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高温压电陶瓷材料研究进展

高温压电陶瓷材料研究进展
高温压电陶瓷材料研究进展

CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS 2008年第27卷第1期

·16·

化 工 进 展

高温压电陶瓷材料研究进展

李庆利,曹建新,赵丽媛,吕剑明,范冠锋

(贵州大学化学工程学院,贵州 贵阳 550003)

摘 要:随着高新技术的迅速发展,对压电器件工作温度的要求越来越高,因此高温压电陶瓷材料成为近几年研究的热点之一。介绍了国内外学者对钙钛矿结构、钨青铜结构和铋层状结构压电陶瓷进行改性,获得一系列高温压电陶瓷材料的研究现状。展望了高温压电陶瓷材料的发展前景,并对其今后的研究方向提出了建议。 关键词:高温压电陶瓷;改性;钙钛矿结构;钨青铜结构;铋层状结构

中图分类号:TM 282 文献标识码:A 文章编号:1000–6613(2008)01–0016–05

Research progress in high temperature piezoceramics

LI Qingli ,CAO Jianxin ,ZHAO Liyuan ,Lü Jianming ,F AN Guanfeng

(College of Chemical Engineering ,Guizhou University ,Guiyang 550003,Guizhou ,China)

Abstract :Along with the rapid development of high-technology ,the operation temperature of piezoelectric devices are getting higher and higher ,consequently ,the high temperature piezoceramics has become one of the research focuses of piezoceramics. In this paper ,the research status of modified perovskite ,tungsten bronze and bismuth layer structure of high temperature piezoceramics is introduced. The prospect of the high temperature piezoceramics is presented ,and suggestions for its future research are made.

Key words :high temperature piezoceramics ;modification ;perovskite structure ;tungsten bronze structure ;Bi-layer structure

作为一种新型功能材料,高温压电陶瓷被广泛应用于航空航天、核能、冶金、石油化工、地质勘探等许多特殊领域。但是,目前商业化应用的锆钛酸铅体系压电陶瓷的居里温度一般在250~380 ℃,由于热激活老化过程,其安全使用温度被限制在居里温度的1/2处。压电性能优良,使用温度低于400 ℃的高温压电陶瓷材料已经不能满足当前高新技术发展的要求。此外,商用高温传感器所采用的压电材料仅限于LiNbO 3等单晶材料,生产工艺复杂,价格极其昂贵,而且国内目前尚无性能优良、使用温度高于350 ℃的高温压电陶瓷传感器产品,国外对这类器件的研究

报道也很少[1-

4]。因此,高温压电陶瓷材料成为近几年来研究的热点,各种新成果、新技术不断涌现。本文综述了高温压电陶瓷材料的最新研究进展。

1 钙钛矿结构高温压电陶瓷材料

2.1 改性钛酸铅压电陶瓷

纯钛酸铅在常温下为四方钙钛矿型结构,介电

常数小,压电性能高,压电各向异性大,居里温度

高(T C =490 ℃)

,因而适于在高温下工作。但是,由于纯钛酸铅陶瓷难以烧结,当晶体冷却通过居里点时,在内应力作用下易自行开裂;大的轴向比率使得其矫顽场大,难以极化。为此,很多研究者采用掺杂形成固熔体的方法来解决这一问题,并取得

了较好的研究成果(见表1[5-

12])

。 宴伯武等[5]选用居里点较高的复合钙钛矿型化

合物Pb (Cd 4/9Nb 2/9W 3/9 )O 3(T C =495 ℃)对PbTiO 3进行B 位取代,并掺杂适量MnO 2抑制晶粒的过分生长,以形成均匀细密的内部结构,制备了0.2PCNW-0.8PT-x MnO 2陶瓷。这种陶瓷材料在

x =1.0%时,系统k t 可达0.45,

T C ≥480℃,T

33ε在200收稿日期:2007–07–13;修改稿日期:2007–08–13。

基金项目:贵州省优秀科技教育人才省长专项基金(2005-111)及贵州省科技攻关计划项目[黔科合GY 字(2006)3030]。

第一作者简介:李庆利(1981—),男,硕士研究生。E –mail pie_ql@https://www.wendangku.net/doc/795017888.html, 。联系人:曹建新,教授,硕士生导师,主要从事高性能无机材料研究。电话 0851–4733010;E –mail jxcao@https://www.wendangku.net/doc/795017888.html, 。

第1期 李庆利等:高温压电陶瓷材料研究进展 ·17·

左右变化,是一种很有前途的,压电性能优良的高温高频压电陶瓷材料。

Jiang 等[6]采用传统混合氧化物法,选用(Bi 1/2Na 1/2)(In 1/2Nb 1/2)O 3对钛酸铅进行A 、B 位同时取代,获得了居里点为446 ℃的0.2BNIN-0.8PT 陶瓷,其使用温度350 ℃,k t =0.36,k p =0.11。这种材料较高的居里点及优异的压电性能,对在汽车工业中开发和制备高温传感器具有重要意义。Cheng 等[7]将PbTiO 3同BiGaO 3复合,采用传统陶瓷工艺获得了四方相结构的低铅含量0.2BG-0.8PT

陶瓷(T C =450 ℃)

。为进一步提高居里点,Cheng 等[8]在x BG-(1-x )PT 基础上进行了Fe 的B 位取代,获得了组成为0.4Bi(Ga 0.4Fe 0.6)O 3-0.6PbTiO 3的陶瓷,居里点提高到540 ℃。这种陶瓷材料虽具有很强的铁电性能,但在居里点提高的同时,压电常数亦有所降低。Eitel 等[9]首次将PbTiO 3同BiScO 3复合,制备出具有高居里点,压电性能优异的

0.36BS-0.64PT 陶瓷(T C =450 ℃,d 33=460 pC/N )

。Zhang 等[10-

11]以Pb 3O 4和Bi 2O 3为助溶剂,采用传

统高温溶液晶体生长法获得了组成为0.34BS-0.66PT 的四方相单晶体(T C =460 ℃,d 33 = 200 pC/N ),并在此基础之上,引入了Mn 2+,以提高高温电阻率和RC 时间常数。但由于Mn 2+的硬化效应导致了居里温度和压电活性的降低。Feng 等[12]采用传统固相烧结反应法合成了相组成位于准同型变晶相界(morphotropic phase boundary ,简称MPB )附近,具有纯钙钛矿相结构的高居里点BSPT 陶瓷,发现在PbTiO 3摩尔分数为64.5%时可达到最优的压

电性能(T C =438 ℃,d 33 =500 pC/N )

。Eitel 等[13]的研究也得到了同样的结果。可见,Bi(Me)O 3-PbTiO 3(Me 代表Sc 、Y 、Fe 、Ga 、In 等金

属元素)压电陶瓷体系,具有居里点高(T C >400 ℃)

,压电性能优异,温度稳定性好,能够在更高工作温度下使用等优点;对钛酸铅进行掺杂取代改性时,A 位取代量大且对T C 下降影响较大,而B 位取代

量少且对T C 下降影响较小[6,14-

16]。

表1 改性PbTiO 3高温压电陶瓷体系的压电性能

组成

T C /℃ T 33ε

d 33/pC·N -

1

k t k 33 k p tg δ 0.2PCNW-0.8PT-x MnO 2 ≥480 200 — 0.45 — — — 0.2BNIN-0.8PT 446 240 56 0.36 — 0.11 0.018 0.2BG-0.8PT 495 155 — — — — 0.042 0.36BS-0.64PT 450 2010 460 — — 0.56 — 0.34BS-0.66PT 460 500 200 — 0.73 — 0.005 0.355BS-0.645PT

438

500

0.70 — 0.59

1.2 PZT 基多元系压电陶瓷

Pb(Zr ,Ti)O 3(PZT )压电陶瓷材料由于具有优异的压电性能,是目前应用最广泛最成功的压电陶瓷材料之一,已被广泛用于制作压电驱动器、传感器、滤波器、微位移器、压电陀螺等电子元器件。当锆钛摩尔比Zr ︰Ti=53︰47时,PZT 处于三方相和四方相之间的MPB 区域,此时材料的铁电压电性能较好,但居里点为330 ℃左右,安全使用温度更低,使其应用只能局限在较低温度区域[17]。研究表明,

将具有ABO 3型钙钛矿结构,

且居里点较高的化合物与PZT 形成多元系固溶体,可使压电性能在较高温度范围内保持稳定的同时,又不发生结构相变,即具有较高的居里点。王守德等[18]在二元系PZT 压电陶瓷的基础上,引入了第三组元Ba(Cu 1/2W 1/2)O 3(T C =1200 ℃),制备了0.95PZT-0.05BCW 压电材料,

压电常数33d 高达720 pC/N ,

居里点为325 ℃,且在较高的温度下仍然保持良好的压电性能。

由PbZrO 3-PbTiO 3二元系固溶体相图可知,在相界附近(Zr ︰Ti=53︰47),材料具有较大的压电活性,而材料的居里温度与体系中的组分及其相对含量有关,当居里温度较高的组分所占比例较大时,系统具有较高的居里温度。因此,根据不同的应用需求,结合PbZrO 3-PbTiO 3二元系固溶体相图及各压电性能与组成关系曲线,在一定范围内通过调整Zr/Ti 比,以提高材料的居里点,对开发新型高温压电陶瓷材料无疑是很好的途径。

2 钨青铜结构高温压电陶瓷材料

钨青铜结构压电陶瓷具有自发极化大、居里温度较高、压电介电常数较低、光学非线性较大等特点,是一类很有前途的电光晶体材料。此外,铌酸盐钨青铜结构化合物作为重要的高温压电陶瓷材料

化 工 进 展 2008年第27卷

·18·备受重视。偏铌酸铅PbNb 2O 6具有四方钨青铜结构,

较高的居里温度(T C =570 ℃)

,低的品质因数Q m ,且在接近居里点时不易退极化,d 33/d 31值较大,纵向机电耦合系数远大于横向和平面机电耦合系数,因

而特别适合用于制备耐高温的换能器[19-

21]。但在烧结和冷却过程中,由于晶粒异常生长和相变引起较大的体积变化,导致急冷时极易变形开裂、致密化程度降低以及难于极化。而且正交铁电相只能通过适当的热处理后才能获得,最终使材料制备非常困难。为避免上述问题,近几年国内外学者分别对PbNb 2O 6进行了Mn 、La 、Ba 、Ca 、Ti 、Cr 2O 3、Y 2O 3、Sm 2O 3、

CeO 2等掺杂改性,取得了较大进展(见表2[22-

23])

。 Venet 等[22]采用固相反应法对PbNb 2O 6进行Ti 改性,获得了可在高温高频环境下工作的PTN 系压

电换能器材料(T C >530 ℃)

,且相对密度也有了较大提高。周静等[23]采用Cr 2O 3、Y 2O 3、Sm 2O 3、

Nd 2O 3、

CeO 2对PbNb 2O 6进行掺杂改性。结果表明,Sm 2O 3掺杂PbNb 2O 6陶瓷的压电性能最好,居里温度达到420 ℃,可满足350 ℃的高温环境下使用;而采用一定量的CeO 2掺杂改性,使材料的居里温度提高到600 ℃以上,使PbNb 2O 6系陶瓷可广泛应用于400 ℃以上的高温领域。

表2 改性PbNb 2O 6高温压电陶瓷体系的压电性能

组成

T C /℃ 相对密度/% d 33/pC·N -

1

k 33 Q m tg δε33/ε0

PN 570 81.0 85 0.35 11 — 225~300PTN5 537 91.2 — 0.36 13 — — PTN10 563 94.9 — 0.35 16 — —

PCN

≥600

— 43 — — 0.16312

PSN 420 —

47 — — 0.11

346

偏铌酸铅具有较大的应用前景,钨青铜结构铁

电体种类众多,进一步对具有高居里点的钨青铜结构铁电体进行改性以及理论基础研究,是获得性能优异的钨青铜结构高温压电陶瓷体系的重要途径。

3 铋层状结构高温压电陶瓷材料

铋层状结构铁电体(Bismuth layer structured

ferroelectric ,简称BLSF )是一种非常有潜力的无铅高温压电陶瓷材料,化学通式为(Bi 2O 2)2+-

(A m -1B m O 3m +1)2-

,它由(Bi 2O 2)2+层和钙钛矿层(A m -1B m O 3m +1)2–按一定规律共生排列而成,此处A 为适合于12配位的1、2、3、4价离子或它们的复合,B 为适合于八面体配位的离子或它们的复合,

m 为小于5的整数,对应钙钛矿层内的八面体层数。

与锆钛酸铅陶瓷相比,BLSF 具有介电常数、烧结温度以及老化率均低,电阻率高,机械耦合系数各向异性明显,居里温度高(T C >500 ℃),谐振频率的时间和温度稳定性好等特征,因此该类材料特别适合用于制作滤波器和高温高频领域内的压电器件。但是,此类陶瓷的缺点也非常明显:一是E c 高,难于极化,需要高温极化;二是由于晶体结构特性导致自发极化转向受二维限制,使得材料的压电活性低,因此提高此类材料的压电活性成为近几年的研究热点。这类研究工作通常在两个方面进行:一是采用掺杂取代改性;二是采用促使晶粒定向生长的工艺改性,如热锻(hot-forging ,简称HF )、热压(hot-pressing ,简称HP )、模板及反应模板晶粒生长法(templated grain growth ,简称TGG ;reactive templated grain growth ,简称RTGG )等。 3.1 掺杂改性

如表3[24-

25,30]所示,黄宣威等[24]利用Na 、Ce 复合取代CaBi 4Ti 4O 15中A 位的Ca ,获得Ca 0.92-

(NaCe)0.04Bi 4Ti 4O 15陶瓷。

也有人[25]通过对BLSF 进行A 、B 位同时掺杂改性,得到了较高压电活性和较高居里温度材料,如对Bi 3TiNbO 9进行A 、B 位同时掺杂改性:利用n (Ti 4+)∶n (W 6+)=2∶1取代B 位的Nb 5+,利用K +取代1/6的Bi 3+而获得Bi 2K 1/6Bi 5/6Ti 4/3W 1/3O 9陶瓷;按照同样的取代方式,可得到

Bi 2K 1/6Bi 5/6TiTa 2/3W 1/3O 9陶瓷。

X 射线衍射证明以上两物质均为正交结构,并与Bi 3TiNbO 9的结构相类同。

表3 改性铋层状结构高温压电陶瓷体系的压电性能

(□代表空位)

组成

T C /℃

33d /pC·N -

1

CaBi 4Ti 4O 15 790 7 Ca 0.92(NaCe)0.04Bi 4Ti 4O 15 774 17 Ca 1–x (NaCe)x /2□y Bi 4Ti 4O 15 866

20

Bi 3TiNbO 9 940 5 Bi 2K 1/6Bi 5/6Ti 4/3W 1/3O 9 750 18 Bi 2K 1/6Bi 5/6TiTa 2/3W 1/3O 9 745

24

从提高材料压电活性角度讲,A 位取代改性的效果远比B 位取代改性效果明显,但掺杂改性在提高材料压电活性的同时,居里温度也大大降低[26]。Subbarao [27]认为居里温度的高低与取代离子的半径和电负性有关,随取代离子半径增大而降低,随取

代离子电负性升高而增加。Yan 等[28-

29]指出在A 位

第1期李庆利等:高温压电陶瓷材料研究进展·19·

引入适量的空位可提高压电活性及居里温度,其原因被归结于材料内部沿自发极化轴方向张应力作用的结果。贺连星等[30]在Ca1–x(NaCe)x/2Bi4Ti4O15体系中引入适量的A空位,使材料的T C提高到866 ℃,d33提高到20 pC/N。

3.2工艺改性

传统陶瓷制备工艺制备的BLSF陶瓷压电活性低,致密性差,极化电场高。利用晶粒定向技术,控制陶瓷的纹理得到所需要的晶粒取向,使陶瓷晶粒择优定向排列,可使材料在某一方向具有所需的最佳性能。通常有两种技术:一是热处理技术(HF、HP等),它充分利用高温下晶粒内部位错的运动和晶粒晶界的滑移,提高材料在某方向上的压电性能;二是以陶瓷粉体的颗粒形貌为基础,利用局部规整反应(TGG、RTGG)制备晶粒取向陶瓷。表4[31]列出了普通烧结法与晶粒定向技术制备的CaBi4Ti4O15陶瓷性能比较。此外,成型方法、热处理条件、样品形状等工艺条件对BLSF陶瓷性能亦有较大影响。

表4晶粒定向技术与普通烧结法陶瓷性能比较

晶粒取向率d33/pC·N-1g33/mVm·N-1相对密度/%

0. 51 35 28 99.8

0. 93 45 36 99.9

普通烧结法15 11 —

晶粒定向技术虽改性效果明显,但目前尚不能适合工业化生产需求,如何简化工艺有待继续研究。再者,对近几年研究和开发的软溶液制备技术(溶胶-凝胶法、水热法和共沉淀法)也应给予重视,此技术被认为是21世纪制备高性能压电陶瓷材料的先进技术。

4 结语

作为高温压电陶瓷材料,必须在较高温度下不发生结构相变而影响其压电性,且各向性能参数具有较优异的高温使用特性,才能长期处于高温状态下工作而稳定可靠。

近几年来,高温压电陶瓷材料的研究和开发取得了很大进步,得到诸多具有实用前景的高温压电陶瓷体系,但还存着不足,仍需做大量的研究开发工作。一是着重在陶瓷体系的MPB附近进行研究,对现有高温压电陶瓷体系作进一步的掺杂改性,弄清取代离子的化学特性(半径、电负性、价态、核外电子排布)及加入合适的添加剂对居里温度和其它压电性能的影响;二是研究结构与性能之间的关系,改进传统制备技术。开发新的陶瓷制备技术,控制晶粒取向,使晶粒择优定向排列,从而获得在某一方向具有所需最佳性能的压电陶瓷材料。贵州大学化工学院在前人的理论和实验基础上,以提高居里温度为目标,也开展了PZT基压电陶瓷的改性研究,取得了一定的成果。作为一种新型功能材料,高温压电陶瓷将有着广阔的应用前景。

符号说明

d33,d31——纵向压电应变常数,C/N

E c——矫顽电场强度,V/m

G33——压电电压常数,Vm/N

K33——纵向机电耦合系数,量纲为1

k P——平面机电耦合系数,量纲为1

k t—— 厚度伸缩振动机电耦合系数,量纲为1

Q m—— 机械品质因数,量纲为1

T C——居里温度,℃

tgδ——介电损耗,量纲为1

T

33

ε——相对介电常数,量纲为1

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. ·技术信息·

新型生物胶将有望解决板材甲醛污染在刚刚落幕的第二届中国发明家论坛上,一种以可再生资源“大豆豆粕”为原料的无甲醛释放的生物胶,引起与会专业人士的关注。业内人士称,这种完全无毒的木材胶黏剂有可能取代目前普遍使用的脲醛胶,将对我国木材胶黏剂行业产生巨大影响。

据发明人——上海泓涵化工科技有限公司的杨光博士介绍,“大豆基低成本无甲醛胶黏剂”以可再生的大豆豆粕为原料,经过提取蛋白质并使其改性,在添加一定的辅料后,经过特殊生物工程技术处理,获得的胶水可达到预期的胶合强度,而且使用时不需要添加固化剂。与目前市场上使用的脲醛胶和异氰酸脂胶相比,这种木材胶最重要的特点是游离甲醛含量为零,完全无毒,并且由于使用了大豆作为原材料,解决了传统胶类原材料的可再生问题,使制胶成本大幅度降低,成品胶的价格目前每吨只有3000多元。应用这种胶黏剂压制的胶合板,物理力学性能达到GB/T9846—2004的指标要求。

据了解,这种用大豆豆粕为原料制成的胶黏剂,解决了长期以来国际上应用同类物质制胶时一直无法解决的耐热水性难题。该种木材胶及其制备方法在2007年9月已获得第十七届全国发明展览会金奖。中国林业科学研究院木材研究所信息中心主任唐召群接受采访时评价说,这种胶黏剂一旦投入大工业化生产,将对木材胶黏剂行业产生深远影响。

(摘自https://www.wendangku.net/doc/795017888.html,)

功能陶瓷材料研究进展综述

功能陶瓷材料的应用 研究 姓名:刘军堂___________ 学号: 23122837________ 班级: 机械1201_________ 任课老师:张志坚__________

功能陶瓷材料的应用研究 1.选择一个课题进行相关检索,要求对课题作简要分析,并在分析的基础上确定检索词,准确描述检索过程。(10分)(可选择其他课程中以论文方式考核的科目,如无此类题目,可自选或用备选题目) 功能陶瓷 功能陶瓷材料是具有特殊优越性能的新型材料,各国在基础与应用研究以及工程化方面,均给予了特殊重视,特别是在信息、国防、现代交通与能源产业中均将其置于重要地位。根据功能陶瓷材料的应用前景,本文介绍了功能陶瓷新材料的性能、应用范围,市场的开发应用现状和开发应用新领域,以及正在研发的高性能陶瓷材料;同时介绍了功能陶瓷材料今后的发展趋势。 关键词:功能陶瓷材料;应用现状;趋势 检索过程 第一步:进入“中国知网”主页,网址是“https://www.wendangku.net/doc/795017888.html, 第三步:登录成功后会进入操作界面, 第四步:选择要检索的文献数据库。在操作界面上,中国知网将其文献分成了不同的库,我们根据自己的文献范围属性进行选择。 第五步:检索参数设置。在操作界面的上部,有搜索参数设置对话框。最好逐一填写。(1)检索项,系统对文献进行了检索编码,每一个文献都有一一对应的编码,一个编码就是一种检索项。点击检索项框右边的向下箭头,就能弹出所有检索项,选中一个就好。(2)检索词,填入要求系统搜索的内容。没有明确严格要求,不一定是词语。但是需要考虑到它应当与你选中的检索项相一致。如检索项用了“关键词”,就不能用一个长句等作检索词了。(3)文献时间选择,根据文献可能出现的年代,点击对话框右边的小三角就可以选了。需要说明的是,中国知网建立时间是1994年,所以1994年及其后的数据才是最全的。现在他们在逐渐补充1994年以前的文献数据,但是,全面性可能要差些。(4)排序,提示系统将找到的文献按什么顺序呈现。(5)匹配,即要求系统按自己的检索要求进行哪种精确程度的检索。如果你确定你的文献参数,那么选择“精确”,如果不确定,就选择“模糊”。 第六步:点击“搜索”就完成了第一阶段的操作了。然后就进入检索结果呈现的界面:中国知网2.rar(点击打开查看),中国知网的结果呈现表中,对文献的基本信息:文献题目、文献的载体、发表时间及在中国知网中的收藏库名进行了说明。

超高温陶瓷及其应用资料

超高温陶瓷及其应用

超高温陶瓷及其应用讲座小结 超高温陶瓷(UHTCs: Ultra High Temperature Ceramic? 是指能在1800°C 以上温度下使用的陶瓷材料。这类陶瓷材料有望用于航天火箭的发动机部件,太空往返飞行器和高超音速运载工具的防热系统,先进核能系统用抗辐照结构材料和惰性基体材料,以及金属高温熔炼和连铸用的电极、坩埚和相关部件等。目前,针对超高温陶瓷的主要研究内容包括:微结构调控与强韧化、抗氧化-耐烧蚀-抗热震性能的提升、抗辐照性能的改善等。 超高温陶瓷材料最早的研究从I960'年代开始。当时在美国空军的支持下,Manlab开始了超高温陶瓷材料的研究,研究对象主要是ZrB2和HfB2及其 复合材料。研发的80vol%HfB 2 -20vol%SiC复合材料能基本满足高温氧化环境下持续使用的需要,但采用的热压工艺对部件制备有很大的限制。到1990' s NASA Ames实验室也开始了相关研究。与此同时,美国空军从1960'年代开 始进行尖锐前缘飞行器及其热防护系统的分析和设计,经过三十多年的研究,取得了很大进展。Ames实验室及其合作伙伴开展了系统热分析、材料研发和电弧加热器测试等一系列研究工作,并于1990'年代进行了两次飞行实验 (SHARP-B1、SHARP-B2)。其中,SHARP-B2的尖锐翼前缘根据热环境的不同分为三部分,分别采用的是ZrB2 /SiC/C、ZrB2/SiC和HfB2/SiC材料,展示了基于二硼化铪和二硼化锆为主体的一类超高温陶瓷材料作为大气层中高超声速飞行器热防护系统材料的应用前景。2003年2月1日,美国航天飞机发生了哥伦比亚”号的爆炸惨剧,为了保障未来的航天飞机具有更可靠的飞行安全性,美国航天宇航局(NASA )在哥伦比亚”号失事后迅速启动了相关的研究计划,其中就包括研究新一代超高温陶瓷,用于航天飞机的阻热材料。研究计划目的在于开发出熔点高于3000C的超高温陶瓷材料,主要是ZrB2、HfB2以及它们的复合材料,作为航天飞机的新型阻热材料。 从材料种类来看,超高温陶瓷主要包括高熔点硼化物和碳化物。其中 HfB2、ZrB2、HfC、ZrC、TaC等硼化物、碳化物超高温陶瓷熔点都超过 3000C,无相变,具有优良的热化学稳定性和优异的物理性能,包括高弹性模量、高硬度、低饱和蒸汽压、高热导率和电导率、适中的热膨胀率和良好抗热震性能

(最新整理)BNT无铅压电陶瓷的制备己进展研究

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BNT无铅压电陶瓷的制备及进展研究 摘要:随着社会可持续发展战略的实施和人们环保意识的增强,Bi0.5Na0.5TiO3基无铅压电陶瓷以其良好的电学性能和较高的的居里温度等特点成为当前铁电压电材料及其应用研究的热点之一。本文主要介绍了Bi0.5Na0.5TiO3基无铅压电陶瓷的研究现状、制备工艺及其发展与实际应用。 关键词:BNT基无铅压电陶瓷、制备工艺、研究进展、改性研究. 引言:材料是人类生活和生产活动必需的物质基础,同人类文明密切相关。历史上,人们把材料作为人类进步的里程碑,如“石器时代”、“铜器时代”、“铁器时代”等。到20世纪60年代,人们把材料、信息、能源誉为当代文明的三大支柱;20世纪70年代又把新材料、信息技术、生物技术作为新科技革命的主要标志,现在这些技术仍然是21世纪发展的主导。现代科学技术发展的历史表明,材料对推动科学技术的发展极其重要。随着信息时代的到来,各种具有优异性能的新型无机材料开始受到人们的关注和重视。20世纪80年代以来,随着高科技的兴起和发展,需要许多能满足高科技要求的新材料,其中大部分属于功能材料.因此,材料开发的重点越来越转向功能材料。可以说,研究功能材料的合成与制备、组成与结构、性能与使用效能之间的关系和规律,己经成为一门新的学科. 压电材料是功能材料的重要组成部分,是实现机械能(包括声能)与电能之间转换的重要功能材料,其应用己遍及人类日常生活的各个方面,由于其在信息、激光、导航和生物等高技术领域占有重要的地位,因此对它的研究在无机材料研究领域中非常活跃并具有诱人的前景。压电陶瓷是重要的机一电能量转换材料,其应用领域广泛,在国民经济中占有重要地位。压电陶瓷主要用于声纳(军用)、医疗设备、电视、通讯、导航及自动化.压电驱动器和超声马达构成的灵巧器件,是最近的重要发展方向。2000年,美国Business ComunicationCO。发表了长达174页的压电材料研究发展及市场的调查报告,认为这种材料具有许多重要应用领域及发展前景,并列举出44项新应

红外透波材料的研究发展

红外透波材料的研究发展 摘要:红外透波材料是指对红外线透过率高的材料,是红外技术的应用基础之一。本文介绍了几类常用红外透过材料的基本性质,简述了其制备技术及发展现状,并讨论了各自存在问题,并对红外透波材料未来发展进行了展望。 关键词:红外透波材料;玻璃;晶体;陶瓷;制备技术 1引言 目前,红外技术与激光技术并驾齐驱,在军事上占有举足轻重的地位。红外成像、红外侦察、红外跟踪、红外制导、红外预警、红外对抗等在现代和未来战争中都是很重要的战术和战略手段。在二十世纪70年代以后,军事红外技术又逐步向民用部门转化。标志红外技术最新成就的红外热成像技术,与雷达、电视一起构成当代三大传感系统,尤其是焦平面列阵技术的采用,将使发展成可与眼睛相媲美的凝视系统。而红外透波材料是红外热成像系统的光学元件的重要材料。红外透波材料不但要求具有高性能、小体积,还要造价低。高性能主要包括:结构完整、组分均匀以免发生散射,在测量波段内具有高红外透射率;热稳定性好,透射比和折射率不应随温度变化而变化;载流子寿命长,不宜潮解,耐酸碱腐蚀性好;力学性能优良,可以承受高运动的速压载荷等。 2 红外透波材料的特征值 透过率 一般透过率要求在50%以上,同时要求透过率的频率范围要宽。红外透波材料的透射短波限,对于纯晶体,决定于其电子从价带跃迁到导带的吸收,即其禁带宽度。透射长波限决定于声子吸收,和晶格结构及平均原子量有关。 折射率和色散 不同材料用途不同,对折射率的要求也不相同。对于窗口和整流罩的材料要求折射率低,以减少反射损失。对于透镜、棱镜、红外光学系统要求尽量高的折射率。 发射率 对红外透波材料的发射率要求尽量低,以免增加红外系统的目标特征,特别是军用系统易暴露。 其他 和选择其他光学材料一样,都要注意其力学、化学、物理性质,要求温度稳定性好,对水、气稳定,力学性质主要有弹性模量、扭转刚度、泊松比、拉伸强度和硬度。物理性质包括熔点、热导率、膨胀系数及可成型性。此外要强调的物性是材料的热导率要高,特别是用于高速飞行器的时候。 3 红外透波材料的种类 玻璃 玻璃的光学均匀性好,易于加工成型,价格便宜。缺点是透过波长较短,使用温度低于500℃。目前研究的红外透波玻璃材料主要有:氧化物红外玻璃、硫系玻璃和氟化物玻璃。

现代陶瓷研究进展

材料与化工学院 2012级材料科学与工程二班 课程作业:无机非金属材料工艺学学生姓名:刘健 学生学号: 授课老师:

目录 1.传统陶瓷材料------------------------------------------------------------------------------------------------3 2.新型陶瓷材料------------------------------------------------------------------------------------------------3 2.1生物陶瓷材料------------------------------------------------------------------------------------------4 2.1.1生物陶瓷研究背景------------------------------------------------------------------------------4 2.1.2生物陶瓷研究的一些成果---------------------------------------------------------------------4 2.1.3生物陶瓷在国外的研究动态和发展趋势-------------------------------------------------4 2.1.4我国生物陶瓷材料研究设想与展望--------------------------------------------------------5 2.2高温压电陶瓷材料-------------------------------------------------------------------------------------5 2.2.1改性钛酸铅压电陶瓷----------------------------------------------------------------------------5 2.2.2 PZT基多元系压电陶瓷--------------------------------------------------------------------------6 2.3超级亲水易洁陶瓷材料-------------------------------------------------------------------------------6 2.4热障涂层陶瓷材料--------------------------------------------------------------------------------------7 2.4.1几类热障陶瓷涂料研究近况-------------------------------------------------------------------7 2.4.1.1氧化物稳定的ZrO2---------------------------------------------------------------------------7 2.4.1.2焦绿石或萤石结构A2B2O7陶瓷----------------------------------------------------------7 2.4.2需要达到的目标------------------------------------------------------------------------------------8 3.结语----------------------------------------------------------------------------------------------------------------8

超高温陶瓷复合材料的研究进展

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 超高温陶瓷复合材料的研究进展 超高温陶瓷复合材料主要包括一些过渡族金属的难熔硼化物、碳化物和氮 化物,它们的熔点均在3000℃以上。在这些超高温陶瓷中,ZrB2 和HfB2 基超高温陶瓷复合材料具有较高的热导率、适中的热膨胀系数和良好的抗氧化烧蚀 性能,可以在2000℃以上的氧化环境中实现长时间非烧蚀,是一种非常有前途的非烧蚀型超高温防热材料。 超高温陶瓷复合材料的制备 超高温陶瓷复合材料的致密化主要有热压烧结(HP)、放电等离子烧结(SPS)、反应热压烧结((RHP)和无压烧结(PS)。在这些制备方法中,热压烧结是目前超 高温陶瓷复合材料最主要的烧结方法。 热压烧结 ZrB2 和HfB2 都是ALB2 型的六方晶系结构,其强共价键、低晶界及体扩散 速率的特征,导致该类材料需要在非常高的温度下才能致密化,一般需要2100 ℃或更高的温度和适中的压力(20-30 MPa)或较低温度(~1800℃)及极高压力( 800 MPa)。ZrB2 和HfB2 结构和性能相近,后者的熔点比前者高,需要更高的致密化温度,同时具有更优异的高温性能,而前者的密度和成本都比后者 低,也是业内关注最多的。 放电等离子烧结 放电等离子烧结是在粉末颗粒间直接通人脉冲电流进行加热烧结,具有升温 速度快、烧结时间短、组织结构可控等优点,该方法近年来用于超高温陶瓷复 合材料的制备。产生的脉冲电流在粉体颗粒之间会发生放电,使其颗粒接触部 位温度非常高,在烧结初期可以净化颗粒的表面,同时产生各种颗粒表面缺 陷,改善晶界的扩散和材料的传质,从而促进致密化,相对于热压烧结超高温

透波材料介绍

透波材料介绍 一、透波材料:能透过电磁波且几乎不改变电磁波的性质(包括能量)的材料 我们以不同性能的高分子材料为基体,通过填充、共混微波陶瓷介质和复合纤维等手段,在保证材料有良好承受机械力和其它性能的同时,调节材料的介电常数和耗散因数,得到透波率能够满足我们的使用要求的复合材料。 在实际运用中,介电常数和耗散因数是衡量透波材料透波能力的两个重要指标,根据透波材料的使用环境,还需要考虑除透波率外的其它性能,如长时间的耐高温性能、高刚性、尺寸稳定、阻燃、韧性、化学腐蚀、耐磨、自润滑、耐老化等。 二、应用: 隐身技术:避免入射电磁波大量反射,从而避开敌方雷达的探测; 无线电领域:利于微波-毫米波信号的接收、传输、放大、混频、发射等许多环节; 1、雷达罩和天线罩应用: 为保证雷达或天线在各种复杂环境中的正常使用, 雷达罩或天线罩用复合材料必须具备比强度高、透波率高等性能,同时在设计上也需要考虑良好的防振动和抗老化能力。 A、我们具有国内先进的透波率(90%-99%)改性复合材料的电性能设计能力和经验; B、透波材料的低介电常数和低介质损耗是满足其使用要求的必要条件; C、拥有高耗散因数的材料不仅对无线电传输不利,同时会将电磁能转换为不利的热能。其技术难点主要是材料的透波率,长时间的交替耐高、低温性能,户外老化等。 1)气象雷达罩 2)薄壁结构地面天线罩 3)移动通讯基站天线罩 4)车载天线罩 5)各种天线包封 树脂基体的主要性能(介电常数) 树脂品种密度(g/cm3)弯曲强度 (Mpa) 弯曲模量 (Gpa) 介电常数 (106HZ) 正切损耗 (10GHz) PPS 1.36-1.4352-145 3.7-4.0 3.00.0006 PEEK 1.32110-210 3.8-9.1 3.2-3.30.0033 LCP 1.38-1.40 3.0-3.2 ASA 1.06-1.148-155 1.7-3.0 3.2-3.50.028环氧树脂 1.3097 3.8 3.00.020酚醛树脂 1.3092 3.5 3.20.020不饱和聚脂 树脂 1.2985 3.2 3.00.018乙烯基树脂 1.3090 3.5 2.90.018双马来酰亚 1.30150 3.7 3.00.014

压电晶体与压电陶瓷的结构、性能与应用Word版

压电晶体与压电陶瓷的结构、性能与应用 摘要:压电晶体与压电陶瓷作为典型的功能材料,具有能实现机械能与电能之间互相转换的工作特性,在电子材料领域占据相当大的比重。本文从压电效应入手,阐述了压电晶体与压电陶瓷的结构原理以及性能特点。针对压电晶体与压电陶瓷在生产实践中的应用情况,综述了其近年来的研究进展,并系统介绍了其在各个领域的应用情况和发展趋势。 关键词:压电晶体压电陶瓷压电效应结构性能应用发展 引言 1880年皮埃尔?居里和雅克?居里兄弟在研究热电现象和晶体对称性的时候,在α石英晶体上最先发现了压电效应。1881年,居里兄弟用实验证实了压电晶体在外加电场作用下会发生形变。1894年,德国物理学家沃德马?沃伊特,推论出只有无对称中心的20中点群的晶体才可能具有压电效应。[1] 石英是压电晶体的代表,利用石英的压电效应可以制成振荡器和滤波器等频率控制元件。在第一次世界大战中,居里的继承人朗之万,为了探测德国的潜水艇,用石英制成了水下超声探测器,从而揭开了压电应用史的光辉篇章。 除了石英晶体外,酒石酸钾钠、BaTiO3陶瓷也付诸应用。1947年美国的罗伯特在BaTiO3陶瓷上加高压进行极化处理,获得了压电陶瓷的压电性。随后,美国和日本都积极开展应用BaTiO3压电陶瓷制作超声换能器、音频换能器、压力传感器等计测器件以及滤波器和谐振器等压电器件的研究,这种广泛的应用研究进行到上世纪50年代中期。 1955年美国的B.贾菲等人发现了比BaTiO3的压电性优越的PbZrO3-PbTiO3二元系压电陶瓷,即PZT压电陶瓷,大大加快了应用压电陶瓷的速度,使压电的应用出现了一个崭新的局面。BaTiO3时代难以实用化的一些应用,特别是压电陶瓷滤波器和谐振器以及机械滤波器等,随着PZT压电陶瓷的出现而迅速地实用化了。采用压电材料的SAW滤波器、延迟线和振荡器等SAW器件,上世纪70年代末也已实用化。上世纪70年代初引起人们注意的有机聚合物压电材料(PVDF),现在也已基本成熟,并已达到了生产规模。如今,随着应用范围的不断扩大以及制备技术的提升,更多高性能的环保型压电材料也正在研究中。 一、压电晶体与压电陶瓷的结构及原理 压电效应包含正压电效应与逆压电效应,当某些电介质在一定方向上受到外力的作用而发生变形时,其内部会产生极化现象,同时在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷,当作用力的方向改变时,电荷的极性也随之改变,并且受力所产生的电荷量与外力的大小成正比,而当外力去掉后,它又会恢复到不带电的状态,这种现象称为正压电效应;相反,当在电介质的极化方向上施加交变电场,这些电介质也会发生机械变形,电场去掉后,电介质的机械变形随之消失,这种现象称为逆压电效应。正压电效应是把机械能转换为电能,而逆压电效应是把电能转换为机械能。 1.1压电效应原理

超高温陶瓷的研究进展_郭强强

·综述· 收稿日期:2015-05-20 作者简介:郭强强,1989年出生,硕士,主要从事超高温陶瓷材料的研究工作。E -mail :qqguo@outlook.com 超高温陶瓷的研究进展 郭强强 冯志海周延春 (航天材料及工艺研究所,先进功能复合材料技术重点实验室,北京100076) 文 摘 超高温陶瓷在极端环境中能够保持稳定的物理和化学性质,被认为是高超声速飞行器和大气层 再入飞行器鼻锥和前缘最有前途的候选热防护材料。本文系统评述了超高温陶瓷(主要是过渡金属硼化物、碳化物和氮化物)在粉体合成、致密化、力学性能等方面的研究进展。对超高温陶瓷研究中存在的一些问题作出初步总结,希望对超高温陶瓷的进一步研究和应用起到积极的推动作用。 关键词 超高温陶瓷,粉体合成,致密化,力学性能 中图分类号:TB3DOI :10.3969/j.issn.1007-2330.2015.05.001Progress on Ultra-High Temperature Ceramics GUO Qiangqiang FENG Zhihai ZHOU Yanchun (Science and Technology of Advanced Functional Composite Materials Laboratory ,Aerospace Research Institute of Materials &Processing Technology ,Beijing 100076) Abstract Ultra-high temperature ceramics (UHTCs )are regarded as the most promising thermal protective ma- terials for the nose and leading edge of hypersonic or re-entry vehicles due to their stability of physical and chemical properties in extreme environment.The progress on UHTCs is reviewed in detail ,including powder synthesis ,densifi-cation and mechanical properties.Also ,some problems exist in the material studies are preliminarily summarized.It is expected that this review will provide some guidance for stimulating further research and practical applications of the UHTCs. Key words Ultra-high temperature ceramics ,Powder synthesis ,Densification ,Mechanical property 引言 超高温陶瓷(UHTCs )通常指熔点超过3000?,并在极端环境中保持稳定的物理和化学性质的一类 特殊陶瓷材料,通常包括过渡金属硼化物、碳化物、氮化物及其复合材料。极端环境一般指高温、反应气氛(如原子氧,等离子体等)、机械载荷和磨损等组成的综合环境。随着航空航天技术的迅猛发展和实现空天一体化的迫切需要,高超声速飞行器是近年来许多国家航空航天部门发展的重点领域。在长时间高超声速巡航、跨大气层飞行和大气层再入等极端环境下,飞行器机翼前缘和鼻锥等关键部件在飞行过程中与大气剧烈摩擦,产生极高的温度。如Falcon 计划 中机翼前缘的驻点区域温度可以超过2000?[1],此 外火箭喷嘴口、吸气增强推进系统和发动机进气道在 飞行过程中也要承受高热载荷和机械载荷。目前,极少材料能够在如此剧烈的氧化对流环境中保持结构和尺寸的完整性。因此,如何设计和制备有着良好的抗氧化性、抗烧蚀性、抗热震性并保持一定高温强度的超高温热防护材料成为新型空天飞行器亟待解决的重要技术问题。 目前有望在1800?以上温度使用的材料一般有 难熔金属材料、陶瓷基复合材料、C /C 复合材料等。难熔金属材料密度高、加工性能和抗氧化性差,不适合作为高超声速飞行器鼻锥和前缘等部位的热防护 材料。C /C 复合材料是一种良好的结构/功能一体化材料,已成功用于制造导弹的弹头部件、航天飞机防

军用电磁透波塑料的优点和用途

军用电磁透波塑料的优点和用途 电磁透波塑料是指能够透过一定频率电磁波的一类功能性复合材料。此类材料主要用于航空、航天及军事装备等领域,具体功能为保护飞行器的通信、遥测、制导和引爆等系统在恶劣的环境条下也能正常工作,满足运载火箭、飞船、导弹及卫星等无线控制系统的性能要求。在航天领域内应用电磁透波复合材料的有天线窗和天线罩两大类。 随着科学的不断进步,对材料的性能要求也越来越高,除对电磁透波性要求外,还要求耐热、隔热、承载、抗冲击等附加功能,并正在向宽频、多通信与制导方向发展。 1.电磁透波塑料的性能要求 透波塑料复合材料所用增强材料的力学性能和介电性能均优于树脂基体,所以复合材料的透波性能主要取决于树脂基体的性能。 在各种雷达天线中,导弹的雷达天线罩对性能的要求最高,它除应具备与飞行器雷达天线使用频率耦合的透波性能、最小的插入损失外,还要具备能承受飞行器空气动力载荷和环境热气流、雨流的冲刷及其载荷的振动冲击能,其电学和力学性能受环境的影晌小。 透波材料对塑料的介电性能和力学性能要求较高,具体如下。 ①稳定的高频介电性能介电常数和介电损耗角正切值要小,一般情况下,在0.3~300GHz范围内适宜介电常数要在1-4,介电损耗角正切值在0.1~0.001,并且不随温度和频率的变化而明显变化;例如升温100℃,介电常数的变化率应低于1%,以保证在气动

加热条件下,尽可能不失真地透过电磁波。 ②良好的热性能包括良好的耐热冲击、耐热性和线膨胀系数、大的工作温度范围及良好的耐烧蚀性等。 ③良好的耐环境性经得起雨蚀、粒子侵蚀、抗紫外线辐射等。 2.电磁透波塑料的选材 目前选用最多的电磁透波塑料为纤维增强树脂基复合材料,磁透波塑料的透波性能好坏,与复合材料的树脂和增强纤维的关系都很大。 (1)树脂的选用树脂可用传统的不饱和聚酯、环氧树脂、酚醛树脂等,也有近年来开发的聚酰亚胺、氰酸酯树脂、有机硅树脂、聚四氟乙烯、双马来酰亚胺和聚苯硫醚等,其中最引人注意的为美国研制的非碳化烧蚀材料聚四氟乙烯。 ①不饱和聚酯(UP) UP的介电性能优良,价格低廉,是最早用于天线罩的聚合物之一。目前的改性方法很多,如美国Nan-gatuck 化学公司用三聚氰酸三烯丙酯对UP进行改性,使复合材料的温度由120℃提頁到150℃,美国波音公司选用此材料为Bomarc导弹天线罩的树脂基材;我国一般用纳米材料进行填充以改进性能。 ②环氧树脂(EP) EP是导弹天线罩最常用的基材之一,它粘接性优良、耐化学腐蚀性好、电性能好、固化收缩低。目前的改性方向为增韧,如与热塑性塑料共混、加入氰酸酯等。例女EP/PU以70/30的比例共混,冲击强度可提高6倍之多;再例如,EP/TLCP共混,加入少量TLCP冲击强度就会大幅度提高,并保原有的刚性和耐热

超高温陶瓷及其应用

超高温陶瓷及其应用讲座小结 超高温陶瓷(UHTCs:Ultra High Temperature Ceramics)是指能在1800℃以上温度下使用的陶瓷材料。这类陶瓷材料有望用于航天火箭的发动机部件,太空往返飞行器和高超音速运载工具的防热系统,先进核能系统用抗辐照结构材料和惰性基体材料,以及金属高温熔炼和连铸用的电极、坩埚和相关部件等。目前,针对超高温陶瓷的主要研究内容包括:微结构调控与强韧化、抗氧化-耐烧蚀-抗热震性能的提升、抗辐照性能的改善等。 超高温陶瓷材料最早的研究从1960’s年代开始。当时在美国空军的支持下,Manlab开始了超高温陶瓷材料的研究,研究对象主要是ZrB2和HfB2及其复合材料。研发的80vol%HfB2 -20vol%SiC复合材料能基本满足高温氧化环境下持续使用的需要,但采用的热压工艺对部件制备有很大的限制。到1990’s ,NASA Ames 实验室也开始了相关研究。与此同时,美国空军从1960’s年代开始进行尖锐前缘飞行器及其热防护系统的分析和设计,经过三十多年的研究,取得了很大进展。Ames 实验室及其合作伙伴开展了系统热分析、材料研发和电弧加热器测试等一系列研究工作,并于1990’s年代进行了两次飞行实验(SHARP-B1 、SHARP-B2)。其中,SHARP-B2 的尖锐翼前缘根据热环境的不同分为三部分,分别采用的是ZrB2 /SiC/C 、ZrB2/SiC和HfB2/SiC材料,展示了基于二硼化铪和二硼化锆为主体的一类超高温陶瓷材料作为大气层中高超声速飞行器热防护系统材料的应用前景。2003年2 月1 日,美国航天飞机发生了“哥伦比亚”号的爆炸惨剧,为了保障未来的航天飞机具有更可靠的飞行安全性,美国航天宇航局(NASA)在“哥伦比亚”号失事后迅速启动了相关的研究计划,其中就包括研究新一代超高温陶瓷,用于航天飞机的阻热材料。研究计划目的在于开发出熔点高于3000℃的超高温陶瓷材料,主要是ZrB2、HfB2以及它们的复合材料,作为航天飞机的新型阻热材料。 从材料种类来看,超高温陶瓷主要包括高熔点硼化物和碳化物。其中HfB2、ZrB2、HfC、ZrC、TaC等硼化物、碳化物超高温陶瓷熔点都超过3000℃,无相变,具有优良的热化学稳定性和优异的物理性能,包括高弹性模量、高硬度、低饱和蒸汽压、高热导率和电导率、适中的热膨胀率和良好抗热震性能等,并能在高温下保持很高的强度。成为超高温陶瓷最具潜力的候选材料。

透波材料介绍

透波材料介绍 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

透波材料介绍 一、透波材料:能透过电磁波且几乎不改变电磁波的性质(包括能量)的材料 我们以不同性能的高分子材料为基体,通过填充、共混微波陶瓷介质和复合纤维等手段,在保证材料有良好承受机械力和其它性能的同时,调节材料的介电常数和耗散因数,得到透波率能够满足我们的使用要求的复合材料。 在实际运用中,介电常数和耗散因数是衡量透波材料透波能力的两个重要指标,根据透波材料的使用环境,还需要考虑除透波率外的其它性能,如长时间的耐高温性能、高刚性、尺寸稳定、阻燃、韧性、化学腐蚀、耐磨、自润滑、耐老化等。 二、应用: 隐身技术:避免入射电磁波大量反射,从而避开敌方雷达的探测; 无线电领域:利于微波-毫米波信号的接收、传输、放大、混频、发射等许多环节; 1、雷达罩和天线罩应用: 为保证雷达或天线在各种复杂环境中的正常使用, 雷达罩或天线罩用复合材料必须具备比强度高、透波率高等性能,同时在设计上也需要考虑良好的防振动和抗老化能力。 A、我们具有国内先进的透波率(90%-99%)改性复合材料的电性能设计能力和经验; B、透波材料的低介电常数和低介质损耗是满足其使用要求的必要条件; C、拥有高耗散因数的材料不仅对无线电传输不利,同时会将电磁能转换为不利的热能。其技术难点主要是材料的透波率,长时间的交替耐高、低温性能,户外老化等。 1)气象雷达罩 2)薄壁结构地面天线罩 3)移动通讯基站天线罩 4)车载天线罩 5)各种天线包封

吸波材料是一种能将电磁能转化为其它形式的能量或使电磁波因干涉而消失,从而达到吸波的目的。 1、目前各国军事上的隐身技术,主要就是使用各种吸波、透波材料,实现对雷达的隐形;采用红外遮挡与衰减装置、涂敷红外掩饰涂料等,以降低红外辐射强度,实现对红外探测器的隐身。 2、在可见光隐形上,目前的办法只是在兵器的表面涂抹迷彩,降低兵器与背景之间的反差,或歪曲兵器的外形等初级的方法。另外由于碳纳米管的微波吸收性能,碳纳米管也可以作为吸收剂,制成隐形材料。 3、在现代军事领域,需要先发制人和远发制人,导弹自然就发挥了越来越重要的作用,如何确保导弹能够精确打击目标和长距离隐蔽飞行,天线罩技术就成了主要的“瓶颈”之一。其技术难点主要是天线罩材料的透波率和长时间的耐高温性能。 4、芳纶纤维纸具有突出的强度重量比和刚性重量比,阻燃,质量轻,耐冲击,还可进一步加工成蜂窝结构板材,主要用于生产飞机、导弹、卫星宽频透波材料、刚性受力结构部件等,是目前国内外飞机及雷达罩夹层结构使用最多的夹芯材料,也适合于制作游艇、赛艇、高速列车及其他高性能要求的夹层结构。 5、车载天线罩的透波性能可满足移动车辆的使用要求。特点:增益高,图象,语音清晰,数据传输可靠,整体性能优良力、驱波性能好,能设计出外形美观小巧,安装方便,性能稳定,具有良好的防振动和抗老化能力的产品。 6、天线种类:各频点基站(高、中、底增益)全向、定向天线、军用天线、无线modem橡皮天线及弹簧螺旋天线、车载吸盘天线、室内分布天线(吸顶及壁挂天线)、机车列尾天线、230MHZ数传天线及环阵天线、2.4-5.8G抛物面扩频天线、单边带天线、短波、超短波天线、四环阵天线、MMDS微波天线。 7、天线设计的灵敏度要高:几乎能收到没有被遮挡的所有卫星信号、可靠性高。设计时也要考虑到电磁兼容性(EMC)等问题。中心频率为 1570MHZ,1575MHZ,1580MHZ,2450MHZ的、主要应用于全球定位系统(GPS) 8、透波材料的技术要求是要有很高的透波率,以保证敌雷达波能尽可能多地穿过并进入夹层中的等离子体被吸收掉。这种透波材料可以使用与雷达整流罩相同的玻璃钢材料制作,现有技术下这类玻璃钢可以达到95%-99%的透波率;对于军舰和战车而言,还可以用透波材料制成夹层吸波瓦并在内部罐充等离子体达到良好的隐形目的。 9、雷达天线罩材料是天线罩研制的重要基础,没有好的天线罩材料,再好的电性能设计也不会实现。天线罩是功能性复合材料结构件,天线罩材料要满足介电性能、力学性能、三防寿命、工艺性能、重量等要求。材料 。该指标直接影响天的介电性能指标主要有介电常数ε和损耗角正切tg δ 线罩的电性能,是选择材料的主要依据。损耗角正切tg 越大,电磁波能 δ 量在穿透天线罩过程中转化为热量而损耗的能量就越多。介电常数ε越大,则电磁波在空气与天线罩壁分界面上的反射就越大,这将增加镜象波

特种陶瓷材料的研究进展[1]

文章编号:1006-2874(2010)05-0071-04 特种陶瓷材料的研究进展 葛伟青 (唐山学院,唐山:063000) 中图分类号:TQ174.75文献标识码:A 特种陶瓷也称为先进陶瓷、现代陶瓷、新型陶瓷、高性能陶瓷、高技术陶瓷和精细陶瓷,突破了传统陶瓷以黏土为主要原料的界限,主要以氧化物、炭化物、氮化物、硅化物等为主要原料,有时还可以与金属进行复合形成陶瓷金属复合材料,是一种采用现代材料工艺制备的、具有独特和优异性能的陶瓷材料。已成为现代高性能复合材料的一个研究热点。特种陶瓷于二十世纪发展起来,在近二、三十年内,新产品不断涌现,在现代工业技术,特别是在高技术、新技术领域中的地位日趋重要。许多科学家预言:特种陶瓷在二十一世纪的科学技术发展中,必将占据十分重要的地位。 特种陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能,可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电子、化工、冶炼、能源、医学、激光、核反应、宇航等领域。一些经济发达国家,特别是日本、美国和西欧国家,为了加速新技术革命,为新型产业的发展奠定物质基础,投入大量人力、物力和财力研究开发特种陶瓷,因此,特种陶瓷的发展十分迅速,在技术上也有很大突破。 1概述 特种陶瓷通常包括结构陶瓷、功能陶瓷(电子陶瓷)和生物陶瓷等.结构陶瓷具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温、耐腐蚀等特性,功能陶瓷具有导电、半导性、绝缘、压电、透光、光电、电光、声光、磁光等性能,生物陶瓷具有医疗(人工关节.骨、牙齿等)和催化等功能,在现代工业技术,特别是在高新技术领域中的地位日趋重要。 中国科学院上海硅酸盐研究所所长罗宏杰在佛山市加快发展特种陶瓷推介会上发言说,特种陶瓷具备传统陶瓷不具备的多种特性,消耗低、利润高,应用前景十分广阔。预计2010年全国的市场规模将达到400亿元。世界的市场规模将达到1500亿美元。中国经济的高速发展,将为特种陶瓷制造业提供广阔的市场与发展空间。 目前,高温结构陶瓷研究的主要目标仍然是燃气轮机、活塞发动机和磁流体发电机用的材料。高温结构陶瓷的应用在汽车、飞机、火箭等领域获得了成功。福特公司研制的汽车用轮机的机头、定子和叶轮都是用氮化硅制作的,热交换器是用蜂窝状结构的结晶化玻璃制成的。超音速飞机发动机和火箭燃烧室内壁、隔热衬层等高温部位都利用到了陶瓷材料。美国研制成功了AGT100和AGT101型全陶瓷汽车发动机,其进口温度分别达到了1290℃和1370℃,比超合金高200 ~260℃。 2粉末制备技术进展情况 目前最引人注目的粉末制备技术是超高温技术。利用超高温技术可廉价地研制特种陶瓷。 超高温技术具有如下优点:能生产出用以往方法所不能生产的物质,能够获得纯度极高的物质,生产率会大幅度提高,可使作业程序简化、易行。目前,在超高温技术方面居领先地位的是日本。此外,溶解法制备粉末、化学气相沉积法制备陶瓷粉末、溶胶-凝胶法生产莫来石超细粉末以及等离子体气相反应法等也引起了人们的关注。 3特种陶瓷成形方法及特点 3.1干法成型 干法成型包括钢模压制成型、等静压成型、超高压成型、粉末电磁成型等方法。 3.1.1钢模压制成型(干压法) 将含有少量增塑剂、具有一定粒度配比的陶瓷粉末放在金属模内,在压机上受压,使之密实成型。钢模压制的优点是易于实现自动化,所以在工业生产中得到较大的应用。 3.1.2等静压成型 等静压成型是通过施加各项同性压力而使粉料一边压缩一边成型的方法。等静压力可达300MPa左右。在常温下成型时称为冷等静压成型,在几百摄氏度到2000℃温区内成型时称为热等静压成型。等静压有两种方式:干袋法和湿袋法。湿袋法是将粉末或颗粒密封于成型橡胶模型内,置于高压容器 收稿日期:2010-04-15 通讯联系人:葛伟青,E-mail:hbtsgwq@https://www.wendangku.net/doc/795017888.html, CHINACERAMICINDUSTRYOct.2010Vol.17,No.5 中国陶瓷工业 2010年10月第17卷第5期

BiAlO_3基高温无铅压电陶瓷的研究进展

第25卷第3期2010年3月 无机材料学报Jour nal of I norgan i cM aterials V o.l 25,No .3 Mar .,2010 文章编号:10002324X(2010)0320225205 DO I :10.3724/SP.J .1077.2010.00225 收稿日期: 2009206220,收到修改稿日期: 2009208213 基金项目: 国家自然科学基金(60601020);北京市自然科学基金(4072006);北京市科技新星计划(2007A014)作者简介: 侯育冬(1974-),男,博士,副教授.E 2ma i :l ydhou@b j u t .edu .cn Bi A l O 3基高温无铅压电陶瓷的研究进展 侯育冬,崔磊,王赛,王超,朱满康,严辉 (北京工业大学材料科学与工程学院,北京100124) 摘要:铝酸铋(B i A l O 3)是近年发现的一种新型钙钛矿结构无铅压电材料,在-133e 到550e 的温度范围内不存在结构相变,适合作为高温压电器件材料使用.本文从理论计算,高压合成工艺和添加第二组元等方面归纳和分析了B i A l O 3基无铅陶瓷的研究进展和趋势,评述了现有研究中存在的问题和不足,并对B i A l O 3基无铅压电陶瓷今后的研究和发展提出一些建议. 关 键 词:高温压电陶瓷;铝酸铋;钙钛矿结构中图分类号:T M 282 文献标识码:A P rogress in R esea rch on B i A l O 32based H igh T e m pera ture L ead 2free P iezoelectr ic Ceram ics HO U Yu 2Dong ,CU I Le,i WANG Sa,i WANG Chao ,Z HU M an 2Kang ,Y AN H u i (College ofMateri als Science and Engi neeri ng ,Beiji ng Un i versity ofTechnology ,Beiji ng 100124,China) A bstra ct :The b is muth a l u m inate (Bi A l O 3)is a ne w developed lead 2f ree piez oelectric materialw it h perovs 2kite structure .Bi A l O 3has no structura l phase transiti o ns bet w een -133e and 550e ,wh ich i n dica tes that it is suitab le to be applied in h i g h te mperature p iez oelectric device .I n this paper ,the research progress and trends on Bi A l O 3based cera m ics are revie wed w ith e mphases on t h e t h eoretica l calcu lation ,high pressure syn t h etic technology and the additi o n of t h e second co mpound .The li m itation and proble ms in t h e recent wor ks are d iscussed ,and so me i d eas f or f u rther deve l o pment of Bi A l O 3based cera m ics are suggested .K ey words :h i g h te mperature piez oelectric cera m ics ;Bi A l O 3;perovskite struct u re 压电陶瓷可以实现机械能与电能的相互转换,是一类重要的功能材料,已广泛应用于通信、电子、冶金和机械等诸多领域.近10年来,随着航天航空、石油化工、地质勘探、核能发电、汽车制造等工业的迅猛发展,电子设备需要在更高温度下工作,对高温压电材料和器件的需求越来越迫切.例如:在汽车中工作的动态燃料注射喷嘴工作温度高达300e ;油井下使用的声波测井换能器工作温度也达到200~300e .作为高温压电陶瓷材料,必须在较高温度下(>400e )不出现结构相变以保证不发生高温退极化现象而劣化压电器件的温度稳定性.但是,目前商业化应用的压电陶瓷仍以钙钛矿结构的锆钛酸铅Pb(Zr ,T i)O 3(缩写为PZ T )体系为主,这类材料的居里温度低于400e (一般在250~380e ),由于热激活老化过程,其安全使用温度被限制在居里温度的 1/2处,仅适于常规条件下使用[1] . 2001年,美国宾州州立大学的E itel 等研究发现,PbT i O 32BiSc O 3体系存在准同型相界结构(MPB),具有高居里温度(T c >450e )和优良压电性能,可以满足高温压电换能器件的使用需要[2] .这一发现引发了国内外的研究热潮,针对PbT i O 32BiSc O 3体系的掺杂与复合改性开展了许多工作[324].尽管PbT i O 32BiSc O 3体系性能优异,部分甚至已经商用于高温压电换能器,但是与传统的PZ T 体系一样,这类材料的共同缺点是含铅.铅基材料在生产、使用及废弃处理过程中会污染环境,给生物和人类健康带来很大危害[526] .因而,研究和开发具有优良压电性能的高温无铅压电陶瓷材料具有重大的经济价值和社会意义. 1 钙钛矿结构无铅压电陶瓷 压电陶瓷根据其晶体结构一般可分为三种类型:

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