管道材料等级编号规定完整版

管道材料等级编号规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。 2.适用范围

本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的 编制。

除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用 外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。 3.管道材料等级代号的组成

管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。 等级代号组成

第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。 第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。

XX /XX

内管等级代号外夹套管等级代号

4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定 第一单元

第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对 应的代码见表4-1公称压力等级代码。

表4-1公称压力等级代码

第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。与材料类别对应的代码见表4-2材料类别代码。

第三单元规定为管道等级序号，即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级，用一位数字或两位数字来表示。

5.标注示例

BB1

第三单元，相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序

号，表示其顺序号为1。

第二单元，管道的主要材料类别代号，表示其材料类别为碳钢类。

第一单元，管道公称压力等级代号，表示其压力等级为150LB。

阀门压力等级对照表

阀门压力等级对照表

阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法（JB 308-1975） （1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）

注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。 （2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号） 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。 （3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号） 注：焊接包括对焊和承插焊。(4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号 (4-3)球阀结构形式代号 (4-4)蝶阀结构形式代号 (4-5)隔膜阀结构形式代号

(4-6)旋塞阀结构形式代号 (4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号 (4-8)减压阀结构形式代号 (4-9)疏水阀结构形式代号 (4-10)安全阀结构形式代号

注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。 用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。 1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。

管道材料选用及等级规定(精)

项目名称: 装置名称: : 证书编号 : 文件号第 1页共 47页管道材料选用及等级规定日期 管道专业第 2页 47页 目录 1.0 概述 1. 1 目的 1. 2 使用范围 1. 3 标准和规范 1. 4 单位 2.0 材料 2. 1 标准材料 2. 2 材料规定 2. 3 热处理 3.0 尺寸及偏差 3. 1 概述 3. 2 管子 3. 3 阀门

3. 4 法兰 3. 5 管件 3. 6 垫片 3. 7 用于法兰的螺栓和螺母3. 8 焊接端加工 3. 9 螺纹 4.0 标记 5.0 检验和试压 日期 管道专业第 3页 47页 附件: 附件 1 缩写词 附件 2 管道材料等级索引附件 3 管道材料等级 附件 4 管道壁厚表 附件 5 分支表 附件 6 阀门规格表 日期 管道专业第 4页 47页

1.0 概述 1.1 目的 此工程规定包括 -----------工程中的有关材料选用特殊要求 . 1.2 范围 1.2.1 本项目中的材料由买方按 GB 标准及 ASME 标准在国内采购,除非在材料表中有特殊说明。 1.2.2 此项规定用于在 P&I流程图和公用工程流程图上所标注的管道材料。设备自身的管道系统则根据设备制造商的标准设计。 1.2.3 当管道与设备相连时,此规定适用于以下几项: (1 设备管口处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (2 仪表管线上的第一个法兰式切断阀 *,垫片、螺栓和螺母。 (3 安全阀的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (4 设备制造商的设备本身的管子同甲方供货的管子接点处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 注 * 第 1切断阀是指在设备接管上最靠近仪表的阀门。 1.3 标准和规范 管道材料的设计 , 制造 , 试压和检查必须依照以下被认可的最新版本的标准和规范执行 . 1.3.1 ASME--------------------------美国机械工程师协会标准 ASME B1.1----------------------------英制螺纹

管道代号编号规则及含义_(1)

管道代号编号规则及含义 管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规》（HGJ8-87）的规定，按照《化工工艺设计施工图容和深度统一规定》（HG20519.37-92）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下所示： PG 03 001–100 L1B - C （1）（2）（3）（4）（5）（6） 管道组合号（管道代号）由六个单元组成，这六个单元依次是：（1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸； （5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。 （1）物料代号

（2）主项代号 按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。 （3）管道顺序号 相同类别的物料在同一主项以流向先后为序，顺序编号，采用三位数字，从001～999。 （4）管道尺寸 一般标注公称尺寸，以mm为单位，只注数字，不注单位。 （5）管道等级 管道等级号由下列三个单元组成：L 1 B （1）（2）（3） 1）第一单元为管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示。A～K用于ANSI标准压力等级代号（其中I、J不用），L～Z用于国标准压力等级代号（其中O、X不用）。常用的国标准压力等级代号： L——1.0MPaM——1.6MPaN——2.5MPaP——4.0MPa 2）第二单元为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始。 *管道等级表的格式见《化工工艺设计施工图容和深度统一规定》

管道等级规定

1 总则 本规定适用于中泰化学4×30MVA密闭电石炉工程压缩空气站的管道材料设计和选用，但不包括与仪表连接的管道和地下水管道。 2 管道等级 2.1表示方法 管道等级代号由三个单元组成，分别表示法兰的公称压力、基本材料和顺序号。 例:1.6 A 1 (1)(2) (3) (1) 第一单元表示法兰的公称压力 (2) 第二单元表示基本材质 (3) 第三单元表示相同的公称压力和相同的基本材料下的变化顺序号 2.2代号说明 1.2.1第一单元，用两位阿拉伯数字表示 2.2.2第二单元，用英文字母表示 1.2.2第三单元，用阿拉伯数字表示 表示适用介质不同、温度不同或腐蚀裕量不同，引起管件或阀门的选择有较大的不同。按字母顺序，无特殊意义。

3一般规定 3.1管道连接 3.1.1工艺管道除安装、维护、检修必须拆卸处外，管道采用焊接连接。 3.1.2公称直径≤DN40的管道采用承插焊连接，公称直径≥DN50的管道采用对焊连接。 3.2管道分支 3.2.1主管≤DN40时，支管连接均采用锻钢制三通管件。 3.2.2主管≥DN50时，支管的形式可采用支管开口焊和开口补强、对焊三通或单头管箍等，详见分支表。 3.2.3下表是推荐的补强板最小宽度，实际的补强板宽度应进行计算，补强板的厚度不能小于主管的壁厚。 4管道材料的选用 4.1管道 4.1.1除与设备连接外，管道的公称直径应按以下规格选用： 15、20、25、40、50、80、100、150、200、250、300mm. 4.1.2该项目管道采用小外径。 4.1.3管道壁厚说明 由于小外径管道标准未规定表号系列，为便于编制《管道材料等级规定》，该装置规定表号如下表，表中表号与任何标准的管子表号无关。

CAD水电管道图纸符号.doc

管道工程，强电，弱电管道铺设CAD图纸符号 目前收集最完全强电，弱电 CAD图形管道铺设符号 以及管道及附件 , 管道的连接 , 阀门，管件等 管道图纸 CAD符号 图形符号说明图形符号说明 管道： 四通连接用于一张图内只有一种管道 管道： 流向 用汉语拼音字头表示管道类别 导管： 坡向 用图例表示管道类别 交叉管： 指管道交叉不连接，在下方和套管伸缩器 后面的管道应断开 三通连接波形伸缩器

管道滑动支弧形伸缩器 架 保温管 方形伸缩器也适用于防 结露管 防水套管多孔管 软管拆除管 可挠曲橡胶接头地沟管 管道固定支架防护套管管道立管检查口 排水明沟清扫口 排水暗沟通气帽 弯折管 雨水斗 表示管道向后弯90° 弯折管 排水漏斗表示管道向前弯90° 存水弯圆形地漏方型地漏阀门套筒

自动冲洗箱挡墩 图形符号 管道的连接 说明 法兰连接 承插连接 管堵 法兰堵盖 偏心异径管 异径管 乙字管 喇叭口 图形符号说明 活接头 转动接头 管接头 弯管 正三通 斜三通 正四通 斜四通 图形符号 螺纹连接 阀门 说明图形符号说明阀门 用于一张图内电动阀 只有一种阀门

角阀液动阀 三通阀气动阀 四通阀减压阀 闸阀旋塞阀 截止阀底阀 球阀消声止回阀 隔膜阀碟阀 温度调节阀弹簧安全阀 压力调节阀平衡锤安全阀 电磁阀自动排气阀 止回阀浮球阀 气开隔膜阀气闭隔膜阀 延时自闭冲洗 脚踏开关 阀 放水龙头疏水器 皮带龙头室外消火栓 洒水龙头室内消火栓 ( 单口 )

化验龙头室内消火栓 ( 双口 ) 肘式开关水泵接合器 消防喷头 ( 开 式) 消防报警阀 消防喷头 ( 闭 式) 卫生器具及水池 图形符号说明图形符号说明 水盆水纸 用于一张图只有立式洗脸盆 一种水盆或水池 洗脸盆浴盆 化验盆、洗涤盆挂式小便器 带蓖洗涤盆蹲式大便器 盥洗槽坐式大便器 污水池淋浴喷头 矩形化粪池 妇女卫生盆 HC为化粪池代号

管道材料等级编号规定

管道材料等级代号编写规定 技术规定ECEC · DM308B04－2007 编制审核批准 1. 目的 在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。 2. 适用范围 2.1 本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。 2.2 除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。 3. 管道材料等级代号的组成 管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。 3.1 等级代号组成 X X 第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。 第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。 3.2 夹套管等级代号组成及表示方法 X X / X X

内管等级代号外夹套管等级代号 4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定 4.1 第一单元 第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对应的代码见表4-1 公称压力等级代码。 表4-1 公称压力等级代码 4.2 第二单元 第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。与材料类别对应的代码见表4-2 材料类别代码。

4.3 第三单元 第三单元规定为管道等级序号，即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级，用一位数字或两位数字来表示。 5. 标注示例 B B1 第三单元，相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序 号，表示其顺序号为1。 第二单元，管道的主要材料类别代号，表示其材料类别为碳钢类。

第一单元，管道公称压力等级代号，表示其压力等级为150LB (2.0MPa)。

压力等级Class和公称压力对照表

管道的焊接热处理，根据管道的壁厚、材料，以及介质要求进行热处理，在GB50236上有明确描述 一般壁厚超过25毫米的碳钢管道需要热处理，铬钼钢管道需要热处理，氢气管线需要热处理，碱液管线需要热处理。 含有H2S管道，15Crmo管道，壁厚大于25mm的管道需要焊接前预热，焊接后及时热处理 321厚壁管道需要稳定化热处理 一、弯管的热处理工艺 l、在下列条件下，必须按表4规定对冷弯或热弯的钢管进行热处理。 (1) 壁厚大于l9mm的碳素钢热弯管，弯管时漏度始终保持在900℃以上的情况除外。 (2) 公称直径大于或等于l00mm或壁厚大于或等于l3mm的中，低合金钢冷弯管。 2、对于公称直径大于或等于l00mm，或壁厚大于或等于l3mm的中、低合金钢热弯弯管，应按设计文件的要求进行完全退火、正火十回火，或回火处理，或按表5规定进行热处理。 3、奥氏体不锈钢制作的弯管，可不进行热处理；当设计文件要求热处理时，按设计文件规定进行，或按表5规定进行热处理。 4、弯管的热处理可在电加热炉中进行；也可用陶瓷电加热器进行，采用热电锅测温，并选择硅酸铝针刺保温毯作为陶瓷加热热液时的保温材料，热处理按表4或5规范进行。 5、热处理后进行硬度测定，弯管部分硬度不应超过母材硬度规定值。 二、管道焊后热处理工艺 1、管道焊接后，根据刚材的淬硬性，焊件厚度和使用条件等综合考虑，按图纸要求或表3规定进行焊后热处理。 2、管道焊接接头的焊后热处理，一般应在焊接后及时进行，对于易产生焊接延迟裂纹的焊接接头，若焊后不能及时进行热处理，则在焊后冷却到300-350℃(或加热到该温度区间)，保温4—6h缓冷，加热范围和焊后热处理相同。 3、焊后热处理采用履带或陶瓷加热器进行，温度检测根据不同要求，采用色笔和热电偶，保温材料采用硅酸铝针刺保温毯，保温宽度从焊缝中R 算起每侧不小于管子壁厚的5倍。

管道材料等级编号规定

技术规定 管道材料等级代号编写规定 ECEC · DM308B04－2007 编制审核批准 1. 目的 在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。 2. 适用范围 2.1 本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。 2.2 除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。 3. 管道材料等级代号的组成 管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。 3.1 等级代号组成 X X 第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。 第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。 3.2 夹套管等级代号组成及表示方法 X X /X X 内管等级代号外夹套管等级代号

4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定 4.1 第一单元 第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对应的代码见表4-1 公称压力等级代码。 表4-1 公称压力等级代码 序号代码压力等级（英制）序号代码压力等级（公制） 1 A 1.0 MPa 10 K 0.25 MPa 2 B 2.0 MPa 150 LB 11 L 0.6 MPa 3 D 5.0 MPa 300 LB 12 M 1.0 MPa 4 E 6.8 MPa 400 LB 13 N 1.6 MPa 5 F 11.0 MPa 600 LB 14 P 2.5 MPa 6 800 LB 15 Q 4.0 MPa 7 G 15.0 MPa 900 LB 16 R 6.3 MPa 8 H 26.0 MPa 1500 LB 17 S 10.0 MPa 9 J 42.0 MPa 2500 LB 18 T 16.0 MPa 19 U 25.0 MPa 20 V 22.0 MPa（H标准） 21 W 32.0 MPa（H标准） 22 X 真空 4.2 第二单元 第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。与材料类别对应的代码见表4-2 材料类别代码。 类别代码 区间 材料 类别 代码 材料 GB ASTM/API 碳钢01～15 01 20/20R/L245 A53Gr.B Type S A53Gr.B Type E A106Gr.B API 5L Gr.B

管道工程图的分类与表示方法汇总

第一章管道工程图的分类与表示方法 第一节管道工程图的分类 一、按专业分 按工程项目性质的不同，管道工程图可分为工业管道工程图和卫生管道(即暖卫管道) 工程图两大类。前者是为生产输送介质即为生产服务的管道，它属于工业设备安装工程。后者是为生活或改善劳动卫生条件而输送介质的管道，它属于建筑安装工程。本书一至四章就是讨论卫生管道工程图。卫生管道工程又可分为建筑给水排水管道、供暖管道、燃气管道、通风与空调管道等许多具体的专业管道。 二、按图形和作用分 各种管道工程施工图均可分为基本图纸和详图两大部分。基本图纸包括图纸目录、设 计施工说明、设备材料表、工艺流程图、平面图、轴测图、(立)剖面图；详图包括大样图、节点图和标准图等。 (一)图纸目录 对于数量众多的施工图纸，设计人员把它按一定的图名和顺序归纳编排成图纸目录以便查阅。通过图纸目录我们可以知道全套专业图纸的名称、图号、数量以及选用的标准图集等情况。 (二)设计施工说明 凡在图样上无法表示出来而又要施工人员知道的一些技术和质量方面的要求，一般都用文 字形式来加以说明。其内容一般包括工程的主要技术参数、施工和验收要求以及注意事项。 (三)设备、材料表 指该项工程所需的各种设备和各类管道、管件、阀门以及防腐、保温材料等的名称、规格、型号、数量的明细表。 以上这三点看上去不过是些文字说明，但它是施工图纸必不可少的一个组成部分，是对图形的补充和说明。对于这些内容的了解有助于进一步看懂管道图。 (四)工艺流程图 流程图是对整个管道系统一系列工艺变化过程的原理图，通过它可以对设备的编号、建(构)筑物的名称及整个系统的仪表控制点(温度、压力、流量及分析的测点)有一个全面的了解。同时，对管道的材质、规格、编号、输送的介质、流向以及主要控制阀门等也有一个确切的了解。 (五)平面图 平面图是管道施工图中最基本的一种图样， 布置，管线的走向、排列和各部分的长宽尺寸， 等具体数据及其相对位置。 它主要表示设备、管道在建筑物内的平面 以及每根管子的坡度和坡向，管径和标高 (六)轴测图(系统图) 轴测图是一种立体图，又称为系统图，它能在一个图面上同时反映出管线的空间走向、帮助我们想像管线在空间的布置情况，是管道施工图中的重要图形之一。系统图有时也能替代管道立面图或剖面图，例如，建筑给排水以及采暖通风工程图主要由平面图和系统图组成。 (七)立面图和剖面图

配管材料表示方法

配管材料表示方法 1．0 总则 1．1 本规定使用于配管材料在综合材料表、管道轴测图及管段表上的表示方法。 1．2 引进装置上的安全阀、呼吸阀、爆破片、[wiki]阻火器[/wiki]、视镜等代号，原则上直接引用专利商提供的代号。 1．3文件中的公称压力及[wiki]公称通径[/wiki]从小到达顺序排列。 1．4 文件中的材料名称按本规定所列项目顺序编写。 2．0 表示方法 2．1 管子 管子 SLSP 50 — sch40 — 20# （1）（2）（3）（4）（5） ⑴名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵管子类型代号，见表1。 ⑶管子公称通径。 ⑷管子选用的尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚），特殊规格的管子可用Ф外径×壁厚表示，此时⑶、 ⑷项取消。用壁厚表示时，在壁厚值后面加英文字母Т。 ⑸材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑸项省略。 示例⒈ 公称通径80mm，材料20号钢，管子尺寸系列为系列Ⅰ，管表号sch40的无缝钢管的标记为： 管子 SLSP 80—sch40—20# 示例⒉ 材料为304型不锈钢，管子外径×壁厚为φ8×2的无缝不锈钢管的标记为： 管子SLSP φ8×2—304 表1 管子类型代号 管子类型代号 无缝钢管SLSP 螺旋焊钢管SWSP 焊接钢管 LWSP 镀锌焊接钢管 GWSP 无缝铝管 SLAP 注：⑴除非配管材料工程规定另有指定，管子尺寸系列均采用SHJ405《[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[/wiki]企业钢管尺寸系列选用规定》标准。在文件中不重复出现中国[wiki]石油化工[/wiki]总公司标准好。综合材料表中的《标准号或图号》栏仅填写管材制造标准号，不写年份（下同）。 ⑵镀锌焊接钢管的普通钢管壁厚以管表号schG表示，加强管壁厚以XS表示。 ⑶焊接钢管的STD系列指标准厚度（10mm），XS为加强壁厚，对系列Ⅰ为12。5mm。系列Ⅱ为12mm。 2．2 管件 [wiki]管件[/wiki] PADR 200×8 — A3 ⑴⑵⑶⑷ 管件 HCSW 40 — sch80 —25# ⑴⑵⑶⑷⑸ 管件 RECC 200×150 — sch40 — 20# ⑴⑵⑶⑷⑸ ⑴名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵类型代号，见表2。 ⑶规格。

管道代号编号规则及含义

管道代号编号规则及含义 2010-04-22 11:41 管道代号编号规则及含义 管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》 （HGJ8-87）的规定，按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG20519.37-92）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下所示： PG 03 001–100 L1B - C（1）（2）（3）（4）（5）（6）管道组合号（管道代号）由六个单元 组成，这六个单元依次是：（1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元 组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸； （5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。 （1）物料代号 a.工艺物料代号PA工艺空气PL工艺液体PG工艺气体PL1工艺液体PGL气液两相流工艺物料PLS液固两相流工艺物料PGS气固两相流工艺物料PS工艺固体PW工艺水B．辅助、公用工程物料代号1）空气3）水AR空气TW一次上水CA压缩空气DW饮用水IA仪表空气DM去离子水2）蒸汽、冷凝水PW纯水LS低压蒸汽（饱和或微过热）WFI注射水LUS低压过热蒸汽WS循环水(供) MS中压蒸汽（饱和或微过热）WR循环水(回) MUS中压过热蒸汽CWS冷冻水(供) S1 0.1MPa蒸汽CWR冷冻水 HWS热水(回) S3 0.3MPa蒸汽BS冷冻盐水(供) S6 0.6MPa蒸汽BR冷冻盐水(回) ……　 (供) PS纯蒸汽HWR热水(回) SC蒸汽冷凝水BW锅炉供水TS伴热蒸汽 4）其它VT排气DR下水/排污VE真空CS化学污水N气 （2）主项代号 按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下允许以主 项代号作为主项编号。 （3）管道顺序号 相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号，采用三位数字，从001～999。（4）管道尺寸 一般标注公称尺寸，以mm为单位，只注数字，不注单位。（5）管道等级 管道等级号由下列三个单元组成：L 1 B1）2）3） 1）第一单元为管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示。A～K用于ANSI 标准压力等级代号（其中I、J不用），L～Z用于国内标准压力等级代号（其中O、X不用）。常用的国内标准压力等级代号：L——1.0MPaM——1.6MPaN——2.5MPaP——4.0MPa2）第二单元为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始。3）第三单元为管道材质类别，用大写英 文字母表示，与顺序号组合使用。A——铸铁1G——聚丙烯塑料B——碳钢2G——聚四氟乙烯塑料1E——304不锈钢2E—316L不锈钢H——衬里及内防腐*管道等级表的格式见《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》 （6）隔热或隔声代号代号功能类型备注H保温采用保温材料C保冷采用保冷材料 P人身防护采用保温材料D防结露采用保冷材料N隔声采用隔声材料

管道材料等级制定与ASME

管道材料等级制定与ASME 工程设计/llljq 发表于2007-08-14, 21:54 作者：李敬琦 一、压力管道设计常用ASME标准 这里有两个标准，一个是组件尺寸型式标准（我国也有相应组件形式标准），另一个是材料标准（我国没有对材料形成专门的标准化）。 型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求，以及该组件可采用的材料标准等。材料标准规定了适用的对象、原材料（坯料）品种（采用锻轧Wrought 或锻件Forged）、化学成分、机械性能、制造工艺（包括焊接）、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。 1. 典型的组件型式标准 1）钢管 ANSI/ASME B36.10M 无缝及焊接钢管 ANSI/ASME B36.19M 不锈钢无缝及焊接钢管 2）管件 ANSI/ASME B16.9 工厂制造的钢对焊管件 ANSI/ASME B16.1 承插焊和螺纹锻造管件 ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头 3）阀门 ANSI/ASME B16.34 法兰连接、螺纹连接和焊接连接的阀门 API 599 法兰或对焊连接的钢制旋塞阀 API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀 API 602 紧凑型碳钢闸阀 API 609 凸耳型对夹蝶阀 4）法兰 ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件 ANSI/ASME B16.36 孔板法兰 ANSI/ASME B16.42 球墨铸铁法兰和法兰管件 ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰 API 601 突面管法兰和法兰连接用金属垫片 5）垫片 ANSI/ASME B16.20 管法兰用缠绕式、包覆式垫片和环槽式用金属垫片 ANSI/ASME B16.21 管法兰用非金属平垫片 6）紧固件 ANSI/ASME B18.2.1 方头和六角头螺栓和螺纹 ANSI/ASME B18.2.2 方头和六角头螺母

压力管道材料等级代号说明

压力管道材料等级代号说明 1.1管道等级代号由三个单元组成，其表示方法如下： 例如2A1等级，各单元字符表示如下表 1.2 第一单元:压力等级 1.3 第二单元用英文字母表示管道的主要材质 A：Q235B，Q235+Zn B：20# C：20# D：A106 F：1 1/4Cr-1/2Mo H：1Cr5Mo,15CrMo，5Cr-0.5Mo K：ASTM A312 Gr.TP321,TP316L （进口不锈钢） L：0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni10Ti（国产不锈钢） 1.4第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时，不同设计条件 下顺序号。 2.缩写词说明 ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE 美国国家标准委员会

API AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE 美国石油学会ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS 美国机械工程师协会ASTM AMERICAN SOCIETY OF TESTING AND MATERIAL ＋美国材料实验协会BB： BOLTED BONNET 栓联压盖 BG： BOLTED GLAND 栓联添料压盖 BC： BOLTED COVER 栓联阀盖 BE： BEVELED END 坡口端 BW： BUTT WELD 对焊 CA： CORROSION ALLOWANCE 腐蚀余量 CL： CLASS 压力等级 CON： CONCENTRIC 同心的 CS： CARBON STEEL 碳钢 DN： NOMINAL DIAMETER 公称直径 D: DISC 阀板(盘) D&S： DISC AND SEAT 阀板(盘)和阀座 ECC： ECCENTRIC 偏心的 EFW： ELECTRIC FUSION WELD 电熔焊(接) F-PORT：FULL-PORT 全通径(用于阀门) F: FILLER 填料(用于缠绕式垫片) FIRE-S：FIRE SAFE 防火安全（密封）结构 FLG： FLANGE 法兰 GR： GRADE 分类（牌号） HB： BRINNEL HARDNESS NUMBER 布氏硬度 ID： INTERNAL DIAMETER 内径 IN OR”：INCH 英寸 L: LARGE 大端（母管） LR： LONG RADIUS 大半径

管道压力等级编号规则(英文)

管线压力等级及材料等级代号 管道压力等级编码规则 一、采用四位编码组合成管道压力等级，四位编码由字母和数字组成。 PIPING PRESSURE RATING IS COMPOSED OF FOUR CODING, WHICH INCLUDES THREE LETTERS AND ONE DIGIT. 第一位表示：压力等级，用字母A、B、C……等表示。 1st CHARACTER:PRESSURE RATING,USING A,B,C,…AND SO ON 第二位表示：主体材料，用数字1、2、3、4……表示。 2nd CHARACTER:MATERIAL TYPE,USING 0,1,2…AND SO ON 第三位表示：材料的等级，用字母A、B、C……等表示。 3rd CHARACTER: DETAIL MATERIAL,USING A,B,C… AND SO ON 第四位表示：特殊要求，用字母A、B、C……等表示。 4th CHARACTER: SPECIAL REQUIREMENTS,USING A,B,C…AND SO ON 二、 PRESSURE RATING CODE/压力等级编码表 特殊要求 材料等级 主体材料 压力级别 1.PRESSURE RATING/压力等级 A 150Lb B 300Lb C 400Lb D 600Lb

E 900Lb F 1500Lb G 2500Lb H API2000psi I API3000psi J API5000psi K API10000psi M 125Lb P 75Lb O NORMAL ATMOSPHERE/常压 2.MATERAIL TYPE/主体材料 0—NONMETAL/非金属 1—ALLOY STEEL/合金钢 2—CARBON STEEL/碳钢 3—CRYOGENIC CARBON STEEL/低温碳钢 4—STAINLESS STEEL/不锈钢 5—DUPLEX STAINLESS STEEL/双相不锈钢 6—COPPER-NICKLE ALLOY/铜镍合金 7—COPPER/铜 8—STANDBY/备用

化工工艺图纸标识代号

化工工艺图纸标识代号标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

一、设备位号 按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（）的要求，施工图中设备名称应与初步设计所确定的名称一致。 1）设备位号的组成 每台设备只编一个位号，由四个单元组成，如下所示： M 03 101 A （1）（2）（3）（4） 这四个单元依次是：（1）设备类别代号；（2）设备所在的主项（建筑单体/车间/工段）的编号；（3）主项内同类设备顺序号；（4）相同设备的数量尾号。 （1）设备类别代号 按设备类别编制不同的代号，一般取设备英文名称的第一个字母（大写）做代号， 按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下 允许以主项代号作为主项编号。 （3）主项内同类设备顺序号 按同类设备在工艺流程中流向及立面位置的先后顺序编写，采用三位数字，其中第一位数字一般可采用楼层代号，从1开始，后两位为设备顺序号，从01～99。

（4）相同设备的数量尾号 两台或两台以上设备并联时，它们的位号前三项完全相同，用不同的数量尾号予以区别，按数量和排列顺序依次以大写英文字母A、B、C…作为每台设备的尾号，在设备一览表中可以写作A/B或A-C…。 （5）书写方法 设备位号在流程图、设备布置图及管道布置图中书写时，在规定的位置划一条粗实线-设备位号线，线上方书写设备位号，线下方在需要时可书写设备名称。 二、管道代号 管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计统一规定》和《化工管道设计规范》（HGJ8-87）的规定，按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下图所示： PG03001-100 L1B-C （1）（2）（3）（4）（5）（6） 管道组合号（管道代号）由六个单元组成，这六个单元依次是：（1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸； （5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。具体内容如下： （1）物料代号 a.工艺物料代号

管道材料等级编号规定

管道材料等级编号规定

管道材料等级代号编写规定 技术规定ECEC · DM30 8B04－2007 编制审核批准 1. 目的 在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。 2. 适用范围 2.1 本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。 2.2 除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。 3. 管道材料等级代号的组成 管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。 3.1 等级代号组成 X X 第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。 第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。 3.2 夹套管等级代号组成及表示方法 X X / X X

内管等级代号外夹套管等级代号 4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定 4.1 第一单元 第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等 级对 应的代码见表4-1 公称压力等级代码。 表4-1 公称压力等级代码 序代压力等级（英序代压力等级 1 A 1.0 10 K 0.25 MPa 2 B 2.0 150 11 L 0.6 MPa 3 D 5.0 300 12 M 1.0 MPa 4 E 6.8 400 13 N 1.6 MPa 5 F 11.0 600 14 P 2.5 MPa 6 800 15 Q 4.0 MPa 7 G 15.0 900 16 R 6.3 MPa 8 H 26.0 1500 17 S 10.0 MPa 9 J 42.0 2500 18 T 16.0 MPa 19 U 25.0 MPa 20 V 22.0 MPa 21 W 32.0 MPa 22 X 真空 4.2 第二单元 第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。与材料类别对应的代码见表4-2 材料类别代码。 类别代材材料

化工工艺图纸标识代号

化工工艺图纸标识代号 The latest revision on November 22, 2020

一、设备位号 按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG20519.35-92）的要求，施工图中设备名称应与初步设计所确定的名称一致。 1）设备位号的组成 每台设备只编一个位号，由四个单元组成，如下所示： M 03 101 A （1）（2）（3）（4） 这四个单元依次是：（1）设备类别代号；（2）设备所在的主项（建筑单体/车间/工段）的编号；（3）主项内同类设备顺序号；（4）相同设备的数量尾号。 （1）设备类别代号 按设备类别编制不同的代号，一般取设备英文名称的第一个字母（大写）做代号， 按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下 允许以主项代号作为主项编号。 （3）主项内同类设备顺序号 按同类设备在工艺流程中流向及立面位置的先后顺序编写，采用三位数字，其中第一位数字一般可采用楼层代号，从1开始，后两位为设备顺序号，从01～99。 （4）相同设备的数量尾号

两台或两台以上设备并联时，它们的位号前三项完全相同，用不同的数量尾号予以区别，按数量和排列顺序依次以大写英文字母A、B、C…作为每台设备的尾号，在设备一览表中可以写作A/B或A-C…。 （5）书写方法 设备位号在流程图、设备布置图及管道布置图中书写时，在规定的位置划一条粗实线-设备位号线，线上方书写设备位号，线下方在需要时可书写设备名称。 二、管道代号 管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计统一规定》和《化工管道设计规范》（HGJ8-87）的规定，按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG20519.37-92）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下图所示： PG03001-100 L1B-C （1）（2）（3）（4）（5）（6） 管道组合号（管道代号）由六个单元组成，这六个单元依次是：（1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸； （5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。具体内容如下： （1）物料代号 a.工艺物料代号 B．辅助、公用工程物料代号

管道代号编号规则

管道代号编号规则 例如：VE-M2104B13-100-L8E-H管道组合号（管道代号）由六个单元组成 管道号（管段号）管径管道等级隔热或隔声物料号主项代号管道顺序号管道尺寸管道等级隔热 VE M2104 B13 100 L8E H 一般由四大部分组成 第1部分第2部分第3部分第4部分 管道号（管段号）管径管道等级隔热或隔声物料号主项代号管道顺序号管道尺寸短道等级隔热、隔声1物料代号 工艺物料代号 PA 工艺空气PL1 工艺液体PGS 气固两相流工艺物料PL 工艺液体PGL 气液两相流工艺物料PS 工艺固体 PG 工艺气体PLS 液固两相流工艺物料PW 工艺水 辅助、公用工程物料代号 CA 压缩空气IA 仪表空气AR 空气 VE 真空VT 排气N 氮气 PS 纯蒸汽LS 低压蒸汽S1 0.1MPa蒸汽 S3 0.3MPa蒸汽S6 0.6MPa蒸汽TS 伴热蒸汽 HWR 热水(回) HWS 热水(供) SC 蒸汽冷凝水 TW 一次上水WR 循环水(回) WS 循环水(供) DW 饮用水CWS 冷冻水(供) CWR 冷冻水(回) WFI 注射水BS 冷冻盐水(供) BR 冷冻盐水(回) PW 纯水CS 化学污水DR 下水/排污 DM 去离子水BW 锅炉供水

2主项代号 按工程设计给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。 3管道顺序号 相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号，采用三位数字，从001～999。4管道尺寸 一般标注公称尺寸，以mm为单位，只注数字，不注单位。 5管道等级 由下列三个单元组成：L 1 B 1）第一单元为管道的公称压力（MPa），用大写英文字母表示。 A~K 用于ANSI标准压力等级代号（其中I、J不用） L~Z 用于国内标准压力等级代号（其中O、X不用） A~G 用于ASME标准压力等级代号 H~Z 用于国内标准压力等级代号（其中I、J、O、X不用） ANSI：美国国家标准学会 ASME：美国机械工程协会 ASME标准压力等级代号： A 150LB（2Mpa） D 600LB（11Mpa）G 2500LB（42Mpa） B 300LB（5Mpa） E 900LB（15Mpa） C 400LB F 1500LB（26Mpa） 国内标准压力等级代号： H 0.25Mpa P 4.0MPa U 22.0Mpa K 0.6Mpa Q 6.4Mpa V 25.0Mpa L 1.0MPa R 10.0Mpa W 32.0Mpa M 1.6MPa S 16.0Mpa N 2.5MPa T 20.0Mpa 2）第二单元为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始。 3）第三单元为管道材质，用大写英文字母表示，与顺序号组合使用。 A 铸铁2G 聚四氟乙烯塑料

中石化 管道配件材料等级表内容

管道材料选用及等级规定

目录 1. 范围………………………………………………………………………………………. 2. 标准和规范………………………………………………………………………………. 3. 管道等级…………………………………………………………………………………. 4. 缩写词…………………………………………………………………………………… 5. 管道等级索引…………………………………………………………………………… 6. 管道材料等级……………………………………………………………………………

1. 范围 此工程规定包含了除以下管道之外的所有工艺和公用工程管道系统中材料选择的通常要求: ⑴方形管道和其他特殊管道； ⑵成套设备或标准设备内的一部分的管子； ⑶仪表上的管道； ⑷在P&ID图中标注有代号的特殊管道附件。 2. 标准和规范 除非另有说明，管道材料的设计、制造、试压和检验都必须遵照以下被认可的现行有效版本的标 准和规范： 2.1概述 ⑴设计：ASME B 31.3 - 工艺管道 GB50316 - 工业金属管道设计规定 2.2管道元件 ⑴管子： GB/T3091 - 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB5310 - 高压锅炉用无缝钢管 GB8163 - 流体输送用无缝钢管 GB/T12771 - 流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T14976 - 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T9711.1 - 石油天然气工业输送钢管交货技术条件 HG20553 - 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用标准 HG20537.1 - 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定 HG20537. 3 - 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求 HG20537. 4 - 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求 ⑵法兰： NPS PN≤24 - ASME B 16.5 NPS 26≤PN≤48 - ASME B 16.47(B) ⑶管件： a. 对焊管件 GB12459(A) －碳钢,低合金钢无缝对焊管件(英制系列) GB13401(A) －钢板制有缝对焊管件(英制系列) b. 锻制管件 GB14383 －锻钢制承插管件(英制系列) GB14626 －锻钢制螺纹管件 c. 管端突缘 ASME B16.9 －工厂制对焊管件 ⑷管螺纹- ASME B 1.20.1 ⑸螺栓 a. 双头螺栓/螺母- 全螺纹 b. 螺纹- ASME B1.1 (6) 阀门 a. 一般用途阀门- ASME B 16.10，B 16.34 b. 紧凑阀门- API 602 c. 铸钢或锻钢阀门- API 600，API 603 d. 蝶阀- API 609 e. Wafer型止回阀- API 594 f. 球阀- API 6D

T-管道材料等级表内容(精)

附件1 管道材料选用及等级规定 目录 1. 范围………………………………………………………………………………………. 2. 标准和规 范………………………………………………………………………………. 3. 管道等 级…………………………………………………………………………………. 4. 缩写 词…………………………………………………………………………………… 5. 管道等级索 引…………………………………………………………………………… 6. 管道材料等级…………………………………………………………………………… 1. 范围 此工程规定包含了除以下管道之外的所有工艺和公用工程管道系统中材料选择的通常要求: ⑴方形管道和其他特殊管道； ⑵成套设备或标准设备内的一部分的管子； ⑶仪表上的管道； ⑷在P&ID图中标注有代号的特殊管道附件。 2. 标准和规范 除非另有说明，管道材料的设计、制造、试压和检验都必须遵照以下被认可的现行有效版本的标准和规范： 2.1概述 ⑴设计： ASME B 31.3 - 工艺管道 GB50316 - 工业金属管道设计规定

2.2管道元件 ⑴管子： GB/T3091 - 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB5310 - 高压锅炉用无缝钢管 GB8163 - 流体输送用无缝钢管 GB/T12771 - 流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T14976 - 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T9711.1 - 石油天然气工业输送钢管交货技术条件 HG20553 - 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用标准HG20537.1 - 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定 HG20537. 3 - 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求 HG20537. 4 - 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求 ⑵法兰： NPS PN≤ 24 - ASME B 16.5 NPS 26≤PN≤ 48 - ASME B 16.47(B ⑶管件： a. 对焊管件 GB12459(A －碳钢,低合金钢无缝对焊管件(英制系列 GB13401(A －钢板制有缝对焊管件(英制系列 b. 锻制管件 GB14383 －锻钢制承插管件(英制系列 GB14626 －锻钢制螺纹管件 c. 管端突缘 ASME B16.9 －工厂制对焊管件 ⑷管螺纹 - ASME B 1.20.1 ⑸螺栓 a. 双头螺栓/螺母 - 全螺纹