设备缺陷管理制度标准版本

文件编号：RHD-QB-K5220 （管理制度范本系列）

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设备缺陷管理制度标准

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设备缺陷管理制度标准版本

操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、一般规定

1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。

2、凡是设备在运行备用中出现缺陷，运行人员有责任采取必要的运行措施，防止缺陷扩大，出现故障要通知有关人员及时消除。

3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录，以利于查阅和作出处理。

4、设备缺陷消除后，消除者应在记录簿上交代清楚。

5、记录簿应保持整洁，并存档，以备查考。

二、缺陷分级管理权限

1、运行任务

（1）巡视检查及时发现设备缺陷，并作好记录和报告有关人员。

（2）及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷，应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大，并向有关人员汇报。

（3）凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷，应通知检修人员及早消除。

（4）参加设备缺陷消除后的验收。

2、检修班任务

（1）负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。

（2）了解运行情况，查阅记录簿，及时发现和主动消除设备缺陷，做到小缺陷不过班，大缺陷不过

天。

（3）在运行中无法消除缺陷，应记入本班的记录簿内，在大小修或临时予以消除。

3、站领导的任务

（1）领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作，负责质量验收的组织工作。

（2）定期巡视设备，掌握设备存在的缺陷。

（3）分析造成缺陷的原因，总结经验教训，不断提高业务水平。

（4）拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施，结合小修计划使其实现。

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机电设备维修管理制度范本

内部管理制度系列 机电设备维修管理制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-65987机电设备维修管理制度 Model of maintenance management system for electromechanical equipment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温

度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除;发现大问题，找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。 请输入您公司的名字

电厂设备缺陷管理制度

某某电厂 设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。 第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。 第二章管理与职能 第三条管理责任体系 (一)职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 (二)生产副厂长（总工程师） 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。 1

2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 (三)生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。 4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 (四)设备维护部 1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况，掌握缺陷的发现、消除和发展情况，做到心中有数。根据上级工作安排，协调 2

设备缺陷管理规定完整版

设备缺陷管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

设备缺陷管理办法 1目的：为加强项目设备缺陷管理，分清业主、供货厂家、施工单位的责任，维护项目部的经济利益，特制定本管理办法。 2 适用范围：适用于顾客提供的设备出现缺陷的处理。 3职责 质量部负责设备缺陷的确认及缺陷处理后的检验，并登记入帐，汇总设备的质量问题。 工程部负责组织设备缺陷的处理，计划部核算处理设备缺陷的费用，资料管理人员负责设备缺陷单的传递、发放。 4管理规定： 设备开箱、检修及安装过程中，发现设备缺陷，发现人应填写缺陷认证单（表1），报质量管理部质检工程师确认。 质量管理部质检工程师对缺陷认证核实，并登记后由资料管理人员送业主相应的资料管理部门。 业主工程部组织监理、设备厂家对设备缺陷进行认证，如业主认为不是设备缺陷，发回设备缺陷发现人处理。 如业主确认为设备缺陷，由业主确定缺陷处理单位。 如果业主委托项目部处理，由监理工程师组织确定设备缺陷处理方案。 计划部长组织专业工程师核对工程量，预算经济师编制处理费用，报业主技经部门审批，确定处理费用或规定费用计算办法。

工程部专业工程师组织处理设备缺陷。填写设备缺陷告处理签证单（表2）报质量部审核。 质检工程师检查缺陷处理情况，经检查不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，如合格报监理工程师组织验收。 监理工程师（或甲方）验收不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，验收合格，签证设备缺陷处理签证单。 质检工程师将设备缺陷认证单、设备缺陷处理签证单送资料管理人员。 资料管理人员负责分发、存档。 计划部长组织同业主结算设备缺陷处理费。 如业主确认由厂家处理，厂家自派施工人员处理完工后，监理工程师组织验收合格，监理工程师签证设备缺陷处理签证单，质检工程师报资料管理人员存档。 如厂家没有施工能力，委托项目部进行设备缺陷处理。 由工程部专业工程师核算工程量，计划部长组织测算工程款，同厂家进行合同谈判，签订施工合同。 设备缺陷的处理、验收、结算及归档按本办法至条执行。 计划部长组织同厂家结算设备缺陷处理费。 5质量管理部汇总本工程中出现的设备缺陷，填写设备质量问题情况表（表3），每年年底报公司工程部。 6附表 设备缺陷认证单 设备缺陷处理签证单

机电设备巡检管理制度

机电设备巡检管理制度 第一章总则 第一条为了保证机电设备正常运转，提高设备运转率及使用寿命，并从机电设备的运转状况中查找隐患，及杜绝各类设备事故的发生，同时加强维修工对机电设备的维护、管理责任心，特制定本管理制度。 第二条本管理《管理制度》规定了机电维修人员在设备巡检工作中的内容及要求。 第三条本管理《管理制度》适用于生产车间的机电维修人员。 第二章机电设备巡检时间要求 第四条各生产车间及机电维修班组必须建立机电设备巡检记录，对巡检到的机电设备问题及故障隐患如实反映在巡检记录上，并及时处理。第五条值班机电维修人员每班必须巡回检查设备1-2次，并要求岗位工在巡检记录上签字，岗位工报告设备存在问题需停机处理，而机电维修工未处理的，岗位工有权拒绝在巡检记录上签字，造成机电事故，按《机电设备事故管理办法》执行。 第六条公司设备工程师每天巡回检查设备一次，及时掌握设备运行状况，认真填写巡检记录，为计划检修提供依据，在巡检中发现问题及时通知车间派人处理。 第三章机电设备巡检内容

第七条根据设备点检流程作业，检查机电设备的零、部件是否齐全和完好，运行是否正常，计划检修和整改任务的完成情况。 第八条机电设备性能要求基本良好，要求不松旷，无异响，无漏油、水、气现象、润滑、冷却等主要系统工作正常，控制系统灵敏可靠，设备的附属装置、安全装置和专用维修工具是否齐全，润滑装置要安全、明显，油路畅通，油质符合设备使用要求，各种控制技术指标（如转速、轴承温度、油温、电流、电压等）要符合规定。 第九条操作系统是否灵敏可靠，设备操作工是否有离岗及违章现象。第十条随时向岗位工指出机电设备正确的操作方法，以提高岗位工的技术操作水平。 第十一条机电设备机台整洁，做到“四无”“六不漏”，要求工场整洁、无积灰、无杂物。 第四章处罚 第十二条凡违反《机电设备巡检管理制度》的维修人员，处罚100元/次。

软件缺陷管理流程图

软件缺陷管理办法 1.目的 本文档定义了软件缺陷管理流程和相关规则，确保软件缺陷管理的系统性和规范性，以保证项目研发质量。 2.适用范围 适用于部门项目研发过程的缺陷管理，对各阶段的缺陷管理过程进行指导和规范。 3.定义 3.1 术语 缺陷（Defect）：存在于软件之中偏差，可被激活，以静态形式存在于软件内部。 Bug：缺陷一种表现形态，系统或程序存在的任何一种破坏正常运转能力的问题。 3.2 缺陷定义 （1）软件未达到需求规格说明书的功能； （2）软件出现了需求规格说明书指明不会出现的错误； （3）软件功能超出需求规格说明书的范围； （4）软件未达到需求规格说明书未指出但应达到的目标； （5）测试工程师认为软件难以理解、不易使用、运行速度慢，或者最终用户认为不好。 4.缺陷生命周期

4.1 缺陷生命周期图 4.2 缺陷状态说明 5. 缺陷处理过程 5.1 正常处理过程 （1）创建问题 在测试管理系统中，所有用户都可以创建新问题，包括需求问题和软件缺陷等。创建问题时，需要描述清楚，并选择正确的选项，详细请参考5.4和5.5。

（2）指派问题 创建问题时，创建者通常要指派给该项目开发负责人，再由其指派任务，或直接指派给相应模块的开发工程师。 如果指派人是错误的，或者需要他人确认或帮助，则可以重新指派给合适的工程师，写上相关备注。 （3）确认问题 通常开发工程师收到新问题后，需要分析和确认此问题是否为Bug。如果是Bug，则选择“确认状态”；如果认为非Bug，则注明原因并指派回创建者。 当创建者收到确认指派时，需要进行及时确认。如果同意为非bug，则及时关闭它；如果不同意，则需要注明理由并指派回相关工程师。 如果问题确认指派次数大于6次时，需要进入“争议处理”流程，详细请参考5.2。 （4）解决问题 此为开发工程师的主要职责，包括Bug的复现、修改和修改验证。 开发工程师需要及时对确认状态Bug进行分析和解决，并自己验证通过，则操作为解决状态，解决方案规则请参考5.4中解决方案定义部分，在缺陷管理系统中解决方案选择相应的选项，解决后系统将自动指派回给创建者。 如果Bug无法解决或修改影响比较大，可申请进入“延期解决”流程，请参考5.2中延期处理部分。 （5）验证问题 创建者需要及时对解决状态的Bug在对应版本上面进行验证。如果验证通过，则可关闭Bug；如果验证不通过，则激活此Bug，系统将自动指派回给解决者。

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度 1 目的 为了进一步加强设备管理，提高设备健康水平，促进公司的安全文明生产，充分发挥各级人员的管理职能和检修、运行的工作职能，做到职责明确，分工到位，使设备管理规范化，保障机组安全稳定运行，特制定本制度。 2 范围 本管理制度规定了设备缺陷的分类、处理原则、处理程序及考核标准。 本管理制度规定了设备计划消缺工作的要求及考核标准。 本管理制度适用于自备电厂各部门设备缺陷管理及计划消缺工作。 3 职责 3.1安技部 3.1.1负责缺陷的发现、处理及计划消缺工作执行情况等过程的监督检查和考核等管理。 3.1.2负责重大缺陷处理方案和防范措施的审核。 3.1.3负责设备消缺情况统计、消缺率、消缺及时率的认定。 3.1.4负责对缺陷登记的准确性认定。 3.1.5 在月度安全经济分析会上，负责对设备的消缺率、消缺及时率进行通报，并提出考核意见。 3.1.6负责周检修计划、月度检修计划的编制与下发，负责对周检修计划与月度检修计划情况的统计、汇总及考核。 3.1.7 负责对二类及以上的缺陷进行确认。 3.1.8各专工及时组织和开展设备分析，掌握设备运行及检修状态，有针对性进行设备的整治和检查，每月出具设备状态分析报告。 3.1.9各专工每周四负责对本专业的设备消缺率、及时性进行统计检查汇总，周四检修平衡会进行落实，在周一生产例会通报消缺情况和考核意见。

3.1.10对因客观条件不具备无法处理（待修状态）的缺陷，组织协调处理，具备条件后及时安排消缺计划。 3.1.11 对二类及以上待修状态的缺陷制定处理方案和处理计划。 3.2发电部 3.2.1 值长在生产早会对前一天消缺情况进行汇报。 3.2.2 值长对发现的重大缺陷，要及时汇报有关领导和专工，并采取必要的应急措施以防缺陷扩大。同时，应及时通知检修人员进行处理。3.2.3 对于缺陷的处理情况，值长、主值应及时记录并汇报有关领导。对于检修人员由于配合及到位不及时、联系困难等情况，值长应该及时汇报部门主任和安技部主任。 3.2.4 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.2.5 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.2.6 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。 3.2.7 发生二类及以上的缺陷通知安技部相应专工及点检，做好事故预想，防止缺陷扩大，避免事故发生。 3.2.8 负责周检修计划与月度检修计划完成情况的统计汇总，每周四12时前，每月5日12时前向安技部上报周（月）消缺率、消缺及时率（遇节假日时顺延）。 3.3 燃运部 3.3.1 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.3.2 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.3.3 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。

远动设备缺陷管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 远动设备缺陷管理制度(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

远动设备缺陷管理制度(标准版) 1.主站端设备管理 1.1、系统主站端设备配置为分布式双前置机、双后台机、双调度工作站。由于设备失电或网络中断导致双前置机（双后台机）均退出运行的，应为一类缺陷，立即组织检查处理，连续停机1小时的为异常，超过2小时为障碍。 1.2、由于设备故障等原因导致调度模拟盘不能正确显示实时信息，应尽快进行检查处理，从接到调度员通知起连续12小时不能恢复的为异常，超过24小时的为障碍。 1.3、正常情况下，不允许将调度工作站退出系统。当远动人员确实需要在工作站上工作时，须征得调度班长或当班调度正值的同意，而且要始终保证一台工作站的正常工作。由于设备故障或未经领导批准，人为原因导致两台工作站同时退出系统运行的，应作为一类缺陷，立即检查处理，并至少恢复一台工作站正常运行。双工

作站退出系统连续时间超过2小时为异常，超过4小时的为障碍。 1.4、电源故障，导致计算机系统无备用电源保障，应尽快组织处理，超过48小时没有恢复的为异常，超过96小时的为障碍。 2.场站端设备管理 2.1、在一、二次设备定期检修、校验时，检修人员应通知远动班，配合完成遥信、遥控等联调工作。遥测系统数据更改应及时反馈到远动班，确保现场信息准确地传送到调度端。当远动调试、通道均正常时，只是由于一次设备缺陷或二次设备不正确，导致遥信遥控误动拒动，应由调度室联系检修工区尽快处理。 2.2、在一、二次设备通道均正常的情况下，发现遥信，遥控误动、拒动现象，远动人员应及时查找原因，立即处理。超过8小时没有排除的为异常，超过12小时的为障碍。 2.3、远动人员应严格执行变送器定期校验制度，遥测的总准确度不低于1.5级。在测量回路正常情况下，由于变送器故障原因，没有及时校验、更换，导致遥测量不正确影响正常调度的，超过8小时为异常，超过12小时为障碍。

设备缺陷管理考核细则(正式版)

设备缺陷管理考核细则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

设备缺陷管理考核细则 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为加强设备可靠性管理, 提高设备健康水平, 确保机组安全稳定运行, 特制定本细则。 一、设备缺陷的定义范围 设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况, 如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等, 以及由于设备异常引起的参数不正常。 二、缺陷的分类 1、一类缺陷：指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。 2、二类缺陷：指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。 3、三类缺陷：是指不影响机组的安全稳定运行, 而在机组运行中就能消除的缺陷。 三、缺陷的记录 1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本；网控设电气专业缺陷记录本；化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本；除灰23米设

锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本；启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。 2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》, 由值长负责记录。 3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。 4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行, 运行发现缺陷应立即电话通知检修人员, 消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。 5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查, 并一起在缺陷记录本上签字消缺。 6、《缺陷记录本》每月底由生产部专业专工负责更换, 并将未处理的缺陷转入新本, 收缴与保存由生产部专业专工负责。 四、考核标准 l、不论白天、夜间检修班组在接到处理缺陷通知后, 白天应在15分钟内到达现场, 夜间有值班人员的班组, 应在20分钟内到达现场, 启动炉应在30分钟内到达现场(启动炉缺陷由值长负责通知)检修人员末按要求时间到达现场, 每超过1分钟罚款5元, 值班人员脱岗, 加倍考核。 2、对危急机组安全运行的缺陷, 检修人员到达现场后必须立即组织处理, 因检修原因不能处理或运行措施不利、不及时, 影响消缺, 按延误时间的5元／分钟考核责任单位。

机电设备维修管理制度正式样本

文件编号：TP-AR-L9185 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机电设备维修管理制度 正式样本

机电设备维修管理制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养

（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定

缺陷管理工具jira与mantis比较修订版

缺陷管理工具j i r a与 m a n t i s比较修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

Mantis与Jira对比 hjjlearning 一、安装对比 1、M antis安装 Mantis安装稍微比较麻烦一点，需要做多项配置，具体参考编写的“缺陷管理工 具Mantis搭建手册.doc”。 2、J ira安装 JIRA官方网站有制定好的安装包，只要一步一步next就可以安装完备，默认安 装的数据库为自带的HSQL，可以自己配置外置数据库，支持MySql， Sql2000,Orcale等主流数据库。 更换数据库可以参考官方文档。 注意一点：在用安装包进行安装JIRA，如果选中了安装成服务，好像在局域网其他电脑就访问不了，暂时没找到原因。如下图 图1 安装成服务 总体来说，在安装过程中，Mantis要比JIRA复杂一点。 二、JIRA介绍 1.JIRA是集项目计划、任务分配、需求管理、错误跟踪于一体的商业软件。JIRA创建 的问题类型包括New Feature、Bug、Task和Improvement四种，还可以自己定义，

所以它也一是过程管理系统。Jira融合了项目管理、任务管理和缺陷管理，许多着名的开源项目都采用了JIRA。 JIRA 是目前比较流行的基于Java架构的管理系统，由于Atlassian公司对很多开源项目实行免费提供缺陷跟踪服务，因此在开源领域，其认知度比其他的产品要高得多，而且易用性也好一些。同时，开源则是其另一特色，在用户购买其软件的同时，也就将源代码也购置进来，方便做二次开发。正因为其开放性，价格上自然也相当不菲，对于中小型的软件企业做项目管理，则又要另寻出路。 功能列表： 问题追踪和管理（问题类型包括New Feature-新功能、Bug-缺陷、Task-任务、Improvement-改进四种），可自定义； 问题跟进情况的分析报告； 对不同项目配置不同管理功能； 组件/模块负责人功能； 项目email地址功能； 无限制的工作流，可以自己定制工作流； 子任务功能； 邮件通知功能； CVS、SVN以及LDAP的集成功能；

车间设备缺陷管理制度

车间设备缺陷管理制度 电气车间设备缺陷管理制度 1.在运行中发生影响安全的异常现象或者达不到标准的设备均视为设备有缺陷，根据威胁 程度可分为：一类、二类、三类。 2.一类设备缺陷：性质严重、情况紧急，若不立即采取措施将会发生人身伤亡、主设备损 坏或造成停电事故者。 3.二类设备缺陷：性质较严重，对人身或设备有一定威胁，但可以坚持运行，列入月计划 检修还不至于造成事故者。 4.三类设备缺陷：主要是指那些对运行影响不大，可列入年度大修、改进计划，能坚持长 期运行者。 5.发现设备缺陷后应及时报告，并写入运行日志。安全员与技术负责人共同鉴定缺陷类别，记入设备缺陷记录簿。 6.对于一类设备缺陷，值班员应立即上报车间，根据车间领导指令进行处理，如不能处理的，应积极采取措施限制缺陷发展，并报告主管领导。 7.对二、三类缺陷由值班班长根据情况报检修计划，不能处理的，汇报车间主任和公司主 管领导。 8.设备缺陷消除后，值班验收人员应及时填写设备缺陷记录。 热电车间设备缺陷管理制度 2017-08-19 22:20 | #2楼 热电车间设备缺陷管理制度 1 目的 为确保设备的安全、可控、经济、稳定运行，使设备缺陷管理职责明确、程序规范、优质高效，制定本制度。 2 适用范围 2.1 本制度规定了设备缺陷管理内容。 2.2 本制度规定了设备缺陷管理考核办法。 2.3 本制度适用于东营华泰化工集团热电车间。

3 管理归口 设备缺陷管理工作由车间、工段共同组织实施，技术科为归口管理部门及考核归口部门。 4 基本原则 4.1 设备缺陷是指生产过程中的主、辅设备、系统、自动装置、保护和仪表发生异常情况，影响人身和设备安全、经济运行，需要采取相应对策进行处理的，均称为设备缺陷。设备 缺陷管理包括从设备缺陷的发现、登记、确认、消除、验收、评价（鉴定）、统计、分析、考核的全过程管理。 4.2 设备缺陷管理必须贯彻执行“防消结合”的原则。要把设备缺陷作为设备管理超前控制 和关口前移的基准点，掌握设备的运行状况和变化规律，努力做到防患于未然。 4.3 设备消缺必须执行《电业安全工作规程》，严禁违章作业。 4.4 要树立“零缺陷”理念，设备存在缺陷应及时消除。对不能及时消除的威胁 1 安全生产和系统完整的重大缺陷，所在工段应制定监视措施，做好事故预想，以防缺陷蔓延或扩大。带有明显危及设备及人身安全的缺陷的设备，应立即停止运行。 4.5 坚持开展设备缺陷统计分析，坚持专题讨论与日常分析相结合的原则。把缺陷分析和 统计扩展到基层班组，开展群众性的缺陷分析和统计。 4.6 各级管理人员要经常查询设备缺陷情况，深入现场检查消缺情况，指导设备消缺。 5 设备分类 5.1 主设备是指在发供电过程中，直接参与能量转换与输送的设备。即锅炉、汽轮机，发 电机（包括励磁系统）、10.5kV母线，主变压器单元， 110kV系统，以及上述设备的控制、保护、自动装置、计算机控制系统等。 5.2 辅助设备是指主设备以外的为主设备服务的设备。用电系统（含照明系统），直流系统，油、水、风系统、各种测量装置以及其它设备（包括通讯、通风、空调、阀门、启闭设备和主要水工建筑物等）。 6 缺陷处理方式 6.1 停电（停机）处理：是指必须停电、停机、减负荷才能处理的缺陷。 6.2 大小修(技改)处理：是指当前不具备条件，必须经过大小修或更新改造才能消除的缺陷。 6.3 延期处理：是指一时无法进行有效处理而又不影响主设备安全运行的缺陷。 6.4 正常处理：是指除上述处理方式以外的能够直接消除的缺陷。

设备缺陷管理规定

设备缺陷管理规定 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

设备缺陷管理制度 1 范围 本标准的目的是加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保发电设备安全、可靠地运行。 本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。 本标准适用于所有生产设备上所发生缺陷的管理。 2术语与定义 设备缺陷：是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷：2.1.1设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低；设备或系统的部件失效，造成渗漏（包括汽、水、气、煤、灰、油等）；设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警； 设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致； 2.1.5由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动； 对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值； 2.1.7对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非正常急剧变化； 2.1.8设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动；

设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。 暂不能消除缺陷：是指必须在设备停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。 可消缺陷：是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。 重复发生的设备缺陷：是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生；主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生；辅助设备上同一缺陷在2个月内重复发生的缺陷。 设备缺陷分类 2.4.1重大缺陷：是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。 一般缺陷：是指除重大缺陷外的缺陷。 3管理职责 工艺运行班组职责 通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作。 3.1.2在设备缺陷未消除前组织运行值班人员加强检查监视，采取措施防止缺陷造成的影响扩大。 3.1.3对发现的重大缺陷，及时通知设备点检员、维修人员到现场消缺。 3.1.4及时对已消缺陷进行验收，恢复设备或系统的正常运行。

机电设备检修维护管理制度

汾西矿业双柳煤矿 综采队机电设备检修维护管理制度 2011年

机电设备检修维护管理制度及管理办法................................................................................................ - 4 - 一、设备运行维护与保养制度........................................................................................................ - 4 - 二、设备定期检修制度.................................................................................................................... - 4 - 三、设备管理制度............................................................................................................................ - 4 - 四、设备包机制................................................................................................................................ - 5 -

几种常见缺陷管理工具

集中常见缺陷管理工具 （1）Mantis Mantis是一个基于PHP技术的轻量级的开源缺陷跟踪系统，其功能与JIRA系统类似，都是以Web操作的形式提供项目管理及缺陷跟踪服务。在功能上可能没有JIRA那么专业，界面也没有JIRA漂亮，但在实用性上足以满足中小型项目的管理及跟踪。 https://www.wendangku.net/doc/4c3345584.html,/TrackBack.aspx?PostId=1455738

作者：龚云卿 2005年8月 1 简介 缺陷管理贯穿于整个软件开发生命周期中, 是不可缺少的环节。Mantis是 PHP/MySQL/Web-based缺陷跟踪系统，Mantis当前版本为1.0.0a3。关于产品详细信息和支持，请访问主页。 2 基本特性 1) 个人可定制的Email通知功能，每个用户可根据自身的工作特点只订阅相关缺陷状态邮件； 2) 支持多项目、多语言； 3) 权限设置灵活，不同角色有不同权限，每个项目可设为公开或私有状态，每个缺陷可设为公开或私有状态，每个缺陷可以在不同项目间移动； 4) 主页可发布项目相关新闻，方便信息传播； 5) 方便的缺陷关联功能，除重复缺陷外，每个缺陷都可以链接到其他相关缺陷； 6) 缺陷报告可打印或输出为CSV格式：支持可定制的报表输出，可定制用户输入域； 7) 有各种缺陷趋势图和柱状图，为项目状态分析提供依据，如果不能满足要求，可以把数据输出到Excel中进一步分析； 8) 流程定制不够方便，但该流程可满足一般的缺陷跟踪； 9) 可以实现与CVS集成：缺陷和CVS仓库中文件实现关联； 10) 可以对历史缺陷进行检索。 3 功能详细 3.1 概要 问题跟踪系统主要功能包括： 1) 多项目管理 2) 问题录入 3) 问题查询和关键词检索 4) 问题更新 5) 问题讨论

机电设备维修管理规定

机电设备维修管理规定 为使机电设备的保养与维修更趋科学化、规范化，明确维修、保养职责，提高工作效率，节约维护费用，有效保证机电设备的正常运转，制定本规定。本规定适用于公司机电设备的保养与维修工作。 一、维护保养 （一）维护保养职责划分 详见表一 （二）维护保养要求 1．公司调度监控中心每年12月15日前根据设备技术规范、运行环境要求和设备运行状况，制定公司机电设备下年度保养计划，编制JX/JH-13-1 ---年度机电设备维护保养计划表，负责组织完成一级维护保养工作；监督检查各管理处设备科二级维护保养工作落实情况和质量。 2．各管理处设备科每年12月25日前，根据调度监控中心下发的《――年度机电设备维护保养计划表》，制定本单位所属范围内下年度机电设备的二、三级保养年度计划，填写JX/JL-13-1 ----管理处年度机电设备二、三级保养计划，根据管理处年度机电设备二、三级保养计划，编制JX/JL-13-2 管理处月度维护计划表，组织完成二级维护保养工作；编制JX/JL-13-3 收费站月度维护保养计划表下发所属各站，监督检查各收费站三级维护保养工作落实情况和质量。 3．收费站依据管理处下发的JX/JL-13-3 收费站月度维护保养计划表，做好三级维护保养工作。 4. 收费站维护人员进行维护作业时，要现场向监控员上报。 5. 监控员对收费站维护员的作业进行监督，填写JX/JL-13-21 收费站设备维护保养监督记录。 6. 设备科负责核查，以确保维护保养计划的落实。 （三）工作记录 JX/JH-13-1 ---年度机电设备维护保养计划(调度监控中心) JX/JL-13-1 管理处-年度机电设备维护保养计划表 JX/JL-13-2 管理处月度维护计划表 JX/JL-13-3 收费站月度维护保养计划表 JX/JL-13-21 收费站设备维护保养监督记录

缺陷管理工具jira与mantis比较

Mantis与Jira对比 hjjlearning 一、安装对比 1、Mantis安装 ●Mantis安装稍微比较麻烦一点，需要做多项配置，具体参考编写的“缺陷管理工具 Mantis搭建手册.doc”。 2、Jira安装 ●JIRA官方网站有制定好的安装包，只要一步一步next就可以安装完备，默认安装的 数据库为自带的HSQL，可以自己配置外置数据库，支持MySql，Sql2000,Orcale 等主流数据库。 ●更换数据库可以参考官方文档。 ●注意一点：在用安装包进行安装JIRA，如果选中了安装成服务，好像在局域网其他电 脑就访问不了，暂时没找到原因。如下图 图1 安装成服务 总体来说，在安装过程中，Mantis要比JIRA复杂一点。 二、JIRA介绍 1.JIRA是集项目计划、任务分配、需求管理、错误跟踪于一体的商业软件。JIRA创建的问 题类型包括New Feature、Bug、Task和Improvement四种，还可以自己定义，所以它也一是过程管理系统。Jira融合了项目管理、任务管理和缺陷管理，许多着名的开源项目都采用了JIRA。 JIRA 是目前比较流行的基于Java架构的管理系统，由于Atlassian公司对很多开源项目实行免费提供缺陷跟踪服务，因此在开源领域，其认知度比其他的产品要高得多，而且易用性也好一些。同时，开源则是其另一特色，在用户购买其软件的同时，也就将源代码也购置进来，方便做二次开发。正因为其开放性，价格上自然也相当不菲，对于中小型的软件企业做项目管理，则又要另寻出路。

功能列表： ●问题追踪和管理（问题类型包括New Feature-新功能、Bug-缺陷、Task-任务、 Improvement-改进四种），可自定义； ●问题跟进情况的分析报告； ●对不同项目配置不同管理功能； ●组件/模块负责人功能； ●项目email地址功能； ●无限制的工作流，可以自己定制工作流； ●子任务功能； ●邮件通知功能； ●CVS、SVN以及LDAP的集成功能； ●丰富的自配置项目； ●丰富的插件配置； ●易用性良好； 2.JIRA优点与缺点 ●优点 a)用它管理项目，跟踪任务、bug，通过JIRA的邮件通知功能进行协作通知，在实 际工作中使工作效率提高很多，效果非常不错！安全性、可扩展性方面发挥到了 极致！ b)JIRA不仅仅是一个缺陷跟踪系统，通过Jira，可以整合客户、开发人员、测试人 员，各人各司其职，信息很快得到交流和反馈，让大家感到软件开发在顺利快速 的进行，朝意想的目标迈进。 c)丰富的插件及界面自定义功能，基本上可以满足项目的需要。

(设备管理)设备缺陷管理规定

华能日照电厂企业标准 Q/203-04·08－2003 设备缺陷管理规定 2003－05－01发布 2003－05－01实施 华能日照电厂发布

Q/203-04·08—2003 设备缺陷管理规定 1 范围 本规定规定了华能日照电厂设备缺陷管理的术语定义、职责、各级工作内容。 本规定适用于华能日照电厂所有主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。其修订版、再版及最新版本适用于本规定。 华能国际电力股份有限公司《管理制度汇编》 华能山东分公司《管理制度汇编》 华能日照电厂管理体系文件、标准化文件、管理制度、文件 3 术语定义 3.1 缺陷定义：设备缺陷是指运行及备用中设备或系统及生产设施随时发生的影响人身和设备安全 可靠经济运行等的异常问题，具体如下： 3.1.1系统或设备之性能或功能与设计不符(已变更并办理变更手续视为等同于设计状态)；或者是虽 无设计但影响人身和设备的安全及经济运行； 3.1.2泄漏，包括漏油、漏水、漏汽、漏气、漏风、漏灰、漏煤、漏烟、漏粉等； 3.1.3运行设备和备用设备发生异常； 3.1.4系统或设备标志不全。 3.2缺陷分类： 3.2.1 A类缺陷： a）严重影响人身安全的缺陷； b）严重影响设备安全的缺陷； c）导致或可导致主机或主要辅机强迫停运、破坏备用的缺陷； d）导致或可导致主机或主要辅机设备损坏或机组降出力的缺陷。 3.2.2 B类缺陷： a）严重影响经济性的缺陷； b）主机或主要辅机运行参数异常的缺陷； c）导致或可导致一般辅机损坏或异常运行的缺陷； d）一般表计、保护、自动功能漂移或不全。 注：主要辅机设备如下：凝泵组、循泵组、真空泵、汽泵组、电泵组、凝汽器、除氧器、高加、低加、一次风机、送 风机、引风机、磨煤机、给煤机、空预器、捞渣机、碎渣机、渣浆泵、电除尘器、输煤皮带、翻车机、堆取料机、碎 煤机、高厂变、高备变、低厂变。 3.2.3 C类缺陷： a）系统或设备异常或部件不全但不影响安全和出力； b）一般渗漏点（包括生产场所漏水）； c）生产设施（含厂房、墙壁、门窗和地面等）缺损； d）标志不全。 以上A、B、C类设备缺陷的存续时间作为设备可用系数、完好率的统计依据。 3.3 缺陷规定消除时间： 1

机电设备维修与管理方案计划

机电设备维修与管理 企业设备管理制度 一、设备管理内容 □ 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 □ 设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求： 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑 班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁 和油路畅通，防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”图表的内容是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间；

定量：规定每次加、换油数量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。 设备运转过程中，由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑 油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。 (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。 2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加 以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 □ 设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观 察，注意缺陷发展。 3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。□ 设备运行动态管理