化妆品乳化操作规程.doc
化妆品乳化操作规程
一、目的：本规程通过规范乳化生产和设备操作，从而提高半成品一次
性合格率，减少产品质量事故及返工次数，降低生产周期。
二、适用范围：本规程适用于膏霜、乳液、啫喱、化妆水、洗涤类生产
操作。
三、生产操作规程及生产流程图
（一）、膏霜生产操作规程及生产流程图
1．1 膏霜生产工艺操作规程
A、油相
将油、蜡、乳化剂和其他油溶性成份加入油相锅中搅拌加热，
温度控制在80℃至85℃，使其完全溶解，要避免过度加热或
长时间加热，以防止原料氧化变质。容易氧化的油，防腐剂和
乳化剂等在乳化之前加入油相中搅拌溶好，即可进行乳化。
B、水相
将去离子水及水相其他组份一起投入水相锅，如水相含有水溶
性聚合物，可用丙二醇分散好投入水相中，或用吊式均质机均
质分散均匀投入水相中，搅拌中加热到85℃至90℃，保温15-20
分钟。
C、两相混合
a、O/W在快速搅拌的条件下将油相均匀加入水相中，加料速度
为5-8KG/分钟，搅拌速度为50转/分钟，温度控制在75℃至
85℃。
b、W/O在快速搅拌下将水相均匀缓慢加入油相中，加料速度为
3-5KG/分钟，搅拌速度为50转/分钟，温度控制在80℃至85℃。
D、均质乳化
1、均质：两相混合完后，开均质，均质时间一般为3～5分钟，
小锅一般均质3分钟，如有真空泵，均质时应该抽真空，让其
在真空状态下均质乳化。
2、搅拌乳化：均质后在80℃至85℃情况下进行15至20分钟中
速保温搅拌乳化，搅拌速度为25转/分钟。
E、搅拌速度控制
在两相混合及均质乳化期间搅拌速度应该快，速度为50转/分
钟。保温搅拌乳化期间，搅拌速度应该控制在中速，25转/分
钟，降温过程搅拌速度为中速和低速，降到45℃以前速度为
25转/分钟，45℃以下添加香精与防腐剂及其他的活性物搅拌
速度为20转/分钟。如能抽真空，整个过程应抽真空，乳化时
温度要求控制在80℃至90℃，降温之前温度不能低于75℃。
F、以上操作规程是膏霜生产工艺的通用标准，如遇较为特殊的配
方生产工艺，结合生产实际，需按特殊工艺要求与本标准相结
合进行操作。
1．2 膏霜生产工艺流程图
质量控制点:
1、两相混合：两相混合、水相温度就高于油相温度3℃至5℃，抽
料要均匀，搅拌速度要快。
2、搅拌乳化：搅拌乳化时间控制在25至30分钟，让其充分分散
完全乳化。
（二）、乳液、乳化型洗面奶生产工艺操作规程及工艺流程图
乳液、乳化型洗面奶生产工艺操作规程及工艺流程图与膏霜相同。
（三）、洗涤产品生产工艺操作规程及工艺流程图
3．1 洗涤产品生产工艺操作规程
A、按组装单上将所需去离子水加入搅拌锅中，如配方中有水溶性
聚合物应先分散好加入搅拌锅中，开启搅拌机升温。
B、将难溶的表面活性剂先加入搅拌锅中，可开启均质机均质分散
加快溶解，搅拌速度可调为40至50转/分钟，温度应控制在75℃至80℃，然后将其他需在高温溶解的物料依次加入。C、待所有物料溶解后，保温30分钟，开启降温水搅拌降温。45℃
时，将香精，防腐剂，热敏原料加入继续搅拌降温。
D、出料前检查半成品PH值、粘度、外观是否达到质量要求，如
不符根据技术部提供方案进行调整，使其符合产品质量要求方可出料。
E、以上操作规程是洗涤产品生产工艺通用标准，如遇配方为特殊
的工艺要求，根据生产实际情况，需按配方特殊工艺要求与本标准相结合进行生产操作。
3．2 洗涤产品生产工艺流程图
质量控制点:
充分搅拌，完全溶解，形成均相、温度应控制在75至80℃。
（四）、啫喱生产工艺操作规程及生产流程图
4．1 啫喱生产工艺操作规程
A、将卡波分散于热水中，用吊式均质机均质分散20至30分钟。
均质机读数应为35至45，待完全分散均质后过滤消泡、降温到40℃待用。
B、将其他需水溶的物料用经高温消毒无菌冷却水溶解好，香精增
溶好，防腐剂，以及其他添加物一起加入已分散好的卡波中，充分搅拌，注意搅拌要均匀，不能太快太猛，然后再用三乙醇胺边搅拌边加入中和完全。
4．2 啫喱生产工艺流程图
质量控制点:
均质分散：啫喱制作的关键是卡波的充分分散，时间长短，均质速度有密切关系。
（五）、化妆水生产工艺操作规程及生产工艺流程图5．1 化妆水生产工艺操作规程
A、如配方含有水溶性聚合物，如纤维素，卡波等。应用部分去离
子水先将其溶解好，均质分散好。
B、在去离子水或已溶好有水溶聚合物的水剂中依次加入保湿剂，
紫外线吸收剂。杀菌剂，收敛剂等等其他水溶性成份搅拌均匀，
使其充分溶解。
C、在酒精、醇、油类中依次加入润肤剂、防腐剂、香精、增溶剂
等其他不溶成份，搅拌均匀，并让其充分分散溶解均匀。
D、将两种体系在室温下混合，并充分搅拌混合均匀。
E、如配方有色素，需加入色素进行调色，然后过滤，可经过陈化
到一定时间再过滤。
F、为了加速溶解，水溶液、油（醇）溶液可略加热，但温度切勿
太高，以免组分变色变质，一般控制在60℃以下，必须按配方工艺要求进行操作。
G、贮存陈化是化妆水的一个重要标志，应按照不溶性成分含量多
少而制定贮存陈化时间、不溶性成分含量越多，贮存时间越长。
H、香精必须在酒精或增溶剂混合均匀。
I、有酒精的化妆水必须严格遵守防火、防爆等安全操作规程。
5.2 化妆水生产工艺流程图
质量控制点:
A、增溶：增溶是生产化妆水的关键工序，香精及其他不溶于水的
物质与增溶剂要搅拌混合均匀，加入物料中时，物料温度要低，应控制在40℃以下，搅拌要充分。
B、过滤操作要细致，要选用合适的滤布过滤，任其自然过滤，不
能用手挤压。
化妆品乳化操作规程
化妆品乳化操作规程 一、目的：本规程通过规范乳化生产和设备操作，从而提高半成品一次性合 格率，减少产品质量事故及返工次数，降低生产周期。 二、适用范围：本规程适用于膏霜、乳液、啫喱、化妆水、洗涤类生产操 作。 三、生产操作规程及生产流程图 （一）、膏霜生产操作规程及生产流程图 1.1膏霜生产工艺操作规程 A、油相 将油、蜡、乳化剂和其他油溶性成份加入油相锅中搅拌加热，温度 控制在80C至85C，使其完全溶解，要避免过度加热或长时间加 热，以防止原料氧化变质。容易氧化的油，防腐剂和乳化剂等在乳 化之前加入油相中搅拌溶好，即可进行乳化。 B、水相 将去离子水及水相其他组份一起投入水相锅，如水相含有水溶性聚 合物，可用丙二醇分散好投入水相中，或用吊式均质机均质分散均 匀投入水相中，搅拌中加热到85C至90C，保温15-20分钟。 C、两相混合 a O/W在快速搅拌的条件下将油相均匀加入水相中，加料速度为5- 8KG/分钟，搅拌速度为50转/分钟，温度控制在75C至 85°C。 b、W/O在快速搅拌下将水相均匀缓慢加入油相中，加料速度为 3-5KG/分钟，搅拌速度为50转/分钟，温度控制在80 C至 85C。 D、均质乳化 1、均质：两相混合完后，开均质，均质时间一般为3?5分钟，小锅 一般均质3分钟，如有真空泵，均质时应该抽真空，让其在真空状 态下均质乳化。 2、搅拌乳化：均质后在80 C至85 C情况下进行15至20分钟中速保 温搅拌乳化，搅拌速度为25转/分钟。 E、搅拌速度控制
在两相混合及均质乳化期间搅拌速度应该快，速度为50转/分 钟。保温搅拌乳化期间，搅拌速度应该控制在中速，25转/分 钟，降温过程搅拌速度为中速和低速，降到45C以前速度为25转/ 分钟，45C以下添加香精与防腐剂及其他的活性物搅拌速度为20 转/分钟。如能抽真空，整个过程应抽真空，乳化时温度要求控制 在80C至90C，降温之前温度不能低于75C。 F、以上操作规程是膏霜生产工艺的通用标准，如遇较为特殊的配方生 产工艺，结合生产实际，需按特殊工艺要求与本标准相结合进行操 作。 1. 2膏霜生产工艺流程图 形成膏体35 C ?出料1待检半成品质量控制点： 1、两相混合：两相混合、水相温度就高于油相温度3C至5C，抽料要 均匀，搅拌速度要快。 2、搅拌乳化：搅拌乳化时间控制在25至30分钟，让其充分分散完全 乳化。 （二）、乳液、乳化型洗面奶生产工艺操作规程及工艺流程 图
车辆清洁安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 车辆清洁安全操作规程(标准版)
车辆清洁安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2范围 适用于各类车辆的清洁作业过程 3风险辨识 车辆伤害 、高处坠落机械4防护用品 工作服、安全帽鞋手套护目镜 5操作流程 5.1作业前 5.1.1观察清洁区域地面是否湿滑，防止下车时造成跌； 5.1.2车辆停置洗区域时要确认驻制动器处于状态，在坡度较大的地方应垫轮阻三车辆停置洗区域时要确认驻制动器处于状态，在坡度较大的地方应垫轮阻三角木，清洗装载机铲斗须放平在地面；
5.1.3清洗车辆时应佩戴好劳动防护用品； 5.1.4检查尾梯及扶手牢固可靠； 5.1.5将搅拌罐进料口对准水管出，卸槽调整砂石分离机接斗； 5.2作业中 5.2.1车辆回厂清洁时须按序排队等候，严禁插； 5.2.2对进、出料装置行清理结块时，车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设对进、出料装置行清理结块时，车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设对进、出料装置行清理结块时，车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设对进、出料装置行清理结块时，车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设对进、出料装置行清理结块时，车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设安全警示，作业时须佩戴护目镜禁止启动车辆； 78/186 5.2.3洗刷罐体时，转速控制在1-2转/分钟，身体禁止接触转动部位； 5.2.4雷雨大风天气时，禁止车辆清洗作业； 5.2.5车辆在工地清洗时按《搅拌装卸料安全操作规程》执行； 5.3作业后
化妆品乳化操作规程
化妆品乳化操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021
广州兰皙化妆品有限公司 （关键工序作业指导书之一） 化妆品乳化车间操作规程 1.目的：为保证半成品乳化过程中配方的准确传递，生产工艺的规范化、质量的稳定性和标 准的工艺路径，本规程通过规范乳化生产和设备操作，从而提高半成品一次性合格率，减少产品质量事故及返工次数，降低生产周期。 2.适用范围：本规程适用于本公司乳化车间膏霜、乳液、啫喱、化妆水、洗涤类半成品领 料、配料、乳化的生产操作。 3.职责： 技术部发展提供技术的支持和培训。 品管部负责乳化车间原料、半成品的检验。 生产部负责按生产工艺进行生产和设备维护。 4.内容： 乳化车间卫生操作规程: 操作人员上班前应打开空调通风净化系统，保证生产车间的空气清新和适宜温度（空调温度设定在24-27℃范围内）。 出入乳化车间工作区域的人员必须换鞋、更衣、带帽、戴口罩、洗手消毒，工作服、帽、口罩必须保持清洁，每两天清洗消毒一次。 操作人员必须注意个人卫生，不得留长指甲、长头发（女工应将头发全部收入工作帽内），不得佩戴项链、耳环、戒指、手表等首饰。 工作场地、设备必须坚持每天清洗一次，空间必须保证每天上班前、后照射30分钟紫外灯消毒、杀菌。 工作场所所用各种用具、量具、容器在使用前后都必须严格清洗、消毒擦拭干净。 工作场所应保持通风、洁净、无尘，每次进出随手关门，无事不得随意进出，非相关工作人员在工作时间内，不得无故、随意出入乳化车间。 患有各种传染性疾病人员不得从事乳化、配料工作，乳化、配料工作人员患有感冒、呼吸道感染、皮肤损伤、接触性皮炎时，应主动提出暂时调离原工作岗位，由生产部主管安排其他非直接接触化妆品生产的临时性工作。 乳化车间主管按照卫生操作规范和工艺要求安排指导乳化、配料人员进行相关卫生清洁、消毒的作业，品管巡检人员负责对操作人员的个人卫生、环境卫生的执行情况进行检查、督导、检验工作。
公共卫生间清洁操作规程
第一章 公共卫生间清洁规范 公共卫生间（习惯上称公共厕所）是指供城市居民共同使用的卫生间，是满足人们生理与卫生要求的必备公共设施。 卫生间的清洁是指通过专业的保洁员使用配套的洁厕工具，药物，对卫生间的环境进行清扫、冲洗、消毒、保持清洁，使其达到空气和谐，视觉良好并能防止细菌传播的目的。清洁卫生间，防止细菌的传播，营造一个令人愉快的公共环境，改善公共卫生。 卫生间的清洁工作主要包括地面、墙面，门窗、天花板、隔板、卫生洁具及其它室内设施的清洁，可分为每日常规清洁和周期性大清洁两种。具体内容如下： 1、及时冲洗厕（尿）兜、不得留有脏物。 2、及时清倒手纸箩，箩内手纸不得多于1/3 。 3、不断拖擦地面，做到无水迹、无垃圾、无尘土。 4、定时擦洗洗手台、面盆、厕（尿）兜等卫生设备。 5、定时擦拭门窗、间板、墙壁、窗台。 6、定时消毒、喷洒除臭剂、清香剂。 7、及时补充洗手液、香球、手纸等。 第二章卫生间日常清洁的作业程序卫生间要保持高度的清洁，应按照下列步骤进行作业，以确保物体
表面和其他地方洁净，防止细菌的扩散和恶臭的散发。 1、准备：作业前，备好以下用具：地拖、扫把、胶垃圾铲、水桶、T 架、毛套、玻璃刮、抹布（两条以上异色毛巾，深色为坐厕兜专用，浅色抹其他）、尿兜清毒剂以及手纸、香皂、香球、蚊香等。执行必要的安全程序：（1）放置警告牌；（2）穿上工装；（3）确保有足够的通风设备。如条件许可，关闭厕所，暂不让公众使用。 2、冲：进入厕所首先放水冲洗厕兜、尿兜。 3、倒：扫除地面垃圾、清倒手纸箩、垃圾桶、茶叶筐。同时将手纸箩、垃圾桶、茶叶筐冲洗干净，更换胶袋。 4、洗：按照先洗手台、面盆，后厕兜尿兜的顺序，逐项逐个刷洗卫生设施。厕兜、尿兜要用专用刷子、面洁布、海绵块等蘸专用淡清洁剂刷洗。然后再用清水冲洗，用抹布擦干净。厕兜存在臭味是因厕兜里面、边缘存在脏污，特别是尿兜的排水口和厕兜的下部（反水管水面以上），刷洗时应特别注意。 5、擦：用浅色抹布抹门窗、窗台、搁板、墙壁、镜面、干手机等，必要时用刷子、百洁布、刮刀等去污。 6、拖：用地拖拖擦地面，注意边角落及尿兜周围，不要留有水迹。 7、补：补充垃圾袋、香球、清洁剂、洗手液、手纸等。 8、喷：按规定喷洒除臭剂、杀菌液等。 第三章卫生间各设施的清洁作业 （一）准备工作 清洁准备工作包括以下内容：
车辆安全操作规程
车辆安全操作规程 为了保证公司内机动车辆的安全行驶，驾驶员除了要遵守国家和地方颁布的有关法规、标准以及企业区域内道路、车辆、驾驶员等有关安全管理规定，还应遵守以下常规安全操作规程。 1、驾驶作业前的安全准备工作 ①作好严格、细致的交接班，特别要交接好车辆安全装置技术状况。 ②工作时严禁赤脚和穿拖鞋操作。 ③身体过于疲劳，睡眠严重不足和酒后严禁上车操作。 ④有权拒绝违章指挥。发现车辆具有影响人身安全或造成设备损坏现象时，应及时修好后再作业。严禁开带病车。 2、出车前的检查 ①检查转向装置各部件的联接是否牢固可靠。检查手、脚制动器和制动踏板及离合器踏板的自由行程是否正常。转向机构和制动器是最重要的关键部件，发现毛病，必须立即修理。根据规定润滑有关润滑点。 ②检查车辆的灯光、仪表、信号装置（包括大灯、小灯、雾灯、转向指示灯、尾灯、制动灯、仪表灯、前位灯、侧位灯、后位灯、驻车灯、倒车灯、牌照灯、示廓灯）、反射器、喇叭等是否完好，各种开关是否灵活。车厢板、车门、门锁等装置是否牢固可靠。
③检查轮胎、车轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺栓、螺母是否紧固。轮胎气压是否符合固定。牵引装置是否联接可靠。 ④检查蓄电池电解液是否充足，联接是否牢固。 ⑤对内燃机车辆，检查机油、燃油、冷却水是否充足，发动机等动力装置的表面附属件是否齐全有效。 3、行车中的注意事项 ①起步前，须先检查车旁和车下有无人、畜和障碍物，观察车辆周围情况，确认安全后，关好车门，鸣号起步。起步时应采用低速档，起步后，应先试验制动器和转向是否良好。 ②前、后换向应在车辆完全停稳后进行。 ③下陡坡时，应采取低速档，同时断续地轻踩制动踏板，不得紧急制动，以免车辆向前倾覆。上坡时，也应及时转换为低速档。转弯时，应提前减速。急转弯时，应先调换为低速档。 ④行驶中，除紧急情况外，一般不要使用紧急制动，应采取预见性制动，或利用减速滑行降低车速。 ⑤矿区行驶，应遵守矿区限速规定不得高速行车。并遵守矿区交通规则。 ⑥同方向行驶，前后车距不得少于5m。 ⑦司机离开驾驶室，应切断电路，取下钥匙。
公共卫生间清洁操作规程
第一章公共卫生间清洁规范 公共卫生间（习惯上称公共厕所）是指供城市居民共同使用的卫生间，是满足 人们生理与卫生要求的必备公共设施。 卫生间的清洁是指通过专业的保洁员使用配套的洁厕工具，药物，对卫生间的环境进行清扫、冲洗、消毒、保持清洁，使其达到空气和谐，视觉良好并能防止细 卫生间要保持高度的清洁，应按照下列步骤进行作业，以确保物体表面和其他 地方洁净，防止细菌的扩散和恶臭的散发。 1、准备：作业前，备好以下用具：地拖、扫把、胶垃圾铲、水桶、T架、毛套、玻璃刮、抹布（两条以上异色毛巾，深色为坐厕兜专用，浅色抹其他）、尿兜清毒
剂以及手纸、香皂、香球、蚊香等。执行必要的安全程序：（1）放置警告牌；（2）穿上工装；（3）确保有足够的通风设备。如条件许可，关闭厕所，暂不让公众使用。 2、冲：进入厕所首先放水冲洗厕兜、尿兜。 3、倒：扫除地面垃圾、清倒手纸箩、垃圾桶、茶叶筐。同时将手纸箩、垃圾桶、 茶叶筐冲洗干净，更换胶袋。 4、洗：按照先洗手台、面盆，后厕兜尿兜的顺序，逐项逐个刷洗卫生设施。厕 5 1 板刷、水管、玻璃刮刀及备用刀片等。 2、防护用品：工作服、胶鞋、橡胶手套、口罩等。 3、清洁保养剂：全能清毒清洁剂、全能清洁剂、钙化清洁剂、玻璃清洁剂、不 锈钢保养剂、水等。 （二）坐厕器的清洁
1坐厕器清洁的具体操作 （1）用坐厕器水箱内的水冲洗坐厕器内部脏物。 （2）翻起坐厕器上盖板和坐板. （3）将洁厕清洁剂喷入坐厕器内壁。 （4）用球形刷擦拭坐厕器坐板和上盖板的上下两面。 （5）用坐厕器水箱内的水冲洗坐厕器内的污水。 （7 （8 （9 （10 （2 （3）坐厕器上盖板、坐板无水迹、污渍。 （4）坐厕器内、外部及坐厕器水箱外部釉面色泽光亮无损伤。 （5）坐厕器开关顺利、水流畅通。 3、检查方法
车间现场清洁工安全操作规程
编号：CZ-GC-08889 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 车间现场清洁工安全操作规程 Workshop site cleaner safety operation procedures
车间现场清洁工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前，正确穿戴好劳保用品。 2、工作时，注意观察周围情况，行车在头顶上方工作时，应主动避让。注意观察平车运行情况，及时避让。 3、要随时观察作业区域是否有起吊、探伤、检验等其他工作，及时避让。 4、不动与本职工作无关的设备、设施，不进入与本职工作无关的作业场所。 5、在机床周边作业时，要及时机床通知操作人员，并服从其安排。工作时，随时注意机床运行情况。 6、作业时，周围机床出现异常响声、故障等意外事故时，要及时提醒操作人员，并迅速避让。 7、对工作区域废油废液应用木屑等及时进行处理，并放置在规定位置，防止出现火灾隐患。
8、正确使用各种清洁药剂，严禁浪费。 9、垃圾要及时运走，不得堆积，不得焚烧。 10、积极维护公共设施、设备的正常使用，在保洁过程中，如发现公共设施、水管、电路等有损坏，应及时上报。 11、不在工作时间串岗、聊天、睡觉，不做其他与工作无关的事情。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
化妆品乳化操作规程
精心整理 页脚内容 广州兰皙化妆品有限公司 （关键工序作业指导书之一） 化妆品乳化车间操作规程 1.目的：为保证半成品乳化过程中配方的准确传递，生产工艺的规范化、质量的稳定性和标准 的工艺路径，本规程通过规范乳化生产和设备操作，从而提高半成品一次性合格率，减少产品质量事故及返工次数，降低生产周期。 2.适用范围：本规程适用于本公司乳化车间膏霜、乳液、啫喱、化妆水、洗涤类半成品领料、 配料、乳化的生产操作。 3.职责： 3.1技术部发展提供技术的支持和培训。 3.2品管部负责乳化车间原料、半成品的检验。 3.3生产部负责按生产工艺进行生产和设备维护。 4.内容： 4.1乳化车间卫生操作规程: 4.1.1操作人员上班前应打开空调通风净化系统，保证生产车间的空气清新和适宜温度（空调温度设定在24-27℃范围内）。 4.1.2出入乳化车间工作区域的人员必须换鞋、更衣、带帽、戴口罩、洗手消毒，工作服、帽、口罩必须保持清洁，每两天清洗消毒一次。 4.1.3操作人员必须注意个人卫生，不得留长指甲、长头发（女工应将头发全部收入工作帽内），不得佩戴项链、耳环、戒指、手表等首饰。 4.1.4工作场地、设备必须坚持每天清洗一次，空间必须保证每天上班前、后照射30分钟紫外灯消毒、杀菌。 4.1.5工作场所所用各种用具、量具、容器在使用前后都必须严格清洗、消毒擦拭干净。 4.1.6工作场所应保持通风、洁净、无尘，每次进出随手关门，无事不得随意进出，非相关工作人员在工作时间内，不得无故、随意出入乳化车间。 4.1.7患有各种传染性疾病人员不得从事乳化、配料工作，乳化、配料工作人员患有感冒、呼吸道感染、皮肤损伤、接触性皮炎时，应主动提出暂时调离原工作岗位，由生产部主管安排其他非直接接触化妆品生产的临时性工作。 4.1.8乳化车间主管按照卫生操作规范和工艺要求安排指导乳化、配料人员进行相关卫生清洁、消毒的作业，品管巡检人员负责对操作人员的个人卫生、环境卫生的执行情况进行检查、督导、检验工作。 4.1.9首先用用清水热水冲洗设备、器具至干净，油包水型或全油性料体用适合溶剂清洗后再用热水加洗涤剂清洗至干净，再用75%酒精或消毒水对设备、器具消毒备用。 设备器具的清洗、消毒按照以下流程操作： 除去残留产品 拆卸 充热水、开启搅拌搅不溶于水的产品使用 合适的溶剂
化妆品中常用的表面活性剂综述
题目：综述化妆品中常用的表面活性剂 阴离子AAS
名称简称用途安全性 N-酰胺基及其盐香波、皮肤清洁剂、口腔制 品、含药化妆品、香皂和添 加剂等…没有刺激性，非常安全 羧酸（酯）盐很广泛，用于制备O/W型膏 霜或乳液。主要用作皂基、 各种乳液和膏霜基体。呈碱性，稍微有刺激的感觉 硫酸（酯）盐 烷基硫酸酯盐AS很广泛，O/W型乳化剂、润 湿剂和悬浮剂，常在香波和 皮肤清洁制品使用。一般与 其它AAS复配来增加泡沫 的稳定性和粘度，并降低对 皮肤的脱脂能力。高浓度时有刺激性。但在化妆品的使用条件下是安全的
N-酰胺基及其盐 由α-氨基酸的氨基酰化后制得。氨基酸属于两性，但酰化后变成阴离子AAS。
用途： 香波：增泡和稳泡，头发亲合性强，改善梳理性，减少静电； 皮肤清洁剂：治疗面部粉刺，可与水杨酸和过氧化苯甲酰等匹配而不影响其活性； 口腔制品：口腔清洗剂，抑制己糖激酶的生长，防止牙齿腐烂； 含药化妆品：去屑香波、治疗粉刺膏霜等。 香皂和添加剂等… 安全性： 已在化妆品和洗涤用品应用几十年，非常温和，对皮肤不会产生过敏和刺激，安全性非常高。 羧酸（酯）盐
一般指单价羧酸（酯）盐型。 用途：很广泛，用于制备O/W型膏霜或乳液。主要用作皂基、各种乳液和膏霜基体。 安全性：呈碱性，稍微有刺激的感觉。 硫酸（酯）盐 用途：O/W型乳化剂、润湿剂和悬浮剂，是香波和皮肤清洁使用较广泛的AAS之一。一般与其它AAS复配来增加泡沫的稳定性和粘度，并降低对皮肤的脱脂能力。 安全性：高浓度时有刺激性。但在化妆品的使用条件下是安全的。 用途：香波的主要表面活性剂，也用于皮肤清洁和沐浴制品，较少用
车辆清洁安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车辆清洁安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2458-24 车辆清洁安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2 范围 适用于各类车辆的清洁作业过程 3 风险辨识 车辆伤害 、高处坠落机械4 防护用品 工作服、安全帽鞋手套护目镜 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 观察清洁区域地面是否湿滑，防止下车时造成跌； 5.1.2 车辆停置洗区域时要确认驻制动器处于状
态，在坡度较大的地方应垫轮阻三车辆停置洗区域时要确认驻制动器处于状态，在坡度较大的地方应垫轮阻三角木，清洗装载机铲斗须放平在地面； 5.1.3 清洗车辆时应佩戴好劳动防护用品； 5.1.4 检查尾梯及扶手牢固可靠； 5.1.5 将搅拌罐进料口对准水管出，卸槽调整砂石分离机接斗； 5.2 作业中 5.2.1 车辆回厂清洁时须按序排队等候，严禁插； 5.2.2 对进、出料装置行清理结块时，车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设对进、出料装置行清理结块时，车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设对进、出料装置行清理结块时，车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设对进、出料装置行清理结块时，车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设对进、出料装置行清理结块时，车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设安全警示，作业时须佩戴护目镜禁止启动车辆；
化妆品乳化操作规
乳化操作规程1．适用岗位 本指导书适用于乳化操作规程。 2．生产操作规范 2．1领料 2．1．1在原料库负责人、配料监控工确认后，领料操作工逐个将原料桶代码与产品代码表核对无误，从原料交接室将原料领出。 2．1．2将领出的原料先摆放在放料台上。 2．2预制 2．2．1将所用的不锈钢桶、搅拌棒等冲洗干净并用75%酒精时行消毒。 2．2．2严格按工艺进行预制，确保预制质量。 2．2．3原料预制好后，盖好桶盖，并贴上标签（标签须注明半成品批号、原料代码、数量、责任人、监控工）。 2．3投料 2．3．1检查水相锅、油相锅各阀门是否处于关闭状态。 2．3．2油相投料按照先固体后液体的原则进行操作。
2．3．3严格按工艺进行投料，投料时经监控工确认后方可进行。 2．3．4投料完毕，及时盖上设备的外盖。 2．4加热 2．4．1投料前，打开油、水相锅底部的排水阀，并同时开启相对应锅上的进汽阀，待排空油、水相锅夹层的冷凝水后，关闭排水阀，同时打开阻汽疏水阀进行正常升温。 2．4．2油相锅内的固体原料基本溶解后，方可开启搅拌器。水相锅搅拌在投料时即可开启。各搅拌速度参照工艺要求，调至最佳工作状态。 2．4．3严格按照工艺，在相应的温度时投入相对应的原料。 2．4．4当油、水相锅的温度达到所需温度后，及时关闭进汽阀。 2．4．5在水、油相锅进行升温进程中，同时开始乳化锅的预热：打开视镜口，放入5-10KG去离子水，开启搅拌，打开进汽阀，与油水相升温操作一样，通过疏水阀进行正常升温，待乳化锅内的水沸腾后，关闭进汽阀，并将锅内的热水排放干净，关好锅底阀。 2．4．6油水相原料溶解好后，关闭搅拌，根据工艺要求进行保温。 2．5抽料 2．5．1先关闭真空泵的排水阀，打开真空泵进水阀，再打开真空冷阀，开启真空泵电源开关，开始对乳化锅抽真空。
化妆品中常用的表面活性剂综述
题目：综述化妆品中常用的表面活性剂 AAS 类型 特点代表性产品应用 阴离 子 去污能力强，主要用于清洁 洗涤 脂肪酸皂（肥皂）、 十二烷基硫酸钠 清洁洗涤产品 阳离 子 较好的杀菌性与抗静电性， 应用于柔软去静电 高碳烷基的伯仲叔 季盐 洗发水、护发素 两性良好的洗涤作用，很温和，常与 阴或阳离子AAS搭配 椰油酰胺丙基甜菜 碱、咪唑啉 洗发水、洁面品 非离 子 安全温和，无刺激性，具有 良好的乳化、增溶等作用 失水山梨醇脂肪酸 酯（Span）和其环氧乙 烷加成物（Tween） 应用最广，常用于膏 霜、乳液中阴离子AAS 名称简 称 用途安全性 N-酰胺基及其盐香波、皮肤清洁剂、口腔制品、 含药化妆品、香皂和添加剂等… 没有刺激性，非常安全 羧酸（酯）盐很广泛，用于制备O/W型膏霜 或乳液。主要用作皂基、各种乳液 和膏霜基体。 呈碱性，稍微有刺激的 感觉 硫酸（酯）盐 烷基硫酸酯盐A S 很广泛，O/W型乳化剂、润湿剂 和悬浮剂，常在香波和皮肤清洁制 品使用。一般与其它AAS复配来增 加泡沫的稳定性和粘度，并降低对 皮肤的脱脂能力。 高浓度时有刺激性。但在化 妆品的使用条件下是安全 的 烷基聚氧乙烯醚硫酸 酯盐 A ES 香波的主要表面活性剂，也用 于皮肤清洁和沐浴制品，较少用作 乳化剂。一般与其它AAS（阴、两性、 非离子）复配 与AS相近，但刺激性 略低于AS 磺酸盐 烷基苯磺酸盐L AS-Na 去污力太强，因此在化妆品中 应用不广泛，主要用于洗衣粉 对皮肤中等刺激，容易 脱脂而变得干燥粗糙，用三 乙醇胺盐复配可降低刺激
性。 烷基磺酸盐S AS 低成本，稳定性好，刺激性低， 去污能力好，很有前途的AAS 对皮肤无致敏作用 N-酰胺基及其盐 由α-氨基酸的氨基酰化后制得。氨基酸属于两性，但酰化后变成阴离子AAS。 用途： 香波：增泡和稳泡，头发亲合性强，改善梳理性，减少静电； 皮肤清洁剂：治疗面部粉刺，可与水杨酸和过氧化苯甲酰等匹配而不影响其活性； 口腔制品：口腔清洗剂，抑制己糖激酶的生长，防止牙齿腐烂； 含药化妆品：去屑香波、治疗粉刺膏霜等。 香皂和添加剂等… 安全性： 已在化妆品和洗涤用品应用几十年，非常温和，对皮肤不会产生过敏和刺激，安全性非常高。 羧酸（酯）盐 一般指单价羧酸（酯）盐型。 用途：很广泛，用于制备O/W型膏霜或乳液。主要用作皂基、各种乳液和膏霜基体。 安全性：呈碱性，稍微有刺激的感觉。 硫酸（酯）盐 用途：O/W型乳化剂、润湿剂和悬浮剂，是香波和皮肤清洁使用较广泛的AAS之一。一般与其它AAS复配来增加泡沫的稳定性和粘度，并降低对皮肤的脱脂能力。 安全性：高浓度时有刺激性。但在化妆品的使用条件下是安全的。
卫生间清洁卫生操作规程
公共场所卫生间清洁卫生操作规程 一、清洁用具的准备： 应备有：清洁篮、洗刷用具、座便器毛球、橡胶手套、清洁液、消毒药和抹布等。 二、操作程序： 1、撤出物品：将卫生间内垃圾及所有供客人使用的物品（如巾类、易耗品）撤出。 2、洗消洗漱台及洗手盆： 用清洁液由上而下清洁镜面、墙壁；由清洁液清洗洗漱台台面，用清水冲干净；用清洁液清洗洗手盆，用清水冲干净；用有效的消毒水对洗手盆进行消毒。 3、洗消浴缸： 用清洁液由上而下清洗墙壁、浴缸内壁和浴缸外壁；用同样的顺序用清水冲干净；用有效的消毒水对浴缸内壁进行消毒。 4、洗消座便器： 用清洁液由上而下清洗水箱、座便器面盖、坐板，然后洗座便器外壁；按同样顺序用清水冲洗干净；用清洗液清洁座便器内壁，用座便器毛球洗擦，然后用清水冲洗；用有效的消毒水依次对座便器面盖、坐板、水箱、座便器外壁、内壁进行消毒。
5、抹干用具 用一条毛巾由里而外抹洗手盆、洗漱台台面，然后由上而下抹镜面、墙壁。用另外一条毛巾由里而外抹浴缸，然后而上而下抹墙壁及浴缸外壁。用第三条毛巾依次抹座便器坐板、面盖、水箱座便器上缘和外壁。最后用第三条毛巾抹干地面。 6、补充物品：先补充巾类，后补充易耗品。 三、注意事项和要求： 1、清洗洗手盆、浴缸和座便器用的用具应分别存放，不能混淆。 2、清洗座便器所戴的橡胶手套必须与清洁其他用具时所的橡胶手套不同。两对手套必须用不同颜色区分。 3、所有抹布用后必须马上更换，不能用作下一卫生间的抹布。 4、消毒药的浓度和消毒时间一定要达到卫生要求，使用含氯消毒药时，有效氯应达200mg/l，作用时间不少于5分钟，或有效氯达300mg/l，作用时间不少于2分钟。使用其他消毒药时，必须按使用说明用。 5、所有消毒药和清洁液必须是经卫生行政部门批准并有效卫生许可证的产品。
洗车机安全操作规程
洗车机安全操作规程 1.操作者上岗前必须了解如何操作洗车机。 2.操作洗车机之前切实检查机器周围有无障碍物，为了安全起见需确定在洗车范围内没有任何人或遗留之杂物。 3.在洗车过程中，操作人员绝对不可擅离岗位，随时做好突发事件的应变准备。 4.本机使用三相220V电源，操作时应特别小心，手湿时勿碰触控制面板及控制元件，更不能对控制面板喷水，以避免引起机械故障。 5.修理或维护洗车机时应确实关掉电源，以确保人员安全。 6.每日下班时或雷雨时务必关闭电源。 7.在洗车机四周避免使用可燃性喷雾剂。 8.保险丝烧断或损坏时，应更换合适的保险丝。不能用铁丝或铜线代替。 9.控制面板内的控制元件、线路板严禁随便碰触或改造，否则容易损坏及引起系统的故障。 10.机器操作中控制箱门板应随时关好，并严禁控制箱周围堆放物品。 11.避免在雨天时开闭控制盘，以避免漏电或短路。 12.车辆进入洗车程序前应先告知顾客洗车注意事项。 13.正确引导车辆进入洗车房，并观察车辆进入状况正常与否，驾驶人是否有配合洗车注意事项操作车辆定位。 14.每日洗车作业时务必做好以下的基本保养： 1)擦试所有光电感应器镜面;履带链条适量斟油，使驱动时顺畅平稳。 2)检视洗车腊剂容量是否足够，并依比例加水混合，确保洗车及风干效果。
3)检视三点组合润滑油油量（保持液面于上限于下限之间）及集水杯释水，适时添加。 4)检查水源供给是否正常;检查空气压缩机的压力是否正常。 5)每月清洁洗车机下面的沉沙地（每月29日）； 6)循环水箱每月清洁一次，用高压水枪进行冲洗，注意电源开关； 7)洗车机链条每月进行一次保养上油（黄油），每月30日； 8)对机内所有马达要定期更换一次机油或齿轮油，每月一次（每月30日）； 9)顶刷钢丝要定期上一次黄油，每月一次（每月30日）； 10)上下班应做到打开前后水源开关，冬天下班前应将机内所有管道内的水用空压机的压力将管道里的水排净，确保第二天正常使用； 11)一周之内对机内所有螺丝进行检查并加固，发现问题立即报告主管或经理，不得私自决定并处理； 12)每隔三天一次，与下班前对空压机内的积水进行排放； 13)循环水箱前后过滤网每天用高压水枪清洁一次（开单员、开机员）； 14)每天下班前清洁吸尘器，并将吸尘器内杂物清理干净； 15)高压水枪使用后摆放要整齐，仅用于清洁车辆底部，不得用于清洗其它物品； 16)在无车辆清洗的情况下，开机员、开单员要随时清洁被堵塞的前后高压喷头，每天检查进行保养； 17) 洗车机玻璃内外每二周清洁一次，做到玻璃无污渍； 19) 洗垫机每日清洁、检修，确保安全使用。
公共卫生间清洁操作规程修订稿
公共卫生间清洁操作规 程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
第一章公共卫生间清洁规范 公共卫生间（习惯上称公共厕所）是指供城市居民共同使用的卫生间，是满足人们生理与卫生要求的必备公共设施。 卫生间的清洁是指通过专业的保洁员使用配套的洁厕工具，药物，对卫生间的环境进行清扫、冲洗、消毒、保持清洁，使其达到空气和谐，视觉良好并能防止细菌传播的目的。清洁卫生间，防止细菌的传播，营造一个令人愉快的公共环境，改善公共卫生。 卫生间的清洁工作主要包括地面、墙面，门窗、天花板、隔板、卫生洁具及其它室内设施的清洁，可分为每日常规清洁和周期性大清洁两种。具体内容如下： 1、及时冲洗厕（尿）兜、不得留有脏物。 2、及时清倒手纸箩，箩内手纸不得多于1/3。 3、不断拖擦地面，做到无水迹、无垃圾、无尘土。 4、定时擦洗洗手台、面盆、厕（尿）兜等卫生设备。 5、定时擦拭门窗、间板、墙壁、窗台。 6、定时消毒、喷洒除臭剂、清香剂。 7、及时补充洗手液、香球、手纸等。 第二章卫生间日常清洁的作业程序
卫生间要保持高度的清洁，应按照下列步骤进行作业，以确保物体表面和其他地方洁净，防止细菌的扩散和恶臭的散发。 1、准备：作业前，备好以下用具：地拖、扫把、胶垃圾铲、水桶、T架、毛套、玻璃刮、抹布（两条以上异色毛巾，深色为坐厕兜专用，浅色抹其他）、尿兜清毒剂以及手纸、香皂、香球、蚊香等。执行必要的安全程序：（1）放置警告牌；（2）穿上工装；（3）确保有足够的通风设备。如条件许可，关闭厕所，暂不让公众使用。 2、冲：进入厕所首先放水冲洗厕兜、尿兜。 3、倒：扫除地面垃圾、清倒手纸箩、垃圾桶、茶叶筐。同时将手纸箩、垃圾桶、茶叶筐冲洗干净，更换胶袋。 4、洗：按照先洗手台、面盆，后厕兜尿兜的顺序，逐项逐个刷洗卫生设施。厕兜、尿兜要用专用刷子、面洁布、海绵块等蘸专用淡清洁剂刷洗。然后再用清水冲洗，用抹布擦干净。厕兜存在臭味是因厕兜里面、边缘存在脏污，特别是尿兜的排水口和厕兜的下部（反水管水面以上），刷洗时应特别注意。 5、擦：用浅色抹布抹门窗、窗台、搁板、墙壁、镜面、干手机等，必要时用刷子、百洁布、刮刀等去污。 6、拖：用地拖拖擦地面，注意边角落及尿兜周围，不要留有水迹。 7、补：补充垃圾袋、香球、清洁剂、洗手液、手纸等。 8、喷：按规定喷洒除臭剂、杀菌液等。
天车检查维护清洁安全操作规程示范文本
天车检查维护清洁安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
天车检查维护清洁安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急 制动、电铃，行程限位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源，悬挂标志牌，将所有的控制器手柄置 于零位。 4.作业人员站在安全位置后，才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后，方可由小到大缓慢开 风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带， 抓牢防护栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放，防止掉下天
车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力，防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕，将风管归位，带走所有维护物件。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
化妆品生产工艺制度规定.doc
1.0目的 建立与生产相适应的生产工艺管理制度，确保生产条件（人员、环境、设备、物料等）满足化妆品的生产质量要求。特制订本程序。 2.0 适用范围 适应于各车间生产工序的工艺参数、材料、设备、人员和测试方法等所有影响产品质量的生产阶段。 3.0 职责 3.1 生产计划:负责制订《生产计划》负责生产过程中的综合调度。 3.2 生产部：负责生产动力设施及时供给合格的水、蒸压缩空气、空气、电力等资源；编制设备的操作规程设备维护保养; 负责按生产指令单，在规定的工艺要求和质量要求下，组织安排生产，并对生产过程进行控制。 3.3仓库：负责按照生产派工单所开具的领料单进行原辅材料发放接收对各车间退回的物料做入库工作。 3.4技术研发部：负责生产工艺技术及半成品标准制定。在首次生产时进行指导。明确关键工序和特殊工序。负责编制工艺规程和作业指导书。 3.5质保部: 负责所有原辅材料、半成品、成品按品质标准进行检验 负责安排现场巡检员对生产现场的产品质量进行过程监督。 4.0 内容 4.1 生产前的准备工作 4.1.1生产计划指令和准备 1）计划调度员考虑库存情况，结合车间的生产能力，制订《生产计划》，经经理批准后，发放至相关部门作为采购和生产依据。 2）在确保每个生产订单所有原物料配套齐全后下达，生产车间根据生产计划制定生产指令，生产前由车间负责人下达批生产指令，包含批号、批生产量、执行标准、生产流程、生产配方等信息。
3）生产部根据周计划编制《车间每日作业计划》，车间主管/班长把计划分解到各小组或生产线直至各岗位，并对每日计划执行情况进行跟踪。 4）各车间均须严格按确定的日生产计划安排工作，一切有影响计划实施的因素或异常现象产生，车间主管需做有效的记录，每周统一汇总，报备生产部。 4.1.2资源供给 1）各相关责任人员根据生产需要，确认供给合格的水、蒸汽、压缩、空气、电力等资源，保障生产设备的正常运转。 2）质管部微生物检测人员按检测取样规定对纯水和空气进行质量控制。 3）所有生产员工都需经过岗前培训，尤其是关键和特殊工序的操作人员必须经过严格的培训和考核，以保证生产顺利进行。 4) 本工序的工艺规程及规程文件，批记录等。各车间应有可依据规程和岗位操作作业指导书。工艺规程包括配方、称量、配制、灌装、包装过程等生产工艺操作要求及关键控制点。按照确保同一批次产品质量和特征的均一性划分生产批次，规定产品批次的定义，设计可追溯的产品批号，确保不同批次的产品能够得到有效识别。 5）生产前，车间主任或组长落实工艺技术准备工作，对照批生产指令做好生产前确认工作，应确认批号信息，保持已清洁消毒的生产环境及设备，生产设备及计量设备运行良好，标识正确、质量合格的原物料，确认生产过程中相应的操作工艺是否具备且满足要求。 4.1.3物料准备: 1 )各车间依据《生产计划》，制造部根据每日生产计划，由仓库保管员按照订单号遵循先进先出的原则分别进行物料的准备。开出配料单，由称料组到原料仓库领料。 2 )生产所需物料应由生产部根据生产计划的需要填写《领料单》后到仓库领料。进入清洁区和准清洁区的物料根据不同的原辅材料性状做使用前预处理工作，使用的内包装材料按规定的方法，如采用倒置除尘、吹扫等方式进行清洁，必要时经过消毒，保留内包材消毒记录。如：洗瓶、吹瓶、衬盖、脱外包装箱等。 3）各车间各生产线物料使用控制需有明确的领用数、生产数、次品报废书、剩余良品数的前后原始数据记录，确保物料消耗可控。 4）生产原物料应经过物料通道进入车间，人流、物流通道分开，避免交叉污染。 4.1.3清洁消毒 1）生产前按照规定的清洁消毒规程对生产区域及设备进行清洁消毒，保留清场记录。 2）清洁工器具选用无纤维物脱落的材质制成的工器具，例如；扫帚不可使用。
公共卫生间清洁操作规程讲课教案
公共卫生间清洁操作 规程
第一章公共卫生间清洁规范 公共卫生间（习惯上称公共厕所）是指供城市居民共同使用的卫生间，是满足人们生理与卫生要求的必备公共设施。 卫生间的清洁是指通过专业的保洁员使用配套的洁厕工具，药物，对卫生间的环境进行清扫、冲洗、消毒、保持清洁，使其达到空气和谐，视觉良好并能防止细菌传播的目的。清洁卫生间，防止细菌的传播，营造一个令人愉快的公共环境，改善公共卫生。 卫生间的清洁工作主要包括地面、墙面，门窗、天花板、隔板、卫生洁具及其它室内设施的清洁，可分为每日常规清洁和周期性大清洁两种。具体内容如下： 1、及时冲洗厕（尿）兜、不得留有脏物。 2、及时清倒手纸箩，箩内手纸不得多于1/3。 3、不断拖擦地面，做到无水迹、无垃圾、无尘土。 4、定时擦洗洗手台、面盆、厕（尿）兜等卫生设备。 5、定时擦拭门窗、间板、墙壁、窗台。 6、定时消毒、喷洒除臭剂、清香剂。 7、及时补充洗手液、香球、手纸等。 第二章卫生间日常清洁的作业程序
卫生间要保持高度的清洁，应按照下列步骤进行作业，以确保物体表面和其他地方洁净，防止细菌的扩散和恶臭的散发。 1、准备：作业前，备好以下用具：地拖、扫把、胶垃圾铲、水桶、T架、毛套、玻璃刮、抹布（两条以上异色毛巾，深色为坐厕兜专用，浅色抹其他）、尿兜清毒剂以及手纸、香皂、香球、蚊香等。执行必要的安全程序：（1）放置警告牌；（2）穿上工装；（3）确保有足够的通风设备。如条件许可，关闭厕所，暂不让公众使用。 2、冲：进入厕所首先放水冲洗厕兜、尿兜。 3、倒：扫除地面垃圾、清倒手纸箩、垃圾桶、茶叶筐。同时将手纸箩、垃圾桶、茶叶筐冲洗干净，更换胶袋。 4、洗：按照先洗手台、面盆，后厕兜尿兜的顺序，逐项逐个刷洗卫生设施。厕兜、尿兜要用专用刷子、面洁布、海绵块等蘸专用淡清洁剂刷洗。然后再用清水冲洗，用抹布擦干净。厕兜存在臭味是因厕兜里面、边缘存在脏污，特别是尿兜的排水口和厕兜的下部（反水管水面以上），刷洗时应特别注意。 5、擦：用浅色抹布抹门窗、窗台、搁板、墙壁、镜面、干手机等，必要时用刷子、百洁布、刮刀等去污。 6、拖：用地拖拖擦地面，注意边角落及尿兜周围，不要留有水迹。 7、补：补充垃圾袋、香球、清洁剂、洗手液、手纸等。 8、喷：按规定喷洒除臭剂、杀菌液等。
车辆清洁安全操作规程
车辆清洁安全操作规程 1目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2范围 适用于各类车辆的清洁作业过程 3风险辨识 车辆伤害 、高处坠落机械4防护用品 工作服、安全帽鞋手套护目镜 5操作流程 5.1作业前 5.1.1观察清洁区域地面是否湿滑，防止下车时造成跌； 5.1.2车辆停置洗区域时要确认驻制动器处于状态，在坡度较大的地方应垫轮阻三车辆停置洗区域时要确认驻制动器处于状态，在坡度较大的地方应垫轮阻三角木，清洗装载机铲斗须放平在地面； 5.1.3清洗车辆时应佩戴好劳动防护用品； 5.1.4检查尾梯及扶手牢固可靠； 5.1.5将搅拌罐进料口对准水管出，卸槽调整砂石分离机接斗； 5.2作业中 5.2.1车辆回厂清洁时须按序排队等候，严禁插； 5.2.2对进、出料装置行清理结块时，车辆须停放在平坦周边无交
叉作业的区域并设对进、出料装置行清理结块时，车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设对进、出料装置行清理结块时，车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设对进、出料装置行清理结块时，车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设对进、出料装置行清理结块时，车辆须停放在平坦周边无交叉作业的区域并设安全警示，作业时须佩戴护目镜禁止启动车辆； 78/186 5.2.3洗刷罐体时，转速控制在1-2转/分钟，身体禁止接触转动部位； 5.2.4雷雨大风天气时，禁止车辆清洗作业； 5.2.5车辆在工地清洗时按〈〈搅拌装卸料安全操作规程》执行； 5.3作业后 5.3.1将洗车区地面冲干净，关闭砂石分离机及水泵收纳好管； 6应急措施 6.1发生高处坠落、物体打击事故时，应马上停止作业组织抢救伤者根据害情况进行发生高处坠落、物体打击事故时，应马上停止作业组织抢救伤者根据害情况进行就医处置 6.2发生车辆伤害事故后，立即报告上级，组织人员进行抢救
化妆品中的乳化剂
化妆品乳化剂的选择方法 乳状化妆品是化妆品中最广的一种剂型，从稀薄的流体到粘稠的膏霜。因此，乳状化妆品的乳化剂的选用对于化妆品的研究与生产以及保存和使用都有着极其重要的意义。 两个不相混溶的纯液体不能形成稳定的乳状液，必须要加入第三组分（起稳定作用），才能形成乳状液。例如，将菜籽油和水放在烧杯里，无论怎样用力摇荡，静止后菜籽油和水很快就会分离。但是，如果将烧杯里加一点洗洁精，再摇荡时就会形成象牛奶一样的乳白液体，而且这种乳状液可在相当长时间内保持稳定。这里称形成乳状液的过程为乳化。而制备稳定的乳状液（乳状化妆品）的一个关键问题就是如何选择一种合适的乳化剂，使产品（化妆品）符合要求，这是本文所要讨论的问题。 制备乳状液时，通常乳状液的一相是水，另一相是极性小的有机液体，习惯上统称为“油”。根据内相外相的性质，乳状液主要有两种类型，一类是油分散在水中，简称为水包油型乳状液，用O/W 表示；另一类是水分散在油中，简称为油包水型乳状液，用W/O 表示。这里要指出的是，上述的油、水两相不一定是单一的组分，经常是每一相都可能包含有多种成分。除了上述两种基本乳状液外，还有两种复合乳状液，其分散相本身就是乳状液，如将一个O/W 的乳状液分散到连续的油相中，形成一种复合（O/W）/O 型的乳状液；或者将一个W/O 的乳状液分散到连续的水相中，形成一种复合的（W/O）/W 的乳状液。 在油相、水相的性质确定后，制备较稳定（比如放置三年）的乳状液最重要的条件是乳化剂的选择。在诸多类型的乳化剂中，以表面活性剂的应用最为广泛。
一、乳化剂选择的一般原则 因油、水相成分的诸多变化性（如赋予不同功效诉求），以及要求形成乳状液的类型的多样性和特殊性［如是透明啫喱型（油水两相折光率相同时）还是白色乳霜型，是油包水型还是水包油型等］，实际上不可能找到一种通用的“万能”乳化剂。因此，只能在指定油相、水相组成与性质及所要求的乳状液类型后通过适当的方法选择相对最优良的乳化剂。具体选择原则如下: （1）界面张力越大，两种液体越 不相溶，所以乳化剂要具有良好的表面活性和降低表面张力的能力。 （2）乳化剂分子或与其他添加物 在界面上能形成紧密排列的凝聚膜，在这种膜中分子有强烈的定向吸附性。（3）乳化剂的乳化能力与其和油 相或水相的亲合能力有关。亲油性越强的乳化剂越易得到W/O 型乳状液，亲水性越强的乳化剂越易得到O/W 型乳状液。亲油性强的乳化剂和亲水性强的乳化剂混合使用时可以达到更佳的乳化效果。与此相应，油相极性越大，要求乳化剂的亲水性越大；油相极性越小，要求乳化剂的疏水性越强。 （4）适当的外相粘度以减小液滴 的聚集速度。V=2r2(ρ1 －ρ2)g/9η这里v 为液滴的沉降速度，r 为分散相液滴的半径，ρ1 、ρ2 为分散相和分散介质（连续相）的密度，η 为分散介质（连续相）的粘度。由此公式可以得出，乳状液分散相和分散介质（连续相）的粘度越大，则分散相液滴运动的速度愈慢，这有利于乳液的稳定。因此往往在连续相中加入增稠剂（一般常以能溶于分散介质的高分子物质），以此来提高乳状液的稳定性。