管道材料等级制定与ASME
管道材料等级制定与ASME
工程设计/llljq 发表于2007-08-14, 21:54
作者：李敬琦
一、压力管道设计常用ASME标准
这里有两个标准，一个是组件尺寸型式标准（我国也有相应组件形式标准），另一个是材料标准（我国没有对材料形成专门的标准化）。
型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求，以及该组件可采用的材料标准等。材料标准规定了适用的对象、原材料（坯料）品种（采用锻轧Wrought 或锻件Forged）、化学成分、机械性能、制造工艺（包括焊接）、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。
1. 典型的组件型式标准
1）钢管
ANSI/ASME B36.10M 无缝及焊接钢管
ANSI/ASME B36.19M 不锈钢无缝及焊接钢管
2）管件
ANSI/ASME B16.9 工厂制造的钢对焊管件
ANSI/ASME B16.1 承插焊和螺纹锻造管件
ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头
3）阀门
ANSI/ASME B16.34 法兰连接、螺纹连接和焊接连接的阀门
API 599 法兰或对焊连接的钢制旋塞阀
API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀
API 602 紧凑型碳钢闸阀
API 609 凸耳型对夹蝶阀
4）法兰
ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件
ANSI/ASME B16.36 孔板法兰
ANSI/ASME B16.42 球墨铸铁法兰和法兰管件
ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰
API 601 突面管法兰和法兰连接用金属垫片
5）垫片
ANSI/ASME B16.20 管法兰用缠绕式、包覆式垫片和环槽式用金属垫片
ANSI/ASME B16.21 管法兰用非金属平垫片
6）紧固件
ANSI/ASME B18.2.1 方头和六角头螺栓和螺纹
ANSI/ASME B18.2.2 方头和六角头螺母
7）管件
ASMEI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件
ASME B16.11 承插焊和螺纹锻钢管件
MSS-SP-43 锻制不锈钢对焊管件
2. 材料标准
ASTM/ASME材料标准主要集中收录在ASME II A篇铁基材料，B篇非铁基材料，C篇焊条、焊丝填充金属，D篇性能，以及一些增补内容。
与压力管道设计相关的典型的为A篇、D篇等。
A篇的主要分类有：钢板、薄板和钢带，公称管（Pipe），管子（Tube），钢法兰、配件、阀门及零件，压力容器用钢板、薄板和钢带，结构钢，钢棒材，钢螺栓材料，钢坯和锻件，钢铸件，耐腐蚀钢和耐热钢，锻轧铁、铸铁和可锻铸铁，以及方法标准等。
材料表示方法用"标准号-级别"及UNS。
如304是级别。TP316前面的TP表示管材，英文单词TUBE & PIPE的首个字母。F316前面的F表示锻件，是FORGING的缩写。一般在ASME里，很多都是引用A STM标准，并在前面加个S，如A312被ASME纳入后为SA312。在ASTM标准中，A表示为A系列材料，当然还有B、C等。
美国高合金钢用UNS牌号表示，它是按美国钢铁协会AISI的编号表示方法转过来的，比如，AISI把18-8不锈钢记为UNS No S 30400（3代表镍铬钢），ASTM引用过来叫它为304型，于是各国也跟着这么叫，成为普遍的表示法。还比如316、31 6L、321、347、320、904等。ASME（或ASTM）对公称成分相同（UNS No 号相同）的不同钢材产品，还用不同的标准区分。比如板材SA-240（牌号304），管材有213、249、312、376、430（牌号都是TP304）等，而锻件A-182，牌号
F304。ASTM的记法，如A-516，A代表钢铁金属，516只是个序号，后面跟着年号。ASME等同采用ASTM的记法后在最前面加S。再有，B-表示非铁基金属，如S B-409。
下面列举一些典型的ASME管道材料：
1．公称管
1）SA－106 高温用无缝碳钢公称管
中、低碳钢，其等级分A、B、C三级。C%≤0.25%~0.35%；合金总量＜0.2%。2）SA－312/SA－312M 无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管
适用于高温及一般腐蚀用。级别有TP304H、TH316H、TP321H等9种。
3）SA－333/SA－333M 低温用无缝和焊接公称管
适用于低温公称壁厚的无缝以及焊接的碳钢、合金钢公称管。其级别有1、3、4、6、7、8、9、10、11共9种。
4）SA－335/SA－335M 高温用无缝铁素体合金钢公称管
级别有P1、P2、P5、P5c、P9、P11、P12、P15、P21、P22。
5）SA－709/709M 无缝及焊接的铁素体、奥氏体不锈钢公称管
2.钢法兰、配件、阀门及零件
1）SA－105/SA－105M 管道元件用碳钢锻件
适用于室温和高温下工作的压力系统中锻制碳素钢管道构件。
2）SA－182/SA－182M 高温用锻制或轧制合金钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件
级别较多，如F1、F2、F5、F12－1、F12－2、F304H、F316LH等。
3）SA－234/SA－234M 中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件
适用于最新版的ANSI B16.9、ANSI B16.11、ANSI B16.28及MSS SP－79和MSS SP－95所包括的无缝的及焊接结构的锻制碳钢和合金钢管配件；这些管配件采用中温及高温的压力管道和压力容器制造。级别有WPB、WPC、WP－1、WP－2、WPR等多种。
4）SA－403/SA－403M 锻轧奥氏体不锈钢管配件
包括了若干级别的奥氏体不锈钢合金，并分别依据所适用的ANSI或MSS尺寸及额定压力标准，使用WP或CR前缀来标志钢的级别。
5）SA－420/SA－420M 低温用锻造碳钢和合金钢管配件
适用于ANSI B16.9、ANSI、B16.11 、ANSI B16.28及MSS SP－79和MSS SP－95最新版标准的锻制碳钢和合金钢无缝焊接结构管配件。等级有WPL3、WPL 6、WPL8、WPL9。
6）SA－815/SA－815M 塑性加工成形铁素体、奥氏体及马氏体不锈钢配件。
3.钢螺栓材料
1）SA－193/SA－193M 高温用合金钢和不锈钢材料
适用于高温压力容器、阀门、法兰及管配件用合金钢和不锈钢螺栓材料。材料类别包括铁素体钢和奥氏体钢，其级别如B5、B8等多种。
2）SA－194/SA－194M 高温高压螺栓用碳钢和合金钢螺母
包括从M6到M100的各种碳钢、合金钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢螺母。奥氏体级别，加前缀8和9；铁素体级别有1，2，2H，2HM，3，4，6，6F，7，7M，16。
二、压力管道材料等级表内容简述
管道材料等级中包含了材料规定，是针对一系列介质条件而编制的管道器材应用明细表。它是根据管道系统中的温度和压力及腐蚀性来分类的。通过情况下，材料等级表的内容有：
1）等级名称（或等级号）、设计条件（设计压力、设计温度和介质）、法兰公称压力等级、材料腐蚀余量等。
2）钢管外径尺寸系列信息及壁厚
钢管外径尺寸系列有大小外径之分，ASME标准采用大外径。外径尺寸定位后，意味着与其相关的钢管、管件、阀门、法兰、垫片、紧固件、附件等都要与之匹配。就法兰系列而言，一类是以200℃作为计算基准温度的"欧式法兰"，一类是以大约430℃（对150LB级则是300℃）作为基准温度的"美式法兰"。ASME标准的钢管外径尺
寸系列标准为ANSI B36.10、ANSI B36.19，其公称直径范围为DN6~DN2000 mm。
钢管壁厚的表示方法有三种，如管表号（SCH）、壁厚（mm）、重量(STD、XS、X XS)。
3）钢管、管件（弯头、三通、异径管、支管接头等）、阀门、法兰、垫片、紧固件等
全面一些，在标识时除了提供钢管、管件等的材料（标准）、连接形式（对焊、承插焊、螺纹连接）、表面状态（无缝、有缝）等内容外，还应提供组件型式标准。
4）管道分支信息
即管道分支表，提供主管与支管连接应匹配的规定。通常情况下，应优先选用标准管件，如三通/四通（等径、异径）、支管接头等。若出现主、支管相差太大无法选择时，才使用非标接头形式，并需要计算是否需要进行补强等加强措施。
三、ASME B31.3钢管壁厚计算
制定材料等级表需要计算的内容有两种情形，其一是前面提到的开孔补强计算，其二是这里提及的钢管（含弯头等）的强度计算。
ASME B31系列钢管壁厚计算的公式有多种，对于石化项目必须按B31.3管道规范中的方法进行强度计算。强度计算需要的条件为设计条件（温度、压力）、材料许用应力、钢管外径（或内径）、质量系数（也称焊接接头系数）、温度影响系数，此外还要考虑材料腐蚀余量、加工裕量等。壁厚计算的结果是进行钢管（及弯件）壁厚选用标准尺寸的依据。这种方法与容器壁厚选用的方法基本一致。弯头等管件的壁厚也有计算方法，但是在通常情况下，是以直管的计算为依据选用标准厚度即可。而开孔补强计算方法就与容器的完全一致了。
四、选材与腐蚀
进行材料等级表制定需要考虑的事项有多种，除了前面提及材料满足强度要求只是其中之一，还要考虑操作介质的性质、操作工况等引起材料的各种腐蚀。
就腐蚀形式而言，根据腐蚀发生的机理可划分为化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类。根据腐蚀形态可划分为均匀腐蚀、局部腐蚀和应力腐蚀三类。其中局部腐蚀又可分为电偶腐蚀（如碳钢与不锈钢接触并处于电解质环境中）、点蚀（如对奥氏体不锈钢材料的应用要注意氯离子的含量）、缝隙腐蚀、晶间腐蚀（如高温时奥氏体不锈钢产生的晶界贫铬）。
因此就需要了解材料的耐腐蚀性能，并查询金属腐蚀相关手册等资料。
五、铁碳合金相图
管道材料等级表的技术主要在对材料性能的掌握上，因此各设计院通常是由机械专业的人来进行此方面的工作。而材料的关键技术又与了解其本质－铁碳合金相图是密切相关的。
铁碳合金相图是以温度为纵坐标，碳含量（组元）为横坐标。表示在接近平衡条件（铁-石墨）和亚稳条件（铁－碳化铁）下（或极缓慢的冷却条件下）以铁、碳为组元的二元合金在不同温度下所呈现的相和这些相之间的平衡关系。相图在金属加工和工程应用中是一个很重要的工具，从相图中可以查到合金的溶点和凝固点，根据相图可以确定合金热加工时的加热温度和热处理温度，由此可以预测合金的性能。
该相图中有两个组元，即Fe和Fe3C。其中，Fe的性能表现为强度和硬度较低，塑性和韧性较好；Fe3C为具有复杂晶格结构的间隙化合物，其性能表现为硬而脆。
四个基本相，即液相（L ）、铁素体（α）、奥氏体（γ）和渗碳体（Fe3C）；此外还有一个次生相珠光体（P）。其中，铁素体为碳在α-Fe中的间隙固溶体，具有体心立方晶格，溶碳量较少，室温溶碳量为0.008%，属常温组织；奥氏体为碳在γ-Fe中的间隙固溶体，具有面心立方晶格结构，溶碳量较大，属高温组织，奥氏体具有良好的塑性，故金属热变形加工多是在这种相状态下进行的；渗碳体为金属键及化学键的结合物，属于常温组织；珠光体为铁素体和渗碳体的混合物，既具有很好的强度和硬度，又具有良好的塑性和韧性，属常温组织。含碳量大于2.06%的合金及温度下的δ-Fe在工程上无太大意义。
(铁-碳相图略)
相图中，A点为纯铁的溶点（1534℃），C点为奥氏体和渗碳体的共晶点（1130℃），D点为渗碳体的熔点（1600℃），S点为铁素体和渗碳体的共析点（723℃）。
GS线（A3线）为亚共析钢（C<0.8%）加热（称A c3线）或冷却（称A r3线）时铁素体与奥氏体转变的终了温度线（称A c3线）。ES线（A cm线）为过共析钢（0.8% 从相图可以看出，亚共析钢（常温组织α+P）－共析钢（常温组织P）－过共析钢（常温组织P+ Fe3C）－铸铁（常温组织Fe3C）随含碳量的变化，表现出的材料塑性、韧性与强度、硬度的变化关系。 另外，从相图可以看出，对同一材料，在从高温到常温转变的过程中，会得到不同的组织形式。对于影响材料中不理想的组织通过热处理（如退火、正火、淬火、回火、调质等）来处理，以此达到材料性能要求。即将材料加热到临界温度（A3、A1、A cm）以上30~50℃、保温、冷却等来得到不同的转变组织。退火冷却是在炉内缓冷的过程；可达到细化晶粒、消除偏析、降低硬度而提高塑性和韧性的目的。正火较退火冷却速度快一些（空气中冷却）。淬火是冷却时间最快的一种（水冷），用于提高材料硬度和耐磨性。 了解铁碳合金相图，有利于更好地选择适合工况（主要是温度）下的材料。 当然，钢中含有一些合金元素，如铬、钨、钒、氮、锰、硅、硫、磷等。大多数这些合金元素都能溶于铁素体中起固溶强化、细化晶粒等作用，使铁素体的强度、硬度升高，塑性、韧性下降；或与碳亲和形成碳化物而起到稳定并提高硬度的作用。对于不能溶解或亲和或者有害的杂质元素（如硫、磷）要在钢的形成过程中进行特别处理，减少其含量。 六、最后语 管道材料专业决定着工程项目的安全性与经济性。材料等级表制定体现着管道的专业的高精水平，其不亚于装置设备平面布置。丰富的材料知识和熟悉的管道标准应用会使管道器材选用或制定更加完美。 项目名称: 装置名称: : 证书编号 : 文件号第 1页共 47页管道材料选用及等级规定日期 管道专业第 2页 47页 目录 1.0 概述 1. 1 目的 1. 2 使用范围 1. 3 标准和规范 1. 4 单位 2.0 材料 2. 1 标准材料 2. 2 材料规定 2. 3 热处理 3.0 尺寸及偏差 3. 1 概述 3. 2 管子 3. 3 阀门 3. 4 法兰 3. 5 管件 3. 6 垫片 3. 7 用于法兰的螺栓和螺母3. 8 焊接端加工 3. 9 螺纹 4.0 标记 5.0 检验和试压 日期 管道专业第 3页 47页 附件: 附件 1 缩写词 附件 2 管道材料等级索引附件 3 管道材料等级 附件 4 管道壁厚表 附件 5 分支表 附件 6 阀门规格表 日期 管道专业第 4页 47页 1.0 概述 1.1 目的 此工程规定包括 -----------工程中的有关材料选用特殊要求 . 1.2 范围 1.2.1 本项目中的材料由买方按 GB 标准及 ASME 标准在国内采购,除非在材料表中有特殊说明。 1.2.2 此项规定用于在 P&I流程图和公用工程流程图上所标注的管道材料。设备自身的管道系统则根据设备制造商的标准设计。 1.2.3 当管道与设备相连时,此规定适用于以下几项: (1 设备管口处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (2 仪表管线上的第一个法兰式切断阀 *,垫片、螺栓和螺母。 (3 安全阀的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (4 设备制造商的设备本身的管子同甲方供货的管子接点处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 注 * 第 1切断阀是指在设备接管上最靠近仪表的阀门。 1.3 标准和规范 管道材料的设计 , 制造 , 试压和检查必须依照以下被认可的最新版本的标准和规范执行 . 1.3.1 ASME--------------------------美国机械工程师协会标准 ASME B1.1----------------------------英制螺纹 管道代号编号规则及含义 管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规》（HGJ8-87）的规定，按照《化工工艺设计施工图容和深度统一规定》（HG20519.37-92）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下所示： PG 03 001–100 L1B - C （1）（2）（3）（4）（5）（6） 管道组合号（管道代号）由六个单元组成，这六个单元依次是：（1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸； （5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。 （1）物料代号 （2）主项代号 按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。 （3）管道顺序号 相同类别的物料在同一主项以流向先后为序，顺序编号，采用三位数字，从001～999。 （4）管道尺寸 一般标注公称尺寸，以mm为单位，只注数字，不注单位。 （5）管道等级 管道等级号由下列三个单元组成：L 1 B （1）（2）（3） 1）第一单元为管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示。A～K用于ANSI标准压力等级代号（其中I、J不用），L～Z用于国标准压力等级代号（其中O、X不用）。常用的国标准压力等级代号： L——1.0MPaM——1.6MPaN——2.5MPaP——4.0MPa 2）第二单元为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始。 *管道等级表的格式见《化工工艺设计施工图容和深度统一规定》 目录 1.管道等级代号说明 (1) 2.缩写词说明 (2) 3、采用的主要管道器材标准(规范) (6) 4、管道等级说明 (11) 5.管道分支表见表－1 (12) 6.管道变径表见表－2 (15) 7、管道等级索引 (17) 管道等级号: 2A1 (21) 管道等级号：2A2 (29) 管道等级号：2A3 (36) 管道等级号: 2B2 (65) 管道等级号: 2B3 (77) 管道等级号: 2B4 (87) 管道等级号: 2B5 (102) 管道等级号: 2B6 (116) 管道等级号: 2C1 (127) 管道等级号: 2C2 (138) 管道等级号: 2C3 (150) 管道等级号: 2H1 (165) 管道等级号: 2L1 (175) 管道等级号: 2L2 (184) 管道等级号: 2L4 (203) 管道等级号: 3B1 (214) 管道等级号: 3B2 (224) 管道等级号: 3B3 (235) 管道等级号: 3B4 (245) 管道等级号: 3C1 (255) 管道等级号: 3C2 (266) 管道等级号: 3C3 (275) 管道等级号: 3H1 (284) 管道等级号: 3H2 (295) 管道等级号: 3H3 (306) 管道等级号: 3H5 (329) 管道等级号: 3H6 (340) 管道等级号: 3K1 (351) 管道等级号: 3K2 (361) 管道等级号: 3K3 (371) 管道等级号: 5B1 (379) 管道等级号: 5B2 (389) 管道等级号: 5B3 (401) 管道等级号: 5B5 (413) 管道等级号: 5F1 (423) 管道等级号: 5H1 (434) 附件A 压力管道安装许可项目及其级别表 质检总局统一审批； (2)许可项目中GA1甲级许可可以覆盖GA1乙、GA2级，GA1乙级许可可以覆盖GA2， GC1级许可可以覆盖相应项目的GC2、GC3级许可，GC2级许可可以覆盖GC3级许可，长输管道定向穿越和管道封堵、抢修的许可级别中，高一级的许可项目可以覆盖低一级的许可项目； (3)GC1级中进行空分装置专项压力管道安装的单位按GC2（1）的许可条件； (4)输送距离，是指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质的管道长度。 附件B 许可标志及其使用 B1 许可标志样式 如下图所示： TS 许可标志式样 B2 许可标志字体和尺寸在所安装的压力管道上使用许可标志“TS”时，所采用的颜色应有别于压力管道的颜色，标志的尺寸可根据标注位置的具体情况而定，但最小直径不应小于10mm，一般为15mm，20mm，25mm等。 B3 许可标志的使用 应当遵循以下要求： (1)被允许使用许可标志的安装单位应在许可范围内所安装的压力管道工程中选择不少于一处的醒目的位置上，以清晰可辨并不易擦除的方式加贴（喷、刻、钢印等），且工整、清晰； (2)许可标志后必须加注安装单位的许可证编号； (3)加贴标志时，不得覆盖各压力管道元件的制造标志； (4)不得在所安装的压力管道加贴可能会对许可标志含义或形式产生误导的其他标志，若加贴其他标志，必须保证许可标志的可见性和清晰性不会因此降低。 B4 其他要求 B4.1 安全技术规范有要求时，许可标志还应当附有参与监督检验的检验机构的编号，编号的方式、方法按照安全技术规范确定。 B4.2 安装单位应当在质量保证手册中对本单位许可标志的样式和具体使用方法做出规定。 附件C 1 总则 本规定适用于中泰化学4×30MVA密闭电石炉工程压缩空气站的管道材料设计和选用，但不包括与仪表连接的管道和地下水管道。 2 管道等级 2.1表示方法 管道等级代号由三个单元组成，分别表示法兰的公称压力、基本材料和顺序号。 例:1.6 A 1 (1)(2) (3) (1) 第一单元表示法兰的公称压力 (2) 第二单元表示基本材质 (3) 第三单元表示相同的公称压力和相同的基本材料下的变化顺序号 2.2代号说明 1.2.1第一单元，用两位阿拉伯数字表示 2.2.2第二单元，用英文字母表示 1.2.2第三单元，用阿拉伯数字表示 表示适用介质不同、温度不同或腐蚀裕量不同，引起管件或阀门的选择有较大的不同。按字母顺序，无特殊意义。 3一般规定 3.1管道连接 3.1.1工艺管道除安装、维护、检修必须拆卸处外，管道采用焊接连接。 3.1.2公称直径≤DN40的管道采用承插焊连接，公称直径≥DN50的管道采用对焊连接。 3.2管道分支 3.2.1主管≤DN40时，支管连接均采用锻钢制三通管件。 3.2.2主管≥DN50时，支管的形式可采用支管开口焊和开口补强、对焊三通或单头管箍等，详见分支表。 3.2.3下表是推荐的补强板最小宽度，实际的补强板宽度应进行计算，补强板的厚度不能小于主管的壁厚。 4管道材料的选用 4.1管道 4.1.1除与设备连接外，管道的公称直径应按以下规格选用： 15、20、25、40、50、80、100、150、200、250、300mm. 4.1.2该项目管道采用小外径。 4.1.3管道壁厚说明 由于小外径管道标准未规定表号系列，为便于编制《管道材料等级规定》，该装置规定表号如下表，表中表号与任何标准的管子表号无关。 管道材料等级代号编写规定 技术规定ECEC · DM308B04－2007 编制审核批准 1. 目的 在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。 2. 适用范围 2.1 本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。 2.2 除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。 3. 管道材料等级代号的组成 管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。 3.1 等级代号组成 X X 第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。 第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。 3.2 夹套管等级代号组成及表示方法 X X / X X 内管等级代号外夹套管等级代号 4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定 4.1 第一单元 第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对应的代码见表4-1 公称压力等级代码。 表4-1 公称压力等级代码 4.2 第二单元 第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。与材料类别对应的代码见表4-2 材料类别代码。 4.3 第三单元 第三单元规定为管道等级序号，即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级，用一位数字或两位数字来表示。 5. 标注示例 B B1 第三单元，相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序 号，表示其顺序号为1。 第二单元，管道的主要材料类别代号，表示其材料类别为碳钢类。 第一单元，管道公称压力等级代号，表示其压力等级为150LB (2.0MPa)。 技术规定 管道材料等级代号编写规定 ECEC · DM308B04－2007 编制审核批准 1. 目的 在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。 2. 适用范围 2.1 本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。 2.2 除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。 3. 管道材料等级代号的组成 管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。 3.1 等级代号组成 X X 第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。 第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。 3.2 夹套管等级代号组成及表示方法 X X /X X 内管等级代号外夹套管等级代号 4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定 4.1 第一单元 第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对应的代码见表4-1 公称压力等级代码。 表4-1 公称压力等级代码 序号代码压力等级（英制）序号代码压力等级（公制） 1 A 1.0 MPa 10 K 0.25 MPa 2 B 2.0 MPa 150 LB 11 L 0.6 MPa 3 D 5.0 MPa 300 LB 12 M 1.0 MPa 4 E 6.8 MPa 400 LB 13 N 1.6 MPa 5 F 11.0 MPa 600 LB 14 P 2.5 MPa 6 800 LB 15 Q 4.0 MPa 7 G 15.0 MPa 900 LB 16 R 6.3 MPa 8 H 26.0 MPa 1500 LB 17 S 10.0 MPa 9 J 42.0 MPa 2500 LB 18 T 16.0 MPa 19 U 25.0 MPa 20 V 22.0 MPa（H标准） 21 W 32.0 MPa（H标准） 22 X 真空 4.2 第二单元 第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。与材料类别对应的代码见表4-2 材料类别代码。 类别代码 区间 材料 类别 代码 材料 GB ASTM/API 碳钢01～15 01 20/20R/L245 A53Gr.B Type S A53Gr.B Type E A106Gr.B API 5L Gr.B 管道材料代码一览表 管子无缝钢管 20号钢 钢板卷管 Q235-A 螺旋缝焊管 Q235-A 低压流体输送用焊接钢管 Q235-A 低压流体输送用镀锌焊接钢管 Q235-A镀锌AMLS-A1-SCH-φ外径X 壁厚SAWP-A3-SCH-φ外径X 壁厚SPSW-A3-SCH-φ外径X 壁厚PWGT-A3-φ外径X 壁厚GWGT-X1-φ外径X 壁厚弯头R=1.5DN 90无缝弯头 20号钢 R=1.5DN 45无缝弯头 20号钢 R=1DN 90无缝弯头 20号钢 90承插焊弯头 20号钢 45承插焊弯头 20号钢 90内螺纹弯头 20号钢镀锌 45内螺纹弯头 20号钢镀锌 R=1.5DN 90焊接（有缝）20号钢 R=1.5DN 45焊接（有缝）20号钢 R=1DN 90焊接（有缝）20号钢 R=1.5DN 90斜接（虾米腰）20号钢 R=1.5DN 45斜接（虾米腰）20号钢 R=1DN 90斜接（虾米腰）20号钢 90大半径（注4） 20号钢 45大半径（注4） 20号钢 大半径圈管（注4） 20号钢 短节光管短节（短型） 20号钢 光管短节（长型） 20号钢 单头螺纹短节（长型） 20号钢单头螺纹短节（短型） 20号钢双头螺纹短节（长型） 20号钢双头螺纹短节（短型） 20号钢管帽对焊管帽（无缝） 20号钢对焊管帽（钢板焊） 20号钢 内螺纹管帽 20号钢镀锌 承插焊管帽 20号钢 平盖封头 20号钢 三通无缝等径三通 20号钢 无缝异径三通 20号钢 焊接等径三通 20号钢 焊接异径三通 20号钢 承插焊等径三通 20号钢 承插焊异径三通 20号钢 承插焊45Y 型等径三通 20号钢承插焊45Y 型异径三通 20号钢内螺纹等径三通 20号钢 内螺纹异径三通 20号钢 裤型三通 20号钢 大小头无缝同心大小头 20号钢无缝偏心大小头 20号钢 焊接同心大小头 20号钢 焊接偏心大小头 20号钢 两端带直管段的异径管 20号钢 管道代号编号规则及含义 2010-04-22 11:41 管道代号编号规则及含义 管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》 （HGJ8-87）的规定，按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG20519.37-92）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下所示： PG 03 001–100 L1B - C（1）（2）（3）（4）（5）（6）管道组合号（管道代号）由六个单元 组成，这六个单元依次是：（1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元 组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸； （5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。 （1）物料代号 a.工艺物料代号PA工艺空气PL工艺液体PG工艺气体PL1工艺液体PGL气液两相流工艺物料PLS液固两相流工艺物料PGS气固两相流工艺物料PS工艺固体PW工艺水B．辅助、公用工程物料代号1）空气3）水AR空气TW一次上水CA压缩空气DW饮用水IA仪表空气DM去离子水2）蒸汽、冷凝水PW纯水LS低压蒸汽（饱和或微过热）WFI注射水LUS低压过热蒸汽WS循环水(供) MS中压蒸汽（饱和或微过热）WR循环水(回) MUS中压过热蒸汽CWS冷冻水(供) S1 0.1MPa蒸汽CWR冷冻水 HWS热水(回) S3 0.3MPa蒸汽BS冷冻盐水(供) S6 0.6MPa蒸汽BR冷冻盐水(回) …… (供) PS纯蒸汽HWR热水(回) SC蒸汽冷凝水BW锅炉供水TS伴热蒸汽 4）其它VT排气DR下水/排污VE真空CS化学污水N气 （2）主项代号 按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下允许以主 项代号作为主项编号。 （3）管道顺序号 相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号，采用三位数字，从001～999。（4）管道尺寸 一般标注公称尺寸，以mm为单位，只注数字，不注单位。（5）管道等级 管道等级号由下列三个单元组成：L 1 B1）2）3） 1）第一单元为管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示。A～K用于ANSI 标准压力等级代号（其中I、J不用），L～Z用于国内标准压力等级代号（其中O、X不用）。常用的国内标准压力等级代号：L——1.0MPaM——1.6MPaN——2.5MPaP——4.0MPa2）第二单元为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始。3）第三单元为管道材质类别，用大写英 文字母表示，与顺序号组合使用。A——铸铁1G——聚丙烯塑料B——碳钢2G——聚四氟乙烯塑料1E——304不锈钢2E—316L不锈钢H——衬里及内防腐*管道等级表的格式见《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》 （6）隔热或隔声代号代号功能类型备注H保温采用保温材料C保冷采用保冷材料 P人身防护采用保温材料D防结露采用保冷材料N隔声采用隔声材料 管道的压力等级|标准管件的公称压力等级|标准管件的壁厚等 双击自动滚屏发布者：中国合金管材网发布时间：2009-12-5 阅读：1435次【字体：大中小】 管道压力等级 前面已经提及，压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级； 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1 设计条件 工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。 管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。 最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。 a. 一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定 管道材料等级制定与ASME 工程设计/llljq 发表于2007-08-14, 21:54 作者：李敬琦 一、压力管道设计常用ASME标准 这里有两个标准，一个是组件尺寸型式标准（我国也有相应组件形式标准），另一个是材料标准（我国没有对材料形成专门的标准化）。 型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求，以及该组件可采用的材料标准等。材料标准规定了适用的对象、原材料（坯料）品种（采用锻轧Wrought 或锻件Forged）、化学成分、机械性能、制造工艺（包括焊接）、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。 1. 典型的组件型式标准 1）钢管 ANSI/ASME B36.10M 无缝及焊接钢管 ANSI/ASME B36.19M 不锈钢无缝及焊接钢管 2）管件 ANSI/ASME B16.9 工厂制造的钢对焊管件 ANSI/ASME B16.1 承插焊和螺纹锻造管件 ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头 3）阀门 ANSI/ASME B16.34 法兰连接、螺纹连接和焊接连接的阀门 API 599 法兰或对焊连接的钢制旋塞阀 API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀 API 602 紧凑型碳钢闸阀 API 609 凸耳型对夹蝶阀 4）法兰 ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件 ANSI/ASME B16.36 孔板法兰 ANSI/ASME B16.42 球墨铸铁法兰和法兰管件 ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰 API 601 突面管法兰和法兰连接用金属垫片 5）垫片 ANSI/ASME B16.20 管法兰用缠绕式、包覆式垫片和环槽式用金属垫片 ANSI/ASME B16.21 管法兰用非金属平垫片 6）紧固件 ANSI/ASME B18.2.1 方头和六角头螺栓和螺纹 ANSI/ASME B18.2.2 方头和六角头螺母 管线压力等级及材料等级代号 管道压力等级编码规则 一、采用四位编码组合成管道压力等级，四位编码由字母和数字组成。 PIPING PRESSURE RATING IS COMPOSED OF FOUR CODING, WHICH INCLUDES THREE LETTERS AND ONE DIGIT. 第一位表示：压力等级，用字母A、B、C……等表示。 1st CHARACTER:PRESSURE RATING,USING A,B,C,…AND SO ON 第二位表示：主体材料，用数字1、2、3、4……表示。 2nd CHARACTER:MATERIAL TYPE,USING 0,1,2…AND SO ON 第三位表示：材料的等级，用字母A、B、C……等表示。 3rd CHARACTER: DETAIL MATERIAL,USING A,B,C… AND SO ON 第四位表示：特殊要求，用字母A、B、C……等表示。 4th CHARACTER: SPECIAL REQUIREMENTS,USING A,B,C…AND SO ON 二、 PRESSURE RATING CODE/压力等级编码表 特殊要求 材料等级 主体材料 压力级别 1.PRESSURE RATING/压力等级 A 150Lb B 300Lb C 400Lb D 600Lb E 900Lb F 1500Lb G 2500Lb H API2000psi I API3000psi J API5000psi K API10000psi M 125Lb P 75Lb O NORMAL ATMOSPHERE/常压 2.MATERAIL TYPE/主体材料 0—NONMETAL/非金属 1—ALLOY STEEL/合金钢 2—CARBON STEEL/碳钢 3—CRYOGENIC CARBON STEEL/低温碳钢 4—STAINLESS STEEL/不锈钢 5—DUPLEX STAINLESS STEEL/双相不锈钢 6—COPPER-NICKLE ALLOY/铜镍合金 7—COPPER/铜 8—STANDBY/备用 工业管道压力等级划 分 工业管道压力等级划分:低压：0＜P≤1.6MPa，中压：1.6＜P≤10MPa,高压：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa；工作温度≥500℃。 《特种设备安全监察条例》知识竞赛复习题 压力容器按使用压力分哪四种？ 答：1)低压容器 P=0.1～1.6Mpa； 2)中压容器 P=1.6～10Mpa； 3)高压容器 P=10～100Mpa； 4)超高压容器 P＞100Mpa。 压力管道按使用压力分哪五种？ 答：1)低压管道 P＜1.6Mpa； 2)中压管道 P=1.6～10Mpa； 3)高压管道 P=10～42Mpa； 4)超高压管道 P＞42Mpa； 5)真空管道 P＜0Mpa。 压力管道 压力管道是在生产、生活中使用，用于输送介质，可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的管道。压力管道的分类方法也较多，按设计压力的大小分为真空管道、低压管道、中压管道和高压管道，从安全监察的需要分为工业管道、公用管道和长输管道。 锅炉与压力容器的主要的危险、有害因素有：锅炉压力容器内具有一定温度的带压工作介质、承压元件的失效、安全保护装置失效等三类（种）。由于 安全防护装置失效或（和）承压元件的失效，使锅炉压力容器内的工作介质失控，从而导致事故的发生。 常见的锅炉压力容器失效有泄漏和破裂爆炸。所谓泄漏是指工作介质从承压元件内向外漏出或其他物质由外部进入承压元件内部的现象。如果漏出的物质是易燃、易爆、有毒物质，不仅可以造成热（冷）伤害，还可能引发火灾、爆炸、中毒、腐蚀或环境污染。所谓破裂爆炸是承压元件出现裂缝、开裂或破碎现象。承压元件最常见的破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等。 工程量清单与安装工程计价（下） （三）共性问题说明 1、工业管道工程与其他各专业之间的工程范围划分如下： （1）生产用水、燃气、蒸汽以厂区入口处计量表为界，计量表以外为其他专业，计量表以内为本附录范围。 （2）排水以厂区内的最后一个污水井为界，污水井以外为其他专业，污水井以内为本附录范围。 （3）锅炉房给水、燃气（热水）、软化水和水泵间的管道均为本附录范围。锅炉房及水泵房内的管道均以外墙皮（地下室以楼板或外墙皮）为分界点，外墙皮或楼板以外为其他专业，外墙皮或楼板以内为本附录范围。（4）用于生产同时用于生活输送各种介质的管道为共用管道，共用管道应视为工业管道，属本附录范围。 2、下列各项费用投标单位在报价时应根据工程实际情况有选择的计价，并计入综合单价。特殊条件上施工增加费（安装与生产同时进行、有害身体 管道材料等级编号规定 管道材料等级代号编写规定 技术规定ECEC · DM30 8B04－2007 编制审核批准 1. 目的 在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。 2. 适用范围 2.1 本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。 2.2 除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。 3. 管道材料等级代号的组成 管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。 3.1 等级代号组成 X X 第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。 第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。 3.2 夹套管等级代号组成及表示方法 X X / X X 内管等级代号外夹套管等级代号 4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定 4.1 第一单元 第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等 级对 应的代码见表4-1 公称压力等级代码。 表4-1 公称压力等级代码 序代压力等级（英序代压力等级 1 A 1.0 10 K 0.25 MPa 2 B 2.0 150 11 L 0.6 MPa 3 D 5.0 300 12 M 1.0 MPa 4 E 6.8 400 13 N 1.6 MPa 5 F 11.0 600 14 P 2.5 MPa 6 800 15 Q 4.0 MPa 7 G 15.0 900 16 R 6.3 MPa 8 H 26.0 1500 17 S 10.0 MPa 9 J 42.0 2500 18 T 16.0 MPa 19 U 25.0 MPa 20 V 22.0 MPa 21 W 32.0 MPa 22 X 真空 4.2 第二单元 第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。与材料类别对应的代码见表4-2 材料类别代码。 类别代材材料 压力管道的分类和分级 GA类－－长输管道： 定义：指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道； 分级：分为GA1级和GA2级。 基本特征：流程简单；输送距离长和输送压力高；管道有可能通过各种环境与地质的地区； GB类－－公用管道： 定义：指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。 分级：分为GB1和GB2两级，GB1级为燃气管道。GB2级为热力管道。 基本特征：敷设于城镇地下；一般压力较低；选线条件复杂、困难。 GC类－－工业管道： 定义：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包括延伸出工厂边界线，但归属企、事业单位管辖的工艺管线。 分级：GC类分为GC1、GC2和GC3三级。 基本特征：工艺流程种类最多；生产制作环境状态最为复杂；输送介质品种较多和输送条件较苛刻；输送压力和温度高。 GD类－－动力管道： 定义：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道； 分级：分为GD1级和GD2级。 特征：介质单一，性质明确、压力与温度较高的输送管道； TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程-工业管道中工业压力管道分级： GC1级 符合下列条件之一的工业管道，为GC1级： (1)输送GB 5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道； (2)输送GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》与GB 50016—2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道； (3)输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa 且设计温度大于或者等于400℃的管道。 GC2级 除本规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于所规定的GC1级的工业管道为GC2级。 GC3级 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0Mpa，且设计温度大于-20℃、小于185℃的工业管道为GC3级。 参考资料：TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程-工业管道 管道代号编号规则 例如：VE-M2104B13-100-L8E-H管道组合号（管道代号）由六个单元组成 管道号（管段号）管径管道等级隔热或隔声物料号主项代号管道顺序号管道尺寸管道等级隔热 VE M2104 B13 100 L8E H 一般由四大部分组成 第1部分第2部分第3部分第4部分 管道号（管段号）管径管道等级隔热或隔声物料号主项代号管道顺序号管道尺寸短道等级隔热、隔声1物料代号 工艺物料代号 PA 工艺空气PL1 工艺液体PGS 气固两相流工艺物料PL 工艺液体PGL 气液两相流工艺物料PS 工艺固体 PG 工艺气体PLS 液固两相流工艺物料PW 工艺水 辅助、公用工程物料代号 CA 压缩空气IA 仪表空气AR 空气 VE 真空VT 排气N 氮气 PS 纯蒸汽LS 低压蒸汽S1 0.1MPa蒸汽 S3 0.3MPa蒸汽S6 0.6MPa蒸汽TS 伴热蒸汽 HWR 热水(回) HWS 热水(供) SC 蒸汽冷凝水 TW 一次上水WR 循环水(回) WS 循环水(供) DW 饮用水CWS 冷冻水(供) CWR 冷冻水(回) WFI 注射水BS 冷冻盐水(供) BR 冷冻盐水(回) PW 纯水CS 化学污水DR 下水/排污 DM 去离子水BW 锅炉供水 2主项代号 按工程设计给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。 3管道顺序号 相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号，采用三位数字，从001～999。4管道尺寸 一般标注公称尺寸，以mm为单位，只注数字，不注单位。 5管道等级 由下列三个单元组成：L 1 B 1）第一单元为管道的公称压力（MPa），用大写英文字母表示。 A~K 用于ANSI标准压力等级代号（其中I、J不用） L~Z 用于国内标准压力等级代号（其中O、X不用） A~G 用于ASME标准压力等级代号 H~Z 用于国内标准压力等级代号（其中I、J、O、X不用） ANSI：美国国家标准学会 ASME：美国机械工程协会 ASME标准压力等级代号： A 150LB（2Mpa） D 600LB（11Mpa）G 2500LB（42Mpa） B 300LB（5Mpa） E 900LB（15Mpa） C 400LB F 1500LB（26Mpa） 国内标准压力等级代号： H 0.25Mpa P 4.0MPa U 22.0Mpa K 0.6Mpa Q 6.4Mpa V 25.0Mpa L 1.0MPa R 10.0Mpa W 32.0Mpa M 1.6MPa S 16.0Mpa N 2.5MPa T 20.0Mpa 2）第二单元为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始。 3）第三单元为管道材质，用大写英文字母表示，与顺序号组合使用。 A 铸铁2G 聚四氟乙烯塑料 附件1 管道材料选用及等级规定 目录 1. 范围………………………………………………………………………………………. 2. 标准和规 范………………………………………………………………………………. 3. 管道等 级…………………………………………………………………………………. 4. 缩写 词…………………………………………………………………………………… 5. 管道等级索 引…………………………………………………………………………… 6. 管道材料等级…………………………………………………………………………… 1. 范围 此工程规定包含了除以下管道之外的所有工艺和公用工程管道系统中材料选择的通常要求: ⑴方形管道和其他特殊管道； ⑵成套设备或标准设备内的一部分的管子； ⑶仪表上的管道； ⑷在P&ID图中标注有代号的特殊管道附件。 2. 标准和规范 除非另有说明，管道材料的设计、制造、试压和检验都必须遵照以下被认可的现行有效版本的标准和规范： 2.1概述 ⑴设计： ASME B 31.3 - 工艺管道 GB50316 - 工业金属管道设计规定 2.2管道元件 ⑴管子： GB/T3091 - 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB5310 - 高压锅炉用无缝钢管 GB8163 - 流体输送用无缝钢管 GB/T12771 - 流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T14976 - 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T9711.1 - 石油天然气工业输送钢管交货技术条件 HG20553 - 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用标准HG20537.1 - 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定 HG20537. 3 - 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求 HG20537. 4 - 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求 ⑵法兰： NPS PN≤ 24 - ASME B 16.5 NPS 26≤PN≤ 48 - ASME B 16.47(B ⑶管件： a. 对焊管件 GB12459(A －碳钢,低合金钢无缝对焊管件(英制系列 GB13401(A －钢板制有缝对焊管件(英制系列 b. 锻制管件 GB14383 －锻钢制承插管件(英制系列 GB14626 －锻钢制螺纹管件 c. 管端突缘 ASME B16.9 －工厂制对焊管件 ⑷管螺纹 - ASME B 1.20.1 ⑸螺栓 a. 双头螺栓/螺母 - 全螺纹 压力管道材料等级代号说明 1.1管道等级代号由三个单元组成，其表示方法如下： 例如2A1等级，各单元字符表示如下表 1.2 第一单元:压力等级 1.3 第二单元用英文字母表示管道的主要材质 A：Q235B，Q235+Zn B：20# C：20# D：A106 F：1 1/4Cr-1/2Mo H：1Cr5Mo,15CrMo，5Cr-0.5Mo K：ASTM A312 Gr.TP321,TP316L （进口不锈钢） L：0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni10Ti（国产不锈钢） 1.4第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时，不同设计条件 下顺序号。 2.缩写词说明 ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE 美国国家标准委员会 API AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE 美国石油学会ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS 美国机械工程师协会ASTM AMERICAN SOCIETY OF TESTING AND MATERIAL ＋美国材料实验协会BB： BOLTED BONNET 栓联压盖 BG： BOLTED GLAND 栓联添料压盖 BC： BOLTED COVER 栓联阀盖 BE： BEVELED END 坡口端 BW： BUTT WELD 对焊 CA： CORROSION ALLOWANCE 腐蚀余量 CL： CLASS 压力等级 CON： CONCENTRIC 同心的 CS： CARBON STEEL 碳钢 DN： NOMINAL DIAMETER 公称直径 D: DISC 阀板(盘) D&S： DISC AND SEAT 阀板(盘)和阀座 ECC： ECCENTRIC 偏心的 EFW： ELECTRIC FUSION WELD 电熔焊(接) F-PORT：FULL-PORT 全通径(用于阀门) F: FILLER 填料(用于缠绕式垫片) FIRE-S：FIRE SAFE 防火安全（密封）结构 FLG： FLANGE 法兰 GR： GRADE 分类（牌号） HB： BRINNEL HARDNESS NUMBER 布氏硬度 ID： INTERNAL DIAMETER 内径 IN OR”：INCH 英寸 L: LARGE 大端（母管） LR： LONG RADIUS 大半径 管道材料选用及等级规定 目录 1. 范围………………………………………………………………………………………. 2. 标准和规范………………………………………………………………………………. 3. 管道等级…………………………………………………………………………………. 4. 缩写词…………………………………………………………………………………… 5. 管道等级索引…………………………………………………………………………… 6. 管道材料等级…………………………………………………………………………… 1. 范围 此工程规定包含了除以下管道之外的所有工艺和公用工程管道系统中材料选择的通常要求: ⑴方形管道和其他特殊管道； ⑵成套设备或标准设备内的一部分的管子； ⑶仪表上的管道； ⑷在P&ID图中标注有代号的特殊管道附件。 2. 标准和规范 除非另有说明，管道材料的设计、制造、试压和检验都必须遵照以下被认可的现行有效版本的标 准和规范： 2.1概述 ⑴设计：ASME B 31.3 - 工艺管道 GB50316 - 工业金属管道设计规定 2.2管道元件 ⑴管子： GB/T3091 - 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB5310 - 高压锅炉用无缝钢管 GB8163 - 流体输送用无缝钢管 GB/T12771 - 流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T14976 - 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T9711.1 - 石油天然气工业输送钢管交货技术条件 HG20553 - 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用标准 HG20537.1 - 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定 HG20537. 3 - 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求 HG20537. 4 - 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求 ⑵法兰： NPS PN≤24 - ASME B 16.5 NPS 26≤PN≤48 - ASME B 16.47(B) ⑶管件： a. 对焊管件 GB12459(A) －碳钢,低合金钢无缝对焊管件(英制系列) GB13401(A) －钢板制有缝对焊管件(英制系列) b. 锻制管件 GB14383 －锻钢制承插管件(英制系列) GB14626 －锻钢制螺纹管件 c. 管端突缘 ASME B16.9 －工厂制对焊管件 ⑷管螺纹- ASME B 1.20.1 ⑸螺栓 a. 双头螺栓/螺母- 全螺纹 b. 螺纹- ASME B1.1 (6) 阀门 a. 一般用途阀门- ASME B 16.10，B 16.34 b. 紧凑阀门- API 602 c. 铸钢或锻钢阀门- API 600，API 603 d. 蝶阀- API 609 e. Wafer型止回阀- API 594 f. 球阀- API 6D 工艺图中管道及设置位号编号规则及意义 设备位号编号规则及含义 按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》的要求，施工图中设备名称应与初步设计所确定的名称一致。 位号的书写方法 设备位号在流程图、设备布置图及管道布置图中书写时，在规定的位置划一条粗实线-设备位号线，线上方书写设备位号，线下方在需要时可书写设备名称。（PIDCAD绘图软件中可自动生成） 1）设备位号的组成 每台设备只编一个位号，由四个单元组成，如下所示： M 03 101 A （1）（2）（3）（4） 这四个单元依次是：（1）设备类别代号；（2）设备所在的主项（建筑单体/车间/工段）的编号；（3）主项内同类设备顺序号；（4）相同设备的数量尾号。 （1）设备类别代号 按设备类别编制不同的代号，一般取设备英文名称的第一个字母（大写）做代号， 具体规定如下： （2）设备所在的主项编号 按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。 （3）主项内同类设备顺序号 按同类设备在工艺流程中流向及立面位置的先后顺序编写，采用三位数字，其中第一位数字一般可采用楼层代号，从1开始，后两位为设备顺序号，从01～99。 （4）相同设备的数量尾号 两台或两台以上设备并联时，它们的位号前三项完全相同，用不同的数量尾号予以区别，按数量和排列顺序依次以大写英文字母A、B、C…作为每台设备的尾号，在设备一览表中可以写作A/B或A-C…。 管道代号编号规则及含义 管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》（HGJ8-87）的规定，按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG20519.37-92）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下所示： PG 03 001 – 100 L1B - C （1）（2）（3）（4）（5）（6） 管道组合号（管道代号）由六个单元组成，这六个单元依次是：（1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸； （5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。 （1）物料代号 a. b．辅助、公用工程物料代号 （2）主项代号管道材料选用及等级规定(精)
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