空气中的含尘量有一定要求，但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面，如公路、工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送场等区域。 三、施工工艺 施工工艺：清理基面T打磨T坑洞修补T不平整处点补T喷洒混凝土密封固化剂T湿润地面T初步抛光T全面抛光 四、具体操作方法1、清理基面：使用专业洗地机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面）
2、用专业打磨机配300目环氧树脂磨碟进行全面打磨（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的地面（每平方用量：0.3 kg -0.4您），约40分钟至一小时后，当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，将明水全部清除，自然干燥24 小时以上。（目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质） 4、湿润地面：完成程序⑵施工24小时后，湿润清洗地面。（目的：利用水的渗透能力将材料带入更深层，清洗堆积表面的材料） 5、用专业打磨机配500目环氧树脂磨碟进行全面打磨2-3 遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基面进行初步抛光。 6、用专业打磨机配1000目环氧树脂磨碟进行全面打磨2-3 遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基面进行全面抛光（直至地面手感光滑并带有少量光泽为止）。 五、混凝土密封固化剂的优点 1、硬化耐磨与混凝土中的物质发生化学反应，形成硬性物质，堵塞混凝土中的结构孔隙，大大提高混凝土表层的硬化耐磨程度，形成长久坚硬的、类 似大理石般的保护层。
耐磨地坪施工方案
金刚砂耐磨地坪施工方案 一、混凝土基础施工 1．基础混凝土应尽可能选用商品混凝土，其强度至少为C25以上。 2. 基础混凝土浇筑速度应该与耐磨地面层的施工速度有一个良好的匹配。 3. 混凝土浇筑应跳仓作业，每仓宽度4~~6米为宜，按地面标高设置模板（以钢模板为 宜），浇筑时应随时随地跟踪测试其标高，以防走模。 4. 如基础混凝土厚度超过10cm，浇筑时应使用振捣器压实振平。稍候可用钢制长辊滚 压多次。 5. 如基面泛出过多的浮浆和泌水，应用刮板或橡胶管来除去表面的浮浆和余水。 6. 最大碎石直径不超过30mm。 二、有关混凝土地台建议和注意事项 1. 混凝土地台施工准备 1）压实地基：使用碾压机压实地基。 2）设置模板：模样应平整、坚固。按地面标高设置模板（以钢模板为宜），模板之间宽度4~~6m为宜。 2. 混凝土浇筑 1）使用耐磨材料的混凝土地台，应尽可能一次性浇筑至设计标高。 2）使用插入式振捣棒和梁式平板式振捣器进行振捣作业。 3）使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.5m以上）多次反复滚压地台，作出地台水平。滚压地台时，应除尽钢模上之异物。在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板作出地台水平。 4）如在原混凝土地面浇筑4~~5mm细石混凝土时，应用角铁设置固定模板，或浇筑临时模块以便控制平整度，混凝土里应放细石或瓜子为宜，浇筑时地面应清理干净并要求凿毛，以便增加粘附力。 三、施工工艺(用量4-5kg/㎡) 1. 根据每平方米的设计用量，算出每一跨需求金刚砂硬化剂的数量及相应的包数。将金刚砂硬化剂按数量堆放在每一跨间，确保每平方米的准确用量。 2. 当混凝土初凝时（一般在浇注后3~~4小时，此时人踩上去的脚印深度不超过1cm）。应特别注意：基础地坪的边、角部位将会首先凝固干结，必须用手工将其预先找平。
混凝土密封固化剂地坪施工工艺
混凝土密封固化剂地坪施工工艺 一、混凝土密封固化剂地坪施工步骤： 1、清理基面：使用专业洗地机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地 面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面） 2、用专业打磨机配150目金刚石树脂磨碟进行全面打磨（可以用清水进行湿润处理后打磨 或直接带水水磨），将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方用量： 约0.3㎏），约4-6小时后，或当表面反应充分时，用清水养护整体基面1-2小时。目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质）4、用专业打磨机配300目金刚石树脂磨碟进行全面打磨1遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基面进行初步抛光。 5、用专业打磨机配500目或800目金刚石树脂磨碟进行全面打磨2-3遍（干抛），对整体基 面进行全面抛光（直至地面手感光滑并带有少量光泽为止）。 备注：有颜色的金刚砂地坪第一项施工工艺改为“用专业打磨机配300目环氧树脂磨碟” （防止打花地坪）。 专用固化研磨机 6、清洗及维护
施工结束后，使用洗地机及清洁垫对地面进行整体清洗，对施工状况进行检查，确保无遗漏，并对固化剂残留所产生的结块和硬壳进行清理。如有条件，在固化剂施工结束后三天内每天进行洒水养护，以促进反应。 7、本工序完成以后，地坪即可进入交付使用状态。 二、混凝土密封固化剂地坪施工完毕后各项性能指标如下： 1、施工结束后即可达到无尘效果，且表面永远不再因风化而产生灰尘； 2、硬度（莫氏）： 2.1经多次机械提浆及收光的原浆混凝土地面，液体硬化剂施工结束7日以上： C25混凝土：7度以上 C30及以上混凝土：7.5度以上 2.2干撒式水泥基耐磨地坪地面，液体硬化剂施工结束7日以上：8度以上； 3、抗渗性（表面吸水量（24H））： 液体硬化剂施工结束3日以上，表面吸水量≤1mm；7日以上≤0.8mm；28日以上≤0.5mm； 180天以上≤0.2mm 4、耐磨性（耐磨度比，以C25混凝土地面为基准）: 液体硬化剂施工结束7日以上，耐磨度比≥210%；28日以上≥235%；90天以上≥300%； 5、经7天以上的熟化及日常清洗维护后，可长期防止地面出现黑色轮胎印记； 6、一个月后，地面将出现打蜡般的光泽（在日常使用及经常进行保洁维护的情况下）,而且 随着使用时间的延长,地面会出现大理石般光泽, 且越用越亮。地面虽然光亮，却不打滑，其摩擦系数比之未处理地面提高（干地面提高20%，湿地面提高46．8%）； 7、在6-9个月后，地面将完全密封，达到完全抗渗的效果，能有效阻止各种油污和液体等的渗透。
混凝土密封固化剂现场施工方法
肯泰克混凝土密封 固化剂硬化处理 施 工 方 案 CHEMTECONE CHEMTECINT'L公司位于美国俄亥俄州，是生产并销售高性能CHEMTECONE混凝土密封固化剂于一体的公司. CHEMTECONE混凝土密封固化剂可适用于任何可渗透的混凝土表面,在一些情况下能有效扭转如：桥面、巷道、机场跑道、仓库、停车场、人行道、码头等新旧混凝土的老化问题。混凝土密封固化剂是多种成分结合的产物,用于固化、防尘、密封混凝土地面。它可以使地面耐磨、耐用度增强45%以上。 CHEMTECONE混凝土密封固化剂能有效的填堵混凝土内部孔隙并同时保持混凝土的呼吸能力.它的优点是简单的密封类涂料所无法达到的.其中最显着的一个优点是：通过提高混凝土结构的密度和硬度来提升混凝土的各方面属性，如提高混凝土抗压强度、表面硬度并增加凝聚性等. CHEMTECONE混凝土密封固化剂是一种水溶性的无机材料,符合美国环保法规的环保产品. CHEMTECONE可以节约大量用于保养和维护混凝土成品的费用——成本永远是建设中最重要的考虑因素。混凝土密封固化剂在施工过程中虽然是作用于混凝土制品表面，但是它可渗透至混凝土内部空隙并即时发生化学反应且反应时间持续长达一年之久——在其他品牌的涂层逐渐失去效力后仍能发挥作用.
CHEMTECONE反应进程可在常温下几小时内产生，并可测量得出数据. 使用CHEMTECONE产品可达到的效果: ●减少孔隙率高达90%. ●增加新旧混凝土的硬度. ●大幅减少酸反应. ●减少水溶性氯含量. ●可延缓混凝土中钢筋表面的腐蚀. ●降低氯离子的渗透. ●保持混凝土的高碱性. ●在桥面上使用：符合美国俄亥俄州841#规格. 原浆地坪固化剂硬化施工 一.地面用料及分层做法： 1.清理、清洁地下室砼底板表面 2.100厚C25细石混凝土振捣密实，要求平整 3.圆盘镘抹抹平，至少三遍纵横交错进行 4.专用切割机地面切缝（72小时内切割） 5.刷（或辊）混凝土表面液体密封固化剂，要涂刷均匀（待固化剂与混凝土发生充 分反应，地面变得光滑时在做下一道工序） 6.喷洒少量清水 7.用橡皮辊子（或真空吸尘器）除尽多余固化剂 8.用磨机地面抛光 二.说明： 1.混凝土表面液体密封固化剂与混凝土反应后生成凝胶，表面硬度高、耐磨性好、 不起尘、不起砂、无毒、施工简便 2.地面面积较大时，混凝土基层应分仓跳格浇筑，每仓不超过6000X6000为宜 3.C25商品混凝土塌落度100-120，滚压密实，加强养护 三.基层混凝土施工要求：
耐磨地坪工程的施工方法
耐磨地坪工程的施工方法 耐磨地坪有着防腐蚀、耐磨损、防滑、污染小及装饰性强等特点，在工业地坪及环境要求场所所得到了大量采用。耐磨地面在工、商业领域应用的非常广泛，各大厂房、超市商场都有耐磨地面的影子。耐磨地坪工程的施工方法？合肥宏悦工业地坪有限公司为您简单解析！ 耐磨地坪工程的施工方法有以下几个步骤： 1、混凝土磨平、提浆：待垫层混凝土稍收水后，具有初凝强度时，启动抹平机（带提浆盘）慢速磨搓、压浆。然后，用尺杆刮平，使混凝土浆面基本平整、均匀。 2、硬化地坪材撒布时机判定：耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化；混凝土初凝前60－90分钟混凝土收水后，发现不平整处以1：2砂浆补平，人踩其上，下陷3－5mm 浮水积留严重区域，设法排除。太早撒布硬化材料，过多的表面水将
使面层强度降低，硬化材料下沉影响硬化层性能，太迟撒布，硬化材料无足够的水来进行完整的水化，不能与混凝土面层良好结合，将导致起壳、裂缝、空鼓等现象，因此撒布时机的拿捏至关重要，这是地坪施工队的技术关卡。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 3、撒布量及撒布方式：分两次撒布，可以分为一半一半或先三分之二后三分之一。为保证撒布量均匀确实，依预定撒布量计算每包撒布面积，然后依一定面积放置一包材料，由熟练工来担任撒布工作。一般地坪撒布量为每平米4－5公斤；重负荷地坪撒布量每平米10公斤以上，可分三次以上撒布。 4、第一次撒料：撒播计划用量的三分之二，注意模边和切缝处增加材料用量，边角加强。要求撒料均匀。硬化剂在混凝土表面吸水变暗后，启动抹平机磨搓压浆，然后刮平调整。 5、第二次撒料：约1~2小时后，紧随上一工序，撒播剩余材料。本工序要求撒播硬化剂的方向与第一次撒播方向垂直。 6、抹平：上一工序完成约2小时，此时垫层混凝土水化胶凝，具有足够强度，硬化剂层基本熟化。启动抹平机中速压抹（刀片调整为小角度），纵横方向反复抹平。抹平机行车线路视地面干湿度适度调整，一般采用反复包抄式。 7、边角手工抹平收光：与第4、5、6、8工序穿插进行，使用抹
密封固化剂施工流程(图文)
混凝土密封固化剂施工流程 1.作业面要求： 1.1要求施工基面无障碍性占位。 1.2清除前道工序结束地表残留物。 1.3施工场地50米内有380V、220V电源及清洁水源。 1.4施工适宜温度为15℃-30℃之间。 1.5有可开、闭的通风装置，现场在材料涂布后能够保证通风良好。 2、硬化剂涂布、加水研磨施工工艺工序： 2.1研磨头道硬化地面： 现场采用地面打磨机（鉴松-12）使用300#树脂片纵横研磨2遍，打磨完成后，使用吸尘器清理研磨区域。
打磨现场 2.2吸尘器清理地坪表面； 2.3第一次喷洒（或推涂）混凝土密封固化剂； 喷洒固化剂
推涂 2.4 使用人工拖涂喷涂的工艺，将用清水稀释100%之后的混凝土增硬剂，均匀地涂布在耐磨硬化层表面，浸泡--强化渗透至饱和，维持地面浸润30分钟以上（温度在15度以上）。 2.5 达到浸泡时间发现地表仍有残余材料需使用清水清洗地面，地面不得 有残余材料存在以免材料自结晶；施工结束后带地面基本干燥开启通 风装置，通风干燥，4小时后进行下道工艺施工。 2.6使用地面打磨机（鉴松-12）使用500#树脂片打磨工艺，纵横研磨2遍，打磨完成后，使用吸尘器清理研磨区域。
2.7 使用人工拖涂喷涂的工艺，将用清水稀释100%之后的混凝土增硬剂，均匀地涂布在耐磨硬化层表面，浸泡--强化渗透至饱和，维持地面浸润30分钟以上（温度在15度以上）。 2.8 达到浸泡时间发现地表仍有残余材料需使用清水清洗地面，地面不得有残余材料存在以免材料自结晶；施工结束后带地面基本干燥开启通风装置，通风干燥，4小时后进行下道工艺施工。 2.9 使用地面打磨机（鉴松-12）使用1000#树脂片打磨工艺，纵横研磨2遍，打磨完成后，使用吸尘器清理研磨区域。 2.10整体吸尘后，使用2000#树脂膜片进行抛光研磨，此区域整个施工结束。示意如下： C o a r s e 粗打磨 F i n e 细打磨
仓库密封固化剂地坪施工合同
仓库密封固化剂地坪施工合同 甲方（发包方）： 法定代表人： 乙方（承包方）： 法定代表人： 按照《中华人民共和国合同法》，为明确双方在施工过程中的权利、义务和经济责任，双方达成如下协议： 一、工程概况 1.名称：。 2.工程地点：。 3.工程内容：仓库密封固化剂地坪施工项目 密封固化剂地面工程施工。地面材料采用无色（型号）密封锂基固化剂，暂定总工程面积约㎡。 4.承包方式：包工包料。 二、工程造价及付款方式 1.工程造价 备注：
（1）以上单价为含税价格，包工包料单价，合同总价不含工位线施工价格，工位线价格据实结算。 （2）本合同总造价为总工程面积X单价，即人民币（大 写）（￥元）。 （3）如实际施工面积与本合同不符，以双方书面确认的实际施工面积决算为准。 2.付款方式： （1）工程施工全部完成，经甲方验收合格后，甲方以银行转账方式支付工程总造价款 的 %给乙方，即人民币（大写）（￥元） （2）余下%作为工程质保金（人民币元），自本工程施工完成经验收合格之日起三年内质保期满后七个工作日内，甲方应付清此工程的全部工程款。 3.甲方在向乙方支付任何一笔款项前，乙方需事前依规定提交等额的增值税专用发票及付款申请，经甲方确认后，甲方在7个工作日内完成支付，否则甲方有权顺延支付而无须承担逾期付款的违约赔偿责任，乙方不得以此为由拒绝履行合同。 三、关于工期及质量的约定 1.本工程自年月日开工至年月日竣工。 2.因甲方未按约定完成工作，影响工期，工期顺延。 3.因天气原因（如下雨、下雪或气温过低）其它外界因素影响，工期顺延。 4.由乙方责任，不能按期开工或中途无故停工，影响工期，工期不顺延。 5.本工程质保期为三年，终身负责维修。 四、甲方工作 1 指派为甲方驻工地代表，负责合同履行、工程质量进行监督检查，并办理验收、变更、登记手续及其他事宜； 2.甲方指派人员对乙方进场材料送货单验收； 3.提供给乙方足够水电照明设备，费用由乙方自行承担； 4.混凝土地面应平整无明显的凹凸现象；
耐磨地坪及固化剂施工工艺
金铸金钢砂地面及混凝土固化剂施工技术控制系统 1、产品：非金属骨料硬化剂 耐磨材料为地坪提供了坚硬耐磨干撒面层，撒播并打磨施工到新鲜湿润的混凝土地板，即形成彩色平滑的耐磨表面。具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。简化了施工工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在停车场、工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。 2、系统性能和特点： ?高度耐磨 ?优异的抗冲击性 ?节约成本，使用期限长 ?无需维护 ?防滑、防尘 ?易于清洁 ?提高抗油及抗油脂性能 ?可用于停车场、车间、实验室、湿加工等区域 系统图示 耐磨层 混凝土 一．地坪技术要求指标 要求地坪的指标如下： 平整度：平整度要求为 2 米/ 正负 3-5mm。 地坪抗压强度：》25Mpa 现场塌落度在 75—110mm 之间 温度+5- +35湿度 30%-95%
二、施工 根据现场实际情况，地坪做法如下：最薄处应不小于 50MM，》C25 混凝土（内配?6@200 单层双向钢筋网片，根据客户要求）。耐磨面层: 矿物骨料,5KG/M2 地坪厚度确定 地坪厚度主要为混凝土厚度，因原结构地面存在高低不平现象，首先应除去起壳或龟裂的部分，然后对地面标高进行精确测量，以确定需做地面混凝土厚度。 2）浇筑方式 地坪混凝土采取分仓间隔（跳仓）浇筑方式，分仓为南北方向分仓,每格宽度控制在 6m 左右。 3）角技术处理措施 为防止地坪与砼柱角处出现 45 度裂纹，若按柱线分仓，柱周围尽量按下图设施工缝： 若不按柱线分仓，柱周围须设井字排列的额外强筋及在柱角附近加额外强筋（垂直于柱角 45 度线）。. 4)墙角技术处理（建议） 混凝土与墙面接触部位采用 9mm 厚石膏板，采取一次性投入不周转使用。石膏板与墙面采用胶粘牢，必须保证石膏板上表面与地坪面层高度一致。 2、材料准备 1)钢筋网片 ?6 钢筋，钢筋进场后需做复试和见证试验。并在柱边预留检测口，以便日后检测电阻时用 2)混凝土 C30 混凝土，采用预拌混凝土。 3)角钢 混凝土模板采用L30×30×3（4）角钢，每 6m 一根。 4)耐磨骨料 非金属或金属耐磨骨料
混凝土地台施工方案、耐磨地面施工工艺、混凝土密封固化剂地坪施工工艺
厂房混凝土地台施工方案 1、混凝土地台施工前准备 1.1 基层处理： 1）将结构层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 2）用清水将基层冲洗干净，应注意在清洗过程中水的流向是否合适。 3）找标高、弹面层水平线：先对墙体现有的平水线复核，再根据平水线量测出楼面面层的水平线（楼面面层水平线高于楼面结构标高50mm）弹在四周墙面上。 4）洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。 5）满铺钢丝网：钢丝直径2mm，网格20 mm×20mm，钢丝网搭接长度不得小于20cm，钢丝网片在分仓处自然分离，不用搭接。 6）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。在细石混凝土铺设完成过程中要随机将灰饼撤走。 1.2 模板设置： 对地台有水平度或平整度要求时，一定要设置模板，模板设置应平整、坚固；按地台设计标高设置模板（以钢模板为宜），并涂敷模板油，模板宽度以3~6m为宜。同时，建议柱子周围设置菱形模板。应用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。 1.3 敷设钢筋（防静电区域）： 对有钢筋要求的地台，应按设计规范设置钢筋，钢筋下面设置垫块。 2、混凝土地台施工 2.1 混凝土要求： 1）混凝土强度≥C25。 2）水灰比不高于0.5。 3）细石混凝土骨料最大直径为10mm。 4）基层混凝土浇注厚度不得小于5cm。 5）泵送混凝土应控制在12-14cm，并应尽可能小。 6）混凝土不能有离析。 7）混凝土不宜掺加引气剂，若确有必要，引气剂品种及掺量需经认可。
密封固化剂施工工艺
混凝土密封固化剂施工工艺 一、使用范围： 工商业和住宅建筑、混凝土高速公路、机场跑道、混凝土桥梁、混凝土码头、混凝土墙面、体育中心、所有义混凝土或者水泥砂浆为基体的 场所。 二、施工条件： 1、基础要求：新旧地面基础强度要达到C25或以上，新混凝土地面 要保养不得少于28天，起壳、裂缝、坑洞和凹槽要修补平整并且保养不 得少于28天；对于旧的混凝土地面应除掉表面涂料、油污、浮石等影响 液体渗透的缺陷。 2、基面含水率低于6% 3、施工环境不低于5℃，相对湿度不高于85% 三、施工工艺： 1、地面打磨：把基面灰尘、污物清洗干净。 1.1 第一遍清理： 用100 目或者150 目树脂磨片将地面进行水磨一遍，然后将地面的浮尘打扫干净， 达到基本的平整度。 1.2 第二遍清理： 300 目的树脂磨片继续水磨将地面打磨平整，达到整个地面平整均一。 注意事项：对于边角难打磨的地方用手磨机打磨，大块不平的水泥要用铲子铲掉后 再打磨。水磨的同时将打磨后的污水用吸尘器吸走，能减少混凝土对水 的吸收，可以一定程度的缩短施工周期。 2、清洗基面 将基面用水清理干净，并且马上将水处理掉，地面干透后用干净扫把和拖把将表面的残留灰尘清理干净，用手摸上去，基本上看不到灰尘为止。 注意事项： 地面必须干透，不然硬化剂和混凝土的反应会大大减少，以致予强度和光泽上不去。 一般情况下，混凝土表面看上去没有水的痕迹后再过24 小时。如果通 风条件和温度低湿度大的情况下起码要等48 小时。 残留的灰尘必须清洁干净，不然会和硬化剂发生反应，以致于在表面形 成颗粒状和 粉状物质，对下面的施工造成很大的影响。 3、喷洒密封剂： 3.1 用底压喷雾器，按用量0.25kg/㎡喷洒密封剂，不可漏喷或少喷。喷 完后，马上用人字拖在地面上十字交叉的往返拖一遍，整个过程要轻 轻推到拖把让硬化剂均匀分布并且加速渗透速度，在第一遍密封剂喷 洒完成后30 分钟，在按用量0.05kg/㎡，喷洒第二遍，整个喷洒过程 不能漏喷。 3.2 润湿时间：夏天温度在25℃或以上通风良好的情况下保持润湿0.5h 就可以，冬天温度在5℃-10℃之间的要保持1h,介于两者之间的要看硬 化剂的渗透情况，一般出现滑稠现象后再润湿10min 为宜，但不能超过
密封固化剂地坪施工方案
《新作混凝土密封固化剂处理方案》 规划单位：广东一丰建材有限公司 规划日期：2017-07-12 第一步：清理地面
用扫把扫干净地面，或者用水彻底清洗地面，将混凝土地面的污物清理干净。地面基础不好的需要用10目的研磨片磨掉混凝土表面松散层，并清理干净地面，新浇筑的混凝土必须过了养护期方可施工，孔洞和裂缝处要用环氧树脂加石英砂浆修补。 第二步：材料配比 在拆封材料前，请认准力特克防伪标签，可关注力特克官方微信或者官网查询真伪！材料按照旧地面1:6兑水、新地面1:8兑水的比例，直接加入清水溶解。 第三步：材料渗透 在地面完全干透后，将配比好的材料均匀洒在地面上。在渗透过程中，用拖把或者推水刮将材料推均匀，让材料渗透到混凝土内部。需要再次提醒您的是，在上材料之前，一定要确保地面完全干透，材料才能被地面充分吸收。材料浸泡时间一般在2-3小时，可根据地面实际情况进行调整。 第四步：渗透打磨 待固化剂和混凝土反应到地面8成干的时候，将打磨机换上50目树脂磨片，开始打磨地面辅助地面吸收固化剂材料，如地面湿度不够，可加入适量固化剂材料。在打磨过程中，要注意磨均匀，不要漏磨，边角等不易打磨的位置可用手磨机打磨，横向竖向交叉打磨。打磨完
成后，用工业吸尘器将地面清理干净。需要提醒您的是，固化剂和地坪反应到8成干即可打磨，不可以完全干透。 然后再洒上材料，分别用100目、200目、500目的树脂磨片打磨地面辅助地面吸收固化剂材料，注意横竖交叉打磨，不要遗漏边角位置，每次打磨完成后，都要用工业吸尘器将地面清理干净。 第五步：初步抛光 500目打磨清理完成后，直接在地面洒上适量清水，将打磨机换上1000目树脂磨片研磨地面表层，注意打磨均匀。打磨完成后，用工业吸尘器将地面清理干净。 1000目打磨清理完成后，再次将清水直接洒在地面上，将打磨机换上2000目树脂磨片研磨地面表层，达到地面美观光亮的效果。打磨完成后，用工业吸尘器将地面清理干净。 第六步：全面抛光 2000目打磨清理完成后，将力特克渗透型光亮剂用喷雾器或者喷壶均匀的喷洒在表面上，并用干净的拖把将光亮剂拖均匀。让光亮剂渗透20分钟左右，将打磨机换上2000目以上的磨片或者百洁垫进行全面抛光，用高速抛光机效果更佳。 温馨提示: 最后，需要提醒您的是，在标准温湿度情况下，施工完成12小时后方可上人，7天后方可重压。日常清洁地面时，请用软质拖把或者软
金刚砂耐磨地坪施工工艺(清晰整齐)
金刚砂耐磨地坪施工工艺 金刚砂耐磨地坪做法： 50mm厚C25细石混凝土，内配A4@150×150钢筋网片，面撒2mm灰色金刚砂，集水坑周边1m范围内找1%坡，沿车库外墙设置10cm宽、5cm深排水明沟。 一、施工工艺 弹建筑标高线→地坪凿毛清理→打点→模板支设→撒素水泥扫浆→ 铺设钢筋网片→浇筑细石混凝土→基层收平提浆→均匀撒2/3量的 金刚砂材料→待混凝土初凝时，再撒1/3量的金刚砂材料→待金刚砂材料吸收一定水分后，进行机械圆盘作业（不少于2遍）→根据混凝土硬化程度，开始机械镘抹，边角位置用手工抹平压光→养护→切缝→验收 二、施工方法 (1)混凝土运输方式采用带自卸功能的机动三轮车。为减少泌水，应控制混凝土的水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料。(2）基层必须采用凿毛机清理干净，混凝土浇筑前地面应刷结合浆，防止地面粘接不牢造成空鼓。 (3)混凝土浇筑前钢筋网片必须通过验收，浇筑时混凝土钢筋网片应位于地坪厚度中间部位，以保证钢筋的合理受力，减少地面裂缝。施工过程中应及时将钢筋网片提起。 （4）沿车库外墙设置10cm宽、5cm深排水明沟，混凝土浇筑时应随时观察模板（槽钢）的直线度，发现弯曲及时修整。
（5）集水坑1m范围内按1%的坡度坡向集水坑或排水沟，最薄处40mm 厚。 （6）混凝土虚铺厚度应略大于设计厚度，根据模板间横向间距用通长的铝合金刮杠刮平，以保证面层的平整度。基层混凝土初凝时第一次撒约2/3量的金刚砂，待金刚砂材料吸收水分后出现灰色变暗时开始进行第一次收面；随机将剩下的1/3量的金刚砂撒在混凝土面上，撒金刚砂方向与第一次垂直。收面采用带圆盘的收面抹光机，边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。 （7）地坪施工5-6小时后，马上撒适量水养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。地面养护期间禁止人员进入或进行其他项目施工。 (8）地坪施工5-7天后做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6m（为保证美观，现要求伸缩缝按车库柱距中线分割,为避免独立柱根部出现裂缝，每个独立柱向外200mm切割一条方形伸缩缝，如下图所示）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/2。 三、注意事项 1、严格按标高和坡度施工，控制混凝土的浇筑标高，并保证表面平整度符合要求，禁止出现排水不畅通和倒坡现象。 2、伸缩缝不顺直。伸缩缝必须顺直，以提高地坪观感质量。
混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项
混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项 《混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项》是由纳路特混凝土密封固化剂，，瓷砖，大理石，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。 纳路特旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等整体无缝，现场浇制，无缝显得高端大气，还可以放出负氧离子，让人心旷神怡，产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂组成，纯水泥制造，可做成S流线造型，让人舒适、放松，一改让人莫名压抑的块状格子式结构。产品具有无（无TVOC、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点。 国内混凝土密封固化剂种类很多，五花八门，有钠基的、钾基的、锂基的、还有没有基的。但做得比较好的也就只有那么几家。即纳路特混凝土密封固化剂、舒尔拉克混凝土密封固化剂、施贝混凝土密封固化剂、力西克混凝土密封固化剂、力石伯乐混凝土密封固化剂、美力实混凝土密封固化剂和安斯福妙乐混凝土密封固化剂等。 一、这里以纳路特混凝土密封固化剂为例来介绍混凝土密封固化剂施工注意事项。 1、混凝土密封固化剂施工之以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的终效果进行调整； 2、混凝土密封固化剂本身不改变基面的光滑和平整度，旧地面和强度较低地面是否出现光泽需视原地面状况而定，但地面的强度、硬度、耐磨性
等指标会明显提高； 3、机械压光地面和耐磨地面使用混凝土密封固化剂后经抛光会立即出现光泽，用的时间越长，感观效果越好； 4、强度低、起尘、表面粗糙地面（问题耐磨地坪、水磨石地面、混泥土地面），标准混凝土密封固化剂材料用量不能发挥作用，需加大混凝土密封固化剂用量及增加施工工序； 5、镜面效果混凝土密封固化剂地坪为高标准地坪，需原基面为高标准要求地面，较大的材料混凝土密封固化剂施工用量和超精细的抛光工序； 6、混凝土密封固化剂无毒、无味，为不燃品，需贮存于阴凉干燥的环境。 7、施工养护期7天，养护期内可使用，但需要注意防止重物撞击、划伤等。 8、混凝土密封固化剂施工不得稀释，并防止受冻。 9、混凝土密封固化剂在温度大于4度以上施工。 二、混凝土密封固化剂具有性能良好的特点 在使用混凝土密封固化剂的时候，他能够起到拥有保护的作用，而且与混凝土发生钙化反应之后，混凝土密封固化剂的表面并不会出现脱落一些细纹。所以使用混凝土分泌物化验之后，可以大大的提高他的强度，能够利用混凝土分泌物化验的水性不止有不含有有害物质，不会燃烧，并且无毒等作用。 混凝土密封固化剂的科技含量是比较高的，所以在使用的过程中，混凝土密封固化剂也是必不可少的商品。可以使用时根据使用的数量多少，能够
密封固化剂地坪施工工艺标准
渗透型密封固化剂地坪涂装施工 工艺 一、材料说明 渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥，游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些最终化合物会使混凝土表层的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。 复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙,强度的提高，带来表面硬度的提高,密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径,即减少有害物质的侵入，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以，混凝土密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。 二、适用范围 混凝土密封固化剂的适用范围：需用清洁的环境，对空气中的含尘量有一定要求，但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面，如公路、工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送场等区域。 三、施工工艺
固化剂→湿润地面→初步抛光→全面抛光 四、具体操作方法 1、清理基面：使用专业洗地机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目 的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混 凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面） 2、用专业打磨机配300目环氧树脂磨碟进行全面打磨（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的地面（每平方用量：0.3 ㎏-0.4 ㎏），约40 分钟至一小时后，当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，将明水全部清除，自然干燥24 小时以上。（目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质） 4、湿润地面：完成程序⑵施工24小时后，湿润清洗地面。（目的：利用水的渗透能力将材料带入更深层，清洗堆积表面的材料） 5、用专业打磨机配500目环氧树脂磨碟进行全面打磨2-3遍（可以用清水进 行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基面进行初步抛光。 6、用专业打磨机配1000目环氧树脂磨碟进行全面打磨2-3遍（可以用清水 进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基面进行全面抛光（直至 地面手感光滑并带有少量光泽为止）。 五、混凝土密封固化剂的优点 1、硬化耐磨
耐磨地面施工方案
二层耐磨地面施工方案 一、施工范围及设计要求 (1) 二、施工总体安排 (1) 三、施工作业条件 (2) 四、材料要求 (2) 五、施工工艺 (2) 六、质量标准 (4) 七、成品保护 (4) 八、安全、环保、职业健康措施 (4) 一、施工范围及设计要求 1、二层耐磨地面施工范围为9-48轴/A-P轴间13.15米现浇楼板上，完成后楼面标高为13.20米。 2、设计要求做法为：液体硬化密封剂xikafloorcurehard24、2-4厚硬化地坪sikafloor-2syutop-1、46厚C25浇筑细石混凝土找平层、素水泥浆结合层。 二、施工总体安排 1、耐磨地面施工原则上采用分区域分块跳仓施工方案，分仓板块控制在11m*32m之间。在时间安排上按照先29-48轴后9-29轴，先南侧A-G轴后北侧G-P轴的施工顺序进行；其中29-48轴间以37轴为界、9-29轴以21轴为界东西两侧由两个施工班组同时施工。 2、地面施工前对9-48轴整体进行标高测量，确定出13.20米标高控制线。地面施工采用槽钢定型模板，槽钢顶面做为面层的标高控制线，面层用10米以上铝合金刮杠找平。 3、细石混凝土采用预拌混凝土泵送入模，一次浇筑厚度为50mm即直接浇筑至楼面标高，施工时厚度可根据楼面标高差异情况进行调整，最薄不小于30mm。硬化面层由专业施工队配合施工。 4、因设计要求地面无缝连接，在保证质量前提下分仓板块内不再切缝，但在补仓时需先对已浇筑板块四边用无齿锯拉直切边。 5、地面与伸缩缝盖板连接处，伸缩缝盖板采用后安装方案，即地面浇筑至距变形缝边80mm处，安装盖板时再切除多余面层。
固化地坪施工方案
固化地坪施工方案 编制： 审核： 批准： 2016.5
固化地坪施工方案 1．工程概况 1．概况 （1）工程名称： （2）工程地址： （3）建设单位： （4）固化地坪做法：混凝土密封固化剂（0.3-0.4/M2） （6）防水质量验收标准：合格 2．编制依据 （1）我国现行的施工质量验收规范、强制性标准及技术规范和规程。 （2）我国现行的有关材料和机具设备的规范标准、施工操作技术规程。 （3）我国现行的有关安全生产、文明施工的规范标准和规定。 （4）国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。 （5）企业技术标准和管理体系文件。 3. 根据施工现场实际情况，依据国家有关规范、规定进行设计安排，特编制此《固化地坪施工方案》，方案包括施工准备、施工技术、质量保证措施等。
2. 施工准备 2.1固化地坪作业队伍选择在杭州地坪施工有良好业绩的公司专业施工。 2.2劳动力安排 （1）施工队配备数量充足、技术强、经验丰富的管理人员和技术工人。 施工队计划最高峰进入现场12人，管理人员2人，施工人员10人，根据施工进度要求人员随时增减，确保工程进度。 （2）施工现场所有施工人员都进行上岗前技术交底。 （3）加强施工前的培训教育。 2.3施工进度控制计划 （1）在施工过程中，施工队将统一协调，精心部署，并根据进度计划、现场施工条件组织好材料、劳动力进场，充分利用平面、空间和时间组织交叉作业，做均衡施工，确保工期的实现。 （2）合理安排施工工艺，解决施工过程中的主要矛盾。 （7）加强与业主及时解决施工中存在的问题，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。
厂房密封固化剂地坪施工方案
厂房密封固化剂地坪施工方案 一、公司介绍： 长沙市逸彩环保科技有限公司是专业从事工业地坪材料的研发、生产、销售和设计施工的高新科技企业。多年来公司致力于开发高新环保的地坪产品、致力于创新科学高效的施工方法、致力于为客户提供有效优质的地坪服务。 公司在长沙、深圳、珠海、广州、武汉、昆明、重庆、哈尔滨等城市，提供了地坪材料和地坪施工的优质服务。 公司工程技术人员具有丰富的施工经验和理论水平，应中国涂料协会邀请，参加了《地坪涂料与涂装工》教材的编写。 公司以“提供合理设计和解决客户问题”为第一要义；以“诚信经营”为宗旨；以“优质服务”为手段。为各类企业设计制造符合其使用要求的优质环保的地坪产品。 “逸彩地坪，真正的工业地坪”。逸彩人愿与社会各界及新老客户为创造绿色环保的企业环境而努力奋斗。 、现场情况： 施工地点：株洲。 施工面积：约1800 m2 概况：1、一楼地面较好； 2 、二楼三楼地面粗糙，起灰起砂现象严重 三、推荐施工方案：
拟提 因为一楼地面和二楼三楼地面的情况不同，所以施工工艺也不相同, 出以下方案，供贵公司参考。 1、施工结构地面剖面图 2、技术指标 序号 检验项目 技术指标 1 抗压强度MPa 7d >60 28d >90 2 抗折强度MPa 7d >8.0 28d >13.5 3 莫氏硬度 >8.0 4 耐磨度比 28d >350 注：以上数据为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考 3、密封固化剂地坪 与许多的产品不同，逸彩混凝土密封固化剂是一种无毒、无味、不燃的水性产品，它有 几个非常重要的作用：密封、硬化、防尘、耐磨、可抛光，一经拥有，终生受用。 逸彩混凝土密封固化剂在混凝土上不是涂层，因此，它有效地解决了环氧、聚胺酯、蜡 等有机高分子表面处理材料易剥落、易磨损及老化等问题；它也不是用固体去填充混凝土的 空隙；而是通过充分渗透到混凝土中去，产生化学反应改变混凝土的结构，在三维空间状态 形成一个整体结构，使其永久的密封、硬化、防尘。这实际上就意味着省去了地坪的维护成 本，不需要再一次施用蜡、聚氨酯、环氧等价格不菲且使用寿命短的材料，也省去了定期起 掉涂层、重新施工的繁琐。一旦用了逸彩混凝土密封固化剂，你的混凝土地坪就终身再也不 需要修补与翻新处理了。 它的这些作用又是如何达到的呢？ 逸彩混凝土密封固化剂完全渗透到混凝土中，通过与混凝土中的化学成份和水汽发生化 学反应，在混凝土密封固化剂 原浆收光地面或金刚砂地 基层混凝土或水泥砂浆找平层
耐磨地面施工方案
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工组织部署 4、施工工艺 5、质量控制 6、主要施工管理措施 附件： 1、环廊坡度布置图 2、坡度节点详图 3、分格缝布置图 1、工程概述
第二炮兵四季青住房一期工程位于北京市海淀区旱河路四季青镇西山村。工程由10栋（20户）建筑组成，本工程住宅形式为地下局部二层整体一层，采用阀板基础，地上三层，采用框架-剪力墙结构，总建筑面积27033.37㎡，东西向约214m，南北向约110m；框架结构，主楼地下一层，车库及地下环廊地下二层，地上三层，建筑高度为12.105m，建筑耐火等级：地下室部分为一级，地上住宅部分为二级；抗震设防烈度为8度。 本工程采用金属耐磨地坪施工工艺的部位分别为地下二层环廊、地下二层户内车库以及首层户内车库。地下部分施工总面积约为7390㎡，地上部分施工总面积约为394㎡。面层颜色为灰色，厚度为3毫米，金刚砂使用量为5公斤/平方米。 2、编制依据 3、施工组织部署 3.1 施工组织
3.1.1 技术准备 项目技术负责人编制实施性较强的专项施工方案并报监理单位进行审核，审批后落实管理人员及具体操作人员的技术交底工作，确保所有施工人员详细了解地面施工的各个工序要求，组织施工、技术、质量检查人员对各个区域地面混凝土浇筑前的逐一验收，并办理各专业工序交接手续，确保混凝土浇筑前所有预埋管线、隐蔽内容全部完成。 3.1.2 人员准备 施工人员应具有一定操作技术和操作经验。项目部召集有关人员进行入场安全教育、岗前安全培训，未经培训的人员严禁操作设备。工程部按规定以书面形式对项目相关部门及具体操作人员进行方案、措施交底。 3.1.3 机具准备 平板震动器，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹, 铁抹，水桶，喷壶，手推车等；抛光机、打磨机、专业吸水器、材料喷洒机，其它配套工具。 4、施工工艺 4.1 工艺流程 混凝土基层浇筑→找平→金刚砂第一次撒布及抹平墁光→金刚砂第二次撒布及抹平墁光→表面修饰及养护→基面清理→保持洁净→基面验收→材料施工→养护 4.2 基本施工条件 4.2.1 金刚砂材料的施工条件 （1）施工区域有充足的照明，供电设施。 （2）分段施工时，必须保证足够的隔离区。 （3）金刚砂铺设基层混凝土标号为C30。 4.2.2 水性渗透结晶硬化剂的施工条件
固化剂地坪工程的施工工艺
https://www.wendangku.net/doc/6914000083.html, 固化剂地坪工程的施工工艺固化剂地坪工程的施工工艺有哪些？混凝土密封固化剂的适用范围：需用清洁的环境，对空气中的含尘量有一定要求，但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面，如公路、工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送场等区域。下面合肥宏悦工业地坪有限公司就为大家简单解析。 固化地坪施工工艺要点 1、充分认识施工质量的重要性耐磨固化地坪有一些性能方面的特殊要求，例如长时间承受动、静荷载，经受长久的摩擦力和剪切力，酸、碱等各种有腐蚀性介质的长时间腐蚀等。这些特点除了对材料的
https://www.wendangku.net/doc/6914000083.html, 性能有特殊要求外，对施工质量则有更严格、更专业化的要求。对此必须具有充分的认识，从基层处理到打蜡抛光的每一道工序都是应该严格对待，慎重处理，绝不能大而化之，以免产生施工质量问题。 2、应注重基层的质量和对基层的处理混凝土基层的质量显著地影响耐磨固化地坪质量。例如，基层的表面强度、平整度、养护情况、表面的酸碱性、基层的结构和含水率都会影响地坪的质量，严重时甚至导致施工失败。推荐阅读：耐磨固化、地坪基层没有处理好容易引发哪些缺陷呢？ 3、注意对基层表面的处理一般认为，混凝土为多孔材料，其与环氧树脂类材料的黏结是非常牢固的。但实际并不完全如此，因为这里面还有很多影响因素。实际上，只有经过正确处理的混凝土基层，涂料才能够与混凝土产生良好的黏结。一般来说，在混凝土地面施工中，由于混凝土的振捣工艺，使表面层富集水泥浆而形成致密的水泥浆表层。该表层平滑、光洁、致密，粗糙度较小。另一种情况是，由于混凝土在固化过程中，表面混凝土的失水快，水泥的水化不能够完全进行，因而表面层的强度低，表面硬度也低。所以为了施工出高质量的环氧耐磨地坪，需要将该表面层清除掉，使耐磨固化地坪能够直接黏结于坚实的混凝土基层上。这样也更易于环氧树脂向多孔的混凝土层中渗透。 4、注意改善施工的劳动卫生条件改善施工的劳动卫生条件对于