土钉墙基坑支护方式主要施工方法

土钉墙基坑支护方式主要施工方法：

6.1.1施工工艺流程

边坡开挖、人工修坡→放线定孔位→人工洛阳铲成孔→插入土钉主筋→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→喷射混凝土面层→养护→循环下层土钉墙施工

6.1.2 施工准备

①钢筋杆体加工场地，位于离土钉施工工作面较近处。

②设置移动式水泥浆搅拌站 2～3 个，随土钉施工工作面的变化而移动。

③主要机械设备进场，详见5.1.4条；

6.1.3 主要施工方法

①修坡

基坑开挖用反铲式挖土机。预留 20～30cm 厚人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，预留成孔工作面宽度 8～10m，确保边坡的立面和壁面的平整度。在 3.0 m～6.0m 遇有滞水及残留层间潜水时，要在坡面上每隔 1.0 米插放一个导流管，疏导上层滞水对坡面的作用。

②编扎钢筋网

钢筋保护层厚度不宜小于30mm。修坡后按顺序编扎钢筋网，钢筋接头宜用焊接，由于编网是随开挖分层进行的，因此，上下层的竖向钢筋搭接长度应大于 300mm，以保证钢筋网的整体性，有利于力的传递。在进行钢筋网施工时，钢筋网绑扎、固定，必须在坡面修正好以后，方可进行。

③成孔

本工程主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径 100mm，角度10度，局部采用洛阳铲成孔。施工时必须保证成孔的深度和斜度。

④土钉制作与安放

为了土钉定位于孔的中心位置，需沿长度每隔 1.5～2.0m 焊上定位支架，定位支架的高度要确保使钢筋能够居中。

⑤注浆

注浆质量是保证土钉混凝土灌注力的关键。在施工中必须认真按照实验室出具的配合比设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度，使土钉早日进入工作状态。注浆方式采用底部注浆，即将注浆管插入孔底（距孔底 200mm），浆液从孔底开始向孔口灌填。当浆液从底部充满至孔口时，还需进行二次补浆，二次注浆眼里不小于 1.5MKa，保证浆液注满孔内。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于 1.0。浆体应搅拌均匀并立即使用,开始注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路。

⑥土钉端部焊接

土钉均采用土钉端部与加强筋相互焊接的形式。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网，水平加强筋，土钉端头锁定筋。

⑦喷射混凝土

喷射混凝土强度等级采用 C20，其初定配比为：水泥:砂:碎石:水＝1:2:2:0.5，碎石的最大粒径不超过10mm，喷射混凝土机的工作压力为0.3～0.4Mpa。作业面的喷射顺序应是自下而上，从开挖层底部开始向上喷射，这样可防止喷射混凝土由于自重悬吊于上层土钉，增加上一层土钉荷载，尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时，更要尽量避免。对于局部脱落亏坡的部位，要分层喷射，每层喷射厚度为30~80mm，待第一层混凝土初凝后，再喷射第二层混凝土。

6.1.4 土钉墙施工注意事项及质量要求

①土钉成孔采用的机具应适合土层的特点，满足成孔要求。

②修坡时专人进行测量，确保不吃槽。喷射混凝土时，由专人检查钢筋网长及标志杆的安装。

③成孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔距的允许偏差为±100mm，成孔的倾角偏差为±5％，孔径允许偏差±5mm，孔深允许偏差±50mm。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，由现场技术负责人决定。

④成孔过程中取出的土体特征应及时与初步设计时所认定的加

以对比，发现有较大偏差时及时修改土钉的设计参数。报监理审批后，方可按新的设计方案实施。

⑤钢筋、水泥进场要有材质单、出厂合格证，并做复验，如果锚筋采取搭接焊，每批应按规范要求，做焊头抗拉强度试验。

⑥锚筋与中心支架点焊牢固，中心支架间距 1.5m 一个（详见土钉构造详图）。土钉钢筋的长度=设计长度（mm）+200mm。

⑦插入钢筋时，由专人检查，若插入深度不足，则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底 200mm 处。

⑧水泥浆体的强度应大于 20N/mm2，水灰比不宜超过 0.5，注浆时要严格按

配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行二次、三次补浆直到注满。

⑨锚筋制作长度误差不得大于 20mm，锚筋长度不够时，采取双

面搭接焊，搭接长度不小于 100mm。

⑩水泥浆体的强度试验：每层做3组试块，一组7天标养，两组28天标养。

11喷射混凝土粗骨料最大粒径不应大于 12mm，并应通过外加剂

○

来调节所需早

强时间。

12钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现○

振动。

13当继续进行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面○

上的浮浆层。

○

14钢筋网在横向的搭接长度不应少于一个网格边长。如为搭接焊则焊长不小于钢筋直径的10倍。

15喷射混凝土强度：每层做1组28天标养试块。

○

16不得碰撞土钉头外露部分，坡面 3.0m 以内不得任意堆放材料。

○

6.1.5土钉墙施工应急措施

①当土钉墙施工时遇有渗水严重，出现流砂时应采取如下措施：

a在正常工序施工前，先沿开挖面垂直击入钢管或注浆加固土体。

b在护坡面渗水的地方及时插放泄水导管，其外端伸出支护面层，必要时将导水管直接排水至槽内排水沟内，间距可视渗水情况而定，用以减轻水压力对边坡的影响。

②在上部杂填土中，若土钉不能按设计长度施工时,可采用加密土钉、上部设置拉锚等措施进行补强加固，但必须寄过设计计算，达到安全标准后方可施工。

③当监测点的水平位移变化较大时，根据情况，可以在适当位置补打预应力土钉、坡顶卸载或在坡底堆土等措施。

基坑支护(土钉墙)设计施工方案

第二标段基坑支护工程设计与施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 2013年7月21日

土钉墙支护方案

目录 第一章概述 (1) 第二章土钉支护设计计算 (3) 第三章土钉支护设计方案 (9) 第四章土钉墙支护施工方案 (10) 第五章冬季施工措施 (18) 第六章基坑及环境监测 (19) 第七章土方支护工程应急预案 (21) 附图： 1.基坑土钉支护剖面图1张 2.基坑支护平面布置图1张 3.土钉墙节点详图1张

第一章概述 一、工程概况 科研中心项目消防水池工程。基坑开挖深度从自然地表下约6.00m。 拟建场地位于中央路西侧，占地面积约350平方米，地上1 层，设有地下 室一层。 二、工程地质、水文地质情况 1、地形、地貌及周边情况 本工程拟建场地地位于中央路西侧，原东校区内，该场地地貌单元属 河谷平原的丘陵地带，地基土的成因类型为第四纪冲洪积形成的粘性土和 白垩纪沉积不同程度的风化页岩、砂岩、砂质泥岩层。第四纪地层覆盖厚 度大于80m，沉积地层为粘性土、砂土为主。 场地施工范围内周围无污水管、给水管等地下管线。施工范围内无线 塔及电杆，基坑开挖边线距原有建筑物距离均超过10m。 2、工程地质特征 本次勘探的最大深度（25.00m）范围内，土层主要为人工堆积层和第 四纪冲洪积层。地层主要以填土、粉质粘土、第四纪Q4形成的堆残积粘 性土层、及白垩纪形成的风化沉积岩层。据《岩土工程勘察报告》，其主 要地层由上至下详细描述如下： ①杂填土：杂色，以残土为主，含碎砖头、碎石、煤灰渣等建筑垃 圾组成，层底埋深在0.5-1.0米，厚度为0.5-1.0米。 ②粉质粘土：黄色，可塑，土质较均匀，稍有光泽，无摇振反应，干强度和韧性中等，普遍分布于整个场地，厚度为2.2-3.5米。层底埋深3.2-4.0米。 ③残积粉质粘土：黄黑色，完全风化成土状，有少量页岩碎屑，湿—饱

土钉墙支护方案

一、编制依据 二、工程概况 工程名称：湾里区第三轮旧城改造项目5#地块 建设单位：南昌市湾里区城市建设投资发展有限责任公司 勘察单位：北京中核大地矿业勘查开发有限公司： 设计单位：浙江展诚建筑设计有限公司 施工单位：南昌市第三建设工程有限责任公司 监理单位：江西中昌工程咨询监理有限公司 拟建“湾里第三轮棚户区（城中村）改造005地块”工程位于南昌市湾里区，招磨一路北侧，磨盘山北路西侧,占地约78.82亩。由4 栋18层建筑物、6栋17层建筑物，8栋11层建筑物和2栋9层建筑物及其裙房，1栋1层社区用房。地上建筑面积124469平米，地下室1层，开挖深度约4.5米，建筑面积约32626平米。 本工程总建筑面积约158015m2，其中地上建筑面积约为124051m2，住宅建筑面积约为114590 m2，商业建筑面积：8330 m2，物业建筑面积324 m2，社区用房建筑面积：805 m2，地下车库建筑面积：33964.20 m2 基坑四周暂无影响施工管线。

三、施工部署 我方将土钉墙一次性进行混凝土支护工作。 项目管理组织机构 根据同类工程施工经验，为保证按期保质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。 为此，本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员，以保证工期，保证质量。工程项目管理组织机构见下图：项目管理组织机构 劳动计划 劳动力需要量按施工的不同阶段进行安排。开工后，进场4人进行场地平整及边坡测量放线等准备工作。 支护 生产、技术管理人员：1人；设备操作人员：3人；壮工：8人；电工：1人；钢筋工：2人。 四、基坑支护设计方案 本工程挖土深度为4米左右，主要土层是近淤泥状土层，考虑周边为旧城房屋，且一旦塌方将对工地安全及进度产生不可估量的影响，故采用土钉墙进行边坡支护保护基坑及施工道路安全。

基坑支护方案(土钉墙,详细计算)..

第一章基坑边坡计算 一、工程概况 （一）土质分布情况 ①1杂填土（Q4ml）：由粉质粘土混较多的碎砖、碎石子等建筑垃圾及生活垃圾组成。层厚0.50～4.80米。 ①2素填土（Q4ml）：主要由软～可塑状粉质粘土夹少量小碎石子、碎砖组成。层厚0.40～2.90米。 ①3淤泥质填土（Q4ml）：。主要为原场地塘沟底部的淤泥，后经翻填。分布无规律，局部分布。层厚0.80～2.30米。 ②1粉质粘土（Q4al）：可塑，局部偏软塑，中压缩性，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，土质不均匀，该层分布不均，局部缺失。层顶标高5.00～13.85米，层厚0.50～8.20米。 ②2粉土夹粉砂（Q4al）：中压缩性，干强度及韧性低。夹薄层粉砂，具水平状沉积层理，单层厚1.0～5.0cm，局部富集。该层分布不均匀，局部缺失。层顶标高1.30～ 10.93米，层厚0.80～4.50米。 ②3含淤泥质粉质粘土（Q4al）：软～流塑，高压缩性，干强度、韧性中等偏低。局部夹少量薄层状粉土及粉砂，层顶标高1.87～10.03米，层厚1.00～13.50米。 ②4粉质粘土（Q4al）：饱和，可塑，局部软塑，中压缩性，层顶标高-8.30～7.27米，层厚1.10～14.60米。 ③1粉质粘土(Q3al)：可～硬塑，中压缩性。干强度高，韧性高。含少量铁质浸染斑点及较多的铁锰质结核。该层顶标高-11.83～13.23米，层厚1.40～14.00米。 ③2粉质粘土(Q3al)可塑，局部软塑，中压缩性。该层顶标高-18.83～6.83米，层厚2.20～23.70米。 ④粉质粘土混砂砾石（Q3al）：可塑，局部软塑，中偏低压缩性，干强度中等，韧性中等。该层顶标高-26.73～-10.64米，层厚0.50～6.50米。 （二）支护方案的选择 根据本工程现场实际情况，基坑各部位确定采取如下支护措施

土钉墙基坑支护方案

嘉和园三期（东）基坑支护 设 计 施 工 组 织 方 案 山西新大新基础工程有限公司

目录 一、工程概况 1、工程概况 2、场地工程地质条件 3、设计概况 二、编制依据 1、法律法规、规范标准 2、工程勘察资料 三、土钉喷射混凝土设计 1、设计原理 2、土钉设计 3、喷射混凝土面层设计 四、施工工艺流程及施工要点 1、施工工艺 2、施工流程及要点 五、施工总体部署 1、施工组织机构及人员配置 2、施工机械设备配置 六、质量保证措施 1、质量保证体系 2、技术管理 3、材料供应与管理

七、安全生产和文明施工 1、安全生产 2、文明施工 八、附图

第一章工程概况 1.1 工程概况 嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街，场地地形较平坦，建设场地周边开阔，东侧围墙外有一条土路，西南侧为二层楼房（现甲方办公用），南侧距离基坑约15m为桥东街，北侧为工地围墙。 1.2 场地工程地质条件 （1）根据《嘉和园三期（东）工程岩土工程勘察报告》（详勘），本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土，场地初见地下水位埋深在30.5―32.0m，类型为孔隙微承压水，主要补给来源为大气降水和侧向迳流，由东北向西南迳流排泄。 （2）本场地抗震设防烈度为8度，场地土类别为Ⅱ级湿陷性土，建筑场地类别Ⅲ类。 1.3 设计概况 基坑开挖深度约10.0m，本着既安全又经济的设计原则，根据《岩土工程勘察报告》（详勘）提供的数据，经过详细计算与多年的施工经验，本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护。 第二章编制依据 本专项设计方案编制依据包括以下内容： 2.1 法律法规、规范标准 （1）《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) （2）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

施工图设计范本(土钉墙)

1.概况 1.1工程概况 受**委托，我院对其拟建**项目的基坑工程进行基坑支护施工图设计。 该基坑工程（未做基坑支护初步设计，直接进行基坑支护施工图设计）已由我院进行了基坑支护初步设计，并通过了基坑支护初步设计审查。 拟建的**工程位于**，地处（与主要道路的位置关系）。拟建工程由（建筑物层数、单体名称等）组成，拟采用**基础，持力层为**。拟建场地范围内（地下室分布范围），地下室长约**m，宽约** m，大体上呈**形状，基坑底边线要求距地下室外墙**m。 本工程±0.000相当于绝对标高**m，地下室底板设计标高为**--**m，根据主体设计单位介绍地下室底板厚度按**m考虑，因此基坑支护设计的基坑底标高暂定为**--**m。 现基坑周边场地标高为**--**m，大体呈北高南低，（基坑开挖前基坑周边一倍深度范围内场地标高应整平至**m），基坑深度为**--**m。 本基坑采用**结合**的支护结构型式，地下水控制采用**方式。1.2基坑周边环境条件 1.2.1基坑周边建（构）筑物概况 基坑**侧有**栋**层的**，地下室外边线距该楼**侧外墙线为**m,该楼系**年代修建，为**结构，有（无）**层地下室，其地下室底标高为**m，基础形式为**基础，基础底部（桩端）标高为**m（以下），该楼

目前处于正常使用状态（待拆无人居住）。 基坑**侧无任何建（构）筑物。 人防设施情况的说明。 1.2.2基坑周边地下管线概况 基坑**侧距地下室外边线约**m处分布有正在使用的（废弃的)**线，其走向为**向，埋深**m，。 基坑**侧，**楼*侧外墙**m范围内，分布有**等地下管线,向为**向，埋深**m。 1.2.3 基坑周边道路概况 基坑**侧距地下室外边线约**m为市政（小区）道路。 1.2.4 基坑周边地形概况 地下室外边线3倍距离内地形基本平坦，标高变化在**-**。 基坑**侧地形起伏较大，为一**，标高变化在**-**。 基坑**侧有一（地表水体），距地下室外边线**m，水深**m。 1.2.5基坑周边环境详见《基坑周边环境条件图》。基坑周边环境（管线、建筑物基础等）尚有**不明，对尚未查明的周边环境条件（管线、建筑物基础等），施工前应进一步查清后方可后开始施工，必要时须变更设计。 2.设计依据 2.1技术标准 1)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 2)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

土钉墙基坑支护方案[优秀工程方案]

嘉和园三期(东)基坑支护 设 计 施 工 组 织 方 案 山西新大新基础工程有限公司

目录 一、工程概况 1、工程概况 2、场地工程地质条件 3、设计概况 二、编制依据 1、法律法规、规范标准 2、工程勘察资料 三、土钉喷射混凝土设计 1、设计原理 2、土钉设计 3、喷射混凝土面层设计 四、施工工艺流程及施工要点 1、施工工艺 2、施工流程及要点 五、施工总体部署 1、施工组织机构及人员配置 2、施工机械设备配置 六、质量保证措施 1、质量保证体系 2、技术管理 3、材料供应与管理

七、安全生产和文明施工 1、安全生产 2、文明施工 八、附图

第一章工程概况 1.1 工程概况 嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街,场地地形较平坦,建设场地周边开阔,东侧围墙外有一条土路,西南侧为二层楼房(现甲方办公用),南侧距离基坑约15米为桥东街,北侧为工地围墙. 1.2 场地工程地质条件 (1)根据《嘉和园三期(东)工程岩土工程勘察报告》(详勘),本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土,场地初见地下水位埋深在30.5―32.0米,类型为孔隙微承压水,主要补给来源为大气降水和侧向迳流,由东北向西南迳流排泄. (2)本场地抗震设防烈度为8度,场地土类别为Ⅱ级湿陷性土,建筑场地类别Ⅲ类. 1.3 设计概况 基坑开挖深度约10.0米,本着既安全又经济的设计原则,根据《岩土工程勘察报告》(详勘)提供的数据,经过详细计算与多年的施工经验,本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护. 第二章编制依据 本专项设计方案编制依据包括以下内容: 2.1 法律法规、规范标准 (1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

基坑土钉墙支护施工方案

一、工程概况 该工程场地位于诸暨市原小商品市场北面，框架结构，一层地下室，基础采用砼钻孔灌注桩基础。基础开挖深度为5.3米，基坑南面采用Φ800@800钻孔灌注桩围护，其它三面采用Φ48×3.0 @1100×1000（水平），L=9000土钉墙支护，土钉墙共设五排，开挖坡度为1:0.3。基坑围护设计单位为：杭州浙大中荷土木工程技术有限公司，总承包单位为浙江耀江建设集团有限公司。 二、场地工程地质条件 根据勘察室提供的《诸暨市小商品市场二期工程勘察报告》，基坑开挖影响深度范围内的土层组成情况为： ①杂填土①-1 杂色，松散，组成成分较复杂，由粉粒、砂、碎石、建筑垃圾组成，夹杂块石。主要分布鱼塘四周。层厚0.90~ 2.70m。 ②淤泥①-2 灰色，流塑，夹杂大量有机质，有臭味，全场分布，层厚0.30~1.20m。 ③粉质粘土② 黄色，硬可塑状，主要由粘、粉粒组成，夹杂白色团块，全场分布，层厚1.20~5.60m。 ④淤泥质粉质粘土 灰色，流塑~较塑，含有较多腐植物，中间夹粉土、细砂透镜体。主要分布在拟建东楼区域，西楼区3-3剖线也有分布。层厚0.70-3.20m。上述各土层的主要物理力学性质指标见下表： 三、施工组织方案 （一）施工工艺流程

1、按设计要求制作锚管件，长度9米，并焊接Φ89锥头。 2、土钉墙施工挖土应分层分段进行，作业面宽度应大于锚杆长度。 3、修整坡面，第一次喷射砼，厚度为30—50mm。 4、用气动设备击入锚管，并控制入土角度10°，用挤压泵对锚管件进行注浆。 5、铺设钢筋网片。 6、设置锁定锚头。 7、第二次喷射混凝土至设计厚度。 重复1——8至完成整个待加固边坡护壁。 土钉墙施工流程图 （一）为确保施工质量和进度，现场设立工程技术组，由多名工程技术人员组成，其中一名为工程负责人，主管全面工作、工程技术组下多个作业班，每班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责。 1、施工人员配备 （1）造孔作业班或作业班16人。 （2）铺设钢筋网及喷射砼班10人。 （3）测量员、安全员2人。 （4）电工1人。 2、施工机具配备 （1）空压机1台

土钉墙支护施工方案(仅供参考)

土钉墙支护施工方案 一、工程概况 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。 加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表（附表1）

四、主要施工机械设备 主要施工机械设备表（附表2） 五、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。 根据本工程具体情况，基槽开挖深度为5.2米，距基槽边外500mm有一处原有建筑物，该建筑物为地上单层，高 3.6m，在计算时按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载，荷载为10KPa。基槽开挖时，第一步先开挖2米深，然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。 1、工艺流程：

×××基坑土钉墙支护施工方案

×××综合楼基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 ×××综合楼位于和平南路300号, 南接**** 办公楼,东临该公司1# 、2# 住宅楼，占地南北长52m，东西宽10.5m，设一层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡，为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层： （1）杂填土：层底埋深0.8～2.1m，平均厚1.45m褐、褐黄，以粉土为主。 （2）粉土：层底埋深2.9～5.8m，分布厚度1.8～4.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.9～1.7m的粉质粘土层，场地西面在埋深1.9～3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土，向南变薄，直至为零，在埋深3.5～5.3m内含细砂。 （3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。 （4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。 （5）粉质粘土：层底埋深12.5～14.0m，分布厚度1.4～4.0m，平均厚度2.7m。 （6）粉土：本次勘察未穿透该层，该层顶部为一厚1.3m左右的细砂层。 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～

基坑支护方案(土钉、锚杆)知识讲解

3.2基坑土方开挖 1、土方开挖原则 主体基坑土石方均采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输弃土；开挖遵循“竖向分层、纵向分区，区内分段、先支后挖”的原则进行。 竖向分层：采用反铲式挖掘机开挖、直接装车卸土的倒运方式；分层开挖结合支撑的标高。 开挖至末端后，剩余的三角形土体台阶法不能施工的，采用反铲式挖掘机开挖、汽车式起重机垂直出土、自卸车运至临时存碴场再集中外运的方式。 2、整体开挖方法 土方开挖应和土钉施工密切配合，施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业，每段开挖长度原则上不超过20m，竖向分层深度即为每层土钉的竖向间距。 根据基坑开挖区域的工程地质、水文地质、施工场地情况，综合考虑工期要求、施工总体安排等各种因素，确定施工方法，并配备充足的施工机械设备和劳动力，确保工期目标的实现。 主体基坑土石方采用台阶法开挖和最后部分垂直运输相结合的方式，开挖采用台阶法开挖。 采用台阶法不能满足挖掘机臂长的部分，采用接力法进行开挖，土方出基坑后用自卸汽车运至临时屯土场，集中后运至指定地点。 （1）土方开挖及出土方法。 土方采用长臂挖掘机开挖、出土，自卸车运输，当长臂挖掘机不能满足开挖深度时，需要另外增加挖掘机采取接力法进行土方开挖施工。 （2）土石方由自卸汽车运输至临时弃土场。 （3）开挖纵向刷坡，随挖随刷坡，刷坡坡度在基坑允许开挖边坡坡率以内。 （4）为确保基坑稳定，开挖至基底，并做好下翻梁沟槽后，迅速施工接地网工程，并在垫层施工完后及时地将钢筋砼底板浇筑完毕。

（5）开挖过程中设专人及时绘制地质素描图，当基底土层与设计不符时，及时通知设计、监理处理。当开挖有文物出现时，立即停止开挖，保护好现场，及时通知监理及相关部门进行处理。 （6）分段开挖两段设截水沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走。 （7）开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。 3.3基坑支护施工方案 3.3.1锚杆支护施工方案 施工操作工艺 工艺流程 砂浆锚杆施工工艺流程图（图3.3.1） 注浆锚杆施工工艺流程图（图3.3.2） 操作步骤及方法 钻孔

土钉墙支护标准

深基坑土钉墙基坑支护施工工法 企业工法编号： 完成单位： 主要完成人： 1 .前言 本公司开发的高层，地下两层为车库，深基坑开挖9.8m，根据安全的要求必须进行基坑支护，本工程宜采用连续墙加内支撑、排桩加管式旋喷水泥土锚杆、排桩加预应力锚索、复合土钉墙支护等几种方案基坑土钉墙支护是近年来发展起来用于土体开挖和边坡稳定的一种挡土结构，由于其具有造价低、施工快、能适应复杂地质条件下的基坑支护，且性能可靠等优势，本工艺在本地有成功的工程使用经验，通过对工程实践总结，形成本工法。 2 . 工法特点 2.1土钉墙支护可与土方开挖流水施工，施工周期短。 2.2 分层开挖，分层支护，充分发挥土体的自稳定作用，可在开挖后及时进行土体封闭，使边坡位移和变形得到约束限制，有利于减少对周围建筑物的影响。 2.3 施工工艺简单，施工过程安全可靠，土钉的制作与成孔简单易行，可以根据工程的勘察报告和现场监测的变形数据及特殊情况，及时进行设计变更，以利于适应突遇地下水和基坑变形等复杂因素的影响。

3.适用X围 本工法适用于建筑边坡高度不大于12m（软土基坑开挖深度不大于5m），邻近无高大建筑物、构筑物、重要交通干线不宜在雨季汛期施工。 4 .工艺原理 在土体中设置土钉，其排列成空间骨架，形成了能提高原位土强度、刚度与稳定性的复合土体。系由密集的锚杆、被加固的原位土体、喷射细石混凝土面层和必要的防水系统组成支护体系，与土体共同承担荷载，起约束变形的作用。 5 . 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1施工准备 1. 认真学习： 《工程的勘察报告》

《岩土工程勘察规X》（GB50021-2001） 《建筑地基基础设计规X》（GB50007-2002） 《混凝土结构设计规X》（GB50010-2002） 《建筑地基处理技术规X》（JGJ79-2002） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ185-2002） 《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005） 《基坑土钉支护技术规程》（CECS22 96：97） 等相关标准、规X，熟悉设计图纸，了解地下障碍物、管线位置。 2. 根据设计文件和设计图纸、施工合同及现场情况编写施工组织设计，根据《XX省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》进行论证。 3. 准备好施工机具设备，并检查设备运转情况，确保能正常使用，并对施工机具进行及时检测。 4. 做好材料进场的检验与混凝土、水泥浆的试配工作。 5.做好突遇地下水，安排轻型井点降水。 6.设置四个沉降观测点，对周围的建筑物和构筑物进行沉降观测。 7.建立健全突发应急救援预案，应对突发事件，并演练两次以上。 5.2.2开挖修坡 1. 土钉支护的土方应分层分段开挖，每层开挖深度一般为2m，每段长度可取18m。具体依据设计文件的分层深度和分段距离。应

土钉墙支护施工方案

第一节、土钉墙支护施工方案 一、适用范围 本土钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。 土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成。土钉墙支护工程的适用范围如下： (1)深度不大于12m的基坑支护或边坡加固，应用期限不宜超过18个月。 (2)基坑侧壁安全等级为二、三级。 二、施工准备 （一）材料要求 1、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm。使用前应调直、除锈、除油； 2、优先使用强度等级为P·032.5的普通硅酸盐水泥； 3、采用干净的中粗砂，含泥量应小于5％； 4、使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验； 5、钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm。 （二）主要机具 1、成孔机具 一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。常用有锚杆钻机、地质钻机、洛阳铲。在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。 2、灌浆机具设备 注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等，其规格、压力和输浆量应满足施工要求。 3、混凝土喷射机具 混凝土喷射机具有z-5混凝土喷射机和空压机等。 （三）作业条件 1、有齐全的技术文件和完整的施工方案，并已进行技术交底。 2、进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m内的障碍物，施工现场应有可使用的水源和电源。在施工区域内已设置临时设施并修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，且安装维修试运转正常。 3、已进行施工放线，土钉孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。

（四）土钉墙设计及构造应符合下列规定： 1、土钉墙墙面坡度不宜小于1:0.1。 2、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。 3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为l～2m，呈梅花形或正方形布置，与水平面夹角宜为5°～200° 4、土钉钢筋宜采用HRB33 5、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm，钻孔直径宜为70～150mm。 5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于Ml0。 6、喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80㎜。 7、坡面上下段钢筋网搭接长度应不小于一个网格边长或300mm，如为搭接焊则焊接长度单面不小于网片钢筋直径的l0倍。 8、当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截本措施；土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。 三、操作工艺 （一）工艺流程 排水设施的设置→基坑开挖→边坡处理→钻孔→插入土钉钢筋→注浆→铺钢筋网→喷射面层混凝土→土钉现场测试→施工检测 （二）排水设施的设置 1、水是土钉支护结构最为敏感的问题，不但要在施工前做好降排水工作，还要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的处理，设置排水构造措施。 2、基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土地面，严防地表水向下渗流。 3、基坑边壁有透水层或渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，按间距l.5～2.0m均布插设长0.4～0.6m、直径40mm的塑料排水管，外管口略向下倾斜。 4、为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水井。排水沟应离开坡脚0.5～1.0m。严防冲刷坡脚。排水沟和集水井宜采用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。坑内积水应及时排除。

土钉墙基坑支护设计

深基坑工程支护设计》 —基坑土钉支 护

四川建院土木系地质教研室二0 一四年六月

目录 1.土钉墙支护设计理论 2.基坑土钉墙支护设计任务书 3.基坑土钉墙支护设计指导书 4.本次设计的相关资料

1.土钉墙支护设计理论 1?1概述 1.1.1基坑支护的作用 基坑开挖后，形成临空面，在基坑土体自身重量、地表荷载、地下水渗透作用下，可能产生破坏或过大变形，危及基础施工或周围建筑物的安全，因此，须对基坑侧壁采取一定的措施进行支护。 1.1.2土钉墙及土钉的定义、支护原理 土钉墙：由土钉、被加固的土体、面层组成的支护结构。土钉墙支护在某些施工企业也称为喷锚支护。其组成如图 1.1.2-1所示： 图1.1.2-1 土钉墙剖面示意图 土钉：用来加固、锚固现场原位土体的细长杆件。通常采用土中钻孔，置入变形钢筋，并沿孔全长注浆的方法做成。土钉依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力，在土体发生变形的条件下被动受力，并主要承受拉力作用。土钉也可用钢 管、角钢直接击入土中，并全长注浆的方法做成。 面层：在土钉端部沿水平方向及竖向焊接加强钢筋，在加强钢筋上焊接分布 钢筋，再喷射混凝土制作而成。 加固原理：基坑临空面形成后，侧壁土体有向临空面位移的趋势，及沿某一潜在破坏面破坏的趋势，置入土钉后，土钉承受了由周围土体及面层传递过来的土压力，把土压力传递至稳定的土层中去，从而阻止了侧壁土体向基坑方向的位移；土钉加固土体使土体强度提高，并由于土钉的拉力，使潜在破坏面上的法向应力增大，因而摩擦力增大，阻止基坑侧壁沿某一潜在破坏面破坏。 1.1.3 土钉墙的适用条件 1?基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地（基坑侧壁安全等级根据侧壁破坏后果的严重程度划分）。 2.基坑深度不宜大于12m。 3 ?当地下水位高于坑底面时，应采取降水或截水措施。 当土质较差，且基坑边坡靠近重要建筑设施，需要严格控制支护变形时，宜开挖前先沿基坑边缘设置密排的竖向微型桩（见图1.1.3-1），其间距不宜大于1m，深入基坑底部1~3m。微型桩可用无缝钢管或焊管，直径48~150 m,管壁上应设 置出浆孔。小直径的钢管可分段在不同挖深处用击打方法置入并注浆；较大直径

某基坑支护工程土钉支护方案

昆山人才市场基坑支护工程 土钉支护方案 第一章工程简介 一、工程简介 昆山人力资源市场建设管理有限责任公司在位于昆山侧，柏庐路以西，拟建昆山人力资源市场（一期）工程，建筑为框架结构，地面以上3~！5层，地下1层，柱网9.0m×（6.0~9.0）m，最大单柱荷重约12000KN，设有一层地下室，地下室地坪在±0.000（相当于1985高程基准3.50m 以下4.5m，电梯井底面在±0.000以下6.5m，消防水池底面在±0.000以下4.5m~6.5m。 主体工程由南京南大岩土工程技术有限公司设计，泰州市安泰岩土建设工程有限公司参与基坑支护工程施工任务的邀请招投标。 该基坑设计悬壁高度为3.8mm0，基坑支护周长约300延长，基坑坡顶超载15Kpa，基坑运行期间，距坡顶3米范围内严禁有大于15Kpa的荷载。 本基坑支护工程±0.000想当于本基坑自然地坪标高为 0.000m。 二、场地工程地质条件

㈠地理地貌与场地现状分布 昆山市位于苏州市东部，地处长江三角洲东南缘、太湖水网平原中部。本区第四纪以来地壳运动以沉降为主，广泛接受堆积，形成广阔单一的堆积平原地貌。拟建区原大部分为农田，中部有一条宽12~15m的河道基本呈东西向横穿场区，南部原为鱼塘，现在回填，成为暗塘，场地地形简单，地势较平坦。 ㈡地基土构成： 在50.3m勘探深度范围内，共揭露填土和第四纪全新世、晚更新世陆、海相沉积共10层，其中①、③层均有亚层分布。现自上而下叙述如下： ①1素填土：灰褐~灰黄色，软塑状态，南部以新近回填粘性土为主，北部以原地表耕植土为主，夹植物根茎，不均匀。 本土层在拟建场地除河道部位均有分布，厚度0.2~2.6m，土性松软，强度低，压缩性较高，工程性能较差。 ①2淤泥~淤泥质填土：灰~灰褐色，流塑状态，土性极为软弱，包括暗塘上部的吹填土及原塘底、河底淤泥，不均匀。摇震反应缓慢，稍有光泽~无光泽，干强度低，韧性低。 本土层在拟建场地中部河道及南部暗塘内分布，厚度0.0~2.8m，层面标高-0.25~1.27m，静力触探比贯入阻力Ps=0.11Mpa（平均值，下同），压缩性特高，工程性能极差。 ②粉质粘土：灰黄~黄灰色，软塑状态，尚均匀。无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。本层为③1软土顶面的“硬壳”层。 本土层在拟建场地大部分布，厚度0.0~1.4m，层面标高-0.13~0.94m，静力触探比贯入阻力Ps=0.76Mpa（平均值，下同），压缩性中高，地基承载力特征值fak=80Kpa，工程性能差。 ③1淤泥质粉质粘土：灰色，流塑状态，局部状态稍好，不均

土钉墙基坑支护设计说明

《深基坑工程支护设计》 —基坑土钉支护 四川建院土木系地质教研室 二0一四年六月

目录 1.土钉墙支护设计理论 2.基坑土钉墙支护设计任务书 3.基坑土钉墙支护设计指导书 4.本次设计的相关资料

1．土钉墙支护设计理论 1.1概述 1.1.1 基坑支护的作用 基坑开挖后,形成临空面,在基坑土体自身重量、地表荷载、地下水渗透作用下，可能产生破坏或过大变形，危及基础施工或周围建筑物的安全，因此，须对基坑侧壁采取一定的措施进行支护。 1.1.2 土钉墙及土钉的定义、支护原理 土钉墙：由土钉、被加固的土体、面层组成的支护结构。土钉墙支护在某些施工企业也称为喷锚支护。其组成如图1.1.2-1所示： 图1.1.2-1 土钉墙剖面示意图 土钉：用来加固、锚固现场原位土体的细长杆件。通常采用土中钻孔，置入变形钢筋，并沿孔全长注浆的方法做成。土钉依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力，在土体发生变形的条件下被动受力，并主要承受拉力作用。土钉也可用钢管、角钢直接击入土中,并全长注浆的方法做成。 面层：在土钉端部沿水平方向及竖向焊接加强钢筋，在加强钢筋上焊接分布钢筋，再喷射混凝土制作而成。 加固原理：基坑临空面形成后，侧壁土体有向临空面位移的趋势，及沿某一潜在破坏面破坏的趋势，置入土钉后，土钉承受了由周围土体及面层传递过来的土压力，把土压力传递至稳定的土层中去，从而阻止了侧壁土体向基坑方向的位移；土钉加固土体使土体强度提高，并由于土钉的拉力，使潜在破坏面上的法向应力增大，因而摩擦力增大，阻止基坑侧壁沿某一潜在破坏面破坏。 1.1.3 土钉墙的适用条件 1．基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地（基坑侧壁安全等级根据侧壁破坏后果的严重程度划分）。 2．基坑深度不宜大于12m。 3．当地下水位高于坑底面时，应采取降水或截水措施。 当土质较差，且基坑边坡靠近重要建筑设施,需要严格控制支护变形时，宜开挖前先沿基坑边缘设置密排的竖向微型桩（见图1.1.3-1），其间距不宜大于

土钉墙基坑支护施工方案

深基坑支护专项施工方案 一、工程概况 本工程由武汉海天实业集团有限公司投资兴建，中冶南方工程技术有限公司设计，位于武汉市沌口经济开发区4号地。该工程南面紧临珠山湖大道，北临海天幸福小城一期住宅小区，东临海天路。 本工程为地上18层，地下1层，地上一层为小型商铺，二层及以上为住宅。地下室为平战结合人防地下室，平时主要用作车库。总建筑面积为33693。80m2，其中商业2751 m2，住宅30942.8m2，建筑首层面积2524.7 m2 ,人防面积2585.5 m2，建筑总高度为55.7m。建筑层高：地下一层为3.6m。主体结构1层层高为4.4 m，主体结构2层至18层层高为3.0m。楼内设楼梯3部，电梯6部，其中客梯兼消防楼梯3部。 本工程结构类型为框架剪力墙体系，基础类型为人工挖孔桩基础；屋面采用有组织内排水，±0.000相当于绝对标高27.900m。框架剪力墙抗震等级：框架为四级，抗震墙为三级。建筑结构安全等级二级，抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为六度。建筑结构的类别为1类，结构设计使用年限为50年。防火设计的建筑分类为二类高层，其耐火等级地下为一级，地上为二级。屋面防水等级为Ⅱ级，防水层耐用年限15年，地下室防水等级为2级，地下室人防等级六级。本工程建筑场地类别为Ⅱ类场地，场地土类型为中软场地土，地基基础设计等级为甲级。 二、基坑支护方案 本工程人防地下室基坑开挖深度大部标高为-4.0m,基坑开挖采用机械与人工相结合的方式进行开挖，基坑支护采用土钉墙护壁方式，并分两个阶梯进行土钉墙护壁处理。依据现场地下水情况，并参照周围环境情况，按照放坡坡度施工要求进行两级阶梯土钉墙护壁施

(完整版)土钉墙+挂网喷浆基坑支护施工工艺流程

土钉墙+挂网喷浆基坑支护 施工工艺流程 本工程分两层开挖，第一层挖土深度自然地坪下挖3m，采用放坡（1:0.3）+土钉墙的支护方法，坡顶设一排1m长摩擦锚杆，土钉墙共设3排土钉，长度分别为6m、4.5m、4.5m。土钉采用Φ25钢筋，梅花形布置，喷射砼设计强度C20，设计配比为水泥：砂：碎石=1：2：2（重量比），喷射厚度为：100mm，水灰比0.45～0.55网片采用Φ6.5钢筋，间距（双向）150mm×150mm，加强筋采用Φ16钢筋，菱形布置在土钉端部。 1、工艺流程： ┌→─钉杆制作─┐ 修理边坡─┴→─造孔──┴→土钉杆安设─→注浆→挂网→钉头固定→喷射砼 2、土钉造孔要求 (1)必须对开挖出的边坡进行人工修整，确保边坡的平整度，待监理验收后方进行下一道工序的施工。 (2)本工程采用人工成孔，孔直径130mm，孔深宜大于设计孔深100mm，成孔倾角约15度。 3、土钉制作安装 (1)土钉采用φ25钢筋。 (2)土钉杆接头应采用焊接的搭接接头,焊接必须符合规范要求。 (3)土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔1.5米设置一个居中支架，居中支架采用φ6.5 HPB235钢筋制作,并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。 (4)土钉孔造好后应尽快放置土钉，土钉放入前应认真检查杆体质量。 4、注浆：水泥浆液采用P.C32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.45～0.55，注浆压力0.4～0.5MPa。注浆注意事项如下： (1)浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，应先用水或稀水泥浆循环注浆系统1～2min，确保注浆时浆液畅通。 (2)注浆完毕，当浆液硬化后，若发现浆液没有充满土钉孔时，应进行补浆，浆体初凝前需补浆1~2次。

基坑土钉墙支护施工方案

******有限公司综合楼基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 ******有限公司综合楼位于和平南路300号, 南接**** 办公楼,东临该公司1# 、2# 住宅楼，占地南北长52m，东西宽10.5m，设一层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡，为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层： （1）杂填土：层底埋深0.8～2.1m，平均厚1.45m褐、褐黄，以粉土为主。 （2）粉土：层底埋深2.9～5.8m，分布厚度1.8～4.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.9～1.7m的粉质粘土层，场地西面在埋深1.9～3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土，向南变薄，直至为零，在埋深3.5～5.3m内含细砂。 （3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。 （4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。 （5）粉质粘土：层底埋深12.5～14.0m，分布厚度1.4～4.0m，平均厚度2.7m。 （6）粉土：本次勘察未穿透该层，该层顶部为一厚1.3m左右的细砂层。 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。 加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表（附表1） 序号工序工种数量备注 1 2 3 4 5 6 7

基坑支护工程土钉支护方案

基坑支护工程土钉 支护方案 1

昆山人才市场基坑支护工程 土钉支护方案 第一章工程简介 一、工程简介 昆山人力资源市场建设管理有限责任公司在位于昆山侧,柏庐路以西,拟建昆山人力资源市场(一期)工程,建筑为框架结构,地面以上3~!5层,地下1层,柱网9.0m×(6.0~9.0)m,最大单柱荷重约1 KN,设有一层地下室,地下室地坪在±0.000(相当于1985高程基准3.50m 以下4.5m,电梯井底面在±0.000以下 6.5m,消防水池底面在±0.000以下4.5m~6.5m。 主体工程由南京南大岩土工程技术有限公司设计,泰州市安泰岩土建设工程有限公司参与基坑支护工程施工任务的邀请招投标。 该基坑设计悬壁高度为 3.8mm0,基坑支护周长约300延长,基坑坡顶超载15Kpa,基坑运行期间,距坡顶3米范围内严禁有大于15Kpa的荷载。 本基坑支护工程±0.000想当于本基坑自然地坪标高为0.000m。 二、场地工程地质条件 ㈠地理地貌与场地现状分布 昆山市位于苏州市东部,地处长江三角洲东南缘、太湖水网平原中

部。本区第四纪以来地壳运动以沉降为主,广泛接受堆积,形成广阔单一的堆积平原地貌。拟建区原大部分为农田,中部有一条宽12~15m的河道基本呈东西向横穿场区,南部原为鱼塘,现在回填,成为暗塘,场地地形简单,地势较平坦。 ㈡地基土构成: 在50.3m勘探深度范围内,共揭露填土和第四纪全新世、晚更新世陆、海相沉积共10层,其中①、③层均有亚层分布。现自上而下叙述如下: ①1素填土:灰褐~灰黄色,软塑状态,南部以新近回填粘性土为主,北部以原地表耕植土为主,夹植物根茎,不均匀。 本土层在拟建场地除河道部位均有分布,厚度0.2~2.6m,土性松软,强度低,压缩性较高,工程性能较差。 ①2淤泥~淤泥质填土:灰~灰褐色,流塑状态,土性极为软弱,包括暗塘上部的吹填土及原塘底、河底淤泥,不均匀。摇震反应缓慢,稍有光泽~无光泽,干强度低,韧性低。 本土层在拟建场地中部河道及南部暗塘内分布,厚度0.0~2.8m,层面标高-0.25~1.27m,静力触探比贯入阻力Ps=0.11Mpa(平均值,下同),压缩性特高,工程性能极差。 ②粉质粘土:灰黄~黄灰色,软塑状态,尚均匀。无摇震反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。本层为③1软土顶面的”硬壳”层。 本土层在拟建场地大部分布,厚度0.0~1.4m,层面标高-0.13~0.94m,静力触探比贯入阻力Ps=0.76Mpa(平均值,下同),压缩性中高,地基承载

基坑土钉墙支护施工方案 (3)(完整版)

基坑土钉墙支护 施 工 组 织 方 案 XX建设集团有限公司 XX年XX月

目录 一、工程概况 二、场地工程地质条件 三、施工组织方案 四、施工要求 五、工程质量保证措施 六、工程施工安全保证措施 七、施工工期 八、监测及应急措施 附件及附图 一、基坑围护结构施工总说明 二、基坑围护结构基坑平面图 三、基坑围护结构剖面图 四、基坑围护结构节点评图

一、工程概况 该工程场地位于诸暨市原小商品市场北面，框架结构，一层地下室，基础采用砼钻孔灌注桩基础。基础开挖深度为5.3米，基坑南面采用Φ800@800钻孔灌注桩围护，其它三面采用Φ48×3.0 @1100×1000（水平），L=9000土钉墙支护，土钉墙共设五排，开挖坡度为1:0.3。基坑围护设计单位为：杭州浙大中荷土木工程技术有限公司，总承包单位为浙江耀江建设集团有限公司。 二、场地工程地质条件 根据勘察室提供的《诸暨市小商品市场二期工程勘察报告》，基坑开挖影响深度范围内的土层组成情况为： ①杂填土①-1 杂色，松散，组成成分较复杂，由粉粒、砂、碎石、建筑垃圾组成，夹杂块石。主要分布鱼塘四周。层厚0.90~ 2.70m。 ②淤泥①-2 灰色，流塑，夹杂大量有机质，有臭味，全场分布，层厚0.30~1.20m。 ③粉质粘土② 黄色，硬可塑状，主要由粘、粉粒组成，夹杂白色团块，全场分布，层厚1.20~5.60m。 ④淤泥质粉质粘土 灰色，流塑~较塑，含有较多腐植物，中间夹粉土、细砂透镜体。主要分布在拟建东楼区域，西楼区3-3剖线也有分布。层厚0.70-3.20m。上述各土层的主要物理力学性质指标见下表： 三、施工组织方案 （一）施工工艺流程