卸料平台安全技术交底 (2)

交底内容：

1、2、

落地卸料平台技术交底

技术交底记录 工程名 施工单位中国建筑第二工程局有限公司称 交底部 卸料平台工序名称落地卸料平台位 交底提要：根据楼层确定料台的长度和宽度，卸料平台支撑架立杆和横杆搭设间距，平台与外架的关系，搭设与拆除注意安全事项 交底内容： 一、构造参数及搭设要求 卸料平台采用多立杆式钢管分层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48.3×3.0mm，平台尺寸为3.6m×4m，立杆的纵距 B=0.9米，立杆的横距H=1.0米，立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=1.50米，顶部平台钢管横杆格栅间距为200mm。每层卸料平台和主体结构设三个拉接点。平台外侧面设1.2米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺5cm 厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设20cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t，每次起吊重量不得超过0.8t。随吊随清运。 二、卸料平台的搭设 1、基础构造 立杆座在地下室垫层上，立杆底部垫厚度不小于50mm的通长脚手板。脚手板应铺设平稳，不能有悬空。 2、杆件布置 （1）落地式钢管卸料平台搭设高度为：3.6米，卸料平台尺寸为3.6m×4m，立杆的纵距 B=0.9米，立杆的横距H=1.0米，立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=1.50米，卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。 技术负责人交底人接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录 工程名称无锡城南世家C地块施工单位中国建筑第二工程局有限公司 交底部位卸料平台工序名称落地卸料平台 交底提要：根据楼层确定料台的长度和宽度，卸料平台支撑架立杆和横杆搭设间距，平台与外架的关系，搭设与拆除注意安全事项 交底内容： （2 ）外脚手架立杆接头和横杆接头的要求： 1）立杆必须采用对接方式。 2）卸料平台立杆、大横杆交点处，所有杆件的交接部位必须用扣件连接。 3）立杆的垂直偏差：立杆的垂直偏差不大于h×1/300，且不大于100mm。横杆的水平偏差：横杆的水平偏差不大于1/230×L，且不大于50mm， （3）、架体建筑物的拉结 1）卸料平台架体与主体的拉结，每层设3个拉结点，拉结点必须均匀分布。 2）拉结点必须用φ48.3*3.0钢管，浇筑混凝土时同周边梁、板面预埋，预埋深度不小于200mm，露出长度不小于200 mm，进行钢性连接。 技术负责人交底人接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

落地式卸料平台施工技术交底

1、方案概况本工程卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设，1地块最大搭设高度为16.7m，搭 设尺寸为4m×6m，2地块最大搭设高度为17.9m，搭设尺寸为4m×4m，考虑 到现场施工难度，汽车吊无法吊到北边区域，拟将卸料平台设置于施工场地南边，而铁街地块南边为中山路，从安全上考虑，将长边设置平行于中山路，卸料平台作业过程中，沿 卸料平台四周设置安全警戒区域，保证4m的安全距离，防止砸伤路人具体布 置位置详见铁街东侧地块、铁街西侧地块落地式卸料平台平面布置图。编制依据 施工涉及的现行国家施工安全技术规范、规程标准如下： 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 交《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99） XXX工程相关图纸底国家、建设部及江西省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定；本公司 有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工 技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果。 内2、施工准备 2.1技术准备 （1）项目总工程师组织技术员、安全员、质检员、施工班组长熟悉图纸，确定落地式钢管卸料平台搭设方案，向施工作业班组进行交底。容）对施工队人 员进行再培训，认真学习脚手架及卸料平台搭设的操作规程等2（ 相关资料及安全生产教育。深入贯彻执行集团公司质量环境程序文件，领会质量保证 措施，为保证工程质量做好技术准备。 ）工程技术部根据工程技术质量的要求，由技术员制定落地式钢管卸料平台（3搭设技术交底，并实施三级交底，由项目总工对技术人员进行交底，在现场由技术员 和安全员对班组长及工人进行书面和口头交底，再由班组长对工人进行再次交底，以 保证工程进度安全施工。 ）选择品茗安全计算软件对此工程的落地式卸料平台荷载进行验算。4（ 材料选用2.2 ）钢管1（ 钢管，扣件采用与其配套48×3本工程立杆、纵横水平拉杆、剪刀撑等均采用 φ 的扣件。钢材强度等级Q235，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道

卸料平台安装、拆除、使用交底

LJA-C4 悬挑卸料平台方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，采用型钢悬挑卸料平台。卸料平台水平钢梁 ( 主梁) 的悬 挑长度 5m ，水平钢梁 (主梁 )的锚固长度；平台宽度 2m 。主梁材料类型及型号： 16号工字钢；次梁材料类 型及型号：号槽钢槽口水平；次梁水平间距 1000mm 。按照方案安装。必须架工组安装。 二、悬挑卸料平台构造参数 . 荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重 (kN/m 2) ：； 栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重 (kN/m) ：； 施工人员等活荷载 (kN/m 2): ，最大堆放材料荷载 (kN): 。 三、悬挑卸料平台安装要求 1. 钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。 2. 在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装锚固件的穿墙螺杆规格必须符合设计要 求。 3. 搭设脚手架时应预留钢平台位置，平台两侧架体开口脚手架围护应加强。开口两侧和主体结构刚 性连接，架体两侧增 加斜撑加固。 四、 钢平台安装顺序： 挂钩→起吊→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→调整固定→钢平台验收。 1. 挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上，指挥塔吊下降吊钩，钩 住起吊钢丝绳并略 作提升，使之收紧钢丝绳。注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。 2. 起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台， 起吊时钢平台呈水平状态。 当钢平台上升到超过安装高度 500mm 时即停，通 过塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠近安装位置。 3. 吊挂就位：当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近，在塔吊配合 下，控制钢平台正 确定位在安装位置，并向塔吊司机发出下降信号，当钢平台搁置端就位在结构的安装 位置上时，塔吊即刻停止下降，使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上 , 并将钢平台搁置点与结构用螺栓临 时固定。(按方案图) 安全技术交底 单位工程 名称 施工部位 幸福城 1、 2号公建及地下车库 施工单位 施工内容 山东天齐置业集团股 份有限公司 日期 卸料平台安装 安 全 技 术 交 底 内 容

卸料平台技术交底44310

卸料平台技术交底44310 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术交底记录 工程名称国贸天琴湾（西区）工程交底日期2012年4月2日 施工单位江西建工第一建筑有限责任公司分项工程名称砌筑工程施工 交底提要卸料平台施工技术交底 交底内容： 一、工程概况 国贸天琴湾（西区）工程施工过程中，根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料的垂直运输问题，在结构施工至3层搭设悬挑式卸料平台。本工程主体结构地上最高33层，建筑高度98.3m，每栋楼结合两个流水段进行施工，设置两个卸料平台。宽度为3.0m，长度6m，见图3.0-1所示。结构施工至3层开始搭设悬挑卸料平台。 图3.0-1 卸料平台示意图 二、构造及制作工艺 1、平台构造 1、卸料平台采用20#槽钢制作，次梁为16#槽钢，槽钢间距为800mm，上铺50mm厚的木板，采用Φ20的钢筋吊环，采用6×37Φ18钢丝绳拉结。 2卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用。 3、平台作业外立面护栏不得低于1.5m，先用密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人 4、悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。 5、在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用；

钢管落地式卸料平台技术交底

钢管落地式卸料平台技 术交底 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

第一节架体搭设 一、架体参数 二、搭设简图 三、架体搭设 1.认真遵守本工种安全操作规程和本方案及项目部下达的本安全技术交底书的要求。 2.作业人员必须正确使用好个人防护用具，严禁酒后作业，操作人员必须做到持证上岗，无特种作业操作证人员禁止作业。 3.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 4.每搭完一步架后，应校正步距，纵距、横距及立杆的垂直度，横杆的水平度。立杆的垂直偏差应控制在架高1/200且全高偏差不大于50mm，立杆排距偏差不大于±20mm，大横杆的水平偏差不大于架高的1/300且小于50mm。步距偏差不大于±20mm。

5.立杆采用单根钢管，接头必须采用对接，不允许搭接，相邻的接头要错开不小于500mm，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。 6.十字撑必须搭设在脚手架外侧，沿外架纵向两端和转角处开始连续布置，与水平方向的夹角为45°～60°，每隔5～7根立杆设一组连续设置，钢管按搭接长度不小于1m。搭接扣件距管头不得小于100mm。 7.小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧，小横杆伸出长度为100mm，在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置。 8.架体上不得设置单块桥板，每块桥板必须封头，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向小横杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm，共设置三层挡脚板。挡脚板宽度180mm，外立面应刷黄黑相间油漆。 9.立杆底部应加底座，底座下铺50mm厚木板设置扫地杆。 10.遇有恶劣天气或当风力在六级以上时，不得进行高空脚手架搭设工作。 四、地基处理 定距定位。根据构造要求在搭设处用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。 本工程脚手架地基础部位应在素混凝土，采用强度为C30的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度15cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪 50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。 垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm木垫板或槽钢。

2020新版卸料平台拆除安全技术交底

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版卸料平台拆除安全技 术交底 Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

2020新版卸料平台拆除安全技术交底 交底如下: 卸料平台拆除前，施工前班组长应对操作工人进行班前安全技术交底，严禁非本工种作业； 2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋； 3、拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。 4、拆除平台架前必须指派专人检查平台架上的材料杂物等是否清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规范程序拆除； 5、五级以上大风或雷雨天气严禁在平台架上施工； 6、严格遵守平台架的拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横

杆、立杆等； 7、拆除时注意成品保护，不应碰坏门窗、玻璃、金属幕墙、落水管、房檐片等物品； 8、拆下的材料，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理； 9、拆下的钢管使用电梯往下运输时，严禁超载； 10、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开； 11、施工作业人员不得疲劳和带病作业，严禁酒后作业； 12、严禁在施工现场打闹、开玩笑，施工现场严禁吸烟。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

卸料平台技术交底

交底内容： 1．操作工艺 （1）基层处理： A、钢筋砼防水翻边存在漏设的进行二次浇筑；破损的进行修补； B、清除基层表面的钢管、钢筋头、夹渣（锯沫、木屑）和浮浆； C、对胀模的砼构件进行打凿和修补处理； D、将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 E、拉结筋：植筋位置应事先预留压顶斜砖搁置位置（斜砖搁置角度控制在45度～60度之间），然后 从上到下弹线控制，每50cm设置一道（合模数），最后留出底部导墙高度（大于200mm）；放线、排模数，应从梁底开始。 （2）砌加气混凝土块： 1）蒸压加气砼砌块的龄期必须大于28天，上墙含水率宜小于15%； 2）砌筑用砂应为中砂以上，严禁使用山砂和混合砂，其含泥量不大于5%。 3）严格按砌体设计配合比配制砌体砂浆。 4）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。 5）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在结构墙柱上从上向下依次弹出斜砖、拉接筋、过梁（圈梁/板带）、门窗箱体洞口、压顶（圈梁/板带）、导墙高度的位置线，并标柱位置。 6）当窗宽度≥3000时，窗台下居中设一根“墙宽”×200的C20钢筋混凝土抗裂柱与窗台梁连接，抗裂柱内配4φ10主筋φ6@200箍筋。 7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 2．质量标准 （1）保证项目： 1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。 2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。 3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。 （2）基本项目 1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。 2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。 3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。 （3）允许偏差项目： 加气混凝土砌体允许偏差表 项次项目允许偏差 （mm） 检验方法 1 墙面垂直 5 用靠尺及线坠检查 2 墙面平整度8 用2m靠尺塞尺检查 3 轴线位移10 尺量 4 水平灰缝平直（10m以内）10 拉通长线用尺量 5 门窗洞口宽度±5 尺量 6 门口高度＋15 －5 尺量 7 外墙窗口上下偏移20 以底层为准用经纬仪或吊线检查 交底人接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

卸料平台安全技术交底

卸料平台作业人员使用要求 1、悬挑卸料平台每天使用前，必须有专人对平台的焊缝、钢丝绳、吊环、铺设的底板等进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。尤其在大风大雨后，要对卸料平台进行全面检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。使用过程中要做到文明施工作业，不得从卸料平台上掉落工具及物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋、佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得施工。 2、平台装料不得超过荷载（限载1吨）。严禁超载或长期堆放材料，应随堆随吊。严禁将平台作为休息平台。物料堆放长度不得超过平台长度50cm，堆放高度不宜过高，比重轻的物料最大高度也不得超过防护栏杆。 3、堆放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 4、在卸料平台上施工的各工种作业人员应注意自身安全，不得随意从上一层向下一层平台或向外乱抛、掉物料。 5、不得随意拆除安全防护装置。安装好的悬挑卸料平台的钢丝绳不能擅自任意接长使用。 6、雨天及6级以上大风等天气严禁在卸料平台上进行作业。 7、悬挑平台上的操作人员不得超过2人。 8、悬挑卸料平台安装完成后应对平台的整体结构进行验收，验收合

格后，悬挂验收合格牌和限重牌方可使用。凡未经项目部和有关单位验收合格，严禁使用。 9、夜间施工平台上必须保持足够的照明。 卸料平台安全注意事项 1、由楼面通向平台的通料口必须严密、安全可靠。 2、起吊平台上的物料时，由信号工指挥，必须做到指挥正确，必须设专人扶正吊物，不得碰撞锚固平台的钢丝绳、护身栏和外架等。起吊不得超高、超重，同时应绑扎牢靠，不得散乱。 3、每次使用前，应对平台进行检查，确认无异常现象后方可进行使用。 4、平台无安全部门、专职安全员验收，不得使用。 5、每次安装和拆除平台必须有技术人员指挥，安全员监督，严禁违章作业。

卸料平台安装、拆除安全技术交底

安全技术交底书 工 种 卸料平台安装、拆除 交底内容： 1、 基础构造： 伸入卸料平台的阳角或洞口处，楼层 设置预埋构建固定平台主架，预埋件的直径（ mm ）： 18~10.00mm 2、 搭设方法： 组装处理应牢固可靠，垫木应铺设平稳，不能有悬空，立杆底座应用钉子钉牢在垫木上。地面检查 后，方可起吊，卸料平台的内钢绳按照？建筑施工安全检查标准？作为安全储备，上不拉绳点与悬挑 梁墙支点的距离（m ）： 5.80 ;外侧钢绳缆风绳与卸料平台架夹角为 51°, 内侧钢绳缆风绳与卸料平台架夹角为 69°，变幅滑轮组钢丝绳的张力 T1=16.00KN ; 搭设时要及时与建筑物结构拉结，或采用临时支顶，以便确保搭设工程中的安全，并随搭随校正杆 件的垂直度与水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，当用力矩扳手检查，应在40~50N ?M 最终确定平台处于水平状态，钢丝绳安全状态。 3、 卸料平台的拆除： 拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。 拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。 拆除顺序应遵循由里而外。即先安排塔吊钢绳拴住主架，厚松动楼内预埋构件，一步一步往外移出 的进行，要严禁上下同时进行拆除作业。 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠 落。 拆除时如附近有外电线路要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。 拆除时不应碰坏门窗，玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。 拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆 随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。 在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 拆除前应将杂物清理干净。 4、 A 卸料平台的上不拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； A 、 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专门的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物， 平台外口 应略高于内口； B 、 卸料平台在左右两侧必须装置固定的防护栏； C 、 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩； D 、 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈浊损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修 复； E 、 操作平台上应显著标明容许载荷，配专人监督； F 、 楼层内设置预埋构件平台主架，平台悬挑外侧下部设置加固钢丝绳悬挂于下层，避免施工当中 塔吊起吊 事（碰撞等）引起的上浮。 工程名称 昆明理工大学呈贡校区（一期）图书 馆工程 交底时间 交底人签字 交底部位

《脚手架拆除安全技术交底》

钢管脚手架与防护棚拆除安全技术交底 AQ3.3.6.3 施工单位：中国第二工程局建筑工程有限公司 工程名称泉州浦西万达广场二期分部分项工程脚手架工种架子工及辅助工种 1．拆除脚手架与防护棚的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，必须依法持有相应操作项目的省建设厅颁发的操作资格证，如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人的人员，一律不准从事搭拆作业。高处作业人员自行到深圳市人民医院定期体检，有妨碍本工种作业的疾病必须书面报告项目经理部专职安全员。 2．进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好安全帽带，佩戴工具袋，外架作业，必须先挂扣安全带，再施工作业，必须穿软底防滑鞋。《工伤保险条例》、企业等都规定所有从业人员严禁酒后作业，酒后作业发生安全事故不算工伤。 3．（拆除前的加固也一样）架设用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经检验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。 4．（拆除前的加固也一样）架子地基应平整夯实（或和基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。 5．严格按照脚手架拆除方案规定进行拆除，垂直度＜1/1000，绝对值外架全高不大于10cm。6．传递杆件料具，不准碰触高低压电源线和电气设备。 7．（拆除前的加固采用此规定）搭设过程中要及时设置连墙件、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°，不大于60°,24米以上的外架剪刀撑沿外架全高满搭，剪刀撑搭接长度不小于1米，扣件设置3个。 8．架上堆放材料、工具等荷载不得超过200公斤/平方米。防护棚上不得超过50公斤/平方米，防护棚上的卸载钢丝绳系统最后拆除，严禁现行拆除卸载系统，防止垮塌。 9．外脚手架拆除前，按每10-13米一段验收，合格后方可从上至下拆除。 10．卸料平台必须安装定型卸料平台，并经验收合格后方可使用。严禁搭设钢管卸料平台或其他卸料平台。卸料平台的安装方法，参照经审批的施工方案。 11．遇有恶劣天气时（4级以上的风天、雷雨天、高温天及雨后外架未干易滑时），禁止在脚手

范文卸料平台安全技术交底.doc

危大工程交底记录表 管理人员交底（）班组交底（） 工程名称：交底时间：年月日

绳，经过检验才能松卸起重吊钩。 3.11、卸料平台外口应略高于内口，5°≤倾斜角≥10°。 3.12为了防止卸料平台在施工中左右摆动，钢丝绳安装固定后钢丝绳与卸料平台主梁在水平投影面上应有一定的夹角，该角度宜为5°～10°。 3.13卸料平台宽度为B≤2.1m，纵向长度3000≤L≤4500。 3.14主辅绳均采用强度为≥1770MPa，直径≥18mm的6×37钢芯钢丝绳。 3.15主钢丝绳的下吊点位置到平台外缘距离应为500≤L1≤1000；辅助钢丝绳下吊点与主钢丝绳下吊点之间的距离应为500≤L2≤1000，主辅钢丝绳与水平钢梁的夹角宜在45～60度。 3.16卸料平台的吊环采用未冷拉的HPB300钢筋制作，直径≥20mm，预埋型钢锚固钢筋直径≥16mm。 3.17主架16#型钢；主梁 12#型钢；次梁10#型钢。 表A.1 绳夹规格（钢丝绳公称直径）d r/mm 钢丝绳夹的最少数量/组 18 4 钢丝绳夹间的距离A等于6~7倍钢丝绳直径。

三．卸料平台的安装 1 安装前必须对卸料平台作如下检查： 1)卸料平台是否变形，所有焊缝是否完好。 2)绳卡有无松动或损伤，绳环与钢丝接触处，绳环是否磨损，钢丝绳是否有断裂。 3)螺栓是否松动、滑丝、磨损；钢丝绳是否符合使用要求。 4)平台木枋是否有断裂，木板铺设是否牢固。平台栏杆、两侧挡板是否有损坏。 2 平台的安装 1)在楼面预埋固定卸料平台主梁的φ16锚环，在梁上预埋固定钢丝绳的φ20拉环，或者在梁板上预留

5)卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。 6)卸料平台就位后，必须将钢丝绳拴接紧固后，再摘钩。 7)卸料平台外面三侧均搭设1500mm高的护栏，两侧用九夹板封闭，靠外侧的护栏用时拆去，不用时装上，在外侧靠近平台的底部设置高200mm的挡脚板。 8)脚手板对接平铺，接头处以下两侧木枋间距不得大于200mm，不得有150mm以上的探头板，板两头用铅丝盘头，与木枋绑牢。 9)钢丝绳与水平钢梁的夹角宜在45～60度。 10)重复使用的卸料平台，在安装前，必须对平台进行全面的检查维修。 11)卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 12)任何人不得任意拆改卸料平台的基本构件或连墙件，以免影响平台的稳定。 13)应在卸料平台内外明显位置处设置限制堆放重量标牌（均布荷载1.5KN/m2，最大堆放材料荷10kN）。 14)塔吊吊运材料（落料或起吊）必须严格按操作规程执行。 15)塔吊在平台上卸料或起吊时，严禁有人停留在平台上。 16)严禁超载使用，材料码放不准超过护栏范围或码放在护栏上，且应尽量均匀堆放，堆放的材料要及时由塔吊运走。 17)遇大雨、大雾、6级以上大风天气时，停止卸料平台上的作业。在大风、大雨等恶劣天气过后，必须对卸料平台重新进行检查、验收，以保证安全使用。 18)安装和拆除卸料平台时，必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒。 19)拆除卸料平台前，必须将平台架上的材料杂物等清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规定程序拆除。 20)卸料平台使用时，操作人员应精力集中，作好自身防护，严禁交叉作业，严禁吊物碰撞架子。 21)焊接卸料平台应派持用焊工证且技术水平较高电焊工进行焊接，以保证卸料平台的质量。 22)其余按《安全文明施工方案》和《施工组织设计》中“保证安全的技术措施”的要求执行。 交底人签字： 接受交底人签字：

悬挑式卸料平台技术交底Word版

分项工程技术交底卡 项目名称及编码第1页共8页 楼栋号分项工 程名称 卸料平台（悬 挑式）安装 工程量 分包公司负责人 交底内容 一、工程概况 泰达服务外包产业园8号楼工程施工过程中，根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料的垂直运输问题，在结构施工至3层搭设悬挑式卸料平台。8号楼主体结构地上7层，建筑高度31.75m，结合两个流水段进行施工，设置两个卸料平台。宽度为3.0m，长度6m，见图3.0-1所示。结构施工至3层开始搭设悬挑卸料平台。 图3.0-1 卸料平台示意图 二、构造及制作工艺 1、平台构造 卸料平台采用20#槽钢制作，次梁为16#槽钢，槽钢间距为800mm，上铺50mm厚的木板，采用Φ20的钢筋吊环，采用6×37Φ18钢丝绳拉结。 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发 时间时间时间 的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术

分项工程技术交底卡 项目名称及编码第2页共8页 楼栋号分项工 程名称 卸料平台（悬 挑式）安装 工程量 分包公司负责人交底内容 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发 时间时间时间 的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术

分项工程技术交底卡 项目名称及编码第3页共8页 楼栋号8号楼分项工 程名称 卸料平台（悬 挑式）安装 工程量 分包公司负责人 交底内容 2、卸料平台的制作 （1）卸料平台的制作应由专业电焊工进行。 （2）所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。 （3）平台上的50mm厚脚手板应满铺，并用8＃铅丝绑牢。 （4）防护栏杆的高度不应低于1.2米，且内侧应立挂密目安全网，三边设置200mm 踢脚板。 5、拼装完成后，必须经项目总工、安全员等相关人员验收合格后方可安装就位。 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发时间时间时间

卸料平台技术交底[全面]

技术交底记录 资料编号 表 C2-1 工程名称北京华贸城(五期)发展工程交底日期2013年5 月 3 日施工单位青建集团股份公司分项工程名称卸料平台 交底提要卸料平台技术交底内容 交底内容: 1 卸料平台选型及布置 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点: 1 结构设计,做到结构要安全可靠,造价经济合理. 2 在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性. 3 选用材料时,做到常见通用、可周转利用,便于保养维修. 4 结构选型时,做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收; 5 综合以上几点,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用型钢悬挑卸料平台. 6 25号、26号楼各配置两套卸料平台,往上轮番周转使用.25号楼设置在14-18轴/K轴,35-39轴/K轴;26号楼设置在6-7轴/A轴,17-18轴/A轴. 2 平台制作 悬挑式钢平台为主次梁式梁板结构.卸料平台主梁两根18号工字钢,长7米;封口梁亦采用18号工字钢,长2.5米;次梁[10槽钢,间距800米米,长2.5米.限重1.5吨. 平台下悬挑主梁下在距端头500米米,900米米,4000米米处设置圆钢φ18的钢筋环用于吊装、卸荷及保险绳使用,钢筋环必须与工字钢满焊,卸荷钢丝绳选用6×37直径21.5米米. 平台两根悬挑在主梁下距端头5.5米处设置200米米长的18号工字钢与主梁下翼满焊用于阻止平台向楼内滑移. 卸料平台护身栏杆采用架子钢管维护,下端焊在主梁上,必须满焊,栏杆高度为1500,三道水平杆,间距500米米,立杆间距1000米米.卸料平台满铺50厚脚手板,用10号铅丝绑牢,四周用1500米米高多层板做硬防护. 卸料平台多层板硬防护刷青建蓝,主梁及次梁,栏杆刷红白相间油漆. 后附详图. 悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图:

《卸料平台安装、使用、拆除工程安全技术交底》

卸料平台安装、使用、拆卸安全技术交底 AQ3.3.6.3 施工单位：深圳泛华工程集团有限公司 ------- 卸料平台安装、架子工及工程名称东方新天地广场分部分项工程工种协助工 拆除、使用 一、安装、使用、拆除人员资质、资格及身体健康条件 1、安装、拆卸卸料平台的作业人员由电工、电气焊工、塔吊指挥、司索工、架子工等组成，以 上人员必须持相应的操作证上岗。所有作业人员必须持有平安卡。 2、作业人员应定期到医院进行体检，高处作业人员身体必须健康且无妨碍本工种作业的疾病。 无高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等疾病。年龄在18-50周岁之间，初中或以上文化。 3、作业人员必须参加过三级安全教育、安全交底、平安卡培训合格并已经签订了劳动合同。作 业人员应主动接受“三级”安全教育，未经“三级”安全教育合格，不准上岗作业，主动接受安全交底，安全培训等，作业人员应在进场时主动到安全部门、财务部门登记，提供真实身份信息，方便办理社会保险、安全教育、劳动合同、发放劳动保护用品等，如果不提供或提供不真实的身份信息，会影响到相关工作的落实，自己应负主要责任或法律规定的责任。 二、安装、使用、拆除过程中必须遵守的安全规则 4、严禁酒后作业。作业期间严禁饮酒。 5、高处作业正确佩戴合格的劳动防护用品，使用前检查，不准佩戴不合格的劳动防护用品。 正确佩戴合格的安全带，安全带高挂低用，栓挂点牢固可靠。正确佩戴合格安全帽并必须系好安全帽带。 6、严禁在无隔离防护的情况下垂直交叉作业。 7、电气焊、割必须办理动火审批手续，落实防火安全措施。配备灭火器、接火盘，动火前清除 易燃易爆物品，动火时用水带向火花可能影响的范围浇水并将接火盘接住火花。 &卸料平台上最多允许同时两人作业。 9.必须严格执行中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130- 2001J84-2001 10.扣件必须拧紧，扭力必须达到40-65N.M. 11.安装、拆除、使用卸料平台垂直下方应建立警戒区域 ,挂禁止通行或禁止进入安全标志，派专人监护。

卸料平台安装(拆除)安全技术交底

中宏建设凤凰山庄c区项目部安全技术交底卸料平台搭设（拆除）安装安全技术交底 工程名称凤凰山庄c区工程分部分项 工程 脚手架工程工种架子班 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用防护用品。严禁酒后登高作业，严禁高空抛物，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。（在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。） 2、工地内公用设施，。不得随意拆除、挪动或破坏各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及机械电气设备等。 3、严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，发生安全事故立即向项目部汇报解决。 4、卸料平台搁置在楼层上的腿必须与预埋件开口方向保持一条直线并有可靠的稳定措施，与楼层面接触的长度不得小于1米，平台外挑部分下皮应悬空，不得与外脚手架的任何部位连接。两边的斜拉吊绳应保持自然受力稍微向外伸开，不受外架以及其他物体的干扰，斜拉吊绳与钢梁的夹角宜为45°～60°。卸料平台外口略高于内口，不可向外下倾。 5、卸料平台必须有前后四道钢丝绳与预埋件可靠连接，每道钢丝绳应设置4个符合钢丝绳型号的绳卡，末端设置安全弯。 6、在整个安装过程中信号指挥人员应在安装部位附近与架子工配合作业。安装完成后必须进行最后的检 查，确认各个部位安全后再去掉塔吊吊索，然后通知各部门进行安全验收，在未验收交付使用前安装作业人员 不得离开工作场。 7、在卸料平台使用完毕需拆除转移时，平台上不得有任何材料及垃圾。 8、拆除时先指挥塔吊吊钩位于料台的正中上方，挂吊索绳，用塔吊吊索稍吊起平台（塔机吊索应挂设在 料台的主吊环上，必须四点挂设，禁止单点起吊），指挥塔吊大钩点起，使悬吊钢丝绳稍微松动后，然后进行 悬吊钢丝绳的拆卸，先卸端部，再卸中部，最后再抽拔掉预埋卡环内的木楔以及支撑杆件。整个拆除过程应有 序，禁止全部拆掉单边的悬吊钢丝绳，防止料台失稳。钢绳拆除后任何人不得站在卸料平台上，操作人应位于 拆除部位的操作台上（或楼面上），待悬吊钢丝绳全部解除完毕，使用撬杠慢慢的平移平台尾部钢梁，塔吊跟 随平台的移动幅度慢慢外移，最后彻底拆除。 9、拆除完毕的卸料平台安装部位必须按照高处作业的要求将外架以及安全防护复原到位，不得遗漏。 10、补充交底内容：遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止作业。扣件等零星材料中转必须使用密封的容器，不得高空抛扔。 交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字：

卸料平台搭设与拆除安全技术交底书

安全技术交底书 工程名称：×××大厦第3页共3页 分部工程名称：按实际 分项工程名称：按实际工程填写 工程填写 一、卸料平台架搭设技术措施及要求 1．材料要求： (1)采用φ48×3.5钢管，涂刷好防锈漆，钢管的端部切口平整，严禁使用明显变型，裂纹和严重锈蚀的钢管。 (2)扣件采用可锻压铸铁扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件必须符合《可锻压铸铁分类及技术条件》的规定，并且要有出厂合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝的扣件。 (3)脚手板采用冲孔钢脚手板时，脚手板上不得有裂纹，开焊和硬弯。并应有防滑，防积水措施。 (4)外挂安全网采用密阻燃防尘安全绿网，必须具有出场合格证和材质证明，对进场材料必须进行产品验收。 2．人员要求：卸料平台架搭设的施工人员必须是经过专门培训、考核合格且具有2年以上的操作经验的专业架子工，持证上岗。 3．卸料平台架搭设要求： (1)在三层顶板封顶处搭设3.6m×2.7m的卸料平台，平台采用钢管架，顶层满铺钢跳板。 (2)卸料平台采用满堂红式脚手架。采用φ48×3.5钢管搭设，钢管立杆柱距1.2m、间距0.9m，大横杆步距1.3m，小横杆间距1.2m。顶层跳板下横杆间距0.6m，卸料平台架与建筑物连接点竖向间距H=3.6m（三步三跨），水平间距2m。搭设总高度不高于22m。 (3)立杆下垫通长垫木且必须保证水平，垫木厚度5cm，长度不小于2m。内外立杆加绑扫地杆，扫地杆距地面为20cm。 (4)卸料平台架的四边从上到下均应设置剪刀撑，剪刀撑的斜杆与

地面夹角为45°～60°。 (5)大横杆须布置在立杆里侧，与立杆用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。小横杆紧贴立杆布置，搭于大横杆之上，并用扣件扣紧。 (6)卸料平台架铺设的脚手板为250mm宽钢跳板,并用8号钢丝与钢管固定。 (7)护身栏高度1500mm，设三道栏杆，第一道距平台面200mm，第二道距平台面650mm，栏杆采用φ48×3.5钢管搭设。护身栏外侧满挂密目安全网，内侧采用12mm厚竹胶板封闭。护身栏周边设挡脚板，挡脚板采用250mm宽钢跳板。 (8)平台架立杆相邻杆的接头不得在同一步内，垂直偏差不得大于脚手架高度的1/200。 (9)平台架各杆件相交处，伸出扣件外的钢管端头均应大于10cm以防滑脱。 施工负责人：交底人：接受交底人： 注：一式四份：交施工队、班组、检查员各一份。年月日 安全技术交底书 工程名称：×××大厦第3页共3页 分部工程名称：按实际 分项工程名称：按实际工程填写 工程填写 (10)为保证平台架的整体稳定性，每层平台架与框架柱采用钢管进行拉结。 (11)由于楼板不能承受卸料平台荷载，为保证满足施工要求及三层顶板安全，在二层顶板卸料平台立杆相应位置增设立杆支撑三层顶板，立杆下部设通长垫木，立杆上、中、下设三道连接横杆。 二、卸料平台架搭拆、使用安全措施及注意事项 1．施工前班组长应对操作工人进行班前安全技术交底，严禁非本

卸料平台技术交底

卸料平台安装分项工程质量技术交底卡 GD2301003 总承包施工单位广厦建设集团股份有限公司 单位（子单位）工程名称2#地下室、4#、5#、20-23#楼及配套工程 分部工程基础、主体、屋面二次结构工程 交底部位日期 交底内容: （1）卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨（本工程特别要求平台荷载不超过1.0t），在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 （2）主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台，每栋配置两个，计12个。 （3）每一楼座设置两个卸料平台，且分别布置在楼座南北两侧。（附平面布置示意图） 四、悬挑卸料钢平台方案设计 4.1 悬挑卸料钢平台设计总体概况 本工程外悬挑卸料钢平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用。 本工程为高层住宅，根据工程图纸设计，在地上二层开始布置卸料平台，每栋配置两个悬挑式卸料平台，需满足材料周转使用要求。 悬挑式卸料平台采用型钢焊接制作而成，通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定，通过塔吊就行吊装就位安装。

4.2 悬挑卸料钢平台构造设计 4.2.1钢平台构造：钢平台由2根主梁和中间次梁（间距1000）及面板、围栏组成。安装时将主梁里端自结构楼板外边缘伸入搁置，主粱反底的阻档顶紧外梁边，每根主梁外段连接2根斜拉钢丝绳将钢平台拉住(其中1根为安全保险)。 钢平台斜拉钢丝绳与上层(或再上层，视其斜拉角度而定，应大于45o，本工程斜拉在上一层顶板预留的Φ20钢筋节点上，预埋钢筋焊接在梁内主筋上，本工程斜拉角度为58o)结构拉结做法详见附图节点。钢丝绳卡为四只。 4.2.2钢平台构造尺寸：钢平台长4.30m，宽3．00m，三面围栏高度1．50m，钢梁伸入结构楼板的搁置长度为1.70m。 4.2.3钢平台材料选用：主梁选用18#普通工字钢，次粱选用18#普通工字钢，底板面板选用16mm厚普通模板胶合板，栏杆选用Φ48×3.0钢管，封闭栏板也采用16mm厚胶合板，连接钢丝绳的钢耳板选用直径24mm圆钢环，承重斜拉钢丝绳选用6×19Φ22。沿挑出端方向搭设1.5m 高的防护栏杆，按照公司标准，底杆距工字钢面200mm，立杆出顶水平杆100mm，水平杆间距600mm，立杆间距1.0m，立杆焊接在主梁工字钢上，设置180mm高的挡脚板。 4.2.4钢平台设计荷载：允许施工荷载2KN/m2，最大堆料重量1.5吨。 4.2.5钢平台安拆方法；钢平台的安装、转移与拆除，均使用现埸塔吊吊运配合安装、转移与拆除。 五、悬挑钢平台制作 5.1 材料要求 5.1.1制作钢平台的型钢选用Q235钢，应符合《碳素结构钢》(GB700)的规定，应具有材质证明书。 5.1.2手工焊接用的焊条应符合《碳钢焊条》(GB/T5117)的规定，选择的焊条型号应与主体型钢强度相匹配。 5.2材料需用计划 钢平台制作所需主要材料估算量如下表： 序号名称数量序号名称数量

卸料平台安装拆除安全技术交底

安全技术交底项目名称： 陕西六建春明园小区1#楼工程项目部单位工程名称： 春明园1#楼分部分项名称卸料平台安装、拆除安全交底时间______ 年__月日综合交底内容： 1、了解公司综合管理体系方针和项目部目标、指标、管理方案，掌握相关（重大）环境/ 危险因素，遵守本岗位安全技术操作规程，遵守各项规章制度及 劳动纪律。 2、未经本工种专业培训，不得上岗。 每日班前，做好预检工作，确保岗位施工安全。 3、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用防护用品。 4、严禁酒后登高作业，严禁高空抛物，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。 5、爱护工地内公用设施，保证设施的安全性。 不得随意拆除、挪动或破坏各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及机械电气设备等。 做好环境保护工作。 6、严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，发生环境污染或安全事故立即向项目部汇报解决。 1、根据工程项目实际情况确定卸料平台的安装部位和个数。 2、根据平台所设位置，在主体结构施工时，做好工字钢梁卡环和上层楼层拉环的预埋工作，预埋位置要准确，保证施工过程不被扰动，预埋工作由专人负责。 3、卸料平台安拆工作由持岗位证的3名架子工和不少于 1 名信号指挥工配 合进行操作。 安拆时，作业人员要使用好安全带，工作中谨慎认真，否则不得进行工作。

4、卸料平台的安拆起吊工作须用保险吊钩（卡环）四点平稳起吊，严禁单点起吊，起吊前要清理干净卸料平台内堆物，防止高空坠落伤人，否则不得进行工作。 卸料平台的安装： 1.在安装之前必须对卸料平台主结构焊点、斜拉钢丝绳、绳卡、主结构吊环磨损程度、防护板（侧面、底部）进行全面的质量检查，合格后方可安装，并落实专人清理预安装部位的杂物并铺设脚手板操作平台，检查安装部位预埋环和上部拉结点安全可靠，安装部位的混凝土强度不低于100％的设计值。 2、利用塔吊将卸料平台吊至安装位置后（在起吊卸料平台之前可预先设置牵引绳索，以便于安装就位），确定料台的安装高度（使起吊中的料台稍微高过楼层内的锚固环高度），将平台钢梁尾端伸入锚环内，（此时应注意使料台外部水平稍高于钢梁尾部，使尾部稍微下沉，外露部分稍微升起）随即用木楔将锚环与工字钢三面楔紧，木楔方向应由外向里并使用钉子固定木楔，然后采用钢管加丝杠将楔紧的钢梁尾部和楼板顶面进行垂直支顶，再上人进行悬吊钢丝绳与上部拉环的栓扣。 在悬吊钢丝绳栓扣牢固后，稍落塔吊吊绳，使悬吊钢绳稍微受力，再用悬吊钢绳（自带的花兰螺栓）进行平台的水平调节，反复调试直至平台水平，悬吊钢绳受力均匀。 最后去掉塔吊吊索。 3、安装好的卸料平台不得承载在外架上，两边的斜拉吊绳应保持自然受力稍微向外伸开，不受外架以及其他物体的干扰，斜拉吊绳与钢梁的夹角宜为45。?60 °钢丝绳的绳卡不少于三道。 卸料平台外口略高于内口，不可向外下倾。 4、卸料平台必须自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，卸料平台的搁支点与交底人安全员接受人安全技术交底项目名称： 陕西六建春明园小区1#楼工程项目部单位工程名称： 春明园1#楼分部分项名称卸料平台安装、拆除安全交底时间______ 年__月