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贴标机用户使用手册全

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索引

关于系统

?系统概述 (2)

?系统性能与特点 (3)

?系统部件认可 (4)

开机

?开机前的准备 (5)

?认识系统 (6)

操作系统

?贴标参数 (7)

?接触贴标 (7)

?气吹贴标 (7)

?推压贴标 (8)

?计数器 (8)

?选择计数器 (8)

?设定计数器 (8)

?当前计数器 (8)

?系统信息 (9)

?密码 (9)

?系统缺省值 (9)

?选项 (10)

?触发方式 (10)

?触发有效 (10)

?同步器 (10)

?多标功能 (11)

?漏标修复 (11)

?双机联动 (11)

?保存应用 (13)

?打开应用 (14)

?点动出标 (15)

?测试运行 (16)

?系统运行/停止 (17)

配置系统

?贴标方式 (18)

?贴标方向 (18)

附录1-系统参数 (19)

附录2-故障 (20)

系统概述

欢迎使用本控制系统!

本控制系统是专门为贴标行业设计。专业友好的人机界面设计理念和模块化的集成控制,使系统的操作更为简捷,运行更为可靠。

系统性能与特点

贴标参数---

速度:0.3—60m/min

停标精度:+/-0.4mm

贴标方式---

接触贴标

气吹贴标

推压贴标

可选功能---

传感器触发沿选择

传感器有效使能,可防止物料和标签的多次触发

同步器,可配生产线同步贴标(完全实时同步,当贴标动作过程中,如果生产线停止或变化,贴标动作也同时停止或变化。不会造成贴标标签的皱折)

多标功能。不同与一般的多标功能,可实现一个物料可贴多张不同或相同的标签。

漏标修复。标签底纸上没有标签时,系统会自动修复而不会造成物料的漏贴或重贴。

双机联动。用户定义,可根据用户的要求组态成多台贴标机同时工作。

系统部件的认可

CE ,UL

操作界面防护等级IP65

开机前的准备

仔细检查系统电气及电源连接和机械的安全性警告:系统必须可靠接地。

认识系统

开机,输入正确密码(8位)。系统显示欢迎屏,之后进入操作主屏。

1-系统桌面。触击桌面上的图标进入相关窗口进行

相关操作。

2-状态栏。显示当前的应用文件名称。

3-状态栏。显示当前所选取的计数器的计数值。

4-状态栏。显示时钟,触击它可进入时钟窗口修改

时钟。

5-显示实际的生产速度(每分钟刷新一次)。

6-打开应用按钮。打开一个新的应用文件。

7-保存应用按钮。保存当前的设置参数到一个应用

文件。

8-点动出标按钮。在停机状态下,点动它可出标一次。

9-测试运行按钮。不运行贴标动作,可单独运行测试机械运行调整是否正确。10-运行/停止按钮。系统运行或停止。

贴标参数

贴标系统共有三种贴标方式:接触贴标,气吹贴标,推压贴标接触贴标

出标速度(0.3-60m/min):贴标机驱动标签的速度

停标偏值(1-100mm):标签伸出出标板的长度

《实际上还与送标速度有关》

贴标位置(0-1000ms):物料传感器动作到贴标开始的时间

最大贴标长度(0-1000mm):当标签传感器无效时,贴标机送

标的最大长度

《正常情况下,设定为标签长度的1.5-2倍》

《设定送标最大长度后,本窗口自动关闭以初始化系统》

点击贴标参数进入

点击数值框设定数值

按进行测试

OK后退出

气吹贴标

出标速度(0.3-60m/min):贴标机驱动标签的速度

停标偏值(1-100mm):标签伸出出标板的长度

《实际上还与送标速度有关》

贴标位置(0-1000ms):无效

吹标时间(0-1000ms): 物料传感器动作到吹标开始的时间

辅助吹标延时(0-1000ms):从送标开始到辅助吹标的延时

最大贴标长度(0-1000mm):当标签传感器无效时,贴标机送

标的最大长度

《正常情况下,设定为标签长度的1.5-2倍》

《设定送标最大长度后,本窗口自动关闭以初始化系统》

点击贴标参数进入

点击数值框设定数值

按进行测试

OK后退出

推压贴标

出标速度(0.3-60m/min):贴标机驱动标签的速度

停标偏值(1-100mm):标签伸出出标板的长度

《实际上还与送标速度有关》

贴标位置(0-1000ms):无效

推压时间(0-1000ms): 物料传感器动作到推压开始的时间

辅助吹标延时(0-1000ms):从送标开始到辅助吹标的延时

最大贴标长度(0-1000mm):当标签传感器无效时,贴标机送

标的最大长度

《正常情况下,设定为标签长度的1.5-2倍》

《设定送标最大长度后,本窗口自动关闭以初始化系统》点击贴标参数进入

点击数值框设定数值

按进行测试

OK后退出

计数器窗口包括物料计数器和标签计数器。可以选择主窗口

的计数器为何种计数器。设定计数值,查看和清零计数值。

选取计数器

点击计数器名称后的,则主窗口的计数器会显示此计数

器的当前计数值。

设定计数器

点击各计数器的数值框设定数值。以使当前计数值大于或等于设定计数器的值时引起系统

停止。

《一般设为最大999999,也可根据需要设定》

当前计数器

显示当前的计数值。点击数值框输入0可以清零。

OK后退出

系统信息

显示系统的相关信息(系统,版本,注册,出厂时间

使用时间,密码和系统缺省设定)

系统:说明操作系统是关于什么类型的贴标系统

版本:操作系统的版本号

注册:注册用户名称。表明是合法用户。

出厂日期:本机的出厂时间。

系统使用时间:本机到当前为至总共使用的时间

设定密码:

只有以一级用户的密码进入才能设定密码。

密码共分三级,所有操作均有一级用户来完成。

点击进入设定

系统缺省设定

当系统各参数设定错乱时可以使用恢复厂商缺省设定。点击后,系统自动关闭本窗口。

选项

点击主窗口选项图标进入选项窗口。选项窗口是操作系统的一些辅助功能。包括触发方式,触发有效,同步器,多标功能,漏标修复,多机联动等功能。

触发方式

选择标签,物料传感器的触发沿(上沿和下沿)

点击触发方式标题进入

点击选取触发方式

点击使当前触发方式生效,系统自动关闭选项窗口。

注意:可以在完成所有的标题操作之后,点击使所有的选项功能有效。

点击只关闭选项窗口而不能使选项功能有效。

触发有效

通过触发有效,可以设定标签和物料传感器下次触发有效的

条件。

标签---有效使能:标签有效使能功能的开关

长度(mm):从当前停标位置开始的走标长度。当

走标长度大于此设定的长度,标签传感器触发才有效。

物料---有效使能:物料有效使能功能的开关

时间(ms):从当前物料传感器触发开始计时的时间

长度。只有当这段时间大于此设定的时间,下次触发才有效。

点击触发有效标题进入

点击打开/关闭使能。

输入标签使能长度(0-9999)mm

输入物料使能时间(0-5535)ms

点击使当前触发方式生效,系统自动关闭选项窗口。

同步器

同步器功能使贴标机的送标速度自动跟随生产线的速度。用

于速度频繁变化的生产线贴标应用。

点击同步器标题进入

点击有效使能开关打开/关闭使能。

输入同步值(一个脉冲的当量值即同步器的一个脉冲对应标

签的送标长度)

点击使当前触发方式生效,系统自动关闭选项窗口。

多标功能

多标功能就是物料传感器每触发一次,系统自动送出设定的

标签数目。且标签之间的时间间隔和停标偏值均可自由设定。

点击多标功能标题进入

点击有效使能打开或关闭此功能

输入每次触发的标签数量(2-20)

输入标签序号或按选取标签序号(1-20)

输入每个标签序号对应的

出标延时(0-6000ms)---标签之间的时间间隔

停标偏值(0-100mm) ---下一张标签的停标位置

点击使当前触发方式生效,系统自动关闭选项窗口。

漏标修复

漏标修复就是当标签底纸上缺少标签时,系统自动检测并修

正以使物料不会漏标和重标。

点击漏标修复标题进入

点击有效使能打开或关闭此功能

输入标签长度(0-999999)---标签实际长度+标签之间的间隙

所对应的驱动系统的脉冲数

输入标签偏值数量(1-20)---标签传感器前完整的标签数量 +1

点击使当前触发方式生效,系统自动关闭选项窗口。

注意:当此功能有效时,系统的最大送标长度值无效。且系统按照此窗口设定标签长度进行送标最大长度的检测。如果送标的长度大于设定的标签长度且标签传感器未能触发,系统就认为这段标签底纸上缺标而进行系统修正动作。所以此窗口中标签长度的设定值是否正确置关重要!

双机联动

双机联动是根据用户的需求进行双机或多机贴标的一种特殊

的功能。

保存应用

当上述参数设定完成之后,需要对当前设定进行保存操

作。以便将后应用于不同的产品生产环境。系统总共有

8个应用文件可保存。

在主窗口中点击进入

输入应用文件号(1-8)---每个应用以不同的文件号进行保存或调用。

输入应用文件名。最长为10个字符(0-9,A-Z,#,*,%,$)

保存应用并关闭此窗口。不保存而关闭此窗口。

注意:在不进行保存操作的时候,当前的系统各参数不会由于系统的断电而丢失!除非打开一个应用或再次改变。

打开应用

在产品生产环境改变时,可通过打开一个应用操作来把

以前调试好的应用参数调出来应用。以节省调试的时

间。

在主窗口中点击进入

输入应用文件号(1-8)---每个应用以不同的文件号进行

保存或调用。

应用文件名显示所对应的文件名。最长为10个字符(0-9,A-Z,#,*,%,$)

调用应用并关闭此窗口。不调用而关闭此窗口。

点动出标

点动出标

点动主窗口按钮,贴标机出标一张。用于测试贴标

机或调试贴标机。

测试运行

测试运行

在调试系统设备时,有时需停止贴标动作,专一调试机械设备。这时可用测试运行按钮来进行。

系统运行/停止

当系统设备准备就绪时,系统可以进行工作。按下系统运行,再次按下系统停止

系统停止

系统运行

系统配置

系统配置只用厂家才能进行。包括贴标方式,贴标方向,生产速度的显示值设定等。

贴标方式

系统共有三种贴标方式:接触贴标,气吹贴标,推压贴标。

进入系统配置窗口,点击贴标方式标题进入。

点击选取贴标方式。

点击使当前触发方式生效,系统自动关闭选项窗口。

贴标方向

贴标方向是通过改变贴标电机的旋转方向而改变贴标机的贴标方向。

进入系统配置窗口,点击贴标方式标题进入。

点击选取贴标方向。

点击使当前触发方式生效,系统自动关闭选项窗口。

附录1---系统参数

附录2—故障

艾利贴标机说明方案AVERYALusermanul

A v e r y A L X1:1印加贴说明书简介 标签上打印的位置 标签左右一定要有2毫米以上的空位。 安装及更换物料 注意:只有接受过专业培训的技术人员才可以安装更换物料.安装打印物料可以参照打印机上的标签图和依据以下的步骤,并注意碳带及标签的安装方向。 1Materialguide:标签导向槽; 2Brakeroller:标签传送轴; 3Contactaxle:压杆 4Opener:压杆开启器 5Printroller:打印滚轴; 6Printhead:打印头; 7Dispensingedge:剥离器; 8Feedroller:走纸轴; 9Adjustmentwheelpunchsensor:标签定位感应器调节旋钮; 10Deflectingroller:标签底纸传送过渡轴; 11Shutter:回卷压纸轮手柄; 12Spring-suspendedblock:回卷压纸轮; 13Ribbonunwindmandrel:碳带展开轴; 14Ribbondeflector:碳带过渡轴; 15Ribbonroller:碳带传送轴; 16Ribbondeflectionroller:碳带传送过渡轴; 17Rockertube:碳带传送过渡弹簧; 18Ribbonrewindmandrel:碳带回收轴; 19Settingscrewprintheadcon-tact:打印头压力调节器; 1Unwindunit:标签安装盘; 2Deflectionroller:标签传送过渡轴; 3Rockerarm:恒力摇臂; 4Rewindunit:底纸回卷器; 5Knob:压紧手柄; 6Guidingarm:标签固定手臂;

自动贴标机操作规程

东莞市瑞德丰生物科技有限公司 文件名称自动贴标机操作规程 □ 工程技术部_____________________________ □仓储部___________________________________________________ □计划部□人资部 □财务部 发放单位 ■体系办□采购部 □品管部■生产厂部 □销售部□工艺设备部 □工 程 呈 技 术部□仓储部 □计划部□人资部□财务部

1. 操作前检查与准备: 1.1 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查, 结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 1.2 机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查, 结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 1.3 机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑, 结果填入《贴标机润滑记录表》中。 1.4 开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S 工作。 1.5 按要求填写好标纸(注意标纸内卷,外卷方向] ; 1.6 支置于输送带上调好宽度;按生产要求装好字码,调整好印机与标纸打印位置,打印时间、清晰度; 1.7 检查各仪表、电路运转部位是否正常,按要求填写好标纸。 1.8 操作工培训考核合格后方可上岗。 2. 操作步骤: 2.1打开电源,将电源开关置于“ON位; 2.2 按F1 自动检测(必须将电源眼对准标纸的底纸); 2.3 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上; 2.4 瓶子通过输送带的电眼后,输送带会随即停下来,此时标纸会缓慢走动,电脑测量标纸长度,计算标准停在离板的位置,此动作完成后即完成检 测; 2.5 将瓶子陆续放在输送带上; 2.6如果现在欲贴的瓶子先前己贴过,并存入电脑,只需直接触按F2 (呼叫记忆组)即可使用(注意:非专职 保全工不得对故障(线路控制)试图修复) 2.7 在贴标过程,机手要时常检查贴标的质量(有无歪贴、漏贴、错贴;在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一)不合格时及时纠正。 2.8 停机程序: 2.8.1当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF'切断电源即可; 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3. 保养规程: 3.1 日常维护保养: 3.1.1 每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物;以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。 3.1.2 班前班后做好设备清洁工作。 3.1.3 检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。 3.1.4 各润滑部位是否已加油。 3.1.5 注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。 3.2 定期检查维护保养: 3.2.1 整理电控箱线路、清扫电控箱内的粉尘。 3.2.2 检查各电气元器件触头及线头接触是否良好,以及接地线是否良好做到无漏电现象。 3.2.3 检查电机轴承是否异常,测定电机的绝缘性。 3.2.4 检查各运转机构是否灵活,剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。 3.3 二保:依据《设备年度维修保养计划》进行年度设备维护保养时,结果填入《机电设备保养记录表》中。 4. 技术参数: 4.1 适用标纸宽度:15-150mm 4.2 适用瓶子直径:10-25mm 4.3 总耗电力:0.63KW

常见的贴标机故障及排除方法

真空乳化机专业制造厂家—广州新浪爱拓(sinaekato)化工机械有限公司 10.3.9常见的贴标机故障及排除 10.3.9.1 贴标不对中 检査取标时是否中,若不对中则调整标盒到恰当位置;放标是否最佳位置;标夹或海绵脏,纸粘;贴标对中,扫后不对中:胶水太厚,初黏性差,温度太低(最佳温度为26℃~28℃);标扫脏,标扫太硬,两边力不均匀,扫歪;标鼓取标后吹气量没调好;定中杯摆动阻力大,不能自由旋转;人口星轮错位,造成瓶子不在转盘中心造成角度不均匀,影响扫标质量;瓶身水未吹干或标板清洗后未干造成胶水黏力不足,扫歪;标鼓海绵磨损造成压在瓶子上的压力不够而造成不对中。 10.3.9.2左右倾斜(歪标) 标盒底线水处于水平线上,取标时已倾斜,调整摆度;检査标纸在标盒中是否平整,如果不平整,可将标钩调整使之平整;海绵厚度不均匀;转鼓推出装置是否在三点一线上且放夹时间与凸轮配合是否恰当;瓶托板胶塾磨损过度既响对中又会歪斜。 10. 3.9. 3 撕烂铝帽 标盒导条过紧,标钩角度不合适,过大过深易裂;胶水太黏,停机时间过长而没及时将瓶排清;标夹不同步或标板与标夹胶条间暸过大或倾斜。标夹打开时间没调好,凸轮移位。 10.3.9.4标盒上取标失败或漏胶 标纸外形尺寸误差太大,根本无法贴标;标纸要么在标盒内卡死无法取出,要么从标盒子前未取标时已跌落;标勾太紧或弹簧太松,应放松标勾或收紧标勾;标纸盒进入取标位置距离不当,标板压人标盒取标尝试应约2mm;标夹开放时间不当,标夹夹板压缩量为1mm~2mm,否则过小会取不牢,过大会影响放标时间;标盒内的标勾有胶水,阻碍取胶,应及时清洗标勾;标纸不够,马上加足标纸;标夹松或标夹断弹簧,应上紧标夹或更换弹簧。另外,标夹在标板取标时,标鼓垫条与标板相互之间的距离应为1mm-1. 5mm,标夹取标纸的深度4mm ~ 5mm 最好;标鼓海绵有胶水,反粘;标纸与所使用的胶水不融合,应更换标纸或胶水;标鼓海绵磨损,应定期更换海绵;标签盒内的废标纸未淸走,会将标板上的标纸撞歪造成标鼓夹不到标;标签盒上的推标滑动杆磨损有坑,造成标纸进标不顺。 10.3.9.5其他问题 身(背)标、铝帽变皱、胶水太厚,标扫磨损;导瓶架海绵块磨损;出口星轮小滚轮生锈不转动和脱胶圈;瓶子撞导瓶架胶条和护栏。

全自动不干胶贴标机操作规程

全自动不干胶贴标机操作规程 贴标机在使使用前及使用后一定要做好检查工作以确保生产中不会出现不必要的错误。 一、开机前的准备 1、检查工作室内的清洁、清除多余的物品,贴标机是否挂有―已清洁‖状态标示。 2、调整剥离板与瓶体间的距离,使之达到1.5–3mm距离,过近会使标签底纸与瓶体之间产生摩擦,标纸易断,距离过大,会使标签不能正确地贴在瓶体上。 3、调整贴标辊与剥离板之间的距离,使之达到1.5–3mm主要解决不出标时贴标辊不碾标纸。 4、用瓶体检查与贴标辊之间的松紧度,以瓶压紧能检入为宜,过松过紧可调整贴标挡板和贴标辊固定架升降轮。 5、将标纸放到标纸辊上,依次通过打码机色带、沟型片、电探头、剥离板及压标轴一切调整好后开机。检查水、电各开关情况,供应状态。 二、开机: 1、打开电源,指示灯亮。 2、将打码机的打字加热,旋钮调整到最高档,3—6分钟打印批号清晰可见时,将旋钮调至2档,按热打码机标准操作规程操作。 三、检查光电头的灵敏度 1、检查不干胶贴标机瓶光电检测器,用一阻隔物在距光电头

5—10mm处晃动,晃一下出二个以上标为灵敏度高,晃几次出一个标为灵敏度低,调解电位器上的旋钮。 2、检查标纸光电检测器,观察标签出剥离板的距离应为1—3mm以瓶体通过时不与标签发生接触为宜,距离不当时,可调整电位器上的旋钮,如调整不过来,可调整沟型光电头与两标签间隔的距离。 3、以上调整正常后,将要贴标的药瓶排放在输瓶转盘上,依次将输送,分瓶速度旋钮调整,再将送标速度旋钮调至3—4档,贴标速度旋钮调整5—6档。 4、检查贴标的情况,如果出现连标、扯纸等现象主要调节输送、送标、贴标三种速度即可。 四、操作中注意事项: 1、机器运转时,有漏标时,不要用手去检标,以免手压入贴标辊内。 2、打码机加热旋钮待温度已够时,要将旋钮旋至较低档,以免预热时间过长而将打码机加热系统烧坏。 3、操作中途如需更换批号时要用镊子夹批号,以免伤手。 五、操作中途异常情况及处理 1、漏标或不贴标;原因有两个:一是光电头与瓶体距离远,可调节光电头与贴标档板平行距离;二是光电头灵敏度低,可调节电位器旋钮。 2、连续出标原因有两个:一是光电头灵敏度高,调节电位器旋钮;二是沟型光电头透明度不够即灵敏度不够,调节电位器红绿灯间隔距离。

贴标机说明书

操作维护手册 达尔嘉落地式贴标机 达尔嘉(广州)标识设备有限公司 广州市经济技术开发区锦秀路明华三街3号振兴工业大厦二楼电话:(020)8221 6718 传真:(020)8221 5799 电邮:info@https://www.wendangku.net/doc/532332934.html,网页:https://www.wendangku.net/doc/532332934.html,

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册目 录 目录 (1) 敬告 (2) 重要警告与危险注意事项 (3) 1. 前言 (4) 2. 技术规格 (4) 3. 安装与构造 (5) 4.调整 (7) 5. 状态检测与校正 (8) 附录A:设备安全操作规程 (10) 附录B:电气接线图

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册敬 告 操作此设备前,请先充分阅读此手册,并应保存此手册以便以后使8 用! 若在使用过程中,发现问题无法解决,请按照封面联系地址和电话 及时通知达尔嘉公司维修人员。 本公司有权对该机的外形和结构进行改进!

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册重要警告与危险注意事项 注意该机的技术参数,尤其是环境条件必须符合要求。 9 该机的操作人员必须经过严格培训。 安装和故障检查必须由专业人员进行。 安装之前,先检查各部件是否齐全,以及资料是否完整。 系统必须可靠接地。 该机的安全指示必须被严格遵守。 通电之前,必须仔细检查安装、连接是否正确。 机器运行时,请勿把手伸到运动部件处,以免夹伤手指。 严禁在未停机时进行机械拆装,在拆开控制箱及传动部件时,必须关掉电源。 请勿把易燃物质放在机器上,以免发生事故。 操作者使用本机时必须确保本机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险! 清洗设备时,要注意电器元件的防水、防潮处理。 若机器长期不用请拨掉电源插头或切断进线电源。

半导体激光器的发展与应用

题目:半导体激光器的发展与应用学院:理 专业:光 姓名:刘

半导体激光器的发展与应用 摘要:激光技术自1960年面世以来便得到了飞速发展,作为激光技术中最关键的器件激光器的种类层出不穷,这其中发展最为迅速,应用作为广泛的便是半导体激光器。半导体激光器的独特性能及优点,使其获得了广泛应用。本文就简要回顾半导体激光器的发展历程,着重介绍半导体激光器在日常生活与军用等各个领域中的应用。 关键词:激光技术、半导体激光器、军事应用、医学应用

引言 激光技术最早于1960年面世,是一种因刺激产生辐射而强化的光。激光被广泛应用是因为它具有单色性好、方向性强、亮度高等特性。激光技术的原理是:当光或电流的能量撞击某些晶体或原子等易受激发的物质,使其原子的电子达到受激发的高能量状态,当这些电子要回复到平静的低能量状态时,原子就会射出光子,以放出多余的能量;而接着,这些被放出的光子又会撞击其它原子,激发更多的原子产生光子,引发一连串的“连锁反应”,并且都朝同一个方前进,形成强烈而且集中朝向某个方向的光。这种光就叫做激光。激光几乎是一种单色光波,频率范围极窄,又可在一个狭小的方向内集中高能量,因此利用聚焦后的激光束可以对各种材料进行打孔。激光因为拥有这种特性,所以拥有广泛的应用。 激光技术的核心是激光器,世界上第一台激光器是1960年由T.H.梅曼等人制成的第红宝石激光器,激光器的种类很多,可按工作物质、激励方式、运转方式、工作波长等不同方法分类。但各种激光器的基本工作原理均相同,产生激光的必不可少的条件是粒子数反转和增益大过损耗,所以装置中必不可少的组成部分有激励(或抽运)源、具有亚稳态能级的工作介质两个部分。 半导体物理学的迅速发展及随之而来的晶体管的发明,使科学家们早在50年代就设想发明半导体激光器。在1962年7月美国麻省理工学院林肯实验室的两名学者克耶斯(Keyes)和奎斯特(Quist)报告了砷化镓材料的光发射现象,通用电气研究实验室工程师哈尔(Hall)与其他研究人员一道研制出世界上第一台半导体激光器。 半导体激光器是用半导体材料作为工作物质的一类激光器,由于物质结构上的差异,产生激光的具体过程比较特殊。常用材料有砷化镓(GaAs)、硫化镉(CdS)、磷化铟(InP)、硫化锌(ZnS)等。激励方式有电注入、电子束激励和光泵浦三种形式。自1962年世界上第一只半导体激光器是问世以来,经过几十年来的研究,半导体激光器得到了惊人的发展,它的波长从红外、红光到蓝绿光,被盖范围逐渐扩大,各项性能参数也有了很大的提高!半导体激光器具有体积小、效率高等优点,因此可广泛应用于激光通信、印刷制版、光信息处理等方面。

自动贴标机用户需求规范

深圳市海滨制药有限公司 Shenzhen Haibin Pharmaceutical Co., Ltd 编码/Code :SOP-MP-3-03-008-02 文件名称/Document Name : 普通化学药粉针线轧盖灯检岗位清场标准操 作规程 General Chemical Powder Injection Capping Lamp Post Site-Clearing Standard Operating Procedure 文件类别/ Document Category : 标准操作规程/Standard Operating Procedure 生效日期/ Effective Date : 页码/ Page No.:1 /8 本文件属于深圳市海滨制药有限公司的版权!机密! 目的 Purpose 提供粉针线(9号线)自动贴标机的用户需求规范,规定了系统的设计、安装和使用中应实现的功能要求,保证供应商以本规范为依据进行规格选型和功能设计,并为后续的设备确认和验证提供详实依据。 范围 Scope 适用于粉针线(9号线)的自动贴标机购买需求。 职责Responsibility 1 二车间 按照改造区域面积大小及功能设置,配合2010版GMP 要求,提供自动贴标机的环境需求和使用功能要求,对设备的使用条件进行审核。 2 设备动力部 按照自动贴标机操作的生产相关条件要求,对设备进行选型和评估,确保满足二车间提出的各项要求,并审核设备技术要求及参数符合生产使用条件。 3 QA 部 参照2010版GMP 规范要求,对设备的使用条件进行审核,确保满足要求。 4 供应商 提供自动贴标机正常运行所需的所有部件、备件和附属装置,并提供详实的设备安装/运行确认报告(记录),确保设备能安全正常使用。

激光的发展与应用

激光的发展与应用 摘要:激光作为20世纪的新发明,从1960年第一台激光器问世以来,激光技术与应用发展迅猛。它不仅在产业上有了飞速发展,而且还为科学技术、国民经济和国防建设做出了积极贡献。本文综述性描写激光的发展与应用,首先简要的介绍激光的发展史,其次介绍激光的特性,最后结合激光的特性和发展史以典型的实例来简要的说明激光在各个方面的主要应用。 关键词:激光;发展;应用;特性;实例 1.引言 激光,作为高新技术的研究成果,它不仅广泛应用于科学技术研究的各个前沿领域,而且已经在人类生活和生产的许多方面得到了大量的应用,与激光相关的产业已在全球形成了超过千亿美元的年产值,可见它对人类社会的影响之深刻而广泛。 2.激光的发展简史 1916年,爱因斯坦在研究黑体辐射的普朗克公式时曾寓言了受激辐射的存在,从而提出受激辐射的概念,并预见到受激辐射光放大器诞生,也就是激光产生的可能性[1]。 20世纪50年代美国科学家汤斯及前苏联科学家普罗克霍洛夫等人分别独立发明了一种底噪声微波放大器,即一种在微波波段的受激辐射放大器(Microwave amplification by stimulate emission of radiation),并以其英文的第一个

字母缩写命名为maser[1]。1958年美国科学家汤斯和肖洛提出在一定的条件下,可将这种微波受激辐射放大器的原理推广到光波波段,制成受激辐射光放大器(Light amplification by stimulated emission of radiation,缩写为laser)。1960年7月美国的梅曼宣布制成了第一台红宝石激光器[2]。1961年我国科学家邓锡铭、王之江制成我国第一台红宝石激光器,在1961年11期《科学通报》上发表了相关论文,称其为“光量子学放大器”。其后在我国科学家钱学森的建议下,统一翻译为“激光”或“激光器”[3]。1962年雅文等人在美国贝尔实验室制成了氦氖激光器[1]。自此新的激光器不断的被研制出来,激光开始走上了高速发展的道路。 3.激光的特性 由于激光产生的机制与普通光不同,因此,它具有许多与普通光不同的特性。 3.1.单色性好。激光几乎是严格的单色光。通常所谓的单色光,实际上其波长并不只为某一数值,而是由许多波长相近的光所组成,其波长取值范围,称为谱线宽度[2]。不同光源发出的光有不同的谱线宽度。过去作为长度基准的单色性最好的氪灯,它的谱线宽度为,而氦氖激光器所发的632.8nm的激光,它的谱线宽度可达,由此可见其单色性之好[4]。正是由于激光单色性好,目前国际上采用甲烷稳定的氦氖激光器(激光波长为3392.23140nm)作为体现米定义的标准辐射源[4]。 3.2.方向性好。与普通光源以立体角不同,激光发射限定在很小的立体角内。它大致等于激光器通过光孔径的圆孔衍射的发散角因此是几乎平行的光

激光技术的发展历史

73 2006 NO.9&10 记录媒体技术激 光的发明是20世纪中期一项划时代的成就,对人类社会文明产生了极其深远的影响。人们把 激光和原子能、半导体、计算机列在一起,称为20世纪的“新四大发明”。激光的出现不但引起了光学革命性的发展,冲击了整个物理学,并且对其它学科如化学、生物学和技术及应用学科如电机工程学、材料科学、医学等都产生了巨大的影响。像蒸汽机、发电机和电动机、晶体管、计算机这些创新一样,激光是一项通用技术,它提供了可以在大量实际领域应用的技术能力。对光盘存储而言,激光的发明是光盘存储技术必不可少的基础,它为光盘存储提供了一个有足够功率并且能够汇聚成很小光斑(微米级或亚微米级)的光源。可以说,没有激光的发明,就没有后来的光盘的发明。本文主要为光盘技术人员介绍激光技术的发展历史和趋势。 一、激光的发明和发展 所谓激光就是受激发射的光,是被其它辐射感应而激发的辐射。激光的英文名词为Laser ,是Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation 的词首字母构成的新词,其原意是受激辐射光放大器。早期在我国曾被翻译成“莱塞”、“雷射”、“光激射器”、“光受激辐射放大器”等。直到1964年,由钱学森院士提议取名为“激光”,它既反映了“受激辐射”的科学内涵,又表明了它是一种很强烈的新光源。钱学森院士的提议得到国内学术界的一致认同,在中国大陆激光这个新名词就一直沿用至今。 现在我们知道,物质的发光过程有两种:一种称为自发辐射,另一种称为受激辐射。自发辐射是在没有外来光子情况下,原子自发地、独立地从高能级E 2向低能级E 1的跃迁。自发辐射是随机过程,跃迁时发出的光在相位、偏振态和传播方向上都彼此无关。受激辐射是处于高能级E 2的原子,在受到能量为hv = E 2-E 1的外来光子的激励时,跃迁到低能级E 1,并辐射一个与外来光子的频率、相位、振动方向和传播方向都相同的光子。 1916年,爱因斯坦根据物质发光和吸收必须符合能量守恒的基本原则,预言除了大量的自发辐射以外还必然存在着少量的受激辐射,并且这种受激辐射还 激光技术的发展历史 ◇顾 颖 会进一步引发同类的受激辐射,因此可以获得受激辐射被增强的效应。爱因斯坦的论断为激光的发明提供了理论基础。 图1 自发辐射和受激辐射 图2 爱因斯坦 此后,科学家们多次企图在原子发光实验中验证受激辐射的存在,但是要从大量的自发辐射中区分出只含万分之几的受激辐射确实是十分困难的,所以始终未能获得成功。 第二次世界大战时期,由于军事上雷达技术的需要,微波辐射和分子光谱学得到迅速发展,研究前沿向更短的波长领域推进,以达到更高分辨率的目标。战争结束后,美国军方对毫米级波谱学的研究工作保持着强烈的兴趣,因为其方便的部件可以用于减少导弹的重量、设计安装在坦克和潜水艇上的轻量级短波雷达、以及用于提高短波通讯的安全性。科学家们在军方的资助下能够利用战后剩余的微波设备继续微波辐射研究。1951年,美国哥伦比亚大学教授汤斯(Charles Townes)开始了“受激辐射微波放大器”(Microwave Amplification by Stimulated Emission of Radiation-MASER ,译作脉塞)的研究。1954年,汤斯和他的学生古尔德(Gordon Gou)合作制成了第一台脉塞,他成功地隔离了激发态氨(Ammonia)分子并实现了粒子数反转(上能级分子数分布大于下能级分子),把一束受激的氨分子束瞄准进入谐振腔,使腔内激发态氨分子受激跃迁产生24千兆赫频率的辐射信号。第一个脉塞辐射的波长略大于1厘米,功率只有几十毫微 瓦,但是能量集中在很窄的谱线内。同年,苏联科学

贴标机安全操作规程(正式)

贴标机安全操作规程(正 式) Standardize The Man agement Mecha nism To Make The Personnel In The Organization Op erate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订: 单位: 时间: Word格武/完整/可编辑 V 文件编号:KG-A0-1970-71

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制' 管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 目的:建立并规范贴标机的安全操作规程, 保障设备的安全运行。 任:设备操作员、设备维保人员、生产管理人员 容: 1-1操作人员凭上批清场记录(副本),复查现 场,合格后根据生产指令领取标签。 1.2 把设备状态指示牌由“待用‘‘换挂为“运 1.3连接电源,打开贴标机的电源开关,分别按 控制面板上的"power"键和“cal L键,再按一个已 设定好参数的数字键,检查机器运行正常后,再按“powe严键停机。

1.4打开压缩空气阀门,压力应在3?4公斤范 1.5根据批包装指令,用字粒编排打印头,并核 对批号、生产日期、有效期至无误后,打印头插入批号板,加热W分钟后方可开机贴签。 1.6 装好标签、色带,标签应凸出剥离板2mm。 2操作2. 1分别按"Power"键和“call"键及设定好参数的数字键。 2. 2 按住标签电眼边上的弹簧片并滑动让其中 心对准两张标签的间隔处,把标签电眼的强度旋钮顺时针 方向调到最大,此时标签电眼指示灯亮,然后反时针调到标签电眼指示灯熄灭后,再约加5?W度后把标签电眼滑回原处。 2. 3 用右手在测物电眼前上下挥动几次,使贴 标头部与打印头之间未打印的标签剥离出来,计数并且记录,并按标签、说明书保管与分发操作规程予以 销毁。 2. 4 试贴几支产品,观察批号及有效期的打印 位置,然后调节打印的位置:顺时针调节打印头左面的螺帽,批号、有效期的打印位置向右移,反移则相反。 2. 5 观察剥离板处标签突出的长度,如果标签

自动贴标机操作规程

自动贴标机操作规程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

东莞市瑞德丰生物科技有限公司文件名称自动贴标机操作规程 文件编号R0403-042(A3)制(修)订 部门 生产厂部总页数3制(修)订履历 版本号制(修)订章节及内容 制(修)订 事由 制(修)订 人 审核批准人 发布 日期 A0初次制订初订唐菘柏曾茂富成仲强 A1全文修订结合公司发展 需求 唐菘柏曾茂富纪刘轶 A2全文修订根据体系要求唐菘柏 胡清林、徐道雨 A3全文修订根据体系要求唐菘柏 胡清林、徐道雨 会签单位 ■体系办□采购部 □品管部■生产厂部 □销售部□工艺设备部 □工程技术部□仓储部 □计划部□人资部 □财务部

1.操作前检查与准备: 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《贴标机润滑记录表》中。 开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。 按要求填写好标纸(注意标纸内卷,外卷方向]; 支置于输送带上调好宽度;按生产要求装好字码,调整好印机与标纸打印位置,打印时间、清晰度; 检查各仪表、电路运转部位是否正常,按要求填写好标纸。 操作工培训考核合格后方可上岗。 2.操作步骤: 打开电源,将电源开关置于“ON”位; 按F1自动检测(必须将电源眼对准标纸的底纸); 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上; 瓶子通过输送带的电眼后,输送带会随即停下来,此时标纸会缓慢走动,电脑测量标纸长度,计算标准停在离板的位置,此动作完成后即完成检测; 将瓶子陆续放在输送带上; 如果现在欲贴的瓶子先前己贴过,并存入电脑,只需直接触按F2(呼叫记忆组)即可使用(注意:非专职保全工不得对故障(线路控制)试图修复) 在贴标过程,机手要时常检查贴标的质量(有无歪贴、漏贴、错贴;在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一)不合格时及时纠正。 停机程序: 2.8.1 当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可; 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3.保养规程: 日常维护保养:

激光技术简介及发展历程介绍

激光技术简介及发展历程介绍 世界上第一台激光器诞生于1960年,我国于1961年研制出第一台激光器,40多年来,激光技术与应用发展迅猛,已与多个学科相结合形成多个应用技术领域,比如光电技术,激光医疗与光子生物学,激光加工技术,激光检测与计量技术,激光全息技术,激光光谱分析技术,非线性光学,超快激光学,激光化学,量子光学,激光雷达,激光制导,激光分离同位素,激光可控核聚变,激光武器等等。这些交叉技术与新的学科的出现,大大地推动了传统产业和新兴产业的发展。 一、激光技术应用简介 激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行 切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源,识别物体等的一门技术,传统应用最大的领域为激光加工技术。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术,传统上看,它的研究范围一般可分为: 1.冠钧激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。 2.冠钧激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。 激光焊接:汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。目前使用的激光器有YAG激光器,CO2激光器和半导体泵浦激光器。 激光切割:汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。

激光的发展历程及应用

南京理工大学 研究生研究型课程考试 课程名称:现代物理学导论 考试形式:□专题研究报告√论文□大作业□综合考试 学生姓名:王慧学号: 512011424 评阅人:王清华 时间:2013年6 月

激光的发展历程及应用 王慧 (南京理工大学机械工程学院南京210094) 摘要:自1960年第一台激光器发明以来,经过儿十年的发展,激光技术的研究取得了飞越性的发展并广泛应用于人们生活的各个领域。本文主要介绍了激光的应用领域以及一此处于研究前沿领域的技术。 关键词:激光发展;激光历史;激光应用 The Development and Application Prospects Of Laser Technology Abstract:Since the advent of the first optical maser, there has been several dacades. In the short years laser technology has made transilient progress and has applied to in many affairs civil use. The article is about the application of laser technology which is under application and advancing front of study. Key words:Laser Development; Laser history; Laser Applications 一.引言 自1960年7月梅曼发明了世界上第一台红宝石激光器以来,经过四十多年的发展,人们在激光的研究上突破了许多技术难题并取得了相当的成就。激光被发明以来,以其方向性强、单色性好、高亮度和高度的时空相干性引起了科学家们特别是军事家们的广泛关注,经过科学家们的不懈努力,今天的激光仪器无论是从工作原理、实验手段,还是制造工艺都已逐步成熟。激光日益受到各大军事强国的重视,并有望成为未来军事技术发展中最活跃的一个领域之一。迄今为止,激光在军事领域已经广泛应用于定向能武器、航空航天、侦察与反侦察、制导、通信等诸多领域,大大提高了军队在高技术战争条件下的打击与防御能力。同时,激光的军转民技术也得到了很大的发展。 二.激光的发展历程 早在1917年,爱因斯坦在光量子假设基础上,提出了光的两种不同性质的辐射—自发辐射和受激辐射.从理论上预言了存在受激辐射光的可能性。1928年,德国的https://www.wendangku.net/doc/532332934.html,denburg,H.Kopferman用实验证明了受激辐射假设成立。到本世纪五十年代,实验上验证了粒子数反转现象,并提出爱激辐射放大理论,由这个理论所预见的粒子数反转体系对入射电磁场产生受激放大作用的可能性,首先在无线电电子学的微波技术领域内得以实现。1954年,氮分子气体微波量子放大器诞生。微波量子放大器技术的出现和进展。促进人们在光频波段的探索。1957年9月,美国的c.H.Townes第一次提出光频受激辐射放大设想,同每11月,美国的R.G.Gould 独立提出光频受激辐射放大构思并提出证据公证。继而许多人提出了各种激光器 建议.1960年5月」.5日第一台红宝石激光器〔69招A。)由美国人T.H.Maiman研制成功至此,激光技术就以科学史上罕见的高速度向前发展着,激光理论和激光应用也很快开拓。 在理论研究方面.激光技术的出现极大地促进了光辐射理论的发展。激光以前所有各类光源的发光纂本上属于自发辐射机制.光辐射与物质的作用属于弱光与物质的相互作用,其辐射理论属于有关弱光辐射的产生机理,基本性质及其与物质相互作用的理论,经其描述的特点是麦克斯韦方程组中介质电极化强度矢量与辐射场的场强矢量成线性关系,而量子描述的特点是在进行量子力学处理l对.往往只取一级微扰近似。激光的发光机制是基于粒子数反转体系的受激

自动贴标机操作规程

东莞市瑞德丰生物科技有限公司

1.操作前检查与准备: 1.1 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 1.2机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 1.3机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《贴标机润滑记录表》中。 1.4开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。 1.5 按要求填写好标纸(注意标纸内卷,外卷方向]; 1.6 支置于输送带上调好宽度;按生产要求装好字码,调整好印机与标纸打印位置,打印时间、清晰度; 1.7 检查各仪表、电路运转部位是否正常,按要求填写好标纸。 1.8 操作工培训考核合格后方可上岗。 2.操作步骤: 2.1 打开电源,将电源开关置于“ON”位; 2.2 按F1自动检测(必须将电源眼对准标纸的底纸); 2.3 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上; 2.4 瓶子通过输送带的电眼后,输送带会随即停下来,此时标纸会缓慢走动,电脑测量标纸长度,计算标准停在离板的位置,此动作完成后即完成检测; 2.5 将瓶子陆续放在输送带上; 2.6 如果现在欲贴的瓶子先前己贴过,并存入电脑,只需直接触按F2(呼叫记忆组)即可使用(注意:非专职保全工不得对故障(线路控制)试图修复) 2.7 在贴标过程,机手要时常检查贴标的质量(有无歪贴、漏贴、错贴;在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一)不合格时及时纠正。 2.8停机程序: 2.8.1 当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可; 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3.保养规程: 3.1 日常维护保养: 3.1.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物;以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。 3.1.2班前班后做好设备清洁工作。 3.1.3检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。 3.1.4 各润滑部位是否已加油。 3.1.5 注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。

PEI胶水自动贴标机标准操作规程

PEI胶水自动贴标机标准操作规程

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* * * * 制药厂操作标准----设备管理 文件名称PE100Ⅰ胶水自动贴标机编码SOP-SB-020-00 页数3-1 实施日期 制订人审核人批准人 制订日期审核日期批准日期 制订部门工程部分发部门生产车间 目的:规范PE100Ⅰ胶水自动贴标机操作。 适用范围:适用PE100Ⅰ胶水自动贴标机操作。 责任:PE100Ⅰ胶水自动贴标机操作人员按本规程操作,班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序: 1.操作前准备: 1.1检查设备是否清洁、无异物。 1.2胶水的选择,通常使用聚醋酸乙烯脂乳液(白胶),在添加时务必注意不要太多,只要保持橡胶轮上有层胶膜即可。 1.3标签的处理,为使标签能全面贴附在瓶子上,标签应保持平整,便于上胶,保存标签时,前后用硬质板固定,再用橡皮筋夹紧。 1.4瓶子的处理,瓶子在贴附标签时,外表面不得留有油渍或油灰。 1.5各种部件调整。 1.5.1吸纸轮的调整: 1.5.1.1首先准备好一只已贴好标签样品的瓶子。 1.5.1.2将传纸皮带被动带轮的螺钉放松,传纸皮带即刻松弛。 1.5.1.3按照标准样品上所贴附的中心位置,将吸纸轮中心对齐为同一水平。 1.5.1.4如果皮带中心位置偏低或高于样品瓶子的标签中心,可用更换不同厚度垫片来解决(本机有不同厚度的垫片5、6、7、8、9、10各二片;其中一片用于扇形转杆高度位置的调整)。

1.5.1.5调整完成以后,依此将垫片、吸纸轮、传纸皮带、吸纸轮盖等零件还原后锁紧螺钉。 1.5.2扇形转杆的调整。 * * * * 制药厂 操作标准----设备管理 文件名称 PE100Ⅰ胶水自动贴标机 标准操作规程编码SOP-EQ-020-00 页数3-2 1.5. 2.1吸纸轮高度确定后,扇形转杆的高度也要相应的进行调整,使转杆中心与吸纸轮中心高度水平。允许高低1mm。 1.5. 2.2本机转杆的厚度为50mm,适用于30~40宽的标签纸。 1.5. 2.3松开转杆的锁紧螺母参照吸纸轮的中心高度,使其爪对准转杆的沟槽,轻微地拆紧螺丝,使用推板的高度位置与转杆高度大致呈水平状。 1.5.3标签装置的调整: 1.5.3.1调整时首先放松调整螺丝,调整好左、右侧爪高度,使其爪对准转杆的沟槽,轻微地拧紧螺丝,使推板的高度位置与转杆高度大致呈水平。 1.5.3.2用“内六角板手”(随机工具)调整下爪高度(注意调整时下爪后边的高度不能大于下爪前的高度,否则会使标签呈开口状)。 1.5.3.3待开机使用后,再作进一步的微量调整,以保证标签贴附在转杆上均匀,在产品表面贴附位置适中;如有问题再调整上、下爪位置到达以上的效果。 1.5.4脱标爪的调整: 脱标爪是将贴附在转杆上的标签脱下来的同时,被吸纸轮吸着,而后再输送到贴附的产品上。所以脱标爪的调整也关系到贴附后的产品标签是否平整的问题。 1.5.4.1调整脱标爪上、下螺母使两只脱标爪上,下面刚好对称扇形转杆的外沟槽的中心。 1.5.4.2调整好脱标爪外切边缘部分与传纸皮带之间距离,距离太窄标签无法通过,

贴标机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 贴标机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

贴标机安全操作规程 1准备 1.1操作人员凭上批清场记录(副本),复查现场,合格后根据生产指令领取标签。 1.2把设备状态指示牌由待用换挂为运行。 1.3连接电源,打开贴标机的电源开关,分别按控制面板上的power 键和call键,再按一个已设定好参数的数字键,检查机器运行正常后,再按power键停机。 1.4打开压缩空气阀门,压力应在3~4公斤范围内。油面应在1/2~2/3处。 1.5根据批包装指令,用字粒编排打印头,并核对批号、生产日期、有效期至无误后,打印头插入批号板,加热10分钟后方可开机贴签。 1.6装好标签、色带,标签应凸出剥离板2mm。 2操作 2.1分别按Power键和call键及设定好参数的数字键。 2.2按住标签电眼边上的弹簧片并滑动让其中心对准两张标签的间隔处,把标签电眼的强度旋钮顺时针方向调到最大,此时标签电眼指示灯亮,然后反时针调到标签电眼指示灯熄灭后,再约加5~10度后把标签电眼滑回原处。 2.3用右手在测物电眼前上下挥动几次,使贴标头部与打印头之间未打印的标签剥离出来,计数并且记录,并按标签、说明书保管与分发操作规程予以销毁。 2.4试贴几支产品,观察批号及有效期的打印位置,然后调节打印的位置:顺时针调节打印头左面的螺帽,批号、有效期的打印位置向右 第 2 页共 5 页

移,反移则相反。 2.5观察剥离板处标签突出的长度,如果标签没有突出剥离板或剥离太长则应按以下方法调整:按LABELL/LABELP键,再按上排的-或+键,即可缩短或增加标签突出剥离板的长度,正常情况下,标签应突出剥离板2mm。出标长度调好以后,按Save键和一个数字键,让新的出标长度存入该组数据里面。 2.6按SPEED-DISPSPD键,再按上排的-或+键,即可减慢或加快贴标速度,速度调整好以后,按Save键和贮存出标长度的数字键,让新的贴标速度存入该组数据里面。 2.7观察试贴出来的产品,若标签贴得太低,则将贴标机下面的螺帽逆时针旋转,反之则相反。 2.8观察试贴出来的产品,如果出现皱折现象,则要按下面的方法调整:按SPEED/DISPSPD键,再按下排的-键,减慢头部的出标速度,然后按Save键和已贮存好出标长度及贴标速度的数字键,让新的出标速度存入该组数据里面。 2.9管理员人员检查打印质量合格后,由操作人员、管理员人员填写贴标操作过程记录及质控记录。 2.10开启分瓶马达开关,使分瓶速度与贴标速度一致,开始贴签。 2.11贴签过程中应不断抽查贴签产品,检查其打印质量和贴签位置是否符合要求,无漏打漏贴现象。经管理员检查合格后,由输送轨道送至包装人员处待包装。 2.12贴签过程中,操作人员应随时注意贴签质量、打印质量、如贴签质量、打印质量不合格,应立即按下Power键停机,重新调整好机器,并将贴签质量、打印质量不合格品返工后继续贴签。如需更换字码, 第 3 页共 5 页

贴标机常见问题及故障排除方法

贴标机常见问题及故障排除方法 第一、能不能在贴标机上附加一装置,可以检测出是否漏贴或贴得不正?、 可以。现在有一种CCD摄像装置,可以探测标签是否有移位、颜色是否准确,从而判断标签在物体上是前是后或漏贴等,这时,用电眼通过电路给电磁阀一个电信号,使气缸将检测到的不正确贴标的物体从输送带上推出来。 第二、当贴标机是配生产线时,应注意考虑一些什么问题? *标签卷绕向 *物料运行和贴标方向 *生产线产量及线速 *输送方向及操作方位 *输送面高度 *与生产线的其它机器的连接方式及接口处有无特殊要求 *生产线中是否有足够的空间预留给贴标机 第三、对于使用同一台卧式贴标机实现多种物体的贴标时有何条件要求? 如果多种瓶均属于同一分类组,则较多时只需更换相应的分瓶轮与导料板就可以重新生产且生产效率不变。对于不同分类组时,一般情况下需更换输送带,对直径相差不是很大的跨组产品通过非标定制可以在同一输送带上进行贴标,但贴标速度指标将会有所降低。 第四、贴标机通过哪些装置实现贴标头在绕X、Y、Z三个方向做旋转调节? 在贴标机上有横梁旋转机构和贴标头调整机座两个部件,通过对这两个部件的调节,可实现贴标头绕着X、Y、Z三个方向在必要角度范围内的旋转,保证对不同外形的被贴物,从不同方位的贴标。 第五、贴标机上可用在标签上印字的印字机是(A、C、E、F),可用在被贴物上印字的印字机是(C、E) A)热烫带印字机B)热墨轮印字机C)小字符喷码机 B)大字符喷码机E)激光射码机F)热传印字机 第六、在什么时候需要在标签上打印?有几种打印方式? 被贴物一般会有“批号、生产日期、有效期”等,就需要在标签上印上这些内容。有哪些方法呢?一般有热烫色带印字机,或将喷码机、射码机接入贴标机即时喷印,还有一种方法是用热传打印的方法。喷码、射码和热传打印均能按编排印上一些常变信息(如流水号)。而热烫色带打印只能通过更换印头上的铜合金字粒来改变打印信息。 第七、为什么用户要按技术要求提供样品(被贴物、标签)? 因为各厂家出于防伪或特色等的原因致使被贴物的形状是千变万化的,贴标机上进行的分料、贴标、卷标/抚标动作均与被贴物外形密切相关,仅仅按给出的长、宽、高(直径、高度)尺寸来设计,或自行用相近规格的样品模拟试机,总是不能反映出客户样品在贴标机上的真实状态,隐藏的问题往往要等到验收时才发现,对双方均不利。所以一般要求客户提供样品,如果实在提供不了,则应事先说明在验收时以我方的样品运行状态作为验收状态。 第八、当贴标机不出标签的原因及解决办法? 原因解决办法: *测物电眼位置不对调整测物电眼位置 *测物电眼故障更换测物电眼 *贴标头标签拉纸不够紧调整拉纸 *被贴物颜色无法被电眼感测更换合适型号功能的电眼 *送标器未打开打开送标器

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