艾利贴标机说明书AVERY ALX user manul
Avery ALX 1:1 印加贴说明书简介
标签上打印的位置
标签左右一定要有2毫米以上的空位。
安装及更换物料
注意：只有接受过专业培训的技术人员才可以安装更换物料．安装打印物料可以参照打印机上的标签图和依据以下的步骤，并注意碳带及标签的安装方向。
1 Material guide: 标签导向槽；
2 Brake roller :标签传送轴；
3 Contact axle：压杆
4 Opener：压杆开启器
5 Print roller：打印滚轴；
6 Print head：打印头；
7 Dispensing edge：剥离器；
8 Feed roller：走纸轴；
9 Adjustment wheel punch sensor：标签定位感应器调节旋钮；
10 Deflecting roller：标签底纸传送过渡轴；
11 Shutter：回卷压纸轮手柄；
12 Spring-suspended block：回卷压纸轮；
13 Ribbon unwind mandrel：碳带展开轴；
14 Ribbon deflector：碳带过渡轴；
15 Ribbon roller：碳带传送轴；
16 Ribbon deflection roller：碳带传送过渡轴；
17 Rocker tube：碳带传送过渡弹簧；
18 Ribbon rewind mandrel：碳带回收轴；
19 Setting screw print head con-tact：打印头压力调节器；
1 Unwind unit：标签安装盘；
2 Deflection roller：标签传送过渡轴；
3 Rocker arm：恒力摇臂；
4 Rewind unit：底纸回卷器；
5 Knob：压紧手柄；
6 Guiding arm：标签固定手臂；
安装标签：
☆打开前盖。
☆将打印标签放在轴架上，并确认标签3的卷开方向为逆时针。用标签固定手臂将标签固定好。
☆将物料绕过下面的传送过渡轴6和恒力摇臂7。
☆按下右侧红色提升杆3，以提起送纸的压力传送轴，并将标签从打印头下面穿过。
☆调整压力轴的平衡以保持打印原料移动顺畅。
☆调整标签导向槽2，以保证标签使用过程中不会左右偏位。
如下图：
☆将标签绕过回卷器的传动轴（如图3），并将回卷压纸轮了锁紧。☆将标签的前端卡在回卷器上。
安装碳带
注意：碳带的宽度一定要比标签的宽度大。
☆将碳带放于右手侧的铂轴上（碳带展开轴），并使碳带展开方向为逆时针。将空的碳带纸筒放于左手边的铂轴上（碳带回收轴）。
☆将碳带前端从打印头底部穿过。
☆将碳带向上向前拉动。
☆将碳带绕过传送轴，并将碳带以顺时针方向附于碳带回收轴上。
☆旋转碳带展开轴及回收轴，直至碳带卷平为止。
如下图：
调校碳带拉力（当出现碳带打皱或断碳带时调整），如图；
适当旋转红色旋钮1和2，以改变碳带展开轴及回收轴的拉力，直至碳带在打印过程中不会出现打皱现象。
调校打印头压力，如图：
Ⅰ——压力小；
Ⅱ——压力中；
Ⅲ——压力大；
调校标签传感器位置，如图：
转动旋钮1，可改变感应器左右感应位置；
维修及清理
维修及清理
请定期用清理液对打印头及送纸卷进行清理，以清除污迹水印等。
☆请关闭电源。
☆旋松打印头螺丝，并将打印头提起。
☆用干净布及酒精清理打印头。（注意：请勿使用刀或任何尖锐的硬物清理打印头，金属物体不可接触黑线处。）
☆等酒精完全干透。
☆将打印头放回原位，旋紧螺丝。（注意：螺丝会自动进入打印头轮轴一部分，以确保打印头的位置正确。厂商将其设为与里面黑色塑料轴衬相齐。）☆再开机前，请先检查打印头的两个连接线口是否牢固。如有必要重新连接。
状态信息
一般状态信息
COVER OPEN（5003）：打印机壳打开
解决方法：关闭机壳。
STOPPED XXX：打印机打印数据暂停
解决方法：按FEED键，继续打印工作。
错误状态信息
Material end（5002）：物料终端或没有物料时出现
解决方法：按ONLINE键，状态显示为OFFLINE。
放入原料。按FEED键，物料会自动定位，然后按ONLINE键，
即可继续工作。
Ribbon end（5008）：碳带用完
解决方法：按PROG键，显示OFFLINE。
装上新的碳带继续工作。
NO GAP FOUND：不能探测标签间隙位
解决方法：检查标签安装是否正确。
确定装入正确的打印物料或在电脑中的电眼设定是否正确。
确定电眼光障清晰。
检查原料指示及光障位置。
按ONLINE键，继续工作，孔位被预设。
USI START ERROR（5009）
解决方法：按PROG键，显示OFFLINE，继续工作。
PRESS ROLL（5063）
解决方法：将回卷压轮锁紧，打印机继续工作。
重置打印机/清除打印机文件
APPL Y+ONLINE+FEED同一时间按下，可重置打印机及清除打印工作。
屏幕显示：ONLINE 准备接收电脑命令，可以打印。
OFFLINE 不接受电脑的命令及可进入设置环境。
按ONLINE进入参数设定或确认所选参数；
按PROG退出参数设定或进入参数设置菜单；
按FEED向上翻阅菜单；
按APPL Y向下翻阅菜单；
操作键的使用
屏幕显示OFFLINE的环境下：
屏幕显示按键按键后屏幕显示功能OFFLINE ONLINE ONLINE 准备接收电脑命令ONLINE ONLINE OFFLINE 停止接收电脑命令ONLINE ONLINE+FEED FEEDING碳带及物料移动OFFLINE FEED FEEDING 标签走纸
OFF PROG PRINT INFO 进入打印机功能设置
屏幕显示ON的环境下：
屏幕显示按键按键后屏幕显示功能
ON PROG Print contrast XX% 打印头按FEED键增
加温度，按APPL Y
键减少温度
注意：电脑优先改变温度参数Restcount XXX显示余下打印数量Restcount：XXX ONLINE STOPPED XXX 暂停打印工作状态STOPPED XXX ONLINE OFFLINE 改变到停止状态
（打印数量不变）OFFLINE ONLINE STOPPED XXX改变到暂停打印状态STOPPED XXX FEED RESTCOUNT XXX恢复打印
打印机功能参数设置：
屏幕显示按键按键后屏幕显示功能OFFLINE PROG PRINT INFO 进入参数设定状态PRINT INFO PROG OFFLINE 离开参数设定状态PRINT INFO FEED 向上选择设定参数PRINT INFO APPLE 向下选择设定参数PRINT INFO ONLINE 进入设定参数内
参数说明：
PRINT INFO：打印自检信息；
Printer Status：打印机状态报告打印；
Memory Status：内存状态报告打印；
Font Status：内部字库报告打印；
Service Status：服务报告打印；
Dottest endless/punched：打印头检测报告；
PRINT PARAMETERS：打印参数（以下参数电脑命令优先）；
Print speed：打印速度；
Feed speed：走标签速度；
Material Type：标签类型；
Material length：标签长度；
Material Width ：标签宽度；
Punch offset：感应器零点设定；
Bar code multip：条码高度；
Dispense Mode：剥离模式；
Dispense position：剥离位置；
X-print offset：打印X位移调整；
Y-print offset：打印Y位移调整；：
INTERF PARAM：打印介面参数
Interface：数据传递介面；
Spooler mode：数据传送模式；
Printer ID NO：打印机ID号码；
Spooler size：数据传送缓存容量；
＞COM 1 PORT：COM1打印口；
Baud rate：传送速率；
NO. of data bits：数据位；
Parity：奇偶校验；
Stop bits：停止位；
Data synch：数据流量控制；
＞COM 2 PORT：COM2打印口；Function Option：功能选项；
Baud rate：传送速度；
NO. of data bits：数据位；
Parity：奇偶校验；
Stop bits：停止位；
Data synch：数据流量；
SYSTEM PARAMETERS：系统参数；
Head disp dist：打印头到剥离器的距离设定；Speed unit：速度单位选择；
Foil end warning：碳带用完警告；
Display mode：打印工作显示模式；Dispense counter：标签剥离数量计数；Autom dot check：自动检测打印头功能；Print emulation：打印使用语言；
Light sens type：感应器类型；
Sens punch-LS：感应器敏感度；
Ribbon autoecon：碳带功能选择；
Ribbon economy limit：碳带节省量；
Turn-on mode：开机显示模式；
Error reprint：零件错误标签；
Single job mode：信号触发工作模式；
Head resistance：打印头电阻值；
Temp reduction：打印头温度调整；
V oltage offset：打印头电压调整；Singlestartquant：触发信号次数；Dispensing mode：剥离模式；Application mode：贴标模式；Dispensing edge：剥离器类型；Transport mode：标签回卷工作模式；Punch search qt：感应器漏标数量；Mat end detect：标签用完提示；Periph device：选择安装；
External signal：外来信息模式；Print contrast：打印效果对比度；Ram disk size：RAM内存调整；Font downl area：字体下载空间调整；Free store size：缓存空间调整；Language：显示语言；
Access authoriz：加密设定；
DP INTERFACE：剥离器接口介面；Interface type：介面类型；
Start delay：贴标延时；
Start print mode：触发打印模式；End print mode：用完标签结束模式；Reprint signal：重印标签信号；Ribbon signal：碳带状态信号；Material signal：标签状态信号；Feed input：送纸信号输入；
Pause input：暂停操作信号输入；Start error stop：出错暂停模式；
SPECIAL FUNCTION：其他功能；Printer type：打印机类型；
Delete job：删除打印工作；
Delete Spooler：删除打印参数；Factory settings：出厂设定；
SERVICE FUNCTION：维修次数；Service：服务次数；
Head exchange：更换打印头；Roller exchange：更换打印轴；Serv data reset：内部记忆参数重设；Head dot test：打印头发热区测试；Scanner test：内置条码扫描器测试；Sensor test：感应器测试；
Print test：打印测试；
外径千分尺使用说明
外径千分尺使用说明
外径千分尺产品资料 千分尺产品明细：外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千 分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺（三级产品分类） 1、产品简介：外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数，适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数：见表 3、产品特性： ●适用于工件的外尺寸测量，可测量工件精度在IT6-IT10。 ●外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm，根据所测工件精度要求选 择相应的产品。 ●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。●测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金，使用寿命长。 ●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。 ●外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。 ●测量范围（25-300）mm外径千分尺附有校对量杆1支；测量范围（300－1000） mm外径千分尺附有校对量杆2支；测量范围（1000－3000）mm外径千分尺 附有校对柱2支，校对量杆4支，具体尺寸详见参数列表。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺 寸测量器具。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸 零件的测量，通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整，用百分表进行比较测量，百分表量程为 10mm，读数更直观、方便。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。 ?测力装置注意事项：转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”声，表明量面与 工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。 ?校对量杆的使用方法和作用：校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分 尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量，如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同，表明“0”位正确。如果不符，则表明“0”位不
艾利贴标机说明方案AVERYALusermanul
A v e r y A L X1:1印加贴说明书简介 标签上打印的位置 标签左右一定要有2毫米以上的空位。 安装及更换物料 注意：只有接受过专业培训的技术人员才可以安装更换物料．安装打印物料可以参照打印机上的标签图和依据以下的步骤，并注意碳带及标签的安装方向。 1Materialguide:标签导向槽； 2Brakeroller:标签传送轴； 3Contactaxle：压杆 4Opener：压杆开启器 5Printroller：打印滚轴； 6Printhead：打印头； 7Dispensingedge：剥离器； 8Feedroller：走纸轴； 9Adjustmentwheelpunchsensor：标签定位感应器调节旋钮； 10Deflectingroller：标签底纸传送过渡轴； 11Shutter：回卷压纸轮手柄； 12Spring-suspendedblock：回卷压纸轮； 13Ribbonunwindmandrel：碳带展开轴； 14Ribbondeflector：碳带过渡轴； 15Ribbonroller：碳带传送轴； 16Ribbondeflectionroller：碳带传送过渡轴； 17Rockertube：碳带传送过渡弹簧； 18Ribbonrewindmandrel：碳带回收轴； 19Settingscrewprintheadcon-tact：打印头压力调节器； 1Unwindunit：标签安装盘； 2Deflectionroller：标签传送过渡轴； 3Rockerarm：恒力摇臂； 4Rewindunit：底纸回卷器； 5Knob：压紧手柄； 6Guidingarm：标签固定手臂；
外径千分尺使用说明
外径千分尺产品资料 千分尺产品明细：外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺（三级产品分类） 1、产品简介：外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数，适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数：见表 3、产品特性： ●适用于工件的外尺寸测量，可测量工件精度在IT6-IT10。 ●外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm，根据所测工件精度要求选 择相应的产品。 ●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。 ●测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金，使用寿命长。 ●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。 ●外径千分尺符合国家标准GB/T1216-2004。 ●测量范围（25-300）mm外径千分尺附有校对量杆1支；测量范围（300－ 1000）mm外径千分尺附有校对量杆2支；测量范围（1000－3000）mm外径千分尺附有校对柱2支，校对量杆4支，具体尺寸详见参数列表。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外 尺寸测量器具。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺 寸零件的测量，通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整，用百分表进行比较测量，百分表量程为10mm，读数更直观、方便。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺符合JB/T 10007-2012。
带锯床使用手册
第一章操作安全须知 1．开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2．锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3．绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4．严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5．折叠拆取带锯条要戴防护眼镜，手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。 第二章双金属带锯条简介 双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料，通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性，可切割各类黑色金属和有色金属，是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。
图一 如图一所示：齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。 最常见的锯齿分齿为斜向分齿
图二 锯齿横向分齿，一个向左，一个向右，一个不分。 第三章双金属带锯条简要使用说明 为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配，实心材料选用有前倾角的带锯条；厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条（推荐选用PRO梯形齿）；锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 一．带锯条的安装 1．双金属带锯条带体柔软不易断裂，安装锯条后必须检查锯条的张紧度，若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法：当导向支架调整锁紧后，将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位，用力推动锯条，锯条有一定的弹力就可以了。（双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右）
2．锯条安装完毕，开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙，最佳间隙为1mm左右为宜，锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。 二．新锯条的磨合 1．新锯条使用必须进行磨合，这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2．第一刀要慢慢进给，切入材料20mm后，无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右，再逐步进入正常的锯切状态。（锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》） 三．带锯条的巧用 充分磨合好的锯条，锯切面积达到4-5m2后，应逐渐递减进给量，这样能够延长锯条的使用寿命，还能增加切断面积呢。 四．带锯条的保护 锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。
贴标机说明书
操作维护手册 达尔嘉落地式贴标机 达尔嘉（广州）标识设备有限公司 广州市经济技术开发区锦秀路明华三街3号振兴工业大厦二楼电话：（020）8221 6718 传真：（020）8221 5799 电邮：info@https://www.wendangku.net/doc/707515853.html,网页：https://www.wendangku.net/doc/707515853.html,
达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册目 录 目录 (1) 敬告 (2) 重要警告与危险注意事项 (3) 1. 前言 (4) 2. 技术规格 (4) 3. 安装与构造 (5) 4.调整 (7) 5. 状态检测与校正 (8) 附录A：设备安全操作规程 (10) 附录B：电气接线图
达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册敬 告 操作此设备前，请先充分阅读此手册，并应保存此手册以便以后使8 用！ 若在使用过程中，发现问题无法解决，请按照封面联系地址和电话 及时通知达尔嘉公司维修人员。 本公司有权对该机的外形和结构进行改进！
达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册重要警告与危险注意事项 注意该机的技术参数，尤其是环境条件必须符合要求。 9 该机的操作人员必须经过严格培训。 安装和故障检查必须由专业人员进行。 安装之前，先检查各部件是否齐全，以及资料是否完整。 系统必须可靠接地。 该机的安全指示必须被严格遵守。 通电之前，必须仔细检查安装、连接是否正确。 机器运行时，请勿把手伸到运动部件处，以免夹伤手指。 严禁在未停机时进行机械拆装，在拆开控制箱及传动部件时，必须关掉电源。 请勿把易燃物质放在机器上，以免发生事故。 操作者使用本机时必须确保本机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险! 清洗设备时，要注意电器元件的防水、防潮处理。 若机器长期不用请拨掉电源插头或切断进线电源。
GZ4230数控带锯床使用说明
XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司
GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发，集国内外同类产品之精华，结构合理，技术性能稳定，操作方便，主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工，具有锯口窄，省料节能、锯削精度高，生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速，锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效，节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器，灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压，具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升（即退刀）,自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给，在给定的范围内，可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制，定位误差＜ 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱，精度高。 6、锯带的线速度无级调速。
三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品，性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机，由诸暨蜗轮箱厂生产，十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品，该产品动作性能可靠，挤污染力强，价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用：石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围：-17~70度，推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台，具有操作简单，界面友好，外观美观，高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC)，光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面
艾利贴标机说明书AVERYALusermanul
Avery ALX 1:1 印加贴说明书简介 标签上打印的位置 标签左右一定要有2毫米以上的空位。 安装及更换物料 注意：只有接受过专业培训的技术人员才可以安装更换物料．安装打印物料可以参照打印机上的标签图和依据以下的步骤，并注意碳带及标签的安装方向。 1 Material guide: 标签导向槽； 2 Brake roller :标签传送轴； 3 Contact axle：压杆 4 Opener：压杆开启器 5 Print roller：打印滚轴； 6 Print head：打印头； 7 Dispensing edge：剥离器； 8 Feed roller：走纸轴； 9 Adjustment wheel punch sensor：标签定位感应器调节旋钮；
10 Deflecting roller：标签底纸传送过渡轴； 11 Shutter：回卷压纸轮手柄； 12 Spring-suspended block：回卷压纸轮； 13 Ribbon unwind mandrel：碳带展开轴； 14 Ribbon deflector：碳带过渡轴； 15 Ribbon roller：碳带传送轴； 16 Ribbon deflection roller：碳带传送过渡轴； 17 Rocker tube：碳带传送过渡弹簧； 18 Ribbon rewind mandrel：碳带回收轴； 19 Setting screw print head con-tact：打印头压力调节器； 1 Unwind unit：标签安装盘； 2 Deflection roller：标签传送过渡轴； 3 Rocker arm：恒力摇臂； 4 Rewind unit：底纸回卷器； 5 Knob：压紧手柄；
千分表的使用方法
百分表和千分表的使用方法 一百分表的结构 百分表和千分表，都是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。它们的结构原理没有什么大的不同，就是千分表的读数精度比较高，即千分表的读数值为0.001mm，而百分表的读数值为0.01mm。车间里经常使用的是百分表，因此，本节主要是介绍百分表。 百分表的外形如图5-1所示。8为测量杆，6为指针，表盘3上刻有100个等分格，其刻度值(即读数值)为0.01mm。当指针转 一圈时，小指针即转动一小格，转数指示 盘5的刻度值为1mm。用手转动表圈4时， 表盘3也跟着转动，可使指针对准任一刻 线。测量杆8是沿着套筒7上下移动的， 套筒8可作为安装百分表用。9是测量头， 2是手提测量杆用的圆头。 图5-2是百分表内部机构的示意图。 带有齿条的测量杆1的直线移动，通过齿 轮传动(Z1 、Z2 、Z3)，转变为指针2的回转 运动。齿轮Z4和弹簧3使齿轮传动的间隙图5-1 百分表 始终在一个方向，起着稳定指针位置的作 用。弹簧4是控制百分表的测量压力的。 百分表内的齿轮传动机构，使测量杆直线
移动1mm时，指针正好回转一圈。 由于百分表和千分表的测量杆是作直 线移动的，可用来测量长度尺寸，所以它 们也是长度测量工具。目前，国产百分表 的测量范围(即测量杆的最大移动量)，有 0～3mm；0～5mm； 0～10mm的三种。读数 值为0,001mm的千分表，测量范围为0～1mm。图5-2 百分表的内部结构 二百分表和千分表的使用方法 由于千分表的读数精度比百分表高，所以百分表适用于尺寸精度为IT6～IT8级零件的校正和检验；千分表则适用于尺寸精度为IT5～IT7级零件的校正和检验。百分表和千分表按其制造精度，可分为0、1和2级三种，0级精度较高。使用时，应按照零件的形状和精度要求，选用合适的百分表或千分表的精度等级和测量范围。 使用百分表和千分表时，必须注意以下几点； 1 使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。 2 使用百分表或千分表时，必须把它固定在可靠的夹持架上(如固定在万能表架或磁性表座上，图5-3所示)，夹持架要安放平稳，免使测量结果不准确或摔坏百分表。 用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。 图5-3 安装在专用夹持架上的百分表 1用百分表或千分表测量零件时，测量杆必须垂直于被测量表面。图5-4所示。 即使测量杆的轴线与被测量尺寸的方向一致，
ALS204贴标机常用参数及故障说明
ALS204贴标机常用参数及故障说明 一．LABEL SETUP menu 1．Load prod.profil function: 登陆保存过的产品贴标参数。（说明：把设定好的参数保存为一个文件，下次启动时在LABEL SETUP menu--- Load prod.profil function下可以直接登陆。最多可以保存16个文件。） 2．Gap detect mode function: 探测标签缝隙的方式。（说明：在开机或者标签规格改变后需要进行缝隙探测） 1） Manual: 手动方式（按“feed”键几次进行标签初始化检测） 2） Autom. Forward: 自动方式 3．Dispense speed. function: 标签被剥离的速度 调整范围： ALS 204: [5.0…40.0]m/min ALS 206: [5.0…30.0]m/min ALS 256: [5.0…50.0]m/min; 4．Slew speed function: 初始化时“feed”的速度 调整范围： ALS 204: [5.0…40.0]m/min; ALS 206: [5.0…30.0]m/min; ALS 256: [0.0…50.0]m/min; 5．Label pitch function: 标签长度+缝隙 调整范围：[5.0…600.0] mm; 6．Lab. stop offset function: 标签在剥离板上的停止位置 调整范围：[0.0…999.9] mm; 7．Start offset function: 光电传感器到剥离板的距离。（即调整什么时候贴标，我们常说的调延时）8．Product length function: 设置产品的长度。（在设定的产品长度内，即使有开始信号也被抑制。对于那些表面不平的产品可以起到防止误触发的情况） 9．Multi label mode function: 多标签功能（如果“AI”作为信号输入的话，此功能不起作用） Disabled: 每个开始信号出一个标签 …2 labels/start“:每个开始信号出两个标签 …3 labels/start“: 每个开始信号出三个标签, 10．Label 2 offset function: 确定第二张标签贴标位置。从第一张标签的边沿算起。
外径千分尺的使用方法及保养
千分尺使用方法 量具名称：千分尺 千分尺的分类： ①①按测量部位：内径 ②②精确程度：直接读数 ③③读数方式：读数估读 ④数显量程范围：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、 150-175mm、175-200mm ⑤操作步骤： ⑥①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。 ⑦②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装 置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 ⑧③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 ⑨④将千分尺固定开始读数。 ⑩读数时注意： ?外径：Ⅰ0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺 ?①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm，如果读数在 18.5-19mm之间，切记读数后面的0.5mm，将读数记下来，这是第一个读数； ?②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个读数； ?③固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线即为第三个读数； ?④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 ?Ⅱ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 ?125-150mm千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm ?150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm ?175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm ?这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。 21外径：Ⅰ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 22①同0-25mm、25-50mm千分尺读数①； 23②同0-25mm、25-50mm千分尺读数②； 24③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第三位读数为0，若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则第三位读数估读； 25④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径：测量方法同外径测量方法，最终测量尺寸直接显示在屏幕上，读出结果即可。 26千分尺的校验：校验步骤同千分尺读数操作步骤。 27若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“0”刻度线不齐。 则用校正工具将两条线对齐。切记：校正时不要用力过度，防止精密测微螺杆变形。28量程为25-50mm外径读数千分尺（精确到0.001） 29量程为25-50mm内径数显千分尺（精确到0.001） 30三爪千分尺精确度：0.005mm 如果处于0.005-0.010mm刻度之间则第三位读数为估读。量程：11-14mm、14-17mm、17-20mm 31读数注意：
外径千分尺使用方法及注意事项
外径千分尺使用方法及注意事项 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常用规格为0-25mm 25-50mm等，每25mm一个等级。精度是毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距——毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×毫米＝毫米，因此，使用千分尺可以准确读出毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准确度可在之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时，要先将测微螺杆退开，将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄，转动可使测杆移动，当测杆与被测物（或砧台）相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，此时即可读数。读数时，从主尺上读取以上的部分，从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一，即(1/1000)]，然后两者相加，如图1-6(a)的读数为，(b)的读数为。
贴标机设计说明书参考资料
摘要 本毕业设计要完成的是西林瓶贴标机的结构设计。西林瓶是一个最大直径为Φ20mm，高为40mm的瓶子。要求贴标速度为100瓶/分钟。 贴标机的主要工作部件有输送机构，拨瓶机构，吸标机构，取标送标机构等。此外，还设计有上胶水机构，胶水盒，带轮，真空吸管的调整定位机构等，在上面所有机构的配合作用下，加上一定的动力，是可以可靠地完成贴标工作的。 按照贴标机的运动特性，此贴标机设计了两个动力。一个是单独给上料机构提供的，一个是专门给贴标机的工作机提供动力的。对工作机分别进行了输送机构的动力设计拨盘机构的动力设计，吸标机构的动力设计和取标送标机构的动力设计。最好同过几个动力的和，并考虑其他效率因素，选定合适的电机。在这动力下是可以满足动力要求的。 经过上面的运动和动力设计后，对整体机构进行Pro/E的实体造型，完成机构的整体设计。 最后，本论文还对拨瓶轮轴分别使用传统的和现代的方法进行了强度的校核计算。 关键字西林瓶贴标机；运动设计；动力设计
目录 摘要............................................................ I Abstract ......................................... 错误！未定义书签。 第1章绪论 (1) 1.1 国内外贴标机械的发展概况 (1) 1.2 贴标机简述 (2) 1.2.1 典型贴标原理简介 (2) 1.2.2 常用贴标机 (5) 1.2.3 国内外新型贴标机简介 (5) 1.3 主要工作内容............................................................... 错误！未定义书签。第2章贴标机的方案设计 (7) 2.1 西林瓶贴标机的设计要求 (7) 2.2 西林瓶贴标机的原理设计 (7) 2.2.1 西林瓶贴标机工作原理设计 (7) 2.2.2 上料机构原理设计 (8) 2.2.3输送机构原理设计 (8) 2.2.4贴标机构原理设计 (9) 2.2.5收标送标机构原理设计 (10) 2.3 贴标机的运动设计 (12) 2.3.1 上下料机构的运动设计 (12) 2.3.2输送机构的运动设计 (13) 2.3.3 贴标机整体运动设计 (13) 2.4 贴标机动力设计 (15) 2.4.1 上料机构动力设计 (15) 2.4.2 输送机构动力设计 (16) 2.4.3贴标机构和送标机构动力设计 (16) 2.4.4拨瓶机构的动力设计 (17) 2.4.5贴标机构电机的选择 (17) 2.5 经济性分析................................................................... 错误！未定义书签。 2.6 本章小结 (18)
G4025-1B型卧式带锯床说明书
G4025-1B型卧式带锯床说明书 G4025-1B型 卧式带锯床 (连封页共21页) 保定向阳航空精密机械有限公司 共21页第 2 页使用说明书 G4025-1B 图一, G4025-1B卧式带锯床外形图 共21页第 3 页使用说明书 G4025-1B 前言 1、用户在安装、使用前必须认真熟悉使用说明书的有关内容，如有疑问， 请与我厂联系; 2、用户在遵守机床的运输、保管规程的前提下，开箱时如发现所供产品与 装箱单不符，请与我厂联系; 3、本机床应放在无明显震源的环境下验收和使用; 4、环境空气温度:5,40?; 5、相对湿度:30,,95,; 6、海拔高度:1000m以下; 7、用户在使用前必须将连接床身与锯头的连接板(图一中2)拆除，将固 定滑杆的内六角螺钉(图一中1)松开，以免影响机床的性能; 8、产品在生产过程中有技术参数变更，恕不通知，请谅解。 共21页第 4 页使用说明书 G4025-1B 目录
, 主要用途 5 , 主要参数和性能 5 , 运输和安装 5 , 主要部件和用途 7 , 传动系统 9 , 液压系统 11, 电气控制系统 11 , 润滑及冷却 18 , 机床的调整 19 , 操作步骤及安全注意事项 20 共21页第 5 页使用说明书 G4025-1B 一、主要用途 G4025-1B型金属带锯床是我厂系列锯割设备之一，主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金钢和不锈钢等各种金属材料。更换适当的锯带还可以锯切有色金属、非金属材料以及HRC45以下的金属材料。二、主要参数和性能 1.主要技术参数 锯切最大直径: ，250 mm 锯带长度(长*宽*厚): 3505*27*0.95 mm 锯轮直径: ，400 mm 锯带速度: 27、40、54、68、80 (m/min) 进给速度:液压无机调整 电机功率:主电机 2.2 KW 油泵电机 0.55 KW 冷却泵 0.040 KW 机床主机外形尺寸(长*宽*高):1820*1110*1225 mm 2.性能 本机床是一种适合切断各种金属材料的下料设备。具有下料精度高、生产效率高、材料消耗省和能源消耗低等显著优点。 三、运输和安装
贴标机用户使用手册全
索引 关于系统 ?系统概述 (2) ?系统性能与特点 (3) ?系统部件认可 (4) 开机 ?开机前的准备 (5) ?认识系统 (6) 操作系统 ?贴标参数 (7) ?接触贴标 (7) ?气吹贴标 (7) ?推压贴标 (8) ?计数器 (8) ?选择计数器 (8) ?设定计数器 (8) ?当前计数器 (8) ?系统信息 (9) ?密码 (9) ?系统缺省值 (9) ?选项 (10) ?触发方式 (10) ?触发有效 (10) ?同步器 (10) ?多标功能 (11) ?漏标修复 (11) ?双机联动 (11) ?保存应用 (13) ?打开应用 (14) ?点动出标 (15) ?测试运行 (16) ?系统运行/停止 (17) 配置系统 ?贴标方式 (18) ?贴标方向 (18) 附录1-系统参数 (19) 附录2-故障 (20)
系统概述 欢迎使用本控制系统！ 本控制系统是专门为贴标行业设计。专业友好的人机界面设计理念和模块化的集成控制，使系统的操作更为简捷，运行更为可靠。
系统性能与特点 贴标参数--- 速度：0.3—60m/min 停标精度：+/-0.4mm 贴标方式--- 接触贴标 气吹贴标 推压贴标 可选功能--- 传感器触发沿选择 传感器有效使能，可防止物料和标签的多次触发 同步器，可配生产线同步贴标（完全实时同步，当贴标动作过程中，如果生产线停止或变化，贴标动作也同时停止或变化。不会造成贴标标签的皱折） 多标功能。不同与一般的多标功能，可实现一个物料可贴多张不同或相同的标签。 漏标修复。标签底纸上没有标签时，系统会自动修复而不会造成物料的漏贴或重贴。 双机联动。用户定义，可根据用户的要求组态成多台贴标机同时工作。
杠杆百分表和千分表使用方法 (2)
杠杆百分表和千分表使用方法 笨小狼收集 杠杆百分表 杠杆百分表又被称为杠杆表或靠表，是利用杠杆-齿轮传动机构或者杠杆-螺旋传动机构,将尺寸变化为指针角位移,并指示出长度尺寸数值的计量器具.用于测量工件几何形状误差和相互位置正确性，并可用比较法测量长度。 杠杆百分表目前有正面式、侧面式及端面式几种类型. 杠杆百分表的分度值为0.01mm,测量范围不大于1mm.它的表盘是对称刻度的. 杠杆百分表可用于测量形位误差,也可用于比较测量的方法测量实际尺寸,还可以测量小孔、凹槽、孔距、坐标尺寸等. 在使用时应注意使测量运动方向与测头中心线垂直，以免产生测量误差。对此表的易磨损件，如齿轮、测头、指针、刻度盘、透明盘等均可按用户修理需要供应。 体积小、精度高，适应于一般百分表难以测量的场所
杠杆千分表同之，只是精度上的区别 一、使用注意事项 1、千分表应固定在可靠的表架上，测量前必须检查千分表是否夹牢，并多次提拉千分表测量杆与工件接触，观察其重复指示值是否相同。 2、测量时，不准用工件撞击测头，以免影响测量精度或撞坏千分表。为保持一定的起始测量力，测头与工件接触时，测量杆应有0.3～0.5mm的压缩量。 3、测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响千分表的灵敏度。 4、千分表测量杆与被测工件表面必须垂直，否则会产生误差。 5、杠杆千分表的测量杆轴线与被测工件表面的夹角愈小，误差就愈小。如果由于测量需要，α角无法调小时（当α>15°），其测量结果应进行修正。从图1可知，当平面上升距离为α时，杠杆千分表摆动的距离为b，也就是杠杆千分表的读数为b，因为b>α，所以指示读数增大。具体修正计算式如下： α=bcosa 例、用杠杆千分表测量工件时，测量杆轴线与工件表面夹角α为30°，测量读数为0.048mm，求正确测量值。 解α=bcosa=0.048×cos30°=0.048×0.866=0.0416（mm）
TSP-3 ALMEN千分表 使用说明书-中文版
TSP-3ALMEN千分表 使用说明书
目录 简介 (2) 快速入门 (2) 详细介绍 (2) 控制按钮说明 (4) 电池电源管理 (5) 电量低信号 (5) 使用ALMEM千分表 (7) 使用校准块 (7) 数据输出 (8) 维修和保养 (8) 备件 (8) 保证书 (8)
1、简介 TSP-3ALMEN千分表是一种用来精确测量阿尔门试片经喷丸撞击后产生的弧高值的装置。它配备了高精度的数字指示器来确保测量的精确度和可重复性。 如果使用得当，这个装置可以长久使用而无故障。每个千分表都附带有一块弧形的“校准块”，这是用来给使用者校准千分表的。千分表（包括数字指示器性能和钢球的磨损状态）应每年或更频繁的重新校准，如果条件允许的话。该仪器装有两粒电池，每粒电池的寿命为一年以上。每次更换电池不需要重新校准。 数字指示器的最小刻度为0.005mm。（量程0-0.600mm） 补充说明： 2、快速入门 (1).按动按钮“ZERO/ON”，打开千分表。 (2).把“校准块”放在千分表上，光滑平整的一面接触表头。 (3).再次按动“ZERO/ON”按钮调零。 (4).再次把“校准块”放在千分表上，弧形的一面接触表头。此时的读数应该在0.600±0.050mm之间。 (5).参照“Weekly Check Block Log”上的预期值（见第8页表格）。如果平均值与初始值相较小于0.005mm，则可继续使用此表。如果大于等于0.006mm，则返还EI公司解决。 (6).选择一块新的阿尔门试片，将它放置在千分表上测量其平整度。确保试片的两面都测量到，读出读数，取数值较小的那面进行测试。 注：由于每片阿尔门试片的厚度和弯曲度的不同，读出的平整度数值也可能不同。 注：由于生产的差异，并不能确切的知道校准块的具体数值是多少。而这个数值也不是非常重要的，测出的校准块的数值与每周一次检查得到的数值的比较才是重要的。这一步骤可以测出ALMEN千分表的状态，关注其变化。 常见的阿尔门试片平整度参数如下： 如果试片的平整度满足上述参数的话,就可以用它来做喷丸试验了。 3、详细介绍 (1).观察视角
带锯床操作说明1
带锯床操作规程 1.安全注意事项 1.1带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能，操 作时作业人员应保持注意力集中； 1.2钢丝刷清除铁屑时应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部； 1.3根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向 装置； 1.4此带锯床最大锯切能力：直径ф320㎜、320㎜（宽度）×210㎜（高度），禁 止超负荷使用机床，工件必须夹持牢固；锯切较长、较重物料时要求将物料平稳放置于上料托架上，专门由一人控制设备操作按钮，配合人员辅助进行送料操作，确保锯切、上、下料的安全； 1.5带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当； 1.6加工时，严格按程序操作，并根据切割情况适当调整切割用量； 1.7在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作； 1.8锯切碳钢、不锈钢等钢材时必须打开冷却液进行冷却； 1.9切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢， 不得冲击； 1.10切削过程中操作者严禁离开岗位； 机床出现异常噪音时,必须立即停止工作,查明原因,排除故障。维护机床时,必须在关掉电源的情况下进行。 1.11锯床在运转中,不准中途变速,材料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质 量决定进刀量。主动轮、从动轮防护罩必须安装可靠； 1.12工作完毕,应将锯条放松，切断电源, 每日下班前应打开防护罩，清除被带入 锯轮周围的切屑，清扫机器及周围工作区域，保持机床各部位的清洁度。 2.开机前检查 2.1检查设备线路、开关是否正常； 2.2检查冷却液液位,低于最低标线应及时进行添加； 2.3检查减速箱油位,低于油标最低线时补加150号齿轮油； 2.4检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适； 2.5检查传动皮带松紧度是否合适,防护罩必须保证完好； 2.6开机低速空运转几分钟左右，检查各部动作，音响是否正常； 3.操作步骤 ①顺时针旋转“紧急停止”开关；②按下“液压启动”按键（上端电源指示灯亮）； ③按下“锯带上升”按钮（将锯带上升至合适高度）；④放入待加工工件；⑤向右 旋转“松开夹紧”旋钮对工件进行夹紧，向左旋转“松开夹紧”旋钮松开工件；⑥按“锯带启动”开始锯切；⑦工作结束后，放下锯架，放松锯带并用木块垫平；⑧按下急停开关切断电源、清除铁屑、擦拭设备、清洁现场；
千分表的使用说明
要求分公司按此说明组织训练！ ——蔚飞 千分表的使用说明 目前，我公司下发的千分表包括两种形式，一种为压杆式千分表，通常直接称其为千分表；另一种为杠杆式千分表。由于上述两种千分表的结构和工作原理差异，使得二者在使用方法上稍有差别。 下面将重点介绍千分表的使用方法和注意事项。 1 千分表的结构及特点 1.1 千分表的结构 千分表的结构如图1-1所示。1——主指针；2—— 转数指示盘；3——防尘帽；4——表盘；5——转数指针； 6——表圈；7——套筒；8——量杆；9——测头； 1.2 千分表的特点 千分表的分度值为，因其比百分表的放大比更大，分度值更小，测量的精确度更高，适用于较高精度要求 的测量。其测量范围为0～1mm 。 千分表受到震动后测量杆不容易恢复到原始位置， 可能会影响到检测数据的真实性，因此在震动较小的情况下使用较好。 图1-1 千分表 2 千分表的使用方法 该部分包括千分表使用前的准备工作、表的装卡、测量、读数四个部分的内容。 2.1 使用前的准备工作 千分表使用前必须做好以下准备工作，若有任何一条不能满足条件，都应该及时修正或更换测量工具！ 1 2 3 4 7 8 9 6 5
1）检验千分表的灵敏程度 左手托住表的后部，表盘向前用眼观看，右手拇指轻推表的测头，试验量杆移动是否灵活。 2）检验千分表的准确程度该步骤包括三个步骤： 检查表的稳定性反复几次提落防尘帽，使表针读数稳定； 校对零位旋转千分表的表圈（如图1-1所示），使表盘的“0”位对准主指针； 检验表的准确程度用手指反复轻推表的测头，检查指针是否能回到“0”位。若不能回到“0”位，表明千分表有质量问题，应更换测量工具。 3）检查测头的可靠性左手握住表体，用右手转动测头，检查测头与量杆的联接部位是否松动。若有松动，应立即拧紧，以防测量过程中测头脱出！ 4）检查表架各部分的功能该步骤包括两个内容： 检查表架上的两个联接螺母是否能够拧紧； 检查磁力表座上的锁紧开关工作是否正常、可靠将锁紧开关打到“ON”档，检查表架位置是否固定；将锁紧开关打到“OFF”档，检查表架位置是否可以挪动。 2.2千分表的装卡 1）装表把千分表装在表架上，所夹持部位应尽量靠近套筒根部（注意不可影响表圈的旋转）； 2）拧紧拧紧表架上的联接螺母，但注意不可拧得过紧（后面的测量过程可能会继续调节表架杆的长度和角度）。 2.3测量 1）测头与被测要素垂直接触调整表架杆的长度和角度，使千分表的测头与被测要素垂直接触，并使指针有～的压缩量； 说明：千分表的测头应始终保持与被测要素垂直接触，才能实现准确的测量。否则测量数据不准确。 当测量平面时，应使表的量杆轴线（或测头）与所测表面垂直，如图2-1（a）所示；禁止出现图2-1（b）所示的做法。
卧式带锯床使用说明书【干货】
卧式带锯床使用说明书 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 1、技能要求 设备须指定专人操作，并经有关安全培训和操作培训，合格后才可操作，其他人员不得任意启动设备。 2、操作前准备 2.1检查各润滑系统是否正常，液压油标是否符合要求，（油标的三分之二）冷却液是否足够，若不正常，请添加相应的油和冷却液。 2.2检查锯条是否调整到位，锯条锯齿是否滑落与设备其他部位接触，若有应重亲新调整；锯条调整拉力为30-40N.M（有专用扭力搬手）。 2.3检查运动变速手柄是否在所需要的转速位置，如有误，则需重新调整。 2.4检查支架是否松动，跨距是否适中（尽量与加工材料大小接近）。 3、操作与运行 3.1接通电源，启运液压，检查压力是否正常（表中读数为2MPa）。 3.2将选择开关拨至手动位置，检查虎钳能否夹紧零件，锯条架上升、下降是否正常，限位开关能否作用。
3.3开启主运动，检查是否运转正常，有无异响。 3.4以上操作如有一项不正常，应立即停车检查，若不能自行解决，应通知机器维修师付，、技术员或主管领导。 4、工作程序 4.1根据下料计划，看清图纸，弄清技术要求和尺寸精度。 4.2加工时，前2-3件必须交检验首检，经检查确认合格后才能继续加工。 4.3产品加工完后，交检验员验收签字。 5、安全 5.1开机前应将锯轮防护板盖好，并检查所有安全防护措施是否安全可靠，工件是否夹紧。 5.2装卸锯条时要戴防护手套，收锯条和散锯条时要注意锯齿的保护和体保护。 5.3开机后严禁人或身体的任何部位及物体进入锯切区域和机床运动部位。 5.4机床出现故障、误操作或发生意外，应立即切断电源并通知相关人员或主管。 6、注意事项 6.1作好机床的清洁保养工作，清扫场地，整理工具箱，做好交接班工作。 6.2当需要离开机床时，必须切断电源，关闭设备。 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！
Markem贴标机故障处理手册
Markem贴标机故障处理手册 MARKEM-Cimjet334故障处理指南贴标机问题故障名称故障现象原因分析解决办法报警情况打码机通讯故障打码程序和贴标机暂时失去联系1．贴标机没有开机2．贴标机的通讯设定和打码程序的设置不同，无法连接3．工控机和贴标机没有物理连接4．暂时的外届信号干扰5．贴标机暂时的处理速度缓慢1．检查贴标机是否处于开机状态2．将贴标机和打码程序的通讯参数统一3．检查工控机和贴标机的物理连线是否正常如果无法从主机PC 上下载信息1．电缆故障2．端口连接故障3．通讯参数设置错误1．检查下列对象：RS232 和RS485所用的电缆是否正确？2．电缆是否连接到Cimjet 300 的HOST （主机）端口及相应的主机端口上？3．确保电缆完整无损，例如没有破损或短路4．检查Cimjet 300 的通讯参数及主机匹配情况标签破坏问题标签和格式有时会被破坏掉。这一点可从文本域的丢失或打印标签上的其他症状上得到反映1．为确保标签和格式符合原来的设想，最好从设备数据库中清除有问题的标签和格式，然后重新下载设图。 2．为了保证打印机内存中不会残留任何损坏的标签，请在重新选择标签之前在Engineer Mode（工程师模式）中选择Test Print（测试打印）。 气缸故障贴标臂贴标完毕后没有及时的回到初始位置1．一般情况下是由于气压低或被其他物体阻碍使其不能及时复位造成的2．气缸损坏1．检查汽源是否正常。 2．检查贴标臂处是否有异物。 3．清洁贴标臂运动导杆。 4．调整汽缸回位气压。 5．调整汽缸回位检测传感器安装位置。 6．松动汽缸空气阀,摇动让内部弹子返回原位。