宝钢热镀锌钢板的开发与展望

宝钢热镀锌钢板的开发与展望

谢英秀;金鑫焱;王利

【摘要】随着经济的持续稳定发展,特别是汽车、家电和建筑行业的快速发展,对热镀锌钢板的需求持续旺盛,中国已成为世界上最大的热镀锌生产国,而随着近年来钢铁工业去产能化,热镀锌在钢铁中所占的比例仍将持续提高.简要回顾了热镀锌产品与技术的发展历史,结合中国热镀锌钢板的发展情况,介绍了宝钢在汽车、建筑和家电热镀锌产品方面的技术进步,重点介绍了先进高强度钢和镀层品种方面的进展.经过20多年的发展,宝钢已经形成了GI、GA、55A1-Zn、铝硅、锌铝镁和以此为基的表面处理系列,最高可供货强度达1 200 MPa,未来热镀锌产品将向更高强度、更高耐腐蚀性和表面功能性等方向发展.

【期刊名称】《宝钢技术》

【年(卷),期】2017(000)001

【总页数】7页(P1-6,11)

【关键词】宝钢;汽车;建筑;家电;先进高强度钢;热镀锌

【作者】谢英秀;金鑫焱;王利

【作者单位】宝山钢铁股份有限公司研究院,上海201900;汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢),上海201900;宝山钢铁股份有限公司研究院,上海201900;汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢),上海201900;宝山钢铁股份有限公司研究院,上海201900;汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢),上海201900

【正文语种】中文

【中图分类】TG174.443

作为世界第二大经济体的中国,在过去的10多年中发展迅速,年均GDP达10%左右。作为工业发展的粮食——钢铁,其产量已连续7年位居世界第一,2014年更是

达到峰值8.22亿t,约占世界钢铁产量的50%。热镀锌钢板因其具有好的耐腐蚀性能得到重视,过去的10年也是中国热镀锌发展最快的时期,产能达到近1亿t。但同发达经济体相比,产品结构存在明显差别,以汽车和家电为代表的高端热镀锌明显低

于发达国家。本文简要回顾了国际、国内热镀锌技术的发展历程,并系统阐述了宝

钢在汽车、建筑和家电热镀锌产品和技术方面的进步,重点介绍了在先进高强度钢

方面的进展。

表1汇总了现代热镀锌带钢的发展历史[1]。热镀锌的镀锌(Galvanizing)[2]一词起源于意大利科学家 Luigi Galvani (1737 —1798年),将钢板浸入熔融锌中,使锌热

浸镀在钢板表面而防止钢板表面腐蚀的方法,即利用锌与铁(不同金属)的电位差,锌

的电子流向铁而保护铁的方法称为镀锌。1940年前后森吉米尔热镀锌工艺的开发成功开启了现代连续热镀锌钢板发展的历史。特别是20世纪80年代出现了无间

隙原子(IF)钢,可以很容易地在热镀锌产线生产出具有深冲性能的带钢,极大加速了热镀锌钢板在汽车上的应用。进入21世纪,汽车行业加大推进“减重降耗”,采用相

变强化等机理的先进高强度钢成为主要发展方向。宝钢于2009年自主集成的先进高强度钢专用生产线在国际上首次生产出了第三代先进高强度钢——QP钢[3],引

领了国际超高强钢的技术进步,受到国际各大钢铁公司和汽车公司的极大关注。

回顾热镀锌发展的历史发现,经过近80年的发展,连续热镀锌技术已经趋于成熟,被

市场接受的品种主要包括热镀纯锌(GI)、热镀锌铁合金(GA)、热镀铝锌(55Al-Zn)、热镀锌铝(Zn-5Al)、铝硅和新近开发的锌铝镁等。尽管家电和建筑也有些特殊的要

求,相比之下汽车的需求仍是推动热镀锌技术进步的最主要的驱动力。国际锌协会(IZA)自1999年开始支持的镀锌车身伙伴(GAP)项目[4]也说明了这一点,GAP项目旨在提高产品和工艺的技术能力以推动汽车镀锌钢板的应用,GAP项目受到包括来自北美、欧洲和亚洲的累计65个镀锌行业企业的资助,2008年宝钢加入GAP项目。所有GAP项目都是为了支持实现美国将在2025年实施的以钢铁为主的汽车CAFE法规以及更广泛的国际目标。表2是目前GAP在运行的项目清单,主要关键词包括第三代汽车用钢、锌基热冲压、氢的影响、先进高强度钢的内外氧化、含高Mn含量钢的锌锅管理等。

先进高强度钢的特点是含有较高的Mn、Si、Cr等元素,不利于热镀锌,因此围绕着

热镀锌的可镀性、实现先进高强度钢特殊的退火工艺和炉温检测技术等成为近年来研究的热点。

图1是中国历年来热镀锌线新增产能与占钢铁比例的情况[5]。中国的第一条热镀

锌线是1979年武钢从德国引进的,之后20年中热镀锌的增长缓慢,年均3～4条线的水平。自2002年起进入快速增长期,特别是2004～2014这十年间,年均增加40多条线,年均产能增长达800万t,自2015年起又进入缓慢增长期。在已经建成的

热镀锌生产线中,约86%为热镀锌,14%为55Al-Zn。截至2015年底,中国热镀锌

生产线超过500条,产能达1亿t左右,占钢铁的比例由2002年的约2%提高到2014年的约13%。

我国过去10多年热镀锌钢板快速发展的驱动力主要来自于汽车、家电和建筑行业的发展,尤其是以汽车和家电为代表的消费品进入了普通大众家庭之后。图2是中

国过去10年来汽车、家电生产量和汽车产品结构变化情况,其中家电主要包括空调、冰箱、洗衣机、电视机和微波炉五大类。

从图2可看出,中国的汽车和家电业在过去的10多年中得到了快速发展,汽车由2000年的206万辆增加到2014年的2 349万辆,增长了11.4倍,已经连续6年世

界产量第一,其中乘用车较商用车增长的更快,乘用车增长了32.5倍,商用车增长了

2.6倍。家电则由2002年的14 336万台增加到2013年的52 820万台,增长了

3.7倍。据统计,中国目前热镀锌钢板在汽车、家电和建筑领域的应用比例分别为17%、22%和42%,同发达经济体相比,这三大领域的应用比例存在明显的差别,在

发达国家,汽车工业应用热镀锌钢板的比例是中国的近3倍(图3)[6-7]。随着我国

经济发展调结构的进程,可以预测未来热镀锌钢板应用于汽车的比例仍将持续提高。

3.1 宝钢热镀锌发展历史

宝钢的第一条热镀锌线投产于1990年,其产品为热镀纯锌(GI),以建筑行业为主,随

后在这条生产线上开发了热镀锌IF钢和高强度低合金钢系列产品,主要应用于汽车的内部件。2000年,以汽车板为主的热镀锌线投产,其产品为热镀纯锌(GI)和热镀锌铁合金(GA),采用一个锌锅。在这条线上,先后开发出了(GI/GA)轿车用外板、

(DP590/DP780)高强钢产品,标志着宝钢具备了批量、稳定提供热镀锌汽车板产品的能力。2004年,宝钢投产了一条以建筑为主的热镀铝锌生产线,主要生产55Al-

Zn产品,为高端建筑彩板提供了高质量的原板。2005年,宝钢和新日铁合资的冷轧厂进一步强化了在GA钢板方面的供货能力; 如果说2008年宝钢五冷轧的投产进

一步夯实了宝钢热镀锌汽车板的市场份额,那么2009年超高强度钢专用生产线的

投产[6],则使宝钢的热镀锌钢板强度级别由之前的800 MPa直接提高到1 200 MPa,正式进入到世界热镀锌先进高强度钢制造技术的领先行列。在这条生产线上

集成了一系列先进技术(如快速冷却技术、明火加热技术、第三代钢退火工艺等)。2015年宝钢完成了第一条热镀锌线的全面升级改造,产品拓展到热冲压用热镀铝硅和厚规格的热镀锌,最高强度达1 200 MPa,2016年宝钢又试制成功了热镀锌铝镁

镀层产品,至此,宝钢已经形成了热镀锌、热镀锌铁合金、热镀铝锌、热镀铝硅、热

镀锌铝镁和以此为基的各种表面处理产品系列,热镀产品家族系列趋于齐全。截至2016年,宝钢的连续热镀锌生产线累计达到16条,总产能超过500万t,图4显示了

宝钢热镀锌历年新增产能与产品情况。

3.2 汽车用热镀锌产品

近年来,汽车用热镀锌钢板的开发主要围绕着先进高强度钢进行。图5显示了宝钢

生产的各类热镀锌先进超高强钢(TS≥780 MPa)的典型力学性能和金相组织,强度最高级别为1 200 MPa,种类包括双相钢DP、复相钢CP、相变诱发塑性钢TRIP、

淬火延性钢QP、孪晶诱发塑性钢TWIP和中锰钢Mn-TRIP[7]系列。与第一代先

进高强钢相比,在相同抗拉强度下,第二代先进高强钢(TWIP钢)具有更加优异的延伸率,而第三代先进高强钢的延伸率处于二者之间。热镀锌先进高强度钢主要应用于

汽车白车身的结构安全件,因其具有高的强度和韧性可以提高车身的被动安全性。

Si常作为先进高强度钢如TRIP和QP钢的必加元素,在贝氏体转变和配分过程中起到抑制碳化物析出的作用,提高了残余奥氏体的稳定性进而通过TRIP效应提高了钢板的延伸率。研究发现含Si的钢经由退火工艺处理后,Si会向带钢表面扩散,因而会导致表面的选择氧化而形成氧化层[8]。这种表面氧化层会导致较差的磷化效果或

带钢表面由于与熔融锌的润湿性较差而漏镀或者脱锌[9-10]。因此,在早期研发阶段,含Si的钢板表面常见有各种表面缺陷,极大地限制了这类钢在汽车业的商业应用。为解决这些问题,需要控制带钢表面的选择氧化。目前,宝钢已经开发出相应的有效

技术来控制退火炉中的氧含量,以抑制表面氧化。通过调节退火炉中气氛的露点温度,带钢表面的氧化程度得到控制,并由外氧化转变为内氧化,且内氧化层的厚度也可以被优化调控至合适水平,如图6所示。

为了提高热镀锌钢板表面的润滑性能,减少热镀锌钢板冲压时的脱锌等缺陷,宝钢开

发了在GI和GA表面通过表面无机润滑处理的产品(GI-T、GA-L),摩擦因数降低了20%以上,特别适合冲压复杂零件如门内板等,冲裂率大大降低(图7)。

为了避免无镀层热成形钢在加热时形成氧化铁,铝硅镀层热成形钢被广泛应用于制

造热成形零件。宝钢在2015年完成第一条镀锌机组升级改造后,具备了铝硅镀层

生产能力。热成形前后的铝硅镀层截面金相如图8所示。在热成形前,铝硅镀层主要由以Al7Fe2Si为主的合金层及以初生α-Al相和Si相组成的镀层母层组成;在热成形奥氏体化加热和保温的过程中,Fe、Al发生了充分的扩散,形成了Al、Si饱和的α-Fe相、Fe2Al5/FeAl2相以及Fe2SiAl2相[11]。除此之外,近年来还兴起了锌基镀层热成形钢的研究,但由于存在液态金属脆(LME)引起基板微裂纹的问题[12],目前锌基镀层热成形钢的应用远不及铝硅镀层,锌基镀层热成形钢直接热成形工艺有待突破。

锌铝镁镀层具有优良的平面耐蚀性和切口耐蚀性的特点,最早主要应用于建筑领域,但近年来在汽车上的应用正在逐渐拓展。为了兼顾耐蚀性、焊接性和成形性,适合汽车用的锌铝镁镀层的Al含量通常为1%～3%,Mg含量通常为1%～2%,其余为Zn。宝钢于2016年在国内率先进行了首次锌铝镁镀层汽车板工业试制,镀层表面质量已达到汽车内板要求(图9)。由于Al、Mg含量增加后镀层硬度提高,因此与热镀锌相比,锌铝镁镀层钢板在冲压过程中的镀层磨损会减少,从而能减少停机擦模次数,特别是对拉毛缺陷敏感的零件,可进一步降低加工成本[13]。

3.3 建筑与家电用热镀锌产品

在建筑和家电领域,近年来热镀铝锌钢板(GL)发展很快。热镀铝锌钢板镀层由55% Al、43.5%Zn及少量的Si组成,图10是热镀铝锌钢板镀层表面形貌和镀层截面金相及铝锌镀层厚度方向的成分分布GDS曲线。镀铝锌镀层由富锌部分与富铝部分组成,镀层表面锌花均匀明亮,在大气条件下耐蚀性比热镀纯锌钢板高3～4倍,并具有较高的耐热性。根据市场需求开发超深冲镀铝锌钢板、环保型钝化镀铝锌钢板。2016年宝钢进行了热镀铝锌加Mg的镀层开发和首次工业试制,镀层的耐蚀性和切口耐腐蚀性将进一步提高。

中国的热镀锌技术虽然起步较晚,但进步速度很快,这主要来自于中国经济的强劲拉动,在规模上也已成为世界第一。热镀锌应用领域的比例同发达国家相比有差异,主

要表现为建筑和家电较多,汽车较少,随着中国经济发展速度的放缓和转型,热镀锌在汽车和家电上应用的比例将上升,而在建筑领域上的应用比例将下降。

宝钢的热镀锌经过20多年的发展,已经形成了GI、GA、55Al-Zn、铝硅、锌铝镁和以此为基的表面处理系列,最高可供货强度达1 200 MPa,连续热镀锌生产线累计达16条,总产能超过500万t,成为国内品种最全、强度最高和产量最大的厂家。展望未来,热镀锌产品将向更高的强度、更高耐腐蚀性和表面功能性等方向发展。

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热镀锌板

型号:DC51(热镀锌) 热镀锌可分为非合金镀锌和合金化镀锌。 非合金镀锌包括一般用，机械咬口用，深冲用，超深冲用材质。当镀锌量大时，耐腐蚀性优越，可作暴露件用；镀锌量小时，加工性能良好 合金化镀锌包括冲压用、结构用、冷成型用材质，与纯镀锌层相比，合金化热镀锌的涂附性和焊接性能更优越，但在加工过程中易产生粉化剥离 只有上海宝钢生产.低碳钢和/或超低碳钢Q/BQB420 DC51D+Z DC51D+ZF 一般用 DD51D+Z DC52D+Z DC52D+ZF 冲压用 超低碳钢DC53D+Z DC53D+ZF 深冲用 DC54D+Z DC54D+ZF 特深冲用 DD54D+Z DC56D+Z DC56D+ZF 超深冲用 碳素钢或低合金钢S220GD+Z,S220GD+ZF S250GD+Z,S250GD+ZF S280GD+Z,S280GD+ZF S320GD+Z,S320GD+ZF S350GD+Z,S350GD+ZF S550GD+Z,S550GD+ZF 结构用 加磷高强度钢H220PD+Z,H220PD+ZF 冷成形用 H260PD+Z,H260PD+ZF 低合金高强度钢H300LAD+Z,H300LAD+ZF H340LAD+Z,H340LAD+ZF H380LAD+Z,H420LAD+Z HR340LAD+Z HR420LAD+Z 超低碳高强度钢H180YD+Z,H180YD+ZF H220YD+Z,H220YD+ZF H260YD+Z,H260YD+ZF 烘烤硬化高强度钢H180BD+Z,H180BD+ZF H220BD+Z,H220BD+ZF H260BD+Z,H260BD+ZF 冷轧钢板材质介绍 一、普通冷轧板材简介 是由热轧薄板通过冷压力加工而得到的产品。由于经过多道次的冷轧，其表面质量优于热轧薄板，经过热处理后，可得到良好的力学性能。 1、普通冷轧板材的用途分类 根据生产企业的不同需求，通常将冷轧板分为：一般用冷轧板、冲压级冷轧板、深冲、特深冲及超深冲级冷轧板，一般以卷材和平板交货，厚度以毫米表示，宽度一般为：1000mm和1250mm，长度一般为2000mm和2500mm。2、普通冷轧板材的牌号 常用牌号为：Q195、Q215、Q235、08AL、SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN、ST12、ST13、ST14、ST15、ST16、DC01、DC03、DC04、DC05、DC06等；ST12：表示为最普通的钢号，与Q195、SPCC、DC01牌号材质基本相同； ST13/14：表示为冲压级的钢号，与08AL、SPCD、DC03/04牌号材质基本相同； ST15/16：表示为冲压级的钢号，与08AL、SPCE、SPCEN、DC05/06牌号材质基本相同。

中国金属学会

目录 一、大会 1、我国轧钢技术的进步与今后发展趋势――――――――――――――――中国金属学会翁宇庆 （原文章179号）2、国外轧钢技术现状及发展动态――――――――――――― 北京科技大学材料与工程学院新金属材料国家重点实验室康永林 （原文章56号）3、新一代建筑钢结构用钢的标准体系分析――――――――――冶金工业信息标准研究院王丽敏 （原文章23号）4、我国桥梁用钢的现状及耐候桥梁钢的发展―――――――――――武钢集团公司研究部郭爱民 （原文章92号）5、热卷箱在梅钢传统热轧产线改造中的实践――――――――宝钢股份梅山钢铁有限公司陈应耀 （原文章155号）6、中国钢材深加工产业拓展的战略审视―――――――――――――宝钢产业发展有限公司曹清 （原文章154号）7、八钢无槽轧制技术的研究和实践――――――――――宝钢集团新疆八一钢铁有限公司李子文 （原文章号12号）8、以超快速冷却为核心的新一代TMCP技术―――――――――――――――――东北大学王国栋 （原文章88号）9、限制有害物质热镀锌钢板开发及应用――――――――――――――攀枝花钢铁研究院张开坚 （原文章178号）10、热连轧生产自动化控制系统的发展和技术进步――――――――― 北京科技大学高效轧制国家工程研究中心唐荻 （原文章156号）11、核电用管现状及国产化进展―――――――――――――――――――――攀成钢公司成海涛 （原文章190号） 二、板带类 1、热轧后停留时间对高层建筑用钢板屈强比的影响――――――――――― 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室王庆敏许云波赵德文王国栋 （原文章82号）2、终轧温度对高强度耐候钢性的影响―――――――武钢公司研究院刘志勇陈吉清胡敏宋有来 （原文章87号）3、FTSR生产线铁素体轧制低碳钢板工艺研究――――――――― 本钢集团公司技术中心李毅伟韩伟王鲁宁于庆龙 （原文章159号）4、冷轧深冲汽车板压下率及组织结构演变研究――――本钢板材股份公司冷轧薄板厂王悦刘昌伟 （原文章157号）5、工程机械用高强钢620MPa级的开发和生产―――――――宝钢股份宝钢分公司厚板厂张向葵 （原文章169号）6、控制冷却对HJ58钢中厚板性能的影响―――――武钢研究院胡敏陈吉清刘志勇宋有来郑华 （原文章168号）7、鞍钢股份冷轧厂1500平整机技术改造―――――――――― 鞍钢股份公司冷轧厂李世声董广李明伟陈海朋秦大伟宋君刘炳刚张国立

年产10万吨热镀锌钢板、5万吨彩色涂层钢板建设项目可行性研究报告

年产10万吨热镀锌钢板、5万吨彩色 涂层钢板建设项目 可行性研究报告

目录 第一章总论 (4) 1.1项目概要 (4) 1.2项目编制的依据和范围 (5) 1.3结论与建议 (6) 1.4项目提出的理由与必要性 (7) 1.5主要技术经济指标 (10) 第二章市场预测 (11) 第三章建设规模与产品方案 (17) 3.1建设规模 (17) 3.2产品方案 (17) 第四章场址选择 (19) 4.1场址所在位臵现状 (19) 4.2场址建设条件 (19) 第五章技术方案、设备方案和工程方案 (21) 5.1技术方案 (21) 5.2主要设备方案 (27) 5.3工程方案 (28) 第六章节能节水措施 (29) 6.1建筑节能 (29) 6.2设备节能 (29) 6.3节水措施 (29) 第七章环境影响评价 (30) 7.1环境保护 (30) 7.2环境现状及主要污染源 (30) 7.3项目污染治理方案 (31) 7.4绿化 (32) 第八章劳动安全卫生与消防 (33) 8.1劳动安全卫生 (33) 8.2消防 (36)

第九章组织机构与人力资源配置 (38) 9.1组织机构设臵 (38) 9.2劳动定员 (38) 9.3人员培训 (38) 第十章项目实施进度 (40) 10.1项目建设工期 (40) 10.2项目建设期管理 (40) 10.3项目进度安排表 (41) 第十一章招标方案 (42) 11.1招标方式 (42) 11.2资格审查 (42) 11.3招标 (43) 11.4开标、评标和定标 (44) 第十四章研究结论与建议 (45)

第一章总论 第一节概述 项目名称: 年产10万吨热镀锌钢带 建设单位：################################ 建设地址：################################ 法定代表人：################################ 项目负责人：################################ 项目联系人：################################ 联系电话：################################ 传真：################################ 一、企业概况 ################################始建于1980年，北距张家港市区20公里，南距无锡40公里，离张家港港口40公里，紧靠厂西的张家港内河系五级航道，可北通长江、南连望虞河，水、陆交通便利。 公司是中国建筑装饰装修协会会员单位，是国内轻钢龙骨及龙骨用原材料的重点生产企业之一。公司于1999年12月通过ISO9002质量体系认证，并具有自营进出口权。公司占地面积71700平方米，现有职工400余人，其中专业技术人员85人。目前公司固定资产净值为1.05亿元。具有雄厚的经济实力和良好的发展前景。 ################################主要生产热镀锌钢带、彩色涂层钢带、建筑用轻钢龙骨、T型烤漆龙骨、电缆钢带及冷弯型钢等产品。公司拥有国内先进的连续热镀锌（铝锌合金）钢带生产线、彩涂生产线及轻钢龙骨、高频焊管机组等生产装备，可年产热镀锌钢带12万吨，彩涂钢带5万吨、轻钢龙骨4000吨，T型龙骨400万平方米。公司主导产品热镀锌钢带和轻钢龙骨，是国内龙骨用钢带及轻钢龙骨的重点生产厂家，产品已通过国家有关部门的检测。公司在全国各大城市设立了销售网点，产品得到广泛使用，获得较好

宝钢热镀锌钢板的开发与展望

宝钢热镀锌钢板的开发与展望 谢英秀;金鑫焱;王利 【摘要】随着经济的持续稳定发展,特别是汽车、家电和建筑行业的快速发展,对热镀锌钢板的需求持续旺盛,中国已成为世界上最大的热镀锌生产国,而随着近年来钢铁工业去产能化,热镀锌在钢铁中所占的比例仍将持续提高.简要回顾了热镀锌产品与技术的发展历史,结合中国热镀锌钢板的发展情况,介绍了宝钢在汽车、建筑和家电热镀锌产品方面的技术进步,重点介绍了先进高强度钢和镀层品种方面的进展.经过20多年的发展,宝钢已经形成了GI、GA、55A1-Zn、铝硅、锌铝镁和以此为基的表面处理系列,最高可供货强度达1 200 MPa,未来热镀锌产品将向更高强度、更高耐腐蚀性和表面功能性等方向发展. 【期刊名称】《宝钢技术》 【年(卷),期】2017(000)001 【总页数】7页(P1-6,11) 【关键词】宝钢;汽车;建筑;家电;先进高强度钢;热镀锌 【作者】谢英秀;金鑫焱;王利 【作者单位】宝山钢铁股份有限公司研究院,上海201900;汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢),上海201900;宝山钢铁股份有限公司研究院,上海201900;汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢),上海201900;宝山钢铁股份有限公司研究院,上海201900;汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢),上海201900

【正文语种】中文 【中图分类】TG174.443 作为世界第二大经济体的中国,在过去的10多年中发展迅速,年均GDP达10%左右。作为工业发展的粮食——钢铁,其产量已连续7年位居世界第一,2014年更是 达到峰值8.22亿t,约占世界钢铁产量的50%。热镀锌钢板因其具有好的耐腐蚀性能得到重视,过去的10年也是中国热镀锌发展最快的时期,产能达到近1亿t。但同发达经济体相比,产品结构存在明显差别,以汽车和家电为代表的高端热镀锌明显低 于发达国家。本文简要回顾了国际、国内热镀锌技术的发展历程,并系统阐述了宝 钢在汽车、建筑和家电热镀锌产品和技术方面的进步,重点介绍了在先进高强度钢 方面的进展。 表1汇总了现代热镀锌带钢的发展历史[1]。热镀锌的镀锌(Galvanizing)[2]一词起源于意大利科学家 Luigi Galvani (1737 —1798年),将钢板浸入熔融锌中,使锌热 浸镀在钢板表面而防止钢板表面腐蚀的方法,即利用锌与铁(不同金属)的电位差,锌 的电子流向铁而保护铁的方法称为镀锌。1940年前后森吉米尔热镀锌工艺的开发成功开启了现代连续热镀锌钢板发展的历史。特别是20世纪80年代出现了无间 隙原子(IF)钢,可以很容易地在热镀锌产线生产出具有深冲性能的带钢,极大加速了热镀锌钢板在汽车上的应用。进入21世纪,汽车行业加大推进“减重降耗”,采用相 变强化等机理的先进高强度钢成为主要发展方向。宝钢于2009年自主集成的先进高强度钢专用生产线在国际上首次生产出了第三代先进高强度钢——QP钢[3],引 领了国际超高强钢的技术进步,受到国际各大钢铁公司和汽车公司的极大关注。 回顾热镀锌发展的历史发现,经过近80年的发展,连续热镀锌技术已经趋于成熟,被 市场接受的品种主要包括热镀纯锌(GI)、热镀锌铁合金(GA)、热镀铝锌(55Al-Zn)、热镀锌铝(Zn-5Al)、铝硅和新近开发的锌铝镁等。尽管家电和建筑也有些特殊的要

热镀锌的发展史

热镀锌的发展史 热镀锌（hot dip galvanizing）发明于18世纪中叶，它是由热镀锡工艺发展而来，至今已跨入第四个世纪。至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用最普遍、最有效的工艺措施。在热镀锌发展的三个世纪中，每个世纪的代表人物分别为：法国化学家马罗英博士、法国巴黎市政工程师索里尔及波兰杰出发明家和工程师森吉米尔。 1742年马罗英博士对钢铁的热镀锌进行了开创性的试验并在法国皇家学院进行了宣读。1837年，法国的索里尔申请了热镀锌专利，提出了使用原电池(galvanic）法保护钢的构想，即在铁表面上镀锌防锈的工艺。同年英国的克劳福（H.W.Grawford）申请了以氯化铵为溶剂的镀锌专利，这一方法经过许多改进而沿袭至今。 1931年近代冶金工业最杰出的工程师波兰人森吉米尔在波兰建成了世界上第一条氢气还原法连续带钢热镀锌生产线，该法在美国获得专利并于1936-1937年在美国和法国Maubeuge钢铁厂分别建成以森吉米尔名字命名的工业性热镀锌生产线，开创了带钢连续、高速、高质量热镀锌的新纪元。 中国学者把1837年索里尔的专利和1937年森吉米尔法的诞生称为热镀锌历史上两个最重要的转折点和里程碑，前者在马罗英博士报告后历经一个世纪发明了溶剂法热镀锌工艺，至今批量热镀锌仍沿用这一方法；后者在溶剂法发明100年后发明了气体还原法，从而奠定了现代化连续热镀锌的基础。20世纪溶剂法热镀锌工艺没有重大变更，但气体还原法工艺在不断地改进，目前主要采用改良森吉米尔法和美钢联法，前者可用于生产一般用途的镀锌钢板，后者可生产高质量的镀锌钢板。 近半个世纪热镀材料有着长足的发展，20世纪50-60年代，美、日、英、德、法、加拿大等国相继生产镀铝钢板。70年代初，美国伯利恒钢铁公司发明了商品名为Galvalume 的铝: 锌:硅镀层材料，其合金成分为55%A1-43.4%Zn-1.6%Si，耐蚀性为纯锌镀层的2-6倍，广泛用于镀层带钢生产中。20世纪80年代国际铅锌研究组织资助比利时列日冶金研究中心（CRM）开发出商品名为Galfan的锌铝稀土镀层材料，其合金成分为ZN-5%A1-Re其耐蚀性为纯锌镀层的2-3倍，广泛用于带钢和钢丝生产中。, 20世纪60年代加拿大率先开展锌中镍对抑制含硅活性钢的热镀研究并得到ILZRO的支持。20世纪80年代，欧洲、北美和澳大利亚等地迅速推广热镀锌: 镍合金工艺，其工艺命名为Technigalva。目前在此基础上又开发出Zn-Ni-Sn-Bi其适用于SI含量为0.5%以下的钢材，可以明显抑制含硅钢热镀时的圣德林效应。 20世纪90年代日本日新制钢公司开发了商品名为ZAM的锌铝镁镀层材料，其耐蚀性为传统镀锌层18倍，被称为继第三代高耐蚀镀层.以后的第四代高耐蚀镀层材料。此外合金也获得了一定的应用，合金镀的开发是20世纪后半期热浸镀的最重要进展。 热镀锌工艺与其他金属防腐蚀方法相比,在镀层电化学保护性、镀层致密性、镀层耐久性、镀层免维护性、镀层与基体结合力、镀层经济性以及热镀工艺对钢件形状、尺寸的适应性、生产的高效性方面具有其他工艺无法比拟、得天独厚的优势。据日本镀锌协会长达10年的大气暴露试验表明：镀层厚度为86微米的热镀锌层在重工业、海洋、郊外和城市地带的耐用年限分别为13年,50年,104年30年。一般而言，上锌量为600g/M2的镀锌层，其免维护的使用寿命为20-50年，对于建筑用基板不镀锌的彩板，其使用寿命为3-5年，而基板镀锌的彩板其使用寿命可达20-30年长期使用中，热镀锌的成本远低于油漆。

经济社会效益并举优质高产屡创第一——宝钢湛江钢铁基地

经济社会效益并举优质高产屡创第一——宝钢湛江钢铁基地王忠诚;马凌云;刘长勤 【期刊名称】《中国工程咨询》 【年(卷),期】2018(000)011 【总页数】5页(P6-10) 【作者】王忠诚;马凌云;刘长勤 【作者单位】;; 【正文语种】中文 宝钢湛江钢铁基地项目（以下简称“项目”）位于广东省湛江市东海岛，由中国国际工程咨询有限公司为该项目提供全过程咨询服务，前期参与项目策划、厂址选择、产品方案完善、总图布置优化，在方案论证阶段对项目进行方案评估，并提出了加快建设湛江钢铁基地的评估意见。同时，在项目建设过程中为项目原料、烧结、石灰、2030冷轧等工程提供了优质监理咨询服务。厂区占地面积12.98平方公里。建设总投资约550亿元，规模为年产铁水823万吨、钢水892.8万吨、钢材689万吨。主要建设内容为码头、原料场、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢以及公辅设施等。主要产品为热轧板、冷轧薄板、热镀锌板、电工钢及宽厚板等，同时预留超高强钢生产能力。产品满足中国南方市场和“一带一路”新兴经济体对中高端钢铁产品的需求；解决了中国钢铁工业整体“北重南轻”的布局壁垒；同时成为世界最高效率的绿色碳钢薄板生产基地。该项目2016年竣工并开始运行。

一、脱颖而出，技高一筹 工程艰巨复杂，专业优势明显。宝钢湛江钢铁基地包括有两座5050m3高炉、三 座350t转炉、两台2150连铸、一台2300连铸、一条2250热轧、一条热轧酸洗、一条2030冷轧、一条1550冷轧、一条4200宽厚板等主要生产线。2012 年5月24日，基地项目获国家发展改革委核准，2013年5月17日1号高炉等 主体工程陆续开工建设，2015年9月25日1号高炉点火，2016年7月15日2号高炉点火。自全面投产以来，产量稳步提升，成本优势、产品竞争力凸显。以建设成为世界最高效率的绿色碳钢薄板生产基地为目标，成功克服了投资水平低、占地面积小、复杂沿海地质条件和特殊气候环境等困难，最能代表中国冶金建设专业的综合技术水平。宝钢湛江钢铁基地项目的成功建设，创造了诸多第一： （一）吨钢投资水平低、建设工期短，创造了千万吨级钢厂从投产到年度达产(量)、达标(设计指标)、达效(益)、达耗(能耗)的“四达”最快纪录，被称为“世界钢铁 史上的一个奇迹”。 （二）钢铁冶金项目节能环保投资占比最高。 （三）中国首家实现含铁尘泥100%返生产利用，实现固废“零排放”。 二、志凌青宇，革故鼎新 装备关键技术领先，产品高质量发展。项目采用大量新工艺、新技术、新装备、新材料，基本形成以“低成本冶炼技术、纯净均质钢技术、高精度轧制技术、表面处理”等组成的钢铁主工艺流程的核心技术链。项目建设中应用宝钢自有专利803项、技术秘密1486项。 （一）通过采用大型高炉长寿技术，通过实施顺行生产工艺操作技术和设备维护技术、炉体炉缸长寿维护技术等，使高炉一代设计寿命达到20年，同时拥有自主知识产权的BCQS无料钟炉顶设备，首次在5000m3以上高炉上应用并获得了成功。（二）炼钢350t转炉为自主开发中国炉容最大转炉，通过合理选择高宽比、熔池

2024年热镀锌钢市场分析现状

2024年热镀锌钢市场分析现状 简介 热镀锌钢是一种具有防腐性能的钢材，其表面被覆盖上一层锌。在过去几年中，热镀锌钢市场呈现出不断发展的趋势。本文将分析热镀锌钢市场的现状，并对未来的发展进行展望。 市场概况 热镀锌钢市场是一个庞大而重要的市场，其应用广泛。热镀锌钢在建筑、汽车、家电等行业中都有广泛的用途。随着经济发展和城市化进程的推进，热镀锌钢市场需求不断增加。 市场驱动因素 建筑行业需求增加 随着国家基础设施建设的加快，建筑行业对热镀锌钢的需求也在增加。热镀锌钢在建筑结构中具有良好的抗腐蚀性能和强度，因此被广泛应用于建筑材料。 汽车行业需求增长 汽车行业是热镀锌钢的重要市场之一。热镀锌钢在汽车制造中用于制作车身和零部件，具有良好的耐腐蚀性和强度，能够提供持久的保护。

城市化进程推动需求增加 随着城市化进程的不断推进，城市建设需要大量的热镀锌钢。例如，城市的道路、桥梁、地铁等基础设施的建设都需要大量热镀锌钢。 市场竞争格局 热镀锌钢市场竞争激烈，存在着较多的厂商。中国热镀锌钢市场的主要厂商包括 宝钢集团、沙钢集团、鞍钢集团等。这些大型钢铁企业在技术、生产规模和市场份额等方面具有优势。 此外，还存在一些小型热镀锌钢厂商，它们主要在地方市场竞争。这些小型厂商 通常具有灵活的营销策略和更低的价格，但由于规模较小，无法与大型企业竞争。 市场发展趋势 技术升级 热镀锌钢市场将持续进行技术升级。随着科技的发展，新的防腐技术和制造工艺 将不断涌现。企业应积极采用新技术，提高产品质量和生产效率。 增加产品附加值 随着市场竞争的加剧，仅仅提供基本的热镀锌钢产品已无法满足需求。企业需要 增加产品附加值，提供定制化和差异化的产品，以满足消费者不断变化的需求。

2023年热镀锌板行业市场环境分析

2023年热镀锌板行业市场环境分析 一、行业概况 热镀锌板是以钢板为基材，在表面镀上一层锌，其主要作用是防止钢板氧化和腐蚀，同时还可提高钢板的耐磨性和耐腐蚀性能。热镀锌板广泛应用于建筑、制造、汽车、船舶等领域。 二、市场环境分析 1.政策环境 国家实行的一系列环保政策推动了热镀锌板的生产企业采用更加环保的生产技术和设备，减少了污染排放。同时，政府为了扶持热镀锌板产业的发展，也给予了相关政策和支持，如对热镀锌板生产企业的税收优惠等。 2.行业竞争 热镀锌板行业竞争激烈，行业内企业数量众多，但规模大小参差不齐，市场份额不均。市场上主要竞争厂商有宝钢、武钢、鞍钢、沙钢等，其中宝钢占据了市场的领先地位。 3.市场需求 随着经济的不断发展，热镀锌板的市场需求量逐年增加。特别是在建筑、制造、汽车等领域，对热镀锌板的应用需求量巨大。同时，随着人们环保意识的增强，对环保性更好的热镀锌板的需求也在不断增加。 4.市场价格

热镀锌板价格受多种因素影响，如市场需求、供应量、原材料价格、生产工艺、竞争关系等。市场价格波动较大，但总体来看，热镀锌板价格相对稳定。 三、未来发展趋势 1.高端产品的需求增加 随着国民生产总值的增长和国家发展得越来越好，国内对高端产品的需求量逐渐增加。热镀锌板行业作为重要的工业材料产业，在绿色、高端、智能方面的提升将逐步成为未来市场的重要发展方向。 2.技术创新提升产业竞争力 国家政策鼓励企业加快推进产品绿色化、高效化的技术创新，实现降耗、降排、增效的目标，提高产业技术含量和附加值。未来，热镀锌板企业将在技术创新方面加强投入，提升产品质量和市场竞争力。 3.市场格局将趋于稳定 在环保政策、技术、供需等多方面因素的影响下，行业内企业不断进行着制造技术和管理体系的优化、升级，市场一定程度上呈现出格局稳定的趋势，领头企业的优势将得到强化。

我国热镀锌板研究现状及发展趋势

我国热镀锌板研究现状及发展趋势 摘要：回顾了我国热镀锌板的技术发展历程，介绍了目前的热镀锌板产品现状，提出了今后热镀锌板技术研究方向及发展趋势。 关键词：热镀锌板；发展趋势 中图分类号：TG174.44 文献标识码：C The Present Research Status and Development Trend of Hot-dip Galvanizing Sheet in China MA Hongtao YU Xiaoyang LI Yang CUI Yan （Shandong institute for Product Quality Inspection Jinan 250100，China） Abstract:The paper reviews Technology development process for hot-dip galvanizing sheet production，Describes the current hot dip galvanized sheet products，Put forwards the development trend of technology of galvanized sheet Keywords: Hot-dip galvanized sheet; Development trend 热镀锌板是通过加热方式在钢板表面涂以一层金属锌，防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命的涂锌钢板。近几年，随着我国经济的发展，家电、汽车和建筑业成为热镀锌板消费的主要行业，而中国是世界最大的家电制造国，不仅国内需求巨大，每年还要大量出口。同时汽车是中国最具发展潜力的制造业，汽车制造用热镀锌板的需求空间也非常大，是近几年消费增长最快的钢材品种。 热镀锌工艺发明于18世纪中期，它是由热镀锡工艺演变发展而来。目前，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用最普遍、最有效的工艺措施。1742年，法国化学家马罗英博士（P.T.Molouin）对钢铁的热镀锌工艺进行了开创性的试验。1937

热镀锌发展史

热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展. 1937年美国建立了第一条连续热镀锌带钢生产线，1942年在美国建成了第一条连续电镀锌带钢生产线，从进入工业性生产至今已有160多年的生产历史。 热镀锌产品广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等，几乎涉及到衣食住行各个领域。近年来，世界镀锌钢板需求量不断增加，产量增长也很快，在美、日等钢材生产大国，热镀锌钢板在钢材中所占比例已高达13%-15%。 近来，汽车行业越来越重视材料的使用寿命，用涂漆冷轧钢板已不能满足耐腐蚀方面的要求。在这种情况下，耐腐蚀性优良且成本低廉的热镀锌板开始普遍受到了汽车厂家的青睐。 涂镀层钢板的最大优点是优良的耐蚀性、涂漆性、装饰性以及良好的成形性。近年来涂镀层钢板在汽车上的用量一直呈上升趋势，并成为汽车用薄板的主体。世界各国均在研究如何扩大涂镀层板的品种、规格，改进镀层工艺进而提高镀层质量，即耐蚀性、抗粉化剥落、涂敷性、焊接性。镀层板的成形性始终是其应用的重要方面，这主要取决于基板性能、镀层工艺及性能和成形工艺条件，通过综合的先进技术相配合才能达到良好的应用效果。 我国热镀锌生产发展一直处于滞后状态。20世纪50年代到60年代陆续建成了13条单张钢板熔剂法热镀锌机组，能力为10万t/a，但因产量低、成本高、质量差、污染环境、经济效益差等缺陷已先后停、转产。从20世纪70年代末，我国才开始建造大型宽带热镀锌机组。 热镀锌带钢在我国市场一直是紧缺品种。从20世纪90年代中期以来，每年都要从国外进口80-100万t左右。随着国内经济的发展，尤其是汽车、家电及建筑业的发展，对镀锌带钢的需求量也大大增加。我国近二十年来已建成了一批年产量10万t以上生产线，但从工艺流程、设备组成到产品品种上都属于低水平传统技术的热镀锌机组，在品种质量数量上也不能满足我国经济建设发展的需求，仍需建设新热镀锌线来满足市场需要。 20世纪90年代以来我国镀锌钢板生产取得了长足发展，国内已有和在建镀锌板加工能力达到近300万t。近几年国产镀锌板的市场占有率提高很快，由1996年的约27%提高到1998年的59%左右。国内主要生产厂家为宝钢、武钢、攀钢、本钢、广东南方。5家企业生产能力总和已超130万t。 我国现有的热镀锌机组与国外先进水平存在的主要差距在于绝大多数机组没有预清洗设备，对镀锌表面质量难以保证;现有光整机都是比较简单

2023年热镀锌板行业市场分析现状

2023年热镀锌板行业市场分析现状 热镀锌板是一种将锌镀在钢铁表面以防腐蚀的材料，广泛应用于建筑、家具、汽车、电器等领域。本文将对热镀锌板行业的市场分析现状进行阐述。 一、行业概述 热镀锌板行业是一个快速发展的行业，其广泛应用的特点使得市场需求不断增长。随着国家对环境保护要求的提高和技术的进步，热镀锌板替代了传统的防腐材料，成为建筑、家具、汽车等行业的首选。 二、市场规模 热镀锌板市场规模庞大，据统计，2019年热镀锌板的市场规模约为500亿元人民币。预计未来几年，市场规模将继续保持较高的增长。 三、市场需求 热镀锌板的主要应用领域是建筑行业，占据了市场需求的相当大部分。随着城市化进程的加快，房地产建设、基础设施建设等领域对热镀锌板的需求将不断增加。此外，汽车、家具、电器、电子等行业对热镀锌板的需求也在不断增长。 四、行业竞争 热镀锌板行业竞争激烈，市场上存在着众多的企业，主要有宝钢、武钢、鞍钢等大型钢铁企业。这些企业拥有雄厚的技术实力和生产能力，可以提供高质量的产品。此外，还有一些小型企业，虽然规模较小，但他们通过不断提高产品质量和降低价格来争夺市场份额。

五、行业发展趋势 未来，热镀锌板行业将呈现以下几个发展趋势： 1. 环保要求越来越高：随着环保意识的增强，市场对绿色环保的热镀锌板的需求将不断增加。因此，企业应加大技术创新力度，提高产品的环保性能。 2. 产品多样化：市场对热镀锌板的需求趋于多样化，不仅要求产品的功能性好，而且要求外观美观、色彩丰富。企业应通过不断创新，提供符合不同需求的产品。 3. 国际市场的开拓：随着中国制造业的转型升级，热镀锌板行业面临着国际市场的竞争。企业应加强对国外市场的调研，提高产品的国际竞争力。 4. 产业链的优化：热镀锌板行业是一个产业链较长的行业，包括钢铁企业、热镀锌板生产企业、销售企业等。企业应加强产业链上下游的协作，提高整个产业链的效益。 六、面临的挑战 热镀锌板行业面临着以下几个挑战： 1. 原材料价格波动：热镀锌板的生产需要大量的钢材，而钢材价格的波动会直接影响到产品的成本。企业应建立稳定的原材料供应渠道，降低成本风险。 2. 技术创新压力：随着市场需求的多样化和环保要求的提高，企业面临着不断提高产品技术水平的压力。 3. 市场竞争加剧：热镀锌板行业市场竞争激烈，企业需要通过提高品牌价值、提供优质的售后服务等途径来争夺市场份额。

热镀锌卷板

热镀锌卷板（产品介绍） 热镀锌板卷是以热轧钢带或冷轧钢带为基板，经过连续热浸镀锌工艺而生产出来的。经横切以矩形平板供货的为热镀锌板；经卷取以卷状供货的热镀锌卷。 热镀锌板卷因此可分为热轧镀锌板卷和冷轧热镀锌板卷，它们主要用于建筑、家电、汽车、容器、交通及家业等领域。特别是钢结构建筑、汽车制造、钢板仓制造等行业。它们的特点主要为：耐腐蚀强、表面质量好、有利于深加工、经济实用等。 产品标准：执行企业标准/国标。 宝钢二期热镀锌 宝钢二期热镀锌是在2030机组上，用冷连轧或热连轧钢连续浸镀锌生产出来的，用于一般用途或结构用。 二期热镀锌的供货范车（单位mm）： 厚度（0.3-0.3） 宽度（800-1830） 长充（板1000-6000、卷内径610） 二期热镀锌按表面结构分为：正常锌花、零锌花、小锌花、光整锌花。 二期热镀锌按表面处理分为：铬酸钝化、涂油、铬酸钝化+涂油 主要是为了减少或避免在运输中储存期间产生白锈。 二期热镀锌的牌号、供货标准及用途（以下是以冷轧板为基板） 宝钢三期热镀锌 宝钢热镀锌三期是1550机组生产出来的，产品主要为高质量汽车板及部分家电、建筑用板。钢种包括全硬、商用、冲压，结构钢、高强度低合金钢及烘烤硬化钢。镀层为无铅零锌花纯锌镀层、合金化锌板经平整处理。表面可满足汽车外板、内板质量要求。 三期热镀锌供货范围为（单位mm）：

厚度（0.3-0.2） 宽度（800-1830） 长度（板1000-6000、卷内径641）。 三期热镀锌从表面结构上来分为：零碎花，锌铁合金。 三期热镀锌从表面处理上来分为：铬酸钝化处理，涂油处理，铬酸钝化+涂油。这些处理主要是用来减少或避免在运输过程中储存期间产生白锈。 三期热镀锌的牌号、供货标准及用途（以下是以冷轧板为基板）

热镀铝锌板在空调外机上的应用研究

热镀铝锌板在空调外机上的应用研究 摘要：据了解，热镀铝锌板兼顾了热镀锌和热镀铝板的优点，具有优异的耐蚀性和良好的外观装饰性等特点，对工艺控制、机组的稳定性均有极高的要求，是冷轧薄板产品中附加值较高的品种之一，在国外建筑、家电、机械、化工、交通运输等行业获得了广泛应用。热镀铝锌板具有良好的耐腐性、机械性能，可以替代普通的热镀锌板，不用喷涂处理直接裸用在空调外机底盘上。基于此，本文主要对热镀铝锌板在空调外机上的应用进行分析探讨。 关键词：热镀铝锌板；空调外机；应用研究 前言 热镀铝锌钢板与热镀锌钢板相比具有更好的耐蚀性、耐热氧化性，常用于建筑行业，深受用户的青睐。随着热镀铝锌板生产线工艺技术的提高，我国部分钢厂经过几年的改进，宝钢、鞍钢等钢厂自产的热镀铝锌板防腐性能不断的提高，基本达到了国际水平，按目前国内空调行业标准是可以应用于生产空调外部件不用喷涂处理，实现环保生产。 1、热镀铝锌板的性质 1.1耐腐蚀性 热镀铝锌板耐蚀性是同样镀层厚度热镀锌板的3～6倍，尤其是在酸雨的环境下可保证20年时间不生锈，热镀铝锌钢板还具有特殊的切边保护作用，使边部或划伤部位不易腐蚀。 1.2环保性能 热镀铝锌板使用无铬耐指纹环保表面处理。 1.3外观装饰性 热镀铝锌板有良好的外观装饰性，其表面平滑，锌花细小，合金镀层对油漆粘合性好，各种印花着色使热镀铝锌钢板扩大使用到彩色建筑、娱乐运动等设施上。 1.4冲压性能 热镀铝锌钢板与热镀锌钢板一样具有良好的冲压成型性，优良的展延性和断面收缩性，可以冲裁、折弯、拉伸，加工成为各种形状的钣金零件。 2、镀铝锌板在空调外机底盘上应用分析 2.1外机底盘生产现状 目前空调外机底盘使用热镀锌板钢板：冲压成形+点焊螺栓+喷涂处理三工序的生产模式加工。点焊生产效率低、作业环境差，操作时火花四溅，并且存在点焊脱焊、虚焊、过烧的质量问题。图1所示为：（1）DN-75点焊机；（2）底盘点焊螺栓现场，操作时火花四溅；（3）、（4）点焊造成的零件缺陷，加工的零件无法使用。 图1 2.2工艺技术分析 2.2.1力学性能 对宝钢DC54D+AZ厚1.0热镀铝锌钢板深冲料进行力学性能测试，按 GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》标准取样四件，依据GB/T228-2002进行试验。 按GB/T14978-2008《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》标准宝钢生产的

环保节能型热镀锌钢板生产工艺及成套设备研制可行性研究报告

环保节能型热镀锌钢板生产工艺及成套设备研制可行性研 究报告 科技发展计划项目可行性研究报告项目名称环保节能型热镀锌钢板生产工艺及成套设备研制领域先进制造与自动化 2 目录一、立项的背景和意义二、国内外现状和发展趋势三、现有研究基础、特色和优势四、应用或产业化前景、市场需求。五、研究内容与预期目标六、研究方案、技术路线、组织方式与课题分解七、年度计划内容八、主要研究人员和单位简况及具备的条件九、经费预算3 一、立项的背景和意义 1、技术来源“环保节能型热镀锌钢板生产工艺及成套设备研制”是一个新型的科技研发项目本项目是在国内原有镀锌生产线的基础上根据目前热镀锌生产线的弱点和不足所进行的生产工艺及设备的研发改进研发结果继续实践应用于热镀锌生产线根据实际效果继续改进研究成果从而实现研发与实践相结合的特点。 2、研发形式此项目技术由我公司技术人员自主研制开发设备也自行设计制造知识产权归公司所有无归属争议。待项目完成后提出技术鉴定申请。我公司技术人员已从事彩涂及镀锌研究多年并先后建立了专业的预处理试验室微型固化炉和催化处理炉。经过多年反复试验和小生产线的实践不断改进和提高。在多项技术上我公司技术人员敢于创新独辟蹊径研制出独特的生产工艺及生产设备。3、项目对国家或我市经济和社会发展的意义作用。此项目所生产的产品具有一定的市场价格优势将会获得较高的经济效益。经估算项目投入生产后经过一年运营总产量将达到16万吨销售收入9亿元完成利税6000万元解决就业260人。本项目的实施对提高经济发展水平有一定影响其中可解决就业260人提供物流运输量均40万吨充分合理地利用当地水电资源不影响生态平衡和环境保护随着热镀锌钢板在本地的推广使用可以大量节省粘土、机砖、木材、水泥等不可再生资源。随着技术转让和技术推广的逐步 4 扩大可带动国内热镀锌钢板生产水平的提高。二、国

2023年热镀锌板行业市场规模分析

2023年热镀锌板行业市场规模分析 热镀锌板行业市场规模分析 热镀锌板是指将钢材表面涂覆锌层的一种钢板产品，由于其具有良好的耐腐蚀性和装饰性能，所以被广泛应用于建筑、造船、汽车、家电等行业。本文将对热镀锌板行业市场规模进行分析。 一、市场概述 热镀锌板行业凭借其优越的性能在国内外得到广泛应用。据国家统计局数据显示，2019年我国热镀锌板产量约为2461.9万吨，同比增长0.3%。2018年至2023年，全球热镀锌板市场规模将以年复合增长率3.9%的速度增长，到2023年将达到141亿美元。 二、市场份额 目前国内热镀锌板行业存在多家企业，其中占据市场份额较大的厂家主要有包括宝钢股份、武汉钢铁、马钢股份、宝武钢铁等。这些企业以规模化、一体化、集约化的经营模式为主，形成了较为完整的产业链条与供应链。 三、市场需求 随着人们对于建筑、装饰、家电等领域的需求不断增加，热镀锌板的需求也在不断增加。从国内市场来看，建筑产业是热镀锌板行业的主要需求端。特别是在住房市场的不断扩大和基础设施投资的不断加大，热镀锌板的需求将会在这些领域得到不断拓宽和发展。

四、市场竞争 随着市场需求的不断扩大，热镀锌板行业的市场竞争也在不断激烈化。竞争主要表现在以下几个方面： 1. 价格竞争：热镀锌板生产企业存在着多种成本差异，因此价格竞争较为激烈。企业要适应市场需求，不断提高质量和服务，降低生产成本。 2. 产品质量竞争：热镀锌板产品质量是企业的生命线，产品质量的好坏将直接影响企业的信誉度和销售收益。企业要加大对品质技术的研发和投入，不断提高产品的竞争力。 3. 市场渠道竞争：市场渠道是企业开拓市场的重要手段，优秀渠道构成了企业市场竞争力的核心。企业要加强代理商及渠道商的培训，提升服务质量和效率，开拓新市场，满足不断增长的市场需求。 五、市场前景 热镀锌板行业在未来的发展中将会得到进一步的拓展，市场前景较为广阔。未来，该行业将从传统的建筑、装饰、家电等领域向精细化工作方向发展、向环保、节能、高效等领域不断拓展，同时技术革新也将加速产业升级，促进市场发展。预计在未来几年内，热镀锌板行业将面临更好的发展机遇。

热镀锌生产工艺.

热镀锌工艺分析研究 摘要：连续热镀锌薄钢板简称镀锌板或白铁皮，是厚度0.25~2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带，钢带先通过火焰加热的预热炉，烧掉表面残油，同时在表面生成氧化铁膜，再进入含有H2、N2混合气体的还原退火炉加热到710~920℃，使氧化铁膜还原成海绵铁，表面活化和净化了的带钢冷却到稍高于熔锌的温度后，进入450~460℃的锌锅，利用气刀控制锌层表面厚度。最后经铬酸盐溶液钝化处理，以提高耐白锈性。 关键词：热镀锌还原退火炉钝化 一、前言 热镀锌（galvanizing）也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。 二、国内外薄板热镀锌生产现状及发展趋势 （一）热镀锌 ? 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。镀锌板按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到５００℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。 镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。

镀锌应用以及性能

一、热镀锌概述 热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 现在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有170年的历史了。然而近30年来，伴随冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得到了大规模发展。 镀锌板中的热镀锌板生产工艺流程主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。 二、热镀锌工艺 1、线外退火 线外退火就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮

清除，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢板再被氧化。 （1）湿法热镀锌 钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是： a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏； b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。 因此，湿法热镀锌已基本被淘汰。 （2）单张钢板 这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌，这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀热镀锌 1.定义 &Nbsp; 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在