年产万吨苹果汁工厂设计实验说明书

年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书

1 绪论

1.1果汁饮料综述

果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型，其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。因而果汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。

1.2国内外果汁饮料发展状况

据权威部门统计，国外发达国家果汁人均年消费量约20升，发展中国家人均年消费量约为10.8升，与其他国家相比，我国人均果汁的占有量却只有1升，差距十分明显。目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家，同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动，将成为未来果汁市场需求的新增长点，果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。调查表明，随着人们生活水平的提高，生活方式的改变，人们更加关注健康，果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现，自然吸引了众人的目光。近年来我国果汁饮料迅速发展，果汁饮料更是备受欢迎。目前，我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主，近10多年来，国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备，生产浓缩果汁以供出口。但由于设备投资昂贵，只有少数工厂效益较好。利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁，在国内外具有广阔的市场。随着果品产量的大幅度提高，大力发展果汁加工工业，对于稳定果品生产的发展，促进农业的产业化进程，满足人民的消费需求等方面，具有重要的意义。

1.3苹果汁饮料营养价值和市场前景

苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生，还可以抑制血压上升，预防高血压，抑制过敏反应，有一定的抗敏作用；苹果中含有“果胶”是一种水溶性食物纤维，能够减少肠内的不良细菌数量，帮助有益细菌繁殖；苹果中含有丰富的维生素C，是心血管的保护神、心脏病患者的健康元素。同时维生素C可以有效抑制皮肤黑色素和形成，帮助消除皮肤色斑，增加血红素，延缓皮肤衰老，具有美容养颜的功效；苹果中所含的多糖、钾离子、果胶、酒石酸等，可以中和酸性体液中的酸根，降低体液中的酸性，缓解疲劳；苹果中含有大量黄酮类化合物，研究表明可以降低癌症发病率的有效物质。

我国水果资源丰富，其中苹果产量是世界第一。近年来，中国果汁饮料市场呈高速发展态势，

果汁市场的迅速崛起与消费者的健康意识增强密不可分，果汁饮料，尤其是纯果汁里富含身体必需的维生素和微量元素，也因此，健康美味成为果汁吸引消费者的主因。在水果饮料中，苹果汁饮料以其丰富的营养价值和爽快的口感得到广大消费者的青睐。但是在目前国内市场中苹果汁饮料品牌单一，只有“七喜”和“汇源”等几家企业；苹果汁饮料规模化大生产并没有全面推广。加大苹果汁饮料的生产不仅可以使果农增收致富，也可以提高企业经济效益，推动我国食品行业的发展。

2工厂设计

2.1设计依据设计主要以国内果汁饮料生产技术为基础，结合国内外先进生产工艺设备，参考有关文献资料，完成年产2万吨苹果汁饮料的工厂设计。

2.2设计原则以靠近原料产地，交通运输便利为主要设计依据，将果汁厂建在河南省灵宝市经济开发区。工厂占地1万平方米，厂房建筑面积2800多平方米，总投资近1000万元，按照绿色食品和GMP、HACCP的要求建设，建立拥有两条多功能果汁生产线可实现年产2万吨的果汁的生产车间。

2.3 全厂总平面图（另附）：按照节约用地，合理布局的原则和要求进行进行规划布置。

表2-1 工厂布局图

2.4工厂职位设置、工作人员安排

表2-2人员安排表

3.工艺设计

3.1产品配方及生产安排

苹果汁，白砂糖，柠檬酸，柠檬酸钠，水，山梨酸，山梨酸钾，维生素C，食用色素、增稠剂、香精等其他辅料。苹果汁饮料：按每千升含量计算。

表3-1 苹果汁饮料配方

因为苹果原料生产具有很强的季节性，果汁消费也有较强的季节性。原料的收获旺季在前一年的7-11月份，3-5月份为生产旺季，5-10月为产品销售旺季。为了尽可能充分利用原料，减少产季

原料的腐烂损失，同时也减少原来贮藏的费用，并满足市场供求关系。本设计确定每年3-5

月为生

产旺季，每天生产3班；6-8月为生产中季，每天生产2班，9-11月为生产淡季，每天生产1班。

表3-2全年生产安排表

理论设计每班产量为20000÷551≈36.3吨/班

按设计要求平均班产量取40吨/班平均每小时产量计算在本设计中，每班生产工作时间为8个小时,则有：

每小时产量=班产量（吨）÷有效生产时间（小时）＝40( 吨 / 班) ÷ 8（小时）＝5（吨/小时）

本设计的预计划年产量为: 预计年产量＝40×551=22040吨，比理论设计产量高出9.26%。符合设计要求。

3.2工艺流程

原料验收——拣选——清洗——榨汁——过滤——调配——均质——脱气——高温灭菌——无菌灌装——字符喷码——检验装箱——成品储藏

3.3工艺条件论证

A必须是合格供应商提供的原料，对原料的生长情况要大致了解B符合农药残留检验报告

C产品质量符合要求，腐烂率超标（6%）的不收D质检员当场验收

℃。

℃，3S，最大限度地保证果汁的营养成份不受损失。

4物料衡算

4.1物料损失

前面已计算出：班数为551班，班产量取40吨/班，每小时产量5吨。苹果出汁率以50%为准计算，一班产量为基准计算（班产量为40吨）

4-1表各工序的损失见下表

原料苹果量=40/(1-0.001)/(1-0.002)/(1-0.001)/(1-0.003)/(1-0.02)/(1-0.5)/(1-0.005)/(1-0.03)=84.75吨/班

则：全年消耗84.75*551=46697.25吨

清洗检果：取损耗率为0.5%，则挑检后产量为 84.75*（1-0.5%）=84.33吨/班

榨汁: 取损耗率为50%，则压榨后产量为 84.33*（1-50%）=42.17吨/班

过滤: 取损耗率为2%，则过滤后产量为 42.17*（1-2%）=41.33吨/班

调配：取损耗率为0.2%，则调配后产量为 41.33*（1-0.2%）=41.25吨/班

均质脱气：取损耗率为0.5%，则均质脱气后产量为 41.25*（1-0.5%）=41.04吨/班

无菌灌装：取损耗率为0.2%，则无菌灌装后产量为 41.04*（1-0.2%）=40.96吨/班

全年果汁实际产量为40.96*551=22568.96吨

4.2苹果汁饮料生产物料计算

表4-2苹果汁饮料生产物料计算

5设备选型

5.1设备选型原则

（1）满足工艺要求，保证产品的质量和产量；

（2）一般大型食品工厂应选用较先进的、机械化程度高的设备，中型厂则看具体情况，一

些主要产品可选用机械化、连续化程度较高的设备，小厂则选用较简单的设备。

（3）所选设备能充分利用原料，损耗少、效率低、体积小、维修方便、劳动强度低、并能一机多用。

（4）所选设备应符合食品卫生要求，易清洗、装拆，与食品接触的材料要不易腐蚀，不致

对食品造成污染。

（5）设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件（如温度、湿度、压力、酸碱度等）。

（6）在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面有合理的

控制系统，并尽量采用自动控制方式。

5.2设备选择

5-1表设备选择

6水、电、汽衡算 6.1全年水消耗量

由所给设计任务书的要求及物料衡算可知，该厂的生产用水是混合果汁生产所用水。

全年果汁实际产量为22568.96吨，水占69.913%，所以全年生产消耗生产用水=22568.96*69.913%=15778.637吨

查《软饮料工业手册》 【杨桂馥 中国轻工业出版社 北京 2002.3】可知果蔬汁厂清洗设备用水为5～8m3/h.。由于该设计年产量大，所以选取清洗设备用水为8m3/h ，一天一次，一次一个小时。所以一日最大清洗用水量 W2’=8×1＝8吨，所以全年清洗消耗水W2=8*275=2200吨。 q ＝

t

KNQ

1000

式中q ——最大小时生活用水量，t/h K ——小时变化系数 Q ——用水量指数 N ——使用人数，人 t ——使用时间，h

宿舍用水W 3＝24

10001002642???×24＝52.8t

办公室用水W 4＝8

100010152???×8＝0.3t

食堂用水W 5＝4

1000152642???×4＝7.92t

所以一天生活用水为W 3 ’=52.8+0.3+7.92=61.02t 所以一年生活用水消耗量W3=61.02*275=16780.5吨 15778.637+2200+16780.5=34759.137吨 6.2全年电量消耗

食品厂的用电性质属三类负荷，一般采取单电源供电，但由于停电可能导致大量物料变质，故供电不稳定的地区又有条件时，应采用双电源供电，或自备发电机组。为了减少电能损耗和改善供电的质量，厂内的变压所应接近负荷高度集中的部门。全年电量消耗是由生产用电、生活用电和工作用电等共同组成，可以根据用电机器的功率算出全年需要耗电量。

6.3全年蒸汽消耗

查《软饮料工业手册》【杨桂馥中国轻工业出版社北京 2002.3】可知果蔬汁厂清洗设备用汽为400～700kg/t.。由于该设计年产量大，所以选取清洗设备用汽为700kg/t。由上面计算可知，实际年产果汁量为22568.96吨，所以全年消耗蒸汽量=0.7*22568.96=15798.272吨

7结语

通过本课题的研究，对一个葡萄汁生产厂进行厂址选择、生产方案设计、工艺设计、辅助设施设计等等的设计方法，综合应用所学的基本理论、基本知识和基本技能，锻炼自己理论联系实际和对知识的应用能力。通过这一次的工厂设计，为今后的知识应用打好基础。

8 参考文献

1 张仲欣等主编.食品工艺学.远方出版社，2005年

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8 食品卫生学，中国轻工业出版社，1991年

9 中国食品工业标准汇编，饮料卷.中国标准出版社，1997年

10 无锡轻工业学院，天津轻工业学院编.食品工厂机械与设备中国轻工业出版社，1993

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12 张德姜，王怀义，刘绍叶主编.化工工艺管道安装设计手册.第一篇设计与计算 1992

13 俞国光，黄裕麟主编.食品工厂设计基础.轻工业出版社，1990年

14 Csiktusnadi C A K1 Optimisation of the microwave2assisted extraction of pigments from paprika powders [J ]1 J

工厂设计说明书

设计说明书 -年产8万吨小麦啤酒工厂工艺设计说明书 学院: 专业：生物工程 姓名： 学号： 日期：2013年9月18日

年产8万吨小麦啤酒工厂工艺设计说明书 摘要 本次设计的目的是设计一个年产80 000t的小麦啤酒工厂，设计的内容包括工厂选址和工厂平面设计，设计成果为小麦啤酒厂选址和总平面设计，以及生产过程中的物料衡算和生产工艺。 关键词：小麦啤酒工艺设计工艺流程 目录 第一章绪论 (3) 1.1 前言 (3) 1.2 小麦啤酒的应用 (3) 1.3 小麦啤酒的生产方法 (3) 第二章小麦啤酒工艺设计 (4) 2.1 原料的预处理 (5) 2.2 主要工艺 (5) 第三章工艺计算 (7) 3.1 生产指标 (7) 3.2 反应方程式 (7) 3.3 物料衡算 (8) 第四章工厂总平面设计 (11)

4.1 工厂选址 (11) 4.2 总平面设计 (11) 4.3 设计评估 (12) 总结 (13) 参考文献 (14) 附件 (15) 第一章绪论 1.1 前言 小麦啤酒是指以小麦为全部或者大部分原料所生产的一类啤酒，小麦麦芽和大麦麦芽相比具有较高的蛋白质含量，从而具有很好的泡持力。小麦啤酒以其特殊的小麦芽香气，风味上较普通大麦啤酒有显著特点,深受消费者的青睐。 兰考县位处中原腹地，耕地面积95万亩，小麦年产量约57万吨，大米种植面积也很大。而且当地濒临黄河，水资源丰富，这对啤酒厂的建立有很大好处。 1.2 小麦啤酒的应用 啤酒是一种含有营养成分（碳水化合物、蛋白质、维生素、矿物质）且平

衡性良好的饮料。其特点为：所含蛋白质中人体必须的氨基酸占12-22%、含有多种维生素及矿物质。 啤酒具有利尿作用、促进胃液分泌、缓解紧张作用及治疗结石作用。适当饮用啤酒可以提高肝脏解毒作用，对冠心病、高血压、糖尿病血脉不畅、便泌均有一定疗效。啤酒中还含有钙、磷、钾、钠、镁等无机盐和微量元素。啤酒中约含有17种氨基酸，8种必须氨基酸。 啤酒中含有这麽多营养物质，又都溶解于液体中，容易被人体吸收，所以被称为“液体面包”是当之无愧的。但是，饮用啤酒一定要注意适度，过量的饮用啤酒只会对身体造成伤害。 1.3 小麦啤酒的生产方法 国外啤酒主要采用以下方法生产： 1.3.1 上面发酵型属于传统的爱尔啤酒生产方法，用小麦麦芽为原料，按一定的糖化工艺制成麦汁，在较高的温度下接种上面酵母进行发酵，发酵结束后用撇沫法回收酵母，经适当时间的后熟及贮酒制成，具有爱尔啤酒典型的风味。 1.3.2 下面发酵型这是国内使用较多的一种发酵方式。采用下面酵母、低温发酵，既有下面发酵啤酒的风味，又有小麦啤酒的典型香味，酯香适中，口感醇厚，酸味较轻。 1.3.3 混合发酵型同时使用两种酵母（上面酵母和下面酵母）进行发酵，先添加上面酵母，在较高的温度条件下进行主发酵，达到一定的发酵度后，回收酵母。然后转入贮酒罐，同时添加下面酵母进行后发酵，经过适当时间的后熟处理即可。 1.3.4 阶段发酵型类似于混合发酵型，即以小麦麦芽制成的麦汁在较高的温度下添加上面酵母进行上面发酵，待发酵结束后用酵母离心分离机分离掉上面酵

浓缩苹果汁的加工技术要点

浓缩苹果汁的加工技术要点

浓缩苹果汁体积小，可溶性固形物含量达65%-68%，可节约包装及运输费用，能使产品较长期保藏。浓缩苹果汁加工技术如下： (1)果汁制取：果汁制取必须选择成熟、健全、优质的苹果原料，以制造出优质苹果浓缩汁。 (2)芳香物质回收：将果汁除去混浊物，经热交换器加热后泵入芳香物质回收装置中，芳香物质随水分蒸发一同逸出。在一般情况下，芳香物质回收时以果汁水分蒸发量为15%，苹果芳香物质浓缩液的浓度为1：150时为最佳。 苹果芳香物质浓缩液的主要成分是羰基化合物，如乙烯醛和乙醛，在1:150的浓缩液中，其含量为520-1500毫克/升，而含酯量仅190-890毫克/升，游离酸含量仅70-620毫克/升。优质的芳香物质浓缩液的乙醇含量≤2.5%。 (3)澄清：澄清是浓缩前的一个重要的预处理措施。常用的几种苹果汁澄清工艺为：50℃酶处理，时间1-2小时。在室温(20-25℃)下，果汁存放在大罐中进行冷法酶处理，处理时间为6-8小时。在无菌的果汁中加入无菌的酶制剂和澄清剂进行酶处理，2-3天后苹果汁中的果胶会完全溶解。仅分解果胶不进行澄清就开始浓缩。 (4)浓缩：苹果汁浓缩设备的蒸发时间通常为几秒钟或几分钟，蒸发温度通常为55-60℃，有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。在这样短的时间和这样低的蒸发温度下，不会产生使产品成分和感官质量出

现不利的变化。如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高，苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。羟甲基糠醛含量可以用来判断苹果浓缩汁的热处理效果。 浓缩的主要方法有真空浓缩、冷冻浓缩、反渗透浓缩。澄清果汁经真空浓缩设备浓缩到1/5-1/7，糖度65%-68%。因为果胶、糖和酸共存会形成一部分凝胶，所以混浊果汁浓缩限度为1/4。 (5)灌装与贮存：从浓缩设备中流出的苹果浓缩汁应该迅速冷却到1O℃以下后灌装。如果采用低温蒸发浓缩设备进行浓缩，需要用板式热交换器把浓缩汁加热到80℃，保温几十秒钟后热灌装，封口后迅速冷却。尽管浓缩汁已能抵制微生物的污染，但是为了防止出现质量变化，灌装后的浓缩汁应该在0-4℃下冷藏。 以上为大家介绍的就是浓缩苹果汁的加工技术要点，希望对大家有帮助。

毕业设计浑浊苹果汁工厂设计

摘要本设计主要是进行日产50吨浓缩混浊苹果汁200吨混浊苹果汁工厂设计。 在对全球和我国苹果产销和加工的现状进行充分调研的基础上，分析了我国混浊苹果汁的生产和贸易现状。拟定在三门峡市郊投资混浊苹果汁生产厂。首先依据拟定的产量对生产车间进行了物料、热量衡算:进而依据国际市场要求进行了车间的工艺设计，进行了主要的设备选型。第三，对公用事业、土建等方面也作了一个初步的设计方案。同时，对水、电、汽的用量和费用也进行了估算。最后，本设计还作了必要的技术经济分析。整个设计充分考虑了目前的经济状况和今后发展的需要，从节能的角度出发选择设备。生产流程尽量提高机械化、自动化水平，同时力求技术上先进，质量上可靠，布局上合理、规范。 关键词: 浓缩混浊苹果汁、混浊苹果汁、工厂、设计 Abstract This design is primarily for the daily treatment of 50 tons cloudy apple juice concentration and 200 tons cloudy apple juice. On the basis of full investigatio n for the global and China’s apple production and processing status, the design analyses our country’s concentrated apple juice production and trade status. It plans to invest to build a concentrated apple juice production plant in San menxia suburb .First of all ,calculate the number of production materials and aurum for the production workshop based on the elementary output; moreover , make a technologic design for the workshop and do the major equipment sampling according to the demand of the international market .Thirdly, make a preliminary design for the public sectors and earthwork; at the same time ,estimate the usage and the costs of water ,electricity and fuel . Finally, the design also makes the necessary technological and economic analysis. This design takes full account of current economic situation and future development needs, chooses equipments from the perspective of energy-efficient. Production processes to maximize mechanization, automation level, while seeking to technically advanced, reliable quality, reasonable and normal layout. Keyword: concentration of cloudy apple juice, cloudy apple juice, design

(完整版)工厂设计说明书

说明书目录第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期

第一章总论 第一节设计依据和范围 一、设计依据 设计依据食品工厂建设的国家标准，拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源，交通运输、消费市场等进行设计。工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展，符合各行业开发发展政策，同时也符合本行业的法规政策。 二、建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001、 《总图制图标准》GB/T 50103-2001、 《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、 《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001、 《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T 50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 三、生产用水 工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。 四．厂区道路 厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。停车场及其他场地的地面为混凝土。其他地带应绿化，应有良好的排水系统。

正文：年产万吨的苹果汁工厂设计

1引言 1.1苹果概述 苹果,别名频婆。原产于欧洲中部和东南部、中亚细亚以及我国新疆一带。在欧洲,苹果是最古老的果树之一,早在公元前2000以前就已人工栽培。在哥伦布发现新大陆之后,欧洲的移民把苹果传到了美国。在东方，日本在明治维新时代引进苹果栽培技术。此后，苹果又相继传入了欧洲、澳洲、非洲。从18世纪以来，人们不断的改进苹果的品种以追求更好的品质。 在我国，根据晋代郭义恭的《广志》以及后魏贾思勰的《齐民要术》记载，苹果在我国已经有2000多年的栽培历史。目前，在我国各个苹果产区作为经济作物栽培的苹果品种还几乎都是从国外引进的，统称为西洋苹果。我国开始引进西洋苹果是在1870年，栽培历史仅100年左右[1]。 1.2苹果汁的历史,现状和发展趋势 苹果汁的加工距今已有一百多年的历史。大规模的工业化生产约在1930年，始于欧洲和美国，北美的苹果汁工业化生产大约始于1937年。我国的苹果汁生产近年已初具规模，国内不少企业从意大利、德国、瑞典和美国引进现代化的苹果汁生产线，也有许多企业采用国产化苹果汁生产线。国产化苹果汁生产线采用了先进的生产工艺，所用设备全部选用国产设备，大幅度降低了投资成本，配件供应及时，设备维修方便，费用低[2]。 由于近年来随着经济的发展，果汁逐渐取代碳酸型的饮料成为了人们日常的饮品，苹果汁作为产量较大的果汁品种，有很大的发展前景。 另外目前我国苹果鲜销市场已出现卖苹果难的问题,发展苹果加工业是解决卖果难的一条重要途径。苹果可以加工成许多产品,但以果汁最受欢迎。市场上销售的苹果汁主要以清汁为主，而且大都是由浓缩汁加水还原而成。在苹果清汁或浓缩汁生产中,澄清过程都需添加果胶酶分解果汁中的果胶及添加一些澄清剂如明胶,不仅生产工艺复杂,而且延长了加工时间,如处理不当会影响产品的风味,营养成分被破坏,同时苹果中的果胶作为一种膳食纤维没有被利用。随着消费者健康意识的增强,纯天然、营养、新鲜、保持水果原味的浑浊型果汁为消费者崇尚。在美国,人们将鲜榨果汁称

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食品工厂设计报告 项目：都江堰乳品厂 学生姓名 专业食品科学与工程 课程名称___________ 《食品工厂设计与环境保护》_________________ 任课教师李欣欣开课学期2009-2010年第2学期 成绩评定_____________________________________________ 吉林大学农学部军需科技学院 乳制品厂工厂设计报告 第一章设计总论 i.i设计工厂名称及设计单位名称、设计者姓名 1.2市场分析及预测 成都平原位处西南地区，在西南地区还没有大规模的奶厂，而西南片区也是一个很大的奶制品消费 市场，厂址选择在成都平原，有效平衡了牛奶厂北方多于南方的差异，并且可以更好的占领市场。 1.3生产规模、品种、销售方式 日产20吨，生产品种有消毒奶、酸奶、调味奶 1.4生产方法（生产技术及设备水平） 1.5厂址概述 都江堰的灌口镇地理位置优越，灌口镇除有较好的工业基础以外，其旅游和第三产业也较发达，与 着名的都江堰景区相邻，已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城 市。 1.6主要原辅材料、燃料及动力供应情况 1.7环境保护 1.8工厂组成 1.9工作制度（年工作日、月工作日、班次、每班工作时间） 1.10全厂劳动定员 1.11全厂总投资（其中包括固资产、流动资产） 1.12设计结论（投产后工厂预达到的技术水平及经济水平） 第二章建厂条件与厂址（资源、燃料及动力供应、厂址、气象） 2.1厂址的选择 本项目拟建在成都市都江堰的灌口镇，灌口镇地理位置优越，灌口镇除有较好的工业基础以外，其旅 游和第三产业也较发达，与着名的都江堰景区相邻，已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、 景内是城的美丽而温馨的城市。随着成灌高速公路的贯通，灌口镇与中心城市成都的距离仅25分钟，

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工厂设计说明书 Prepared on 22 November 2020

食品工厂设计报告项目：都江堰乳品厂 学生姓名王端朋覃俊锟 罗贤慧张筱苑 唐宁邵元 查斌 专业食品科学与工程 课程名称《食品工厂设计与环境保护》 任课教师李欣欣开课学期 2009-2010年第2学期成绩评定 吉林大学农学部军需科技学院

乳制品厂工厂设计报告 第一章设计总论 设计工厂名称及设计单位名称、设计者姓名 项目名称：都江堰乳制品厂 承办单位：吉林大学食品科学与工程系 设计者名称：罗贤慧、张筱苑、唐宁、王端朋、邵元、覃俊锟、查斌 市场分析及预测 成都平原位处西南地区，在西南地区还没有大规模的奶厂，而西南片区也是一个很大的奶制品消费市场，厂址选择在成都平原，有效平衡了牛奶厂北方多于南方的差异，并且可以更好的占领市场。 生产规模、品种、销售方式 日产20吨，生产品种有消毒奶、酸奶、调味奶 生产方法（生产技术及设备水平） 厂址概述 都江堰的灌口镇地理位置优越，灌口镇除有较好的工业基础以外，其旅游和第三产业也较发达，与着名的都江堰景区相邻，已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。 主要原辅材料、燃料及动力供应情况 环境保护 工厂组成

工作制度（年工作日、月工作日、班次、每班工作时间） 全厂劳动定员 全厂总投资（其中包括固资产、流动资产） 设计结论（投产后工厂预达到的技术水平及经济水平） 第二章建厂条件与厂址（资源、燃料及动力供应、厂址、气象） 厂址的选择 本项目拟建在成都市都江堰的灌口镇，灌口镇地理位置优越，灌口镇除有较好的工业基础以外，其旅游和第三产业也较发达，与着名的都江堰景区相邻，已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。随着成灌高速公路的贯通，灌口镇与中心城市成都的距离仅25分钟，这为在灌口镇的乳制品厂的发展拓展了更加广阔的空间。 原料及电力供应 生产用水全部自来自来水，约为1000吨，靠近都江堰水厂，水源方便。全厂每年用电量约为：300万瓦，由厂内变电所供给。 气象资料 年平均温：18℃，年最高温：30℃，年最低温：4℃。 我国的大型奶厂主要集中在北方，尤其以内蒙古最为显着，其主要原因是因为有天然的草原，可以饲养大量的奶牛，离奶源地近，成都平原拥有同样的优势，它地域广阔，面积约7,000平方公里，从秦代起就在灌县修建水利灌

果汁果酱食品工厂总平面设计

食品工厂设计与环境保护美汁源生食品有限公司 工厂总平面设计图

总平面设计说明书 1、总平面设计原则 总平面设计应按批准的设计说明书和可行性报告进行，认真进行调查研究后，严格遵照设计文件要求布置设计，既要结合厂址自然条件围绕现代化建设因地制宜，又要注重技术经济性、节约用地、节约投资和留有发展余地。 2、总平面布置原则 2.1、按照国家的方针、政策，并结合当地情况，在满足使用的要求下，做到经济合理，尽量减少投资、降低造价，并应切实注意节约用地。 2.2、根据工艺及防火要求，将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产线路简洁、流畅，避免往返运输和作业线的交叉。 2.3、在满足生产工艺的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。并将有大量排出烟、尘及有害气体的车间，布置在厂区下风方向。 2.4、运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。 2.5、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的敷设和交通运输的要求。 3、总平面布置 美汁源生食品有限公司东侧为226省道，地势平坦，地理位置优越，交通运输便利，具有良好的建厂条件。厂区东西长130m，南北宽95m，总占地面积12350平方米。 为了充分合理的利用土地，本着物流顺畅，便于管理，形式美观的设计思路，将生产车间布置在厂区的中部，其它辅助设施、材料仓库、变电房及水泵房围绕生产车间设置，材料仓库设置在生产车间的西侧，靠近生产区主干道，方便原材料的运输。配电房设置在厂区的西北侧，靠近生产用房，节约能量消耗，在生产区的东侧设置一座锅炉房，远离综合楼，符合企业卫生要求，生活区和厂前区及生产区独立分开。整个生产区的生产车间及库房布置分区明确，生产工艺流程合理，厂区主要道路与每个车间之间道路相连形成环路，符合消防要求。 4、道路及绿化系统 作为现代化工厂，应使厂内、外交通运输相适应。厂区内道路系统的布置应有足够的宽度使运输车辆能够方便快捷地到达每个车间，并形成环形路网。本项目道路分主干道、次干道二种，连接厂区主要出入口的道路主干道宽10m生产车间之间次干道宽4~6m。道路、广场及硬化地面面积约3433平方米。 根据项目规模和总平面布置方案，为了创造良好的生产和生活环境，厂房之间、厂房与

浓缩果汁工厂设计

浓缩果汁工厂设计

中国专家预测，中国水果总产将达到9300万吨，人均占有量达到67.7公斤，接近上世纪80年代发达国家人均70公斤的水平。果汁加工工业是从19世纪末才诞生的新兴工业，到现在已有100多年的历史，世界上果汗每年的贸易额为40亿元。出口额最大的5个国家是巴西、美国、荷兰、德国、以色列。 世界发达国家果汁的消费量呈快速增长的趋势。，德国人均果汁消费量为47升。国外发达国家果汁人均年消费量约20升，发展中国家人均年消费量约为10.8升。据估算，西欧和日本、南韩等国的果汗消费量在近几年将以每年10%的速度上升，与其它国家相比，中国人均果汁的占有量却只有1升，与中国果产品的增长极不适应。因此，随着果品产量的大幅度提高，大力发展果汁加工工业，对于稳定果品生产的发展，促进农业的产业化进程，满足人民的消费需求等方面，具有重要的意义。 当前，中国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主，近10多年来，国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备，生产浓缩苹果清汁以供出口。但由于设备投资昂贵，只有少数工厂效益较好。利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁，在国内外具有广阔的市场。 一、技术要点 1、生产工艺流程果实原料→清洗→破碎（加入护色剂）→灭酶→冷却→果胶酶处理→压榨→加澄清剂→离心→超滤或硅藻土过滤→调配→灌装→杀菌。

2、加工工艺要点 （1）苹果汁和鸭梨汁选用充分成熟的苹果原料，去掉病虫部分，用清水洗干净，加入带式榨汁机榨汁，为了抑制果汁褐变，在榨汁机过程中加入0.1--0.2%的抗坏血酸。将榨得的原果汁用泵打入酶处理罐中，瞬时加热到80℃灭酶，然后冷却到45--50℃，加入0.02%果胶酶保温2小时，用硅藻土过滤机过滤，调整糖酸后再次过滤，经灌装杀菌后即为成品。 （2）葡萄汁原料：用于榨汁的葡萄，应选择优良的加工品种，特别要注意原料的鲜度、成熟度和可溶性固形物的含量。未成熟的葡萄可溶性固形物含量低、酸度高、单宁多、风味差。雨天裂果、长霉果以及发酵变质的原料，也不适合国工果汁。为了洗去附着在原料表面的农药和灰尘等，在水中浸泡1次后，再用0.03%的高锰酸钾溶液消毒2分钟，取出用清水漂洗，再用高压水冲洗干净。压榨和除梗：葡萄洗净后，放在回转的合成橡皮辊上进行压榨，再由带桨叶的回转轴将果梗排出，经过滤网分离出葡萄，由泵送去软化。加热软化：为了使红葡萄色素溶出，一般要进行加热压榨，两次葡萄汁混合后冷却。加酶处理：生产澄清型红葡萄汁，必须加入果胶酶处理。将葡萄汁的PH值调整至 3.5--4.0，温度控制在40--45℃。加酶处理时，先将果胶酶溶解于少量的果汁中，然后按0.01--0.05%的用量加到45摄氏度的葡萄汁中，充分搅拌混合，处理4--10小时。过滤：酶处理后，多数采用板框压滤机进行过滤，以硅藻土为助滤剂。硅藻土用量为果汁

工厂设计说明书

工厂设计说明书 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

食品工厂设计报告 项目：都江堰乳品厂 学生姓名 专业食品科学与工程 课程名称《食品工厂设计与环境保护》 任课教师李欣欣开课学期 2009-2010年第2学期 成绩评定 吉林大学农学部军需科技学院 乳制品厂工厂设计报告 第一章设计总论 设计工厂名称及设计单位名称、设计者姓名 市场分析及预测 成都平原位处西南地区，在西南地区还没有大规模的奶厂，而西南片区也是一个很大的奶制品消费市场，厂址选择在成都平原，有效平衡了牛奶厂北方多于南方的差异，并且可以更好的占领市场。 生产规模、品种、销售方式 日产20吨，生产品种有消毒奶、酸奶、调味奶 生产方法（生产技术及设备水平） 厂址概述 都江堰的灌口镇地理位置优越，灌口镇除有较好的工业基础以外，其旅游和第三产业也较发达，与着名的都江堰景区相邻，已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。

主要原辅材料、燃料及动力供应情况 环境保护 工厂组成 工作制度（年工作日、月工作日、班次、每班工作时间） 全厂劳动定员 全厂总投资（其中包括固资产、流动资产） 设计结论（投产后工厂预达到的技术水平及经济水平） 第二章建厂条件与厂址（资源、燃料及动力供应、厂址、气象） 厂址的选择 本项目拟建在成都市都江堰的灌口镇，灌口镇地理位置优越，灌口镇除有较好的工业基础以外，其旅游和第三产业也较发达，与着名的都江堰景区相邻，已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。随着成灌高速公路的贯通，灌口镇与中心城市成都的距离仅25分钟，这为在灌口镇的乳制品厂的发展拓展了更加广阔的空间。 原料及电力供应 生产用水全部自来自来水，约为1000吨，靠近都江堰水厂，水源方便。全厂每年用电量约为：300万瓦，由厂内变电所供给。 气象资料 年平均温：18℃，年最高温：30℃，年最低温：4℃。 我国的大型奶厂主要集中在北方，尤其以内蒙古最为显着，其主要原因是因为有天然的草原，可以饲养大量的奶牛，离奶源地近，成都平原拥有同样的优势，它地域广阔，面积约7,000平方公里，从秦代起就在灌县修建水利灌溉工程

浓缩苹果汁可行性报告

一、项目概况 本项目可行性分析报告书所涉及的，是以生长在甘肃省榆中县及周边静宁和天水等地苹果为主要原料，采用现代饮料工业化方法生产pet瓶500ml包装苹果汁饮料项目的投资可行性分析。项目要点如下： 拟建一条年产1000吨pet瓶苹果汁饮料生产线。生产厂区规划用地50亩，总建筑面积3856平方米，预计总投资1480万元人民币，建设期为一年。建成后的年产值为5500万元，年生产总成本4850万元，可实现年销售利润650万元。产品市场定位于国内饮料消费市场。果汁饮料是当今中国饮料大市场中最流行的四大品种（矿泉水、果汁饮料、茶饮料、功能饮料）之一，据统计，在饮料销售总量中多年持续排名第二。苹果属水果中的佼佼者，也是我省的优势产品。苹果汁酸甜可口，口感、色泽良好，深受大众消费者欢迎，尤其受年轻一代和爱美女士追捧。现代医学研究证明，苹果富含糖类、酸类、黄酮类、芳香醇类和果胶物质，并含有纤维素、维生素b、c及钙、磷、钾、铁等营养成分，使其具备多方面的医疗保健作用。 在苹果汁饮料的生产中，采用物理方法直接压榨分离出果汁的果汁生产技术，是一种最适合苹果榨汁特性的果汁生产技术。许多果汁企业的生产实践表明：使用该生产方法在榨取苹果汁时，出汁率一般可以达到75—78%，而且生产成本低，耗费劳动力少，对产品的市场竞争能力和企业的经济效益也会产生非常重大的影响。采用500ml的pet热罐装瓶包装，因为这是中国饮料大市场主流产品的包装形式，比其它包装形式（玻璃瓶、易拉罐）更有利于扩大产品的市场范围和销售量。 二、项目的必要性 由于我国对果汁工业的重视，我国在水果生产、果汁生产以及果汁的国际贸易等方面有较快的发展。自1980年以来，由于中央和地方政府的重视，我国曾先后引进优良的水果品种，推广普及先进的水果种植技术，扩大水果种植面积，水果总产量逐年得到提高，截止1999年水果种植面积为全世界的31．3％，水果总产量占世界水果总产量的14％，达到6237．6万吨，居世界第一位。中国是世界苹果生产的第一大国，苹果栽培面积约为225万公顷，占世界苹果总面积和总产量的46%和39%，均居世界首位。我国苹果生产主要集中在渤海湾、西北黄土高原、黄河故道和西南冷凉高地等四大产区，甘肃省是主产区之一。榆中县是我省无公害果蔬生产基地，当地种植水果以苹果为主，而我省静宁、天水两地把苹果作为支柱产业，产量巨大。丰富的苹果资源为果汁加工项目提供了原料保障。 柑橘汁和苹果汁是世界果汁消费市场的两种最主要的果汁，目前国内生产瓶装橙汁饮料的厂家众多，统一、汇源等品牌占据了多数市场份额，而生产苹果汁饮料的厂家却寥寥无几，致使我国的柑橘浓缩汁生产量远远不能满足国内果汁市场的需要，每年都从国外(主要是巴西、美国、以色列等国)进口大量的浓缩橙汁，而苹果浓缩汁少部分用于供应国内市场，大部分出口，主要出口地区为美国、日本和欧洲。因此，瓶装苹果汁生产项目既能利用巨大的资源优势，又能调整市场结构，有望与橙汁并驾齐驱成为果汁饮料的主流产品，其发展前景广阔，潜力巨大。 三、市场分析 近几年，我国饮料行业正朝着“天然、营养、自然”的方向发展，果汁饮料发展快速，在饮料品种中市场占有比例上升到第三位。2002年到2007年，我国年果汁产量从170万吨增加到270万吨，增长幅度达10%。但我国人均果汁饮料的消费量仅仅1.3公斤，而世界人均消费量为10公斤，欧美发达国家的消费量可达40公斤。苹果汁饮料行业属于朝阳产业，随着大众生活水平的不断提高以及消费品位的多元化，味美可口、营养丰富的果汁饮料越来越受到消费者的青睐，可以预测果汁饮料还会有一定的增长。发达国家对健康营养饮品需求的不断增长，以及发展中国家潜在的巨大消费市场，将极大地拉动瓶装苹果汁消费量的增长。 四、产品的选择

年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书

年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书 1 绪论 1.1果汁饮料综述 果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型，其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。因而果汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。 1.2国内外果汁饮料发展状况 据权威部门统计，国外发达国家果汁人均年消费量约20升，发展中国家人均年消费量约为10.8升，与其他国家相比，我国人均果汁的占有量却只有1升，差距十分明显。目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家，同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动，将成为未来果汁市场需求的新增长点，果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。调查表明，随着人们生活水平的提高，生活方式的改变，人们更加关注健康，果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现，自然吸引了众人的目光。近年来我国果汁饮料迅速发展，果汁饮料更是备受欢迎。目前，我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主，近10多年来，国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备，生产浓缩果汁以供出口。但由于设备投资昂贵，只有少数工厂效益较好。利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁，在国内外具有广阔的市场。随着果品产量的大幅度提高，大力发展果汁加工工业，对于稳定果品生产的发展，促进农业的产业化进程，满足人民的消费需求等方面，具有重要的意义。 1.3苹果汁饮料营养价值和市场前景 苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生，还可以抑制血压上升，预防高血压，抑制过敏反应，有一定的抗敏作用；苹果中含有“果胶”

英文文献：年产万吨的苹果汁工厂设计

英文文献 2.5. 3. Design and construction of the building Roofs and ceilings Walls Windows and doors Floors Lighting and power Water supply and sanitation Layout of equipment and facilities In general, a building should have enough space for all production processes to take place without congestion and for storage of raw materials, packaging materials and finished products. However, the investment should be appropriate to the size and expected profitability of the enterprise to reduce start-up capital, the size of any loans taken out and depreciation and maintenance charges. Roofs and ceilings In tropical climates, overhanging roofs keep direct sunlight off the walls and out of the building. This is particularly important when processing involves heating, to make working conditions more comfortable. Fiber-cement tiles offer greater insulation against heat from the sun than galvanized iron sheets do. High level vents in roofs both allow heat and steam to escape and encourage a flow of fresh air through the processing room. The vents must be screened with mesh to prevent insects, rodents and birds from entering the room. If heat is a serious problem, the entrepreneur could consider fitting electric fans or extractors, although this clearly increases capital and operating costs. Rafters or roof beams within the processing and storage rooms are unacceptable. They allow dust to accumulate, which can fall off in lumps to cause gross contamination of products. Similarly, insects can fall from them into products. They also allow paths for rodents and birds, with consequent risks of contamination from hairs, feathers or excreta. It is therefore essential to have a paneled ceiling fitted to any processing or store-oom, with careful attention when fitting them to ensure that there are no holes in the paneling. Care should also be taken to prevent birds, rodents and flying insects gaining access to the processing room through gaps in the roof structure or where the roof joins the walls.

食品工厂设计——年产30000t浓缩苹果汁工艺设计

摘要 本文设计主要是进行年产30000t浓缩果汁工艺设计。 对于浓缩苹果汁的产品特性，市场，国内外形势进行介绍，并指出未来高酸性浓缩苹果汁是未来的发展趋势和利润增长点。论述了整个生产工艺及操作要点，并进行物料衡算和设备选型。

目录 0.前言 (3) 0.1产品介绍 (3) 0.2 当今浓缩苹果汁现状 (4) 0.3浓缩果汁发展趋势 (5) 1.苹果生产介绍及厂址选择 (6) 2.工艺流程 (8) 2.1流程 (8) 2.2 操作要点 (8) 2.2.1 收果与运输 (8) 2.2.2 原料的验收 (8) 2.2.3 苹果的预处理 (9) 2.2.4 拣选 (9) 2.2.5 清洗 (9) 2.2.6 破碎 (9) 2.2.7 压榨 (10) 2.2.8第一次巴氏杀菌 (10) 2.2.9 酶解 (10) 2.2.10超滤 (10) 2.2.11树脂脱色 (11) 2.2.12浓缩 (11) 2.2.13 批次罐指标调整 (11) 2.2.14 第二次巴氏杀菌 (11) 2.2.15 无菌灌装 (12) 3.物料衡算 (12) 3.1.产量计算 (12) 4.设备选型 (14) 4.1 水果输送机 (14) 4.2 水果清洗机 (15)

4.3 水果破碎机 (15) 4.4 螺旋压榨机 (15) 4.5 巴氏杀菌机（第一次巴氏杀菌） (16) 4.6 超滤机 (16) 4.7 多效降膜蒸发器 (17) 4.8 巴氏杀菌机（第二次巴氏杀菌） (17) 4.9 无菌罐装机 (18) 5.厂区及车间布置说明 (16) 5.1 厂区总平面说明 (16) 5.2 车间布置说明 (15) 小结 (19) 参考文献 (19)

果汁工厂设计课程

果汁工厂设计课程

摘要 本设计主要是进行年处理100000吨浓缩果汁工厂设计。 在对中国苹果汁生产量及销售量所处情况进行分析后,拟定在西安南郊建立一苹果汁浓缩厂,首先进行厂址的选择,然后制定设计原则,设计方案,并确定年产量。第二,进行工艺流程论证,并做出工艺流程图,进行合理性评价。第三,进行物料衡算,选择主要设备,同时,进行热量衡算,对水电气的的用量及费用进行估算,为了解决浓缩苹果汁质量安全问题,有必要将HACCP体系原理应用于苹果汁生产中。最后,还进行经济效益分析。 考虑到技术的发展水平,本设计应尽量采用自动化生产线,已达到高效,安全,合理的效果。 关键词:浓缩,苹果汁,工艺流程,工厂设计,HACCP Abstract This design is mainly carried 100,000 tons of concentrated fruit juice processing plant design. In the production of apple juice and sales analysis of the situation in which to draw in the southern suburbs of Xi'an to build a plant apple juice concentrate. First, the choice of the site, then develop design principles, design, and determine the annual, Second, the process argument, and make process flow diagrams, a reasonable assessment, Third, the material balance, choice of major equipment at the same time, the heat balance,

车间工艺课程设计说明书,胶囊剂工厂设计,制药工程课程设计说明书

中南大学 CENTRAL SOUTH UNIVERSITY 制药工程设计 题目年产2.5亿粒胶囊生产车间工艺设计学生姓名 学号 指导教师 学院 专业班级 2010年12月

制药工程设计任务书 专业班级学号姓名 设计题目：年产2.5亿粒胶囊（硬胶囊）生产车间工艺设计 设计时间：2010.11.22-2010.12.10 指导老师： 设计内容和要求： 1.确定工艺流程及净化区域划分； 2.物料衡算、设备选型（按单班考虑、片重按0.5g计；要求有湿法制粒 铝塑包装）。 3.按GMP规范要求设计车间工艺平面图； 4.编写设计说明书。 设计成果： 1.设计说明书一份。包括工艺概述、工艺流程及净化区域划分说明、物料衡算、工艺设备选型说明、工艺主要设备一览表、车间工艺平面布置说明、车间技术要求； 2.工艺平面布置图一套（1#图纸）； 3.工艺管道流程图

目录 第1章硬胶囊剂生产工艺概述..................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 项目概述............................................................................................ 错误!未定义书签。 1.2 设计依据............................................................................................ 错误!未定义书签。 1.3 设计内容............................................................................................ 错误!未定义书签。 1.4 设计指导思想和设计原则................................................................ 错误!未定义书签。第2章生产方法及工艺流程......................................................................... 错误!未定义书签。 2.1生产制度、规模及包装方式............................................................. 错误!未定义书签。 2.1.1 生产制度、规模................................................................... 错误!未定义书签。 2.1.2 包装形式............................................................................... 错误!未定义书签。 2.1.3工艺流程制定的原则............................................................ 错误!未定义书签。 2.2 生产工序............................................................................................ 错误!未定义书签。 2.3 工艺流程............................................................................................ 错误!未定义书签。第3章物料衡算............................................................................................. 错误!未定义书签。第4章生产设备选型..................................................................................... 错误!未定义书签。 4.1 生产设备选型的步骤........................................................................ 错误!未定义书签。 4.1.1 生产设备选型依据............................................................... 错误!未定义书签。 4.1.2 制药设备GMP设计通则的具体内容................................... 错误!未定义书签。 4.1.3生产设备选型说明................................................................ 错误!未定义书签。 4.2 主要生产设备选型............................................................................ 错误!未定义书签。第5章车间（设备）布置............................................................................. 错误!未定义书签。 5.1 车间设计原则.................................................................................... 错误!未定义书签。 5.2车间平面布置.................................................................................... 错误!未定义书签。 5.2.1车间布置平面图.................................................................... 错误!未定义书签。 5.2.2车间产尘的处理.................................................................... 错误!未定义书签。 5.2.3车间排热、排湿及臭味的处理............................................ 错误!未定义书签。 5.2.4参观走廊的设置.................................................................... 错误!未定义书签。 5.2.5 安全门的设置....................................................................... 错误!未定义书签。 5.3设备的安装........................................................................................ 错误!未定义书签。第6章采暖通风与空调公用工程................................................................. 错误!未定义书签。 6.1 设计要求........................................................................................... 错误!未定义书签。 6.2 设计参数........................................................................................... 错误!未定义书签。 6.3洁净室换气次数................................................................................ 错误!未定义书签。 6.4 洁净室压力........................................................................................ 错误!未定义书签。 6.5正压风量的计算................................................................................ 错误!未定义书签。 6.6 噪声................................................................................................... 错误!未定义书签。 6.7 通风量............................................................................................... 错误!未定义书签。第7章结束语................................................................................................. 错误!未定义书签。第8章参考文献............................................................................................. 错误!未定义书签。