样品送样流程以及数量需求
送样流程
产品研发进入送样流程要求
1.研发阶段所有测试完成，安规，性能，能效的内部测试都能达到PPA的要求。
2.试流中被提出的问题有效解决。
3.更新BOM至最终版本。
4.北美项目中DD6通过。
5.北美以外项目DD3通过。
6.裸灯锁定
注意：
1.项目工程师，发邮件给倪金霞或赵美俊，同时抄送给项目管理，安规（沈涛，李东
峰），申请裸灯BOM技术锁定。
2.锁定裸灯时，请注意锁定信息需要统一用如下格式：A（B，C）D
A：产品的认证型号
B：驱动板号
C：铝基板号
D：安规认证（如UL，ETL，CE，KC，PSE，TW，NOM，SAA，国内能效等）
7.送样的样品
1.样品上需要贴好标签，标记出Model，Glued sample，Unglued sample，FCC sample，
Led Board，Fuse等
2.不同厂家的线路板，铝基板都需要提供裸板（裸板必须是没有焊接使用过的）
3.不同厂家的保险丝都需要提供10个，送样时做好标识。
4.提供的样品需和最终确认的BOM一致：
a．提供的样品中使用的元器件厂家型号需要和BOM一致
b．样品中的结构件尺寸需要和图纸要求一致。尤其注意灯罩和散热器的厚度
c．驱动板，铝基板的裸板需要和BOM中给定的厂家一致。（仅针对北美认证）
d．确认试流中或者DD6评审时提出的问题，确认送样样品中所有涉及设计变动的部分是否正确。
样品需求：北美产品一、安规（送美国）
三、安规送(ITS)
四、能效认证
1. DOE only
11个整灯（2700K）
主送2700K，报备其它色温，每个色温分别提供11个。
3. DLC
每个色温提供3个样品
样品需求：欧洲产品一、CE认证
二、ROHS REACH
每个型号各5个整灯（不区分色温）
三、ERP
每个色温提供22个样品
样品需求：韩国KC认证产品
主型号为最高色温，其余色温每个色温3个整灯。
样品送样流程以及数量需求
送样流程 产品研发进入送样流程要求 1.研发阶段所有测试完成，安规,性能,能效的内部测试都能达到PＰA的要求。 2.试流中被提出的问题有效解决。 3.更新ＢＯＭ至最终版本。 4.北美项目中DD6通过。 5.北美以外项目DD３通过。 6.裸灯锁定 注意： 1.项目工程师，发邮件给倪金霞或赵美俊,同时抄送给项目管理,安规（沈涛,李东峰）, 申请裸灯ＢOM技术锁定。 2.锁定裸灯时，请注意锁定信息需要统一用如下格式：A (B,C) D A：产品的认证型号 B:驱动板号 C:铝基板号 D：安规认证(如ＵＬ,ETL,CE,KC,ＰSE，TW,NOM，SAA，国内能效等） 7.送样的样品 1.样品上需要贴好标签,标记出Ｍodel，Ｇlued sample,Uｎglued samplｅ,ＦCＣsamｐ ｌe,Led Boarｄ,Fuｓe等 2.不同厂家的线路板,铝基板都需要提供裸板（裸板必须是没有焊接使用过的) 3.不同厂家的保险丝都需要提供1０个,送样时做好标识。 4.提供的样品需和最终确认的BOＭ一致: a．提供的样品中使用的元器件厂家型号需要和BOM一致 b．样品中的结构件尺寸需要和图纸要求一致。尤其注意灯罩和散热器的厚度 c．驱动板,铝基板的裸板需要和BOＭ中给定的厂家一致。（仅针对北美认证） d．确认试流中或者DD6评审时提出的问题,确认送样样品中所有涉及设计变动的部分是否正确。
样品需求:北美产品一、安规(送美国）
三、安规送(IＴＳ) 四、能效认证 1. ＤOE onｌy 11个整灯(2700K) 3.DLＣ 每个色温提供3个样品
样品需求：欧洲产品 一、CE认证 二、ＲOHＳRＥACH 每个型号各5个整灯(不区分色温） 三、ＥRP 每个色温提供22个样品 样品需求：韩国KC认证产品 主型号为最高色温，其余色温每个色温３个整灯。
样品确认制作流程
样品确认制作流程（初稿） 1、目的： 规范样品制作管理流程，确保样品制作的交期和品质能满足客户和公司开发设计的要求。 2、范围： 该程序适用于本公司新产品和老产品的打样制作。 3、权责： 1）样品部负责样品的制作、检验、采购标准（品质部协同）的制定； 2）品质部负责样品的检查，确保制作好的样品能满足客人的品质要求； 3）采购部负责样品材料的准备； 4）仓库负责样品材料的发放； 5）注塑部负责样品箱壳的制作； 6）财务部（或采购、注塑、生产核算相关成本提供给样品部，由样品部统筹反馈至财务）负责核实样品的成本（材料、人工） 4、各环节作业流程、工作要求和完成时间规定 1）样品部确定与记录 a、根据样品单与业务确定样品的制作细节和客人的详细要求，展开样品单； b、记录样品单的接收时间，以及发出时间，及样品的详细要求，做统计便于后续追溯。 c、新样品制定初始BOM清单，并分发至相关部门（计划、生产、采购、车缝、仓库、注 塑、后勤），新产品做完第一次大货之后10日之内与生产部门核实BOM清单是否准确， 是否需要做出相应修改。 d、每一款特殊样品都要分业务员，分客户做相应的BOM清单，分发至计划、采购、仓库、 生产以保证大货生产同样品一致。 e、老产品记录清楚每张样品单的详细要求，分业务员，分客人做好相关记录，归档。 2）工作时间要求 a、新产品（30工作日） 特殊拉杆、轮子、锁、内装制作周期为30工作日，自样品单到工厂，所有物料需要重 新购买、箱壳需要重新上模具，调色，整体工作时间为30个工作日，外购材料需25
个工作日到工厂，注塑部上模到完工时间为15-20个工作日。 b、老产品 a）标准配置，仓库有剩余大货箱壳，有物料的，3个工作日完成； b）标准配置，仓库有剩余大货箱壳，需要重新购买物料，7个工作日完成； c）标准配置，仓库无箱壳，需重新上模具生产，有物料，15个工作日完成； d）非标准配置，需要重新采购特殊物料（如特殊内装，特殊拉杆、轮子等非标准物料），25个工作日完成 c、大货样 大货出货前7个工作日，采购、箱壳给予安排，样品部2日之内完成。 3）样品操作流程 a、业务下样品单，厂长签核，发放至样品部，样品部跟催物料以及箱壳，各个部门的完工 时间以4.2规定时间完成； b、样品部与业务确认库存箱壳的型号颜色，根据具体情形与业务协调样品的交货情况； c、各个部门给样品部回复确切物料及箱壳的完成时间； d、样品按照确认的要求制作； e、品质部检验合格后，寄出。 5、所需记录表单 拟定：审核：核准：
各仪器样品送样须知
目录 场发射扫描电子显微镜（FESEM）-----------------------------1 X射线衍射仪（XRD）----------------------------------------1 小角X射线散射仪（SAXS）----------------------------------2 动态激光光散射 仪(DLLS)-----------------------------------2 凝胶渗透色谱-光散射联用仪(GPC-DLLS)-----------------------3 核磁共振波谱仪(NMR)---------------------------------------3 傅立叶红外光谱仪（FTIR）----------------------------------5 气质联用仪（GC-MS）---------------------------------------5 紫外可见光谱仪(UV)----------------------------------------7 高分辨透射电镜（TEM）-------------------------------------8 稳态/瞬态荧光光谱仪(QM/TM)--------------------------------9 原子力显微镜(AFM)-----------------------------------------9 扫描电子显微镜（SEM）-------------------------------------10 溶液/熔体高级旋转流变(ARES)------------------------------11 六硼化镧透射电子显微镜（TEM）----------------------------12 电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)--------------------------13 元素分析仪(EA)-------------------------------------------13
样品申请之规章流程
Xxx电子科技有限公司Xxxx TECHNOLOGY CO.,LTD
样品申请之规章流程 1.目的 对公司样品申请实施即时有效的管理。 2.范围 销售人员所申请的公司生产的产品，包含外置天线、内置天线、转接线、GSM天线、模块等 3.职责 研发助理接到销售人员填写的样品申请单，根据研发经理指派进行相关事项安排处理。 4.内容 4.1研发助理接到销售人员填写的样品申请单后，登记到每周的样品申请汇总统计表中，并进行表单编号。 4.2登记完毕后，交由天线或模块主管签核，并请天线或模块主管指定责任工程师。 4.3当天14：00前技术部收到的常规样品申请单，则于次日17：00前提供提供；当天14：00后收到的常规样品申请，则于后日17：00前提供。特殊情况不能按时提供样品，则由研发经理指定可提供样品的时间。如属于新研发产品，相应样品提供时间有研发经理确认后提供样品制作周期。 4.4研发助理在接收到天线或模块主管签核的样品申请单后，将样品申请单及相关物料交给主管责任工程师进行样品制作。 4.5外置天线、转接线、GSM天线等常规产品转由生产线进行制作处理，研发助理需填写外协单幷附研发出具的生产图纸及领料单交给生产主管，由生产主管安排相关人员处理。外协单、生产图纸、领料单需于当日16:30之前提供给生产主管，生产主管于次日14:00前提供反馈给技术部样品主管人员手中。所有样品制造，请制定随样单，要求样品制作人签字、测试人员签字、项目工程师签字方能把样品发送给客户 4.6 如销售人员有急需提供之样品，在填写样品申请单后，填写样品加急处理申请，由销售经理和研发经理签字后，由研发经理安排相关人员加急处理；需产线加急处理的样品申请，研发助理填写外协加急申请单，请生产主管安排加急处理。 4.7 GPS模块类样品、GPS内置天线（客户提供机器设备）或其他客户定向项目，则由项目工程师根据时间性和项目技术难度性，回复交期 5.附件 5.1 样品申请单格式 5.2 样品加急申请单 5.3 外协加急申请单
样品送样管理办法(201103291506336562)
文件号：XYHHZ-GX-05第1/6页1.目的 加强样品提供过程的管理，使样品提供过程控制程序化、规范化。2.适用范围 本办法适用于公司销售公司（包含内外贸）为客户提供样品过程的管理和控制。 3.职责 3.1销售公司职责 a负责对客户的样品需求进行记录，并组织评审（公司现有的产品可直接填写《样品单》，特殊情况下呈送总经理签批），填写《样品单》； b负责《样品单》的传递； c负责样品的催踪； d负责样品数量和规格的确认； e负责样品的邮寄或发运； f负责就样品检测和试用情况向客户进行联络和沟通； g负责向客户收取适当的样品费用（需要时）。 3.2品管部职责 a负责按照样品单的要求对打样过程的半成品质量进行控制； b负责按照《样品单》的要求对样品数量进行验证； c负责按照《样品单》的要求对样品的有关参数进行逐项检验和测量； d负责按照《样品单》的要求对样品的标识和包装进行验证； 襄阳海华光源有限公司发布
文件号：XYHHZ-GX-05第2/6页e负责就有关样品质量问题向供销公司进行有关事宜的沟通和联络。 3.3生产部、分厂和仓库职责 a负责提供符合要求的样品； b负责向供销公司、品管部提供有关样品的信息； c负责按照工程技术部的要求试制或开发新品； d负责就有关事宜向供销公司、工程技术部、品管部保持沟通 4.流程（见下图） 襄阳海华光源有限公司发布
文件号：XYHHZ-GX-05第3/6页 襄阳海华光源有限公司发布
文件号：XYHHZ-GX-05第4/6页5.控制要求 5.1公司现有产品的样品提供控制要求 a销售公司接到顾客样品需求以后，有关人员应当就样品需求的数量、规格以及相关参数要求进行初步地评审，以确定公司现有产品是否能够满足客户要求，并就付款事宜向客户进行沟通（样品费在销售费用中扣除），样品要求评审通过以后，销售公司负责根据客户要求填写《样品单》并签名，然后送达仓储签认； b仓储对样品单签认以后，将样品单分发至生管部、生产部和品管部： a)仓库若有现货即可按照样品单的要求准备样品，并通知品管部对样品 进行逐项检验； b)经过检验，样品符合样品单的要求以后，品管部门开具《成品性能检 测报告单》一式三份，交仓库一份、随货同行一份(暂存仓库，提货时 交销售公司)，品管部存根一份； c)仓库对检验合格的样品按照要求通知相应的分厂进行包装，并通知销 售公司提货，同时办理提货手续（说明：仓库提供样品时所导致的库 存包装内产品数量短缺的情况，仓库可根据包装上的编号或标识，通 过生管联络并协调相应分厂在适当的时间补充、封装、标识并入库， 补充入库的数量计入分厂的生产产量，但入库之前必须通过品管部的检验）； d)仓库若无现货，则与生管部沟通，生管部通知生产部安排分厂按照样 襄阳海华光源有限公司发布
新产品研发流程资料讲解
新产品研发流程 研发中心新产品开发一共有18过程，有16关键点。 每个过程都有开始条件、工作程序、标准规范、结束事件。工作程序，标准规范请参照公司文件及指标，过程的结束事件即为关键点。 ※关键点1：新产品开发输入资料评审 评审时检验资料：《新产品开发可行性、适宜性分析报告》 《市场需求分析报告》 《APQP小组人员名单》 《新产品APQP总计划表》 《初始成本估价表》 《新产品开发提案书》：包含功能要求或产品说明书，结构包 装要求，法律法规要求，新产品奖金分 配方案，工程安装方式等。 评审人员：产品中心、研发中心、销售中心 结束标志：制作《新产品开发输入资料登记表》 制作《新产品开发资料输入评审报告》通过评审 所有资料转交给研发中心。 ■过程1：硬件概要设计 启动条件： 1、通过新产品开发输入资料评审； 2、收到产品中心输入资料。 过程要点： 1、制做《新产品开发计划表》包含：过程、关键点、时间、人员等规划，结合软件、结构流程。 2、制作《硬件概要设计报告》包含：硬件设计方框图、标准法规、技术参数、 生产方式、检测方法、采购说明、技术难点。制作《样件拆分记录表》。 制作《新产品特殊特性清单》。制作《新增设备/仪器/工装清单》。 ※关键点2：硬件概要设计评审 评审时检验资料：《硬件概要设计报告》 《样件拆分记录表》 《新产品特殊特性清单》 《新增设备/仪器/工装清单》 《新产品开发计划表》 《仪器设备工装夹具评估表》 《产品规格书》 必须参与的评审人员：研发总监、项目经理、研发项目成员 结束标志：制作《硬件设计评审报告》，通过评审。 ■过程2：软件概要设计 启动条件： 1、通过新产品开发输入资料评审； 2、收到产品中心输入资料。
新产品样品打样流程
新产品样品打样流程公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
样品打样流程版本：A0流程部门所用记录事项说明 Y NG Y NG OK 需求单 位 业务 业务 工程部 工程部 样板组 品保 业务 内部需求用样品 制作单,客户用 客户的方式;相 关附件 样品制作通知单 样品制作通知单 样品图纸(1:1 型版) ﹑打样进 度表 BOM﹑产品规格 书表﹑生产作业 指导书﹑打样进 度表 BOM 样品检验报告 成本分析表 样品清单 客户提出用电话﹑E-mail﹑传真 或客户自己的格式 如是新客户和新产品时, 打样由 工程部样板组进行，其他情况则 不进行. 工程部上应注明不同打样阶段时 的样品性质和数量(原样﹑初样﹑ 确认样和大货样) 工程部确认打样过程中的各项需 求(物料﹑设备)和加工难度;如与 业务对于打样有分歧,最终由副总 裁决. 工程部在完成打样准备后需将打 样进度回复业务,业务依此跟进打 样进度 品质部须根据客户要求制定 IQC、IPQC和OQC的检验依据,必 要时请工程协助 根据《样品制作通知单》制作,将 相关材料状况填入《制样书》 中，异常情况须及时通知业务人 员。项目工程师在订单正式生产 前参照样板组的手工BOM制作正 式BOM和SOP. 样品测试合格后业务将样品送交 客户时按客户要求附送相应资料. 打样需求(内部提出和客 评估 制作打样 制作评打样准备 样品制作 样品检 样品交付和送样、留
样品打样流程版本：A0 流程部门所用记录事项说明NG Y 客户、业 务 业务 业务 工程部 封样卡 制样书、内部 联络单 客户用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的 格式通知业务样品确认结果.如不合格时 确定是否需重新打样 只要客户通知打样终止，业务须要求相关 部门停止打样。 只要客户要求发生变更，业务须以重新制 作制样书,要求相关部门作出相应变更并 确认变更所需时间.如因内部原因不能完 成打样，工程部需用内部联络单通知业 务，由业务与客户沟通。 当样品获得客户确认后，工程部须将客户 原始图纸、规格要求、BOM表存档备用。 样品交由工程部保管.客户下订单大货生 产时,转交生管制作正式文件,由文控人员 按《文件和资料控制程序》的要求进行发 行. 客人评 打新终止和变更 资料归档 封样
样品管理程序.doc
1.目的：对公司内的样品进行管理，以保证各部门正确使用样品。 2.范围：公司内的所有样品均适用。 3.定义：公司内的样品主要有以下的几种方式 4.职责： 4.1业务部负责接收客户标准样和参照样，负责本公司的送样传达和寄送。 4.2试验员负责样品的测试保存和送样。 4.3仓库品管员负责出货留样。 4.4当值品管负责生产时的临时留样。 4.5品管课组长负责样品的结果确认，课长负责样品的结果审核。 5.内容： 5.1客户标准样的作业 5.1.1业务课接收客户标准样和客户参照样后转交给品管课和研发课。 5.1.2品管课组长将标准样品装入PE袋，在PE袋或样品上贴上客户名称，品名颜色、规格、 等内容，并将其登记在“客户标准样品记录表”上。 5.1.3任何单位需借用样品时，必须登入“借用登记表”向品管课组长领取，使用完后及时 归还，并注明归还情况。 5.1.4保存期限：如客户无特殊要求，保留一年或直到客户有新版样品代替时。 5.2 客户参照样的作业 5.2.1业务部接收客户参照样后转交给研发课，研发部需同5.1.2、5.1.3、5.1.4规定对 样品进行管理。
5.3 送样 5.3.1新产品送客人确认时，品管课或研发课应留下1套，并对其进行标识，注明客户、送 样日期、品名颜色、数量等。 5.3.2 将送样结果登记在“送样登记表”上。 5.4 其他样品 5.4.1生产时、出货时由QA留存的临时样品，视情况决定是否保留，此类样品可以不用登记， 但要在样品上写明品名批号。 6. 样品应给予适当的保护，用透明或黑色袋子包装好，避免变黄，弄脏。 7. 相关表单 7.1客户标准样品登记表 7.2借用登记表 7.3 送样登记表 修改记录：
样板制作流程
1.目的 为了更好的规范、完善样板制作流程及相关环节操作要求，以确保客户需求样板得以快速、且符合要求的制作、以及样板制作进度信息得以有效管控，特制订本流程及管理规定。 2.适用范围 本作业流程仅适用于广州杰士莱电子有限公司各部门、各车间全体员工。 3.定义 3.1新产品发客户所需样板。 3.2新客户所需产品样板。 3.3客户所需首件产品。 3.4订单量小于5PCS产品（能跟生产单合并一起下单的，走PMC流程）。 4.职能及权责 业务部：负责《产品样板跟进单》制定、样板单审核、样板单送PIE部签收、样板制作过程疑问说明、样板制作过程跟进、样板合格接收、样板寄出客户跟进。 PIE部：负责按《产品样板跟进单》签收，样板制作要求疑问提出协商处理、样板物料领用/申购跟进、样板制作过程跟进/问题反馈，样板制作完成自检合格送QA （附样板单 /BOM ）、检查确认。 品质/QA :负责按《产品样板跟进单》要求、BOM等，对样板进行全面检测，并做好相关记录报告，对样板存在质量问题及时反映给PIE人员处理，合格的样板制作样板承认书及检测报告。 PMC/采购/仓库：负责样板制作及物料领用审核、发料；需要外购的物料，采购开发要配合及时按规格购买，如有困难或疑问应及时向PIE人员反映协调解决。 生产部：负责样板涉及物料生产或试产人员安排、以及样板需要丝印及时配合安排。 5.作业程序 5.1样板单制定与审核 5.1.1所有新产品小批试产按每型号10PCS试产，2PCS交PIE和研发测试，其余合格产品客户需要样板，业务要求PC 领出来，交OQC及QA检测，并出具检测报告及样品承让书，再出货。 5.1.2业务员在接到客户要求样板、参展样板、首件订单需求，先查询库存是否有相应或相似的成品机，如有，直接 安排跟PC领出来，交给PIE进行特殊处理（如换电源/丝印/包装等）后交OQC及QA检测,如没有，及时安排跟单员按客户或相关要求制定《产品样板跟进单》。 5.1.3业务跟单员接到样板制作要求后，按《产品样板跟进单》格式，明确及详细写明样板制作要求：国家、产品型 号、规格参数、颜色要求、安规或认证要求（CE/ GS/UL/CCC ）、主要部件要 求、材料要求、质量要求、丝印及包装要求、数量及交期要求（改型或全新的，必须先与相应工等，也需要样板单上注明。精选文档
新产品制作跟进流程
For personal use only in study and research; not for commercial use 新产品制作跟进流程 1、流程图
2、流程说明 2.1研发部主导整个样品的制作并组织评审，并确定最终的评审结果。如评审通过由研发部发放小批试制通知单给销售部、计划物控部、技术部； 2.2技术部 2.2.1设计组接到小批试制通知单按计划进行图纸设计并发放给工艺、制造及品质； 2.2.2工艺组接到图纸及小批试制通知单再结合PMC部的排单计划分配跟进的工艺工程师； 2.2.3工艺工程师熟悉图纸制订工艺流程，准备各工段的工装夹具，需要增加模具的向组长提出模具制作申请；并在开始生产前3个工作日内召开产前会，参会人员包括：设计人员、制造部、品质部人员。 2.2.4工艺工程师全程跟进生产过程，解决并记录出现的问题或存在的隐患，同时测定作业时间。 2.2.5工艺工程师在试产完成1周内召开试产总结会议，以PPT形式演示生产过程中出现的或存在隐患的问题点及最终的解决方案或建议。并在会议上确定试产OK或NO。如OK工艺下发量产通知单给市场部、销售部、计划物控部、制造部、品管部。如NO由技术部经理确定改进后再行试产。参会人员包括：总经理、副总经理、研发部、制造部、品质部、销售部及设计人员。 2.2.6工艺出量产通知后设计组按试产报告汇总的问题及改善点进行图纸标准化设计，重新发放图纸。 2.2.7工艺工程师按改进后的图纸进行工模夹具的设计制作，编制作业指导书、确定产品的标准工时。 2.2.8工艺工程师跟进试产后需改进和需要注意的事项的确认和验证。量产完成后1周内出量产总结报告，如有需要召集量产总结会。
取样送样标准
砼 一、普通通试件的取样 1、每拌制100盘且不超过超过100M3 同配合比的砼，取样不得少于一组。 2、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一组。 3、当一次连续浇筑超过1000 M3时，同一配合比的砼每200 M3取样不得少于一组。 4、每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要 确定，并符合下列要求： （1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。 （2）对同结构工程中的各砼强度等级，均应留置同条件养护试件。 （3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据同工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。 （4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的养护方法。 6、对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼， 取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 二、预拌（商品）砼 1、除应在预拌砼厂内按规定留置试块外，（商品）砼运至施工现场后，还应根据规定取样。 三、防水砼 1、连续浇筑砼每500M3应留置一组标准养护抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程 不得少于两组。采用预拌砼的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。 2、砼在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。 四、建筑地面工程水泥砼 1、检查水泥砼强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应少于一组。当每一 层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000M2时，每增加1000M2应增做一组试件；小于1000M2按1000M2计算。 2、当改变配合比时，应相应的制作试块组数。 五、粉煤灰砼 1、现场施工粉煤灰砼的坍落度的检验每班应至少测定两次，其检测值允许偏差为±20MM。 2、对于非大体积粉煤灰砼每拌制100M3至少成型1组试块；大体积粉煤灰砼每拌制500M3， 至少成型1组试块。 六、混凝土外加剂取样方法 1、参量大于等于1%同品种的外加剂每一编号为100T，参量小于1%的外加剂每一编号为 50T。 2、每批的取样量不小于0.2T，水泥所需用的外加剂量。 3、每一编号取得的试样应充分混均，每为两等份。一份按标准规定方法与项目进行试验；另 一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检测机构进行复检或重裁。
样品开发流程
样品开发流程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
德奇家具公司样品开发流程 1：目的：对样品开发的过程保持可控性，规范样品开发的整个流程。能满足客户产品质量，成本，交期之要求而制定。 2：范围：产品设计开发，及量产后的变更。和整个开发流程 3：定义：本程序使用于样品开发的整个流程 试做：指新产品在所需之设备（或外发制作），材料均规划完善后，所进行的样件制作过程 ：量产：经设计验收完成后，可以进入大量生产阶段，各项技术资料已移交到相关部门。4：执行方法： 新产品功能订立： ：收集由市场调研客户的喜好，设计风格以及产品价位等资料。 ：设计项目人员根据相关部门收集的数据，研究新产品规格功能，制定并填写 〖产品规格功能规划表〗 ：〖产品功能规划表〗应视不同个案填写，内容可参考下列各项： ：产品名称 ：型号或者简称 ：适用范围（客户人群）
：客户需求或者是生产样件 ：成本目标，竞争对手质量规格特点等分析 ：产品规格 ：产品性能 ：产品形式，构成，包含要素 ：产品功能 ：产品安全要求 ：组装要求 ：预期生产数量 产品规格功能规划订单时，应考虑可能预定量产化的结构，可以被验证。 规格功能审查 ：新产品规格功能订立后，由产品设计门主管召集所有的相关部门开会并审查，若有不同意见应提出。 ：规格功能审查应按照〖产品规格功能规划表〗中之内容逐条审核，应提出讨论，并将结果记录在表中。 新产品规格功能需由相关审查人员会签，由总经理核准后方可作为本公司新产品设计之依据。
新产品开发作业规划 ：规划功能审查核准后，工程设计人员视不同之个案，提出〖新产品开发时程表〗。 ：〖新产品开发时程表〗应计划各阶段开发时程,责任单位，作业项目等。 且应随开发进度之推动更新日程。 产品设计： ：设计部应根据〖产品规格功能规划表〗中之内容，着手进行新产品设计。 ：产品设计过程中，如发现产品规格功能互相矛盾或技术上无法达成者，应适时提出以修改产品功能规格。 ：设计部主管应依照〖新产品开发时程表〗之项目逐一查核追踪是否完成。 ：产品设计过程产生之画面，技术文件应交主管处存档保管。 相关画面做成，编号入档。 ：设计输出 ：产品设计经主管审查核准后，应将技术文件或软件输出。 ：设计输出依不同个案，可包含下列各项。 ：效果图 ：三视图 ：部件分解加工图
实验室仪器对送检样品的要求
各仪器对送检样品的要求 1. 核磁共振波谱仪： （1）送检样品纯度一般应>95% ，无铁屑、灰尘、滤纸毛等杂质。一般有机物须提供的样品量：1H谱>5mg，13C谱>15mg ，对聚合物所需的样品量应适当增加。- （2）本仪器配置仅能进行液体样品分析，要求样品在某种氘代溶剂中有良好的溶解性能，送样者应先选好所用溶剂。本室常备的氘代溶剂有氯仿、重水、甲醇、丙酮、 DMSO 、苯、邻二氯苯、乙腈、吡啶、醋酸、三氟乙酸。 （3）请送样者尽量提供样品的可能结构或来源。如有特殊要求（如检测温度、谱宽等）请于说明。 2. 红外光谱仪： 为了保护仪器和保证样品红外谱图的质量，送本仪器分析的样品，必须做到： （1）样品必须预先纯化，以保证有足够的纯度； （2）样品须预先除水干燥，避免损坏仪器，同时避免水峰对样品谱图的干扰；（3）易潮解的样品，请用户自备干燥器放置； （4）对易挥发、升华、对热不稳定的样品，请用带密封盖或塞子的容器盛装并盖紧，同时必须在样品分析任务单上注明； （5）对于有毒性和腐蚀性的样品，用户必须用密封容器装好。送样时必须分别在样品瓶标签的明显位置和分析任务单上注明。 红外光谱分析制样方法 在红外光谱分析的具体操作中，对于固体样品，常用的制样方法有以下四种： （１）压片法，是把固体样品的细粉，均匀地分散在碱金属卤化物中并压成透明薄片的一种方法；
（２）粉末法，是把固体样品研磨成２μm以下的粉末，悬浮于易挥发溶剂中，然后将此悬浮液滴于KBr片基上铺平，待溶剂挥发后形成均匀的粉末薄层的一种方法； （３）薄膜法，是把固体试样溶解在适当的的溶剂中，把溶液倒在玻璃片上或KB窗片上，待溶剂挥发后生成均匀薄膜的一种方法； （４）糊剂法，是把固体粉末分散或悬浮于石蜡油等糊剂中，然后将糊状物夹于两片KBr等窗片间测绘其光谱。 其中最常用的是压片法，但此法常因样品浓度不合适或因片子不透明等问题需要一再返工。 对于液体样品，常用的制样方法有以下三种： （１）液膜法，是在可拆液体池两片窗片之间，滴上１～２滴液体试样，使之形成一薄的液膜。 （２）溶液法，是将试样溶解在合适的溶剂中，然后用注射器注入固定液体池中进行测试； （３）薄膜法，用刮刀取适量的试样均匀涂于窗片上，然后将另一块窗片盖上，稍加压力，来回推移，使之形成一层均匀无气泡的液膜。其中最常用的是液膜法，此法所使用的窗片是由整块透明的溴化钾（或氯化钠）晶体制成，制作困难，价格昂贵，稍微使用不当就容易破裂，而且由于长期使用也会被试样中微量水分将其慢慢侵蚀，到一定时候这对窗片也就报废了。 现在采用溴化钾压片作片基，在得到同等效果图谱的情况下，降低了重新压片的次数，减少了清洗液体池和窗片的时间，避免了窗片破裂和损耗的可能性，而且此方法成本很低。 3.有机质谱仪： 适合分析相对分子质量为 50 ~ 2000u 的液体、固体有机化合物样品，试样应尽可能为纯净的单一组分。 4. 气相色谱 - 质谱联用仪： 气相色谱仪均使用毛细管柱（不能使用填充柱）。 进入气相色谱炉的样品，必须是在色谱柱的工作温度范围内能够完全汽化。 5. 液相色谱 - 质谱联用仪：
样品申请制作确认程序
----------有限公司工作指示
1．目的 旨在维护样品申请、制作、检验的顺利进行、样品项目管理的完整性及提高产品的性能和可靠性。2．范围 适用于新产品和客户特殊要求的样品申请、制作、检验及处理批核。 3．样品申请、制作、确认流程 3.1 样品申请、制作 3.1.1 所有部门或个人如需要样品,须填写样品制作申请单, 样品制作申请单须由样品审请部门 主管签字，样品的制作由生产部或采购部负责完成。 3.1.2 样品制作申请单须报财务部备案，如要收费，业务部负责收款；财务部负责跟催款项到帐。 3.2样品确认 3.2.1 品质部或研发部负责接收客户、供应商或本公司其它部门送来的样品并进行样品登记、样 品编号。 3.2.2 所有来样必须附上客户资料(如适用者) 、供应商自检报告(如适用者) 、材质证明报告(如 适用者) 、试模报告(如适用者) 或ECN(如适用者) 、样品制作申请单(如适用者), 否则罚款或不接收。 3.2.3样品确认由品质部和研发部共同参与.每次样品确认至少5个样品,其中品质部确认检测3 个;研发部确认检测2个。
3.2.4 每一件样品确认报告必须有报告编号，产品名称，型号/图号，制造单位，检验确认者、核 准者以及他们的签名和签名日期。 3.2.5 样品在完成检验测试后, 样品或样品确认报告必须在检测确认部门至少保留一年；所有保 留的样品资料如样品确认报告、客户/供应商资料,材质证明书等均要存档, 以便日后查阅。 3.2.6 样品检验确认报告为一式四份,分别发给品质部、研发部、客户(供应商或集团内公司) 、 采购部或外贸部。 3.2.7 如样品需外发加工或送交给客户确认的样品, 必须有由品质、研发、项目主管,有必要时须 客户代表,共同签名后方能生效。 3.2.8 所有样品必须有品质部和研发部共同检验、确认；未经品质部和研发部共同检验、确认的 样品，申请部门不得寄出或使用，否则承担一切后果。 4．记录 附件1. 样品确认流程图 附件2. 样品制作申请单 5．相关文件 无 附件1.样品申请制作确认流程图 申请部门申请 -------------------------------------------------------财 务部备案 负 责制样部门制作 品 质部和研发部检验
迎宾送客之规范样本
工作行为规范系列迎宾送客之规范（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-18849 迎宾送客之规范 Welcome Guest Regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、送客 1、客人用餐结束后，服务员或领班应征询客人对饭菜和服务的意见(可在客人未离座时或在送客人离开时征求意见)。 2、当客人就餐完毕起身离座时，值台员要拉椅，协助疏通走道。并进行衣物服务，为宾客取衣，协助客人穿好，礼貌提醒客人不要遗忘物品。 3、如客人要将没吃完的食品打包带走，服务员应及时提供打包服务，用专用的饭盒盛装食品后装人专用塑料袋，以便客人携带。 4、送客至餐厅门口，微笑着给客人礼貌道别，谢谢，请走好，欢迎再次光临。再由迎宾员将客人送出餐厅(一般走在客人身后，在客人走出餐厅后再送一、两步)，边送边向客人
告别(也可征询客人意见)并向客人表示感谢，同时欢迎客人再次光临谢谢，再见，欢迎再次光临，并要躬身相送(即使客人看不到也要背后行礼)，如果有车要为客人进行开车门服务。 5、大型宴会结束后，服务员应列队在餐厅门口欢送。 二、迎宾 1、迎宾员要了解每餐的菜单和预订情况，熟悉餐厅的所有宴会厅及餐桌、餐位。 2、要仪表整洁美观、彬彬有礼、热情，在开餐前30分钟，站立于餐厅门口一侧，面带笑容，迎接宾客。 3、当宾客到达时，距离3米时向客人微笑致意，距离1.5米要躬身问好，行600鞠躬礼，用手势表示请进，并协助宾客存放衣帽、雨具等物品。 (1)先生(小姐)中午(晚上)好，欢迎光临，里边请。;若是熟客，应直接称呼:X书记，(X总)中午(晚上)好，欢迎光临，里边请。 (2).若宾客是残疾人、老年人行动不便，应主动上前搀扶。
样品申请 制作 确认程序
----------有限公司 工作指示 1．目的 旨在维护样品申请、制作、检验的顺利进行、样品项目管理的完整性及提高产品的性能和可靠性。 2．范围 适用于新产品和客户特殊要求的样品申请、制作、检验及处理批核。 3．样品申请、制作、确认流程 3.1 样品申请、制作
3.1.1 所有部门或个人如需要样品,须填写样品制作申请单, 样品制作申请单须由样品 审请部门主管签字，样品的制作由生产部或采购部负责完成。 3.1.2 样品制作申请单须报财务部备案，如要收费，业务部负责收款；财务部负责跟催款项到帐。 3.2样品确认 3.2.1 品质部或研发部负责接收客户、供应商或本公司其它部门送来的样品并进行样品 登记、样品编号。 3.2.2 所有来样必须附上客户资料(如适用者) 、供应商自检报告(如适用者) 、材质证 明报告(如适用者) 、试模报告(如适用者) 或ECN(如适用者) 、样品制作申请单(如适用者), 否则罚款或不接收。 3.2.3样品确认由品质部和研发部共同参与.每次样品确认至少5个样品,其中品质部确 认检测3个;研发部确认检测2个。 3.2.4 每一件样品确认报告必须有报告编号，产品名称，型号/图号，制造单位，检验确 认者、核准者以及他们的签名和签名日期。 3.2.5 样品在完成检验测试后, 样品或样品确认报告必须在检测确认部门至少保留一年； 所有保留的样品资料如样品确认报告、客户/供应商资料,材质证明书等均要存档, 以便日后查阅。 3.2.6 样品检验确认报告为一式四份,分别发给品质部、研发部、客户(供应商或集团内 公司) 、采购部或外贸部。 3.2.7 如样品需外发加工或送交给客户确认的样品, 必须有由品质、研发、项目主管, 有必要时须客户代表,共同签名后方能生效。 3.2.8 所有样品必须有品质部和研发部共同检验、确认；未经品质部和研发部共同检验、 确认的样品，申请部门不得寄出或使用，否则承担一切后果。 4．记录 附件1. 样品确认流程图 附件2. 样品制作申请单 5．相关文件 无 附件1.样品申请制作确认流程图 -------------------------------------------------------申请部门申请 -------------------------------------------------------财务部备案
施工样品送样要求
施工样品送样要求 1，钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2，盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3，钢筋焊接： 对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm的要磨平 电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊（每一规格送三根50cm） 气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm） 4，钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。 5，钢管：￠48*3.5（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235，Q295， Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm，一根80cm）或直缝电焊钢管（送样二根60cm，一根80cm）（带钢管，扣件质保书） 6，扣件：直角扣件16只，旋转扣件8只，对接扣件8只）（注明新扣件） 7，烧结粘土砖：10块（一切二用纯水泥粘和，上下两面用纯水泥摸平，要干） 8，烧结多孔砖：10块（上下两面用纯水泥摸平，孔中灌水泥浆，要干）混凝土多孔砖和混凝土普通砖的做法和烧结多孔砖一样做法 9，混凝土小型空心砌块：5块，（上下两面用纯水泥摸平，要干） 10，蒸压加气混凝土砌快：9块，100*100*100mm，带质保书 11，砂浆配合比：水泥10kg，砂10kg，石灰膏5kg 12，混凝土配合比：水泥40kg，砂60kg，碎石90kg（注明坍落度） 13，水泥：从20个不同抽样单位中共抽取12kg 14，砂分析：10kg，石分析：40kg 15，混凝土试块：每组3块。砂浆试块：每组6块。混凝土抗渗：每祖块 16，门窗：同一规格，型号3樘，要有外框，出水孔，胶要干 17，铝合金型材：同一规格型号50cm长两根要抽样（一般4—8根）提供型材截面图 18，PVC型材：30cm长10根，1m长3根，角件5个，每个角长至少40cm ，三种要同一规格（主要提供外框材料）提供型材横截面长和宽，每米质量值。附带型材性能 A，型材横截面ZZ/轴地惯性矩 B，临界线AA/与中型轴ZZ/轴的距离（由委托单位联系生产厂家技术科） 19，PVC管材：8根60cm 20，PVC管件：8只 21，电线：送样品为一卷，应有产品合格证，包括生产厂家，生产日期，型号规格，检测标准等（带质保书）[检测内容：印刷标志，线芯直径，绝缘厚度，绝缘最薄点厚度，绝缘层平均外径，20℃环境下导体电阻，耐压试验，70℃环境下绝缘电阻，绝缘机械性能试验] 22，建筑用绝缘电工套管：同一规格型号9 根1米（带质保书） 23，开关，插座，断路器：同一规格型号每批各4只（带质保书）
样品制作流程
样品制作流程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
样品制作流程 文件编号： 版本号： 生效时间： 拟制： 审核： 批准： 今御龙现代科技（湖北）有限公司
样品制作流程 1.0目的 规范产品研发、改进、升级过程中以及成熟产品的样品制作行为，保证能高效有序、满足客户和市场对样品的需求。 2.0范围 适用于市场需要的样品制作的全过程控制。 包括： 1．公司新开发的产品； 2．对既有产品的升级改进； 3．成熟产品的样品； 3.0职责 3.1销售部：根据客户的需求和公司产品发展提出样品需求申请； 3.2生产部：根据非成熟产品的样品需求信息，组织人员进行加工装配和 测试； 3.3 物料部：根据样品需要，组织零件或部件乃至整机的加工和物料齐 备； 3.4采购部：样品制作的物料保障； 3.5品管部：对于样品进行测试，验证其合格性，并出具测试报告； 3.8测试人员：对所制作的样品根据实际需要进行测试验证 3.9产线：在样品量比较大时或者成熟产品的样品制作工作； 4.0 流程框图（见下图）
5.1样品单内的要求务必明确清晰，以使后续的样品制作能有很强的参照 和依据；使执行单位非常清楚如何实施； 5.2对于没有进行过批量生产或小批量试产的样品需要，数量少时，由研 发部进行制作，数量多时，由生产部准备材料、资料，安排产线生产，品质部跟踪产品质量； 5.3 对于产线已经生产过的产品，或者仅仅在原有产品上进行配色丝印等 的变化，则由产线进行样品制作； 5.4对于在仓库已有的样品，需由业务部从仓库领出交品管部检验合格后 再户； 5.5对于样品制作所领的物料，要在领料单上注明制作样机用 5.6对于新的配色丝印等的胶件外观效果，需由销售部判读合格后给产品 部或者产线； 5.7在样品制作时所用物料必须是公司常规物料，且是以后批量生产要采 用的物料，特别对于内部的松香、锡珠等进行清理，要经得起客户拆机查看； 5.8样品制作单位严格按照允诺的时间感知样品，在由于异常情况可能会 延误交期时要及时和销售部门沟通，告知原因、采取的改进措施以及新的时间等 5.9对于在以往产品的基础进行改进的产品，如果内部是拼凑方式进行制 作的，务必要在测试报告上注明，以使销售部门能知晓此事，方便和客户进行沟通解释；
仪器对送检样品的要求
1. 核磁共振波谱仪： （1）送检样品纯度一般应>95% ，无铁屑、灰尘、滤纸毛等杂质。一般有机物须提供的样品量：1H谱>5mg，13C谱>15mg ，对聚合物所 需的样品量应适当增加。 （2）本仪器配置仅能进行液体样品分析，要求样品在某种氘代溶剂中有良好的溶解性能，送样者应先选好所用溶剂。本室常备的氘代溶剂有氯仿、重水、甲醇、丙酮、 DMSO 、苯、邻二氯苯、乙腈、吡啶、醋酸、三氟乙酸。 （3）请送样者尽量提供样品的可能结构或来源。如有特殊要求（如检测温度、谱宽等）请于说明。 2. 红外光谱仪： 为了保护仪器和保证样品红外谱图的质量，送本仪器分析的样品，必须做到： （1）样品必须预先纯化，以保证有足够的纯度； （2）样品须预先除水干燥，避免损坏仪器，同时避免水峰对样品谱图的干扰； （3）易潮解的样品，请用户自备干燥器放置； （4）对易挥发、升华、对热不稳定的样品，请用带密封盖或塞子的容器盛装并盖紧，同时必须在样品分析任务单上注明； （5）对于有毒性和腐蚀性的样品，用户必须用密封容器装好。送样时必须分别在样品瓶标签的明显位置和分析任务单上注明。 3. 有机质谱仪： 适合分析相对分子质量为 50 ~ 2000u 的液体、固体有机化合物样品，试样应尽可能为纯净的单一组分。 4. 气相色谱 - 质谱联用仪： 气相色谱仪均使用毛细管柱（不能使用填充柱）。 进入气相色谱炉的样品，必须是在色谱柱的工作温度范围内能够完全汽化。 5. 液相色谱 - 质谱联用仪： （1）易燃、易爆、毒害、腐蚀性样品必须注明。 （2）为确保分析结果准确、可靠，要求样品完全溶解，不得有机械杂质；未配成溶液的样品请注明溶剂，已配成溶液的样品请标明浓度。 （3）请尽可能提供样品的结构式、分子量或所含官能团，以便选择电离方式；如有特殊要求者，请提供具体实验条件。 （4）液相色谱–质谱联用时，所有缓冲体系一律用易挥发性缓冲剂，如乙酸、醋酸铵、氢氧化四丁基铵等配成。凡要求定量分析者请 提供标准对照品。 6. 飞行时间质谱仪： （1）试样的种类、组分及样品量 本仪器擅长测定多肽、蛋白质，也可以测定其它生物大分子如多糖、核酸和高分子聚合物、合成寡聚物以及一些相对分子质量较小的有机物，如C60或C60的接枝物等。被测样品可以是单一组分也可以是多组分的，但样品组分越多，谱图就越复杂，谱图分析的难度也越大；如果电离过程中组分之间存在相互抑制作用，则不一定能保证每个组分都出峰。常规测定的样品量约为 1~10 皮摩尔 / 微升。 （2）样品的溶解性 被测样品必须能够溶于适当的溶剂、最好是未溶解的固体或纯液体。若样品为溶液，则应提供样品的溶剂、浓度或含量等信息。 （3）纯度 为取得高质量的质谱图，多肽和蛋白质样品应避免含氯化钠、氯化钙、磷酸氢钾、三硝基甲苯、二甲亚砜、尿素、甘油、吐温、十二烷基硫酸钠等。如果被测样品在预处理过程中不能避免使用上述试剂，则必须用透析法和高效液相色谱法对样品进行纯化。水、碳酸氢铵、醋酸铵、甲酸铵、乙腈、三氟乙酸等都是用于纯化样品的合适试剂。蛋白质样品纯化后，应尽可能冻干。样品中的盐可通过离 子交换法祛除。