普通混凝土、耐久性混凝土及高性能混凝土原材料对比表secret

普通混凝土、耐久性混凝土及高性能混凝土原材料对比表secret

随着城市化和经济发展的推进，混凝土的使用越来越广泛，混凝土材料的品质和特点也越来越受到人们的关注。下面将从原材料的角度出发，对普通混凝土、耐久性混凝土和高性能混凝土作对比。

一、普通混凝土

普通混凝土是指其抗压强度标准为C10 ~ C40的混凝土，

主要用于一些不需要高要求的场合，如一些暂时的建筑结构和基础工程。普通混凝土的主要原材料有水泥、砂、石子和水。

1. 水泥：普通混凝土使用普通硅酸盐水泥，通常是4

2.5

号或32.5号水泥。

2. 砂：对于普通混凝土而言，砂的要求并不高，只要符

合国家标准即可。

3. 石子：普通混凝土用的石子是天然骨料，也可以是矿

渣等人工骨料。

4. 水：普通混凝土用的水也要符合国家标准。

二、耐久性混凝土

耐久性混凝土是指具有较强的抗风化、抗渗透和耐久性能的混凝土，主要用于一些桥梁、高层建筑和长隧道等长期使用

的建筑。耐久性混凝土的主要原材料和普通混凝土相似，但是要求更高。

1. 水泥：耐久性混凝土用的水泥比普通混凝土的要求更高，通常使用的是高强度水泥或硅酸盐水泥。

2. 砂：耐久性混凝土用的砂也要求颗粒度均匀，含有纯

洁度较高的细沙。

3. 石子：耐久性混凝土用的石子需要经过筛分和清洗，

一般只用天然骨料。

4. 水：耐久性混凝土用的水要求低碱度和低chlorine 含

量的超纯水。

三、高性能混凝土

高性能混凝土是指具有高强度、高耐久、高性能的混凝土，主要用于一些大型公共建筑、重要工程和高层建筑。高性能混凝土的原材料和普通混凝土和耐久性混凝土的要求相比有了很大的提高。

1. 水泥：高性能混凝土的水泥要求更高，主要是使用高

强度水泥或超高强度水泥。

2. 砂：高性能混凝土的砂要求更严格，一般要求颗粒度

均匀，含有较高的细沙，且不得含有粉尘和盐渍。

3. 石子：高性能混凝土的石子更加精选，一般采用人工

骨料，其颗粒形状和尺寸要求严格，同时要进行筛分和清洗。

4. 水：高性能混凝土的水要求更加高纯和干燥，一般用低碱度、含氯量低的超纯水，湿度不得大于8%。

四、总结

从原材料的角度来看，普通混凝土、耐久性混凝土和高性能混凝土各有其要求。普通混凝土用的原材料要求相对较低，而耐久性混凝土和高性能混凝土用的原材料要求相对较高。因此，在混凝土使用方面，应根据具体场合选用适宜的混凝土类型。

高性能混凝土的原材料

高性能混凝土的原材料 1.水泥； 宜选用与外加剂相容性好，强度等级大于42. 5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥(调粒水泥、球状水泥)。为保证混凝土体积稳定，宜选用C3S含量高、而C‘A 含量低(小于8%)的水泥。一般不宜选用C’A含量高、细度小的早强型水泥。在含碱活性骨料应用较集中的环境下，应限制水泥的总碱含量不超过0. 6%。 2.外加剂； 外加剂要有较好的分散减水效果，能减少用水量，改善混凝土的工作性，从而提高混凝土的强度和耐久性。高效减水剂是配制高性能混凝土必不可少的。宜选用减水率高 (20%?30%),与水泥相容性好，含碱量低，坍落度经时损失小的品种，如聚羟基梭酸系、接枝共聚物等，掺量一般为胶凝材料总量的0.8%?2.0%。 3.矿物掺合料； 在高性能混凝土中加入较大量的磨细矿物掺合料，可以起到降低温升，改善工作性，增进后期强度，改善混凝土内部结构，提高耐久性，节约资源等作用。常用的矿物掺合料有粉煤灰、粒化高炉矿渣微粉、沸石粉、硅粉等。矿物掺合料不仅有利于提高水化作用和强度、密实性和工作性，降低空隙率，改善孔径结构，而且对抵抗侵蚀和延缓性能退化等均有较大的作用。 3.1粉煤灰； 粉煤灰在混凝土中发挥火山灰效应、形态效应、微骨料效应等作用。高性能混凝土所用粉煤灰对性能有所要求，要选用含碳量低、需水量小以及细度小的I级或II级粉煤灰 (烧失量低于5%,需水量比小于105%,细度45fzm筛余量小于25%)。 3.2粒化高炉矿渣粉； 粒化高炉矿渣通过水淬后形成大量的玻璃体，另外还含有少量的GS结晶组分，具有轻微的自硬性，矿渣的活性与碱度、玻璃体含量及细度等因素有关。粒化高炉矿渣粉 (简称矿粉)是粒化高炉矿渣磨细到比表面积400~800m2/kg而成的。在配制高性能混凝土时，磨细矿渣的适宜掺量随矿渣细度的增加而增大，最高可占胶凝材料的70%。 3.3超细沸石粉； 超细沸石粉主要成分有SiOz、ALO3、Fe2O3. CaO等，是一种结晶矿物。用于高性能混凝土的细沸石粉，与其他火山灰质掺合料类似，平均粒径VlOfzm,具有微填充效应与火山灰活性效应。掺量以5%?10%为宜。超细沸石粉配制的高性能混凝土，还具有优良的抗渗性和抗冻性，对混凝土中的碱骨料反应有很强的抑制作用。但是这种混凝土的收缩与徐变系数均略大于相应的普通混凝土。* ' 3.4硅灰； 硅灰主要成分是无定形SiOz。Si。?含量越高、细度越细其活性越高。以10%的硅灰等量取代水泥，混凝土强度可提高25%以上。硅灰掺量越高，需水量越大，自收缩增大。一般将硅灰的掺量控制在5%?10%之间，并用高效减水剂来调节需水量。 4.骨料； 混凝土中骨料体积约占混凝土总体积的65%?85%。粗骨料的岩石种类、粒径、粒形、级配以及软弱颗粒和石粉含量将会影响拌合物的和易性及硬化后的强度，而细骨料的粗细和级配对混凝土流变性能的影响更为显著。

普通混凝土、耐久性混凝土及高性能混凝土原材料对比表secret

普通混凝土、耐久性混凝土及高性能混凝土原材料对比表secret 随着城市化和经济发展的推进，混凝土的使用越来越广泛，混凝土材料的品质和特点也越来越受到人们的关注。下面将从原材料的角度出发，对普通混凝土、耐久性混凝土和高性能混凝土作对比。 一、普通混凝土 普通混凝土是指其抗压强度标准为C10 ~ C40的混凝土， 主要用于一些不需要高要求的场合，如一些暂时的建筑结构和基础工程。普通混凝土的主要原材料有水泥、砂、石子和水。 1. 水泥：普通混凝土使用普通硅酸盐水泥，通常是4 2.5 号或32.5号水泥。 2. 砂：对于普通混凝土而言，砂的要求并不高，只要符 合国家标准即可。 3. 石子：普通混凝土用的石子是天然骨料，也可以是矿 渣等人工骨料。 4. 水：普通混凝土用的水也要符合国家标准。 二、耐久性混凝土 耐久性混凝土是指具有较强的抗风化、抗渗透和耐久性能的混凝土，主要用于一些桥梁、高层建筑和长隧道等长期使用

的建筑。耐久性混凝土的主要原材料和普通混凝土相似，但是要求更高。 1. 水泥：耐久性混凝土用的水泥比普通混凝土的要求更高，通常使用的是高强度水泥或硅酸盐水泥。 2. 砂：耐久性混凝土用的砂也要求颗粒度均匀，含有纯 洁度较高的细沙。 3. 石子：耐久性混凝土用的石子需要经过筛分和清洗， 一般只用天然骨料。 4. 水：耐久性混凝土用的水要求低碱度和低chlorine 含 量的超纯水。 三、高性能混凝土 高性能混凝土是指具有高强度、高耐久、高性能的混凝土，主要用于一些大型公共建筑、重要工程和高层建筑。高性能混凝土的原材料和普通混凝土和耐久性混凝土的要求相比有了很大的提高。 1. 水泥：高性能混凝土的水泥要求更高，主要是使用高 强度水泥或超高强度水泥。 2. 砂：高性能混凝土的砂要求更严格，一般要求颗粒度 均匀，含有较高的细沙，且不得含有粉尘和盐渍。 3. 石子：高性能混凝土的石子更加精选，一般采用人工 骨料，其颗粒形状和尺寸要求严格，同时要进行筛分和清洗。

高性能混凝土

纳米材料在水泥混凝土中的应用 摘要：纳米材料在建筑工业中的使用会改变传统建筑材料的性能，使其抗压、 抗折、抗拉伸等性能得到很好地改善，增强水泥混凝土材料的耐久性，延长使用寿命，这对于传统建筑未来的发展有着巨大的推动作用。 关键词：纳米材料；耐久性 1. 前言 普通硅酸盐水泥是最常见和广泛使用的建筑材料。这种材料的主要优点是原料生产遍布世界各地，成本低，施工方便，有成熟的特性和性能参数作为设计和施工依据。普通硅酸盐水泥通常和粗骨料、细骨料掺合在一起使用生产出从几毫米到几米厚的混凝土产品。混凝土是一种具有纳米结构的多相复合材料。它包含了从纳米级到微米级尺寸的无定形晶体和结晶水。其性质和力学性能的下降都存在和发生于多尺度范围内(从纳米级到微米级到毫米级)，每一个尺寸上的结构特性都源于更小一级尺寸上的结构特性[1]。图1-1是混凝土材料内各种成分的尺度示意。普通水泥本身的颗粒粒径通常在7-200μm，但其约有70％的水化产物CSH凝胶的尺寸在纳米级范围。经测试，该凝胶的比表面积约为180m2/g，可推算得到凝胶的平均粒径为10nm。即水泥硬化浆体实际上是由水化硅酸钙凝胶为主凝聚而成的初级纳米材料[2]）。 图1-1 水泥浆是混凝土和其他水泥制品中的粘结剂。它的化学和物理性质决定了水泥浆的水化行为。水泥水化是一个放热过程，而且是一系列复杂的受动力学控制的化学反应。矿物掺合料和化学外加剂也影响水化过程。矿物掺合料和化学外加剂也影响水化过程。水泥浆主要是水化硅酸钙(C-S-H)，也含有氢氧化钙(C-H)，

钙矾石(AFt)，单硫铝酸钙(AFm)和其他一些少量的化合物，例如水榴石等。随着水化的进行，不同水化产物的量在改变，结构复杂性从纳米级(水化相的凝胶结构)到微米级(水泥颗粒尺寸)，并且延伸到毫米级(混凝土中集料的尺寸)。图1-2是纳米级C-S-H凝胶结构图[3-5]。 图1-2 混凝土的纳米科学和纳米工程，有时统称为纳米修正技术，已普遍用来描述纳米技术在混凝土研究中的两大主要应用[6-8]。纳米科学主要用于对水泥基材料纳米级和微米级结构的测量与描述，以便更好地了解这些结构对混凝土宏观性质及性能的影响[9]。纳米工程主要围绕如何人为控制混凝土纳米级结构的方法，以此发展出一种新型的、“量身打造”的具有更好的力学性能和耐久性的水泥基复合材料。这种材料的主要功能特性包括：低电阻率，自我感应能力，自我清洁能力，自我加热能力，高延性，对裂缝的自我控制能力等。可以使用纳米级物体(如纳米微粒和纳米管)来对混凝土进行纳米改造，控制其材料行为并赋予它新的功能。也可以将纳米微粒“嫁接”到水泥分子、水泥晶体、集料或添加剂上，使其表面功能化，来改善特定的界面之间的相互作用[10]。 欲在水泥混凝土中使用纳米技术，则首先应该能够控制混凝土产品内这些纳米成份的数量以及它们的位置，若能使用化学或机械的工具来控制纳米孔和水化硅酸钙凝胶(CSH凝胶)的位置则混凝土就成为一个纳米技术的产物[11]。目前纳米材料在水泥混凝土中的研究应用状况主要包括：水泥水化的纳米级描述、纳米颗粒改性水泥、纳米技术在高性能、高耐久性混凝土中的应用、含特殊纳米材料功能性混凝土等[12]。

高性能混凝土要求及原材料标准

表3.3.2 混凝土的电通量 3.3.3氯盐环境下的钢筋混凝土及预应力混凝土结构，混凝土的耐久性除应满足3.3.2条的规定外，还应满足表3.3.3的规定。 表3.3.3 氯盐环境下混凝土的电通量 3.3.4化学侵蚀环境下的混凝土结构，混凝土的耐久性除应满足3.3.2条的规定外，还应满足表3.3.4的规定。 表3.3.4 化学侵蚀环境下混凝土的电通量 3.3.5冻融破坏环境下的混凝土结构，混凝土的耐久性除应满足3.3.2条的规定外，还应满足表3.3.5的规定。 表3.3.5 冻融破坏环境下混凝土的抗冻性 3.3.6磨蚀环境下的混凝土结构，混凝土的耐久性除应满足3.3.2条的规定外，还应进行混凝土耐磨性对比试验。 3.3.7 处于严重腐蚀环境下的混凝土结构，尚应采取必要的附加防腐蚀措施。 表4.1.2 水泥的技术要求 注：1 当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。 2 C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。

表4.2.2 粉煤灰的技术要求 1.1.1矿渣粉的技术要求应满足表4. 2.3的规定。 表4.2.3 矿渣粉的技术要求 1.1.2硅灰的技术要求应满足表4. 2.4的规定。 1.1.3细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂。不宜使用山砂。不得使用海砂。 1.1.4细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应满足表4.3.2的规定。

表4.3.2 细骨料的累计筛余百分数（%） 除5.00mm和0.63mm筛档外，砂的实际颗粒级配与表4.3.2中所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但其总量不应大于5%。 1.1.5细骨料的粗细程度按细度模数分为粗、中、细三级，其细度模数分别为： 粗级 3.7～3.1 中级 3.0～2.3 细级 2.2～1.6 配制混凝土时宜优先选用中级细骨料。当采用粗级细骨料时，应提高砂率，并保持足够的水泥或胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用细级细骨料时，宜适当降低砂率。 当所用细骨料的颗粒级配不符合表4.3.2的要求时，应采取经试验证明能确保工程质量的技术措施后，方允许使用。 1.1.6细骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验，试样经5次循环后其质量损失应不超过8%。细骨料的吸水率应不大于2％。 1.1.7采用天然河砂配制混凝土时，砂的有害物质含量应符合表4.3.5的规定。 表4.3.5 砂中有害物质含量 当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。 1.1.8细骨料的碱活性应采用砂浆棒法进行检验，且细骨料的砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则应采取抑制碱—骨料反应的技术措施。 1.1.9粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3（在严重腐蚀环境条件下不宜超过

高性能混凝土配合比设计和选择

高性能混凝土配合比设计和选择 1、原材料选择 水泥：C30普通混凝土和水下混凝土采用宁夏赛马普通硅酸盐水泥P.O42.5R 密度3.0 g/cm3，氯离子含量0.015%，标准稠度用水量28.4%，比表面积333 m2/kg，水泥中粉煤灰掺量16.7%。 C50预应力混凝土采用宁夏赛马普通硅酸盐水泥P.O52.5R，标准稠度用水量25.8%，氯离子含量0.016%，，水泥中粉煤灰掺量7%，水泥密度3.1 g/cm3，比表面积410m2/kg。 粉煤灰采用宁夏大坝电厂生产的优质Ⅰ级粉煤灰，表观密度p f = 2.2g/cm3。 硅粉：采用宁夏大武口铁合金厂生产，松堆密度p b= 0.18~0.23 g/cm3、表观密度=2.0~2.2g/cm3比表面积：15~20m2/g、需水量比：≤125% 、SiO 2含量可达 85~90%。 石灰岩粉：采用柳木高玉明牌石灰岩粉表观密度=2.8g/cm3，比表面积=450 kg/m2，含泥量≤2%。 矿粉：采用青铜峡矿粉表观密度=2.8g/cm3，比表面积=600 kg/m 2。 减水剂采用山西黄恒HY-A聚羧酸高性能液体减水剂，减水率不小于25%,经正交设计减水剂C30优化为浇凝材料0.8%，C50优化为浇凝材料1.1%。 细集料：银川天昊水洗砂厂中砂：表观密度2687kg/m3、堆积密度1640kg/m3、空隙率39%、含泥量1.3%、云母含量1.3%、坚固性4.

3%、细度模数2.86；细度模数M k=2.6~3.2。要求M k浮动小，具有良好的级配Ⅱ区中粗砂，太细的砂配制不出高性能混凝土。细集料满足JTJ/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》6.3要求。 粗集料：套门沟碎石(5-31.5)：表观密度2727 kg/m3、堆积密度1520 kg/m3、空隙率44%、含泥量0.7%、压碎值8.7%、针片状含量2. 5%、SO3含量0.02%； C30水下混凝土和普通混凝土：(20~31.5)mm：(10~20)mm:(5~10) mm=30%：50%：20%；C50预应力混凝土：(10~25)mm:(5~10)mm=70%：30%。JTJ/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》6.4要求。 粗、细集料的含泥量分别不大于1%和3%；泥快含量分别不大于0.5%和1%，这些指标满足JTJ/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》要求。 工地井水： PH6.4、不溶物含量18mg/L、碱含量1087 mg/L、氯化物含量109 mg/L、硫酸盐含量279 mg/L。满足JTJ/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》6.5.1要求。 2、确定混凝土配合比的原则 1）按具体工程提供的施工图纸，依据新桥规施工组织设计，选择原材料和胶凝材料。“具体问题，具体分析”，对不同部位采用不同混凝土配合比以保证混凝土工作性能满足施工需要。如高立柱和低立柱、天气热和天气冷、路途近路途远、混凝土出料口温度等因素综合考虑。虽然都为C30普通混凝土，它们工作性能不同，这就要求它们坍落度是不一样的。只有这样作才可以避免混凝土罐车二次加水。

不同种类混凝土的用途及特点

不同种类混凝土的用途及特点 一、引言 混凝土是一种常见的建筑材料，由水泥、砂、石子等原材料混合而成，具有厚重、坚实、耐久等特点。随着科技的发展和建筑工艺的不断改进，混凝土的种类也越来越多，不同种类的混凝土适用于不同的场合，具有各自独特的特点。本文将对不同种类混凝土的用途及特点进行详 细介绍。 二、普通混凝土 1.用途 普通混凝土是最常见的一种混凝土，适用于一般的建筑工程，如房屋、桥梁、道路、隧道等。 2.特点 普通混凝土具有强度、耐久性好，施工简单、成本较低等特点。但相 对于其他种类的混凝土，其抗压强度、耐磨性、耐冻融性等方面稍有 不足。 三、高强度混凝土 1.用途 高强度混凝土适用于高层建筑、大型桥梁、水利工程等工程，对混凝 土的强度、耐久性等要求较高的场合。

2.特点 高强度混凝土具有抗压强度高、耐久性好、施工简单等特点。同时，其使用寿命更长，可以减少维修和更换的频率。但成本较高，施工难度大。 四、自密实混凝土 1.用途 自密实混凝土适用于密闭场所、大型水利工程、海洋工程等场合，可以减少混凝土的渗漏和气孔。 2.特点 自密实混凝土具有密实性好、渗漏率低、耐久性好等特点。同时，其对环境污染的防治效果也较好。但成本较高，施工难度较大。 五、重力式混凝土 1.用途 重力式混凝土适用于大型水利工程、海洋工程等场合，可以抵御外力的冲刷和侵蚀。 2.特点 重力式混凝土具有重量大、强度高、耐久性好等特点。同时，其可以有效地减少水流对混凝土的冲刷和侵蚀。但成本较高，施工难度大。 六、高性能混凝土 1.用途

高性能混凝土适用于高层建筑、大型桥梁、特殊工程等场合，对混凝土的强度、耐久性等要求较高。 2.特点 高性能混凝土具有强度高、耐久性好、施工简单等特点。同时，其对环境污染的防治效果也较好。但成本较高，施工难度大。 七、结构轻质混凝土 1.用途 结构轻质混凝土适用于大型建筑、隧道、地铁等场合，可以减轻建筑物的自重。 2.特点 结构轻质混凝土具有密度低、重量轻、保温性好等特点。同时，其可以减轻建筑物的自重，减少工程的成本。但抗压强度相对较低，施工难度较大。 八、自流平混凝土 1.用途 自流平混凝土适用于地面、墙面、天花板等场合，可以减少施工时间和成本。 2.特点 自流平混凝土具有施工简单、效率高、表面平整等特点。同时，其可以减少施工时间和成本。但抗压强度相对较低，不适用于大型工程。

混凝土材料的分类及特点

混凝土材料的分类及特点 一、引言 混凝土是建筑、桥梁和其他基础设施工程中最常用的材料之一。它是一种由水泥、砂子、骨料和水混合而成的材料，经过固化后可以形成各种形状和尺寸的结构。混凝土的性能可以根据其成分的不同而有所不同。在本文中，我们将探讨混凝土材料的分类及其特点。 二、混凝土材料的分类 1.按用途分类 （1）普通混凝土：主要用于房屋、道路、桥梁等基础设施工程中。 （2）高强混凝土：具有较高的承载能力和抗裂能力，广泛用于高层建筑、大跨度桥梁、海洋工程等。 （3）防水混凝土：具有较好的防水性能，主要用于水坝、水库、隧道等工程中。 2.按材料分类

（1）水泥混凝土：主要由水泥、砂子、骨料和水混合而成。水泥混凝土具有较高的强度和耐久性，适用于各种建筑工程中。 （2）沥青混凝土：主要由沥青和骨料混合而成。沥青混凝土具有较好的耐久性和防水性能，适用于路面铺装等工程中。 （3）聚合物混凝土：主要由聚合物和骨料混合而成。聚合物混凝土具有较好的耐久性和化学稳定性，适用于海洋工程、化工厂等工程中。 3.按制作方式分类 （1）预制混凝土：在工厂中事先制作好形状和尺寸，然后运输到工地上安装。预制混凝土具有较高的质量和施工效率，适用于大型建筑工程中。 （2）现场浇筑混凝土：在工地上现场制作和浇筑混凝土。现场浇筑混凝土适用于小型建筑工程和修建难度较大的工程。 三、混凝土材料的特点 1.强度高：混凝土具有较高的抗压强度和抗拉强度，可以承受较大的荷载。

2.耐久性好：混凝土具有较好的耐久性和抗腐蚀性能，可以在不同的环境条件下长期使用。 3.施工方便：混凝土制作和施工相对简单，可以在不同的场地和环境中施工。 4.可塑性好：混凝土可以通过调整其成分和配合比来改变其性能和形状，可以满足不同的工程需求。 5.防火性能好：混凝土具有较好的防火性能，可以在火灾中保持结构的完整性和稳定性。 6.成本低廉：混凝土的原材料和制作成本相对较低，适用于大规模工程建设。 四、总结 混凝土是一种重要的建筑材料，具有多种分类和特点。选择合适的混 凝土材料可以有效提高工程的质量和效率。在未来，随着科技的不断 发展和创新，混凝土材料的性能和应用范围也将不断拓展和提升。

混凝土原材料

混凝土原材料 混凝土是建筑工程中常用的材料，它由水泥、砂、骨料和水等原材料混合而成。其中，水泥、砂和骨料是混凝土的主要原材料，它们的质量和性能直接影响着混凝土的强度和耐久性。因此，选择优质的混凝土原材料对于保证工程质量至关重要。 首先，水泥是混凝土的胶凝材料，它起着粘合和固化作用。常用的水泥有普通 硅酸盐水泥、矿渣水泥、矿渣粉水泥等。普通硅酸盐水泥是最常见的水泥种类，它具有硬化速度快、强度高的特点，适用于一般混凝土工程。而矿渣水泥和矿渣粉水泥则具有较好的耐久性和抗渗性能，适用于特殊工程和高性能混凝土的制备。选择合适的水泥种类，可以根据工程要求和材料性能进行综合考虑。 其次，砂是混凝土的细骨料，它填充水泥和骨料之间的空隙，增加混凝土的密 实性和强度。优质的砂应该具有坚硬、均匀、颗粒形状良好的特点，不含有腐蚀性物质和杂质。常用的砂包括河砂、山砂、人造砂等，它们的性能和用途各有不同。河砂具有颗粒圆滑、质地细腻的特点，适用于一般混凝土工程；山砂颗粒粗糙，适用于高强混凝土和特殊工程；人造砂是通过人工制备的砂，具有颗粒均匀、形状良好的特点，适用于高性能混凝土的制备。 最后，骨料是混凝土的粗骨料，它是混凝土中体积最大的组成部分，直接影响 着混凝土的强度和耐久性。常用的骨料包括砾石、碎石、砂利等，它们的性能和用途也各有不同。砾石具有颗粒硬度高、抗压强度大的特点，适用于普通混凝土工程；碎石颗粒锐利，抗冲击性能好，适用于高强混凝土和特殊工程；砂利颗粒圆滑、质地坚硬，适用于耐久性要求高的工程。 总之，混凝土原材料的选择对于工程质量有着直接的影响，合理选择水泥、砂 和骨料的种类和性能，是保证混凝土工程质量的关键。在实际工程中，需要根据工程要求和材料性能进行综合考虑，选择优质的混凝土原材料，以确保工程的安全和耐久性。

混凝土及钢筋混凝土规格一览表

混凝土及钢筋混凝土规格一览表 混凝土及钢筋混凝土是目前建筑工程中广泛使用的建材之一，其强度、耐久性等性能优异，被广泛应用于各种建筑工程中。在建筑工程中，混凝土及钢筋混凝土规格是非常重要的一个概念，其直接关系到工程的稳定性和安全性。本文将对混凝土及钢筋混凝土规格进行一一梳理，并详细介绍其相关知识点。 一、混凝土规格 1.混凝土等级： 混凝土等级是指混凝土组成的材料按照一定比例配制后，所形成的强度等级。根据强度等级的不同，混凝土等级分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、 C60十一个等级。其中C10为最低等级，C60为最高等级。通常，建筑工程采用的混凝土等级为C30和C40。 2.水泥品种： 根据不同用途，水泥分为普通硅酸盐水泥、耐火水泥、硫铝酸盐水泥、高铝酸盐水泥等几种。在建筑工程中，通常采用的是普通硅酸盐水泥。根据不同的硬化速度和强度等级，普通硅酸盐水泥又分为P.O、P.C、P.S、P.Q等几种。 3.骨料类型：

骨料是指用于制备混凝土的石子。骨料类型根据颗粒物的粗细程度可以分为粗骨料和细骨料。粗骨料一般使用深色玄武岩或花岗岩，细骨料一般使用河沙、海砂等。在工程设计中，骨料的选择需要根据具体情况进行。 4.砂类型： 砂是混凝土中的一种重要材料，其性质直接影响混凝土的强度和密度。砂类型根据砂粒大小的不同可以分为粗砂和细砂。其中，粗砂用于制备强度高的混凝土，细砂则适用于强度要求相对较低的混凝土。 二、钢筋混凝土规格 1.钢材品种： 钢材材质的选择对钢筋混凝土结构的耐久性和强度有重要影响。常见的钢材品种包括普通碳素结构钢、低合金高强度结构钢、不锈钢、耐腐蚀钢等。在钢筋混凝土中，普通碳素结构钢最为常见，而低合金高强度结构钢则适用于大型桥梁、超高层建筑等大跨度结构。 2.钢筋等级： 钢筋等级也是影响钢筋混凝土强度的关键因素。根据国家标准，钢筋等级分为HRB335、HRB400、HRB500三个等级。其中，HRB335适用于一般建筑结构，HRB400适用于工业和民用建筑中的承重结构，HRB500适用于高层建筑和重要建筑结 构。 3.混凝土覆盖层厚度：

混凝土的分类

混凝土的分类 混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，其具有高强度、耐久性和耐火性等优点，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。根据混凝土的不同特性和用途，可以将其分为多种不同的类型。本文将从混凝土的材料组成、强度等方面详细介绍混凝土的分类。 一、按材料组成分类 1. 普通混凝土 普通混凝土是最常见的一种混凝土，由水泥、砂、石子和水等基本原料混合而成。普通混凝土的强度较低，一般用于一些不要求强度的基础、地面、墙体等建筑结构中。 2. 高强混凝土 高强混凝土是在普通混凝土的基础上，加入一定量的高强度材料，如钢纤维、硅酸盐等，以提高混凝土的强度和耐久性。高强混凝土的强度可达到普通混凝土的2-3倍，广泛应用于桥梁、隧道、高层建筑等重要结构中。 3. 轻质混凝土 轻质混凝土是一种密度较低的混凝土，其材料组成中加入了一定量的轻质骨料，如泡沫混凝土、珍珠岩等。轻质混凝土的强度较低，但具有良好的隔热、隔音和防火性能，适用于一些要求轻质结构的场合，如屋顶、墙体等。 4. 自密实混凝土 自密实混凝土是一种通过特殊掺杂剂控制混凝土内部气泡数量

和大小，从而实现混凝土自身密实的一种混凝土类型。自密实混凝土的强度和耐久性较高，并具有良好的防水性能，适用于水利工程、港口码头等场合。 5. 高性能混凝土 高性能混凝土是一种在普通混凝土的基础上，通过技术手段和特殊材料的添加，使其具有更高的强度、更好的耐久性和抗裂性能的一种混凝土类型。高性能混凝土的强度和耐久性均较高，适用于高层建筑、桥梁、隧道等重要结构中。 二、按强度等级分类 1. C15混凝土 C15混凝土是指28天抗压强度为15MPa的混凝土，主要用于一些不需要强度的场合，如地面、墙体等。 2. C20混凝土 C20混凝土是指28天抗压强度为20MPa的混凝土，主要用于一些轻负荷的场合，如楼板、柱子等。 3. C25混凝土 C25混凝土是指28天抗压强度为25MPa的混凝土，主要用于一些中等负荷的场合，如梁、板等。 4. C30混凝土 C30混凝土是指28天抗压强度为30MPa的混凝土，主要用于一些大负荷的场合，如桥梁、高层建筑等。 5. C35混凝土

混凝土材料的分类及用途

混凝土材料的分类及用途 一、引言 混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道 等领域。混凝土的质量直接影响到工程的安全、耐久和经济性。因此，混凝土材料的分类及用途是建筑工程领域的基础知识之一。本文将详 细介绍混凝土材料的分类及用途。 二、混凝土材料的分类 混凝土按照用途和制作方法可以分为多种类型。下面将对混凝土材料 的分类进行详细介绍。 1. 按用途分类 （1）普通混凝土：普通混凝土是最常见的一种混凝土类型，用于普通建筑结构、道路、桥梁等建筑工程中。其强度等级一般为C15-C50。 （2）重力混凝土：重力混凝土主要用于高层建筑、水利工程和核电站等需要承受巨大压力的工程中。其强度等级为C50-C80。

（3）轻质混凝土：轻质混凝土是一种密度较小的混凝土，用于建造轻型建筑、隔声材料和保温材料等。其强度等级为C20-C50。 （4）高性能混凝土：高性能混凝土的强度、耐久性和施工性能都较优秀，广泛应用于大型桥梁、隧道、高层建筑等工程中。其强度等级为 C50-C100。 2. 按制作方法分类 （1）常规混凝土：常规混凝土是使用普通水泥、骨料、砂子和水等材料制作的混凝土。其制作方法简单、成本低，但强度和耐久性较低。 （2）预制混凝土：预制混凝土是将预先制作好的混凝土构件运至现场进行拼装的混凝土。其制作过程中可以控制质量，提高强度和耐久性，适用于大型工程。 （3）自密实混凝土：自密实混凝土是一种具有自密实性的混凝土，可以减少混凝土表面的气孔和裂缝，提高混凝土的耐久性。其制作过程 中需要控制混凝土的流动性和粘度。 （4）自流混凝土：自流混凝土是一种具有自流性的混凝土，可以在不使用振动器的情况下自行填充形成均匀的混凝土。其制作过程中需要 控制混凝土的流动性和粘度。

混凝土耐久性与高性能混凝土

混凝土耐久性与高性能混凝土混凝土是一种广泛应用于建筑、道路和基础设施等领域的建筑材料。它的优点在于强度高、耐久性好以及成本相对较低。而在混凝土的应 用中，耐久性是一个非常重要的因素，尤其是对于长期使用和恶劣环 境下的混凝土结构来说。为了提高混凝土的耐久性，研究人员和工程 师们广泛探索和应用一种被称为高性能混凝土的材料。 一、混凝土耐久性的重要性 混凝土在实际使用中需要具备一定的耐久性，以确保其长期的稳定 性和可靠性。混凝土结构如果在短时间内发生严重损坏，除了给使用 者带来经济损失之外，还可能造成人身和财产的严重损害。因此，提 高混凝土的耐久性是非常重要的。 二、混凝土的耐久性问题 然而，在实际使用中，混凝土结构往往会面临一些耐久性问题，如 开裂、腐蚀、渗漏等。其中，开裂是混凝土耐久性问题中最常见的一个，它不仅会降低混凝土的强度和稳定性，还会导致水分和气体的渗入，从而进一步恶化混凝土的性能。 三、高性能混凝土的定义与特点 高性能混凝土是一种相对于传统混凝土而言具有更高强度、耐久性 和抗开裂能力的一种材料。其具有以下特点：

1. 高强度：高性能混凝土的强度相对较高，能够承受较大的荷载压力。 2. 优异的耐久性：高性能混凝土具有良好的抗渗透、抗腐蚀和抗冻 融性能，能够在恶劣环境下长期使用。 3. 减少开裂：高性能混凝土的配方中添加了控制开裂的措施，能够 减少混凝土的开裂问题。 4. 提高耐久性：高性能混凝土在材料的选择和施工工艺上更为严格，能够提高混凝土的整体耐久性。 四、高性能混凝土的应用 高性能混凝土由于其卓越的性能和耐久性，被广泛应用于各种建筑、桥梁和水利工程中。以下是一些常见的高性能混凝土应用： 1. 高层建筑：高性能混凝土能够承受较大的荷载和抗震性能，因此 在高层建筑中得到广泛应用。 2. 桥梁工程：桥梁作为承载交通的重要组成部分，需要具备较高的 强度和耐久性。高性能混凝土的使用能够提高桥梁的整体性能，并延 长其使用寿命。 3. 水利工程：水利工程中的构筑物经常暴露在湿润或潮湿的环境中，高性能混凝土的抗渗性和耐腐蚀性能能够提供更好的保护，并降低维 修成本。 五、高性能混凝土的研究和发展

混凝土材料种类及用途

混凝土材料种类及用途 一、引言 混凝土作为建筑行业中广泛使用的材料之一，在现代建筑中有着广泛的应用。随着建筑业的发展，混凝土的种类也逐渐丰富，其性能和用途也越来越多样化。本文将介绍混凝土材料种类及其用途，供读者参考。 二、混凝土材料种类 1. 普通混凝土 普通混凝土是最基本的混凝土材料，由水泥、砂子、骨料和水混合而成，广泛应用于房屋、桥梁、道路等建筑领域。普通混凝土的强度一般在20MPa以下，适用于一些不要求强度的建筑物。 2. 高强度混凝土 高强度混凝土是一种强度高于普通混凝土的混凝土材料，其强度可达到50MPa以上。高强度混凝土广泛应用于高层建筑、桥梁、地铁等工程领域。高强度混凝土的制作需要使用高性能水泥和高强度骨料，并加入适量的添加剂，以提高混凝土的密实度和强度。 3. 轻质混凝土 轻质混凝土是一种密度较低的混凝土材料，其密度一般在1600kg/m³

以下。由于轻质混凝土的密度较低，所以其重量较轻，广泛应用于屋面、墙体、地板等建筑领域。轻质混凝土的制作需要使用轻质骨料， 如珍珠岩、膨胀珍珠岩等，并加入适量的泡沫剂。 4. 自密实混凝土 自密实混凝土是一种具有自密实性能的混凝土材料，其密实性能可以 减少混凝土的渗漏和腐蚀。自密实混凝土广泛应用于水利工程、隧道 工程等领域。自密实混凝土的制作需要使用高性能水泥和高强度骨料，并加入适量的添加剂，以提高混凝土的密实度和强度。 5. 自流混凝土 自流混凝土是一种自流性能较好的混凝土材料，其流动性能可以减少 混凝土的振动和损失。自流混凝土广泛应用于地下管道、隧道工程等 领域。自流混凝土的制作需要使用特殊的添加剂和掺合料，以提高混 凝土的流动性和自流性。 三、混凝土材料用途 1. 房屋建筑 混凝土是房屋建筑中广泛使用的材料之一，其性能稳定，耐久性强， 可以有效地保护房屋的结构和安全性。在房屋建筑中，普通混凝土和 高强度混凝土广泛应用于基础、柱子、梁、板等部位。 2. 桥梁工程

混凝土的水泥品种选择标准

混凝土的水泥品种选择标准 混凝土是一种由水泥、砂、石料和水混合制成的建筑材料，其质量和 性能直接影响到建筑物的安全和使用寿命。而水泥是混凝土中最为重 要的原料之一，其品种的选择直接影响到混凝土的强度、耐久性和施 工性能。因此，在选择混凝土的水泥品种时，需要考虑以下几个方面。 一、混凝土的用途 混凝土的用途决定了所选用的水泥品种。一般而言，建筑混凝土可分 为普通混凝土、重力混凝土、高强混凝土、高性能混凝土、自流平混 凝土等多种类型，不同类型的混凝土需要使用不同品种的水泥。例如，普通混凝土可选用P.O42.5、P.O52.5、P.O62.5等品种的水泥，而高强混凝土则需要选用P.O52.5、P.O62.5等品种的水泥。 二、气候条件 气候条件是影响混凝土强度和耐久性的重要因素。在气候寒冷的地区，需要选用早强水泥，以便在低温环境下提高混凝土的强度和早期强度 发展速度；而在气候潮湿的地区，需要选用防水水泥，以提高混凝土 的耐久性。

三、施工要求 施工要求也是选择水泥品种的重要因素。例如，在施工时间紧迫的情况下，需要选用快硬水泥，以加快混凝土的硬化速度；而在高温环境下施工时，需要选用缓凝水泥，以延缓混凝土的硬化速度，避免出现裂缝和其它质量问题。 四、水泥标号 水泥品种的标号代表着其强度等级和品种。在选择水泥品种时，需要根据标号来确定其适用范围。例如，标号为P.O42.5的水泥适用于普通混凝土和预制构件，而标号为P.O52.5的水泥适用于高强混凝土和重要结构工程。 五、水泥的质量 水泥的质量直接影响到混凝土的强度和耐久性。因此，在选择水泥品种时，需要注意其质量问题。一般来说，选用正规厂家生产的水泥，具有较高的质量保证。同时，还需要注意水泥的生产日期和保质期，以确保水泥的新鲜度和稳定性。 六、经济性

普通混凝土与高性能混凝土的对比分析

普通混凝土与高性能混凝土的对比分析 混凝土是工程建设中经常使用的材料，它是由水泥、沙子、石子和水按一定比例混合而成。一般来说，混凝土可以分为多种类型，在这里主要讨论普通混凝土和高性能混凝土的对比分析。 一、普通混凝土 普通混凝土通常由水泥、砂子、石子和水混合而成，它的强度和稳定性受到石子的质量和比例的影响，因此普通混凝土的强度一般较低，采用时需要进行加固。 普通混凝土的强度一般为10-30Mpa，但在施工中会受到一些因素的影响，例如施工方式、水泥类型、砂子、骨料质量以及掺入的掺合料等。另外，普通混凝土的使用寿命相对较短，通常只能使用20-30年，不适用于长期使用的工程。 二、高性能混凝土 高性能混凝土是一种结构材料，它可以在施工过程中得到充分结实，其强度和稳定性都较高，适用于大型建筑工程。 高性能混凝土的强度一般为30-90Mpa，可以抵御大量的压力和抗拉力，具有很高的承载能力和耐久性。此外，由于高性能混凝土的稳定性较高，它的寿命也相对比较长，可以使用30-50年。 三、普通混凝土与高性能混凝土的对比分析

1. 强度 普通混凝土的强度一般较低，而高性能混凝土的强度较高，可以承受更大的压力和抗拉力。在大型建筑工程中，需要承受大量压力和重量的地方一般采用高性能混凝土。 2. 稳定性 普通混凝土的稳定性相对较低，易受外部因素的影响，而高性能混凝土的稳定性较高，可以抵御外部因素的破坏。在特殊环境中，如海洋、高山等地方，需要采用高性能混凝土。 3. 寿命 普通混凝土的使用寿命相对较短，而高性能混凝土的使用寿命相对较长。在建筑工程中需要考虑工程的寿命，长期使用的工程需要采用高性能混凝土。 4. 建造成本 普通混凝土的建造成本相对较低，而高性能混凝土的建造成本较高。在项目预算有限的情况下，可以考虑采用普通混凝土，但需要加强控制施工质量。 总的来说，普通混凝土和高性能混凝土各有优缺点，需要根据实际情况和项目需要来选择。对于需要长期使用的工程或处于特

混凝土材料种类及特性

混凝土材料种类及特性 一、引言 混凝土作为建筑工程中不可或缺的材料，其选用的种类和特性对于工程的质量和性能有着至关重要的影响。本文将从混凝土的材料种类、特性和应用等方面进行详细的介绍，以期为工程师和相关从业人员提供参考和指导。 二、混凝土材料种类 1. 普通混凝土 普通混凝土是指不添加任何特殊材料的混凝土，其主要成分为水泥、砂、碎石和水。其强度等级一般在C15-C60之间，适用于一般建筑工程中的基础、柱、梁、板等部位。 2. 高强混凝土 高强混凝土是指在普通混凝土中加入适量的粉煤灰、硅灰、硅粉、矿渣粉等特殊材料，以提高混凝土的强度和耐久性。其强度等级一般在C60-C100之间，适用于高层建筑、大跨度桥梁、水利水电等工程中

对混凝土强度和耐久性要求较高的部位。 3. 轻质混凝土 轻质混凝土是指在普通混凝土中添加适量的轻质骨料（如珍珠岩、膨 胀珍珠岩、膨胀蛭石等）或发泡剂（如泡沫混凝土、气泡混凝土等） 而形成的混凝土。轻质混凝土具有重量轻、保温隔热、吸声防火等优点，适用于工程中的隔墙、楼板、屋面、隧道衬砌等部位。 4. 自密实混凝土 自密实混凝土是指在普通混凝土中添加适量的特殊材料（如萘系自密 实剂、硅酸盐自密实剂、树脂自密实剂等）而形成的混凝土。自密实 混凝土具有自密实、抗渗性能好、耐久性强等优点，适用于地下工程、水利水电工程、海洋工程等对混凝土抗渗性能要求较高的部位。 5. 高性能混凝土 高性能混凝土是指在混凝土中加入适量的特殊材料（如超细粉、纳米 材料、钢纤维、碳纤维等）以及采用特殊的配合比和施工工艺而形成 的混凝土。高性能混凝土具有强度高、耐久性强、抗裂性好等优点， 适用于高层建筑、大跨度桥梁、水利水电等工程中对混凝土性能要求 极高的部位。

高性能混凝土与普通混凝土的差别

高性能混凝土与普通混凝土的差别 一、理念上的差别 共性： ◇高性能混凝土本质上与普通混凝土没有很大差别 高性能混凝土为一种新型高技术混凝土，是对普通砼某些性能上的优化，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土，是以耐久性作为设计的主要目标，针对不同用途的要求，对下列性能有重点的加以保证：耐久性、施工性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。 ◇使用的原材料仍然为水泥、砂、石、外加剂，但对各性能指标要求更严。 ◇生产工艺过程在宏观上与普通混凝土一致 不同点： ◇在普通混凝土基础上掺加大量活性混合材，养护水平要求高。 高性能混凝土是满足特定功能与匀质性综合需要的混凝土。采用普通的组分材料和通常的搅拌、浇注与养护操作，未必能日常生产这种混凝土。高性能混凝土的特性，是针对一定的应用和环境所要求的。例如：易于浇注、早期强度、水化热、体积稳定性、可捣实不离析、长期力学性质、密度、韧性、在服务环境中运行寿命长久。因此在施工过程中要掺大量活性混合材以改善上述性能。活性混合材掺量提高了，相应的养护工艺也要提高。 ◇对施工单位的管理水平要求高 高性能混凝土的施工过程控制要严格按ISO9001标准要求运行。 ◇许多对普通混凝土不敏感的因素变得敏感了 高性能混凝土对原材料、配合比、生产搅拌运输工艺、养护方式等十分严格，按普通混凝土的生产理念远远不能适应要求。

二、原材料选用上的差别 1.水泥 水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥中掺和料只能是粉煤灰或高炉矿渣。 a 不用早强型水泥 b 不用立窑水泥 c 不要选用C3A含量高的水泥 d 尽量选用低碱水泥 2. 砂 a 高性能混凝土要用中粗砂，细度模数大于2.6。 细度模数为3.0时，工作性最好，抗压强度最高。 b 0.63mm筛的累计筛余大于70%，0.315mm筛的累计筛余为 85%~95%，0.15mm筛的累计筛余大于98%。 c 严格控制云母和泥土的含量。砂的含泥量应小于1.5%。 d 选用低碱活性砂 2、石 a、清洁，含泥量小于0.5% b、颗粒尽量接近等径状 c、针片状颗粒含量少 d、5~10mm颗粒质量占40%，10~20（25）mm颗粒质量占60%。 分级储存、分级运输、分级计量 3.掺和料 最常用的掺和料为粉煤灰、磨细矿粉磨细矿粉 a、粉煤灰技术要求 b、磨细矿渣技术要求 4. 外加剂 a、减水率大于20% b、碱含量小于10% c、与水泥的相容性好 d、保坍性好 e、适量引气

结构新旧混凝土结构设计规范对比_secret

《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010（新规范）VS GB 50010-2002（老规范）区别与对比 一、材料变化： 1、混凝土强度等级逐步提升 4.1.2 素混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C15；钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C20；采用强度级别400MPa及以上的钢筋时，混凝土强度等级不应低于C25。承受重复荷载的钢筋混凝土构件，混凝土强度等级不应低于C30。预应力混凝土结构的混凝土强度等级不宜低于C40，且不应低于C30。 2、钢筋高强-高性能发展趋势 普通钢筋：淘汰低强235Mpa钢筋，以300Mpa光圆钢筋替代；增加高强500Mpa钢筋；限制并准备淘汰335Mpa钢筋；最终形成300、400、500Mpa的强度梯次，与国际接轨。新规范实施后的钢筋牌号及标志为： HPB300—Φ HRB335—B HRBF335—BF HRB400—C HRBF400—CF HRB500—D HRBF500—DF RRB400—C 增加了以下几条： 4.2.7当采直径50mm的钢筋时，宜有可靠的工程经验。构件中的钢筋可采用并筋的配置形式。直径28mm及以下的钢筋并筋数量不应超过3根；直径32mm的钢筋并筋数量宜为2根；直径36mm及以上的钢筋不应采用并筋。并筋应按单根等效钢筋进行计算，等效钢筋的等效直径应按截面面积相等的原则换算确定。 4.2.8当进行钢筋代换时，除应符合设计要求的构件承载力、最大力下的总伸长率、裂缝宽度验算以及抗震规定以外，尚应满足最小配筋率、钢筋间距、保护层厚度、钢筋锚固长度、接头面积百分率及搭接长度等构造要求。 4.2.9当构件中采用预制的钢筋焊接网片或钢筋骨架配筋时，应符合国家现行有关标准的规定。 新老规范变化（二） 基本构造变化 1、混凝土保护层： 图中1号箍筋的计算公式（按外皮计算）： 老规范：L=2 (b+h) -8bhc+2×1.9d+2max(10d,75) +8d 新规范：L=2 (b+h) -8bhc+2×1.9d+2max(10d,75)

高性能混凝土

高性能混凝土 高性能混凝土是用现代混凝土技术制备的混凝土。它是相对于普通混凝土而言，因而它不是混凝土的一个品种，而是以广义的动态的可持续发展为基本要求并适合工业化生产与施工的混凝土的组合。高性能混凝土的基本条件是有与使用环境相适应的耐久性、工作性、体积稳定性和经济性。 高性能混凝土水化硬化特点：高性能混凝土配制的特点是低水胶比、掺用高效减水剂和矿物细掺料，因而改变了水泥石的亚微观结构，改变了水泥石与骨料间界面结构性质，提高了混凝土的致密性。高性能混凝土的制备不应该仅是水泥石本身，还应包括骨料的性能，配比的设计，混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护以及质量控制，这也是高性能混凝土有别于以强度为主要特征的普通混凝土技术的重要内容。 一、高性能混凝土原材料 1．水泥 并不是所有水泥都适合配制高性能混凝土，配制高性能混凝土的水泥应该有更高的要求，除水泥的活性外，应考虑其化学成分、细度、粒径分布等的影响。在选择时应考虑下述原则： （1）宜选用优质硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。无论是在水泥出厂前还是在混凝土制备中掺入的矿物掺合料，都需要比水泥熟料更大的细度和更好的颗粒级配。 （2）宜选用42.5级或更高等级的水泥。如果所配制的高性能混凝土强度等级不太高，也可以选用32.5级水泥。 （3）应选用C3S含量高、而C3A含量低（少于8%）的水泥。C3A含量过高，不仅水泥水化速度加快，往往会引起水泥与高效外加剂相互适应的问题，不仅会影响超塑化剂的减水率，更重要的是会造成混凝土拌合物流动度的经时损失增大。在配制高性能混凝土时，一般不宜选用C3A含量高、细度细的R型水泥。 （4）水泥中的碱含量应与所配制的混凝土的性能要求相匹配。在含碱活性骨料应用较集中的环境下，应限制水泥的总碱含量（Na2O+0.658K2O）不超过0.6%。