大型特种设备安全操作规程

特种设备、大型设备安全操作规程

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目录

一、基本规定 (1)

二、900t提梁机安全操作规程 (2)

三、龙门吊安全操作规程 (5)

四、氧气、乙炔安全操作规程 (7)

五、布料机安全操作规程 (8)

六、砼输送泵安全操作规程 (9)

七、发电机安全操作规程 (10)

八、混凝土搅拌站安全操作规程 (11)

九、装载机安全操作规程 (12)

十、900t架桥机安全操作规程 (13)

十一、混凝土搅拌输送车安全操作规程 (16)

十二、900t运梁车安全操作守则 (17)

一、基本规定

1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；

2、本规程主要为特种设备和大型设备的安全操作规程，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；

3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；

4、施工中必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；

5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；

6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；

二、900t提梁机安全操作规程

一、提梁机操作中的安全要求

1、检查所使用的吊绳、滑轮是否合适，状况良好;尤其是要检查是否有破裂、被拉平的地方、断股或没有上油的地方。

2、严禁篡改、停用或错误使用任何安全装置。

3、开始工作之前，操作员必须保证自己能严格遵守所有安全标准，而且机器本身处于正确的工作条件。

4、当停机时（无论是正常的工作结束，还是因为安全原因、紧急情况、故障停机），负责人和安全员应最后检查其他工作人员是否执行了所有的例行安全措施。

5、任何由该机器执行的施工，必须做好具体要求且在圈好施工场地后才能开工。

6、所有冷却装置，如风扇，不能一直被关闭（例如被覆盖或粘合）。

7、开始工作之前，操作员必须检查制动器和紧急限位开关，并做好记录。

8、提梁机工作之前和之后以及工作过程中，必须严格遵守关于安全、以及关于整体安全和防止意外事故的所有预防措施和警告。任何疏忽（包括忽视预防措施和警告）都会导致严重事故。

二、提梁机安全操作规程一般规定

1、机组人员必须考试合格后持证上岗，严禁无证操作。

2、机组人员必须经过体检合格并经过提梁机操作运行的技术培训，熟悉和本岗位有关的操作要领及所有的安全注意事项。

3、机组人员在作业前、作业中、作业后必须严格执本岗位的所有安全措施，作业中应及时向其他同事发出安全警示信号，并随时注意其他同事的回答信号。

4、机组人员在作业中必须集中精力，严禁在作业中阅读、饮食、嬉闹等与工作无关的事情，禁止串岗、擅离职守，班前严禁饮酒。

5、机组人员必须穿工作服，佩戴安全帽，高空作业系安全带，穿防滑鞋，冬季施工应采取保暖防冻措施。

6、机组人员必须有专人指挥，指挥信号统一，多岗位人员分工必须明确，保持协调一致。

7、禁止与工作无关人员进入起吊、提梁现场，禁止在提梁机主梁上方、往下随意抛物品。

8、禁止对起吊电控程序进行修改，禁止随意改变或调整安全设备。

9、禁止不按说明书要求随意维修设备，禁止对部件功能进行修改。

10、当现场实测风力达到6级或有中雨雪天气,应停止作业。并做好设备的防护工作。

11、遵守现场设备和司机室上的所有安全警示。

12、对吊具、钢丝绳、卷扬机的排绳及制动装置、限位开关、防护栏和安全网等重要安全设备，在作业运行时应有专人进行监护，定期填写报告表。

三、作业前

1、交接班人员应共同对主要安全装置如：制动器、限位开关、墩台顶面的安全围栏及四周的安全网进行检查。

2、操作者必须确定本人在安全状态，设备也在良好状态以及没有其他人处于危险状态。

3、检查泵站各项参数均在正常范围内。

4、操作者必须确定工作区无障碍物，确保起吊、操作和行进具有足够的空间。

5、检查钢丝绳处于张紧状态，卷筒、滑轮内钢丝绳缠绕正常。

6、检查发电机、电气装置和所有机件处于完好状态后，控制柄处于零位，鸣铃后方可开机。

四、作业中

1、禁止在载荷悬吊的情况下操作人员离开。禁止起吊荷载在空中长时间停留，禁止在悬吊的荷载下穿行、停留。

2、禁止触摸正在旋转的滑轮、移动的钢丝绳及起吊状态下的吊具。

3、禁止用提梁机拖拉牵引翻转重物。

4、禁止用提梁机吊与地面连接的荷载。

5、禁止将吊具放在地上或被起吊的重物上。

6、禁止多步操作时快速变化步骤。

7、工作人员一旦发现其他人有危险，必须紧急制动。

8、提梁机发现异常或部件损坏，必须停机。

9、运行过程中，在接近存梁台座、运梁车或接近终止位置应减速。

五、作业后

1、提梁机停止工作后，必须将停机制动器处于工作状态。

2、吊钩升起，所有控制手柄处于零位。

3、按规定进行保养。派专人看管。

六、发电机组

1、发电机司机必须经过专业培训，身体健康，熟悉发电机的操作使用说明书。

2、检查线路连接和各部情况，配备接地断路保护装置。

3、启动电机组不允许连续启动，至少间隔10秒，启动后预热5分钟。

4、发电机组工作时，监视仪表工作状态。

5、停机时，确认提梁机已经停止工作，晚上还要确认所有人员已经撤离现场。然后切断供电开关，并降至怠速，空载5分钟再关闭柴油机。

三、龙门吊安全操作规程

1、吊车司机须经培训、考试，并持有操作证者方可独立操作。

2、2、开车前要检查机械设备、电器部分和保护、保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要安全附件失灵，严禁吊运。要按规定在各润滑点加油；露天吊车应打开其固定装置。

3、3、吊车司机在吊重物时必须得到挂钩工指挥信号后方能进行操作，吊车起动时要先鸣警铃。

4、4、操作时，控制器手柄应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度；换向时，必须先转回“0”位。

5、5、当接近卷扬限位器，大、小车临近终端或与邻近吊车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

6、6、吊车工必须听从挂钩工的指挥，要紧密配合，步调一致。对任何人发出的紧急停车信号都要立即停车。

7、7、人员应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走。上、下大车轨道两侧除检修外不准行走；小车轨道上严禁行走；不准从一台吊车跨越到另一台吊车上。

8、8、工作停止时不得将起重物悬在空中停留。在运行中，地面有人或放落重物时，应先鸣响警铃。严禁吊物在人头上越过。吊重物不得离地过高，吊具在空中运动时，要超过一个人的高度。

9、9、禁止使用两台桥吊共同起吊同一重物，特殊情况需要时应采取可靠安全措施，设置现场指挥，方可起吊。

10、10、运行时，吊车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车遇车时，吊车开动小车主动避让。在一台吊车发生故障情况下，才允许用另一台吊车来移动发生故障吊车，在这种情况下两台吊车须无负荷，用最低速度缓慢移动。

11、11、检修吊车时应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警告牌，地面要设有围栏，并挂“禁止通行”的标志。

12、12、吊车吊运时，严禁有人上下，不准在运行时进行检修和调整机件。

13、13、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊物平稳、牢靠、制动良好才允许升高，缓慢运行，不准同时操作三个控制按钮。

14、14、运行中突然停电，必须将主刀开关切断，将各开关手柄放置到“0”位。起吊物件未放下或索具未脱钩，吊车工不准离开驾驶室，并以信号通知挂钩工，不准任何人在重物下通行。

15、15、运行时由于突然故障引起吊件下滑时必须采取紧急措施，向无人处降落。

16、16、露天吊车如遇有暴风，雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，夹紧夹轨器并将该吊车锚定。

17、17、夜间工作应有充分的照明。

18、18、龙门吊安全操作规程按本规程执行，驾驶时注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。

19、19、吊车工必须严格执行“十不吊”要求：（1）信号不明不吊；（2）吨位不明不吊；（3）超负荷不吊；（4）重物站人不吊；（5）钢丝绳不垂直不吊；（6）夜间照明不足不吊；（7）绑扎不牢不吊；（8）牢埋地下物品不吊；（9）爆炸物品无安全措施不吊，与本机有损害不吊；（10）遇大雨、大雾及7级以上大风不吊。

20、20、工作完毕，吊车应停在规定位置，升起吊钩，将小车开到轨道两端；并将控制手柄放在“0”位，切断电源，锁好总刀闸开关。

21、21、吊车工应在下班前将交接班记录移交下班，并将起重机在操作中发现的毛病报告给有关部门及接班司机。

四、氧气、乙炔安全操作规程

1、严禁携带火源及易燃物品进入氧气、乙炔房。

2、严禁氧气与乙炔混合放置，氧气和乙炔放置时应保持直立，并且防止倾倒。

3、在使用前。应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，凡是不符合规定的氧气乙炔瓶不准使用。

4、氧气乙炔瓶的施置地点，不得靠近热源和电器设备，与明火的距离不得小于10m。

5、氧气乙炔瓶使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用。

6、氧气乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。

7、应采取措施防止氧气乙炔瓶受曝晒或受烘烤，严禁用40℃以上的热水或其它热源对乙炔瓶进行加热。

8、乙炔瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15Mpa，放气流量不得超过0.05m3/hL。如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。

9、氧气乙炔瓶使用过程中，开闭瓶阀的专用扳手，应始终在阀上，暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭氧气乙炔瓶瓶阀。

10、氧气乙炔瓶使用过程中，发现泄露要及时处理，严禁在泄露的情况下使用。

11、乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05Mpa的剩余压力。

五、布料机安全操作规程

（一）布料机布置前准备

1、检查现场地是否有充足作业空间，工作面应平整、坚实，不得松软塌陷。

2、如工作面不平整，应用1000×300×80（mm）木板垫平、垫实，四方立架用钢丝绳拉紧固定，不得有倾斜。

3、在向上垂直布料时，应用架子钢管制作稳定布料杆空间平行架，并用4根油丝绳拉紧，将花兰螺丝的保险销扣好，严防脱钩，加以固定，方可进行布料施工。

4、在立架弯管处用架子钢管，将弯管固定在四方立架中心处，严防冲击力过大造成事故。

5、检查各润点是否注入纳和钙基脂润滑脂。

（二）布料机布置与使用

1、将手动管折回与主梁固定，吊装大梁时找好平衡方可安装。

2、用吊装机构将布料杆吊到适宜工作面上，落到工作面前，将伸缩支腿拉出处于最大位置将顶丝顶好。

3、平衡放下布料机，并调整在一个水平面上，（用木板调整）不的倾斜。

4、布料机在布料移动时要缓慢操作，防止撞上作业人员。

5、布料机大臂下方严禁站人。

6、布料工作结束后必须将管道清洗干净，并将大臂收拢沿制梁区顺长方向停放。