油库工艺流程及设备一览表

本库具有铁路卸油、铁路扫槽、公路收醇、公路收油、公路发油、储存、倒罐、放空等功能，各工艺流程示意如下：

铁路卸油：

火车槽车→潜油泵→鹤管→管线→管道泵→输油管线→储存罐

公路收油及收乙醇：

汽车槽车→管道泵→管线→储存罐（汽柴油或者乙醇）

公路发油：

汽油罐→汽车发油泵→管线→花管混合器→上装鹤管→汽车槽车

乙醇罐→汽车发醇泵→管线

柴油罐→汽车发油泵→管线→上装鹤管→汽车槽车

扫槽：

火车槽车→活塞泵→管线→扫槽罐

倒罐：

储油罐→倒罐泵→储油罐

乙醇罐→乙醇卸车泵→乙醇罐

管线放空：

铁路区管线→扫槽泵→扫槽罐

输油管线利用卸油泵通过顶水工艺放空

库内管线→倒罐泵→放空罐

本工艺流程可完成如下作业：

(1)、铁路槽车泵卸

(2)、铁路槽车扫槽

(3)、管线放空

(4)、各罐之间互倒

(5)、汽车槽车泵装

(6)、铁路卸油与公路收发油可同时作业，互不干扰

主要设备一览表：

主要工艺设备

1、油罐

表1-3 油罐一览表

2、油泵

表1-4 油泵一览表

3、装卸设施

表1-5 装卸设施一览表

4、工艺阀门

a、工艺管线阀门均采用铸钢阀门。

b、罐前第二道阀门采用电动阀。

c、鹤管操作阀门采用球阀。

d、止回阀采用梭式止回阀。

e、汽车定量装车控制阀选用电液阀。

f、容积泵出口安装安全阀。

g、其余阀门采用楔式闸阀。

油库工艺设计指导书

油库工艺设计指导书 （油气储运） 一、设计目的 石油库是指收发、储存石油及以石油或其他物料为原料，生产加工出的易燃和可燃液体产品的独立设施。石油库的类型按照储存油品的种类分为原油库、成品油库等。 油库工艺设计是指在指导老师的指导下，以工程实际为背景，综合应用所学专业知识及相关设计手册资料进行油库设计，使学生掌握油库设计流程和要点，正确地进行油库平面分区布置、管道水/热力计算、各区设备选型和库区工艺流程设计及相应的设备选型和管道计算，培养学生综合运用专业基础知识解决油库设计中实际问题的能力。 二、油库工艺设计容 油库设计通常包括工艺、设备、土建、电气、给排水、供热、自动控制等多个专业，油库工艺设计的主要容和步骤有： 1．设计准备工作 （1）认真分析设计任务书。对于油库工艺设计，首先要认真分析指导老师下达的任务书，正确领会设计任务书中对工艺提出的要求，分析基础数据及要完成的主要任务。 （2）明确所承担的设计任务和主要容，确定其方法步骤，制定出工作计划。 （3）查阅相关资料，了解掌握油库的新技术、设备及工艺应用情况。 （4）收集设计所需的国家和行业标准、规及相关的资料。资料包括外部资料、自然资料和技术经济资料、各类设备技术手册或样本等。 2．工艺流程设计 这一阶段的任务是确定油库工艺流程。要求运用所掌握的各种资料，先做出几种流程方案，根据有关的基本理论进行对比分析，着重评价投资与成本，从中选择出一种技术先进，经济合理，安全可靠的工艺流程，并绘制油库工艺流程图。若毕业设计任务书中已经

确定收发油流程，要参照相应标准，按照标准流程完成油库工艺流程设计。 3．工艺设备选型设计 工艺设备选型就是通过工艺计算确定设备具体的规格和型号。油罐、油泵、管线、消防系统等各种定型设备选型涉及水力、强度、热力等计算。计算准确的必要条件是概念要清楚、方确、数据齐全可靠，并按规定的步骤进行。 4．库区布置设计 油库库区布置设计包括储油区、油品装卸作业区、辅助生产区、行政生活区的布置设计。进行库区布置设计时要反复、全面考虑，多征求意见。库区布置设计完成之后要绘制油罐区和油品装卸作业区的平面、立面布置图。 5．管道布置设计 管道布置设计的任务是确定油库全部管线、阀件、管件及各种管支座的位置，以满足工艺的要求。设计时应考虑节约管材，便于操作、检查和安装检修，而且做到整齐美观。 三、油库工艺设计要求 油库工艺设计具体要求有： （1）通过理论知识的学习，掌握油库工程设计的主要容、工艺流程、涉及到的理论、设计方法和设计过程，并通过查阅相关资料，了解、掌握油库毕业设计的相关规、标准。 （2）按照毕业设计任务书的要求，进行油库工程的工艺设计，包括通过库容、主要装卸油设施、水力计算、主要设备的选型、工况校核等，要求设计计算正确、合理。 （3）利用计算机绘图软件，进行油库平面图、油库工艺流程图的绘制。要求绘制的图纸正确、规。 （5）编写油库设计说明书。设计说明包括设计依据、设计计算过程、设计计算成果、附录等容。设计说明应该结构合理、层次清楚、重点突出、文字简练通顺。 油库工艺设计计算、图纸绘制及设计说明书的编写，要尽量符合油库工程设计的相关规和标准。因此，在进行油库工艺设计前，应首先要学习了解国家、石油行业规与标准的相关要求，如： （1）《石油库设计规》GB 50074 （2）《建筑设计防火规》GB50016-2014

大中型机场油库工艺流程浅析

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/6f10531463.html, 大中型机场油库工艺流程浅析 作者：张金波 来源：《中国科技纵横》2018年第24期 摘要：本文对国内大中型机场油库的主要工艺流程进行了举例介绍，依次对来油流程、加油流程、倒罐流程、底油处理流程与污油处理流程进行了分析，并着重对公路运输、铁路运输、水路运输及管道运输等来油方式进行了对比，对管线加油车加油模式与罐式加油车加油模式这两种加油方式进行了对比分析，对底油处理流程进行了细化梳理，对于机场油库工艺流程设计的进一步优化具有一定的参考价值。 关键词：机场油库；工艺流程；底油处理 中图分类号：TE972 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）24-0052-02 近年来，各大机场民航业务量均呈现出稳定增长的趋势，航空供油量也随之持续增长，2017年全年加油量超过100万t的机场有5座，超过50万t的机场有18座，超过10万t的机场已达44座。机场油库是直接为航空加油站或机坪加油管道等输送航空油料的油库，是机场供油的枢纽所在，为了提高供油能力与供油效率，对于机场油库工艺流程进行优化就显得愈加重要。 1 工艺流程简介 对于一般的大中型机场油库，为满足生产运营需要，主要的工艺流程包括来油流程、加油流程、倒罐流程和底污油处理流程。以目前正在建设中的新建XX机场油库工艺流程为例： （1）来油流程。输油管道→微米过滤器→过滤分离器→流量计→20000m3储油罐。 （2）机坪加油流程。20000m3储油罐浮动出油装置→粗过滤器→机坪加油泵→过滤分离器→流量计→机坪加油管线→加油栓→管线加油车→飞机油箱。 （3）倒罐流程。20000m3储油罐（甲）浮动出油装置→粗过滤器→倒罐泵→20000m3储油罐（乙）。 500m3底油罐（甲）浮动出油装置→粗过滤器→底油倒罐泵→500m3底油罐（乙）。 （4）底油处理流程。20000m3储油罐底油→粗过滤器→底油倒罐泵→500m3底油罐（油品沉淀，化验合格后）→粗过滤器→底油倒罐泵→过滤分离器→20000m3储油罐。 500m3底油罐底油→粗过滤器→底油回收泵→50m3回收罐。

油库工艺系统设计

重庆科技学院 《油气储存技术与管理》课程设计报告 学院:石油与天然气工程学院_ 专业班级:油气储运工程08 学生姓名:胡天亨学号: 2008440108 设计地点（单位）__ 人文科技大楼E404_、E406___________ 设计题目:油库工艺系统设计 完成日期： 2011 年 6 月 27 日 指导教师评语: ______________________ _________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ ________________________________________ __________ 成绩（五级记分制）:______ __________ 指导教师（签字）:________ ________

摘要 本次课程设计的内容是油库工艺系统设计。根据设计任务书所给数据可知，一共有12种油品，分别为93#汽油、97#汽油，航天汽油，0#柴油，-10#柴油，-20#柴油，10#机械油，20#机械油，15#汽油机油，8#柴油机油，11#柴油机油，25#变压器油。首先，计算油库容量，然后进行选罐油品分组，然后进行防火堤，一次到油库车位数，确定鹤管数，计算作业线长度。最后是利用AtuoCAD绘制平面布置图，泵房工艺系统图，装卸作业流程图。 关键词：油库容量、防火堤、鹤管、装卸作业线、流程

油库工艺流程图的绘制和识读

油库工艺流程图的绘制和识读 5.2.3 油库工艺流程图的绘制和识读 一、油库工艺流程图的绘制方法 (1)在绘制油库工艺流程图时，可按油库平面布置的大体位置，将各种工艺设备布置好，然后按正常生产工艺流程、辅助工艺流程的要求，用管道、管件和阀件将各种工艺设备联系起来成为油库工艺流程图。 (2)地上管道用粗实线表示，地下管道用粗虚线表示，管沟管道用粗虚线外加双点划线表示。主要工艺管道(输油管道)用最粗的线型，次要或辅助管道(真空管道)用较细的线型。不论管道的直径的多大，但在图上体现的线条粗细应一致，且在油品的主要进出油的油罐区管道、码头管道、铁路装卸油管道、泵房进出口附近管道及发油台附近管道上，每条管道要引出标注线，标注线上必须注明编号、油品名称、管道公称直径及油品流向。 (3)为了在图样上避免管线与管线、管线与设备间发生重叠，通常把管线画在设备的上方或下方，管线与管线发生交叉时，应遵循竖断横连的原则在图上画出。 (4)管路上的主要设备、阀门及其它重要附件要用细实线按规定符号在相应处画出。各种设备在图上一般只需用细实线画出大致外形轮廓或示意结构，设备大小只需大致保持设备间相对大小、设备之间相对位置及设备上重要接管口位置大致符合实际情况即可，不论设备的规格如何，其在同一图纸上出现的规定符号大小应基本一致。 (5)图上设备要进行编号，通常注在设备图形附近，也可直接注在设备图形之内。图上还通常附有设备一览表，列出设备的编号、名称、规格及数量等项。若图中全部采用规定画法的可不再有图例。 (6)常用设备、阀门及管道附件的规定画法见表5,2。

二、油库工艺流程的识读 1(识读方法 (1)先读标题栏，看看是局部工艺流程还是总工艺流程。 (2)再看油库主要作业区收发油情况:收油是管道直接来油，还是铁路或水路来油;发油是利用位差自流发油，还是采用高架罐自流发油或泵直接发油工艺;受油容器是铁路槽车、油船还是汽车或油桶。 (3)然后看油罐区，共有几种油品，几类油罐，油罐单罐容积，油罐分组，罐区管道工艺是单管系统、双管系统还是独立管道系统。 (4)接着再看油泵房，看看其名称、泵房个数、油泵台数及其功用，看看是否能够倒罐。 (5)再看看管道走向、管道附件等。 (6)最后看看说明等。 (7)根据要求看懂卸任一种油品，发任一种油品或倒某种油品的工艺。 2(识读技巧 不论是要求卸一种油品，还是发一种油品，或倒某种油品的工艺，都可以采取“抓两头(起点与终点)，看中间”的方法，一般不会出现任何差错。如要求卸某种油品，则可以先找出起点——该油品从何种运输工具来油，再找终点——要进哪个油罐，看看中间有哪些主要环节，是用船上泵直接进库还是用本库卸油泵房的泵卸铁路来油。找到这3处后再沿卸油点,中间(泵房)一出油方向(油罐)找出沿线所有管道附件及设备，进而确定在进行该项作业时，哪些阀门关闭，哪些阀门开启。 同样，如果是库内输转(或倒罐)，只是起点换成了油罐，其它方法同上;如果是发油，则起终点及油品流向正好与卸油方向相反。 表5,2 工艺流程常用图例

油库工艺流程图的绘制和识读

5.2.3 油库工艺流程图的绘制和识读 一、油库工艺流程图的绘制方法 （1）在绘制油库工艺流程图时，可按油库平面布置的大体位置，将各种工艺设备布置好，然后按正常生产工艺流程、辅助工艺流程的要求，用管道、管件和阀件将各种工艺设备联系起来成为油库工艺流程图。 （2）地上管道用粗实线表示，地下管道用粗虚线表示，管沟管道用粗虚线外加双点划线表示。主要工艺管道（输油管道）用最粗的线型，次要或辅助管道（真空管道）用较细的线型。不论管道的直径的多大，但在图上体现的线条粗细应一致，且在油品的主要进出油的油罐区管道、码头管道、铁路装卸油管道、泵房进出口附近管道及发油台附近管道上，每条管道要引出标注线，标注线上必须注明编号、油品名称、管道公称直径及油品流向。 （3）为了在图样上避免管线与管线、管线与设备间发生重叠，通常把管线画在设备的上方或下方，管线与管线发生交叉时，应遵循竖断横连的原则在图上画出。 （4）管路上的主要设备、阀门及其它重要附件要用细实线按规定符号在相应处画出。各种设备在图上一般只需用细实线画出大致外形轮廓或示意结构，设备大小只需大致保持设备间相对大小、设备之间相对位置及设备上重要接管口位置大致符合实际情况即可，不论设备的规格如何，其在同一图纸上出现的规定符号大小应基本一致。 （5）图上设备要进行编号，通常注在设备图形附近，也可直接注在设备图形之内。图上还通常附有设备一览表，列出设备的编号、名称、规格及数量等项。若图中全部采用规定画法的可不再有图例。 （6）常用设备、阀门及管道附件的规定画法见表5－2。 二、油库工艺流程的识读 1．识读方法 （1）先读标题栏，看看是局部工艺流程还是总工艺流程。 （2）再看油库主要作业区收发油情况：收油是管道直接来油，还是铁路或水路来油；发油是利用位差自流发油，还是采用高架罐自流发油或泵直接发油工艺；受油容器是铁路槽车、油船还是汽车或油桶。 （3）然后看油罐区，共有几种油品，几类油罐，油罐单罐容积，油罐分组，罐区管道工艺是单管系统、双管系统还是独立管道系统。 （4）接着再看油泵房，看看其名称、泵房个数、油泵台数及其功用，看看是否能够倒罐。 （5）再看看管道走向、管道附件等。 （6）最后看看说明等。 （7）根据要求看懂卸任一种油品，发任一种油品或倒某种油品的工艺。 2．识读技巧 不论是要求卸一种油品，还是发一种油品，或倒某种油品的工艺，都可以采取“抓两头（起点与终点），看中间”的方法，一般不会出现任何差错。如要求卸某种油品，则可以先找出起点——该油品从何种运输工具来油，再找终点——要进哪个油罐，看看中间有哪些主要环节，是用船上泵直接进库还是用本库卸油泵房的泵卸铁路来油。找到这3处后再沿卸油点－中间（泵房）一出油方向（油罐）找出沿线所有管道附件及设备，进而确定在进行该项作业时，哪些阀门关闭，哪些阀门开启。 同样，如果是库内输转（或倒罐），只是起点换成了油罐，其它方法同上；如果是发油，则起终点及油品流向正好与卸油方向相反。

油库设计习题集

《油库设计与管理》习题集 西南石油学院储运研究所

第一章油库概述、库址选择及总图设计 1．油库的类型主要有哪些？各种油库有何特点？ 2．油库分级和分区的目的和意义？按油库业务要求，油库可分为哪几个区域？3．什么是周转系数？ 4．油罐利用系数是如何确定的？ 5．商业油库的容量是由哪些因素决定？如何利用周转系数确定库容？ 6．油田矿场原油库和炼厂原油库的库容量是如何计算？ 7．油库建设要经过哪些环节？ 8．库址选择原则是什么？选址一般要经过哪些环节？对库址有哪些基本要求？9．在平原和山区建库选址时，分别应注意什么问题？ 10．油库总图设计要完成哪些工作？ 11．油库总平面布置的原则是什么？ 12．在平面布置中如何将油库各区合理布置？ 13．简述我国油库技术现状和发展方向。 第二章油品的装卸作业 1．铁路油罐车的装卸方法有哪几种？各有何特点？ 2．轻油装卸系统如图2—1所示，说明其工作过程？ 3．铁路油罐车上部装卸系统是哪几部分组成？主要设备有哪些？ 4．铁路油罐车的技术经济指标有哪些？其物理意义？ 5．铁路装卸作业线的股数由哪些因素决定？装卸货位是如何布置的？ 6．常用鹤管的结构形式？有何技术要求？ 7．装卸鹤管数是如何确定？集油管和输油管的长度和位置是如何确定？它们的直径由哪些因素决定？ 8．油船的主要技术指标有哪些？ 9．油轮结构？油轮上的管系包括哪些？各种管系的作用是什么？ 10．油港和码头的选址应注意哪些问题？ 11．油船专用泵是如何选择泵类型的？ 12．油船装卸工艺流程设计的原则是什么？ 13．油船扫线采用的介质有哪些？分别适用于哪些油品？

14．铁路油罐车和汽车油罐车是由哪些部分组成？ 15．汽车油罐车装卸系统由哪几部分组成？ 16．油品的灌桶方法有哪几种？灌桶设备有哪些？ 17．已知某一中转类型的军用油库（供某部空军作战和训练所需油料），该库经营的油品种类有航空煤油、航空汽油，车用汽油，轻柴油等四种，其收发方式以铁路收发为主，全部油品均由铁路油罐车散装运入。除部分由公路发出外，大部分油品仍由铁路散装发出。油品种类及年供应量见表2—1。铁路运输的收发不均匀系数取为3，油品的周转系数取8。一次装卸油时间最多不超过7小时（其中用于辅助作业时间为1小时，不同时装卸）。铁路干线上机车最大牵引定数为3400吨（哈尔滨－沈阳线内燃机车头）。 试求：（1）油库容量，各种油品油罐容量及数量。 （2）确定装卸油设备并进行布置（铁路装卸货位，铁路岔道股数、长度、各种油品的鹤管数及布置方法）。 表2—1油品种类及年供应量 第三章油库管路和泵房 1．油库工艺流程设计主要包括哪些内容？ 2．油库管道布置有哪几种形式？各种布置方式有何优缺点？ 3．在绘制油库管网布置图时，应注意什么问题？ 4．工艺流程图和管网图的根本区别是什么？ 5．轻油上部装卸管路发生汽阻断流的原因是什么？，防止发生汽阻断流的主要措施有哪些？ 6．铁路油罐车卸油管路真空—剩余压力图是如何绘制的？如何确定管路中某点发生了汽阻断流？

国内石化油库建设规范标准

编制说明 为规范中国石化销售企业所属成品油库新建、改扩建项目的工程管理，采用先进的工艺设备、控制技术和设计理念，充分发挥油库在销售环节的功能，全面提升油库管理水平，以满足成品油市场全面开放后的需求。结合行业特点，针对销售企业油库普遍存在的主要问题，在总结“试点油库”经验和《中国石化销售企业油库改造设计导则》试行的基础上，我们编制了《中国石化销售企业油库建设标准》，以指导油库新建、改造过程中所涉及的油库规模、铁路收发油、公路发油、管道收发油工作流程以及油品计量、安全监控系统、供配电系统、安全及环保等系统设计方案的确定。 新建及改造后的油库应达到“布局合理、技术先进、安全可靠、管理方便、绿化美化、本质安全、防止污染、确保油品质量”。 本标准归纳了新建、改扩建成品油库需注意的设计要点和建设过程中需执行的国家、行业相关标准、规范。在符合国家及行业标准、规范的基础上，应严格按本标准执行。 附图部分包括油库工艺流程图、发油棚建筑效果及发油平台布置图及实景照片等，供各单位参考。 鉴于本标准系初次编制，希望各单位在试行过程中，注意积累资料，总结经验，如发现有需要修改和补充之处，请将意见和资料寄送油品销售事业部发展规划处，以便今后修改时参考。

目录 1.总则 (1) 2.采用的主要标准、规范 (3) 3.总平面布置及建（构）筑物 (5) 3.1总平面布置要求 3.2建（构）筑物 4.铁路收发油系统 (8) 4.1 一般规定 4.2 工艺流程 4.3 设备选型及安装要求 4.4 电气 5.水路收发油系统 (12) 5.1 工艺流程 5.2 设备选型及安装要求 5.3 配套设施 6.公路发油系统 (14) 6.1 一般规定 6.2 工艺流程 6.3 设备选型及安装要求 6.4 电气 7.储油罐区 (16) 7.1 轻油罐区布置原则 7.2 库容的确定 7.3 油罐选型 7.4工艺管道 7.5电气及防雷防静电 7.6油罐及管道防腐

油库工艺常识

油库工艺流程图 油库工艺流程指的就是油库内油品沿管道的流向,它反映的就是油库主要生产过程及各工艺系统间的相互关系。 反映油库工艺流程的图纸称为油库工艺流程图。油库工艺流程图就是储运工所必须掌握的,它一般不按比例绘出,但各区域内设备方位尽可能与总平面布置图一致,以便与总图联系与取得比较形象的概念。 为了更好地熟悉油库工艺流程图的绘制方法与识读技巧,下面先介绍油库最重要的局部工艺流程——即油罐区工艺流程与泵房工艺流程。 6、2、1 油罐区工艺流程 油罐区(或油库区)的管道工艺一般有单管系统、双(多)管系统及独立管道系统等布置形式。 一、单管系统 单管系统的特征就是同一油罐组的两个(或两个以上)油罐共用一根管道,见图6-1。其特点就是所需管道少,建设费用省,但它只以一根管道作为一组油罐进出油罐的进出油管,这种工艺 流程不能同时收发,罐组油罐之间也不能互相输 转,必需输转时需另设临时管线。若该组油罐有 几个油品,为发防止混油油,输送不同油品时管 道就需排空。 这种工艺一般应用在品种单一,收发业务量 较少,通常不需输转作业的油库。 二、独立管道系统 独立管道系统的特征就是任一罐区的每个油罐单独设一根管道。见图6-2。它的特点就是布置清晰,专管专用,使用完毕不需排空,检修时也不影响 其它油罐的作业。但材料消耗大,泵房管组也相应增 多。 这种工艺在油库应用也较多,一般用于润滑油 管道,它们品种数量较多,但不能混入其它油品,业 务量相对轻油要少,不需要经常倒罐。 三、双(多)管系统 双管系统就是一个或一个以上油罐共用两根管道,多管系统则就是两个或两个以上油罐共用两根以上管道。 双管系统的特征就是对大宗散装油品的每个油品都设两根主干道,分别用作收油与发油。同时每个油罐也设两根进出油管,规定它们作进油与付油专用,并与相应进出油干道相连,实际中常用箭头或不同颜色,对进出油管道或阀门分别作出记号,便于安全操作。

油库设计与管理课程设计指导书051210

《油库设计与管理》课程设计指导书 （油气储运工程专业用） 武汉理工大学 能源与动力工程学院 二OO五年十一月

《油库设计与管理》 课程设计指导书 课程编号： 课程名称：油库设计与管理／Design and Management of Oil Reservoir 周数/ 学分：2/2 先修课程：传热学、流体力学、流变学、泵与压缩机、油库设计与管理 适用专业：油气储运工程 开课学院、系或教研室：能源与动力工程学院船机运用工程系 一、目的和要求 1 目的 学生通过本课程设计能够巩固所学的专业基础知识，运用流体力学、传热学、泵与压缩机和油库设计与管理等课程相应的理论基础和设计手册进行油库设计，掌握油库设计流程和要点，能够正确地进行油库平面分区布置、管道水/热力计算、各区设备选型和库区内工艺流程设计，能够正确地进行相应的设备选型和管道计算，培养学生综合运用专业基础知识解决油库设计中实际问题的能力。 2 要求 《油库设计与管理》课程设计包括以下方面的工作： (1) 油库平面分区布置设计； (2) 油库的储油油罐和放火堤设计； (3) 油品装卸区工艺流程设计及主要设备选型，即包括铁路装卸系统、水路装卸系统、汽车装卸系统、消防系统、泵房、油管等关键设备的选型； (4) 管道系统的水力计算； (5) 油库工艺流程设计与设备布置图。 二、进行输油管道工艺设计计算前应掌握的基本数据和原始资料 (1) 油库的库址、油品来油及分发周转情况； (2) 油库的气象及水文地质资料； (3) 油品的种类及收发方式； (4) 油品的物性，如密度、粘度、比热等； (5) 可供选用的部分设备资料等。 三、部分参考文献 《中华人民共和国国家标准石油库设计规范》GB-2002 中国计划出版社； 《中华人民共和国标准低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50151-92 ； 《输油管道设计与管理》石油大学出版社； 《油库设计与管理》石油大学出版社； 2

《油品储运技术及工艺流程》讲授提纲(油库储运工艺)

《油品储运技术及工艺流程》课程 讲授提纲 （油库储运工艺）

第三章油库的储运工艺 第一节油库概述 一、油库的作用及分类 石油库：凡是用来储存和收发原油、汽、煤、柴油、喷气燃料、溶剂油、润滑油、重油等整装或散装油品的独立或企业附属仓库或设施。 作用：储存和收发油。协调石油生产、加工、成品油供应运输的纽带，是国家石油储备和供应的基地。 油库的分类 （1）根据油库管理体制和业务性质，可分为独立油库和企业附属油库： 储备油库 民用油库中转油库 分配油库 独立油库储备油库 军用油库供应油库 油库野战油库 油田原油库 企业附属油库炼厂原油及成品油库 机场及港口油库 农机站油库 其他企业附属油库 （2）根据储油方式，油库可分为： a. 地面油库：储油罐设在地上，投资省建设速度快，为主要建库形式。 缺点：地上目标大，战时易遭敌方破坏，不易作需保护的储备油库和某些重点油库。 b. 隐蔽油库：储罐部分或全部埋入地下，隐蔽性好，但投资大，施工期长。 c. 山洞油库：储罐设在人工开挖的洞室或天然山洞内，隐蔽性好，有较强的防护能力，多用军用油库战略储备库。 d. 水封油库 e. 海上油库：为适应海上石油开发发展起来的。 （3）其它分类形式： a.油库按运输方式分为水运油库、陆运油库和水陆联运油库。 b.按储存油品种类分为原油库、成品油库等。

二、油库的分级 从安全防火观点出发，根据油库总容量大小划分表1-1 石油库的等级划分 三、油库的分区 表1-2 石油库分区及其主要建筑物 第二节油库储运设备及应用 一、储油罐

油罐储油是目前最普遍的一种储油方式，油罐是油库的重要设备之一。它很少受自然条件和地理位置的制约，储油量可以根据需要灵活确定。 对油罐的一般要求是压密性好，材料耐火、耐用，其材料与油品接触不影响油品质量，油罐结构要尽量简单，便于备料和施工，有齐全的、性能良好的附件以保证油罐的日常运行和安全。油库在选择油罐类型时，应综合考虑油库类型、油品性质、周转频繁程度、储油容量、建设投资和建造材料供应情况等多种因素。在钢材供应比较充分，而且具备钢罐施工技术力量的情况下，应优先选用钢罐。对于民用中转油库、分配油库及一般企业附属油库，宜选用地上油罐；对要求隐蔽或要求具备一定防护能力的油库，如国家储备库、某些军用油库，宜选用山洞油罐、地下油罐或半地下油罐。挥发性较低或不挥发的油品，宜选用固定顶拱顶罐；易挥发油品，如汽油和原油，宜选用浮顶罐或其他变容积罐；如要求储量较大且周转频繁时，应优先选用浮顶罐。 油罐的具体分类如下： 地上油罐 按安装位置分半地上油罐 地下隐蔽油罐 山洞油罐 按护体结构分掩体油罐 油罐分类掩埋油罐 金属油罐 按罐体材料分砖、混凝罐 非金属油罐拱顶油罐 橡胶、塑料罐准球顶油罐 无力矩顶油罐 顶的形式浮顶油罐 立式圆筒形油罐内浮顶油罐 底的形式平底罐 锥底罐 按结构形状分平端头油罐 锥形端头油罐 卧式圆筒形油罐碟形端头油罐 球形油罐球形端头油罐 滴状油罐 主要油罐的用途： 钢质油罐是目前应用最广泛的储油容器。 立式圆柱形钢质油罐 立式圆柱形钢质油罐由底板、壁板、顶板及油罐附件组成。目前应用最广泛的立式圆柱形钢质油罐是拱顶油罐和内、外浮顶油罐。我国目前建造的立式圆柱形钢质油罐中，最大容积为100000 m3浮顶罐。 拱顶罐又可分为球形拱顶和准球形拱顶。球形拱顶的截面呈单圆弧拱，它由中心顶板、扇形顶板、加强环组成。拱顶本身是承重构件，有较大的刚性，能承受较高的内压，有利于降低油品蒸发

油库工艺常识

油库工艺流程图 油库工艺流程指的是油库内油品沿管道的流向，它反映的是油库主要生产过程及各工艺系统间的相互关系。 反映油库工艺流程的图纸称为油库工艺流程图。油库工艺流程图是储运工所必须掌握的，它一般不按比例绘出，但各区域内设备方位尽可能与总平面布置图一致，以便与总图联系和取得比较形象的概念。 为了更好地熟悉油库工艺流程图的绘制方法和识读技巧，下面先介绍油库最重要的局部工艺流程——即油罐区工艺流程和泵房工艺流程。 6.2.1 油罐区工艺流程 油罐区(或油库区)的管道工艺一般有单管系统、双(多)管系统及独立管道系统等布置形式。 一、单管系统 单管系统的特征是同一油罐组的两个(或两个以上)油罐共用一根管道，见图6-1。其特点是所需管道少，建设费用省，但它只以一根管道作为一组油罐进出油罐的进出油管，这种工艺流程不能同时收发，罐组油罐之间也不能互相输转， 必需输转时需另设临时管线。若该组油罐有几个 油品，为发防止混油油，输送不同油品时管道就 需排空。 这种工艺一般应用在品种单一，收发业务量 较少，通常不需输转作业的油库。 二、独立管道系统 独立管道系统的特征是任一罐区的每个油罐单独设一根管道。见图6-2。它的特点是布置清晰，专管专用，使用完毕不需排空，检修时也不影响其它油罐的作业。但材料消耗大，泵房管组也相应增多。 这种工艺在油库应用也较多，一般用于润滑油管道，它们品种数量较多，但不能混入其它油品，业务量相对轻油要少，不需要经常倒罐。 三、双(多)管系统 双管系统是一个或一个以上油罐共用两根管 道，多管系统则是两个或两个以上油罐共用两根以上管道。 双管系统的特征是对大宗散装油品的每个油品都设两根主干道，分别用作收油和发油。同时每个油罐也设两根进出油管，规定它们作进油和付油专用，并与相应进出油干道相连，实际中常用箭头或不同颜色，对进出油管道或阀门分别作出记号，便于安全操作。 图6-1 单管系统工艺流程示意图 图6-2 独立管道系统工艺